ES2962708T3 - Procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes y sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un ejemplo de un método para producir una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre, comprendiendo dicho método la separación (110) de una carcasa de la sección de torre de varias partes a lo largo de una primera porción de una línea de separación longitudinal deseada de la carcasa, sujetar (120) una primera parte de brida longitudinal de una brida longitudinal de una primera sección parcial de la sección de torre multiparte a un segmento de carcasa de la carcasa, asociado con la primera sección parcial, a lo largo de la primera porción de la línea de separación longitudinal deseada después de separar (110) la carcasa a lo largo de la primera porción de la línea de separación longitudinal deseada, y separar (130) la carcasa a lo largo de una segunda porción de la línea de separación longitudinal deseada durante o después de sujetar (120) la primera parte de pestaña longitudinal de la línea de separación longitudinal deseada brida de la primera sección parcial. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes y sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre
Campo técnico
Los ejemplos de realización abordan conceptos para torres con grandes alturas y en especial procedimientos para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes y secciones parciales.
Antecedentes
Las grandes alturas de buje (por ejemplo > 130 m) necesarias para el funcionamiento económico de aerogeneradores WEA terrestres requieren grandes diámetros de base de torre para las torres de estos WEA en construcción de acero. Las condiciones marco de transporte (por ejemplo alturas libres) en tierra limitan los diámetros máximos posibles para secciones parciales a 4,4 mm. Representan una posibilidad las secciones de torre en construcción dividida longitudinalmente. Estas posibilitan diámetros de base de torre mayores que 4,4 m sin exceder las condiciones marco para el transporte.
El documento CN 106762444 A muestra un procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre y constituye el estado de la técnica más próximo para las reivindicaciones 1 a 9.
El documento DE 10 2015 110344 A1 muestra una sección de torre de varias partes y representa el estado de la técnica más próximo para la reivindicación 10.
Resumen
Existe una necesidad de crear un concepto para la producción de secciones parciales de secciones de torre de varias partes de torres que posibilite una producción de secciones parciales más económica, más sencilla, más rápida y/o más exacta dimensionalmente.
Esta necesidad se pudo cubrir mediante el objeto de una de las presentes reivindicaciones.
Algunos ejemplos de realización se refieren a un procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre. El procedimiento comprende una separación de una cubierta de la sección de torre de varias partes a lo largo de un primer tramo de una línea de separación longitudinal deseada de la cubierta y una fijación de una primera parte de brida longitudinal de una brida longitudinal de una primera sección parcial de la sección de torre de varias partes a un segmento de cubierta, correspondiente a la primera sección parcial, de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada tras la separación de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada. El procedimiento comprende además una separación de la cubierta a lo largo de un segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada durante o tras la fijación de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial.
Algunos ejemplos de realización adicionales se refieren a un procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre. El procedimiento comprende una fijación de estructura de puente auxiliares a un lado exterior de una cubierta de la sección de torre de varias partes. Cada estructura de puente auxiliar comprende un primer tramo de fijación que se fija a un segmento de cubierta de una primera sección parcial de la sección de torre de varias partes y un segundo tramo de fijación que se fija a un segmento de cubierta de una segunda sección parcial de la sección de torre de varias partes, de modo que la estructura de puente auxiliar cubre una línea de separación longitudinal deseada de la cubierta entre el segmento de cubierta de la primera sección parcial y el segmento de cubierta de la segunda sección parcial; El procedimiento comprende además una separación de la cubierta a lo largo de la línea de separación longitudinal deseada tras la fijación de las estructuras de puente auxiliares.
Algunos ejemplos de realización se refieren a una sección de torre de varias partes de una torre. La sección de torre de varias partes comprende una primera sección parcial que comprende un primer segmento de cubierta de una cubierta de la sección de torre de varias partes y una primera parte de brida longitudinal, fijada al primer segmento de cubierta, de una brida longitudinal de la primera sección parcial. La sección de torre de varias partes comprende además una segunda sección parcial que comprende un segundo segmento de cubierta de la cubierta y una primera parte de brida longitudinal, fijada al segundo segmento de cubierta, de una brida longitudinal de la segunda sección parcial. La primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial está unida a la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial, de modo que una primera superficie de contacto de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial está en contacto con una primera superficie de contacto de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial. La primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial presenta además una segunda superficie de contacto plana que comprende un primer tramo y un segundo tramo. El primer tramo de la segunda superficie de contacto se extiende de un borde del primer segmento de cubierta a una costura de soldadura entre la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial y el primer segmento de cubierta. El segundo tramo de la segunda superficie de contacto se extiende además del borde del primer segmento de cubierta hacia la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial.
Breve descripción de las figuras
Algunos ejemplos de dispositivos y/o procedimientos se explican más detalladamente a continuación de manera ejemplar con referencia a las figuras adjuntas. Muestran:
la Fig. 1 un diagrama de flujo de un procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre;
las Figs. 2a-2e secciones transversales esquemáticas de una sección de torre de varias partes durante la producción;
la Fig.3a una sección transversal esquemática de una parte de una sección de torre de varias partes;
la Fig.3b una sección transversal esquemática de una parte de otra sección de torre de varias partes;
la Fig. 4a un diagrama de flujo de un procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre;
la Fig.4b una sección transversal esquemática de una estructura de puente auxiliar;
la Fig.4c una sección transversal esquemática de otra estructura de puente auxiliar; y
la Fig. 5 una sección transversal esquemática de un aerogenerador.
Descripción
Ahora se describen diversos ejemplos haciendo referencia exhaustiva a las figuras adjuntas, en las que se representan algunos ejemplos. En las figuras, los grosores de líneas, capas y/o zonas pueden ser exagerados para la ilustración. Mientras que otros ejemplos son apropiados para diferentes modificaciones y formas alternativas, correspondientemente, algunos ejemplos determinados de las mismas se muestran en las figuras y se describen exhaustivamente a continuación. Sin embargo, esta descripción detallada de otros ejemplos no se limita a las formas determinadas descritas. Los mismos signos de referencia en toda la descripción de las figuras se refieren a elementos iguales o similares, que se pueden implementar idénticos o en forma modificada en una comparación entre sí, mientras que proporcionan la misma o una función similar.
Se entiende que, si un elemento se califica de "unido" o "acoplado" a otro elemento, los elementos pueden estar unidos o acoplados directamente o a través de uno o varios elementos intermedios. Si dos elementos A y B se combinan bajo empleo de un "o", esto se debe entender de modo que se divulgan todas las posibles combinaciones, es decir, solo A, solo B, así como A y B. Una formulación alternativa para las mismas combinaciones es "al menos uno de A y B". Se considera lo mismo para combinaciones de más de 2 elementos.
La terminología que se emplea aquí para la descripción de determinados ejemplos no será limitante para otros ejemplos. Si se emplea una forma singular, por ejemplo "un, una" y "el, la" y no se define obligatoria mente el empleo de solo un único elemento de forma explícita ni implícita, otros ejemplos también pueden emplear elementos plurales para implementar la misma función. Si a continuación se describe una función como implementada bajo empleo de varios elementos, otros ejemplos pueden implementar la misma función bajo empleo de un único elemento o de una única entidad de procesamiento. Además, se entiende que los conceptos "comprende", "que comprende", "presenta" y/o "que presenta» en uso precisan la presencia de las características, números enteros, pasos, operaciones, procesos, elementos, componentes y/o grupos de los mismos indicados, pero no excluyen la presencia o la adición de uno o más diferentes características, números enteros, pasos, operaciones, procesos, elementos, componentes y/o grupos de los mismos.
Si no se define de otro modo, todos los conceptos (incluyendo conceptos técnicos y científicos) se emplean aquí en su significado habitual en el ámbito al que pertenecen los ejemplos.
La Fig. 1 muestra un diagrama de flujo de un procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre según un ejemplo de realización. El procedimiento 100 comprende una separación 110 de una cubierta de la sección de torre de varias partes a lo largo de un primer tramo de una línea de separación longitudinal deseada de la cubierta y una fijación 120 de una primera parte de brida longitudinal de una brida longitudinal de una primera sección parcial de la sección de torre de varias partes a un segmento de cubierta, correspondiente a la primera sección parcial, de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada tras la separación de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada. El procedimiento 100 comprende además una separación 130 de la cubierta a lo largo de un segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada durante o tras la fijación 120 de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial.
Mediante la fijación de la parte de brida longitudinal mientras o antes de que se separe la cubierta en el segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada, es decir, antes de que esté separada la cubierta a lo largo de toda la línea de separación longitudinal deseada, los segmentos de cubierta de ambas secciones parciales se pueden unir de nuevo ya a través de la parte de brida longitudinal, de modo que se puede reducir o evitar un cambio de la distancia de ambos segmentos de cubierta entre sí (por ejemplo acercar o alejar entre sí). De este modo se puede mejorar, por ejemplo, la exactitud dimensional. Además, se pudo reducir el tiempo de producción de las secciones de torre, en especial si la separación en el segundo tramo se realiza ya mientras la parte de brida longitudinal se fija al primer tramo. De este modo también se pueden reducir, por ejemplo, los costes de producción.
La separación de la cubierta a lo largo de la (primera) línea de separación longitudinal deseada se puede efectuar en varios pasos, en los que se separa respectivamente una sección de la línea de separación longitudinal deseada hasta que la cubierta está separada a lo largo de toda la línea de separación longitudinal deseada. En este caso, la separación de la cubierta en los diferentes tramos se puede efectuar siguiendo directamente la línea de separación longitudinal deseada, es decir, sin interrupción, o tras la separación de la cubierta se puede insertar una pausa en un tramo (por ejemplo para fijar una parte de brida longitudinal en un tramo ya separado) antes de continuar con el siguiente tramo. A modo de ejemplo, la separación 130 de la cubierta a lo largo del segundo tramo se puede efectuar sin interrupción en la separación 110 de la cubierta a lo largo del primer tramo y la fijación 120 de la primera parte de brida longitudinal de la primera sección parcial se puede efectuar durante la separación 130 de la cubierta a lo largo del segundo tramo. Las secciones de la línea de separación longitudinal deseada están conectadas directamente entre sí, de modo que la separación se puede continuar mientras que, tras la separación en un tramo, se fija respectivamente una parte de brida longitudinal en el tramo. Una longitud de los tramos de la línea de separación longitudinal deseada corresponde, a modo de ejemplo, a una longitud de las partes de brida longitudinal de la brida longitudinal.
La separación de la cubierta comprende al menos la separación 110 de la cubierta a lo largo del primer tramo y la separación 130 de la cubierta a lo largo del segundo tramo, pero también puede comprender la separación en una o varios tramos adicionales de la línea de separación longitudinal deseada hasta que la cubierta está completamente separada a lo largo de la línea de separación longitudinal deseada. El primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada y/o el segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada puede ser más largo que 1 m (o mayor que 2 m o mayor que 3 m) y/o más corto que 10 m (o menor que 7 m o menor que 5 m). La cubierta puede estar tumbada a lo largo de la línea de separación deseada durante la separación. A modo de ejemplo, un eje longitudinal de la sección de torre de varias partes durante la separación de la cubierta puede estar situada esencialmente en posición horizontal (por ejemplo un ángulo entre una dirección horizontal y el eje longitudinal de la sección de torre de varias partes menor que 10° o menor que 5° o menor que 2°).
La separación de la cubierta se puede efectuar desde un lado interior de la cubierta. A modo de ejemplo, la cubierta puede estar tumbada, de modo que la línea de separación deseada esté dispuesta entre una posición de las 4 horas y una posición de las 8 horas. A modo de ejemplo, la cubierta se puede rotar antes de la separación para que la línea de separación deseada se posicione cerca o en la posición de las 6 horas o en el punto más profundo de la cubierta. De este modo, la separación del lado interior se puede efectuar fácilmente y/o con gran exactitud. A modo de ejemplo, un dispositivo de separación (por ejemplo un quemador, como por ejemplo un quemador autógeno o un quemador de plasma, una sierra o una fresadora) se puede colocar en el lado interior de la cubierta. El dispositivo de separación puede ser desplazable, a modo de ejemplo sobre rodillos o ruedas, y desplazarse en el lado interior de la cubierta para la separación en la línea de separación longitudinal deseada. Alternativamente, se puede fijar una guía (por ejemplo un rail) en el lado interior de la cubierta para el dispositivo de separación, y el dispositivo de separación puede estar acoplado a lo largo de la línea de separación deseada durante la separación. La separación de la cubierta se puede efectuar a lo largo de la línea de separación deseada a través del dispositivo de separación. A modo de ejemplo, la separación a lo largo de la línea de separación deseada se puede efectuar a través de un corte térmico o por fusión (por ejemplo a través de un quemador). De este modo se podría separar la cubierta de manera rápida y/o económica. Alternativamente, la separación de la cubierta se puede efectuar desde un lado interior de la cubierta.
A modo de ejemplo, la brida longitudinal de la primera sección parcial presenta dos o mas partes de brida longitudinal que se unen sucesivamente al segmento de cubierta de la primera sección parcial después de separar el respectivo tramo de la línea de separación longitudinal deseada. La primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial se puede fijar al segmento de cubierta de la primera sección parcial a través de una o varias costuras de soldadura. A modo de ejemplo, el procedimiento 100 puede comprender además una fijación (por ejemplo mediante soldadura) de una segunda parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial en el segmento de cubierta correspondiente a la primera sección parcial a lo largo del segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada tras la separación 130 de la cubierta a lo largo del segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada. El procedimiento 100 puede comprender además una separación de la cubierta a lo largo de un tercer tramo de la línea de separación longitudinal deseada durante o tras la fijación de la segunda parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial. Adicionalmente, el procedimiento 100 puede comprender una unión (por ejemplo mediante soldadura) de un extremo de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial con un extremo de la segunda parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial tras la fijación de la segunda parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial en el segmento de cubierta de la primera sección parcial.
El procedimiento 100 puede comprender además una fijación (por ejemplo mediante soldadura) de una primera parte de brida longitudinal de una brida longitudinal de una segunda sección parcial de la sección de torre de varias partes a un segmento de cubierta, correspondiente a la segunda sección parcial, de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada tras la separación 110 de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada. El procedimiento 100 puede comprender además una unión (por ejemplo mediante una unión roscada) de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial a la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial antes de que la cubierta esté separada a lo largo de toda la línea de separación longitudinal deseada (por ejemplo Figs. 3a o 3b). La unión de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial a la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial se puede efectuar, a modo de ejemplo, ya antes de la fijación de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial al segmento de cubierta de la primera sección parcial, tras la fijación de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial y antes de la fijación de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial al segmento de cubierta de la segunda sección parcial o tras la fijación de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal a la segunda sección parcial al segmento de cubierta de la segunda sección parcial.
Según la invención, el procedimiento 100 comprende una fijación de (primeras) estructuras de puente auxiliares (por ejemplo tacos, puentes de acero o puentes de aluminio) en un lado exterior de la cubierta antes de la separación 110 de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada. Cada estructura de puente auxiliar puede presentar un primer tramo de fijación que se fija al segmento de cubierta de la primera sección parcial y un segundo tramo de fijación que se fija a un segmento de cubierta de la segunda sección parcial, de modo que la estructura de puente auxiliar cubre la línea de separación longitudinal deseada. Las estructuras de puente auxiliares se pueden fijar a la cubierta, a modo de ejemplo, mediante soldadura (por ejemplo soldadura en ángulo) o mediante uniones roscadas con pernos fijados (por ejemplo soldados) a la cubierta.
El procedimiento 100 puede comprender además una rotación de la cubierta tras la fijación de las estructuras de puente auxiliares y antes de la separación 110 de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada, de modo que la línea de separación longitudinal deseada cambia a una posición entre las 4 horas y las 8 horas. A modo de ejemplo, las estructuras de puente auxiliares se pueden fijar mientras que la línea de separación longitudinal está en una posición entre las 10 horas y las 2 horas. De este modo se puede posibilitar que las estructuras de puente auxiliares se puedan fijar en la parte superior de la cubierta desde fuera y después se pueda separar la cubierta en la parte inferior de la cubierta desde dentro. En este caso, a modo de ejemplo una posición de las 12 horas representa un punto máximo en el lado interior o exterior de la cubierta y una posición de las 6 horas representa un punto más profundo en el lado interior o exterior de la cubierta. Alternativamente, las estructuras de puente auxiliares se pueden fijar mientras que la línea de separación longitudinal está en una posición entre las 4 horas y las 5 horas o entre las 7 horas y las 8 horas. De este modo, en la fijación de las estructuras de puente auxiliares se puede prescindir, a modo de ejemplo, de una tarima.
Para la rotación, a modo de ejemplo, la cubierta puede estar montada sobre rodillos. En este caso, los rodillos adyacentes pueden presentar una distancia que es mayor que una extensión longitudinal de las estructuras de puente auxiliares, de modo que, durante la rotación de la cubierta, una o varias de las estructuras de puente auxiliares se pueden mover entre los rodillos adyacentes.
El procedimiento 100 puede comprender una separación de la cubierta a lo largo de un primer tramo de una segunda línea de separación longitudinal deseada de la cubierta. El procedimiento 100 puede comprender además una fijación de una primera parte de brida longitudinal de una segunda brida longitudinal de la primera sección parcial al segmento de cubierta, correspondiente a la primera sección parcial, de la cubierta a lo largo del primer tramo de la segunda línea de separación longitudinal deseada tras la separación de la cubierta a lo largo del primer tramo de la segunda línea de separación longitudinal deseada. El procedimiento 100 puede comprender adicionalmente una separación de la cubierta a lo largo de un segundo tramo de la segunda línea de separación longitudinal deseada durante o tras la fijación de la primera parte de brida longitudinal de la segunda brida longitudinal de la primera sección parcial.
Opcionalmente, el procedimiento 100 puede comprender además una fijación de segundas estructuras de puente auxiliares al lado exterior de la cubierta durante la separación a lo largo de la primera línea de separación deseada, de modo que las segundas estructuras de puente auxiliares cubren la segunda línea de separación longitudinal deseada. De este modo, por ejemplo, la separación a lo largo de la segunda línea de separación deseada se puede preparar ya mediante el montaje de las segundas estructuras de puente auxiliares mientras que se separa del lado interior en la primera línea de separación deseada. De este modo se pudo acortar el tiempo de producción.
La torre a construir comprende, a modo de ejemplo, un gran número de secciones de torre, de las cuales al menos una sección de torre o al menos dos secciones de torre superpuestas presentan varias partes. Una sección de torre es, a modo de ejemplo, una parte de una torre que forma un tramo de altura de altura de la torre. Una sección de torre es, por ejemplo, una parte de una torre que presenta una simetría respecto a un eje longitudinal de la torre esencialmente vertical en estado construido de la torre. A modo de ejemplo, la sección de torre (por ejemplo la cubierta de la sección de torre) puede presentar una geometría en forma de camisa cilíndrica o en forma de camisa cónica. El eje longitudinal de la sección de torre o de la torre puede ser, a modo de ejemplo, un eje de simetría de la cubierta de la sección de torre o de la torre.
La sección de torre de varias partes de la torre a construir presenta al menos dos secciones parciales. Además, la sección de torre de varias partes comprende, a modo de ejemplo, menos de 9 o menos de 5 secciones parciales. A modo de ejemplo, un diámetro de la sección de torre de varias partes puede ser mayor que 4 m (o mayor que 5 m, mayor que 6 m o mayor que 8 m).
La cubierta de la sección de torre de varias partes puede ser, a modo de ejemplo, en forma de camisa cilíndrica o en forma de camisa cónica y/o ser una cubierta de acero o una cubierta de chapa de acero. La línea de separación longitudinal deseada de la cubierta se puede extender de un canto transversal superior de la cubierta a un canto transversal inferior de la cubierta. A modo de ejemplo, la línea de separación longitudinal deseada es una recta (por ejemplo la recta más corta entre bordes opuestos de la cubierta y/u ortogonal a un borde de la cubierta).
Las secciones parciales de la sección parcial de varias partes se generan, a modo de ejemplo, en la separación de la cubierta de la sección de torre en partes menores. A modo de ejemplo, cada sección parcial comprende un segmento de la cubierta de la sección parcial. Los segmentos de cubierta son, a modo de ejemplo, en forma de segmento de camisa cónica (geometría de una parte de una superficie de camisa de un cono) o en forma de segmento de camisa cilíndrica (geometría de una parte de una superficie de camisa de un cilindro). Además, los segmentos de cubierta de la sección parcial son, por ejemplo, segmentos de cubierta de acero.
El segmento de cubierta de la sección parcial comprende, a modo de ejemplo, dos lados transversales o cantos transversales que se extienden horizontalmente (u ortogonalmente a una eje de la torre o un eje de simetría de la sección de torre) y dos lados longitudinales o cantos longitudinales que se extienden en lo esencial ortogonalmente a los lados transversales (por ejemplo en lo esencial verticalmente o hacia el eje de la torre). Los lados longitudinales, por ejemplo para secciones de torre en forma de cilindro hueco, pueden ser esencialmente paralelos al eje longitudinal de la torre o de la sección de torre o diferir ligeramente de la dirección paralela para secciones de torre en forma de cono hueco (por ejemplo menos de 5°, menos de 3° o menos de 1 °). El segmento de cubierta de la sección parcial es, a modo de ejemplo, parte de la cubierta exterior de la torre y puede estar fabricado, por ejemplo, con acero. Un canto transversal de la sección parcial y/o un canto transversal del segmento de cubierta de la sección parcial puede presentar, a modo de ejemplo, una longitud de más de 2,5 m (o más de 5 m o más de 8 m). El canto transversal corresponde, a modo de ejemplo, al canto en forma de arco circular en el extremo superior o inferior de una sección parcial y/o en el borde superior o inferior del segmento de cubierta de una sección parcial y la longitud del canto transversal corresponde, por ejemplo, a una longitud del canto en forma de arco circular. El canto longitudinal del segmento de cubierta de la sección parcial puede presentar, por ejemplo, una longitud de más de 5 m (o más de 10 m o más de 20 m). Correspondientemente, a modo de ejemplo, la sección parcial puede presentar una altura de más de 5 m (o más de 10 m o más de 20 m). El segmento de cubierta de la sección parcial puede presentar, a modo de ejemplo, un grosor de más de 20 mm (o más de 30 mm o más de 40 mm).
La sección parcial comprende, a modo de ejemplo, una brida longitudinal a lo largo de ambos cantos longitudinales del segmento de cubierta de la sección parcial. Las bridas longitudinales están fijadas, a modo de ejemplo, a lo largo de los cantos longitudinales, por ejemplo en posición adyacente a los cantos longitudinales (por ejemplo a través de al menos una costura de soldadura). Las bridas longitudinales pueden estar fijadas a un lado exterior o a un lado interior del segmento de cubierta de la sección parcial.
A modo de ejemplo, las bridas longitudinales de la sección parcial se pueden extender sobre todos los cantos longitudinales de los segmentos de cubierta de la sección parcial. Alternativamente, también una brida longitudinal puede ser más corta que el canto longitudinal de un segmento de cubierta, de modo que al menos en los extremos del canto longitudinal no se extiende ninguna brida longitudinal (por ejemplo a lo largo de al menos los últimos 10 cm, al menos de los últimos 30 cm o al menos de los últimos 50 cm). De este modo se puede facilitar, por ejemplo, la fijación de una brida transversal a lo largo de un canto transversal del segmento de cubierta de las secciones parciales.
La sección parcial comprende, a modo de ejemplo, respectivamente una brida transversal a lo largo de ambos cantos transversales del segmento de cubierta de la sección parcial. Las bridas transversales corresponden, a modo de ejemplo, respectivamente a una parte de brida anular de una brida anular superior y una inferior. Las bridas transversales son, a modo de ejemplo, en forma de segmento circular y están fijadas a lo largo de los cantos transversales del segmento de capa de la sección parcial. A modo de ejemplo, en un canto transversal superior del segmento de cubierta puede estar fijada una brida transversal superior y en un canto transversal inferior del segmento de cubierta puede estar fijada una brida transversal inferior. La brida transversal se puede emplear para unir la sección parcial a otra sección de torre, una sección parcial de otra sección de torre o un cimiento de la torre (por ejemplo a través de uniones roscadas).
Se denomina torre, por ejemplo, una construcción orientada verticalmente, a modo de ejemplo para un aerogenerador. La definición de una torre contiene construcciones tanto tensadas como independientes y también considera, por lo tanto, construcciones que también se denominan poste algunas veces. A modo de ejemplo, la torre puede ser una torre de un aerogenerador.
Mediante el procedimiento descrito se pueden separar, a modo de ejemplo, secciones para torres de aerogeneradores. Por ejemplo, se puede conseguir una simplificación en comparación con un proceso de separación por medio de serrado y bridas longitudinales aplicadas por soldadura previamente. A modo de ejemplo, la separación se efectúa antes de la colocación de las bridas longitudinales, la separación se efectúa en la parte inferior en la torre y no en la parte superior de la torre, la separación se efectúa por medio de corte térmico o por fusión y durante la separación se puede comenzar ya con la soldadura de las bridas longitudinales.
Mediante el corte de separación térmico se pudieron conseguir claros ahorros en la técnica de aparatos. Mediante la soldadura simultánea de las bridas longitudinales se pudo mantener reducida la zona separada de la sección de torre (estabilidad dimensional elevada). Mediante los tacos, o bien los puentes de aluminio en el lado exterior se pueden minimizar posibles deformaciones. De este modo se pudo emplear la misma o una construcción de brida longitudinal similar a la del caso de serrado.
Las Figs. 2a-2e muestran secciones transversales esquemáticas de una sección de torre de varias partes durante la producción correspondiente a un ejemplo de realización. A modo de ejemplo, para la producción de una sección de torre 210 de varias partes se genera una cubierta en forma de camisa cónica o en forma de camisa cilíndrica y en el lado exterior se colocan estructuras de puente auxiliares 212 (por ejemplo tacos o puentes de aluminio) a través de la línea de separación posterior. Por ejemplo, se sueldan tacos o se montan puentes de aluminio, como se muestra en la Fig. 2a. Los puentes se pueden soldar, por ejemplo, por medio de soldadura en ángulo completa o parcialmente circunferencial (por ejemplo a = 5-7 mm) y los puentes de aluminio se pueden montar en el revestimiento exterior a través de pernos soldados. Ambas variantes pueden favorecer la estabilidad dimensional en la posterior separación de las chapas de la torre. Los tacos/puentes de aluminio se pueden fijar a la cubierta alejados entre sí con una distancia mayor que 20 cm y menor que 100 cm (por ejemplo 50 cm) desde un borde o canto transversal de la cubierta 210 y con una distancia de más de 20 cm (por ejemplo 50 cm) y menos de 2 m (por ejemplo 1 m).
Después se puede girar la sección en 180° y se puede comenzar con un corte térmico. Para ello se puede colocar y orientar una unidad de desplazamiento o un carro de desplazamiento 222 (por ejemplo autopropulsado o sobre raíles) sobre el lado interior de la cubierta. La unidad de desplazamiento soporta un quemador 220 (por ejemplo autógeno o plasma) y, a modo de ejemplo, puede estar acoplada a un raíl 224 y soportar un avance de quemador 226 (por ejemplo velocidad) durante el proceso de separación, como se muestra en la Fig. 2b. De manera opcional, simultáneamente a la separación, en el interior de la cubierta se pueden soldar estructuras de puente auxiliares (por ejemplo tacos) en el lado superior desde fuera.
La Fig. 2c muestra una representación esquemática de un ejemplo de un dispositivo de separación que presenta una unidad de desplazamiento 222 (por ejemplo sobre raíles o autopropulsada) con soporte de quemador. Alternativamente, el dispositivo de separación también se puede guiar a mano sin unidad de desplazamiento. El quemador 220 en el soporte del quemador está unido a una línea de alimentación 228 y puede realizar un corte térmico autógeno o un corte de separación de separación de plasma. Además, en la Fig. 2c se indican rodillos 230, sobre los cuales puede estar montada la sección parcial durante al menos la separación y a través de los cuales se puede hacer rotar la cubierta.
En la preparación de la fijación de las partes de brida longitudinal se pueden unir entre sí respectivamente una parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial y una parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial (por ejemplo a través de pernos). Mediante la unión previa a través de pernos se puede evitar un desplazamiento de las partes de brida longitudinal entre sí durante la fijación a la cubierta. Alternativamente, no obstante, las partes de brida longitudinal de la sección parcial también se pueden unir a la cubierta y después unir entre sí, a modo de ejemplo, a través de uniones roscadas antes de que la cubierta esté separada a lo largo de toda la línea de separación deseada.
Tras una cierta longitud de corte (por ejemplo 3-7 m) se puede comenzar con la colocación y la soldadura de las partes de brida longitudinal 240 unidas con pernos. El proceso de separación se puede continuar o también interrumpir entretanto (por ejemplo velocidad de corte y velocidad de soldadura aproximadamente iguales). Las partes de brida longitudinal 240 se pueden soldar a través de una conexión por soldadura en ángulo 242 entre brida longitudinal y pared de torre y se puede proseguir el corte térmico, como se muestra en la Fig. 2d. Esto se puede repetir hasta que la sección se ha separado y las bridas longitudinales están completamente soldadas.
Al final del proceso de separación y soldadura, a continuación se puede generar una última conexión por soldadura en ángulo 242 entre una última parte de brida longitudinal 240 y al cubierta en la zona 246 con conexiones por soldadura en ángulo ya acabadas y se pueden soldar uniones transversales 244 entre las partes de brida longitudinal, de modo que las partes de brida longitudinal de la respectiva sección de torre están soldadas entre sí, como se muestra en la Fig. 2e. Las uniones transversales 244 también se pueden efectuar alternativamente, en cada caso, tras soldadura de la segunda y las siguientes partes de brida longitudinal. A modo de ejemplo, a más tardar tras completar la brida longitudinal se pueden soldar tacos para una línea de separación longitudinal adicional deseada. Después se puede girar la sección en 180° (o en un ángulo diferente en el caso de una sección de torre con más de dos secciones parciales) y se puede repetir el proceso descrito para una o más líneas de separación longitudinal adicionales deseadas. Durante el proceso de separación y soldadura a lo largo de la línea de separación longitudinal adicional deseada, se pueden derribar o eliminar las estructuras de puente auxiliares (por ejemplo tacos) en el lado opuesto.
En relación con el concepto propuesto o uno o varios de los ejemplos descritos a continuación se describen otros detalles y aspectos opcionales del procedimiento mostrado en las Figs. 2a- 2e.
La Fig. 3a muestra una sección transversal esquemática de una parte de una sección de torre de varias partes según un ejemplo de realización. La sección de torre 300 de varias partes comprende una primera sección parcial que comprende un primer segmento de cubierta 310 de una cubierta de la sección de torre 300 de varias partes y una primera parte de brida longitudinal 320, fijada al primer segmento de cubierta, de una brida longitudinal de la primera sección parcial. La sección de torre 300 de varias partes comprende además una segunda sección parcial que comprende un segundo segmento de cubierta 350 de la cubierta y una primera parte de brida longitudinal 360, fijada al segundo segmento de cubierta, de una brida longitudinal de la segunda sección parcial, La primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial está unida a la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial, de modo que una primera superficie de contacto 322 de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial está en contacto con una primera superficie de contacto 362 de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial. La primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial presenta además una segunda superficie de contacto plana 324 que comprende un primer tramo y un segundo tramo. El primer tramo de la segunda superficie de contacto 324 se extiende de un borde 312 del primer segmento de cubierta a una costura de soldadura 304 entre la primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial y el primer segmento de cubierta 310. El segundo tramo de la segunda superficie de contacto 324 se extiende además del borde 312 del primer segmento de cubierta hacia la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial.
Mediante el empleo de un procedimiento descrito anteriormente para la producción de una sección parcial o de una sección de torre de varias partes, en los puntos de unión de las secciones parciales de la sección de torre de varias partes se puede obtener una estructura en la que las partes de brida longitudinal presentan una superficie de contacto plana orientada hacia el segmento de cubierta, que se extiende en plano de una costura de soldadura entre la parte de brida longitudinal y el segmento de cubierta sobre el borde del segmento de cubierta. Mediante separación antes de la fijación de las partes de brida longitudinal se puede evitar, a modo de ejemplo, un daño de la brida durante la separación de la cubierta. Si la cubierta se separa solo tras la fijación de las partes de brida longitudinal, en la zona del borde del segmento de cubierta se producirían daños en la zona de la superficie de contacto plana tras la separación cuando ambas partes de brida longitudinal están en contacto en la zona de la línea de separación longitudinal.
La primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial, a modo de ejemplo, pueden ser respectivamente enterizas. Ya que las superficies de contacto de las partes de brida longitudinal están en contacto entre sí, a modo de ejemplo no está dispuesto ningún espaciador o pieza distanciador entre las partes de brida longitudinal.
A modo de ejemplo, las partes de brida longitudinal presentan varios orificios, de modo que las partes de brida longitudinal se pueden unir entre sí a través de uniones roscadas 302.
Adicionalmente, la primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial en el segundo tramo de la segunda superficie de contacto 324 puede estar unida al borde 312 del primer segmento de cubierta 310 a través de una costura de soldadura adicional, como se muestra en la Fig. 3a. De este modo se puede evitar, a modo de ejemplo, la corrosión por fisuras.
A modo de ejemplo, la primera superficie de contacto 322 de la primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la segunda superficie de contacto plana 324 de la primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial son ortogonales entre sí.
La primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial puede presentar además una segunda superficie de contacto plana 364 que comprende un primer tramo y un segundo tramo. El primer tramo de la segunda superficie de contacto 364 de la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial se puede extender de un borde 352 del segundo segmento de cubierta 350 a una costura de soldadura 306 entre la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial y el segundo segmento de cubierta 350. El segundo tramo de la segunda superficie de contacto 364 de la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial se puede extender además del borde 352 del segundo segmento de cubierta 350 hacia la primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial. Adicionalmente, la segunda superficie de contacto plana 324 de la primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la segunda superficie de contacto plana 364 de la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial se pueden situar en un plano. Además, una distancia entre la segunda superficie de contacto 324 de la primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la segunda superficie de contacto 364 de la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial puede ser menor que 50 % (o menor que 30 % o menor que 10 %) de una distancia entre el borde 312 del primer segmento de cubierta 310 y el borde 352 del segundo segmento de cubierta 350. A modo de ejemplo, la segunda superficie de contacto 324 de la primera parte de brida longitudinal 320 de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la segunda superficie de contacto 364 de la primera parte de brida longitudinal 360 de la brida longitudinal de la segunda sección parcial también pueden estar conectadas directamente entre sí.
En relación con el concepto propuesto o uno o varios de los ejemplos descritos a continuación se describen otros detalles y aspectos opcionales de la sección de torre de varias partes 300.
La Fig. 3b muestra una sección transversal esquemática de una parte de una sección de torre de varias partes 370. La sección de torre 370 de varias partes presenta al menos dos secciones parciales. Las al menos dos secciones parciales comprenden en cada caso al menos una parte de brida longitudinal, unida a un segmento de cubierta de la respectiva sección parcial, de una respectiva brida longitudinal. Una parte de brida longitudinal 320 enteriza de una primera sección parcial de las al menos dos secciones parciales está unida directamente a una parte de brida longitudinal 360 enteriza de una segunda sección parcial de las al menos dos secciones parciales. Entre el segmento de cubierta 310 de la primera sección parcial y el segmento de cubierta 350 de la segunda sección parcial está presente una fisura. Además, entre los extremos orientados hacia los segmentos de cubierta de ambas partes de brida longitudinal enterizas adyacentes está presente una fisura. La fisura entre ambas partes de brida longitudinal enterizas adyacentes es mayor o igual que la fisura entre los segmentos de cubierta de las al menos dos secciones parciales.
Adicionalmente, a modo de ejemplo, respectivamente en ambos lados de los extremos orientados hacia los segmentos de cubierta de ambas partes de brida longitudinal enterizas adyacentes puede estar dispuesta una costura de soldadura para la unión de las partes de brida longitudinal a los segmentos de cubierta. Mediante la soldadura del estrato opuesto se puede evitar, a modo de ejemplo, la corrosión por fisuras. En los extremos enfrentados de las partes de brida longitudinal puede estar prevista opcionalmente una preparación de costura de soldadura. Mediante la preparación de costura de soldadura para la soldadura del estrato opuesto, también en el caso de que la capa de separación sea adyacente excéntrica e inmediatamente a una de ambas bridas longitudinales, el estrato opuesto se puede soldar aún por medio de la preparación de costura de soldadura. Mediante la ranura entre ambas bridas longitudinales en los extremos orientados hacia los segmentos de cubierta de las partes de brida longitudinal se puede conseguir una simetría del estrato exterior e interior de las costuras de soldadura en la brida longitudinal, con lo cual se puede reducir o evitar una inclinación de las bridas longitudinales y, por consiguiente, problemas en el nuevo montaje de las secciones parciales.
En relación con el concepto propuesto o uno o varios de los ejemplos descritos a continuación se describen otros detalles y aspectos opcionales de la sección de torre de varias partes 370.
La Fig.4a muestra un diagrama de flujo de un procedimiento para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre según un ejemplo de realización. El procedimiento 400 comprende una fijación 410 de estructuras de puente auxiliares en una cubierta de la sección de torre de varias partes. Cada estructura de puente auxiliar comprende un primer tramo de fijación que se fija a un segmento de cubierta de una primera sección parcial de la sección de torre de varias partes y un segundo tramo de fijación que se fija a un segmento de cubierta de una segunda sección parcial de la sección de torre de varias partes, de modo que la estructura de puente auxiliar cubre una línea de separación longitudinal deseada de la cubierta entre el segmento de cubierta de la primera sección parcial y el segmento de cubierta de la segunda sección parcial; El procedimiento 400 comprende además una separación 420 de la cubierta a lo largo de la línea de separación longitudinal deseada tras la fijación de las estructuras de puente auxiliares.
Mediante el montaje de estructuras de puente auxiliares que cubren la línea de separación longitudinal deseada de la cubierta se puede garantizar, a modo de ejemplo, que ambos segmentos de cubierta separados entre sí tras la separación de la cubierta no se acerquen o se alejen. De este modo, a pesar del corte de separación, la cubierta se puede mantener en la forma.
Las estructuras de puente auxiliares se pueden fijar a un lado exterior de la cubierta, de modo que la separación 420 de la cubierta del lado interior se puede efectuar sin impedimento a través de las estructuras de puente auxiliares.
Las estructuras de puente auxiliares pueden ser, por ejemplo, tacos, puentes de acero o puentes de aluminio. Las estructuras de puente auxiliares se pueden fijar a la cubierta, a modo de ejemplo, mediante soldadura (por ejemplo soldadura en ángulo parcial o completamente circunferencial) o mediante uniones roscadas con pernos fijados (por ejemplo soldados) a la cubierta.
El procedimiento 400 puede comprender además una rotación de la cubierta tras la fijación de las estructuras de puente auxiliares al lado exterior de la cubierta y antes de la separación de la cubierta a lo largo de la línea de separación longitudinal deseada, de modo que la línea de separación longitudinal deseada cambia de una posición entre las 10 horas y las 2 horas a una posición entre las 4 horas y las 8 horas. De este modo se puede posibilitar que las estructuras de puente auxiliares se puedan fijar en la parte superior de la cubierta desde fuera y después se pueda separar la cubierta en la parte inferior en la cubierta desde dentro. Alternativamente, las estructuras de puente auxiliares se pueden fijar mientras que la línea de separación longitudinal está en una posición entre las 4 horas y las 5 horas o entre las 7 horas y las 8 horas. De este modo, en la fijación de las estructuras de puente auxiliares se puede prescindir, a modo de ejemplo, de una tarima.
En relación con el concepto propuesto o uno o varios de los ejemplos descritos a continuación se describen otros detalles y aspectos opcionales del procedimiento 400.
La Fig. 4b muestra una sección transversal esquemática de un ejemplo de una estructura de puente auxiliar en forma de un taco a través de una línea de separación marcada. En este ejemplo, la estructura de puente auxiliar está configurada en forma de un taco 450, que está unido a través de soldaduras en ángulo circunferenciales (por ejemplo con un grosor de soldadura en ángulo entre 5 mm y 7 mm) a la chapa de la torre 460 (cubierta de una sección de torre de varias partes) y cubre las posteriores líneas de separación 452 marcadas.
La Fig. 4c muestra una sección transversal esquemática de un ejemplo adicional de una estructura de puente auxiliar en forma de un puente de aluminio a través de una línea de separación marcada. En este ejemplo, la estructura de puente auxiliar está configurada en forma de un puente de aluminio 470, que está unido a la chapa de la torre 460 a través de pernos 472 y tuercas 474 soldados a la chapa de la torre 460.
Algunos ejemplos de realización se refieren a un aerogenerador con una torre con al menos una sección de torre de varias partes con una sección parcial, producido según uno de los ejemplos descritos anteriormente o a continuación.
La Fig. 5 muestra una sección transversal esquemática de un aerogenerador 500 correspondiente a un ejemplo de realización. El aerogenerador 500 comprende una torre y una sala de máquinas 530 con rotor 540 conectado. La torre comprende una sección de torre inferior 510 en forma de cono hueco y tres secciones de torre superiores 520 cilíndricas huecas. Al menos la sección de torre inferior 510 comprende al menos dos secciones parciales, como se describieron con el concepto descrito o en relación con uno o varios de los ejemplos de realización descritos anteriormente o a continuación (por ejemplo Figs. 1-4c).
Los aspectos y características, que se describen junto con uno o varios de los ejemplos y figuras detallados anteriormente, también se pueden combinar con uno o varios de los demás ejemplos para sustituir una misma característica del otro ejemplo o introducir adicionalmente la característica en el otro ejemplo.
Mediante la descripción y los dibujos se representan solo los principios de la divulgación. Además, fundamentalmente todos los ejemplos aquí indicados tienen expresamente fines educativos para ayudar al lector en la comprensión de los principios de la divulgación y de los conceptos aportados por el (los) inventor(es) para el perfeccionamiento de la técnica. Todas las afirmaciones presentes sobre principios, aspectos y ejemplos de la divulgación, así como ejemplos concretos de los mismos, comprenden sus correspondencias.
Una función de bloque designada "medio para..." la realización de una determinada función se puede referir a un circuito que está configurado para la realización de una determinada función. Por consiguiente, un "medio para algo" puede estar implementado como un "medio configurado o apropiado para algo", por ejemplo un elemento estructural o un circuito configurado o apropiado para la respectiva tarea.
Un diagrama de bloques puede representar, por ejemplo, un diagrama de conmutación preliminar que implemente los principios de la divulgación. De manera similar, un diagrama de flujo, un diagrama de proceso, un diagrama de transición de estado, un pseudocódigo y similares pueden representar diferentes procesos, operaciones o pasos que se representan, por ejemplo, esencialmente en un medio legible por ordenador y de este modo se ejecutan por un ordenador o procesador, independientemente de que tal ordenador o procesador se muestre explícitamente. Los procedimientos divulgados en la descripción o en las reivindicaciones se pueden implementar mediante un elemento estructural que presente un medio para la realización de cualquiera de los respectivos pasos de este procedimiento.
Se entiende que la divulgación de varios pasos, procesos, operaciones o funciones divulgados en la descripción o en las reivindicaciones no se debe interpretar como si estuvieran en un determinado orden, a menos que se indique lo contrario de manera explícita o implícita, por ejemplo por motivos técnicos. Por lo tanto, estos no están limitados a un determinado orden debido a la divulgación de varios pasos o funciones, a menos que estos pasos o funciones no sean intercambiables por motivos técnicos. Además, en algunos ejemplos, un paso, una función, un proceso o una operación individual puede incluir diferentes pasos, funciones, procesos u operaciones parciales y/o estar dividido en los mismos. Tales pasos parciales pueden estar incluidos y ser parte la divulgación de este paso individual, a menos que estos se excluyan explícitamente.
Claims (14)
1. Un procedimiento (100) para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre, comprendiendo el procedimiento:
una separación (110) de una cubierta de una sección de torre de varias partes a lo largo de un primer tramo de una línea de separación longitudinal deseada de la cubierta;
una fijación (120) de una primera parte de brida longitudinal de una brida longitudinal de una primera sección parcial de la sección de torre de varias partes a un segmento de cubierta, correspondiente a la primera sección parcial, de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada tras la separación (110) de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada;
una separación (130) de la cubierta a lo largo de un segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada durante o tras la fijación (120) de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial; y
fijación de estructuras de puente auxiliares en un lado exterior de la cubierta antes de la separación (110) de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada, presentando cada estructura de puente auxiliar un primer tramo de fijación que se fija al segmento de cubierta de la primera sección parcial y un segundo tramo de fijación que se fija a un segmento de cubierta de la segunda sección parcial, de modo que la estructura de puente auxiliar cubre la línea de separación longitudinal deseada.
2. El procedimiento según la reivindicación 1, estando dispuesta la cubierta durante la separación (110, 130) a lo largo de la línea de separación deseada, efectuándose la separación (110, 130) a lo largo de la línea de separación deseada de un lado interior de la cubierta.
3. El procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, efectuándose la separación (110, 130) a lo largo de la línea de separación deseada a través de un corte térmico o por fusión.
4. El procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, que comprende además una colocación de un dispositivo de separación sobre un lado interior de la cubierta, efectuándose la separación (110, 130) a lo largo de la línea de separación deseada mediante el dispositivo de separación.
5. El procedimiento según la reivindicación 4, que comprende además una fijación de una guía para el dispositivo de separación sobre el lado interior de la cubierta, estando acoplado el dispositivo de separación a la guía durante la separación (110, 130) a lo largo de la línea de separación deseada.
6. El procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, que comprende además:
una fijación de una primera parte de brida longitudinal de una brida longitudinal de una segunda sección parcial de la sección de torre de varias partes a un segmento de cubierta, correspondiente a la segunda sección parcial, de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada tras la separación (110) de la cubierta a lo largo del primer tramo de la línea de separación longitudinal deseada; y
una unión de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial a la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la segunda sección parcial antes de que la cubierta esté separada a lo largo de toda la línea de separación longitudinal deseada.
7. El procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, que comprende además:
una fijación de una segunda parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial en el segmento de cubierta correspondiente a la primera sección parcial a lo largo del segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada tras la separación (130) de la cubierta a lo largo del segundo tramo de la línea de separación longitudinal deseada; y
una separación de la cubierta a lo largo de un tercer tramo de la línea de separación longitudinal deseada durante o tras la fijación de la segunda parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial.
8. El procedimiento según la reivindicación 7, que comprende además una unión de un extremo de la primera parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial a un extremo de la segunda parte de brida longitudinal de la brida longitudinal de la primera sección parcial.
9. Un procedimiento (400) para la producción de una sección parcial de una sección de torre de varias partes de una torre, comprendiendo el procedimiento:
una fijación (410) de estructuras de puente auxiliares a una cubierta de la sección de torre de varias partes, presentando cada estructura de puente auxiliar un primer tramo de fijación que se fija a un segmento de cubierta de una primera sección parcial de la sección de torre de varias partes y un segundo tramo de fijación que se fija a un segmento de cubierta de una segunda sección parcial de la sección de torre de varias partes, de modo que la estructura de puente auxiliar cubre una línea de separación longitudinal deseada de la cubierta entre el segmento de cubierta de la primera sección parcial y el segmento de cubierta de la segunda sección parcial;
separación (420) de la cubierta a lo largo de la línea de separación longitudinal deseada tras la fijación de las estructuras de puente auxiliares; y
fijación (120) de una brida longitudinal de la primera sección parcial de la sección de torre de varias partes a un segmento de cubierta, correspondiente a la primera sección parcial, de la cubierta a lo largo de la línea de separación longitudinal deseada tras la separación (110) de la cubierta a lo largo de la línea de separación longitudinal deseada.
10. Una sección de torre (300) de varias partes para una torre, comprendiendo la sección de torre (300) de varias partes:
una primera sección parcial que comprende un primer segmento de cubierta (310) de una cubierta de la sección de torre (300) de varias partes y una primera parte de brida longitudinal (320), fijada al primer segmento de cubierta (310), de una brida longitudinal de la primera sección parcial; y
una segunda sección parcial que comprende un segundo segmento de cubierta (350) de la cubierta y una primera parte de brida longitudinal (360), fijada al segundo segmento de cubierta (350), de una brida longitudinal de la segunda sección parcial,
estando unida la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial a la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial, de modo que una primera superficie de contacto (322) de la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial está en contacto con una primera superficie de contacto (362) de la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial,
presentando la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial una segunda superficie de contacto plana (324) que presenta un primer tramo y un segundo tramo, extendiéndose el primer tramo de la segunda superficie de contacto (324) de un borde (312) del primer segmento de cubierta (310) a una costura de soldadura (304) entre la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial y el primer segmento de cubierta (310), extendiéndose el segundo tramo de la segunda superficie de contacto (324) del borde (312) del primer segmento de cubierta (310) hacia la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial.
11. La sección de torre de varias partes según la reivindicación 10, siendo respectivamente enterizas la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial.
12. La sección de torre de varias partes según la reivindicación 10 u 11, siendo ortogonales entre sí la primera superficie de contacto (322) de la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la segunda superficie de contacto plana (324) de la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial.
13. La sección de torre de varias partes según la reivindicación 10, 11 o 12, presentando la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial una segunda superficie de contacto (364) plana que presenta un primer tramo y un segundo tramo, extendiéndose el primer tramo de la segunda superficie de contacto (364) de la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial de un borde (352) del segundo segmento de cubierta (350) a una costura de soldadura (306) entre la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial y el segundo segmento de cubierta (350), extendiéndose el segundo tramo de la segunda superficie de contacto (364) de la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial del borde (352) del segundo segmento de cubierta (350) hacia la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial, situándose en un plano la segunda superficie de contacto plana (324) de la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la segunda superficie de contacto (364) plana de la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial.
14. La sección de torre de varias partes según la reivindicación 13, siendo una distancia entre la segunda superficie de contacto (324) de la primera parte de brida longitudinal (320) de la brida longitudinal de la primera sección parcial y la segunda superficie de contacto (364) de la primera parte de brida longitudinal (360) de la brida longitudinal de la segunda sección parcial menor que 50 % de una distancia entre el borde (312) del primer segmento de cubierta (310) y el borde (352) del segundo segmento de cubierta (350).
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