ES3013247T3 - Porous composite floor covering - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un revestimiento de suelo compuesto (1) de gránulos minerales y un material polimérico, que está provisto de un vellón (2, 3) que tiene un tamaño de poro de no más de 100 μm. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Revestimiento compuesto y poroso para suelos

La presente invención se refiere a un revestimiento compuesto para suelos, conforme al concepto general de la reivindicación 1, así como a un arcén o pavimento de carretera diseñado con dicho revestimiento.

Antecedentes de la invención

En el estado de la técnica, se conocen revestimientos compuestos para suelos en espacios abiertos que incorporan un granulado mineral ligado con un material polimérico. Además, también es posible incluir granulado de polímero, tanto ligado como no ligado.

Estos revestimientos suelen ser porosos, lo que permite la filtración del agua. Dado que no se forman charcos en estas superficies, son ideales para plazas públicas e instalaciones deportivas.

De los documentos de referencia EP 2118 160 A1 y DE 102007012973 A1 se conoce un cuerpo moldeado de piedra compuesta permeable al agua, compuesto por un 99 a 65 porcentaje en peso de granulados de materiales minerales con un tamaño de partícula de 0,5 a 100 mm y un 1 a 35 porcentaje en peso de un adhesivo de poliuretano bicomponente.

De DE 20 2006 013 964 U1 se conoce que el material de relleno de un gavión se puede mezclar con aglutinantes. Se puede utilizar para construir muros de piedra en cestas gavión para edificios, en los cuales las piedras se compactan por vibración dentro de la estructura de gavión o se unen firmemente con materiales de relleno o aglutinantes.

En DE 202008 016807 U1 se describe un cuerpo moldeado de poros abiertos, en el que también se pueden integrar tejidos de fibra de vidrio.

En EP 018 639 A1 se describe una franja lateral de una carretera, donde el cuerpo base del arcén está compuesto por una mezcla de piedra, arena, humus y otros elementos, envuelta en una capa de geotextil. Esto permite obtener una capa vegetal estable, adecuada para arcenes y aparcamientos, sin que los vehículos hundan la vegetación.

En DE 41 30768 C1 se divulga un cojín de soporte y sustentación para la construcción de carreteras y obras de tierra. En este caso, el material del núcleo está envuelto por un geotextil o un velo de fibras desordenadas, y también se propone incluir capas de geotextil dentro del cojín de soporte, que se extienden a lo largo de partes del corte transversal.

De EP 1464 756 A1 se desprende una estructura para un área de juegos, en la que la estratificación está reforzada con capas de geotextil.

No obstante, los revestimientos compuestos para suelos de granulado mineral y material polimérico están sujetos a críticas ambientales debido al material polimérico. Incluso cuando el material polimérico está ligado, el desgaste es inevitable, lo que provoca la liberación de microplásticos en el medio ambiente.

Por otro lado, estos revestimientos ofrecen ventajas significativas en términos de mantenimiento y conservación en comparación con los pavimentos tradicionales de grava o alquitrán. Los pavimentos de grava no sellan la superficie, pero requieren un mantenimiento intensivo. Los pavimentos de alquitrán sellan completamente la superficie, haciéndola impermeable al agua. Por su parte, los adoquines de rejilla son complicados de instalar.

De US 2006/0032807 A1 se desprende un sistema de filtrado para eliminar iones, complejos u otras partículas de un flujo de agua. La unidad de filtrado puede estar compuesta de diversos materiales, como arena, material polimérico, ceniza, perlita o una matriz porosa sólida, como CPP (CPP: Cementious Porous Pavement). El CPP está preferiblemente diseñado con una porosidad que permite el paso del agua a través de sus poros. Un CPP de este tipo puede utilizarse, por ejemplo, para recubrir el arcén de una carretera. Además, se revelan filtros de membrana como material filtrante adicional, con un tamaño de poro en el rango de 0,1 a 50 micras, e incluso hasta 3000 micras o más. Este material de membrana está preferiblemente compuesto de celulosa.

En GB 2416 130 A se describe una estructura de revestimiento para suelos en la que se emplean materiales de distintos tamaños de grano. Entre otras opciones, se puede usar un velo geotextil.

En GB 2396379 A se describe un revestimiento para suelos diseñado para la evacuación de agua, compuesto por varias capas. La capa superficial puede ser asfalto poroso o concreto poroso. El asfalto poroso puede contener betún, el cual puede estar modificado con un polímero, así como agregados granulares. Debajo de la capa superficial se disponen otras capas de gran granulometría y una membrana semipermeable. Dicha membrana es un geotextil sintético tejido.

En EP 0390 755 A2 se presenta un geotextil laminado, compuesto de múltiples capas y que está diseñado para filtración y drenaje. Estas capas incluyen geotextiles tejidos y no tejidos de diferentes materiales con diversas resistencias y tamaños de poro.

De CN 106565175 A se desprende un revestimiento de suelo multicapa para la evacuación o almacenamiento de agua, cada capa tiene una composición material diferente. Los materiales van desde concreto y arena de cuarzo hasta poliuretano. Entre la capa base y la capa superior se inserta un geotextil permeable al agua.

En EP 1020566 A2 se describe un dispositivo y un procedimiento para restaurar la permeabilidad al agua de una capa de pavimento poroso en un sistema de drenaje o un pavimento permeable. Para ello, se proyecta un chorro de agua a alta presión sobre la superficie con el fin de limpiar los poros de aire obstruidos.

En EP 2210982 A2 se describe una máquina de limpieza a alta presión móvil para suelos plásticos de exteriores. Esta máquina de limpieza a alta presión incorpora un dispositivo de pulverización que lanza agua a alta presión sobre la superficie a limpiar y un sistema de recogida para recoger el agua y la suciedad mediante aire de succión.

Objetivo y solución

Por lo tanto, el objetivo es crear un revestimiento compuesto para suelos que sea altamente ecológico y que pueda proporcionar un efecto de filtrado a largo plazo.

Este objetivo se logra mediante un revestimiento compuesto para suelos o un revestimiento de polímero con las características de la reivindicación 1. Los diseños ventajosos de la invención se indican en las reivindicaciones secundarias.

De acuerdo con la invención, el revestimiento compuesto y poroso para suelos o el revestimiento de polímero está provisto al menos con una sección de geotextil filtrante y se compone de un granulado mineral que está unido con el material polimérico para formar un revestimiento compuesto y poroso para suelos. El revestimiento compuesto para suelos se caracteriza porque en él se disponen varias secciones de geotextil filtrante. Estas secciones de geotextil filtrante están dispuestas en al menos dos niveles desplazados entre sí y se superponen en la proyección vertical. Además, las secciones de geotextil filtrante tienen un tamaño de poro no mayor a 100 |jm.

Preferentemente, al menos en la parte inferior del revestimiento, se dispone un velo. Este velo puede tener una apertura de poro no superior a 100 jm . El revestimiento compuesto y poroso para suelos proporciona un primer efecto de filtrado para materiales de grano grueso, como la arena, reteniéndolos en los poros del revestimiento. El polvo fino, incluidos los microplásticos, es arrastrado por el agua a través del revestimiento compuesto para suelos hasta el geotextil, donde queda retenido, evitando así su liberación al medio ambiente. De esta forma, el velo actúa como un segundo filtro para capturar polvo fino y otras partículas pequeñas.

El revestimiento compuesto para suelos puede limpiarse periódicamente. Durante la limpieza, por ejemplo, se introduce un chorro de agua a alta presión en el revestimiento compuesto para suelos y el agua es extraída nuevamente con un sistema de succión. De esta manera, después de un tiempo de uso, cuando los poros del revestimiento compuesto para suelos están obstruidos con suciedad, este puede ser limpiado y quedar libre de impurezas. Se ha demostrado que un revestimiento compuesto para suelos hecho de partículas minerales unidas con material polimérico puede ofrecer tanto la porosidad gruesa necesaria para filtrar partículas grandes y permitir la inyección de agua, como la estabilidad suficiente para resistir repetidos procesos de limpieza con agua a alta presión. Existen revestimientos porosos donde las partículas están unidas con un aglutinante mineral, por ejemplo, a base de cemento. Aunque estos también pueden presentar poros grandes, los aglutinantes minerales no son elásticos y se rompen o destruyen cuando se limpian con agua a alta presión. En este tipo de revestimientos, las partículas tienden a desprenderse con la limpieza repetida.

La combinación de un revestimiento compuesto y poroso para suelos, hecho de un granulado mineral y un material polimérico elástico, junto con un velo de pequeño tamaño de poro, permite la filtración de partículas gruesas y finas, y puede limpiarse regularmente, asegurando un efecto de filtrado a largo plazo.

Es especialmente ventajoso que el velo tenga un tamaño de poro no superior a 100 jm . Puede ser aún más fino, preferiblemente con un tamaño de poro no mayor a 50 jm , para garantizar la retención de micropartículas y polvo fino.

En la citada DE 202008016807 U1 se utiliza el velo de fibra de vidrio GV60, que tiene un tamaño de poro de 600 jm (60 g/m2 equivale aproximadamente a 600 jm de tamaño de poro) y, por lo tanto, no actúa como filtro.

En la presente invención, el revestimiento puede ser retirado y eliminado adecuadamente al final de su vida útil.

En particular, el revestimiento puede utilizarse para arcenes de carreteras.

El revestimiento compuesto para suelos según la invención puede utilizarse para la fabricación de arcenes permeables al agua y de poros abiertos, así como para áreas de estacionamiento de vehículos y sistemas de retención para el drenaje de aguas superficiales (zanjas, fosas y depósitos de infiltración) en calzadas y zonas de aparcamiento.

Según las RSV (= directrices y normativas para la ingeniería vial), un arcén de carretera tiene un ancho de entre 0,50 m y 1,00 m. El espesor del arcén suele ser de al menos 8 cm.

El revestimiento compuesto para suelos también puede utilizarse como pavimento deportivo, en particular como revestimiento para pistas de tenis o campos de fútbol, donde se puede aplicar un granulado de grano fino de manera suelta sobre la superficie para simular una pista de arena convencional. Este granulado puede ser un granulado de plástico o un granulado de arena. Sin embargo, esto puede generar abrasión de plástico, que será retenida por el geotextil filtrante. El granulado de plástico grueso se desgasta con el uso, generando partículas finas. El granulado de arena también provoca la abrasión de partículas finas en el revestimiento compuesto para suelos.

Un dispositivo de limpieza, no perteneciente a la invención, puede estar diseñado para limpiar un revestimiento compuesto para suelos como el descrito anteriormente. Dicho dispositivo de limpieza incluye una boquilla para inyectar agua o una solución acuosa en el revestimiento poroso y un sistema de succión para extraer el agua del suelo.

Con este dispositivo de limpieza, el revestimiento compuesto para suelos puede limpiarse periódicamente, por ejemplo, una o dos veces al año. En este proceso, se eliminan las impurezas de los poros del revestimiento compuesto para suelos, permitiendo que el agua continúe permeando eficazmente el el revestimiento compuesto para suelos y asegurando la función de filtrado del revestimiento compuesto para suelos.

Preferiblemente, el dispositivo de limpieza cuenta con un sistema de filtrado para purificar el agua extraída. Esto permite la reutilización del agua y la acumulación de los residuos en forma concentrada. Esta característica es particularmente útil cuando la disposición de limpieza está integrada en un vehículo de limpieza viaria.

El dispositivo de limpieza puede estar equipado con una bomba que suministra agua o una solución acuosa a la boquilla con una presión de al menos 10 bar, preferiblemente al menos 20 bar o incluso 50 bar, y preferiblemente con un mínimo de 100 bar. En la práctica, se ha demostrado que es recomendable suministrar el agua o la solución acuosa con una presión de hasta 140 bar.

El dispositivo de limpieza puede incluir una barra de succión o presión, en la que están integradas una o varias boquillas de limpieza y/o una o varias boquillas de succión.

La barra de succión o presión tiene una longitud mínima de 30 cm y, preferiblemente, de al menos 50 cm. Su longitud máxima es, preferentemente, de 1 m o 1,2 m.

Se puede prever un vehículo de limpieza viaria para limpiar el revestimiento compuesto para suelos descrito anteriormente. Dicho vehículo de limpieza está equipado con el mencionado dispositivo de limpieza.

Este vehículo de limpieza viaria con una barra de succión o presión está diseñado preferiblemente de manera que la barra de succión o presión pueda ajustarse en diferentes ángulos de inclinación con respecto a la dirección de desplazamiento del vehículo de limpieza viaria. Esto permite modificar el ancho efectivo mediante la inclinación de la barra de succión o presión y adaptarlo a la anchura de la sección a limpiar, especialmente en el caso de los arcenes de carretera a limpiar.

Descripción breve del dibujo

A continuación, se explicará la invención con más detalle sobre la base de los ejemplos de ejecución representados en el dibujo.

Se muestran:

- Fig. 1: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos según un primer ejemplo de ejecución de la invención,

- Fig. 2: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos según un segundo ejemplo de ejecución de la invención,

- Fig. 3: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos según un tercer ejemplo de ejecución de la invención,

- Fig. 4: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos según un cuarto ejemplo de ejecución de la invención,

- Fig. 5: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos no conforme con la invención según un quinto ejemplo de ejecución,

- Fig. 6: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos según un sexto ejemplo de ejecución de la invención,

- Fig. 7: una vista en sección transversal esquemática de un estanque de infiltración con un revestimiento compuesto para suelos conforme a la invención,

- Fig. 8: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos conforme a la invención cuando se utiliza como pavimento deportivo en un campo de fútbol, - Fig. 9: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos no conforme con la invención según un séptimo ejemplo de ejecución,

- Fig. 10: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos según un octavo ejemplo de ejecución de la invención,

- Fig. 11: una vista en sección transversal esquemática de un revestimiento compuesto para suelos conforme a la invención cuando se utiliza como pavimento deportivo en una pista de tenis,

- Fig. 12: una vista en sección lateral esquemática de un dispositivo de limpieza para la limpieza de un revestimiento compuesto para suelos conforme a la invención,

- Fig. 13a: una vista en sección transversal esquemática del dispositivo de limpieza en la zona de una barra de succión o presión según una primera forma de ejecución,

- Fig. 13b: una vista en sección transversal esquemática del dispositivo de limpieza en la zona de una barra de succión o presión según otra forma de ejecución.

Descripción detallada de la invención

A continuación, se describe un primer ejemplo de realización de un revestimiento compuesto para suelos 1, que conforma un arcén (Figura 1).

El revestimiento compuesto para suelos 1 está compuesto por un granulado mineral y un aglutinante.

El granulado mineral puede incluir, por ejemplo, grava y/o fragmentos de roca (rocas blandas y duras como calizas, diabasa, basalto, gneis). El granulado mineral puede estar compuesto por una mezcla granulométrica de 2/5 mm (es decir, una curva granulométrica entre 2 mm y 5 mm), 4/8 mm o 8/16 mm. Preferiblemente, el contenido de material fino hasta 0,2 mm no debe superar el 10% del peso total de la roca en el revestimiento. La curva granulométrica se determina individualmente según la carga y los requisitos específicos de cada aplicación.

El aglutinante puede estar compuesto por un material de recubrimiento monocomponente o bicomponente, por ejemplo, a base de poliuretano. Como aglutinante, también pueden utilizarse otros polímeros como epoxi, polietileno, polipropileno, etc. Un revestimiento compuesto para suelos elaborado con estos polímeros es resistente a las heladas y a la sal de deshielo.

En el presente ejemplo de realización, el aglutinante representa entre un 3% y un 5% de la masa total.

El porcentaje en masa del aglutinante no debe superar el 10% para garantizar una porosidad suficiente del revestimiento compuesto. Cuanto mayor es la proporción de aglutinante, menor suele ser la porosidad del revestimiento compuesto 1. Si la proporción de aglutinante es demasiado baja, esto puede afectar la resistencia del revestimiento compuesto. Por ello, es conveniente prever un porcentaje en masa del aglutinante en el revestimiento compuesto de al menos un 1% y, en particular, de al menos un 2%.

El revestimiento compuesto para suelos 1 puede presentar un porcentaje de vacíos de al menos un 20% en volumen, preferiblemente un 25% en volumen y, en particular, al menos un 30% en volumen. La forma preferida de ejecución tiene un contenido de huecos del 32%.

Para una mezcla granulométrica de 4/8 mm, el tamaño máximo de los poros es de 10 mm. El tamaño mínimo de los poros se encuentra generalmente en el rango de 0,5 a 3 mm. Esto garantiza una alta permeabilidad al agua y una buena capacidad de filtración de partículas gruesas.

Para la filtración de partículas finas, se dispone un geotextil filtrante 2.

Este geotextil filtrante tiene preferiblemente un peso mínimo de 250 g/m2 El peso del geotextil filtrante también puede ser considerablemente mayor.

La porosidad del geotextil no supera los 100 pm. La porosidad también puede ser menor y limitarse por ejemplo a un máximo de 75 pm, 50 pm, 25 pm o incluso 20 pm. Este tipo de geotextiles está disponible en la empresa Norafin.

La porosidad del material compuesto es varias veces mayor que la del geotextil filtrante, lo que garantiza que el agua fluya en cantidad suficiente a través del material compuesto y sea filtrada por el geotextil.

La porosidad del geotextil filtrante es preferiblemente superior a 10 pm, asegurando así una adecuada permeabilidad al agua.

El geotextil filtrante se instala debajo del revestimiento compuesto para suelos 1, que forma un arcén, y se extiende hacia arriba en los bordes hasta alcanzar la superficie del arcén.

En la Figura 1 se observa que el revestimiento compuesto para suelos 1 incluye, además del geotextil filtrante 2, secciones internas de geotextil filtrante 3. Estas secciones internas de geotextil filtrante 3 pueden tener diferentes porosidades en comparación con el geotextil 2, permitiendo una filtración tanto gruesa como fina. El revestimiento compuesto para suelos 1 se asienta sobre una capa base no ligada 5. En el borde, se apoya en una franja lateral sobre una capa base ligada 6 (asfalto...), la cual está dispuesta en contacto horizontal con el revestimiento compuesto para suelos, de modo que las superficies están alineadas o forman una transición continua. En el lado del revestimiento compuesto para suelos 1 opuesto a la capa base 6, se encuentra una capa de suelo superior 4 (por ejemplo, humus). La capa base 6 tiene una superficie aproximadamente horizontal. El revestimiento compuesto para suelos 2 está inclinado en su superficie desde la capa base hacia la capa superior 4. La inclinación es, por ejemplo, de aproximadamente 5° a 10° con respecto a la capa base 6.. La capa de suelo superior puede presentar la misma inclinación, una mayor o menor inclinación, o incluso ser horizontal.

La anchura del revestimiento compuesto para suelos se determina conforme a los requisitos de la normativa RVS para arcenes.

En este ejemplo de realización, el geotextil filtrante 2 cubre al menos toda la parte inferior del revestimiento compuesto para suelos y se extiende en los puntos de unión con la capa base 6 y el suelo superior 4 como una especie de canal. De este modo, el geotextil filtrante 2 forma una estructura en forma de canal.

Las secciones internas del geotextil filtrante 3 tienen forma de tiras y se extienden en la dirección longitudinal del revestimiento compuesto para suelos. Están dispuestas, por ejemplo, paralelamente a la base del revestimiento compuesto para suelos.

Según la normativa RVS, el revestimiento compuesto para suelos 2 debe tener un grosor mínimo de 8 cm. Sin embargo, en otras aplicaciones, el grosor mínimo del revestimiento compuesto para suelos puede ser menor. La configuración específica del arcén depende de los requisitos de las distintas clases JDTV, que se determinan en función del volumen de tráfico (vehículos por cada 24 horas). Por lo tanto, la estructura del revestimiento compuesto para suelos puede variar.

El arcén presenta una inclinación de aproximadamente 5° a 10° con respecto a la calzada y dispone de una Las Figuras 2 a 6 muestran otras variantes del revestimiento compuesto para suelos 2, que coinciden con el ejemplo de la Figura 1, salvo que, a continuación, se indique lo contrario o se represente en las figuras. Por esta razón, los elementos idénticos no se describen nuevamente y conservan las mismas referencias numéricas.

Estas variantes de realización se diferencian principalmente en la disposición de las secciones internas del geotextil filtrante 3. Según las figuras 1 a 4, se prevén varias secciones de geotextil filtrante 3 en forma de tiras, dispuestas en múltiples capas (en este caso, dos capas aunque, en principio, también son posibles más capas) de manera alternada y desplazada entre sí. En la proyección vertical, las distintas secciones de geotextil filtrante 3 están dispuestas con un cierto solapamiento entre ellas. De este modo, se logra una cobertura de la superficie sin comprometer demasiado la resistencia del revestimiento compuesto para suelos 1. Como se observa en las diferentes variantes, el número y la anchura de las secciones del geotextil filtrante 3 pueden variar.

Un quinto ejemplo de ejecución no conforme a la invención (Figura 5) presenta varias secciones de geotextil filtrante3, las cuales están dispuestas en ángulo con respecto a la parte inferior o superior del revestimiento compuesto para suelos 1. La inclinación de las secciones de geotextil filtrante 3 es tal que están inclinadas en dirección opuesta al revestimiento compuesto para suelos 1, con una inclinación más pronunciada, de modo que se oponen al flujo de agua que discurre dentro del revestimiento compuesto para suelos 1 debido a su inclinación, ejerciendo así una cierta función de retención, lo que refuerza el efecto de filtrado (Figura 5).

En un sexto ejemplo de ejecución según la Figura 6, se prevén una primera y una segunda sección de un revestimiento compuesto para suelos 1a, 1b. La primera sección del revestimiento compuesto para suelos 1a forma un arcén que corresponde esencialmente a los ejemplos de ejecución explicados anteriormente. Esta sección del revestimiento compuesto para suelos 1a presenta varias secciones de geotextil filtrante 3, dispuestas en ángulo con respecto a la parte inferior o superior del revestimiento compuesto para suelos 1. La inclinación de las secciones de geotextil filtrante 3 es tal que están inclinadas en la misma dirección que el revestimiento compuesto para suelos 1, pero con una inclinación más pronunciada, de modo que dirigen el agua hacia la parte inferior del revestimiento compuesto para suelos 1a. La sección del revestimiento compuesto para suelos 1a también puede estar configurada sin secciones de geotextil filtrante 3 o con las disposiciones de secciones de geotextil filtrante 3 mostradas anteriormente.

En el lado opuesto a la capa base ligada, la segunda sección del revestimiento compuesto para suelos 1b está dispuesta en contacto con la primera sección del revestimiento compuesto para suelos 1a. La segunda sección del revestimiento compuesto para suelos 1b forma una depresión de drenaje 7. Debajo de ambas secciones del revestimiento compuesto para suelos, se dispone en cada caso un geotextil filtrante 2, que está elevado lateralmente en los extremos de las secciones del revestimiento compuesto para suelos 1a, 1b en forma de canal.

También en la segunda sección del revestimiento compuesto para suelos 1b se disponen internamente secciones de geotextil filtrante 3, que tienen forma de tiras y están dispuestas en paralelo a la parte inferior de la sección del revestimiento compuesto para suelos 1b. Estas secciones internas de geotextil filtrante 3 pueden variarse de la misma manera que las de los ejemplos de ejecución explicados anteriormente.

La Figura 7 muestra una vista esquemática en sección transversal de una cuenca de drenaje 16, que está equipada con el revestimiento compuesto para suelos 1 según la invención y que tiene sobre él una mezcla de humus y arena 8. Debajo del revestimiento, se dispone una capa de grava permeable al agua 15. El revestimiento compuesto para suelos 1 actúa como un filtro permanente. En este caso, puede ser conveniente diseñar el revestimiento compuesto para suelos 1 con una porosidad baja, de modo que también se logre una cierta función de retención. El revestimiento compuesto para suelos 1 presenta secciones internas de geotextil filtrante 3, dispuestas en dos niveles desplazados entre sí. En una aplicación localmente limitada, como una cuenca de drenaje donde se filtran grandes volúmenes de agua, también puede ser conveniente prever varios niveles de secciones internas de geotextil filtrante 3. Preferentemente, los diferentes niveles de secciones internas de geotextil filtrante 3 presentan una porosidad cada vez menor hacia abajo, de modo que las capas superiores filtran primero el material grueso y los niveles inferiores filtran progresivamente el material más fino.

La Figura 8 muestra una vista esquemática en sección transversal del revestimiento compuesto para suelos 1 según la invención, cuando se utiliza en un campo de fútbol, en el que sobre el revestimiento compuesto para suelos 1 se coloca una capa dinámica 10 y, sobre esta, un césped artificial de fútbol. Debajo del revestimiento, al igual que en las formas de ejecución descritas anteriormente, hay una capa base no ligada 5 y secciones con grava 11 (preferiblemente con una granulometría de 16/32 mm), en las cuales se disponen tuberías de drenaje 12. La capa dinámica también puede estar dispuesta debajo del revestimiento compuesto para suelos 1 o puede omitirse por completo.

Las Figuras 9 y 10 muestran dos variantes de la depresión de drenaje 7 formada según la forma de ejecución de la Figura 6, que se diferencian en la disposición de los geotextiles filtrantes internos 2 para la filtración gruesa y fina (véanse las figuras 2 a 5 al respecto). En la forma de ejecución no conforme a la invención según la Figura 9, las secciones internas de geotextil filtrante 3 forman en sección transversal canales aproximadamente en forma de V, que se extienden preferentemente en dirección longitudinal y filtran el agua de manera muy eficiente. En la forma de ejecución según la Figura 10, las secciones internas de geotextil filtrante 3 están dispuestas horizontalmente en forma de tiras.

La Figura 11 muestra una vista esquemática en sección transversal del revestimiento compuesto para suelos según la invención cuando se utiliza en una cancha de tenis, en la que sobre el revestimiento se colocan una capa base 14 y, sobre ella, una capa dinámica 10 y la capa de superficie de la cancha de tenis. Debajo del revestimiento, al igual que en la forma de ejecución mostrada en la Figura 8, hay secciones con grava 11, en cada una de las cuales se dispone una tubería de drenaje 12.

Sin embargo, el revestimiento compuesto para suelos 1 también puede constituir la capa de superficie de una cancha de tenis, sobre la cual se puede aplicar arena de cuarzo y/o gránulos de plástico de manera suelta. Dependiendo del sustrato, la subestructura puede estar diseñada con o sin tuberías de drenaje. En una forma de ejecución de este tipo, es preferible disponer una capa dinámica elástica debajo del revestimiento compuesto para suelos 1, que absorba los impactos de manera elástica.

Todos los ejemplos de ejecución explicados anteriormente tienen en común que presentan al menos un geotextil filtrante 2, que está dispuesto preferentemente en la parte inferior del revestimiento compuesto para suelos 1 y, en particular, cubre toda la superficie con respecto al revestimiento compuesto para suelos.

El revestimiento compuesto para suelos 1 puede limpiarse regularmente con un dispositivo de limpieza 17 para eliminar la suciedad de los poros del revestimiento compuesto para suelos 1 y/o del geotextil filtrante 2.

El dispositivo de limpieza 17 cuenta para ello con una barra de succión o presión 18, la cual dispone de una boquilla de succión 19 y una o varias boquillas de limpieza 20. La boquilla de succión 19 está conectada a un tubo de succión 21, que al mismo tiempo sirve como soporte para la barra de succión o presión 18. El tubo de succión 21 desemboca en un dispositivo de filtrado 22, en el cual el agua aspirada se separa de la suciedad. Desde el dispositivo de filtrado 22, otro tubo de succión 23 conduce a un sistema de succión adecuado. El sistema de succión (no representado) está preferiblemente integrado en un vehículo de limpieza vial. Además, se dispone una conducción de agua 24, que dirige el agua a las boquillas de limpieza 20, desde donde se expulsa a alta presión hacia abajo. La conducción de agua 24 está conectada a una bomba de agua (no representada), con la cual se puede suministrar agua bajo presión. En la práctica, se ha demostrado que una presión superior a 100 bar es muy ventajosa.

Las boquillas de limpieza 20 pueden estar dispuestas fuera de la boquilla de succión 19 (Figura 13a). También pueden estar situadas dentro de la boquilla de succión 19, como se muestra en la Figura 13b. Las Figuras 13a y 13b representan, respectivamente, una vista en sección transversal perpendicular a la dirección de movimiento del dispositivo de limpieza. La Figura 12 muestra el dispositivo de limpieza 17 desde el frente.

La barra de succión o presión 18 se coloca a pocos centímetros por encima del revestimiento compuesto para suelos 1 durante la limpieza. El agua o una solución acuosa se inyecta en el revestimiento compuesto para suelos 1 a presión mediante las boquillas de limpieza 20. La boquilla de succión 19 aspira el agua de limpieza 0 la solución de limpieza acuosa. Esto permite disolver y eliminar la suciedad incrustada en los poros del revestimiento compuesto para suelos 1. De este modo, el revestimiento compuesto para suelos según la invención puede limpiarse y regenerar así su función de filtrado.

La cantidad de agua suministrada es preferiblemente superior a 10 l/min, en particular más de 50 l/min y especialmente más de 100 l/min. La cantidad de agua suministrada puede alcanzar hasta 150 l/min.

El revestimiento compuesto para suelos según la invención, en combinación con una limpieza regular mediante un dispositivo de limpieza 17 como el descrito, permite una función de filtrado permanente y, por lo tanto, una captación continua de partículas de polvo, en particular de residuos de goma de los neumáticos de los vehículos en la carretera, los cuales pueden ser retenidos de manera fiable por el revestimiento compuesto del suelo.

Los geotextiles utilizados tienen un tamaño de poro no superior a 100 pm. Con tejidos convencionales que no son fieltros, no es posible alcanzar tamaños de poro tan reducidos. Sin embargo, actualmente existen tejidos técnicos que pueden ser tejidos con una densidad tan alta que también presentan un tamaño de poro no superior a 100 pm. Estos tejidos técnicos también se consideran geotextiles con un tamaño de poro no superior a 100 pm en el sentido de la presente invención.

Lista de referencias

1 Revestimiento compuesto para suelos

2 Geotextil filtrante

3 Sección interna del geotextil filtrante para filtración gruesa y fina

4 Suelo superior (humus)

5 Capa base no ligada

6 Capa base ligada

7 Diseño como depresión de drenaje

8 Mezcla de humus y arena

9 Césped artificial para campo de fútbol

10 Capa dinámica

11 Grava

12 Tubo de drenaje

13 Capa superior para pista de tenis

14 Capa base

15 Capa de grava permeable al agua

16 Estanque de infiltración

17 Dispositivo de limpieza

18 Barra de succión o presión

19 Boquilla de succión

20 Boquilla de limpieza

21 Tubo de succión

22 Dispositivo de filtrado

23 Tubo de succión

24 Tubería de agua

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Revestimiento compuesto para suelos (1) de granulado y material polimérico, que está provisto de al menos una sección de geotextil filtrante (3),

donde el granulado es un granulado mineral, que está unido con el material polimérico para formar un revestimiento compuesto para suelos (1) poroso,

caracterizado porque

en el revestimiento compuesto para suelos (1) están dispuestas varias secciones de geotextil filtrante (3) en forma de franjas, donde las secciones de geotextil filtrante (3) están dispuestas en al menos dos niveles de manera desplazada entre sí y se superponen en la proyección vertical, y donde las secciones de geotextil filtrante (3) tienen un tamaño de poro no mayor a 100 pm.

2. Revestimiento compuesto para suelos (1) según la reivindicación 1,

caracterizado porque

un geotextil (2) está dispuesto en toda la parte inferior del revestimiento compuesto para suelos (1).

3. Revestimiento compuesto para suelos (1) según la reivindicación 2,

caracterizado porque

el geotextil (2) tiene un tamaño de poro de no más de 100 pm.

4. Revestimiento compuesto para suelos (1) según la reivindicación 2 o 3,

caracterizado porque

al menos una sección del geotextil (2) está integrada en el cuerpo formado por el revestimiento compuesto para suelos (1).

5. Revestimiento compuesto para suelos (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque

el tamaño de poro de las secciones de geotextil filtrante (3) y del geotextil (2) es inferior a 75 pm y, en particular, inferior a 50 pm.

6. Revestimiento compuesto para suelos (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque

al menos dos de las múltiples secciones de geotextil filtrante (3) tienen diferente porosidad.

7. Revestimiento compuesto para suelos (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque

el tamaño de poro del revestimiento compuesto para suelos (1), con excepción de las secciones de geotextil filtrante (3) y del geotextil (2), es superior a 0,5 mm, en particular superior a 1 mm, y preferiblemente superior a 3 mm.

8. Revestimiento compuesto para suelos (1) según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque

el material polimérico está compuesto a base de poliuretano, epoxi, polietileno, polipropileno o una mezcla de los mismos.

9. Arcén de carretera o revestimiento de calzada,

caracterizado porque

el arcén de carretera o el revestimiento de calzada está diseñado como un revestimiento compuesto para suelos (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8.