ES2984677T3 - Llave dinamométrica dental - Google Patents

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ES2984677T3 ES20709603T ES20709603T ES2984677T3 ES 2984677 T3 ES2984677 T3 ES 2984677T3 ES 20709603 T ES20709603 T ES 20709603T ES 20709603 T ES20709603 T ES 20709603T ES 2984677 T3 ES2984677 T3 ES 2984677T3
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Damien Maury
Stéphane Courvoisier
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Abstract

La invención se refiere a una llave dinamométrica (10) para el ámbito médico, que comprende: - una zona de cabeza (30) que presenta una abertura de recepción (20); - una zona de vástago resistente a la flexión (40) que linda con la zona de cabeza (30); - un soporte (108) que está formado en la zona de vástago (40); y - una palanca de accionamiento (50) que comprende una parte de flexión elásticamente flexible (84) y una parte de empuñadura (86) que linda con la parte de flexión (84). La abertura de recepción (20) está destinada a recibir un instrumento de atornillado y define un eje de rotación (R). La palanca de accionamiento (50), en su posición de reposo, está separada del soporte (108) visto en la dirección circunferencial con respecto al eje de rotación (R). Si se introduce un instrumento de atornillado en la abertura de recepción (20), la palanca de accionamiento (50) transmite un par de torsión al instrumento de atornillado mediante accionamiento cuando se aplica una fuerza. La llave dinamométrica presenta además una zona indicadora (88) mediante la cual se puede leer el par ejercido como resultado de la desviación de la palanca de accionamiento (50). Cuando se alcanza una fuerza de referencia, la parte de flexión de la palanca de accionamiento (50) entra en contacto con el soporte (108). Cuando se aplica una fuerza que supera la fuerza de referencia, la parte de flexión (84) se puede doblar aún más en la dirección de apriete (A) y el par se puede seguir leyendo en la zona indicadora (88). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Llave dinamométrica dental
La invención se refiere a una llave dinamométrica para tecnología médica, en particular para medicina dental.
En odontología es conocida la inserción de implantes en el hueso maxilar y la fijación de elementos de unión de los mismos, tales como pilares, sobre los que se coloca a continuación la superestructura, en particular una corona o un puente. Para atornillar el implante o el elemento de unión, se puede colocar por arrastre de forma un instrumento de atornillamiento y girarlo con una llave dinamométrica. Dependiendo del sistema de implante dental, normalmente se requieren pares de torsión de entre 10 Ncm y 100 Ncm.
Para aplicar un par de giro en un amplio intervalo, por ejemplo de 10 Ncm a 100 Ncm, se pueden usar sucesivamente varias llaves dinamométricas, cada una diseñada para un subintervalo del intervalo amplio. Sin embargo, el uso de varias llaves dinamométricas es desventajoso porque los costes se multiplican en función del número de llaves. Además, manejar varias llaves dinamométricas durante un tratamiento resulta poco práctico.
Como alternativa, se puede usar ventajosamente una llave dinamométrica adecuada para aplicar un par de giro en todo el intervalo amplio.
Del documento ES 102006040809 A1 se conoce un instrumento dinamométrico con función de trinquete para uso en medicina dental, que comprende un mango y una cabeza, en donde la cabeza presenta una escotadura para recibir un medio de atornillamiento. En el interior de la escotadura se encuentra un trinquete que engrana con los medios de inserción para ejercer un par de giro sobre el implante en torno a su eje longitudinal en un sentido de rotación predeterminado. En el mango está dispuesta una varilla de flexión central que sobresale del mango por el extremo del mango opuesto a la cabeza. La varilla de flexión está fijada axialmente en un orificio axial dentro del mango en su extremo interior. La varilla de flexión está unida de manera resistente al giro a un perno mediante una unión roscada, que tiene el trinquete de bloqueo en su extremo que se extiende hasta la escotadura. El perno está montado de manera giratoria en el mango y en la cabeza mediante un dispositivo de rodamiento, de tal modo que se puede girar la alineación del trinquete haciendo girar la varilla de flexión en la dirección deseada para introducir un par de giro. El mango también contiene una ranura lateral que está abierta hacia el exterior y se extiende hacia el interior hasta el orificio. La ranura contiene paredes laterales paralelas al eje y se extiende desde el extremo libre esencialmente a lo largo de la mitad de la longitud total del mango. La ranura forma así una guía integrada en el mango para la varilla de flexión, que está firmemente montada en el centro del mango. En el extremo, el mango posee salientes radiales, entre los que también se extiende la ranura. Al menos uno de los salientes radiales contiene una escala de par de giro, según la cual puede detectarse la desviación de la barra de flexión y, por lo tanto, el par introducido. En una forma de realización, un elemento para detectar y/o mostrar el par de giro máximo aplicado está dispuesto en uno de los salientes radiales. En este caso, el elemento está realizado como un anillo que puede ser desplazado radialmente mediante la barra de flexión en función del par de giro ejercido.
Del documento TW I 595 864 B se conoce un instrumento dinamométrico con función de trinquete para uso en odontología, que comprende una zona de la cabeza, una zona de eje unida a la zona de la cabeza y una palanca de accionamiento contigua a la zona de la cabeza. La palanca de accionamiento tiene una ranura que se extiende en la dirección longitudinal del instrumento de torsión, en la que está montada la zona del eje en la posición de reposo y que permite el movimiento de la palanca de accionamiento en la dirección circunferencial con respecto a una unidad giratoria formada en la zona de la cabeza. La zona del eje comprende una zona del indicador y una escotadura que se extiende en la zona del indicador en la dirección circunferencial con respecto a la unidad giratoria. La escotadura está destinada a alojar un elemento de tope y permitir su fijación desmontable en una posición predeterminada a lo largo de la escotadura. Antes de poner en funcionamiento el instrumento dinamométrico, el elemento de tope se fija de forma desmontable en la escotadura en una posición que corresponde al par de giro que se va a aplicar. A continuación, se ejerce una fuerza sobre la palanca de accionamiento en el sentido de apriete hasta que entra en contacto con el elemento de tope y se alcanza el par de giro que debe ejercerse.
En el documento EP 0704 281 A1 se divulga una llave dinamométrica con una función de trinquete para aplicar en medicina dental. La llave dinamométrica comprende un instrumento dinamométrico, en particular un instrumento de trinquete, y un indicador de par de giro que puede acoplarse a él como accesorio. El indicador de par tiene un soporte en forma de manguito que puede deslizarse sobre un mango del instrumento de par de giro, al que se fija una varilla de flexión elástica. Cuando se acciona, se ejerce una fuerza sobre el extremo libre de la varilla de flexión en la dirección de apriete de la llave dinamométrica y el par de giro generado se muestra en una escala de masas. La limpieza y esterilización de esta llave dinamométrica requiere el desmontaje de la misma y, por tanto, requiere relativamente mucho tiempo. Además, esta llave dinamométrica está diseñada para un rango de par de giro fijo de 0 a 40Ncm. Por lo tanto, se puede medir un rango de par de giro superior con otra llave dinamométrica preajustada para un rango de par de giro superior. Sin embargo, esto supone una desventaja, como ya se ha mencionado. Alternativamente, el rango de par de girofijo preestablecido de 0 a 40 Ncm puede adaptarse a un rango más amplio, por ejemplo, permitiendo una mayor desviación de la varilla de flexión. Sin embargo, esta solución tiene un problema, ya que el espacio en la zona de la boca es limitado y resulta difícil lograr una desviación suficiente. Como alternativa, se puede utilizar una varilla de flexión más rígida, pero esto tiene un efecto perjudicial en la precisión de la lectura.
Del documento DE 20 2004 014 195 U1 se conoce una forma de realización de una llave dinamométrica para tecnología médica que comprende una zona de la cabeza situada en la parte delantera, una zona de cuello contigua y seguida de una zona de mango, una zona del indicador contigua a la zona de mango y una zona de mango dispuesta en la parte trasera. La llave dinamométrica también incluye una abertura en la zona de la cabeza para sujetar un instrumento de atornillamiento. Además, la llave dinamométrica comprende una palanca de accionamiento que se extiende desde la zona del cuello, que primero tiene una zona de flexión que se extiende desde la zona del cuello a lo largo de la zona del eje. La palanca de accionamiento termina libremente con una pieza de empuñadura resistente a la flexión que sigue a la zona de flexión y recorre la zona de la empuñadura. La zona del indicador está formada por un soporte en forma de U, cuya abertura está orientada hacia la palanca de accionamiento y encierra un espacio libre. La zona del mango tiene una rama que sobresale en el espacio libre. Además, el soporte comprende un resalte con el que entra en contacto una pieza de tope formada en el extremo de la rama cuando la desviación de la palanca de accionamiento alcanza un nivel predeterminado. Esta llave dinamométrica está diseñada para un rango de par de giro fijo de 0 a 40Ncm. De forma similar a la forma de realización descrita anteriormente del documento EP 0704281 A1, el intervalo de par de giro predeterminado fijo podría adaptarse a un intervalo más amplio para que sea posible una mayor desviación de la palanca de accionamiento. Sin embargo, esta solución también se enfrenta al mismo problema de espacio limitado en la zona de la boca. Alternativamente, se podría usar una palanca de accionamiento más rígida, pero esto tendría un efecto perjudicial en la precisión de la lectura.
El objetivo de la presente invención es, por lo tanto, proporcionar una llave dinamométrica para la tecnología médica, en particular para la medicina dental, que permita un funcionamiento seguro y con la que se pueda aplicar un par de giro en un amplio intervalo de par de giro y que requiera un espacio reducido.
Según la invención, este objetivo se consigue con una llave dinamométrica según la reivindicación 1. Las formas de realización preferentes de la invención se muestran en las reivindicaciones dependientes.
La invención se refiere a una llave dinamométrica para tecnología médica, en particular para medicina dental, con una zona de la cabeza que tiene una abertura de recepción, abertura de recepción que define un eje de rotación y está destinada a recibir un instrumento de atornillamiento en la extensión del eje de rotación.
Además, la llave dinamométrica presenta una zona del eje que se continúa con la zona de la cabeza, que se extiende al menos aproximadamente en un plano que discurre en ángulo recto con respecto al eje de rotación, que define un eje longitudinal de la llave dinamométrica y que es, al menos aproximadamente, resistente a la flexión.
Además, la llave dinamométrica comprende una palanca de accionamiento y un soporte formado en la zona del eje.
En una forma de realización preferente, la zona de la cabeza, la zona del eje y el soporte están formados integralmente en una sola pieza para evitar interfaces que dificulten la limpieza de la llave dinamométrica.
La palanca de accionamiento tiene una zona de flexión elásticamente flexible y una zona de agarre contigua a la zona de flexión. La zona de flexión elásticamente flexible garantiza que la flexión siga siendo reversible y que la palanca de accionamiento vuelva a su forma original cuando deje de aplicarse fuerza. Esto significa que la precisión de la indicación del par de giro aplicado puede garantizarse durante toda la vida útil de la llave dinamométrica.
En una forma de realización preferente, la zona de plegado es linealmente plegable. Una zona de flexión lineal-elástica presenta una curvatura proporcional a la fuerza aplicada, lo que permite el funcionamiento práctico de la llave dinamométrica.
Preferentemente, la zona del mango forma el extremo libre de la palanca de accionamiento. En una forma de realización preferente, la zona del asa se continúa directamente con la zona de flexión. La zona de la empuñadura puede tener un engrosamiento para permitir un mejor agarre de la palanca de accionamiento y para que la zona de la empuñadura sea más rígida.
La palanca de accionamiento está unida a la zona del eje con una zona final orientada en sentido contrario a la zona del mango, entre el soporte y la zona de la cabeza, a través de un punto de unión de la palanca de accionamiento. Específicamente, sin embargo, el punto de fijación puede representar una zona de la zona de extremo, por ejemplo si la zona de extremo se sujeta en un hueco de la zona del eje. Preferentemente, la palanca de accionamiento está unida a la zona del eje con la zona del extremo de la zona de flexión en este lado para permitir un diseño sencillo de la palanca de accionamiento.
Sin embargo, también es posible dotar de rigidez a la zona final de la palanca de accionamiento en este lado. La zona de flexión está situada entre la zona del extremo rígido y la zona de agarre. El soporte está colocado de tal manera que la zona de flexión entra en contacto con el soporte cuando se ejerce sobre la palanca de accionamiento una fuerza dirigida en la dirección de apriete. Esta disposición permite que la palanca de accionamiento se doble sólo después de la zona del extremo rígido, es decir, a partir de una zona de la palanca de accionamiento dispuesta más hacia la zona de la empuñadura. Con diferentes longitudes de la zona final rígida, las propiedades de flexión de la palanca de accionamiento se pueden adaptar de tal modo que la desviación de la palanca de accionamiento se pueda conformar de manera correspondiente. Esta opción puede ser ventajosa si el espacio disponible alrededor de la zona del eje para una desviación de la palanca de accionamiento está limitado a la zona del extremo de la zona del eje que da a la zona de la cabeza.
En su posición de reposo, es decir, cuando no se ejerce ninguna fuerza sobre la palanca de accionamiento, la palanca de accionamiento está separada del soporte visto en la dirección circunferencial con respecto al eje de rotación.
Preferentemente, la palanca de accionamiento es paralela al eje longitudinal en su posición de reposo, es decir, la palanca de accionamiento está dispuesta en paralelo a la zona del eje para permitir una realización compacta.
En una forma de realización preferente, la palanca de accionamiento está dispuesta radialmente al eje de rotación en su posición de reposo. De este modo, el punto de aplicación del par de giro coincide, al menos aproximadamente, con el centro de la abertura de montaje. Como resultado, se puede minimizar un brazo de palanca adicional, no deseable, entre el punto de aplicación del par de giro y el centro del orificio de montaje. Esto garantiza que el instrumento de atornillamiento permanezca al menos aproximadamente paralelo al eje de rotación durante la rotación.
Alternativamente, la palanca de accionamiento puede estar dispuesta en su posición de reposo, vista en la dirección longitudinal, desplazada radialmente en sentido contrario a la zona de la cabeza con respecto al eje de rotación y en ángulo con respecto a la dirección longitudinal.
En una forma de realización preferente, el punto de fijación de la palanca de accionamiento, visto en la dirección longitudinal y medido desde el extremo de la llave dinamométrica orientado hacia la zona de la cabeza, está dispuesto entre un tercio y la mitad de la longitud de la llave dinamométrica. Esta disposición permite desviar la palanca de accionamiento hacia fuera de la boca del paciente, de tal modo que la llave dinamométrica pueda accionarse cómodamente.
Cuando se aplica una fuerza en una dirección de apriete a la palanca de accionamiento, preferentemente a la zona del mango, la palanca de accionamiento alcanza una posición de desviación. Cuando se introduce el instrumento de atornillamiento en la abertura de inserción, la palanca de accionamiento transmite un par de giro al instrumento de atornillamiento impulsándolo a través de la zona de la cabeza.
La distancia, vista en la dirección circunferencial con respecto al eje de rotación, entre la palanca accionadora en posición de reposo y el soporte está dimensionada de tal manera que cuando se alcanza una fuerza de referencia, la palanca accionadora desviada entra en contacto con el soporte.
La fuerza de referencia corresponde a un par de giro de referencia que se ejerce sobre el instrumento de atornillamiento.
Según la invención, la zona de flexión entra en contacto con el soporte cuando se alcanza la fuerza de referencia. Además, la zona de flexión puede doblarse aún más en la dirección de apriete cuando se aplica una fuerza dirigida en la dirección de apriete y superior a la fuerza de referencia.
Preferentemente, el soporte está fijado a la zona del eje, es decir, el soporte no es móvil. De este modo, el soporte se puede usar como punto de apoyo fijo para doblar la palanca de accionamiento cuando ésta entra en contacto con el soporte y se ejerce una fuerza sobre la palanca de accionamiento en la dirección de apriete.
En una forma de realización preferente, el soporte está realizado en una sola pieza y de manera integral con la zona del eje para evitar interfaces y simplificar la limpieza de la llave dinamométrica.
También es posible configurar el soporte para que se fije de forma desmontable a la zona del eje. Por ejemplo, el soporte puede tener la forma de un anillo o de una pieza deslizante, que se puede desplazar a lo largo de la zona del eje en dirección longitudinal y puede ser fijado de manera desmontable a la zona del eje mediante un medio de fijación tal como un tornillo o un pasador. Como resultado, la posición del soporte puede seleccionarse a lo largo de la zona del eje y, por lo tanto, el rango de par de giro de la llave dinamométrica puede ajustarse de forma flexible.
Cuando se ejerce una fuerza dirigida en la dirección de apriete sobre la palanca de accionamiento, preferentemente sobre la zona de empuñadura, la zona de flexión de la palanca de accionamiento se deforma en forma de arco y la palanca de accionamiento se desvía de su posición de reposo con respecto a la zona del eje en la dirección de apriete.
La zona de flexión puede dividirse en una primera zona de flexión y una segunda zona de flexión. La primera zona curva va desde el extremo de la zona de flexión que da a la zona de la cabeza hasta un punto de contacto de la zona de flexión con el soporte. La segunda zona de curvatura se extiende desde el punto de contacto hasta el final de la zona de curvatura, en dirección opuesta a la zona de la cabeza.
Si se ejerce una fuerza superior a la fuerza de referencia en la dirección de apriete, cambia el comportamiento de flexión de la zona de flexión. La primera zona de flexión conserva aproximadamente la misma flexión que cuando llega al soporte, independientemente de la fuerza ejercida que supere la fuerza de referencia. Por otra parte, la segunda zona curva puede seguir deformándose y doblándose en la dirección de apriete en función de la fuerza ejercida que supere la fuerza de referencia.
Así, el espacio requerido para la desviación de la primera zona de arco al ejercer la fuerza que excede la fuerza de referencia es menor que con las llaves dinamométricas genéricas. Esto es ventajoso si el espacio en la zona de la boca es limitado y, en consecuencia, sólo hay poco espacio para la desviación de la primera zona del arco. Además, el par de giro correspondiente a la fuerza superior a la fuerza de referencia puede seguir ejerciéndose de forma controlable mediante la simple lectura de la zona del indicador, a diferencia de las llaves dinamométricas convencionales. La segunda zona de arco puede doblarse aún más para que la desviación de la segunda zona de arco pueda leerse en la zona del indicador.
En una forma de realización preferente, la palanca de accionamiento está diseñada de tal manera que está dispuesta al menos aproximadamente paralela a la dirección longitudinal cuando se alcanza la fuerza de referencia y asume una posición de referencia. Además, la desviación de la palanca de accionamiento desde la posición de reposo hasta la posición de referencia y desde la posición de referencia hasta una posición de desviación máxima, que corresponde a una fuerza máxima a ejercer, puede discurrir en tramos de longitud aproximadamente iguales, que se extienden en la dirección circunferencial con respecto al eje de rotación. Esto permite que la llave dinamométrica sea compacta a lo largo del eje longitudinal. Además, la llave dinamométrica puede accionarse fácilmente desviando la palanca de accionamiento aproximadamente la misma longitud en el rango de fuerza por debajo y por encima de la fuerza de referencia.
La posición del soporte, vista en dirección longitudinal, en la zona del eje se puede usar como otro parámetro para determinar el diseño de la llave dinamométrica.
En una forma de realización preferente, el soporte, visto en dirección longitudinal, está dispuesto entre un cuarto y dos tercios de la longitud de la palanca de accionamiento, vista en dirección longitudinal y medida desde el extremo de la palanca de accionamiento que está orientada hacia la zona de la cabeza. Esta disposición del soporte permite desviar la palanca de accionamiento en la zona del indicador, lo que hace posible un ajuste fino del par de giro ejercido. Es preferible que el soporte esté dispuesto aproximadamente en el centro de la zona de flexión para permitir una buena distribución de la fuerza. De manera especialmente preferente, el soporte está dispuesto alrededor de un tercio de la longitud de la zona de flexión, vista en dirección longitudinal y medida desde el extremo de la zona de flexión que da a la zona de la cabeza. La experiencia ha demostrado que esta disposición permite optimizar el ajuste del par de giro ejercido.
En una forma de realización preferente, la zona de flexión está formada por una barra de flexión. Preferentemente, la zona transversal de la barra de flexión es la misma en toda la longitud de la barra de flexión. La zona transversal es preferentemente circular. Esta disposición permite un diseño sencillo.
Según la invención, la zona del eje tiene una escotadura paralelo al plano en el que se desplaza la palanca de accionamiento y que forma un espacio libre para la desviación de la palanca de accionamiento. Esto permite conseguir un diseño compacto de la llave dinamométrica. Preferentemente, el fondo de la escotadura pertenece a la superficie de la llave dinamométrica para permitir una limpieza fácil.
Preferentemente, se deja un espacio entre la palanca de accionamiento y el fondo del hueco para facilitar la limpieza.
Según la invención, la zona del eje tiene una pared que se extiende en la dirección longitudinal, vista en la dirección de apriete, por delante de la palanca de accionamiento, que define la escotadura. Por lo tanto, la pared puede extenderse esencialmente en la dirección de la zona del indicador. Además, el soporte está formado por una curvatura de la pared que es cóncava con respecto al eje de rotación y discurre en el plano. Cuando se alcanza la fuerza de referencia, la palanca de accionamiento desviada entra en contacto con la curvatura en el punto de contacto. Como resultado, el soporte está integrado en la zona del eje y el soporte no forma ningún desnivel en la superficie de la llave dinamométrica que pudiera engancharse en la zona de la boca. Esto garantiza un funcionamiento seguro de la llave dinamométrica.
En una forma de realización preferente, una zona de extremo de la pared orientada hacia el extremo libre de la palanca de accionamiento forma el soporte. Alternativamente, el soporte puede estar formado por un engrosamiento formado en la pared y que se extiende en paralelo al plano en el lado de la pared que da a la escotadura. Preferentemente, el engrosamiento está formado en la zona final de la pared.
La zona transversal de la zona del eje en su tramo que se extiende entre el punto de enganche de la palanca de accionamiento y el soporte puede tener así aproximadamente forma de U, con la base de la forma de U formando la base de la escotadura. Vista en zona transversal, la palanca de accionamiento se desplaza desde su posición de reposo hasta una posición desviada en el espacio libre entre las dos patas de la forma en U. Además, la zona transversal de la zona del vástago puede tener forma de L en su zona que discurre entre el soporte y el extremo de la zona del vástago que da a la zona del indicador, con un lado de la forma de L formando la base de la escotadura y el otro lado de la forma de L siguiendo la palanca de accionamiento cuando se mira en la dirección de apriete.
En una forma de realización preferente, la zona del eje puede comprender una primera zona que se extiende longitudinalmente contigua a la zona de la cabeza y una segunda zona contigua a la primera zona y formada para ensancharse en el plano. La zona transversal de la primera zona, medida en el plano, es más estrecha que la zona transversal de la segunda zona. Como resultado, la primera zona estrecha puede introducirse cómodamente en la cavidad bucal, mientras que la segunda zona ancha queda fuera de la cavidad bucal y permite una manipulación segura. Preferentemente, la primera zona representa un tercio y la segunda dos tercios de la superficie del eje para garantizar una manipulación óptima.
En una forma de realización preferente, la segunda zona puede extenderse en ángulo con respecto a la dirección longitudinal.
En una forma de realización preferente, se puede usar un material diferente, por ejemplo acero para resortes, para la palanca de accionamiento que para la zona del eje, de tal modo que las propiedades de flexión de la palanca de accionamiento puedan diseñarse independientemente de las propiedades de la zona del eje. En este caso, la palanca de accionamiento se fabrica por separado y se fija a la zona del eje durante el montaje de la llave dinamométrica. La palanca de accionamiento puede fijarse, por ejemplo, mediante sujeción, soldadura o un sistema de tornillos a un punto de fijación de la zona del eje. Sin embargo, también es posible diseñar la palanca de accionamiento en una sola pieza y de modo integral con la zona del eje para evitar interfaces y simplificar la limpieza de la llave dinamométrica.
En una forma de realización preferente, la zona de la cabeza tiene una función de trinquete. Esto significa que la zona de la cabeza permite que la herramienta de inserción insertada se desplace libremente al girar en sentido contrario al de apriete. Las funciones de trinquete son conocidas por el experto. Permiten atornillar y/o desatornillar sin tener que retirar repetidamente la llave dinamométrica de la herramienta de inserción y colocarla repetidamente en la herramienta de inserción. Esto garantiza el funcionamiento práctico de la llave dinamométrica.
En una forma de realización preferente, la llave dinamométrica comprende una zona del indicador que sobresale de la zona de extremo libre de la zona de eje, en la que la palanca de accionamiento se extiende al menos tanto como la zona del indicador. Por lo tanto, la zona del indicador está situada en el extremo de la zona del eje que está orientado en sentido contrario a la zona de la cabeza y preferentemente se extiende al menos aproximadamente paralela al plano, por ejemplo en forma de una pequeña placa.
El área del indicador está formada de manera particularmente preferente en una sola pieza y de manera integral con el área del eje. Este diseño es especialmente sencillo y barato de fabricar.
Preferentemente, la palanca de accionamiento se extiende dentro del área del indicador para tener una superposición de la palanca de accionamiento y el área del indicador. Esto facilita la determinación de la posición relativa de la palanca de accionamiento en relación con la zona del indicador.
De manera particularmente preferente, la palanca de accionamiento se extiende más allá del área indicadora para permitir una fácil operación de la palanca de accionamiento sobre su zona que se extiende más allá del área indicadora.
Cuando la fuerza se aplica a la palanca de accionamiento en la dirección de apriete, la desviación de la palanca de accionamiento, partiendo de su posición de reposo, es una medida del par de giro generado.
En una forma de realización preferente, se proporcionan marcas de medición en la zona del indicador, en las que la desviación de la palanca de accionamiento puede leerse como par de giro generado.
En una forma de realización preferente, la palanca de accionamiento se mantiene móvil durante su desviación mediante un elemento guía en un plano de desviación paralelo al plano. Esto garantiza que la palanca de accionamiento mantenga una posición relativa al eje de rotación en el plano de desviación, lo que impide el ejercicio de una fuerza en ángulo con respecto al plano de desviación. En consecuencia, el eje de torsión permanece al menos aproximadamente paralelo al eje de rotación.
En una forma de realización preferente, la zona del indicador puede estar formada conjuntamente, es decir, integralmente con el elemento guía. Esto facilita la creación del intervalo de indicadores.
Preferentemente, las marcas de medición están situadas en la dirección circunferencial a lo largo del elemento de guía, de tal modo que pueda evitarse un error de paralaje al leer el par de giro y pueda leerse con precisión el par de giro aplicado.
En una forma de realización preferente, el elemento de guía delimita el hueco en el lado opuesto a la zona de la cabeza. Concretamente, el elemento guía está formado por una primera pared guía y una segunda pared guía, que discurren enfrentadas a una distancia una de otra y paralelas al plano. La distancia entre ellas está dimensionada para que la palanca de accionamiento pueda desviarse libremente. Además, la primera pared guía y la segunda pared guía sobresalen de la zona del extremo libre de la zona del eje. Esto significa que la palanca de accionamiento se mantiene fija en el plano de desviación durante su desviación y no puede doblarse lateralmente. Además, la palanca de accionamiento no puede engancharse en la zona de la boca, lo que hace que la llave dinamométrica sea segura de usar. Este diseño es especialmente ventajoso porque la palanca de accionamiento no se engancha en otras herramientas durante la limpieza o el uso. Esto evita la deformación de la palanca de accionamiento y garantiza un uso fiable.
En una forma de realización preferente, las marcas de medición del área indicadora se colocan en la primera pared guía y/o en la segunda pared guía. Esto garantiza que la palanca de accionamiento mantenga una posición relativa en el plano de desviación con respecto a las marcas de medición, lo que reduce el riesgo de error de paralaje al leer el par.
Los materiales que ya se usan en la tecnología médica y que son biocompatibles, limpiables y esterilizables son adecuados para la fabricación de la llave dinamométrica. Los materiales adecuados incluyen metal y aleaciones metálicas tales como acero, acero inoxidable, titanio, aleaciones de titanio y plástico.
La llave dinamométrica puede fabricarse mediante moldeo por inyección o fresado.
La llave dinamométrica también se puede usar para aflojar el implante o el elemento de unión girando la llave dinamométrica 180° alrededor de la palanca de accionamiento y colocándola de nuevo en el instrumento de atornillamiento.
Otras ventajas y características de la invención se desprenden de la siguiente descripción de un ejemplo de realización, que se explica con referencia a las figuras adjuntas.
Estas se muestran sólo de manera esquemática:
Fig. 1 una vista en planta de la llave dinamométrica según la invención, cuya palanca de accionamiento está en posición de reposo;
Fig. 2 una vista posterior de la llave dinamométrica, como se muestra en la Fig. 1;
Fig. 3 una vista posterior de la llave dinamométrica según la Fig. 1 cuando se aplica una fuerza de referencia a la palanca de accionamiento;
Fig. 4 una vista posterior de la llave dinamométrica según la Fig. 1 cuando se ejerce sobre la palanca de accionamiento una fuerza superior a la fuerza de referencia;
Fig. 5 una representación del par de giro ejercido en función de la flexión de la palanca de accionamiento para la llave dinamométrica según la Fig. 1, así como para la llave dinamométrica mostrada en los documentos EP 0704 281 A1 y DE 202004014 195 U1;
Fig. 6 una vista en planta de otra forma de realización de la llave dinamométrica según la invención, cuya palanca de accionamiento está en posición de reposo;
Fig. 7 una vista lateral de la llave dinamométrica según la Fig. 6 en su lado orientado hacia la zona del indicador; y
Fig. 8 una vista lateral en dirección longitudinal de la llave dinamométrica, tal como se muestra en la Fig. 6.
La llave dinamométrica 10 mostrada en las Figs. 1 a 4 comprende una zona de la cabeza 30 que tiene una abertura de recepción 20, una zona de eje 40, al menos aproximadamente resistente a la flexión, contigua a la zona de la cabeza 30 y que define un eje longitudinal L de la llave dinamométrica, y una palanca de accionamiento 50 en forma de varilla, elásticamente flexible, que está fijada a la zona de eje 40 y tiene una zona transversal circular, para aplicar un par de giro a la zona de la cabeza 30. La palanca de accionamiento 50 está fijada a la zona de eje 40 y tiene una zona transversal circular. El área del eje está diseñada de tal manera que el eje longitudinal L se cruza con el eje de rotación.
La abertura de recepción 20 de la zona de la cabeza 30 está formada por un recinto circular en forma de anillo 60, que define un eje de rotación R. El recinto 60 está destinado a alojar un instrumento de atornillamiento en la prolongación del eje de rotación R. Un plano E se extiende perpendicularmente al eje de rotación R y comprende un lado delantero 64 de la llave dinamométrica 10. Las figuras 2 a 4 muestran un lado posterior 65 de la llave dinamométrica 10, que se extiende al menos aproximadamente paralela al plano E. La llave dinamométrica 10 está delimitada lateralmente por las superficies laterales 66a y 66b que se extienden al menos aproximadamente en ángulo recto con respecto al plano E.
La zona de la cabeza 30 tiene una función de trinquete, que permite que el instrumento de atornillamiento introducido gire libremente cuando se gira contra una dirección de apriete A. Para realizar la función de trinquete en la forma de realización mostrada, la zona de la cabeza 30 tiene un orificio longitudinal cilíndrico circular 67 que discurre al menos aproximadamente centrado con respecto al eje longitudinal L y se abre en la abertura receptora 20. El extremo del orificio longitudinal 67 que está orientado en dirección opuesta a la abertura de recepción 20 se abre en una escotadura alargada 68 formada en la zona del eje 40 y que se extiende a lo largo del eje longitudinal L, que tiene lados longitudinales paralelos 69 y extremos semicirculares.
Un pasador cilíndrico circular 70, que está montado con precisión en el orificio longitudinal 67, forma un talón de enclavamiento 72 en su zona de extremo orientada hacia la abertura de recepción 20, que tiene una superficie de arrastre 74 que se extiende al menos de manera aproximada radialmente. La superficie de arrastre 74 está destinada a cooperar con una superficie de acoplamiento del instrumento de atornillamiento introducido que se extiende al menos de manera aproximada radialmente al eje de rotación R. Además, el talón de enclavamiento tiene una superficie de agarre 76 directamente contigua, que, vista en la dirección de apriete A, sigue a la superficie de arrastre 74 y permite el movimiento del talón de enclavamiento 74 a su posición de liberación y, en consecuencia, un movimiento libre del dispositivo de inserción. La superficie de agarre 76 está formada por un borde biselado 76, cuya distancia al eje de rotación R aumenta en sentido contrario a la dirección de apriete A.
En su zona de extremo opuesta a la abertura de recepción 20, el pasador 70 está fijado a un resorte 78 que se extiende centrado con respecto al eje longitudinal L en la escotadura 68. El extremo del resorte 78 orientado hacia el exterior del pasador 70 está unido a un alma 80 que se extiende entre los lados longitudinales 69 y está dispuesta en ángulo con respecto al eje longitudinal L.
La longitud del pasador 70, la tensión del resorte 78 y la posición del alma 80 en la escotadura 68 están dimensionadas de tal manera que el talón de enclavamiento 72 en su posición de accionamiento se proyecta en la abertura de recepción 20 y en su posición de liberación puede ser empujada hacia el interior del orificio longitudinal 67 al girar en sentido contrario a la dirección de apriete A con el fin de permitir el giro libre.
La palanca accionadora 50 comprende una zona de flexión elásticamente flexible 84 y una zona de agarre 86 contigua a la zona de flexión 84. La palanca de accionamiento 50 está unida a la zona del eje 40 a través de una zona de extremo 87 de la palanca de accionamiento 50 que mira está orientada hacia fuera de la zona de mango 86, entre un soporte 108 y la zona de la cabeza 30. En el presente caso, la zona de agarre 86 está formada por un engrosamiento en forma de pera para permitir un mejor agarre de la palanca de accionamiento 50. En la presente realización, la zona de extremo 87 de la palanca de accionamiento 50 está fijamente sujeta en una ranura de sujeción 87a de la zona del eje 40 que se extiende en la dirección longitudinal L.
Además, la llave dinamométrica 10 incluye una zona del indicador 88 que sobresale del extremo de la zona del eje 40 opuesta a la zona de la cabeza 30, con la zona de mango 86 extendiéndose más allá de la zona del indicador 88.
La zona del indicador 88 se extiende en forma de una pequeña placa 90, cuya superficie frontal se extiende en el plano E. En la zona del indicador 88, en el borde de una escotadura 94 descrita más adelante, hay unas marcas de medición 92 en las que se puede leer la desviación de la palanca de accionamiento 50 como par de giro generado.
En su lado posterior 65, la zona del eje 40 tiene un escote 100 que discurre en paralelo al plano E y se extiende hacia la zona del indicador 88, en la que discurre la palanca accionadora 50 y que forma un espacio libre para la desviación de la palanca accionadora 50, como puede verse en las Figs. 2 a 4. La profundidad del escote 100 está dimensionada de tal manera que la palanca de accionamiento 50 pueda discurrir centrada con respecto al eje longitudinal L en su posición de reposo.
El escote 100 está delimitada por una pared 102 que se extiende en la dirección longitudinal L, vista en la dirección de apriete A, que conduce a la palanca accionadora 50 y otra pared 104 que conduce a la palanca accionadora 50. La otra pared 104 se extiende sobre la zona del eje 40 y la zona del indicador 88. Por otra parte, la pared 102 sólo se extiende sobre una zona de la zona del eje 40 orientada hacia la zona de la cabeza 30. La superficie de la pared 102 que está orientada hacia fuera del escote 100 y la pared 104 adicional pertenecen a las superficies laterales 66b y 66a respectivamente.
La zona transversal de la zona del eje 40 en su sección que se extiende entre un punto de enganche de la palanca accionadora 50 y el soporte 108 tiene forma de U, con la parte inferior de la forma de U formando el fondo del escote 100. En el presente caso, el punto de fijación está formado por el extremo de la ranura de sujeción 87a que da a la escotadura. Vista en sección, la palanca de accionamiento 50 se desplaza desde su posición de reposo hasta una posición desviada en el espacio libre entre las dos patas de la forma en U.
Además, la sección de la zona del eje 40 tiene forma de L en la sección que se extiende entre el soporte 108 y el extremo de la zona del eje 40 que está orientada hacia la zona del indicador 88, en la que un lado de la forma de L constituye la base del escote 100 y el otro lado de la forma de L está configurado para seguir la palanca accionadora 50 vista en la dirección de apriete.
La zona de extremo 108 de la pared 102 orientada hacia el extremo libre de la palanca de accionamiento 50 forma el soporte 108. La distancia D, vista en la dirección circunferencial con respecto al eje de rotación R, entre la palanca de accionamiento 102 y el soporte 108 está dimensionada de tal manera que cuando se alcanza una fuerza de referencia F1, la palanca de accionamiento 50 desviada entra en contacto con el soporte 108, tal como se muestra en la Fig. 3. La fuerza de referencia F1 corresponde a un par de giro de referencia M1, que se ejerce sobre el instrumento de atornillamiento.
En la zona del indicador 88, el escote 100 está unida a la escotadura 94 en toda la extensión de la misma. La escotadura 94 presenta la forma de un segmento anular que se extiende de manera convexa hacia el eje de rotación R, segmento anular que se extiende en la dirección circunferencial de tal manera que una zona del indicador 110 de la palanca de accionamiento 50 es visible a través de la escotadura 94 desde su posición de reposo hasta su posición de flexión máxima. De este modo, el par de giro generado puede leerse mediante la desviación de la palanca de accionamiento 50, en particular mediante el movimiento de la zona del indicador 110 con respecto a las marcas de medición 92 fijadas en la zona del borde de la escotadura 94 en la dirección circunferencial.
El lado posterior 66 de la llave dinamométrica 10 tiene un alma 112 que, vista en la dirección circunferencial, discurre paralela al plano E en toda la extensión de la escotadura 94 y que conecta las caras laterales 66a y 66b. La palanca accionadora 50 está dispuesta entre el alma 112 y una base del escote 100, de tal modo que el alma 112 junto con la base del escote 100 forman un elemento de guía para la palanca accionadora 50. La flexión de la palanca de accionamiento 50 se produce en un plano de flexión paralelo al plano E.
En el presente caso, la carcasa 60, la zona del eje 40, el soporte 108 y la zona del indicador 88 están formados en una sola pieza.
51 se ejerce una fuerza F2 dirigida en la dirección de apriete A y superior a la fuerza de referencia F1, tal como se muestra en la Fig. 4, el comportamiento de flexión de la zona de flexión 84 cambia.
Una primera zona de arco 114, que se extiende desde la zona de extremo 87 de la zona de curvatura 84 hasta un punto de contacto K de la zona de curvatura 84 con el soporte 108, mantiene aproximadamente la misma curvatura que cuando alcanza el soporte 108. En la forma de realización mostrada, la longitud de la primera zona de arco 114 corresponde aproximadamente a un tercio de la longitud de la zona de flexión 84.
Dado que la curvatura de la primera zona de arco 114 permanece relativamente pequeña en la forma de realización mostrada, la posición del soporte 108 también puede ser estimada en aproximadamente un tercio de la longitud de la zona de curvatura 84 vista en la dirección longitudinal y medida desde el extremo de la zona de curvatura 84 que está orientada hacia la zona de la cabeza 30, es decir, medida desde el punto de fijación.
Por otro lado, una segunda zona arqueada 116, que se extiende desde el punto de contacto K hasta el extremo de la zona de flexión 84 que está orientada hacia fuera de la zona de la cabeza 30, continúa deformándose y doblándose en la dirección de apriete A en función de la fuerza F2 ejercida. De este modo, se puede seguir ejerciendo el par de giro M2 correspondiente a esta fuerza superior F2, de forma controlable mediante la lectura de la zona del indicador 88. Además, la desviación de la palanca de accionamiento 50 es causada principalmente por la desviación de la segunda zona arqueada 116, de tal modo que no se requiere espacio adicional para la desviación y posterior deformación de la primera zona de arco 114, que tienen lugar dentro del espacio libre en la zona del eje.
El gráfico de la Fig. 5 muestra de manera esquemática el par de giro ejercido en el eje Y (en Ncm) en función de la desviación de la palanca de accionamiento en el eje X para la llave dinamométrica según la Fig. 1 (curva 1), así como para la llave dinamométrica mostrada en el documento EP 0704281 A1 o en el documento EN 202004014 195 U1.
Con la llave dinanométrica divulgada en los documentos ES 202004014 195 U1 o EP 0704281 A1, se puede leer el par de giro ejercido por medio de la desviación de la palanca de accionamiento hasta que ésta haya alcanzado el apoyo. Corresponde a la zona de la curva 2, que discurre entre el origen de los ejes X e Y y el punto A, correspondiendo el punto A a una desviación I. Una vez que la palanca de accionamiento ha alcanzado la flexión I y, por lo tanto, ha entrado en contacto con el soporte, se puede ejercer un par de giro mayor ejerciendo una fuerza mayor sobre la palanca de accionamiento, tal como se ilustra en la zona de la curva 2 que se extiende desde el punto A hasta A'. Sin embargo, este par de giro ya no puede leerse por medio de la desviación de la palanca de accionamiento, que permanece bloqueada en el valor materializado por el punto I.
Tal como se mencionó anteriormente en la valoración de estos documentos, se puede lograr un par de giro mayor y legible, como se ilustra ahora por medio de la curva 3 en la Fig. 5, si la palanca de accionamiento sólo entra en contacto con el soporte en mayores deflexiones, tal como se materializa ahora por el punto III en la Fig. 5. Así lo ilustra la curva 3 para una llave dinamométrica convenientemente modificada, que permite un par de giro legible hasta el valor de par de giro materializado por el punto B. En este caso, sin embargo, debe haber más espacio libre para la desviación de la palanca de accionamiento.
Con la llave dinamométrica según la invención, el par de giro ejercido también puede leerse después de que la palanca de accionamiento haya alcanzado el soporte. Esto se ilustra mediante la curva 1, en la que la desviación de la palanca de accionamiento hasta alcanzar el soporte corresponde a la zona de la curva 1 que discurre entre el origen de los ejes X e Y y el punto A.
Si la palanca de accionamiento se desvía aún más, el comportamiento de flexión de la zona de flexión cambia, tal como se ha explicado anteriormente. La primera zona curva conserva aproximadamente la misma curvatura que cuando llega al soporte, de modo que no se requiere espacio libre adicional para la desviación de la primera zona curva cuando la palanca de accionamiento se desvía aún más. La segunda zona de flexión puede doblarse más en la dirección de apriete A en función de la fuerza ejercida. El par de giro aplicado se puede seguir leyendo, como se ha explicado anteriormente. Sin embargo, para el mismo par de giro ejercido y legible, el espacio libre necesario para la desviación de la palanca de accionamiento, en particular de la primera zona de arco, es menor (punto II) para la llave dinamométrica según la invención que para la llave dinamométrica descrita en los documentos EP 0704281 A1 o EN 20 2004014 195 U1 (punto III).
En las figuras 6, 7 y 8 se muestra otra forma de realización de la llave dinamométrica, en la que a continuación se usan los mismos números de referencia que en la primera forma de realización para las piezas que tienen el mismo efecto. Además, esta forma de realización adicional tiene una estructura similar a la primera forma de realización. Por ello, a continuación se describen principalmente las diferencias.
Como se puede ver en la Fig. 6, la zona del eje 40 comprende una primera zona en forma de varilla 40a que se extiende en la dirección longitudinal L y se continúa con la zona de la cabeza 30, cuya sección transversal es sustancialmente rectangular y permanece constante a lo largo de la longitud de la primera zona 40a. Además, la zona del eje 40 comprende una segunda zona 40b contigua a la primera zona 40a y que se ensancha en el plano E. La segunda zona 40b tiene un escote 100 que se extiende desde la parte delantera 64 de la llave dinamométrica 10 hasta la parte trasera 65, en la que discurre la palanca de accionamiento 50 y que forma un espacio libre para la flexión de la palanca de accionamiento 50. La zona del indicador 88 está formada en el extremo libre de la segunda zona 40b y se extiende sustancialmente en dirección circunferencial con respecto al eje de rotación R.
El escote 100 está formada por una pared lateral 126 de la zona de eje 40, que conduce la palanca de accionamiento 50 vista en la dirección de apriete A, y otra pared lateral 125 de la zona de eje 40, que conduce la palanca de accionamiento 50, así como la zona del indicador 88 que conecta la pared lateral 126 y la otra pared lateral 125 en el extremo libre de la segunda zona 40b.
La zona de la cabeza 30 también tiene una función de trinquete, que permite que el instrumento de atornillamiento insertado gire libremente cuando se gira contra la dirección de apriete A. Para realizar la función de trinquete, la primera zona 40a comprende una abertura alargada 124 que se extiende en la dirección longitudinal L y atraviesa desde el lado frontal 64 de la llave dinamométrica 10 hasta el lado posterior 65, que está delimitada por la pared lateral 126 y la pared lateral adicional 125 paralela a la pared lateral 126 en la primera zona 40a. La abertura 124 se abre en la abertura de recepción 20 a través de una ranura 129 que se extiende desde el lado frontal 64 hasta el lado posterior 65. Además, a través de la pared lateral 126 y la zona de la cabeza 30 se extiende otra abertura continua 128, paralela en la dirección del plano E, que está en comunicación con la abertura de recepción 20 y la ranura 129, así como con la abertura 124. La abertura adicional 128 tiene sustancialmente forma de U, con la parte inferior de la forma de U situada en la zona de la cabeza 30 y las dos patas de la forma de U que se extienden parcialmente en la primera zona 40a.
La abertura adicional 128 define una lengüeta de resorte 130 formada integralmente con la zona de eje 40 entre las dos patas de la forma en U. En el extremo libre 134 de la lengüeta de resorte 130, es decir, en el lado de la lengüeta de resorte 130 orientado hacia la parte inferior de la forma de U, la lengüeta de resorte 130 comprende el talón de enclavamiento 72. La lengüeta de resorte 130 está diseñada de tal manera que el talón de enclavamiento 72 se proyecta en la abertura de recepción 20 en su posición de accionamiento y puede ser empujada hacia la abertura adicional 128 en su posición de liberación al girar en sentido contrario a la dirección de apriete A para permitir el giro libre.
La fuerza de resorte de la lengüeta 130 se puede ajustar mediante su grosor, su longitud y su anchura.
La abertura 124 está delimitada en su lado opuesto a la zona de la cabeza por un alma 132 y tiene forma semicircular, en donde el alma 132 forma una zona final de la primera zona 40a y une la pared lateral 126 y la pared lateral 125 adicional.
Como en la primera forma de realización, la palanca de accionamiento 50 comprende la zona de flexión elásticamente flexible 84 y la zona de agarre en forma de pera 86 contigua a la zona de flexión 84, que se extiende más allá de la zona del indicador 88. La palanca de accionamiento 50 está unida a la zona de eje 40 entre el soporte 108 y la zona de la cabeza 30 a través de una zona de extremo 87 de la palanca de accionamiento 50 orientada hacia fuera de la zona de mango 86. En el presente caso, la palanca de accionamiento 50 está sujeta de manera fija en un orificio formado en el alma 132, sustancialmente radial al eje de rotación R. De este modo, la palanca de accionamiento 50 está fijada radialmente desplazada en la dirección longitudinal L en sentido contrario a la zona de la cabeza 30 en relación con el eje de rotación R.
En su posición de reposo, la palanca accionadora 50 está dispuesta en el plano E formando un ángulo con respecto a la dirección longitudinal L, medido en un ángulo agudo de aproximadamente 15 grados en dirección opuesta a la dirección de apriete A desde la dirección longitudinal L hasta la palanca accionadora 50. En el presente caso, la pared lateral 126 de la segunda zona 40b se extiende paralela a la posición de reposo de la palanca de accionamiento 50.
En la segunda zona 40b, la pared lateral adicional 125 tiene una curvatura cóncava con respecto al eje de rotación R y se extiende en el plano E, que forma el soporte 108.
Concretamente, al menos una sección de la pared lateral adicional 125 se dobla en la dirección de la palanca accionadora 50 de tal manera que, cuando la fuerza de referencia F1 dirigida en la dirección de apriete A se ejerce sobre la palanca accionadora 50, la zona de flexión 84 de la palanca accionadora 50 se deforma en forma de arco y entra en contacto con el punto de contacto K que forma el soporte.
Cuando se aplica una fuerza dirigida en la dirección de apriete y superior a la fuerza de referencia F1, la zona de flexión 84 puede doblarse más en la dirección de apriete porque el soporte forma un punto de apoyo fijo para doblar la palanca de accionamiento cuando la palanca de accionamiento 50 entra en contacto con el soporte.
La zona del indicador 88 delimita el escote 100 en el lado de la zona del eje 40 orientado en sentido contrario a la zona de la cabeza 30 y forma un elemento de guía 136 para la palanca de accionamiento 50. En concreto, el elemento de guía 136 está formado por una primera pared de guía 138 y una segunda pared de guía 140, que discurren enfrentadas a una distancia una de otra y paralelas al plano E. La primera pared guía 138 y la segunda pared guía 140 sobresalen de la zona de extremo libre de la zona del eje 40. De este modo, la palanca de accionamiento 50 queda sujeta de manera segura en una ranura guía 142 paralela al plano de flexión durante su flexión.
Símbolos de referencia
Plano E Eje de rotación R Dirección de apriete A Llave dinamométrica 10 Abertura de recepción 20 Zona de la cabeza 30 Zona del eje 40 Primera y segunda zonas 40a y 40b de la zona del eje 40 Palanca de accionamiento 50 Carcasa 60 Instrumento de atornillamiento 62 Lado delantero 64 Lado posterior 65 Superficie lateral 66a, 66b
Orificio longitudinal 67 Escotadura 68 Lados largos (de la escotadura) 69 Pasador 70 Talón de enclavamiento 72 Superficie de arrastre 74 Superficie de agarre 76 Resorte 78 Alma 80 Zona de flexión 84 Zona de agarre 86 Zona de extremo de la zona de flexión 87 Ranura de sujeción 87a Zona del indicador 88 Placa 90 Marcas de medición 92 Escotadura 94 Escote 100 Pared 102
Pared adicional 104 Soporte 108 Zona del indicador de la palanca de mando 110 Alma 112 Primera zona de arco de la palanca de accionamiento 114 Segunda zona de arco de la palanca de accionamiento 116 Abertura 124 Pared lateral adicional 125 Pared lateral 126 Abertura adicional 128 Ranura 129 Lengüeta de resorte 130 Alma 132 Extremo libre 134 de la lengüeta del resorte 130 Elemento guía 136 Primera y segunda pared de guía 138 y 140 del elemento de guía 136 Ranura guía 142 Par de giro de referencia M1 Fuerza de referencia F1 Par de giro M2 Fuerza F2 Punto de contacto K

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Llave dinamométrica (10) para la tecnología médica, en particular la medicina dental, con una zona de la cabeza (30) que presenta una abertura de recepción (20), abertura de recepción (20) que define un eje de rotación (R) y que está destinada a recibir un instrumento de atornillamiento en la prolongación del eje de rotación (R), una zona del eje (40) contigua a la zona de la cabeza (30), que se extiende al menos aproximadamente en un plano (E) perpendicular al eje de rotación (R), que define un eje longitudinal (L) de la llave dinamométrica (10) y es al menos aproximadamente resistente a la flexión, un soporte (108) formado en la zona del eje (40), y una palanca de accionamiento (50) que comprende una zona de flexión elásticamente flexible (84) y una zona de agarre (86) contigua a la zona de flexión (84), que está fijada entre el soporte (108) y la zona de la cabeza (30) en la zona del eje (40) con una zona de extremo (87) de la palanca de accionamiento (50) orientada en sentido contrario a la zona de agarre (86), en donde en su posición de reposo la palanca de accionamiento (50) está separada del soporte (108) vista en la dirección circunferencial con respecto al eje de rotación (R), la palanca accionadora (50), al aplicar una fuerza en una dirección de apriete (A) a su zona de agarre (86) cuando el instrumento de atornillamiento se introduce en la abertura de recepción (20), transmite por arrastre un par de giro al instrumento de atornillamiento y entra en contacto con el soporte (108) cuando se alcanza una fuerza de referencia (F1), en donde la zona del eje (40) presenta un escote (100) que se extiende paralelamente al plano (E), en el que discurre la palanca de accionamiento (50) y que forma un espacio libre para la desviación de la palanca de accionamiento (50),caracterizado porquela zona del eje (50) presenta una pared (102) que se extiende en la dirección longitudinal (L) y, vista en la dirección de apriete (A), que se encuentra por delante de la palanca de accionamiento (50), delimita el escote (100) y presenta una curvatura que forma el soporte (108), es cóncava con respecto al eje de rotación (R) y se extiende en el plano (E) y porque, cuando se alcanza la fuerza de referencia (F1), la zona de flexión (84) entra en contacto con el soporte (108), y la zona de flexión (84) puede doblarse aún más en la dirección de apriete (A) cuando se aplica una fuerza dirigida en la dirección de apriete (A) y superior a la fuerza de referencia (F1).
2. Llave dinamométrica (10) según la reivindicación 1,caracterizada porqueel soporte (108) está firmemente formado en la zona del eje (40).
3. Llave dinamométrica (10) según las reivindicaciones 1 o 2,caracterizada porquela zona de flexión (84) está formada por una varilla de flexión.
4. Llave dinamométrica (10) según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizada porquela palanca de accionamiento (50), en su posición de reposo, está dispuesta al menos aproximadamente radial con respecto al eje de rotación (R) y preferentemente paralela a la dirección longitudinal (L).
5. Llave dinamométrica (10) según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizada porque, en su posición de reposo, la palanca de accionamiento (50), vista en la dirección longitudinal (L), está dispuesta radialmente desplazada en dirección opuesta a la zona de la cabeza (30) con respecto al eje de rotación (R) y en ángulo con respecto a la dirección longitudinal (L).
6. Llave dinamométrica (10) según una de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizada porquela zona de la cabeza (30) presenta una función de trinquete y permite un giro libre del instrumento de atornillamiento introducido cuando se gira en sentido contrario a la dirección de apriete (A).
7. Llave dinamométrica (10) según una de las reivindicaciones 1 a 6,caracterizada porque, al aplicar la fuerza en la dirección de apriete (A), la desviación de la palanca de accionamiento (50), partiendo de su posición de reposo, es una medida del par generado.
8. Llave dinamométrica (10) según una de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizada poruna zona del indicador (88) que sobresale de la zona de extremo libre de la zona del eje (40), en donde la palanca de accionamiento (50) se extiende al menos hasta la zona del indicador (88), preferentemente hasta dentro de la zona del indicador (88), de manera particularmente preferente más allá de esta última, en donde se proporcionan marcas de medición en la zona del indicador (88), en las que se puede leer la desviación de la palanca de accionamiento (50) como par generado.
9. Llave dinamométrica (10) según una de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizada porque,por medio de un elemento de guía (136), se sujeta la palanca de accionamiento (50) de manera que se puede mover en un plano de desviación que se extiende en paralelo al plano (E).
10. Llave dinamométrica (10) según la reivindicación 9,caracterizada porquela zona del indicador (88) está formada integralmente con el elemento guía (136).
11. Llave dinamométrica (10) según una de las reivindicaciones 9 o 10,caracterizada porqueel elemento de guía (136) está formado por una primera pared de guía (138) y una segunda pared de guía (140), que sobresalen de la zona de extremo libre de la zona del eje (40), se extienden separadas una frente a la otra y en paralelo al plano (E), y entre las cuales se puede desviar libremente la palanca de accionamiento (50).
12. Llave dinamométrica (10) según una de las reivindicaciones 1 a 11,caracterizada porqueel soporte (108), visto en la dirección longitudinal (L), está dispuesto entre un cuarto y dos tercios de la longitud de la zona de flexión, de manera preferente aproximadamente en el centro de la zona de flexión (84), de manera particularmente preferente aproximadamente en un tercio de la longitud de la zona de flexión (84), medida desde el extremo de la zona de flexión (84) que está orientada hacia la zona de la cabeza.
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