ES2971426T3 - Herramienta de arranque de virutas en forma de cinta con partículas amortiguadoras y procedimiento de producción - Google Patents

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ES2971426T3 ES20734671T ES20734671T ES2971426T3 ES 2971426 T3 ES2971426 T3 ES 2971426T3 ES 20734671 T ES20734671 T ES 20734671T ES 20734671 T ES20734671 T ES 20734671T ES 2971426 T3 ES2971426 T3 ES 2971426T3
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Jörg H Kullmann
Patrick Gleim
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Abstract

La invención se refiere a una herramienta de mecanizado (1) que comprende un cuerpo de soporte de dientes (2) en forma de tira y una pluralidad de dientes (3), cada uno de los cuales tiene una punta de diente (4) que está recubierta con partículas de corte (5) para formar una pluralidad. de filos cortantes geométricamente indefinidos. La punta del diente (4) está además recubierta con partículas amortiguadoras (6) de un material diferente al de las partículas de corte (5). Las partículas de amortiguación (6) se encuentran entre las partículas de corte (5). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Herramienta de arranque de virutas en forma de cinta con partículas amortiguadoras y procedimiento de producciónCampo técnico de la invención
La invención se refiere a una herramienta de arranque de virutas con un cuerpo de soporte de dientes diseñado en forma de cinta y una pluralidad de dientes con, en cada caso, una punta de diente que está cubierta con partículas de corte para la formación de una pluralidad filos de geometría indeterminada.
A diferencia de las hojas de sierra con filos de geometría determinada, las herramientas de arranque de virutas de este tipo con filos de geometría indeterminada no se utilizan con frecuencia para el mecanizado con arranque de virutas o el aserrado de metal, sino de otros materiales, tal como, en particular, vidrio, grafito, carbón cocido duro, cerámica, silicio, materiales de hormigón, PRFC, materiales sinterizados y piedras naturales.
Estado de la técnica
Una herramienta de arranque de virutas con un cuerpo de soporte de dientes de dientes diseñado en forma de cinta banda y una pluralidad de dientes con, en cada caso, una punta de diente que está cubierta con partículas de corte para la formación de una pluralidad de filos de geometría indeterminada se conoce como cinta de sierra de la marca "DIAGRIT" del solicitante, por ejemplo del catálogo "PRÁZISIONS-SÁGEBÁNDER", edición 2017, página 41 del solicitante.
Por la solicitud de patente alemana DE 102010 062073 A1 se conoce una herramienta de arranque de virutas que está cubierta con partículas de corte para la formación de una pluralidad de filos de geometría indeterminada. Junto a las partículas de corte están presentes partículas de corte para reducir la fricción.
Otras herramientas de arranque de virutas que están cubiertas con partículas de corte para la formación de una pluralidad de filos de geometría indeterminada se conocen por los documentos WO 2005/084879 A1, DE 102016 100 897 A1, EP 0569770 A1, DE601 02951 T2, DE298 14668 U1. y WO 2013/078487 A1.
Una herramienta de arranque de virutas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 y un procedimiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 11 se conocen por el documento EP 3117942 A1.
Objetivo de la invención
La invención se basa en el objetivo de proporcionar una herramienta de arranque de virutas con filos de geometría indeterminada, con la que pueden mecanizarse con arranque de virutas de manera eficiente piezas de trabajo y, al mismo tiempo, está garantizado un buena estabilidad direccional de la herramienta de arranque de virutas.
Solución
El objetivo de la invención se consigue de acuerdo con la invención con las características de las reivindicaciones independientes.
Otras configuraciones preferidas de acuerdo con la invención se desprenden de las reivindicaciones dependientes.
Descripción de la invención
La invención se refiere a una herramienta de arranque de virutas con un cuerpo de soporte de dientes diseñado en forma de cinta y una pluralidad de dientes con, en cada caso, una punta de diente que está cubierta con partículas de corte para la formación de una pluralidad filos de geometría indeterminada. La punta de diente está cubierta además con partículas amortiguadoras de un material diferente al de las partículas de corte. Las partículas amortiguadoras se encuentran entre las partículas de corte.
La invención se refiere además a un procedimiento para producir una herramienta de arranque de virutas con un cuerpo de soporte de dientes diseñado en forma de cinta y una pluralidad de dientes. Una punta de diente de un diente se cubre con partículas de corte para la formación de una pluralidad de filos de geometría indeterminada. La punta de diente del diente se cubre además con partículas amortiguadoras de un material diferente al de las partículas de corte, de tal manera que las partículas amortiguadoras se encuentran entre las partículas de corte.
Definiciones
Herramienta de arranque de virutas: El procedimiento de fabricación realizado con la herramienta de arranque de virutas se denomina mecanizado con arranque de virutas de acuerdo con la norma DIN 8589-0. De acuerdo con esta norma, en el mecanizado con arranque de virutas se diferencia entre el mecanizado con arranque de virutas con filos de geometría determinada y el mecanizado con arranque de virutas con filos de geometría indeterminada. Al mecanizado con arranque de virutas con filos de geometría determinada pertenece también el aserrado de acuerdo con la norma DIN 8589-6. La herramienta de arranque de virutas presente en este caso trabaja con filos de geometría indeterminada, de modo que no se trata de una herramienta de aserrado de acuerdo con las normas mencionadas anteriormente. Por este motivo, en esta solicitud se usa el término generalizado apropiado herramienta de arranque de virutas. En la práctica, las herramientas de arranque de virutas de este campo técnico con partículas de corte se denominan también cintas de sierra u hojas de sierra.
partículas de corte: Por partículas de corte se entiende en esta solicitud partículas que provocan el mecanizado con arranque de virutas de la pieza de trabajo. Se componen de un material de corte o presentan el mismo. Un material de corte es un material que es adecuado para cortar y mecanizar con arranque de virutas piezas de trabajo. Las partículas de corte son también, al mismo tiempo, partículas de material de corte.
Partículas amortiguadoras: Por partículas amortiguadoras se entiende en esta solicitud partículas que, debido a su presencia y disposición, provocan distancias entre las partículas de corte y forman por lo tanto un amortiguador entre las partículas de corte. De acuerdo con la invención, las partículas amortiguadoras no provocan, al menos en última instancia el mecanizado con arrastre de virutas de la pieza de trabajo y, por lo tanto, no son partículas de corte.
Las partículas amortiguadoras pueden componerse de diferentes materiales. Sin embargo, a este respecto también es posible que las partículas amortiguadoras estén compuestas de un material de corte o presenten el mismo. Las partículas amortiguadoras son entonces partículas de material de corte, pero no partículas de corte.
Descripción adicional
Las puntas de diente de la nueva herramienta de arranque de virutas están cubiertas con al menos dos tipos diferentes de partículas que presentan diferentes propiedades y a las que están asociadas funciones diferentes.
El primer tipo de partículas son partículas de corte de material de corte, tal como se conocen en principio por el estado de la técnica. Las partículas de corte provocan el mecanizado con arranque de virutas de la pieza de trabajo. El nuevo segundo tipo de partículas son partículas amortiguadoras que sirven para aumentar las distancias promedio entre las partículas de corte.
En el estado de la técnica, al cubrir la punta de diente de un diente de una herramienta de arranque de virutas con partículas de corte, existe el problema de que se forman denominados nidos con un gran número de partículas de corte por superficie y, por lo tanto, una alta densidad de empaquetamiento. Esto lleva a que, durante el mecanizado con arranque de virutas en esta zona una pluralidad de filos de geometría indeterminada engrana con el material que se va a mecanizar con arranque de virutas, lo que da como resultado una reducción del rendimiento de corte. De este modo, la fuerza de avance se vuelve demasiado alta, lo que a su vez lleva a que la herramienta de arranque de virutas se desvíe lateralmente. Con ello no se consigue un corte recto de la manera deseada. Para contrarrestar esto, puede usarse una velocidad de avance más alta. Sin embargo, esto lleva a que en otras zonas en las que la densidad de empaquetamiento de las partículas de corte es menor, estas partículas de corte están expuestas a una fuerza de corte demasiado grande y, por lo tanto, se desgastan más rápidamente. Con ello se reduce la vida útil de la herramienta de arranque de virutas.
Además, en el estado de la técnica existe el problema de que con una densidad de empaquetamiento tan alta de las partículas de corte no hay suficientemente espacios intermedios para el material desprendido mediante el mecanizado con arranque de virutas y, por lo tanto, no se transporta fuera del canal de corte en la medida necesaria.
Estas desventajas del estado de la técnica se eliminan o se reducen esencialmente gracias a las nuevas partículas amortiguadoras de la nueva herramienta de arranque de virutas. Mediante las partículas amortiguadoras se impide o reduce esencialmente la formación de nidos y una densidad de empaquetamiento demasiado grande de las partículas de corte. Las partículas amortiguadoras forman una especie de distanciador entre las partículas de corte, de modo que se realizan las distancias deseadas entre los cantos de geometría indeterminada de las partículas de corte.
Las partículas amortiguadoras se encuentran entre las partículas de corte, aunque esto no debe entenderse en el sentido de que cada partícula amortiguadora deba estar dispuesta exactamente entre dos partículas de corte adyacentes. La posición exacta de las partículas resulta generalmente durante el procedimiento de producción en el sentido de una distribución estocástica, de modo varias partículas amortiguadoras y/o varias partículas de corte pueden estar dispuestas unas junto a otras. Sin embargo, también existe la otra disposición de una partícula amortiguadora exactamente entre dos partículas de corte.
De acuerdo con la invención, las partículas amortiguadoras se retiran más tarde en el procedimiento de producción, con un procedimiento de iniciación independiente o solo al comienzo del mecanizado con arranque de virutas. De este modo se crean los espacios libres necesarios entre las partículas de corte para poder evacuar el material mecanizado con arrastre de virutas del canal de corte.
Las partículas de corte y las partículas amortiguadoras tienen propiedades físicas diferentes. Se componen de materiales diferentes y/o se han tratado de manera diferente, de modo que tienen una diferencia al menos en cuanto a una propiedad física, lo que permite asignar diferentes funciones a las partículas.
La propiedad física diferente entre partículas de corte y partículas amortiguadoras se selecciona y utiliza de modo que aporta a la partícula respectiva su función deseada. En el caso de las partículas amortiguadoras, esto significa que los filos de geometría indeterminada formados inicialmente por las mismas, más tarde se vuelven ineficaces o se retiran.
Una primera posibilidad es que las partículas amortiguadoras tengan una dureza menor que las partículas de corte. Esta menor dureza se aprovecha de modo que las partículas amortiguadoras se desgastan o se retiran en un proceso al que también se someten las partículas de corte, mientras que las partículas de corte se mantienen. Este proceso puede ser el uso de la herramienta de arranque de virutas para el mecanizado con arrastre de virutas u otro proceso independiente previsto para ello. Por ejemplo, puede tratarse de una etapa del procedimiento de producción de las herramientas de arranque de virutas con el que se retiran total o parcialmente las partículas amortiguadoras.
Como alternativa o adicionalmente, las partículas amortiguadoras pueden tener una resistencia al calor menor que las partículas de corte. Esta resistencia al calor menor se aprovecha en el sentido de que la herramienta de arranque de virutas se somete a un proceso térmico en el que prevalece una temperatura tan alta que conduce a la retirada completa o parcial de las partículas amortiguadoras mientras se mantienen las partículas de corte.
Como alternativa o adicionalmente, las partículas amortiguadoras pueden tener una resistencia química menor que las partículas de corte. Esta resistencia química menor se aprovecha en el sentido de que la herramienta de arranque de virutas se somete a un proceso químico en el que una sustancia encuentra ambos tipos de partículas y lleva a la retirada completa o parcial de las partículas amortiguadoras mientras se mantienen las partículas de corte.
Las partículas de corte y las partículas amortiguadoras pueden estar incrustadas parcialmente en una capa de metal, en particular una capa de deposición galvánica o una capa de deposición de metal química. La ocupación de las puntas de diente con las partículas de corte y las partículas amortiguadoras tiene lugar entonces en el marco de un proceso de galvanizado o de un proceso de deposición de metal química, en el que se construye una capa de metal sobre la punta de diente y las partículas de corte y las partículas amortiguadoras se fijan parcialmente en la capa de metal de tal manera que estas, con una parte de su superficie están dispuesta de manera fija en la capa de metal y sobresalen de la capa de metal con la otra parte de su superficie, de modo que los filos de geometría indeterminada de las partículas de corte pueden entrar en contacto con el material de la pieza de trabajo que se va a mecanizar con arrastre de virutas durante el uso de la herramienta de arranque de virutas.
La capa de metal se compone de metal, en particular níquel, cromo o cobre, que durante el galvanizado o la deposición de metal química se han depositado como iones metálicos en la punta de diente. Los iones metálicos y el metal de la capa de metal no son a este respecto partículas amortiguadoras. Las partículas amortiguadoras son partículas adicionales que tienen que diferenciarse de los iones metálicos y del metal de la capa de metal.
Sin embargo, las partículas de corte y las partículas amortiguadoras también pueden estar incrustadas parcialmente en una capa de unión diseñada de manera diferente. A este respecto, en particular, pueden usarse los siguientes tipos de unión: unión con resina sintética, unión cerámica, unión de metal sinterizado y unión galvánica.
La parte cubierta de la punta de diente puede componerse de entre aproximadamente un 10 y un 60 %, en particular entre aproximadamente un 10 y un 50 %, en particular entre aproximadamente un 20 y un 50 %, en particular entre aproximadamente un 30 y un 50 %, de partículas amortiguadoras. Esta proporción se refiere al área cubierta de la punta de diente y no al área total de la punta de diente. Normalmente existen también zonas de la punta de diente tales que no están cubiertas ni con partículas de corte ni con partículas amortiguadoras. Si la punta de diente está recubierta con una capa de metal, como se explicó anteriormente, estas zonas libres de partículas de corte y partículas amortiguadoras están por lo tanto cubiertas por la capa de metal. El porcentaje de cobertura de la parte cubierta de la punta de diente, en el caso de un tamaño aproximadamente coincidente de las partículas de corte y de las partículas amortiguadoras, corresponde aproximadamente a la relación de mezcla de estas partículas cortantes con la que se proporcionan para el proceso de cubrición. Teniendo en cuenta a este respecto la distribución estocástica, los intervalos numéricos mencionados anteriormente garantizan que se realicen distancias suficientemente grandes entre las partículas de corte para evitar los efectos negativos durante el mecanizado con arranque de virutas descritos anteriormente.
Las partículas de corte y las partículas amortiguadoras pueden tener aproximadamente el mismo tamaño promedio. Como se expuso anteriormente, la relación de mezcla antes del proceso de cubrición corresponde entonces aproximadamente a la relación de las partículas sobre la punta de diente cubierta. Sin embargo, también es posible que las partículas de corte y las partículas amortiguadoras tengan tamaños promedio diferentes.
El tamaño promedio de las partículas de corte y el tamaño promedio de las partículas amortiguadoras puede ascender a entre aproximadamente 60 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 100 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 200 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 300 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 400 y 800 |jm, en particular entre aproximadamente 500 y 800 |jm, en particular entre aproximadamente 500 y 700 jim, en particular aproximadamente 600 jim. Tales órdenes de magnitud garantizan que las partículas de corte proporcionan los filos de geometría indeterminada deseados y que están separadas entre sí de la manera deseada por las partículas amortiguadoras.
Las partículas de corte pueden ser duras o de alta dureza.
Por partículas de corte duras se entiende a este respecto en particular aquellas de corindón (AhOa) o carburo de silicio (SiC).
Las partículas de corte de alta dureza pueden comprender diamante monocristalino (DMC), diamante policristalino (CVD-D), diamante policristalino (DPC), nitruro de boro cúbico (NBC), cerámica de corte, metal duro o combinaciones de los mismos.
Las partículas amortiguadoras pueden presentar diamante monocristalino (DMC), diamante policristalino (CVD-D), diamante policristalino (DPC), nitruro de boro cúbico (NBC), carburo de silicio, cerámica de corte, metal duro, plástico, vidrio, cerámica, carburo de boro, níquel, cobre o combinaciones de los mismos.
Las partículas de corte pueden presentar nitruro de boro cúbico (NBC) y las partículas amortiguadoras pueden presentar diamante. Dado que el diamante se disuelve a partir de aproximadamente 720 °C y el NBC es estable a esta temperatura, en este caso se utiliza la resistencia al calor menor para retirar total o parcialmente las partículas amortiguadoras.
Las partículas de corte pueden presentar diamante, carburo de silicio, cerámica de corte, metal duro o combinaciones de los mismos y las partículas amortiguadoras pueden presentar plástico, vidrio, cerámica, carburo de boro, níquel, cobre o combinaciones.
Se entiende que la herramienta de arranque de virutas o solo presenta un diente diseñado de esta manera, sino una multitud, en particular una pluralidad, de dientes de este tipo. A este respecto, puede tratarse de todos los dientes de la herramienta de arranque de virutas. Sin embargo, es también posible que en la herramienta de arranque de virutas estén dispuestos adicionalmente dientes diseñados de otro modo.
La herramienta de arranque de virutas presenta un cuerpo de soporte de dientes sobre el que están dispuestos los dientes. Los dientes pueden estar diseñados de una sola pieza con el cuerpo de soporte de dientes o de manera independiente del mismo. En este último caso, los dientes o las puntas de diente están unidos fijamente de manera adecuada con el cuerpo de soporte de dientes o con salientes de diente, en particular mediante soldadura o soldadura fuerte. El cuerpo de soporte de dientes presenta un diseño en forma de cinta alargada. En otras palabras, la herramienta de arranque de virutas es una cinta de arranque de virutas similar a una cinta de sierra.
Los dientes están dispuestos en uno de los lados estrechos del cuerpo de soporte de dientes diseñado en forma de cinta a lo largo de su longitud. Esto corresponde a la disposición de una cinta de sierra y se diferencia de la disposición de una cinta abrasiva en la que no hay dientes y las partículas de corte están dispuestas en uno de los lados anchos de la cinta abrasiva.
Los dientes pueden estar dispuestos en el cuerpo de soporte de dientes con un espacio constante. Esto significa que la distancia entre los dientes es constante. Pero también es posible que los dientes estén dispuestos con un espacio variable en el cuerpo de soporte de dientes. Esto significa que las distancias entre los dientes varían. A este respecto, en particular, entre los dientes de la herramienta de arranque de virutas pueden existir entre dos y diez distancias diferentes.
El cuerpo del soporte de dientes está diseñado de un material adecuado. A este respecto se trata en particular de un material metálico. Ejemplos son acero para resortes y el acero para temple y revenido aleado.
Los materiales que se van a someter a mecanizado con arranque de virutas son en particular materiales compuestos y materiales no metálicos, inorgánicos. En el caso de materiales se trata, en particular, de vidrio, grafito, carbón cocido duro, cerámica, silicio, materiales de hormigón, PRFC, materiales sinterizados y piedras naturales. Pero también puede tratarse de metales.
Perfeccionamientos ventajosos de la invención resultan de las reivindicaciones, la descripción y los dibujos.
Las ventajas mencionadas en la descripción de características y de combinaciones de varias características son únicamente a modo de ejemplo y pueden actuar como alternativa o de manera acumulativa, sin que las ventajas tengan que ser logradas obligatoriamente por formas de realización de acuerdo con la invención.
En cuanto al contenido de divulgación, no al alcance de protección, de los documentos de solicitud originales y de la patente, es aplicable lo siguiente: Características adicionales se desprenden de los dibujos, en particular de las geometrías representadas y las dimensiones relativas de varios componentes entre sí, así como de su disposición relativa e interacción. La combinación de características de diferentes formas de realización de la invención o de características de diferentes reivindicaciones asimismo es posible difiriendo de las retrorreferencias elegidas de las reivindicaciones. Esto se refiere también a aquellas características que están representadas en dibujos separados o se mencionan en su descripción. Estas características pueden combinarse también con características de reivindicaciones diferentes. Asimismo, las características enumeradas en las reivindicaciones pueden omitirse para otras formas de realización de la invención, lo que, sin embargo, no es aplicable a las reivindicaciones independientes de la patente concedida.
Las características mencionadas en las reivindicaciones y la descripción han de entenderse con respecto a su número de tal modo que está presente exactamente este número o un número mayor que el número mencionado, sin que se requiera un uso explícito del adverbio "al menos". Esto significa que cuando se habla, por ejemplo, de un diente, esto se entenderá de tal modo que están presentes exactamente un diente, dos dientes o más dientes. Estas características pueden complementarse con otras características o ser las únicas características de las que se compone el producto respectivo.
Los signos de referencia contenidos en las reivindicaciones no representan ninguna restricción del alcance de los objetos protegidos por las reivindicaciones. Sirven únicamente para el fin de hacer más fácilmente comprensibles las reivindicaciones.
Breve descripción de las figuras
A continuación, la invención se explica y describe con más detalle con la ayuda de ejemplos de realización preferidos representados en las figuras.
LaFigura 1muestra una vista en perspectiva de una parte de una forma de realización a modo de ejemplo de la nueva herramienta de arranque de virutas.
LaFigura 2muestra una vista lateral de la herramienta de arranque de virutas de acuerdo con la Figura 1. LaFigura 3muestra una vista desde arriba de la herramienta de arranque de virutas de acuerdo con la Figura 1.
LaFigura 4muestra una vista desde delante de la herramienta de arranque de virutas de acuerdo con la Figura 1.
LaFigura 5Muestra una punta de diente de un diente de la herramienta de arranque de virutas de acuerdo con la figura 1 en una vista desde delante.
LaFigura 6muestra el detalle B de la punta de diente de la Figura 5.
LaFigura 7muestra otra representación de una punta de diente de un diente de la herramienta de arranque de virutas, omitiéndose la mayoría de las partículas.
LaFigura 8muestra el detalle D de la punta de diente de la Figura 7.
Descripción de las figuras
Las Figuras 1-8 muestran distintas vistas de una forma de realización a modo de ejemplo de una nueva herramienta de arranque de virutas 1. La herramienta de arranque de virutas 1 presenta un cuerpo de soporte de dientes 2. En el presente caso se trata de una herramienta de arranque de virutas 1 alargada en forma de cinta, de la que solo está representada un recorte. Se entiende que la herramienta de arranque de virutas 1 se extiende correspondientemente más allá de las líneas de rotura representadas en la Figura 1.
La herramienta de arranque de virutas 1 presenta una pluralidad de dientes 3 dispuestos en el cuerpo de soporte de dientes 2. Los dientes 3 pueden estar diseñados total o parcialmente de una sola pieza con el cuerpo de soporte de dientes 2. En el presente ejemplo, los dientes 3 están dispuestos en el cuerpo de soporte de dientes 2 con un espacio constante. Podrían estar dispuestos también en el cuerpo de soporte de dientes 2 con un espacio variable.
Los dientes 3 presentan en cada caso una punta de diente 4 que mira en dirección opuesta al cuerpo de soporte de dientes 2. La punta de diente 4 está cubierta con partículas de corte 5 y partículas amortiguadoras 6. Las partículas 5, 6 solo están provistas (parcialmente) de números de referencia en las representaciones ampliadas de las Figuras 4 a 8, ya que en las Figuras 1 a 3 no se pueden nombrar fácilmente individualmente debido a su pequeño tamaño. Las partículas de corte 5 y las partículas amortiguadoras 6 están dispuestas fijamente en una capa de metal 7 y parcialmente incrustadas en la misma. Es decir, sobresalen parcialmente de la capa de metal 7. En el caso de la capa de metal 7 se trata en particular de una capa de deposición galvánica o una capa de deposición de metal química.
Las partículas de corte 5 y las partículas amortiguadoras 6 se diferencian en cuanto a su material y a la función que tienen que cumplir. Se remite con respecto a esto a las explicaciones detalladas indicadas anteriormente.
Las partículas de corte 5, las partículas amortiguadoras 6 y la capa de metal 7 forman conjuntamente una zona de cubrición 8, que aporta la función de arranque de virutas deseada de la herramienta de arranque de virutas 1, al incluir los filos necesarios para ello. Esta zona de cubrición 8 se extiende a lo largo de toda la punta de diente 4 o una parte de la punta de diente 4. Esta es la parte cubierta de la punta de diente 4.
La disposición de las partículas de corte 5 y de las partículas amortiguadoras 6 puede apreciarse adecuadamente, en particular en la Figura 6. Se entiende que a este respecto no se trata de una representación a escala y también que la geometría de las partículas 5, 6 parece o puede parecer diferente en la práctica. Las partículas 5, 6 pueden tener también aproximadamente la misma geometría. La representación pretende hacer distinguibles las partículas 5, 6 e ilustrar que mediante la disposición de las partículas amortiguadoras 6 se crean espacios libres entre las partículas de corte 5 que, en el caso de una disposición pura de partículas de corte 5, como se conoce en el estado de la técnica, no están presentes, o en esta medida.
La Figura 8 es una representación simbólica con la que se ilustran adicionalmente las distancias entre las partículas de corte 5 que pueden alcanzarse mediante las partículas amortiguadoras 6. Por medio de las distancias b1, b2, b3, b4, c1, c2, c3 y c4 representadas puede apreciarse que las distancias entre las partículas amortiguadoras 6 son de tamaños diferentes y tienen un tamaño significativo, de tal manera que se impide la formación de nidos de partículas de corte 5.
Lista de referencias
1 herramienta de arranque de virutas
2 cuerpo de soporte de dientes
3 diente
4 punta de diente
5 partículas de corte
6 partículas amortiguadoras
7 capa de metal
8 zona de cubrición

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Herramienta de arranque de virutas (1) con un cuerpo de soporte de dientes (2) diseñado en forma de cinta y una pluralidad de dientes (3) con, en cada caso, una punta de diente (4) que está cubierta con partículas de corte (5) para la formación de una pluralidad de filos de geometría indeterminada, en donde la punta de diente (4) está cubierta además con partículas amortiguadoras (6) de un material diferente al de las partículas de corte (5) y las partículas amortiguadoras (6) se encuentran entre las partículas de corte (5),caracterizada por quelas partículas amortiguadoras (6) se han retirado o se retiran en el procedimiento de producción, con un procedimiento de iniciación separado o al comienzo del mecanizado con arranque de virutas, y no provocan el mecanizado con arranque de virutas de la pieza de trabajo.
2. Herramienta de arranque de virutas (1) según la reivindicación 1,caracterizada por quelas partículas de corte (5) y las partículas amortiguadoras (6) están incrustadas parcialmente en una capa de metal (7), en particular una capa de deposición galvánica o una capa de deposición de metal química.
3. Herramienta de arranque de virutas (1) según la reivindicación 2,caracterizada por quela capa de metal (7) se compone de metal, en particular níquel, cromo o cobre que, con el galvanizado o la deposición de metal química, se ha depositado como iones metálicos sobre la punta de diente (4), y los iones metálicos y el metal de la capa de metal (7) no son las partículas amortiguadoras (6).
4. Herramienta de arranque de virutas (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quela parte cubierta de la punta de diente (4) se compone de entre aproximadamente un 10 y un 60 %, en particular entre aproximadamente un 10 y un 50 %, en particular entre aproximadamente un 20 y un 50 %, en particular entre aproximadamente un 30 y un 50 %, de partículas amortiguadoras (6).
5. Herramienta de arranque de virutas (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quelas partículas de corte (5) y las partículas amortiguadoras (6) tienen aproximadamente el mismo tamaño promedio.
6. Herramienta de arranque de virutas (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por queel tamaño promedio de las partículas de corte (5) y el tamaño promedio de las partículas amortiguadoras (6) asciende a entre aproximadamente 60 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 100 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 200 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 300 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 400 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 500 y 800 pm, en particular entre aproximadamente 500 y 700 pm, en particular aproximadamente 600 pm.
7. Herramienta de arranque de virutas (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quelas partículas amortiguadoras (6)
tienen una dureza menor y/o
una resistencia al calor menor
que las partículas de corte (5).
8. Herramienta de arranque de virutas (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por que
las partículas de corte de alta dureza (5) comprenden diamante monocristalino (DMC), diamante policristalino (CVD-D), diamante policristalino (DPC), nitruro de boro cúbico (NBC), cerámica de corte, metal duro o combinaciones de los mismos, y/o
las partículas amortiguadoras (6) presentan diamante monocristalino (DMC), diamante policristalino (CVD-D), diamante policristalino (DPC), nitruro de boro cúbico (NBC), carburo de silicio, cerámica de corte, metal duro, plástico, vidrio, cerámica, carburo de boro, níquel, cobre o combinaciones de los mismos.
9. Herramienta de arranque de virutas (1) según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizada por que
las partículas de corte (5) presentan nitruro de boro cúbico (NBC) y las partículas amortiguadoras (6) presentan diamante, o
las partículas de corte (5) presentan diamante, carburo de silicio, cerámica de corte, metal duro o combinaciones de los mismos y las partículas amortiguadoras (6) presentan plástico, vidrio, cerámica, carburo de boro, níquel, cobre o combinaciones.
10. Herramienta de arranque de virutas (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quelos dientes (3) están dispuestos con un espacio variable en el cuerpo de soporte de dientes (2).
11. Procedimiento para la producción de una herramienta de arranque de virutas (1) con un cuerpo de soporte de dientes (2) diseñado en forma de cinta y una pluralidad de dientes (3), con las siguientes etapas:
cubrir una punta de diente (4) de un diente (3) con partículas de corte (5) para la formación de una pluralidad de filos de geometría indeterminada,
cubrir la punta de diente (4) del diente (3) con partículas amortiguadoras (6) de un material diferente al de las partículas de corte (5) de tal manera que las partículas amortiguadoras (6) se encuentran entre las partículas de corte (5),caracterizado por
la retirada de las partículas amortiguadoras (6) en el procedimiento de producción, con un procedimiento de iniciación independiente o al comienzo del mecanizado con arranque de virutas.
12. Procedimiento según la reivindicación 11,caracterizado por quelas etapas de cubrir con partículas de corte (5) y partículas amortiguadoras (6) se realizan simultáneamente.
13. Procedimiento según la reivindicación 11 o 12, ademáscaracterizado por
aplicar una capa de metal (7), en particular mediante galvanizado o deposición de metal química, sobre la punta de diente (4) del diente (3) de tal manera que las partículas de corte (5) y las partículas amortiguadoras (6) están incrustadas parcialmente en la capa de metal (7).
14. Procedimiento según la reivindicación 13,caracterizado por quela etapa de aplicar la capa de metal (7) se realiza al menos también antes de las etapas de cubrir con partículas de corte (5) y partículas amortiguadoras (6).
15. Procedimiento según al menos una de las reivindicaciones anteriores,caracterizado por quela herramienta de arranque de virutas (1) presenta además características de al menos una de las reivindicaciones 1 a 10.
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