ES2249057T3

ES2249057T3 - Llave de trinquete con indicador de par de apriete para dentista.

Info

Publication number: ES2249057T3
Application number: ES99967537T
Authority: ES
Inventors: Dan Paul Rogers; Thomas Robb
Original assignee: Implant Innovations Inc
Current assignee: Biomet 3I LLC
Priority date: 1998-12-23
Filing date: 1999-12-22
Publication date: 2006-03-16
Anticipated expiration: 2019-12-22
Also published as: ATE304327T1; AU2380100A; KR20010041195A; US6186785B1; NO20004228D0; US6398552B2; EP1058522A1; DE69927245D1; US20010005576A1; EP1058522B1; DE69927245T2; BR9908129A; NO20004228L; KR100632389B1; JP2002533156A; WO2000038589A1

Abstract

Una llave de trinquete dental para aplicar par a un sujetador, que consta de: Un componente de accionamiento (16); Un rotor (30) acoplado y contiguo al citado componente de accionamiento (16), para ejercer el citado par sobre el citado sujetador; Una serie de marcas de par que representan los correspondientes valores de par en al menos uno de los citados componente de accionamiento (16) y rotor (30), ilustrando progresivamente las citadas marcas de par el par que el citado rotor ejerce sobre el citado sujetador, y Un mecanismo de trinquete que hace que el citado componente de accionamiento (16) desplace al citado rotor en una dirección.

Description

Llave de trinquete con indicador de par de apriete para dentista.

Campo de la invención

La presente invención está relacionada con una llave de trinquete que incluye un indicador de par, que indica progresivamente la cantidad de par ejercida sobre un tornillo o un perno cada vez que se gira la llave y vuelve a su posición inicial. En particular, la presente invención está relacionada con una llave de trinquete dental con indicador de par para odontología.

Antecedentes de la invención

Aunque anteriormente se han utilizado llaves de trinquete en diversos campos, incluida la odontología, es especialmente útil conocer la cantidad de par que se aplica en cada rotación parcial y posteriores aprietes de la llave sobre un tornillo o un perno. Así pues, a diferencia de un limitador de par, con el que no se puede sobrepasar un par determinado, es necesario que exista una llave de trinquete con un indicador de par que indique progresivamente el par que se ejerce sobre el perno o el tornillo. Por añadidura, también es necesario que el lugar de alojamiento de este dispositivo sea relativamente pequeño, en especial cuando se utiliza en lugares pequeños, como la boca.

En la patente de EEUU 2.151.953 aparece una llave de medición del par que lleva escalas además de utilizar un resorte.

Resumen de la invención

La presente especificación describe una llave de trinquete combinada con un indicador de par en un único alojamiento concéntrico. La llave de trinquete sirve para dirigir un sujetador que se utiliza en odontología, como un tornillo de tope que mantiene un tope en un implante dental. Estando en funcionamiento, el mango de la llave puede girar en una dirección (por ejemplo, a derechas) para aplicar el par sobre el sujetador. Cuando se gira el mango en la dirección contraria (por ejemplo, a izquierdas), no se aplica ningún par al sujetador porque el mango vuelve a una posición en la que sea sencillo para el médico girar de nuevo el mango para aplicar un par adicional al sujetador.

El movimiento de retorno del mango (por ejemplo, rotación a izquierdas) puede ser continuo, lo que se efectúa a través de un resorte de embrague en espiral situado en un espacio anular dentro del alojamiento, entre dicho alojamiento y un componente de accionamiento concéntrico. El resorte del embrague tiene un extremo que se fija al alojamiento y el componente de accionamiento, quedando el otro extremo libre en el espacio anular existente entre ellos. Es preferible que la parte del espacio anular que contiene el extremo libre sea más delgada que la parte del espacio anular que contiene el extremo fijo del resorte del embrague. Dependiendo de la dirección de la espiral del resorte del embrague, su extremo libre se deslizará por el espacio anular al impartir la rotación relativa en una dirección entre el alojamiento y el componente de accionamiento. Sin embargo, éste retendrá el alojamiento y el componente de accionamiento contra la rotación relativa en dirección contraria. Alternativamente, el movimiento de retorno de la llave puede realizarse utilizando un embrague de rotación libre o de retención que lleva a cabo una acción de tipo "clic".

Hay un cuerpo de rotor colocado en sentido coaxial en el componente de accionamiento que proporciona una indicación del par. Un muelle de torsión situado entre el cuerpo del rotor y el componente de accionamiento se fija en un extremo al cuerpo del rotor y al componente de accionamiento en el otro extremo. Este cuerpo de rotor está adaptado para contener una o más herramientas de llave en uno o más receptáculos situados en un eje común. Las marcas del indicador de par del cuerpo del rotor y el componente de accionamiento indican el desplazamiento angular del componente de accionamiento en torno al eje común en relación con el cuerpo del rotor, cuando se limita la rotación bajo carga de la herramienta contenida en el cuerpo del rotor. El alojamiento y, junto con éste, el componente de accionamiento, pueden girarse a mano alrededor de su eje común al girar el alojamiento en la dirección retenida. O, puede utilizarse un mango fijo al alojamiento para girarlo en torno al eje común. Las marcas del indicador de par indican el par en el eje de rotación de una herramienta. El mango fijo no participa en esta medición, pudiendo ser, por lo tanto, de un diseño sencillo y rígido. El cuerpo del rotor puede llevar un receptor para un enganche dental de tipo ISO, así como un receptáculo o receptor para otro tipo de herramienta.

Breve descripción de los dibujos

La Fig. 1 es una vista en corte longitudinal de la llave;

La Fig. 2 es una vista despiezada de la Fig. 1;

La Fig. 3 es una vista en corte longitudinal del alojamiento y el mango de la Fig. 1;

Las Figs. 4a y 4b son vistas transversal y de frente, respectivamente, del componente de accionamiento de la Fig. 1;

Las Figs. 5a y 5b son vistas transversal y de frente, respectivamente, del cuerpo del rotor de la Fig. 1;

La Fig. 5c es una vista isométrica del cuerpo del rotor;

Las Figs. 6a, 6b y 6c son vistas transversal, de frente e isométrica, respectivamente, del cubo del alojamiento del rotor de la Fig. 1;

Las Figs. 6d, 6e y 6f son vistas transversal, de frente e isométrica, respectivamente, del cubo del cuerpo del rotor de la Fig. 1;

Las Figs. 7a, 7b y 7c son vistas lateral, de frente e isométrica, respectivamente, del resorte del embrague de la Fig. 1;

Las Figs. 8a, 8b y 8c son vistas lateral, de frente e isométrica, respectivamente, del muelle de torsión de la Fig. 1;

La Fig 8d es otra representación del muelle de torsión;

La Fig. 9 es un enganche dental de tipo "ISO" que se utiliza para conectar herramientas dentales en aplicadores dentales;

Las Figs. 10a-e son distintas vistas, respectivamente, del cuerpo del enganche de tipo ISO;

Las Figs. 11a-11d presentan detalles del cuerpo del enganche y el muelle ensamblados del portaherramientas de la Fig. 10;

Las Figs. 12a-12j inclusive son una serie de figuras representativas de los pasos para la instalación en un portaherramientas y la retirada del mismo de una herramienta que tiene un enganche de tipo ISO;

Las Figs. 13a-13g son una variante de las Figs. 10 y 11 utilizando otro componente de resorte;

Las Figs. 14a y 14b son vistas en corte de otro enganche de herramienta de tipo ISO;

La Fig. 15 es una vista despiezada de la Fig. 14;

La Fig. 16 es una vista longitudinal en corte de la llave incluida una arandela reductora del rozamiento;

La Fig. 17 es una vista despiezada de la Fig. 16; y

Las Figs. 18a-18f son distintas vistas de un cuerpo de enganche de tipo ISO alternativo.

Descripción detallada de los dibujos

Con referencia a las Figs. 1, 2 y 3, el alojamiento 10 lleva un mango 12 unido a un saliente 14 a un lado del alojamiento 10. Un componente de accionamiento 16 está situado de forma concéntrica en el interior del alojamiento 10 y, junto con el alojamiento, forma un espacio anular 18 que contiene el resorte de embrague en espiral 20. El componente de accionamiento 16 y el resorte de embrague 20 pueden verse con mayor detalle en las Figs. 4 y 7, respectivamente.

El componente de accionamiento 16 tiene un orificio 22 en la pared lateral encima de su extremo inferior 17. (Consulte la Fig. 4). El resorte del embrague 20 tiene una serie de espirales y se dobla en dirección radial hacia el interior por un extremo 24, quedando el otro extremo 26 abierto o "libre". (Consulte la Fig. 7). El resorte del embrague en espiral 20 está situado en el espacio anular 18, y su extremo doblado 24 atraviesa el orificio 22 en la pared lateral del componente de accionamiento 16. El extremo abierto 26 del resorte del embrague 20 se apoya en la zona inferior del espacio anular 18, como puede apreciarse en la Fig. 1.

Es preferible que el espacio anular 18 sea más estrecho en la parte inferior, cerca del extremo abierto 26, que en la parte superior, cerca del extremo doblado 24 (como vemos en la Fig. 1). Para incluir esta variante en el espacio anular 18, la pared interior 13 del alojamiento 10 está curvada en un radio más pequeño cerca del extremo inferior 11 que en el extremo superior o contrario. La porción más estrecha del espacio anular 18 sirve para limitar el movimiento radial del extremo abierto 26, de manera que, cuando la rotación relativa (por ejemplo, a derechas) entre el alojamiento 10 y el componente de accionamiento 16 tienda a desenrollar el resorte del embrague 20, éste se ajuste primeramente en la pared interior 13 con el extremo abierto 26, no en cualquier otro lugar entre los dos extremos 24 y 26. Esto garantiza que, cuando se va a acoplar el resorte del embrague 20, se acoplará con total seguridad en la pared interior 13 a todo lo largo del resorte del embrague 20, y detendrá dicha rotación relativa con un mínimo de deslizamiento imprevisible. En esta representación de la invención, la rotación relativa en dirección contraria (por ejemplo, a izquierdas) permite que el extremo abierto 26 del resorte del embrague se deslice junto a la pared interior 13 del alojamiento sin oponerse a dicha rotación relativa. Dicho de otra manera, el resorte del embrague 20 permanece en la misma posición enrollada que vemos en la Fig. 2, mientras gira dentro del espacio anular 18 si se gira la llave a izquierdas. Por consiguiente, el resorte en espiral 20 del espacio anular 18 funciona de este modo como un embrague unidireccional continuo.

Con referencia a las Figs. 1 y 2, y a las Figs. 5a, 5b y 5c, el cuerpo del rotor 30 se encuentra en el interior del componente de accionamiento 16. En un extremo, el cuerpo del rotor 30 tiene una cabeza embridada 32 que se apoya sobre y en un extremo del componente de accionamiento 16. En el otro extremo 34, el cuerpo del rotor 30 tiene un diámetro reducido en el que el cuerpo del rotor 30 se apoya en sentido coaxial en el componente de accionamiento 16 mediante dos cubos 36 y 38, que pueden verse con detalle en las Figs. 36 y 38. El primer cubo 36 está encajado a presión en el acoplamiento de enclavamiento con el extremo del componente de accionamiento 16 que está lejos de la cabeza embridada 32 y cubre los extremos contiguos 11 y 17, respectivamente, del alojamiento 10 y el componente de accionamiento 16. El segundo cubo 38 tiene un diámetro interior central que está encajado a presión en el extremo del diámetro más pequeño 34 del cuerpo del rotor 30. El segundo cubo 38 ajusta de forma giratoria en el primer cubo 36 y cubre la superficie del extremo 37.

El muelle de torsión 40 tiene forma espiral, con los dos extremos 42 y 44 extendiéndose en direcciones opuestas en general paralelas al eje de rotación del cuerpo del rotor 30, como apreciamos mejor en las Figs. 8a-8c. El extremo superior 42 encaja en un orificio 46, en el lado inferior de la cabeza embridada 32 del cuerpo del rotor 30, como vemos en la Fig. 1, y está anclado al cuerpo del rotor 30. El extremo inferior 44 encaja en un orificio 44 en el cuerpo del primer cubo 36 y queda anclado al primer cubo 36 y, a través de éste, al componente de accionamiento 16, como vemos en la Fig. 1. No es necesario que los extremos 42 y 44 de este resorte 40 sean colineales, pero pueden estar relativamente desplazados en torno al eje del alojamiento 10, como vemos en la Fig. 8d. Si los extremos 42 y 44 del muelle 40 están así desplazados, el primer cubo 36 puede estar desplazado de forma correspondiente en torno al eje para situar el orificio 48 de manera que se acomode en el emplazamiento del extremo 44 que se acopla en dicho orificio 48. El muelle de torsión 40 es preferentemente de Acero Inoxidable de la Serie 303 y tiene un diámetro aproximado de 1,25 mm.

Estando en funcionamiento, el alojamiento 10, que actúa a través del resorte del embrague 20, hace girar el componente de accionamiento 16. Al girar el componente de accionamiento 16 y el primer cubo 36 inmovilizado harán girar el cuerpo del rotor 30 a través del muelle de torsión 40, que conecta el cubo 36 y el cuerpo del rotor 30. Cuando el cuerpo del rotor 30 encuentra resistencia al giro, se aplica una fuerza al muelle de torsión 40 cuyo resultado es el desplazamiento giratorio del componente de accionamiento 16 y, con éste, del primer cubo 36 en relación con el cuerpo del rotor y el segundo cubo 38. La magnitud del ángulo de desplazamiento corresponde al par aplicado al muelle de torsión 40.

Las superficies 38' y 36' del componente de accionamiento 16 y el cuerpo del rotor 30 llevan las marcas 39A, 39B y 39C que indican la magnitud precalibrada de este par. Cuando la magnitud del par es cero, la marca 39B del componente de accionamiento 16 está contigua a la marca 39A del cuerpo del rotor 30. Cuando el cuerpo del rotor 30 se mantiene contra la rotación y el componente de accionamiento gira en torno a su eje común, la segunda marca 39C del componente de accionamiento 16 se desplaza hacia la marca 39A del cuerpo del rotor 30 y alcanza la marca 39A al llegar al valor del par precalibrado. Por supuesto, la invención contempla el uso de varias marcas correspondientes a diversos niveles de par. En una representación, el fabricante calibra cada una de las llaves para garantizar que el muelle de torsión 40 produzca el par correspondiente a las marcas 39A, 39B y 39C.

Haciendo nuevamente referencia a las Figs. 5a, 5b y 5c, el cuerpo del rotor 30 está adaptado para contener varias herramientas. En el extremo 34 más pequeño hay un receptáculo 50 para la recepción de una herramienta. Aunque la forma del receptáculo 50 es transversal hexagonal, ésta es a modo de ejemplo, ya que puede presentar otras formas. Una cavidad 52 en el extremo opuesto del cuerpo del rotor 30 se abre por la cabeza 32 para portaherramientas auxiliares, pudiendo verse ejemplos en las Figs. de 9 a 15 inclusive.

La Fig. 9 representa la pieza correspondiente de una herramienta 56, que consta de un eje que lleva un enganche de una herramienta dental de tipo "ISO" (International Standards Organization) que suele utilizarse en odontología. La cabeza de retención 58 tiene una ranura anular 60, una superficie lisa 62 de orientación axial que termina en una superficie transversal 63, que son características de este tipo de cabeza de retención 48. Los portaherramientas que vemos en las Figs. de 10 a 15, inclusive, están diseñados para acoplar herramientas con un enganche de tipo ISO.

En las Figs. 10-11 vemos uno de estos portaherramientas 70, que lleva un resorte 72 enrollado en torno a un cuerpo tubular 74, con una brida superior 76 que puede encajarse a presión en la cavidad 52 con el cuerpo tubular 74 situado en el conducto 51 que conduce al receptáculo 52. El cuerpo 74 tiene una muesca 78 y un bisel 80 en un lado y un reborde parcial 83 que soporta una superficie lisa transversal 82 en la pared interior contraria a la muesca 78 y al bisel 80. El muelle 72 está enrollado en torno al cuerpo 74, cuyo primer extremo 84 termina en un segmento recto que se apoya en la muesca 78 y cuyo segundo extremo 86 termina en un segmento recto que se apoya contiguo al bisel 80.

Estando en funcionamiento, como vemos en la Fig. 12, la cabeza del enganche 58 de la herramienta 56 se desplaza en el portaherramientas 70 a través de un receptáculo 50 y el conducto 51 que conduce a la cavidad 52, estando la superficie lisa 62 orientada para desplazarse por delante de la superficie lisa 82 del reborde parcial 83, como indica la flecha vertical "a" de la Fig. 12a. Finalmente, la cabeza 58 encuentra el segundo extremo 86 del resorte 72, momento en el cual, otro movimiento del portaherramientas 70 empuja hacia arriba la bobina en el segundo extremo 86 del resorte 70 hasta aproximadamente la posición horizontal, como vemos en la Fig. 12b. En este momento, la cabeza 58 puede desplazarse por delante de esa bobina en el cuerpo 74, como vemos en la Fig. 12c. Ahora, la bobina inferior en el segundo extremo 86 se apoya en la ranura anular 60 de la cabeza del enganche 58. El enganche puede desplazarse más allá en el cuerpo 74, pasando la superficie lisa 62 junto a la superficie lisa 82 del reborde parcial 83, como vemos en la Fig. 12d. Desplazando más el enganche en el cuerpo 74, la cabeza 58 encuentra el primer extremo 84 del resorte 72 y lo empuja ligeramente fuera del enganche 78, como vemos en la Fig. 12e. Finalmente, como vemos en la Fig. 12f, la cabeza del enganche 58 llega a apoyarse firmemente enganchada en el portaherramientas 70, con el primer extremo 84 del resorte 72 acoplado en la ranura anular 60, y la superficie lisa 62 del enganche acoplado contra la superficie lisa 82 del reborde parcial 83. Por añadidura, la superficie transversal 63 de la cabeza del enganche 58 se acopla contra el lado inferior del reborde parcial 83 y la bobina 86 en el segundo extremo del resorte abarca el eje de la herramienta 56 debajo de la ranura anular 60.

Cuando se instala la herramienta 56 en el portaherramientas 70, estando este último instalado en la cavidad 52, el eje atraviesa el conducto 51 y el receptáculo 50 del cuerpo del rotor 30. Así pues, todas las herramientas instaladas en el cuerpo del rotor 30 se extenderán en la misma dirección desde la llave y las marcas 39A, 39B y 39C del indicador de par serán siempre visibles cuando se utilice la llave.

La retirada de la herramienta 56 del portaherramientas 70 puede verse en las Figs. 12g a 12j. Una fuerza de extracción indicada por la flecha "b" de la Fig. 12g obliga al primer extremo 84 del resorte 72 a salir de la muesca 78 y desplaza la superficie lisa 62 junto a la superficie 82 del reborde parcial 83. A continuación se desacopla el enganche del reborde 83 y la bobina mantiene la ranura anular 60 en el segundo extremo 86 del resorte, como vemos en la Fig. 12h. En este momento, la herramienta 56 gira 180º, como indica la flecha "c" de la Fig. 12i, presentando la superficie lisa 62 hasta el segundo extremo 86 del resorte. Ahora la herramienta 56 está libre para poder retirarla del portaherramientas 70, como vemos en la Fig. 12j.

Las Figs. 13a-g inclusive nos muestran un portaherramientas similar al de las Figs. 10 y 11, que lleva un resorte 72' cuya forma es distinta a la del resorte 72, pero realiza las mismas funciones. El resorte 72' tiene los segmentos rectos 84' y 86' desplegados en la muesca 78 y contiguos al bisel 80, respectivamente, como los segmentos de resorte rectos en los extremos 84 y 86 en las Figs. 10-11. Sin embargo, en lugar de estar en los extremos del resorte en espiral 72, los segmentos rectos 84' y 86' de la Fig. 13 son las partes de una pieza en forma de D 90 ó 92, respectivamente, que envuelve el cuerpo tubular 74. Estas piezas 90 y 92 en forma de D están unidas mediante un segmento 94.

Otro portaherramientas 110 alternativo, que vemos en las Figs. 14 y 15, consta de un cuerpo principal 112, un cuerpo del enganche 114, un mango de retención 116, una arandela separadora 118 y un suplemento 100. Cuando están en funcionamiento, todos los componentes salvo el mango de retención 116 están instalados en la cavidad 52 del cuerpo del rotor 30. El mango de enganche 116 cubre el cuerpo del rotor 30 (que no aparece en la figura).

El cuerpo principal 112 y la arandela separadora 118 se encajan a presión en la cavidad 52 con la ayuda de la zona extendida 111 del cuerpo principal 112. El cuerpo del enganche 114 y el mango de retención 116 se encajan juntos a presión. El cuerpo del enganche 114 tiene una abertura 117 que puede introducirse en el registro con un conducto transversal 119 en el cuerpo principal 112, bajo el control del mango de retención 116. El cuerpo del enganche 114 tiene también un fiador 115 opuesto a la entrada de la abertura 117. La herramienta 56 puede introducirse en el portaherramientas 110 a través de un conducto 113 del cuerpo principal 112, que se comunica con el conducto transversal 119, para colocar la cabeza del enganche 58 en una abertura 102 del mango de retención 116.

Como vemos en la Fig. 14a, el cuerpo principal 112 tiene un reborde parcial 104 que se extiende por el conducto 113 y se acopla en el lado liso 62 de la herramienta 56, guiando de este modo a la herramienta 56 que se va a introducir con la orientación prescrita en torno a su eje longitudinal, para que la cabeza del enganche 58 pueda entrar en la abertura 102 del mango de retención 116. Después de introducir correctamente la herramienta 56 en el portaherramientas 110, el mango de retención 116 gira aproximadamente 180º para colocar el fiador 115 en la ranura 60 de la herramienta, lo que deja la herramienta 56 bloqueada en el portaherramientas 110, como se aprecia en la Fig. 14b. Una superficie lisa 120 en el mango de retención 116 sirve para girar dicho mango 116 e indicar la posición bloqueada.

La llave con indicador de par aquí descrita es una llave unidireccional, que sirve para aplicar el par a un tornillo o un perno en una dirección, pero no en la dirección opuesta. Está diseñada para apretar un tornillo a un par prescrito, como se hace en los implantes odontológicos, permitiendo que el doctor visualice la posición relativa de la marca 39A hasta las restantes marcas de par 39B y 39C. La llave de trinquete de la presente invención puede ser además muy pequeña. El alojamiento 10 puede tener un diámetro aproximado de 1,905 cm o menos, y la altura del alojamiento 10, con los cubos y el cuerpo del rotor incorporados, es de 1,27 cm o menos.

Puesto que normalmente no es necesario preocuparse por los niveles de par al retirar un tornillo, el odontólogo puede utilizar una herramienta normal para este trabajo. Así pues, la llave con indicador de par de la presente invención puede diseñarse para un trabajo cuando sea necesario, proporcionando así la llave necesaria a un coste mínimo para el médico. Sin embargo, podrá contar con una llave bidireccional añadiendo un receptáculo de herramienta similar, como el receptáculo 50, en ambos extremos del conducto 51 del cuerpo del rotor 30. A este efecto, las marcas del indicador serían útiles en ambos extremos axiales de la llave. El médico que desee reducir el par sobre un tornillo hasta una cantidad conocida, podría hacerlo girando la llave y utilizando el receptáculo opuesto.

En las Figs. 16-17 vemos una llave de trinquete con indicador de par alternativa, similar a la anteriormente descrita, pero que incluye una arandela 130 entre el primer cubo 36 y el segundo cubo 38, para que el movimiento de la llave sea más suave. Es preferible que la arandela 130 sea de un material lubricante para reducir la fricción entre el primer y el segundo cubos 36, 38. Además, el material deberá soportar el entorno de un autoclave y ser relativamente rígido para evitar que se distorsione al aplicar fuerzas operativas al mismo. Un ejemplo de un material que lleva implícitas las cualidades deseadas es el Teflón®. Un ejemplo de material metálico es un metal con revestimiento de oro, en el que dicho revestimiento actúa como lubricante.

Al reducir la fricción entre el primer y el segundo cubos 36, 38, el funcionamiento es más suave durante el apriete gracias a la arandela 130. Aunque la precisión de la función de indicación del par no se ve afectada, la arandela 130 mejora la capacidad de la marca 39A en el cuerpo del motor para retornar a la marca 39B de par cero en el componente de accionamiento 16. Como hemos mencionado anteriormente, cada llave se calibra individualmente para garantizar la adecuada colocación de las marcas 39A, 39B y 39C. Así pues, estas marcas 39A, 39B y 39C normalmente se encuentran en la llave una vez ha sido totalmente ensamblada y calibrada. Sin embargo, la arandela 130 ofrece una uniformidad mucho mayor de llave a llave de manera que, cuando la fuerza de los muelles de torsión 40 es uniforme, resulta relativamente factible presentar las marcas antes del montaje final.

Por añadidura, para reducir otras fuerzas de fricción presentes en la llave, puede colocarse una arandela como la arandela 130 en el cuerpo del rotor 30 y el componente de accionamiento 16. Además, puede colocarse un componente cilíndrico reductor de la fricción (por ejemplo, un cilindro de Teflón®) en las paredes del componente de accionamiento 16 para reducir el acoplamiento de fricción con el resorte 40. Esto mejora también la uniformidad de llave a llave.

En la Fig. 18 vemos un portaherramientas 140 de retención similar al portaherramientas de las Figs. 13a-13g. El portaherramientas 140 lleva una brida superior 142 y un cuerpo tubular 144. El portaherramientas 140 va encajado a presión en la cavidad de la llave, como vemos en la Fig. 16, y se ha descrito anteriormente haciendo referencia a las Figs. 10-13. El resorte 146 tiene una porción inferior de acoplamiento de la herramienta 148 y una porción superior de acoplamiento de la herramienta 150. La porción superior de acoplamiento de la herramienta 148 está situada en el interior de un rodillo cilíndrico 152 que se encuentra dentro de una muesca 154 del cuerpo tubular 144, a diferencia de configuraciones anteriores, en las que la porción de acoplamiento de la herramienta del resorte se acopla directamente en la muesca.

El rodillo cilíndrico 152 presenta un diámetro que es lo bastante pequeño como para sobresalir por delante la pared interior del cuerpo tubular 144, de manera que se encontrará con la ranura anular 60 en la cabeza 58 de la herramienta (como vemos en la Fig. 9 por sí solo, y en la Fig. 12 en funcionamiento). Es preferible que el rodillo cilíndrico 152 tenga un diámetro al menos ligeramente mayor que la dimensión axial de la ranura anular 60, y sobresalga un poco por delante de la pared interior del cuerpo tubular 144, normalmente menos de 0,635 mm. La brida superior 142 puede incluir también una válvula de escape 156 para que el rodillo cilíndrico 152 pueda asentarse adecuadamente en la muesca 154.

A diferencia de la configuración de las Figs. 12 y 13, en la que puede resultar difícil el movimiento de la porción de acoplamiento a la herramienta del resorte dentro y fuera de la ranura anular 60, debido a la cabeza 58 por encima de la ranura 58 y al saliente debajo de la ranura 58, el rodillo cilíndrico 152 rueda suavemente dentro y fuera de la ranura 60. Por consiguiente, existen muchas menos probabilidades de que el médico tenga problemas durante la inserción o la retirada de la herramienta del portaherramientas 140.

En otra variante del mecanismo de enganche ISO de retención cilíndrico de las Figs. 18, el portaherramientas 140 puede carecer de la muesca 154 y el resorte 146. En su lugar, el extremo inferior del portaherramientas 140 opuesto a la brida superior tiene una serie de dedos flexibles que sobresalen ligeramente hacia el interior en la cavidad cilíndrica que forma el portaherramientas 140. Cuando se introduce la herramienta en el portaherramientas 140, ésta fuerza los dedos flexibles en sentido radial hacia fuera y queda sujeta por los dedos. A continuación, la herramienta gira, como en las representaciones anteriores, para acoplar la superficie lisa correspondiente en el reborde dentro del portaherramientas 140. El uso de los dedos flexibles tiene la ventaja de mantener la herramienta en casi todas las posiciones durante los procesos de inserción y retirada. Además, no es tan costoso porque no es necesario el resorte o los cortes de mecanización especiales en la superficie cilíndrica del portaherramientas. Asimismo, es posible hacer este tipo de portaherramientas con una pieza independiente que contenga los dedos flexibles encajados a presión en la abertura en el extremo inferior del portaherramientas. Por añadidura, el reborde interno que tiene la superficie plana que se acopla en la superficie plana de la herramienta podría formarse introduciendo otra pieza independiente con el interior en forma de D en la abertura del extremo de la brida del portaherramientas.

Claims

1. Una llave de trinquete dental para aplicar par a un sujetador, que consta de:

Un componente de accionamiento (16);

Un rotor (30) acoplado y contiguo al citado componente de accionamiento (16), para ejercer el citado par sobre el citado sujetador;

Una serie de marcas de par que representan los correspondientes valores de par en al menos uno de los citados componente de accionamiento (16) y rotor (30), ilustrando progresivamente las citadas marcas de par el par que el citado rotor ejerce sobre el citado sujetador, y

Un mecanismo de trinquete que hace que el citado componente de accionamiento (16) desplace al citado rotor en una dirección.

2. La llave de trinquete dental, de conformidad con la reivindicación 1, que consta de:

Un alojamiento (10);

El componente de accionamiento (16), situado principalmente en el interior del citado alojamiento (10);

Un componente receptor de la herramienta acoplado y contiguo al citado componente de accionamiento (16), el citado componente receptor de la herramienta recibe una herramienta (56) que ejerce el par sobre el citado sujetador, incluyendo el citado componente receptor de la herramienta un portaherramientas (70) de tipo ISO que contiene una herramienta dental (56) con un enganche de tipo ISO.

3. La llave de trinquete dental, de conformidad con la reivindicación 2, consta de:

Un resorte de embrague deslizante (20) acoplado al citado alojamiento (10) y el citado componente de accionamiento (16), haciendo el citado resorte de embrague deslizante (20) que el citado componente de accionamiento (16) gire con el citado alojamiento (10) cuando el citado alojamiento (10) gira en una dirección, haciendo que el citado resorte de embrague deslizante (20) gire el citado componente de accionamiento (16) en relación con el citado alojamiento (10), cuando el citado alojamiento (10) gira en dirección contraria;

Un rotor (30) acoplado al citado componente de accionamiento (16) mediante un muelle de torsión en espiral recto (40), incluyendo el citado rotor (30) un sistema de recepción de una herramienta (56) para hacer girar el citado sujetador, y

Los indicadores de par (39A, 39B y 39C) en al menos uno de entre el citado componente de accionamiento (16) y el citado rotor (30) en posiciones angulares conocidas, correspondientes a valores de par predeterminados, ilustrando progresivamente los citados indicadores de par (39A, 39B y 39C) la cantidad de par que ejerce el citado rotor.

4. La llave de trinquete dental, de conformidad con las reivindicaciones 2 ó 3, que consta de:

El citado alojamiento (10) y el citado componente de accionamiento (16) que forman una primera zona intermedia (18);

El componente receptor de la herramienta que recibe una herramienta (56) para ejercer un par en el citado sujetador, estando situado el citado componente receptor de la herramienta principalmente en el interior del citado componente de accionamiento (16), formando el citado componente receptor de la herramienta y el citado componente de accionamiento (16) una segunda zona;

El muelle de torsión (40) situado en la citada segunda zona, teniendo el citado muelle de torsión (40) un extremo (42) conectado al citado componente de accionamiento (16) y el otro extremo (44) conectado al citado componente receptor de la herramienta (56), produciendo un determinado desplazamiento angular del citado extremo (42) en relación con el citado otro extremo (44) un determinado par en el citado componente receptor de la herramienta (56);

Un embrague deslizante situado en la citada primera zona, haciendo el citado embrague deslizante que el citado componente de accionamiento (16) gire con el citado alojamiento (10), cuando el citado alojamiento (10) gira en una dirección, haciendo el citado embrague deslizante que el citado componente de accionamiento (16) gire en relación al citado alojamiento, cuando el citado alojamiento (10) gira en dirección contraria; y

Los indicadores de par (39A, 39B y 39C) en al menos uno de entre el citado componente de accionamiento (16) y el componente receptor de la herramienta correspondientes a valores de par predeterminados, ilustrando progresivamente los citados indicadores de par (39A, 39B y 39C) la cantidad de par que ejerce el citado componente receptor de la herramienta.

5. La llave de trinquete dental de al menos una de las reivindicaciones de 2 a 4, en la que el citado alojamiento (10) y el citado componente de accionamiento (16) forman una zona (18), en especial la primera zona (18), que tiene una sección transversal de forma anular, teniendo la citada sección transversal de forma anular una porción más estrecha.

6. La llave de trinquete dental de la reivindicación 5, en la que la citada porción más estrecha está dimensionada para capturar un extremo libre (26) del citado muelle de embrague deslizante (20), cuando el citado alojamiento (10) gira en la citada dirección, permitiendo al mismo tiempo que el citado extremo libre (26) gire con respecto al citado alojamiento (10), cuando el citado alojamiento (10) gira en la citada dirección contraria.

7. La llave de trinquete dental de al menos una de las reivindicaciones de 3 a 6, en la que el citado muelle de torsión (40) tiene dos extremos libres (42, 44) que se extienden en dirección axial con respecto al citado alojamiento (10).

8. La llave de trinquete dental de al menos una de las reivindicaciones anteriores, en la que el citado rotor incluye un cubo inferior (36), estando el citado muelle de torsión (40) conectado al citado cubo inferior (36) y atravesando internamente el citado componente de accionamiento (16) hasta una brida superior (32) del citado rotor (30), estando conectado el citado muelle de torsión (40) a la citada brida superior (32).

9. La llave de trinquete dental de la reivindicación 1, en la que el citado rotor (30) y el citado componente de accionamiento (16) tienen superficies confrontadas complementarias que giran una en relación a la otra, incluyendo además la citada llave de trinquete dental una zona de lubricación entre las citadas superficies confrontadas para reducir la fricción.

10. La llave de trinquete dental de al menos una de las reivindicaciones anteriores, en la que el citado rotor y el citado componente de accionamiento (16) tienen cubos inferiores (36, 38), estando situadas las citadas superficies confrontadas complementarias en los citados cubos inferiores.

11. La llave de trinquete dental de la reivindicación 9, en la que la citada zona de lubricación es una arandela (130) de Teflón®.

12. La llave de trinquete dental de al menos una de las reivindicaciones anteriores, en la que los citados indicadores de par (39 A, 39B y 39C) están situados en la citada llave de trinquete dental antes del montaje final.

13. La llave de trinquete dental de al menos una de las reivindicaciones de 2 a 12, en la que el citado componente receptor incluye al menos dos zonas distintas para la recepción de dos tipos de herramientas (56).

14. La llave de trinquete dental de la reivindicación 13, en la que una primera zona (18) incluye un receptáculo poligonal (50) y una segunda zona incluye un portaherramientas de tipo ISO (70).

15. La llave de trinquete dental de la reivindicación 14, en la que a la citada segunda zona puede accederse mediante una herramienta (56) de tipo ISO, extendiendo la citada herramienta (56) de tipo ISO por la citada primera zona.

16. La llave de trinquete dental de al menos una de las reivindicaciones anteriores de 2 a 15, en la que el citado componente receptor de la herramienta incluye un cubo inferior (38) y el citado componente de accionamiento (16) tiene una brida superior, el citado cubo inferior (38) y la citada brida superior (32) formando al menos parcialmente la citada segunda zona, estando conectados el citado extremo (42) del citado muelle de torsión (40) al citado cubo inferior (36), y estando conectado el citado otro extremo (44) del citado muelle de torsión (40) a la citada brida superior (32) del citado rotor (30).

17. La llave de trinquete dental de al menos una de las reivindicaciones anteriores de 2 a 16, en la que el citado componente receptor de la herramienta (56) y el citado componente de accionamiento (16) tienen superficies confrontadas complementarias que giran la una en relación a la otra, incluyendo las citadas superficies confrontadas complementarias una zona de lubricación para reducir la fricción.