ES2995008T3

ES2995008T3 - Carrier for containers

Info

Publication number: ES2995008T3
Application number: ES21854802T
Authority: ES
Inventors: Justin Mccree; Steve Gould
Original assignee: Graphic Packaging International LLC
Current assignee: Graphic Packaging International LLC
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2021-09-28
Publication date: 2025-02-05
Anticipated expiration: 2041-09-28
Also published as: US20220097941A1; JP2023545669A; EP3999446B1; PL4003870T3; KR20230076834A; ES3030338T3; ES2995068T3; WO2022072298A1; EP4003870B1; JP2023545671A; MX2023003402A; CN116323421A; NZ797748A; CN116472234B; WO2022072299A1; CN116133955A; US11753226B2; US20220097938A1; CN116323422A; PL3999446T3

Abstract

Un portador para contener una pluralidad de contenedores incluye un panel superior que tiene una pluralidad de aberturas de retención de contenedores para recibir al menos parcialmente un contenedor respectivo de la pluralidad de contenedores, al menos una solapa de retención de contenedores conectada de manera plegable al panel superior en una línea de pliegue, y al menos un panel de refuerzo que interrumpe la línea de pliegue y está posicionado entre el panel superior y la al menos una solapa de retención de contenedores. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Soporte para recipientes

ANTECEDENTES DE LA DIVULGACIÓN

La presente divulgación se refiere, en general, a cajas de cartón o soportes para sujetar, mostrar y/o transportar recipientes.

El documento KR 20200106806 A divulga un elemento de sujeción de una bebida de PET que comprende una placa superior que forma una superficie superior de una placa de papel plegada a lo largo de una línea de plegado intermedia y sostiene una parte de tapa de una botella de bebida de PET; una placa inferior que forma una superficie inferior de la placa de papel plegada a lo largo de la línea de plegado intermedia sostiene una parte del cuello de botella de la botella de bebida de PET y entra en contacto estrecho con la placa superior; una pluralidad de partes de sostén de cuello de botella que están formadas a lo largo de una dirección longitudinal de la placa superior y de la placa inferior, y en que se inserta y sostiene la parte de cuello de botella de la botella de bebida de PET; y primera y segunda partes de agarre.

Sin embargo, el modo de realización de la técnica anterior todavía deja margen de mejora.

De acuerdo con diversos aspectos divulgados en el presente documento, la invención está dirigida a un soporte como se enumera en la reivindicación independiente 1, a una plancha troquelada como se enumera en la reivindicación independiente 8, a un procedimiento como se enumera en la reivindicación independiente 15 y a un embalaje como se enumera en la reivindicación dependiente 22. Otros modos de realización se enumeran en las reivindicaciones dependientes.

SUMARIO DE LA DIVULGACIÓN

De acuerdo con un aspecto, la divulgación está dirigida, en general, a un soporte de acuerdo con la reivindicación independiente 1.

De acuerdo con otro aspecto, la divulgación está dirigida, en general, a una plancha troquelada de acuerdo con la reivindicación independiente 8.

De acuerdo con otro aspecto, la divulgación está dirigida, en general, a un procedimiento de formación de un soporte de acuerdo con la reivindicación independiente 15.

Los expertos en la técnica apreciarán las ventajas indicadas anteriormente y otras ventajas y beneficios de diversos modos de realización adicionales al leer la siguiente descripción detallada de los modos de realización con referencia a las figuras de los dibujos que se enumeran a continuación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

De acuerdo con la práctica común, los diversos rasgos característicos de los dibujos analizados a continuación no están necesariamente dibujados a escala. Las dimensiones de diversos rasgos característicos y elementos en los dibujos se pueden expandir o reducir para ilustrar más claramente los modos de realización de la divulgación.

La fig. 1 es una vista en planta de una superficie exterior de una plancha troquelada para formar un soporte de acuerdo con un primer modo de realización ejemplar de la divulgación.

La fig. 1A es una vista ampliada de una porción de la plancha troquelada de la fig. 1.

La fig. 2 es una vista en perspectiva de un embalaje que incluye un soporte formado a partir de la plancha troquelada de la fig. 1 y una pluralidad de recipientes de acuerdo con el primer modo de realización ejemplar de la divulgación. La fig. 3 es una vista en planta de una superficie exterior de una plancha troquelada para formar un soporte de acuerdo con un segundo modo de realización ejemplar de la divulgación.

La fig. 4 es una vista en perspectiva de un embalaje que incluye un soporte formado a partir de la plancha troquelada de la fig. 3 y una pluralidad de recipientes de acuerdo con el segundo modo de realización ejemplar de la divulgación. La fig. 5 es una vista lateral del embalaje de la fig. 4.

La fig. 6 es una vista en planta de una superficie exterior de una plancha troquelada para formar un soporte de acuerdo con un tercer modo de realización ejemplar no de acuerdo con la invención.

La fig. 7 es una vista en perspectiva de un embalaje que incluye un soporte formado a partir de la plancha troquelada de la fig. 6 y una pluralidad de recipientes no de acuerdo con la invención.

La fig. 8 es una vista en planta de una superficie exterior de una plancha troquelada superior para formar al menos parcialmente un soporte de acuerdo con un cuarto modo de realización ejemplar de la divulgación.

La fig. 9 es una vista en perspectiva de la plancha troquelada superior de la fig. 8 situada por encima del embalaje de la fig. 2 de acuerdo con el cuarto modo de realización ejemplar de la divulgación.

La fig. 10 es una vista en perspectiva de un embalaje que incluye una construcción superior formada a partir de la plancha troquelada de la fig. 8 y el embalaje de la fig. 2 de acuerdo con el cuarto modo de realización ejemplar de la divulgación.

La fig. 11 es una vista en planta de una superficie exterior de una plancha troquelada superior para formar al menos parcialmente un soporte de acuerdo con un quinto modo de realización ejemplar de la divulgación.

La fig. 12 es una vista en perspectiva de la plancha troquelada superior de la fig. 11 situada por encima del embalaje de la fig. 2 de acuerdo con el quinto modo de realización ejemplar de la divulgación.

La fig. 13 es una vista en perspectiva de un embalaje que incluye una construcción superior formada a partir de la plancha troquelada de la fig. 11 y el embalaje de la fig. 2 de acuerdo con el quinto modo de realización ejemplar de la divulgación.

Las correspondientes partes están designadas por correspondientes números de referencia por todos los dibujos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

La presente divulgación se refiere, en general, a soportes, embalajes, construcciones, fundas, cajas de cartón o similares, para sujetar y mostrar recipientes, tales como tarros, botellas, latas, etc. Los recipientes se pueden usar para embalar alimentos y bebidas, por ejemplo. Los recipientes se pueden fabricar a partir de materiales adecuados en cuanto a su composición para embalar el alimento o bebida particular, y los materiales incluyen, pero no se limitan a, vidrio; plásticos, tales como PET, LDPE, LLDPE, HDPE, p P, PS, Pv C, EVOH y nailon; y similares; aluminio y/u otros metales; o cualquier combinación de los mismos.

Los soportes de acuerdo con la presente divulgación pueden acomodar recipientes de numerosas conformaciones diferentes. Con el propósito de ilustración, y no con el propósito de limitación del alcance de la divulgación, la siguiente descripción detallada describe recipientes para bebidas (por ejemplo, latas de aluminio) dispuestos al menos parcialmente dentro de los modos de realización del soporte. En esta memoria descriptiva, los términos "inferior", "superior", "frontal" y "trasero" indican orientaciones determinadas en relación con soportes completamente montados.

Como se describe en el presente documento, se pueden formar soportes por múltiples paneles solapantes, solapas de extremo y/u otras porciones de planchas troqueladas. Dichos paneles y/o solapas de extremo y/u otras porciones de la plancha troquelada se pueden designar en términos relativos entre sí, por ejemplo, "primer", "segundo", "tercer", etc., en referencia secuencial o no secuencial sin apartarse de la divulgación.

La fig. 1 muestra una vista en planta de un lado exterior 101 de una plancha troquelada 103 usada para formar un soporte 105 (fig. 2), de acuerdo con un primer modo de realización ejemplar de la presente divulgación. Como se describe además en el presente documento, el soporte 105 se puede configurar para sujetar/sostener/retener/recibir una pluralidad de recipientes. El soporte 105 puede estar provisto de uno o más recipientes para formar un embalaje 110 (fig. 2).

Los recipientes adecuados para su uso con los soportes de la presente divulgación pueden ser latas de bebida que tengan una porción de base inferior, una porción superior T que, en general, comprenda un cuello que se ahúsa hacia adentro desde la porción de base inferior, una porción de reborde en la parte superior de la porción de cuello que se extienda radialmente hacia afuera desde la porción de cuello, y una superficie superior por debajo de la porción de reborde que incluya una pestaña de extracción. Se pueden sujetar recipientes de otros tamaños, conformaciones y configuraciones en los soportes sin apartarse de la divulgación.

Todavía en referencia a la fig. 1, el soporte 105 se puede dimensionar para contener o sostener seis recipientes, estando fijados tres recipientes CA1, CA2, CA3 a una porción frontal 106 del soporte 105 y estando fijados tres recipientes CB1, CB2, CB3 a una porción trasera 108 del soporte 105. En el modo de realización ilustrado, los recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3 pueden ser latas de bebida, o pueden ser cualquier otro tipo y tamaño adecuados de recipiente sin apartarse de la divulgación. El soporte 105 se puede proporcionar conjuntamente con uno o más de los recipientes como un embalaje 110.

El soporte 105 se puede dimensionar y conformar para sujetar más o menos de seis recipientes. En un modo de realización, la porción frontal 106 y la porción trasera 108 del soporte 105 tienen, cada una, tres recipientes, y en otros modos de realización, la porción frontal 106 y la porción trasera 108 del soporte 105 pueden portar más o menos de tres recipientes sin apartarse de la divulgación.

Como se muestra en la fig. 1, la plancha troquelada 103 tiene un eje longitudinal L1 y un eje lateral L2. La plancha troquelada 103 tiene una porción frontal 107 para formar la porción frontal 106 del soporte 105, y una porción trasera 109 para formar la porción trasera 108 del soporte 105.

En el modo de realización ilustrado, la plancha troquelada 103 comprende un panel superior 125 (en términos generales, "primer panel superior" o "panel central" o "panel de fijación"), una solapa de retención de recipiente 127 (en términos generales, "primera solapa de retención de recipiente", "primera solapa de extremo superior", "segundo panel superior", o "primer panel de retención de recipiente") conectada de forma plegable al panel superior 125 en una línea de plegado lateral 129 (en términos generales, "primera línea de plegado"), y una solapa de retención de recipiente 131 (en términos generales, "segunda solapa de retención de recipiente", "segunda solapa superior", "tercer panel superior" o "segundo panel de retención de recipiente") conectada de forma plegable al panel superior 125 en una línea de plegado lateral 133 (en términos generales, "segunda línea de plegado").

Con referencia adicional a la fig. 1A, el panel superior 125 puede tener rasgos característicos de retención de recipiente que incluyan una pluralidad de aberturas de retención de recipiente 135 (en términos generales, "primera pluralidad de aberturas de retención de recipiente"). Como se muestra, las aberturas de retención de recipiente 135 se pueden proporcionar en una disposición de columnas y filas en un número que corresponda a un número deseado de recipientes que se vayan a sujetar por el soporte 105 formado a partir de la plancha troquelada 103. Aunque se muestra el panel superior 125 con aberturas de recipiente 135 provistas en dos filas/columnas de tres aberturas 135 cada una, se entenderá que se puede proporcionar un número y/o disposición diferente de aberturas de retención de recipiente 135 sin apartarse de la divulgación.

Como se muestra en la fig. 1A, las aberturas de retención de recipiente 135 pueden tener una configuración, en general, circular, con pestañas de retención de recipiente 137, 139 provistas en una disposición alterna conectada de forma plegable al panel superior 125 en las respectivas porciones de una línea de plegado/línea de debilitamiento 143 curvada. En la disposición ilustrada, se proporcionan un par de pestañas de retención de recipiente 137 diametralmente opuestas a lo largo de una línea paralela al eje longitudinal L1, se proporcionan un par de pestañas de retención de recipiente 137 diametralmente opuestas a lo largo de una línea paralela al eje lateral L2, y se proporcionan pestañas de retención de recipiente 139 entre las respectivas pestañas de retención de recipiente 137 adyacentes en los respectivos ángulos oblicuos con respecto a los ejes L1, L2. Se entenderá que las pestañas de retención de recipiente 137, 139 se pueden proporcionar en una disposición circunferencial, en general, tocante, aunque se podría proporcionar espacio entre pestañas de retención de recipiente adyacentes sin apartarse de la divulgación.

Aunque las pestañas de retención de recipiente 137, 139 se ilustran como que tienen bordes libres, en general, curvados que se orientan hacia el interior de la abertura de retención de recipiente 135, y con las pestañas de retención de recipiente 137 mayores que las pestañas de retención de recipiente 139, se entenderá que una o más de las pestañas de retención de recipiente 137, 139 pueden tener una configuración o disposición diferente sin apartarse de la divulgación. En un modo de realización, las pestañas de retención de recipiente 137, 139 se pueden conectar de forma plegable al panel superior 125 en las respectivas líneas de plegado curvadas. En otro modo de realización, las pestañas de retención de recipiente 137, 139 se pueden conectar de forma plegable al panel superior 125 en las respectivas porciones de una línea de plegado curvada que abarca múltiples pestañas de retención de recipiente 137, 139.

La plancha troquelada 103/soporte 105 también puede tener rasgos característicos de asa que incluyan al menos una pestaña de asa 141 conectada de forma plegable al panel superior 125 en una línea de plegado 144 longitudinal y al menos parcialmente definida por un corte 145 curvado que se extienda desde un punto de extremo de la línea de plegado 144 hasta el otro punto de extremo de la línea de plegado 144. Como se describe además en el presente documento, las pestañas de asa 141 se pueden separar del panel superior 125 para formar respectivas aberturas de asa para su acoplamiento por el usuario en el soporte 105.

Todavía en referencia a la fig. 1, cada una de las solapas de retención de recipiente 127, 131 incluye respectivas aberturas de retención de recipiente 147 (en términos generales, "segunda pluralidad de aberturas de retención de recipiente"). Las aberturas de retención de recipiente 147 son para alinearse con las respectivas aberturas de retención de recipiente 135 cuando el soporte 105 está formado a partir de la plancha troquelada 103, como se describe además en el presente documento. Aunque las aberturas de retención de recipiente 147 se ilustran como aberturas circulares, en general, simétricas, se entenderá que una o más de las aberturas de retención de recipiente 147 pueden tener una configuración diferente sin apartarse de la divulgación, por ejemplo, tener múltiples focos y/o porciones asimétricas. etc.

Como también se muestra, las solapas de retención de recipiente 127, 131 tienen respectivos bordes laterales 149, 151 libres que definen respectivas porciones ahuecadas 153, 155. Como se describe además en el presente documento, cuando el soporte 105 está formado a partir de la plancha troquelada 103, las porciones ahuecadas 153, 155 se pueden situar para que toquen y/o al menos rodeen parcialmente una respectiva pestaña de asa 141 para proporcionar holgura y/o refuerzo para el acoplamiento por el usuario del soporte 105. A este respecto, las porciones ahuecadas 153, 155 también pueden formar rasgos característicos de asa de la plancha troquelada 103/soporte 105.

Con referencia continuada a la fig. 1, la plancha troquelada 103/soporte 105 formado a partir de la misma se puede configurar para resistir/inhibir el movimiento relativo de porciones de la plancha troquelada 103/soporte 105 al estar en uso. Como se muestra, un par de rasgos característicos de refuerzo/paneles de refuerzo 157 espaciados lateralmente (en términos generales, "primer rasgo característico de refuerzo/panel de refuerzo") se sitúan interrumpiendo la línea de plegado 129. Cada rasgo característico/panel de refuerzo 157, como se muestra, es una región de la plancha troquelada 103/soporte 105 entre el panel superior 125 y la solapa de retención de recipiente 127 y que se define por una línea de debilitamiento 159 que se extiende entre los puntos de extremo de los segmentos de la línea de plegado 129.

La línea de debilitamiento 159, como se muestra, incluye una pluralidad de segmentos oblicuos 159a, 159b, 159c, 159d que se intersecan. En el modo de realización ilustrado, cada uno de los segmentos 159a, 159b, 159c, 159d se puede disponer para formar un rasgo característico/panel de refuerzo 157, en general, en conformación de romboide/diamante. En un modo de realización, cada uno de los segmentos 159a, 159b, 159c, 159d de la línea de debilitamiento 159 se puede disponer en un ángulo de aproximadamente 45° con respecto a cada uno de los ejes L1, L2. En otros modos de realización, uno o más de los segmentos de la línea de debilitamiento 159 se pueden disponer en un ángulo diferente con respecto a los ejes L1, L2.

Como se muestra, también se puede proporcionar un par de rasgos característicos de refuerzo/paneles de refuerzo 157 espaciados longitudinalmente (en términos generales, "segundo rasgo característico/panel de refuerzo") que interrumpan la línea de plegado 133 para situarse entre el panel superior 125 y la solapa de retención de recipiente 131. Se entenderá que se puede proporcionar un número y/o disposición diferente de los paneles de refuerzo 157 sin apartarse de la divulgación.

La plancha troquelada 103 se podría dimensionar y/o conformar para acomodar más o menos de seis recipientes sin apartarse de esta divulgación.

Con referencia adicional a la fig. 2, de acuerdo con un modo de realización ejemplar de formación del soporte 105/embalaje 110, la plancha troquelada 103 se puede situar por encima de un grupo de recipientes y las solapas de retención de recipiente 127, 131 se pueden plegar hacia la superficie interior/lado inferior de la plancha troquelada 103 en las respectivas líneas de plegado 129, 133, de modo que las aberturas de retención de recipiente 147 de las respectivas solapas de retención de recipiente 127, 131 se alineen con las respectivas aberturas de retención de recipiente 135 del panel superior 125.

En una disposición de este tipo, la plancha troquelada 103 se puede hacer descender sobre los recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3 de modo que las porciones superiores T de los respectivos recipientes CA1, CA2, CA3 se puedan recibir al menos parcialmente a través de las respectivas aberturas de retención de recipiente 135, 147 alineadas.

En consecuencia, el borde de las solapas de retención de recipiente 127, 131 alrededor de las respectivas aberturas de retención de recipiente 147 reciben al menos parcialmente una porción superior T de los respectivos recipientes, por ejemplo, un canto enrollado de los respectivos recipientes, y las aberturas de retención de recipiente 135 reciben posteriormente las respectivas porciones superiores T de los respectivos recipientes.

Dicho movimiento de las respectivas porciones superiores T de los respectivos recipientes a través de las respectivas aberturas de retención de recipiente 135 puede provocar que las pestañas de retención de recipiente 137, 139 se impulsen hacia arriba en las respectivas porciones de la línea de plegado 143 para extenderse al menos parcialmente hacia arriba con respecto al panel superior 125. A este respecto, las pestañas de retención de recipiente 137, 139 se pueden extender desde el panel superior 125 para entrar en contacto con un respectivo recipiente en la porción de cuello del mismo por debajo de un respectivo reborde. Dicha disposición hacia arriba/oblicua de las pestañas de retención de recipiente 137, 139 que se extienden desde el panel superior 125 hasta una estructura superior de los respectivos recipientes puede proporcionar un acoplamiento reforzado, fortificado, estabilizado, etc., de la plancha troquelada 103/soporte 105 con los recipientes.

Además, la relación solapante de las respectivas porciones del panel superior 125 con las solapas de retención de recipiente 127, 131 es tal que las solapas de retención de recipiente 127, 131 proporcionan un sostén subyacente o rasgo característico similar a repisa que puede minimizar/resistir la curvatura, el pandeo, la flexión, la torsión, etc. y proporcionan una plataforma estable desde la que se sostienen el panel superior 125 y las pestañas de retención de recipiente 137, 139 que se extienden hacia arriba desde el mismo.

Además del sostén proporcionado por el acoplamiento de 2 capas/solapante del panel superior 125 con las solapas de retención de recipiente 127, 131, los paneles de refuerzo 157 se presentan en una disposición orientada hacia afuera con respecto al panel superior 125 y las solapas de retención de recipiente 127, 131 para formar una estructura, en general, derecha/vertical (por ejemplo, con respecto al panel superior 125) que minimiza/resiste además la curvatura, el pandeo, la flexión, la torsión, etc. del soporte 105/embalaje 110 con respecto a un plano definido por el panel superior 125 y/o las solapas de retención de recipiente 127, 131, por ejemplo, de modo que el soporte 105/embalaje 110 minimice/resista dichas fuerzas/movimiento tanto a lo largo del eje longitudinal L1 como del eje lateral L2. A este respecto, los paneles de refuerzo 157 están situados entre el panel superior 125 y las respectivas solapas de retención de recipiente 127, 131.

Todavía en referencia a la fig. 2, el embalaje 110/soporte 105 se puede agarrar por un consumidor separando una o ambas pestañas de asa 141 del panel superior en los respectivos cortes 145 y plegando la pestaña de asa 141 hacia abajo en la respectiva línea de plegado 144 para formar una respectiva abertura de asa en el panel superior 125 a través de la que el usuario puede insertar uno o más de sus dedos. Como se describe anteriormente, las porciones ahuecadas 153, 155 de las respectivas solapas de retención de recipiente 127, 131 se pueden situar tocando/rodeando las respectivas aberturas de asa de modo que un usuario pueda acoplar el lado inferior de las respectivas solapas de retención de recipiente 127, 131 y/o una porción del panel superior 125, por ejemplo, adyacente a la respectiva porción ahuecada 153, 155, para acoplar y levantar/portar o de otro modo mover el soporte 105/embalaje 110.

Además, la disposición oblicua de las pestañas de retención de recipiente 139 con respecto a las pestañas de asa 141/aberturas formadas a partir de las mismas potencia la resistencia a la curvatura, pandeo, flexión, torsión, etc. del panel superior 125 y/o respectivas porciones de las solapas de retención de recipiente 127, 131 tanto a lo largo del eje longitudinal L1 como del eje lateral L2 cuando se ejercen fuerzas sobre el soporte 105/embalaje 110 en el transcurso del levantamiento, porte o de otro modo movimiento del soporte 105/embalaje 110 por medio del acoplamiento de los rasgos característicos de asa por un usuario.

Además, tras la formación del embalaje 110/soporte 105, los respectivos recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3 se pueden retirar del soporte 105 desacoplando el respectivo recipiente del panel superior 125 y la respectiva solapa de retención de recipiente 127, 131, por ejemplo, alejando las respectivas pestañas de retención de recipiente 137, 139 de la porción de cuello de un respectivo recipiente y extrayendo la porción superior T de un respectivo recipiente a través de las respectivas aberturas de retención de recipiente 135, 147 alineadas.

En referencia a la fig. 3, se ilustra una vista en planta de una superficie exterior 201 de una plancha troquelada 203 para formar al menos parcialmente un soporte 205 (fig. 4) de acuerdo con una segundo modo de realización ejemplar de la divulgación. El soporte 205 formado a partir de la plancha troquelada 203 puede estar provisto de uno o más recipientes para formar un embalaje 210.

La plancha troquelada 203 incluye una porción frontal 207 para formar una porción frontal 206 del soporte 205 y la plancha troquelada 203 incluye una porción trasera 209 para formar una porción trasera 208 del soporte 205. La plancha troquelada 203 y el soporte 205 pueden tener uno o más rasgos característicos que sean sustancialmente similares a los descritos anteriormente con respecto a la plancha troquelada 103 y el soporte 105/embalaje 110, y los rasgos característicos iguales o similares se identifican con números de referencia iguales o similares.

Como se muestra, la plancha troquelada 203 es sustancialmente similar a la plancha troquelada 103 con la excepción de que la plancha troquelada 203 incluye además una primera solapa de refuerzo 228 (en términos generales, "primer panel central" o "primera prolongación") conectada de forma plegable a la solapa de retención de recipiente 127 en una línea de plegado lateral 230 y una segunda solapa de refuerzo 232 (en términos generales, "segundo panel central" o "segunda prolongación") conectada de forma plegable a la solapa de retención de recipiente 131 en una línea de plegado lateral 234.

Además, los rasgos característicos de asa de la plancha troquelada 203/soporte 205 pueden incluir aberturas de asa 253, 254 que interrumpen las respectivas líneas de plegado 230, 234 y son para alinearse al menos parcialmente con las respectivas pestañas de asa 141 cuando el soporte 205 está formado a partir de la plancha troquelada 203. Como se muestra, porciones de las respectivas aberturas de asa 253, 254 pueden corresponder a las respectivas porciones ahuecadas 153, 154 de la plancha troquelada 103 descrita anteriormente. La plancha troquelada 203/soporte 205 puede tener uno o más rasgos característicos de asa diferentes sin apartarse de la divulgación.

Con referencia adicional a las figs. 4 y 5, el soporte 205/embalaje 210 se puede formar de una manera similar al soporte 105 y embalaje 110 descritos anteriormente de modo que la porción frontal 206 del soporte 205 pueda sujetar hasta tres recipientes CA1, CA2, CA3 y de modo que la porción trasera 208 del soporte 305 pueda sujetar hasta tres recipientes CB1, CB2, CB3.

Además, las solapas de refuerzo 228, 232 se pueden plegar en las respectivas líneas de plegado 230, 234 en contacto cara a cara al menos parcial entre sí y situarse extendiéndose hacia abajo desde el panel superior 125 y las solapas de retención de recipiente 127, 131 entre los recipientes CA1, CA2, CA3 en la porción frontal 206 del soporte 205/embalaje 210 y los recipientes CB1, CB2, CB3 en la porción trasera 208 del soporte 205/embalaje 210. Se entenderá que las solapas de refuerzo 228, 232 pueden proporcionar un divisor/separador/amortiguador entre los recipientes CA1, CA2, CA3 en la porción frontal 206 del soporte 205/embalaje 210 y los recipientes CB1, CB2, CB3 en la porción trasera 208 del soporte 205/embalaje 210.

La situación vertical de las solapas de refuerzo 228, 232 en el centro del soporte 205/embalaje 210 es tal que se proporciona resistencia adicional a la curvatura, pandeo, flexión, torsión, etc. del soporte 205/embalaje 210 con respecto a un plano definido por el panel superior 125 y/o las solapas de retención de recipiente 127, 131, por ejemplo, de modo que el soporte 205/embalaje 210 minimice/resista dichas fuerzas/movimiento tanto a lo largo del eje longitudinal L1 como del eje lateral L2.

Además, la disposición de las aberturas de asa 253, 254 es tal que, cuando las solapas de refuerzo 228, 232 se extienden hacia abajo desde las solapas de retención de recipiente 127, 131, las porciones de las aberturas 253, 254 que se extienden en las solapas de refuerzo 228, 232 se sitúan para proporcionar holgura para uno o más dedos de un usuario que se extienden a través de las aberturas de asa formadas por las pestañas de asa 141.

El soporte 205/embalaje 210 puede proporcionar ventajas que sean iguales o similares a las descritas anteriormente con respecto al soporte 105 y embalaje 110, por ejemplo, los rasgos característicos de retención de recipiente y los paneles de refuerzo de los mismos.

En referencia a la fig. 6, se ilustra una superficie exterior 301 de una plancha troquelada 303 para formar un soporte 305 y un embalaje 310 (fig. 7) de acuerdo con un tercer modo de realización ejemplar no de acuerdo con la invención. La plancha troquelada 303 y el soporte 305/embalaje 310 formado a partir de la misma pueden tener uno o más rasgos característicos que sean sustancialmente similares a los descritos anteriormente con respecto a las planchas troqueladas 103, 203, soportes 105, 205 y embalajes 110, 210 descritos anteriormente, y los rasgos característicos iguales o similares se identifican con números de referencia iguales o similares.

Como se muestra, la plancha troquelada 303 puede tener el eje longitudinal L1 y el eje lateral L2, una porción frontal 306 para portar hasta tres recipientes CA1, CA2, CA3 y una porción trasera 308 para portar hasta tres recipientes CB1, CB2, CB3. En el modo de realización ilustrado, la plancha troquelada 303 puede incluir el panel superior 125, las solapas de retención de recipiente 127, 131, las solapas de refuerzo 228, 232 y rasgos característicos asociados. En el modo de realización ilustrado, se puede proporcionar un único rasgo característico/panel de refuerzo 157 alargado que interrumpa las respectivas líneas de plegado 128, 133, a través de un número y/o disposición diferente de rasgos característicos/paneles de refuerzo 157 sin apartarse de la divulgación.

Como se describe en el presente documento, la plancha troquelada 303 se puede formar en el soporte 305/embalaje 310 para sujetar uno o más recipientes en forma de botellas, por ejemplo, botellas de plástico formadas de poli(tereftalato de etileno) (PET) u otro polímero, y tener porciones superiores que incluyan un reborde F que sostenga un tapón CP.

A este respecto, las aberturas de retención de recipiente 335 (en términos generales, "primera pluralidad de aberturas de retención de recipiente") en el panel superior 125 y las aberturas de retención de recipiente 347 en las solapas de retención de recipiente 127, 131 (en términos generales, "segunda pluralidad de aberturas de retención de recipiente") se pueden dimensionar y configurar para recibir y acoplarse con la porción superior de los respectivos recipientes. La plancha troquelada 303/soporte 305/embalaje 310 puede estar provista además de pestañas de retención de recipiente 337 formadas por respectivos cortes 339 que tengan una o más porciones curvadas, rectas y en ángulo. Las pestañas de retención de recipiente 337, como se muestra, se pueden proporcionar en pares diametralmente opuestos que se extiendan dentro de las respectivas aberturas de retención de recipiente 335 y que tengan una configuración trapezoidal, en general, ahusada con bordes biselados, aunque una o más de las pestañas de retención de recipiente 337 pueden tener una configuración diferente sin apartarse de la divulgación.

Con referencia adicional a la fig. 7, el soporte 305/embalaje 310 se puede formar de una manera sustancialmente similar a la descrita anteriormente con respecto a los soportes 105, 205/embalajes 110, 210 con las solapas de retención de recipiente 127, 131 plegadas bajo el panel superior 125 de modo que las aberturas de retención de recipiente 335, 347 alineadas estén alineadas para recibir al menos parcialmente porciones superiores de los respectivos recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3, por ejemplo, porciones que rodean los respectivos tapones CP y los respectivos rebordes F a su través, con las pestañas de retención de recipiente 337 situadas para extenderse desde el panel superior 125 para entrar en contacto con un respectivo recipiente en una porción de cuello del mismo por debajo de un respectivo reborde F.

Además, las solapas de refuerzo 228, 232 se pueden situar en contacto cara a cara al menos parcial entre sí y situarse extendiéndose hacia abajo desde el panel superior 125 y las solapas de retención de recipiente 127, 131 entre los recipientes CA1, CA2, c A3 en el porción frontal 306 del soporte 305/embalaje 310 y los recipientes CB1, CB2, CB3 en la porción trasera 308 del soporte 305/embalaje 310 como se describe anteriormente con respecto al soporte 205/embalaje 210.

El soporte 305/embalaje 310 puede proporcionar ventajas que sean iguales o similares a las descritas anteriormente con respecto a los soportes 105, 205 y embalajes 110, 210 descritos anteriormente, por ejemplo, los rasgos característicos de retención de recipiente y los paneles de refuerzo. Se entenderá que el soporte 305/embalaje 310 puede tener una configuración diferente sin apartarse de la divulgación.

En referencia a la fig. 8, se ilustra una vista en planta de una superficie exterior 401 de una plancha troquelada superior 403 (en términos generales, "segunda plancha troquelada") para formar al menos parcialmente un soporte 405 (fig.

10) de acuerdo con un cuarto modo de realización ejemplar de la divulgación.

Como se describe más adelante, la plancha troquelada superior 403 puede formar una construcción superior o segunda construcción 404 que coopera con el soporte 105 del primer modo de realización ejemplar para formar el soporte 405. A este respecto, la plancha troquelada 103 que forma el soporte 105 se puede considerar una primera plancha troquelada o plancha troquelada inferior, y el soporte 105 se puede considerar una primera construcción o construcción inferior. El soporte 405 puede estar provisto de uno o más recipientes para formar un embalaje 410 (fig.

10).

La plancha troquelada superior 403, como se muestra, puede tener el eje longitudinal L1 y el eje lateral L2. Una dirección de fibra M2 de la plancha troquelada superior 403, por ejemplo, una dirección a lo largo de la que, en general, se encuentran las fibras/componentes fibrosos del material a partir del que está formado la primera plancha troquelada 403 (por ejemplo, cartoncillo), puede ser, en general, paralela al eje longitudinal L1. Se entenderá que la dirección de fibra M2 puede ser, en general, paralela al eje lateral L2 o se puede definir a lo largo de una dirección oblicua con respecto al eje longitudinal L1 sin apartarse de la divulgación.

Como se describe en el presente documento, una dirección de fibra M1 de la plancha troquelada inferior 103 (fig. 1), puede ser, en general, paralela al eje lateral L2, aunque la dirección de fibra M2 puede ser, en general, paralela al eje longitudinal L1 o se puede definir a lo largo de una dirección oblicua con respecto al eje lateral L2 sin apartarse de la divulgación.

Con referencia continuada a la fig. 8, la plancha troquelada superior 403 puede tener una porción frontal 407 para formar al menos parcialmente una porción frontal 406 del soporte 405, y una porción trasera 409 para formar al menos parcialmente una porción trasera 408 del soporte 405. La plancha troquelada superior 403 también puede incluir un panel de fijación frontal 423 conectado de forma plegable a un panel de fijación trasero 425 en una línea de plegado lateral 421. El panel de fijación frontal 423 puede incluir una porción de retención de recipiente 427 definida entre un par de líneas de plegado laterales 429, 431 de modo que la porción de retención de recipiente 427 esté conectada de forma plegable a una porción marginal interior 433 del panel de fijación frontal 423 en la línea de plegado lateral 429 y de modo que la porción de retención de recipiente 427 esté conectada de forma plegable a una porción marginal exterior 435 en la línea de plegado 431. Se puede definir un par de muescas o porciones ahuecadas 436 espaciadas lateralmente a lo largo de un borde libre del panel de fijación frontal 423.

La plancha troquelada superior 403/construcción superior 405 puede incluir rasgos característicos de retención de recipiente para recibir al menos parcialmente los respectivos recipientes de la pluralidad de recipientes. Como se muestra, la línea de plegado 429 se puede interrumpir por una pluralidad de cortes 437 curvados espaciados lateralmente que definan pestañas de retención de recipiente 439 que sobresalgan de la porción de retención de recipiente 427, y la línea de plegado 431 se puede interrumpir por una pluralidad de cortes 441 curvados espaciados lateralmente que definan pestañas de retención 443 que sobresalgan de la porción de retención de recipiente 427 opuestas a las pestañas de retención de recipiente 439. Como se muestra, uno o más cortes en relieve o líneas de debilitamiento se pueden situar próximos o intersecándose con los respectivos cortes 437, 441.

De forma similar, el panel de fijación trasero 425 puede tener una porción de retención de recipiente 443 definida entre un par de líneas de plegado laterales 445, 447, una porción marginal interior 449 conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente 443 en la línea de plegado 445, y una porción marginal exterior 451 conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente 453 en la línea de plegado 447. Las líneas de plegado 445, 447 se pueden interrumpir por las respectivas pluralidades de cortes 437, 441 curvados, de modo que el panel de fijación trasero 425 pueda estar provisto de rasgos característicos de retención de recipiente similares/idénticos asociados con los descritos anteriormente con respecto al panel de fijación frontal 423. Se puede definir un par de muescas o porciones ahuecadas 452 espaciadas lateralmente a lo largo de un borde libre del panel de fijación trasero 425.

La plancha troquelada 403/construcción 405 también puede incluir rasgos característicos de asa que incluyan un par de aberturas de asa 449 espaciadas lateralmente que interrumpan la línea de plegado 421 y que tengan respectivas solapas de refuerzo de asa 451 situadas extendiéndose en las respectivas aberturas de asa 449 y conectadas de forma plegable a las respectivas porciones de los paneles de fijación 423, 425 en las respectivas líneas de plegado laterales 453.

Con referencia adicional a las figs. 9 y 10, el soporte/construcción inferior 105 se puede formar como se describe anteriormente con respecto al primer modo de realización ejemplar. Además, uno o más de los recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3 se pueden acoplar con el soporte/construcción inferior 105 de la manera descrita anteriormente con respecto al primer modo de realización ejemplar.

Después de esto, para formar el soporte 405/embalaje 410 de acuerdo con un modo de realización ejemplar, la plancha troquelada 403 se puede hacer descender sobre el soporte/construcción inferior 105 para activar sus rasgos característicos de retención de recipiente y formar la construcción superior 405. Por ejemplo, cuando una superficie interior o lado inferior de la plancha troquelada 403 se coloca encima de los recipientes, las porciones de retención de recipiente 427, 443 se pueden separar al menos parcialmente del resto de los respectivos paneles de fijación 423, 425 en los respectivos cortes 437, 441.

En una disposición de este tipo, las porciones superiores T de los respectivos recipientes CA1, CA2 se pueden extender al menos parcialmente a través de respectivas aberturas formadas por los respectivos cortes 437, 441, de modo que las pestañas de retención de recipiente 439, 443 se puedan acoplar, por ejemplo, a una porción ahuecada de un canto u otra estructura superior de los respectivos recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3. En una disposición de este tipo, una pluralidad de bordes reconfigurables de las respectivas porciones marginales interiores 433, 449 y porciones marginales exteriores 435, 451 se pueden acoplar, por ejemplo, a un borde de canto enrollado u otra estructura superior de los respectivos recipientes CA1, CA2,<c>A3, CB1, CB2, CB3.

La reconfiguración mencionada anteriormente de la plancha troquelada 403 en la construcción superior 405 también puede provocar que la porción marginal interior 433 del panel de fijación frontal 423 se pliegue hacia abajo en la línea de plegado 429 y la porción marginal exterior 435 del panel de fijación frontal 423 se pliegue hacia abajo en la línea de plegado 431. De forma similar, la porción marginal interior 449 del panel de fijación trasero 423 se puede plegar hacia abajo en la línea de plegado 445 y la porción marginal exterior 451 del panel de fijación trasero 425 se puede plegar hacia abajo en la línea de plegado 447.

El soporte 405/embalaje 410 se puede usar de manera similar a la descrita anteriormente con respecto a los soportes 105, 205, 305/embalajes 110, 210, 310. Para acoplar/mover/portar el soporte 405/embalaje 410, en un modo de realización, un usuario puede insertar su(s) dedo(s) a través de una o ambas de las respectivas aberturas de asa 449 para provocar que las solapas de refuerzo de asa 451 se plieguen hacia abajo en las respectivas líneas de plegado 453 hacia las pestañas de asa 141 de la construcción inferior/soporte 105. A este respecto, las pestañas de asa 141 se pueden separar del panel superior 125 de la manera descrita anteriormente con respecto al primer modo de realización ejemplar para proporcionar una respectiva abertura en el panel superior 125. Por tanto, un usuario puede acoplar el lado inferior de las solapas de retención de recipiente 127, 131 y/o una porción del panel superior 125 para acoplar y levantar/portar o de otro modo mover el soporte 405/embalaje 410. Las respectivas solapas de refuerzo de asa 451 y las pestañas de asa 141 se pueden situar entre el/los dedo(s) de un usuario y las respectivas porciones del lado inferior del soporte 405/embalaje 410, por ejemplo, por comodidad, para evitar su opresión, etc. y/o para proporcionar una estructura reforzada para su acoplamiento por el usuario que sea resistente al rasgado u otra deformación debido a las tensiones del porte. En un modo de realización, un borde libre de una o ambas pestañas de asa 451 puede tomar/acoplar una porción del panel superior 125 de la construcción inferior 105 para facilitar el acoplamiento apropiado del soporte 405/embalaje 410 por un usuario.

Para retirar uno o más recipientes del soporte 405/embalaje 410, las respectivas porciones superiores T de los recipientes se pueden extraer a través de las aberturas formadas por los respectivos cortes 437, 441 y el resto de los respectivos paneles de fijación 423, 425 de la construcción superior. Las respectivas porciones superiores T de los recipientes se pueden extraer además a través de las respectivas aberturas de retención de recipiente 135, 147 alineadas de la construcción inferior 105 como se describe anteriormente con respecto al primer modo de realización ejemplar.

El soporte 405/embalaje 410 puede proporcionar ventajas que sean iguales o similares a las descritas anteriormente con respecto a los soportes 105, 205, 305 y embalajes 110, 210, 310, por ejemplo, los rasgos característicos de retención de recipiente y paneles de refuerzo de los mismos.

Además, la combinación mencionada anteriormente de la construcción superior 404 y de la construcción inferior 105 proporciona un soporte 405/embalaje 410 con una configuración sólida y rígida proporcionada por la plancha troquelada superior 403/construcción 405 solapante con la plancha troquelada inferior 103/construcción inferior 105 para proporcionar propiedades de robustez potenciadas para minimizar/resistir la curvatura, el pandeo, la flexión, la torsión, etc. del soporte 405/embalaje 410 con respecto a un plano definido por el panel superior 125 y/o las solapas de retención de recipiente 127, 131 y/o los paneles de fijación 423, 425 además de la presencia de los paneles de refuerzo 157, por ejemplo, de modo que el soporte 405/embalaje 410 minimice/resista dichas fuerzas/movimiento tanto a lo largo del eje longitudinal L1 como del eje lateral L2.

Todavía además, la combinación mencionada anteriormente de la construcción superior 404 y de la construcción inferior 105 proporciona al soporte 405/embalaje 410 una configuración sólida y rígida proporcionada por la plancha troquelada superior 403/construcción 404 solapante que tiene la dirección de fibra M2 y la plancha troquelada inferior 103/construcción inferior 105 que tiene la dirección de fibra M1 que es perpendicular a la dirección de fibra M2 de modo que se proporcione una configuración a contrafibra. Dicha configuración a contrafibra del soporte 405/embalaje 410 puede proporcionar propiedades de robustez potenciadas y resistencia al rasgado, por ejemplo, puesto que el soporte 405/embalaje 410 es resistente al rasgado en una dirección perpendicular a la dirección de fibra M1, así como en una dirección perpendicular a la dirección de fibra M2. A este respecto, la configuración a contrafibra del soporte 405/embalaje 410 es tal que se proporciona resistencia potenciada al rasgado a lo largo de dos ejes perpendiculares.

Además, la situación de las respectivas porciones de retención de recipiente 427, 433 que se solapan a las porciones superiores T de los respectivos recipientes puede proporcionar, por ejemplo, publicidad adicional para la información del producto (por ejemplo, anuncios, información sobre precios, gráficos/logotipos/imágenes, información promocional, etc.), así como formar una barrera que pueda minimizar, inhibir, prevenir y/o de otro modo evitar que suciedad u otros materiales no deseados entren en contacto con las porciones superiores T de los respectivos recipientes. Dicha protección/solapamiento de las porciones superiores T de los respectivos recipientes puede proporcionar a los consumidores una impresión potenciada de higiene y control de calidad con respecto a los recipientes del embalaje 410.

El soporte 405/embalaje 410 puede tener, en un modo de realización ejemplar, solo uno del panel de fijación frontal 423/porción marginal interior 433/porción marginal exterior 435 y rasgos característicos asociados y del panel de fijación trasero 425/porción marginal interior 449/porción marginal exterior 459 y rasgos característicos asociados, para solaparse solo a una respectiva porción frontal o porción trasera del soporte/construcción inferior 105.

En referencia a la fig. 11, se ilustra una vista en planta de una superficie exterior 501 de una segunda plancha troquelada o plancha troquelada superior 503 para formar al menos parcialmente un soporte 505 (fig. 13) de acuerdo con un quinto modo de realización ejemplar de la divulgación. El soporte 505 formado al menos parcialmente a partir de la plancha troquelada 503 puede estar provisto de uno o más recipientes para formar un embalaje 510.

La plancha troquelada superior 503 puede tener uno o más rasgos característicos que sean iguales o similares a los descritos anteriormente con respecto a la plancha troquelada superior 403 del cuarto modo de realización ejemplar, y los rasgos característicos iguales o similares se designan con números de referencia iguales o similares.

Como se muestra, la plancha troquelada superior 503 puede incluir el eje longitudinal L1, el eje lateral L2 y la dirección de fibra M2. La plancha troquelada 503 puede tener una porción frontal 507 para formar al menos parcialmente una porción frontal 508 del soporte 505, y una porción trasera 509 para formar al menos parcialmente una porción trasera 508 del soporte 505. La plancha troquelada superior 503 puede incluir un único panel de fijación 523 que forme una porción de retención de recipiente 527, con la porción marginal exterior 435 conectada de forma plegable al panel de fijación 523 en la línea de plegado 431, y con la porción marginal exterior 451 conectada de forma plegable al panel de fijación 523 en la línea de plegado 447. Las líneas de plegado 431,447 se pueden interrumpir por las respectivas pluralidades de cortes 437, 441 curvados para proporcionar rasgos característicos de retención de recipiente como se describe anteriormente con respecto a la plancha troquelada superior 403 (fig. 8) del cuarto modo de realización ejemplar.

El soporte 505/embalaje 510 se puede formar de una manera similar a la descrita anteriormente con respecto al soporte 405/embalaje 410, por ejemplo, el soporte 105 puede ser y acoplarse con uno o más de los recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3 que se pueden acoplar con el soporte 105, y la plancha troquelada 503 se puede hacer descender sobre el soporte 105 para activar sus rasgos característicos de retención de recipiente y formar una construcción superior 504.

La activación de los rasgos característicos de retención de recipiente de la plancha troquelada 503/construcción 504 puede incluir la separación de la porción de retención de recipiente 527 del resto de las respectivas porciones de los paneles 423, 425 en los respectivos cortes 437, 441. En una disposición de este tipo, las porciones superiores T de los respectivos recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3 se pueden extender al menos parcialmente a través de respectivas aberturas formadas por los respectivos cortes 437, 441, de modo que las pestañas de retención de recipiente 439, 443 se puedan acoplar, por ejemplo, a una porción ahuecada de un canto u otra estructura superior de los respectivos recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3. En una disposición de este tipo, una pluralidad de bordes reconfigurables de las respectivas porciones marginales exteriores 435, 451 se pueden acoplar, por ejemplo, a un borde de canto enrollado u otra estructura superior de los respectivos recipientes CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3.

El soporte 505/embalaje 510 puede proporcionar ventajas que sean iguales o similares a las descritas anteriormente con respecto a los soportes 105, 205, 305, 405 y embalajes 110, 210, 310, 410, por ejemplo, los rasgos característicos de retención de recipiente y paneles de refuerzo de los mismos.

En general, la plancha troquelada se puede construir a partir de cartoncillo que tenga un calibre de modo que sea más pesado y más rígido que el papel normal. La plancha troquelada también se puede construir de otros materiales, tales como cartón grueso o cualquier otro material que tenga propiedades adecuadas para posibilitar que el soporte funcione al menos, en general, como se describe anteriormente. La plancha troquelada se puede recubrir con un recubrimiento de arcilla, por ejemplo. A continuación, sobre el recubrimiento de arcilla se puede imprimir información o imágenes del producto, publicidad y otros. A continuación, las planchas troqueladas se pueden recubrir con un barniz para proteger la información impresa en las planchas troqueladas. Las planchas troqueladas también se pueden recubrir, por ejemplo, con una capa de barrera frente a la humedad, en uno o ambos lados de las planchas troqueladas. Las planchas troqueladas también se pueden laminar en o recubrir con uno o más materiales similares a lámina en paneles o secciones de panel seleccionados.

Como ejemplo, una línea de rasgado puede incluir: una hendidura que se extienda parcialmente en el material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada y/o una serie de hendiduras espaciadas entre sí que se extiendan parcialmente en y/o completamente a través del material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada, o diversas combinaciones de estos rasgos característicos. Como ejemplo más específico, un tipo de línea de rasgado está en forma de una serie de hendiduras espaciadas entre sí que se extienden completamente a través del material, estando las hendiduras adyacentes espaciadas entre sí ligeramente de modo que una mella (por ejemplo, un pequeño fragmento un tanto similar a puente del material) se defina entre las hendiduras adyacentes para típicamente conectar de forma temporal el material a lo largo de la línea de rasgado. Las mellas se rompen durante el rasgado a lo largo de la línea de rasgado. Las mellas típicamente son un porcentaje relativamente pequeño de la línea de rotura y, de forma alternativa, las mellas se pueden omitir de o romper en una línea de rotura de modo que la línea de rotura sea una línea de corte continua. Es decir, está dentro del alcance de la presente divulgación que cada una de las líneas de rasgado se vaya a reemplazar con una hendidura continua o similar. Por ejemplo, una línea de corte puede ser una hendidura continua o puede ser más ancha que una hendidura sin apartarse de la presente divulgación.

De acuerdo con los modos de realización ejemplares, una línea de plegado puede ser cualquier forma de debilitamiento sustancialmente lineal, aunque no necesariamente recta, que facilite el plegado a lo largo de la misma. Más específicamente, pero no con el propósito de estrechar el alcance de la presente divulgación, las líneas de plegado incluyen: una línea perforada, tal como líneas formadas con una cuchilla de perforación roma, o similares, que cree una porción aplastada o rebajada en el material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada; un corte que se extienda parcialmente en un material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada y/o una serie de cortes que se extiendan parcialmente en y/o completamente a través del material a lo largo de la línea de debilitamiento deseada; y diversas combinaciones de estos rasgos característicos. En situaciones donde se use el corte para crear una línea de plegado, típicamente el corte no será demasiado extenso de manera que pueda provocar que un usuario sensato considere incorrectamente que la línea de plegado sea una línea de rasgado.

Los modos de realización anteriores se pueden describir como que tienen uno o más paneles adheridos entre sí con cola durante el montaje de los modos de realización del soporte. Se pretende que el término "cola" englobe toda clase de adhesivos usados comúnmente para asegurar los paneles de soporte en su lugar.

La descripción anterior de la divulgación ilustra y describe diversos modos de realización ejemplares. Se podrían realizar diversas adiciones, modificaciones, cambios, etc., en los modos de realización ejemplares sin apartarse del alcance de la divulgación como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1.Un soporte (105, 205, 305, 405, 505) para sujetar una pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3), comprendiendo el soporte (105, 205, 305, 405, 505):

un panel superior (125) que comprende una pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135) para recibir al menos parcialmente un respectivo recipiente de la pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3);

al menos una solapa de retención de recipiente (127) conectada de forma plegable al panel superior (125) en una línea de plegado (129); y

al menos un panel de refuerzo (157) que interrumpe la línea de plegado (129) y situado entre el panel superior (125) y al menos una solapa de retención de recipiente (127);

el al menos un panel de refuerzo (157) formado por una línea de debilitamiento (159); y estando dicho al menos un panel de refuerzo (157), en general, derecho con respecto al panel superior (125), caracterizado por que la línea de debilitamiento (159) incluye una pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d), intersecándose cada segmento de línea oblicuo de la pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d) con al menos otro segmento de línea de la pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d)

2.El soporte (105, 205, 305, 405, 505) de la reivindicación 1, en el que el al menos un panel de refuerzo (157) tiene una configuración, en general, en conformación de diamante.

3.El soporte (105, 205, 305, 405, 505) de la reivindicación 1, en el que la pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135) en el panel superior (125) es una primera pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135, 335), la al menos al menos una solapa de retención de recipiente (127) comprende una segunda pluralidad de aberturas de recipiente (147), estando alineadas las aberturas de recipiente de la primera pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135, 335) con las respectivas aberturas de retención de recipiente de la segunda pluralidad de aberturas de retención de recipiente (147, 347).

4.El soporte (105, 205, 305, 405, 505) de la reivindicación 3, en el que al menos una pestaña de retención de recipiente (137, 139, 337) está conectada de forma plegable al panel superior (125) en una respectiva línea de plegado, estando situada la al menos una pestaña de retención de recipiente (137, 139, 337) para extenderse en una respectiva abertura de retención de recipiente (135) de la pluralidad de aberturas de retención de recipiente.

5.El soporte (105, 205, 305, 405, 505) de la reivindicación 3, en el que la al menos una solapa de retención de recipiente (127) es una primera solapa de retención de recipiente (127), la línea de plegado es una primera línea de plegado (129), el al menos un panel de refuerzo (157) es un primer panel de refuerzo (157) que interrumpe la primera línea de plegado (129), y el soporte (105, 205, 305, 405, 505) comprende además una segunda solapa de retención de recipiente (131) conectada de forma plegable al panel superior (125) en una segunda línea de plegado (133), comprendiendo además el soporte (105, 205, 305, 405, 505) un segundo panel de refuerzo (157) que interrumpe la segunda línea de plegado (133).

6.El soporte (205, 305) de la reivindicación 1, que comprende además al menos una solapa de refuerzo (228) conectada de forma plegable a la al menos una solapa de retención de recipiente (127),

la al menos una solapa de refuerzo (228) se extiende hacia abajo desde el panel superior (125) y la al menos una solapa de retención de recipiente (127),

la al menos una solapa de retención de recipiente es una primera solapa de retención de recipiente (127), el soporte (105, 205, 305, 405, 505) comprende además una segunda solapa de retención de recipiente (131) conectada de forma plegable al panel superior (125), la al menos una solapa de refuerzo es una primera solapa de refuerzo (228) conectada de forma plegable a la primera solapa de retención de recipiente (127), y el soporte (105, 205, 305, 405, 505) comprende además una segunda solapa de refuerzo (232) conectada de forma plegable a la segunda solapa de retención de recipiente (131), la primera solapa de refuerzo (228) está en contacto cara a cara al menos parcial con la segunda solapa de refuerzo (232).

7.El soporte (405, 505) de la reivindicación 1, en el que el panel superior (125), la al menos una solapa de retención de recipiente (127) y el al menos un panel de refuerzo (157) forman una construcción inferior (105) del soporte (405, 505), y el soporte (405, 505) comprende además una construcción superior (504) que se solapa al menos parcialmente a la construcción inferior (105),

la construcción superior (504) comprende al menos un panel de fijación (423), el al menos un panel de fijación de recipiente (423) comprende una porción de retención de recipiente (427) y al menos una porción marginal (433) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (427),

comprendiendo la construcción superior (504) una pluralidad de cortes para recibir al menos parcialmente un respectivo recipiente de la pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3),

el al menos un panel de fijación (423) es un panel de fijación frontal (423), la al menos una porción marginal (433) es una porción marginal interior (433) fijada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (427) del panel de fijación frontal (423), y la construcción superior (504) comprende además una porción marginal exterior (435) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (427) del panel de fijación frontal (423), la construcción superior (504) comprende además un panel de fijación trasero (425) que comprende una porción de retención de recipiente (443), una porción marginal interior (449) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (443) del panel de fijación trasero (425), y una porción marginal exterior (451) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (443) del panel de fijación trasero (425).

8.Una plancha troquelada (103, 203, 303) para formar un soporte (105, 205, 305, 405, 505) para sujetar una pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3), comprendiendo la plancha troquelada (103, 203, 303):

un panel superior (125) que comprende una pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135) para recibir al menos parcialmente un respectivo recipiente de la pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3) cuando el soporte (105, 205, 305, 405, 505) está formado a partir de la plancha troquelada (103, 203, 303);

al menos un panel de refuerzo (157) que interrumpe la línea de plegado (129) y situado entre el panel superior (125) y la al menos una solapa de retención de recipiente (127), el al menos un panel de refuerzo (157) está formado por una línea de debilitamiento (159), caracterizada por que

la línea de debilitamiento (159) incluye una pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d), intersecándose cada segmento de línea oblicuo de la pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d) con al menos otro segmento de línea de la pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d).

9.La plancha troquelada (103, 203, 303) de la reivindicación 8, en la que

el al menos un panel de refuerzo (157) tiene una configuración, en general, en conformación de diamante.

10.La plancha troquelada (103, 203, 303) de la reivindicación 8, en la que la pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135) en el panel superior (125) es una primera pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135, 335), la al menos una solapa de retención de recipiente (127) comprende una segunda pluralidad de aberturas de recipiente (147), las aberturas de recipiente de la primera pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135, 335) están para alinearse con las respectivas aberturas de retención de recipiente de la segunda pluralidad de aberturas de retención de recipiente (147, 347) cuando el soporte (105, 205, 305, 405, 505) está formado a partir de la plancha troquelada (103, 203, 303).

11.La plancha troquelada (103, 203, 303) de la reivindicación 10, en la que al menos una pestaña de retención de recipiente (137, 139, 337) está conectada de forma plegable al panel superior (125) en una respectiva línea de plegado, estando situada la al menos una pestaña de retención de recipiente (137, 139, 337) para extenderse en una respectiva abertura de retención de recipiente (135) de la pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135).

12.La plancha troquelada (103, 203, 303) de la reivindicación 10, en la que la al menos una solapa de retención de recipiente (127) es una primera solapa de retención de recipiente (127), la línea de plegado (129) es una primera línea de plegado (129), el al menos un panel de refuerzo (157) es un primer panel de refuerzo (157) que interrumpe la primera línea de plegado (129), y el soporte (105, 205, 305, 405, 505) comprende además una segunda solapa de retención de recipiente (131) conectada de forma plegable al panel superior (125) en una segunda línea de plegado (133), comprendiendo además el soporte (105, 205, 305, 405, 505) un segundo panel de refuerzo (157) que interrumpe la segunda línea de plegado (133).

13.La plancha troquelada (203, 303) de la reivindicación 8, que comprende además al menos una solapa de refuerzo (228) conectada de forma plegable a la al menos una solapa de retención de recipiente (127), la al menos una solapa de retención de recipiente (127) es una primera solapa de retención de recipiente (127), la plancha troquelada (103, 203, 303) comprende además una segunda solapa de retención de recipiente (131) conectada de forma plegable al panel superior (125),

la al menos una solapa de refuerzo (228) es una primera solapa de refuerzo (228) conectada de forma plegable a la primera solapa de retención de recipiente (127), y la plancha troquelada (103, 203, 303) comprende además una segunda solapa de refuerzo (232) conectada de forma plegable a la segunda solapa de retención de recipiente (131).

14.La plancha troquelada (103, 203, 303) de la reivindicación 8, en la que el panel superior (125), la al menos una solapa de retención de recipiente (127) y el al menos un panel de refuerzo (157) son parte de una plancha troquelada inferior (103) para formar una construcción inferior (105) del soporte (405, 505) formado a partir de la plancha troquelada (103, 203, 303), además en combinación con una plancha troquelada superior (403) para formar una construcción superior (504) que se solapa al menos parcialmente a la construcción inferior (105) cuando el soporte (405, 505) está formado a partir de la plancha troquelada superior (403) y la plancha troquelada inferior (103),

la plancha troquelada superior (403) comprende además al menos un panel de fijación (423), el al menos un panel de fijación de recipiente (423) comprende una porción de retención de recipiente (427) y al menos una porción marginal (433) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (427),

comprendiendo la plancha troquelada superior (403) una pluralidad de cortes para recibir al menos parcialmente un respectivo recipiente de la pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3) cuando el soporte (405, 505) está formado a partir de la plancha troquelada superior (403) y la plancha troquelada inferior (103),

el al menos un panel de fijación (423) es un panel de fijación frontal (423), la al menos una porción marginal (433) es una porción marginal interior (433) fijada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (427) del panel de fijación frontal (423), y la plancha troquelada superior (403) comprende además una porción marginal exterior (435) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (427) del panel de fijación frontal (423), la plancha troquelada superior (403) comprende además un panel de fijación trasero (425) que comprende una porción de retención de recipiente (443), una porción marginal interior (449) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (443) del panel de fijación trasero (425), y una porción marginal exterior (451) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (443) del panel de fijación trasero (425).

15.Un procedimiento de formación de un soporte (105, 205, 305, 405, 505) para sujetar una pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3), comprendiendo el procedimiento:

obtener una plancha troquelada (103, 203, 303) que comprende un panel superior (125) que comprende una pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135), al menos una solapa de retención de recipiente (127) conectada de forma plegable al panel superior (125) en una línea de plegado (129), y al menos un panel de refuerzo (157) que interrumpe la línea de plegado (129) y situado entre el panel superior (125) y la al menos una solapa de retención de recipiente (127), el al menos un panel de refuerzo (157) formado por una línea de debilitamiento (159) que incluye una pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d), intersecándose cada segmento de línea oblicuo de la pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d) con al menos otro segmento de línea de la pluralidad de segmentos de línea oblicuos (159a, 159b, 159c, 159d); y

situar la plancha troquelada (103, 203, 303) de modo que la pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135) se sitúe para recibir al menos parcialmente un respectivo recipiente de la pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3) y de modo que el al menos un panel de refuerzo (157) esté, en general, derecho con respecto al panel superior (125).

16.El procedimiento de la reivindicación 15, en el que

17.El procedimiento de la reivindicación 15, en el que la pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135) en el panel superior (125) es una primera pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135, 335), la al menos una solapa de retención de recipiente (127) comprende una segunda pluralidad de aberturas de recipiente (147), el procedimiento comprende además plegar la al menos una solapa de retención de recipiente (127) de modo que las aberturas de recipiente (135) de la primera pluralidad de aberturas de retención de recipiente (135, 335) estén alineadas con las respectivas aberturas de retención de recipiente (147) de la segunda pluralidad de aberturas de retención de recipiente (147, 347).

18.El procedimiento de la reivindicación 17, en el que al menos una pestaña de retención de recipiente (137, 139, 337) está conectada de forma plegable al panel superior (125) en una respectiva línea de plegado, estando situada la al menos una pestaña de retención de recipiente (137, 139, 337) para extenderse en una respectiva abertura de retención de recipiente (135) de la pluralidad de aberturas de retención de recipiente.

19.El procedimiento de la reivindicación 17, en el que la al menos una solapa de retención de recipiente (127) es una primera solapa de retención de recipiente (127), la línea de plegado es una primera línea de plegado (129), el al menos un panel de refuerzo (157) es un primer panel de refuerzo (157) que interrumpe la primera línea de plegado (129), y el soporte (105, 205, 305, 405, 505) comprende además una segunda solapa de retención de recipiente (131) conectada de forma plegable al panel superior (125) en una segunda línea de plegado (133), comprendiendo además el soporte (105, 205, 305, 405, 505) un segundo panel de refuerzo (157) que interrumpe la segunda línea de plegado (133).

20.El procedimiento de la reivindicación 15, que comprende además al menos una solapa de refuerzo (228) conectada de forma plegable a la al menos una solapa de retención de recipiente (127), la al menos una solapa de refuerzo (228) se extiende hacia abajo desde el panel superior (125) y la al menos una solapa de retención de recipiente (127), la al menos una solapa de retención de recipiente (127) es una primera solapa de retención de recipiente (127), el soporte (205, 305) comprende además una segunda solapa de retención de recipiente (131) conectada de forma plegable al panel superior (125), la al menos una solapa de refuerzo (228) es una primera solapa de refuerzo (228) conectada de forma plegable a la primera solapa de retención de recipiente (127), y el soporte (205, 305) comprende además una segunda solapa de refuerzo (232) conectada de forma plegable a la segunda solapa de retención de recipiente (131), la primera solapa de refuerzo (228) está en contacto cara a cara al menos parcial con la segunda solapa de refuerzo (232).

21.El procedimiento de la reivindicación 15, en el que el panel superior (125), la al menos una solapa de retención de recipiente (127) y el al menos un panel de refuerzo (157) forman una construcción inferior (105) del soporte (105, 205, 305, 405, 505), y el procedimiento comprende además situar una construcción superior (504) que se solapa al menos parcialmente a la construcción inferior (105),

la construcción superior (504) comprende al menos un panel de fijación (423), el al menos un panel de fijación (423) comprende una porción de retención de recipiente (427) y al menos una porción marginal (433) conectada de forma plegable a la porción de retención de recipiente (427), comprendiendo la construcción superior (504) una pluralidad de cortes para recibir al menos parcialmente un respectivo recipiente de la pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3),

22.Un embalaje (110, 210, 310, 410, 510), comprendiendo el embalaje (110, 210, 310, 410, 510):

una pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3); y

un soporte (105, 205, 305, 405, 505) de la reivindicación 1 que sujeta la pluralidad de recipientes (CA1, CA2, CA3, CB1, CB2, CB3).