ES2964338T3 - Abrazadera en X y conexión flexible para aspersores contra incendios - Google Patents

Abstract

Un cabezal de rociador contra incendios (12) tiene una válvula (42) con un pestillo de abrazadera en X (54) e incluye un conducto flexible (14). Una boquilla rociadora (16) está fijada a un primer extremo del conducto flexible (14). La boquilla rociadora (16) incluye un primer accesorio (28), un orificio rociador (20) y un elemento fusible (22). Un segundo accesorio (40) está asegurado al segundo extremo del conducto flexible (14) e incluye la válvula (42). La válvula (42) tiene un elemento de válvula (44) que se puede mover desde una posición bloqueada a una posición desbloqueada. Un enlace flexible (56) se extiende desde la boquilla del aspersor (16) hasta el pestillo de la válvula con soporte en X (54). La rotura del elemento fusible (22) libera el enlace flexible (56) para que se mueva desde la posición bloqueada a la posición desbloqueada, liberando la válvula (42) para que fluya a su través. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Abrazadera en X y conexión flexible para aspersores contra incendios

Campo de la invención

La presente invención se refiere en general a sistemas de aspersores contra incendios, y en particular se refiere a cabezales de aspersor contra incendios utilizados para los sistemas de aspersores.

Referencia cruzada a solicitud relacionada

Antecedentes de la invención

Los aspersores de barril seco convencionales de la técnica anterior para su uso en sistemas de aspersores contra incendios comerciales se venden a los instaladores de sistemas contra incendios en longitudes fijas. El instalador tiene que instalar en primer lugar la tubería de derivación para un sistema de aspersores y, a continuación, medir una longitud adecuada de los aspersores contra incendios de barril seco para su instalación. Un instalador pedirá los aspersores contra incendios para la instalación en función de las longitudes medidas. La entrega suele tardar entre siete y diez días laborables, lo que retrasa la instalación y la finalización de los proyectos de construcción. Los retra sos son mayores si se cometen errores de medición y hay que volver a pedir los aspersores de longitud diferente. Los sistemas de aspersores secos contra incendios a menudo se deterioran rápidamente debido a la condensación que queda atrapada en tales sistemas. Con los sistemas de aspersores secos rígidos, a menudo se requiere un mayor número de piezas accesorias para dirigir la tubería rígida desde un ramal hasta la ubicación deseada del cabezal del aspersor contra incendios. Este aumento del número de accesorios resulta en que se produzcan lugares adicionales en los que se puede acumular la condensación sin que se pueda drenar. Además, los sistemas de as persores secos contra incendios están llenos de aire o gas inerte que se expulsa durante el funcionamiento de los citados sistemas de aspersor.es El tiempo de respuesta para expulsar el aire del sistema y suministrar agua a una zona de incendio es fundamental para contener un incendio. Con las tuberías y accesorios adicionales necesarios para el trazado de los sistemas de aspersores secos contra incendios. Aumenta el volumen necesario para la eva cuación y el llenado con agua.

En el documento US 2003/0075343 A1se describe un aspersor seco que comprende un cuerpo tubular que tiene un conector y un cabezal de aspersión. El conector está adaptado para ser conectado a la red de tuberías de agua del sistema de extinción de incendios y el cabezal aspersor está adaptado para descargar agua u otros líquidos supresores. El aspersor incluye un cuerpo tubular que se extiende entre un extremo de entrada y un extremo de salida. En el documento EP 1368589 A2 se describe una disposición de aspersores que comprende mangueras flexibles cerradas destinadas a ser utilizadas con la misma que conduce a las tuberías de distribución y que están provistas de un cabezal de aspersor en un extremo. Las mangueras pueden conectarse a los conductos de distribución me diante conexiones tipo enchufe. Para ello, cada manguera consta de piezas de terminación tubulares que pueden conectarse a un elemento de conexión mediante un anillo de seguridad.

En el documento US 2010/0038099 A1 se describe un aspersor horizontal seco de protección contra incendios que incluye una carcasa que tiene un segmento vertical y un segmento horizontal que se extiende generalmente perpen dicular al segmento vertical. El segmento vertical define una abertura de entrada y un elemento de enchufe está dispuesto en la abertura de entrada para cerrar herméticamente la abertura de entrada. Un mecanismo de traslación se encuentra dispuesto en el alojamiento y se aplica a la tapa y soporta el miembro de enchufe en la abertura de entrada, en el que cuando el disparador sensible al calor libera el soporte de la tapa, se permite que el mecanismo de traslación se mueva dentro del citado alojamiento para permitir que el miembro de enchufe se desprenda de la abertura de entrada.

Sumario de la invención

Se desvela una novedosa válvula de abrazadera en X y una conexión flexible para aspersores contra incendios, en la que la presente invención se expone en el conjunto de reivindicaciones anexado. Las realizaciones preferidas de la presente invención se describen en las reivindicaciones dependientes. La abrazadera en X está incluida en un cabezal flexible de aspersor contra incendios, pero también puede utilizarse en instalaciones de aspersores rígidos. El cabezal aspersor contra incendios flexible es preferiblemente un cabezal aspersor contra incendios seco colgante, que tiene una estructura de cuerpo flexible, construido con manguera corrugada o trenzada similar a la que se utiliza habitualmente para la fontanería de las lavadoras de ropa domésticas.Una boquilla de aspersión asegurada a un primer extremo del conducto, que preferiblemente está provisto por una manguera flexible. La boquilla de aspersor tiene un primer accesorio, un orificio de aspersión y un elemento fundible. El elemento fundible está constituido pre ferentemente por una ampolla de vidrio rellena de fluido que se rompe cuando la temperatura ambiente alcanza una temperatura predeterminada. Un segundo accesorio se asegura a un segundo extremo del conducto flexible, y una válvula se monta en el segundo accesorio. La válvula incluye un elemento de válvula montado de forma pivotante en el segundo accesorio y desplazable desde una posición bloqueada a una posición desbloqueada. Un enlace flexible se extiende desde la boquilla del aspersor hasta el cierre de la válvula. La rotura del elemento fusible libera el eslabón flexible para que pase de la posición de bloqueo a la posición de desbloqueo, liberando la válvula para que se abra y permita el paso del flujo a través de la misma. El enlace flexible proporciona un émbolo forzado por resorte que tiene un enchufe que se ajusta en el orificio del aspersor para obturar contra el flujo de fluido a través del mismo. La tensión del resorte tira del vástago, o émbolo, desde el interior de un cierre de válvula en X que libera el elemento de la válvula para que se abra y pase agua a través de la misma.

Breve descripción de los dibujos

Para una comprensión más completa de la presente invención y de las ventajas de la misma, se hace referencia a la descripción que sigue tomada en conjunto con los dibujos que se acompañan en los que las figuras 1 a 7 muestran varios aspectos de la válvula con abrazadera en X y la conexión flexible para los dispositivos de aspersores contra incendios fabricados de acuerdo con la presente invención, como se expone a continuación:

la figura 1 es una vista en alzado lateral y una vista parcialmente recortada de un cabezal de aspersor con tra incendios seco y flexible fabricado de acuerdo con la presente invención;

la figura 2 es una vista en sección del cabezal flexible del aspersor contra incendios de la figura 1, tomada a lo largo de la tubería de sección 2-2 de la figura 1, y muestra una vista en alzado frontal de un cierre de válvula con abrazadera en X en posición desbloqueada;

la figura 3 es una vista en alzado lateral de la cerradura deslizante del cierre con abrazadera en X de la fi gura 2, y muestra la cerradura deslizante en posición liberada;

la figura 4 es una vista en sección del cabezal del aspersor contra incendios flexible de la figura 1, tomada a lo largo de la línea de sección 2-2 de la figura 1, y muestra una vista en alzado frontal del cierre de la válvula con cierre con abrazadera en X en posición cerrada;

la figura 5 es una vista en alzado lateral de una cerradura deslizante del cierre en X de la figura 4, y mues tra la cerradura deslizante en posición de bloqueo;

la figura 6 es una vista en despiece ordenado de la cerradura deslizante de la figura 5; y

la figura 7 es una vista en alzado lateral de un pasador de bloqueo alternativo.

Descripción detallada de la invención

Haciendo referencia a las figuras, la figura 1 es una vista en alzado lateral y una vista en corte parcial de un cabezal aspersor contra incendios flexible seco 12 fabricado de acuerdo con la presente invención. El cabezal aspersor 12 tiene un conducto 14, que está provisto de un conducto flexible como el formado con una cubierta exterior de metal trenzado. Una boquilla de aspersión 16 está montada en un primer extremo del conducto flexible 14 y un accesorio de conexión 32 está montado en un segundo extremo del conducto 14. La boquilla del aspersor 16 incluye preferen temente un accesorio 18, un orificio de aspersión y un elemento fundible 22, tal como un bulbo de vidrio relleno de fluido como el que se utiliza convencionalmente en otros cabezales de aspersores contra incendios. El elemento fundible 22 se rompe cuando se expone a una temperatura predeterminada. También se proporciona un difusor 26, o placa de pulverización, y brazos de soporte 28. El accesorio de conexión 32 se fija preferiblemente al segundo extremo del conducto flexible 14 con un codo 40 entre ambos. El accesorio de conexión 32 conecta preferiblemente el cabezal del aspersor 12 a una tubería T 34 en un ramal de aspersor 36. Un acoplamiento conector 38 fija el acce sorio 32 a la tubería T 34. Entre el racor 32 y el conducto flexible 14 se dispone preferentemente una válvula 42. La válvula 42 es preferiblemente una válvula de retención oscilante, tal como una válvula de clapeta, e incluye un ele mento de válvula de tipo oscilante 44, o clapeta, montado por medio de un pivote 46 para moverse angularmente con el fin de aplicarse a una junta 48 contra un asiento de junta 50. Se proporciona un cierre de válvula en X 54 para asegurar el elemento de válvula 44 en una posición bloqueada hasta que la cabeza 12 del aspersor se abra al flujo por medio de la rotura del elemento fundible 22 en respuesta a la exposición a altas temperaturas.

Un eslabón flexible 56 se extiende desde el cierre 54 de la válvula hasta la boquilla 16 del aspersor. Un primer ex tremo del eslabón flexible 56 tiene un pasador de eslabón 58 para ajustarse en el cierre 54 de la válvula como se describe a continuación para asegurar el cierre 54 de la válvula en una posición cerrada. Un segundo extremo del pasador de eslabón 58 tiene un adaptador de enchufe 60 para asegurar el enlace flexible 56 al enchufe 24 del as persor, de tal forma que la retirada del enchufe 24 del aspersor debido a la rotura del elemento fundible 22 permitirá el movimiento hacia abajo del enlace flexible 56. Una porción intermedia 62 del eslabón flexible 56 conecta el adap tador de enchufe 60 al pasador de eslabón 58. Se muestran las abrazaderas centralizadoras 64 para centrar el eslabón flexible 56 dentro del conducto flexible 14. Preferiblemente, un miembro de forzamiento 66 está provisto de un resorte de torsión que está conectado entre el accesorio 18 y el orificio 20 y el eslabón flexible 56. Un acoplador 68 fija el eslabón flexible 56 a un extremo de salida del miembro de forzamiento 66, que preferentemente está provisto de un resorte de torsión. El miembro de forzamiento 66 proporciona una fuerza motriz para mover el eslabón flexible 56 y tirar del pasador de eslabón 58 para que no se aplique en el cierre de la válvula 54. Una porción del accesorio 40 adyacente al cierre 54 de la válvula tiene preferiblemente una muesca 70. La muesca 70 puede estar formada por una ranura que se extiende circunferencialmente, o por aberturas formadas radialmente en un primer extremo del accesorio 40 para extenderse a lo largo de una circunferencia del accesorio 40, en una disposición diametralmente opuesta y angularmente espaciada.

La figura 2 es una vista en sección del aspersor flexible 12 de la figura 1, tomada a lo largo de la tubería de sección 2-2 de la figura 1, y muestra una vista frontal en alzado de un cierre 54 de la válvula de tipo abrazadera X en posi ción desbloqueada. La figura 3 es una vista en alzado lateral de una cerradura deslizante 72 de la figura 2, y mues tra el pasador de bloqueo 74 en posición liberada. El cierre 54 de la válvula se muestra teniendo ocho cierres desli zantes 72 dispuestos con ejes longitudinales 86 respectivos en una alineación angularmente separada, con los ejes longitudinales dispuestos a distancias angulares iguales alrededor de un punto central de un orificio 94 de la abraza dera. Cuando el orificio 94 de la abrazadera es aplicado por el eslabón flexible 56, es coaxial con un eje longitudinal dispuesto centralmente del eslabón flexible 56 y el pasador de eslabón 58. El orificio 94 de la abrazadera define una sección dispuesta centralmente del cierre 54 de la válvula, definida dentro de una guía de pasador de enlace 96 a la que los primeros extremos de los brazos 88 de la abrazadera están asegurados fijamente. Cada uno de los cierres deslizantes 72 tienen preferiblemente un brazo de refuerzo 88 y un pasador de bloqueo 74. En algunas realizacio nes, los brazos de refuerzo 88 pueden estar formados integralmente como parte del elemento de válvula 44. Los pasadores de bloqueo 74 tienen un vástago alargado 80, con un extremo de seguimiento 82 y un extremo protube rante 84. Preferiblemente, el extremo de seguimiento 82 y el extremo protuberante 84 tienen forma redonda. Sepa rado del extremo protuberante 84 hay un reborde fijo 78. Un miembro de forzamiento 76 es proporcionado preferi blemente por un resorte helicoidal enrollado para extenderse entre el reborde fijo 78 y un tope 92 proporcionado en el brazo de refuerzo 88, de tal manera que el pasador de bloqueo 74 es forzado a separarse del extremo de protube rancia 82 hacia el extremo de seguimiento 82. Los brazos de refuerzo 88 incluyen además retenedores 90 para asegurar de forma deslizante los pasadores de bloqueo 74 a los brazos de refuerzo 88 para el movimiento alternati vo a lo largo de los ejes longitudinales respectivos 86. Cuando el pasador de enlace 58 no está dispuesto dentro del orificio de la abrazadera 94, los pasadores de bloqueo 74 son libres de moverse hacia los extremos de seguimiento 82 de los cierres deslizantes respectivos 72 y los brazos de abrazadera 88 asociados, de tal manera que los extre mos de seguimiento 82 sobresalen dentro del orificio de la abrazadera 94.

La figura 4 es una vista en sección del cabezal 12 del aspersor flexible de la figura 1, tomada a lo largo de la línea de sección 2-2 de la figura 1, y muestra una vista en alzado frontal del cierre 54 de la válvula del cierre en X en posición cerrada. La figura 5 es una vista en alzado lateral y la figura 6 es una vista en despiece ordenado de un brazo 88 y un pasador 74 del cierre 54 de la figura 4, y muestra el pasador de bloqueo 74 en la posición de bloqueo. El eslabón flexible 56 se muestra en una posición inicial, como se muestra en la figura 1, con el pasador de enlace 58 aplicado dentro del orificio de la abrazadera 94 del cierre de la válvula 54. El pasador de enlace 58, al estar aplicado dentro del orificio de la abrazadera 94, empuja los pasadores de bloqueo 74 de los cierres deslizantes respectivos 72 ra dialmente hacia fuera del orificio de la abrazadera 94, lo que mueve las porciones protuberantes 84 para que se extiendan radialmente dentro del rebaje 70 y aseguren el elemento de válvula 44 en una posición cerrada. Cuando el pasador 58 es retirado del orificio 94, los miembros 76 presionan a los pasadores para que se muevan de la posición de cierre, que se muestra en las figuras 4 y 5, en las posiciones liberadas que se muestran en las figuras 2 y 3, y el elemento de válvula 44 se abrirá bajo la fuerza de la presión del fluido dentro del ramal del aspersor 36.

La figura 6 es una vista en alzado lateral de un pasador de bloqueo alternativo 100. El pasador de bloqueo 100 tiene un miembro de forzamiento 102 proporcionado por un resorte helicoidal enrollado. El pasador de bloqueo 100 tiene preferiblemente un vástago alargado 106, un extremo de seguimiento 108 y un extremo protuberante 110. El extre mo de seguimiento 108 y el extremo protuberante 110 son preferiblemente extremos redondeados. Un reborde fijo 104 se proporciona separado del extremo protuberante 110, para recibir el miembro del forzamiento 102 entre ellos. Los orificios de ventilación 98 se proporcionan preferiblemente en el accesorio 18 y en el accesorio acodado 40, de forma que la humedad se drene desde el interior del cabezal aspersor flexible 12. En otras realizaciones, el nitró geno u otro gas inerte puede sellarse dentro del cabezal aspersor flexible 12 para evitar que la humedad quede retenida dentro del cabezal aspersor 12, en lugar de proporcionar los orificios de ventilación 98.

El elemento de válvula con abrazadera en X de la presente invención también puede utilizarse en instalaciones de aspersores húmedos y en cabezales de aspersores rígidos. En el caso de los aspersores rígidos, el enlace flexible 56 puede sustituirse por un enlace rígido, como una varilla sólida o un tubo rígido, y el conducto flexible 14 puede sustituirse por un miembro tubular rígido, como una tubería o un tubo.

La presente invención proporciona ventajas de un cabezal aspersor flexible para su uso en instalaciones de asperso res secos contra incendios. Una configuración de abrazadera en X bloquea un elemento de válvula en una posición bloqueada, hasta que un elemento fundible se rompe y, a continuación, un miembro de forzamiento tira de un enlace flexible desde el interior de la configuración de abrazadera en X para liberar el elemento de válvula para que se abra y permita el flujo de agua a través del cabezal del aspersor flexible.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un cabezal de aspersión seco que comprende:

un conducto flexible (14) que tiene un primer extremo y un segundo extremo, estando configurado el con ducto flexible (14) para acoplarse a un suministro de fluido;

una boquilla de aspersión (16) montada en el primer extremo del conducto flexible (14); teniendo la boquilla de aspersión (16) un elemento que se rompe cuando se expone a temperaturas superiores a una tempera tura preseleccionada para permitir el flujo de fluido a través de la boquilla de aspersión (16); y

una válvula (42) dispuesta próxima al segundo extremo del conducto flexible (14) y que tiene una posición liberada y una posición bloqueada, en la que la válvula (42) es una válvula de retención configurada para permitir que el fluido del suministro de fluido fluya a través del conducto (14) cuando la válvula (42) está en la posición liberada y para impedir que el fluido del suministro de fluido fluya a través del conducto (14) cuando la válvula (42) está en la posición bloqueada,

que se caracteriza por: un eslabón flexible (56) que se extiende entre la citada boquilla de aspersión (16) y la citada válvula (42), en el que la rotura del citado elemento hace que el citado eslabón flexible (56) pro voque a su vez que la válvula (42) pase de la posición de bloqueo a la posición de liberación.

2. El cabezal de aspersión secos de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

un accesorio (32) asegurado al citado segundo extremo del citado conducto flexible (14), en el que el citado accesorio (32) está configurado para fijarse a un ramal de aspersor;

la válvula (42) que tiene un elemento de válvula (44) que es movible desde la posición cerrada a la posición liberada, en el que el citado elemento de válvula (44) impide el flujo de fluido a través de la citada válvula (42) cuando está en la citada posición cerrada y el citado elemento de válvula (44) no impide el flujo de flui do a través de la citada válvula (42) cuando está en la citada posición liberada.

3. El cabezal de aspersión seco de la reivindicación 1, en el que la válvula (42) está adaptada para pasar del esta do cerrado al estado abierto cuando la boquilla del aspersor (16) se abre y permite que el fluido fluya a través de la boquilla del aspersor (16).

4. El cabezal de aspersión seco de la reivindicación 3, en el que la boquilla del aspersor (16) incluye un elemento que se rompe cuando se expone a temperaturas predeterminadas.

5. El cabezal de aspersión seco de la reivindicación 1, en el que el conducto flexible (14) incluye una manguera corrugada, y/o el conducto flexible (14) está adaptado para ser doblado en ángulo recto.

6. El cabezal de aspersión seco de la reivindicación 5, en el que el conducto flexible (14) incluye una cubierta exte rior de metal trenzado.

7. El cabezal de aspersión seco de la reivindicación 2, en el que el eslabón flexible (56) tiene una primera porción de extremo adaptada para interactuar con el elemento de válvula (44), cuando la primera porción de extremo mantiene el elemento de válvula (44) en la posición enganchada.

8. El cabezal de aspersión seco de la reivindicación 7, en el que la rotura del elemento hace que el eslabón flexible (56) se mueva hacia la boquilla del aspersor (16), lo que desaplica la primera porción de extremo del elemento de válvula (44).