ES2979221T3

ES2979221T3 - Pass-through terminal

Info

Publication number: ES2979221T3
Application number: ES17727255T
Authority: ES
Inventors: Christian Kloppenburg; Dennis Habirov; Jan Bracht
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2017-06-06
Publication date: 2024-09-24
Anticipated expiration: 2037-06-06
Also published as: LU93126B1; EA035781B1; EA201990108A1; EP3476011B1; EP3476011A1; WO2018001682A1; CN109314354B; CN109314354A

Abstract

Se ilustra y describe un borne pasante (1) para su montaje en una abertura de pared (2) de una pared de una carcasa (3), con una carcasa de borne (5) que presenta una sección interior (3) y una sección exterior (4), en donde en la sección interior (3) y en la sección exterior (4) está dispuesto respectivamente un elemento de conexión (6, 7), y los dos elementos de conexión (6, 7) están conectados entre sí de forma eléctricamente conductora, y con un dispositivo de fijación que se puede mover desde una posición liberada a una posición de fijación, en la que la carcasa de borne (5) está fijada en la abertura de pared (2). En el caso del borne pasante (1) según la invención, es posible una fijación segura del borne pasante (1) en la abertura de pared (2) con un accionamiento sencillo, porque el dispositivo de fijación presenta un elemento de fijación elástico (10) y una pieza de accionamiento pivotante (11), estando fijado el elemento de fijación (10) por su primer extremo (12) a la sección exterior (5) de la carcasa del borne (6) y sobresale por su segundo extremo libre (13) en la abertura de pared (2) en el estado montado del borne pasante (1), estando formada una superficie de sujeción (14) en el segundo extremo (13) del elemento de fijación (10), y estando unida la pieza de accionamiento (11) por medio de una banda de unión flexible (15) a la carcasa del borne (6) y siendo pivotante desde una primera posición a una segunda posición, y porque en la segunda posición de la pieza de accionamiento (11) el elemento de fijación (10) está desviado de tal manera que en el estado montado el terminal pasante (1), cuyo segundo extremo (13) del elemento de fijación (10) actúa con su superficie de sujeción (14) contra un borde interior (16) de la abertura de pared (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A feed-through terminal (1) for mounting in a wall opening (2) of a housing wall (3) is illustrated and described, with a terminal housing (5) having an inner section (3) and an outer section (4), wherein a connection element (6, 7) is arranged in the inner section (3) and in the outer section (4) respectively, and the two connection elements (6, 7) are electrically conductively connected to one another, and with a fixing device which is movable from a released position to a fixing position, in which the terminal housing (5) is fixed in the wall opening (2). In the case of the feed-through terminal (1) according to the invention, a secure fastening of the feed-through terminal (1) in the wall opening (2) is possible with a simple actuation, because the fastening device has a resilient fastening element (10) and a pivotable actuating part (11), the fastening element (10) being fastened at its first end (12) to the outer section (5) of the terminal housing (6) and protruding at its second free end (13) into the wall opening (2) in the assembled state of the feed-through terminal (1), a holding surface (14) being formed at the second end (13) of the fastening element (10), and the actuating part (11) being connected by means of a flexible connecting band (15) to the terminal housing (6) and being pivotable from a first position to a second position, and because in the second position of the actuating part (11) the fastening element (10) is deflected such that in the the through-hole terminal (1) is mounted, the second end (13) of the fastening element (10) of which acts with its clamping surface (14) against an inner edge (16) of the wall opening (2). (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Borna de paso Pass-through terminal

La invención se refiere a una borna de paso, para montarla en una abertura de pared, en una pared de una carcasa, con una carcasa de borna que tiene una sección interior y una sección exterior, estando dispuestos en la sección interior y en la sección exterior respectivos elementos de conexión y con un dispositivo de fijación, que puede conducirse desde una posición liberada hasta una posición de fijación, en la cual la carcasa de la borna está fijada en la abertura de la pared, pudiendo insertarse al montar la borna de paso la sección interior desde el lado exterior a través de la abertura de la pared. The invention relates to a feed-through terminal for mounting in a wall opening in a housing wall, with a terminal housing having an inner section and an outer section, connection elements being arranged in the inner section and in the outer section, and with a fixing device which can be guided from a released position into a fixing position in which the terminal housing is fixed in the wall opening, with the inner section being able to be inserted from the outside through the wall opening when mounting the feed-through terminal.

Desde hace décadas se conocen bornas eléctricas para carril y se utilizan millones de ellas en el cableado de instalaciones y aparatos eléctricos. Las bornas se encajan a menudo sobre carriles de soporte, que a su vez en su mayoría pueden estar dispuestos en un armario de maniobra. Además de ello, las bornas para carril pueden también estar fijadas, aisladamente o por lo general varias de ellas como bloque de bornas, en una abertura de pared correspondiente a una pared de la carcasa, en particular en una abertura en una pared de un armario de maniobra. Esto tiene la ventaja de que uno de los lados de las bornas, el lado de operación o bien lado frontal, es accesible desde fuera del armario de maniobra, sin que tenga que abrirse el armario de maniobra. El otro lado de la borna, el lado de conexión o bien lado posterior, por el contrario sólo es accesible con el armario de maniobra abierto. Electrical rail-mounted terminal blocks have been known for decades and millions of them are used in the wiring of electrical systems and devices. The terminal blocks are often snapped onto support rails, which in turn can mostly be arranged in a control cabinet. In addition, the rail-mounted terminal blocks can also be fixed, individually or usually several of them as a terminal block, in a wall opening corresponding to a housing wall, in particular in an opening in a control cabinet wall. This has the advantage that one side of the terminal blocks, the operating side or front side, is accessible from outside the control cabinet without the control cabinet having to be opened. The other side of the terminal block, the connection side or rear side, on the other hand, is only accessible when the control cabinet is open.

Como elementos de conexión se utilizan en bornas para carril en particular bornas de tornillo, bornas con resorte de tracción o bornas de resorte con patillas. El principio de fijación en bornas con resorte de tracción es similar al de la técnica de atornilladura. Mientras en una borna de tornillo un casquillo de tracción tira del conductor contra la barra de corriente mediante el accionamiento del tornillo de fijación, en la borna con resorte de tracción esta tarea la asume el resorte de tracción. En bornas de resorte con patillas es oprimido por el contrario el conductor desaislado por la patilla de fijación del resorte contra una barra de corriente. Las bornas de resorte con patillas tienen al respecto la ventaja de que un conductor rígido desaislado puede conectarse directamente sin herramienta a la borna, insertando el conductor en el punto de fijación entre el extremo del brazo de fijación y la barra de corriente. Pero además de ello, pueden utilizarse como elementos de conexión también clavijas de conexión o casquillos de conexión, a los que pueden conectarse a continuación los correspondientes casquillos de conexión y clavijas de conexión respectivamente. In particular, screw terminals, spring-loaded terminals or spring-loaded terminals with pins are used as connecting elements in terminal blocks. The fixing principle of spring-loaded terminals is similar to that of screw-in technology. While in a screw terminal a tension sleeve pulls the conductor against the current bar by means of the actuation of the clamping screw, in a spring-loaded terminal this task is taken over by the tension spring. In spring-loaded terminals with pins, on the other hand, the stripped conductor is pressed against a current bar by the spring-loaded clamping pin. In this respect, spring-loaded terminals with pins have the advantage that a stripped solid conductor can be connected directly to the terminal without tools by inserting the conductor into the fixing point between the end of the clamping arm and the current bar. In addition, however, connecting pins or connecting sleeves can also be used as connecting elements, to which the corresponding connecting sleeves and connecting pins can then be connected.

Las bornas eléctricas para carril son a menudo bornas de unión, por lo que las mismas tienen al menos dos elementos de conexión, que están unidos eléctricamente entre sí, por lo general a través de una barra de corriente dispuesta en la carcasa de la borna. Además de este tipo básico de bornas para carril, que a menudo se denominan también bornas de paso, existe una multitud de distintos tipos de bornas para carril, que están especialmente adaptadas a los correspondientes casos de aplicación. Citemos como ejemplo bornas de conductor de protección, bornas de seccionamiento y bornas de instalación. Independientemente de la clase de borna y de los elementos de conexión utilizados en la borna, en bornas para carril que se fijan en una abertura de la pared, las llamadas bornas de paso, es de especial importancia un montaje fácil y una fijación mecánica segura de las bornas en la abertura de la pared, conociéndose al respecto por el estado de la técnica diversos dispositivos de fijación. Electrical terminal blocks are often connecting terminals, meaning that they have at least two connection elements, which are electrically connected to each other, usually via a current bar arranged in the terminal housing. In addition to this basic type of terminal block, which is often also called feed-through terminal block, there are a multitude of different types of terminal blocks, which are specially adapted to the respective application cases. Examples include protective conductor terminal blocks, disconnecting terminal blocks and installation terminal blocks. Regardless of the type of terminal block and the connection elements used in the terminal block, easy assembly and secure mechanical fastening of the terminal blocks in the wall opening are of particular importance for terminal blocks that are fastened in a wall opening, so-called feed-through terminal blocks. Various fastening devices are known in the state of the art.

Por el documento DE 198 01 260 A1 se conoce una borna de paso de una sola pieza, en la que la carcasa de la borna de una sola pieza se conduce hasta un tope a través de la abertura de la pared y a continuación se inserta sobre la pieza conducida a través de la pared una abrazadera de retención. La abrazadera de retención queda encajada entonces con dos lados opuestos de la carcasa de la borna, con lo que la pared de la carcasa en la cual está realizada la abertura de la pared, se fija entre el tope por uno de los lados y la abrazadera de retención por el otro lado. Al respecto es un inconveniente que debido a la abrazadera de retención aumenta el espacio constructivo necesario para la borna de paso. Además existe el peligro de que el montador pierda la abrazadera de retención durante el montaje y sólo la encuentre de nuevo trabajosamente o no la encuentre en el armario de maniobra. Además, los documentos WO2004/088798 A1 y EP165813 A1 dan a conocer bornas de paso similares. A one-piece feed-through terminal is known from DE 198 01 260 A1, in which the one-piece terminal housing is guided through the wall opening up to a stop and a retaining clip is then inserted onto the part that is guided through the wall. The retaining clip is then engaged with two opposite sides of the terminal housing, so that the housing wall in which the wall opening is made is clamped between the stop on one side and the retaining clip on the other side. A disadvantage of this is that the retaining clip increases the required installation space for the feed-through terminal. There is also the risk that the fitter will lose the retaining clip during assembly and will only have to work hard to find it again or not at all in the control cabinet. Furthermore, WO2004/088798 A1 and EP165813 A1 disclose similar feed-through terminals.

También el documento EP 1333544 B1 da a conocer una borna de paso en la que la carcasa de la borna de una sola pieza se inserta a través de la abertura de la pared de una carcasa, desplazando al insertar la carcasa de la borna a través de la abertura de la pared retenes elásticos previstos en dos lados opuestos de la carcasa mediante respectivos bordes interiores de la abertura de la pared. Para la fijación definitiva de la borna en la abertura de la pared, debe impedirse un retroceso elástico de los retenes elásticos mediante una corredera de bloqueo, que se opera desde el lado interior de la carcasa, mientras la borna primeramente ha de insertarse desde el lado exterior de la abertura de la pared. También debido a la corredera de bloqueo aumenta el espacio constructivo necesario para la borna de paso. Además existe el peligro de que se enganche el extremo de la corredera de bloqueo que sobresale de la borna de paso en conductores dispuestos en el interior de un armario de maniobra. EP 1333544 B1 also discloses a feed-through terminal in which the one-piece terminal housing is inserted through the wall opening of a housing, with spring-loaded detents provided on two opposite sides of the housing being displaced by respective inner edges of the wall opening when the terminal housing is inserted through the wall opening. For the final fixing of the terminal in the wall opening, spring-loaded detents must be prevented from snapping back by a locking slide which is operated from the inside of the housing, while the terminal must first be inserted from the outside of the wall opening. The locking slide also increases the required installation space for the feed-through terminal. In addition, there is a risk that the protruding end of the locking slide of the feed-through terminal will become entangled in conductors arranged inside a control cabinet.

El documento DE 102 16 574 A1 da conocer una borna de paso con una carcasa empotrada en una pared. La carcasa tiene dos retenes de fijación, que están configurados lateralmente en la carcasa como resaltes elásticos. Los resaltes tienen un lado de entrada oblicuo. Cuando se introduce la carcasa en una entalla de la pared, se comprimen los retenes de fijación de forma autónoma. En la posición de la carcasa de completamente insertada, pueden expandirse de nuevo los retenes de fijación y agarran por detrás la pared alrededor de la entalla de la pared, con lo que la carcasa ya no puede extraerse de la entalla de la pared. Document DE 102 16 574 A1 discloses a feed-through terminal block with a housing that is recessed into a wall. The housing has two retaining pawls, which are designed laterally in the housing as spring projections. The projections have an angled entry side. When the housing is pushed into a recess in the wall, the retaining pawls are compressed independently. In the fully inserted position of the housing, the retaining pawls can expand again and grip the wall around the recess in the wall from behind, so that the housing can no longer be pulled out of the recess in the wall.

El documento DE 202010010424 U1 da a conocer una borna de paso por la pared con una carcasa de borna de una sola pieza, en la que en la sección exterior de la carcasa de la borna están configurados topes. En la sección interior de la carcasa de la borna está previsto un dispositivo de enclavamiento, que tiene un elemento de enclavamiento con una superficie de sujeción, con la que el elemento de enclavamiento presiona en la posición de fijación contra el borde del margen superior de la abertura de la pared. El elemento de enclavamiento puede deslizar entonces sobre una barra configurada sobre el lado exterior de la sección interior de la carcasa de la borna, estando configurada entre la barra y el elemento de enclavamiento una retención. DE 202010010424 U1 discloses a wall-through terminal with a one-piece terminal housing, in which stops are formed in the outer section of the terminal housing. A locking device is provided in the inner section of the terminal housing, which has a locking element with a clamping surface, with which the locking element presses against the edge of the upper edge of the wall opening in the clamping position. The locking element can then slide on a rod formed on the outer side of the inner section of the terminal housing, a retainer being formed between the rod and the locking element.

El documento DE 103 15 661 A1 da a conocer una borna de paso por la pared o bien un bloque de bornas, que con ayuda de dos elementos de enclavamiento dispuestos en los lados del bloque de bornas puede fijarse en una abertura de la pared. Los elementos de enclavamiento están configurados con forma de U y tienen respectivas cuñas de accionamiento que pueden girar, que en la posición de enclavamiento oprimen ambos brazos del elemento de enclavamiento contra los bordes interiores de la abertura de la pared. Ciertamente puede lograrse con estos elementos de enclavamiento que se fije y se suelte fácilmente un bloque de bornas en una abertura de la pared, pero el elemento de enclavamiento flexible es sensible a la torsión y puede dañarse ya mediante una conducción ligeramente errónea de la herramienta de accionamiento. Además existe el peligro de que los elementos de enclavamiento, relativamente pequeños, se pierdan durante el montaje. Además, en determinadas circunstancias puede no ser suficiente la fijación en la abertura de la pared de un bloque de bornas relativamente grande, es decir, de un bloque de bornas compuesto por un gran número de bornas de paso unidas entre sí. Document DE 103 15 661 A1 discloses a wall-through terminal block or terminal block which can be fixed in a wall opening using two locking elements arranged on the sides of the terminal block. The locking elements are U-shaped and have respective pivotable actuating wedges which, in the locked position, press both arms of the locking element against the inner edges of the wall opening. It is possible to achieve easy clamping and release of a terminal block in a wall opening with these locking elements, but the flexible locking element is sensitive to torsion and can be damaged by slightly incorrect driving of the actuating tool. In addition, there is a risk that the relatively small locking elements will be lost during assembly. Furthermore, under certain circumstances it may not be sufficient to fix a relatively large terminal block, i.e. a terminal block consisting of a large number of feed-through terminals connected to one another, in the wall opening.

La presente invención tiene por lo tanto como objetivo básico proporcionar una posibilidad de fijación para bornas de paso, así como para un bloque de bornas compuesto por varias bornas de paso, que realizando un sencillo accionamiento garantice una fijación segura de la borna de paso en la abertura de la pared. Además, el espacio constructivo necesario para la borna de paso no debe aumentar, o sólo hacerlo ligeramente, debido al dispositivo de fijación. The present invention therefore has as its basic objective to provide a fixing option for feed-through terminals and for a terminal block consisting of several feed-through terminals, which by means of a simple actuation ensures a secure fixing of the feed-through terminal in the wall opening. In addition, the required construction space for the feed-through terminal should not be increased, or only slightly increased, by the fixing device.

Este objetivo se logra en la borna de paso descrita al principio con las características de la reivindicación 1, teniendo el dispositivo de fijación un elemento de fijación elástico y una pieza de accionamiento que puede girar, que puede interactuar con el elemento de fijación. El elemento de fijación y la pieza de accionamiento están entonces unidos ambos con la carcasa de la borna, con lo que no se prevé ningún componente separado que pueda perderse durante el montaje. El elemento de fijación está fijado por su primer extremo a la sección exterior de la carcasa de la borna, mientras que por su segundo extremo libre penetra en la abertura de la pared una vez montada la borna de paso. En el segundo extremo del elemento de fijación está configurada entonces una superficie de sujeción, que en la posición de fijación actúa contra un borde interior de la abertura de la pared. La pieza de accionamiento está unida mediante un nervio de unión flexible con la carcasa de la borna, con lo que puede girar desde una primera posición hasta una segunda posición. En la segunda posición de la pieza de accionamiento está desviado el elemento de fijación mediante la pieza de accionamiento, con lo que el segundo extremo del elemento de fijación, tras el montaje de la borna de paso, presiona con su superficie de sujeción contra el borde interior de la abertura de la pared. This object is achieved in the feed-through terminal described at the beginning with the features of claim 1, in that the fastening device has an elastic fastening element and a rotatable actuating part, which can interact with the fastening element. The fastening element and the actuating part are then both connected to the terminal housing, so that no separate components are provided that can be lost during assembly. The fastening element is fastened at its first end to the outer section of the terminal housing, while at its second free end it protrudes into the wall opening after the feed-through terminal has been assembled. A clamping surface is then formed at the second end of the fastening element, which in the fastening position acts against an inner edge of the wall opening. The actuating part is connected to the terminal housing by means of a flexible connecting rib, so that it can rotate from a first position to a second position. In the second position of the actuating part, the fastening element is offset by the actuating part, whereby the second end of the fastening element presses with its clamping surface against the inner edge of the wall opening after the feed-through terminal has been fitted.

La borna de paso de acuerdo con la invención se diferencia primeramente de las bornas de paso conocidas por el estado de la técnica en que el dispositivo de fijación no tiene ningún componente separado, como una corredera o una abrazadera de retención, que por un lado aumentan el espacio constructivo necesario para la borna de paso y por otro lado podrían perderse durante el montaje. En la borna de paso de acuerdo con la invención, ambos elementos del dispositivo de fijación, el elemento de fijación elástico y la pieza de accionamiento que puede girar, están unidos con la carcasa de la borna y con ello integrados en la borna de paso. De esta manera existe la posibilidad de, cuando se trata de un bloque de bornas compuesto por varias bornas de paso, fijar cada borna de paso individualmente en la abertura de la pared. No obstante, por lo general puede ser suficiente que en un bloque de bornas compuesto por varias bornas de paso sólo se lleven los dispositivos de fijación de una parte de las bornas de paso a la posición de fijación, para fijar con seguridad el bloque de bornas en su conjunto en la abertura de la pared. The feed-through terminal according to the invention differs primarily from the feed-through terminals known from the prior art in that the fastening device does not have any separate components, such as a slide or a retaining clip, which on the one hand increase the required installation space for the feed-through terminal and on the other hand could be lost during assembly. In the feed-through terminal according to the invention, both elements of the fastening device, the elastic fastening element and the rotatable actuating part, are connected to the terminal housing and thus integrated into the feed-through terminal. In this way, in the case of a terminal block consisting of several feed-through terminals, it is possible to fasten each feed-through terminal individually in the wall opening. However, in a terminal block consisting of several feed-through terminals, it may generally be sufficient to bring the fastening devices of only a part of the feed-through terminals into the fastening position in order to securely fasten the terminal block as a whole in the wall opening.

Para que la borna de paso tenga siempre una posición definida al montarla en la abertura de la pared, está realizado en la sección exterior de la carcasa de la borna con preferencia un tope, que tras montar la borna de paso se apoya en la pared de la carcasa que delimita la abertura de la pared. Mediante el tope se predetermina así la posición hasta la cual puede girar o insertarse la borna de paso durante el montaje en la abertura de la pared. Mediante el tope queda fijada la borna de paso además en la posición de fijación del elemento de fijación adicionalmente también en dirección horizontal en la abertura de la pared. Según otra variante de diseño especialmente preferida de la borna de paso de acuerdo con la invención, está realizado en la carcasa de la borna, en el lado opuesto a la superficie de sujeción de la pieza de accionamiento, un bisel de colocación, con el que la carcasa de la borna se asienta tras el montaje de la borna de paso sobre el borde interior inferior de la abertura de la pared. In order to ensure that the feed-through terminal always has a defined position when it is installed in the wall opening, a stop is preferably provided in the outer section of the terminal housing, which, after installation, rests against the housing wall that delimits the wall opening. The stop thus predetermines the position to which the feed-through terminal can be rotated or inserted during installation in the wall opening. The stop also secures the feed-through terminal in the fixing position of the fixing element in the horizontal direction in the wall opening. In another particularly preferred design variant of the feed-through terminal according to the invention, a positioning chamfer is provided in the terminal housing on the side opposite the holding surface of the actuating part, with which the terminal housing sits on the lower inner edge of the wall opening after installation of the feed-through terminal.

La borna de paso queda así sujeta tras el montaje no sólo mediante la presión de la superficie de sujeción del elemento de fijación contra el borde interior más alto de la abertura de la pared, sino que adicionalmente también queda fijada al presionar la carcasa de la borna en dirección vertical con su bisel de colocación contra el borde interior inferior de la abertura de la pared. After installation, the feed-through terminal is not only held in place by the pressure of the clamping surface of the fastening element against the upper inner edge of the wall opening, but is also additionally secured by pressing the terminal housing in a vertical direction with its positioning chamfer against the lower inner edge of the wall opening.

Además garantiza la configuración del bisel de colocación en la parte inferior de la carcasa de la borna adicionalmente un montaje previo seguro de la borna de paso en la abertura de la pared, sin que exista el peligro de que se caiga la borna de paso de la abertura de la pared cuando el elemento de fijación aún no se ha llevado mediante la pieza de accionamiento a la posición de fijación. Para ello se gira la borna de paso hacia dentro de la abertura de la pared y a continuación se hace descender sobre el bisel de colocación. Mediante el correspondiente dimensionado de la sección interior de la carcasa de la borna, se impide así que caiga hacia afuera la borna de paso, incluso cuando la superficie de sujeción del segundo extremo del elemento de fijación no interactúe aún con el borde interior de la abertura de la pared. La configuración del bisel de colocación permite además un montaje de la borna de paso en aberturas de pared de la carcasa que tienen - dentro de ciertos límites - distinto grosor de material. The configuration of the locating bezel on the lower part of the terminal housing also ensures that the feed-through terminal is securely pre-mounted in the wall opening without the risk of the feed-through terminal falling out of the wall opening if the fastening element has not yet been brought into the fixing position by means of the actuating part. To do this, the feed-through terminal is turned into the wall opening and then lowered onto the locating bezel. The corresponding dimensioning of the inner section of the terminal housing thus prevents the feed-through terminal from falling out, even if the clamping surface of the second end of the fastening element does not yet interact with the inner edge of the wall opening. The configuration of the locating bezel also enables the installation of the feed-through terminal in wall openings of the housing that have - within certain limits - different material thicknesses.

Para garantizar una fijación duradera y segura de la borna de paso en una abertura de la pared, puede fijarse la pieza de accionamiento en su segunda posición, en la cual desvía el elemento de fijación, con lo que su superficie de sujeción presiona contra el borde interior superior de la abertura de la pared. Esto se logra ventajosamente teniendo el elemento de fijación en su segundo extremo, en la superficie opuesta a la superficie de sujeción, es decir, en la superficie orientada a la pieza de accionamiento, un dentado y teniendo la pieza de accionamiento en su superficie orientada al elemento de fijación un correspondiente dentado contrapuesto. De esta manera se impide un giro de retorno de la pieza de accionamiento desde su segunda posición hasta la primera posición. Mediante el dentado, garantizado por ejemplo mediante los correspondientes nervios, queda asegurado además que la fijación de la borna de paso en una abertura de la pared no se suelta o afloja incluso con vibraciones. Para garantizar una fijación segura y duradera de la borna de paso en una abertura de la pared, tiene la superficie de sujeción del elemento de accionamiento con preferencia adicionalmente un seguro antideslizamiento, para lo cual la superficie de sujeción puede tener por ejemplo nervios o los correspondientes resaltes o botones. In order to ensure a permanent and secure fixing of the feed-through terminal in a wall opening, the actuating part can be fixed in its second position, in which it deflects the fastening element, so that its clamping surface presses against the upper inner edge of the wall opening. This is advantageously achieved by the fastening element having a toothing at its second end, on the surface opposite the clamping surface, i.e. on the surface facing the actuating part, and the actuating part having a corresponding counter-toothing on its surface facing the fastening element. In this way, a back-swing of the actuating part from its second position to the first position is prevented. The toothing, which is ensured, for example, by corresponding ribs, also ensures that the fixing of the feed-through terminal in a wall opening does not come loose or loosen even under vibration. In order to ensure a secure and permanent fixing of the feed-through terminal in a wall opening, the clamping surface of the actuating element preferably additionally has a non-slip protection, for which the clamping surface can, for example, have ribs or corresponding projections or buttons.

Para que la pieza de accionamiento pueda girar fácilmente desde su primera posición hasta su segunda posición y en particular también de nuevo desde la segunda posición enclavada de retorno hasta la primera posición de liberada, tiene la pieza de accionamiento en su extremo libre con preferencia una abertura de inserción para una herramienta de accionamiento. La herramienta de accionamiento puede ser por ejemplo un destornillador, cuya punta puede introducirse en la abertura de inserción para hacer girar la pieza de accionamiento. De esta manera un montador puede hacer girar incluso una pequeña pieza de accionamiento fácilmente y con seguridad desde su primera posición hasta su segunda posición y a la inversa. In order to enable the actuating part to be able to rotate easily from its first position to its second position and in particular also from the second, latched, return position back to the first, released position, the actuating part preferably has an insertion opening for an actuating tool at its free end. The actuating tool can be, for example, a screwdriver, the tip of which can be inserted into the insertion opening in order to rotate the actuating part. In this way, a fitter can easily and safely rotate even a small actuating part from its first position to its second position and vice versa.

Por lo general no se fija aisladamente la borna de paso de acuerdo con la invención en una abertura de la pared, aun cuando esto es básicamente posible sin más. La mayoría de las veces constituyen varias bornas de paso de este tipo conjuntamente un bloque de bornas, para lo cual las bornas de paso con forma de rodaja están unidas entre sí, en particular enclavadas entre sí. Un bloque de bornas así constituido puede fijarse entonces fácilmente en una abertura de pared correspondientemente dimensionada llevando los elementos de fijación de bornas de paso individuales o de todas las bornas de paso mediante las correspondientes piezas de accionamiento a la posición de fijación. The feed-through terminal according to the invention is not usually fixed individually in a wall opening, although this is generally possible without further ado. In most cases, several feed-through terminals of this type together form a terminal block, for which the disc-shaped feed-through terminals are connected to one another, in particular interlocked. A terminal block thus formed can then be easily fixed in a correspondingly dimensioned wall opening by bringing the fixing elements of individual feed-through terminals or all feed-through terminals into the fixing position by means of the corresponding actuating parts.

Para unir mecánicamente las distintas bornas de paso entre sí para formar un bloque de bornas, se encajan las bornas de paso por lo general conjuntamente mediante elementos de retención configurados en las carcasas de las bornas. Los elementos de retención están compuestos entonces con preferencia por espigas de retención dispuestas en uno de los lados de las carcasas de las bornas y escotaduras de retención correspondientes configuradas en el otro lado de las carcasas de las bornas. In order to mechanically connect the individual feed-through terminals to one another to form a terminal block, the feed-through terminals are usually snapped together by means of retaining elements formed in the terminal housings. The retaining elements preferably consist of retaining pins arranged on one side of the terminal housings and corresponding retaining recesses formed on the other side of the terminal housings.

Según una variante de diseño ventajosa del bloque de bornas, tiene el mismo, además de una pluralidad de bornas de paso, adicionalmente dos elementos de cierre, que están fijados a ambos lados frontales del bloque de bornas. En las carcasas de los elementos de cierre están realizados entonces respectivos biseles de colocación, con los cuales se asientan las carcasas tras el montaje del bloque de bornas sobre el borde interior inferior de la abertura de la pared. Los biseles de colocación en los elementos de cierre están entonces colocados tal que los mismos están alineados con los biseles de colocación en las carcasas de las bornas de paso. Los elementos de cierre sirven entonces también como una tapa de la carcasa para las bornas de paso exteriores del bloque de bornas, con lo que los componentes conductores dispuestos en las carcasas de las bornas de paso, los elementos de conexión y las barras de corriente están asegurados frente a contactos. In an advantageous design variant of the terminal block, it has, in addition to a plurality of feed-through terminals, two additional closing elements, which are fixed to both end faces of the terminal block. In this case, respective locating chamfers are formed in the housings of the closing elements, with which the housings sit on the lower inner edge of the wall opening after the terminal block has been mounted. The locating chamfers on the closing elements are then positioned such that they are aligned with the locating chamfers on the housings of the feed-through terminals. The closing elements then also serve as a housing cover for the outer feed-through terminals of the terminal block, whereby the conductive components, connection elements and current bars arranged in the housings of the feed-through terminals are secured against contact.

En particular existen entonces múltiples posibilidades de configurar y perfeccionar las bornas de paso o bien el bloque de bornas de acuerdo con la invención. Para ello remitimos tanto a las reivindicaciones subordinadas a las reivindicaciones 1 y 9 como también a la siguiente descripción de un ejemplo de realización preferido junto con el dibujo. En el dibujo muestran: In particular, there are numerous possibilities for designing and further developing the feed-through terminals or terminal blocks according to the invention. For this purpose, reference is made to the claims dependent on claims 1 and 9 and also to the following description of a preferred embodiment in conjunction with the drawing. The drawing shows:

figura 1 una borna de paso de acuerdo con la invención, lateralmente, Figure 1 shows a feed-through terminal according to the invention, laterally,

figura 2 la borna de paso de la figura 1 con una herramienta de accionamiento insertada, tras el montaje, figura 3 una representación ampliada de una parte de la borna de paso de la figura 2, con una parte de una pared de carcasa, Figure 2 The feed-through terminal from Figure 1 with an inserted actuating tool after assembly, Figure 3 An enlarged representation of a part of the feed-through terminal from Figure 2, with a part of a housing wall,

figura 4 el montaje de un bloque de bornas en una abertura de pared, en cuatro etapas, lateralmente, figura 5 un bloque de bornas de acuerdo con la invención, compuesto por varias bornas de paso y dos elementos de cierre, oblicuamente desde el lado posterior y Figure 4 the installation of a terminal block in a wall opening, in four stages, laterally, Figure 5 a terminal block according to the invention, consisting of several feed-through terminals and two closing elements, obliquely from the rear side and

figura 6 el bloque de bornas de la figura 5, oblicuamente desde el lado frontal. Figure 6 The terminal block of Figure 5, obliquely from the front side.

Las figuras 1 a 3 muestran un ejemplo de realización preferido de una borna de paso 1 de acuerdo con la invención, para montarla en una abertura de pared 2, en una pared de la carcasa 3, que puede ser por ejemplo una puerta de un armario de maniobra. La borna de paso 1 tiene una carcasa de la borna 6 de una sola pieza que tiene una sección interior 4 y una sección exterior 5, atravesando durante el montaje de la borna de paso 1 la sección interior 4 desde el lado exterior la abertura de la pared 2. Tras el montaje de la borna de paso 1, se encuentra la sección exterior 5 en uno de los lados, el lado exterior de la abertura de la pared 2 y la sección interior 4 en el otro lado, el lado interior de la abertura de la pared 2. En la carcasa de la borna 6, que por lo general está realizada como pieza de plástico inyectada, están dispuestos los elementos de conexión 7, 8, a través de los cuales pueden conectarse respectivos conductores a la borna de paso 1. En la borna de paso 1 representada en las figuras están previstos como elementos de conexión 7, 8 dos resortes de patillas, mediante los cuales se aprisionan respectivos conductores a conectar contra la barra de corriente 9. Mediante ambos resortes de patillas 7, 8 pueden conectarse eléctricamente entre sí dos conductores a través de la barra de corriente 9. Figures 1 to 3 show a preferred embodiment of a feed-through terminal 1 according to the invention, for mounting in a wall opening 2 in a housing wall 3, which may be, for example, a door of a control cabinet. The feed-through terminal 1 has a one-piece terminal housing 6 having an inner section 4 and an outer section 5, whereby the inner section 4 passes through the wall opening 2 from the outside during the installation of the feed-through terminal 1. After the installation of the feed-through terminal 1, the outer section 5 is located on one side, the outer side of the wall opening 2, and the inner section 4 is located on the other side, the inner side of the wall opening 2. In the terminal housing 6, which is generally designed as a molded plastic part, connection elements 7, 8 are arranged, via which respective conductors can be connected to the feed-through terminal 1. In the feed-through terminal 1 shown in the figures, two pin springs are provided as connection elements 7, 8, by means of which respective conductors to be connected are clamped against the current bar 9. By means of both pin springs 7, 8, the conductors to be connected to the current bar 9 can be connected to the current bar 9. electrically connected to each other two conductors via the current bar 9.

Para fijar la borna de paso 1 en la abertura de la pared 2, tiene la borna de paso 1 un dispositivo de fijación, compuesto por un elemento de fijación 10 elástico y una pieza de accionamiento 11 que puede girar. El elemento de fijación 10, realizado como una forma de brazo elástico, está fijado por su primer extremo 12 a la sección exterior 5 de la carcasa de la borna 6 de forma tal que el segundo extremo libre 13 del elemento de fijación 10, una vez montada la borna de paso 1, penetra en la abertura de la pared 2 0 bien atraviesa ligeramente la abertura de la pared 2, tal como puede verse en particular en la figura 3. Para fijar la borna de paso 1 en la abertura de la pared 2, está realizada en el segundo extremo 13 del elemento de accionamiento 10 una superficie de sujeción 14. In order to fix the feed-through terminal 1 in the wall opening 2, the feed-through terminal 1 has a fixing device, which consists of a spring-loaded fixing element 10 and a rotatable actuating part 11. The fixing element 10, which is designed as a spring arm, is fixed at its first end 12 to the outer section 5 of the terminal housing 6 in such a way that the free second end 13 of the fixing element 10, after the feed-through terminal 1 has been mounted, projects into the wall opening 2 or slightly extends through the wall opening 2, as can be seen in particular in FIG. 3. In order to fix the feed-through terminal 1 in the wall opening 2, a holding surface 14 is provided at the second end 13 of the actuating element 10.

La pieza de accionamiento 11 con forma de cuña está unida a través de un nervio de unión 15 flexible con la carcasa de la borna 6, con lo que la pieza de accionamiento 11 puede girar desde una primera posición representada en la figura 1, en la que la pieza accionamiento 11 no interactúa con el elemento de fijación 10, hasta una segunda posición representada en la figura 3, en la cual la pieza de accionamiento 11 desvía el elemento de fijación 10 de forma tal que el segundo extremo 13 se oprime con su superficie de sujeción 14 contra un borde interior superior 16 de la abertura de la pared 2. En la borna de paso 1 de acuerdo con la invención representada están así unidos tanto el elemento de fijación 10 como también la pieza de accionamiento 11 formando una sola pieza con la carcasa de la borna 6 fabricada por lo general como pieza inyectada de plástico y con ello está integrada en la carcasa de la borna 6. The wedge-shaped actuating part 11 is connected to the terminal housing 6 via a flexible connecting rib 15, whereby the actuating part 11 can rotate from a first position shown in FIG. 1, in which the actuating part 11 does not interact with the fastening element 10, to a second position shown in FIG. 3, in which the actuating part 11 deflects the fastening element 10 such that the second end 13 is pressed with its clamping surface 14 against an upper inner edge 16 of the wall opening 2. In the illustrated feed-through terminal 1, both the fastening element 10 and the actuating part 11 are thus connected in one piece to the terminal housing 6, which is generally manufactured as a plastic injection-molded part, and are thus integrated into the terminal housing 6.

La sección exterior 5 de la carcasa de la borna 6 tiene un tope 17, que una vez montada la borna de paso 1 choca con el lado exterior de la pared de la carcasa 3 que rodea la abertura de la pared 2. Mediante el tope 17 queda predeterminado así en qué medida puede insertarse o girar hacia dentro la borna de paso 1 cuando se monta en la abertura de la pared 2. Además está realizada en la carcasa de la borna 6, en el lado opuesto a la superficie de sujeción 14 de la pieza de accionamiento 10, un bisel de colocación 18, con el cual se asienta la carcasa de la borna 6, una vez montada la borna de paso, sobre el borde interior inferior 19 de la abertura de la pared 2 (figura 4d). The outer section 5 of the terminal housing 6 has a stop 17 which, after the feed-through terminal 1 has been mounted, abuts against the outer side of the housing wall 3 surrounding the wall opening 2. The stop 17 thus determines the extent to which the feed-through terminal 1 can be inserted or turned inwards when it is mounted in the wall opening 2. Furthermore, a positioning chamfer 18 is provided on the terminal housing 6 on the side opposite the clamping surface 14 of the actuating part 10, against which the terminal housing 6 sits on the lower inner edge 19 of the wall opening 2 after the feed-through terminal has been mounted (Fig. 4d).

Para garantizar una fijación duradera y segura de la borna de paso 1 en la abertura de la pared 2, tiene la superficie de sujeción 14 del elemento de fijación 10 un seguro antideslizamiento 20, que puede estar formado por varios nervios configurados en la superficie de sujeción 14. Además tiene el elemento de fijación 10 en su segundo extremo 13, en la superficie opuesta a la superficie de sujeción 14, un dentado 21 y la pieza de accionamiento 11, en su superficie orientada al elemento de fijación 10, un correspondiente dentado contrapuesto 22. De esta manera queda asegurado que no tiene lugar ningún giro de retorno indeseado de la pieza de accionamiento 11 desde su segunda posición enclavada. Con ello queda garantizado también que la superficie de sujeción 14 del elemento de fijación 10 se oprime permanentemente contra el borde interior superior 16 de la abertura de la pared 2, con lo que no se produce un indeseado desprendimiento o resbalamiento de la borna de paso 1 en la abertura de la pared 2. In order to ensure a permanent and secure fixing of the feed-through terminal 1 in the wall opening 2, the clamping surface 14 of the fixing element 10 has an anti-slip device 20, which can be formed by a plurality of ribs formed on the clamping surface 14. In addition, the fixing element 10 has a toothing 21 at its second end 13, on the surface facing away from the clamping surface 14, and the actuating part 11 has a corresponding counter-toothing 22 on its surface facing the fixing element 10. This ensures that no unwanted return rotation of the actuating part 11 from its second locked position occurs. This also ensures that the clamping surface 14 of the fastening element 10 is permanently pressed against the upper inner edge 16 of the wall opening 2, so that undesirable loosening or slipping of the feed-through clamp 1 in the wall opening 2 does not occur.

Para poder hacer girar la pieza de accionamiento 11 fácilmente desde su primera posición hasta la segunda posición, incluso cuando la borna de paso 1 tenga dimensiones relativamente pequeñas, tiene la pieza de accionamiento 11 en su extremo libre una abertura de inserción 23, en cual puede insertarse la punta de un destornillador 24 como herramienta de accionamiento. Con ayuda del destornillador 24 puede soltarse la pieza de accionamiento 11 también desde la segunda posición enclavada, con lo que caso necesario puede soltarse una borna de paso 1 también de nuevo de la abertura de la pared 2. In order to be able to easily rotate the actuating part 11 from its first position into the second position even when the feed-through terminal 1 has relatively small dimensions, the actuating part 11 has an insertion opening 23 at its free end, into which the tip of a screwdriver 24 can be inserted as an actuating tool. With the aid of the screwdriver 24, the actuating part 11 can also be released from the second, locked position, so that a feed-through terminal 1 can also be released from the wall opening 2 again if necessary.

Tal como puede verse en particular en la representación ampliada de la figura 3, está realizado en el segundo extremo 13 del elemento de accionamiento 10 un bisel de inserción 25, que una vez montada la borna de paso 1 penetra a través de la abertura de la pared 2 o bien está dispuesto sobre el lado interior de la pared de la carcasa 3. Mediante el bisel de inserción 25 queda asegurado que al girar hacia dentro la borna de paso 1 desde la posición de montaje previo (figura 4c) hasta la posición de montaje (figura 4d), el segundo extremo libre 13 del elemento de accionamiento 11 no choca con el borde interior superior 16 de la abertura de la pared 2, lo cual podría obstaculizar el montaje de la borna de paso 1. As can be seen in particular in the enlarged representation in Fig. 3, an insertion chamfer 25 is formed at the second end 13 of the actuating element 10, which after the feed-through terminal 1 is mounted projects through the wall opening 2 or is arranged on the inner side of the housing wall 3. The insertion chamfer 25 ensures that when the feed-through terminal 1 is swung inwards from the pre-mounting position (Fig. 4c) to the mounting position (Fig. 4d), the second free end 13 of the actuating element 11 does not abut the upper inner edge 16 of the wall opening 2, which could hinder the mounting of the feed-through terminal 1.

Para montar y manejar fácilmente la borna de paso, están realizadas además en la sección exterior 5 de la carcasa de borna 6, sobre dos lados enfrentados, respectivas cavidades de asidero 26, con lo que un montador puede sujetar fácilmente con dos dedos la borna de paso 1 o bien la carcasa de la borna 6. Pueden estar realizados entonces los correspondientes nervios como seguro antideslizamiento, tal como puede verse en la figura 1. En el estado de base de la borna de paso 1 según la figura 1, está dispuesto entre la parte de accionamiento 11 y la sección interior 4 de la carcasa de la borna 6 adicionalmente un delgado nervio de retención 27. El nervio de retención 27 existe por un lado condicionado por la fabricación y por otro lado se ocupa de que la pieza de accionamiento 11 se encuentre en el estado de base en una posición definida. Cuando se trata de varias bornas de paso 1 dispuestas una junto a otra para formar un bloque de bornas 28, puede detectar fácilmente un montador si la pieza de accionamiento 11 ya ha sido girada desde su primera posición hasta la segunda posición o no. Al girar la pieza de accionamiento 10, se separa o secciona el nervio de retención 27 delgado, con lo que el mismo no obstaculiza el movimiento de giro deseado de la pieza de accionamiento 11 hasta la segunda posición, en la cual la pieza de accionamiento 11 desvía el segundo extremo 13 del elemento de accionamiento 10. In order to make the feed-through terminal easy to assemble and operate, there are also handle recesses 26 provided on two opposite sides of the outer section 5 of the terminal housing 6, so that an assembler can easily hold the feed-through terminal 1 or the terminal housing 6 with two fingers. Corresponding ribs can then be provided as a non-slip guard, as can be seen in FIG. 1. In the basic state of the feed-through terminal 1 according to FIG. 1, a thin retaining rib 27 is additionally arranged between the actuating part 11 and the inner section 4 of the terminal housing 6. The retaining rib 27 is, on the one hand, conditioned by the manufacturing process and, on the other hand, ensures that the actuating part 11 is in a defined position in the basic state. In the case of a plurality of feed-through terminals 1 arranged side by side to form a terminal block 28, a fitter can easily determine whether or not the actuating part 11 has already been rotated from its first position into the second position. When the actuating part 10 is rotated, the thin retaining rib 27 is separated or severed, so that it no longer hinders the desired rotational movement of the actuating part 11 into the second position, in which the actuating part 11 deflects the second end 13 of the actuating element 10.

Las figuras 4 a 6 muestran un bloque de bornas 28, compuesto por varias bornas de paso 1 dispuestas una junto a otra y enclavadas entre sí, así como dos elementos de cierre 29 fijados a los lados frontales del bloque de bornas 28. Los elementos de cierre 29 están dispuestos así a la derecha y a la izquierda de ambas bornas de paso 1 exteriores y enclavados con las mismas. Los elementos de cierre 29 tienen entonces esencialmente el mismo contorno que las bornas de paso 1, con lo que los elementos de cierre 29 también funcionan como paredes laterales de la carcasa o tapas del bloque de bornas 28 o bien de las bornas de paso 1 exteriores. 4 to 6 show a terminal block 28 consisting of a plurality of feed-through terminals 1 arranged side by side and interlocked with one another and two closing elements 29 fastened to the end faces of the terminal block 28. The closing elements 29 are thus arranged to the right and left of the two outer feed-through terminals 1 and interlocked therewith. The closing elements 29 then have substantially the same contour as the feed-through terminals 1, so that the closing elements 29 also function as housing side walls or covers of the terminal block 28 or of the outer feed-through terminals 1.

El montaje de un bloque de bornas 28 en una abertura de la pared 2 se describirá a continuación brevemente en base a las figuras 4a a 4d. Primeramente se inserta (figura 4a) el bloque de bornas 28 con la sección interior 4 de las distintas bornas de paso 1 desde el lado exterior, representado en la figura 4 a la derecha, en la abertura de la pared 2 y a continuación se gira en el sentido de las agujas del reloj (figura 4b). En la posición de montaje previo según la figura 4c, se asientan las distintas bornas de paso 1 con sus biseles de colocación 18, así como ambos elementos de cierre 29, con sus correspondientes biseles de colocación 30 sobre el borde interior inferior 19 de la abertura de la pared 2. El bloque de bornas 28 ya no puede entonces caer hacia afuera de la abertura de la pared 2, ya que debido a los biseles de colocación 18, 30 se impide un resbalamiento hacia fuera del bloque de bornas 28 en dirección hacia el lado exterior. Una inclinación adicional del bloque de bornas 28 en el sentido de las agujas del reloj se impide mediante las secciones interiores 4 de las distintas bornas de paso 1, que desde el interior se apoyan en el borde de la abertura de la pared 2. The installation of a terminal block 28 in a wall opening 2 will be briefly described below on the basis of FIGS. 4a to 4d. First, the terminal block 28 with the inner section 4 of the individual feed-through terminals 1 is inserted (FIG. 4a) from the outside, shown on the right in FIG. 4, into the wall opening 2 and then rotated clockwise (FIG. 4b). In the pre-installation position according to Fig. 4c, the individual feed-through terminals 1 with their locating chamfers 18 and both closing elements 29 with their corresponding locating chamfers 30 sit on the lower inner edge 19 of the wall opening 2. The terminal block 28 can then no longer fall out of the wall opening 2, since the locating chamfers 18, 30 prevent the terminal block 28 from slipping outwards towards the outside. A further tilting of the terminal block 28 in a clockwise direction is prevented by the inner sections 4 of the individual feed-through terminals 1, which rest on the edge of the wall opening 2 from the inside.

A continuación se hace girar el bloque de bornas 28 en sentido contrario al de las agujas del reloj, hasta que el mismo se encuentra en la posición de montaje mostrada en la figura 4d, en la que el segundo extremo 13 de los elementos de fijación 10 de las distintas bornas de paso 1 penetra a través de la abertura de la pared 2. Se logra una fijación del bloque de bornas 28 en la abertura de la pared 2 al oprimirse todos o algunos elementos de fijación 10 con su superficie de sujeción 14 contra el borde interior superior 16 de la abertura de la pared 2, girando las piezas de accionamiento 11 correspondientes con ayuda de un destornillador desde la primera posición hasta la segunda posición, tal como se representa en las figuras 2 y 3. The terminal block 28 is then rotated counterclockwise until it is in the installation position shown in FIG. 4d, in which the second end 13 of the fastening elements 10 of the individual feed-through terminals 1 protrudes through the wall opening 2. The terminal block 28 is fastened in the wall opening 2 by pressing all or some of the fastening elements 10 with their clamping surface 14 against the upper inner edge 16 of the wall opening 2 and by turning the corresponding actuating parts 11 from the first position to the second position with the aid of a screwdriver, as shown in FIGS. 2 and 3.

Las figuras 5 y 6 muestran respectivas representaciones en perspectiva de un bloque de bornas 28 fijado en una abertura de pared 2 de una pared de la carcasa 3, representándose en la figura 5 el bloque de bornas 28 oblicuamente desde el lado posterior, es decir, desde el lado interior y representándose en la figura 6 el bloque de bornas 28 oblicuamente desde el lado frontal, es decir, desde el lado exterior. Aquí puede verse también que tanto en la sección interior 4 como también en la sección exterior 5 de la carcasa de bornas 6 están realizadas respectivas aberturas para introducción de un conductor 31, a través de las cuales puede insertarse un respectivo conductor por cada borna de paso 1 desde el lado interior y desde el lado exterior en la carcasa de bornas 6, con lo que un conductor insertado se oprime mediante la patilla de fijación del resorte de patillas 7, 8 contra la barra de corriente 9 y de esta manera pueden conectarse eléctricamente entre sí dos conductores. 5 and 6 show perspective views of a terminal block 28 attached to a wall opening 2 of a housing wall 3, with the terminal block 28 being shown obliquely from the rear, i.e. from the inside, in FIG. 5, and the terminal block 28 being shown obliquely from the front, i.e. from the outside, in FIG. 6. It can also be seen here that conductor insertion openings 31 are provided in both the inner section 4 and the outer section 5 of the terminal housing 6, through which a conductor can be inserted from the inside and from the outside into the terminal housing 6 for each feed-through terminal 1, whereby an inserted conductor is pressed against the current bar 9 by the retaining pin of the pin spring 7, 8, and two conductors can thus be electrically connected to one another.

Claims

1. Feed-through terminal (1) for mounting in a wall opening (2) in a housing wall (3), comprising a terminal housing (6) having an inner section (4) and an outer section (5), wherein respective connecting elements (7, 8) are arranged in the inner section (4) and in the outer section (5), and having a clamping device which can be moved from a released position into a clamping position in which the terminal housing (6) is clamped in the wall opening (2), wherein when mounting the feed-through terminal (1), the inner section (4) can be inserted from the outside through the wall opening (2),

wherein the fixing device has an elastic fixing element (10) and a rotatable drive part (11),

wherein the fixing element (10) is fixed at its first end (12) to the outer section (5) of the terminal housing (6) and at its second free end (13) protrudes into the wall opening (2) from the outside, after the feed-through terminal (1) has been mounted, a clamping surface (14) being formed at the second end (13) of the fixing element (10),

1. A method of producing a feed-through terminal (1) comprising: a drive part (11) connected to the terminal housing (6) by means of a flexible connecting rib (15) and being rotatable from a first position to a second position, and in the second position of the drive part (11) the fastening element (10) is biased, whereby after the feed-through terminal (1) has been mounted the second end (13) of the fastening element (10) acts with its clamping surface (14) against an inner edge (16) of the wall opening (2), and in the second position of the drive part (11) the fastening element (10) is biased by the drive part (11).

2. Pass-through terminal (1) according to claim 1,

characterized in that a stop (17) is made in the outer section (5) of the terminal housing (6), which after mounting the feed-through terminal (1) rests on the wall of the housing (3) that delimits the opening of the wall (2).

3. Pass-through terminal (1) according to claim 1 or 2,

characterized in that a positioning chamfer (18) is formed on the terminal housing (6) on the side opposite the clamping surface (14) of the drive part (11), with which the terminal housing (6) sits, after the feed-through terminal (1) has been mounted, on the lower inner edge (19) of the wall opening (2).

4. Pass-through terminal (1) according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the clamping surface (14) of the fixing element (10) has an anti-slip lock (20).

5. Pass-through terminal (1) according to one of claims 1 to 4,

characterized in that the fixing element (10) has a toothing (21) at its second end (13), on the surface opposite the clamping surface (14), and the actuating part (11) has a corresponding counter-toothing (22) on its surface facing the fixing element (10).

6. Pass-through terminal (1) according to one of claims 1 to 5,

characterized in that the drive part (11) has at its free end an insertion opening (23) for a drive tool (24).

7. Pass-through terminal (1) according to one of claims 1 to 6,

characterized in that at the second end (13) of the fixing element (10) an insertion bevel (25) is made which, once the feed-through terminal (1) is mounted, penetrates through the opening in the wall (2).

8. Pass-through terminal (1) according to one of claims 1 to 7,

characterized in that in the outer section (5) of the terminal housing (6) there are handle cavities (26) on two facing sides.

9. Terminal block (28) consisting of a plurality of feed-through terminals (1) arranged next to each other and connected to each other, according to one of claims 1 to 8.

10. Terminal block (28) according to claim 9,

characterized in that respective closing elements (29) are fixed on both end faces of the terminal block (28), respective positioning chamfers (30) being formed on the housing of the closing elements (29), with which the housings sit on the lower inner edge (19) of the wall opening (2) after the terminal block (28) has been mounted.