ES2983675T3 - Aparato y métodos para el control del crecimiento axial con una lente ocular - Google Patents

Abstract

Una realización de una lente ocular incluye un cuerpo de lente configurado para entrar en contacto con un ojo, en el que el cuerpo de lente tiene una zona óptica conformada para dirigir la luz central hacia un punto focal central de una región central de una retina del ojo. Al menos una característica óptica del cuerpo de lente tiene una característica que dirige la luz periférica fuera del eje hacia el ojo, alejándola de la región central de la retina. Otra realización de una lente ocular tiene al menos una característica aislada del cuerpo de lente que tiene una característica de dirigir la luz periférica fuera del eje hacia el ojo, alejándola de la región central de la retina. Los métodos para fabricar lentes de contacto incluyen la formación de las características durante el proceso de fabricación. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato y métodos para el control del crecimiento axial con una lente ocular

[0001] La emetropía es un estado de visión en el que una persona ve objetos claramente tanto de cerca como de lejos. La córnea y el cristalino enfocan colectivamente la luz que entra en el ojo hacia las regiones centrales de la retina. La emetropía se logra cuando los poderes refractivos colectivos de la córnea y el cristalino enfocan la luz exactamente en la parte central de la retina.

[0002] La miopía es una afección de la visión en la que los objetos cercanos a una persona aparecen claros, pero los objetos que se encuentran más alejados de dicha persona se vuelven progresivamente borrosos. A las personas que sufren de miopía también se las denomina a veces como “cortos de vista”. La miopía puede ser causada por diversas afecciones y razones. Un factor significativo en muchos casos de miopía incluye una longitud axial alargada del ojo. La miopía se produce cuando el punto focal de la luz enfocada que entra en el ojo se forma antes de la retina. En otras palabras, el enfoque de los rayos de luz que entran en el ojo converge en un punto delante de la retina.

[0003] Otra afección que se ve afectada por la longitud axial del ojo es la hipermetropía. Esta afección hace que la persona vea claramente los objetos a distancia, mientras que los objetos cercanos a dicha persona se vuelven progresivamente borrosos. Si bien esta afección también puede ocurrir por múltiples razones, una persona generalmente padece de hipermetropía si el punto focal de la luz enfocada que entra en el ojo se forma detrás de la retina.

[0004] La longitud axial del ojo crece a medida que los niños crecen. Cuando los niños comienzan su etapa de adultez temprana, el ojo generalmente deja de crecer y la longitud axial del ojo se vuelve más permanente. Por lo tanto, si el crecimiento de la longitud axial del ojo puede controlarse durante la juventud de un niño, la miopía o la hipermetropía pueden reducirse o incluso eliminarse en la edad adulta del niño. Lo que se necesita es un aparato, sistema y método para el control del crecimiento de la longitud axial del ojo durante cualquier etapa de la vida en la que la longitud axial del ojo sea capaz de crecer. En la patente estadounidense n.° 2013/010255 se divulga una lente ocular que comprende un cuerpo de lente con elementos para dirigir la luz que incluyen una zona óptica central y también un elemento óptico.

[0005] La presente invención se refiere a una lente ocular de acuerdo con la reivindicación 1, a un método de fabricación de una lente ocular extraíble de acuerdo con la reivindicación 9 u 11 y a un molde de fundición por centrifugado para la fabricación de una lente ocular extraíble de acuerdo con la reivindicación 21. Se proporciona una serie de realizaciones representativas para ilustrar los diversos elementos, características y ventajas de la materia divulgada.

[0006] En una realización de los principios descritos en el presente, una lente ocular incluye un cuerpo de lente configurado para entrar en contacto con un ojo. El cuerpo de lente incluye una zona óptica configurada para dirigir la luz hacia una región central de la retina del ojo. Al menos un elemento óptico del cuerpo de lente tiene una característica que dirige la luz selectivamente hacia el interior del ojo, alejándola de la región central de la retina. La lente ocular puede ser una lente de contacto, una lente de contacto blanda, una lente de contacto rígida permeable al gas, una lente implantable o combinaciones de las mismas.

[0007] En algunos casos, el elemento óptico es un elemento impreso. Se puede formar dicho elemento impreso usando procesos de impresión con tampones, procesos de impresión de planchas, procesos de impresión por grabado, procesos de impresión matricial de puntos, procesos de impresión láser, procesos de tampografía, procesos de impresión por chorro de líquido, otros procesos de impresión o combinaciones de los mismos.

[0008] Se puede formar el elemento óptico en una superficie anterior de la lente ocular. En ejemplos en los que el cuerpo de lente está fabricado con múltiples capas, se puede formar el elemento óptico en una superficie interna o externa de cualquiera de las capas. Dicha superficie interna o externa puede estar sobre una capa intermedia o sobre otra superficie de una capa anterior o una capa posterior.

[0009] Los elementos ópticos pueden estar fabricados con un material de silicona, un material de hidrogel, un material óptico, un material coloreado o combinaciones de los mismos. Se pueden formar los elementos ópticos en cualquier ubicación apropiada en la lente ocular, de modo que dichos elementos no disminuyan la claridad óptica de la lente al impedir que la luz central enfoque la luz en la región central de la retina. En algunos casos, los elementos ópticos se forman en regiones no ópticas de la lente ocular.

[0010] En algunos casos, los elementos ópticos tienen el mismo índice de refracción que el material que constituye el cuerpo de lente. En otros ejemplos, los elementos ópticos tienen un índice de refracción diferente al del material del cuerpo de lente. Los elementos ópticos pueden tener la característica de dirigir la luz hacia una región periférica de la retina, enfocar la luz exactamente sobre una región periférica de la retina, enfocar la luz delante de una región periférica de la retina, enfocar la luz detrás de una región periférica de la retina, o combinaciones de las mismas. La característica puede tener el efecto de controlar el crecimiento de una longitud axial del ojo, controlar la miopía, prevenir la miopía, controlar la hipermetropía, prevenir la hipermetropía, otros efectos o combinaciones de los mismos.

[0011] Se puede incorporar el elemento óptico en el cuerpo de lente sin afectar el campo de curvatura de la lente ocular. El elemento óptico también puede ser uno de los múltiples elementos ópticos independientes incorporados en la lente ocular que están ajustados de forma independiente para dirigir la luz hacia áreas específicas de la retina. De acuerdo con la invención, los elementos ópticos son microlentes hexagonales o semiesféricas.

[0012] En otra realización de los principios descritos en el presente documento, la lente ocular tiene un cuerpo configurado para entrar en contacto con un ojo. El cuerpo de lente tiene una zona óptica conformada para dirigir la luz hacia un punto focal central de una región central de la retina. Al menos un elemento aislado del cuerpo de lente tiene una característica que dirige la luz hacia el interior del ojo, alejándola de la región central de la retina.

[0013] El elemento aislado puede ser un elemento moldeado que forma parte integral de la lente ocular. En otros casos, el elemento aislado es un elemento impreso. El elemento aislado puede formarse en una superficie anterior de la lente ocular o en una superficie interna de una capa de un cuerpo de lente compuesto de múltiples capas.

[0014] En otra realización adicional de los principios descritos en el presente, un método de fabricación de una lente ocular incluye la formación de un molde de fundición por centrifugado con una superficie de acoplamiento con la lente mediante la formación de un perfil en un primer lado de un material de molde, en donde el perfil contiene al menos una hendidura, la aplicación de un material de lente líquido al primer lado del molde de fundición por centrifugado, la rotación del molde de fundición por centrifugado de tal manera que el material de lente líquido fluya de forma centrífuga a través del primer lado del molde de fundición por centrifugado y llene la hendidura en el perfil, y el curado, al menos parcial, del material de lente líquido para formar la lente ocular con al menos una protuberancia formada por la hendidura o hendiduras mientras se hace girar el molde de fundición por centrifugado.

[0015] En otra realización adicional de los principios descritos en el presente, un método de fabricación de una lente ocular incluye la formación de un molde de fundición por centrifugado con una superficie de acoplamiento con la lente mediante la formación de un perfil en un primer lado de un material de molde, en donde el perfil contiene al menos una protuberancia, la aplicación de un material de lente líquido al primer lado del molde de fundición por centrifugado, la rotación del molde de fundición por centrifugado de manera que el material de lente líquido fluya de forma centrífuga a través del primer lado del molde de fundición por centrifugado y cubra la protuberancia en el perfil, y el curado, al menos parcial, del material de lente líquido para formar la lente ocular con al menos una hendidura formada por la protuberancia o protuberancias mientras se hace girar el molde de fundición por centrifugado.

[0016] En otra realización adicional de los principios descritos en el presente, un método de fabricación de una lente ocular incluye la formación de un molde de fundición que incluye una superficie de acoplamiento con la lente mediante la formación de un perfil en un primer lado de un material de molde, en donde el perfil contiene al menos una hendidura, la aplicación de un material de lente líquido al primer lado del molde de fundición, el aseguramiento de un molde trasero de manera que el material de lente líquido fluya a través del primer lado del molde de fundición y hacia el interior de la hendidura en el perfil, y el curado, al menos parcial, del material de lente líquido para formar la lente ocular con al menos una protuberancia formada por la hendidura o hendiduras. En otras realizaciones, un método incluye el depósito de un material óptico sobre una superficie de soporte de una lente ocular, en donde la lente ocular comprende una zona óptica conformada para dirigir la luz hacia un punto focal central de una región central de una retina cuando se coloca en el ojo de un usuario y el material óptico depositado tiene una característica que dirige la luz hacia el interior del ojo, alejándola de la región central de la retina.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0017] Los dibujos adjuntos ilustran diversas realizaciones de los principios descritos en el presente y forman parte de la especificación. Las realizaciones ilustradas son simplemente ejemplos y no limitan el ámbito de las reivindicaciones.

La Figura 1 es una vista en sección transversal de una realización de una lente ocular que dirige la luz hacia el interior de un ojo, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 2 es una vista en sección transversal de una realización de una lente ocular que dirige la luz hacia el interior de un ojo, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 3 es una vista en sección transversal de una realización de una lente ocular que dirige la luz hacia el interior de un ojo, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 4A es una vista en sección transversal de una realización de una máquina de moldeado por inyección configurada para formar un molde de fundición por centrifugado para la fabricación de una lente ocular, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 4B es una vista en sección transversal de una realización de la formación de un molde de fundición por centrifugado para la fabricación de una lente ocular, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 5 es una vista en sección transversal de una realización de un molde utilizado para la fabricación de un molde de fundición por centrifugado para una lente ocular, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 6 es una vista en sección transversal de una realización de un molde de fundición por centrifugado para una lente ocular, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 7 es una vista en sección transversal de una realización de un molde de fundición por centrifugado con un material de lente líquido, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 8 es una vista en sección transversal de una realización de un molde de fundición por centrifugado con un material de lente líquido que se extiende de forma centrífuga a lo largo de un perfil del molde de fundición por centrifugado, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 9 es una vista en sección transversal de una realización de una estructura rotatoria utilizada para dar forma y curar moldes de fundición por centrifugado para la fabricación de lentes oculares, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 10 es un diagrama de bloques de una realización de un método para fabricar lentes oculares, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 11 es un diagrama de bloques de una realización de un método para fabricar lentes oculares, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 12 es una vista en perspectiva en sección transversal parcial de una realización de una lente ocular con elementos para dirigir la luz fuera del eje hacia una región periférica de la retina, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 13 es una vista ampliada de una realización de un elemento para dirigir la luz hacia la periferia de una retina, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 14 es una vista ampliada de una realización de un elemento para dirigir la luz hacia la periferia de una retina, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

Las Figuras 15-18 son vistas frontales de ejemplos de realizaciones de lentes oculares, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

Las Figuras 19-21 son vistas en sección transversal de ejemplos de realizaciones de los elementos de la lente ocular, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 22 es una vista en perspectiva explosionada de un ejemplo de realización de múltiples capas de un cuerpo de lente con elementos para dirigir la luz hacia la periferia de una retina, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 23 es una vista en perspectiva de una realización de una capa de un cuerpo de lente con elementos para dirigir la luz hacia la periferia de una retina, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 24 es una vista en perspectiva de una parte de un cuerpo de lente que incluye elementos de potencias variables, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 25 es una vista en perspectiva de todo el cuerpo de lente que incluye elementos de potencias variables, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 26 es una vista en primer plano de una serie de elementos que tienen potencias variables, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 27 es una vista en sección transversal de una lente ocular que dirige luz con puntos focales variables hacia el interior de un ojo, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 28 es un cuerpo de lente que incluye una pluralidad de microlentes semiesféricas formadas en un cuerpo de lente, de acuerdo con los principios de la presente divulgación.

La Figura 29 es una vista en sección transversal de una parte de un cuerpo de lente que incluye secciones de tipo Fresnel, no de acuerdo con la presente invención.

La Figura 30 es una vista trasera de una lente de tipo Fresnel interior, no de acuerdo con la presente invención.

La Figura 31 es una vista trasera de una lente tórica de tipo Fresnel interior, no de acuerdo con la presente invención.

[0018] En todos los dibujos, números de referencia idénticos designan elementos similares, pero no necesariamente idénticos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

[0019] El crecimiento de la longitud axial del ojo puede verse afectado por la retroalimentación visual recibida en la retina. La retroalimentación visual se puede utilizar para equilibrar la longitud axial del ojo con la capacidad de enfoque colectiva de la córnea y la lente del cristalino. El ojo utiliza el punto focal de la luz enfocada en la retina para determinar cuándo la longitud axial del ojo se encuentra equilibrada. Dicha retroalimentación visual puede basarse en la totalidad de la superficie de la retina, y no solo en las partes centrales de la retina dedicadas a la visión central. Por tanto, si la periferia de la retina, que tiene una superficie mayor que la región central, recibe retroalimentación visual para extender la longitud axial, el ojo puede responder creciendo para aumentar la longitud axial del ojo. Esto puede ocurrir en casos donde la visión central ya está equilibrada. Por consiguiente, dicha retroalimentación visual puede hacer que la visión central quede desenfocada.

[0020] Los principios descritos en la presente divulgación incluyen una lente ocular para controlar la luz dirigida hacia las regiones periféricas de la retina. Los principios descritos en el presente también incluyen un método y componentes asociados para la fabricación de dicha lente ocular.

[0021] La luz dirigida hacia las regiones periféricas de la retina puede proporcionar un estímulo que el ojo puede interpretar como retroalimentación visual para determinar una tasa de crecimiento del ojo. En algunos ejemplos, la luz dirigida hacia las regiones periféricas de la retina se enfoca exactamente en las regiones periféricas de la retina. Al hacer que el punto focal de la luz dirigida periféricamente esté exactamente sobre la retina, el ojo puede modificar la tasa de crecimiento del ojo, de modo que la longitud axial del ojo mantenga un equilibrio constante con el poder de enfoque del ojo. Esto puede hacer que el ojo crezca más lentamente o deje de crecer por completo.

[0022] En otros ejemplos, la luz puede enfocarse en un punto delante de las regiones periféricas de la retina. Como resultado, el punto focal de la luz dirigida se encuentra delante de la retina. Un estímulo de este tipo puede hacer que el ojo sufra de miopía periférica. Esto puede tener el efecto de hacer que el ojo ralentice el crecimiento o deje de crecer por completo.

[0023] Generalmente, los niños pequeños comienzan con una afección hipermétrope donde el punto focal se forma detrás de la retina. Por lo tanto, el ojo experimenta un estímulo temprano que hace que crezca de manera que se corrija el equilibrio entre el poder de enfoque del ojo y la longitud axial. En los casos en que un niño tiene una afección de hipermetropía central, la luz se puede dirigir a las regiones periféricas de la retina para enfocarla deliberadamente a un punto detrás de la retina. Esto puede proporcionar un estímulo adicional al ojo para ajustar su crecimiento y/o forma, lo que puede corregir la visión central del ojo.

[0024] La Figura 1 es una vista en sección transversal de una realización de una lente ocular 10 que dirige la luz hacia el interior de un ojo 12 de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, la lente ocular 10 se coloca sobre el ojo 12. Los rayos de luz ambiental 14, 16 y 18 entran en el ojo 12 después de haber atravesado la lente ocular 10. Estos rayos de luz son enfocados por una zona óptica 20 de la lente ocular 10 hacia una región central 22 de la retina 24. El punto focal 25 de los rayos de luz 14, 16 y 18 se forma en la región central 22 de la retina 24, lo que hace que el ojo vea claramente objetos que se encuentran tanto cerca como lejos de los ojos.

[0025] Otros rayos de luz ambiental 26, 28 y 30 también entran en el ojo 12 a través de la lente ocular 10. Estos rayos de luz 26, 28 y 30 se refractan de manera diferente que los rayos de luz 14, 16 y 18. Los rayos de luz 26, 28 y 30 se dirigen hacia la región periférica 32 de la retina 24. En el ejemplo de la Figura 1, los rayos de luz 26, 28 y 30 se enfocan en la región periférica 32 de la retina 24. Esto puede hacer que el ojo 12 tenga un estímulo que indique que el poder de enfoque del ojo y la longitud axial 34 están equilibrados. Por lo tanto, se puede inducir al ojo 12 a mantener su relación actual entre el poder de enfoque y la longitud axial 34.

[0026] Los rayos de luz 26, 28 y 30 se refractan de manera diferente que los rayos de luz 14, 16 y 18 porque los rayos de luz 26, 28 y 30 pasan a través de la lente ocular 10 en un ejemplo de elemento 36 que tiene una propiedad refractiva diferente a las propiedades refractivas en la zona óptica 20 de la lente ocular 10. Según un ejemplo de realización, el elemento 36 puede ser un elemento fabricado con un material con un índice de refracción diferente al material que constituye la zona óptica 20 de la lente ocular 10. El elemento puede incluir un material que es un material de silicona, un material de hidrogel, tefilcon, tetrafilcon A, crofilcon, helfilcon A&B, mafilcon, polymacon, hioxifilcon B, lotrafilcon A, lotrafilcon B, galyfilcon A, senofilcon A, sifilcon A, comfilcon A, enfilcon A, lidofilcon B, surfilcon A, lidofilcon A, alphafilcon A, omafilcon A, vasurfilcon A, hioxifilcon A, hioxifilcon D, nelfilcon A, hilafilcon A, acofilcon A, bufilcon A, deltafilcon A, phemfilcon A, bufilcon A, perfilcon, etafilcon A, focofilcon A, ocufilcon B, ocufilcon C, ocufilcon D, ocufilcon E, ocufilcon F, phemfilcon A, methafilcon A, methafilcon B, vilfilcon A, otros tipos de polímeros o combinaciones de los mismos. Estos materiales pueden incluir diversas combinaciones de monómeros, polímeros y otros materiales para formar el polímero final. Por ejemplo, los componentes comunes de estos materiales pueden incluir HEMA, HEMA-GMA y componentes similares.

[0027] En algunas realizaciones, la lente ocular 10 tiene un grosor de aproximadamente 0,01 mm a aproximadamente 0,14 mm. El grosor de la lente ocular 10 puede variar en diferentes ubicaciones de la lente ocular 10. Por ejemplo, la lente ocular 10 puede ser más gruesa cerca del borde exterior de la lente ocular 10 que en la zona óptica 20. En algunos ejemplos, el elemento 36 puede ser un elemento aditivo que aumenta el grosor de la lente ocular 10. En otros ejemplos, el elemento 36 es un elemento sustractivo que reduce el grosor de la lente. En otros ejemplos adicionales, el elemento 36 reemplaza el material que de otro modo conforma la lente ocular 10. Por ejemplo, las secciones de la lente ocular pueden reemplazarse con el material que conforma los elementos 36.

[0028] El elemento 36 puede formarse de varias maneras, incluido, entre otros, el diseño del elemento en un molde moldeado y configurado para formar una lente de contacto moldeada fundida o un molde de fundición por centrifugado que se usa para formar una lente de contacto blanda fundida por centrifugado, formando el elemento en una capa intermedia de una lente de tipo compuesto, añadiendo material en la superficie exterior 38 de la lente ocular 10 mediante deposición a través de un proceso de impresión o un proceso de curado de múltiples etapas, y similares. En el ejemplo de realización que incluye la impresión del elemento 36, dichos procesos de impresión pueden incluir procesos de impresión con tampones, procesos de impresión de planchas, procesos de impresión por grabado, procesos de impresión matricial de puntos, procesos de impresión láser, procesos de tampografía, procesos de impresión por chorro de líquido, otros tipos de procesos o combinaciones de los mismos. En otros ejemplos, el elemento se añade a una superficie de la lente ocular a través de otro mecanismo, como por ejemplo técnicas de pulverización, técnicas de deposición de vapor, técnicas de gotitas, técnicas de recubrimiento, otros tipos de técnicas o combinaciones de las mismas.

[0029] Según un ejemplo de realización, los elementos 36 configurados para dirigir la luz hacia las regiones periféricas de la retina pueden formar parte integral de la lente ocular 10. En dichos ejemplos, los elementos 36 están fabricados con el mismo material que el material que constituye el resto de la lente ocular 10. De acuerdo con esta realización, el índice de refracción de los elementos 36 es el mismo que el índice de refracción del material de la lente ocular 10. Sin embargo, una geometría de los elementos 36, un grosor aumentado de los elementos 36, una propiedad refractiva de los elementos 36 u otra propiedad de los elementos 36 pueden tener como consecuencia que los rayos de luz 26, 28 y 30 se dirijan selectivamente hacia la región periférica 32 de la retina 24.

[0030] En algunos ejemplos, la lente ocular 10 es una lente de contacto, una lente de contacto blanda, una lente de contacto rígida permeable al gas, una lente de contacto implantable, otro tipo de lente o combinaciones de las mismas. En el ejemplo de la Figura 1, la zona óptica 20 está libre de los elementos 36. Como resultado, el elemento produce poco o ningún efecto en la visión central del ojo. No obstante, múltiples elementos independientes 36 desvían parte de la luz que entra en contacto con la lente ocular 10 en regiones no ópticas que de otro modo no entrarían en el ojo, o entrarían en el ojo de una manera diferente. Por lo tanto, una mayor cantidad de luz entra en el ojo 12 debido al posicionamiento fuera del eje de los elementos ópticos 36. Al menos la mayoría de los rayos de luz que de otro modo se introducirían en el ojo y se desplazarían hacia la región periférica 32 del ojo 12 sin los elementos 36 continúan entrando en el ojo 12 sin ayuda de los elementos 36. Esta luz ya proporciona al ojo retroalimentación visual que afecta el crecimiento del ojo. Sin embargo, se puede controlar la luz adicional redirigida por los elementos 36 hacia el interior del ojo para contrarrestar esa retroalimentación visual, mejorar esa retroalimentación visual, modificar esa retroalimentación visual o proporcionar de otro modo un estímulo que afecte al crecimiento del ojo. Se puede utilizar la retroalimentación visual adicional para controlar la progresión de la miopía o, en algunos casos, prevenir que se produzca la miopía. Se puede seleccionar la cantidad de luz dirigida hacia la región periférica 32 de la retina 24 basándose en la cantidad de luz necesaria para obtener el efecto deseado sobre el crecimiento del ojo. En algunos casos, cantidades menores de luz adicional dirigida desde los elementos 36 son suficientes para lograr los resultados deseados. Sin embargo, en otros casos, dirigir más luz puede resultar beneficioso para superar un fuerte estímulo natural que provoca un crecimiento indeseable de la longitud axial.

[0031] La Figura 2 es una vista en sección transversal de una realización de una lente ocular 10 que dirige la luz hacia el interior de un ojo 12 de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, los elementos 36 dirigen la luz hacia la región periférica 32 de la retina, pero el punto focal 25 de la luz dirigida se forma delante de la retina 24. Por consiguiente, los rayos de luz 26, 28 y 30 dirigidos por los elementos 36 causan una afección de miopía periférica. Este estímulo puede indicar la interrupción o ralentización del aumento del crecimiento axial del ojo 12. En algunos ejemplos, dicho estímulo miope periférico puede proporcionar un estímulo más fuerte al ojo 12 para cambiar el crecimiento del ojo, sin afectar negativamente a la visión del usuario, puesto que la luz de la zona óptica se enfoca correctamente en la retina. En algún ejemplo, dirigir los rayos de luz redirigidos 26, 28 y 30 para que se enfoquen delante de la región periférica 32 de la retina 24 puede ser deseable con el fin de tratar casos de miopía porque dicho estímulo indica que la longitud axial 34 es demasiado larga.

[0032] La Figura 3 es una vista en sección transversal de una realización de una lente ocular 10 que dirige la luz hacia el interior de un ojo 12 de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, los elementos 36 dirigen la luz hacia la región periférica 32 de la retina, pero el punto focal 25 de la luz dirigida se forma detrás de la retina 24. Por consiguiente, los rayos de luz 26, 28 y 30 dirigidos por los elementos 36 causan una afección de hipermetropía periférica. Dicho estímulo puede indicar un aumento del crecimiento axial del ojo 12. En algunos ejemplos, dicho estímulo hipermétrope periférico puede proporcionar un estímulo al ojo 12 para cambiar la tasa de crecimiento del ojo. En algunos ejemplos, dirigir los rayos de luz redirigidos 26, 28 y 30 para que se enfoquen detrás de la región periférica 32 de la retina 24 puede ser deseable para tratar casos de hipermetropía debido a que dicho estímulo puede indicar que la longitud axial 34 es demasiado corta. De manera similar a la realización ilustrada en la Figura 2, se proporciona el estímulo deseado de la Figura 3 fuera de la zona óptica y la experiencia óptica inmediata del usuario no se ve afectada negativamente.

[0033] Aunque se han descrito las Figuras 1-3 haciendo referencia al enfoque de la luz redirigida dentro de un espacio tridimensional con respecto a la retina 24, el elemento 36 puede dirigir la luz al espacio periférico de la cámara vítrea 40 del ojo 12 por cualquier razón apropiada. Por ejemplo, la luz puede dirigirse al espacio periférico sin un enfoque predeterminado. En otros ejemplos, la luz puede dirigirse al espacio periférico con un enfoque predeterminado, como se describe en las Figuras 1-3. En algunos casos, la luz puede dirigirse al espacio periférico de la cámara vítrea 40 para tratar afecciones distintas de la miopía y la hipermetropía. Por ejemplo, la luz puede dirigirse al espacio periférico para tratar otras afecciones, con fines de entretenimiento, para comunicarse con un dispositivo implantado en el ojo, para otros fines o combinaciones de los mismos.

[0034] Asimismo, las Figuras 1-3 se representan con un número limitado de elementos que dirigen la luz a áreas limitadas de la retina con fines ilustrativos. Múltiples elementos independientes pueden enfocar la luz en múltiples áreas de la retina. Se puede personalizar cada uno de los elementos independientes según las circunstancias específicas del ojo. Por ejemplo, algunos de los elementos pueden incluir diversos grados de poder de enfoque, propiedades refractivas, formas, tamaños, materiales, grosores, otras características físicas, otras características químicas, otras características o combinaciones de los mismos. Diferentes elementos ópticos de la misma lente ocular pueden enfocar la luz de forma independiente delante, sobre o detrás de la retina. En otros ejemplos, diferentes áreas de la retina reciben diferentes intensidades de luz redirigida.

[0035] En algunos ejemplos, los elementos se construyen de modo que las longitudes de onda de la luz redirigida no estén separadas. En otras palabras, los elementos pueden dirigir todas las longitudes de onda dentro del espectro de luz visual juntas. Sin embargo, en algunos ejemplos, al menos algunos de los elementos pueden construirse para redirigir solo longitudes de onda de luz seleccionadas hacia las áreas periféricas de la retina.

[0036] Las Figuras 4A-9 ilustran diversos componentes que se pueden usar en determinados ejemplos para la fabricación de una lente ocular 10 que tiene los elementos 36. Aunque los presentes ejemplos de sistemas y métodos se describen más adelante principalmente en el contexto de una lente de contacto de fundición por centrifugado formada en un molde de fundición por centrifugado moldeado por inyección 42, los presentes sistemas y métodos se pueden aplicar igualmente a lentes fabricadas por centrifugado, moldeado y/o torneado.

[0037] Por lo que respecta a las lentes de contacto de fundición por centrifugado, los elementos presentes en la superficie anterior de la lente normalmente se diseñan en el molde utilizado en la fabricación de la lente. La Figura 4A es una vista en sección transversal de una realización de la fabricación de moldes 42 para la producción de lentes oculares 10 de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, se usa un proceso de moldeado por inyección para formar el molde 42. Como se muestra, se puede usar una máquina de moldeado por inyección estándar para formar los moldes 42. Específicamente, el material para los moldes se alimenta a través de un embudo 150 a un cilindro 152. El cilindro 152 puede incluir un tornillo 154 u otro tipo de mecanismo que esté configurado para mover el material de moldeo a lo largo del cilindro 152. Además, se aplica un mecanismo de calentamiento 156 al cilindro para fundir o al menos ablandar el material de moldeo a medida que el material de moldeo pasa a través del cilindro 152. En una boquilla 158 del cilindro 152, el material de moldeo se extruye a una cavidad 160 formada colectivamente por una primera parte 162 y una segunda parte 164.

[0038] Como se ilustra en las Figuras 4A y 4B, la cavidad 160 incluye herramientas de molde macho 48 y herramientas de molde hembra 47 que están respectivamente alineadas entre sí. La presión de extrusión del material de moldeo que entra en la cavidad 160 hace que el material de moldeo llene todo el espacio vacío dentro de la cavidad 160, incluido el espacio entre la herramienta de molde macho 48 y la herramienta de molde hembra 47. La geometría de la herramienta de molde macho 48 y la herramienta de molde hembra 47 se transfiere a los moldes de fundición por centrifugado resultantes 42 para la fundición por centrifugado de la lente ocular 10. Como se ilustra en las Figuras 4B y 5, la herramienta de molde macho 48 del molde de fundición por centrifugado 42 puede incluir protuberancias 49 que se asemejan a la forma y el tamaño deseados de los elementos 36.

[0039] Para generar elementos 36 que tengan las propiedades ópticas deseadas, se mecaniza con precisión la herramienta de molde macho 48 a fin de que coincida con los elementos deseados en la lente ocular final que se producirá de acuerdo con los ejemplos presentes de sistema y métodos. Se puede utilizar cualquier número de metodologías precisas de mecanizado y conformación para formar las herramientas de molde macho, incluidas, entre otras, tornos oftálmicos DAC, tornos oftálmicos Optoform, herramientas FTS, fresado de diamante de 5 ejes, nanoimpresión tridimensional, nanolitografía, deposición fundida y metodologías similares. Después de que el material de moldeo haya tenido tiempo suficiente para endurecerse dentro de la cavidad 160, la primera parte 162 y la segunda parte 164 se separan y los moldes se retiran mediante clavijas de expulsión 166.

[0040] Un material de lente líquido 52 se puede aplicar a un perfil 54 del molde de fundición por centrifugado 42 formado por la herramienta de molde macho 48. Se puede cargar el molde de fundición por centrifugado 42 con el material de lente líquido 52 en una estructura rotatoria 68 o tubo rotatorio que está configurado para hacer girar el molde de fundición por centrifugado 42, de manera que el material de lente líquido 52 se extienda de forma centrífuga a través del perfil 54 para crear la forma deseada de la lente ocular, lo que incluye llenar las hendiduras 55 del perfil 54. Un agente de curado (es decir, temperatura, radiación actínica u otro tipo de agente de curado) se expone al material de lente líquido 52 mientras el molde de fundición por centrifugado 42 está girando. Como resultado, el material de lente líquido 52 forma la lente ocular 10 con los elementos 36 formados en la superficie anterior 38 de la lente ocular.

[0041] La Figura 6 es una vista en sección transversal de una realización de un molde de fundición por centrifugado para una lente ocular de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, el molde de fundición por centrifugado 42 tiene una base 56 con múltiples cortes 58, 60 y 62 que están configurados para permitir el paso de un gas inerte entre los moldes durante el proceso de centrifugado y curado. El perfil 54 del molde de fundición por centrifugado 42 está conformado para formar la superficie anterior de la lente ocular 10. Las hendiduras 55 formadas en el perfil 54 corresponden a las protuberancias formadas en las herramientas de molde macho 46.

[0042] La Figura 7 es una vista en sección transversal de una realización de un molde de fundición por centrifugado 42 con un material de lente líquido 52 de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, el material de lente líquido 52 se deposita en el perfil 54 del molde de fundición por centrifugado.

[0043] El material de lente líquido 52 puede fabricarse a partir de cualquier material adecuado para su uso en lentes de contacto. Por ejemplo, el material de lente líquido 52 puede estar fabricado de cualquier material de silicona y/o material de hidrogel. Dicho material puede estar formado por polímeros, tales como tefilcon, tetrafilcon A, crofilcon, helfilcon A&B, mafilcon, polymacon, hioxifilcon B, lotrafilcon A, lotrafilcon B, galyfilcon A, senofilcon A, sifilcon A, comfilcon A, enfilcon A, lidofilcon B, surfilcon A, lidofilcon A, alphafilcon A, omafilcon A, vasurfilcon A, hioxifilcon A, hioxifilcon D, nelfilcon A, hilafilcon A, acofilcon A, bufilcon A, deltafilcon A, phemfilcon A, bufilcon A, perfilcon, etafilcon A, focofilcon A, ocufilcon B, ocufilcon C, ocufilcon D, ocufilcon E, ocufilcon F, phemfilcon A, methafilcon A, methafilcon B, vilfilcon A, otros tipos de polímeros, monómeros o combinaciones de los mismos. Estos materiales pueden incluir diversas combinaciones de monómeros, polímeros y otros materiales para formar el material de lente líquido.

[0044] En una realización, el material de lente líquido está fabricado con polímeros de hidrogel sin silicona. Esto puede ser deseable para aumentar la humectabilidad de la lente de contacto ocular. En otra realización, el material de lente líquido está fabricado con material de hidrogel de silicona.

[0045] La lente ocular 10 puede tener una forma y tamaño que se basan en una variedad de factores, incluidos la forma y el tamaño del ojo del usuario y diversas propiedades ópticas que se deben lograr mediante la zona óptica de la lente ocular. El grosor total de la lente ocular 10 puede ser de aproximadamente 0,1 mm a aproximadamente 0,14 mm. El grosor de la lente ocular 10 puede variar gradualmente en diferentes ubicaciones de la lente ocular 10. Por ejemplo, la lente ocular 10 puede ser más gruesa cerca del borde exterior de la lente ocular 10 que en la zona óptica. Sin embargo, los elementos 36 pueden hacer que el grosor de la sección transversal de la lente ocular 10 varíe bruscamente en ubicaciones aisladas a lo largo de la superficie anterior 38 de la lente ocular 10.

[0046] La Figura 8 es una vista en sección transversal de una realización de un molde de fundición por centrifugado 42 con un material de lente líquido 52 que se extiende de forma centrífuga a través de un perfil 54 del molde de fundición por centrifugado 42 de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, el molde de fundición por centrifugado 42 gira alrededor de un eje central 66 dentro de una estructura rotatoria (68, Figura 9) o tubo rotatorio. Se hace girar la estructura rotatoria 68 a una velocidad y de tal manera que forme la superficie posterior deseada 70 de la lente ocular 10.

[0047] La estructura rotatoria 68 ilustrada en la Figura 9 incluye una región de carga central 72 que está configurada para recibir los moldes de fundición por centrifugado 42 que contienen el material de lente líquido 52. La región de carga central 72 puede estar formada por un tubo de vidrio, un tubo de metal u otro tipo de estructura que pueda retener los moldes de fundición por centrifugado 42 en una orientación apilada. En ejemplos en los que se usa radiación actínica como agente de curado, la estructura rotatoria 68 es un material opaco que incluye suficientes aberturas para permitir que la radiación actínica entre en la región de carga central 72. En el ejemplo de la Figura 9, la estructura rotatoria 68 incluye una pared lateral de vidrio 74 que retiene los moldes de fundición por centrifugado 42 en una orientación apilada. La estructura rotatoria 68 también incluye una región 76 que puede usarse para unirse a un controlador de centrifugado, como por ejemplo un motor.

[0048] La estructura rotatoria 68 está programada para girar de manera precisa y formar la superficie posterior deseada 70 de la lente ocular 10, que es la superficie de la lente ocular que está destinada a entrar en contacto con el ojo. Se puede modificar el programa que hace que la estructura rotatoria 68 gire para crear un perfil deseado para graduaciones individuales. Se aplica el agente de curado al material de lente líquido 52 mientras la estructura rotatoria 68 hace girar los moldes de fundición por centrifugado 42. Como resultado, la lente ocular 10 se forma mientras la estructura rotatoria gira. En algunos ejemplos, las lentes oculares se curan completamente dentro de la estructura rotatoria. Sin embargo, en otros ejemplos, la lente ocular 10 puede curarse completamente en el transcurso de múltiples etapas de curado. Por ejemplo, la lente ocular puede curarse en la estructura rotatoria 68 hasta un punto en el que el material de lente líquido 52 conserve su forma, pero no esté completamente curado. En esta etapa, se puede retirar el molde de fundición por centrifugado con la lente ocular de la estructura rotatoria para terminar el proceso de curado en un entorno que sea más económico. Se describe una estructura rotatoria que es compatible con los principios descritos en el presente documento en la publicación de patente estadounidense n.° 2012/0133064 otorgada a Stephen D. Newman. Publicación de patente de EE. UU. n.° 2012/0133064.

[0049] La Figura 10 es un diagrama de bloques de una realización de un método 78 para fabricar lentes oculares de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, el método 78 incluye la formación de un molde con una superficie de acoplamiento con la lente que forma un perfil en un primer lado del material del molde, donde el perfil contiene al menos un negativo de un elemento óptico (paso 80). De acuerdo con un ejemplo de realización, el perfil puede moldearse por inyección usando herramientas de molde macho 48, como se describe en referencia a las Figuras 4A-5. El método también puede incluir la aplicación del material de lente al primer lado del molde (paso 82) y la rotación del molde de manera que el material de lente líquido fluya de forma centrífuga a través del primer lado del molde de fundición por centrifugado y llene al menos un negativo de un elemento óptico formado en el perfil (paso 84). A continuación, el material de lente líquido se cura, al menos parcialmente, para formar la lente ocular con al menos una protuberancia formada por al menos una hendidura mientras gira en el molde de fundición por centrifugado (paso 86). El elemento óptico puede ser cualquier elemento que redirija la luz al espacio periférico de la cámara vítrea del ojo, hacia la retina periférica cuando se coloca en un ojo.

[0050] Aunque los ejemplos descritos anteriormente relativos a las Figuras 4A-10 se han descrito haciendo referencia específica a la formación de una protuberancia en la superficie anterior de la lente ocular para crear el elemento, puede utilizarse cualquier mecanismo apropiado para formar la lente ocular y sus elementos asociados de acuerdo con los principios descritos en la presente divulgación. Por ejemplo, se puede aplicar un material diferente al molde de fundición por centrifugado y curar solo dentro de las hendiduras para formar las protuberancias antes de aplicar el material de lente líquido. En este ejemplo, las protuberancias están formadas con un material diferente al del resto del cuerpo de lente. Durante un proceso de curado posterior, dichas protuberancias pueden unirse al resto del cuerpo de lente. Además, las protuberancias pueden formarse fuera de un proceso de rotación y unirse al cuerpo de la lente ocular mediante un proceso de curado, un proceso de unión o mediante cualquier otro tipo de proceso apropiado para añadir un elemento óptico a una lente de contacto.

[0051] En otros ejemplos adicionales, los elementos se depositan en el cuerpo de lente. Un ejemplo de este tipo se describe en la Figura 11. En este ejemplo, el método 88 incluye el depósito 90 de un material óptico sobre una superficie de soporte de una lente ocular, donde la lente ocular comprende una zona óptica conformada para dirigir la luz hacia un punto focal central de una región central de una retina cuando se coloca en un ojo de un usuario y el material óptico depositado comprende una característica que dirige selectivamente la luz periférica hacia el interior del ojo y la aleja de la región central de la retina cuando se coloca en un ojo.

[0052] En dicho ejemplo, el material óptico puede estar fabricado con el mismo material que el cuerpo de lente, o el material óptico puede estar fabricado con un tipo diferente de material con un índice de refracción diferente. En cualquier caso, los elementos pueden formarse de manera que dirijan la luz hacia las regiones periféricas de la retina. Los elementos se pueden depositar en la superficie anterior, posterior o intermedia del cuerpo de lente mediante el uso de técnicas de impresión. Dichas técnicas de impresión pueden incluir, entre otras, impresión con tampones, impresión de planchas, impresión por grabado, impresión matricial de puntos, sublimación de tintura y lámina portadora (impresión láser), uso de elementos fotosensibles que reciben tratamiento láser posterior, otros tipos de técnicas de impresión o combinaciones de las mismas.

[0053] En una realización, el método de impresión es una técnica de tampografía. Las técnicas de tampografía incluyen un método de tampografía que utiliza un tampón grabado con láser para transferir el material para formar los elementos en la lente ocular. El tampón apisona un depósito de dicho material cada vez antes de que el tampón apisone la lente ocular. TAMPOPRINT AG, con sede en Korntal-Münchingen, Alemania, comercializa máquinas capaces de imprimir de esta manera.

[0054] En otra realización, se puede imprimir dicho material en la lente ocular usando un sistema de impresión con chorro de tinta. En una realización, el material tiene una característica líquida que es capaz de inyectarse desde un cartucho de inyección de tinta a presión, un cartucho de inyección de tinta térmico, otro tipo de cartucho de tinta o combinaciones de los mismos. Un líquido de este tipo puede incluir un material de silicona.

[0055] La Figura 12 es una vista en perspectiva de una realización de una lente ocular 10 con elementos 36 para dirigir la luz fuera del eje hacia una región periférica de la retina de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, la lente ocular 10 incluye una zona óptica 20 y una región no óptica 92. Los elementos 36 se forman en la región no óptica 92. Las Figuras 13-14 representan elementos 36 formados con formas hexagonales 94.

[0056] Como se ilustra en la Figura 12, la zona óptica 20 está configurada para enfocar la luz central 96 que pasa a través de la zona óptica en la retina 24 en la región central 22 de un ojo en el que se coloca la lente ocular 10. La zona óptica 20 está situada delante de la pupila del ojo. A menudo, la región no óptica 92 circunscribe la zona óptica 20 y constituye el resto de la lente ocular 10. Esta región no óptica 92 puede colocarse sobre el iris y, en algunos casos, partes de la conjuntiva y la esclerótica del ojo. Tradicionalmente, la luz que pasa a través de la región no óptica 92 de la lente ocular 10 no entra en el ojo porque dichos rayos de luz harían contacto con regiones del ojo que no permiten la entrada de luz, como por ejemplo el iris y la esclerótica. Sin embargo, a diferencia de las lentes tradicionales, los elementos 36 incorporados en la lente ocular 10 dirigen los rayos de luz periféricos 98 (que de otro modo no estarían en una trayectoria para entrar en el ojo) hacia la pupila en un ángulo que, por diseño, dirige la luz periférica hacia la región periférica 32 de la retina 24.

[0057] La luz periférica 98 redirigida al interior del ojo puede no afectar la visión central del ojo porque la luz periférica 98 se dirige a la región periférica 32 de la retina donde se procesa la visión periférica. En consecuencia, la luz periférica 98 que se dirige hacia la región periférica 32 de la retina 24 puede desenfocarse intencionadamente para proporcionar un estímulo deseado al ojo. Por ejemplo, la luz periférica 98 redirigida puede enfocarse exactamente sobre la retina. En algunos casos, dicho estímulo puede indicar que la longitud axial del ojo está proporcionada adecuadamente con el poder de enfoque del ojo. En otros ejemplos, los rayos de luz redirigidos 98 se enfocan para que no lleguen a la retina. En algunos casos, dicho estímulo indica que la longitud axial del ojo es demasiado larga para el poder de enfoque del ojo, lo que ralentiza o detiene el crecimiento axial del ojo. En otros casos adicionales, los rayos de luz redirigidos 98 pueden enfocarse detrás de la retina, lo que puede crear un estímulo que indique que la longitud axial del ojo es demasiado corta para el poder de enfoque del ojo. Dependiendo de la capacidad del ojo para crecer, se puede hacer que el ojo crezca de tal manera que mejore al menos parcialmente el equilibrio entre la longitud axial del ojo y el poder de enfoque del ojo en función del estímulo.

[0058] La cantidad de luz que se redirige a la región periférica 32 de la retina 24 se basa en el número de elementos 36, el índice de refracción de los elementos 36, la forma de los elementos 36, otros factores y combinaciones de los mismos. Una lente ocular 10 puede personalizarse a las afecciones del ojo. Por ejemplo, en los casos en los que un profesional considera que es deseable un estímulo fuerte, se pueden añadir más elementos 36 a la lente ocular para redirigir más luz o se puede aumentar el poder de enfoque de elementos seleccionados. En otros ejemplos, se puede utilizar un material con determinados índices de refracción o elementos con diferentes formas para lograr la fuerza deseada del estímulo. Del mismo modo, se pueden reducir estos parámetros para disminuir la fuerza del estímulo según se desee en función de la afección de un ojo diferente.

[0059] En las Figuras 13 y 14 se ilustra en mayor detalle la forma hexagonal 94 de los elementos. Como se muestra, de acuerdo con un ejemplo de realización, la forma hexagonal 94 puede incluir seis caras laterales contiguas 100 que rodean una cara central 102. Las caras laterales 100 pueden tener un ángulo preciso para dirigir los rayos de luz a la parte deseada de la cámara vítrea del ojo. La altura de la forma hexagonal 94 puede depender del ángulo deseado de las caras laterales 100. Además, el ángulo de las caras laterales 100 también puede determinar la anchura, la longitud y otras dimensiones del elemento 36. La densidad y el espaciado de los elementos también pueden estar determinados por la intensidad deseada del estímulo. Las uniones entre las caras laterales 100 y las uniones entre las caras laterales 100 y la central 102 pueden ser redondeadas, biseladas, puntiagudas o contorneadas de otro modo para proporcionar propiedades ópticas deseables o facilitar la fabricación.

[0060] Aunque se ha descrito este ejemplo haciendo referencia a los elementos 36 con formas hexagonales 94, se puede utilizar cualquier tipo de forma apropiada de acuerdo con los principios descritos en el presente documento. Por ejemplo, en las Figuras 15 a 18 se representan otras configuraciones de elementos con diferentes formas que pueden usarse para redirigir la luz hacia la región periférica 32 de la retina 24. En el ejemplo de la Figura 15, los elementos incluyen formas de diamante 104. En el ejemplo de la Figura 16, los elementos incluyen formas triangulares 106. En el ejemplo de la Figura 17, los elementos incluyen formas circulares 108. La Figura 18 representa un elemento único 36 que abarca la mayor parte de la zona no óptica 110. En este ejemplo, la forma puede ser un anillo depositado o formado de otro modo en la superficie anterior 38 de la lente ocular o en una capa intermedia de la lente. En dichos ejemplos, el material usado para fabricar el elemento 36 con la forma sólida 110 puede incluir un tinte, pigmento u otro tipo de agente colorante que pueda hacer que el ojo en donde se coloque dicha lente ocular 10 parezca tener el color de ojos del elemento 36. Esta lente ocular 10 puede ser utilizada por aquellas personas que deseen cambiar el color de sus ojos.

[0061] En las Figuras 19-21 se representan varias vistas en sección transversal de los elementos 36 de acuerdo con los principios descritos en la presente divulgación. Por ejemplo, la Figura 19 presenta un elemento 36 que se deposita en la superficie anterior 38 de la lente ocular. En este ejemplo, existe una interfaz 112 entre el material depositado del elemento 36 y el cuerpo de lente 114. El material depositado puede tener una característica que hace que se adhiera al cuerpo de lente 114. Dicha característica puede incluir una atracción electrostática, un componente adhesivo, reticulación de los polímeros, otro tipo de característica o combinaciones de los mismos. Se puede fabricar este elemento con los procesos que se describieron en conjunción con la Figura 11.

[0062] En la Figura 20 se representa un elemento 36 que forma parte integral del cuerpo de lente 114. Se puede fabricar dicho elemento con los procesos que se describieron en conjunción con las Figuras 4A-10. En este ejemplo, el grosor de la sección transversal 113 de la lente ocular 10 aumenta en una ubicación aislada 111 de la lente ocular. En la Figura 21 se representa un elemento 36 que incluye un cambio aislado en la curva gradual de la superficie anterior 38 debido a una capa intermedia formada en una lente compuesta. Como se ilustra en la Figura 21, se ilustra una lente compuesta que incluye una superficie anterior 38, una capa intermedia 115 que incluye un elemento 36 y una capa posterior que forma la superficie posterior 70. Más adelante se proporcionarán más detalles de una lente compuesta que incluye múltiples capas en relación con las Figuras 22-31.

[0063] La Figura 22 es una vista en perspectiva explosionada de múltiples capas de un cuerpo de lente compuesto 114 con elementos 36 para dirigir la luz hacia una periferia de una retina, de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, el cuerpo de lente 114 incluye una capa anterior 116, una capa intermedia 118 y una capa posterior 120. La capa intermedia 118 puede incluir los elementos 36 para redirigir la luz. Dichos elementos 36 pueden depositarse sobre la capa intermedia 118 o formar parte integral de la misma. Cada una de las capas 116, 118 y 120 puede estar reticulada entre sí. En algunos ejemplos, la capa intermedia 118 puede incluir un material que mejora el color y que puede o no formar parte de los elementos 36 para hacer que el ojo tenga una apariencia diferente, por ejemplo, un cambio aparente del color del iris.

[0064] De acuerdo con un ejemplo de realización, se puede formar la capa anterior 116 usando cualquier proceso de fabricación de lentes de contacto apropiado que incluye, entre otros, el centrifugado, el moldeado y/o el torneado. En una realización, se forma la primera capa de lente usando un molde y técnicas de centrifugado y curado. Una parte de material polimérico líquido se vierte en el molde, se centrifuga y se cura para formar la primera capa de lente. Los pasos de centrifugado y curado pueden ser parciales, de manera que la primera capa de lente no esté completamente curada antes de la inserción de la capa intermedia.

[0065] El molde utilizado para formar la primera capa de lente puede ser cualquier molde adecuado para su uso en la formación de lentes de contacto. En una realización, el molde se graba con láser para impartir las propiedades ópticas deseadas a la lente de contacto final. Se puede diseñar y conformar el molde de diversas maneras para lograr las propiedades ópticas deseadas para el producto de lente de contacto final. Además, la cantidad de material polimérico líquido vertido en el molde generalmente no está limitada y puede ajustarse basándose en las propiedades finales deseadas de la lente de contacto, incluidas propiedades físicas tales como el grosor y diversas propiedades ópticas.

[0066] El material polimérico utilizado para formar la capa anterior 116 puede ser cualquiera de los materiales descritos anteriormente. En una realización, el material polimérico usado para formar la primera capa de lente es al menos sustancialmente en su totalidad polímeros de hidrogel, como por ejemplo HEMA-GMA. En otra realización, el material polimérico puede incluir un material de hidrogel de silicona.

[0067] Se pueden variar los pasos de centrifugado y curado durante la formación de la capa anterior 116 en función de las propiedades deseadas de la lente de contacto final. Por ejemplo, generalmente es deseable curar la primera capa de lente lo suficiente como para permitirle soportar la capa intermedia 118 y la capa posterior 120, pero no tanto como para que no pueda unirse adecuadamente a las capas intermedia y posterior cuando estas se añadan.

[0068] En un ejemplo de realización, se forma la capa intermedia 118 de manera independiente, incluidos los elementos deseados 36, y se inserta en el molde sobre la capa anterior 116. De acuerdo con este ejemplo de realización, la capa intermedia 118 se coloca adyacente a la capa anterior 116, seguida de la inclusión de material polimérico adicional y el posterior centrifugado y curado para formar la capa posterior 120. Alternativamente, después de un curado parcial, podrían formarse los elementos deseados 36 en la parte posterior de la capa anterior<parcialmente curada>116in situ,<seguido de una dosificación secundaria de material polimérico y la formación de la>capa posterior 120. Pueden formarse los elementos en la superficie posterior de la capa anterior 116 usando cualquier número de métodos de formación que incluyen, entre otros, el estampado, el grabado, procesos aditivos de materiales o cualquier método de impresión que sea adecuado para su uso en la impresión de lentes de contacto, como por ejemplo la impresión con tampones, la tampografía, la impresión de planchas, la impresión por grabado, la impresión matricial de puntos, la impresión por chorro de líquido, la sublimación de tintura y lámina portadora (impresión láser), y la impresión de elementos fotosensibles que reciben un tratamiento láser posterior.

[0069] En una realización, se usa el mismo molde para formar la capa anterior 116, la capa intermedia 118 y la capa posterior 120. Alternativamente, se puede usar un molde separado para formar una o más capas. El molde puede ser cualquier molde apropiado para su uso en la formación de una lente de contacto.

[0070] La Figura 23 es una vista en perspectiva de una lente de contacto compuesta ensamblada que incluye una capa anterior 116 de un cuerpo de lente 114 con elementos 36 para dirigir la luz hacia una periferia de una retina de acuerdo con los principios de la presente divulgación. En este ejemplo, la capa 116 incluye elementos que se incorporan en una superficie posterior 70 de la capa anterior 116 después de imprimir, grabar en relieve o estampar. En este ejemplo, una capa posterior 120 puede estar unida a la capa anterior 116. En otros ejemplos, una capa posterior 120 puede tener los elementos 36 formados en una superficie anterior 38, y una capa anterior 116 puede colocarse sobre la superficie anterior 38 de la capa posterior 120 de manera que los elementos 36 estén situados entre la capa anterior 116 y la capa posterior 120.

[0071] En las Figuras 24-26 se ilustra la flexibilidad de diseño que se puede lograr incorporando una capa intermedia en una lente compuesta. Como se ilustra en la Figura 24, una pluralidad de elementos de microlente 36 que tienen, por ejemplo, una forma hexagonal 94, y que incluyen una cara central 102 y caras laterales 100, están formadas en la región no óptica de una capa intermedia de una lente compuesta. Como se ilustra, el uso de metodologías de fabricación de herramientas de precisión, como la nanoimpresión 3D y la nanolitografía, permite un diseño y una secuenciación precisos de los elementos de microlente 36 en la capa intermedia. Como se ilustra en la Figura 24, los elementos de microlente 36 tienen potencias variables que van de 1 a 4. De acuerdo con un ejemplo de realización, las zonas de potencias exhibidas por los elementos de microlente 36 pueden ser aleatorias dentro de un rango prescrito de potencias, o diseñarse secuencialmente para un efecto específicamente deseado. La Figura 25 es una vista en perspectiva de todo el cuerpo de lente que incluye una capa intermedia que tiene elementos de microlente 36 con potencias variables, de acuerdo con los principios de la presente divulgación. De manera similar, en la Figura 26 se ilustra una agrupación más compacta de elementos de microlente 36 que asumen una forma hexagonal 94. Como se ilustra en la Figura 26, el sistema y método presentes proporcionan un alto nivel de precisión y flexibilidad a la hora de diseñar una lente para un tratamiento deseado.

[0072] La Figura 27 es una vista en sección transversal de una lente ocular que dirige la luz con diferentes puntos focales e intensidades hacia el interior de un ojo de acuerdo con los principios de la presente divulgación. Como se ilustra en la Figura 27, mediante el uso de técnicas de fabricación de alta precisión y los elementos de microlente hexagonal 36, una única lente puede generar diferentes puntos focales de luz e intensidades. Como se muestra, una lente ocular 10 que incluye una pluralidad de elementos de microlente hexagonal 36 puede dirigir la luz que tiene diferentes puntos focales 271 a la región periférica de la retina. Como se muestra, la lente ocular 10 está configurada para enfocar adecuadamente la luz central 96 que pasa a través de la zona óptica de la lente hacia la región central 22 de la retina 24 para proporcionar una visión clara a distancia. Además, la luz paralela 270 y la luz periférica 272 pasan a través de los elementos de microlente hexagonal 36 y sobre la región periférica de la retina. Mediante la variación del punto focal de los diversos elementos de microlente hexagonal 36, diferentes intensidades de luz 276, 277 y 278 alcanzan la región periférica de la retina. En consecuencia, la lente óptica puede inducir un estímulo deseado y variable en la región periférica de la retina.

[0073] Aunque se describe cómo la lente intermedia mencionada anteriormente tiene elementos de microlente con forma hexagonal 36 para el enfoque selectivo de la luz periférica, se puede usar cualquier número de geometrías de lente y microlente de acuerdo con el ejemplo de sistema y método presentes. Como se ilustra en la Figura 28, un cuerpo de lente puede incluir una pluralidad de elementos de microlente semiesféricos 36 formados en la superficie anterior de la lente ocular 10. Como se ha mencionado anteriormente, la superficie anterior de la lente ocular 10 puede modificarse selectivamente para incluir dichas microlentes mediante el moldeado de precisión del molde de lente de fundición por centrifugado. De acuerdo con un ejemplo de realización, los elementos de microlente 36 están diseñados de manera que tengan una potencia y un prisma similares para formar una pseudocubierta de visión anterior a la retina. Alternativamente, los elementos de microlente 36 pueden tener diferente potencia y prisma para variar selectivamente las intensidades de luz que alcanzan la región periférica de la retina.

[0074] Alternativamente, en una realización que no está de acuerdo con la presente invención, se pueden usar secciones de tipo Fresnel para dirigir selectivamente la luz periférica a la región periférica de la retina. Como se ilustra en las Figuras 29-31, una lente de tipo Fresnel 290 incluye al menos una capa de la lente ocular 10 que tiene prismas Fresnel 292 formados en ella. De acuerdo con un ejemplo de realización, el uso de prismas Fresnel 292 permite la fabricación de lentes oculares que redirigirán la luz periférica como se ha indicado anteriormente, con masa y volumen de material reducidos.

[0075] La Figura 30 es una vista posterior de una lente interior de tipo Fresnel, de acuerdo con los principios de la presente divulgación. Como se ilustra, la lente de tipo Fresnel 290 puede configurarse para enfocar adecuadamente la luz central 96 que pasa a través de la zona óptica 20 de la lente hacia la región central 22 de la retina 24 para proporcionar una visión clara a distancia. Además, se pueden formar varios prismas Fresnel 292 fuera de la zona óptica central 20, en la región no óptica 92 de la lente ocular 10. De acuerdo con la realización ilustrada, la lente se divide en octantes en la que los octantes alternos contienen un prisma Fresnel 292. En consecuencia, pueden diseñarse los prismas Fresnel 292 para impartir altos niveles de estímulo variable y deseado a la región periférica de la retina.

[0076] De manera similar, los ejemplos presentes de sistemas y métodos pueden incorporarse en lentes tóricas. Por ejemplo, la Figura 31 es una vista posterior de una lente tórica de tipo Fresnel interior, de acuerdo con los principios de la presente divulgación. Como se ilustra, los prismas Fresnel internos 292 están dispuestos en tercios correspondientes a la orientación estándar de una lente tórica.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1. Una lente ocular (10) que comprende:

un cuerpo de lente configurado para entrar en contacto de manera extraíble con un ojo, incluyendo el cuerpo de lente una zona óptica (20) conformada para dirigir la luz central hacia un punto focal central de una región central (22) de la retina (24) del ojo (12) cuando está colocado sobre el ojo, y un elemento óptico (36) del cuerpo de lente que dirige la luz periférica hacia el interior del ojo, alejándola de la región central (22) de la retina (24) cuando el cuerpo de lente está dispuesto con relación al ojo, en donde el elemento óptico (36) además hace que la luz periférica dirigida para apartarla de la región central de la retina tenga un punto focal fuera de la retina;

en donde el elemento óptico está configurado para enfocar la luz periférica delante de una región periférica de la retina,que se caracteriza porqueel elemento óptico es una microlente hexagonal o semiesférica.

2. La lente ocular de la reivindicación 1, en donde el elemento óptico (36) es un elemento impreso, o está formado en una superficie anterior del cuerpo de lente, o está ubicado en una región fuera de la zona óptica, o tiene un índice de refracción diferente al de un material del cuerpo de lente en la zona óptica, o comprende una forma hexagonal, o está libre de la luz central que pasa a través de la zona óptica, o comprende el mismo índice de refracción que un material del cuerpo de lente, o está configurado para modificar una tasa de crecimiento axial del ojo, o está configurado para controlar el desarrollo de miopía, o está configurado para prevenir el desarrollo de miopía.

3. La lente ocular de la reivindicación 1, en donde la lente ocular (10) comprende una lente ocular compuesta que tiene una pluralidad de capas, en donde el elemento óptico (36) está formado sobre una capa intermedia de la lente ocular compuesta.

4. La lente ocular de la reivindicación 1, en donde la lente ocular (10) comprende una lente de contacto, una lente de contacto blanda o una lente de contacto rígida permeable al gas o comprende una lente implantable.

5. La lente ocular de la reivindicación 1, en donde el elemento óptico (36) es uno de los múltiples elementos ópticos independientes de la lente ocular.

6. La lente ocular de la reivindicación 5, en donde al menos un subconjunto de los múltiples elementos independientes (36) están ajustados de forma independiente para enfocar la luz hacia diferentes partes de la retina cuando están colocados en el ojo, o en donde al menos un subconjunto de los múltiples elementos ópticos independientes están situados asimétricamente alrededor de la lente ocular con respecto a un eje central de la lente ocular.

7. La lente ocular de la reivindicación 5, en donde al menos uno de los múltiples elementos ópticos independientes (36) tiene un índice de refracción diferente que otro de los múltiples elementos ópticos independientes, o tiene un poder de enfoque diferente que otro de los múltiples elementos ópticos independientes, o tiene un tamaño diferente que otro de los múltiples elementos ópticos independientes, o tiene una forma diferente que otro de los múltiples elementos ópticos independientes.

8. La lente ocular de la reivindicación 1, en donde un campo de curvatura de la lente ocular (10) no se ve afectado por el elemento óptico (36).

9. Un método de fabricación de una lente ocular extraíble (10), el cual comprende:

la formación de un molde de fundición por centrifugado con una superficie de acoplamiento con la lente mediante el moldeado de un perfil en un primer lado de un material de molde, donde el perfil contiene al menos una hendidura, la cual forma al menos un elemento óptico (36) en la lente ocular configurado para dirigir la luz periférica a un ojo, alejándola de la región central (22) de la retina (24) cuando está dispuesto con relación al ojo, en donde el elemento óptico (36) provoca además que la luz periférica dirigida para apartarla de la región central de la retina tenga un punto focal que no esté sobre la retina;

la aplicación de un material de lente líquido al primer lado del molde de fundición por centrifugado;

la rotación del molde de fundición por centrifugado; y

el curado, al menos parcialmente, del material de lente líquido para formar el elemento o los elementos ópticos en la lente ocular; en donde el elemento óptico está configurado para enfocar la luz periférica delante de una región periférica de la retina, en donde el elemento óptico es una microlente hexagonal o semiesférica.

10. El método de la reivindicación 9,

en donde el paso de formación de un molde de fundición por centrifugado con una superficie de acoplamiento con la lente comprende además la fabricación de herramientas de molde de inyección correspondientes a una superficie de la lente ocular, que incluye el elemento o los elementos;

en donde las herramientas de molde de inyección se fabrican con un proceso de nanoimpresión 3D o un proceso de nanolitografía.

11. Un método de fabricación de una lente ocular extraíble, que comprende:

la formación de un elemento óptico en al menos una superficie de la lente ocular;

en donde la lente ocular comprende una zona óptica conformada para dirigir la luz central hacia un punto focal central de una región central de la retina cuando se coloca en el ojo de un usuario; y

en donde el elemento óptico dirige la luz periférica hacia el interior del ojo, alejándola de la región central de la retina, en donde el elemento además hace que la luz periférica se aleje de la región central de la retina para tener un punto focal que no esté sobre la retina;

en donde el elemento óptico está configurado para enfocar la luz periférica delante de una región periférica de la retina,que se caracteriza porqueel elemento óptico es una microlente hexagonal o semiesférica.

12. El método de la reivindicación 11, en donde la formación del elemento óptico incluye la impresión de un material óptico sobre al menos una superficie de la lente ocular.

13. El método de la reivindicación 12, en donde la impresión del material óptico sobre al menos una superficie de la lente ocular incluye el uso de un proceso de impresión con tampones, un proceso de impresión de planchas, un proceso de impresión por grabado, un proceso de impresión matricial de puntos, un proceso de impresión láser, un proceso de tampografía, un proceso de impresión por chorro de líquido o combinaciones de los mismos.

14. El método de la reivindicación 11, en donde la formación del elemento óptico comprende el depósito selectivo de un material óptico sobre una superficie anterior de la lente ocular.

15. El método de la reivindicación 11, en donde la formación del elemento óptico comprende el depósito selectivo de un material óptico sobre una superficie interna de al menos una capa de una pluralidad de capas que forman un cuerpo de lente.

16. El método de la reivindicación 15, en donde al menos una capa es una capa intermedia.

17. El método de la reivindicación 16, que además comprende:

la inserción de la capa intermedia entre una capa posterior conformada para entrar en contacto con el ojo y una capa anterior; y

la reticulación de la capa posterior y la capa anterior juntas para formar un cuerpo de lente unido.

18. El método de la reivindicación 11, en donde la formación de un elemento óptico comprende:

la formación de una lente óptica compuesta que tiene al menos una capa anterior, una capa intermedia y una capa posterior, que incluye:

el moldeado de una capa intermedia que incluye el elemento óptico semiesférico o hexagonal; y la unión de la capa intermedia a la capa anterior y a la capa posterior.

19. El método de la reivindicación 15, en donde la superficie interna está sobre una capa anterior del cuerpo de lente.

20. El método de la reivindicación 11, en donde el material óptico comprende un material de silicona o un material de hidrogel.

21. Un molde de fundición por centrifugado (42) para la fabricación de una lente ocular extraíble, el cual comprende:

un perfil en un primer lado de un material de molde donde se da forma al perfil para formar una superficie anterior de la lente ocular;

al menos una hendidura en el perfil conformado para formar al menos una protuberancia en la superficie anterior de la lente ocular;

en donde la lente ocular formada por el molde comprende un cuerpo de lente configurado para entrar en contacto con un ojo, incluyendo el cuerpo de lente una zona óptica formada por el perfil que está conformada para dirigir la luz central hacia un punto focal central de una región central de la retina del ojo y la protuberancia o protuberancias están configuradas para dirigir la luz periférica al interior del ojo hacia una región periférica de la retina;

en donde la protuberancia o protuberancias tienen como función formar un elemento óptico que hace que la luz periférica se aparte de la región central de la retina y tenga un punto focal que no se encuentra sobre la retina;

en donde el elemento óptico está configurado para enfocar la luz periférica delante de una región periférica de la retina, y en donde el elemento óptico es una microlente hexagonal o semiesférica.