ES2969601T3 - Vertedor para distribuir un fluido - Google Patents

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Abstract

Se describe un dispensador (1) para dispensar un fluido contenido en una botella, fabricado en material plástico, que comprende una tuerca anular (2) que tiene un conducto cilíndrico para aspirar el fluido; un elemento deformable (7) en forma de concertina que comprende paredes laterales (10) que definen una cámara de dosificación (10a); un anillo (12) configurado para identificar con la tuerca anular (2) un sistema de bloqueo para definir una configuración operativa y una configuración no operativa del dispensador (1); un cabezal dispensador (16), que puede ser presionado por un usuario y equipado con una cámara de recogida (16a) diseñada para recoger el fluido que sale de la cámara de dosificación (10a) a través de una abertura central (12a) del anillo (12) ; un primer y un segundo elemento de cierre configurados para definir, respectivamente, una válvula de retención en la entrada y una válvula de retención en la salida de la cámara de dosificación (10a); un elemento de bloqueo que interfiere con al menos uno entre el primer y segundo elementos de cierre de tal manera que lo bloquea en la posición fija y por lo tanto ocluye el conducto de succión y/o la abertura central de una manera estable al menos en una configuración de dispensación. . (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Vertedor para distribuir un fluido
La presente invención se refiere a un vertedor para distribuir un fluido. En otros términos, la presente invención se refiere a un dispositivo vertedor que se puede aplicar al cuello de una botella para verter el fluido contenido en dicha botella.
En la técnica conocida existen distintos tipos de vertedores, desde los estructuralmente complejos hasta los que son estructuralmente más simples.
Lamentablemente, a menudo tales dispositivos vienen hechos de materiales diferentes de aquellos que componen las botellas a las cuales vienen acoplados y en el momento de eliminar el desecho algunos usuarios no muy cuidadosos podrían no separar el vertedor de la botella. Por lo tanto, el reciclaje de los dos componentes no es eficiente y, en particular cuando llegan al área de separación del desecho, este hecho implica un tiempo de separación muy largo.
Hablando en términos generales, en la técnica conocida se conoce la utilización de vertedores con una estructura simple y, por ende, con pocos componentes de manera de tener productos ecosostenibles provistos de un material homogéneo de modo de simplificar su reciclaje.
De esos vertedores son muy conocidos los que se basan en elementos deformables tipo acordeón que actúan como resortes y delimitan la cámara de dosificación para el fluido de salida. Asimismo, tales elementos pueden integrar válvulas de no retorno que regulan la entrada y la salida del fluido desde la cámara de dosificación abriéndose, convenientemente, para diferencias de presión específicas, con la ventaja de reducir al máximo la cantidad de componentes utilizados y de los correspondientes materiales.
[0006]Lamentablemente, vertedores con esta estructura simplificada no incluyen sistemas de compensación y, por ende, no están en condiciones de reintegrar con aire el volumen de fluido extraído de la botella puesto que generalmente vienen utilizados para sistemas que no lo requieren.
Sobre todo, otro inconveniente de esos vertedores es debido al hecho que algunos componentes, especialmente los que integran varias funciones, presentan una escasa versatilidad de uso, y si vienen proyectados para optimizar las prestaciones en base a las características de un fluido específico a distribuir, a menudo no están en condiciones de garantizar un adecuado funcionamiento en el caso de uso del vertedor con un fluido con otras características. Asimismo, los vertedores de la técnica conocida requieren satisfacer ciertas especificaciones constructivas para permitir el transporte de manera segura, característica que lamentablemente no está presente en las estructuras simplificadas mencionadas con anterioridad. Vertedores de la técnica conocida están descritos, por ejemplo, en los documentos US 5664703 A, JP 2012507452 A, EP 0194417 A2 y US 6536630 B1.
El cometido técnico de la presente invención, por lo tanto, es el de proporcionar un vertedor para distribuir un fluido capaz de soslayar los inconvenientes de la técnica conocida.
[0010]El objetivo de la presente invención, por ende, es el de proporcionar un vertedor para distribuir fluido que presente una estructura simplificada que pueda ser usada en sistemas que requieren la presencia de un sistema de compensación para reintegrar el volumen de fluido extraído.
Otro objetivo de la presente invención es el de proporcionar un vertedor para distribuir fluido con un grado de robustez tal que pueda ser enviado sin tener que recurrir a especiales medidas de protección.
Otro objetivo de la presente invención es el de proporcionar un vertedor para distribuir fluido con características tales de permitir su reciclaje de manera segura.
Además, otro objetivo de la presente invención es el de proporcionar un vertedor para distribuir fluido que brinde versatilidad de uso del vertedor con cualquier tipo de fluido.
El cometido técnico indicado y los objetivos especificados esencialmente se logran mediante un vertedor para distribuir un fluido con las características técnicas descritas en una o varias de las reivindicaciones que están más adelante. Las reivindicaciones dependientes corresponden a posibles formas de realización de la presente invención.
En particular, el cometido técnico especificado y los objetivos especificados esencialmente se obtienen mediante un vertedor para distribuir un fluido, hecho de plástico.
El vertedor en cuestión incluye una virola de rosca que se pueda enroscar en el cuello de una botella y que tenga un elemento cilíndrico que define un conducto para aspirar fluido de la botella, donde el elemento cilíndrico presenta un estrechamiento.
Además, la virola de rosca presenta una serie de orificios, dispuestos alrededor del conducto, y una pared cilíndrica interna provista de acanaladuras parciales.
El vertedor además comprende un elemento deformable del tipo acordeón, el cual define un resorte de retorno del vertedor, que comprende un resalte cilíndrico inferior provisto de correspondientes acanaladuras parciales y paredes laterales que definen una cámara de dosificación del vertedor.
El vertedor comprende un anillo ubicado sobre la virola de rosca y apto para definir junto con la virola de rosca un sistema de bloqueo en condiciones de definir una configuración operativa, en la cual el vertedor puede ser accionado, y una configuración no operativa del vertedor, en la cual el vertedor no puede ser accionado, por medio de una rotación recíproca del anillo y de la virola de rosca.
Además, el anillo está acoplado a una porción superior del elemento deformable tipo acordeón de manera de arrastrar el elemento deformable tipo acordeón durante la rotación recíproca de modo de alinear o desalinear las acanaladuras parciales de la pared cilíndrica de la virola de rosca y las acanaladuras parciales del elemento deformable tipo acordeón de manera de, respectivamente, abrir o cerrar un paso a través del cual el aire externo puede entrar en la botella a través de un conducto separado y diferente del conducto para distribuir el fluido, para compensar la reducción del volumen de líquido en la botella a medida que lentamente se va vaciando.
El vertedor, además, comprende un cabezal de vertido, que puede ser presionado por un usuario cuando el vertedor se halla en la configuración operativa, conectado operativamente al anillo y provisto de un canal apto para recolectar el fluido que sale de la cámara de dosificación del elemento deformable tipo acordeón a través de una abertura central del anillo de manera de distribuirlo a través de un canal de salida.
El vertedor comprende un primer elemento de obstrucción configurado para apoyarse sobre el estrechamiento del elemento cilíndrico de la virola de rosca y levantarse en el caso de presión negativa en la cámara de dosificación de manera de formar, junto con el cuello, una válvula de retención del fluido en correspondencia de la entrada del fluido en la cámara de dosificación. Además, el vertedor comprende un segundo elemento de obstrucción solidario con el cabezal de vertido y alojado con libertad de movimiento en la abertura central del anillo para levantarse en el caso de presión positiva de la cámara de dosificación como consecuencia del accionamiento del cabezal de vertido, de manera tal de definir una válvula de retención que actúa sobre la entrega del fluido proveniente de la cámara de dosificación hacia la cámara de recolección del cabezal de vertido.
Finalmente, el vertedor comprende un elemento tipo manguito, coaxial al elemento cilíndrico de la virola de rosca, que interfiere, al menos en una configuración de vertido antes de una primera presión del cabezal de vertido, con al menos uno entre el primer y el segundo elemento de obstrucción de manera de bloquearlo en una posición fija que permite ocluir de modo estable el conducto de aspiración y/o la abertura central.
Otras ventajas y características de la presente invención se pondrán aún más de manifiesto en la descripción no limitativa que sigue de una forma de realización no exclusiva de un vertedor para distribuir un fluido.
A continuación se expondrá la descripción haciendo referencia a los dibujos anexos que se proporcionan únicamente a título de ilustración sin restringir el alcance de la presente invención según se define en las reivindicaciones que están más adelante, y en las cuales:
La figura 1 es una vista esquemática externa de un vertedor según la presente invención;
La figura 2 es una vista esquemática de un corte transversal de una forma de realización del vertedor;
Las figuras de 3a a 8 son representaciones esquemáticas de componentes del vertedor exhibido en la figura 2;
La figura 9 es una vista en sección transversal de una configuración de vertido del vertedor exhibido en la figura 2;
Las figuras 10a y 10b son representaciones esquemáticas de otra forma de realización de un vertedor según la presente invención;
Las figuras 11a y 11b son representaciones esquemáticas de otra forma de realización de un vertedor según la presente invención.
Con referencia a los dibujos anexos, el numeral 1 denota un vertedor para distribuir un fluido en su totalidad que, por simplicidad de descripción, en lo que sigue se denominará vertedor (1).
El vertedor (1) está hecho de material plástico de manera de simplificar el reciclaje. Preferiblemente, el vertedor (1) está hecho de polietileno. Aún más preferible, el material plástico es un plástico biológico producido a partir de fuentes no fósiles. En otros términos, los componentes con los cuales viene hecho el vertedor (1) están dimensionados de manera tal ser hecho a partir de una única familia de plástico (por ejemplo, polietileno) de modo que, además, pueda ser reciclado junto con botellas que, de no ser transparentes, también ellas están hechas de polietileno. Convenientemente, en la familia de polietileno se encuentran los plásticos biológicos antes mencionados (hechos a partir de fuentes no fósiles) que son sumamente reciclables y/o biodegradables.
El vertedor (1) comprende una virola de rosca (2) que puede ser enroscada en el cuello de una botella (no exhibida).
La virola de rosca (2) (exhibida en las figuras 3a y 3b) está provista de un sistema de acoplamiento preferiblemente de rosca. Los dibujos anexos muestran el sistema de fijación (2a) hecho como un cilindro (que define el cuerpo principal de la virola de rosca (2)) provisto en su interior de una rosca con el cometido de permitir su enroscado en el cuello de la botella. El sistema de fijación fileteado (2a) puede ser reemplazado por otros sistemas de acoplamiento (no exhibidos) para botellas.
La virola de rosca (2) incluye un elemento cilíndrico (3a), configurado de manera adecuada en su interior, formando un conducto (3) para aspirar el fluido. El conducto (3) está ubicado en una porción central de la virola de rosca (2) y fue proyectado para permitir el acoplamiento del tubo de aspiración (no exhibido) para la aspiración del fluido desde la botella.
Como se puede ver en los dibujos anexos, el elemento cilíndrico (3a) presenta un estrechamiento (3b).
Preferiblemente, dicho estrechamiento (3b), esencialmente presentando la forma de un anillo circular, ocluye en parte el conducto (3).
El estrechamiento (3b) ha sido proyectado para interconectarse con un primer elemento de obstrucción (20). El primer elemento de obstrucción (20) preferiblemente puede estar hecho con una forma substancialmente esférica.
En particular, el primer elemento de obstrucción (20) está configurado para ser apoyado sobre el estrechamiento (3b) y para levantarse del estrechamiento (3b) de manera de crear, junto con el estrechamiento (3b), una válvula de retención de fluido, como se describirá con mayor nivel de detalles a continuación. En otros términos, el primer elemento de obstrucción (20) puede ser hecho de cualquier forma útil para poder crear la válvula de retención antes mencionada.
Asimismo, la virola de rosca (2) comprende una serie de orificios (4) dispuestos alrededor del conducto (3) (es decir, alrededor del elemento cilíndrico (3a)). Los orificios (4) vienen hechos de manera de permitir el paso del aire de compensación, según está descrito en detalles a continuación.
La virola de rosca (2) también comprende una pared cilíndrica interna (5) coaxial con el elemento cilíndrico (3a) (es decir, el conducto (3)). En otros términos, la pared cilíndrica (5) delimita la porción de la virola de rosca (2) con el conducto (3) y los orificios (4). Preferiblemente, como se puede ver en los dibujos anexos, el conducto (3), los orificios (4) y la pared cilíndrica (5) son coaxiales entre sí. En particular, los orificios (4) están distribuidos sobre el perímetro del conducto (3) y la pared cilíndrica (5) circunda y contiene al conducto (3) (es decir, al elemento cilíndrico (3a)) y los orificios (4). Los elementos que se acaban de describir están ubicados dentro de las paredes del cuerpo principal de la virola de rosca (2) (que, como se ha descrito previamente, tiene una forma substancialmente cilíndrica).
La pared cilíndrica (5) también está provista de acanaladuras parciales (5a) cuya función está descrita detalladamente más adelante.
Finalmente, la virola de rosca (2) está provista de una porción anular plana (6) que conecta la pared cilíndrica (5) con las paredes externas del cuerpo principal de la virola de rosca (2) provista del sistema de fijación (2a). La porción anular plana (6) es adecuada para alojar una junta de hermeticidad (no exhibida).
En la forma de realización exhibida en la figura 2, con referencia a los componentes de las figuras de 3a a 8, el vertedor (1) también incluye un collar (17) (mostrado en la figura 8) conectado a la virola de rosca (2) de manera de transmitir el movimiento de rotación. El collar (17) y la virola de rosca (2) están conectados entre sí mediante porciones (18a y 18b) configuradas para encajar entre sí de manera complementaria. Las porciones (18a y 18b) tienen extensión principalmente axial.
El collar (17) y la virola de rosca (2) son adecuados para definir un fin de carrera del cabezal de vertido (16). El collar (17), además, está provisto de una correspondiente socavación (17a) (definida en una porción inferior del mismo collar (17)) adecuada para mejorar la conexión entre el collar (17) y la virola de rosca (2).
De conformidad con una forma de realización no exhibida, el vertedor (1) podría no estar provisto del collar (17).
Además, el vertedor (1) está provisto de un elemento deformable tipo acordeón (7) (exhibido en las figuras 4a y 4b), que define un resorte de retorno del vertedor (1).
El elemento deformable tipo acordeón (7) comprende un resalte cilíndrico inferior (7a) provisto de respectivas acanaladuras parciales (7b). Las acanaladuras parciales (7b) del elemento deformable tipo acordeón (7) corresponden a la misma cantidad de acanaladuras parciales (5a) de la virola de rosca (2). De este modo, en una configuración operativa del vertedor (1) (es decir, una configuración adecuada para permitir el accionamiento del vertedor y el consiguiente vertido del fluido), las acanaladuras parciales (5a y 7b) se hallan superpuestas y definen un canal para el paso del aire de compensación. Por otro lado, cuando el vertedor se halla en una configuración no operativa, en la cual no es posible accionarlo, las acanaladuras parciales (5a y 7b) están dispuestas desplazadas entre sí de manera de interrumpir el canal de paso e impedir que parte del fluido salga de la parte interna de la botella a través de un conducto de entrada de aire.
Además, el elemento deformable tipo acordeón (7) está provisto de paredes laterales (10) que definen una cámara de dosificación (10a) del vertedor (1). Las paredes laterales (10) constituyen elementos deformables adecuados para definir el resorte de retorno del vertedor (1).
Durante el uso, la presión dentro de la cámara de dosificación (10a) permite el control del primer elemento de obstrucción (20) descrito con anterioridad, y en particular su desplazamiento.
Más en particular, el primer elemento de obstrucción (20) está configurado para ser apoyado sobre el estrechamiento (3b) y levantarse de esa posición en el caso de presión negativa de la cámara de dosificación (10a), permitiendo así la extracción del fluido desde la botella.
Además, el primer elemento de obstrucción (20), cuando se cierra contra el estrechamiento (3b), obstruye el conducto (3), impidiendo que el fluido vuelva de la cámara de dosificación (10a) a la botella.
De este modo, el elemento de obstrucción (20) forma, junto con el estrechamiento (3b), una válvula de no retorno del fluido en correspondencia de la entrada de la cámara de dosificación (10a).
Por tales motivos, el primer elemento de obstrucción (20) puede ser realizado con cualquier forma que permita la obstrucción del estrechamiento (3b) y que, por ende, permita la apertura y el cierre de la válvula de retención descrita con anterioridad en función de la presión ejercitada sobre el primer elemento de obstrucción (20). En la forma de realización mostrada, por ejemplo, en la figura 2, esta forma es la forma substancialmente esférica mencionada con anterioridad.
El elemento deformable tipo acordeón (7) presenta una porción superior (11) configurada para ser acoplada con un anillo (12) (exhibido en las figuras 5a y 5b).
El anillo (12) viene ubicado sobre la virola de rosca (2) y está configurado para definir, junto con la virola de rosca (2), un sistema de bloqueo adecuado para definir una configuración operativa y una configuración no operativa del vertedor (1).
Por «configuración operativa» se entiende una configuración en la cual el vertedor (1) puede ser accionado y está en condiciones de distribuir el fluido aspirado de la botella.
Por «configuración no operativa» se entiende una configuración en la cual el vertedor (1) no puede ser accionado y, por ende, no está en condiciones de distribuir dicho fluido.
En particular, el anillo (12) está en condiciones de definir las dos configuraciones mencionadas con anterioridad por medio de una rotación recíproca entre el anillo (12) y la virola de rosca (2).
Con referencia al sistema de bloqueo, este último se compone de nervaduras axiales internas (13) situadas en una porción superior de la virola de rosca (2) y extensiones radiales externas (14) del anillo (12). Las extensiones radiales externas (14) están dispuestas en una porción inferior del anillo (12), cerca de la virola de rosca (2). De este modo, en la configuración no operativa del vertedor (1), las extensiones radiales externas (14) se apoyan sobre las nervaduras axiales internas (13) de manera de impedir el funcionamiento del vertedor (1).
Las nervaduras axiales internas (13) están distribuidas de manera de definir canales (13a) alternados con las nervaduras axiales internas (13). Los canales (13a) están dimensionados de manera de permitir un deslizamiento de las extensiones radiales externas (14) del anillo (12).
En los dibujos anexos la virola de rosca (2) está provista de cuatro nervaduras axiales internas (13) y de cuatro canales (13a) y el anillo (12) está provisto de cuatro extensiones radiales externas (14). En otros términos, para garantizar el correcto funcionamiento del sistema de bloqueo en el sentido de accionamiento (o incapacidad de accionamiento) del vertedor (1), a una cantidad predeterminada de nervaduras axiales internas (13) le corresponde la misma cantidad de extensiones radiales externas (14) y canales (13a).
El anillo (12) viene enganchado a la porción superior (11) del elemento deformable tipo acordeón (7). La porción superior (11) del elemento deformable tipo acordeón (7) está provista de acanaladuras laterales (11b). Las acanaladuras (11b) están situadas en las porciones externas del elemento deformable tipo acordeón (7) (donde por «externo» se entiende que no se hallan de frente a la cámara de dosificación (10a)) y son adecuadas para permitir la conexión de la porción superior con el anillo (12). De este modo, la rotación del anillo (12) permite la transmisión del movimiento de rotación al elemento deformable tipo acordeón (7). En particular, el anillo (12) está provisto de adecuadas nervaduras (12d) adecuadas para ser introducidas en las acanaladuras laterales (11b) del elemento deformable tipo acordeón (7) de manera de permitir que durante la rotación se pueda arrastrar el elemento deformable tipo acordeón (7).
De este modo es posible arrastrar el elemento deformable tipo acordeón<(>7<)>durante la rotación recíproca de manera de alinear o desalinear las acanaladuras parciales (5a) de la pared cilíndrica (5) de la virola de rosca (2) y las acanaladuras parciales (7b) del elemento deformable tipo acordeón (7).
De este modo, cuando el vertedor (1) se halla en la configuración operativa, las acanaladuras parciales (5a y 7b) definen el canal de paso del aire de compensación definiendo un flujo de aire con los orificios (4) de la virola de rosca (2) para obtener la compensación.
Por el contrario, cuando el vertedor (1) se halla en la configuración no operativa, las acanaladuras parciales (5a y 7b) no se hallan dispuestas una al lado de la otra y no definen el canal para el paso del aire de compensación.
El anillo (12) operativamente está conectado al cabezal de vertido (16) (mostrado en la figura 7) el cual puede ser presionado por parte de un usuario cuando el vertedor (1) se halla en la configuración operativa.
Cuando el vertedor (1) se halla en la configuración operativa es posible accionar el cabezal de vertido (16) ya que las extensiones radiales externas (14) del anillo (12) pueden deslizarse dentro de los canales (13a) de la virola de rosca (2).
En la configuración no operativa, por otro lado, las extensiones radiales externas (14) se apoyan sobre las nervaduras axiales internas (13) de manera de impedir el accionamiento del cabezal de vertido (16).
El vertedor (1), por lo tanto, puede ser maniobrado por parte del usuario de manera de permitir que el cabezal de vertido (16) adopte una configuración operativa o una configuración no operativa.
Por «configuración operativa» se entiende una configuración del cabezal de vertido (16), cuando el vertedor (1) se halla en la configuración operativa, en la cual puede ser presionado y, por consiguiente, desplazado desde una posición elevada a una posición baja con respecto a la botella de modo que el fluido venga vertido por el vertedor (1).
Asimismo, por «configuración no operativa» se entiende una configuración del cabezal de vertido (16), tanto cuando el vertedor (1) se halla en la configuración operativa como cuando se halla en la configuración no operativa, en la cual el cabezal viene dejado en la posición elevada con respecto a la botella (en otros términos, el cabezal de vertido (16) no viene presionado y el fluido no viene vertido).
En particular, el cabezal de vertido (16) está provisto de una cámara recolección (16a) adecuada para recolectar el fluido que fluye hacia afuera de la cámara de dosificación (10a) del elemento deformable tipo acordeón (7) a través de una abertura central (12a) que pone en comunicación la cámara de dosificación (10a) y la cámara de recolección (16a).
La abertura central (12a) está configurada para definir, junto con un segundo elemento de obstrucción (21), otra válvula de no retorno que actúa sobre la distribución del fluido desde la cámara de dosificación (10a) hacia la cámara de recolección (16a).
En otros términos, cuando el vertedor (1) se halla en la configuración operativa, la válvula de distribución se halla configurada para abrirse si la presión en la cámara de dosificación (10a) es mayor que un valor umbral predeterminado y, por ende, como consecuencia del empuje ejercitado sobre el cabezal de vertido (16) por parte de un usuario (y, por ende, en el caso de accionamiento), y, por el contrario, para quedar cerrada en las demás condiciones.
Más en particular, el segundo elemento de obstrucción (21) (exhibido en las figuras 6, 10b y 11b) es solidario con el cabezal de vertido (16) y viene alojado con libertad de movimiento en la abertura central (12a) del anillo (12).
Como se puede ver en los dibujos anexos, el segundo elemento de obstrucción (21) se compone esencialmente de tres porciones.
En particular, el mismo tiene una porción de fijación (21a), preferiblemente anular, adecuada para ser recibida de manera estable en una porción de acogida del cabezal de vertido (16) de manera de convertir el segundo elemento de obstrucción (21) solidario con el cabezal de vertido (16).
Además, el segundo elemento de obstrucción (21) presenta una porción de sellado (21b), con una forma substancialmente alargada y adecuada para ocluir la abertura central (12a), formando una configuración cerrada de la válvula de distribución.
Además, el segundo elemento de obstrucción (21) presenta una porción de conexión (21c), que conecta la porción de sellado (21b) a la porción de fijación (21a) y configurada para permitir el desplazamiento, mediante deformación elástica, de la porción de sellado (21b) correspondiente a la porción de fijación (21a) de manera de abrir la válvula de distribución en el caso de presencia en la cámara de dosificación (10a) de una presión mayor que el valor de umbral predeterminado.
En otros términos, si el cabezal de vertido (16) viene accionado, el segundo elemento de obstrucción (21) viene desplazado junto con el cabezal de vertido (16) de manera que la presión en la cámara de dosificación (10a) permita un movimiento de elevación de la porción de sellado (21b) del elemento de obstrucción (21), opuesto al movimiento de bajada de este último de modo de permitir una adecuada apertura de la válvula de distribución. Este movimiento es posible gracias a la capacidad elástica de la porción de conexión (21c) que, como consecuencia de la presión mencionada con anterioridad, permite una elevación de la porción de sellado (21b) apta para permitir el paso del fluido.
Por el contrario, bajo otras condiciones, es decir, cuando viene soltado el cabezal de vertido (16) después del accionamiento, o cuando se halla en la condición levantada de reposo, el segundo elemento de obstrucción (21), y en particular la porción de sellado (21b), se apoya contra la abertura central (12a), adhiriendo a la misma y ocluyéndola, de modo de impedir que el líquido fluya hacia atrás durante la acción de soltar el cabezal de vertido y, además, se impide que haya una salida accidental del líquido cuando no se usa el vertedor.
Más en particular, en la configuración exhibida, preferentemente la porción de sellado (21b) presenta una porción inferior substancialmente cónica (21x) con dimensiones adecuadas para ocluir una porción superior (12x), también ella cónica, de la abertura central (12a) cuando la porción de sellado (21b) se halla en la posición baja. Por el contrario, cuando la porción de sellado (21b) se halla en la posición elevada, debido a la presión del líquido, la porción inferior cónica (21x) viene separada de la porción superior (12x) de la abertura central (12a) permitiendo así el paso de líquido.
Estructuralmente, la porción de conexión (21c) comprende una pluralidad de elementos filiformes o lengüetas que unen la porción de fijación (21a) a la porción de sellado (21b).
Los elementos filiformes o lengüetas están separadas entre sí de manera de permitir la translación del fluido.
Mediante la recolección del fluido por parte de la cámara de recolección (16a), el vertedor (1) (es decir, el cabezal de vertido (16)) está en condiciones de distribuir el fluido a través de un canal de salida (16c) del fluido. El canal de salida (16c) tiene la forma de un pico (16d). Preferiblemente, el pico (16d) es un pico flexible adecuado para soportar roturas o también la extracción del cabezal de vertido (16) debido a impactos u otros tipos de solicitaciones.
Además, el cabezal de vertido (16) está provisto de un resalte cilíndrico interno (16b) al cual el anillo (12) está acoplado por medio de una segunda socavación (15b) del anillo (12).
Preferiblemente, la porción de fijación (21a) del segundo elemento de obstrucción (21) está conectada a una pared interna del resalte cilíndrico (16b) del cabezal de vertido (16). En otros términos, preferiblemente el segundo elemento de obstrucción (21) es solidario con el resalte cilíndrico interno (16b) del cabezal de vertido (16).
Preferentemente, el cabezal de vertido (16) puede girar con respecto al anillo (12) sin que este último sea arrastrado durante la rotación del cabezal de vertido (16). Es posible adoptar otras configuraciones en las cuales el cabezal de vertido (16) es fijo con respecto al anillo (12).
[0085]El cabezal de vertido (16), además, está provisto de una pared de sellado (16e) adecuada para sellar el cabezal de vertido (16) manteniendo los dos componentes acoplados de manera estable, reduciendo adicionalmente el riesgo de remoción accidental y convirtiendo al vertedor (1) en estructuralmente más seguro.
Durante el uso, el accionamiento del cabezal de vertido (16) provoca una deformación del elemento deformable tipo acordeón (7) con el consiguiente aumento de la presión dentro de la cámara de dosificación (10a) (debido a una reducción del volumen) que determina el vertido del fluido. En este sentido, las acanaladuras parciales (5a y 7b) así como el resto de los canales descritos con anterioridad permiten el paso selectivo del aire desde la parte externa hacia la parte interna de la botella.
En otros términos, la especial forma estructural del elemento deformable tipo acordeón (7) y de la virola de rosca (2) es tal que, una vez que el vertedor (1) ha sido llevado a la configuración operativa, se forma un conducto para compensar el aire a través del cual el aire puede entrar dentro de la botella para reintegrar la cantidad de fluido que salió de la botella como consecuencia del accionamiento del vertedor (1). En particular, el conducto mencionado arriba está fuera de la cámara de dosificación (10a) y está delimitado por las paredes (10) del elemento deformable tipo acordeón (7) y por la virola de rosca (2) y el anillo (12).
[0088]El recorrido del flujo de aire, por lo tanto, viene definido entre el intersticio presente entre el collar (17) y el anillo (12) entre la virola de rosca (2) y el anillo (12) y la serie de orificios (4) pasando externamente al elemento deformable tipo acordeón (7) y a través del canal para el paso del aire de compensación definido por las acanaladuras parciales (5a y 7b).
Para mejorar la hermeticidad del vertedor (1), es decir, para asegurarse de que el fluido no pase a través del conducto (3) y/o la abertura central (12a) cuando no es necesario, impidiendo así que sea vertido por el canal de salida (16c) en las situaciones en las cuales tal vertido no es requerido, el vertedor (1) está provisto de un elemento tipo manguito (22).
El elemento tipo manguito (22) es coaxial al elemento cilindrico (3a).
En particular, el elemento tipo manguito (22) puede ser hecho como un elemento individual (figura 10a) o puede ser hecho como una única pieza, o conectado o conectable al elemento deformable tipo acordeón (7) (ver las figuras 2, 9 y 11a) o a la virola de rosca (2).
El elemento tipo manguito (22) interfiere, al menos en una configuración de vertido antes de una primera presión del cabezal de vertido (16), con al menos uno entre el primero y el segundo elemento de obstrucción (20, 21) de manera de ocluir el conducto (3) y/o la abertura central (12a).
Con la expresión «configuración de vertido» se entiende una condición previa a la utilización del vertedor (1). En otros términos, se está hablando de una configuración del vertedor (1) que se presenta una vez que el vertedor (1) fue fabricado, montado o adquirido por un consumidor. En otros términos, la configuración de vertido es una configuración en la cual el vertedor (1) jamás ha sido accionado.
Preferentemente, además, en esta configuración de vertido, el vertedor (1) se halla en la configuración no operativa, es decir, en la configuración en la cual el vertedor (1), y en particular el cabezal de vertido (16), no pueden ser accionados.
En la figura 2 se puede ver una primera forma de realización del elemento tipo manguito (22).
En esta forma de realización no limitativa, el elemento tipo manguito (22) está dispuesto al menos en parte dentro del elemento cilíndrico (3a).
En la configuración de vertido, el vertedor (1) presenta el primer elemento de obstrucción (20) retenido por interferencia por el elemento tipo manguito (22) como se puede ver en la figura 9.
En otros términos, en la configuración de distribución el primer elemento de obstrucción (20) está alojado en una porción (22a) configurada para encajar de manera complementaria en el primer elemento de obstrucción (20) del elemento tipo manguito (22).
La porción (22a) configurada para encajar de manera complementaria está configurada de manera de circundar en parte, de modo estable y adherente al primer elemento de obstrucción (20).
De este modo, el primer elemento de obstrucción (20) ocluye de manera estable el conducto (3), deteniendo el paso de líquido en ambas direcciones, impidiendo así que el fluido suba de la botella a la cámara de dosificación (10a).
Por ejemplo, en los dibujos anexos el primer elemento de obstrucción (20) presenta una forma substancialmente esférica y el elemento tipo manguito presenta una forma substancialmente cilíndrica dimensionado de manera que la porción (22a) configurada para encajar de manera complementaria pueda retener el elemento esférico por interferencia.
En el momento del primer accionamiento del vertedor (1), el primer elemento de obstrucción (20) viene empujado por el segundo elemento de obstrucción (21). De este modo, el primer elemento de obstrucción (20) viene alejado del elemento tipo manguito (22) de modo de ser empujado hacia el estrechamiento (3b).
En otros términos, durante una primera presión del cabezal de vertido (16) el segundo elemento de obstrucción (21) está configurado para empujar irreversiblemente el primer elemento de obstrucción (20) desde el elemento tipo manguito (22) hasta el estrechamiento (3b).
En este sentido, la porción de sellado (21b) del segundo elemento de obstrucción (21), que preferentemente presenta un cabezal de fondo (21d), se desliza durante el accionamiento al menos en parte dentro del conducto (3) entrando en contacto con el primer elemento de obstrucción (20), forzándolo a desvincularse de la porción (22a) configurada para encajar de manera complementaria en el elemento tipo manguito (22) y ser posicionada apoyada sobre el estrechamiento (3b) del elemento cilíndrico (3a).
La porción (22a) configurada para encajar de manera complementaria está configurada, preferiblemente, para deformarse (plástica o elásticamente) de manera de liberar el primer elemento de obstrucción (20) cuando viene empujado por el segundo elemento de obstrucción (21).
Convenientemente, por lo tanto, en la configuración de distribución, el elemento tipo manguito (22), actuando junto con el primer elemento de obstrucción (20), convierte al vertedor (1) en sellado herméticamente, impidiendo que el fluido, contenido en la botella, llegue a la cámara de dosificación (10a).
Convenientemente, además, la configuración no operativa impide que el cabezal de vertido (16) venga presionado de modo tal de impedir primeros accionamientos del vertedor (1) no deseados, lo cual permite expedir de manera segura el vertedor (1) sin tener que usar especiales y costosas medidas de protección.
De conformidad con otra forma de realización ejemplificadora y no limitativa exhibida en las figuras 11a y 11b, el segundo elemento de obstrucción (21) presenta un cabezal de fondo (21d) que interfiere radialmente con una porción del elemento tipo manguito (22) para sellar selectivamente el conducto (3) en la configuración no operativa del cabezal de vertido (16). En otros términos, la porción del elemento tipo manguito (22) viene configurada para encajar de manera complementaria en el cabezal de fondo (21d) de manera de sellar el conducto (3) y al mismo tiempo asegurar que, en la configuración no operativa, la porción de sellado (21b) quede bloqueada en la configuración cerrada que obtura la abertura central (12a) definiendo, de hecho, dos sellos herméticos a lo largo del recorrido por donde pasa el fluido durante el accionamiento del vertedor (1).
En otros términos, el elemento tipo manguito (22), actuando junto con el segundo elemento de obstrucción (21), permite que el conducto (3) y la abertura central (12a) sea obstruida de manera estable en todas las configuraciones del vertedor (1), excepto la configuración operativa en la cual, como se ha descrito con anterioridad, el primero y el segundo elemento de obstrucción (20 y 21) permiten el paso unidireccional del fluido a través del estrechamiento (3b) y de la abertura central (12a) respectivamente.
En otra forma de realización ejemplificadora y no limitativa, exhibida en las figuras 10a y 10b, el elemento tipo manguito (22) está hecho con la forma de una tapa perforada y está fijado de manera estable a una porción superior del elemento cilíndrico (3a).
Preferentemente, la tapa perforada puede ser conectada o conectable al elemento cilíndrico (3a), y por ende está provista de medios de fijación similares a los que le permiten al vertedor (1) fijarse a la botella.
Asimismo, el elemento tipo manguito (22) presenta un espaldón (22b) que obstruye en parte el conducto (3).
La porción de sellado (21b) del segundo elemento de obstrucción (21) está provisto de un cabezal de fondo (21d) configurado para quedar apoyado sobre el espaldón (22b) en la configuración no operativa.
En otros términos, el cabezal de fondo (21d) está configurado de manera de enganchar el espaldón (22b) del elemento tipo manguito (22), que actúa como un final de carrera del cabezal de fondo (21d), manteniendo la porción de sellado (21b) adherida a la abertura central (12a) de manera de obstruir de modo estable la abertura central (12a).
Convenientemente, el elemento tipo manguito (22), actuando junto con el segundo elemento de obstrucción (21), permite obstruir la abertura central (12a) en cualquier configuración excepto la configuración operativa.
En otras formas de realización, no exhibidas, el elemento tipo manguito (22) presenta un modo de alojar de manera estable el primer elemento de obstrucción (20), empleando la porción (22a) configurada de manera de encajar de manera complementaria de modo de ocluir de manera estable el conducto (3) en la configuración de vertido, y de modo de interactuar con el cabezal de fondo (21d) del segundo elemento de obstrucción (21) de manera de ocluir el conducto (3) o la abertura central (12a).
Convenientemente, el vertedor (1) descrito con anterioridad está en condiciones de soslayar las desventajas pertenecientes a la técnica conocida.
Convenientemente, el vertedor (1) descrito con anterioridad permite un reciclaje facilitado debido al material con el cual viene realizado el mismo vertedor (1).
Convenientemente, las acanaladuras parciales (5a y 7b) que definen el canal para el paso del aire de compensación permiten el paso de aire cuando el vertedor (1) se halla en la configuración operativa.
En otros términos, incluso empleando un elemento deformable tipo acordeón (7), el vertedor (1) de conformidad con la presente invención está en condiciones de reintegrar el volumen de fluido extraído.
Convenientemente, el vertedor (1) de conformidad con la presente invención presenta propiedades de resistencia, tales de permitir su expedición segura sin tener que emplear especiales medidas de protección.
Convenientemente, el elemento tipo manguito (22) y los elementos de obstrucción (20 y 21) sellan herméticamente el conducto (3) y/o la abertura central (12), convirtiendo al vertedor (1) en seguro e impidiendo salidas de fluido no deseadas.
Asimismo, el elemento tipo manguito (22) y los elementos de obstrucción (20 y 21) vienen dimensionados y hechos de manera de optimizar el funcionamiento independientemente del fluido a distribuir, convirtiendo al vertedor (1) en versátil y con la posibilidad de usarlo con cualquier tipo de fluido.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Vertedor (1) para distribuir un fluido contenido en una botella, hecho de plástico, que comprende:
- una virola de rosca (2) que puede ser enroscada en el cuello de una botella y que presenta un elemento cilíndrico (3a) configurado de manera adecuada en su parte interna y definiendo un conducto (3) para aspirar fluido de dicha botella, una serie de orificios (4) dispuestos alrededor de dicho conducto (3) y una pared cilíndrica interna (5) provista de acanaladuras parciales (5a); dicho elemento cilíndrico (3a) com prendiendo un estrechamiento (3b);
- un elemento deformable tipo acordeón (7), que define un resorte de retorno de dicho vertedor (1), que comprende un resalte cilíndrico inferior (7a) provisto de correspondientes acanaladuras parciales (7b), y paredes laterales (10) que define una cámara de dosificación (10a) de dicho vertedor (1),
- un anillo (12) dispuesto sobre dicha virola de rosca (2) y adecuado para definir junto con la virola de rosca (2) un sistema de bloqueo, por medio de una rotación recíproca de dicho anillo (12) y de dicha virola de rosca (2), adecuado para definir una configuración operativa y una configuración no operativa de dicho vertedor (1); dicho anillo (12), además, estando enganchado a una porción superior (11 ) de dicho elemento deformable tipo acordeón (7) de manera de arrastrar dicho elemento deformable tipo acordeón (7) durante dicha rotación recíproca de manera que, en dicha configuración operativa, estén alineadas dichas acanaladuras parciales (5a) de dicha virola de rosca (2) y dichas acanaladuras parciales (7b) de dicho elemento deformable tipo acordeón (7) de modo que dichas acanaladuras parciales (5a, 7b) formen, junto con dicha serie de orificios (4), un canal para el paso del aire de compensación;
- un cabezal de vertido (16), que puede ser presionado por parte de un usuario cuando dicho vertedor (1) se halla en dicha configuración operativa, operativamente conectado a dicho anillo (12) y provisto de una cámara de recolección(16a) adecuada para recolectar el fluido que sale de la cámara de dosificación (10a) de dicho elemento deformable tipo acordeón (7) a través de una abertura central de dicho anillo de manera de distribuirlo a través de un canal de salida (16c); dicha cámara de recolección(16a) y dicha cámara de dosificación (10a) comunicando a través de dicha abertura central (12a) de dicho anillo (12);
- un primer elemento de obstrucción (20) configurado para ser colocado apoyado sobre dicho estrechamiento (3b) y para levantarse en el caso de presión negativa en dicha cámara de dosificación (10a) de manera de formar, junto con dicho estrechamiento (3b), una válvula de retención en la entrada de dicha cámara de dosificación (10a);
- un segundo elemento de obstrucción (21) solidario con dicho cabezal de vertido (16) y alojado con libertad de movimiento en dicha abertura central (12a) del anillo (12) de manera de definir una válvula de distribución entre dicha cámara de dosificación (10a) y dicha cámara de recolección (16a),
caracterizado por el hecho quecomprende un elemento tipo manguito (22), coaxial con dicho elemento cilíndrico (3a), que interfiere al menos en una configuración de vertido antes de una primera presión del cabezal de vertido (16), con al menos uno de dichos primero y segundo elemento de obstrucción (20, 21) de manera de bloquear al menos uno de dichos primer y segundo elemento de obstrucción (20, 21) en una posición fija que permite ocluir de manera estable dicho conducto (3) y/o dicha abertura central (12a).
2. Vertedor (1) según la reivindicación 1, donde dicho primer elemento de obstrucción (20) presenta una forma substancialmente esférica y donde dicho estrechamiento (3b) presenta una forma de anillo substancialmente circular.
3. Vertedor (1) según la reivindicación 1 o 2, donde dicho segundo elemento de obstrucción (21) comprende:
- una porción de fijación (21a), preferiblemente anular, adecuada para ser alojada en una porción de alojamiento de dicho cabezal de vertido (16) de manera de convertir a dicho segundo elemento de obstrucción (21) y a dicho cabezal de vertido (16) en solidarios entre sí;
- una porción de sellado (21b), que presenta una forma substancialmente alargada y adecuada para obstruir dicha abertura central (12a), formando una configuración cerrada de la válvula de distribución;
- una porción de conexión (21c), que une dicha porción de sellado (21b) a dicha porción de fijación (21a) y configurada para permitir el desplazamiento, mediante deformación elástica, de dicha porción de sellado (21b) con respecto a dicha porción de fijación (21a) de manera de abrir la válvula de distribución en el caso de que la presión en dicha cámara de dosificación (10a) sea mayor que un valor de umbral predeterminado.
4. Vertedor (1) según una cualquier de las reivindicaciones anteriores, donde dicho elemento tipo manguito (22) está dispuesto al menos en parte dentro de dicho elemento cilíndrico (3a).
5. Vertedor (1) según la reivindicación 3 o 4, donde dicho segundo elemento de obstrucción (21) está provisto de un cabezal de fondo (21d) que interfiere radialmente con una porción de dicho elemento tipo manguito (22) para sellar selectivamente dicho conducto (3) en una configuración no operativa del cabezal de vertido (16).
6. Vertedor (1) según la reivindicación 4, donde dicho primer elemento de obstrucción (20) viene retenido por<interferencia en dicho elemento tipo manguito (22) en dicha configuración de distribución.>
7. Vertedor (1) según la reivindicación 6, donde dicho segundo elemento de obstrucción (21), durante dicha primera presión del cabezal de vertido (16), está configurado para empujar de manera reversible dicho primer elemento de obstrucción (20) desde dicho elemento tipo manguito (22) hasta dicho estrechamiento (3b).
8. Vertedor (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde dicho elemento tipo manguito (22)<está hecho con la forma de una tapa perforada fijada a una porción superior de dicho elemento cilíndrico (3a).>
9. Vertedor (1) según la reivindicación 3 u 8, donde dicha porción de sellado (21b) está provista de un cabezal de fondo (21 d) configurado para quedar en contacto con un espaldón (22b) de dicho elemento tipo manguito (22) en una configuración no operativa del cabezal de vertido (16).
1 0.Vertedor (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde dicho elemento tipo manguito (22)<está hecho de una sola pieza junto con dicho elemento deformable tipo acordeón (7) o con dicha virola de>rosca (2).
1 1.Vertedor (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde dicho material plástico es polietileno, preferiblemente el material plástico siendo un plástico biológico obtenido a partir de fuentes no fósiles pertenecientes a la familia del polietileno.
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