ES2988035T3 - Elemento de fijación para contacto PE - Google Patents

Abstract

En un sistema de distribución de energía lineal (1) con una unidad de suministro lineal (4) con al menos un conductor de protección (12) y un cuerpo de carcasa (2), estando montada la unidad de suministro lineal (4) en el cuerpo de carcasa (2), la unidad de suministro lineal debe estar protegida lo mejor posible contra la dilatación lineal debida a las fluctuaciones de temperatura o bien debe estar fijada en el cuerpo de carcasa. Para ello, se ha previsto un elemento de fijación (14) que presenta una banda de contacto (20) y una serie de patas de sujeción (18) conectadas eléctricamente entre sí, estando la banda de contacto (20) en contacto con el conductor de protección (12) y la(s) pata(s) de sujeción (18) en contacto entre la unidad de suministro lineal (4) y el cuerpo de carcasa (2) de tal manera que la(s) pata(s) de sujeción (18) estén tanto en contacto con la unidad de suministro lineal (4) como en contacto eléctrico con el cuerpo de carcasa (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Elemento de fijación para contacto PE

La invención se refiere a una disposición lineal de distribución de energía con una unidad de alimentación lineal con al menos un conductor protector y un cuerpo de carcasa, en donde la unidad de alimentación lineal está montada en el cuerpo de carcasa.

Las disposiciones lineales de distribución de energía se utilizan, en particular, para los sistemas de iluminación de los edificios, con el fin de tender cables para suministrar energía y/o señales a los dispositivos de una manera rentable y visualmente atractiva. Por señales se entiende tanto la transmisión de señales generales, como las señales de control, como la transmisión de datos, como los datos de medición o de información. La ubicación de instalación de los dispositivos puede seleccionarse en forma flexible y variarse fácilmente a lo largo de un cuerpo de carcasa de la disposición de distribución de energía. De este modo, los dispositivos pueden conectarse eléctricamente con facilidad a los conductores de una unidad de alimentación lineal en un lugar de instalación definible en forma variable mediante un elemento de conexión. Tales disposiciones de distribución de energía tienen la ventaja de que los dispositivos se apoyan tanto eléctricamente en contacto como también mecánicamente en el cuerpo de la carcasa.

Las unidades de alimentación lineales, que están montadas en un cuerpo de carcasa, se utilizan en las disposiciones de distribución de energía lineal y, por lo tanto, también en el contexto de la presente invención para distribuir o reenviar la energía o las señales. Estas unidades de alimentación pueden diseñarse, por ejemplo, como perfiles de alimentación o como cables planos. Los perfiles conductores de corriente están formados, en este caso, por un cuerpo de base que se extiende en dirección longitudinal y que tiene una serie de cámaras en las que están dispuestos los conductores individuales. Estos perfiles guía actuales suelen ser rígidos y tener una longitud limitada debido al proceso de fabricación. Por lo tanto, en las instalaciones de distribución de corriente más largas, como las que se utilizan en fábricas o almacenes de mayor tamaño, suelen ser necesarios varios perfiles de conducción de corriente, que se conectan entre sí tanto mecánica como eléctricamente a través de un elemento de conexión. También se pueden utilizar elementos de conexión cuando se utilizan cables planos, dependiendo de la longitud del cable plano.

Dado que estas unidades de suministro lineal suelen colocarse a lo largo de varios metros, son especialmente susceptibles a la dilatación lineal del material debido a las altas temperaturas o a las fluctuaciones generales de temperatura en el entorno. En la práctica, esto suele provocar que las unidades de alimentación lineales ejerzan presión sobre los elementos de unión o las tapas de los extremos de las unidades de alimentación durante la expansión, lo que da lugar a un movimiento evasivo de las unidades de alimentación transversal a la dirección de extensión lineal o a un desplazamiento de los elementos de unión o las tapas de los extremos. Esto puede dificultar o incluso interrumpir el contacto con los dispositivos finales. A la inversa, si las unidades de alimentación se acortan por descenso de la temperatura ambiente, puede interrumpirse el contacto entre los conductores de la unidad de alimentación y los elementos de conexión, de modo que las unidades de alimentación siguientes ya no puedan recibir señales o energía.

Las placas de puesta a tierra para conectar un conductor de protección a un cuerpo de carcasa se conoce, por ejemplo, de la publicación EP 1475565 A2 y JP S5785817 U.

El objeto de la presente invención es, por lo tanto, proporcionar una disposición de distribución de energía lineal cuya unidad de alimentación lineal esté protegida de la mejor manera posible contra la dilatación lineal debida a fluctuaciones de temperatura o esté fijada en el cuerpo de la carcasa.

El problema se resuelve según la invención mediante los rasgos caracterizadores de la reivindicación 1 independiente. De las características de las subreivindicaciones se derivan realizaciones ventajosas.

La invención se basa en la consideración de que las unidades de alimentación lineales descritas con anterioridad presentan conductores de protección correspondientes que deben conectarse eléctricamente al cuerpo de la carcasa para poner a tierra el conductor de protección. Dado que esto se realiza de todos modos a través de un contacto separado y, por lo tanto, un componente separado, este contacto se amplía dentro del alcance de la invención en el sentido de que, en primer lugar, establece la conexión eléctrica entre el conductor de protección y el cuerpo de la carcasa como antes, en segundo lugar, centra el conductor de protección en la unidad de alimentación lineal y, en tercer lugar, impide la expansión lineal o incluso el desplazamiento de las unidades de alimentación. El componente que, en un principio, se diseñó exclusivamente como elemento de contacto, tiene ahora una triple función como elemento de fijación.

Para poder agarrar alrededor de la unidad de alimentación lineal de la mejor manera posible y así también centrar y fijar el conductor de protección dentro de la unidad de alimentación, el elemento de fijación tiene preferiblemente forma de E. Las patas de sujeción se extienden a lo largo de las zonas de los bordes del elemento de fijación, mientras que la banda de contacto está dispuesta entre las patas de sujeción, en particular en el centro entre ellas. Tanto la barra de contacto como las patas de sujeción se extienden en la misma dirección, lo que da lugar a una sección transversal en forma de E.

Para limitar aún más la expansión y el desplazamiento lineal de la unidad de alimentación lineal, las patas de sujeción comprenden una serie de elementos laminares. Estos elementos laminares están preferiblemente inclinados con respecto al plano de la pata de sujeción respectiva, de modo que estos elementos laminares que actúan en ángulo sobre la unidad de alimentación lineal y el cuerpo de la carcasa ejercen una fuerza de contacto y evitan, así, que la unidad de alimentación lineal se expanda o se desplace en caso de fluctuaciones de temperatura.

Para poder ejercer estas fuerzas uniformemente en ambas direcciones de propagación, los elementos laminares están orientados de preferencia al menos parcialmente en direcciones diferentes.

Las ventajas logradas con la invención consisten en particular en que, mediante el perfeccionamiento de un elemento de contacto para el conductor de protección en un elemento de fijación, con un único componente y, por lo tanto, en forma económica y ahorrando espacio, también se puede lograr una fijación del conductor de protección y una expansión o desplazamiento lineal de las unidades de alimentación lineales. Las geometrías existentes de la unidad de alimentación lineal y del cuerpo de carcasa no tienen que adaptarse por separado para este tipo de contacto y fijación, lo que hace que el elemento de fijación sea muy flexible y fácil de utilizar.

La invención se explica más detalladamente a continuación con referencia a un dibujo. En él:

Fig. 1 muestra una disposición de distribución de energía lineal,

Fig. 2 muestra un elemento de fijación,

Fig. 3 muestra una sección transversal a través de los elementos laminares de una pata de sujeción,

Fig. 4 muestra una sección transversal a través de una disposición de distribución de energía lineal con un elemento de fijación.

Las características idénticas se proporcionan con los mismos signos de referencia en todas las figuras.

En el ejemplo de realización según la Fig. 1, se muestra una disposición 1 de distribución de energía lineal. Comprende un cuerpo 2 de carcasa con una longitud L, en donde está dispuesta una unidad 4 de alimentación lineal. Para ello, el cuerpo 2 de carcasa comprende una zona 6 de recepción moldeada correspondientemente en la que se puede sujetar la unidad 4 de alimentación lineal en las zonas 5 de contacto correspondientes. En el ejemplo de realización, la unidad 4 de alimentación lineal está diseñada como un perfil conductor de corriente y comprende una serie de cámaras 8, en las que se pueden insertar conductores 10. Uno de estos conductores 10, el conductor 10 central en el ejemplo de realización de la Fig. 1, está diseñado como conductor 12 de protección y debe estar conectado eléctricamente o puesto a tierra con el cuerpo 2 de carcasa durante el funcionamiento.

Sin embargo, las fluctuaciones de temperatura pueden hacer que la unidad 4 de alimentación lineal se expanda o contraiga y también que se desplace o mueva dentro del cuerpo 2 de carcasa en caso de varias fluctuaciones. Para fijar la unidad 4 de alimentación lineal y, al mismo tiempo, poner a tierra el conductor 12 de protección, se ha previsto un elemento 14 de fijación, representado en la Fig. 2. Este elemento 14 de fijación comprende una zona 16 de base sobre la que se extienden, por un lado, dos patas 18 de sujeción y una banda 20 de contacto, formando así una sección transversal en forma de E. La banda 20 de contacto está centrada en función de la posición del conductor 12 de protección. Por lo general, no se forma en toda la longitud del elemento de fijación en dirección x, sino que solo se extiende por una zona parcial. Sin embargo, también puede extenderse a lo largo de toda la longitud en casos concretos.

Las patas 18 de sujeción están moldeadas en las regiones de los bordes de la zona 16 de base y se extienden en la misma dirección que la banda 20 de contacto. En el extremo de la pata 18 de sujeción que mira hacia fuera de la zona 18 de base, una estructura laminar está provista de un número de elementos 22 laminares, que están dispuestos ligeramente torcidos fuera del plano 24 de la pata 18 de sujeción. Esto se ilustra una vez más en el ejemplo de realización de la Fig. 3. La Fig. 3 muestra una pata 18 de sujeción desde abajo, en la que puede verse que los elementos 22 laminares giran fuera del plano 24 de la pata 18 de sujeción. En este ejemplo de realización, cuatro elementos 22a laminares se doblan hacia fuera en el sentido contrario a las agujas del reloj y cuatro elementos 22b laminares se retuercen en el sentido de las agujas del reloj. Sin embargo, según el uso y la aplicación previstos, también puede preferirse una disposición alterna, y el ángulo de rotación también puede modificarse en función de las necesidades.

El elemento 14 de fijación se muestra en uso en el ejemplo de realización según la Fig. 4. El elemento 14 de fijación se inserta de tal manera que la banda 20 de contacto toca el conductor 12 de protección y, por lo tanto, hace contacto. La zona 16 de base del elemento 14 de fijación está diseñada de tal manera que las patas 18 de sujeción se agarran alrededor de la unidad 4 de alimentación lineal y encajan en la zona 5 de contacto. Este enganche sujeta y fija, además, la unidad 4 de alimentación lineal en la zona 6 de recepción del cuerpo 2 de carcasa. Dado que la banda 20 de contacto, así como la zona 16 de base y las patas 18 de sujeción son conductoras de la electricidad, se establece una conexión eléctrica desde el conductor 12 de protección hasta el cuerpo 2 de carcasa, por lo que el conductor 12 de protección está conectado a tierra. Además, el conductor 12 de protección se fija en el centro mediante esta disposición.

Los elementos 22 laminares garantizan también, por su orientación correspondiente, que se evite la dilatación lineal y el desplazamiento de la unidad 4 de alimentación lineal y que esta quede así fijada en su posición. Además, los elementos 22 laminares pueden penetrar un posible recubrimiento de polvo o aislamiento del cuerpo 2 de carcasa y, de este modo, entrar en contacto directo con el cuerpo de base metálico del cuerpo 2 de carcasa.

En los ejemplos de realización según la Fig. 5 y la Fig. 6, se muestran elementos 14 de fijación alternativos de una sola pieza fabricados a partir de una pieza de chapa metálica. En la parte superior, se muestra el corte básico con las correspondientes líneas 26 de plegado y, en la parte inferior, el correspondiente elemento 14 de fijación plegado y listo para su uso. Este diseño de una sola pieza del elemento 14 de fijación hace que sea especialmente fácil y rentable adaptarlo a los perfiles 1 de guía de corriente lineal existentes o fabricarlo para ellos.

Si, en casos individuales, la puesta a tierra del conductor de protección ya se ha realizado por otros medios y solo se requiere la fijación de la unidad de alimentación lineal en el cuerpo de la carcasa, las patas de sujeción también pueden utilizarse individualmente en todas las realizaciones aquí mencionadas e insertarse en la zona de contacto del cuerpo de carcasa y la unidad de alimentación lineal. En este caso, la superficie de base y la barra de contacto ya no son necesarias y las patas de sujeción se diseñan como simples chapas metálicas con posibles elementos laminares, como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3.

Lista de signos de referencia

1 disposición de distribución de energía lineal

2 cuerpo de carcasa

4 unidad de alimentación lineal

5 Zonas de contacto

6 Zona de recepción

8 Cámaras

10 Conductor

12 Conductor de protección

14 Elemento de fijación

16 Zona de base

18 Pata de sujeción

20 Banda de contacto

22, 22a, 22b Elementos laminares

24 Plano de la pata de sujeción

26 Línea de plegado

L Longitud del cuerpo de carcasa

X Dirección de extensión lineal

Claims (4)

REIVINDICACIONES

1. Disposición (1) de distribución de energía lineal con una unidad (4) de alimentación lineal con al menos un conductor (12) de protección y un cuerpo (2) de carcasa, en donde la unidad (4) de alimentación lineal está montada en el cuerpo (2) de carcasa, en donde está previsto un elemento (14) de fijación que presenta una banda (20) de contacto y un número de patas (18) de sujeción que están conectadas eléctricamente entre sí, en donde la banda (20) de contacto engrana en el conductor (12) de protección y la pata o patas (18) de sujeción engranan entre la unidad (4) de alimentación lineal y el cuerpo (2) de carcasa de tal manera que la pata o patas (18) de sujeción están tanto en contacto con la unidad (4) de alimentación lineal como en contacto eléctrico con el cuerpo (2) de carcasa, caracterizado porque las patas (18) de sujeción presentan cada una de ellas una pluralidad de elementos (22) laminares que están dispuestos uno detrás de otro en la dirección lineal de extensión (x).

2. Disposición (1) de distribución de energía lineal de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (14) de fijación tiene esencialmente forma de E en sección transversal, estando la banda (20) de contacto dispuesta entre las patas (18) de sujeción.

3. Disposición de distribución de energía lineal de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos algunos de los elementos (22a, 22b) laminares están inclinados fuera del plano (24) de la respectiva pata (18) de sujeción.

4. Disposición (1) de distribución de energía lineal de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque al menos algunos de los elementos (22a, 22b) laminares están orientados en diferentes direcciones.