ES2973459T3

ES2973459T3 - Sistema, cartucho y procedimiento

Info

Publication number: ES2973459T3
Application number: ES19732870T
Authority: ES
Inventors: Andree Jung; Stephen Terence Dunne; Joachim Carl Herbert Eicher
Original assignee: Boehringer Ingelheim International GmbH
Current assignee: Boehringer Ingelheim International GmbH
Priority date: 2018-06-15
Filing date: 2019-06-12
Publication date: 2024-06-20
Anticipated expiration: 2039-06-12
Also published as: JP2021526396A; KR102823011B1; CN112292169A; JP7391878B2; EP3806938B1; WO2019238749A1; EP3806938A1; US12257381B2; CN112292169B; US20210268213A1; EP3806938C0; KR20210021286A

Abstract

La invención se refiere a un cartucho para un dispositivo dispensador, particularmente un nebulizador, para dispensar un medicamento compuesto o producido a partir de una pluralidad de componentes, y a un sistema que comprende un dispositivo dispensador, particularmente un nebulizador, y dicho cartucho, en el que el cartucho comprende al menos dos cámaras separadas fluidamente, cada una de las cuales contiene al menos un componente del medicamento, y en el que el cartucho comprende un mecanismo de accionamiento para interconectar fluidamente las cámaras y mezclar los componentes para la dispensación del medicamento. La invención también se refiere a un método para preparar un medicamento compuesto por una pluralidad de componentes en un cartucho para la dispensación de dicho medicamento por medio de un dispositivo dispensador, particularmente un nebulizador, en el que una pluralidad de cámaras del cartucho separadas fluidamente están interconectadas fluidamente. y un componente del medicamento se transfiere al menos parcialmente desde una de las cámaras a otra de las cámaras con otro componente del medicamento para mezclar los componentes. Sólo una vez mezclados los componentes se abre el cartucho para la extracción de una dosis del medicamento. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema, cartucho y procedimiento

La presente solicitud de patente se refiere a un cartucho para un dispositivo dispensador o nebulizador según el término general de la reivindicación 1, 3 o 7, un sistema según el término general de la reivindicación 15 y un procedimiento para preparar un sistema para dispensar o nebulizar un fluido según el término general de la reivindicación 17.

La presente invención se refiere a la atomización o suministro de un fluido, preferentemente un líquido, en particular un medicamento líquido o una composición medicamentosa líquida, a un usuario o paciente mediante un dispositivo de suministro, preferentemente en particular un nebulizador mecánico, y un cartucho preferentemente reemplazable que contiene el fluido a atomizar.

Para prolongar la vida útil de un medicamento destinado a dispensación o atomización, en particular hasta al menos dos o tres años, y/o para contrarrestar los cambios adversos en un medicamento, que se producen en particular durante el almacenamiento prolongado del medicamento, los componentes individuales del medicamento pueden almacenarse por separado en un cartucho y solo ponerse en contacto o mezclarse entre sí poco o inmediatamente antes del uso del nebulizador o antes de la atomización.

Los componentes del medicamento almacenados por separado pueden tener diferentes estados de agregación o estar presentes en el cartucho en forma líquida, gaseosa o sólida, en particular en forma de polvo. Por ejemplo, un primer componente del medicamento puede ser una sustancia medicinal sólida -preferentemente en forma de polvoy un segundo componente del medicamento puede ser un disolvente, en particular un disolvente líquido.

En particular, el medicamento puede estar presente en diferentes estados fisicoquímicos o en forma sólida, líquida, disuelta o suspendida.

El documento WO 97/39831 A1 divulga un cartucho con dos cámaras para el almacenamiento separado del principio activo y el disolvente de un medicamento. Cuando el cartucho se inserta en un nebulizador para atomizar el medicamento, la cámara que contiene el principio activo se perfora mediante una cánula para que el principio activo entre en contacto con el disolvente y se disuelva. El almacenamiento separado del principio activo y del disolvente prolonga el tiempo de almacenamiento del medicamento.

El documento WO 00/23037 A1 también divulga un cartucho de este tipo para un nebulizador, en donde el cartucho tiene dos cámaras para el almacenamiento separado de los componentes individuales de un medicamento.

El documento US 2003/0111552 A1 muestra un dispositivo pulverizador con una boquilla pulverizadora, un manguito y con al menos dos tapones dispuestos en el manguito y separados entre sí, que definen una primera y una segunda cámara del manguito, en cada una de las cuales se encuentra una sustancia. Un pistón, que está conectado al primer tapón, puede introducirse a presión en el manguito. Esto mueve los pistones del manguito, de modo que se libera una derivación y las sustancias de las dos cámaras se mezclan. Al seguir presionando el pistón, la sustancia mezclada se dispensa a través de la boquilla pulverizadora. El dispositivo puede tener una tapa para cerrar la boquilla de pulverización, que se retira antes de accionar el dispositivo de pulverización o tiene canales de aire para que el aire pueda escapar durante la mezcla.

El documento EP 0568 321 A2 se refiere a una jeringa lista para usar. La jeringa tiene un cuerpo tubular con una aguja de inyección en un lado y un pistón en el otro, así como una pieza separadora dispuesta entre ambos. El separador divide el interior del cuerpo tubular en dos cámaras separadas, cada una de las cuales contiene una sustancia. Además, el cuerpo tubular tiene un bypass para mezclar las sustancias en las cámaras antes de la inyección, moviendo el separador mediante la aplicación de presión al pistón de manera que se disponga adyacente al bypass.

El documento US 2013/0197467 A1 se refiere a un recipiente sellado, en particular una jeringa multicámara. La jeringa tiene un manguito con una derivación y tres pistones que dividen el interior del manguito en tres cámaras, dos de las cuales contienen sustancias que deben mezclarse. Presionando hacia abajo un vástago, los pistones se desplazan para que las sustancias puedan mezclarse a través de la derivación.

El documento US 6.626.379 B1 se refiere a un dispositivo dispensador de productos farmacéuticos. El dispositivo dispensador tiene una primera cámara con una sustancia sólida cerca de la abertura de dispensación y una segunda cámara con una sustancia líquida en una parte inferior que mira hacia fuera de la abertura de dispensación. La segunda cámara está sellada por un tapón. Al ejercer presión sobre la parte inferior, se empuja una aguja a través del tapón, abriendo así la segunda cámara al entorno. Aplicando más presión, el líquido se canaliza desde la segunda cámara hacia la aguja y de ahí a la primera cámara, donde se mezcla con la sustancia sólida y se dispensa. En una forma de realización alternativa, la primera cámara está dispuesta entre el tapón y la segunda cámara, con un pistón adicional que separa las dos cámaras. Cuando se acciona, el tapón se perfora en primer lugar, abriendo la primera cámara al entorno. A continuación, se presiona el pistón hacia abajo para que se abra una desviación y las sustancias se mezclen antes de ser canalizadas a través de la aguja hasta la abertura de dispensación.

El documento EP 3 205 228 A1 se refiere a un recipiente cosmético para mezclar dos líquidos cosméticos. El recipiente tiene un cuerpo principal rígido, en donde se encuentra el primer líquido, y una bolsa comprimible en el extremo inferior del cuerpo principal, en la que se encuentra el segundo líquido. Entre el cuerpo principal y la bolsa hay una válvula unidireccional. Al apretar el bolsillo, el segundo líquido es forzado a través de la válvula hacia el cuerpo principal, donde se mezcla con el primer líquido.

El documento EP 1707 495 A1 se refiere a un dispositivo para contener y mezclar dos cosméticos, en particular para producir un producto cosmético de tratamiento capilar. El dispositivo tiene un recipiente con una abertura y un primer líquido. En la abertura del recipiente se fija una pieza intermedia en la que se enrosca una unidad de cierre, de modo que el recipiente queda cerrado. Entre la parte intermedia y la unidad de cierre se forma una cámara con un segundo líquido. Al desenroscar parcialmente la unidad de cierre, la cámara se abre hacia la abertura del recipiente, de modo que el segundo líquido fluye hacia el recipiente y se mezcla con el primer líquido. A continuación, la unidad de cierre puede desenroscarse por completo y puede insertarse una pieza dispensadora en el recipiente para la dispensación dosificada del líquido mezclado.

El documento US 5.836.479 A se refiere a un dispositivo dispensador rellenable, en particular una botella pulverizadora. El dispositivo tiene un recipiente y uno o más depósitos para productos químicos. El recipiente puede llenarse con agua y, a continuación, el depósito o uno de los depósitos puede abrirse hacia el recipiente para producir una solución química diluida. Según una forma de realización, el depósito está diseñado como una tapa. En la tapa se forman dos cámaras, cada una de las cuales contiene un producto químico. Cuando se gira el tapón, las paredes de las cámaras se rompen de modo que los productos químicos se mezclan y se liberan en el recipiente. El documento EP0.599.649 A1 describe un cartucho para un dispositivo dispensador para mezclar dos componentes farmacéuticos.

La presente invención se basa en la tarea de proporcionar un sistema mejorado, un cartucho mejorado y un procedimiento mejorado para preparar un fluido compuesto de varios componentes para dispensación o atomización, preferentemente en donde se permite o apoya una mezcla sencilla, rápida, segura, higiénica, fiable y/u homogénea de componentes de un medicamento almacenados por separado unos de otros en forma fluida.

La tarea anterior se resuelve mediante un cartucho según la reivindicación 1, 3 o 7, mediante un sistema según la reivindicación 15 o mediante un procedimiento según la reivindicación 17. Otras formas de realización ventajosas son objeto de las subreivindicaciones.

Mediante el sistema según la propuesta, es preferentemente posible atomizar o suministrar un fluido o medicamento a un usuario o paciente, en particular en forma de aerosol.

El sistema de acuerdo con la propuesta tiene un dispositivo dispensador y un cartucho, en particular, en donde el cartucho contiene varios componentes de un fluido o medicamento y / o está conectado de forma fluida o conectable al dispositivo dispensador.

El sistema se diseña preferentemente como un kit, en donde el kit contiene el dispositivo dispensador y al menos un cartucho.

Un kit en el sentido de la presente invención es en particular un compuesto y/o un sistema con el dispositivo dispensador y al menos un cartucho. Preferentemente, el dispositivo dispensador y el cartucho forman cada uno un componente del kit. Los componentes del kit se comercializan preferentemente en un compuesto, en particular en un envase común o similar. Sin embargo, también es posible que dichos componentes formen un compuesto suelto para uso conjunto. Preferentemente, se proporciona un componente común o de conexión, por ejemplo, instrucciones de uso, recomendaciones de actuación o referencias en el etiquetado de uno o más de los componentes del kit o del envase común.

Un dispositivo de administración en el sentido de la presente invención es preferentemente un dispositivo para administrar o suministrar un fluido o fármaco a un usuario o paciente, preferentemente en donde el fármaco se administra por vía aural, inhalatoria, intraocular, intranasal, intramuscular, intravenosa, oral, percutánea, subcutánea, sublingual y/o subconjuntival. Preferentemente, un dispositivo dispensador en el sentido de la presente invención está diseñado como nebulizador, inhalador, jeringa o similar. Las siguientes explicaciones se refieren en particular a los nebulizadores, pero también se aplican a otros dispositivos de suministro.

Preferentemente, el dispositivo de suministro, en particular el nebulizador, tiene una carcasa para recibir el cartucho y una bomba, preferentemente en la que la bomba está diseñada para extraer una dosis del fluido del cartucho y presurizar la dosis correspondiente para nebulizar el fluido.

El cartucho según la propuesta tiene preferentemente un recipiente y un cierre para la conexión fluídica y/o de sellado del recipiente al nebulizador, preferentemente en donde el cartucho, en particular el recipiente, tiene al menos dos cámaras separadas fluídicamente, en particular cerradas, cada una de las cuales contiene al menos un componente del fluido o medicamento.

Un aspecto de la presente invención es que el cartucho tiene un dispositivo de accionamiento -preferentemente al menos parcialmente extraíble del cartucho, en particular del recipiente o cierre- en donde las cámaras pueden abrirse entre sí o conectarse fluídicamente entre sí accionando el dispositivo de accionamiento, en particular para poner en contacto los componentes almacenados por separado en el cartucho o mezclarlos para dispensar o atomizar el fluido y/o para producir el fluido en el cartucho o en una de las cámaras, en particular mezclando los componentes.

Un componente de un fluido o medicamento en el sentido de la presente invención es preferentemente una sustancia, en particular una sustancia pura o una mezcla de sustancias, que se requiere -en particular junto con otro componente- para producir o generar el fluido o medicamento. En particular, un medicamento puede fabricarse o prepararse o producirse combinando o poniendo en contacto y/o mezclando o combinando varios componentes. Un ingrediente en el sentido de la presente invención es en particular un material de partida para la producción del medicamento, preferentemente en donde el material de partida no experimenta una reacción química durante la producción del medicamento o no se consume y/o está presente como un componente del medicamento producido después de la producción del medicamento. Sin embargo, también es posible que el ingrediente o material de partida sufra una reacción química durante la fabricación del medicamento o se consuma al menos parcial o totalmente.

De manera particularmente preferente, el medicamento terminado o listo para su administración y/o fabricado o producido es una mezcla de al menos dos componentes y/o un producto producido por al menos una reacción química de al menos dos componentes.

En particular, un componente de un medicamento en el sentido de la presente invención puede ser un material de partida, un excipiente farmacéutico o aditivo en particular, tal como un compuesto -en particular óxido de etileno-, o una mezcla de los mismos. En particular, un componente de un medicamento en el sentido de la presente invención puede ser y/o contener un material de partida, un auxiliar o aditivo farmacéutico en particular, como una solución -en particular etanólica-, un disolvente, un solubilizante, un tampón -en particular acuoso-, un conservante, un agente de suspensión o similar, y/o una sustancia medicinalmente activa o farmacológicamente activa (principio activo o sustancia farmacológica).

Por ejemplo, el principio activo o un fármaco del grupo de las hormonas peptídicas, los fármacos peptídicos como la insulina, la eritropoyetina o similares, los anticolinérgicos, en particular los anticolinérgicos de acción corta y/o prolongada como el bromuro de ipratropio, el bromuro de oxitropio, el bromuro de aclidinio, el bromuro de glicopirronio, el bromuro de tiotropio o similares, beta-2-simpa-tomiméticos, en particular beta-2-simpa-tomiméticos de acción rápida, corta y/o prolongada, como salbutamol, fenoterol, terbutalina, arformoterol, indacaterol, formoterol, olodaterol, salmeterol, vilanterol, tulobuterol o similares glucocorticoides, como budesonida, ciclesonida, fluticasona, beclometasona o similares, aminoglucósidos, como tobramicina o similares, y/o esteroides.

Preferentemente, también son posibles combinaciones de varios principios activos o grupos. En particular, el medicamento o un componente del medicamento puede contener varios principios activos o grupos de principios activos, por ejemplo del grupo de los glucocorticoides, beta-2-simpaticomiméticos y/o anticolinérgicos.

Como excipientes o aditivos pueden utilizarse, por ejemplo, lactosa, manitol, lecitina, colesterol, polietilenglicol, glicerol o etanol.

Preferentemente, los componentes almacenados por separado difieren en al menos una propiedad material, en particular fisicoquímica, como la estructura química, la densidad, el estado físico, la viscosidad (en particular si se requieren dos disolventes diferentes), el valor de pH, el peso molecular o similares. En particular, un componente puede estar disuelto y otro sin disolver.

De manera particularmente preferente, uno de los al menos dos componentes del medicamento es sólido, preferentemente seco, en particular liofilizado o liofilizado, y/o en forma de polvo y/o (parcialmente) encapsulado. Muy preferentemente, un componente de los al menos dos componentes del medicamento está presente en forma de -en particular liofilizados o liofilizados- liposomas o como -en particular liofilizados o liofilizados- formulación liposomal, preferentemente para prolongar la duración de la acción.

Preferentemente, un componente, en particular una sustancia farmacológica, está encerrado en liposomas, en particular liofilizados o liofilizados, o incrustado en el interior de los liposomas y/o en la membrana de los liposomas.

Por ejemplo, los principios activos lipofílicos o hidrofóbicos y/o los principios activos con una solubilidad baja o mala en agua y/o una solubilidad alta o buena en etanol, como los principios activos del grupo de los glucocorticoides, pueden estar o quedar encerrados en liposomas, en particular en la membrana de los liposomas.

Además o alternativamente, los principios activos lipofóbicos o hidrofílicos y/o los principios activos con una solubilidad alta o buena en agua y/o una solubilidad baja o pobre en etanol, como los principios activos del grupo de los beta-2 simpaticomiméticos, pueden estar o quedar encerrados en el interior o núcleo de los liposomas.

Preferentemente, uno (otro) de los al menos dos componentes del medicamento es líquido o está en forma de líquido. Sin embargo, también es posible que ambos o todos los componentes sean líquidos o estén contenidos como líquido en el cartucho.

Preferentemente, los componentes tienen una viscosidad (dinámica) diferente y/o un componente es altamente viscoso y/o un componente tiene una viscosidad (dinámica) de más de 1 o 1,5 mPa s, particularmente preferentemente más de 2 o 2,5 mPa s, y/o menos de 50 o 40 mPa s, particularmente preferentemente menos de 30 o 20 mPa s. Preferentemente, la (viscosidad dinámica) del medicamento producido mezclando los componentes es superior a 1 o 1,5 mPa s y/o inferior a 30 o 20 mPa s, en particular inferior a 15 o 10 mPa s.

La viscosidad (dinámica) se determina preferentemente a una temperatura de 20 °C y/o a una presión de 101,325 kPa y/o de acuerdo con las normas DIN 53019-1:2008-09, DIN 53019-2:2001-02 y/o DIN 53019-3:2008-09.

Según otro aspecto de la presente invención, que también puede realizarse independientemente, el cartucho está diseñado para producir una formulación liposomal como medicamento o un medicamento liposomal o liposomas -en particular en una de las cámaras del cartucho- en particular accionando el dispositivo de accionamiento.

Preferentemente, una primera cámara del cartucho contiene una solución lipídica etanólica en particular como primer componente del medicamento y una segunda cámara del cartucho contiene un tampón acuoso como segundo componente, en particular para producir una formulación liposomal como medicamento o un medicamento liposomal o liposomas accionando el dispositivo accionador o combinando los componentes.

En particular, puede preverse que la solución lipídica y/o la fase acuosa (en cada caso) contengan al menos un principio activo o medicamento. Por ejemplo, la solución lipídica puede contener un principio activo lipofílico o hidrofóbico, por ejemplo del grupo de los glucocorticoides, y/o la fase acuosa puede contener un principio activo lipofóbico o hidrofílico, por ejemplo del grupo de los beta-2 simpaticomiméticos.

Con el cartucho según la propuesta, es posible mezclar los ingredientes exclusivamente por medio del cartucho o independientemente del dispositivo dispensador o nebulizador u otros dispositivos y/o fuera del dispositivo dispensador o nebulizador, en particular para producir el medicamento. Esto permite o favorece una mezcla especialmente sencilla, higiénica, segura, homogénea y/o rápida de los ingredientes.

En particular, es posible mezclar los ingredientes inmediatamente antes de utilizar el cartucho y/o producir una formulación liposomal como medicamento o sustancias medicamentosas embebidas en liposomas inmediatamente antes de utilizar el cartucho o nebulizador con el cartucho.

Es particularmente preferible que las cámaras puedan conectarse fluídicamente entre sí o abrirse unas hacia otras cuando el cartucho o recipiente está cerrado, es decir, sellado al exterior o al medio ambiente, en particular estanco a gases y/o líquidos, en particular accionando el dispositivo de accionamiento. De este modo, se permite o favorece la mezcla estéril o higiénica de los componentes. En particular, se evitan las fugas de líquido durante la mezcla. Un dispositivo de accionamiento en el sentido de la presente divulgación es preferentemente un dispositivo constructivo para mezclar los componentes del fluido presentes por separado en el cartucho. En particular, el proceso de mezcla puede activarse o iniciarse y/o -preferentemente por completo- llevarse a cabo accionando el dispositivo de accionamiento, más preferentemente independientemente del dispositivo dispensador o nebulizador y/o fuera del dispositivo dispensador o nebulizador o antes de insertar el cartucho en el dispositivo dispensador o nebulizador.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento puede ser accionado manualmente o por un usuario, en particular girando, presionando, retirando y/o abriendo el dispositivo de accionamiento o un elemento de accionamiento del dispositivo de accionamiento, en particular inmediatamente antes de que el nebulizador se utilice por primera vez. Preferentemente, el dispositivo de accionamiento está conectado al cartucho y/o fijado al cartucho, en particular de manera que se ajuste a la forma, a la fuerza y/o al material. En particular, es preferible que el dispositivo de accionamiento sea extraíble del cartucho o del recipiente o del cierre y/o que esté conectado al cartucho o unido al cartucho de forma separable.

En particular, el dispositivo de accionamiento para insertar el cartucho en el nebulizador es extraíble o el dispositivo de accionamiento se retira del cartucho, en particular del recipiente o cierre, después de mezclar los componentes del fluido y antes de insertar el cartucho en el nebulizador. Alternativamente, el cartucho se inserta en el nebulizador junto con el dispositivo de accionamiento, en particular después de haber mezclado los componentes. En particular, el dispositivo de accionamiento puede estar integrado en el cartucho, especialmente en la base del recipiente y/o en el tapón del cartucho.

El dispositivo de accionamiento puede extraerse preferentemente del recipiente y/o del cierre del cartucho -en particular tras el accionamiento del dispositivo de accionamiento o tras la apertura o conexión fluídica de las cámaras- y, en particular, puede retorcerse o extraerse, preferentemente para abrir el cartucho al exterior o al medio ambiente y/o para introducirlo en el nebulizador. Esto permite un diseño especialmente compacto del nebulizador o un aumento del volumen de fluido, ya que el dispositivo de accionamiento no tiene que alojarse en el nebulizador. Preferentemente, el cartucho, en particular el recipiente, tiene al menos uno o dos pistones móviles o desplazables, preferentemente en los que el pistón o pistones son desplazables en el cartucho o en el recipiente accionando el dispositivo de accionamiento y/o (en cada caso) una pared de la cámara para el nebulizador puede abrirse y/o cerrarse.

En particular, una o todas las cámaras pueden reducirse de tamaño accionando el dispositivo de accionamiento, preferentemente moviendo los pistones, en particular para conectar fluídicamente las cámaras entre sí y/o mezclar los componentes.

De acuerdo con la invención, las cámaras pueden conectarse fluídicamente entre sí de forma automática, es decir, sin ninguna acción adicional por parte de un usuario o paciente, accionando el dispositivo de accionamiento. En particular, uno de los componentes puede transferirse automáticamente de una cámara a la otra accionando el dispositivo de accionamiento. De manera particularmente preferente, el accionamiento del dispositivo de accionamiento inicia o desencadena un proceso de mezcla en el cartucho y/o lo continúa o completa automáticamente. De este modo, se permite o favorece una mezcla de los componentes particularmente sencilla o fácil de usar.

Según la invención, el dispositivo de accionamiento está diseñado para mantener el pistón o pistones en el cartucho en posición en el estado no accionado del dispositivo de accionamiento o para asegurarlo contra el desplazamiento. De acuerdo con la invención, el pistón o pistones en el cartucho se pueden liberar accionando el dispositivo de accionamiento, de acuerdo con la invención de tal manera que el pistón o pistones se desplazan en el cartucho automáticamente, preferentemente por una fuerza que actúa en la dirección de una de las cámaras, particularmente preferentemente por una fuerza de tracción - en particular generada por presión negativa en una de las cámaras. Alternativamente, el dispositivo de accionamiento está preferentemente acoplado mecánicamente al pistón o pistones, en particular a través de una pieza de conexión, tal como una varilla roscada, con el fin de desplazar el pistón o pistones o reducir el tamaño de al menos una de las cámaras. Según otro aspecto de la presente invención, que también puede realizarse de forma independiente, el dispositivo dispensador o el nebulizador están diseñados para conectar fluidamente las cámaras entre sí -por ejemplo, accionando primero el dispositivo dispensador o el nebulizador y/o el dispositivo de accionamiento- o para mezclar los componentes para el suministro o la atomización del fluido cuando el cartucho o el recipiente no está abierto o está sellado al exterior o al medio ambiente, en particular de forma estanca al gas y/o al líquido. De este modo se consiguen las ventajas correspondientes.

Mediante el dispositivo de suministro según la propuesta o el nebulizador según la propuesta, es preferentemente posible conectar las cámaras fluídicamente entre sí después de y/o mediante la inserción del cartucho en el dispositivo de suministro o el nebulizador y abrir el cartucho posteriormente o solo después de mezclar los componentes para extraer una dosis del fluido producido en el cartucho o al exterior o al medio ambiente.

En el procedimiento según la propuesta para preparar o suministrar un medicamento para dispensación o atomización, una pluralidad de cámaras inicialmente separadas fluídicamente del cartucho se abren entre sí o se conectan fluídicamente entre sí y los constituyentes del medicamento contenidos en ellas se mezclan preferentemente por completo, en particular para producir el medicamento en el cartucho o en una de las cámaras combinando o mezclando los constituyentes, preferentemente abriéndose el cartucho solo después de que las cámaras se hayan conectado fluídicamente o después de que los constituyentes se hayan El cartucho se abre y/o se inserta preferentemente en el dispositivo dispensador o en el nebulizador y/o se conecta fluídicamente al dispositivo dispensador o al nebulizador solo después de la conexión fluídica de las cámaras o, en particular, después de la mezcla completa de los componentes para extraer una dosis del medicamento o al exterior o al medio ambiente. De este modo, se obtienen las ventajas correspondientes.

De manera particularmente preferente, el cartucho está completamente cerrado o sellado, especialmente estanco a gases y/o líquidos, después de la mezcla o antes de la apertura. En particular, solo se crea una conexión fluídica, especialmente de la cámara o cámaras, con el exterior, el medio ambiente o el dispositivo dispensador cuando se abre el cartucho.

El procedimiento según la propuesta permite o favorece una mezcla particularmente higiénica o estéril, fiable y/u homogénea de los componentes y, por tanto, una preparación mejorada del medicamento para su dispensación o nebulización mediante el dispositivo dispensador o el nebulizador.

De manera particularmente preferente, los componentes del medicamento se mezclan fuera del dispositivo dispensador o del nebulizador y/o independientemente del dispositivo dispensador o del nebulizador, en particular accionando el dispositivo accionador.

De acuerdo con una primera variante del procedimiento según la propuesta, el dispositivo de accionamiento se retira primero del cartucho, en particular del recipiente y/o del cierre del cartucho, después de que se hayan mezclado los componentes.

A continuación, el cartucho -en particular sin el dispositivo de accionamiento- se introduce en el nebulizador y/o se conecta fluídicamente al nebulizador.

Según una variante no reivindicada del procedimiento, después de mezclar los componentes, el cartucho se abre primero fuera del nebulizador o para retirar una dosis del fluido, por ejemplo retirando el dispositivo de accionamiento, y preferentemente el dispositivo de accionamiento se retira primero del cartucho, en particular del recipiente y/o del cierre del cartucho, después de que se hayan mezclado los componentes. Preferentemente, el cartucho solo se inserta entonces en el nebulizador y/o se conecta fluídicamente al nebulizador, en particular sin el dispositivo de accionamiento. En esta variante del procedimiento, es preferible abrir el cartucho para dispensar una dosis del fluido retirando o separando el dispositivo de accionamiento.

De acuerdo con una segunda variante del procedimiento según la propuesta, el cartucho se inserta primero en el nebulizador después de la conexión fluídica de los componentes o después de mezclar los componentes - en particular sin abrir o en un estado sellado del exterior o del entorno y/o junto con el dispositivo de accionamiento. Preferentemente, el cartucho solo se abre y/o se conecta fluídicamente al nebulizador después o en el nebulizador -preferentemente accionando o sujetando el nebulizador por primera vez- para extraer una dosis del fluido o al exterior o al medio ambiente.

Según una tercera variante no reivindicada del procedimiento, las cámaras se conectan fluídicamente entre sí solo después de y/o introduciendo el cartucho en el nebulizador o los componentes se mezclan solo después de y/o introduciendo el cartucho en el nebulizador Posteriormente, es decir, después de mezclar los componentes o después de conectar fluídicamente las cámaras, el cartucho se abre preferentemente y/o se conecta fluídicamente al nebulizador, por ejemplo accionando o sujetando el nebulizador por primera vez, con el fin de extraer una dosis del fluido o al exterior o al medio ambiente.

En todas las variantes del procedimiento según la propuesta, el dispositivo de accionamiento mencionado se acciona preferentemente, en particular manualmente, para conectar fluídicamente las cámaras entre sí o para mezclar los componentes para atomizar el fluido.

El fluido o una dosis del fluido puede extraerse mediante o después de la apertura del cartucho.

En particular, el cartucho está conectado de forma fluida o neumática con el entorno y/o ya no está sellado al exterior o al entorno cuando está abierto o por/después de abrir el cartucho.

Según la invención, el cartucho se abre abriendo, en particular perforando, un precinto del cartucho, en particular mediante un elemento de transporte del nebulizador y preferentemente retirando el dispositivo de accionamiento, introduciendo un elemento de transporte en el cartucho, en particular en el cierre y/o el recipiente del cartucho. La mezcla de los componentes o la conexión de las cámaras y/o el accionamiento (completo) del dispositivo de accionamiento tiene lugar antes y, de preferencia, independientemente de la apertura del cartucho.

Muy preferentemente, el cartucho no se abre mediante el accionamiento (completo) del dispositivo de accionamiento o el cartucho permanece sin abrir o sellado al exterior o al medio ambiente a pesar del accionamiento (completo) del dispositivo de accionamiento.

En particular, los componentes se mezclan o las cámaras están conectadas entre sí mediante fluidos o el dispositivo de accionamiento se acciona (totalmente) sin abrir el cartucho.

Debido a esta independencia, es posible abrir el cartucho sin mezclar los componentes o conectar fluídicamente las cámaras o accionar (completamente) el dispositivo de accionamiento.

Como ya se ha explicado, es preferible que los componentes se mezclen automáticamente mediante el accionamiento del dispositivo de accionamiento o que uno de los componentes se transfiera automáticamente de una cámara a la otra, en particular mediante una fuerza generada por presión negativa en una de las cámaras. Adicional o alternativamente, puede estar previsto orientar el cartucho después del accionamiento del dispositivo de accionamiento o después de la conexión fluídica de la cámara de tal manera que los componentes se mezclen por gravedad o el primer componente fluya por gravedad desde la primera cámara a la segunda cámara que contiene el segundo componente del fluido.

En particular, en la primera y/o segunda variante del procedimiento, se prevé opcionalmente retirar el dispositivo de accionamiento del cartucho después del accionamiento para insertar el cartucho en el nebulizador.

Según otro aspecto de la presente invención, que también puede realizarse de forma independiente, una formulación liposomal o un fármaco formulado liposómicamente o liposomas se produce o se producen en el cartucho, en particular en una de las cámaras, accionando el dispositivo de accionamiento o transfiriendo un componente de una de las cámaras a otra de las cámaras o mezclando los componentes.

De manera particularmente preferente, una solución lipídica -en particular etanólica- como primer componente del medicamento se transfiere desde una primera cámara del cartucho a una segunda cámara del cartucho con un tampón acuoso como segundo componente del medicamento, preferentemente en donde la solución lipídica y/o la fase acuosa (en cada caso) contiene al menos un principio activo, como ya se ha explicado De esta manera, se realizan las ventajas correspondientes.

Los aspectos y características de la presente invención arriba mencionados, así como los aspectos y características de la presente invención que se desprenden de las reivindicaciones y de la siguiente descripción, pueden realizarse en principio independientemente unos de otros, pero también en cualquier combinación o secuencia.

Otros aspectos, ventajas, rasgos y características de la presente invención se desprenden de las reivindicaciones y de la siguiente descripción de formas de realización preferidas con referencia al dibujo. Allí:

Fig. 1 una sección esquemática de un nebulizador conocido en estado no tensado;

Fig. 2 una vista en sección esquemática del nebulizador según la Fig. 1 girado 90° en estado tensado;

Fig. 3 una sección esquemática de un cartucho según la propuesta con dos cámaras separadas por fluido según una primera forma de realización;

Fig. 4 una sección esquemática del cartucho según la Fig. 3 con cámaras interconectadas fluídicamente;

Fig. 5 una sección esquemática del cartucho según la Fig. 3 con componentes del fluido completamente mezclados; Fig. 6 una vista en sección esquemática de una vista en sección de un nebulizador según la propuesta con el cartucho mostrado en Fig. 5 insertado en el estado sin sujetar;

Fig. 7 una vista esquemática en sección de un cartucho según la propuesta con dos cámaras separadas por fluido según una segunda forma de realización;

Fig. 8 una sección esquemática del cartucho según la Fig. 7 con cámaras interconectadas fluídicamente;

Fig. 9 una sección esquemática del cartucho girado 180° según la Fig. 8;

Fig. 10 una sección esquemática del cartucho según la Fig. 9 con componentes del fluido completamente mezclados;

Fig. 11 una sección esquemática del cartucho girado 180° según la Fig. 10;

Fig. 12 una vista en sección esquemática de una vista en sección de un nebulizador según la propuesta con el cartucho mostrado en Fig. 11 insertado en el estado sujetado;

Fig. 13 una vista esquemática en sección de un cartucho según la propuesta con dos cámaras separadas por fluido según una tercera forma de realización;

Fig. 14 una sección esquemática del cartucho según la Fig. 13 con cámaras interconectadas fluídicamente;

Fig. 15 una vista esquemática en sección del cartucho según la Fig. 14 con el dispositivo de accionamiento retirado;

y

Fig. 16 una vista esquemática en sección de un nebulizador según la propuesta con el cartucho según la Fig. 15 insertado.

En las figuras, algunas de las cuales no están a escala y son solo esquemáticas, se utilizan los mismos símbolos de referencia para partes y componentes idénticos, similares o parecidos, con lo que se consiguen propiedades y ventajas correspondientes o comparables, aunque se omita una descripción repetida.

La Fig. 1 y la Fig. 2 muestran un sistema conocido con un dispositivo dispensador conocido o un nebulizador 1 conocido para atomizar o dispensar un fluido 2 , en particular un fármaco, tal como una composición farmacéutica, un medicamento o similar, en donde la Fig. 1 muestra el dispositivo dispensador o el nebulizador 1 en el estado no tensado o cuando se dispensa una dosis del fluido 2 y la Fig. 2 muestra el dispositivo dispensador o el nebulizador 1 en el estado tensado.

Las siguientes explicaciones se refieren a un nebulizador, pero también son válidas para otros dispositivos dispensadores, como inhaladores, jeringas o similares.

Preferentemente, el sistema o nebulizador 1 está diseñado para dispensar o atomizar el fluido 2 o una dosis del fluido 2.

Preferentemente, se forma o dispensa un aerosol A cuando el fluido 2 se atomiza mediante el nebulizador 1, como se indica mediante líneas discontinuas en la Fig. 1. El aerosol A puede ser inhalado por un usuario (no representado).

Típicamente, el nebulizador 1 se utiliza o inhala -en particular dependiendo de las dolencias o enfermedades del paciente o usuario- al menos una vez al día, preferentemente varias veces al día, particularmente preferible a determinados intervalos.

El nebulizador 1 está diseñado preferentemente como inhalador móvil o portátil y/o puede funcionar sin energía eléctrica.

Particularmente preferible es que el nebulizador 1 funcione de forma puramente mecánica y/o sin el uso de un gas propulsor. Sin embargo, son posibles otras soluciones de diseño.

El sistema o el nebulizador 1 tiene preferentemente un cartucho 3, en particular un cartucho 3 insertable y/o reemplazable, preferentemente en donde el cartucho 3 contiene el fluido 2 o forma un depósito para el fluido 2. En particular, el nebulizador 1 está diseñado para alojar parcial o totalmente el cartucho 3.

Las figuras 1 y 2 muestran el nebulizador 1 conocido con el cartucho 3 representado esquemáticamente.

Las Figuras 3 a 16 muestran cartuchos 3 propuestos o partes de los mismos, por lo que el cartucho 3 propuesto puede utilizarse con el nebulizador 1, como se muestra en las Figuras 6, 12 y 16.

Preferentemente, las características, propiedades y aspectos descritos en relación con las Fig. 1 y 2 son aplicables al cartucho 3 o nebulizador 1 descrito en relación con las Fig. 3 a 16. En particular, el cartucho 3 descrito en relación con las Fig. 3 a 16 puede tener una o más características, propiedades y aspectos del cartucho 3 descrito en relación con las Fig. 1 y 2 y/o puede utilizarse generalmente con el nebulizador 1 descrito en relación con las Fig. 1 y 2.

A continuación, se describe en primer lugar el conocido cartucho 3 con referencia a las Fig. 1 y Fig. 2.

Preferentemente, el cartucho 3 contiene varias dosis del fluido 2, en particular para proporcionar al menos 100, 150 o 200 unidades de dispensación o dosis o para permitir al menos 100, 150 o 200 aplicaciones.

El cartucho 3 contiene preferentemente un volumen de al menos 0,5 ml o al menos 4 ml y/o como máximo 30 ml o 20 ml. El número de dosis en el cartucho 3 y/o el volumen total del fluido 2 en el cartucho 3 pueden variar en función del fluido 2, el cartucho 3 y/o la medicación requerida. Opcionalmente, el número de dosis o actuaciones es limitado. Preferentemente, el nebulizador 1 tiene un dispositivo de recuento que cuenta y/o muestra el número de accionamientos del nebulizador 1, preferentemente detectando la tensión del nebulizador 1. Opcionalmente, el nebulizador 1 o el dispositivo de recuento tiene un dispositivo de bloqueo que bloquea el accionamiento del nebulizador 1 cuando se alcanza un número predeterminado de accionamientos.

Preferentemente, el nebulizador 1 está diseñado para atomizar o dispensar al menos 1 pl o 5 pl y/o como máximo 100 pl, 50 pl o 20 pl del fluido 2 cuando se acciona o utiliza el nebulizador 1 y/o con una dosis del fluido 2.

El nebulizador 1 o el cartucho 3 tiene preferentemente un recipiente 4, en particular uno rígido, y/o una bolsa 5 opcional, preferentemente flexible o plegable, en particular en la que el recipiente 4 o la bolsa 5 contiene el fluido 2. La bolsa opcional 5 se dispone preferentemente dentro del recipiente 4 y/o se sujeta en o por el recipiente 4.

Preferentemente, el cartucho 3 es extraíble o reemplazable, como se describe, por ejemplo, en el documento WO 2012/162305 A1.

Preferentemente, el número de usos del cartucho 3 o el número de dosis del fluido 2 del mismo cartucho 3 o del cartucho 3 utilizado en el nebulizador 1 es limitado.

Preferentemente, el cartucho 3 tiene un dispositivo de recuento para este fin, en particular en donde el dispositivo de recuento cuenta y/o muestra el número de accionamientos del nebulizador 1 con el mismo cartucho 3, en particular preferentemente detectando la sujeción del nebulizador 1. Opcionalmente, el cartucho 3 o el dispositivo de recuento tiene un dispositivo de bloqueo que bloquea el accionamiento del nebulizador 1 con el mismo cartucho 3 cuando se alcanza un número predeterminado de accionamientos con el mismo cartucho 3. El documento WO 2015/169431 A2 divulga un dispositivo de recuento de este tipo, preferentemente asociado al cartucho 3.

Opcionalmente, se limita el número de cartuchos 3 que pueden utilizarse mediante el mismo nebulizador 1, por ejemplo a un número máximo de cuatro, cinco o seis cartuchos 3, preferentemente mediante el dispositivo o dispositivos de recuento o de bloqueo ya mencionados. El documento WO 2012/162305 A1 divulga una limitación del número de cartuchos 3 que pueden utilizarse con el mismo nebulizador 1.

El cartucho 3, en particular el recipiente 4, es preferentemente alargado, rígido y/o al menos sustancialmente cilíndrico o en forma de cilindro hueco. Sin embargo, también son posibles otras soluciones de diseño, en particular en las que el cartucho 3 o el recipiente 4 son al menos sustancial o parcialmente esféricos.

Preferentemente, el recipiente 4 está abierto en un extremo axial y/o el recipiente 4 tiene una abertura en el extremo o en un extremo axial para extraer el fluido 2.

Preferentemente, el nebulizador 1 puede abrirse y/o el cartucho 3 puede insertarse o sustituirse en el nebulizador 1 abriendo el nebulizador 1 , preferentemente desde abajo.

Preferentemente, el cartucho 3 está cerrado y/o sellado al exterior o al medio ambiente, en particular estanco a gases y/o líquidos, al menos en el estado en que se entrega.

Preferentemente, el cartucho 3 tiene un cierre 6, preferentemente en donde el cierre 6 está conectado al recipiente 4 de forma ajustada, ajustada por fuerza y/o ajustada al material y/o cierra el recipiente 4 axialmente.

En particular, el cierre 6 está diseñado para cerrar o sellar el recipiente 4 o la bolsa 5 -en particular axialmente o en el extremo abierto del recipiente 4- en particular de manera estanca a gases y/o líquidos.

En lo sucesivo, el extremo del recipiente 4 en donde está dispuesto el cierre 6, o el extremo del cartucho 3 que tiene el cierre 6, se denomina "extremo superior". Por consiguiente, el extremo del cartucho 3 o del recipiente 4 opuesto al cierre 6 (axialmente) es el "extremo inferior". Preferentemente, esto corresponde a la orientación preferida del cartucho 3 en el nebulizador 1 durante su uso. Sin embargo, también es posible utilizar el nebulizador 1 o el cartucho 3 en otras orientaciones.

Preferentemente, el cierre 6 está diseñado para conectar de forma fluida el recipiente 4 con el nebulizador 1, en particular cuando el cartucho 3 está o va a estar insertado en el nebulizador 1.

El cartucho 3, en particular el cierre 6, tiene una junta 7 abrible, preferentemente perforable, y/o una conexión 8 particularmente en forma de embudo y/o cónica de acuerdo con la invención.

El precinto 7 se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3, en la que el cartucho 3 propuesto según una primera forma de realización se muestra en el estado cerrado o en el estado tal como se entrega.

El precinto 7 está diseñado preferentemente como un precinto o barrera y/o sella el recipiente 4, la bolsa 5 y/o la conexión 8 -en particular axialmente- preferentemente al menos antes de que el cartucho 3 se inserte en el nebulizador 1 o antes de que el precinto 7 se perfore. En particular, el precinto 7 ofrece protección contra la evaporación.

Preferentemente, la junta 7 está diseñada como una película, membrana, diafragma, tabique o similar.

El nebulizador 1 conocido según la Fig. 1 y la Fig. 2 tiene preferentemente una bomba 9, en particular una bomba mecánica, preferentemente en la que la bomba 9 está diseñada como un mecanismo dispensador o de presión. En particular, la bomba 9 está diseñada para aspirar el fluido 2 o una dosis del fluido 2 del recipiente 4 o bolsa 5, para presurizarlo, para transportarlo hacia arriba dentro del nebulizador 1 y/o para atomizarlo o descargarlo, preferentemente en donde el volumen de la dosis del fluido 2 transportado por medio de la bomba 9 está predefinido y es opcionalmente adaptable.

Preferentemente, el fluido 2 o una dosis del fluido 2 puede extraerse o aspirarse del cartucho 3, en particular del recipiente 4 o bolsa 5, por medio de la bomba 9 cuando el nebulizador 1 está amartillado o cargado. Posteriormente, el fluido 2 extraído o la dosis del fluido 2 puede dispensarse, en particular presurizarse y/o atomizarse, en particular mediante la energía mecánica que se almacenó durante el amartillado o la carga del nebulizador 1 , como se explicará más adelante.

El nebulizador 1 dispone preferentemente de un acumulador de energía, que se carga o se tensa durante la carga o el tensado del nebulizador 1. La energía almacenada en el acumulador de energía se utiliza para dispensar o atomizar el fluido 2 o una dosis del fluido 2 que se ha extraído del cartucho 3, en particular del recipiente 4 o de la bolsa 5, durante la carga o el tensado. El uso habitual del nebulizador 1 incluye, por tanto, un proceso de carga o sujeción y un proceso de carga o sujeción y un proceso (posterior) de dispensación o atomización.

Preferentemente, el pulverizador 1 está provisto de un muelle de arrastre 10, constituyendo preferentemente el muelle de arrastre 10 el almacén de energía o una parte del almacén de energía. El muelle de accionamiento 10 es preferentemente -especialmente durante el proceso de carga o tensado del nebulizador 1- tensable, preferentemente comprimible, preferentemente para almacenar energía para el (posterior) suministro del fluido 2 o una dosis del fluido 2 o para el proceso de suministro o atomización.

El nebulizador 1 presenta preferentemente un elemento de bloqueo 12 particularmente anular, en particular en donde el elemento de bloqueo 12 está diseñado para bloquear o impedir -accidental o inmediatamente- la relajación del muelle de accionamiento 10 tensado. Preferentemente, el elemento de bloqueo 12 está provisto de un botón, en particular accesible desde el exterior, para un accionamiento preferentemente manual. En particular, el muelle de accionamiento 10 puede liberarse o relajarse accionando el elemento de bloqueo 12 o su botón, en particular de manera que se lleve a cabo el proceso de dispensación o atomización.

El nebulizador 1, en particular la bomba 9, tiene preferentemente un soporte 11, preferentemente en donde el soporte 11 está diseñado para sujetar el cartucho 3, en particular el cierre 6 del cartucho 3, y/o el muelle de accionamiento 10 asociado con el soporte 11 o la parte del muelle de accionamiento 10 asociada con el soporte 11 y/o el elemento de bloqueo 12 , en particular de una manera que se ajusta a la forma y/o se ajusta a la fuerza.

Preferentemente, el soporte 11 está diseñado para sujetar el cartucho 3 de manera que se pueda soltar, en particular de manera que el cartucho 3 se pueda extraer, tirar de él o sustituir.

El elemento de bloqueo 12 está diseñado preferentemente para asegurar o bloquear el soporte 11 contra el movimiento axial, en particular de una manera de ajuste de forma y/o ajuste de fuerza. En particular, el elemento de bloqueo 12 puede accionarse manualmente para liberar el soporte 11 y, por tanto, el muelle de arrastre 10.

El nebulizador 1, en particular la bomba 9, dispone preferentemente de un elemento de transporte 13, una válvula unidireccional 14, una cámara de presión 15 y/o una boquilla 16 para atomizar el fluido 2 o una dosis del fluido 2. Preferentemente, el elemento de transporte 13 está diseñado como un cilindro hueco alargado, en particular como una aguja, cánula o similar, y/o el elemento de transporte 13 tiene un extremo puntiagudo o afilado, en particular para cortar la junta 7. Preferentemente, el elemento transportador 13 es rígido y/o de metal, en particular de acero inoxidable.

El cartucho 3, preferentemente insertado por completo, se fija o se mantiene preferentemente en el nebulizador 1 por medio del soporte 11 de tal manera que el elemento de transporte 13 conecta (fluídicamente) el cartucho 3, en particular el recipiente 4 o la bolsa 5, con el nebulizador 1, en particular la bomba 9.

De manera particularmente preferente, el elemento de transporte 13 penetra en la junta 7 y/o el elemento de transporte 13 sobresale al menos parcialmente en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4 o la bolsa 5, cuando el cartucho 3 está o se inserta en el nebulizador 1.

En particular, el cartucho 3, especialmente preferentemente el recipiente 4 o la bolsa 5, puede abrirse o conectarse fluídicamente al nebulizador 1 o a la bomba 9 introduciendo el elemento de transporte 13 en el cartucho 3, especialmente en el recipiente 4 o la bolsa 5 y/o en el cierre 6 o la conexión 8, y/o perforando el precinto 7 por medio del elemento de transporte 13.

Cuando el muelle de accionamiento 10 se tensa, en particular se comprime, durante el proceso de tensado del nebulizador 1, el soporte 11, el cartucho 3 y el elemento de transporte 13 se desplazan preferentemente juntos hacia abajo o en dirección a la base del cartucho 3.

Moviendo el elemento de salida 13 hacia abajo o hacia el fondo del cartucho 3, se aumenta el volumen de la cámara de presión 15 de la bomba 9 o se reduce la presión dentro de la cámara de presión 15, en particular de tal manera que el fluido 2 es aspirado fuera del cartucho 3, en particular del recipiente 4 o bolsa 5, hacia la bomba 9 o cámara de presión 15 por medio del elemento de salida 13, en particular a través de la válvula unidireccional 14.

Preferentemente, al final del proceso de apriete, el soporte 11 encaja con el elemento de bloqueo 12 y/o el soporte 11 se apoya contra el elemento de bloqueo 12 al final del proceso de apriete, en particular de tal manera que el muelle de accionamiento 10 permanece tensado. En este estado, el pulverizador 1 está sujeto o activado y, por lo tanto, listo para la dispensación.

El proceso de dispensación posterior se inicia accionando el nebulizador 1, en particular el elemento de bloqueo 12. En particular, al accionar el pulverizador 1, especialmente el elemento de bloqueo 12, se libera el soporte 11 o el muelle de accionamiento 10, especialmente de tal manera que el muelle de accionamiento 10 puede relajarse al menos parcialmente.

Mediante la relajación del muelle de accionamiento 10 durante el proceso de dispensación, es decir, tras el accionamiento del pulverizador 1 o del elemento de bloqueo 12, el elemento de suministro 13 retrocede preferentemente en dirección a la cámara de presión 15 junto con la válvula unidireccional 14 ahora cerrada, en la Fig. 1 y Fig. 2 hacia arriba, y de este modo reduce el volumen de la cámara de presión 15. Debido a que la válvula unidireccional 14 está cerrada durante el proceso de dispensación, el fluido 2 introducido en la cámara de presión 15 o la dosis de fluido 2 introducida allí está presurizada. Por lo tanto, la válvula unidireccional 14 sirve preferentemente como empujador o pistón de presión durante el proceso de dispensación.

La presión generada de este modo fuerza el fluido 2 o la dosis de fluido 2 extraída a través de la boquilla 16, con lo que se produce la atomización del fluido 2 o la dosis de fluido 2 o se forma el aerosol A, como se indica mediante líneas discontinuas en la Fig. 1.

Preferentemente, la bomba 9, en particular el muelle de accionamiento 10, genera una presión de al menos 5 MPa o 10 MPa y/o de al menos 300 Mpa o 250 MPa, en particular de al menos 100 Mpa o 50 MPa, de particular preferencia, de al menos sustancialmente 30 MPa.

De este modo, el fluido 2 se atomiza para formar el aerosol A, preferentemente con un diámetro aerodinámico (medio) de las gotitas del aerosol A inferior a 20 pm, preferentemente al menos 3 pm y/o como máximo 10 pm. Preferentemente, el chorro de aerosol A generado de este modo tiene un ángulo (de pulverización) comprendido entre 20° y 160°, particularmente preferible entre 80° y 100°.

Los valores mencionados también se aplican en particular al nebulizador 1 propuesto.

Un usuario o paciente puede inhalar el aerosol A generado de esta manera, preferentemente mientras que al mismo tiempo se aspira aire a través de una boquilla 17, en particular a través de al menos una abertura de ventilación 18 opcionalmente proporcionada.

El nebulizador 1 tiene preferentemente una carcasa 19 para alojar el cartucho 3, preferentemente en la que la carcasa 19 está construida en varias partes y/o tiene una parte de carcasa superior 20, una parte de carcasa inferior 21 y/o una parte de carcasa interior 22.

La parte interior de la carcasa 22 y/o la parte inferior de la carcasa 21 son/son preferentemente giratorias con respecto a la parte superior de la carcasa 20. En particular, la parte inferior de la carcasa 21 puede accionarse y/o soltarse manualmente y está conectada a la parte interior de la carcasa 22 o unida a la parte interior de la carcasa 22, en particular a través de un elemento de retención correspondiente de la parte interior de la carcasa 22.

La carcasa 19 puede abrirse preferentemente, en particular por el lado de la base, en particular para introducir o sustituir el cartucho 3 en el nebulizador 1 o en la carcasa 19, en particular desde abajo. En particular, la parte inferior de la carcasa 21 puede retirarse del nebulizador 1 , especialmente de la parte interior de la carcasa 22, para insertar o sustituir el cartucho 3.

Preferentemente, el cartucho 3 se inserta en el nebulizador 1 y se abre en la carcasa 19 o se conecta de forma fluida al nebulizador 1, en particular a la bomba 9, preferentemente antes de que la carcasa 19 se cierre y/o la parte inferior de la carcasa 21 se conecte a la parte interior de la carcasa 22 o a la parte superior de la carcasa 20. En particular, el cartucho 3 se abre y/o se conecta fluídicamente al nebulizador 1, en particular a la bomba 9, insertando el cartucho 3 en el nebulizador 1 o en la carcasa 19. Alternativamente, el cartucho 3 puede abrirse y/o conectarse fluídicamente al nebulizador 1, en particular a la bomba 9, cerrando (completamente) la carcasa 19 o conectando (completamente) la parte inferior de la carcasa 21 a la parte superior de la carcasa 20 o a la parte interior de la carcasa 22, en particular preferentemente de forma automática o al menos esencialmente de forma simultánea. Alternativamente, el cartucho 3 solo se abre o se conecta fluídicamente al pulverizador 1 o a la bomba 9 cuando el pulverizador 1 se sujeta por primera vez con el cartucho 3 insertado.

Preferentemente, el pulverizador 1 o el muelle de accionamiento 10 pueden accionarse, activarse o tensarse manualmente, en particular activando o girando la parte inferior de la carcasa 21. No obstante, también son posibles otras soluciones.

Preferentemente, la parte inferior de la carcasa 21 puede ser accionada junto con la parte interior de la carcasa 22, en particular giratoria con respecto a la parte superior de la carcasa 20, con el fin de sujetar el nebulizador 1.

La parte interior de la carcasa 22 sirve preferentemente como engranaje y/o está diseñada preferentemente para convertir el movimiento de rotación de la parte inferior de la carcasa 21 en un movimiento axial o de elevación del soporte 11 o del cartucho 3. En particular, la parte interior de la carcasa 22 sirve para tensar el muelle de tracción 10, especialmente preferible para comprimirlo en dirección axial.

La parte inferior de la carcasa 21 forma preferentemente una base del nebulizador 1 y/o aloja el cartucho 3 al menos parcialmente en sentido axial.

Durante el proceso de sujeción, el cartucho 3 y el soporte 11 se desplazan preferentemente en sentido axial hacia abajo o en la dirección de la parte inferior de la carcasa 21 hasta que el cartucho 3 alcanza una posición final/posición de sujeción, como se muestra en la Fig. 2.

En el estado activado o tensado o en la posición final, el muelle de arrastre 10 está bajo tensión, preferentemente estando el muelle de arrastre 10 asegurado o bloqueado contra la relajación por medio del elemento de bloqueo 12 , como ya se ha explicado.

Durante el proceso de dispensación, el cartucho 3 es devuelto a su posición original o no tensada o posición de reposo por la (fuerza del) muelle de accionamiento 10, como se muestra en la Fig. 1. En consecuencia, el cartucho 3 realiza un movimiento axial o de elevación en el nebulizador 1 durante el proceso de sujeción y dispensación.

Preferentemente, el nebulizador 1, en particular la carcasa 19, particularmente preferentemente la parte inferior de la carcasa 21, tiene un medio de ventilación 23, tal como un elemento de perforación, preferentemente en donde el medio de ventilación 23 está diseñado para abrir o perforar el cartucho 3, en particular el recipiente 4, cuando el cartucho 3 se conecta por primera vez o entra en contacto con el medio de ventilación 23. De este modo, el aire puede entrar en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4, cuando el cartucho 3 se conecta por primera vez o entra en contacto con el medio de ventilación 23. De este modo, el aire puede entrar en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4, y puede producirse una igualación de la presión cuando el fluido 2 o una dosis del fluido 2 se retira del cartucho 3.

Sin embargo, como ya se ha explicado, también son posibles otras soluciones de diseño, en particular en las que se omite la bolsa opcional 5. Los medios de aireación 23 pueden entonces omitirse si es necesario. Tales formas de realización sin bolsa 5 se describen a continuación con referencia a las Fig. 3 a 16.

El cartucho 3 de acuerdo con las diversas formas de realización mostradas en las Fig. 3 a 16 está diseñado como un cartucho multicámara, en particular un cartucho de doble cámara, y/o preferentemente tiene varias o al menos dos cámaras 24, 25, preferentemente con las cámaras 24, 25 -al menos en el estado tal como se entrega el cartucho 3-separadas fluídicamente entre sí, espaciadas entre sí y/o cada una cerrada.

El fluido 2 está preferentemente compuesto o puede estar compuesto de varios componentes o constituyentes 2A, 2B.

Los componentes 2A, 2B del fluido 2 están preferentemente -al menos en el estado tal como se entrega el cartucho 3- separados fluídicamente entre sí o almacenados y/o contenidos por separado y/o a distancia unos de otros en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4, en particular para aumentar la vida útil del fluido 2. En particular, el fluido 2 solo puede producirse o prepararse para dispensación o atomización combinando o conectando y/o mezclando fluídicamente los componentes individuales 2A, 2B.

Preferentemente, cada una de las cámaras 24, 25 contiene al menos uno de los componentes 2A, 2B del fluido 2. En particular, la primera cámara 24 contiene al menos uno de los componentes 2A, 2B del fluido 2. En particular, la primera cámara 24 contiene el primer componente 2A y/o la segunda cámara 25 contiene el segundo componente 2B.

En las formas de realización mostradas, el cartucho 3 tiene dos cámaras 24, 25. Sin embargo, también son posibles soluciones constructivas en las que el cartucho 3 tiene más de dos cámaras, por ejemplo tres o cuatro cámaras, en particular para almacenar más de dos componentes, por ejemplo tres o cuatro componentes, del fluido 2 separados entre sí.

Como ya se ha explicado al principio, los componentes 2A, 2B pueden ser sólidos o líquidos. En particular, un componente de los componentes 2<a>, 2B, preferentemente el segundo componente 2B, puede ser sólido y otro componente de los componentes 2A, 2B, preferentemente el primer componente 2A, puede ser líquido. Sin embargo, también es posible que ambos o todos los componentes 2A, 2B sean líquidos.

El cartucho 3 o el recipiente 4 es preferentemente alargado y/o al menos sustancialmente cilíndrico, en particular en forma de cilindro hueco alargado. En particular, el cartucho 3 o el recipiente 4 tiene un eje longitudinal L, preferentemente en donde el cartucho 3 o el recipiente 4 es al menos sustancialmente rotacional o cilíndricamente simétrico con respecto al eje longitudinal L y/o el eje longitudinal L forma un eje de rotación del cartucho 3 o del recipiente 4. Preferentemente, el eje longitudinal L del cartucho 3 o del recipiente 4 es al menos sustancialmente cilíndrico. Preferentemente, el eje longitudinal L pasa por el centro del cartucho 3 o del recipiente 4.

Preferentemente, las cámaras 24, 25 están formadas en o por el recipiente 4. En particular, el recipiente 4 o la pared del recipiente 4 delimitan las cámaras 24, 25 radial o lateralmente. No obstante, también son posibles otras soluciones.

Preferentemente, las cámaras 24, 25 están dispuestas una encima de la otra, como se muestra en la Fig. 3. En particular, el eje longitudinal L del cartucho 3 atraviesa, al menos sustancialmente en el centro, tanto la primera cámara 24 como la segunda cámara 25 y/o las cámaras 24, 25 están separadas axialmente entre sí.

Preferentemente, la segunda cámara 25 está dispuesta entre la primera cámara 24 y el cierre 6 y/o la segunda cámara 25 está dispuesta más cerca del cierre 6 del cartucho 3 que la primera cámara 24. Sin embargo, en principio, pueden adoptarse soluciones de diseño.

Sin embargo, en principio, también son posibles soluciones de diseño en las que las cámaras 24, 25 están dispuestas una al lado de la otra y/o al menos sustancialmente a la misma altura en el cartucho 3, están desplazadas radialmente entre sí y/o están espaciadas (de forma diferente) del eje longitudinal L.

Las cámaras 24, 25 están preferentemente separadas entre sí por fluidos, al menos en el estado de suministro del cartucho 3 o temporalmente, y/o están cerradas cada una, preferentemente estancas a líquidos y/o gases, en particular de tal manera que los componentes 2A, 2B del fluido 2 no pueden mezclarse o entrar en contacto entre sí y/o los componentes 2A, 2B se mantienen separados entre sí por fluidos o se almacenan por separado y/o a distancia unos de otros en el cartucho 3.

Preferentemente, los volúmenes de las cámaras 24, 25 son diferentes. De particular preferencia, el volumen de la segunda cámara 25 es mayor que el volumen de la primera cámara 24, preferentemente en al menos 1,2 o 1,5 veces, de particular preferencia, en al menos 2,0 o 2,5 veces. En particular, la segunda cámara 25 está diseñada para alojar el volumen (completo) de la primera cámara 24, como se explicará con más detalle a continuación.

Preferentemente, cuando se suministra el cartucho 3, la primera cámara 24 está al menos sustancialmente llena con el primer componente 2A y/o al menos el 90 % del volumen de la primera cámara 24 está ocupado por el primer componente 2A.

Preferentemente, la segunda cámara 25 está solo parcialmente llena con el segundo componente 2B en el estado de entrega del cartucho 3 y/o como máximo el 80 % o el 70 %, en particular como máximo el 60 % o el 50 %, del volumen de la segunda cámara 25 está ocupado por el segundo componente 2B. De manera particularmente preferente, la segunda cámara 25 en el estado de entrega del cartucho 3 tiene espacio o capacidad suficientes para alojar preferentemente todo el primer componente 2A, pero al menos el 80 % o el 90 % del primer componente 2A. El estado de entrega del cartucho 3 es preferentemente el estado del cartucho 3 en donde el cartucho 3 está sin abrir o sellado al exterior o al entorno y/o sin accionar, como se muestra en las Fig. 3, 7 y 13. En particular, el volumen de la primera cámara 24 y/o el volumen de la segunda cámara 25 en el estado de suministro del cartucho 3 es máximo o el volumen máximo que la primera cámara 24 o la segunda cámara 25 pueden ocupar.

Preferentemente, al menos una de las cámaras 24, 25, en particular tanto la primera cámara 24 como la segunda cámara 25, puede reducirse de tamaño.

Preferentemente, el cartucho 3 tiene al menos un pistón móvil o desplazable 26, preferentemente en donde el volumen de la primera cámara 24 puede reducirse moviendo o desplazando el pistón 26.

En la primera forma de realización mostrada en la Fig. 3 a la Fig. 6 y en la segunda forma de realización mostrada en la Fig. 7 a la Fig. 12, el cartucho 3, en particular el recipiente 4, tiene una pluralidad de pistones 26, 27 o un primer pistón 26 y un segundo pistón 27, preferentemente en donde los pistones 26, 27 son axialmente móviles o desplazables en el cartucho 3 o en el recipiente 4 y/o el cartucho 3, en particular el recipiente 4 y/o el cierre 6, tiene o forma un cilindro para los pistones 26, 27.

Preferentemente, los pistones 26, 27 son guiados lateral o radialmente por el recipiente 4 y/o los pistones 26, 27 se apoyan lateral o radialmente -en particular directamente- contra el recipiente 4 o la pared del recipiente 4.

Preferentemente, los pistones 26, 27 son móviles o desplazables a lo largo del eje longitudinal L y/o están separados axialmente o dispuestos uno encima del otro.

Preferentemente, el segundo pistón 27 está dispuesto entre el cierre 6 y el primer pistón 26 y/o más cerca del cierre 6 que el primer pistón 26.

Preferentemente, los pistones 26, 27 delimitan axialmente las cámaras 24, 25 y/o los pistones 26, 27 (respectivamente) forman al menos una pared de las cámaras 24, 25.

Preferentemente, el primer pistón 26 delimita la primera cámara 24 hacia abajo y/o el primer pistón 26 forma un fondo de la primera cámara 24. Preferentemente, el segundo pistón 27 delimita la primera cámara 24 hacia arriba y/o la segunda cámara 25 hacia abajo y/o el segundo pistón 27 forma una base de la segunda cámara 25.

De manera particularmente preferente, el segundo pistón 27 separa la primera cámara 24 de la segunda cámara 25 y/o el segundo pistón 27 sella la primera cámara 24 contra la segunda cámara 25, al menos en el estado tal como se entrega el cartucho 3.

Los pistones 26, 27 son preferentemente de construcción al menos sustancialmente idéntica. En particular, la geometría del primer pistón 26 corresponde al menos sustancialmente a la geometría del segundo pistón 27. Muy preferentemente, los pistones 26, 27 están hechos del mismo material y/o los pistones 26, 27 tienen al menos sustancialmente la misma altura y/o al menos sustancialmente el mismo diámetro. No obstante, en este caso también son posibles otras soluciones, como se explicará más adelante con referencia a las Fig. 7 a Fig. 12.

Preferentemente, los pistones 26, 27 están guiados herméticamente en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4, en particular de tal manera que ningún fluido 2 puede pasar de un lado de los pistones 26, 27 al otro, al menos en el estado de suministro del cartucho 3.

Preferentemente, los pistones 26, 27 se apoyan radialmente o de manera estanca contra la pared interior del cartucho 3, en particular del recipiente 4, de manera particularmente preferible directamente. En particular, el diámetro exterior de los pistones 26, 27 corresponde al menos sustancialmente al diámetro interior del cartucho 3 o del recipiente 4. Se prefiere que el diámetro exterior de los pistones 26, 27 sea ligeramente mayor que el diámetro interior del cartucho 3 o del recipiente 4, preferentemente en al menos 0,1 mm o 0,3 mm y/o como máximo 1 mm o 0,8 mm, en particular de tal manera que los pistones 26, 27 se presionen dentro del cartucho 3 o del recipiente 4 y/o estén en contacto de sellado con la pared interior del cartucho 3 o del recipiente 4.

Preferentemente, los pistones 26, 27 tienen cada uno un precinto de pistón 28 o 29, preferentemente en donde los precintos de pistón 28, 29 están diseñados para sellar el área entre los pistones 26, 27 y la pared o pared interior del cartucho 3 o del recipiente 4.

En la forma de realización mostrada, las juntas de pistón 28, 29 están formadas por una pluralidad de proyecciones radiales circunferenciales.

Como ya se ha explicado, el segundo pistón 27 en particular está diseñado para separar fluídicamente las cámaras 24, 25 entre sí, al menos en el estado tal como se entrega el cartucho 3.

Preferentemente, las cámaras 24, 25 pueden conectarse entre sí de forma fluida moviendo o desplazando el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27, en particular de forma que el primer componente 2A y el segundo componente 2B puedan entrar en contacto entre sí o mezclarse.

En la forma de realización mostrada, puede establecerse una conexión fluídica entre las cámaras 24, 25 moviendo el segundo pistón 27 en la dirección del cierre 6 o hacia arriba.

Preferentemente, el cartucho 3, en particular el recipiente 4, tiene una conexión fluídica 30 o el cartucho 3, en particular el recipiente 4, forma una conexión fluídica 30, en particular en la que la conexión fluídica 30 está diseñada para conectar fluídicamente las cámaras 24, 25 entre sí y/o para permitir una transferencia del primer componente 2A desde la primera cámara 24 a la segunda cámara 25.

Preferentemente, la conexión de fluido 30 es liberable desplazando el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27, en la primera forma de realización desplazando el segundo pistón 27, en particular de tal manera que las cámaras 24, 25 están conectadas entre sí de forma fluida, como se muestra en la Fig. 4.

La conexión de fluido 30 es preferentemente alargada y/o diseñada como un canal o derivación.

Preferentemente, la conexión de fluido 30 está dispuesta descentrada y/o a una distancia del eje longitudinal L y/o la conexión de fluido 30 discurre al menos sustancialmente paralela al eje longitudinal L del cartucho 3.

En particular, la conexión de fluido 30 está formada por el recipiente 4 o la pared del recipiente 4, más preferentemente por una protuberancia (radial) del recipiente 4 o una ampliación (local) de la sección transversal del recipiente 4.

Preferentemente, la sección transversal del cartucho 3 o del recipiente 4 se agranda localmente para formar la conexión de fluido 30 y/o el cartucho 3 o el recipiente 4 tiene una sección en la que el diámetro interior del cartucho 3 o del recipiente 4 es mayor que el diámetro interior del recipiente 4 es mayor que el diámetro exterior del primer pistón 26 y/o del segundo pistón 27, preferentemente en al menos 0,5 mm o 1 mm, en particular de tal manera que el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 no se apoyan radialmente contra el cartucho 3 o el recipiente 4 en toda la circunferencia del pistón 26 o 27 al menos a nivel de la sección o de la conexión de fluido 30.

Preferentemente, la conexión de fluido 30 tiene un diámetro máximo o una anchura máxima de al menos 0,5 mm o 1 mm y/o de al menos 5 mm o 4 mm o el diámetro interno del cartucho 3 o del recipiente 4 se incrementa en estos valores en el lugar de la conexión de fluido 30.

La conexión de fluido 30 tiene preferentemente una extensión longitudinal más larga que la altura del cartucho 3 o del recipiente 4. Preferentemente, la conexión de fluido 30 tiene una extensión longitudinal de al menos 3 mm o 4 mm, particularmente preferentemente de al menos 6 mm u 8 mm, y/o como máximo 20 mm o 15 mm, particularmente preferentemente como máximo 10 mm, y/o la conexión de fluido 30 es más larga que la altura del primer o segundo pistón 26, 27 en al menos 1 mm o 2 mm, preferentemente en al menos 5 mm o 6 mm.

Como ya se ha explicado, la conexión de fluido 30 preferentemente solo se forma localmente y/o la conexión de fluido 30 preferentemente no se extiende ni sobre toda la longitud ni sobre toda la circunferencia del cartucho 3 o del recipiente 4. Sin embargo, son posibles soluciones constructivas en las que el cartucho 3 o el recipiente 4 tiene varias conexiones de fluido 30, en particular distribuidas sobre la circunferencia del recipiente 4, como se explicará más adelante con referencia a la segunda forma de realización.

El cartucho 3 tiene preferentemente un dispositivo de accionamiento 31, en particular en donde las cámaras 24, 25 pueden conectarse entre sí de forma fluida accionando el dispositivo de accionamiento 31 y/o el pistón o pistones 26, 27 pueden desplazarse en el cartucho 3 o en el recipiente 4 accionando el dispositivo de accionamiento 31. En particular, los componentes 2A, 2B pueden ponerse en contacto o mezclarse accionando el dispositivo de accionamiento 31.

El dispositivo de accionamiento 31 tiene preferentemente un elemento de accionamiento 32, en particular en donde el dispositivo de accionamiento 31 o el cartucho 3 pueden accionarse accionando el elemento de accionamiento 32. El dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 es preferentemente rígido.

De manera especialmente preferente, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 tiene forma de placa, es circular, tiene forma de tapón y/o es cilíndrico y/o está diseñado como tapón, cilindro y/o accesorio.

En particular, el dispositivo de accionamiento 31 se conecta al cartucho 3, en particular al recipiente 4 o al cierre 6, de forma ajustada, ajustada por fuerza y/o ajustada al material, de forma particularmente preferente mediante enroscado o enclavamiento.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 se enchufa o enrosca en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4 o en el cierre 6, o se inserta en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4 o en el cierre 6.

En las formas de realización mostradas, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 está enchufado o enroscado en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4 o en el cierre 6, o el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 rodea el cartucho 3, en particular el recipiente 4 o el cierre 6. Particularmente preferible es que el diámetro exterior máximo del dispositivo de accionamiento 31 o del elemento de accionamiento 32 sea mayor que el diámetro exterior máximo de la parte del cartucho 3, en particular del recipiente 4 o del cierre 6, al que está conectado el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32. Sin embargo, también son posibles soluciones en las que el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 se inserta o se atornilla o se enchufa en el cartucho 3, en particular en el recipiente 4 o en el cierre 6.

El dispositivo de accionamiento 31 está dispuesto preferentemente en un extremo axial del cartucho 3, en particular del recipiente 4 o del cierre 6, y/o cierra el cartucho 3, en particular el recipiente 4 o el cierre 6, de preferencia, axialmente. En particular, el dispositivo de accionamiento 31 forma un extremo axial, una base y/o una tapa del cartucho 3.

En la primera y segunda formas de realización, el dispositivo de accionamiento 31 está dispuesto preferentemente en el extremo del cartucho 3 o del recipiente 4 opuesto al cierre 6 (axialmente). En particular, el dispositivo de accionamiento 31 forma entonces una base del cartucho 3.

En la tercera forma de realización, el dispositivo de accionamiento 31 está dispuesto preferentemente en el cierre 6 o en el extremo (axial) del cartucho 3 que tiene el

cierre 6. En particular, el dispositivo de accionamiento 31 forma entonces una tapa del cartucho 3.

En la primera y segunda formas de realización, el dispositivo de accionamiento 31 está preferentemente conectado al recipiente 4 o unido al recipiente 4. Sin embargo, también son posibles soluciones en las que el dispositivo de accionamiento 31 está conectado al cierre 6 del cartucho 3, como se explicará más adelante con referencia a la tercera forma de realización.

En la primera forma de realización, el dispositivo de accionamiento 31 está dispuesto preferentemente en el extremo axial inferior del cartucho 3 o del recipiente 4 y/o el dispositivo de accionamiento 31 forma una base del cartucho 3 o del recipiente 4.

Opcionalmente, el dispositivo de accionamiento 31 está diseñado para mantener el primer pistón 26 y el segundo pistón 27 en posición cuando el dispositivo de accionamiento 31 no está accionado o para asegurarlos contra el desplazamiento axial, en particular de tal manera que la conexión de fluido 30 no se libere involuntariamente.

Preferentemente, el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 pueden liberarse accionando el dispositivo de accionamiento 31, preferentemente de tal manera que el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 se desplacen/desplacen automáticamente o sin otra acción por parte de un usuario en el cartucho 3 o el recipiente 4. Esto permite o favorece una mezcla especialmente sencilla o fácil de los componentes 2A, 2B. En particular, solo es necesario soltar los pistones 26, 27 accionando el dispositivo de accionamiento 31 para mezclar los componentes 2A, 2B.

En la primera forma de realización, se prevé que una fuerza actúe en la dirección de la segunda cámara 25 al menos sobre el segundo pistón 27 -preferentemente ya en el estado tal como se entrega el cartucho 3-. Preferentemente, en la segunda cámara 25 prevalece una presión negativa, un vacío o una presión inferior a la presión ambiente, preferentemente de manera que sobre el segundo pistón 27 actúa una fuerza de tracción.

Preferentemente, la presión en la segunda cámara 25 es inferior a 100 kPa o 50 kPa, más preferentemente inferior a 40 kPa o 20 kPa, en particular inferior a 1000 Pa o 100 Pa, y/o superior a 100 mPa o 1 Pa, y/o la presión en la segunda cámara 25 es inferior a la presión ambiente en al menos 10 kPa o 20 kPa, en particular en al menos 50 kPa o 80 kPa, y/o como máximo en 100 kPa.

Adicional o alternativamente, la fuerza para desplazar los pistones 26, 27 puede ser proporcionada por un muelle tensado - en particular ya en el estado tal como se entrega el cartucho 3. En particular, son posibles soluciones constructivas en las que, además o como alternativa al vacío en la segunda cámara 25, se disponga un muelle estirado que tire del segundo pistón 27 en la dirección del cierre 6 y/o genere una fuerza de tracción en la dirección del cierre 6.

El dispositivo de accionamiento 31 está diseñado para soportar la fuerza que actúa sobre el segundo pistón 27 y, por tanto, sobre el recipiente 4.

El dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 pueden accionarse retirando el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 del recipiente 4 o del cierre 6, haciéndolo girar, presionándolo y/o abriendo o separando el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32.

En la primera forma de realización, el dispositivo de accionamiento 31 está formado preferentemente por el elemento de accionamiento 32 o el dispositivo de accionamiento 31 está formado en una sola pieza. Sin embargo, también son posibles soluciones en las que el dispositivo de accionamiento 31 tiene varios componentes o está formado en varias piezas, como se explicará con más detalle a continuación.

En la primera forma de realización, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 es extraíble de la base del recipiente 4, en particular puede extraerse o retorcerse, preferentemente para liberar y/o desplazar axialmente el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 y/o para transferir el primer componente 2A desde la primera cámara 24 a través de la conexión de fluido 30 a la segunda cámara 25 y/o para mezclar el primer componente 2A y el segundo componente 2B.

Debido al dispositivo de accionamiento 31, es preferentemente posible conectar fluídicamente las cámaras 24, 25 entre sí o mezclar los componentes 2A, 2B entre sí cuando el cartucho 3 o el recipiente 4 no está abierto o está sellado al exterior o al medio ambiente, en particular estanco al gas y/o estanco al líquido. En particular, accionando el dispositivo de accionamiento 31, los componentes 2A, 2B pueden juntarse sin abrir el cartucho 3 o las cámaras 24, 25 al exterior o al medio ambiente. De este modo, se posibilita una mezcla particularmente estéril o higiénica de los componentes 2A, 2B. En particular, se evitan las fugas de líquido durante la mezcla.

En la primera forma de realización, el accionamiento del dispositivo de accionamiento 31 o del elemento de accionamiento 32, en particular la retirada del dispositivo de accionamiento 31 o del elemento de accionamiento 32, preferentemente no da lugar a que las cámaras 24, 25 se abran al exterior o al entorno.

Accionando, en particular retirando, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32, el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 se liberan preferentemente, de manera que el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 -según la invención automáticamente o debido a la presión negativa en la segunda cámara 25- pueden moverse axialmente o hacia arriba o en la dirección del cierre 6, tal como se muestra en la Fig. 4.

En particular, la presión negativa o la fuerza de tracción en la segunda cámara 25 hace que el segundo pistón 27 se mueva junto con el primer pistón 26 en la dirección del cierre 6 o de la segunda cámara 25, en particular de tal manera que inicialmente solo se reduce el volumen de la segunda cámara 25. Preferentemente, el primer pistón 26 y el segundo pistón 27 se mueven al menos sustancialmente de forma simultánea y/o por la misma distancia o la misma carrera, al menos hasta que el segundo pistón 27 libera la conexión de fluido 30.

Cuando el segundo pistón 27 alcanza la altura de la conexión de fluido 30 o libera la conexión de fluido 30, la presión que actúa en la segunda cámara 25 se iguala preferentemente a través de la conexión de fluido 30 y la primera cámara 24 o moviendo el primer pistón 26 o reduciendo el tamaño de la primera cámara 24. La presión negativa en la segunda cámara 25 provoca preferentemente que el primer componente 2A sea aspirado fuera de la primera cámara 24 hacia la segunda cámara 25 a través de la conexión de fluido 30 o, una vez liberada o abierta la conexión de fluido 30, el volumen de la primera cámara 24 se reduce o el primer pistón 26 se desplaza en dirección al segundo pistón 27 y/o hasta el segundo pistón 27.

Preferentemente, el primer pistón 26 se desplaza hasta que el primer pistón 26 está al menos sustancialmente en contacto con el segundo pistón 27 y/o el primer componente 2A ha sido transferido al menos sustancialmente a la segunda cámara 25, como se muestra en la Fig. 5.

Preferentemente, el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 cierran/cierran la conexión de fluido 30 cuando el primer pistón 26 se apoya contra el segundo pistón 27 o asume su posición final.

Preferentemente, la presión negativa y/o la fricción que prevalece entre los pistones 26, 27 y el recipiente 4 se seleccionan de tal manera que el primer pistón 26 hace pleno contacto con el segundo pistón 27 y/o la primera cámara 24 se vacía completamente y/o el primer componente 2A se transfiere completamente a la segunda cámara 25.

Dependiendo de la presión negativa seleccionada y/o de la fricción existente entre los pistones 26, 27 y el recipiente 4, el proceso de mezcla tiene lugar a diferentes velocidades y/o los pistones 26, 27 continúan moviéndose juntos o axialmente en la dirección del cierre 6 después de que los componentes 2A, 2B se hayan mezclado o de que el primer componente 2A se haya transferido completamente a la segunda cámara 25, como se muestra en la Fig. 5. Los pistones 26, 27 alcanzan preferentemente su posición final (común) cuando la fuerza de tracción que actúa sobre los pistones 26, 27 debido a la presión negativa corresponde al menos sustancialmente a la fuerza de fricción de los pistones 26, 27, con lo que la influencia de la gravedad G es o puede ser despreciada.

Preferentemente, el cartucho 3, en particular el recipiente 4, particularmente preferentemente la segunda cámara 25, se llena al menos en un 80 % u 85 %, particularmente preferentemente al menos en un 90 % o 95 %, con el fluido 2 producido mezclando los componentes 2A, 2B en la posición final (común) de los pistones 26, 27 o en el estado completamente mezclado de los componentes 2A, 2B.

De manera particularmente preferente, el cartucho 3 o el recipiente 4 o las cámaras 26, 27 están sellados o cerrados en ambos extremos axiales incluso después del accionamiento del dispositivo de accionamiento 31 o durante o después de la mezcla de los componentes 2A, 2B, en particular en la parte inferior por el primer y/o segundo pistón 26, 27 y en la parte superior por el cierre 6.

El cartucho 3 preparado de este modo puede entonces insertarse en el nebulizador 1 y/o utilizarse mediante el nebulizador 1.

Opcionalmente, uno de los pistones 26, 27, en particular el primer pistón 26, puede retirarse o extraerse del cartucho 3, en particular del recipiente 4, en particular mediante el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 y/o después de mezclar los componentes 2A, 2B.

En particular, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 pueden estar conectados al primer pistón 26, por ejemplo a través de una pieza de conexión como un cable o similar.

Al retirar el primer pistón 26, preferentemente solo se desplaza el segundo pistón 27 cuando se retira una dosis del fluido 2 del cartucho 3 o del recipiente 4. De este modo, se simplifica la extracción de una dosis del fluido 2 o se reduce la fricción que hay que vencer, como se explicará más adelante con referencia a la segunda forma de realización.

Es preferible abrir el cartucho 3 solo después de accionar el dispositivo de accionamiento 31 o después de mezclar los componentes 2A, 2B o después de transferir el primer componente 2A de la primera cámara 24 a la segunda cámara 25 al exterior o al medio ambiente o para retirar una dosis del fluido 2, en particular por medio del elemento de suministro 13 o insertando el elemento de suministro 13 en el cierre 6 y/o destruyendo o perforando el precinto 7. Preferentemente, los componentes 2A, 2B se mezclan fuera del nebulizador 1 o inmediatamente antes de introducir el cartucho 3 en el nebulizador 1.

El cartucho 3 preparado en particular de este modo, es decir, el cartucho 3 con los componentes 2A, 2B mezclados 0 el fluido 2 listo para su dispensación en la segunda cámara 25, puede introducirse a continuación en la carcasa 19 y/o abrirse, por ejemplo en el nebulizador 1, preferentemente mediante la penetración del elemento de suministro 13 en la junta 7 y la consiguiente apertura del cartucho 3 para extraer una dosis del fluido 2, como ya se ha descrito en relación con las figuras 1 y 2.

Alternativamente, es posible insertar primero el cartucho 3 en el nebulizador 1 y solo entonces mezclar los componentes 2A, 2B. En particular, una variante de procedimiento de este tipo puede prever que al introducir el cartucho 3 en el nebulizador 1 o al cerrar la carcasa 19, en particular mediante la conexión de la parte de carcasa inferior 21 con la parte de carcasa superior 20 o la parte de carcasa interior 22, o mediante la sujeción inicial del nebulizador 1, se accione el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 y, de este modo, se mezclen los componentes 2A, 2<b>dentro del nebulizador 1. Por ejemplo, al introducir el cartucho 3 en el nebulizador 1 o al cerrar la carcasa 19 o al sujetar el nebulizador 1 por primera vez, el elemento de accionamiento 32 puede ser seccionado, en particular por la parte inferior de la carcasa 21, en particular de tal manera que los pistones 26, 27 se liberan y los componentes 2A, 2B se mezclan, como ya se ha explicado.

El pulverizador 1 dispone preferentemente de una bomba de aire 33 opcional, en particular para presurizar el fluido 2 en el cartucho 3 o en el recipiente 4 -al menos temporalmente o durante el proceso de sujeción- con el fin de facilitar la extracción del fluido 2 del cartucho 3 o del recipiente 4 o para facilitar el desplazamiento del pistón o pistones 26, 27, 2B, como ya se ha explicado. para soportar un desplazamiento del pistón o pistones 26, 27 y/o para conseguir una igualación de la presión en la segunda cámara 25 después de mezclar los componentes 2A, 2B o para igualar una presión negativa residual en la segunda cámara 25 después de mezclar los componentes 2A, 2B para la extracción del fluido 2.

La bomba de aire 33 está dispuesta preferentemente en la parte inferior de la carcasa 21 y/o en la base del nebulizador 1, como se muestra en la Fig. 6.

Preferentemente, la bomba de aire 33 tiene un pistón de bomba 34, un cilindro de bomba 35 y una cámara de bomba 36, preferentemente en la que el pistón de bomba 34 está guiado axialmente en el cilindro de bomba 35 y/o el pistón de bomba 34 y el cilindro de bomba 35 delimitan la cámara de bomba 36. En particular, la bomba de aire 33 está diseñada para bombear aire, al menos temporalmente, al cartucho 3 o al recipiente 4.

Preferentemente, la bomba de aire 33 funciona exclusivamente de forma mecánica. En particular, la bomba de aire 33 se activa preferentemente mediante el movimiento (de elevación) del cartucho 3 en el nebulizador 1, en particular tensando el nebulizador 1.

Preferentemente, la bomba de aire 33 permite un aumento de presión predefinido o limitado en el cartucho 3 o en la cámara de bombeo 36.

La cámara de bombeo 36 está formada, al menos parcialmente, en o por el cartucho 3 o por desplazamiento de los pistones 26, 27, como se muestra en la Fig. 6.

Preferentemente, la bomba de aire 33 tiene una válvula de bomba 37, en la que la válvula de bomba 37 está diseñada para controlar el suministro de aire y la descarga de aire en la cámara de bomba 36, en particular para permitirla y/o impedirla.

En particular, la válvula de bombeo 37 está diseñada para evitar una presión negativa en la bomba de aire 33, en particular en la cámara de bombeo 36, durante el proceso de dispensación o durante la dispensación de una dosis del fluido 2 o durante el accionamiento del nebulizador 1 o durante un movimiento del cartucho 3 en la dirección de la boquilla 17 (no mostrada en la Fig. 6), en particular mediante la válvula de bombeo 37 que abre y/o permite un suministro de aire en la cámara de bombeo 36.

Preferentemente, la válvula de la bomba 37 está diseñada para impedir o limitar la descarga de aire de la cámara de la bomba 36 durante el proceso de sujeción o cuando el cartucho 3 se desplaza hacia abajo o cuando la cámara de la bomba 36 se reduce de tamaño, en particular de tal manera que la presión en la cámara de la bomba 36 aumenta. La Fig. 6 muestra una sección del pulverizador 1 con el cartucho 3 insertado según la primera forma de realización, en la que el pulverizador 1 no está tensado.

Preferentemente, el cartucho 3 o el recipiente 4 forman parte de la bomba de aire 33. En particular, el cartucho 3 o el recipiente 4 forma el pistón 34 de la bomba y/o el cartucho 3 o el recipiente 4 se utiliza como pistón 34 de la bomba y/o se guía radialmente en el cilindro 35 de la bomba.

En particular, el cartucho 3 o el recipiente 4 junto con el cilindro de bombeo 35 actúa como una disposición de pistón-cilindro para bombear aire al recipiente 4 o a la cámara de bombeo 36 o para aumentar la presión en la cámara de bombeo 36 temporalmente o durante el proceso de sujeción del nebulizador 1 y, de este modo, apoyar la extracción de una dosis del fluido 2 del recipiente 4.

Además, es posible por medio de la bomba de aire 33 mover el pistón o pistones 26, 27 cuando el nebulizador 1 se acciona por primera vez de tal manera que cualquier presión negativa que quede en la segunda cámara 25 después de la mezcla de los componentes 2A, 2B se iguale o iguale al menos sustancialmente con respecto al entorno. Preferentemente, la bomba de aire 33 tiene una ventilación de bomba 38, en particular para conectar la válvula de bomba 37 con el entorno (de forma fluida o neumática). La ventilación de la bomba 38 puede estar formada por una abertura, un canal o similar en la carcasa 19, en particular en la parte inferior de la carcasa 21.

Las figuras 7 a 12 muestran el cartucho 3 propuesto según una segunda forma de realización.

La segunda forma de realización del cartucho 3 corresponde al menos esencialmente a la primera forma de realización del cartucho 3.

Preferentemente, las explicaciones relativas a la primera forma de realización del cartucho 3 se aplican en consecuencia a la segunda forma de realización del cartucho 3. En particular, la segunda forma de realización o el cartucho 3 explicados en relación con las Fig. 7 a Fig. 12 pueden tener una o más características de la primera forma de realización o el cartucho 3 explicados en relación con las Fig. 3 a Fig. 6 y/o pueden utilizarse básicamente con el nebulizador 1 descrito en relación con las Fig. 1 y Fig. 2.

Sin embargo, a diferencia de la primera forma de realización, los pistones 26, 27 del cartucho 3 según la segunda forma de realización se desplazan preferentemente no o no exclusivamente en el cartucho 3 de forma automática, por ejemplo mediante una presión negativa en la segunda cámara 25, sino (adicionalmente) mediante una fuerza aplicada por medio del dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32. En la segunda forma de realización, también puede estar presente una presión negativa o vacío en la segunda cámara 25 o la presión en la segunda cámara 25 -al menos en el estado de suministro del cartucho 3- puede ser inferior a la presión en la primera cámara 24.

De manera particularmente preferente, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 está conectado o acoplado al menos mecánicamente al primer pistón 26 y/o el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 tiene o forma el primer pistón 26, en particular de tal manera que al accionar el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32, el primer pistón 26 se desplaza axialmente en el cartucho 3 o en el recipiente 4.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31 tiene una pieza de conexión 39, en particular en la que la pieza de conexión 39 conecta/acopla mecánicamente el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 al elemento de accionamiento 32.

La pieza de conexión 39 permite transmitir un movimiento del dispositivo de accionamiento 31 o del elemento de accionamiento 32 al primer pistón 26 o al segundo pistón 27.

En la segunda forma de realización, el dispositivo de accionamiento 31 puede accionarse de acuerdo con la invención haciendo girar el elemento de accionamiento 32.

Preferentemente, la pieza de conexión 39 está diseñada para convertir el movimiento giratorio del elemento de accionamiento 32 en un movimiento axial o de carrera del primer pistón 26 y/o del segundo pistón 27.

Preferentemente, el elemento de accionamiento 32 está unido a la pieza de conexión 39 de forma ajustada, ajustada por fuerza y/o ajustada por material, en particular de manera que se pueda transmitir un par de giro desde el elemento de accionamiento 32 a la pieza de conexión 39 o que se pueda transmitir un par de giro desde el elemento de accionamiento 32 a la pieza de conexión 39.

Preferentemente, la pieza de conexión 39 es alargada o en forma de varilla, en particular como varilla roscada, y/o la pieza de conexión 39 tiene una rosca, en particular una rosca exterior, al menos en parte o en secciones.

Preferentemente, la pieza de conexión 39 se extiende en particular centralmente a través del primer pistón 26 o la primera cámara 24 y/o el segundo pistón 27 o dentro de la segunda cámara 25.

Preferentemente, el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 tienen una abertura correspondiente o un orificio correspondiente para la pieza de conexión 39.

En la segunda forma de realización mostrada, preferentemente solo el primer pistón 26 tiene una abertura o un orificio o la pieza de conexión 39 se extiende solo a través del primer pistón 26 y la primera cámara 24 hasta el segundo pistón 27.

El segundo pistón 27 tiene preferentemente un receptáculo o rebaje para alojar el extremo axial de la pieza de conexión 39.

Preferentemente, al menos el primer pistón 26 tiene una rosca interior correspondiente a la rosca exterior de la pieza de conexión 39, en particular de tal manera que una rotación de la pieza de conexión 39 conduce a un desplazamiento del primer pistón 26.

Preferentemente, el segundo pistón 27 está conectado positiva y/o no positivamente a la pieza de conexión 39 al menos en la dirección circunferencial o dirección de rotación de la pieza de conexión 39, en particular de tal manera que un par de torsión puede ser transmitido desde la pieza de conexión 39 al segundo pistón 27 o una rotación de la pieza de conexión 39 provoca una rotación del segundo pistón 27.

Preferentemente, el pistón o pistones 26, 27 se apoyan contra la pieza de conexión 39 de manera estanca, en particular de manera que se impida la fuga de los componentes 2A, 2B entre el pistón o pistones 26, 27 y la pieza de conexión 39.

Preferentemente, la pieza de conexión 39 está formada por varias partes. Preferentemente, la pieza de conexión 39 comprende un primer elemento de conexión 39A y un segundo elemento de conexión 39B, preferentemente en donde el primer elemento de conexión 39A conecta el segundo elemento de conexión 39b al elemento de accionamiento 32 y/o el segundo elemento de conexión 39B comprende o forma un extremo axial de la pieza de conexión 39.

De manera especialmente preferente, la pieza de unión 39 está diseñada como prolongación telescópica o tubo telescópico y/o la pieza de unión 39 puede extenderse con respecto al segundo elemento de unión 39B girando el primer elemento de unión 39A, en particular telescópicamente.

Los elementos de unión 39A, 39B se atornillan entre sí de forma especialmente preferente. El primer elemento de unión 39A tiene preferentemente una rosca exterior y el segundo elemento de unión 39B tiene una rosca interior correspondiente, estando preferentemente el segundo elemento de unión 39B atornillado al primer elemento de unión 39A, al menos en el estado de suministro del cartucho 3. En particular, el segundo elemento de unión 39B está atornillado al primer elemento de unión 39A.

En particular, el segundo elemento de conexión 39B está diseñado como un cilindro hueco con una rosca interna y/o el primer elemento de conexión 39A está diseñado al menos parcialmente como una varilla roscada. No obstante, también son posibles otras soluciones.

Preferentemente, el segundo elemento de unión 39B tiene un perfil exterior, al menos en el extremo, que permite la transmisión del par de giro al segundo pistón 27. Por ejemplo, el segundo elemento de unión 39B puede ser cuadrado al menos en su extremo.

Preferentemente, el primer pistón 26 se desplaza hacia arriba o en la dirección del cierre 6 mediante la rotación del dispositivo de accionamiento 31 o del elemento de accionamiento 32 o de la pieza de conexión 39. De este modo, se aumenta la distancia entre el primer pistón 26 y el elemento de accionamiento 32 o se forma un espacio libre entre el elemento de accionamiento 32 y el segundo elemento de unión 39B, que sirve opcionalmente como cámara de bombeo 36 en el nebulizador 1, como ya se ha explicado con referencia a la primera forma de realización y se muestra para la segunda forma de realización en la Fig. 12.

Para evitar que se cree una presión negativa en el espacio libre entre el elemento de accionamiento 32 y el primer pistón 26 al girar el elemento de accionamiento 32, el dispositivo de accionamiento 31, en particular el elemento de accionamiento 32, tiene una ventilación 40 opcional, como se muestra en las figuras 7 a 10, preferentemente en la que la ventilación 40 está formada como una abertura, canal, abertura o similar en el elemento de accionamiento 32 y/o conecta el espacio libre con el entorno de forma fluida o neumática.

Sin embargo, la ventilación 40 preferentemente solo ventila el espacio libre entre el primer pistón 26 y el elemento de accionamiento 32. En particular, las cámaras 24 y 25 siguen estando cerradas o selladas.

Preferentemente, al accionar el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32, la parte de conexión telescópica 39 en particular se extiende o alarga y/o el segundo elemento de conexión 39B -en particular junto con el primer pistón 26- se desplaza axialmente.

En particular, el movimiento giratorio del elemento de accionamiento 32 y, por lo tanto, de la pieza de conexión 39 desplaza axialmente el segundo elemento de conexión 39B -preferentemente sujetado positivamente por el segundo pistón 27- junto con el segundo pistón 27. De este modo, es posible desplazar tanto el primer pistón 26 como el segundo pistón 27 en el cartucho 3 accionando el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32, en particular al mismo tiempo o simultáneamente o mediante la misma carrera.

Al girar el elemento de accionamiento 32, la primera cámara 24 se desplaza axialmente junto con el primer pistón 26 y el segundo pistón 27 y/o la segunda cámara 25 se reduce de tamaño, como ya se ha explicado en relación con la primera forma de realización.

En particular, la presión en la segunda cámara 25 se incrementa al menos temporalmente o hasta que las cámaras 24, 25 están conectadas fluídicamente mediante el accionamiento del dispositivo de accionamiento 31 o del elemento de accionamiento 32 o mediante el desplazamiento de los pistones 26, 27.

Los pistones 26, 27 se desplazan preferentemente accionando el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 en el cartucho 3 o en el recipiente 4 hasta una posición en la que el segundo pistón 27 está dispuesto a nivel de la conexión de fluido 30, libera la conexión de fluido 30 y/o las cámaras 24, 25 están conectadas entre sí de forma fluida, tal como se muestra en la Fig. 8.

La liberación de la conexión de fluido 30 iguala preferentemente una diferencia de presión entre las cámaras 24, 25, provocada en particular por el movimiento de los pistones 26, 27. En particular, se reduce cualquier exceso de presión que pueda haberse acumulado en la segunda cámara 25. Sin embargo, también es posible que cualquier presión negativa existente en la segunda cámara 25 se iguale mediante la conexión fluídica de las cámaras 24, 25. En la segunda forma de realización mostrada, se proporcionan preferentemente una pluralidad de conexiones de fluido 30, en este caso dos conexiones de fluido 30, en particular para facilitar un flujo de salida del primer componente 2A de la primera cámara 24.

Tan pronto como los pistones 26, 27 hayan alcanzado la posición para mezclar los componentes 2A, 2B, puede llevarse a cabo el proceso de mezcla.

Preferentemente, el nebulizador 1 indica a un usuario -en particular visualmente, acústicamente y/o hápticamentecuándo debe ajustarse el accionamiento o la rotación del elemento 32 de accionamiento para mezclar los componentes 2A, 2B o puede iniciarse el proceso de mezcla o se ha alcanzado la posición en la que se libera la conexión 30 de fluido. Por ejemplo, el cartucho 3 o el recipiente 4 pueden ser al menos parcialmente transparentes o transparentes en secciones y/o tener una ventana de visualización para poder ver el primer pistón 26 y/o el segundo pistón 27 desde el exterior, en particular cuando el pistón o pistones 26, 27 han alcanzado la posición para mezclar los componentes 2A, 2B.

Tras soltar la(s) conexión(es) de fluido 30, se inicia preferentemente el proceso de mezcla. Para ello, el cartucho 3 se alinea de tal manera que la primera cámara 24 se dispone por encima de la segunda cámara 25 y/o la gravedad G transfiere el primer componente 2A desde la primera cámara 24 a través de la conexión o conexiones de fluido 30 a la segunda cámara 25, tal como se muestra en la Fig. 9.

La(s) conexión(es) de fluido 30 está(n) en particular dimensionada(s) de tal manera que un flujo de salida del primer componente 2A desde la primera cámara 24 a la segunda cámara 25 tiene lugar exclusivamente como resultado de la fuerza gravitatoria G y/o sin una aplicación (adicional) de fuerza y/o una ventilación particularmente simultánea de la segunda cámara 25 y/o un flujo de salida particularmente simultáneo de un gas desde la segunda cámara 25 a la primera cámara 24.

Como ya se ha mencionado, en la segunda forma de realización preferentemente no se requiere presión negativa o vacío en la segunda cámara 25. Un gas que está presente en la segunda cámara 25, por ejemplo por razones relacionadas con la producción, puede fluir/salir de la segunda cámara 25 hacia la primera cámara 24 o hacia arriba a través de la(s) conexión(es) de fluido 30 cuando se mezclan los componentes 2A, 2B. De este modo, la segunda cámara 25 se llena y, al mismo tiempo, se purga.

Sin embargo, también es posible que se proporcione una presión negativa o vacío en la segunda cámara 25 en la segunda forma de realización, por ejemplo para soportar un desplazamiento de los pistones 26, 27.

Tan pronto como la primera cámara 24 se ha vaciado completamente o se ha completado el proceso de mezcla, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 se acciona preferentemente de nuevo, en particular se gira, en particular para cerrar de nuevo la conexión o conexiones de fluido 30, en particular mediante el segundo pistón 27, como se muestra en la Fig. 10.

En particular, al accionar de nuevo el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32, la parte de conexión 39 se extiende o se desplaza más hacia fuera y/o el segundo elemento de conexión 39B o el segundo pistón 27 se desplaza axialmente más, en particular más allá de la conexión o conexiones de fluido 30 o en la dirección del cierre 6, de manera particularmente preferente hasta que el segundo pistón 27 (de nuevo) se apoya completamente o radialmente contra la pared del cartucho 3 o del recipiente 4 y/o cierra la conexión o conexiones de fluido 30.

Preferentemente, después de cerrar la(s) conexión(es) de fluido 30 y/o desplazando (posteriormente) los pistones 26, 27, la presión en la segunda cámara 25 aumenta (de nuevo) o se crea una diferencia de presión entre las cámaras 24, 25, en particular de tal manera que la presión en la segunda cámara 25 es mayor que la presión en la primera cámara 24.

Preferentemente, la junta de pistón 29 del segundo pistón 27 es flexible o elástica y/o laminar. En particular, cuando se supera una presión predeterminada en la segunda cámara 25, la junta de pistón 29 del segundo pistón 27 puede ceder o abrirse parcialmente de tal manera que un gas o un líquido penetra al menos parcialmente en la junta de pistón 29, tal como se indica en la Fig. 10. Esto permite presionar un gas atrapado en la segunda cámara 25 hacia la junta de pistón 29 desplazando el segundo pistón 27 en la dirección del cierre 6, en particular de tal manera que la segunda cámara 25 quede al menos sustancialmente libre de gas y/o el volumen del gas atrapado en la segunda cámara 25 se reduzca al mínimo.

La liberación de la(s) conexión(es) de fluido 30 o la mezcla de los componentes 2A, 2B tiene lugar de manera particularmente preferente en el estado no abierto o estanco al gas o fluido del cartucho 3. En particular, el cartucho 3, el recipiente 4 o las cámaras 24, 25 también están sellados o cerrados durante o después de la liberación o mezcla, en particular hacia abajo por el primer y/o segundo pistón 26, 27 y hacia arriba por el cierre 6.

Particularmente preferentemente, las mismas o correspondientes formas de realización y explicaciones que en la primera forma de realización se aplican a la apertura del cartucho 3. En particular, la apertura solo tiene lugar después de que se hayan mezclado los componentes 2A, 2B. La apertura puede tener lugar antes, después o mediante la inserción en el nebulizador 1.

Como ya se ha explicado, el dispositivo de accionamiento 31 es preferentemente -en particular completamenteextraíble del cartucho 3, en particular del recipiente 4 y/o del cierre 6, en particular para poder insertar el cartucho 3 en el nebulizador 1 después de mezclar los componentes 2A, 2B.

La Fig. 11 muestra el cartucho 3 con el dispositivo de accionamiento 31 retirado y, por tanto, listo para su uso.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31, en particular el elemento de accionamiento 32 y/o la pieza de conexión 39, pueden retirarse junto con el primer pistón 26 o extraerse del cartucho 3 o del recipiente 4. Al retirar el elemento de accionamiento 32, el cartucho 3 o el recipiente 4 pueden extraerse del cartucho 3 o del recipiente 4, respectivamente.

Al retirar el elemento de accionamiento 32, el primer pistón 26 se retira preferentemente del cartucho 3 o se extrae del recipiente 4. Sin embargo, también son posibles soluciones en las que tanto el primer pistón 26 como el segundo pistón 27 permanecen en el cartucho 3 o en el recipiente 4, como se ha explicado en relación con la primera forma de realización.

La extracción opcional del primer pistón 26 del cartucho 3 o del recipiente 4 tiene la ventaja de que solo es necesario mover el segundo pistón 27 para extraer una dosis del fluido 2 y, por lo tanto, hay menos fricción en el cartucho 3. De este modo, se facilita la retirada de una dosis del fluido 2.

Como ya se ha explicado en relación con la primera forma de realización, la retirada de una dosis del fluido 2 o el movimiento del segundo pistón 27 pueden ser asistidos por una bomba de aire opcional 33, como se muestra en la Fig. 12.

La Fig. 12 muestra el nebulizador 1 con el cartucho 3 insertado de acuerdo con la segunda forma de realización, en la que -a diferencia del nebulizador 1 mostrado en la Fig. 6- el nebulizador 1 se muestra en estado amartillado. Las observaciones realizadas en relación con la Fig. 6 se aplican en consecuencia.

Opcionalmente, el cartucho 3, en particular el recipiente 4, tiene un dispositivo de mezcla, preferentemente integrado, tal como un agitador (no mostrado), preferentemente con el dispositivo de mezcla diseñado para soportar la mezcla de los componentes 2A, 2B.

Por ejemplo, el cartucho 3, en particular el recipiente 4, puede tener un agitador, en particular preferentemente un tomillo, hélice, cuchilla inclinada, rejilla, agitador de cuchilla o similar, preferentemente en donde el agitador está firmemente conectado, en particular de una manera de bloqueo de forma, fuerza y/o material, al segundo pistón 27, en particular de tal manera que un movimiento giratorio transmitido al segundo pistón 27 por el elemento de accionamiento 32 se transmite al agitador.

El dispositivo mezclador opcional favorece la mezcla de los componentes 2A, 2B en la segunda cámara 25.

Adicional o alternativamente, el segundo pistón 27 puede tener o formar un dispositivo de mezclado. Por ejemplo, el lado del segundo pistón 27 que da a la segunda cámara 25 puede ser rugoso y/o tener elevaciones o depresiones, preferentemente para generar turbulencias en el fluido 2 y favorecer así el proceso de mezcla.

Las figuras 13 a 16 muestran el cartucho 3 según una tercera forma de realización. Preferentemente, las explicaciones relativas a la primera y/o segunda forma de realización del cartucho 3 se aplican en consecuencia a la tercera forma de realización del cartucho 3. En particular, la tercera forma de realización o el cartucho 3 explicado en relación con las Fig. 13 a Fig. 16 puede tener una o más características de la primera y/o segunda forma de realización o el cartucho 3 explicado en relación con las Fig. 3 a Fig. 6 o Fig. 7 a Fig. 12 y/o puede utilizarse básicamente con el nebulizador 1 descrito en relación con las Fig. 1 y Fig. 2.

En la tercera forma de realización, el dispositivo de accionamiento 31 está dispuesto preferentemente en el cierre 6 del cartucho 3 y/o conectado al cierre 6 del cartucho 3, en particular de manera que se ajuste a la forma, a la fuerza y/o al material.

En particular, el dispositivo de accionamiento 31 forma un accesorio, una tapa o similar para el cartucho 3 o el cierre 6. De acuerdo con la invención, también son posibles soluciones constructivas en las que el dispositivo accionador 31 está integrado en el cierre 6 del cartucho 3.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31 tiene un cuerpo de base 41, preferentemente con el cuerpo de base 41 conectado al cierre 6 de una manera fija y/o ajustada a la forma, ajustada a la fuerza y/o ajustada al material.

En la tercera forma de realización mostrada, el dispositivo de accionamiento 31, en particular el cuerpo de base 41, está preferentemente unido al cierre 6, en particular de una manera desmontable, en particular de tal manera que el dispositivo de accionamiento 31 puede ser retirado del cierre 6.

Preferentemente, la primera cámara 24 está integrada en el dispositivo de accionamiento 31 o el dispositivo de accionamiento 31 contiene la primera cámara 24 o el primer componente 2A del fluido 2.

En particular, el dispositivo de accionamiento 31, preferentemente el cuerpo base 41, forma un depósito o la primera cámara 24 para el primer componente 2A.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31 comprende el primer pistón 26 y/o el primer pistón 26 está incrustado en el dispositivo de accionamiento 31 o en el cuerpo de base 41.

En particular, el primer pistón 26 cierra la primera cámara 24 axialmente hacia arriba y/o el cuerpo de base 41 delimita la primera cámara 24 lateralmente y/o radialmente y/o axialmente hacia abajo.

Preferentemente, la primera cámara 24 tiene una forma al menos sustancialmente cilíndrica. Sin embargo, también son posibles aquí otras soluciones, en particular en las que la primera cámara 24 es anular y/o se extiende anularmente alrededor del eje longitudinal L o -en particular en una vista en planta del cartucho 3- alrededor del cierre 6. De manera especialmente preferente, el dispositivo de accionamiento 31, en particular el cuerpo de base 41, presenta una escotadura central o una abertura central a través de la cual puede introducirse el elemento de salida 13 del nebulizador 1 en el cierre 6 o la conexión 8, en particular sin retirar previamente el dispositivo de accionamiento 31.

Preferentemente, el elemento de accionamiento 32 forma el pistón 26 y/o el elemento de accionamiento 32 está formado integralmente con el pistón 26.

En particular, la cámara 24 del cuerpo de base 41 puede reducirse de tamaño accionando el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32, en particular de manera que el componente 2A contenido en la cámara 24 alcance la segunda cámara 25 a través de la conexión de fluido 30, como se explicará más adelante. Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31, en particular el cuerpo de base 41, se extiende o sobresale en el recipiente 4 y/o el cierre 6.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31, en particular el cuerpo base 41, tiene una pieza de conexión 42 particularmente alargada, preferentemente en la que la pieza de conexión 42 se extiende al menos parcialmente dentro del recipiente 4 y/o la segunda cámara 25.

En la forma de realización mostrada, el cuerpo base 41 y la pieza de conexión 42 están diseñados como una sola pieza. No obstante, también son posibles otras soluciones.

La pieza de conexión 42 está diseñada preferentemente para conectar de forma fluida la primera cámara 24 con la segunda cámara 25.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31, en particular preferentemente el cuerpo de base41, especialmente la pieza de conexión 42, tiene o forma la conexión de fluido 30.

En la forma de realización mostrada, la pieza de conexión 42 es al menos esencialmente cilíndrica o está diseñada como un cuerpo hueco cilíndrico y/o tiene forma de embudo. Sin embargo, también son posibles otras soluciones, en particular en las que la pieza de conexión 42 se extiende en forma de anillo alrededor del eje longitudinal L o del cierre 6.

Preferentemente, el cierre 6 tiene una abertura 45 a través de la cual se extiende la pieza de unión 42 o en la que se inserta el dispositivo de accionamiento 31, en particular preferentemente el cuerpo de base 41, en particular la pieza de unión 42.

La primera cámara 24, en particular la boquilla 42, está preferentemente -al menos en el estado tal como se entrega el cartucho 3- cerrada o sellada, en particular de tal manera que se impide que el primer componente 2A escape de la primera cámara 24 a la segunda cámara 25.

De manera particularmente preferente, el dispositivo de accionamiento 31 tiene un elemento de cierre 43, preferentemente en donde el elemento de cierre 43 cierra la primera cámara 24 o la boquilla 42 hacia abajo o con respecto a la segunda cámara 25. El elemento de cierre 43 se presenta preferentemente en forma de junta, lámina, tapón o similar y/o se fija al extremo axial o libre de la tobera 42.

Preferentemente, el dispositivo de accionamiento 31, en particular la primera cámara 24, puede abrirse accionando el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 o el pistón 26.

Preferentemente, al accionar el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 o el pistón 26, el elemento de cierre 43 se abre, se pliega y/o se destruye o se secciona al menos parcialmente, tal como se muestra esquemáticamente en la Fig. 14.

Opcionalmente, el dispositivo de accionamiento 31, en particular en un lado opuesto al recipiente 4, tiene una cubierta 44, tal como una lámina o similar, preferentemente en la que la cubierta 44 está diseñada para evitar el accionamiento accidental del dispositivo de accionamiento 31 y/o la fuga de la cámara 24. Preferentemente, la cubierta 44 es desmontable, en particular pelable, del cuerpo base 41 para accionar el dispositivo de accionamiento 31, como se indica en la Fig. 13.

Para mezclar los componentes 2A, 2B en el cartucho 3, la cubierta 44 se retira o se tira del dispositivo de accionamiento 31 o del cuerpo de base 41 en un primer paso opcional.

Preferentemente, las cámaras 24, 25 están cerradas o selladas incluso después de retirar o tirar de la tapa 44, en particular hacia abajo por el recipiente 4 y hacia arriba por el pistón 26.

A continuación, el dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de accionamiento 32 se acciona o se presiona hacia abajo, en particular de tal manera que el primer componente 2A se presiona o se transfiere fuera del dispositivo de accionamiento 31, en particular de la primera cámara 24, al recipiente 4 o a la segunda cámara 25. En particular, se aumenta la presión en la primera cámara 24 accionando el dispositivo de accionamiento 31 o presionando hacia abajo el elemento de accionamiento 32 o el pistón 26 hasta que el elemento de cierre 43 libera la boquilla 42 o la conexión de fluido 30 y/o se establece una conexión de fluido entre la primera cámara 24 y la segunda cámara 25 o entre el dispositivo de accionamiento 31 y el recipiente 4.

A continuación, el volumen de la primera cámara 24 puede reducirse presionando el elemento de accionamiento 32 y, de este modo, el primer componente 2A puede canalizarse desde la primera cámara 24 a través de la boquilla 42 o la conexión de fluido 30 hacia la segunda cámara 25.

La fig. 14 muestra el cartucho 3 con el elemento de accionamiento 31 o la cámara 24 ya completamente vacía.

El cartucho 3, el recipiente 4 o las cámaras 24, 25 también están sellados o cerrados durante o después del accionamiento del dispositivo de accionamiento 31 o de la presión hacia abajo del elemento de accionamiento 32 o del pistón 26. De manera particularmente preferente, se aplican a la apertura del cartucho 3 las mismas o similares formas de realización y explicaciones que en la primera forma de realización. En particular, la apertura solo tiene lugar después de que se hayan mezclado los componentes 2A, 2B. La apertura puede tener lugar antes, después o mediante la inserción en el nebulizador 1.

Es preferible retirar o extraer el dispositivo de accionamiento 31 del cartucho 3, en particular el cierre 6, después de mezclar los componentes 2A, 2B, en particular antes de insertar el cartucho 3 en el nebulizador 1. La Fig. 15 muestra una ilustración correspondiente del cartucho 3 con el dispositivo de accionamiento 31 retirado, de modo que el cartucho 3 mostrado puede insertarse en el nebulizador 1.

No obstante, también son posibles soluciones en las que el dispositivo de accionamiento 31 esté integrado en el cierre 6 (según la invención) y/o forme el cierre 6. Como ya se ha explicado, el dispositivo de accionamiento 31 puede tener, por ejemplo, una escotadura o un orificio central correspondiente, de manera que el elemento de suministro 13 se inserte en la conexión 8 a través del dispositivo de accionamiento 31 o el elemento de suministro 13 se extienda a través del dispositivo de accionamiento 31 al recipiente 4 o a la segunda cámara 25 cuando se inserte el cartucho 3. En este caso, es preferible introducir el cartucho 3 junto con el dispositivo de accionamiento 31 en el nebulizador 1.

Preferentemente, el cartucho 3 se abre al entorno o al exterior retirando el dispositivo de accionamiento 31 del cartucho 3 o del cierre 6, en particular extrayendo la boquilla 42 de la abertura 45. En el estado insertado del cartucho 3, la abertura 45 puede servir de ventilación del recipiente 4. Alternativamente, la abertura 45 puede cerrarse, por ejemplo, mediante un tapón y/o el soporte 11 del nebulizador 1.

Por lo tanto, en la tercera forma de realización, la apertura también puede tener lugar antes, después o mediante la inserción en el nebulizador 1. Si el dispositivo de accionamiento 31 para insertar el cartucho 3 es extraíble, el cartucho 3 se abre preferentemente mediante éste o antes de la inserción en el nebulizador 1, como se ha explicado anteriormente. En las soluciones en las que el dispositivo de accionamiento 31 se inserta en el nebulizador 1 junto con el cartucho 3, la apertura también es posible durante o después de la inserción.

Además, para la apertura del cartucho 3 se aplican preferentemente las mismas formas de realización y explicaciones que en la primera y/o segunda forma de realización. En particular, la apertura solo tiene lugar después de mezclar los componentes 2A, 2B.

El cartucho 3 tiene preferentemente una válvula de ventilación opcional 46, preferentemente en la que la válvula de ventilación 46 está dispuesta en la pared del recipiente 4 y/o permite una conexión fluídica o neumática del cartucho 3 con el exterior o con el medio ambiente.

A través de la abertura 45 y/o la válvula de ventilación 46, es posible preferentemente igualar la presión hacia el exterior o entre el recipiente 4 o la segunda cámara 25 y el entorno.

En la tercera forma de realización representada, el volumen de la segunda cámara 25 o del recipiente 4 no disminuye preferentemente durante la retirada de una dosis del fluido 2. Por consiguiente, al sujetar el nebulizador 1 o al retirar una dosis del fluido 2 se crea preferentemente una presión negativa en la segunda cámara 25 o en el recipiente 4, que se compensa en particular mediante la abertura 45 y/o la válvula de ventilación 46.

Además, mediante la válvula de ventilación 46 es posible evitar una sobrepresión en el recipiente 4 cuando se acciona el dispositivo de accionamiento 31 o se presiona el primer componente 2A en la segunda cámara 25 o en el recipiente 4. El cartucho 3 ilustrado tiene preferentemente un tubo de salida 47 especialmente flexible y/o un adaptador 48, preferentemente en donde el tubo de salida 47 está conectado de forma fluida al cierre 6 o a la conexión 8, en particular a través del adaptador 48.

El tubo de salida 47 sirve preferentemente como prolongación del elemento de salida 13 y/o permite extraer el fluido 2, al menos sustancialmente independientemente de la orientación del pulverizador 1 o del cartucho 3.

Opcionalmente, el tubo de salida 47 está diseñado como agitador y/o el tubo de salida 47 sirve para apoyar la mezcla de los componentes 2A, 2B en el cartucho 3 o el recipiente 4. Por ejemplo, son posibles soluciones constructivas en las que el tubo de transporte 47 está diseñado en forma de espiral.

Sin embargo, también son posibles soluciones constructivas en las que el cartucho 3 o el recipiente 4 tienen la bolsa flexible 5 explicada en relación con las Fig. 1 y Fig. 2, preferentemente en las que la bolsa 5 tiene o forma la segunda cámara 25.

Alternativamente, el cartucho 3 también puede tener un segundo pistón 27 en la tercera forma de realización, preferentemente en la que el segundo pistón 27 cierra el recipiente 4 o la segunda cámara 25 en la parte inferior, como ya se ha explicado en relación con la primera y segunda formas de realización. En tales formas de realización alternativas se puede prescindir del tubo de salida 47 ilustrado, del adaptador 48 y/o de la válvula de ventilación 46.

La Fig. 16 muestra el nebulizador 1 con el cartucho 3 insertado según la tercera forma de realización.

Listado de signos de referencia

1 Nebulizador

2 Fluido

2A primer componente

2B segundo componente

3 Cartucho

4 Recipiente

5 Bolsa

6 Cierre

7 Precinto

8 Conexión

9 Bomba

10 Muelle de accionamiento

11 Soporte

12 Elemento de bloqueo

13 Elemento de salida

14 Válvula unidireccional

15 Cámara de presión

16 Boquilla

17 Boquilla

18 Abertura de ventilación

19 Carcasa

20 Parte superior de la carcasa

21 Parte inferior de la carcasa

22 Parte interior de la carcasa

23 Medios de ventilación

24 primera cámara

25 segunda cámara

26 primer pistón

27 segundo pistón

28 primera junta del pistón

29 segundo junta del pistón

30 Conexión de fluido

31 Dispositivo de accionamiento

32 Elemento de accionamiento

33 Bomba de aire

34 Pistón de la bomba

35 Cilindro de la bomba

36 Cámara de bombeo

37 Válvula de la bomba

38 Ventilación de la bomba

39 Elemento de conexión

39A Primer elemento de conexión

39B Segundo elemento de conexión

40 Ventilación

41 Cuerpo de base

42 Espiga

43 Elemento de cierre

44 Tapa

45 Abertura

46 Válvula de ventilación

47 Tubo de salida

48 Adaptador

A Aerosol

G Fuerza de gravedad

L eje longitudinal

Claims

REIVINDICACIONES

1. Cartucho (3) para un dispositivo dispensador, en particular un nebulizador (1), para dispensar un fluido (2) que es un medicamento producido a partir de al menos dos componentes (2A, 2B),

en donde el cartucho (3) presenta un recipiente (4) y un cierre (6) para la conexión fluídica y/o estanca del recipiente (4) al dispositivo dispensador,

en donde el cartucho (3) presenta al menos dos cámaras (24, 25) separadas entre sí por fluidos,

en donde cada una de las cámaras (24, 25) contiene al menos uno de los componentes (2A, 2B) del fluido (2), en donde el cartucho (3) dispone de un dispositivo de accionamiento (31), en donde las cámaras (24, 25) son conectables entre sí mediante accionamiento del dispositivo de accionamiento (31) para producir el fluido (2) mediante la unión de los componentes (2A, 2B),

en donde el cartucho (3) presenta dos pistones móviles (26, 27),

en donde el recipiente (4) presenta o forma al menos una conexión de fluido (30), en donde la conexión de fluido (30) está diseñada para conectar fluidamente las cámaras (24, 25) entre sí y/o para permitir una transferencia del primer componente (2A) desde la primera cámara (24) a la segunda cámara (25), y en donde el dispositivo de accionamiento (31) presenta un elemento de accionamiento (32), en donde el dispositivo de accionamiento (31) puede accionarse retirando el elemento de accionamiento (32) del recipiente (4) o cierre (6) o abriendo o separando el elemento de accionamiento (32), y

en donde el dispositivo de accionamiento está diseñado para asegurar los pistones en el cartucho contra el desplazamiento en el estado no accionado del dispositivo de accionamiento,

en donde los pistones (26, 27) pueden liberarse para su desplazamiento en el cartucho (3) o en el recipiente (4) accionando el dispositivo de accionamiento (31),

en donde la conexión fluida (30) puede liberarse desplazando el primer pistón (26) y el segundo pistón (27) de tal manera que las cámaras (24, 25) queden conectadas fluidamente entre sí,

caracterizado porque

los pistones (26, 27) pueden liberarse de tal manera que los pistones (26, 27) se desplazan automáticamente en el cartucho (3) o en el recipiente (4).

2. Cartucho de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los pistones (26, 27) se desplazan en el cartucho (3) o en el recipiente (4) por una fuerza que actúa en la dirección de una de las cámaras (24, 25), de particular preferencia, por una fuerza de tracción, en particular en donde la fuerza se genera por una presión negativa en una de las cámaras (24, 25).

3. Cartucho (3) para un dispositivo dispensador, en particular un nebulizador (1), para dispensar un fluido (2) que es un medicamento producido a partir de al menos dos componentes (2A, 2B),

en donde el cartucho (3) presenta al menos dos cámaras (24, 25) separadas entre sí mediante fluido, en donde cada una de las cámaras (24, 25) contiene al menos uno de los componentes (2A, 2B) del fluido (2),

en donde el cartucho (3) presenta un dispositivo de accionamiento (31), en donde las cámaras (24, 25) son conectables entre sí mediante accionamiento del dispositivo de accionamiento (31) para producir el fluido (2) mediante la unión de los componentes (2A, 2B),

en donde el cartucho (3) presenta al menos uno o dos pistones móviles (26, 27),

en donde el recipiente (4) presenta o forma al menos una conexión de fluido (30),

en donde la conexión de fluido (30) está diseñada para conectar fluidamente las cámaras (24, 25) entre sí y/o para permitir una transferencia del primer componente (2A) desde la primera cámara (24) a la segunda cámara (25), y caracterizado porque

la conexión de fluido (30) puede abrirse accionando el dispositivo de accionamiento (31),

en donde el pistón o pistones (26, 27) del cartucho (3) se desplazan y/o al menos una de las cámaras (24, 25), preferentemente todas las cámaras (24, 25), se reducen de tamaño mediante la rotación del dispositivo de accionamiento (31) o de un elemento de accionamiento (32) del dispositivo de accionamiento (31).

4. Cartucho de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento (31) o el elemento de accionamiento (32) está acoplado mecánicamente al pistón o pistones (26, 27), en particular mediante una pieza de conexión (39).

5. Cartucho de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento (31) -en particular tras el accionamiento del dispositivo de accionamiento (31)- puede extraerse del recipiente (4), en particular puede retorcerse o arrancarse, para introducir el cartucho (3) en el dispositivo dispensador.

6. Cartucho de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, caracterizado porque la conexión de fluido (30) es una derivación.

7. Cartucho (3) para un dispositivo dispensador, en particular un nebulizador (1), para dispensar un fluido (2) que es un medicamento producido a partir de al menos dos componentes (2A, 2B),

en donde el cartucho (3) presenta al menos un pistón móvil (26),

la conexión de fluido (30) puede abrirse y/o las cámaras (24, 25) pueden conectarse entre sí mediante fluido a través de la conexión de fluido (30) accionando el dispositivo de accionamiento (31), y

porque el dispositivo de accionamiento (31) está integrado en el cierre (6), en donde el dispositivo de accionamiento (31) puede accionarse presionando hacia abajo el pistón (26).

8. Cartucho de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque una de las cámaras (24, 25) está integrada en el dispositivo de accionamiento (31) o porque el dispositivo de accionamiento (31) contiene una de las cámaras (24, 25) o uno de los componentes (2A, 2B), y en particular porque la otra cámara (25, 24) está formada por el recipiente (4) o el recipiente (4) contiene el otro componente (2B, 2<a>).

9. Cartucho de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el pistón o pistones (26, 27) (respectivamente) forman una pared de las cámaras (24, 25) y/o porque al menos una de las cámaras (24, 25) o todas las cámaras (24, 25) es/son reducible(s) accionando los medios de accionamiento (31).

10. Cartucho de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de accionamiento (31) es desmontable.

11. Cartucho de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque puede producirse un medicamento liposomal como fluido (2) combinando los componentes (2A, 2B).

12. Cartucho de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una primera cámara (24) contiene una solución lipídica en particular etanólica como primer componente (2A) del medicamento y una segunda cámara (25) contiene un tampón acuoso como segundo componente (2B) para producir un medicamento liposomal combinando los componentes (2A, 2B).

13. Cartucho de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque un componente (2A, 2B) es un líquido, en particular un disolvente o agente de suspensión, y/o un (otro) componente (2A, 2B) es un medicamento -en particular sólido, liofilizado, encapsulado y/o en polvo-.

14. Cartucho de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cartucho (3), en particular el recipiente (4) y/o el segundo pistón (27), tiene o forma un dispositivo de mezcla, en particular un agitador, en particular para favorecer la mezcla de los componentes (2A, 2B).

15. Sistema con un cartucho (3) y un dispositivo dispensador, en particular un nebulizador (1), para dispensar un fluido (2) que es un medicamento producido a partir de al menos dos componentes (2A, 2B),

en donde el dispositivo dispensador comprende un alojamiento (19) para recibir el cartucho (3) y una bomba (9), En donde la bomba (9) está diseñada para extraer una dosis del fluido (2) del cartucho (3) y presurizar la dosis correspondiente para la atomización del fluido (2),

caracterizado porque

el cartucho (3) está diseñado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en particular porque el cartucho (3) puede insertarse en el dispositivo dispensador y/o puede extraerse o sustituirse del dispositivo dispensador.

16. Sistema de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque el cartucho (3) presenta una pluralidad de dosis del fluido (2), en particular para proporcionar al menos 100 unidades de dispensación o dosis.

17. Procedimiento para preparar un sistema, que es un sistema de acuerdo con la reivindicación 15 o 16 para dispensar un fluido (2), que es un medicamento producido a partir de al menos dos componentes (2A, 2B), desde el cartucho (3), para dispensar mediante el dispositivo dispensador, en particular un nebulizador (1), en donde el cartucho (3) presenta un precinto (7),

en donde varias cámaras (24, 25) del cartucho (3) que inicialmente están separadas entre sí por fluidos están conectadas entre sí por fluidos,

en donde un componente (2A, 2B) del fluido (2) se transfiere, al menos parcialmente, de una de las cámaras (24, 25) a otra de las cámaras (24, 25) con otro componente (2A, 2B) del fluido (2) para mezclar los componentes (2A, 2B) y/o producir el fluido (2),

en donde se acciona un dispositivo de accionamiento, en particular manualmente, para conectar fluídicamente las cámaras entre sí y se mezclan los componentes (2A, 2B), y

en donde el cartucho (3) se inserta en el dispositivo dispensador solo después de que los componentes (2A, 2B) se hayan mezclado y solo entonces se abre para extraer una dosis del fluido (2) en el dispositivo dispensador, en donde el cartucho se abre abriendo, en particular perforando, el precinto (7).

18. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado porque la mezcla de los componentes (2A, 2B) tiene lugar independientemente del dispositivo dispensador.

19. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 o 18, caracterizado porque uno de los componentes (2A, 2B) se transfiere automáticamente de una cámara (24, 25) a la otra mediante el accionamiento de un dispositivo de accionamiento (31),

en particular en donde uno de los componentes (2A, 2B) se transfiere de una cámara (24, 25) a la otra cámara (24, 25) por una fuerza generada por presión negativa en una de las cámaras (24, 25) o el cartucho (3) se orienta después de conectar las cámaras (24, 25) o después de liberar una conexión de fluido (30) entre las cámaras (24, 25) de tal manera que un componente (2A, 2B) se transfiere -en particular exclusivamente- por gravedad (G) de una cámara (24, 25) a la otra cámara (24, 25).

20. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 19, caracterizado porque un dispositivo de accionamiento (31) para conectar las cámaras (24, 25) se retira del cartucho (3) después del accionamiento del dispositivo de accionamiento (31), en particular para insertar el cartucho (3) en el dispositivo dispensador.

21. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 20, caracterizado porque se produce un medicamento liposomal en el cartucho (3) mezclando los componentes (2A, 2B).