ES2969264T3

ES2969264T3 - Pañal desechable para incontinencia con secciones laterales y componente elástico

Info

Publication number: ES2969264T3
Application number: ES19708041T
Authority: ES
Inventors: Enno Gause; Maximilian Swerev; Rüdiger Kesselmeier; Robert Reisel; Heiner Benning; René Baier; Maximilian Wagner; Clemens Keilholz; Dominik Schmidt
Original assignee: Hartmann Paul Ag; Paul Hartmann AG
Current assignee: Hartmann Paul Ag; Paul Hartmann AG
Priority date: 2018-02-28
Filing date: 2019-02-22
Publication date: 2024-05-17
Anticipated expiration: 2039-02-22
Also published as: EP3758660B1; WO2019166338A1; DE102018104539A1; EP3758660C0; EP3758660A1; PL3758660T3

Abstract

Pañal desechable para incontinencia (2) que comprende una dirección longitudinal (8) y una dirección transversal (10), y que comprende una parte principal (4) que tiene un cuerpo de succión (6) y que incluye una región frontal (12) con bordes longitudinales laterales delanteros y una región trasera (16) con bordes longitudinales laterales traseros (18), además de incluir una región de entrepierna dispuesta entre ellos y colocada entre las piernas de un usuario, comprendiendo dicho pañal de incontinencia desechable también secciones laterales traseras (22) unidas a la región trasera (16) en ambos lados, que se extienden hacia afuera en dirección transversal (10) sobre los bordes longitudinales laterales traseros (18) de la parte principal (4), y en donde las secciones laterales traseras (22)) tienen un componente que es elástico en la dirección transversal (10), en donde el componente elástico tiene un material compuesto elástico (100), en donde el material compuesto (100) tiene una capa de película elástica (101) y una primera capa de material no tejido (102) conectado a la capa de película elástica (101), en donde el material compuesto (100) tiene una fuerza de restauración de K140%,1 <= 12 N/25 mm cuando se estira inicialmente en la dirección transversal (10) en un 140%, y en donde la El material compuesto (100) tiene una resistencia al trioleato de glicerilo RGly150% de >= 50%. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Pañal desechable para incontinencia con secciones laterales y componente elástico

La invención se refiere a un pañal desechable para incontinencia con una dirección longitudinal y una dirección transversal y con una parte principal que presenta un cuerpo de absorción, que comprende una zona delantera con bordes longitudinales laterales delanteros y una zona trasera con bordes longitudinales laterales traseros y una zona de entrepierna dispuesta entre entre ellos y que se encuentra entre las piernas de un usuario y con secciones laterales traseras a ambos lados unidas a la zona de la espalda, que se extienden en dirección transversal más allá del borde longitudinal lateral respectivo de la parte principal. El pañal desechable para incontinencia está concebido como un pañal abierto (tipo cinta) provisto de elementos de cierre.

Este tipo de pañal, a diferencia de los pañales tipo pantalón, generalmente se coloca en el cuerpo, de tal manera que las zonas laterales de una zona trasera del pañal se superponen con el exterior de una zona delantera del pañal en diversos grados dependiendo de las condiciones anatómicas y se pueden fijar allí de forma separable, en particular mediante elementos de cierre adhesivos o mecánicos. En particular, las secciones laterales traseras presentan en cada caso en dirección transversal al menos un medio de cierre en la zona de su extremo libre.

En las secciones laterales traseras está dispuesto en dirección transversal (dirección circunferencial de la cadera) un componente elástico que forma zonas elásticas. Este tipo de pañal desechable para incontinencia también se denomina en lo sucesivo “pañal tipo cinta con secciones laterales”. Un pañal de cinta de este tipo con secciones laterales se divulga, por ejemplo, en el documento WO 2007042084 A1, presentando este pañal secciones laterales traseras y delanteras. En el documento WO2017114695A1 se divulga un pañal de este tipo como un denominado pañal en forma de T, es decir, únicamente con secciones laterales traseras.

Un problema en este contexto es que los correspondientes pañales desechables para incontinencia, cuando se utilizan según lo previsto, a menudo entran en contacto con productos de cuidado personal que contienen una fase oleosa o incluso se basan enteramente en una base portadora oleosa (aceites corporales). En particular, aquellos componentes de un material compuesto de un componente elástico que consisten en materiales poliméricos elastoméricos están expuestos a tensiones adicionales, ya que la resistencia a los componentes oleosos está configurada muy diferente en los diferentes elastómeros. Los componentes oleosos (o los componentes oleosos de los productos de cuidado personal antes mencionados) pueden aparentemente tener un efecto desfavorable sobre sus propiedades mecánicas; en el peor de los casos, el componente del pañal de material compuesto o que comprende este material compuesto destruye o modifica negativamente sus propiedades..

El estado de la técnica propone diferentes posibilidades para hacer que los componentes elásticos sean resistentes a la influencia de componentes oleosos.

En el documento WO 2004/060665 se propone unir una capa central de película elastomérica al textil no tejido por ambas caras mediante encolado con un adhesivo adecuado, siendo el adhesivo resistente a los líquidos aceitosos. El resultado es un material compuesto con un total de cinco capas (textil no tejido-adhesivo-película elastoméricaadhesivo-textil no tejido), garantizando las capas adhesivas la resistencia a los líquidos aceitosos. La desventaja aquí es el complejo proceso de fabricación del laminado, que requiere la aplicación de dos capas de adhesivo.

En el documento EP 3 187 333 A se describe un laminado con dos capas exteriores de textil no tejido y una capa central de elastómero, consistiendo la propia capa de elastómero en al menos dos capas, siendo al menos una capa un elastómero a base de olefina. La desventaja en este caso es el esfuerzo tecnológico relacionado con la necesidad de prever una capa de elastómero multicapa.

El documento US 2004/0121692 A1 divulga un un laminado de película/de textil no tejido unido con adhesivo.

En el caso de pañales en los que las secciones laterales traseras están cerradas en el exterior de la zona delantera de la parte principal del pañal o eventualmente en el exterior de las secciones laterales de la zona delantera, a menudo se introducen fuertes fuerzas de tracción en secciones laterales traseras al cerrar porque el usuario o un cuidador al colocar el Pañal se esfuerza por crear una clara situación de superposición entre las secciones laterales traseras y el zona delantera de la parte principal y al mismo tiempo introducir la fuerza de tracción necesaria para una ajuste perfecto del pañal en el sistema general, de modo que el pañal quede permanentemente sujeto al usuario.

Esto provoca a menudo el desgarro de las secciones laterales o la separación de la conexión por unión. Además, puede suceder que el usuario del pañal perciba que el pañal está demasiado ajustado y demasiado apretado. Por último, pero no menos importante, existe el riesgo de que el componente elástico en dirección transversal de las secciones laterales traseras se estreche fuertemente.

La presente invención proporciona un pañal para incontinencia desechable que tiene una dirección longitudinal y una dirección transversal y que tiene una parte principal que tiene un cuerpo de absorción que comprende una zona delantera con bordes longitudinales laterales delanteros y una zona trasera con bordes longitudinales laterales traseros y una zona de entrepierna dispuesta entre ellas, que se encuentra entre las piernas de un usuario, y con secciones laterales traseras unidas en ambos lados a la zona trasera, que se extienden en la dirección transversal más allá de los bordes longitudinales laterales traseros de la parte principal, y en donde las secciones laterales traseras tienen cada una un componente elástico en en la dirección transversal, comprendiendo el componente elástico un material compuesto elástico, teniendo el material compuesto una capa de película elástica y una primera capa de textil no tejido conectada a la capa de película elástica, teniendo la capa de película una estructura monocapa, estando conectada directamente la primera capa de textil no tejido a la capa de película elástica, teniendo el material compuesto una fuerza de restauración de K140 % cuando se estira por primera vez en la dirección transversal en un 140 %, 1 < 12 N/25 mm y en donde el material compuesto tiene una resistencia al trioleato de glicerilo RGIy150% de > 50 % y en donde K140 %,1 y RGIy150% se determinarán según el método de prueba establecido más adelante en la descripción.

La resistencia al trioleato de glicerilo RGIy150% (determinada usando el método de prueba descrito a continuación) ha demostrado ser un buen indicador de la resistencia del material compuesto a los productos para el cuidado de la piel disponibles comercialmente. Con una fuerza de recuperación de K140 %,1 < 12 N/25 mm, se garantiza que el componente elástico no tenga efectos de constricción que resulten desagradablemente incómodos para el usuario del pañal cuando se utiliza el pañal desechable para incontinencia.

Según una variante preferida de la presente invención, el material compuesto tiene una resistencia al trioleato de glicerilo RGIy150% de > 55 %, en particular de > 60 %, más particularmente de > 65 % según el método de prueba expuesto a continuación.

La resistencia al trioleato de glicerilo RGIy150% es más preferiblemente < 95 %, en particular < 90 %, en particular < 85 %.

Como se explica con más detalle a continuación, la resistencia al trioleato de glicerilo en [%] indica la proporción de la fuerza de recuperación que el material compuesto es capaz de mantener con un estiramiento definido después (a pesar) de la acción del trioleato de glicerilo. La resistencia del material compuesto al trioleato de glicerilo ha demostrado ser un indicador muy fiable de la insensibilidad del material compuesto a los productos de cuidado disponibles comercialmente.

Según el método de prueba expuesto a continuación, el material compuesto tiene preferiblemente una fuerza de recuperación KGly150% (cuando se estira al 150 %) de 2,5 - 12,5 N/40 mm, en particular 5,5 - 10,5 N/40 mm.

La fuerza de recuperación KGly140% (cuando se estira al 140 %) es ventajosamente de 1,5 - 7,0 N/40 mm, en particular de 3,0 - 6,0 N/40 mm, según el método de prueba expuesto a continuación.

Método de prueba para la resistencia al trioleato de glicerilo:

Para determinar la resistencia al trioleato de glicerilo, el material que se va a probar se estira en condiciones definidas y se expone al trioleato de glicerilo (número CAS 122-32-7, pureza > 99 %) y en estiramientos definidos antes y después de la exposición al trioleato de glicerilo se miden las fuerzas restauradoras, que es opuesta a material estirado del estiramiento.

Para realizar las pruebas se utilizó una máquina de prueba de tracción tipo Shimadzu AG-Xplus, según DIN EN ISO 7500-01:2004-11, con un elemento de instalación compuesto por una placa P fijada horizontalmente con una mordaza de sujeción BF fija de al menos 50 mm de ancho y un rodillo de desviación U (también de al menos 50 mm; diámetro: 22 mm; cojinete: E2.626-2Z/C3) (Figura 9). Preferiblemente, el dispositivo de prueba presenta un software que controla el ciclo de prueba y garantiza el registro automatizado de los valores de fuerza.

Al realizar el método de prueba, la sección del material compuesto elástico a probar se dota de una anchura X de 40 mm y una longitud L (cuya dirección corresponde a la dirección de tensión) de 60 mm (Figura 10a). Para ello se troquela la probeta, por ejemplo, a partir de un componente elástico correspondiente del pañal desechable para incontinencia, correspondiendo la dirección de tracción de la probeta a la dirección transversal del pañal desechable para incontinencia. Para conectar de forma segura la probeta con las mordazas de sujeción del aparato de prueba de tracción y para obtener una sección de prueba PA efectiva con una longitud LE de 40 mm, primero se fijan los dos extremos transversales de la probeta en todo su ancho mediante dos cintas adhesivas 141 con una longitud KL de 20 mm, que están pegadas entre sí con sus superficies adhesivas, fijadas de tal manera que la cinta adhesiva superior cubre el exterior de la muestra de prueba y la cinta adhesiva inferior cubre el interior de la probeta de 10 mm de longitud cada una (como cinta adhesiva, por ejemplo Filament Tape 8959, reforzada con hilo, disponible de la empresa 3M Deutschland GmbH, con sede en Neuss) y, por tanto, reforzada y por cada lado estirada aproximadamente 10 mm (Figuras 10a y 10b). Cubrirlo con cinta adhesiva rígida y sólida 10 mm en cada lado elimina la elasticidad de la sección de material en esta zona y, por lo tanto, reduce la longitud LE de la sección de prueba PA efectiva de la muestra de prueba a 40 mm (60 mm menos 2x10 mm). A esto le sigue una extensión adicional, pero unilateral, de la probeta de aproximadamente 30 cm, de modo que otras dos cintas adhesivas rígidas unilaterales 142, del tipo indicado anteriormente, con un ancho que corresponde al ancho de la muestra de prueba, se pegan entre sí con sus superficies adhesivas, de modo que la cinta adhesiva inferior cubre la parte posterior y la cinta adhesiva superior cubre la parte superior de la muestra de prueba reforzada con las primeras cintas adhesivas de 10 a 20 mm (Figuras 10a y 10b). Se entiende que los materiales de la cinta adhesiva se seleccionan de modo que formen una conexión firme con la sección de material que no se vea afectada por la tensión durante la prueba y que tengan suficiente rigidez y resistencia para transmitir completamente las fuerzas de tracción a la sección de material y en el caso de que el rango de fuerza relevante para el prueba en sí no experimente un estiramiento durante el prueba de tracción.

Preparación de la muestra:

El componente a utilizar, es decir, la sección del material compuesto elástico a probar y la cinta adhesiva de una cara, se acondicionan durante 24 horas a 23 °C y 50 % de humedad relativa. El trioleato de glicerilo tiene una temperatura de 23 °C.

Procedimiento de prueba:

La prueba se realiza a 23 °C y 50 % de humedad relativa. El extremo inferior de la probeta se fija en el centro mediante la mordaza de sujeción BF fija de la mesa de muestras P, luego se pasa sobre la mesa de muestras y se desvía 90 ° hacia arriba sobre el rodillo desviador U, cuyo diámetro es de 22 mm, y el extremo opuesto en la mordaza de sujeción KB móvil superior, también fijada en el centro sin tensión (Figura 9).

La probeta así sujeta se muestra en la Figura 9 junto con el dispositivo de tracción representado esquemáticamente con la mesa de muestras P y el rodillo de desviación U. Puede ver la mesa de muestra P de acero pulido y la mordaza de sujeción inferior BF. El rodillo desviador U está dispuesto a una distancia horizontal H de 145 mm de la mordaza de sujeción inferior BF. La mordaza de sujeción móvil superior KB está dispuesta a una distancia vertical Y de 144 mm del rodillo de desviación. La probeta PL con la sección de prueba PA efectiva está orientada de tal manera que el interior I quede hacia arriba. El interior es el lado que está destinado a mirar hacia el cuerpo del usuario cuando se utiliza el pañal para incontinencia.

A continuación se mueve la mordaza de sujeción móvil KB en la dirección de la flecha R hasta una precarga de 0,2 N. Luego, la muestra de prueba se estira en un 150 % (basado en la longitud inicial de la sección de prueba PA efectiva después de iniciar la precarga), a una velocidad de prueba de 500 mm/min y la fuerza se anota con un estiramiento del 150 % (= K150%) y luego sin tiempo de espera hasta un estiramiento del 140 % relajado moviendo hacia atrás la mordaza de sujeción KB en la dirección opuesta a la flecha R. Después de un tiempo de retención de 10 segundos con un estiramiento del 140 %, se añaden 200 gl de la sustancia problema trioleato de glicerilo usando una pipeta en el medio (centro M, Figura 10a; también indicado esquemáticamente en la Figura 9, determinado como la intersección de las diagonales de la sección de prueba PA efectiva con un estiramiento del 140 %) aplicada al interior I de la sección de prueba PA. Después de un tiempo de retención de 180 segundos después de que se haya agregado la sustancia de prueba, se anota la fuerza (=KGly140%) y la prueba se estira nuevamente hasta el 150 % y se anota la fuerza al 150 % de estiramiento (=KGly150%).

Velocidad de prueba (carga y descarga): 500 mm/min.

Evaluación: Se indica lo siguiente:

Resistencia al trioleato de glicerilo RGIy150% en [%] = (KGIy150% / K150%) x 100 [%]

Fuerza de recuperación KGly140% en N/40mm

Fuerza de recuperación KGly150% en N/40mm

Si no se dispone de una sección del componente elástico de 40 mm de ancho, se utiliza una sección correspondientemente más estrecha. En este caso, la cantidad de sustancia de prueba de trioleato de glicerilo en gl se reduce en el factor f. Además, los valores de fuerza determinados se estandarizan matemáticamente en una sección de 40 mm de ancho, de modo que las fuerzas medidas se multiplican por el mismo factor f, que resulta de f = 40/x, donde x es el ancho de la probeta medido en mm.

Por tanto, en el caso de una probeta de 20 mm de ancho, el factor f es 2. En este caso se aplicarían 100 gl de trioleato de glicerilo.

Si no se dispone de una sección de 60 mm de longitud (en la dirección transversal del pañal desechable para incontinencia) del componente elástico, se utiliza una sección correspondientemente más corta. La longitud de la sección de prueba efectiva podrá reducirse hasta 15 mm.

Según otra forma de realización preferida de la presente invención, el material compuesto es resistente al aceite de almendras y/o al aceite de parafina y/o al aceite de colza, determinándose estas propiedades de la siguiente manera:Método de prueba de resistencia al aceite de almendras, al aceite de parafina o al aceite de colza

Una sección de prueba cuadrada del material compuesto elástico de 70 x 70 mm se fija firmemente por dos lados opuestos en un carril metálico y se estira al 100 % mediante tensión vertical, es decir, hasta una longitud en la dirección de la tensión de 140 mm. La dirección de tracción corresponde a la dirección transversal del pañal para incontinencia. Se aplica una gota del líquido de prueba que pesa 0,030 g al centro de la sección de prueba tensada usando una pipeta. La sección de prueba se inspecciona de forma visual repetidamente durante un período de tres horas. Si después de tres horas no se detectan cambios mecánicos (agujeros, grietas y similares) en el lugar de aplicación o alrededor del lugar de aplicación, el material se considera resistente al respectivo componente aceite de almendras, aceite de colza o aceite de parafina según la definición aquí utilizada.

Los aceites comúnmente utilizados en productos para el cuidado de la piel, el aceite de almendras (con número CAS 90320-37-9, una densidad relativa de 0,916 (20 °C), un índice de acidez < 1,0 mg KOH/g y un índice de peróxido < 5), aceite de parafina (de VWR Chemicals con Ref. No. 301440ZK) o aceite de colza (CAS No. 8002-13-9, densidad relativa de 0,917 (20 °C), índice de acidez de un máximo de 0,5 mg KOH/g, índice de peróxido de un máximo de 10 meq O2/kg).

Si no se dispone de una sección de prueba de 70x70 mm, se seleccionará una sección correspondientemente más pequeña.

Según una forma de realización preferida, la capa de película elástica contiene menos del 10 % en peso de aceites blancos medicinales, en particular menos del 5 % en peso, más particularmente menos del 3 % en peso, más particularmente nada (0 % en peso) de aceites blancos medicinales.

Según otra forma de realización preferida, la capa de película elástica contiene menos del 10 % en peso de aceites blancos técnicos, en particular menos del 5 % en peso, en particular menos del 3 % en peso, en particular nada (0 % en peso) de aceites blancos técnicos.

En particular, la suma de los aceites blancos técnicos y médicos asciende a menos del 10 % en peso, en particular a menos del 5 % en peso, en particular a menos del 3 % en peso, en particular al 0 % en peso de la capa de película elástica.

Según otra forma de realización, la capa de película elástica contiene menos del 10 % en peso, en particular menos del 5 % en peso, en particular menos del 3 % en peso, en particular nada (es decir, 0 % en peso) de aceites minerales.

Según otra forma de realización, la capa de película elástica contiene menos del 10 % en peso, en particular menos del 5 % en peso, en particular menos del 3 % en peso, y en particular nada (es decir, 0 % en peso) de ablandante.

Los ablandantes o los llamados "plastificantes" sirven generalmente para hacer que los plásticos sean más blandos y flexibles. Bajo el término "ablandante" en el sentido de esta descripción se pueden entender todas las sustancias ablandantes utilizadas para este fin en el estado de la técnica y conocidas por el experto. Éstas incluyen, entre otras, polialfaolefinas (por ejemplo, polialfaolefinas amorfas), oligómeros (funcionalizados) como oligobutadieno, isoprenos, cauchos de nitrilo líquidos, resinas terpénicas líquidas, aceites y grasas vegetales y animales, ablandantes de éster como por ejemplo ftalatos, adipatos, melitatos, ésteres que contienen fósforo o acrilatos funcionalizados. Al grupo de los ablandantes también pertenecen los aceites minerales que contienen componentes parafínicos, aromáticos o nafténicos.

Los aceites blancos son aceites de parafina y, según el proceso de fabricación, son aceites minerales o aceites sintéticos. Los aceites blancos técnicos se hidrogenan rara vez o solo una vez y aún pueden contener trazas de compuestos de hidrocarburos aromáticos (por ejemplo, Flavex de Shell).

Los aceites blancos médicos están altamente purificados, por ejemplo, aceites de parafina multirefinados sin residuos como hidrocarburos aromáticos y compuestos de azufre. (por ejemplo, Ondina X de Shell). Por tanto, los aceites blancos médicos se utilizan en productos que deben tener altos niveles de pureza sin contaminación por sustancias nocivas para la salud como hidrocarburos aromáticos, etc., como en la industria cosmética, de productos médicos o de higiene. Cumplen los requisitos de la Farmacopea Europea (3a edición 1997, Paraffinum liquidum), aunque también pueden ser de origen sintético.

Los productos para el cuidado disponibles comercialmente suelen contener una gran cantidad de componentes aceitosos, algunos sintéticos y otros fabricados a partir de materiales naturales. Sin estar ligados a una teoría, se parte de que estos componentes de los productos para el cuidado disponibles comercialmente son capaces de disolver los componentes correspondientes del plástico de la capa de película elástica y, por tanto, dañarlos. Por lo tanto, limitar la proporción de aceites blancos médicos, en particular aceites blancos técnicos, en particular aceites minerales y de manera especialmente preferida todos los ablandantes en la capa de película elástica, puede ayudar a limitar el alcance de los efectos perjudiciales de los productos para el cuidado disponibles en el comercio.

Según otra variante, el componente elástico en la dirección longitudinal del pañal desechable para incontinencia está configurado de forma no elástica, en particular no estirable. Preferiblemente está previsto que la capa de película elástica comprenda o esté compuesta por una mezcla de polímeros. De manera especialmente preferida, la mezcla de polímeros contiene al menos un elastómero termoplástico del grupo de los copolímeros tribloque de estireno/isopreno/estireno (SIS). Además, la mezcla de polímeros contiene preferiblemente al menos un polímero seleccionado del grupo de polímeros olefínicos, seleccionándose los polímeros olefínicos preferiblemente del grupo de polietilenos y polipropilenos y copolímeros de etileno y propileno y poliolefinas elastoméricas termoplásticas (TPO).

En una forma de realización preferida, los polímeros olefínicos de la mezcla de polímeros de la capa de película elástica se seleccionan del grupo de polietilenos y polipropilenos producidos mediante catálisis de metaloceno y copolímeros de etileno y propileno. En otra forma de realización preferida, el polímero olefínico de la mezcla de polímeros es un polipropileno o un copolímero de etileno y propileno.

La capa de película elástica tiene una estructura monocapa.

La primera capa de textil no tejido se conecta directamente a la capa de película, es decir, sin el uso de un adhesivo/aglutinante/promotor de adhesión separado. Preferiblemente, el lado exterior de la primera capa de textil no tejido está unido directamente y en particular a lo largo de una superficie con el lado interior de la capa de lámina.

En el marco de la presente invención, se entiende por "interior" la cara orientada hacia el cuerpo del usuario del pañal para incontinencia. Por "exterior" se entiende que está alejada del cuerpo del usuario.

En otra forma de realización preferida, la primera capa de textil no tejido se selecciona de entre textiles no tejidos que se unieron mediante unión por chorro de agua (también denominada "water-jet bonding", "water entaglement" o "spunlace").

En otra forma de realización preferida, la primera capa de textil no tejido se selecciona entre textiles no tejidos monocapa.

En otra forma de realización preferida, la primera capa de textil no tejido se selecciona del grupo de textiles no tejidos monocapa, para cuya fabricación se eligió un material de fibras, que se compone de un tipo de fibra uniforme o de una mezcla de diferentes tipos de fibras.

En otra forma de realización preferida, la capa de película elástica tiene un espesor de 100 micrómetros o menos, o en el rango entre 20 y 100 micrómetros, o en el rango entre 20 y 70 micrómetros, midiéndose el espesor usando un microscopio. El peso base de la capa de película elástica es preferiblemente de 30 a 80 g/m2, en particular de 40 a 70 g/m2.

En otra forma de realización preferida, el copolímero tribloque SIS de la capa de película elástica se caracteriza porque contiene menos del 10 % en peso o menos del 1 % en peso de componentes dibloque.

En otra forma de realización preferida, el material compuesto comprende o se compone de dos capas de textil no tejido y la capa de lámina elástica, es decir, la primera capa de textil no tejido y una segunda capa de textil no tejido, que están unidas directamente con la capa de lámina y luego dispuestas entre las capas de textil no tejido, estando primera capa de textil no tejido debajo - es decir, con su exterior en el interior (es decir, el lado orientado hacia el usuario) de la capa de película elástica, y la segunda capa de textil no tejido está dispuesta encima, es decir, con su interior en el exterior de la capa de película elástica y en particular está conectada de manera superficial.

Por lo tanto, todas las formas de realización preferidas de la o las capas de textil no tejido descritas anteriormente o a continuación se refieren a la primera y/o, dado el caso, a la segunda capa de textil no tejido.

En principio, todos los materiales no tejidos se pueden utilizar como capas de textil no tejido para su uso dentro de la invención. Tales textiles no tejidos y procedimientos para su producción son conocidos en el estado de la técnica.

En principio, como material de fibras para la producción de las capas de textil no tejido para su uso en los materiales compuestos de acuerdo con la invención se pueden utilizar todos los materiales de fibras que se pueden transformar en textiles no tejidos según los procedimientos de fabricación conocidos. Las únicas excepciones son las fibras minerales y las fibras de vidrio. Se pueden utilizar fibras tanto naturales como semisintéticas o totalmente sintéticas. También se pueden utilizar materiales fibrosos uniformes así como mezclas de diferentes materiales fibrosos. Los materiales fibrosos adecuados y los criterios para su uso son conocidos por el experto en la materia gracias a sus conocimientos generales.

Ejemplos de materiales fibrosos adecuados son fibras totalmente sintéticas como fibras de polietileno, tereftalato de polietileno, polipropileno, poliéster o poliamida o fibras naturales o semisintéticas como fibras de viscosa, algodón, celulosa o lana. En una forma de realización especialmente preferida, las fibras están compuestas de polipropileno.

En el ámbito de la producción de textil no tejido también se conocen fibras de dos componentes, que pueden conferir al textil no tejido resultante propiedades especiales. Un subgrupo de estas fibras son las fibras de dos componentes hechas de dos polímeros sintéticos, como por ejemplo poliéster-poliamida, poliéster-polipropileno, poliamida 6-poliamida 6,6 y similares. Además, se sabe que tales fibras de dos componentes se pueden modificar durante la producción de modo que los dos componentes se puedan encontrar en secciones espaciales exactamente definidas de las fibras (por ejemplo, como núcleo y funda, como segmentos y similares). Todas estas formas de realización están incluidas básicamente en los textiles no tejidos para la producción de los materiales compuestos de acuerdo con la invención.

Los textiles no tejidos también se pueden producir en una o más capas según procedimientos conocidos del estado de la técnica, es decir, el material de fibra se puede seleccionar de manera diferente a lo largo de la sección transversal del textil no tejido. A los materiales compuestos de acuerdo con la invención pertenecen tanto textiles no tejidos monocapa como multicapa.

En una forma de realización preferida, los textiles no tejidos son textiles no tejidos monocapa, es decir, el tipo y la composición de las fibras no cambian a lo largo de la sección transversal de la o las capas de textil no tejido.

En la producción de textiles no tejidos se pueden utilizar distintos procesos para conseguir la unión de las fibras entre sí o con el material de soporte. Se utilizan procesos mecánicos, adhesivos o térmicos. En principio, para producir los textiles no tejidos para su uso en los materiales compuestos de acuerdo con las invención son adecuados todos los procedimientos conocidos para el experto, como por ejemplo airlaying, wetlaying, spunbonding, meltblowing, hydrogentangling, punción (needling), airthrough-bonding o combinaciones de ellos.

En una forma de realización preferida de la invención, los textiles no tejidos se seleccionan del grupo de los textiles no tejidos unidos mediante unión por chorro de agua ("hydroentangling" o también llamado "water-jet bonding", "water entaglement" o "spunlace").

Más preferiblemente, los textiles no tejidos se han prefabricado antes del hidroentrelazado mediante procesos de cardado y/o tendido con aire de fibras cortadas en una capa de fibra sin fin, que se alimenta al hidroentrelazado. Las fibras están orientadas preferiblemente en la dirección de la máquina, es decir, en la dirección longitudinal de la producción del textil no tejido. Por lo tanto, las fibras de las capas de textil no tejido del material compuesto no están enredadas ni desordenadas, sino que están orientadas en la dirección longitudinal de la producción del textil no tejido.

Más preferiblemente, los textiles no tejidos de la o las capas de textil no tejido no presentan un patrón, en particular un patrón de puntos de unión unidos, en particular unidos térmicamente, que se puedan ver a simple vista.

En particular, los textiles no tejidos de la primera o segunda capa de textil no tejido no se solidifican mediante calandrado térmico con rodillos lisos y/o grabados.

Por lo tanto, de manera especialmente preferente, los textiles no tejidos de la primera y/o segunda capa de textil no tejido no presentan un patrón de unión puntual, es decir, un patrón de puntos unidos térmica o ultrasónicamente (pointbonding) o zonas de unión de cualquier geometría (circular, romboidal, poligonal, en forma de raya, en forma de línea, en forma de línea o combinaciones de las mismas).

De manera especialmente preferida, la primera capa de textil no tejido y/o la segunda capa de textil no tejido presentan una fuerte anisotropía, de modo que la resistencia a la tracción en la dirección transversal de fabricación del textil no tejido es menor, en particular en al menos un factor de 1,5 o un factor de 2,0, o un factor de 3,0, o un factor de 3,5 es menor que la resistencia a la tracción en la dirección longitudinal.

Preferiblemente, la resistencia a la tracción (según NWSP 110.4.R0.(15)) de la primera y posiblemente de la segunda capa de textil no tejido en la dirección transversal es como máximo 20 N/5 cm, o como máximo 15 N/5 cm, o como máximo 12 N/5 cm.

El estiramiento de rotura (según NWSP 110.4.R0.(15)) en la dirección transversal de producción de la textil no tejido es preferiblemente de al menos el 130 %, o al menos el 150 %. El estiramiento a 5N en dirección transversal es ventajosamente de al menos el 100 % o al menos el 120 %.

El peso base (según NWSP 130.1.R.0.(15)) de la primera o segunda capa de textil no tejido es preferiblemente de 10 a 50 g/m2, o de 15 a 35 g/m2 o de 18 a 25 g/m2.

Es ventajoso disponer la primera capa de textil no tejido y/o la segunda capa de textil no tejido de tal manera que la dirección longitudinal de producción de la capa de textil no tejido corresponda también esencialmente a la dirección longitudinal del pañal desechable para incontinencia. Esto tiene la ventaja de que las capas de textil no tejido ofrecen poca resistencia al estiramiento del material compuesto en la dirección transversal del pañal desechable para incontinencia.

En cualquier caso, es ventajoso disponer la capa de película elástica de tal manera que la dirección longitudinal de producción de la capa de película elástica también corresponda esencialmente a la dirección longitudinal del pañal desechable para incontinencia.

En un perfeccionamiento de la invención está previsto que el material compuesto pueda producirse en particular aplicando la capa de película elástica mediante laminación por extrusión sobre la primera capa de textil no tejido y uniéndola con la primera capa de textil no tejido, en particular en toda la superficie, en particular entre la primera y la segunda capa de textil no tejido y, con ello, también se une tanto con la primera como con la segunda capa de textil no tejido, en particular en toda la superficie.

En la laminación por extrusión, la mezcla de polímeros se introduce como una película líquida caliente sobre o entre la o las capas de textil no tejido, en particular en un estrecho, por lo que al enfriarse entre la capa de polímero y la o las capas de textil no tejido, se produce un contacto directo, en particular, se consigue una unión en gran medida en toda la superficie. De este modo, la capa de película está unida directamente con la o las capas de textil no tejido, es decir, sin un otro promotor de adhesión, como por ejemplo un adhesivo. Las capas de textil no tejido se pueden unir a continuación en una unidad de unión (por ejemplo, otra abertura entre cilindros), que está dispuesta inmediatamente detrás de la unidad de extrusión, con la película todavía ligeramente plástica, presionándolas suavemente entre sí. Alternativamente, es posible presionar más fuertemente entre sí las capas de textil no tejido en zonas seleccionadas presionándolas con más fuerza en la película todavía plástica, que como sucede en el resto de zonas. El prensado también puede realizarse en una etapa separada mientras la película todavía se encuentra en estado plástico.

A continuación, el material compuesto puede activarse opcionalmente total o parcialmente mediante estiramiento previo usando métodos convencionales, tales como laminado de anillos o estiramiento usando un bastidor de rama o similar. En este caso, el material compuesto se estira por primera vez, en particular en la dirección transversal de la producción del material compuesto, de modo que el material compuesto ofrece menos resistencia al estiramiento cuando el pañal está en uso cuando se usa según lo previsto como componente elástico de un pañal desechable para incontinencia.

En particular, la laminación por extrusión en el marco de la presente invención no requiere una unión adicional de las capas que forman el material compuesto mediante adhesivos o aglutinantes separados u otros promotores de adhesión.

Como se ha descrito anteriormente, resulta ventajoso que el compuesto de capas se someta a presión, en particular presión superficial o lineal, inmediatamente después del proceso de extrusión, en particular porque el compuesto de capas se conduce a través del intersticio entre dos rodillos; sin embargo, preferiblemente no se produce una unión adicional de las capas entre sí mediante calandrado térmico con rodillos lisos y/o grabados o mediante soldadura por ultrasonidos. Por lo tanto, de manera especialmente preferida, el material compuesto no presenta un patrón de puntos unidos térmicamente (point-bonding) de cualquier geometría (circular, romboidal, poligonal, en forma de raya, lineal o combinaciones de las mismas).

Como se ha explicado anteriormente, el pañal desechable para incontinencia está diseñado como un denominado pañal de tipo cinta. Para poner y cerrar el pañal desechable para incontinencia en un usuario, las secciones laterales traseras pueden colocarse alrededor del cuerpo del usuario y llevarse en una disposición superpuesta con un exterior de la zona delantera del pañal, al que luego se pueden unir mediante un respectivo medio de cierre.

Por lo tanto, las secciones laterales traseras presentan preferiblemente en cada caso al menos un medio de cierre, especialmente en la zona de su extremo libre en dirección transversal.

Las secciones laterales traseras están unidas al borde longitudinal trasero de la parte principal del pañal desechable para incontinencia, en particular mediante soldadura térmica, soldadura por ultrasonidos o pegado.

De manera especialmente preferida, el pañal en forma de cinta con secciones laterales está configurado como un pañal llamado en forma de T. En tal caso, en la zona delantera no están fijadas secciones laterales, sino que los bordes longitudinales laterales delanteros de la parte principal forman un borde longitudinal del pañal que termina libremente, teniendo las secciones laterales traseras el componente elástico y para poner y cerrar el pañal desechable para incontinencia sobre un usuario en cada caso a lo largo de una dirección circunferencial alrededor del cuerpo del usuario y en una disposición superpuesta con un exterior de la zona delantera, a la que luego se puede adherir de manera liberable a través del respectivo medio de cierre. Estos pañales tipo cinta en forma de T con secciones laterales se describen, por ejemplo, en el documento WO2017114695A1.

Las secciones laterales traseras suelen ser expansivas en la dirección longitudinal del pañal, pero normalmente son más cortas que la extensión de los bordes longitudinales laterales traseros de la parte principal en la zona trasera. En la dirección transversal, las porciones laterales traseras de los pañales en forma de T se extienden de manera que se pueden superponer con el exterior de la zona delantera de la parte principal de modo que se pueden cerrar los medios de cierre previstos en la zona de los respectivos extremos libres de las secciones laterales traseras en el exterior de la parte principal del pañal.

Por el contrario, se conocen ampliamente los llamados pañales de cinturón, en los que secciones de cinturón muy largas se extienden en dirección transversal a ambos lados de la zona trasera de la parte principal del pañal y están dimensionadas de tal manera que puedan cerrarse sobre sí mismas alrededor de toda la circunferencia abdominal del usuario. Al ponerse un pañal con cinturón, el producto se coloca desde atrás contra la zona de la cadera o la espalda del usuario y las dos secciones de cinturón en el lado del estómago del usuario se cierran entonces directamente una sobre otra.

Según otra forma de realización preferida de la invención, el material compuesto presenta una fuerza de recuperación de K140%,1 < 10 N/25 mm, en particular > 2 N/25 mm, en particular > 4 N/25 mm, cuando se estira por primera vez en dirección transversal en un 140 %, según el método de prueba establecido en la descripción.

Los pañales desechables para incontinencia suelen reajustarse al menos una vez cuando se los colocan. Por lo tanto, es ventajoso que el material compuesto, según el método de prueba expuesto en la descripción, tenga una fuerza de recuperación de K140% al estirarse una segunda vez en dirección transversal en un 140 %, 2 < 10 N/25 mm, en particular < 8 N/25 mm, en particular > 1,5 N/25 mm, en particular > 3,5 N/25 mm.

Por las razones mencionadas anteriormente, es además ventajoso que el componente elástico presente una curva de fuerza comparativamente plana en un amplio rango de estiramiento del componente elástico relevante en la práctica.

Por lo tanto, se prefiere que el material compuesto tenga, según el método de prueba establecido en la descripción, una primera caída de fuerza DeltaK1 = K80%,1, 140 % - K80%,2, 140 % de < 6 N/25 mm, en particular de < 5 N/25 mm, en particular de < 4 N/25 mm, en particular de > 0,5 N/25 mm. (en donde K80%,1, 140 % es la fuerza de recuperación en el primer estiramiento en un 80 % y K80%,2, 140 % es la fuerza de recuperación en el segundo estiramiento en un 80 %, con un estiramiento máximo de 140 % en el punto de inversión superior del ciclo de estiramiento después del método de prueba de descrito a continuación).

Según el método de prueba expuesto en la descripción, el material compuesto presenta preferiblemente una segunda caída de fuerza DeltaK2 = K140%,2 - K20%,2, 140 % de < 9N N/25 mm, en particular de < 8N N/25 mm, en particular de < 7 N N/25 mm, en particular de > 1,5 N N/25 mm, en particular de > 2,5 N N/25 mm, en particular de > 3,5 N. (en donde K140%,2 es la fuerza de recuperación en el segundo estiramiento del 140 % y K20%,2, 140 % es la fuerza de recuperación en el segundo estiramiento del 20 %, con un estiramiento máximo del 140 % en el punto de inversión superior del ciclo de estiramiento según el método de prueba descrito a continuación).

Se ha demostrado que es preferible que durante el uso el componente elástico pueda estirarse hasta un 200 %, sin que el usuario corra el riesgo de destruir el material o de verse expuesto a fuerzas de recuperación muy fuertes.

Por lo tanto, es ventajoso que el material compuesto presente, según el método de prueba establecido en la descripción, cuando se estira por primera vez en dirección transversal en un 200 % tenga una fuerza de recuperación de K200%,1 < 14 N/25 mm, en particular de K200%,1 < 12 N/25 mm, en particular de K200 %,1 < 11 N/25 mm, más en particular de K200%,1 > 6 N/25 mm, más en particular de K200%,1 > 8 N/25 mm.

También es ventajoso que el material compuesto presente, según el método de prueba indicado en la descripción, cuando se estira por segunda vez en dirección transversal al 200 % una fuerza de recuperación de K200%,2 < 10 N/25 mm, en particular de < 8 N/25 mm, en particular de > 3, 5 N/25 mm, en particular > 5,5 N/25 mm.

Según una forma de realización preferida, está previsto que el material compuesto presente, según al método de prueba establecido en la descripción, una tercera caída de fuerza DeltaK3 = K80%,1,200 % - K80%,2, 200 % de < 6 N/25 mm, en particular de < 5 N/25 mm, en particular de < 4 N/25 mm, en particular de > 0,5 N/25 mm. (en donde K80%,1 es la fuerza de recuperación cuando se estira por primera vez en un 80% y K80%,2 es la fuerza de recuperación cuando se estira por segunda vez en un 80 %, con un estiramiento máximo de 200 % en el punto de inversión superior del ciclo de estiramiento).

Es además ventajoso que el material compuesto presente una cuarta caída de fuerza DeltaK4 = K200%,2 - K20%,2, 200 % de < 9 N/25 mm, en particular de < 8 N/25 mm, en particular de < 7 N/25 mm, en particular de > 1,5 N/25 mm, en particular de > 2,5 N/25 mm, en particular de > 3,5 N/25 mm. (en donde K200%,2 es la fuerza de recuperación en el segundo estiramiento del 200 % y K20%,2, 200 % es la fuerza de recuperación en el segundo estiramiento en un 20 %, con un estiramiento máximo del 200 % en el punto de inversión superior del ciclo de estiramiento).

Método de prueba de propiedades elásticas, prueba de histéresis

Se llevan a cabo pruebas de histéresis para determinar las propiedades elásticas. El material a probar se estira una o más veces en condiciones definidas hasta un valor máximo especificado y luego se alivia nuevamente. Las fuerzas de recuperación se miden con valores de estiramiento definidos durante la carga o descarga. Para realizar los pruebas se utilizó una máquina de prueba de tracción tipo Shimadzu AG-Xplus, según DIN EN ISO 7500-01:2004-11, con una mordaza de sujeción fija inferior y una mordaza de sujeción móvil superior. Preferiblemente, el dispositivo de prueba presenta un software que controla el ciclo de prueba y garantiza el registro automatizado de los valores de fuerza. Al realizar el método de prueba, lo ideal es disponer como probeta la sección rectangular del material compuesto elástico a probar con una anchura de 25 mm y una longitud de 60 mm (la longitud corresponde a la dirección de tensión). Para ello se troquela la probeta, por ejemplo, a partir de un componente elástico correspondiente del pañal desechable para incontinencia, correspondiendo la dirección de tracción de la probeta a la dirección transversal del pañal desechable para incontinencia.

Los ciclos de histéresis se llevan a cabo de la siguiente manera:

Un ciclo de histéresis de hasta un 140 % de estiramiento máximo:

1. En la máquina de prueba de tracción se sujeta firmemente una probeta de material compuesto con una anchura de 25 mm y una longitud de aproximadamente 60 mm, siendo la distancia entre las mordazas de sujeción de 40 mm.

2. Precarga la probeta con una fuerza de 0,05 N (distancia efectiva entre las mordazas).

3. Estiramiento (carga, 1er ciclo) de la probeta hasta el estiramiento máximo del 140 %.

4. Las fuerzas de recuperación del 1er ciclo se registran bajo carga con un estiramiento del 80 % K80%,1, 140 % y con un estiramiento máximo del 140 % (es decir, en el punto de inversión superior) K140%, 1.

5. Descargar sobre la distancia efectiva entre las mordazas durante la precarga (ver 2).

6. Estiramiento (carga, 2° ciclo) de la probeta hasta el estiramiento máximo del 140 %

7. Las fuerzas de recuperación del 2° ciclo se registran bajo carga con un estiramiento del 20 % K20%,2,140 % y con un estiramiento del 80 % K80%,2,140 % y con un estiramiento máximo del 140 % (es decir, en el punto de inversión superior) K140%,2.

8. Descargar sobre la distancia efectiva entre las mordazas durante la precarga (ver 2.)

9. Estiramiento (carga, 3° ciclo) de la probeta hasta el estiramiento máximo del 140 %

10. Descargar sobre la distancia efectiva entre las mordazas durante la precarga (ver 2.)

B ciclo de histéresis hasta 200 % de estiramiento máximo:

2. Precargar la probeta con una fuerza de 0,05 N (distancia efectiva entre las mordazas).

3. Estiramiento (carga, 1er ciclo) de la probeta hasta el estiramiento máximo del 200 %.

4. Las fuerzas de recuperación del 1er ciclo se registran bajo carga con un estiramiento del 80 % K80%,1,200 % y con un estiramiento máximo del 200 % (es decir, en el punto de inversión superior) K200%,1.

5. Descargar sobre la distancia efectiva entre las mordazas durante la precarga (ver 2.)

6. Estiramiento (carga, 2° ciclo) de la probeta hasta el estiramiento máximo del 200 %

7. Las fuerzas de recuperación del 2° ciclo se registran bajo carga con un estiramiento del 20 % K20%,2,200 % y con un estiramiento del 80 % K80%,2,200 % y con un estiramiento máximo del 200 % (es decir, en el punto de inversión superior) K200%,2.

9. Estiramiento (carga, 3° ciclo) de la probeta hasta el estiramiento máximo del 200 %

La velocidad de prueba (carga y descarga) de los ciclos de histéresis A y B es de 500 mm/min.

Load Cell (célula de carga): Se debe utilizar una célula de carga adecuada para el rango de medición respectivo, calibrada según la clase de precisión 1 de DIN EN ISO 7500-1. En este caso se utilizó una celda de carga Shimadzu SLBL-1KN.

La sección de material compuesto elástico a probar se acondiciona durante 24 horas a 23 °C y 50 % de humedad relativa. La prueba también se realiza a 23 ° C y 50 % de humedad relativa.

Aquí, como antes y a continuación, el estiramiento en % se calcula utilizando la siguiente fórmula:

(gedehnte Endlánge des Prüfabschnitts EL-Ausgangslánge des Prüfabschnitts unter

Vorspannung A L ) : Ausgangslánge des Prüfabschnitts unter Vorspannung AL) x 100 [%].

Ejemplo:

Sección de prueba sin estirar (es decir, después de aplicar la precarga), AL = 41 mm

Longitud final de la sección de prueba estirada EL = 98,4 mm

Estiramiento = ((98,4-41):41) x 100[%] = 140 %

Se determinan los siguientes valores:

Un ciclo de histéresis de hasta un 140 % de estiramiento máximo:

Valores de fuerza K140%,1

Valores de fuerza K140%,2

Primera caída de fuerza DeltaK1 = K80%,1,140 % - K80%,2,140 %

Segunda caída de fuerza DeltaK2 = K140%,2 - K20%,2,140 %

B ciclo de histéresis hasta 200 % de estiramiento máximo:

Valores de fuerza K200%,1

Valores de fuerza K200%,2

Tercera caída de fuerza DeltaK3 = K80%,1,200 % - K80%,2,200 %

Cuarta caída de fuerza DeltaK4 = K200%,2 - K20%,2,200 %

Si no se dispone de una sección del componente elástico de 25 mm de ancho, se utiliza una sección correspondientemente más estrecha. En este caso, los valores de fuerza determinados se estandarizan matemáticamente en una sección de 25 mm de ancho, de tal manera que las fuerzas medidas se multiplican por el factor f, que resulta de f=25/x, donde x es el ancho de la probeta medida en mm. Por tanto, en el caso de una probeta de 12,5 mm de ancho, el factor f es 2.

Si no se dispone de una sección del componente elástico de 60 mm de longitud, se utiliza una sección correspondientemente más corta, debiendo reducirse la distancia entre las mordazas de sujeción y, por tanto, la longitud efectiva de la sección de prueba hasta 15 mm. Se debe garantizar que el perfil quede firmemente sujeto en las mordazas de sujeción.

Para probar si un material puede clasificarse como "elástico" en la dirección respectiva, se debe realizar la siguiente prueba de estiramiento permanente (deformación permanente) dentro del marco de la presente invención:

Idealmente, se sujeta una probeta de 25 mm de ancho y 60 mm de largo (dirección de tracción) en las mordazas de la máquina de prueba de tracción con una distancia entre las mordazas de 40 mm como se describe anteriormente, se aplica una precarga de 0,05 N y un movimiento cíclico (carga y descarga, velocidad de prueba 500 mm/min), realizado sin tiempo de parada en el punto de inversión superior, entre L0 (longitud de la sección de prueba en precarga de 0,05 N) y una deformación máxima del 60 %. Cuando está descargado, la longitud final L1 también se registra en 0,05 N.

El estiramiento permanente (deformación permanente) PS se calcula de la siguiente manera:

PS = ((L1-L0):L0)x100 [%].

Un material se considera elástico en la dirección respectiva si el estiramiento permanente es inferior al 25 %.

"Elástico" y "elásticamente estirable" se utilizan como sinónimos en el marco de la presente invención.

Si no se dispone de una sección de 25 mm de ancho del componente a probar, se utiliza una sección correspondientemente más estrecha. Si no se dispone de una sección del componente elástico de 60 mm de longitud, se utiliza una sección correspondientemente más corta, debiendo reducirse la distancia entre las mordazas de sujeción y, por tanto, la longitud efectiva de la sección de prueba hasta 15 mm. Se debe garantizar que el perfil quede firmemente sujeto en las mordazas de sujeción.

Para probar si un material o un componente debe clasificarse como "inestirable" en la dirección respectiva, se debe realizar la siguiente prueba dentro del marco de la presente invención:

Idealmente, una probeta del material de 25 mm de ancho y 60 mm de largo (dirección de tracción) se sujeta como se describe anteriormente bajo una precarga de 0,05 N en las mordazas de la máquina de prueba de tracción con una distancia entre las mordazas de 40 mm y la probeta se estira hasta una fuerza de 5 N (cargado, velocidad de prueba 500 mm/min). Si el estiramiento bajo la fuerza de 5 N es inferior al 30 %, el material se denomina inestirable en el marco de la presente invención. En el caso de que la probeta se rompa antes de alcanzar la fuerza máxima de 5 N al realizar el prueba anterior, el material también se clasifica como "inestirable" en la dirección respectiva dentro del marco de la presente invención.

Si no se dispone de una sección de 25 mm de ancho del componente a probar, se utiliza una sección correspondientemente más estrecha. En este caso, en lugar de la fuerza de 5N, el valor de la fuerza a establecer se calcula reduciendo la carga de 5N por el factor f1, que resulta de f1 =25/x, donde x es el ancho de la probeta medido en mm. Ejemplo: una probeta de 12,5 mm de ancho se sometería a una fuerza de 2,5 N.

Otras formas de realización preferidas de la invención se describen a continuación en el caso de que el pañal desechable para incontinencia esté diseñado como un pañal del tipo de cinta en forma de T con secciones laterales traseras unidas, es decir, el pañal desechable para incontinencia que no tiene una sección lateral delantera, el componente elástico está dispuesto en las secciones laterales traseras y forma allí zonas elásticas o elastificadas.

En tal caso, las secciones laterales traseras, cuando son planas pero no estiradas, tienen una extensión Q en la dirección transversal más allá del borde longitudinal lateral trasero respectivo de una parte principal, con un eje central longitudinal LM de las secciones laterales traseras que reduce a la mitad la extensión Q, dividiendo así las secciones laterales en una media sección interior y una media sección exterior.

La extensión de las secciones laterales traseras en dirección transversal tiene una sección proximal contigua al borde longitudinal lateral trasero de la parte principal y una sección distal que termina libremente contigua a la sección proximal. En el marco de la presente invención, por definición, la sección proximal se extiende en dirección transversal comenzando desde el borde longitudinal lateral trasero de la parte principal a lo largo de una longitud que es el 65 % de la extensión Q de una sección lateral trasera. Esto significa que la sección distal se extiende sobre una longitud que es el 35 % de la extensión Q.

Se prefiere que el componente elástico de las secciones laterales traseras esté dispuesto completamente dentro de la sección proximal, en particular completamente dentro de la mitad de la sección interior, y además alcance en particular el borde longitudinal lateral trasero asociado o una distancia del borde longitudinal lateral trasero en la dirección transversal de como máximo 30 mm, y que las respectivas secciones laterales traseras en toda la media sección exterior, en particular en toda la sección distal en la dirección transversal del pañal desechable para incontinencia, están diseñadas de manera esencialmente inestirable, en particular inelástica.

Las secciones laterales traseras comprenden preferiblemente al menos dos, en particular tres secciones de material previamente separadas en dirección transversal, que se unen entre sí mediante métodos de unión conocidos, como por ejemplo pegado o soldadura térmica o soldadura por ultrasonidos. En particular, cada sección lateral presenta partiendo de la parte principal una primera sección de material inelástica, en particular inestirable, en dirección transversal con la que se fija la sección lateral a la parte principal. A esto le sigue una sección intermedia de material elástico como componente elástico en dirección transversal, que está formada por el material compuesto elástico. A éste le sigue en dirección transversal un segundo segmento de material inelástico, en particular inestirable, que es en particular el soporte del medio de cierre. Las secciones de material se unen preferiblemente mediante costuras de unión que discurren esencialmente en dirección longitudinal, en particular mediante soldadura térmica, soldadura por ultrasonidos o encolado.

Se propone además diseñar las secciones laterales de tal manera que cuando se aplican fuerzas habituales que simulan la situación de uso en la dirección transversal, la respectiva superficie elástica o elastizada en la dirección transversal aumenta al menos en un 70 %, en particular al menos en un 100 %, en particular al menos en un 140 %, en particular es estirable en al menos un 150 %, en particular en al menos un 180 %, en particular en al menos un 200 %.

Según una forma de realización preferida está previsto que la zona elástica o elastificada de las secciones laterales traseras se solape con el eje central longitudinal LM de una sección lateral trasera respectiva, es decir, se extienda en dirección transversal más allá del eje central longitudinal LM en la dirección del borde longitudinal libre de las secciones laterales traseras. Preferiblemente, la dimensión de la extensión más allá del eje central longitudinal LM es como máximo de 30 mm, en particular como máximo de 20 mm, en particular de al menos 5 mm.

La parte principal del pañal desechable para incontinencia comprende preferiblemente una lámina superior que es al menos parcialmente permeable a los líquidos y una lámina posterior que es al menos parcialmente impermeable a los líquidos, que rodean el cuerpo de absorción como un sándwich. Para ello, la lámina superior y la lámina posterior se extienden al menos en dirección transversal, preferiblemente también en dirección longitudinal, más allá de los bordes del contorno del cuerpo de absorción para formar un saliente correspondiente. En el saliente, la lámina superior y la lámina posterior están unidas preferiblemente entre sí al menos por secciones, en particular mediante métodos de unión conocidos, como por ejemplo soldadura, sellado o pegado.

Ventajosamente, la parte principal en la zona de la entrepierna tiene, a ambos lados de un borde longitudinal respectivo de la zona de la entrepierna, una sección elástica o elastizada que se extiende en la dirección longitudinal del pañal desechable para incontinencia, es decir, una sección de abertura de pierna elástica o elastizada. "En dirección longitudinal" significa aquí que la sección de abertura de pierna elástica o elastizada tiene al menos un componente en dirección longitudinal y, por lo tanto, también puede discurrir oblicua o curvada en dirección longitudinal.

Para ello, se fijan preferiblemente hilos elásticos conocidos por el experto en la materia (Lycra® o similar) en estado precargado a los materiales que forman la parte principal, preferiblemente a la lámina superior y/o posterior de la parte principal, en particular en una zona en la que la lámina superior y/o posterior forman un saliente fuera de los bordes del contorno del cuerpo de absorción. Según una variante, una sección de abertura de pierna elástica o elastizada también puede estar formada por materiales planos o en forma de banda, como por ejemplo bandas elásticas, láminas, textiles no tejidos o espumas.

El cuerpo de absorción es adecuado y está destinado a absorber y almacenar permanentemente excreciones corporales, en particular fluidos corporales, en particular orina. Para ello, el cuerpo de absorción puede contener ventajosamente material polimérico superabsorbente (SAP), en particular entre un 5 y un 100 por ciento en peso, preferiblemente entre un 10 y un 95 por ciento en peso, más preferiblemente entre un 15 y un 90 por ciento en peso, de forma muy especialmente preferida entre de 20-80 por ciento en peso. Normalmente, el material SAP puede absorber al menos 15 veces, en particular 20 veces, su peso en una solución salina al 0,9 % en peso (medido según NWSP 242.0.R2(15 %)).

El material SAP puede ser, por ejemplo, particulado o fibroso o en forma de lámina o de espuma.

El cuerpo de absorción puede contener otros materiales tales como pulpa de madera o fibras plásticas. También es concebible formar el cuerpo de absorción disponiendo una o varias capas de diferentes materiales, en particular de textil no tejido. Preferiblemente, el cuerpo de absorción es parte integrante de la parte principal y en este caso está unido de forma no liberable por el fabricante con los demás componentes de la parte principal. En tal caso, el cuerpo de absorción está preferiblemente conectado de forma no liberable a una lámina superior y/o a una lámina posterior de la parte principal.

Según una forma de realización alternativa, el cuerpo de absorción se puede separar de los otros componentes de la parte principal, en particular con el fin de eliminar por separado el cuerpo de absorción usado cargado con fluidos corporales. En este caso, puede ser ventajoso proporcionar el cuerpo de absorción por separado de los componentes restantes de la parte principal por el fabricante y proporcionar medios para conectar el cuerpo de absorción a los componentes restantes de la parte principal solo en el lado del consumidor. En este caso, los demás componentes de la parte principal preferiblemente ya están premontados por el fabricante y forman un chasis de pañal.

En el caso más sencillo y preferido, las secciones laterales traseras tienen forma rectangular, es decir, están delimitadas por bordes que discurren en dirección transversal y en dirección longitudinal del pañal desechable para incontinencia. Preferiblemente, al menos la sección proximal de la extensión Q de las secciones laterales está delimitada por bordes que discurren en dirección transversal.

Según una forma de realización alternativa, las secciones laterales pueden presentar un contorno trapezoidal. En particular puede estar previsto que la extensión longitudinal de las secciones laterales disminuya con la distancia a la parte principal.

Una zona elástica o elastizada de las secciones laterales traseras está configurada ventajosamente de forma rectangular, es decir, el componente elástico está delimitado por bordes que discurren en dirección transversal y en dirección longitudinal del pañal desechable para incontinencia. Según una forma de realización alternativa, un componente elástico puede presentar un contorno trapezoidal. En particular puede estar previsto que la extensión longitudinal de la zona elástica disminuya con la distancia a la parte principal.

Más preferiblemente, una zona elástica o elastificada respectiva se extiende a lo largo de toda la longitud de las secciones laterales traseras (en la dirección longitudinal del pañal desechable para incontinencia).

La extensión de una zona elástica o elastificada respectiva de las secciones laterales traseras en dirección transversal cuando no están estiradas es preferiblemente de 40 a 120 mm, en particular de 60 a 100 mm. La extensión máxima de una zona elástica o elastizada de las secciones laterales traseras en dirección longitudinal es preferiblemente de 70 a 250 mm, en particular de 100 a 200 mm, en particular de 120 a 170 mm.

La extensión Q de las secciones laterales traseras recién extendidas pero no estiradas en la dirección transversal del pañal desechable para incontinencia más allá del borde longitudinal lateral trasero de la parte principal es preferiblemente de 130 a 280 mm, en particular de 170 a 250 mm.

La extensión B de las secciones laterales traseras en dirección longitudinal en la zona de fijación a la parte principal es preferiblemente de 70 a 250 mm, en particular de 100 a 200 mm, en particular de 120 a 170 mm.

Preferiblemente, una extensión QE de una región elástica o elastizada respectiva de las secciones laterales traseras en la dirección transversal y una extensión Q máxima de las secciones laterales traseras más allá del borde longitudinal lateral trasero respectivo están dimensionadas de manera que la relación de las extensiones QE/Q entre sí es 0,20 < QE/Q < 0,50, en particular 0,30 < QE/Q < 0,45.

En el pañal desechable para incontinencia en forma de T de acuerdo con la invención ha resultado especialmente ventajoso que la extensión Q de las secciones laterales traseras en dirección transversal sobrepase el respectivo borde longitudinal lateral trasero y una extensión B máxima de las secciones laterales traseras en dirección transversal. la dirección longitudinal está dimensionada de manera que la relación de las extensiones Q/B entre sí sea 1,0 < Q/B < 2,0. Esta proporción es muchas veces mayor en el caso de los pañales con cinturón.

Se propone además que las dos secciones laterales traseras tengan una distancia en dirección longitudinal desde un borde transversal trasero de la parte principal de al menos 1 mm, en particular de al menos 5 mm, en particular de al menos 10 mm, en particular de al menos 15 mm, en particular como máximo 50 mm. De este modo se garantiza que las fuerzas de tracción transversales ejercidas durante la aplicación a través del medio de cierre e introducidas en la zona trasera de la parte principal se "distribuyan" sobre una sección mayor de la parte principal.

También resulta ventajoso que una línea recta que se extiende en dirección transversal y tangente al respectivo medio de cierre en el lado orientado hacia la entrepierna corte el cuerpo de absorción. Esto se puede realizar preferiblemente si las dos secciones laterales traseras, como se ha mencionado anteriormente, se encuentran a una distancia en dirección longitudinal del borde transversal trasero de la parte principal. En particular, está previsto que una línea recta que se extiende en dirección transversal y las secciones laterales en dirección longitudinal, en la zona de unión a la parte principal, cortan el cuerpo de absorción por el centro. Estabiliza la fijación del cuerpo de absorción y favorece un ajuste correcto del pañal.

También resulta ventajoso que cada sección lateral trasera presente exactamente un medio de cierre. El medio de cierre es típicamente una lengüeta hecha de un material plano monocapa o de múltiples capas, que se puede desplegar en una posición operativa desplegada hacia fuera comenzando desde una configuración que generalmente está doblada hacia dentro sobre la sección lateral alrededor de un borde longitudinal distal de la sección lateral en cuestión. De manera conocida en sí y, por lo tanto, no se describirá con más detalle, un respectivo medio de cierre está equipado con zonas, capas o elementos adhesivos y/o que se adhieren mecánicamente, como por ejemplo materiales de ganchos/bucles. Si la sección lateral presenta exactamente un medio de cierre, resulta ventajoso que este medio de cierre esté previsto aproximadamente en el centro en una zona distal de la sección lateral en dirección longitudinal. También resulta ventajoso que el medio de cierre en cuestión presente una extensión en dirección longitudinal entre el 25 % y el 75 % de la extensión B de la sección lateral en dirección longitudinal. Además, los respectivos medios de cierre están configurados preferiblemente de forma rectangular en estado plegado y desplegado. Preferiblemente están plegados hacia dentro sobre sí mismos en la configuración no activa del fabricante.

En lo que respecta a las dimensiones de la parte principal del pañal desechable para incontinencia, ha resultado ventajoso que la extensión de la parte principal en dirección transversal en la zona trasera y/o en la zona delantera sea de 250 a 550 mm, en en particular de 300 a 520 mm. Preferiblemente, la zona delantera y la zona trasera de la parte principal tienen la misma extensión transversal (medida en mm).

La extensión de la parte principal en dirección longitudinal es preferiblemente de 700 a 1200 mm, en particular de 800 a 1100 mm.

La parte principal puede estar provista de un estrechamiento en dirección transversal en la zona de la entrepierna, es decir, de un contorno de abertura para las piernas. En una forma de realización alternativa, la parte principal es rectangular.

De acuerdo con la invención, las zonas elásticas o elastificadas de las secciones laterales traseras están formadas por el componente elástico, que comprende o está compuesto por el material compuesto elástico según una o más de las formas de realización descritas anteriormente.

En la situación de uso, las secciones laterales traseras se superponen con el exterior de la zona delantera de la parte principal de modo que los medios de cierre previstos en la zona de los respectivos extremos libres en ambas secciones laterales traseras se pueden cerrar en el exterior de la parte principal del pañal. Para ello, los medios de cierre y al menos una zona del exterior de la parte principal están configurados como sistema de cierre. En particular, los medios de cierre presentan para ello elementos de cierre mecánicos, como por ejemplo elementos de gancho de velcro, en particular también en combinación con zonas adhesivas sensibles a la presión, mediante los cuales los medios de cierre pueden llevarse a intervención de forma adhesiva y liberable con el exterior de la parte principal. Para ello ha resultado ventajoso que el lado exterior de la parte principal esté formado al menos por secciones, preferiblemente en su totalidad, por un textil no tejido configurado correspondientemente. Alternativamente, es posible prever en el exterior de la parte principal, en la zona delantera, un elemento de velcro separado que sirva como zona de apoyo para los medios de cierre de las secciones laterales.

Aunque las secciones laterales traseras son claramente más cortas en dirección transversal que en los pañales con cinturón, resulta ventajoso que las secciones laterales traseras sean plegadas por el fabricante sobre sí mismas alrededor de al menos dos ejes de pliegue de las secciones laterales que discurren en dirección longitudinal y la configuración plegada así obtenida es fijada preferiblemente por el fabricante, por ejemplo mediante puntos de unión individuales, en particular puntos de soldadura adhesiva o por ultrasonidos, que sin embargo pueden ser liberados manualmente por el usuario con relativa facilidad, especialmente de una sola vez, para desplegar las secciones laterales. En este caso resulta ventajoso un único medio de cierre situado aproximadamente en el centro de las secciones laterales en dirección longitudinal, en cuyo caso los puntos de unión no atrapan el medio de cierre plegado, sino que están dispuestas fuera del medio de cierre en dirección longitudinal. Si las zonas parciales que se apoyan entre sí alrededor del al menos un medio de cierre plegado hacia dentro o en dirección longitudinal por encima o por debajo del medio de cierre plegado, se fijan de forma liberable mediante las medidas antes mencionadas, el medio de cierre plegado forma una zona de agarre fácilmente agarrable para desplegar la sección lateral respectiva.

También resulta ventajoso que las secciones laterales traseras sean plegadas por el fabricante sobre sí mismas alrededor de al menos dos ejes de plegado de las secciones laterales que discurren en dirección longitudinal y que las zonas parciales de las secciones laterales traseras plegadas entre sí estén definidas y limitadas por estos ejes de plegado de la sección lateral, y que en la dirección transversal en la zona parcial exterior está configurado de forma esencialmente inestirable. Esto mejora particularmente la capacidad de agarrar y desplegar tanto la sección lateral como los medios de cierre plegados.

También resulta ventajoso que una zona parcial conectada hacia el interior con la zona parcial exterior esté configurada de forma inestirable, discurriendo al menos el 40 % de su superficie a partir del eje de plegado exterior en dirección longitudinal. Este al menos 40 % de la superficie se determina partiendo del eje de plegado exterior, desplazando una línea imaginaria paralela al eje de plegado hacia dentro en dirección transversal, por así decirlo mediante exploración, hasta encontrar una superficie estirable.

Luego se determina la zona escaneada y se coloca en relación con la zona de supervisión total de la zona parcial. De este modo se garantiza que la zona parcial que se encuentra en el exterior en dirección transversal y la zona parcial adyacente hacia el interior, queden planas entre sí en una superficie muy grande e inestirable (de al menos el 40 % de la superficie de la última zona parcial), que por tanto está libre de elementos elásticos o elastificantes.

La extensión U de una respectiva zona no extensible de la zona parcial que linda con la zona parcial exterior hacia el interior es, partiendo del eje de plegado exterior que discurre en dirección longitudinal, en dirección transversal hasta el comienzo de una zona extensible, preferiblemente al menos 15 mm, en particular al menos 20 mm, más particularmente al menos 25 mm, más preferiblemente al menos 30 mm, pero preferiblemente como máximo 100 mm, más preferiblemente como máximo 70 mm.

Se propone además que en el estado desplegado, un eje de plegado del perfil lateral respectivo, que se encuentra en el lado interior, es decir adyacente al borde longitudinal lateral trasero de la parte principal, discurra dentro de la zona elástica o elastizada de la sección lateral en cuestión. De esta manera, se puede reducir el efecto de rigidez y el efecto inherentemente indeseable de cada pliegue en un material plano.

Por otro lado, resulta ventajoso que dentro de la zona no extensible de los perfiles laterales traseros discurra un eje de plegado de los perfiles laterales correspondientes, que en estado desplegado está más alejado en dirección transversal. En este caso, el efecto de rigidez del eje de plegado puede ser ciertamente deseable, ya que esto significa que la aplicación de la fuerza de tracción a través del medio de cierre se distribuye de manera más uniforme entre las secciones laterales.

Se propone además que las secciones laterales traseras sean plegadas por el fabricante sobre sí mismas alrededor de exactamente dos ejes de plegado de las secciones laterales que discurren en dirección longitudinal, de modo que se formen exactamente tres zonas parciales de las secciones laterales y que la zona parcial central comience desde el eje de plegado exterior que discurre en dirección longitudinal está diseñado de forma inestirable en al menos el 40 % de su superficie.

Para la configuración plegada de las secciones laterales traseras se aplica preferiblemente que una extensión A de las secciones laterales traseras plegadas sobre sí mismas en dirección transversal más allá del borde longitudinal lateral trasero respectivo y una extensión B de las secciones laterales traseras plegadas sobre sí mismas en la dirección longitudinal se dimensiona de manera que la relación de las extensiones A/B entre sí sea 0,5 < A/B < 1. Antes de que el fabricante empaquete los pañales desechables para incontinencia, el fabricante pliega preferiblemente la parte principal hacia dentro sobre sí misma junto con las secciones laterales traseras plegadas sobre sí mismas alrededor de un primer y un segundo eje de plegado de la parte principal, discurriendo cada uno en dirección longitudinal de tal manera que las secciones laterales traseras en ambos lados en la dirección del espesor, es decir, ortogonales a un plano que incluye la dirección longitudinal y la dirección transversal, lleguen a superponerse al menos parcialmente entre sí. Además, preferiblemente, antes de que el fabricante empaquete los pañales desechables para incontinencia, el fabricante pliega la parte principal junto con las secciones laterales traseras plegadas sobre sí mismas y preferiblemente siguiendo el plegado descrito anteriormente alrededor de ejes de pliegue de la parte principal que discurren además en la dirección longitudinal por uno o dos ejes de plegado de la parte principal que discurren en dirección transversal plegados sobre sí mismos hacia el interior.

Otras características, detalles y ventajas de la invención se desprenden de las reivindicaciones adjuntas y de la representación gráfica y posterior descripción de una forma de realización preferida del pañal desechable para incontinencia de acuerdo con la invención. En el dibujo, muestran:

la Figura 1 es una vista superior de un pañal desechable para incontinencia de acuerdo con la invención en estado plano, pero no estirado;

la Figura 2 es una vista en sección del pañal según la Figura 1 con el plano de sección M-M;

la Figura 3 muestra una representación esquemática del pañal en el estado colocado;

las Figuras 4a, b, c muestran cada una una representación ampliada y parcial del pañal según la Figura 1 en la zona de una sección lateral trasera en un estado plano, pero no estirada, con dimensiones o con ejes de plegado;

la Figura 5 es una vista ampliada del pañal según la Figura 1 en la zona de una sección lateral trasera en una configuración plegada;

la Figura 6 es una vista en sección con el plano de sección VI-VI de la Figura 5;

la Figura 7 es una vista en sección con el plano de sección A-A de la Figura 1;

la Figura 8 muestra una representación esquemática de un dispositivo para laminación por extrusión;

la Figura 9 muestra un dispositivo de prueba;

las Figuras 10a y 10b representaciones de una probeta para determinar la resistencia al trioleato de glicerilo; la Figura 11 muestra una primera curva de fuerza;

la Figura 12 primeras curvas de histéresis;

la Figura 13 curvas de segunda histéresis.

La Figura 1 muestra, no a escala, sino esquemáticamente, un pañal para incontinencia desechable de tipo cinta de acuerdo con la invención, designado globalmente con el número de referencia 2, en la denominada forma de T. El pañal 2 comprende una parte principal, designada globalmente con el número de referencia 4, con un cuerpo de absorción 6 que absorbe fluidos corporales. El cuerpo de absorción 6 comprende preferiblemente fibras de celulosa y partículas de polímero superabsorbentes (SAP). El cuerpo de absorción 6 está dispuesto entre dos materiales planos, concretamente, una capa de cubierta 60 permeable a los líquidos (lámina superior) y una capa posterior 62 impermeable a los líquidos (lámina posterior) de la parte principal 4 del pañal.

En el pañal 2 se pueden distinguir una dirección longitudinal 8 y una dirección transversal 10, correspondiendo esta última a la dirección circunferencial de la cadera del usuario cuando el pañal está puesto. La parte principal 4 comprende una zona delantera 12 con bordes longitudinales laterales delanteros 14, una zona trasera 16 con bordes longitudinales laterales traseros 18 y una zona de entrepierna dispuesta entre ellas 20. Adyacente a un respectivo borde longitudinal 15 de la zona de entrepierna 20, la parte principal 4 tiene una sección elastizada 17, es decir, una sección elastizada de abertura para las piernas. Estas secciones elastizadas de abertura para las piernas están formadas por hilos elásticos que discurren entre la lámina superior 60 y la lámina posterior 62 y se fijan en estado pretensado sobre la lámina superior 60 y la lámina posterior 62, que están curvadas en un arco y, por lo tanto, están orientadas con un componente en la dirección longitudinal 8.

En el pañal 2 en forma de T, las secciones laterales traseras 22 solo están previstas en la zona trasera 16 de la parte principal 4 en la dirección transversal 10, que se extienden lateralmente más allá de los bordes longitudinales laterales traseros 18, que están unidos de forma no liberable a la zona trasera 16 de la parte principal 4 en una zona de superposición 24 en la zona de los bordes longitudinales laterales traseros 18. Las secciones laterales traseras 22 presentan en cada caso en la zona de su extremo libre 26 en la dirección transversal 10 al menos un medio de cierre 28. El medio de cierre 28 está configurado en forma de pestaña preferiblemente rectangular y está plegado sobre sí mismo. En la situación de uso, los medios de cierre pueden abrirse, es decir, desplegarse nuevamente, para colocar el pañal desechable 2 para incontinencia en un usuario, llevándose las secciones laterales 22 a superposición con la zona delantera 12 de la parte principal 4 y se puede fijar el medio de cierre adherido de manera liberable al exterior de la parte frontal de la parte principal (mostrado esquemáticamente en la Figura 3).

Las secciones laterales traseras 22 son, como se puede ver mejor en la Figura 4a, preferiblemente de forma rectangular, estando delimitadas por bordes 30, 32 que discurren en la dirección transversal 10 y por bordes 34, 36 que discurren en la dirección longitudinal 8. En el estado recién desplegado o extendido pero no estirado mostrado en la Figura 4a, las secciones laterales traseras 22 tienen una extensión Q de 200 mm en la dirección transversal 10 más allá del borde longitudinal lateral trasero 18. Esta extensión Q de las secciones laterales traseras 22 en la dirección transversal 10 fuera de la parte principal 4 incluye una sección proximal 38 contigua al borde longitudinal lateral trasero 18 y una sección distal 40 que termina libremente de las secciones laterales 22.

La sección proximal 38 se define en el marco de la presente invención como aquella sección que se extiende en la dirección transversal 10 comenzando desde el borde longitudinal lateral trasero 18 de la parte principal 4 en una longitud que es el 65 % de la extensión Q de una sección lateral trasera 20. De manera correspondiente, la sección distal 40 es la sección que se extiende en la dirección transversal 10 después de la sección proximal hasta el extremo libre 26 de la sección lateral 22, es decir, sobre una longitud del 35 % de la extensión Q. En la Figura 4a, una la línea V virtual que discurre en la dirección longitudinal 8 marca el límite entre la sección proximal (38) y la sección distal (40).

Las secciones laterales traseras 22 tienen una distancia d en la dirección longitudinal 8 de preferiblemente 5-50 mm desde un borde transversal trasero 35 del pañal. La extensión B de las secciones laterales traseras en dirección longitudinal es de 140 mm en el caso mostrado.

Las secciones laterales traseras 22 están diseñadas para ser elásticamente estirables en la dirección transversal 10 fuera de la parte principal 4. Para ello, incluyen una zona elástica o elastizada 42. Esta zona elástica o elastificada 42 de las secciones laterales traseras 22 está dispuesta completamente dentro de la sección proximal 38 de las secciones laterales traseras 22. En el caso mostrado a modo de ejemplo, ésta presenta una pequeña distancia de unos pocos milímetros desde el borde longitudinal lateral trasero 18 en dirección transversal 10. La zona elástica o elastificada 42 es rectangular y su extensión QE en dirección transversal está limitada por bordes 44 que se extienden en dirección longitudinal 8, extendiéndose los bordes 44 por toda la extensión longitudinal de las secciones laterales traseras 22.

En la forma de realización ilustrada del pañal desechable para incontinencia, la región elástica o elastificada 42 se extiende en la dimensión W = 10 mm más allá de un eje central longitudinal LM de una respectiva sección lateral trasera 22, es decir, se superpone al eje central longitudinal LM, siendo el eje central longitudinal LM en el marco de la presente invención aquella línea virtual que discurre en la dirección longitudinal 8, que divide una sección lateral trasera 22 en dos mitades de igual longitud en la dirección transversal 10, concretamente, la media sección interior y la media sección exterior.

En la sección distal 40 de la extensión Q de las secciones laterales traseras 22, las secciones laterales traseras 22 están diseñadas para ser inestirables en la dirección transversal 10.

La respectiva zona elástica o elastizada 42 de las secciones laterales traseras 22 está formada por un componente elástico que consta de un material compuesto elástico 100. El material compuesto elástico 100 se analizará con más detalle a continuación.

Las secciones laterales 22 están formadas entonces por tres secciones de material de diferente extensibilidad, dispuestas una detrás de otra en dirección transversal 10 y unidas entre sí, estando formada la sección central en el caso representado por el material compuesto elástico 100. Así, las secciones laterales traseras 22 en el ejemplo de realización representado presentan una primera sección de material 221 que es inelástica en dirección transversal, en particular inestirable A ésta le sigue una sección de material elástica central 222 como componente elástico en dirección transversal, que está formada por el material compuesto elástico 100. A ésta le sigue en dirección transversal una segunda sección de material 223 inelástica, en particular inestirable, que es el soporte del medio de cierre 28. Las secciones de material se unen mediante soldadura térmica mediante costuras de unión (no representadas) que discurren esencialmente en dirección longitudinal. Alternativamente, el material compuesto elástico se puede unir con materiales planos de las secciones laterales traseras 22 en estado pretensado. Como alternativa adicional, es posible que los laminados de material plano inestirable, tales como laminados que comprenden textiles no tejidos inestirables y el material compuesto elástico de las secciones laterales traseras 22 unido a los mismos en superficie, se "activen" por secciones mediante medidas conocidas en la técnica anterior, por ejemplo mediante el llamado "RingRolling", es decir, se hacen elásticamente estirables.

Ejemplo de realización AB de un material compuesto elástico de acuerdo con la invención:

La Figura 7 muestra esquemáticamente una sección transversal (a lo largo de A-A de la Figura 1) del material compuesto elástico 100. Son visibles una capa de película elástica 101 y una primera capa de textil no tejido 102 así como una segunda capa de textil no tejido 103, cada una con un lado superior (con el interior y el exterior) de la capa de película elástica 101 están conectados mediante laminación por extrusión. La película elástica no contiene aceites blancos medicinales. La película elástica tampoco contiene aceites blancos técnicos (Tabla 1).

Tabla 1: Composición de la capa de película elástica de un material compuesto elástico

La mezcla de polímeros de la capa de película monocapa contiene un copolímero tribloque de estireno/isopreno/estireno (SIS) y también un poli(etileno-co-propileno).

El espesor de la capa de película elástica es de aproximadamente 67 pm. El peso por unidad de superficie de la capa de película elástica es 60 g/m2. El peso por unidad de superficie del material compuesto es de 110 g/m2.

Tabla 2: Características de la primera se unda capa de textil no teido del material compuesto VB

La primera y segunda capas de textil no tejido 102, 103 son idénticas y están configuradas como textiles no tejidos tendidos por aire, monocapa y posteriormente punzonados con agua, los llamados textiles no tejidos spunlace. El peso por unidad de superficie de la capa de textil no tejido es de 25 g/m2. La Tabla 2 muestra otros parámetros de las capas de textil no tejido.

Por lo tanto, la primera y segunda capas de textil no tejido 102, 103 tienen una fuerte anisotropía, de modo que la resistencia a la tracción en la dirección transversal de producción de la textil no tejido (CD) es significativamente menor que la resistencia a la tracción en la dirección longitudinal (MD). Es ventajoso disponer la primera capa de textil no tejido y, dado el caso, la segunda capa de textil no tejido de tal manera que la dirección longitudinal de producción de la capa de textil no tejido (MD) corresponda a la dirección longitudinal de producción del material compuesto y también a la dirección longitudinal 8 del pañal desechable para incontinencia. Esto tiene la ventaja de que las capas de textil no tejido proporcionan poca resistencia a la expansión del material compuesto en la dirección transversal del material compuesto y en la dirección transversal del pañal desechable para incontinencia.

La primera y segunda capas de textil no tejido 102, 103 no tienen un patrón de puntos de unión unidos, en particular unidos térmicamente.

En el presente caso, el material compuesto se produce mediante laminación por extrusión, como se muestra esquemáticamente en la Figura 8.

En la laminación por extrusión, que se conoce per se, la mezcla de polímeros se introduce como una película líquida caliente 1100 sobre o entre las capas de textil no tejido 1101, 1102 en una abertura entre cilindros 1103, resultando el material compuesto 1104 al enfriarse directamente entre la capa de polímero y las capas de textil no tejido mediante una unión directa, en particular en gran parte en toda su superficie.

En caso necesario, las capas de textil no tejido se pueden unir aún más intensamente con la película todavía plástica, presionándolas suavemente entre sí en una unidad de unión (por ejemplo, otra ranura entre cilindros, no representada), que está dispuesta inmediatamente detrás de la unidad de extrusión.

A continuación, el material compuesto se puede activar opcionalmente de forma parcial o en toda la superficie mediante un preestirado transversal a la dirección de la máquina (la producción del material compuesto) usando métodos convencionales, tales como Ring Rolling o estiramiento usando un marco de tensión o similar En este caso, por un lado, la cohesión de las fibras dentro de cada una de las capas de textil no tejido se rompe al menos parcialmente en dirección transversal, de modo que las capas de textil no tejido ejercen poca fuerza contra la expansión deseada del material compuesto. Por otro lado, la activación también estira por primera vez la capa de película elástica, de modo que ofrece menos resistencia a cualquier estiramiento posterior (entonces en uso) (efecto globo).

En particular, la laminación por extrusión en el marco de la presente invención no requiere una unión adicional de las capas que forman el material compuesto mediante adhesivos o aglutinantes separados u otros promotores de adhesión o mediante "unión por puntos" en forma de patrón mediante soldadura térmica o ultrasónica.

El material compuesto elástico de la zona elástica de los perfiles laterales se sometió a los pruebas descritas anteriormente:

1. Resistencia al trioleato de glicerilo

La Figura 11 muestra la curva de fuerza, es decir, la fuerza de recuperación con la que el material compuesto es capaz de contrarrestar la carga (estiramiento) bajo la acción del trioleato de glicerilo.

Fuerza de recuperación K150%: 11,2 N/40 mm

Fuerza de recuperación KGly150%: 8,0 N/40mm

Fuerza de recuperación KGly140%: 4,4 N/40mm

Resistencia al trioleato de glicerilo RGIy150% = (KGly150%) / K150%) x 100 [%] = 71,4 %

2. Propiedades elásticas-histéresis

Una histéresis de hasta un 140 % de estiramiento máximo

La Figura 12 muestra la curva de histéresis del compuesto no tejido, 1 er, 2do y 3er ciclo, estiramiento máximo (punto de inversión superior) al 140 % de estiramiento

Resultados del ciclo de histéresis hasta un 140 % de estiramiento máximo:

Fuerza de recuperación K140%,1: 6,41 N/25 mm

Fuerza de recuperación K140%,2: 5,47 N/25 mm

Primera caída de fuerza DeltaK1 = K80%,1,140 % - K80%,2,140 % = 2,58 N/25 mm

Segunda caída de fuerza DeltaK2 = K140%,2 - K20 %,2,140 % = 4,95 N/25 mm

B Histéresis hasta 200 % de estiramiento máximo

La Figura 13 muestra la curva de histéresis del compuesto no tejido, 1er, 2do y 3er ciclo, estiramiento máximo (punto de inversión superior) al 200 % de estiramiento

Resultados del ciclo de histéresis hasta un 200 % de estiramiento máximo:

Fuerza de recuperación K200%,1: 10,31 N/25mm

Fuerza de recuperación K200%,2: 8,32 N/25mm

Tercera caída de fuerza DeltaK3 = K80%,1,200 % - K80%,2, 200 % = 4,10 N/25 mm

Cuarta caída de fuerza DeltaK4 = K200%,2 - K20%,2, 200 % = 8,31 N/25 mm

También se examinó la resistencia del material compuesto elástico al aceite de almendras y al aceite de parafina según el prueba descrita anteriormente.

Los resultados se muestran en la Tabla 3.

Tabla 3:

Los mismos resultados de prueba (sin formación de agujeros en 3 horas) también se obtuvieron con diferentes productos cosméticos comerciales como líquidos de prueba que, además de los aceites de prueba mencionados, también contenían los siguientes aceites base (algunos en forma de mezclas de aceites): aceite de colza, aceite de palmiste o de coco, aceite de aguacate, aceite de girasol, aceite de oliva, manteca de karité y/o aceite de caléndula.

Ejemplos comparativos

VB1: Como ejemplo comparativo VB1, se examinó el componente elástico del material compuesto elástico, que forma las secciones laterales, de un pañal para incontinencia tipo cinta en forma de T, concretamente el Molicare® Premium Elastic, talla L de la empresa PAUL HARTMANN AG, Alemania, con respecto a la resistencia al trioleato de glicerilo. Los resultados fueron los siguientes:

Fuerza de recuperación K150%: 13,0 N/40mm

Fuerza de recuperación KGly150%: 1,0 N/40 mm

Fuerza de recuperación KGly140%: 0,2 N/40mm

Resistencia al trioleato de glicerilo RGIy150% = (KGly150%) / K150%) x 100 [%] = 7,7 %.

El material compuesto del ejemplo comparativo VB1 comprendía un compuesto de capas que constaba de una capa central de película elástica hecha de un copolímero de bloques de estireno (SBC) con un espesor de 105 pm, que está intercalada entre dos capas de textil no tejido. Las capas de textil no tejido se componen de filamentos de polipropileno con un gramaje de 17 g/m2 cada uno. La unión de capas se activa mediante ring rolling.

VB2: Como ejemplo comparativo VB2 se examinó un material compuesto elástico obtenido de Lohmann-koester GmbH & Co. KG, Altendorf, Alemania. La composición y producción del material compuesto del VB2 fue idéntica al material compuesto del ejemplo de realización AB, aparte de la composición de la capa de película elástica como se muestra en la Tabla 4:

Tabla 4:

La capa de película elástica de VB2 contiene cantidades significativas de aceites blancos médicos como ablandantes. También se probó la resistencia del material compuesto VB2 al aceite de almendras y al aceite de parafina utilizando el método de prueba descrito anteriormente. Los resultados se muestran en la Tabla 5.

Tabla 5:

Los mismos resultados de prueba (formación de agujeros) se obtuvieron también con diversos productos cosméticos comerciales como líquidos de prueba que, además de los aceites de prueba mencionados, también contenían los siguientes aceites base (algunos en forma de mezclas de aceites): aceite de colza, aceite de palmiste o de coco, aceite de aguacate, aceite de girasol, aceite de oliva, manteca de karité y/o aceite de caléndula.

Además, los materiales compuestos AB (= ejemplo de realización de acuerdo con la invención) y el ejemplo comparativo VB1 se sometieron a un procedimiento de prueba que correspondía al procedimiento de prueba de resistencia al triolato de glicerilo descrito anteriormente, utilizándose como prueba productos de cuidado (PM) comerciales como sustancia en lugar de triolato de glicerol y con la resistencia a la sustancia de prueba no al 150 % de estiramiento, sino al 140 %, se determinó de la siguiente manera:

• Estirar un 140 %, leer el valor de fuerza con un estiramiento del 140 % (= K 140%)

• Añadir 200 gl del respectivo producto de cuidado PM

• 180 segundos de tiempo de espera al 140 %, luego leer el valor de fuerza al 140 % de estiramiento (= K PM 140 %)

• Calcular R PM 140 % = (K PM 140 % / K 140 %) * 100 [%]

La Tabla 6 muestra la resistencia determinada R PM 140 %.

Tabl R i n i l r i i ni l m r i lm n

Los resultados también muestran que la resistencia al triolato de glicerilo según el método de prueba descrito anteriormente es un buen indicador de la resistencia a los productos para el cuidado disponibles comercialmente.

Las secciones laterales traseras 22 están dispuestas además en la zona trasera 16 de la parte principal 4 de tal manera que una línea recta 45 que se extiende en la dirección transversal 10 y tangente a los respectivos medios de cierre 28 en el lado que mira hacia la entrepierna corta el cuerpo de absorción 6.

Como se muestra en las Figuras 1,2 (a la izquierda en cada caso) y en las Figuras 4b, 5 y 6, las secciones laterales traseras 22 son plegadas sobre sí mismas por el fabricante alrededor de al menos dos ejes de plegado de secciones laterales 46, 48 que discurren en la dirección longitudinal 8. Los ejes de plegado de las secciones laterales 46, 48 definen y delimitan zonas parciales 50, 52, 54 de las secciones laterales traseras 22 que están plegadas una sobre otra (Figura 4b). Se puede observar que el eje de plegado de la sección lateral 46 adyacente al borde longitudinal trasero 18, es decir, interior, discurre dentro de la región elástica o elastizada 42, mientras que el eje de plegado de la sección lateral 48, que está más fuera en la dirección transversal 10, se encuentra fuera de la zona elástica o elastizada 42, es decir, dentro de una zona de las secciones laterales 22 que no es extensible en la dirección transversal 10. La zona parcial 52, que linda por el lado interior con la zona parcial 54 exterior en dirección transversal 10, está configurada de forma inestirable con al menos el 40 % de su superficie en dirección transversal 10, partiendo del eje de plegado exterior 48 que discurre en dirección longitudinal 8. Para determinar esta superficie inestirable, partiendo del eje de plegado exterior 48 y paralelamente a él, se mueve una línea imaginaria 55 hacia el interior, por así decirlo, explorando en la dirección transversal 10 en dirección a la parte principal 4 (esto se ilustra mediante flechas en la Figura 4c) hasta que choque con una zona estirable 58. La zona escaneada de esta manera es al menos el 40 % de la zona de supervisión total de la zona parcial 52 en el estado no estirado. La zona parcial 52 presenta aquí una zona rectangular exterior inestirable 56, en la dirección transversal 10, de una extensión transversal U y una zona rectangular interior elásticamente estirable 58, en la dirección transversal 10, que están delimitadas entre sí por una línea imaginaria que discurre en dirección longitudinal 8. La zona rectangular exterior inestirable 56 - como se indicó -comprende al menos el 40 % del área de supervisión total de la zona parcial 52 en el estado no estirado. También es concebible que la zona parcial 52 que linda hacia el interior con la zona parcial exterior 54 esté configurada de forma inestirable en toda su extensión en dirección transversal 10.

Las Figuras 5 y 6 muestran esquemáticamente la configuración de las secciones laterales traseras 22 plegadas sobre sí mismas. Las zonas parciales 50, 52, 54 plegadas una sobre otra están fijadas de forma liberable entre sí en los puntos de unión 59 mostrados en la Figura 5. Estos puntos de unión 59 están formados por las medidas descritas anteriormente. Resulta ventajoso que en la zona de superposición de las zonas parciales 52, 54 estén unidas de forma separable una proporción importante de zonas inestirables. La Figura 6 muestra también en representación esquemática la unión del medio de cierre 28, por ejemplo, en el lado exterior de la sección lateral 22 alejada del cuerpo y el plegado hacia el lado de la sección lateral 22 orientada hacia el cuerpo. Puede verse la unión mostrada esquemáticamente de las secciones laterales traseras 22, por ejemplo entre dos materiales planos, por ejemplo una capa superior 60 permeable a los líquidos y una capa posterior 62 impermeable a los líquidos de la parte principal 4 del pañal.

La dimensión A de la configuración plegada de las secciones laterales traseras 22 en la dirección transversal 10 fuera de la parte principal 4 y la dimensión B en la dirección longitudinal 8 se muestran en la Figura 5. La relación A/B es preferiblemente 0,5 < A/B < 1. La relación correspondiente Q/B de las secciones laterales 22 en el estado recién extendido pero no estirado es preferiblemente 1,0 < Q/B < 2,0 y se muestra en la Figura 4a. La relación entre QE, es decir, la extensión de la zona elástica o elastizada 42 en la dirección transversal, con respecto a Q es preferiblemente 0,20 < QE/Q < 0,50, en particular 0,30 < QE/Q < 0,45.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Pañal desechable para incontinencia (2) con una dirección longitudinal (8) y una dirección transversal (10) y con una parte principal (4) que tiene un cuerpo de absorción (6), que comprende una zona delantera (12) con bordes longitudinales laterales delanteros y un zona trasera (16) con bordes longitudinales laterales traseros (18) y una zona de entrepierna dispuesta entre las piernas de un usuario y con secciones laterales traseras (22) unidas a la zona trasera (16) en ambos lados, que se extienden en dirección transversal (10) sobre los bordes longitudinales laterales traseros (18) de la parte principal (4), y en donde las secciones laterales traseras (22) tienen un componente elástico en la dirección transversal (10), comprendiendo el componente elástico un material compuesto elástico (100), el material compuesto (100) que comprende una capa de película elástica (101) y comprende una primera capa de textil no tejido (102) conectada a la capa de película elástica (101), teniendo la capa de película (101) una estructura monocapa, estando conectada la primera capa de textil no tejido (102) directamente a la capa de película elástica (101), en donde el material compuesto (100) cuando se estira por primera vez en la dirección transversal (10) en un 140 %, una fuerza de recuperación de K140%,1 < 12 N/25 mm y en donde el material compuesto (100) tiene una resistencia al trioleato de glicerilo RGly150% de > 50 % y donde K140%,1 y RGly150 % deben determinarse utilizando el método de prueba establecido en la descripción.

2. Pañal desechable para incontinencia (2) según la reivindicación 1, en donde el material compuesto (100) tiene una fuerza de recuperación de K140%, 1 < 10 N/25 mm, en particular > 2 N/25 mm, más en particular > 4 N/25 mm, según el método de prueba establecido en la descripción cuando se estira por primera vez en la dirección transversal (10) en un 140 %, y más en particular con un segundo estiramiento en la dirección transversal (10) en un 140 %, una fuerza de recuperación de K140 %,2 < 10 N/25 mm, en particular < 8 N/25 mm, además en particular > 1,5 N/25 mm, además en particular > 3,5 N/25 mm, según el método de prueba establecido en la descripción.

3. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde el material compuesto (100) tiene una primera caída de fuerza DeltaK1 = K80%,1, 140 % - K80%,2, 140 % de < 6 N/25 mm, en particular de < 5 N/25 mm, en particular de < 4 N/25 mm, en particular de > 0,5 N/25 mm y además, en particular según el método de prueba establecido en la descripción, una segunda caída de fuerza DeltaK2 = K140%,2 - K20%,2, 140 % de < 9 N/25 mm, en particular de < 8 N/25 mm, en particular de < 7 N/25 mm, en particular de > 1,5 N/25 mm, en particular de > 2,5 N/25 mm, en particular de > 3,5 N.

4. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde el material compuesto (100) según el método de prueba expuesto en la descripción tiene una resistencia al trioleato de glicerilo RGly150% de > 55 %, más particularmente de > 60 %, en particular de > 65 %, más en particular de < 95 %, más en particular de < 90 %, más en particular de < 85 %.

5. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde el material compuesto (100) tiene una fuerza de recuperación KGly150% de 2,5 - 12,5 N/40 mm, en particular de 5,5 - 10,5, según el método de prueba establecido como se indica en la descripción N/40 mm y además, en particular según el método de prueba establecido en la descripción, tiene una fuerza de recuperación KGly140% de 1,5 - 7,0 N/40 mm, en particular de 3,0 - 6,0 N/40 mm.

6. Pañal desechable para incontinencia (2) según la reivindicación 1, en donde el material compuesto (100) tiene una fuerza de recuperación de K200%,1 < 10 N/25 mm, en particular > 6 N/25 mm, más en particular > 8 N/25 mm, según el método de prueba establecido en la descripción cuando se estira por primera vez en la dirección transversal (10) en un 200 %, y más en particular con un segundo estiramiento en la dirección transversal (10) en un 200 %, una fuerza de recuperación de K200%,2 < 10 N/25 mm, en particular < 8 N/25 mm, más en particular > 3,5 N/25 mm, más en particular > 5,5 N/25 mm, según el método de prueba establecido en la descripción.

7. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde el material compuesto (100) tiene una tercera caída de fuerza DeltaK3 = K80%,1,200 % - K80 %,2 ,200 % de < 6 N/25 mm según al método de prueba establecido en la descripción, en particular de < 5 N/25 mm, en particular de < 4 N/25 mm, en particular de > 0,5 N/25 mm, y además en particular de acuerdo con el método de prueba establecido en la descripción una cuarta caída de fuerza DeltaK4 = K200%,2 - K20%,2, 200 % de < 9 N/25 mm, en particular de < 8 N/25 mm, en particular de < 7 N/25 mm, en particular de > 1,5 N/25 mm, en particular de > 2,5 N/25 mm, en particular de > 3,5 N/25 mm.

8. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la capa de película elástica (101) comprende o consiste en una mezcla de polímeros.

9. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en el que la capa de película elástica (101) contiene menos del 10 % en peso de aceites blancos medicinales, en particular menos del 5 % en peso de aceites blancos medicinales, en En particular, menos del 3 % en peso no contiene ningún aceite blanco medicinal.

10. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o varias de las reivindicaciones anteriores, en donde la capa de película elástica (101) contiene menos del 10 % en peso de aceites blancos técnicos, en particular menos del 5 % en peso, en particular menos del 3 % en peso, en particular no contiene aceites blancos técnicos.

11. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la capa de película elástica (101) contiene menos del 10 % en peso, en particular menos del 5 % en peso, en particular menos del 3 % en peso, en particular, nada de aceites minerales.

12. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la capa de película elástica (101) contiene menos del 10 % en peso, en particular menos del 5 % en peso, en particular menos del 3 % en peso, y en particular ningún ablandante.

13. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la primera capa de textil no tejido (102) está unida en toda su superficie con la capa de película (101).

14. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la primera capa de textil no tejido (102) está conectada a la capa de película (101) mediante laminación por extrusión.

15. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la primera capa de textil no tejido (102) no tiene un patrón de tejido de puntos.

16. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde la capa de película (101) consiste o comprende una mezcla de polímeros que contiene al menos un elastómero termoplástico del grupo de los copolímeros tribloque de estireno/isopreno/estireno (SIS) y además contiene en particular al menos un polímero seleccionado del grupo de los polímeros olefínicos, seleccionándose los polímeros olefínicos del grupo de polietilenos y polipropilenos y copolímeros de etileno y propileno y poliolefinas elastoméricas termoplásticas (TPO),

17. Pañal desechable para incontinencia (2) según la reivindicación 16, caracterizado por que los polímeros olefínicos se seleccionan del grupo de polietilenos y polipropilenos producidos por catálisis de metaloceno y copolímeros de etileno y propileno.

18. Pañal desechable para incontinencia (2) según las reivindicaciones 16 o 17, caracterizado por que los polímeros olefínicos comprenden o consisten en un polipropileno o un copolímero de etileno y propileno.

19. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones 16-18 anteriores, en donde el copolímero tribloque SIS de la capa de película (101) contiene menos del 10 % o menos del 1 % de componentes dibloque.

20. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un textil no tejido de la primera capa de textil no tejido se selecciona del grupo de los textiles no tejidos unidos mediante unión por chorro de agua y/o del grupo de los textiles no tejidos monocapa.

21. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la capa de película (101) tiene un espesor de 100 micrómetros o menos, o en el rango entre 20 y 100 micrómetros, o en el rango entre 20 y 70 micrómetros.

22. Pañal para incontinencia desechable (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material compuesto (100) comprende una segunda capa de textil no tejido (103) que está conectada directamente con la capa de película elástica (101), la segunda capa de textil no tejido (103) está dispuesta arriba y la primera capa de textil no tejido (102) debajo de la capa de película elástica (101).

23. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde el material compuesto (100) es resistente al aceite de almendras o al aceite de colza o al aceite de parafina según el método de prueba expuesto en la descripción.

24. Pañal desechable para incontinencia (2) según una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde no están fijadas secciones laterales en la zona delantera (12), sino que los bordes longitudinales laterales delanteros de la parte principal (4) forman un borde longitudinal que termina libre del pañal para incontinencia desechable (2), y además en particular las secciones laterales traseras (22) en la zona de su extremo libre en la dirección transversal (10) presentan cada una al menos un medio de cierre (28), las secciones laterales traseras (22), en cada caso para poner y cerrar el pañal desechable para incontinencia (2) en un usuario, cada una se puede colocar a lo largo de una dirección circunferencial alrededor del cuerpo del usuario y llevarse a una disposición superpuesta con un exterior de la zona delantera (12), a las que se pueden adherir de forma liberable a través de los respectivos medios de cierre (28).