ES2958287T3 - Aparato de cocción a gas y método asociado - Google Patents

Abstract

Aparato de cocción a gas que comprende una pluralidad de quemadores de gas (B1-B3), una válvula de gas (30), un electrodo (10) y un sensor de llama (20) asociado con cada quemador (B1-B3), al menos un interruptor eléctrico (40), y una unidad de control (100). La unidad de control (100) está configurada para llevar a cabo una etapa de encendido de al menos un quemador (B1-B3) cuando se acciona al menos un interruptor (40) para encender dicho al menos un quemador (B1-B3), durante dicho etapa de encendido, estando activados los electrodos (10) y los sensores de llama (20) de al menos dicho al menos un quemador (B1-B3), estando también configurada la unidad de control (100) para llevar a cabo una etapa de monitoreo después de la etapa de encendido, durante dicha etapa de monitoreo la unidad de control (100) monitorea secuencialmente en ciclos de tiempo T la presencia o ausencia de llama en los quemadores (B1-B3) que han sido encendidos durante la etapa de encendido. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato de cocción a gas y método asociado

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se relaciona con aparatos de cocción a gas y a métodos para controlar la presencia o ausencia de llama de una pluralidad de quemadores de gas implementados con dichos aparatos de cocción a gas. ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA

Se conocen aparatos de cocción a gas que comprenden un conducto de gas que alimenta con gas una pluralidad de quemadores de gas, y una válvula de gas para regular el flujo de gas que llega a cada quemador de gas. El encendido de la llama en el quemador de gas se suele realizar normalmente, en particular en las barbacoas de gas, actuando sobre un electrodo de encendido mediante un pulsador, una vez abierto el paso de gas al quemador, que puede ser manual. En otras realizaciones de aparatos de cocción a gas, dichos aparatos comprenden una unidad de control conectada eléctricamente a electrodos de encendido asociados a los quemadores de gas, comprendiendo también dichos aparatos de cocción a gas sensores de llama asociados a cada quemador de gas, que monitorizan la presencia o ausencia de llama en los quemadores, durante el encendido, y posteriormente tras el encendido de la llama. Esta monitorización de la llama se realiza de forma combinada a los quemadores, y necesita de una importante cantidad de energía para poder realizarla.

US2016/0348916A1 describe un aparato de cocción a gas que comprende una pluralidad de quemadores de gas, un electrodo asociado a cada quemador para encender la llama en dicho quemador cuando es activado, un sensor de llama asociado a cada quemador para monitorizar la presencia o ausencia de la llama cuando es activado, estando configurado el sensor de llama para proveer una señal de detección basada en la presencia o ausencia de la llama, una válvula de gas para regular el flujo de gas que llega a cada quemador desde un conducto de gas, comprendiendo la válvula de gas un actuador configurado para regular el flujo de gas cuando es actuado, un interruptor eléctrico asociado a cada actuador y configurado para ser activado cuando el actuador es actuado, y una unidad de control conectada eléctricamente con los electrodos, los sensores de llama y los interruptores, que es activada cuando al menos uno de los interruptores es activado, activando la unidad de control los electrodos y los sensores de llama de los quemadores cuyos interruptores asociados respectivos han sido activados, determinando la presencia o ausencia de llama producida en los quemadores de gas, basada en la recepción de las señales de detección enviadas por los sensores de llama. Las válvulas de gas comprenden un grupo electromagnético de seguridad, y están conectadas eléctricamente con la unidad de control, necesitando de un suministro eléctrico continuo para su funcionamiento.

EP1719947A1 se refiere a un dispositivo y un método para la monitorización de llama en el que un condensador conectado a una fuente de tensión se carga durante una fase de carga hasta un valor de tensión y durante una fase de descarga el condensador se descarga a través de un elemento de acoplamiento conectado con el sensor de llama. El período de carga y descarga del condensador se selecciona en función de las características del sensor de llama, especialmente de su impedancia. La carga o descarga del condensador se repite cíclicamente y la señal de tensión así obtenida se somete a una evaluación monocanal para la vigilancia de la llama.

EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN

El objeto de la invención es proporcionar un aparato de cocción a gas y un método para controlar la presencia o ausencia de llama de una pluralidad de quemadores de gas implementados con dicho aparato de cocción a gas, según se define en las reivindicaciones.

Un aspecto de la invención se refiere a un aparato de cocción a gas que comprende una pluralidad de quemadores de gas, un electrodo asociado a cada quemador para generar chispas junto a dicho quemador cuando es activado y un sensor de llama asociado a cada quemador para monitorizar la presencia o ausencia de llama cuando es activado, estando el sensor de llama configurado para proveer una señal de detección basada en la presencia o ausencia de llama. El aparato de cocción a gas también comprende una válvula de gas asociada a cada quemador para regular el flujo de gas que llega al quemador correspondiente desde un conducto de gas, y al menos un interruptor eléctrico asociado a un actuador y configurado para activarse cuando se acciona el actuador.

El aparato de cocción a gas también comprende una unidad de control conectada eléctricamente a los electrodos, los sensores de llama y el interruptor, estando dicha unidad de control configurada para monitorizar la presencia o ausencia de llama producida en los quemadores de gas en base a la recepción de las señales de detección proporcionadas por los sensores de llama.

La unidad de control está configurada para llevar a cabo una etapa de encendido de al menos un quemador cuando se acciona el al menos un interruptor para encender dicho al menos un quemador, activándose durante dicha etapa de encendido los electrodos y los sensores de llama de al menos dicho al menos un quemador. La unidad de control también está configurada para llevar a cabo una etapa de monitorización después de la etapa de encendido.

Durante dicha etapa de monitorización, cuando al menos dos quemadores (B1-B3) han sido encendidos, la unidad de control monitoriza secuencialmente en ciclos de tiempo T la presencia o ausencia de llama en los quemadores que han sido encendidos durante la etapa de encendido, monitorizando la señal de detección de cada sensor de llama asociado a dichos quemadores de uno en uno durante cada uno de los ciclos de tiempo T repetitivos.

Otro aspecto de la invención se refiere a un método para controlar la presencia o ausencia de llama de una pluralidad de quemadores implementados con un aparato de cocción a gas como el definido anteriormente.

El aparato de cocción a gas y el método implementado en el aparato de cocción a gas de la invención permite monitorizar los quemadores de gas consumiendo poca energía debido a la monitorización secuencial de dichos quemadores de gas en ciclos de tiempo T. Así, desde la unidad de control se monitoriza cada vez un solo quemador, activándose cada vez sólo su sensor de llama asociado. Cuando transcurre el ciclo de tiempo T definido, que puede ser el definido por la norma de aparatos de gas, todos los quemadores que se hayan encendido durante la etapa de encendido habrán sido monitorizados y la monitorización comenzará de nuevo.

Como resultado de tan bajo consumo de energía, el aparato de cocción a gas de la invención puede alimentarse con baterías de uso comercial, como por ejemplo dos baterías AA. De este modo, con el aparato de cocción a gas se obtienen largos periodos de cocción, de más de 300 horas, con una potencia eléctrica requerida inferior a 0,001w. Estas y otras ventajas y características se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La Figura 1 muestra una vista esquemática de una primera realización de un aparato de cocción a gas según la invención, que en este caso se corresponde con una barbacoa de gas.

La Figura 2 muestra una vista esquemática parcial del aparato de cocción a gas de la Figura 1.

La Figura 3 muestra una vista lateral en explosión del conjunto formado por una válvula de gas y un interruptor eléctrico asociado a la válvula de gas, del aparato de cocción a gas de la Figura 1.

La Figura 4 muestra una vista esquemática de la unidad de control del aparato de cocción a gas de la Figura 1. La Figura 5 muestra un diagrama que relaciona la secuencia de monitorización de la llama de los quemadores de gas de un aparato de cocción a gas en un ciclo de tiempo T, con el tiempo transcurrido.

La Figura 6 muestra un diagrama que relaciona un interruptor eléctrico y la unidad de control del aparato de cocción a gas de la Figura 1 con el tiempo, en donde después de un tiempo de inactividad Ti del aparato de cocción a gas la unidad de control se desactiva, y se vuelve a activar después de desactivar y volver a activar el interruptor.

La Figura 7 muestra un diagrama de flujo de una primera realización del método de la invención para monitorizar la presencia o ausencia de llama de los quemadores de gas del aparato de cocción a gas de la Figura 1.

La Figura 8 muestra una vista esquemática de una segunda realización de un aparato de cocción a gas según la invención.

La Figura 9 muestra una vista esquemática parcial del aparato de cocción a gas de la Figura 8.

La Figura 10 muestra una vista esquemática de una tercera realización de un aparato de cocción a gas según la invención.

La Figura 11 muestra una vista esquemática parcial del aparato de cocción a gas de la Figura 10.

La Figura 12 muestra un diagrama de flujo de una segunda realización del método de la invención para monitorizar la presencia o ausencia de llama de los quemadores de gas del aparato de cocción a gas de las figuras 8 y 10. EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La Figura 1 muestra una vista esquemática de una primera realización de un aparato de cocción a gas 200 según la invención, que en este caso se corresponde con una barbacoa de gas. La Figura 2 muestra una vista esquemática parcial del aparato de cocción a gas 200 de la Figura 1, la Figura 3 muestra una vista lateral en explosión del conjunto formado por una válvula de gas 30 y un interruptor eléctrico 40 asociado a la válvula de gas 30 del aparato de cocción a gas 200 de la Figura 1, y la Figura 4 muestra una vista esquemática de la unidad de control 100 del aparato de cocción a gas 200 de la Figura 1.

El aparato de cocción a gas 200 comprende una pluralidad de quemadores de gas B1-B3, un electrodo 10 asociado a cada quemador B1-B3 para generar chispas junto a dicho quemador B1-B3 cuando es activado, y un sensor de llama 20 asociado a cada quemador B1-B3 para monitorizar la presencia o ausencia de la llama cuando es activado, estando el sensor de llama 20 configurado para proveer una señal de detección basada en la presencia o ausencia de la llama.

El aparato de cocción a gas 200 también incluye una válvula de gas 30 asociada a cada quemador B1-B3 para regular el flujo de gas que llega al quemador B1-B3 correspondiente desde un conducto de gas 32.

El aparato de cocción a gas 200 comprende también al menos un interruptor eléctrico 40 asociado a un actuador 31 y configurado para ser activado cuando el actuador 31 es actuado, y una unidad de control 100 conectada eléctricamente a los electrodos 10, los sensores de llama 20, y dicho al menos un interruptor 40, estando la unidad de control 100 configurada para monitorizar la presencia o ausencia de llama producida en los quemadores de gas B1-B3 basándose en la recepción de las señales de detección proporcionadas por los sensores de llama 20. Preferentemente, la unidad de control 100 es activado cuando es activado dicho al menos un interruptor 40.

La unidad de control 100 está configurada para llevar a cabo una etapa de encendido de al menos un quemador B1-B3 cuando se acciona el al menos un interruptor 40 para encender dicho al menos un quemador B1-B3, activándose durante dicha etapa de encendido los electrodos 10 y los sensores de llama 20 de al menos dicho al menos un quemador B1-B3.

La unidad de control 100 también está configurada para llevar a cabo una etapa de monitorización después de la etapa de encendido, durante dicha etapa de monitorización la unidad de control 100 monitoriza secuencialmente en ciclos de tiempo T la presencia o ausencia de llama en los quemadores B1-B3 que han estado encendidos durante la etapa de encendido, monitorizando la señal de detección de cada sensor de llama 20 asociado a dichos quemadores B1-B3 de uno en uno durante cada uno de los ciclos de tiempo T repetitivos. Dicho ciclo de tiempo predefinido T es preferentemente de 10 segundos según indica la norma de aparatos de gas. Durante la etapa de monitorización, cuando dicho ciclo de tiempo T transcurre, todos los quemadores B1-B3 que han sido encendidos durante la etapa de encendido habrán sido monitorizados y un nuevo ciclo comenzará de nuevo. La monitorización secuencial de los quemadores necesita mucho menos consumo energético que hacerlo simultáneamente en una pluralidad de quemadores.

Dado que el control de la presencia o ausencia de llama en los quemadores B1-B3 es secuencial, el dispositivo de cocción a gas 200 necesita mucha menos energía eléctrica para su funcionamiento. Como resultado de un consumo de energía tan bajo, la unidad de control 100 puede alimentarse eléctricamente sólo a partir de una fuente de alimentación 110 formada por dos baterías dispuestas en serie, preferentemente del tipo AA, a una tensión V de 1,5 voltios cada una, definiendo una tensión de alimentación de la unidad de control 100 de 3 voltios. De este modo, con el aparato de cocción a gas 200 se obtienen largos periodos de trabajo de cocción, de más de 300 horas, con una potencia eléctrica requerida inferior a 0,001w.

Preferentemente, durante la etapa de encendido la unidad de control 100 está configurada para activar los electrodos 10 y los sensores de llama 20 asociados a todos los quemadores B1-B3, es decir, independientemente de qué válvulas de gas 30 asociadas a los quemadores B1-B3 han sido abiertas por el usuario, todos los electrodos 10 y los sensores de llama 20 son activados por la unidad de control 100 durante dicha etapa de encendido. De este modo, no es necesario que la unidad de control sepa qué válvulas de gas asociadas a los quemadores de gas se han activado. Todos los electrodos 10 se activan simultáneamente, mientras que los sensores de llama 20 se activan secuencialmente. Así, durante la etapa de encendido, la activación de los electrodos 10 y de los sensores de llama 20 se realiza de manera que se alterna una activación simultánea de todos los electrodos 10 con una activación secuencial de los sensores de llama 20, de manera que cada sensor de llama 20 es activado de uno en uno entre la activación de los electrodos 10.

En la primera realización del aparato de cocción a gas 200, cada válvula de gas 30 es una llave de gas de accionamiento manual que comprende el actuador 31, que es un eje de accionamiento. Dicha válvula de gas 30 es del tipo que comprende un órgano regulador de flujo de gas giratorio (no mostrado en las figuras), que está dispuesto en el cuerpo de la válvula de gas 30, y el actuador 31 está acoplado mecánicamente a dicho órgano regulador. La válvula de gas 30 comprende una entrada de gas comunicada fluídicamente con el suministro de gas 33, una salida de gas comunicada fluídicamente con el quemador asociado B1-B3, y el órgano regulador está dispuesto fluídicamente entre la entrada y la salida de gas. El actuador manual 31 está acoplado mecánicamente al órgano regulador y permite regular el flujo de gas en la válvula de gas 30 cuando se acciona. Cada válvula de gas 30 comprende un mando 34 que está acoplado al actuador 31 en un extremo, y el usuario puede manipular dicha válvula de gas 30 actuando sobre el mando 34.

En esta primera realización del aparato de cocción a gas 200, el actuador 31, y por tanto el órgano regulador, gira en un ángulo de rotación entre una posición inicial correspondiente a una posición angular de 0°, en la que la válvula de gas 30 está cerrada y no suministra ningún flujo de gas al quemador asociado B1-B3, y una posición final correspondiente a una posición angular de por ejemplo 270°, en la que la válvula de gas 30 suministra un flujo de gas determinado, que es un flujo de gas mínimo. El flujo de gas suministrado a la salida de la válvula de gas 30 comienza en una posición angular de 45°, alcanzando un flujo de gas máximo en un ángulo de 90°. A continuación, y con la rotación, el flujo de gas disminuye a un flujo de gas intermedio, hasta alcanzar a 270° el flujo de gas mínimo. El rango de posiciones angulares se denomina rango de actuación, correspondiendo al actuador 31, en esta realización del aparato de cocción a gas 200, un primer rango de actuación de 270°. El rango de posiciones angulares que se corresponden con un flujo de gas que se suministra al quemador B1-B3 correspondiente asociado desde la válvula de gas 30 es menor, entre 45° y 270°.

En la primera realización, el aparato de cocción a gas 200 comprende un interruptor 40 asociado a cada válvula de gas 30, siendo cada uno de dichos interruptores 40 activado por el correspondiente actuador 31 en cualquier punto de un segundo rango de actuación, siendo el segundo rango de actuación menor o igual que el primer rango de actuación. Así, cada interruptor 40 está asociado con un actuador 31 correspondiente de una válvula de gas 30, como se muestra en la Figura 3, por ejemplo, mecánicamente por medio de una leva (no mostrada en las figuras) que en esta realización del aparato de cocción a gas 200 comprende el interruptor 40 en el mismo. El actuador 31 de la válvula de gas 30 tiene en esta realización una zona en forma de D que está acoplada a la leva del interruptor 40, de manera que ambos de manera integral. El acoplamiento está configurado de tal manera que el interruptor 40 es activado, y por lo tanto cierra un circuito eléctrico, en un segundo rango de actuación, desde por ejemplo un ángulo de 30°, antes de que el flujo de gas comience a salir, hasta 270°, que es menor que el primer rango de actuación.

En esta realización del aparato de cocción a gas 200, los interruptores 40 están conectados eléctricamente con la unidad de control 100, estando cada uno de los interruptores 40 conectado a la unidad de control 100 mediante un primer conductor eléctrico común a todos los interruptores 40, y un segundo conductor eléctrico individualizado para cada uno de los interruptores 40 (ver en la Figura 2 las conexiones de los conductores eléctricos), de tal forma que la activación de un interruptor 40, cuyo respectivo actuador 31 asociado ha sido accionado, permite la activación de la unidad de control 100 . De este modo, la unidad de control 100 recibe las señales de los interruptores 40 que se han activado, la unidad de control 100 sabe qué interruptor 40 se ha activado, y por tanto a qué quemador B1-B3 está asociado, y la unidad de control 100 sabe qué válvulas de gas 30 se han accionado para regular el flujo de gas hacia los quemadores B1-B3 asociados.

Aunque en esta primera realización la unidad de control 100 sabe qué válvulas de gas 30 se han accionado para regular el flujo de gas hacia los quemadores asociados B1-B3, como se ha explicado anteriormente, cuando se acciona un interruptor 40 para encender el quemador asociado B1-B3, la unidad de control 100 activa preferentemente los electrodos 10 y los sensores de llama 20 de todos los quemadores B1-B3. En otra realización del aparato de cocción a gas 200, la unidad de control 100 podría activar únicamente los electrodos 10 y los sensores de llama 20 de los quemadores B1-B3 cuyos respectivos interruptores 40 asociados hayan sido activados.

En esta primera realización el aparato de cocción a gas 200 comprende además una válvula 50 de gas biestable, del tipo ON-OFF, dispuesta en el conducto de gas 32, comunicando fluídicamente un suministro de gas 33 con las válvulas de gas 30, estando la válvula 50 conectada eléctricamente a la unidad de control 100. La válvula 50, cuando está en posición abierta estable, no consumiendo corriente eléctrica en la posición, permite el paso de gas hacia las válvulas de gas 30, y cuando está en posición cerrada estable, impide el paso de gas hacia dichas válvulas de gas 30, actuando la unidad de control 100 sobre la válvula 50 para hacerla pasar de una posición abierta estable a una posición cerrada estable, y viceversa, mediante pulsos de corriente. La unidad de control 100 está configurada para abrir la válvula 50, y disponerla en la posición abierta estable cuando se enciende el aparato de cocción a gas 200, enviando un pulso de corriente eléctrica a la válvula 50 cuando es activado un interruptor 40, partiendo de la situación en la que el aparato de cocción a gas 200 está apagado. De este modo, el flujo de gas puede llegar a las válvulas de gas 30.

La válvula 50 comprende un actuador manual 51 accesible desde el exterior y configurado para colocar manualmente la válvula 50 en la posición de apertura estable. De este modo, si la fuente de energía 110, las dos baterías AA, se ha agotado sin poder reponerla, o si se ha estropeado, dejando al aparato de cocción a gas 200 sin su suministro energético, el aparato de cocción a gas 200, a diferencia del aparato de cocción descrito en el documento US2016/0348916A1, puede ser utilizado para realizar procesos de cocción. Para ello, el usuario accionará manualmente el actuador manual 51 de la válvula 50, abriendo el paso de gas hacia las válvulas de gas 30, y encenderá la llama en los quemadores B1-B3 mediante una cerilla, un mechero, etc.

En esta primera realización del aparato de cocción a gas 200, cada electrodo 10 y cada sensor de llama 20 asociados a cada respectivo quemador B1-B3 forman una única pieza, aunque en otras realizaciones pueden ser piezas independientes que sólo requieren el ajuste de las correspondientes conexiones eléctricas con la unidad de control 100.

En esta primera realización la unidad de control 100 está configurada para generar señales de tensión eléctrica de detección a una tensión V1 de, por ejemplo, 100 voltios, superior a la tensión de alimentación V, siendo dichas señales de tensión de detección enviadas a los sensores de llama 20 para su activación para llevar a cabo el proceso de monitorización. La tensión V1 permite que la llama se ionice y sea eléctricamente conductora, de forma que la unidad de control 100 pueda determinar si existe o no continuidad de corriente eléctrica, y así determinar si hay presencia o ausencia de llama en el respectivo quemador B1-B3. La unidad de control 100, que se alimenta eléctricamente mediante la fuente de alimentación 110, comprende una unidad de gestión 102 que gestiona las funciones de control asignadas a la unidad de control 100, y comprende un multiplexor. La unidad de control 100 también comprende un dispositivo de detección de llama 101 conectado eléctricamente a los sensores de llama 20, que está alimentado eléctricamente a la tensión V. El dispositivo de detección 101 está comunicado eléctricamente con la unidad de gestión 102, y comprende un amplificador de tensión que permite aumentar la tensión desde la tensión V hasta la tensión V1, y que genera las señales de tensión de detección a dicha tensión V1 que el multiplexor envía de forma multiplexada, secuencialmente, a cada uno de los sensores de llama 20 asociados a cada quemador B1-B3. De este modo, un único dispositivo de detección 101 es suficiente para llevar a cabo la función de vigilancia secuencial.

En esta primera realización, la unidad de control 100 también está configurada para generar señales de tensión eléctrica de encendido a una tensión V2 de, por ejemplo, 10 kilovoltios, superior a la tensión de alimentación V, enviándose dichas señales de tensión de encendido a los electrodos 10 para su activación con el fin de generar chispas junto al quemador B1-B3 correspondiente. La unidad de control 100 comprende un generador de chispas 103 conectado eléctricamente a los electrodos 10 y a la unidad de gestión 102, siendo alimentado eléctricamente a la tensión V, comprendiendo el generador de chispas 103, en esta realización del aparato de cocción a gas 200, un transformador de alta tensión que, alimentado a la tensión V, incrementa la tensión hasta la tensión V2, y genera las señales de tensión de encendido a dicha tensión V2 que son enviadas a cada uno de los electrodos 10 asociados a cada quemador B1-B3. Así, en cada electrodo 10 se forma una serie de chispas que permiten encender cada quemador B1-B3. Con esta configuración de la unidad de control 100, en esta realización del aparato de cocción a gas 200, las señales de tensión de encendido se envían a todos los electrodos 10, aunque en otra realización del aparato de cocción a gas 200 las señales de tensión de encendido sólo podrían enviarse a los quemadores B1-B3 cuyos interruptores 40 hayan sido activados.

En esta primera realización la unidad de control 100 también comprende una unidad de conexión 104 conectada eléctricamente a la unidad de gestión 102 que recibe los conductores eléctricos de los interruptores 40, enviando dicha unidad de conexión 104 las correspondientes señales de encendido y apagado a la unidad de gestión 102. La Figura 5 muestra un diagrama que relaciona la secuencia de la etapa de control de los quemadores B1-B3 del aparato de cocción a gas de la primera realización, en un ciclo de tiempo T, con el tiempo de cocción transcurrido. La secuenciación se realiza de forma que el envío de la señal de tensión de detección al sensor de llama 20 y la recepción de la señal de detección del sensor de llama 20, en cada quemador B1-B3 desde/a la unidad de control, se realiza de forma concatenada en un ciclo de tiempo t, siendo la suma de tiempos t de los quemadores B1-B3 menor que el ciclo de tiempo T. Así, en la realización del aparato de cocción a gas 200 descrita, el ciclo de tiempo T es de 10 segundos, lo que significa que al menos cada 10 segundos se supervisa cada quemador B1-B3, y el ciclo de tiempo t es inferior a 1 segundo. En esta realización, el consumo eléctrico se reduce al menos en una décima parte con respecto a un aparato de cocción a gas sin secuenciación de la monitorización.

En esta primera realización, cuando los sensores de llama 20 de los quemadores B1-B3 cuyo interruptor 40 ha sido activado envían una señal de detección de presencia de llama a la unidad de control 100, ésta está configurada para dejar de enviar señales de tensión de encendido a los electrodos 10, ya que significa que dichos quemadores B1-B3 han sido encendidos y tienen llama, por lo que la etapa de encendido ha concluido. Cuando un sensor de llama 20, bien en el momento inicial de encendido de los quemadores B1-B3 cuyo interruptor 40 ha sido activado, o bien posteriormente tras haberse encendido la llama en dichos quemadores B1-B3, envía una señal de detección de ausencia de llama, la unidad de control 100 está configurada para enviar de nuevo señales de tensión de encendido a los electrodos 10 durante un periodo de tiempo de reencendido Tr determinado, que en esta realización es de 8 segundos.

La Figura 6 muestra un diagrama que relaciona un interruptor eléctrico 40 y la unidad de control 100 del aparato de cocción a gas 200 de la primera realización con el tiempo. En esta primera realización la unidad de control 100 también está configurada para ser desactivada, y por tanto el aparato de cocción a gas 200 apagado, cuando, teniendo al menos un quemador B1-B3 con llama, no hay cambio de estado en dicho interruptor 40 después de transcurrido un tiempo de inactividad Ti, cuando la unidad de control 100 recibe una señal de detección de ausencia de llama de un sensor de llama 20 una vez transcurrido el periodo de tiempo de reencendido Tr, o cuando todos los interruptores 40 activados han dejado de estarlo. En la realización del aparato de cocción a gas 200 mostrado, el tiempo de inactividad definido Ti es de 3 horas. Para activar de nuevo la unidad de control 100, y por lo tanto para volver a encender el aparato de cocción a gas 200, basta con desactivar un interruptor 40 que esté activado y volver a activarlo o activar un interruptor 40 que no estaba activado.

En esta primera realización, el aparato de cocción a gas 200 comprende además medios de iluminación 60 y medios acústicos 70 que informan al usuario sobre el estado en que se encuentra el aparato de cocción a gas 200. Los medios de iluminación 60 están dispuestos en los mandos 34, aunque en otras realizaciones del aparato de cocción a gas 200 (no mostradas) pueden estar en otras ubicaciones, como por ejemplo en el panel del aparato 200, de manera que cuando se produce cualquier situación esperada que deba ser notificada al usuario, los medios de iluminación 60 emiten una luz en los mandos 34 que puede variar en color y/o intensidad y/o frecuencia. La notificación al usuario se produce preferentemente cuando la llama se ha encendido en un quemador B1-B3, cuando la llama no se ha encendido en un quemador B1-B3 una vez transcurrido el tiempo de reencendido Tr, cuando en un quemador B1-B3 que estaba encendido con llama el sensor de llama 20 respectivo envía una señal de detección de ausencia de llama, o cuando, tras cerrar el flujo de gas en las válvulas de gas 30 actuando sobre los actuadores 31 llevándolos a la posición de cierre, se supera un umbral de calor residual determinado en el aparato de cocción a gas 200, estando definido dicho umbral, por ejemplo, con respecto al tiempo de cocción transcurrido en el aparato de cocción a gas 200. Los medios acústicos 70 pueden tener la misma función que los medios de iluminación 60, estando dispuestos en esta realización del aparato de cocción a gas 200 en la unidad de control 100.

En esta primera realización, la unidad de control 100 comprende también una unidad de señal 105 conectada eléctricamente a la unidad de gestión 102 y a los medios de iluminación 60 y los medios acústicos 70, enviando dicha unidad de señal 105 las señales correspondientes a dichos medios de iluminación 60 y dichos medios acústicos 70.

La unidad de control 100 está conectada, en esta realización del aparato de cocción a gas 200, a una unidad de comunicaciones 120 que está configurada para conectarse con otros dispositivos electrónicos externos. La conexión puede ser inalámbrica desde la unidad de control 100 mediante bluetooth, wifi, etc., con dispositivos externos como los sensores de temperatura, control remoto 130, como un smartphone o una tableta, etc., o también puede ser una conexión por cable, en serie, USB, etc., con dispositivos como la unidad de comunicaciones 120 con pantalla táctil, que a su vez puede tener además conexión inalámbrica con otros dispositivos externos como los sensores de temperatura, el control remoto 130, como un smartphone o una tableta, etc.

La Figura 7 muestra en un diagrama de flujo las etapas de una realización del método para controlar la presencia o ausencia de llama de la pluralidad de quemadores de gas B1-B3 aplicado, por ejemplo, al aparato de cocción a gas de la primera realización. El método comprende:

- una etapa de activación S1 de la unidad de control 100, que comprende una fase de accionamiento del actuador 31 P11 en la que se gira un mando 34 acoplado al actuador 31 y la válvula de gas 30 se dispone en un rango de actuación con flujo de gas, y una fase de activación del interruptor 40 P12 en la que es activado el interruptor 40 asociado y es activada la unidad de control 100,

- una etapa de encendido S2 en la que se activan los electrodos 10 y los sensores de llama 20 asociados a los quemadores B1-B3, para encender la llama y monitorizar la presencia o ausencia de llama en los quemadores B1-B3. Preferentemente, la unidad de control 100 activa todos los electrodos 10 y los sensores de llama 20 de los quemadores B1-B3 y supervisa todos los quemadores B1-B3. La activación de los electrodos 10 y de los sensores de llama 20 se realiza de manera que se alterna una activación simultánea de todos los electrodos 10 con una activación secuencial de los sensores de llama 20, de manera que cada sensor de llama 20 es activado de uno en uno entre la activación de los electrodos 10. La etapa de encendido S2 comprende una secuencia repetitiva de envío de la señal de tensión de encendido a todos los electrodos 10 simultáneamente, y el envío secuencial de la señal de tensión de detección a un sensor de llama 20 y la recepción de la señal de detección de dicho sensor de llama 20, en cada quemador B1-B3 desde/a la unidad de control 100. En otra realización del aparato de cocción a gas 200, la unidad de control 100 sólo podría activar los electrodos 10 y los sensores de llama 20 de los quemadores en los que se hayan activado los respectivos interruptores 40 asociados.

- una etapa de apertura del paso de gas S3, para encender la llama en los quemadores B1-B3, que comprende una fase de apertura P31 en la que la unidad de control 100 dispone la válvula 50 en una posición abierta estable, y una fase de salida de gas P32, en la que el gas fluye desde el conducto de gas 32 hacia las válvulas de gas 30, y desde las válvulas de gas 30 hacia los quemadores de gas asociados B1-B3,

- una etapa de monitorización S4 para determinar la presencia o ausencia de llama, basándose en la recepción de las señales de detección enviadas por los respectivos sensores de llama 20, en aquellos quemadores B1-B3 que se hayan encendido durante la última etapa de encendido S2. La etapa de monitorización S4 se lleva a cabo secuencialmente en ciclos de tiempo T, de manera que sólo se monitoriza un quemador B1-B3 cada vez. La secuenciación se lleva a cabo preferentemente de tal manera que el envío de la señal de tensión de detección al sensor de llama 20 y la recepción de la señal de detección del sensor de llama 20, en cada quemador B1-B3 desde/a la unidad de control 100, se lleva a cabo en un ciclo de tiempo t, siendo la suma de los tiempos t de los quemadores B1-B3 inferior al ciclo de tiempo T. La etapa de monitorización S4 comprende una fase de verificación de la existencia de llama P41, en la que se toma la decisión de:

- llevar a cabo una fase de reencendido P411 del quemador B1-B3 durante un tiempo de reencendido Tr determinado, si la unidad de control 100 recibe una señal de detección de ausencia de llama del sensor de llama 20, o de

- realizar una fase de desactivación de los electrodos 10 P412 si la unidad de control 100 recibe una señal de detección de presencia de llama de todos los sensores de llama 20,

- una etapa de apagado S5 del aparato de cocción a gas 200, desactivando la unidad de control 100, comprendiendo la etapa S5:

- una fase de apagado P51 si una vez transcurrido el tiempo de reencendido Tr de la fase de reencendido P411, la llama del quemador B1-B3 no se ha encendido, y

- una fase de verificación de la actividad P52 de la actividad del aparato de cocción a gas 200, tras la fase de desactivación P412 de los electrodos 10, que comprende una fase de verificación de los interruptores activados 40 P521 en la que:

- si todos los interruptores 40 están desactivados, la fase de apagado P51 se lleva a cabo tras verificar en una fase de verificación del calor residual P5211 que no se supera un umbral determinado en el aparato de cocción a gas 200, y

- al menos un interruptor 40 se mantiene activado y el respectivo quemador asociado B1-B3 se mantiene encendido y con llama, se realiza una fase de verificación del tiempo activo Ti del aparato de cocción a gas 200 P5212, en la que:

- la fase de apagado P51 se lleva a cabo cuando ha transcurrido el tiempo Ti determinado sin que cambie de estado al menos uno de los interruptores 40, o bien

- se realiza una fase de continuación de actividad P52121, volviendo a la fase de verificación de existencia de llama P41,

- una fase de cierre P53 antes de la fase de desconexión P51, pasando la válvula 50 a una posición de cierre estable que impide el paso de gas mediante la unidad de control 100, y

- una etapa de reencendido del aparato de cocción a gas 200 S6, después de la fase de apagado P51 efectuada en la fase de reencendido P411, o después de la fase de apagado P51 efectuada después de la fase de verificación de la actividad del aparato de cocción a gas 200 P5212, desactivando y activando de nuevo un interruptor 40 activado, o activando un interruptor 40 que estaba desactivado.

La Figura 8 muestra una vista esquemática de una segunda realización de un aparato de cocción a gas 200. La Figura 9 muestra una vista esquemática parcial del aparato de cocción a gas 200 de la Figura 8.

El aparato de cocción a gas 200 mostrado en esta segunda realización difiere del aparato de cocción a gas de la primera realización, en que es un aparato de cocción a gas 200 más sencillo, con menos componentes, en el que se prescinde de los interruptores eléctricos asociados a las válvulas de gas 30, comprendiendo un único interruptor 40 asociado a un actuador 31 respectivo, siendo el actuador 31 un pulsador. Por consiguiente, en esta segunda realización, la unidad de control 100 no sabe qué válvulas de gas 30 son accionadas por el usuario.

En esta segunda realización, el interruptor 40 está conectado eléctricamente con la unidad de control 100, de forma que la activación del interruptor 40, al presionar el actuador 31 asociado, permite la activación de la unidad de control 100.

Cuando el usuario desea encender el aparato de cocción a gas 200 de esta segunda realización, una barbacoa en el ejemplo mostrado, presiona el pulsador 31 activando el interruptor 40, activándose la unidad de control 100, y acciona las válvulas de gas 30, abriendo el paso para el flujo de gas, de los quemadores B1-B3 que desea encender.

En esta segunda realización, la unidad de control 100 está configurada para llevar a cabo una etapa de encendido mientras el interruptor 40 está activado, es decir, mientras el usuario mantiene pulsado el botón 31. Durante dicha etapa de encendido, se activan los electrodos 10 y los sensores de llama 20 de todos los quemadores B1-B3. Dicha etapa de encendido se lleva a cabo de forma que se alterna una activación simultánea de todos los electrodos 10 con una activación secuencial de los sensores de llama 20, de forma que cada sensor de llama 20 es activado de uno en uno entre la activación de los electrodos 10.

En esta segunda realización, cuando el usuario deja de pulsar el botón 31, la unidad de control 100 está configurada para llevar a cabo una etapa de monitorización. Durante dicha etapa de monitorización, la unidad de control 100 monitoriza secuencialmente en ciclos de tiempo T la presencia o ausencia de llama en los quemadores B1-B3 que se han encendido durante la etapa de encendido, monitorizando la señal de detección de cada sensor de llama 20 asociado a dichos quemadores B1-B3 de uno en uno durante cada uno de los ciclos de tiempo T repetitivos.

Como en esta segunda realización la unidad de control 100 desconoce qué válvulas de gas 30 son accionadas por el usuario, es necesario activar todos los electrodos 10 y los sensores de llama 20. Una vez concluida la etapa de encendido, la unidad de control sólo monitoriza la presencia de llama en aquellos quemadores que han sido encendidos durante la etapa de encendido. De esta forma es posible monitorizar la presencia de llama en los quemadores consumiendo poca energía debido a la monitorización secuencial y selectiva (sólo se monitorizan los quemadores que han estado encendidos durante la última etapa de encendido) de la llama, con un aparato de cocción a gas 200 de configuración sencilla con pocos componentes.

En esta segunda realización, la unidad de control 100 está configurada para desactivarse cuando, tras recibir la señal de detección de presencia de llama de los sensores de llama 20 asociados a aquellos quemadores B1-B3 cuya llama se ha encendido durante la etapa de encendido, recibe una señal de detección de ausencia de llama de todos los sensores de llama 20, habiendo transcurrido un tiempo de espera Te.

En esta segunda realización, el aparato de cocción a gas 200 comprende también medios de iluminación 60 que informan al usuario sobre el estado en que se encuentra el aparato de cocción a gas 200, es decir, el estado de la llama en cada quemador B1-B3. Los medios de iluminación 60 están dispuestos en los mandos 34, aunque en otras realizaciones del aparato de cocción a gas 200 (no mostradas) pueden estar en otras ubicaciones, como por ejemplo en el panel del aparato 200.

La Figura 10 muestra una vista esquemática de una tercera realización de un aparato de cocción a gas 200. La Figura 11 muestra una vista esquemática parcial del aparato de cocción a gas 200 de la Figura 10. El aparato de cocción a gas 200 mostrado en esta realización difiere del aparato de cocción a gas de la segunda realización, en que, como en la primera realización del aparato de cocción a gas, comprende un interruptor eléctrico 40 asociado con cada actuador 31 de cada válvula de gas 30, y configurado para ser activado cuando el actuador 31 es accionado. Como en la primera realización, el actuador 31 es el eje de accionamiento de la válvula de gas 30.

En esta tercera realización del aparato de cocción a gas 200, los interruptores 40 están conectados eléctricamente en paralelo con la unidad de control 100, estando cada uno de los interruptores 40 conectado a la unidad de control 100 mediante un primer y segundo conductores eléctricos comunes a todos los interruptores 40 (ver en la Figura 10 las conexiones de los conductores eléctricos), de tal forma que la activación de un interruptor 40, cuyo respectivo actuador 31 asociado ha sido accionado, permite la activación de la unidad de control 100. De este modo, la unidad de control 100 recibe señales de los interruptores 40 que se han activado, pero la unidad de control 100 no sabe qué interruptor 40 se ha activado y, por lo tanto, no sabe a qué quemador B1-B3 está asociado, y la unidad de control 100 no sabe qué válvulas de gas 30 se han accionado para regular el flujo de gas hacia los quemadores B1-B3 asociados.

Una característica del aparato de cocción a gas 200 de esta tercera realización, es que el interruptor 40 sólo es activado en un sector del rango de actuación angular del actuador 31, por ejemplo entre 60 ° y 90 ° donde se define un flujo de gas, de modo que el usuario, para encender la llama en un quemador B1-B3, gira el mando 34 de la válvula de gas 30 y lo posiciona en dicho sector.

En esta tercera realización, la unidad de control 100 está configurada para llevar a cabo una etapa de encendido mientras el mando 34 está situado en el sector definido del rango de actuación angular del actuador 31. Durante dicha etapa de encendido, se activan los electrodos 10 y los sensores de llama 20 de todos los quemadores B1-B3. Dicha etapa de encendido se lleva a cabo de modo que se alterna una activación simultánea de todos los electrodos 10 con una activación secuencial de los sensores de llama 20, de modo que cada sensor de llama 20 es activado de uno en uno entre la activación de los electrodos 10. Como en esta segunda realización la unidad de control 100 no sabe qué válvulas de gas 30 son accionadas por el usuario, es necesario activar todos los electrodos 10 y los sensores de llama 20.

En esta tercera realización, cuando el usuario gira el mando 34 situándolo en una posición angular correspondiente a un flujo de gas deseado que sale del sector en el que está activado el interruptor 40, la unidad de control 100 está configurada para llevar a cabo una etapa de monitorización. Durante dicha etapa de monitorización, la unidad de control 100 monitoriza secuencialmente en ciclos de tiempo T la presencia o ausencia de llama en los quemadores B1-B3 que se han encendido durante la etapa de encendido, monitorizando la señal de detección de cada sensor de llama 20 asociado a dichos quemadores B1-B3 de uno en uno durante cada uno de los ciclos de tiempo T repetitivos.

En esta tercera realización, el aparato de cocción a gas 200 también comprende medios de iluminación 60 que informan al usuario sobre el estado en el que se encuentra el aparato de cocción a gas 200, es decir, el estado de la llama en cada quemador B1-B3. Los medios de iluminación 60 están dispuestos en los mandos 34, aunque en otras realizaciones del aparato de cocción a gas 200 (no mostradas) pueden estar en otras ubicaciones, como por ejemplo en el panel del aparato 200.

La Figura 12 muestra un diagrama de flujo de una segunda realización del método de la invención para monitorizar la presencia o ausencia de llama de los quemadores de gas del aparato de cocción a gas 200 de las figuras 8 y 10. El método mostrado en la Figura 12 comprende:

- una etapa de activación S1 de la unidad de control 100, que comprende una fase de accionamiento del actuador 31 P11 en la que se acciona el actuador 31, y una fase de activación del interruptor 40 P12 en la que es activado el interruptor 40 asociado y es activada la unidad de control 100,

- mientras el interruptor 40 está activado, una etapa de encendido S2 en la que se activan los electrodos 10 y los sensores de llama 20 asociados a los quemadores B1-B3. Todos los electrodos 10 y los sensores de llama 20 de los quemadores B1-B3 se activan desde la unidad de control 100. La activación de los electrodos 10 y de los sensores de llama 20 se realiza de forma que se alterna una activación simultánea de todos los electrodos 10 con una activación secuencial de los sensores de llama 20, de forma que cada sensor de llama 20 es activado de uno en uno entre la activación de los electrodos 10. La etapa de encendido S2 comprende una secuencia repetitiva de envío de la señal de tensión de encendido a todos los electrodos 10 simultáneamente, y el envío secuencial de la señal de tensión de detección a un sensor de llama 20 y la recepción de la señal de detección de dicho sensor de llama 20, en cada quemador B1-B3 desde/hacia la unidad de control 100.

- una etapa de apertura del paso de gas S3, para encender la llama en los quemadores B1-B3, que comprende una fase de apertura P31' para abrir las válvulas de gas 30, en la que el usuario actúa sobre las válvulas de gas 30, cuyos quemadores asociados B1-B3 van a encenderse con la llama, abriendo el paso de gas, y una fase de salida de gas P32, en la que el gas fluye desde el conducto de gas 32 hacia dichas válvulas de gas 30, y desde dichas válvulas de gas 30 hacia los quemadores de gas asociados B1-B3,

- una etapa de monitorización S4 determinándose la presencia o ausencia de llama encendida en los quemadores de gas B1-B3 que se han encendido durante la última etapa de encendido S2, basada en la recepción de las señales de detección enviadas por los respectivos sensores de llama 20, monitorizando la señal de detección de cada sensor de llama 20 asociado a dichos quemadores B1-B3 de uno en uno durante cada uno de los ciclos de tiempo T repetitivos. La etapa de monitorización S4 comprende una fase de verificación de existencia de llama P41, en la que se decide:

- llevar a cabo una fase de espera P413 del quemador B1-B3 durante un tiempo de espera determinado Te, si la unidad de control 100 recibe una señal de detección de ausencia de llama del sensor de llama 20, después de haber recibido una señal de detección de presencia de llama, o bien

- volver a la fase de verificación de existencia de llama P41, realizando una función de bucle,

- una etapa de apagado S5 del aparato de cocción a gas 200, en la que:

- si ha transcurrido el tiempo de espera Te sin llama en el quemador B1-B3, se produce una fase de apagado P51 en la que la unidad de control 100 deja de recibir alimentación eléctrica, y - si no ha transcurrido el tiempo de espera Te, estando el quemador B1-B3 sin llama, se vuelve a la fase de verificación de existencia de llama P41, realizando una función de bucle.

- una etapa de reencendido del aparato de cocción a gas 200 S6, tras la fase de apagado P51, desactivando y activando de nuevo el interruptor 40 activado, o activando el interruptor 40 que estaba desactivado.

En general, lo descrito para el método, en cualquiera de sus realizaciones y/o configuraciones, es válido también para las realizaciones y/o configuraciones del aparato de cocción a gas 200. Por lo tanto, el aparato de cocción a gas 200 comprende la realización y/o configuración adecuada para soportar la realización y/o configuración correspondiente del método.

Del mismo modo, lo que se describe para el aparato de cocción a gas 200, en cualquiera de sus realizaciones y/o configuraciones, también es válido para las realizaciones y/o configuraciones del método. Por lo tanto, el método incluye la realización y/o configuración adecuada para la realización y/o configuración correspondiente del aparato de cocción a gas 200.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES

   iAparato de cocción a gas que comprende

   - una pluralidad de quemadores de gas (B1-B3),

   - un electrodo (10) asociado a cada quemador (B1-B3) para generar chispas junto a dicho quemador (B1-B3) cuando es activado,

   - un sensor de llama (20) asociado a cada quemador (B1-B3) para monitorizar la presencia o ausencia de la llama cuando es activado, estando el sensor de llama (20) configurado para proveer una señal de detección basada en la presencia o ausencia de la llama,

   - una válvula de gas (30) asociada a cada quemador (B1-B3) para regular el flujo de gas que llega al quemador correspondiente (B1-B3) desde un conducto de gas (32),

   - al menos un interruptor (40) eléctrico asociado a un actuador (31) y configurado para ser activado cuando el actuador (31) es actuado, y

   - una unidad de control (100) conectada eléctricamente a los electrodos (10), los sensores de llama (20) y el interruptor (40), estando configurada la unidad de control (100) para supervisar la presencia o ausencia de llama producida en los quemadores de gas (B1-B3) en función de la recepción de las señales de detección proporcionadas por los sensores de llama (20) en una etapa de monitorización,

   en donde la unidad de control (100) está configurada para llevar a cabo una etapa de encendido de al menos un quemador (B1-B3) cuando se acciona el al menos un interruptor (40) para encender dicho al menos un quemador (B1-B3), estando activados durante dicha etapa de encendido los electrodos (10) y los sensores de llama (20) de al menos dicho quemador (B1-B3), estando también configurada la unidad de control (100) para llevar a cabo la etapa de monitorización después de la etapa de encendido, de manera que, durante dicha etapa de monitorización, cuando al menos dos quemadores (B1-B3) han sido encendidos, la unidad de control (100) monitoriza secuencialmente en ciclos de tiempo T la presencia o ausencia de llama en los quemadores (B1-B3) que han sido encendidos durante la etapa de encendido, monitorizando la señal de detección de cada sensor de llama (20) asociado a dichos quemadores (B1-B3) de uno en uno durante cada uno de los ciclos de tiempo T repetitivos.
2. 2 Aparato de cocción a gas según la reivindicación 1, en donde la unidad de control (100) está configurada para activar los electrodos (10) y los sensores de llama (20) asociados a todos los quemadores (B1-B3) durante la etapa de encendido, realizándose dicha activación de forma que se alterna una activación simultánea de todos los electrodos (10) con una activación secuencial de los sensores de llama (20), de forma que cada sensor de llama (20) es activado de uno en uno entre la activación de los electrodos (10).
3. 3 Aparato de cocción a gas según la reivindicación 1 o 2, en donde la unidad de control (100) se alimenta eléctricamente desde una fuente de alimentación (110) formada por al menos una batería a una tensión V, siendo la fuente de alimentación (110) preferentemente dos baterías AA.
4. 4 Aparato de cocción a gas según las reivindicaciones 1 a 3, en donde la unidad de control (100) está configurada para generar señales de tensión de detección a una tensión V1 superior a la tensión de alimentación V, comprendiendo dicha unidad de control (100) un multiplexor que envía secuencialmente señales de tensión de detección y recibe las señales de detección a/de los sensores de llama (20) para monitorizar la presencia o ausencia de llama de los quemadores (B1-B3).
5. 5 Aparato de cocción a gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la unidad de control (100) está configurada para generar señales de tensión de encendido a una tensión V2 superior a la tensión de alimentación V, enviando las señales de tensión de encendido a los electrodos (10) para generar chispas junto a los quemadores (B1-B3).
6. 6 Aparato de cocción a gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un único interruptor (40) asociado a un actuador (31) respectivo, siendo dicho actuador (31) preferentemente un pulsador.
7. 7 Aparato de cocción a gas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que comprende un interruptor (40) asociado a cada válvula de gas (30), preferentemente cada válvula de gas (30) comprende un actuador (31) para regular el flujo de gas cuando es accionado y asociado al interruptor (40) respectivo, y más preferentemente el actuador (31) actuando regulando el flujo de gas de la válvula de gas (30) en un primer rango de actuación, y siendo activado el interruptor (40) en cualquier punto de un segundo rango de actuación, siendo el segundo rango de actuación menor o igual que el primer rango de actuación.
8. 8 Aparato de cocción a gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada electrodo (10) y cada sensor de llama (20) asociados a cada quemador respectivo (B1-B3) forman una sola pieza.
9. 9 Aparato de cocción a gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una válvula (50) de gas biestable dispuesta en el conducto de gas (32), comunicando fluídicamente un suministro de gas (33) con las válvulas de gas (30), estando dicha válvula (50) de gas biestable conectada eléctricamente a la unidad de control (100), y estando dicha unidad de control (100) configurada para abrir y cerrar la válvula (50) de gas biestable mediante el envío de un pulso de corriente eléctrica, comprendiendo dicha válvula (50) preferentemente un actuador manual (51) accesible desde el exterior y configurado para disponer la válvula (50) en una posición de apertura estable manualmente.
10. 10. Aparato de cocción a gas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios de iluminación (60) y/o medios acústicos (70) que informan al usuario sobre el estado en que se encuentra el aparato de cocción a gas (200), preferentemente cuando un quemador (B1-B3) se ha encendido, cuando un quemador (B1-B3) no se ha encendido o se ha apagado, o cuando, tras cerrar el flujo de gas en las válvulas de gas (30), se supera un determinado umbral de calor residual en el aparato de cocción a gas (200).
11. 11. Método para controlar la presencia o ausencia de llama de una pluralidad de quemadores (B1-B3), implementado con un aparato de cocción a gas (200) que comprende:

    - la pluralidad de quemadores (B1-B3) de gas a los que llega el flujo de gas,

    - un electrodo (10) asociado a cada quemador (B1-B3),

    - un sensor de llama (20) asociado a cada quemador (B1-B3), estando el sensor de llama (20) configurado para proveer una señal de detección basada en la presencia o ausencia de la llama,

    - una válvula de gas (30) asociada a cada quemador (B1-B3) para regular el flujo de gas que llega al quemador (B1-B3) correspondiente desde un conducto de gas (32),

    - al menos un interruptor (40) eléctrico asociado a un actuador (31) y configurado para ser activado cuando el actuador (31) es actuado, y

    - una unidad de control (100) conectada eléctricamente a los electrodos (10), los sensores de llama (20) y el interruptor (40),

    comprendiendo el método:

    - una etapa de encendido (S2), cuando se acciona el al menos un interruptor (40) para encender al menos un quemador (B1-B3), para activar los electrodos (10) y los sensores de llama (20) asociados a al menos dicho quemador (B1-B3), y

    - una etapa de monitorización (S4) para monitorizar la presencia o ausencia de llama encendida en dicho al menos un quemador (B1-B3), basada en la recepción de las señales de detección enviadas por los respectivos sensores de llama (20),

    - en donde en la etapa de monitorización (S4) sólo se monitorizan los quemadores (B1-B3) que se han encendido durante la etapa de encendido (S2), y cuando se han encendido al menos dos quemadores (B1-B3), dicha monitorización se lleva a cabo secuencialmente en ciclos de tiempo T, monitorizando la señal de detección de cada sensor de llama (20) de uno en uno durante cada uno de los ciclos de tiempo T que se repiten.
12. 12. Método según la reivindicación 11, en donde, durante la etapa de encendido (S2), se activan los electrodos (10) y los sensores de llama (20) de todos los quemadores (B1-B3), realizándose dicha activación de manera que se alterna una activación simultánea de todos los electrodos (10) con una activación secuencial de los sensores de llama (20), de manera que cada sensor de llama (20) es activado de uno en uno entre la activación de los electrodos (10).
13. 13. Método según la reivindicación 11 o 12, en donde la etapa de monitorización (S4) comprende una fase de verificación de la existencia de llama (P41), en la que se toma la decisión de llevar a cabo una fase de espera (P411, P413) del quemador B1-B3 durante un tiempo de espera determinado (Tr, Te), si la unidad de control 100 recibe una señal de detección de ausencia de llama del sensor de llama (20).
14. 14. Método según la reivindicación 13, que comprende una etapa de apagado (S5) del aparato de cocción a gas (200), comprendiendo dicha etapa de apagado (S5) una fase de apagado (P51) de la unidad de control (100) si, tras recibir una señal de detección de ausencia de llama procedente de un sensor de llama (20), ha transcurrido el tiempo de espera (Tr, Te).
15. 15. Método según la reivindicación 14, en donde el aparato de cocción a gas (200) comprende una válvula (50) de gas biestable dispuesta en el conducto de gas (32) que comunica fluídicamente un suministro de gas (33) con las válvulas de gas (30), estando dicha válvula (50) de gas biestable conectada eléctricamente a la unidad de control (100), comprendiendo el método una etapa de apertura del paso de gas (S3) que comprende una fase de apertura (P31) en la que la válvula (50) está dispuesta en una posición de apertura estable, en donde la etapa de apagado (S5) del aparato de cocción a gas (200) comprende preferentemente una fase de cierre (P53) antes de la fase de apagado (P51), en la que la válvula (50) de gas biestable está dispuesta en una posición de cierre estable.