ES2973804T3 - Contenedor rodante para la recolección de materiales - Google Patents

Abstract

El contenedor (1) tiene una cámara de carga (6) que tiene una abertura de entrada (7) limitada hacia abajo por un umbral de acceso (10). Las puertas de acceso (9) a la cámara de carga (6) son móviles cada una entre una posición abierta y una posición cerrada. Un gancho de carga/descarga (12) está enganchado de forma giratoria cerca del umbral de acceso (10). Al menos un pasador de bloqueo (17) se puede insertar de manera deslizable a través de un soporte de retención (15) y el gancho (12) para mantenerlo en posición de trabajo. Los dispositivos de bloqueo (18) de la puerta comprenden al menos una placa guía (19) del pasador de bloqueo (17) y un soporte auxiliar (22) que sobresale de la parte inferior de la puerta e insertable en un espacio de entrada (21) definido entre la placa guía (19) y el soporte de retención (15), para ser enganchados por el pasador de bloqueo (17) en la posición de inserción. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Contenedor rodante para la recolección de materiales

La presente invención se refiere a un contenedor rodante para la recolección de materiales. El objeto de la presente invención se dirige particularmente al campo de la eliminación de residuos y, en particular, a la recolección selectiva de los mismos con ayuda de contenedores rodantes, preferiblemente equipados con un sistema de compactación.

Con el propósito de la recolección de residuos, se conoce la utilización de contenedores rodantes que, colocados en las islas de reciclaje o en otros lugares de recolección, son adecuados para recibir los residuos entregados por los ciudadanos y/o por el personal encargado del servicio de recolección. Estos contenedores pueden estar equipados con un sistema de compactación que, con la ayuda de empujadores normalmente movidos por actuadores hidráulicos, son adecuados para actuar sobre los residuos acumulados en el fondo de una cámara de carga situada en uno de los extremos longitudinales del propio contenedor, para empujarlo hacia una cámara de almacenamiento en la que se compactan los residuos con el fin de aumentar la capacidad de carga. Los contenedores así equipados también se denominan comúnmente como "compactadores rodantes".

Después del llenado, el contenedor es adecuado para ser izado sobre la plataforma de un vehículo de motor con el fin de transportar los residuos a otros lugares de tratamiento. Con este fin, está dispuesto un gancho de carga/descarga en un lado delantero del contenedor, estructurado y colocado de manera que sea adecuado para el enganchamiento mediante un brazo mecánico u otro dispositivo de carga instalado en el vehículo de motor utilizado para el transporte.

En muchas aplicaciones, se requiere que el gancho de carga/descarga se pueda plegar hacia abajo para liberar el espacio delante de la pared delantera del contenedor, para facilitar el acceso a la cámara de carga después de una posible abertura de las puertas de acceso dispuestas en la pared propia delantera y articuladas cerca de los lados opuestos del contenedor, respectivamente. Con este fin, el gancho de carga/descarga está articulado de manera giratoria con respecto a la pared delantera del contenedor rodante, por debajo del umbral de acceso a la cámara de carga, de modo que se pueda mover, con una rotación alrededor de su propio eje de fulcro horizontal, entre una posición de reposo en la que se baja, y una posición de trabajo en la que se eleva. En la posición de reposo, el gancho de carga/descarga se extiende verticalmente por debajo del umbral de acceso de la cámara de carga, liberando el espacio delante de la abertura de entrada a la propia cámara, para no ser un obstáculo para el acceso a la misma y/o para la introducción de residuos. Cuando el contenedor debe cargarse en un vehículo de motor, el gancho de carga/descarga se lleva manualmente y se bloquea en la posición de trabajo, donde sobresale de la pared delantera por encima del umbral de acceso. Un par de pasadores de bloqueo, cada uno de ellos enganchado de manera deslizable a través de un respectivo soporte de retención que se proyecta desde la pared delantera cerca del umbral de acceso, son adecuados para ser movidos manualmente entre una posición de inserción en la que están enganchados a través de respectivos asientos dispuestos en los brazos del gancho de carga/descarga, para bloquear su posicionamiento en la posición de trabajo y/o en la posición de reposo, y una posición de extracción en la que se extraen axialmente de los respectivos asientos para liberar el movimiento del gancho de carga/descarga.

Cuando el gancho de carga/descarga está en la posición de reposo, las puertas de acceso son aptas para ser abiertas hacia el exterior del contenedor, con el fin de permitir el acceso a la cámara de carga. La fijación de las puertas en la posición cerrada está asegurada por medio de pernos instalados en cada una de las mismas puertas y dispuestos para ser insertados en los respectivos asientos de bloqueo soportados por la pared delantera cerca del umbral de acceso.

El solicitante ha observado que la intervención manual sobre estos pernos con el propósito de abrir y cerrar las puertas es a menudo bastante difícil, especialmente cuando una exposición prolongada a los agentes atmosféricos provoca la formación de óxidos y suciedad entre las partes móviles. El uso de materiales y tratamientos superficiales adecuados en la construcción de los pernos y de las partes que cooperan con ellos conlleva también un aumento significativo de los costes de producción.

La presencia de numerosas partes móviles necesarias para asegurar la fijación de las puertas en la posición cerrada y la fijación del gancho de carga/descarga en la posición de trabajo conduce a inconvenientes adicionales relacionados con complicaciones estructurales, mayores costes y complicaciones de maniobra. La presencia de varias partes móviles sujetas a desgaste y expuestas a los agentes atmosféricos resulta además en una reducción de la durabilidad del sistema y de su fiabilidad de funcionamiento a lo largo del tiempo.

Los documentos DE202019103366 U1, DE102018123510 A1, SE539299 C2 y DE202018101513 U1 divulgan contenedores rodantes para la recolección de materiales de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

La presente invención tiene como objetivo superar las limitaciones del estado de la técnica, proponiendo un sistema simplificado que permite gestionar el estado de abertura y cierre de las puertas y el estado de funcionamiento y reposo del gancho de carga/descarga con un número reducido de componentes móviles.

A este respecto, el solicitante ha observado que la necesidad de abrir las puertas se produce únicamente cuando el contenedor está colocado en el suelo con el gancho de carga/descarga en posición de reposo. Por lo tanto, se considera útil y conveniente asegurar el bloqueo de las puertas en la posición cerrada en combinación con el bloqueo del gancho de carga/descarga en la posición elevada, con el fin de evitar el riesgo de aberturas anormales de las puertas durante las maniobras de carga/descarga del contenedor. En efecto, en el estado de la técnica, una falta de fijación de los pernos, debido al olvido, negligencia o debido a un mal funcionamiento, podría provocar aberturas no deseadas de las puertas durante las operaciones de carga/descarga y/o durante el transporte del contenedor.

De acuerdo con la presente invención, se propone un contenedor rodante para la recolección de materiales, que comprende: una caja de contención sustancialmente paralelepípeda, que se extiende longitudinalmente entre su extremo delantero y su extremo posterior; una cámara de carga definida en uno de dichos extremos delantero y posterior, que tiene una abertura de entrada hecha en una pared delantera de la caja de contención y delimitada hacia abajo por un umbral de acceso; al menos una puerta de acceso dispuesta en correspondencia con la cámara de carga y móvil entre una posición abierta en la que permite el acceso a la cámara de carga a través de la abertura de entrada, y una posición cerrada en la que se extiende paralela a la pared delantera para cerrar el acceso a la cámara de carga; un gancho de carga/descarga enganchado de forma giratoria con respecto a la pared delantera cerca del umbral de acceso, y móvil alrededor de un eje de articulación horizontal entre una posición de reposo en la que se baja y una posición de trabajo en la que se eleva; al menos un pasador de bloqueo insertable de manera deslizable a través de al menos un soporte de retención integral con la pared delantera cerca del umbral de acceso, para mantener el gancho de carga/descarga en la posición de trabajo; dispositivos de bloqueo de la puerta en posición cerrada.

De acuerdo con la invención, los dispositivos de bloqueo comprenden: al menos una placa guía integral con la pared delantera y que se engancha de manera deslizable al pasador de bloqueo, para guiarlo entre una posición de inserción en la que el pasador de bloqueo se extiende a través de la placa guía y el soporte de retención, y una posición de extracción en la que el pasador de bloqueo se desengancha del soporte de restricción; y un soporte auxiliar que sobresale de la parte inferior de la puerta y se puede insertar en un espacio de admisión definido entre la placa guía y el soporte de retención, para ser enganchado por el pasador de bloqueo en la posición de inserción.

Por lo tanto la fijación de las puertas en posición cerrada se consigue mediante los mismos pasadores de bloqueo utilizados para fijar el gancho de carga/descarga en la posición de trabajo, eliminando la necesidad de pernos adicionales para conseguir la fijación de las puertas.

Una o más realizaciones convenientes de la invención pueden comprender además una o más de las siguientes características preferidas:

el soporte auxiliar se extiende sustancialmente en un plano paralelo a la placa guía y al soporte de retención;

el soporte auxiliar tiene un asiento pasante para el enganche del pasador de bloqueo;

en la posición de extracción, el pasador de bloqueo permanece enganchado a través de la placa guía y desconecta el espacio de admisión para permitir la inserción y extracción del soporte auxiliar en y desde el espacio de admisión;

dicho al menos un pasador de bloqueo tiene un cabezal de control móvil entre la placa guía y un hombro de tope soportado por la pared delantera;

en la posición de extracción, un extremo del pasador de bloqueo, en particular el opuesto al cabezal de control, está separado del soporte de retención una medida mayor que el grosor del soporte auxiliar.

En la posición de inserción, el pasador de bloqueo se engancha aún más a través del gancho de carga/descarga;

se proporcionan dos pasadores de bloqueo, colocados en posiciones respectivamente opuestas con respecto al gancho de carga/descarga y que operan en las respectivas puertas de acceso;

Se proporciona un mecanismo de compactación que funciona cerca de la cámara de carga para transferir los residuos u otros materiales a un compartimento de compactación definido dentro de la caja de contención.

Otras características y ventajas se harán más evidentes a partir de la descripción detallada de una realización preferida, aunque no limitativa, de un contenedor rodante para la recolección de materiales, de acuerdo con la presente invención. Dicha descripción se expondrá a continuación con referencia a los dibujos adjuntos proporcionados únicamente con fines ilustrativos y, por tanto, no limitativos, en los que:

- la figura 1 muestra una vista en perspectiva un contenedor de acuerdo con la presente invención;

- la figura 2 muestra un detalle ampliado de la figura 1 , destacando las puertas en posición cerrada y el gancho de carga/descarga en posición de reposo;

- la figura 2a muestra un detalle ampliado de la figura 2 ;

- la figura 3 muestra el detalle de la figura 2, con los pasadores extraídos para permitir la abertura de las puertas;

- la figura 3a muestra un detalle ampliado de la figura 3;

- La figura 4 muestra el detalle de la figura 2, con las puertas en posición cerrada y el gancho de carga-descarga en la posición de trabajo.

Con referencia a las figuras mencionadas, el número 1 indica globalmente un contenedor rodante para la recolección de materiales, de acuerdo con la presente invención.

El contenedor 1 comprende una caja 2 de contención sustancialmente paralelepípeda, que se extiende longitudinalmente entre su extremo delantero y su extremo posterior, y que tiene internamente al menos un compartimento 3 de almacenamiento delimitado lateralmente entre un par de paredes 4 verticales, respectivamente derecha e izquierda, y un par de paredes 5 horizontales, respectivamente superior e inferior, que se extienden paralelas a una dirección de desarrollo longitudinal.

En uno de dichos extremos delantero 2a y posterior 2b, más concretamente el extremo 2a delantero en el ejemplo ilustrado, se define una cámara 6 de carga en la que se transportan los residuos entregados por los ciudadanos y/o por el personal encargado del servicio de recolección, manualmente y/o volcando un volquete de un vehículo de servicio.

En el ejemplo ilustrado, la cámara 6 de carga es accesible a través de una abertura 7 de entrada dispuesta en una pared 8 delantera y preferiblemente provista de una o más puertas 9 de acceso. La abertura 7 de entrada está delimitada hacia abajo por un umbral 10 de acceso. En posibles formas de realización, la cámara 6 de carga también puede ser accesible directamente desde arriba.

En la cámara 6 de carga, puede funcionar un sistema 11 de compactación, no descrito en detalle ya que puede realizarse de diversas formas conocidas, que comprende esencialmente al menos un empujador accionable eléctrica y/o hidráulicamente con movimiento alterno, para transferir los residuos entregados en la cámara 6 de carga en el compartimento 3 de almacenamiento que ocupa una parte predominante del volumen interno del contenedor 2.

En el ejemplo preferencial ilustrado, se proporcionan dos puertas 9 de acceso, cada una de ellas articulada en una de las paredes 4 verticales y móviles, con una rotación angular hacia el exterior de la cámara 6 de carga, entre una posición cerrada en la que, como se ilustra por ejemplo en Figura 1, se extiende paralela a la pared 8 delantera para cerrar el acceso a la cámara 6 de carga, y una posición abierta en la que permite el acceso a la cámara 6 de carga a través de la abertura 7 de entrada.

Al menos un gancho 12 de carga/descarga también está instalado en la pared 8 delantera del contenedor 1, enganchado de forma giratoria cerca del umbral 10 de acceso. En el ejemplo ilustrado, el gancho 12 de carga/descarga tiene un travesaño 13 de agarre que se extiende entre un par de brazos 14 respectivamente paralelos, unidos de manera giratoria a los respectivos soportes 15 de retención integrales con la pared 8 delantera. Cada uno de los soportes 15 de retención puede comprender un par de placas mutuamente paralelas, aproximadas a los lados opuestos del brazo 14 respectivo sujeto a ellas por un pasador 16 de articulación concéntrico a un eje de articulación horizontal (X).

El gancho 12 de carga/descarga es móvil alrededor del eje de articulación (X), entre una posición de reposo en la que se baja de acuerdo con las figuras 1 a 3, y una posición de trabajo en la que se eleva de acuerdo con la figura 4. En la posición de reposo, el gancho 12 de carga/descarga cuelga por gravedad de los respectivos pasadores 16 de articulación, por debajo del umbral 10 de acceso. En la posición de trabajo, el gancho 12 de carga/descarga se eleva con respecto al eje de articulación (X), de manera que el travesaño 13 de agarre quede elevado con respecto al umbral 10 de acceso y posicionado a una altura predeterminada del suelo, adecuada para el enganchamiento del gancho 12 de carga/descarga mediante un brazo mecánico u otro dispositivo de carga (no ilustrado) instalado en un vehículo de motor equipado para recoger y transportar el contenedor 1.

Uno o más pasadores 17 de bloqueo se pueden insertar de manera deslizable a través de los soportes 15 de retención y a través de los brazos 14 para sujetar el gancho en la posición de trabajo, de acuerdo con la figura 4. En el ejemplo ilustrado, se proporcionan dos pasadores 17 de bloqueo, colocados respectivamente en posiciones opuestas con respecto al gancho 12 de carga/descarga para interactuar cada uno a través de uno de los brazos 14.

Los dispositivos 18 de bloqueo de las puertas 9 de acceso también están convenientemente proporcionados en la posición cerrada. De acuerdo con la presente invención, los dispositivos 18 de bloqueo proporcionan que cada pasador 17 de bloqueo esté enganchado de manera deslizable y guiado axialmente a través de una placa 19 guía respectiva integral con la pared 8 delantera, que sobresale perpendicularmente desde esta última por debajo del umbral 10 de acceso. Cada placa 19 guía está adecuadamente espaciada del respectivo soporte 15 de retención adyacente a la misma. En consecuencia, un espacio 21 de admisión está delimitado entre cada una de las placas 19 guía y el respectivo soporte 15 de retención, que es adecuado para acomodar un respectivo soporte 22 auxiliar que sobresale desde la parte inferior de la puerta 9 de acceso en la posición cerrada. Cada uno de los soportes 22 auxiliares se extiende sustancialmente de acuerdo con un plano paralelo a la placa 19 guía y al soporte 15 de retención, y tiene un asiento 22a pasante para el enganche del pasador 17 de bloqueo.

Cada pasador 17 de bloqueo tiene preferiblemente una forma cilíndrica, con un cabezal 23 de control que lleva un mango u otro asiento de agarre manual. El cabezal 23 de control se puede mover manualmente entre la placa 19 guía y un hombro 24 de tope que se proyecta desde la pared 8 delantera, para provocar el movimiento axial del pasador 17 de bloqueo, guiado por la placa 19 guía, entre una posición de inserción y una posición de extracción.

En la posición de inserción, el pasador 17 de bloqueo se inserta axialmente a través de la placa 19 guía, el soporte 22 auxiliar, los soportes 15 de retención y, cuando el gancho 12 de carga/descarga está en la posición de trabajo, a través de los brazos 14.

Como se puede ver mejor en las figuras 3 y 3a, en la posición de extracción el pasador 17 de bloqueo se desengancha de los soportes 15 de retención y del brazo 14 pero, con un extremo del mismo colocado en el lado opuesto al cabezal 23 de control, preferiblemente permanece enganchado a través de la placa 19 guía, sin sobresalir dentro del espacio 21 de admisión mediante una medida que sea suficiente para evitar la inserción y la extracción del soporte 22 auxiliar. Para este fin, se prevé preferiblemente que, en la posición de extracción, el extremo del pasador 17 de bloqueo opuesto al cabezal 23 de control esté separado del soporte 15 de retención por una medida mayor que el grosor del soporte 22 auxiliar.

En el cabezal 23 de control de cada pasador 17 de bloqueo, se puede hacer convenientemente una saliente 23a diametral (figura 2a) que sea adecuada para interactuar con una pestaña 25 de retención soportada por la placa 19 guía para sostener el pasador 17 de bloqueo en la posición de inserción. Una rotación angular del pasador 17 de bloqueo, por ejemplo, de acuerdo con una excursión de aproximadamente 90°, provoca el desenganche de la saliente 23a diametral de la pestaña 25 de retención, con el fin de liberar la movilidad axial del propio pasador hacia la posición de extracción.

En una condición de uso normal del contenedor 1, como se ilustra en las figuras 1 y 2, el gancho 12 de carga/descarga está en la posición de reposo y las puertas 9 de acceso se mantienen en la posición cerrada mediante los respectivos pasadores 17 de bloqueo. En efecto, estos últimos, en la condición de inserción, sostienen los soportes 15 de retención con el fin de evitar la abertura de las puertas 9 de acceso. Un cerrojo 26 auxiliar puede posiblemente ser dispuesto para funcionar entre las puertas 9 de acceso para mayor seguridad de su fijación en la posición cerrada, como un obstáculo a los intentos de forzamiento.

La abertura de las puertas 9 de acceso se puede realizar fácilmente después de desbloquear el posible cerrojo 26 auxiliar y mover los pasadores 17 de bloqueo a la posición de extracción. El contacto de los cabezales 23 de control contra los respectivos hombros 24 de tope evita que los pasadores 17 de bloqueo se desenganchen de las respectivas placas 19 guía, evitando posibles caídas y pérdidas de los propios pasadores. Con los pasadores 17 de bloqueo en la posición de extracción, cada uno de los soportes 22 auxiliares es libre para desengancharse del respectivo espacio 21 de admisión tras la abertura de la puerta 9 de admisión, así como es libre para ser insertado nuevamente en el propio espacio de admisión cuando la puerta 9 de acceso está cerrada.

Además, cuando los pasadores 17 de bloqueo están en la posición de extracción, cada uno de los brazos 14 está libre para ser insertado entre los respectivos soportes 15 de retención, lo que permite elevar el gancho 12 de carga/descarga en la posición de trabajo. Un nuevo movimiento de los pasadores 17 de bloqueo en la posición de inserción provoca el bloqueo de las puertas 9 de acceso en la posición cerrada y del gancho 12 de carga/descarga en la posición de trabajo.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Contenedor rodante para la recolección de materiales, que comprende:

una caja (2 ) de contención sustancialmente paralelepípeda, que se extiende longitudinalmente entre su propio extremo (2a) delantero y su propio extremo (2 b) posterior;

una cámara (6) de carga definida en uno de dichos extremos (2a) delantero y posterior, que tiene una abertura (7) de entrada hecha en una pared (8) delantera de la caja (2 ) de contención y delimitada hacia abajo por un umbral (10) de acceso;

al menos una puerta (9) de acceso dispuesta en correspondencia con la cámara (6) de carga y móvil entre una posición abierta en la que permite el acceso a la cámara (6) de carga a través de la abertura (7) de entrada, y una posición cerrada en la que se extiende paralela a la pared (8) delantera para cerrar el acceso a la cámara (6) de carga; un gancho (12 ) de carga/descarga enganchado de forma giratoria con respecto a la pared (8) delantera cerca del umbral (10) de acceso, y móvil alrededor de un eje de articulación horizontal (X) entre una posición de reposo en la que se baja y una posición de trabajo en el que se eleva;

al menos un pasador (17) de bloqueo insertado de manera deslizable a través de al menos un soporte (15) de retención integral con la pared (8) delantera cerca del umbral (10) de acceso, para mantener el gancho de carga/descarga (12 ) en la posición de trabajo;

dispositivos (18) de bloqueo de la puerta en posición cerrada, caracterizados porque dichos dispositivos (18) de bloqueo comprenden:

al menos una placa (19) guía integral con la pared (8) delantera y que se engancha de manera deslizante al pasador (17) de bloqueo, para guiarlo entre una posición de inserción en la que el pasador (17) de bloqueo se extiende a través de la placa (19) guía y el soporte (15) de retención, y una posición de extracción en la que el pasador (17) de bloqueo se desengancha del soporte (15) de retención;

un soporte (22) auxiliar que sobresale de la parte inferior de la puerta (9) de acceso y que se puede insertar en un espacio (21) de admisión definido entre la placa (19) guía y el soporte (15) de retención, para ser enganchado por el pasador (17) de bloqueo en la posición de inserción.

2. Contenedor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el soporte (22) auxiliar se extiende sustancialmente a lo largo de un plano paralelo a la placa (19) guía y al soporte (15) de retención.

3. Contenedor de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde el soporte (22) auxiliar tiene un asiento pasante para el enganche del pasador (17) de bloqueo.

4. Contenedor de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde en la posición de extracción el pasador (17) de bloqueo permanece enganchado a través de la placa (19) guía y desengancha el espacio (21) de admisión para permitir la inserción y extracción del soporte (22) auxiliar en y desde el espacio (21 ) de admisión.

5. Contenedor de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho al menos un pasador (17) de bloqueo tiene un cabezal (23) de control móvil entre la placa (19) guía y un hombro (24) de tope soportado por la pared (8) delantera.

6. Contenedor de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde en la posición de extracción un extremo del pasador (17) de bloqueo está separado del soporte (15) de retención en una medida mayor que el grosor del soporte (22 ) auxiliar.

7. Contenedor de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde en la posición de inserción el pasador (17) de bloqueo se engancha además a través del gancho (12) de carga/descarga.

8. Contenedor de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde se proporcionan dos pasadores (17) de bloqueo, posicionados respectivamente en posiciones opuestas con respecto al gancho (12) de carga/descarga y que operan en las respectivas puertas (9) de acceso.

9. Contenedor de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un mecanismo de compactación que opera cerca de la cámara (6) de carga para transferir los materiales a un compartimento (3) de almacenamiento definido dentro de la caja (2 ) de contención.