ES2977549T3

ES2977549T3 - Máquina de fluidos

Info

Publication number: ES2977549T3
Application number: ES17843550T
Authority: ES
Inventors: Kotaro Chiba; Masahiko Takano; Toshikazu Harashima; Kosuke Sadakata; Kentaro Yamamoto; Takeshi Tsuchiya; Masanao Kotani; Ryoji Kawai; Minako Kanada
Original assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Current assignee: Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd
Priority date: 2016-08-23
Filing date: 2017-08-22
Publication date: 2024-08-26
Anticipated expiration: 2037-08-22
Also published as: EP3505763B1; CN109563835A; JP6986117B2; EP3505763A1; US11149734B2; EP3505763A4; US20190170143A1; PL3505763T3; JP2020169646A; WO2018038070A1; JPWO2018038070A1; CN109563835B; JP6728364B2

Abstract

Se proporciona una máquina de fluidos configurada de manera que el líquido suministrado a un espacio operativo desde el exterior de la máquina de fluidos se disperse ampliamente en el espacio operativo. Esta máquina de fluido está constituida por un rotor de tornillo y una carcasa para alojar el rotor de tornillo y está provista de una sección de suministro de líquido para suministrar líquido a un espacio operativo desde el exterior. La sección de suministro de líquido está configurada de modo que el líquido se disperse en la dirección longitudinal de la ranura del diente del rotor de tornillo en lugar de en la dirección transversal de la misma. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Máquina de fluidos

Campo técnico

La presente invención se refiere a una máquina de fluidos cuya función es suministrar líquido al interior de una cámara de compresión desde el exterior.

Técnica anterior

Como un compresor helicoidal, hay un compresor helicoidal que tiene una función de suministro de líquido desde el exterior hacia el interior de la cámara de compresión. El propósito del suministro de líquido es sellar una holgura interna, enfriar el gas en el proceso de compresión, lubricar el deslizamiento de los rotores hembra y macho, y similares.

Como ejemplo de dispositivo que inyecta líquido en el compresor, existe el documento de patente 1. El documento de patente 1 divulga “una sección de suministro de agua está formada en una parte de superficie de pared de una carcasa correspondiente a una cámara de trabajo de compresión. ...Una pluralidad de pequeños orificios que comunican con el exterior estando inclinados por un ángulo 0 se forma en una parte inferior del elemento de suministro de agua. ... El agua guiada a un orificio bloqueado se inyecta desde el orificio pequeño a la cámara de trabajo de compresión en un amplio rango (párrafos 0020, 0021)”.

El documento de patente 2 describe un compresor helicoidal, que está compuesto por un cilindro y un rotor helicoidal en el que el rotor helicoidal está dispuesto en el cilindro. El cilindro comprende un agujero de economizador para inyectar un refrigerante a una cámara de combustión, que se forma entre el rotor helicoidal y una cara interior del cilindro. Este agujero de economizador está compuesto por dos o más orificios o por un orificio largo.

El documento de patente 3 GB 1196 846 A se refiere a una máquina rotativa, que comprende un tornillo macho y hembra dispuestos en un alojamiento. Los tornillos tienen muescas situadas a lo largo de su generatriz para suministrar un medio de sellado a las cámaras del compresor a través de las muescas. El área de la sección transversal de estas muescas aumenta gradualmente hacia el lado de descarga del compresor.

El documento de patente 4 JP S5653112 B2 describe un compresor helicoidal con dos rotores helicoidales que están dispuestos en un cilindro. Para inyectar un lubricante en las cámaras entre los rotores helicoidales, el cilindro comprende dos orificios largos.

Lista de citas

Documento de patente

Documento de patente 1: JP 2003-184768 A

Documento de patente 2: EP 1666729 A1

Documento de patente 3: GB 1196846 A

Documento de patente 4: JP S5653112 B2

Compendio de la invención

Problemas que deben resolverse por la invención

Un “compresor helicoidal de tipo inyección de agua” descrito en el documento de patente 1 tiene una sección de suministro de agua con una pluralidad de pequeños orificios inclinados un ángulo 0, y divulga que el agua inyectada desde los pequeños orificios se dispersa dentro de la cámara de trabajo de compresión en un amplio rango. El agua inyectada desde una pluralidad de pequeños orificios inclinados se dispersa después de chocar entre sí, pero una dirección de la misma tiene directividad. Es decir, existe la característica de que el agua es difícil de dispersar en una dirección de línea recta que conecta los orificios pequeños, y el agua se dispersa fácilmente en una dirección ortogonal a la dirección de línea recta. Por otro lado, la cámara de trabajo de compresión del compresor helicoidal tiene una forma de muesca en forma de V alrededor de los rotores hembra y macho. Con el fin de dispersar el agua en un amplio rango de la cámara de trabajo de compresión, es necesario dispersar el agua en una dirección longitudinal de las muescas de ambos rotores hembra y macho. Sin embargo, en el documento de patente 1, no se ha tenido en cuenta la directividad de dispersión del agua inyectada desde la sección de suministro de agua.

Un objeto de la presente invención es dispersar el líquido suministrado a la cámara de trabajo desde el exterior de la máquina de fluidos en un amplio rango de la cámara de trabajo.

Soluciones a los problemas

Para alcanzar el objeto anterior, como ejemplo de la “máquina de fluidos” de la presente invención, se proporciona una máquina de fluidos según la reivindicación 1. En particular, la máquina de fluidos está formada por un rotor helicoidal y una carcasa para alojar el rotor helicoidal, e incluye una sección de suministro de líquido para suministrar líquido a una cámara de trabajo desde el exterior, en el que la sección de suministro de líquido está configurada para dispersar el líquido en una dirección longitudinal en lugar de una dirección de anchura de una muesca del rotor helicoidal. Otros aspectos preferidos se describen en las reivindicaciones dependientes.

Efectos de la invención

Según la presente invención, dado que el líquido suministrado a la cámara de trabajo desde el exterior de la máquina de fluidos se dispersa en un amplio rango a lo largo de la muesca del rotor helicoidal, una región de transferencia de calor entre el gas comprimido y el líquido se expande, el efecto de enfriamiento del gas comprimido debido al líquido puede promoverse, y la potencia de compresión puede reducirse.

Además, puesto que el líquido se dispersa en un amplio rango de la cámara de trabajo, el líquido se sella en un amplio rango de una holgura entre un extremo delantero del rotor macho y una perforación lateral macho, o entre un extremo delantero del rotor hembra y una perforación lateral hembra, y la eficiencia de compresión puede mejorarse. Esto permite ahorrar energía de la máquina de fluidos.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1A es una vista exterior de rotor de un compresor helicoidal según un primer ejemplo útil para la comprensión de la presente invención.

La figura 1B es una vista exterior de rotor de un compresor helicoidal según un ejemplo modificado del primer ejemplo de la presente invención.

La figura 2 es una vista en sección transversal de una boquilla según el primer ejemplo de la presente invención. La figura 3 es una vista exterior de rotor de un compresor helicoidal según un segundo ejemplo que es una realización de la presente invención.

La figura 4 es una vista en sección transversal de una boquilla según el segundo ejemplo de la presente invención. La figura 5 es una vista que ilustra una sección de conexión entre una sección de hendidura y una cámara de trabajo según el segundo ejemplo de la presente invención.

La figura 6 es una vista exterior de rotor de un compresor helicoidal según un tercer ejemplo útil para la comprensión de la presente invención.

La figura 7 es una vista en sección transversal de una boquilla según el tercer ejemplo de la presente invención. La figura 8 es un diagrama de configuración de un compresor helicoidal general.

La figura 9 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 8.

La figura 10 es una vista que ilustra una trayectoria de suministro de aceite de un compresor helicoidal general.Modo para llevar a cabo la invención

En los siguientes ejemplos, se describirá un compresor de aire de doble tornillo que tiene dos rotores y comprime aire como ejemplo de máquina de fluidos, pero puede modificarse. Es decir, la presente invención también es aplicable a otras máquinas de fluidos, por ejemplo, un compresor de un solo tornillo y un compresor que tenga tres o más rotores, como un compresor de triple tornillo, y el gas a comprimir puede ser distinto del aire.

Antes de describir el ejemplo, se describirá la configuración general del compresor helicoidal.

Las figuras 8 y 9 ilustran la configuración del compresor helicoidal. La figura 8 es un diagrama de configuración del compresor helicoidal, y la figura 9 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea A-A de la figura 8. Un compresor 1 helicoidal incluye un rotor 2 macho y un rotor 3 hembra que tienen dientes retorcidos (lóbulos) y rotan engranándose entre sí, una carcasa 4 que aloja los rotores hembra y macho, un cojinete 5 de lado de succión y un cojinete 6 de lado de impulsión para soportar de manera rotatoria los rotores hembra y macho, respectivamente, y un componente 7 de sellado de árbol tal como un sello de aceite o un sello mecánico. En general, el rotor 2 macho está conectado a un motor 8, que es una fuente de accionamiento en rotación, a través de un árbol de rotor en una parte de extremo del lado de succión. Además, el rotor 2 macho y el rotor 3 hembra se alojan en un perforación 9 lateral macho y un perforación 10 lateral hembra de la carcasa 4, manteniendo una holgura de varias decenas a varios centenares de pm.

El rotor 2 macho accionado en rotación por el motor 8 acciona en rotación el rotor 3 hembra de modo que una cámara 11 de trabajo formada por las muescas de los rotores hembra y macho y la perforación 9 lateral macho y la perforación 10 lateral hembra que rodean las muescas se expande y contrae, aspirando de este modo un fluido tal como aire desde un agujero 12 de succión, comprimiendo el fluido a una presión predeterminada, y a continuación suministrando el fluido desde una trayectoria 13 de flujo de suministro. Además, se inyecta líquido con respecto a la cámara 11 de trabajo, el cojinete 5 de lado de succión, el cojinete 6 de lado de suministro, y el componente 7 de sellado de árbol desde el exterior del compresor 1 helicoidal a través de un orificio 14 de suministro de líquido, un orificio 15 de suministro de líquido de cojinete de lado de succión, y un orificio 16 de suministro de líquido de cojinete de lado de suministro. En la figura 9, un signo de referencia 14a denota un orificio de suministro de líquido de la perforación lateral macho, y un signo de referencia 14b denota un orificio de suministro de líquido de la perforación lateral hembra.

La figura 10 ilustra una trayectoria externa del líquido que se suministra al compresor 1 helicoidal. La trayectoria de líquido está formada por el compresor 1 helicoidal, un separador 17 centrífugo, un elemento 18 de enfriamiento, un dispositivo 19 auxiliar, como un filtro o una válvula de contrapresión, y una tubería 20 para conectar estos elementos. El líquido inyectado en el compresor desde el exterior se mezcla con el gas comprimido suministrado por el compresor 1 helicoidal. El líquido mezclado con el gas comprimido se separa del gas comprimido mediante el separador 17 centrífugo y se enfría mediante el elemento 18 de enfriamiento. A continuación, el líquido se ramifica a través del dispositivo 19 auxiliar, y se suministra de nuevo desde el orificio 14 de suministro de líquido a la cámara 11 de trabajo dentro del compresor 1 helicoidal, desde el orificio 15 de suministro de líquido de cojinete de lado de succión al cojinete 5 de lado de succión, y desde el orificio 16 de suministro de líquido de cojinete de lado de suministro al cojinete 6 de lado de suministro. Además, un punto de ramificación de la trayectoria de líquido no se limita al exterior del compresor 1 helicoidal como se ilustra en el dibujo, sino que también incluye una ramificación dentro de la carcasa 4 del compresor 1 helicoidal.

La presente invención consiste en promover el efecto de enfriamiento del gas comprimido o similares, mediante la dispersión del líquido suministrado a la cámara 11 de trabajo desde el exterior del compresor helicoidal en un amplio rango de la cámara de trabajo, en dicho compresor helicoidal.

A continuación, se describirán ejemplos de la presente invención con referencia a los dibujos.

Primer ejemplo

Las figuras 1A y 2 ilustran un primer ejemplo de la presente invención. Además, cabe señalar que este ejemplo se refiere a un compresor de aire de tipo helicoidal que comprime aire. Además, puesto que la configuración del compresor helicoidal ilustrado en las figuras 8 y 9 tiene la misma configuración, se proporcionan los mismos números de referencia y no se proporcionará descripción de los mismos.

La figura 2 es una vista en sección transversal de una boquilla 21 de este ejemplo que es una sección de suministro de líquido proporcionada entre el orificio 14 de suministro de líquido y la cámara 11 de trabajo en la carcasa 4 del compresor helicoidal. Esta vista en sección transversal ilustra un caso en el que la sección transversal se toma en dirección radial desde una superficie periférica exterior de la perforación hasta una superficie periférica interior a lo largo de una línea 21a1 recta (los detalles de la misma se describirán más adelante) de la figura 1A. La boquilla 21 del primer ejemplo se denomina boquilla de chorro de impacto. Un primer orificio 22 de inyección y un segundo orificio 23 de inyección que tienen un diámetro de orificio menor que el orificio 14 de suministro de líquido están conectados a la parte de extremo del orificio 14 de suministro de líquido de forma que están inclinados un ángulo 0 entre sí, y el primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección se comunican con la cámara 11 de trabajo. El primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección se cruzan entre sí en el lado de la cámara 11 de trabajo, y el punto de intersección está situado en la muesca del rotor helicoidal. El aceite lubricante que fluye hacia el primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección desde el orificio 14 de suministro de líquido y se inyecta desde cada uno de ellos choca entre sí y luego se dispersa. Hay directividad en su dirección de dispersión, el aceite lubricante es difícil de dispersar en la dirección de la línea recta para conectar el primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección, y el aceite lubricante es fácil de dispersar en la dirección ortogonal a la dirección de la línea recta. Además, el aceite lubricante que sale del primer orificio 22 de inyección y del segundo orificio 23 de inyección se atomiza y dispersa después de la colisión. Además, el líquido que se suministra a la boquilla puede ser agua.

La figura 1A ilustra una boquilla 21a lateral macho conectada a la perforación 9 lateral macho, y una boquilla 21b lateral hembra conectada a la perforación 10 lateral hembra. En la boquilla 21 a lateral macho, la línea 21 a1 recta para conectar cada una de las partes de abertura del primer orificio 22 de inyección y del segundo orificio 23 de inyección en el lado de la cámara 11 de trabajo se instala para ser ortogonal a una dirección 24 longitudinal de la muesca del rotor macho. Además, la línea 21a1 recta se define como una línea recta para conectar no solo la posición ilustrada en la figura 2, sino también los ejes centrales del primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección en la dirección longitudinal. Dado que el aceite lubricante inyectado desde la boquilla 21a lateral macho se dispersa ampliamente en una dirección ortogonal a la línea recta para conectar el primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección, el aceite lubricante se dispersa ampliamente en la muesca del rotor 2 macho. Por tanto, una región de transferencia de calor entre el aceite lubricante atomizado y el aire comprimido se amplía, y el enfriamiento del aire comprimido en el proceso de compresión se promueve, lo que conlleva una mejora en la eficiencia de compresión. Además, dado que el aceite lubricante se dispersa ampliamente en la muesca del rotor 2 macho, el aceite lubricante está presente en un amplio rango de la holgura entre el rotor 2 macho y la perforación 9 lateral macho, y puede mejorarse el efecto de supresión de la fuga interna del aire comprimido. Con el mismo propósito, la boquilla 21b lateral hembra también se instala de manera que la línea recta para conectar el primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección es ortogonal a una dirección 25 longitudinal de la muesca del rotor 3 hembra. Como resultado, es posible conseguir un compresor de aire de tipo helicoidal que ahorra energía con una alta eficiencia de compresión y menos fugas internas.

Además, en este ejemplo, la línea recta para conectar el primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección de la boquilla 21a lateral macho es ortogonal a la dirección 24 longitudinal de la muesca del rotor 2 macho. Sin embargo, cuando un ángulo se encuentra dentro de ±25 desde la dirección ortogonal, dado que un rango de dispersión del aceite lubricante es 90 % o más de un caso en el que la línea recta es ortogonal a la dirección longitudinal, el efecto de enfriamiento del aire comprimido y el efecto de supresión de la fuga interna no cambian significativamente. Por tanto, la línea recta para conectar el primer orificio 22 de inyección y el segundo orificio 23 de inyección de la boquilla 21a lateral macho no necesita ser exactamente ortogonal a la dirección 24 longitudinal de la muesca del rotor 2 macho. Lo mismo se aplica a la boquilla 21 b lateral hembra.

La figura 1B ilustra una vista exterior del rotor de un compresor helicoidal de un ejemplo modificado del primer ejemplo. Se proporciona una pluralidad de (tres) boquillas 21 a de tipo macho y boquillas 21 b de tipo hembra, respectivamente. Una relación posicional de la pluralidad de boquillas se proporciona preferiblemente a un cierto intervalo de modo que los aceites lubricantes atomizados generados a partir de las boquillas adyacentes no colisionen excesivamente entre sí.

Segundo ejemplo

Las figuras 3, 4 y 5 ilustran un segundo ejemplo de la presente invención. Además, este ejemplo se refiere a un compresor de aire de tipo helicoidal de la misma manera que en el primer ejemplo, y las mismas partes que las del primer ejemplo se describirán con los mismos números de referencia.

Este ejemplo es diferente del primer ejemplo porque una boquilla 26a lateral macho y una boquilla 26b lateral hembra que tienen secciones de hendidura se proporcionan en lugar de la boquilla 21a lateral macho y la boquilla 21b lateral hembra. La figura 4 ilustra una vista en sección transversal de la boquilla 26 del presente ejemplo en la dirección longitudinal de la sección de hendidura. La boquilla 26 del segundo ejemplo se denomina boquilla de pulverización de ventilador. El aceite lubricante que fluye por el orificio 14 de suministro de líquido fluye hacia la cámara 11 de trabajo a través de una sección 27 de hendidura. La sección 27 de hendidura tiene una forma tal que la sección transversal de la misma aumenta desde la sección de conexión con el orificio 14 de suministro de líquido hasta la sección de conexión con la cámara 11 de trabajo. La figura 5 ilustra la sección de conexión entre la sección 27 de hendidura y la cámara 11 de trabajo. La sección 27 de hendidura tiene una forma en la que una dimensión a en la dirección longitudinal de la hendidura es más larga que una dimensión b en la dirección de anchura. El aceite lubricante inyectado desde la sección 27 de hendidura a la cámara 11 de trabajo se dispersa en la dirección de la dimensión a (la dirección longitudinal de la hendidura) para ser más ancho que en la dirección de la dimensión b (la dirección de anchura de la hendidura). El aceite lubricante se inyecta en forma de película desde la sección 27 de hendidura y, a continuación, se atomiza.

Tal como se ilustra en la figura 3, la boquilla 26a lateral macho está dispuesta de tal manera que una línea 26a1 recta que indica la dimensión a en la dirección longitudinal de la sección 27 de hendidura está situada a lo largo de la dirección 24 longitudinal de la muesca del rotor 2 macho. Además, la línea 26a1 recta puede definir no solo la posición ilustrada en la figura 4, sino también una posición que está en una relación paralela con esta posición. Como resultado, dado que el aceite lubricante inyectado desde la boquilla 26a lateral macho se dispersa ampliamente en la dirección longitudinal de la sección 27 de hendidura, el aceite lubricante se dispersa ampliamente en la muesca del rotor 2 macho. Como resultado, al igual que en el primer ejemplo, se promueve el efecto de enfriamiento del aire comprimido y el efecto de reducción de la fuga interna. Con el mismo fin, la boquilla 26b lateral hembra también se instala de modo que una dirección de la dimensión a (la dirección longitudinal de la hendidura) se extiende a lo largo de la dirección 25 longitudinal de la muesca del rotor 3 hembra. De este modo, es posible conseguir un compresor de aire de tipo helicoidal que ahorre energía.

Además, en este ejemplo, la línea 26a1 recta que indica la dimensión a en la dirección longitudinal de la sección 27 de hendidura está dispuesta en paralelo a lo largo de la dirección 24 longitudinal de la muesca del rotor 2 macho. Sin embargo, por la misma razón que la descrita en el primer ejemplo, cuando el ángulo está dentro de ±25° con respecto a la dirección 24 longitudinal de la muesca del rotor 2 macho, es posible conseguir un rango de dispersión del aceite lubricante del 90 % o más en comparación con un caso en el que la línea 26a1 recta es paralela a la dirección 24 longitudinal. Por tanto, la dimensión a en la dirección longitudinal de la sección 27 de hendidura no necesita ser exactamente paralela a la dirección 24 longitudinal de la muesca del rotor 2 macho. Lo mismo se aplica también a la boquilla 26b lateral hembra.

Tercer ejemplo

Las figuras 6 y 7 ilustran un tercer ejemplo de la presente invención. Además, este ejemplo se refiere a un compresor de aire de tipo helicoidal de la misma manera que en el segundo ejemplo, y las mismas partes que las del segundo ejemplo se describirán por los mismos números de referencia.

Este ejemplo es diferente del segundo ejemplo porque el primero incluye una boquilla 28 en la que una forma de una sección de conexión entre la boquilla 26 y la cámara 11 de trabajo tiene una sección 29 de muesca rectangular que tiene un área mayor de una parte de abertura. En este ejemplo, una dimensión de un lado largo de la parte de abertura de la sección 29 de muesca, que es la sección de conexión entre la boquilla 28 y la cámara 11 de trabajo, es diez veces la de la sección 27 de muesca del segundo ejemplo, y la dimensión de un lado corto es aproximadamente igual a la de la sección 27 de muesca.

Como se ilustra en la figura 6, una boquilla 28a conectada al rotor 2 macho está dispuesta de tal manera que la dirección 28a1 longitudinal de la parte de abertura se extiende a lo largo de la misma o casi la misma dirección que la dirección 24 longitudinal de la muesca del rotor 2 macho que forma la cámara 11 de trabajo. Lo mismo se aplica también a una boquilla 28b conectada al rotor 3 hembra. En consecuencia, dado que el área de abertura de la sección de conexión entre la boquilla 28 y la cámara 11 de trabajo es grande en comparación con la boquilla 26 ilustrada en el segundo ejemplo, el efecto de atomización del aceite lubricante se hace pequeño, pero el aceite lubricante se dispersa ampliamente en un rango más amplio de la muesca del rotor 2 macho y la muesca del rotor 3 hembra que forman la cámara 11 de trabajo. Por tanto, se produce un efecto de sellado con aceite lubricante en un intervalo más amplio de la holgura entre el rotor 2 macho y la perforación 9 lateral macho y la holgura entre el rotor 3 hembra y la perforación 10 lateral hembra, y es posible conseguir un compresor de aire de tipo helicoidal con una pequeña fuga interna, es decir, que ahorre energía.

Además, en cada uno de los ejemplos descritos anteriormente, la presente invención se ha descrito ejemplificando un compresor de aire de tipo helicoidal para comprimir el aire, pero la presente invención puede aplicarse a un compresor helicoidal general para comprimir un gas, sin limitarse al aire. Además, aunque se ha descrito el compresor helicoidal incluyendo un par de rotores helicoidales macho y hembra, la presente invención también puede aplicarse a un compresor helicoidal de un solo rotor o de rotores triples.

Como se describe en los ejemplos anteriores, en el compresor helicoidal de la presente invención, la boquilla que sirve como la sección de suministro de líquido está configurada para dispersar el líquido en la dirección longitudinal en lugar de la dirección de anchura de la muesca del rotor helicoidal.

Como resultado, ya que el líquido suministrado a la cámara de trabajo desde el exterior del compresor helicoidal se dispersa en un amplio rango a lo largo de la muesca del rotor helicoidal, la región de transferencia de calor entre el gas comprimido y el líquido se expande, y el efecto de enfriamiento del gas comprimido debido al líquido puede promoverse y la potencia de compresión puede reducirse. Además, dado que el líquido se dispersa en un amplio rango de la cámara de trabajo, el líquido se sella en un amplio rango de la holgura entre el extremo delantero del rotor y la perforación, y puede mejorarse la eficiencia de compresión. Además, puede conseguirse un ahorro de energía del compresor helicoidal.

Lista deisignos de referencia

1 Compresor helicoidal

2 Rotor macho

3 Rotor hembra

4 Carcasa

5 Cojinete de lado de succión

6 Cojinete de lado de suministro

7 Componente de sellado de árbol

8 Motor

9 Perforación lateral macho

10 Perforación lateral hembra

11 Cámara de trabajo

12 Orificio de succión

13 Trayectoria de flujo de suministro

Orificio de suministro de líquido

Orificio de suministro de líquido de cojinete de lado de succión

Orificio de suministro de líquido de cojinete de lado de suministro Separador centrífugo

Elemento de enfriamiento

Dispositivo auxiliar

Tubería

Boquilla de primer ejemplo

Primer orificio de inyección

Segundo orificio de inyección

Dirección longitudinal de muesca de rotor macho 2

Dirección longitudinal de muesca de rotor hembra 3

Boquilla de segundo ejemplo

Sección de hendidura

Boquilla de tercer ejemplo

Sección de muesca

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una máquina de fluidos que comprende un rotor helicoidal y una carcasa (4) para alojar el rotor helicoidal, y que comprende

una sección (21) de boquilla para suministrar líquido a una cámara (11) de trabajo desde el exterior,

en la que la sección (21) de boquilla dispersa el líquido en una dirección longitudinal en lugar de en una dirección de anchura de una muesca del rotor helicoidal,

en la que la sección (21) de boquilla incluye una pluralidad de orificios (22, 23) de inyección de líquido que están conectados a una parte de extremo de un orificio (14) de suministro de líquido y están inclinados un ángulo (0) entre sí, en la que la pluralidad de orificios (22, 23) de inyección de líquido intersecan entre sí de modo que un punto de intersección está dispuesto en la muesca del rotor helicoidal, y

en la que en la sección (21) de boquilla se dispone una línea (21a1) recta para conectar los ejes centrales de la pluralidad de orificios (22, 23) de inyección de líquido en la dirección longitudinal, en la que la línea (21a1) recta está dispuesta para estar dentro de ±25 grados de ser ortogonal con respecto a la dirección longitudinal de la muesca del rotor helicoidal.

2. La máquina de fluidos según la reivindicación 1, en la que la sección (21) de boquilla está dispuesta en una dirección en la que la línea (21 a1) recta es ortogonal a la dirección longitudinal de la muesca que se comunica con los orificios (22, 23) de inyección de líquido del rotor helicoidal.

3. La máquina de fluidos según la reivindicación 1 o 2, en la que la sección (21) de boquilla es una boquilla de chorro de impacto.

4. La máquina de fluidos según la reivindicación 3, en la que una pluralidad de boquillas de chorro de impacto se proporcionan en un intervalo determinado.