ES2981326T3 - Dispositivo de apertura para un envase, molde para moldear un dispositivo de apertura para un envase y envase que tiene un dispositivo de apertura - Google Patents

Dispositivo de apertura para un envase, molde para moldear un dispositivo de apertura para un envase y envase que tiene un dispositivo de apertura Download PDF

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Abstract

Se describe un dispositivo de apertura (3) para un envase (1) que tiene una abertura de vertido designada. El dispositivo de apertura (3) comprende un marco de base (8), un collarín (9) que delimita un canal de flujo (10) y un elemento de cierre (11) configurado para cubrir y/o cerrar la abertura de vertido designada. El elemento de cierre (11) comprende una membrana de acoplamiento (20) que está fijada de forma desmontable a una porción de contacto inicial (21) del collarín (9). El collarín (9) comprende una entrada (13) configurada para permitir una entrada del producto vertible en el canal de flujo (10) y una salida de vertido (12) configurada para permitir un vertido del producto vertible desde el canal de flujo (10). La porción de contacto inicial (21) está interpuesta entre el marco de base (8) y la salida de vertido (12). El collar (9) comprende una porción principal (23) que comprende la salida de vertido (12) y que se extiende desde la porción de contacto inicial (21) hasta la salida de vertido (12) y un anillo de sellado deflectable (24) que comprende la entrada (13) y que se extiende desde la porción de contacto inicial (21) hasta la entrada (13). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de apertura para un envase, molde para moldear un dispositivo de apertura para un envase y envase que tiene un dispositivo de apertura
CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere a un dispositivo de apertura para un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal, lleno de un producto vertible, aún más particularmente lleno de un producto alimenticio vertible.
De manera adicional, la presente invención también se refiere a un molde para moldear un dispositivo de apertura para un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal, lleno de un producto vertible, aún más particularmente lleno de un producto alimenticio vertible.
Ventajosamente, la presente invención también se refiere a un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal, lleno de un producto vertible, aún más particularmente lleno de un producto alimenticio vertible y que comprende un dispositivo de apertura.
ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA
Como se conoce, muchos productos alimenticios líquidos o vertibles, tales como zumo de frutas, leche, bebidas a base de leche, yogur para beber, vino, salsa de tomate, sal, azúcar, etc., se venden en envases, en particular, envases sellados, hechos de un material de envasado esterilizado.
Un ejemplo habitual es el envase en forma de paralelepípedo para productos alimenticios vertibles conocido como Tetra Brik Aseptic (marca registrada), que se hace sellando y plegando un material de envasado en tiras laminadas. El material de envasado tiene una estructura multicapa que comprende una capa base de cartón y/o de papel, cubierta por ambos lados con capas de material plástico termosellado, por ejemplo, capas de polietileno. En el caso de envases asépticos para productos de almacenamiento prolongado, el material de envasado también comprende una capa de material de barrera contra el oxígeno, por ejemplo, una hoja de aluminio, que se superpone a una capa de material plástico termosellado y, a su vez, se cubre con otra capa de material plástico termosellado que forma la cara interior del envase que, finalmente, entra en contacto con el producto alimenticio.
Por tanto, un tipo de envase de este tipo comprende un cuerpo principal formado a partir de un material de envasado multicapa y tiene una abertura de vertido designada, que permite el vertido del producto vertible del envase. Adicionalmente, el envase puede comprender un dispositivo de apertura dispuesto alrededor de la abertura de vertido designada. El dispositivo de apertura está diseñado para sellar el envase antes de una primera apertura del dispositivo de apertura y para permitir un vertido controlado.
Un dispositivo de apertura típico comprende un bastidor base que acopla el dispositivo de apertura alrededor de la abertura de vertido designada, un collar que se extiende desde el bastidor base y que delimita un canal de flujo y un elemento de cierre dispuesto dentro del canal de flujo y configurado para cerrar la abertura de vertido designada.
Cuando el envase se entrega al cliente final, el elemento de cierre está conectado de manera rompible a una pared interna del collar con el fin de cerrar y sellar la abertura de vertido designada. Posteriormente, es posible reorganizar el elemento de cierre en el canal de flujo con el fin de cerrar nuevamente la abertura de vertido designada y evitar un derrame no deseado del producto vertible.
Aunque los elementos de cierre de este tipo normalmente funcionan bien, el solicitante ha descubierto que puede suceder que el elemento de cierre no cubra correctamente la abertura de vertido diseñada una vez que la membrana de acoplamiento se ha roto, de modo que el producto vertible se puede filtrar en el canal de flujo.
Por tanto, en el sector, se siente la necesidad de mejorar el dispositivo de apertura conocido con el fin de garantizar que el elemento de cierre, una vez que se haya dispuesto nuevamente dentro del canal de flujo, pueda cubrir correctamente la abertura de vertido designada.
De manera adicional, se sabe que el cuerpo principal se puede obtener a partir de un envase en bruto de un material de envasado multicapa, teniendo el envase en bruto la abertura de vertido designada y estando cubierto por una membrana de sellado de un material de barrera contra el oxígeno.
Una solución tecnológica para proporcionar el envase final con el dispositivo de apertura se basa en moldear el dispositivo de apertura sobre el envase en bruto y formar el envase en bruto después del moldeo del dispositivo de apertura con el fin de obtener el envase final. Ejemplos de dispositivos de apertura moldeados directamente sobre el material de envasado antes de la formación del envase se divulgan en los documentos de patente EP3892564A1, EP3456521A1. Por el contrario, el documento de patente EP2368807A1 divulga un dispositivo de apertura moldeado por separado y aplicado posteriormente a un envase ya formado.
Por tanto, se siente un deseo adicional en el sector de proporcionar un dispositivo de apertura que se pueda moldear fácilmente al envase en bruto, en particular, permitiendo una extracción facilitada del dispositivo de apertura del molde respectivo.
DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN
Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar de una manera sencilla y económica un dispositivo de apertura mejorado para un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal formado a partir de un material de envasado multicapa, lleno de un producto vertible, aún más particularmente lleno de un producto alimenticio vertible.
En particular, es un objeto de la presente invención proporcionar de una manera sencilla y económica un dispositivo de apertura mejorado para un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal formado a partir de un material de envasado multicapa, lleno de un producto vertible, aún más particularmente lleno de un producto alimenticio vertible, que permita volver a cerrarse y/o que se pueda moldear fácilmente sobre el envase y/o un precursor del envase.
Es otro objeto de la presente invención proporcionar de una manera sencilla y económica un molde para moldear un dispositivo de apertura.
Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar de una manera sencilla y económica un envase, en particular, un envase que tiene un cuerpo principal formado a partir de un material de envasado multicapa, lleno de un producto vertible, en particular, lleno de un producto alimenticio vertible, que tiene un dispositivo de apertura, en particular, un dispositivo de apertura que permite volver a cerrar y/o que se puede moldear fácilmente sobre el envase y/o un precursor del envase.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un dispositivo de apertura de acuerdo con la reivindicación independiente.
Realizaciones ventajosas adicionales del dispositivo de apertura se especifican en las reivindicaciones que dependen directa o indirectamente de la reivindicación 1.
De acuerdo con la presente invención, también se proporciona un molde de acuerdo con la reivindicación 12.
De acuerdo con la presente invención, también se proporciona un envase de acuerdo con la reivindicación 13, la reivindicación 14 o la reivindicación 15.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Se describirá una realización no limitativa de la presente invención a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva esquemática de una parte de un envase que tiene un dispositivo de apertura de acuerdo con la presente invención, con partes retiradas para mayor claridad;
la figura 2 es una vista en perspectiva del envase de la figura 1 y se centra en un detalle del dispositivo de apertura de la figura 1, con partes retiradas para mayor claridad;
la figura 3 es una vista en sección del detalle del dispositivo de apertura de la figura 2 con una parte que está en una primera configuración, con partes retiradas para mayor claridad;
la figura 4 es una vista en sección del detalle del dispositivo de apertura de la figura 2 con la parte que está en una segunda configuración, con partes retiradas para mayor claridad;
la figura 5a es una vista en sección ampliada del detalle de la figura 3 con la parte que está en la primera configuración, con partes retiradas para mayor claridad; y
la figura 5b es la vista en sección ampliada de la figura 5a que enfatiza un perfil en sección transversal de una parte del detalle de la figura 3, con partes retiradas para mayor claridad.
MEJORES MODOS DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
El número 1 indica en su conjunto un envase (mostrado solo parcialmente en la medida necesaria para la comprensión de la presente invención) que comprende:
- un cuerpo principal 2, en particular, un cuerpo principal 2 formado a partir de un material de envasado multicapa, que se llena y/o se puede llenar con un producto vertible, en particular, un producto alimenticio vertible y, en particular, que tiene una abertura de vertido designada (no mostrada y conocida como tal) configurada para permitir un flujo de salida del producto vertible desde el cuerpo principal 2; y
- un dispositivo 3 de apertura, en particular formado a partir de un material polimérico, acoplado al cuerpo principal 2 alrededor de la abertura de vertido designada y configurado para sellar la abertura de vertido designada y ser controlable para abrir la abertura de vertido designada y permitir el vertido del producto vertible.
El producto vertible puede ser leche, salsa de tomate, bebidas a base de leche, yogur para beber, agua, azúcar, sal, zumos, emulsiones y similares.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el material de envasado puede comprender al menos una capa de material fibroso, tal como, p. ej., una capa de papel o cartón, y al menos dos capas de material plástico termosellado, por ejemplo, capas de polietileno, interponiendo la capa de material fibroso entre sí. Una de estas dos capas de material plástico termosellado puede definir la cara interior del cuerpo principal 2 que entra en contacto con el producto vertible.
Preferentemente, el material de envasado también puede comprender una capa de material de barrera contra gases y luz, p. ej., papel de aluminio o película de alcohol etilenvinílico (EVOH), estando en particular dispuesta entre una de las capas de material plástico termosellado y la capa de material fibroso. Preferencialmente, pero no necesariamente, el material de envasado también puede comprender una capa adicional de material plástico termosellado que se interpone entre la capa de material de barrera contra gases y luz y la capa de material fibroso.
Preferencialmente, cada envase 1, en particular, el respectivo cuerpo principal 2, se puede obtener a partir de una pieza en bruto respectiva del material de envasado multicapa. En particular, la pieza en bruto puede definir un precursor del respectivo envase 1, en particular, el respectivo cuerpo principal 2.
En más detalle, la respectiva pieza en bruto puede comprender la respectiva abertura de vertido designada, que, en particular, puede estar cubierta por una membrana de separación. La membrana de separación se puede formar a partir de un material de barrera contra gases, en particular, la membrana de separación puede estar definida por una parte de la capa del material de barrera contra gases y luz.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el material de envasado multicapa se puede proporcionar en forma de banda, de este modo, los envases en bruto se pueden disponer sucesivamente entre sí. Durante la formación de los envases 1, la banda se forma en un tubo, sellado longitudinalmente, lleno con el producto vertible y sellado transversalmente y cortado en correspondencia con las extensiones de los envases en bruto.
De acuerdo con una realización no limitativa preferida, se puede aplicar cada dispositivo 3 de apertura, en particular moldeado, al respectivo cuerpo principal 2 o sobre el respectivo envase en bruto. Preferencialmente, cada dispositivo 3 de apertura se moldea sobre el respectivo envase en bruto y alrededor de la abertura de vertido designada. En particular, y como se explicará más adelante, una primera parte del dispositivo 3 de apertura se puede moldear sobre el respectivo envase en bruto y una segunda parte se puede aplicar sobre la primera parte después del moldeo de la primera parte.
En particular, el dispositivo 3 de apertura se moldea por medio de un molde respectivo.
Con referencia particular a las figuras 1 y 2, el cuerpo principal 2 se puede extender a lo largo de un eje longitudinal A, un primer eje transversal B perpendicular al eje longitudinal A y un segundo eje transversal C perpendicular al primer eje transversal B y al eje longitudinal A. En particular, la extensión del envase 2 a lo largo del eje longitudinal A puede ser mayor que la extensión del envase 2 a lo largo del primer eje transversal B y el segundo eje transversal C.
Preferencialmente, el cuerpo principal 2 puede tener forma de paralelepípedo.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el cuerpo principal 2 puede comprender una primera pared (no mostrada y conocida como tal), siendo en particular transversal, aún más particular perpendicular, al eje longitudinal A, desde donde el cuerpo principal 2 se puede extender a lo largo del eje longitudinal A. Preferentemente, la primera pared puede definir una superficie de soporte del envase 1, en particular, el cuerpo principal 2, que se puede diseñar para ponerse en contacto con un soporte, tal como, por ejemplo, un estante, cuando, en uso, está, por ejemplo, expuesto dentro de un punto de venta o cuando se almacena. En particular, cuando se dispone sobre el soporte, la primera pared puede definir una pared inferior.
Preferentemente, el cuerpo principal 2 también puede comprender una pared lateral 4 que está conectada (fijamente) a la primera pared y que se extiende, en particular sustancialmente paralela, a lo largo del eje longitudinal A, desde la primera pared.
Preferencialmente, el cuerpo principal 2 también puede comprender una segunda pared 5 opuesta a la primera pared y que está conectada (fijamente) a la pared lateral 4. En particular, la pared lateral 4 se puede interponer entre la primera pared y la segunda pared 5.
En particular, cuando el envase 1 está dispuesto sobre un soporte, la segunda pared 5 puede definir una pared superior. De acuerdo con la realización no limitativa mostrada, la primera pared y la segunda pared 5 pueden ser paralelas entre sí.
De acuerdo con realizaciones alternativas no limitativas no mostradas, la primera pared y la segunda pared 5 pueden estar inclinadas entre sí. En particular, la segunda pared 5 puede definir una parte superior inclinada o puede definir una parte de una parte superior a dos aguas.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitantes, la segunda pared 5 puede llevar y/o comprender la abertura de vertido designada.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el envase 1, en particular, el cuerpo principal 2, puede comprender un espacio interior configurado para contener y/o que contiene el producto vertible. En particular, la primera pared, la pared lateral 4 y la segunda pared 5 pueden delimitar el espacio interior.
Con referencia particular a las figuras 2 a 5b, el dispositivo 3 de apertura comprende
- un bastidor base 8 configurado para acoplar y/o que acopla el dispositivo 3 de apertura sobre el cuerpo principal 2, en particular, a la segunda pared 5, y alrededor de la abertura de vertido designada;
- un collar 9 que se extiende desde el bastidor base 8 y que delimita un canal 10 de flujo; y
- un elemento 11 de cierre dispuesto y/o que se puede disponer dentro del canal 10 de flujo y configurado para cerrar y/o cubrir y, en particular, al menos antes de un primer movimiento del elemento 11 de cierre lejos del collar 9 y/o el canal 10 de flujo, para sellar, la abertura de vertido designada.
Preferencialmente, el bastidor base 8, el collar 9 y el elemento 11 de cierre se pueden formar integralmente, en particular, en una sola pieza.
Más específicamente, el canal 10 de flujo se extiende entre una salida 12 de vertido (del collar 9) configurada para permitir el vertido del producto vertible y una entrada 13 (del collar 9) configurada para permitir la introducción del producto vertible en el canal 10 de flujo, en particular, desde el espacio interior del envase 1, en particular, el cuerpo principal 2, en el canal 10 de flujo.
En más detalle, el collar 9 está conectado integralmente al bastidor base 8.
Con más detalle, el collar 9 se puede extender a lo largo de un eje central E y la salida 12 de vertido y la entrada 13 se pueden disponer en respectivos extremos axiales del collar 9.
Incluso con más detalle, el collar 9 puede comprender un primer reborde delimitante 14 que delimita la salida 12 de vertido y un segundo reborde delimitante que delimita la entrada 13, estando cada uno dispuesto en el respectivo extremo axial del collar 9.
Preferencialmente, el elemento 11 de cierre se puede colocar coaxialmente con respecto al collar 9. En otras palabras, un eje central F del elemento 11 de cierre puede ser coaxial al eje central E.
Adicionalmente, el dispositivo 3 de apertura también puede comprender un cierre 16 acoplado y/o acoplable al collar 9 y configurado para abrir y cerrar selectivamente la salida 12 de vertido, en particular, para permitir e impedir respectivamente un vertido del producto vertible.
Preferencialmente, el elemento 11 de cierre y el cierre 16 pueden estar conectados, en particular, fijos, entre sí de modo que cualquier movimiento de cierre 16 da como resultado un movimiento concomitante del elemento 11 de cierre. En particular, el elemento 11 de cierre y el cierre 16 se pueden conectar entre sí por medio de fusión y/o soldadura y/o unión y/o moldeo.
Con referencia particular a las figuras 3 a 5b, el elemento 11 de cierre comprende una membrana 20 de acoplamiento que se fija de manera separable y/o rompible al collar 9 a lo largo de una parte 21 de contacto inicial (anular) (de una pared interna 22 del collar 9.
De manera adicional, el elemento 11 de cierre está configurado para separarse (de manera rompible) de la parte 21 de contacto inicial con el fin de liberar y/o abrir la abertura de vertido designada para permitir el vertido del producto vertible.
Preferencialmente, antes de la primera separación del elemento 11 de cierre de la parte 21 de contacto inicial, el elemento 11 de cierre está configurado para sellar la abertura de vertido designada y el espacio interior. Después, es posible colocar el elemento 11 de cierre de modo que el elemento 11 de cierre pueda cerrar la abertura de vertido designada, pero puede que ya no selle la abertura de vertido designada y el espacio interior.
Es más, cuando el elemento 11 de cierre se separa, en uso, la primera vez desde la parte 21 de contacto inicial, la membrana 20 de acoplamiento se rompe irreversiblemente desde la parte 21 de contacto inicial.
En más detalle, el elemento 11 de cierre se puede controlar entre una posición activa en la que el elemento 11 de cierre está configurado para cubrir y/o cerrar la abertura de vertido designada y una posición inactiva en la que el elemento 11 de cierre libera y/o abre la abertura de vertido designada.
En otras palabras, el elemento 11 de cierre puede estar configurado para interrumpir y/o al menos obstaculizar una conexión fluídica entre la salida 12 de vertido y la entrada 13 cuando está en la posición activa y para permitir una conexión fluídica entre la salida 12 de vertido y la entrada 13 cuando está en la posición inactiva.
Preferencialmente, el elemento 11 de cierre está dispuesto dentro del canal 10 de flujo y/o está interpuesto entre la salida 12 de vertido y el bastidor base 8 cuando está en la posición activa.
De manera adicional (véase la figura 3), el elemento 11 de cierre inicial se controla en la posición activa y antes del primer movimiento desde la posición activa a la posición inactiva, el elemento 11 de cierre está conectado de manera rompible a la parte 21 de contacto inicial con el fin de sellar también la abertura de vertido designada.
Es más, después del primer movimiento del elemento 11 de cierre desde la posición activa a la posición inactiva, el elemento 11 de cierre se puede colocar nuevamente en la posición activa. A continuación, el elemento 11 de cierre puede entrar en contacto nuevamente con el collar 9, en particular, la pared interna 22, para cerrar y/o cubrir la abertura de vertido designada y/o para interrumpir y/u obstaculizar la conexión fluídica entre la salida 12 de vertido y la entrada 13-.
Con referencia particular a las figuras 3 a 5b, la parte 21 de contacto inicial se interpone entre el bastidor base 8 y la salida 12 de vertido.
De manera adicional, en particular, con el fin de garantizar que el elemento 11 de cierre pueda interactuar con el collar 9, en particular, la pared interna 22, después del primer movimiento del elemento 11 de cierre desde la posición activa a la posición inactiva, el collar 9 comprende
- una parte principal 23 que comprende la salida 12 de vertido y que se extiende desde la parte 21 de contacto inicial hasta la salida 12 de vertido; y
- un anillo 24 de sellado que comprende la entrada 13 y que se extiende desde la parte 21 de contacto inicial hasta la entrada 13.
En particular, el anillo 24 de sellado está diseñado para garantizar que el elemento 11 de cierre cierre la abertura de vertido designada y/o interrumpa y/o al menos obstaculice la conexión fluídica entre la entrada 13 y la salida 12 de vertido cuando está en la posición activa y después del primer movimiento del elemento 11 de cierre desde la posición activa hasta la posición inactiva. En particular, incluso si la posición exacta de al menos una parte del elemento 11 de cierre está por debajo de la parte 21 de contacto inicial, se garantiza que el elemento 11 de cierre entre en contacto con la pared interna 22 del collar 9.
Ventajosamente, el anillo 24 de sellado es desviable con respecto a la parte principal 23 y al bastidor base 8.
De esta forma, puede ser posible garantizar además la interacción entre el elemento 11 de cierre y la pared interna 22 y el cierre de la abertura de vertido designada. Además, se puede facilitar la extracción del anillo 24 de sellado de un molde.
En particular, el anillo 24 de sellado puede estar conectado de manera desviable a la parte principal 23 y al bastidor base 8.
En más detalle, la parte principal 23 puede comprender una primera parte 25 de superficie de la pared interna 22 y el anillo 24 de sellado puede comprender una segunda parte de superficie de la pared interna 22.
Preferencialmente, el anillo 24 de sellado puede comprender una parte 26 de punta (curvada) que delimita la entrada 13 y/o define el segundo reborde delimitante.
Es más, la entrada 13 puede estar dispuesta en un extremo axial del anillo 24 de sellado opuesto a un extremo axial del anillo 24 de sellado que está dispuesto en la parte 21 de contacto inicial.
Con más detalle, el anillo 24 de sellado está conectado y sobresale de la parte principal 23 de tal manera que se extiende hacia y/o dentro del espacio interior del envase 1. En otras palabras, el anillo 24 de sellado puede estar diseñado para sobresalir hacia y/o en el espacio interior.
El anillo 24 de sellado puede delimitar un espacio auxiliar que tiene una configuración troncocónica. En particular, el espacio auxiliar se puede estrechar desde la parte 21 de contacto inicial hasta la entrada 13.
Preferencialmente, el anillo 24 de sellado puede tener simetría rotacional con respecto al eje central E.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el anillo 24 de sellado puede comprender un cuerpo principal 27, en particular, que tiene la parte 26 de punta.
Adicionalmente, el anillo 24 de sellado también puede comprender:
- una parte 28 de acoplamiento anular conectada a y/o que delimita parcialmente la parte 21 de contacto inicial y, en particular, también conectada al cuerpo principal 27; y/o
- una sección 29 de acoplamiento anular que conecta el anillo 24 de sellado al bastidor base 8; la sección 29 de acoplamiento anular también se puede conectar al cuerpo principal 27.
En particular, la parte 28 de acoplamiento anular se puede conectar al cuerpo principal 27 desde un primer lado y la sección 29 de acoplamiento anular se puede conectar al cuerpo principal 27 desde un segundo lado, en particular, opuesto al primer lado.
Preferencialmente, la parte 28 de acoplamiento anular se puede extender desde la parte 21 de contacto inicial hacia la entrada 13.
Con referencia particular a la figura 5a, el anillo 24 de sellado, en particular, el cuerpo principal 27, puede comprender una superficie interior 33, una superficie exterior 32 desplazada radialmente desde y opuesta a la superficie interior 33, en particular, con respecto al eje central F y/o al eje central E, y una superficie 35 de punta curvada que conecta la superficie interior 33 y la superficie exterior 32 entre sí.
Preferencialmente, la parte 26 de punta puede comprender la superficie 35 de punta.
Preferencialmente, la superficie interior 33 puede definir al menos parcialmente la segunda parte de superficie de la pared interna 22.
En particular, la superficie interior 33 y la primera parte 25 de superficie pueden interponer la parte 21 de contacto inicial entre sí.
Preferencialmente, la superficie interior 33 puede estar inclinada con respecto a la primera parte 25 de superficie. En más detalle, la superficie exterior 32 puede estar orientada hacia una superficie 34 del bastidor base 8. En particular, la superficie 34 puede ser curvada.
Con más detalle y con referencia a la figura 5b, un perfil de sección transversal del anillo 24 de sellado con respecto a un plano de sección transversal H que contiene el eje central E del collar 9 puede comprender una primera línea lineal 36 y una segunda línea lineal 37 desplazada radialmente desde la primera línea lineal 36 y que está dispuesta radialmente fuera con respecto a la primera línea lineal 36, en particular, con respecto al eje central E. En particular, la primera línea lineal 36 y la segunda línea lineal 37 pueden resultar de la sección del plano de sección transversal H con respectivamente la superficie interior 33 y la superficie exterior 32.
En más detalle, la segunda línea lineal 37 puede tener una extensión correspondiente a al menos el 50 % de una extensión de la primera línea lineal 36. Preferencialmente, la extensión de la primera línea lineal 36 es mayor que la extensión de la segunda línea lineal 37.
Es más, el perfil de sección transversal también puede comprender una línea curvada 38 que conecta la primera línea lineal 36 y la segunda línea lineal 37 entre sí.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el perfil de sección transversal también puede comprender una tercera línea lineal 39 conectada a la primera línea lineal 36 y a la parte 21 de contacto inicial. En particular, la tercera línea lineal 39 puede resultar de la sección del plano de sección transversal H con la parte 28 de acoplamiento anular.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el perfil de sección transversal también puede comprender una cuarta línea lineal 40 conectada a la segunda línea lineal 37 y conectada a y/o que se extiende hacia el bastidor base 8. En particular, la cuarta línea lineal 40 puede resultar de la sección del plano de sección transversal H con la sección 29 de acoplamiento anular.
En particular, la cuarta línea lineal 40 se puede extender transversalmente desde la segunda línea lineal 37.
Con referencia particular a la figura 5a, la parte 28 de acoplamiento anular, en particular, una superficie exterior respectiva de la parte 28 de acoplamiento anular y la membrana 20 de acoplamiento, en particular, antes de la ruptura de la parte 21 de contacto inicial, pueden definir un ángulo que oscila entre 85° y 95°, en particular, siendo sustancialmente de 90°.
Preferencialmente, la parte 28 de acoplamiento anular y la membrana 20 de acoplamiento pueden ser sustancialmente perpendiculares entre sí.
Una característica de este tipo puede contribuir a la naturaleza desviable del anillo 24 de sellado y/o permitir una extracción facilitada del anillo 24 de sellado de un molde respectivo.
Preferencialmente, la superficie exterior de la parte 28 de acoplamiento anular puede tener una forma plana.
En particular, la tercera línea lineal 39 y la membrana 20 de acoplamiento, en particular, antes de la ruptura de la parte 21 de contacto inicial, pueden definir un ángulo que oscila entre 85° y 95°, en particular, siendo sustancialmente de 90°. Preferencialmente, la tercera línea lineal 39 puede ser sustancialmente perpendicular a la membrana 20 de acoplamiento, en particular, antes de la ruptura de la membrana 20 de acoplamiento desde la parte 21 de contacto inicial.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, la sección 29 de acoplamiento anular puede comprender una superficie 41 plana anular. En particular, la superficie 41 plana anular se puede extender desde la superficie exterior 32 y hasta el bastidor base 8 y/o la superficie 41 plana anular puede ser transversal a la superficie exterior 32.
Con referencia particular a las figuras 3 a 5b, el bastidor base 8 puede comprender una primera pestaña 42 diseñada para disponerse dentro del espacio interior del envase 1, en particular, el cuerpo principal 2. Adicionalmente, el bastidor base 8 puede comprender una segunda pestaña 43 desplazada axialmente y paralela a la primera pestaña 42.
Preferencialmente, la primera pestaña 42 y la segunda pestaña 43 se pueden configurar para interponer una parte del cuerpo principal 2, en particular, del material de envasado, entre sí.
Es más, la primera pestaña 42 puede delimitar una abertura 44 de entrada del bastidor base 8 para el producto vertible.
Preferencialmente, la entrada 13 se puede desplazar axialmente desde la abertura 44 de entrada. En particular, la entrada 13 se puede interponer entre el elemento 11 de cierre y/o la parte 21 de conexión inicial y la abertura 44 de entrada.
Con más detalle y con referencia particular a las figuras 2 a 5b, el elemento 11 de cierre puede comprender:
- una pared 50 principal central, en particular, una pared 50 principal central circular, conectada periféricamente a la membrana 20 de acoplamiento; y
- una estructura 51 de acoplamiento que se extiende desde la pared 50 principal central y configurada para conectar y/o que conecta el elemento 11 de cierre al cierre 16.
Más específicamente, la estructura 51 de acoplamiento puede estar conectada, en particular, soldada y/o unida y/o fusionada, al cierre 16, en particular, una superficie interior del cierre 16.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el cierre 16 se puede mover entre:
- una configuración de cierre, en la que el cierre 16 cubre la salida 12 de vertido, en particular, para impedir un flujo de salida del producto vertible fuera de la salida 12 de vertido; y
- una configuración de apertura en la que el cierre 16 se puede separar de la salida 12 de vertido, en particular, para permitir un flujo de salida del producto vertible a través de la salida 12 de vertido.
Preferencialmente, el cierre 16 se puede mover de manera reversible entre la configuración de cierre y la configuración de apertura.
De acuerdo con algunas realizaciones no limitativas preferidas, el elemento 11 de cierre puede estar conectado, en particular, fusionado y/o soldado y/o unido, al cierre 16, en particular, por medio de la estructura 51 de acoplamiento, de modo que el movimiento de cierre 16 entre la configuración de cierre y la configuración de apertura pueda dar como resultado el movimiento del elemento 11 de cierre entre respectivamente la posición activa y la posición inactiva.
Cabe señalar que el envase 1 se puede disponer inmediatamente después de su formación en una configuración inicial en la que el cierre 16 y el elemento 11 de cierre pueden estar respectivamente en la configuración de cierre y en la posición activa. El envase 1 se puede distribuir y/o vender a un usuario mientras está en la configuración inicial. De acuerdo con algunas realizaciones no limitantes, el bastidor base 8, el collar 9 y el elemento 11 de cierre se pueden formar integralmente, en particular, en una sola pieza. En particular, el bastidor base 8, el collar 9 y el elemento 11 de cierre se pueden formar durante un proceso de moldeo, en particular, durante el moldeo del dispositivo 3 de apertura sobre el respectivo envase en bruto.
De manera adicional, el cierre 16 se puede acoplar al collar 9 después de la formación del bastidor base 8, el collar 9 y el elemento 11 de cierre.
En otras palabras, el bastidor base 8, el collar 9 y el elemento 11 de cierre pueden definir la primera parte del dispositivo 3 de apertura y el cierre 16 puede definir la segunda parte del dispositivo 3 de apertura. Por tanto, el cierre 16 se aplica al collar 9 después del moldeo del bastidor base 8, el collar 9 y el elemento 11 de cierre, en particular, sobre la abertura de vertido designada.
En uso, un usuario recibe el envase 1 con el cierre 16 y el elemento 11 de cierre respectivamente en la configuración de cierre y la posición activa para cubrir respectivamente la salida 12 de vertido y la abertura de vertido designada. Antes del primer control de cierre 16 desde la configuración de cierre a la configuración de apertura y del elemento 11 de cierre desde la posición activa a la posición inactiva, el elemento 11 de cierre, en particular, a través de la membrana 20 de acoplamiento anular, se fija a la parte 21 de contacto inicial.
El usuario, con el fin de acceder al producto vertible, necesita controlar el cierre 16 desde la configuración de cierre a la configuración de apertura que conduce a un movimiento del elemento 11 de cierre desde la posición activa a la posición inactiva y una ruptura del elemento 11 de cierre, en particular, de la membrana 20 de acoplamiento, desde la parte 21 de contacto inicial. Esto permite a continuación que el producto vertible fluya desde el espacio interior a través del canal 10 de flujo y fuera del canal 10 de flujo a través de la salida 12 de vertido.
Cada vez que el elemento 11 de cierre se dispone de nuevo en la posición activa (moviendo el cierre 16 en la configuración de cierre), la configuración de cierre cubre la abertura de vertido designada. De este modo, la presencia del anillo 24 de sellado garantiza que el elemento 11 de cierre se acople a la pared interna 22 con el fin de cerrar la abertura de vertido designada y/o interrumpir u obstaculizar una conexión en comunicación de fluidos entre la entrada 13 y la salida 12 de vertido.
Las ventajas del dispositivo 3 de apertura y/o el envase 1 de acuerdo con la presente invención quedarán claras a partir de la descripción anterior.
En particular, al proporcionar un anillo 24 de sellado desviable es posible mejorar la eficacia de cierre después de colocar nuevamente el elemento 11 de cierre en la posición activa. Como alternativa o adicionalmente, la naturaleza desviable del anillo 24 de sellado permite la extracción de (la primera parte de) el dispositivo 3 de apertura, en particular, el anillo 24 de sellado fuera del molde necesario para moldear el dispositivo 3 de apertura.
Claramente, se pueden realizar cambios en el dispositivo 3 de apertura y/o el envase 1 como se describe en el presente documento sin, sin embargo, apartarse del alcance de la protección como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo (3) de apertura para un envase (1) que tiene una abertura de vertido designada y que se llena con un producto vertible;
el dispositivo (3) de apertura comprende:
- un bastidor base (8) configurado para acoplar el dispositivo (3) de apertura alrededor de la abertura de vertido designada;
- un collar (9) que se extiende desde el bastidor base (8) y que delimita un canal (10) de flujo para el producto vertible; y
- un elemento (11) de cierre dispuesto y/o que se puede disponer dentro del canal (10) de flujo y que está configurado para cubrir y/o cerrar la abertura de vertido designada;
en donde el collar (9) comprende una entrada (13) configurada para permitir una entrada del producto vertible en el canal (10) de flujo y una salida (12) de vertido configurada para permitir un vertido del producto vertible desde el canal (10) de flujo;
en donde el collar (9) comprende además:
- una parte principal (23) que comprende la salida (12) de vertido y que se extiende desde una parte (21) de contacto inicial del collar (9) hasta la salida (12) de vertido; y
- un anillo (24) de sellado que comprende la entrada (13);
en donde el anillo (24) de sellado es desviable con respecto a la parte principal (23) y el bastidor base (8), caracterizado por que el elemento (11) de cierre comprende una membrana (20) de acoplamiento que se fija de manera separable a la parte (21) de contacto inicial del collar (9);
en donde la parte (21) de contacto inicial está interpuesta entre el bastidor base (8) y la salida (12) de vertido; en donde el anillo (24) de sellado se extiende desde la parte (21) de contacto inicial hasta la entrada (13).
2. Dispositivo de apertura de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el anillo (24) de sellado comprende un cuerpo principal (27) que tiene una superficie interior (33), una superficie exterior (32) desplazada radialmente desde y opuesta a la superficie interior (33) y una superficie (35) de punta curvada que conecta la superficie interior (33) y la superficie exterior (32) entre sí.
3. Dispositivo de apertura de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la superficie interior (33) y una primera parte (25) de superficie de la parte principal (23) interponen la parte (21) de contacto inicial entre sí;
en donde la superficie interior (33) está inclinada con respecto a la primera parte (25) de superficie.
4. Dispositivo de apertura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde un perfil de sección transversal del anillo (24) de sellado con respecto a un plano de sección transversal (H) que contiene un eje central (E) del collar (9) comprende una primera línea lineal (36) y una segunda línea lineal (37) desplazada radialmente desde la primera línea lineal (36) y que está dispuesta radialmente fuera con respecto a la primera línea lineal (36).
5. Dispositivo de apertura de acuerdo con la reivindicación 4, en donde el perfil de sección transversal comprende una línea curvada (38) que conecta la primera línea lineal (36) y la segunda línea lineal (37) entre sí.
6. Dispositivo de apertura de acuerdo con la reivindicación 4 o 5, en donde la segunda línea lineal (37) tiene una extensión que corresponde a al menos el 50 % de la extensión de la primera línea lineal (36).
7. Dispositivo de apertura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el anillo (24) de sellado comprende una parte (28) de acoplamiento anular conectada a y/o que delimita parcialmente la parte (21) de contacto inicial;
en donde la parte (28) de acoplamiento anular y la membrana (20) de acoplamiento definen un ángulo que varía entre 85° y 95°, en particular, siendo sustancialmente de 90°.
8. Dispositivo de apertura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el anillo (24) de sellado comprende una sección (29) de acoplamiento anular que conecta el anillo (24) de sellado al bastidor base (8);
en donde la sección (29) de acoplamiento anular comprende una superficie (41) plana anular.
9. Dispositivo de apertura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el bastidor base (8) comprende una primera pestaña (42) diseñada para disponerse dentro de un espacio interior del envase (1) y que delimita una abertura (44) de entrada del bastidor base (8) para el producto vertible;
en donde el anillo (24) de sellado delimita una entrada (13) que permite que el producto vertible fluya hacia el canal (10) de flujo;
en donde la entrada (13) está desplazada axialmente desde la abertura (44) de entrada.
10. Dispositivo de apertura de acuerdo con la reivindicación 9, en donde la entrada se interpone entre el elemento (11) de cierre y/o la parte (21) de contacto inicial y la abertura (44) de entrada.
11. Dispositivo de apertura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el anillo (24) de sellado está diseñado para sobresalir hacia y/o en un espacio interior del envase (1).
12. Molde configurado para permitir el moldeo del dispositivo (3) de apertura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores sobre un cuerpo principal (2) de un envase (1) para un producto vertible y/o sobre un precursor de un envase (1) para un producto vertible.
13. Envase (1) lleno y/o rellenable con un producto vertible y que comprende al menos un dispositivo (3) de apertura de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11.
14. Envase de acuerdo con la reivindicación 13, en donde el envase (1) comprende un cuerpo principal (2) que tiene una abertura de vertido designada y que está formado a partir de un material de envasado compuesto multicapa; en donde el dispositivo (3) de apertura está acoplado sobre el cuerpo principal (2) y alrededor de la abertura de vertido designada.
15. Envase de acuerdo con la reivindicación 13 o 14, en donde el dispositivo (3) de apertura está moldeado en un cuerpo principal (2) del envase (1) y/o sobre un precursor del envase (1).
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