ES2987882T3

ES2987882T3 - Una boquilla de limpieza retráctil

Info

Publication number: ES2987882T3
Application number: ES21215450T
Authority: ES
Inventors: Sébastien Fontenit; Thierry Picot; Mathieu Bachelier
Original assignee: Definox SAS
Current assignee: Definox SAS
Priority date: 2021-12-17
Filing date: 2021-12-17
Publication date: 2024-11-18
Anticipated expiration: 2041-12-17
Also published as: CN116265122B; CN116265122A; US20230191439A1; EP4197648B1; US12330180B2; EP4197648A1; DK4197648T3

Abstract

Boquilla de limpieza retráctil (1) para limpiar por aspersión una superficie interior de una tubería o un tanque. La boquilla de limpieza (1) comprende una carcasa de boquilla (3) configurada para ser montada de forma estacionaria en un orificio de la pared lateral de la tubería o tanque y que tiene un lado frontal (4) dispuesto para mirar hacia el interior de la tubería o tanque y un lado posterior (5) dispuesto para mirar en dirección opuesta al interior de la tubería o tanque, un puerto de entrada (6) configurado para recibir un fluido de limpieza, y un orificio interior cilíndrico (7) con un eje central que define una dirección axial, en donde el orificio interior (7) está abierto hacia el lado frontal (4) de la carcasa de boquilla (3). La boquilla de limpieza (1) comprende además un primer tapón (2) dispuesto de forma móvil en la dirección axial (AD) dentro del orificio (7) de la carcasa de la boquilla (3) entre una posición retraída y una posición saliente, en donde el primer tapón (2) tiene un cuerpo en forma de manguito (9) con una pared frontal (10) que cierra una porción frontal (19) del cuerpo en forma de manguito (9), en donde la pared frontal (10) del cuerpo en forma de manguito (9) incluye un primer conjunto de orificios de pulverización (11) configurados para expulsar fluido de limpieza sustancialmente en la dirección axial (AD), en donde el cuerpo en forma de manguito (9) del primer tapón (2) incluye un segundo conjunto de orificios de pulverización (12) configurados para expulsar fluido de limpieza sustancialmente en una dirección radial (RD) perpendicular a la dirección axial (AD), en donde una superficie frontal (13) del primer tapón (2) está sustancialmente al ras con una superficie frontal (14) de la carcasa de la boquilla (3) en la posición retraída del primer tapón (2), y en donde una porción frontal del primer tapón (2), que incluye la 1. Boquilla de limpieza (1) que comprende: un primer y un segundo conjunto de orificios de pulverización (11, 12), que sobresale más allá de la superficie frontal (14) de la carcasa de la boquilla (3) en la posición saliente del primer tapón (2) para permitir la limpieza por pulverización de la superficie interior de la tubería o del tanque. La boquilla de limpieza (1) comprende además un segundo tapón (15) dispuesto dentro de un espacio definido por el cuerpo en forma de manguito (9) del primer tapón (2) y configurado para cerrar una trayectoria de flujo desde el puerto de entrada (6) hasta el primer conjunto de orificios (11) del primer tapón (2) cuando el primer tapón (2) se encuentra en la posición retraída. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Una boquilla de limpieza retráctil

Campo técnico

La presente divulgación se refiere a una boquilla de limpieza retráctil para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería o un tanque, así como a un método para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería o un tanque usando una boquilla de limpieza retráctil.

La boquilla de limpieza retráctil de acuerdo con la divulgación puede montarse en la pared de un tanque o una tubería que requiera una limpieza periódica, tal como, por ejemplo, en la industria farmacéutica, industria de procesamiento de alimentos, industria cervecera, industria química o similares.

Antecedentes

En el campo de las boquillas de limpieza para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería o un tanque, existe una demanda continua de mejoras adicionales en términos de eficiencia de limpieza y alto estándar higiénico.

Por ejemplo, el documento EP0295325A1 muestra una boquilla de limpieza retráctil que puede estar sustancialmente al ras con la superficie interior del tanque en estado retraído, mientras proporciona una pulverización dirigida radialmente de fluido de limpieza cuando se establece en un estado sobresaliente. Este tipo de boquillas de limpieza retráctiles proporciona un alto nivel de estándar higiénico, debido a que el montaje al ras en estados retraídos reduce eficientemente el espacio para la retención de producto fluido, reduciendo así el riesgo de crecimiento bacteriano.

Los documentos US 5 794 854 A, US 3 804 338 A y US 2 990 120 A también divulgan boquillas de limpieza retráctiles.

Sin embargo, a pesar de las actividades en el campo, todavía existe una demanda de boquillas de limpieza mejoradas adicionales en términos de eficiencia de limpieza combinada con un alto estándar higiénico.

SUMARIO

Un objetivo de la presente divulgación es proporcionar una boquilla de limpieza retráctil mejorada en términos de eficiencia de limpieza y alto estándar higiénico. Este objetivo se logra al menos parcialmente mediante las características de las reivindicaciones independientes.

De acuerdo con un primer aspecto de la presente divulgación, se proporciona una boquilla de limpieza retráctil para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería o un tanque. La boquilla de limpieza que comprende: una carcasa de boquilla configurada para montarse estacionariamente en un orificio de la pared lateral de la tubería o tanque y que tiene un lado frontal dispuesto para mirar hacia el interior de la tubería o tanque y un lado trasero dispuesto para mirar en dirección contraria al interior de la tubería o tanque, un puerto de entrada configurado para recibir fluido de limpieza, y un orificio interior cilíndrico con un eje central que define una dirección axial, en donde el orificio interior está abierto hacia el lado frontal de la carcasa de boquilla; un primer tapón dispuesto de manera móvil en la dirección axial dentro del orificio de la carcasa de boquilla entre una posición retraída y una posición sobresaliente, en donde el primer tapón tiene un cuerpo en forma de manguito con una pared frontal que cierra una porción frontal del cuerpo en forma de manguito, en donde la pared frontal del cuerpo en forma de manguito incluye un primer conjunto de orificios de pulverización configurados para expulsar fluido de limpieza sustancialmente en la dirección axial, en donde el cuerpo en forma de manguito del primer tapón incluye un segundo conjunto de orificios de pulverización configurados para expulsar fluido de limpieza sustancialmente en una dirección radial perpendicular a la dirección axial, en donde una superficie frontal del primer tapón está sustancialmente al ras con una superficie frontal de la carcasa de boquilla en la posición retraída del primer tapón, y en donde una porción frontal del primer tapón, que incluye el primer y segundo conjunto de orificios de pulverización, sobresale más allá de la superficie frontal de la carcasa de boquilla en la posición sobresaliente del primer tapón para permitir la limpieza por pulverización de la superficie interior de la tubería o tanque; y un segundo tapón dispuesto dentro de un espacio definido por el cuerpo en forma de manguito del primer tapón y configurado para cerrar una trayectoria de flujo desde el puerto de entrada hasta el primer conjunto de orificios del primer tapón cuando el primer tapón está ubicado en la posición retraída.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente divulgación, se proporciona un método para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería o un tanque usando una boquilla de limpieza retráctil. La boquilla de limpieza tiene una carcasa de boquilla montada de manera estacionaria en un orificio de una pared lateral de la tubería o tanque, en donde la carcasa de boquilla tiene un lado frontal que mira hacia el interior de la tubería o tanque y un lado posterior que mira en dirección contraria al interior de la tubería o tanque. La carcasa de boquilla tiene además un puerto de entrada para recibir un líquido de limpieza, un orificio interior cilindrico con un eje central que define una dirección axial, un primer tapón dispuesto de manera móvil en la dirección axial dentro del orificio y un segundo tapón, comprendiendo el método: controlar un accionador lineal conectado operativamente al primer tapón móvil para mover el primer tapón desde una posición retraída a una posición sobresaliente, en la que una porción frontal del primer tapón, que incluye un primer y un segundo conjunto de orificios de pulverización, sobresale en el tanque o tubería, iniciando de ese modo la expulsión de fluido de limpieza a través del primer conjunto de orificios de pulverización del primer tapón sustancialmente en la dirección axial, e iniciando la expulsión de fluido de limpieza a través del segundo conjunto de orificios de pulverización del primer tapón sustancialmente en una dirección radial perpendicular a la dirección axial; y controlar el accionador lineal para mover el primer tapón desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída, en la que una superficie frontal del primer tapón está sustancialmente al ras con una superficie frontal de la carcasa de boquilla, y en la que el segundo tapón cierra la trayectoria de flujo desde el puerto de entrada hasta el primer conjunto de orificios de pulverización del primer tapón.

De esta forma, la boquilla de limpieza aún puede montarse sustancialmente al ras con la superficie interior del tanque o tubería, manteniendo de ese modo un alto estándar higiénico, mientras que también proporciona una eficiencia de limpieza mejorada debido a la pulverización combinada hacia delante y hacia los lados de fluido de limpieza en el estado operativo sobresaliente de la boquilla.

Se logran ventajas adicionales implementando una o varias de las características de las reivindicaciones dependientes.

En algunas realizaciones de ejemplo, la boquilla de limpieza retráctil comprende además una primera disposición de sellado para sellar el primer tapón a la carcasa de boquilla, en particular, para sellar un espacio anular entre el primer tapón y la carcasa de boquilla, y una segunda disposición de sellado para sellar el segundo tapón al primer tapón, en particular, para sellar un espacio anular entre el segundo tapón y el primer tapón. Sellar el flujo de líquido de limpieza usando dicho espacio anular permite el uso de anillos de sellado rentables, confiables y fáciles de reemplazar.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la primera disposición de sellado está dispuesta para sellar un espacio anular entre una superficie radialmente exterior del primer tapón y una superficie radialmente interior de la carcasa de boquilla. Sellar el flujo de líquido de limpieza usando dicho espacio anular permite el uso de anillos de sellado rentables, confiables y fáciles de reemplazar.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la segunda disposición de sellado está dispuesta para sellar el segundo tapón al primer tapón únicamente en la posición retraída del primer tapón. De este modo, el cierre y sellado automáticos del flujo de expulsión se logra simplemente moviendo el primer tapón desde la posición sobresaliente hasta la retraída.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el primer tapón tiene además un vástago de operación cilíndrico central que se extiende en la dirección axial, y el segundo tapón tiene un orificio cilíndrico central que se extiende en la dirección axial y configurado para recibir el vástago de operación del primer tapón. El vástago de operación dispuesto centralmente permite el diseño compacto y la implementación de un primer tapón giratorio.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la boquilla de limpieza retráctil comprende además una tercera disposición de sellado para sellar un espacio anular entre una superficie radialmente interior del segundo tapón y una superficie radialmente exterior del primer tapón. De este modo, no hay fugas a lo largo de dicho vástago operativo.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la primera disposición de sellado está dispuesta para sellar el primer tapón a la carcasa de boquilla únicamente en la posición retraída del primer tapón. De este modo, la primera disposición de sellado puede ubicarse cerca del lado frontal del primer tapón y, por lo tanto, proporcionar un espacio muy pequeño para un producto de trabajo en la posición retraída.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, las disposiciones de sellado primera y segunda, específicamente las disposiciones de sellado primera, segunda y tercera, se ubican sustancialmente en el mismo plano radial cuando el primer tapón está en posición retraída. Esto puede permitir un buen rendimiento de sellado debido a una buena transferencia de fuerza a través de los sellos en la posición retraída.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la boquilla de limpieza retráctil comprende además una cuarta disposición de sellado para sellar el primer tapón a la carcasa de boquilla en la posición sobresaliente del primer tapón. De este modo, se fuerza a expulsar más líquido de limpieza a través de orificios de pulverización dedicados.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, las disposiciones de sellado segunda y cuarta, específicamente las disposiciones de sellado segunda, tercera y cuarta, se ubican sustancialmente en el mismo plano radial cuando el primer tapón está en posición sobresaliente. Esto puede permitir un buen rendimiento de sellado debido a una buena transferencia de fuerza a través de los sellos en la posición sobresaliente.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la primera y/o segunda y/o tercera y/o cuarta disposición de sellado es un anillo de sellado, en particular, una junta tórica. Esto proporciona un diseño rentable.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la carcasa de boquilla y los tapones primero y segundo están hechos de acero inoxidable o similar. Esto proporciona un diseño fuerte, fiable e higiénico.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la primera disposición de sellado está montada en un rebaje anular en una superficie radialmente exterior de una porción frontal del cuerpo en forma de manguito del primer tapón, y la cuarta disposición de sellado está montada en un rebaje anular en una superficie radialmente exterior de una porción trasera del cuerpo en forma de manguito del primer tapón. De este modo, el cierre y sellado automáticos del flujo de expulsión se logra simplemente moviendo el primer tapón desde la posición sobresaliente hasta la retraída.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la superficie frontal esencialmente plana del primer tapón se extiende hasta la primera disposición de sellado, en la dirección radial. Esto asegura un volumen muy pequeño para el producto de trabajo que entra en la boquilla de limpieza.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el segundo tapón incluye un árbol cilíndrico central con una brida que se extiende radialmente hacia fuera en un extremo frontal del mismo, en donde una superficie que mira hacia delante, preferiblemente plana, de la brida se apoya contra una correspondiente superficie orientada hacia atrás de la pared frontal del primer tapón. Esto asegura un volumen muy pequeño para el producto de trabajo que entra en la boquilla de limpieza.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el primer conjunto de orificios de pulverización está cerrado en el lado trasero de dichos orificios de pulverización por el segundo tapón. Esto asegura un volumen muy pequeño para el producto de trabajo que entra en la boquilla de limpieza.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la boquilla de limpieza retráctil está libre de un elemento ubicado delante del primer conjunto de orificios de pulverización. De este modo, la boquilla de limpieza puede tener una superficie frontal plana que esté al ras con la superficie circundante de la tubería o tanque.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la segunda disposición de sellado está montada en un rebaje anular en una superficie radialmente exterior de la brida del segundo tapón, y la tercera disposición de sellado está montada en un rebaje anular en una superficie radialmente interior de la brida del segundo tapón. Esto puede permitir un buen rendimiento de sellado debido a una buena transferencia de fuerza a través de los sellos.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la carcasa de boquilla como un puerto de entrada para recibir fluido de limpieza, y el fluido de limpieza está configurado para fluir desde el puerto de entrada al primer y segundo conjunto de orificios de pulverización a través de un paso anular definido por la segunda disposición de sellado y una superficie radialmente interior de la porción en forma de manguito del primer tapón, en la posición sobresaliente del primer tapón. De este modo, se proporciona una trayectoria de flujo fácilmente sellada a los conjuntos primero y segundo de orificios de pulverización.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la carcasa de boquilla como un puerto de entrada para recibir fluido de limpieza, y el fluido de limpieza está configurado para evitar que sea expulsado por medio de las disposiciones de sellado primera y segunda, en la posición retraída del primer tapón. De este modo, se proporciona una trayectoria de flujo fácilmente sellada a los conjuntos primero y segundo de orificios de pulverización.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la boquilla de limpieza retráctil comprende además un accionador lineal conectado operativamente al primer tapón móvil para controlar el movimiento del primer tapón entre la posición retraída y la posición sobresaliente. De este modo, se logra un control preciso y fiable del movimiento del primer tapón.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el accionador lineal incluye una carcasa de accionador estacionaria, un elemento accionador linealmente móvil y un elemento de accionamiento conectado operativamente con el elemento accionador, en donde la carcasa de accionador estacionaria está unida rígidamente a la carcasa de boquilla estacionaria, y el elemento accionador está conectado operativamente al primer tapón para controlar el movimiento del primer tapón móvil entre la posición retraída y la posición sobresaliente. De este modo, se logra un control preciso y fiable del movimiento del primer tapón.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la boquilla de limpieza retráctil comprende además un mecanismo giratorio dispuesto para hacer que el primer tapón se desplace angularmente un ángulo predeterminado, tal como por ejemplo en el intervalo de 5-175 grados, específicamente en el intervalo de 20-110 grados, alrededor de su eje longitudinal central durante cada acontecimiento de activación, lo que implica mover el primer tapón desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída nuevamente. De este modo, se logra un control preciso y fiable del movimiento giratorio del primer tapón.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el mecanismo giratorio está dispuesto para hacer que el primer tapón se desplace angularmente un primer ángulo predeterminado alrededor de su eje longitudinal central durante el movimiento del primer tapón desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y dispuesto para hacer que el primer tapón se desplace angularmente un segundo ángulo predeterminado alrededor de su eje longitudinal central durante el movimiento del primer tapón desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída. De este modo, el mecanismo giratorio puede hacerse más compacto.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el mecanismo giratorio incluye: al menos un elemento de guía que sobresale radialmente conectado de manera rotatoria con el primer tapón y un elemento de leva conectado de manera rotatoria con la carcasa de boquilla estacionaria o la carcasa de accionador, o al menos un elemento de guía que sobresale radialmente conectado de manera rotatoria con la carcasa de boquilla estacionaria o la carcasa de accionador y un elemento de leva conectado de manera rotatoria con el primer tapón; en donde el elemento de leva tiene al menos una superficie de leva inclinada con respecto a la dirección axial y configurada para interactuar con el al menos un elemento de guía que sobresale radialmente para inducir una rotación controlada del primer tapón tras el movimiento del primer tapón desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída de nuevo. El uso de un elemento de leva que interactúa con el elemento de guía permite un movimiento axial y rotacional combinado rentable y fiable usando simplemente un accionador lineal.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el mecanismo giratorio incluye un conjunto de al menos dos elementos de guía que sobresalen radialmente conectados de manera rotatoria con un pistón de un accionador lineal neumático, y un elemento de leva asegurado de manera rotatoria a la carcasa de accionador estacionaria, en donde el pistón está conectado rígidamente y asegurado de manera rotatoria al primer tapón, y en donde el elemento de leva tiene al menos dos superficies de leva inclinadas con respecto a la dirección axial y configuradas para interactuar con los elementos de guía que sobresalen radialmente para inducir una rotación controlada del pistón y primer tapón tras el movimiento del pistón y primer tapón desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída nuevamente. De este modo, el mecanismo giratorio puede implementarse en el accionador lineal. En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el elemento de leva del mecanismo giratorio incluye manguitos anulares primero y segundo unidos entre sí y superpuestos axialmente, en donde cada uno de los manguitos anulares primero y segundo incluye al menos una superficie de leva inclinada con respecto a la dirección axial, en donde el al menos un elemento de guía que sobresale radialmente está configurado para interactuar con al menos una superficie de leva del primer manguito anular cuando el primer tapón se mueve desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y en donde el al menos un elemento de guía que sobresale radialmente está configurado para interactuar con al menos una superficie de leva del segundo manguito anular cuando el primer tapón se mueve desde la posición sobresaliente a la posición retraída. Esto proporciona un elemento de leva compacto que tiene una fabricación simplificada.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el mecanismo giratorio está dispuesto de tal manera que 4-24 acontecimientos de activación consecutivos, específicamente, 6-12 acontecimientos de activación consecutivos, darán como resultado que el primer tapón realice una vuelta completa. Esto permite una mayor presión de expulsión debido a la reducción del área de orificios de pulverización.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el accionador lineal es un accionador de cilindro-pistón de simple efecto operado neumática o hidráulicamente con un resorte mecánico para desviar el pistón hacia una posición trasera del pistón, en donde el accionador de cilindro-pistón incluye además un cojinete dispuesto entre el resorte mecánico y el pistón para simplificar la rotación relativa del resorte mecánico y el pistón. Esto proporciona un control simplificado del accionador.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el segundo tapón está dispuesto de manera móvil con respecto al primer tapón en la dirección axial y cargado por resorte hacia un lado frontal de la carcasa de boquilla para proporcionar un contacto de sellado mejorado con el primer tapón, en particular con la pared frontal y/o el cuerpo en forma de manguito del primer tapón. Esto proporciona un rendimiento de sellado mejorado entre los tapones primero y segundo.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el accionador lineal es un accionador de cilindro-pistón operado neumática o hidráulicamente, en donde el segundo tapón se extiende dentro de una carcasa de accionador, y en donde un resorte mecánico del segundo tapón está ubicado en la carcasa de accionador y se apoya en un lado trasero del segundo tapón y lado frontal del pistón. Esto proporciona un diseño compacto.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el primer conjunto de orificios de pulverización proporcionados en la pared frontal del cuerpo en forma de manguito está dispuesto en uno o más grupos frontales individuales de orificios de pulverización, en donde cada orificio de un grupo frontal individual está ubicado dentro de un sector circular que tiene un ángulo central de no más de 90 grados, específicamente con un sector circular que tiene un ángulo central de no más de 45 grados. Esto proporciona una presión de expulsión de líquido mantenida con una presión de suministro reducida, o una presión de expulsión de líquido aumentada con una presión de suministro mantenida.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la superficie frontal del primer tapón tiene una superficie sustancialmente plana dispuesta en un plano perpendicular a la dirección axial, y el primer conjunto de orificios de pulverización está dispuesto en dicha superficie sustancialmente plana. Esto proporciona una superficie nivelada de la boquilla de limpieza.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el primer conjunto de orificios de pulverización proporcionados en la pared frontal del cuerpo en forma de manguito está dispuesto en dos grupos frontales individuales de orificios de pulverización ubicados de manera opuesta, en donde cada grupo frontal incluye aproximadamente 5-15 orificios. Esto proporciona una presión de expulsión de líquido mantenida con una presión de suministro reducida, o una presión de expulsión de líquido aumentada con una presión de suministro mantenida.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, el primer conjunto de orificios de pulverización proporcionados en la pared frontal del cuerpo en forma de manguito están dispuestos para expulsar líquido de limpieza en un intervalo angular de al menos 0-30 grados con respecto a la axial dirección, y el segundo conjunto de orificios de pulverización proporcionados en el cuerpo en forma de manguito están dispuestos para expulsar líquido de limpieza en un intervalo angular de aproximadamente 45-135 grados con respecto a la dirección axial. Esto permite una boquilla de limpieza con muy buena cobertura de la superficie interior adyacente del tanque o tubería.

La divulgación también se refiere a un conjunto que comprende: un tanque o una tubería; y una boquilla de limpieza retráctil como se ha descrito anteriormente, en donde la carcasa de boquilla de la boquilla de limpieza retráctil está montada de manera estacionaria en un orificio de una pared lateral de la tubería o el tanque con un lado frontal dispuesto para mirar hacia el interior del tanque o tubería.

En algunas realizaciones de ejemplo, que puede combinarse con una cualquiera o más de las realizaciones descritas anteriormente, la boquilla de limpieza retráctil comprende además un mecanismo giratorio dispuesto para hacer que el primer tapón se desplace angularmente un ángulo predeterminado, alrededor de su eje longitudinal central durante cada acontecimiento de activación, lo que implica mover el primer tapón desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída nuevamente, el método comprende repetir las etapas de controlar el accionador lineal para mover el primer tapón desde una posición retraída hasta una posición sobresaliente, y posteriormente para mover el primer tapón de vuelta desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída, durante al menos cuatro veces, específicamente al menos ocho veces, durante un acontecimiento de limpieza, para proporcionar al menos una vuelta completa del primer tapón durante un acontecimiento de limpieza.

Las características y ventajas de la invención se harán evidentes cuando se estudien las reivindicaciones adjuntas y la siguiente descripción. La persona experta en la técnica se da cuenta de que diferentes características de la presente divulgación se pueden combinar para crear realizaciones diferentes a las descritas de manera explícita anteriormente y a continuación en el presente documento, sin alejarse del alcance de la presente divulgación.

Breve descripción de los dibujos

La boquilla de limpieza retráctil y el método de uso asociado de acuerdo con la divulgación se describirán en detalle a continuación, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que

Figura 1 muestra esquemáticamente una vista en perspectiva de una realización de ejemplo de la boquilla de limpieza,

Figuras 2A-2D muestran una sección transversal de una realización de ejemplo de la boquilla de limpieza en estado retraído,

Figuras 3A-3B muestran una sección transversal de la boquilla de limpieza de las figuras 2A-2D en estado sobresaliente,

Figuras 4A-4C muestran diversas vistas del primer tapón de la boquilla de limpieza de las figuras 2A-2D y 3A-3B,

Figura 4D muestra ángulos de expulsión de ejemplo de un primer tapón,

Figuras 5A-5C muestran diversas vistas del segundo tapón de la boquilla de limpieza de las figuras 2A-2D y 3A-3B,

Figuras 6A-6C muestran diversas vistas del elemento de leva de la boquilla de limpieza de las figuras 2A-2D y 3A-3B,

Figuras 7A-7C muestran diversas vistas del pistón de la boquilla de limpieza de las figuras 2A-2D y 3A-3B, Figuras 8A-8B muestran secciones transversales de una realización de ejemplo adicional de la boquilla de limpieza en estados retraído y sobresaliente,

Figuras 9A-9B muestran secciones transversales de otra realización de ejemplo adicional de la boquilla de limpieza en estados retraído y sobresaliente,

Figuras 10A-10B muestran secciones transversales de otra realización de ejemplo más de la boquilla de limpieza en estados retraído y sobresaliente,

Figuras 11-12 muestran un conjunto de la boquilla de limpieza instalada en una tubería o tanque,

Figura 13 muestra un ejemplo de un patrón de expulsión asimétrico,

Figura 14 muestra una carcasa de boquilla unida a una pared lateral,

Figuras 15-16 muestran las etapas principales de algunos métodos de ejemplo de uso de la boquilla de limpieza.

Descripción de realizaciones de ejemplo

En lo sucesivo, se describirán diversos aspectos de la divulgación junto con los dibujos adjuntos para ilustrar y no limitar la divulgación, en donde las designaciones similares indican elementos similares, y las variaciones de los aspectos descritos no están restringidas a las realizaciones mostradas específicamente, sino que pueden aplicarse a otras variaciones de la divulgación.

La figura 1 muestra esquemáticamente una vista en perspectiva de una primera realización de ejemplo de la boquilla de limpieza 1 retráctil para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería o un tanque de acuerdo con la divulgación. Como se discute con más detalle a continuación, la boquilla de limpieza 1 tiene un primer tapón 2 dispuesto de manera móvil en la dirección axial AD entre una posición retraída y una posición sobresaliente, y en la figura 1 el primer tapón 2 está ubicado en la posición retraída.

La figura 2A muestra una sección transversal de la boquilla de limpieza 1 de la figura 1 con el primer tapón en la posición retraída, y las figuras 2B, 2C y 2D son ampliaciones de ciertas partes de la boquilla de limpieza de la figura 2A.

La figura 3A muestra una sección transversal de la boquilla de limpieza 1 de la figura 1 con el primer tapón en la posición sobresaliente, y la figura 3B es una ampliación de una porción de la boquilla de limpieza de la figura 3A. Con referencia a las figuras 1, 2A-2D y 3A-3B, la boquilla de limpieza 1 retráctil comprende una carcasa de boquilla 3 configurada para montarse estacionariamente en un orificio de la pared lateral de la tubería o tanque y que tiene un lado frontal 4 dispuesto para mirar hacia el interior de la tubería o tanque y un lado trasero 5 dispuesto para mirar en dirección contraria al interior de la tubería o tanque, un puerto de entrada 6 configurado para recibir fluido de limpieza, y un orificio interior 7 cilíndrico con un eje central 8 que define la dirección axial AD, en donde el orificio interior 7 está abierto hacia el lado frontal 4 de la carcasa de boquilla 3.

La boquilla de limpieza 1 retráctil comprende además el primer tapón 2 dispuesto de manera móvil en la dirección axial AD dentro del orificio 7 de la carcasa de boquilla 3 entre una posición retraída y una posición sobresaliente. El primer tapón 2 tiene un cuerpo 9 en forma de manguito con una pared frontal 10 que cierra una porción frontal del cuerpo 9 en forma de manguito.

La pared frontal 10 del cuerpo 9 en forma de manguito incluye un primer conjunto de orificios de pulverización 11 configurados para expulsar fluido de limpieza sustancialmente en la dirección axial AD. El cuerpo en forma de manguito del primer tapón incluye además un segundo conjunto de orificios de pulverización 12 configurados para expulsar fluido de limpieza sustancialmente en una dirección radial RD perpendicular a la dirección axial AD.

El fluido de limpieza ubicado dentro del cuerpo 9 en forma de manguito solo puede escapar por lo tanto desde el interior del cuerpo 9 en forma de manguito hacia adelante a través del primer conjunto de orificios de pulverización 11, radialmente hacia fuera a través del segundo conjunto de orificios de pulverización 12, o hacia atrás.

Una superficie frontal 13 del primer tapón 2 está sustancialmente al ras con una superficie frontal 14 de la carcasa de boquilla 3 en la posición retraída del primer tapón 2, y una porción frontal del primer tapón 2, que incluye el primer y segundo conjunto de orificios de pulverización 11, 12, sobresale más allá de la superficie frontal 14 de la carcasa de boquilla 3 en la posición sobresaliente del primer tapón 2 para permitir la limpieza por pulverización de la superficie interior de la tubería o tanque.

La boquilla de limpieza 1 retráctil comprende además un segundo tapón 15 dispuesto dentro de un espacio definido por el cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2 y configurado para cerrar una trayectoria de flujo desde el puerto de entrada hasta el primer conjunto de orificios de pulverización 11 del primer tapón 2 cuando el primer tapón 2 está ubicado en la posición retraída.

De este modo, se proporciona una boquilla de limpieza 1 retráctil que no solo está sustancialmente al ras sobre toda la superficie orientada hacia la superficie interior del tanque o tubería para garantizar un alto estándar higiénico, la boquilla de limpieza 1 también puede expulsar fluido de limpieza tanto sustancialmente en la dirección axial AD como sustancialmente en una dirección radial RD para garantizar una eficiencia de limpieza mejorada.

En algunas realizaciones de ejemplo, la boquilla de limpieza retráctil comprende además una primera disposición de sellado 16 para sellar el primer tapón 2 a la carcasa de boquilla 3, y una segunda disposición de sellado 17 para sellar el segundo tapón 15 al primer tapón 2.

Específicamente, en la realización de ejemplo de las figuras 2A-3B, la primera disposición de sellado 16 está configurada para cerrar de manera sellada un paso entre el primer tapón 2 y la carcasa de boquilla 3, es decir, para sellar un espacio anular entre el primer tapón 2 y la carcasa de boquilla 3.

En más detalle, la primera disposición de sellado puede estar dispuesta para sellar un espacio anular entre una superficie radialmente exterior del primer tapón 2 y una superficie radialmente interior de la carcasa de boquilla 3, en particular entre una superficie radialmente exterior del primer tapón 2 y una superficie radialmente interior del orificio interior 7 de la carcasa de boquilla 3. De este modo, se evita que el fluido de limpieza se escape de la boquilla de limpieza a través del espacio anular definido por la superficie radialmente exterior del primer tapón 2 y la superficie radialmente interior del orificio interior 7 de la carcasa de boquilla 3 cuando el primer tapón 2 está ubicado en la posición retraída.

De hecho, en la realización de ejemplo de la boquilla de limpieza de las figuras 1-3B, la primera disposición de sellado 16 sella el primer tapón 2 a la carcasa de boquilla 3 en la posición retraída del primer tapón 2 únicamente, debido a que la primera disposición de sellado 16 sobresale de la carcasa de boquilla 3 cuando el primer tapón 2 está en la posición sobresaliente, es decir, no está en contacto con la carcasa de boquilla 3 cuando el primer tapón 2 está en la posición sobresaliente.

En consecuencia, la porción del cuerpo 9 en forma de manguito que tiene el segundo conjunto de orificios de pulverización 12 sobresale y más allá de la superficie frontal 14 de la carcasa de boquilla 3 en la posición sobresaliente del primer tapón 2, y la porción del cuerpo 9 en forma de manguito que tiene el segundo conjunto de orificios de pulverización 12 está ubicada dentro de la carcasa de boquilla 3 y que está sellada desde el interior de la tubería o tanque por medio de la primera disposición de sellado 16 en la posición retraída del primer tapón 2.

Con referencia a la figura 3B, el primer tapón 2 puede sobresalir una distancia 72 de aproximadamente 5-100 mm desde la superficie frontal 14 de la carcasa 3 en la posición sobresaliente, y puede estar sustancialmente al ras con la superficie frontal 14 en la posición retraída.

La figura 4A muestra una vista en perspectiva del primer tapón 2 en estado desmontado, es decir, separado de la carcasa de boquilla 3, y la figura 4B muestra una vista trasera del primer tapón 2 y la figura 4C muestra una vista en sección transversal a lo largo del corte A-A de la figura 4B.

Con referencia a las figuras 1-4C, la primera disposición de sellado 16 está montada en un rebaje 18 anular en una superficie radialmente exterior de una porción frontal 19 del cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2. De este modo, la primera disposición de sellado 16 está ubicada relativamente cerca de una superficie frontal del primer tapón 2, de modo que solo un poco de producto fluido puede entrar en la boquilla de limpieza 1 cuando el primer tapón 2 está ubicado en la posición retraída.

La superficie frontal 13 del primer tapón 2 tiene una superficie sustancialmente plana dispuesta en un plano perpendicular a la dirección axial AD, y el primer conjunto de orificios de pulverización 11 está dispuesto en dicha superficie frontal 13 sustancialmente plana. Esta característica contribuye a la superficie frontal al ras de la boquilla de limpieza, reduciendo así el riesgo de contaminación causada por posible suciedad o crecimiento bacteriano que se atasca en el rebaje de la boquilla de limpieza. Asimismo, disponiendo el primer conjunto de orificios de pulverización 11 en dicha superficie frontal 13 sustancialmente plana, está habilitada la expulsión de fluido de limpieza en la dirección axial AD, o al menos sustancialmente en la dirección axial AD.

La superficie frontal 13 sustancialmente plana del primer tapón 2 en un plano perpendicular a la dirección axial AD define un ángulo de aproximadamente 90 grados con una dirección de alargamiento del cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2. En otras palabras, la pared frontal 10 del primer tapón 2 junto con el cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2 define una estructura hueca en forma de pistón similar a las que se encuentran normalmente en un motor de combustión, donde la corona de pistón corresponde a la pared frontal 10 del primer tapón 2, y el faldón de pistón corresponde al cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2.

El rebaje 18 anular para sujetar la primera disposición de sellado 16 está ubicado en la porción frontal 19 del cuerpo 9 en forma de manguito, en particular, en una región de esquina del primer tapón 2, en la que se encuentran la pared frontal 10 y el cuerpo 9 en forma de manguito.

En consecuencia, la superficie frontal 13 esencialmente plana del primer tapón 2 se extiende principalmente en la dirección radial RD hacia la primera disposición de sellado 16.

En la realización de ejemplo de las figuras 2A-3B, la segunda disposición de sellado 17 está configurada para sellar un espacio anular entre el segundo tapón 15 y el primer tapón 2. Específicamente, la segunda disposición de sellado 17 está dispuesta para sellar un espacio anular ubicado entre una superficie radialmente exterior de una brida frontal 20 del segundo tapón 15 y una superficie 33 radialmente interior de la porción frontal del primer tapón 2.

En consecuencia, en esta realización de ejemplo de la boquilla de limpieza, la segunda disposición de sellado 17 sella el segundo tapón 15 al primer tapón 2 en la posición retraída del primer tapón 2 únicamente. En la posición sobresaliente del primer tapón 2, la segunda disposición de sellado 17 no sella el segundo tapón 15 al primer tapón 2.

Como resultado, con referencia en particular a las figuras 2A y 3B, la carcasa de boquilla 3 tiene un puerto de entrada 6 para recibir fluido de limpieza y el fluido de limpieza está configurado para fluir desde el puerto de entrada 6 al primer y segundo conjunto de orificios de pulverización 11, 12 a través de un paso anular definido por la segunda disposición de sellado 17 y una superficie radialmente interior de la porción 9 en forma de manguito del primer tapón 3, en la posición sobresaliente del primer tapón 2.

Por la misma razón, el fluido de limpieza está configurado para evitar que se expulse del primer y segundo conjunto de orificios de pulverización 11, 12 por medio de la primera y segunda disposiciones de sellado 16, 17, en la posición retraída del primer tapón 2, en particular porque la primera disposición de sellado 16 sella y cierra el espacio anular entre la superficie radialmente exterior del primer tapón 2 y la superficie radialmente interior del orificio interior 7 de la carcasa de boquilla 3, y la segunda disposición de sellado 17 sella y cierra el paso anular entre la superficie 33 radialmente interior de la porción 9 en forma de manguito del primer tapón 3 y la superficie radialmente exterior del segundo tapón 15.

En consecuencia, la boquilla de limpieza retráctil puede estar libre de un elemento de cierre ubicado delante del primer conjunto de orificios de pulverización 11, es decir, libre de un elemento ubicado delante del primer tapón y configurado para detener el flujo de líquido de limpieza a través del primer conjunto de orificios de pulverización 11 cuando el primer tapón 2 se desplaza desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída. Como resultado, la boquilla de limpieza puede estar provista de una superficie frontal muy plana y al ras.

La figura 5A muestra una vista en perspectiva del segundo tapón 15 en estado desmontado, es decir, separado de la carcasa de boquilla 3, y la figura 5B muestra una vista posterior del segundo tapón 2 y la figura 5C muestra una vista en sección transversal a lo largo del corte A-A de la figura 5B.

En esta realización de ejemplo de la boquilla de limpieza, la segunda disposición de sellado 16 está montada en un rebaje 21 anular en una superficie radialmente exterior de la brida 20 del segundo tapón 15.

Cuando el primer tapón 2 está ubicado en la posición retraída, el primer conjunto de orificios de pulverización 11 se cierra por medio del segundo tapón 15. Específicamente, el segundo tapón 15 puede incluir un árbol 24 cilíndrico central que tiene la brida 20 que se extiende radialmente hacia fuera en un extremo frontal del mismo, y una superficie 25 orientada hacia delante, preferentemente plana de la brida 20 hace tope contra una correspondiente superficie 26 orientada hacia atrás de la pared frontal 10 del primer tapón 2. Asimismo, la segunda disposición de sellado 17 garantiza que el fluido de limpieza no pueda alcanzar el primer conjunto de orificios de pulverización 11, y que el producto fluido dentro del tanque o tubería no pueda entrar en la boquilla de limpieza 1.

Un diámetro exterior D1 de la brida 20 que se extiende radialmente hacia fuera en el extremo frontal del segundo tapón 15 puede ser al menos el 50 % de un diámetro exterior D2 de la superficie frontal 13 del primer tapón 2 para permitir que el primer conjunto de orificios de pulverización 11 se coloque sobre un área útil relativamente grande de la superficie frontal 13 del primer tapón 2.

El accionamiento del primer tapón 2 entre la posición retraída y sobresaliente puede lograrse de diversas maneras. Por ejemplo, la boquilla de limpieza 1 retráctil puede incluir un accionador lineal 27 conectado operativamente al primer tapón 2 móvil para controlar el movimiento del primer tapón 2 entre la posición retraída y la posición sobresaliente.

El accionador lineal 27 puede ser, por ejemplo, un accionador lineal operado de manera neumática, hidráulica o eléctrica.

En algunas realizaciones de ejemplo, el primer tapón 2 puede incluir un vástago de operación 28 cilíndrico central que se extiende en la dirección axial y está conectado operativamente al accionador lineal 27. El vástago de operación 28 puede, por ejemplo, estar conectado a, o formado integralmente con, la pared frontal 10 del primer tapón 2.

En dicha disposición, el segundo tapón 15 puede tener un orificio 29 cilíndrico central que se extiende en la dirección axial AD y configurado para recibir el vástago de operación 28 del primer tapón 2 y para permitir el movimiento relativo entre los tapones primero y segundo 2, 15.

En otras palabras, el vástago de operación 28 del primer tapón 2 puede extenderse a través del segundo tapón 15 y conectarse operativamente al accionador lineal 27 en el lado trasero del segundo tapón 15. El segundo tapón 15 puede, por lo tanto, ser telescópico sobre el vástago de operación 28 del primer tapón 2.

Asimismo, el movimiento hacia delante del vástago de operación 28 daría como resultado un movimiento hacia delante del primer tapón 2, mientras que el segundo tapón 15 puede permanecer más o menos estacionario, provocando así que la boquilla de limpieza cambie desde un estado pasivo, en el que el primer tapón 2 está en la posición retraída, hasta un estado de limpieza activa, en el que el primer tapón 2 está en la posición sobresaliente. Además, en esta realización de ejemplo de la boquilla de limpieza, una tercera disposición de sellado 22 puede montarse en un rebaje 23 anular en una superficie radialmente interior de la brida 20 del segundo tapón 15 para sellar un paso entre una superficie radialmente interior del segundo tapón 15 y una superficie radialmente exterior del primer tapón 2 o el vástago de operación 28 del primer tapón 2.

En algunas realizaciones de ejemplo, las disposiciones de sellado primera y segunda 16, 17 están ubicadas sustancialmente en el mismo plano radial cuando el primer tapón 2 está en la posición retraída. Estar ubicados sustancialmente en el mismo plano radial significa en el presente documento que los sellos se desplazan no más de 5 mm entre sí en la dirección axial AD. Esto permite un espacio reducido en el que un producto líquido del tanque o tubería puede entrar en la boquilla de limpieza en la posición retraída del primer tapón 2, así como una compresión radial eficiente y fiable de dichas disposiciones de sellado entre el orificio 7 de la carcasa 3 y el vástago de operación 28 del primer tapón 2.

De manera similar, en algunas realizaciones de ejemplo, las disposiciones de sellado primera, segunda y tercera pueden estar ubicadas sustancialmente en el mismo plano radial, cuando el primer tapón está en posición retraída. Esto permite un espacio aún más reducido en el que un producto líquido del tanque o tubería puede entrar en la boquilla de limpieza en la posición retraída del primer tapón 2, así como una compresión radial mejorada adicionalmente de dicha disposición de sellado entre el orificio 7 de la carcasa 3 y el vástago de operación 28 del primer tapón 2.

En algunas realizaciones de ejemplo, la boquilla de limpieza 1 puede incluir una cuarta disposición de sellado 30 para sellar el primer tapón 2 a la carcasa de boquilla 3 en la posición sobresaliente del primer tapón 2. En particular, la cuarta disposición de sellado 30 está dispuesta para sellar un espacio anular entre el cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2 y la superficie radialmente interior del orificio interior 7 de la carcasa de boquilla 3. De este modo, se puede reducir un flujo de fuga de expulsión de fluido de limpieza entre el primer tapón 2 y la carcasa de boquilla 3 en la posición sobresaliente del primer tapón 2, aumentando de ese modo el flujo de expulsión a través de los conjuntos primero y segundo de orificios de pulverización 11, 12.

De hecho, la cuarta disposición de sellado 30 puede asentarse en un rebaje 31 anular orientado radialmente hacia fuera ubicado en una porción trasera 32 del cuerpo 9 en forma de manguito, y puede disponerse para estar en contacto deslizante con la superficie radialmente interior del orificio interior 7 durante el desplazamiento del primer tapón 2 entre las posiciones retraída y sobresaliente, reduciendo de ese modo el riesgo de que la cuarta disposición de sellado 30 se escape accidental e involuntariamente del rebaje 31 anular.

En consecuencia, la primera disposición de sellado 16 está montada en un rebaje 18 anular en una superficie radialmente exterior de la porción frontal 19 del cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2, y la cuarta disposición de sellado 30 está montada en un rebaje 31 anular en una superficie radialmente exterior de una porción trasera 32 del cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2.

En algunas realizaciones de ejemplo, las disposiciones de sellado segunda y cuarta 17, 30 y en particular las disposiciones de sellado segunda, tercera y cuarta 17, 22, 30, se ubican sustancialmente en el mismo plano radial cuando el primer tapón 2 está en la posición sobresaliente. Estar ubicados sustancialmente en el mismo plano radial significa en el presente documento que los sellos se desplazan no más de 5 mm entre sí en la dirección axial AD. Esto permite una compresión radial eficiente y fiable de dichas disposiciones de sellado entre el orificio 7 de la carcasa 3 y el vástago de operación 28 del primer tapón 2 en la posición sobresaliente.

Las diversas disposiciones de sellado descritas anteriormente pueden implementarse utilizando diversos tipos de sellos anulares, tales como juntas tóricas o similares. Por lo tanto, la primera disposición de sellado puede implementarse como un anillo de sellado, en particular, una junta tórica. La segunda disposición de sellado también puede implementarse como un anillo de sellado, en particular, una junta tórica. La tercera disposición de sellado puede implementarse como un anillo de sellado, en particular, una junta tórica. También la cuarta disposición de sellado puede implementarse como un anillo de sellado, en particular, una junta tórica.

La boquilla de limpieza generalmente está hecha de material metálico, tal como acero inoxidable o un tipo similar de material higiénico. En consecuencia, cada uno de la carcasa de boquilla y los tapones primero y segundo pueden estar hechos de acero inoxidable o similar.

Según se ilustra esquemáticamente en las figuras 2A y 3A, el accionador lineal 27 puede implementarse como un cilindro neumático que tiene una carcasa de accionador 34 estacionaria y un elemento de accionamiento en forma de pistón 36 conectado operativamente con un elemento 35 accionador central. El pistón 36 es operable suministrando aire presurizado en una cámara de presión 58 del cilindro a través de un conector 59 de suministro de aire. La carcasa de accionador 34 estacionaria puede estar unida rígidamente a la carcasa de boquilla 3 estacionaria, y el elemento accionador 35 puede estar conectado operativamente con el vástago de operación 28 del primer tapón 2 para controlar el movimiento del primer tapón 2 móvil entre la posición retraída y la posición sobresaliente.

Sin embargo, el accionador lineal 27 puede implementarse alternativamente como un cilindro hidráulico o un accionador lineal eléctrico que tiene, por ejemplo, un elemento de accionamiento en forma de una tuerca roscada acoplada con una varilla roscada que puede moverse linealmente que actúa como elemento accionador.

Si el primer y/o segundo conjunto de orificios de pulverización 11, 12 del primer tapón 2 se distribuyen sustancialmente de manera uniforme y se alcanza una presión de expulsión suficientemente grande del líquido de limpieza, la boquilla de limpieza puede generar un rendimiento de limpieza satisfactorio de la superficie interior del tanque o tubería sin un mecanismo giratorio dispuesto para hacer que el primer tapón gire.

Sin embargo, en determinadas situaciones, por ejemplo, cuando la presión de fluido del fluido de limpieza suministrado es relativamente baja por la misma razón, la presión de expulsión del líquido de limpieza puede ser demasiado baja cuando hay un número relativamente grande de orificios de pulverización. Tal situación puede ocurrir, por ejemplo, cuando la bomba de líquido de limpieza usada para suministrar el líquido de limpieza a la boquilla de limpieza 1 tiene una capacidad relativamente pequeña para permitir un diseño más rentable y energéticamente eficiente del sistema de limpieza.

En consecuencia, para lograr una distancia operativa relativamente larga de la boquilla de limpieza mientras se evita el uso de una bomba grande, costosa y potente, la boquilla de limpieza 1 puede estar provista de un número relativamente pequeño de orificios de pulverización. De este modo, la presión de expulsión del líquido de limpieza en los orificios de pulverización puede mantenerse a pesar del uso de una capacidad de bomba más pequeña. Asimismo, para lograr un resultado de limpieza satisfactorio a pesar del uso de menos orificios de pulverización, la boquilla de limpieza retráctil puede incluir un mecanismo giratorio para rotar el primer tapón durante el uso de la boquilla de limpieza 1. De este modo, se logra un rendimiento de limpieza satisfactorio en combinación con un diseño de bomba más rentable y energéticamente eficiente.

En otras palabras, de acuerdo con algunas realizaciones de ejemplo, la boquilla de limpieza 1 retráctil puede incluir un mecanismo giratorio 37 dispuesto para hacer que el primer tapón 2 se desplace angularmente un ángulo predeterminado, tal como por ejemplo en el intervalo de 5-175 grados, específicamente en el intervalo de 20-110 grados, alrededor de su eje longitudinal central durante cada acontecimiento de activación, lo que implica mover el primer tapón 2 desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída nuevamente.

Con referencia a las figuras 2A, 2C, 3A, 6A-C y 7A-C, de acuerdo con algunas realizaciones de ejemplo, el mecanismo giratorio 37 incluye al menos un elemento de guía 38 que sobresale radialmente conectado de manera rotatoria con el primer tapón 2 y un elemento de leva 39 conectado de manera rotatoria con la carcasa de accionador 34 estacionaria, en donde el elemento de leva 39 puede tener al menos una superficie de leva 40 inclinada con respecto a la dirección axial AD y configurada para interactuar con el al menos un elemento de guía 38 que sobresale radialmente para inducir una rotación controlada del primer tapón 2 tras el movimiento del primer tapón 2 desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída de nuevo. En la realización de ejemplo de las figuras 2A, 2C, 3A, 6A-C y 7A-C, el mecanismo giratorio 37 incluye cuatro elementos de guía 38 que sobresalen radialmente distribuidos alrededor de la circunferencia de un elemento de manguito 41 asociado con el pistón 36, que está conectado de manera rotatoria con el primer tapón 2 a través del elemento accionador 25 y el vástago de operación 28.

En algunas realizaciones de ejemplo, el mecanismo giratorio 37 puede estar dispuesto para hacer que el primer tapón 2 se desplace angularmente un primer ángulo predeterminado alrededor de su eje longitudinal central durante el movimiento del primer tapón 2 desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente. El mecanismo giratorio 37 está dispuesto además para hacer que el primer tapón 2 se desplace angularmente un segundo ángulo predeterminado alrededor de su eje longitudinal central durante el movimiento del primer tapón 2 desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída.

Por lo tanto, durante cada acontecimiento de activación, lo que implica mover el primer tapón 2 desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída nuevamente, el pistón 36 y el primer tapón 2 conectado al mismo realizarán dos movimientos de rotación individuales, uno cuando el pistón 36 se mueve hacia delante y el primer tapón 3 se mueve desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y uno cuando el pistón 36 se mueve hacia atrás y el primer tapón 2 se mueve desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída.

Este movimiento de dos etapas del pistón 36 es provocado por el diseño del elemento de manguito 41 de la carcasa de accionador 34 estacionaria, cuyo diseño implica dos superficies de leva para cada elemento de guía 38 y acontecimiento de activación. En detalle, una primera superficie de leva 40 interactúa con el elemento de guía 38 sobresaliente durante el movimiento de avance del pistón, y una superficie de leva 43 adicional interactúa con el elemento de guía 38 sobresaliente durante el movimiento de retroceso del pistón.

El elemento de leva 39 de las figuras 6A-C tiene ocho superficies de leva 40 distribuidas alrededor de la circunferencia del elemento de leva 39 para proporcionar la primera etapa de rotación, y ocho superficies de leva 43 adicionales distribuidas alrededor de la circunferencia del elemento de leva 39 para proporcionar la segunda etapa de rotación. Por lo tanto, la boquilla de limpieza de acuerdo con esta realización de ejemplo requiere ocho acontecimientos de activación para realizar una rotación completa de 360 grados del primer tapón 2. Sin embargo, el número de superficies de leva puede variar, por supuesto, de acuerdo con las circunstancias y necesidades específicas.

Asimismo, este diseño de dos etapas del elemento de leva 39 es opcional y el elemento de leva 39 puede implementarse usando una única superficie de leva para cada acontecimiento de activación.

El elemento de guía 38 que sobresale radialmente puede ser, por ejemplo, un pasador, deslizador o rodillo que sobresale radialmente. Como se representa en la figura 2C, el elemento de guía 38 puede incluso ser un rodillo que tiene un cojinete 44 de rodillos para reducir aún más las pérdidas por fricción.

De acuerdo con algunas realizaciones de ejemplo, el mecanismo giratorio 37 puede incluir un conjunto de al menos dos elementos de guía 38 que sobresalen radialmente conectados de manera rotatoria con un pistón 36 del accionador lineal 27 neumático, y un elemento de leva 39 asegurado de manera rotatoria a la carcasa de accionador 34 estacionaria, en donde el pistón 36 está conectado rígidamente y asegurado de manera rotatoria al primer tapón 2, y en donde el elemento de leva 39 tiene al menos dos superficies de leva inclinadas con respecto a la dirección axial y configuradas para interactuar con los elementos de guía 38 que sobresalen radialmente para inducir un la rotación controlada del pistón 36 y el primer tapón 2 tras el movimiento axial del pistón 36 y el primer tapón 2 desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída de nuevo.

Con referencia a las figuras 6A-6C, el elemento de leva 39 del mecanismo giratorio 37 puede, de acuerdo con algunas realizaciones de ejemplo, incluir manguitos anulares primero y segundo 39a, 39b unidos entre sí y superpuestos axialmente, en donde cada uno de los manguitos anulares primero y segundo 39a, 39b incluye al menos una superficie de leva 40, 43 inclinada con respecto a la dirección axial AD, en donde el al menos un elemento de guía 38 que sobresale radialmente está configurado para interactuar con la al menos una superficie de leva 40 del primer manguito anular 39a cuando el primer tapón 2 se mueve desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y en donde el al menos un el elemento de guía 38 que sobresale radialmente está configurado para interactuar con la al menos una superficie de leva 43 del segundo manguito anular 39b cuando el primer tapón 2 se mueve desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída.

El número exacto de elementos de guía 38 que sobresalen radialmente puede depender de las circunstancias específicas y puede estar, por ejemplo, en el intervalo de 2-16 elementos de guía 38 individuales.

De manera similar, el mecanismo giratorio puede, dependiendo de las circunstancias, disponerse para realizar rotaciones angulares adecuadamente grandes para cada acontecimiento de activación. Por ejemplo, el mecanismo giratorio puede disponerse de tal manera que 4-24 acontecimientos de activación consecutivos, específicamente, 6 12 acontecimientos de activación consecutivos, darán como resultado que el primer tapón realice una vuelta completa, es decir, que gire al menos 360 grados alrededor del eje central 8.

La boquilla de limpieza 1 no se limita a la realización de ejemplo de las figuras 2A, 2C, 3A, 6A-C y 7A-C y se pueden realizar diversos cambios en la boquilla de limpieza 1 y/o el mecanismo giratorio 37. Por ejemplo, con respecto al mecanismo giratorio, el elemento de leva 39 puede estar conectado de manera rotatoria con el pistón 36 y/o el primer tapón 2, y los elementos de guía 38 que sobresalen radialmente pueden estar asegurados de manera rotatoria a la carcasa de accionador 34 estacionaria. Asimismo, el mecanismo giratorio 37 que incluye los elementos de guía 38 que sobresalen radialmente y el elemento de leva 39 puede incluso implementarse en la carcasa de boquilla 3 en su lugar, permitiendo de ese modo el uso de un accionador lineal más convencional.

El accionador lineal 27 puede tener una carcasa 34 para rodear el pistón y el mecanismo giratorio 37, en donde la carcasa 34 incluye una pared trasera 46, una pared frontal 42 y una pared cilíndrica 47 que se extiende entre las paredes frontal y trasera 42, 46.

En la realización de ejemplo de las figuras 2A y 3A, el elemento accionador 35 se extiende hacia atrás a través de la pared trasera 46 del accionador lineal 27 para permitir, por ejemplo, la detección de posición del accionador lineal 27 usando un dispositivo sensor adecuado. Sin embargo, esto es opcional y el elemento accionador 35 puede alternativamente no extenderse a través de la pared trasera 46, que luego puede cerrarse en su lugar.

Dependiendo del diseño general de la boquilla de limpieza 1 retráctil, se puede proporcionar un espaciador 57 entre el accionador lineal 27 y la carcasa de boquilla 3. En la realización de ejemplo de las figuras 2A y 3A, el espaciador 57 está integrado en la pared frontal 42 del accionador 27.

El accionador lineal 37 es, por ejemplo, un accionador de cilindro-pistón de simple efecto operado neumática o hidráulicamente con un resorte 45 de retorno mecánico para desviar el pistón 36 hacia una posición trasera del pistón 36. Por lo tanto, el resorte 45 de retorno puede instalarse entre una pared frontal 42 de la carcasa de accionador 34 y el lado frontal del pistón 36.

Asimismo, como se ilustra en la figura 2D, el accionador 27 de cilindro-pistón puede incluir adicionalmente un cojinete 70 de rodillos dispuesto entre el resorte mecánico 45 del primer tapón 2 y el pistón 36 para simplificar la rotación relativa del resorte mecánico 45 y el pistón 36, si el accionador lineal 27 tiene un mecanismo giratorio 37 integrado en el mismo.

Con referencia a las figuras 1 y 4B, el primer conjunto de orificios de pulverización 11 proporcionados en la pared frontal 10 del cuerpo 9 en forma de manguito pueden disponerse en uno, dos, tres, cuatro o más grupos frontales 48 individuales de orificios de pulverización 11, en donde cada orificio de pulverización 11 de un grupo frontal 48 individual puede ubicarse dentro de un sector circular 49 que tiene un ángulo central 50 de no más de 90 grados, específicamente con un sector circular que tiene un ángulo central de no más de 45 grados.

Por ejemplo, el primer conjunto de orificios de pulverización 11 proporcionados en la pared frontal 10 del cuerpo 9 en forma de manguito puede disponerse en dos grupos frontales 48 individuales y ubicados de manera opuesta de orificios de pulverización 11, en donde cada orificio de pulverización 11 de un grupo frontal 48 individual puede ubicarse dentro de un sector circular 49 que tiene un ángulo central 50 de no más de 45 grados. De acuerdo con algunas realizaciones de ejemplo, cada grupo frontal 48 incluye aproximadamente 5-15 orificios de pulverización. De este modo, el patrón de expulsión resultante del primer conjunto de orificios de pulverización 11 puede ser relativamente estrecho en una primera dirección radial RD1 y relativamente ancho en una segunda dirección radial RD2 ubicada sustancialmente perpendicular a la primera dirección radial, como se ilustra esquemáticamente en la figura 13. Este tipo de patrón de expulsión puede ser particularmente adecuado para un primer tapón 2 giratorio porque el patrón de expulsión relativamente estrecho permite una presión de expulsión más fuerte sin requerir una mayor capacidad de bombeo, y aún se obtiene un rendimiento de limpieza satisfactorio debido al primer tapón 2 giratorio, es decir, patrón de expulsión giratorio.

En otras palabras, el primer conjunto de orificios de pulverización 11 en forma de grupo no distribuidos uniformemente permite mantener una presión de expulsión de líquido de limpieza con una presión de suministro de bomba reducida o una presión de expulsión de líquido aumentada con una presión de suministro de bomba mantenida.

La figura 4D muestra esquemáticamente una realización de ejemplo de un primer tapón 2 que tiene un primer conjunto de orificios de pulverización 11 y un segundo conjunto de orificios de pulverización 12, en donde el primer conjunto de orificios de pulverización 11 proporcionados en la pared frontal 10 del cuerpo 9 en forma de manguito está dispuesto para expulsar líquido de limpieza en un intervalo angular de al menos 0-30 grados con respecto a la dirección axial AD, como se representa por el primer ángulo 51. Asimismo, el segundo conjunto de orificios de pulverización 12 proporcionados en el cuerpo 9 en forma de manguito están dispuestos para expulsar líquido de limpieza en un intervalo angular de aproximadamente 45-135 grados con respecto a la dirección axial AD, como se representa por el segundo ángulo 52 y en el tercer ángulo 53.

Para aumentar la probabilidad de que la presión de expulsión del líquido de limpieza en el primer y segundo conjunto de orificios de pulverización sea lo suficientemente fuerte, un área de flujo del puerto de entrada 6 puede seleccionarse para que sea mayor que un área de flujo acumulado de los conjuntos primero y segundo de orificios de pulverización 11, 12 tomados juntos. Específicamente, el área de flujo del puerto de entrada 6 puede seleccionarse para que sea al menos dos veces mayor que el área de flujo acumulado de los conjuntos primero y segundo de orificios de pulverización 11, 12.

Por lo tanto, por ejemplo, en caso de que el área de flujo del puerto de entrada 6 sea aproximadamente 400 mm2, el área de flujo acumulado de los conjuntos primero y segundo de orificios de pulverización 11, 12 tomados en conjunto puede seleccionarse para que no sea superior a 400 mm2, específicamente menos de 200 mm2. El área de flujo del puerto de entrada y/o un orificio de pulverización corresponde al área de flujo, es decir, área de flujo efectiva, del puerto de tubería o abertura de pulverización.

Con referencia a las figuras 2A y 3A, el segundo tapón 15 puede estar dispuesto de manera móvil con respecto al primer tapón 2 en la dirección axial AD y cargado por resorte hacia un lado frontal 14 de la carcasa de boquilla 3 para proporcionar un contacto de sellado mejorado entre los tapones primero y segundo 2, 15 en la posición retraída del primer tapón 2. El segundo tapón 15 cargado por resorte garantiza un rendimiento de sellado particularmente bueno entre la brida frontal 20 del segundo tapón 15 y la pared frontal 10 y/o el cuerpo 9 en forma de manguito del primer tapón 2.

El segundo tapón 15 cargado por resorte se puede lograr de una variedad de formas. Por ejemplo, como se ilustra esquemáticamente en la figura 2A y 3A, el accionador lineal 27 puede ser un accionador 27 de cilindro-pistón operado neumática o hidráulicamente, en donde el segundo tapón 15 se extiende hacia el interior de la carcasa de accionador 34 a través de una disposición de conexión 55, y en donde un resorte 54 mecánico del segundo tapón 15 está ubicado en la carcasa de accionador 34 y se apoya en un lado trasero del segundo tapón 15, específicamente un lado trasero de un elemento de la disposición de conexión 55, y el lado delantero del pistón 36.

De este modo, el segundo tapón 15 siempre se empuja hacia delante contra un asiento de válvula en el lado trasero del primer tapón 2, en la posición retraída del primer tapón 2. En la posición sobresaliente del primer tapón 2, el segundo tapón 15 debe tener algún tipo de disposición de limitación de movimiento hacia delante para evitar que la segunda disposición de sellado permanezca en contacto de sellado con el primer tapón 2, porque esto evitaría que el líquido de limpieza alcance el primer conjunto de orificios de pulverización. En la realización de ejemplo ilustrada en la figura 3A, dicha disposición 56 de limitación de movimiento hacia delante se implementa por medio de un elemento de brida de la disposición de conexión 55 del segundo tapón 15 que está configurado para apoyarse en un lado trasero 5 de la carcasa de boquilla 3 cuando el primer tapón 2 está en la posición sobresaliente.

Como se ilustra en la figura 2D, el accionador 27 de cilindro-pistón puede incluir adicionalmente un cojinete 71 de rodillos dispuesto entre el resorte mecánico 54 del segundo tapón 15 y el pistón 36 para simplificar la rotación relativa del resorte mecánico 54 y el pistón 36, si el accionador lineal 27 tiene un mecanismo giratorio 37 integrado en el mismo.

Son posibles muchas realizaciones alternativas de la boquilla de limpieza retráctil dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, una realización de ejemplo adicional de la boquilla de limpieza 1 se ilustra esquemáticamente en estado retraído en la figura 8A y en estado sobresaliente en la figura 8B. Esta realización de ejemplo de la boquilla de limpieza corresponde en gran medida a la realización de ejemplo descrita anteriormente, pero sin el mecanismo giratorio 37 descrito anteriormente. Sin embargo, se puede implementar un mecanismo giratorio 37 en la boquilla de limpieza 1 de las figuras 8A-B si se desea. Las diversas partes y funcionalidades no se repiten en este caso y, en su lugar, se hace referencia a la descripción anterior y a las figuras 1-7C para una descripción detallada de las partes.

Todavía una realización de ejemplo adicional de la boquilla de limpieza 1 se ilustra esquemáticamente en estado retraído en la figura 9A y en estado sobresaliente en la figura 9B. Esta realización de ejemplo de la boquilla de limpieza corresponde en gran medida a la realización de ejemplo descrita anteriormente, pero con un segundo tapón 15 montado estacionariamente. Este tipo de montaje simplificado del segundo tapón 15 proporciona un diseño más rentable que puede ser adecuado en algunas implementaciones. Esta boquilla de limpieza también carece del mecanismo giratorio 37 descrito anteriormente. Sin embargo, se puede implementar un mecanismo giratorio 37 en la boquilla de limpieza 1 de las figuras 9A-B si se desea. Las diversas partes y funcionalidades no se repiten en este caso y, en su lugar, se hace referencia a la descripción anterior y a las figuras 1-7C para una descripción detallada de las partes.

Todavía una realización de ejemplo adicional de la boquilla de limpieza 1 se ilustra esquemáticamente en estado retraído en la figura 10A y en estado sobresaliente en la figura 10B. Esta realización de ejemplo de la boquilla de limpieza corresponde en gran medida a la realización de ejemplo descrita anteriormente, pero con el resorte 54 del segundo tapón 15, así como la disposición 56 de limitación de movimiento hacia delante, instalada dentro de la carcasa de boquilla 3 en su lugar. Esto permite usar un diseño de accionador lineal simplificado. Esta boquilla de limpieza también carece del mecanismo giratorio 37 descrito anteriormente. Sin embargo, se puede implementar un mecanismo giratorio 37 en la boquilla de limpieza 1 de las figuras 10A-B si se desea. Las diversas partes y funcionalidades no se repiten en este caso y, en su lugar, se hace referencia a la descripción anterior y a las figuras 1-7C para una descripción detallada de las partes.

Con referencia a las figuras 11 y 12, la divulgación también se refiere a un conjunto que comprende un tanque o una tubería y una boquilla de limpieza retráctil como se ha descrito anteriormente. Por ejemplo, la figura 11 muestra una porción de la tubería 60 que tiene una pluralidad de boquillas de limpieza retráctiles instaladas en una pared de la tubería en posiciones separadas regularmente entre sí. Por lo tanto, las boquillas de limpieza 1 pueden usarse para limpiar la superficie interior 61 de la tubería 60. La tubería puede tener, por ejemplo, un diámetro 62 en el intervalo de aproximadamente 0,1-3 metros, específicamente de aproximadamente 0,3-1,5 metros. Las boquillas de limpieza vecinas pueden colocarse, por ejemplo, con una distancia 63 de aproximadamente 0,5-3 metros entre sí. Cada boquilla de limpieza 1 recibe fluido de limpieza a través de una tubería de suministro 64 conectada a la boquilla de limpieza 1.

La figura 12 muestra esquemáticamente un tanque 65 para un producto de trabajo, tal como un fluido, que tiene una abertura de entrada, una abertura de salida y una boquilla de limpieza 1 retráctil instalada en la pared del tanque 65. Por lo tanto, las boquillas de limpieza 1 pueden usarse para limpiar la superficie interior 61 del tanque 65. El tanque puede tener, por ejemplo, un diámetro 62 en el intervalo de aproximadamente 1-3 metros y, por lo tanto, la boquilla de limpieza puede configurarse para tener un intervalo operativo de al menos 3 metros. La boquilla de limpieza puede estar configurada para tener un ángulo de expulsión 66 relativamente grande, es decir, al menos 180 grados, para permitir una limpieza eficiente y fiable de la superficie interior 61 del tanque 65.

El primer conjunto de orificios de pulverización 11 puede configurarse para proporcionar un patrón de expulsión 67 asimétrico, como se ilustra esquemáticamente en la figura 13, que muestra un ejemplo de una sección transversal de un patrón de expulsión 67 del primer conjunto de orificios de pulverización 11 de una boquilla de limpieza 1 para una cierta posición de rotación. Sin embargo, debido al carácter giratorio de la boquilla de limpieza de acuerdo con ciertas realizaciones, no obstante, la boquilla de limpieza 1, a pesar del patrón de expulsión asimétrico, proporcionará una cobertura completa de la superficie interior adyacente del tanque 65 o tubería 60.

El segundo conjunto de orificios de pulverización 12 dispuestos dentro del cuerpo 9 en forma de manguito también puede disponerse de forma asimétrica, es decir, que tiene un patrón de expulsión asimétrico que requiere un mecanismo giratorio 37 para proporcionar una cobertura completa de la superficie interior adyacente del tanque o tubería y, de este modo, contribuir aún más a un diseño rentable y energéticamente eficiente mejorado de la boquilla de limpieza 1.

La figura 14 muestra esquemáticamente solo la carcasa de boquilla 3 de la boquilla de limpieza 1 retráctil montada de manera estacionaria en un orificio de una pared lateral 68 de la tubería 60 o el tanque 65. La carcasa de boquilla 3 puede tener, por ejemplo, un reborde de montaje 69 que está soldado a la pared lateral 68 en la abertura. El lado frontal 4 de la carcasa de boquilla está dispuesto para mirar hacia el interior del tanque o tubería, y la superficie frontal 4 de la carcasa 3 está dispuesta de manera preferente sustancialmente al ras con la superficie interior 61 de la pared lateral 68 del tanque 65 o tubería 60.

La divulgación también se refiere a un método para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería 60 o un tanque 65 usando una boquilla de limpieza 1 retráctil, que tiene una carcasa de boquilla 3 montada de manera estacionaria en un orificio de una pared lateral 68 de la tubería 60 o tanque 65. La carcasa de boquilla 3 puede tener un lado frontal 4 que mira hacia el interior de la tubería 60 o tanque 65 y un lado posterior 5 que mira en dirección contraria al interior de la tubería o tanque. La carcasa de boquilla 3 puede tener además un puerto de entrada 6 para recibir un líquido de limpieza, un orificio interior 7 cilíndrico con un eje central 8 que define una dirección axial AD, un primer tapón 2 dispuesto de manera móvil en la dirección axial dentro del orificio 7, y un segundo tapón 15.

La figura 15 muestra esquemáticamente las etapas principales. Específicamente, el método comprende una primera etapa S1 de control de un accionador lineal 27 conectado operativamente al primer tapón 2 móvil para mover el primer tapón 2 desde una posición retraída hasta una posición sobresaliente, en la que una porción frontal del primer tapón 2, que incluye un primer y un segundo conjunto de orificios de pulverización 11, 12, sobresale en el tanque o tubería, iniciando de ese modo la expulsión de fluido de limpieza a través del primer conjunto de orificios de pulverización 11 del primer tapón 2 sustancialmente en la dirección axial AD, e iniciando la expulsión de fluido de limpieza a través del segundo conjunto de orificios de pulverización 12 del primer tapón 2 sustancialmente en una dirección radial RD perpendicular a la dirección axial AD.

El método comprende una segunda etapa S2 de control del accionador lineal 27 para mover el primer tapón 2 desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída, en la que una superficie frontal 13 del primer tapón 2 está sustancialmente al ras con una superficie frontal 14 de la carcasa de boquilla 3, y en la que el segundo tapón 15 cierra la trayectoria de flujo desde el puerto de entrada 6 hasta el primer conjunto de orificios de pulverización 11 del primer tapón 2.

De acuerdo con algunas realizaciones de ejemplo, la boquilla de limpieza 1 retráctil puede comprender además un mecanismo giratorio 37 dispuesto para hacer que el primer tapón 2 se desplace angularmente un ángulo predeterminado, alrededor de su eje longitudinal central durante cada acontecimiento de activación, lo que implica mover el primer tapón 2 desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída nuevamente. El método descrito anteriormente para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería 60 o un tanque 65 usando una boquilla de limpieza 1 retráctil puede implicar, en tal caso, repetir dichas etapas primera y segunda S1, S2 de controlar el accionador lineal para mover el primer tapón desde una posición retraída hasta una posición sobresaliente, y posteriormente para mover el primer tapón de vuelta desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída, al menos cuatro veces, como se ilustra esquemáticamente por las etapas del método de la figura 16, durante un acontecimiento de limpieza, para proporcionar al menos una vuelta completa del primer tapón 2 durante un acontecimiento de limpieza.

Se apreciará que la descripción anterior es meramente a modo de ejemplo en su naturaleza y no pretende limitar la presente divulgación, su aplicación o usos. Aunque se han descrito ejemplos específicos en la memoria descriptiva e ilustrado en los dibujos, los expertos en la materia entenderán que pueden realizarse diversos cambios para elementos de los mismos sin alejarse del alcance de la presente divulgación, tal como se define en las reivindicaciones. Asimismo, pueden realizarse modificaciones para adaptar una situación o material específico a las enseñanzas de la presente divulgación sin alejarse del alcance esencial de la misma. Por lo tanto, se pretende que la presente divulgación no se limite a los ejemplos específicos ilustrados por los dibujos y descritos en la memoria descriptiva como el mejor modo actualmente contemplado para llevar a cabo las enseñanzas de la presente divulgación, sino que el alcance de la presente divulgación incluirá cualquier realización que caiga dentro de la descripción anterior de las reivindicaciones adjuntas. Los signos de referencia mencionados en las reivindicaciones no deben verse como una limitación del alcance de la materia protegida por las reivindicaciones, y su única función es facilitar la comprensión de las reivindicaciones.

Signos de referencia

1. Boquilla de limpieza retráctil

2. Primer tapón

3. Carcasa de boquilla

4. Lado frontal de la carcasa

5. Lado trasero de la carcasa

6. Puerto de entrada

7. Orificio interior de la carcasa

8. Eje central del orificio

9. Cuerpo en forma de manguito

10. Pared frontal

11. Primer conjunto de orificios de pulverización

12. Segundo conjunto de orificios de pulverización

13. Superficie frontal del primer tapón

14. Superficie frontal de la carcasa

15. Segundo tapón

16. Primera disposición de sellado

17. Segunda disposición de sellado

18. Rebaje anular para sujetar la primera disposición de sellado

19. Porción frontal del cuerpo en forma de manguito

20. Brida del segundo tapón

21. Rebaje anular para sujetar una segunda disposición de sellado

22. Tercera disposición de sellado

23. Rebaje anular para sujetar una tercera disposición de sellado

24. Árbol central del segundo tapón

25. Superficie orientada hacia delante del segundo tapón

26. Superficie orientada hacia atrás de la pared frontal

27. Accionador lineal

28. Vástago de operación del primer tapón

29. Orificio central del segundo tapón

30. Cuarta disposición de sellado

31. Rebaje anular para sujetar la cuarta disposición de sellado

32. Porción trasera del cuerpo en forma de manguito

33. Superficie interior del primer tapón

34. Carcasa de accionador

35. Elemento accionador

36. Pistón

37. Mecanismo giratorio

38. Elemento de guía que sobresale radialmente

39. Elemento de leva

40. Superficie de leva

41. Elemento de manguito de pistón

42. Pared frontal de la carcasa de accionador

43. Superficie de leva adicional

44. Cojinete de rodillos del elemento de guía

45. Resorte del primer tapón

46. Pared trasera de la carcasa de accionador

47. Pared cilíndrica de la carcasa de accionador

48. Grupo frontal individual

49. Sector circular

50. Ángulo central

51. Primer ángulo

52. Segundo ángulo

53. Tercer ángulo

54. Resorte del segundo tapón

55. Disposición de conexión del segundo tapón

56. Disposición de limitación de movimiento hacia delante

57. Espaciador

58. Cámara de presión

59. Conector de suministro de aire

60. Tubería

61. Superficie interior

62. Diámetro de la tubería

63. Distancia entre boquillas

64. Tubería de suministro

65. Tanque

66. Ángulo de expulsión

67. Patrón de expulsión

68. Pared lateral

69. Reborde de montaje

70. Cojinete de rodillos del resorte del primer tapón

71. Cojinete de rodillos del resorte del segundo tapón

72. Distancia sobresaliente

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una boquilla de limpieza (1) retráctil para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería o un tanque, comprendiendo la boquilla de limpieza (1):

una carcasa de boquilla (3) configurada para montarse estacionariamente en un orificio de la pared lateral de la tubería o tanque y que tiene un lado frontal (4) dispuesto para mirar hacia el interior de la tubería o tanque y un lado trasero (5) dispuesto para mirar en dirección contraria al interior de la tubería o tanque, un puerto de entrada (6) configurado para recibir un fluido de limpieza, y un orificio interior (7) cilíndrico con un eje central que define una dirección axial, en donde el orificio interior (7) está abierto hacia el lado frontal (4) de la carcasa de boquilla (3),

caracterizada por que comprende además: un primer tapón (2) dispuesto de manera móvil en la dirección axial (AD) dentro del orificio (7) de la carcasa de boquilla (3) entre una posición retraída y una posición sobresaliente, en donde el primer tapón (2) tiene un cuerpo (9) en forma de manguito con una pared frontal (10) que cierra una porción frontal (19) del cuerpo (9) en forma de manguito, en donde la pared frontal (10) del cuerpo (9) en forma de manguito incluye un primer conjunto de orificios de pulverización (11) configurados para expulsar fluido de limpieza sustancialmente en la dirección axial (AD), en donde el cuerpo (9) en forma de manguito del primer tapón (2) incluye un segundo conjunto de orificios de pulverización (12) configurados para expulsar fluido de limpieza sustancialmente en una dirección radial (RD) perpendicular a la dirección axial (AD), en donde una superficie frontal (13) del primer tapón (2) está sustancialmente al ras con una superficie frontal (14) de la carcasa de boquilla (3) en la posición retraída del primer tapón (2), y en donde una porción frontal del primer tapón (2), que incluye el primer y segundo conjunto de orificios de pulverización (11, 12), sobresale más allá de la superficie frontal (14) de la carcasa de boquilla (3) en la posición sobresaliente del primer tapón (2) para permitir la limpieza por pulverización de la superficie interior de la tubería o tanque,

un segundo tapón (15) dispuesto dentro de un espacio definido por el cuerpo (9) en forma de manguito del primer tapón (2) y configurado para cerrar una trayectoria de flujo desde el puerto de entrada (6) hasta el primer conjunto de orificios (11) del primer tapón (2) cuando el primer tapón (2) está ubicado en la posición retraída.

2. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende, además

una primera disposición de sellado (16) para sellar el primer tapón (2) a la carcasa de boquilla (3), en particular para sellar un espacio anular entre el primer tapón (2) y la carcasa de boquilla (3), y

una segunda disposición de sellado (17) para sellar el segundo tapón (15) al primer tapón (2), en particular para sellar un espacio anular entre el segundo tapón (15) y el primer tapón (2).

3. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer tapón (2) tiene además un vástago de operación (28) cilíndrico central que se extiende en la dirección axial (AD), y en donde el segundo tapón (15) tiene un orificio cilíndrico (29) central que se extiende en la dirección axial (AD) y configurado para recibir el vástago de operación (28) del primer tapón (2).

4. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un accionador lineal (27) conectado operativamente al primer tapón (2) móvil para controlar el movimiento del primer tapón (2) entre la posición retraída y la posición sobresaliente.

5. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un mecanismo giratorio (37) dispuesto para hacer que el primer tapón (2) se desplace angularmente un ángulo predeterminado, tal como por ejemplo en el intervalo de 5-175 grados, específicamente en el intervalo de 20 110 grados, alrededor de su eje longitudinal central durante cada acontecimiento de activación, lo que implica mover el primer tapón (2) desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída nuevamente.

6. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el mecanismo giratorio (37) incluye:

al menos un elemento de guía (38) que sobresale radialmente conectado de manera rotatoria con el primer tapón (2) y un elemento de leva (39) conectado de manera rotatoria con la carcasa de boquilla (3) o carcasa de accionador (34) estacionaria, o

al menos un elemento de guía (38) que sobresale radialmente conectado de manera rotatoria con la carcasa de boquilla (3) o carcasa de accionador (34) estacionaria y un elemento de leva (39) conectado de manera rotatoria con el primer tapón (2),

en donde el elemento de leva (39) tiene al menos una superficie de leva (40, 43) inclinada con respecto a la dirección axial y configurada para interactuar con el al menos un elemento de guía (38) que sobresale radialmente para inducir una rotación controlada del primer tapón (2) tras el movimiento del primer tapón (2) desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída de nuevo.

7. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el elemento de leva (39) del mecanismo giratorio (37) incluye manguitos anulares primero y segundo unidos entre sí y superpuestos axialmente, en donde cada uno de los manguitos anulares primero y segundo incluye al menos una superficie de leva (40, 43) inclinada con respecto a la dirección axial, en donde el al menos un elemento de guía (38) que sobresale radialmente está configurado para interactuar con al menos una superficie de leva (40) del primer manguito anular cuando el primer tapón (2) se mueve desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y en donde el al menos un elemento de guía (38) que sobresale radialmente está configurado para interactuar con al menos una superficie de leva (43) del segundo manguito anular cuando el primer tapón (2) se mueve desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída.

8. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el segundo tapón (15) está dispuesto de manera móvil con respecto al primer tapón (2) en la dirección axial y cargado por resorte hacia un lado frontal de la carcasa de boquilla (3) para proporcionar un contacto de sellado mejorado con el primer tapón (2), en particular con la pared frontal (10) y/o el cuerpo (9) en forma de manguito del primer tapón (2).

9. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores 4-8, en donde el accionador lineal (27) es un accionador de cilindro-pistón operado neumática o hidráulicamente, en donde el segundo tapón (15) se extiende dentro de una carcasa de accionador, y en donde un resorte (54) mecánico del segundo tapón (15) está ubicado en la carcasa de accionador (34) y se apoya en un lado trasero del segundo tapón (15) y lado frontal del pistón (36).

10. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer conjunto de orificios de pulverización (11) proporcionados en la pared frontal (10) del cuerpo (9) en forma de manguito están dispuestos en uno o más grupos frontales (48) individuales de orificios de pulverización, en donde cada orificio de pulverización de un grupo frontal (48) individual está ubicado dentro de un sector circular (49) que tiene un ángulo central de no más de 90 grados, específicamente no más de 45 grados.

11. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la superficie frontal (13) del primer tapón (2) tiene una superficie sustancialmente plana dispuesta en un plano perpendicular a la dirección axial (AD), y el primer conjunto de orificios de pulverización (11) está dispuesto en dicha superficie sustancialmente plana.

12. La boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer conjunto de orificios de pulverización (11) proporcionados en la pared frontal (10) del cuerpo (9) en forma de manguito están dispuestos para expulsar líquido de limpieza en un intervalo angular de al menos 0-30 grados con respecto a la dirección axial (AD), y el segundo conjunto de orificios de pulverización (12) proporcionados en el cuerpo (9) en forma de manguito están dispuestos para expulsar líquido de limpieza en un intervalo angular de aproximadamente 45-135 grados con respecto a la dirección axial (AD).

13. Un conjunto que comprende:

un tanque (65) o una tubería (60), y

una boquilla de limpieza (1) retráctil de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la carcasa de boquilla (3) de la boquilla de limpieza (1) retráctil está montada de manera estacionaria en un orificio de una pared lateral (68) de la tubería (60) o el tanque (65) con un lado frontal (4) dispuesto para mirar hacia el interior del tanque (65) o tubería (60).

14. Un método para limpiar por pulverización una superficie interior de una tubería o un tanque usando una boquilla de limpieza (1) retráctil, que tiene una carcasa de boquilla (3) montada de manera estacionaria en un orificio de una pared lateral de la tubería o tanque, en donde la carcasa de boquilla (3) tiene un lado frontal (4) que mira hacia el interior de la tubería o tanque y un lado posterior (5) que mira en dirección contraria al interior de la tubería o tanque, en donde la carcasa de boquilla (3) tiene además un puerto de entrada (6) para recibir un líquido de limpieza, un orificio interior (7) cilíndrico con un eje central que define una dirección axial (AD), un primer tapón (2) dispuesto de manera móvil en la dirección axial (AD) dentro del orificio (7) y un segundo tapón (15), comprendiendo el método: controlar un accionador lineal (27) conectado operativamente al primer tapón (2) móvil para mover el primer tapón (2) desde una posición retraída hasta una posición sobresaliente, en la que una porción frontal del primer tapón (2), que incluye un primer y un segundo conjunto de orificios de pulverización (11, 12), sobresale en el tanque o tubería, iniciando de ese modo la expulsión de fluido de limpieza a través del primer conjunto de orificios de pulverización (11) del primer tapón (2) sustancialmente en la dirección axial (AD), e iniciando la expulsión de fluido de limpieza a través del segundo conjunto de orificios de pulverización (12) del primer tapón (2) sustancialmente en una dirección radial (RD) perpendicular a la dirección axial (AD),

controlar el accionador lineal (27) para mover el primer tapón (2) desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída, en la que una superficie frontal (13) del primer tapón (2) está sustancialmente al ras con una superficie frontal (14) de la carcasa de boquilla (3), y en la que el segundo tapón (15) cierra la trayectoria de flujo desde el puerto de entrada (6) hasta el primer conjunto de orificios de pulverización (11) del primer tapón (2).

15. El método de acuerdo con la reivindicación 14, en donde la boquilla de limpieza (1) retráctil comprende además un mecanismo giratorio (37) dispuesto para hacer que el primer tapón (2) se desplace angularmente un ángulo predeterminado, alrededor de su eje longitudinal central durante cada acontecimiento de activación, lo que implica mover el primer tapón (2) desde la posición retraída hasta la posición sobresaliente, y de vuelta hasta la posición retraída nuevamente, el método comprende repetir las etapas de controlar el accionador lineal (27) para mover el primer tapón (2) desde una posición retraída hasta una posición sobresaliente, y posteriormente para mover el primer tapón (2) de vuelta desde la posición sobresaliente hasta la posición retraída, durante al menos cuatro veces, específicamente al menos ocho veces, durante un acontecimiento de limpieza, para proporcionar al menos una vuelta completa del primer tapón (2) durante un acontecimiento de limpieza.