ES3019933T3

ES3019933T3 - Bulk container with interlocking elements

Info

Publication number: ES3019933T3
Application number: ES21190659T
Authority: ES
Inventors: Joachim Banik; Arndt Stiebritz-Ulrich
Original assignee: Orbis Corp
Current assignee: Orbis Corp
Priority date: 2016-05-24
Filing date: 2017-05-23
Publication date: 2025-05-21
Anticipated expiration: 2037-05-23
Also published as: EP3464095B1; EP3464095A1; US20190210765A1; EP3464095A4; EP4552990A3; WO2017205352A1; US20200239187A1; EP3978381C0; US10457444B2; EP4552990A2; ES2892083T3; US10654618B2; US20170341810A1; US11325747B2; EP3978381B1; EP3978381A1

Abstract

Se proporciona un contenedor (20) con características de enclavamiento. El contenedor (20) incluye protuberancias (26, 32) en los bordes superiores de los paneles laterales (24) y de la base (28, 30), y muescas (42) en las guías/patas para alojar las protuberancias. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

d e s c r ip c ió n

Contenedor para granel con elementos de Interbloqueo

Campo de la Invención

La presente Invención se refiere generalmente a un contenedor recibidor para granel que tiene características de Interbloqueo, y más en concreto, a un contenedor recibidor para granel que tiene paneles de pared lateral con protuberancias superiores y paredes de base con protuberancias superiores, y una porción de base con patas que se extienden hasta un perímetro exterior del contenedor e incluye muescas para recibir las protuberancias.

Descripción de la técnica anterior

Para apilar de forma segura dos<o>más contenedores sin usar tapas superiores (cubiertas), la mayoría de los contenedores en este ámbito hoy en día tienen un rebaje alrededor del perímetro del borde inferior de la base (ver p. ej., la figura 1). Este rebaje suele ser un poco más ancho que el grosor de las paredes laterales del mismo contenedor.

Cuando dos contenedores abiertos se apilan uno encima de otro, el rebaje del recibidor superior encaja en las paredes laterales del recibidor inferior y, de ese modo, garantiza una conexión segura entre los dos contenedores que evita que el contenedor superior se deslice saliéndose del contenedor inferior durante el transporte y almacenamiento. En la mayoría de los casos, el mismo rebaje también interactúa con las paredes de base de un contenedor plegado, de modo que se pueden formar pilas seguras de contenedores plegados de la misma manera. Si el contenedor tiene guías de deslizamiento<o>largueros en la parte inferior que conectan patas individuales, estas guías de deslizamiento<o>largueros no se extienden hasta las superficies más externas, sino que forman parte del rebaje, de modo que se asientan dentro de las paredes laterales del contenedor<o>de las paredes de base del contenedor inferior en una pila.

Este método de<uso>de un rebaje en el borde inferior de un contenedor en general funciona bien, pero tiene tres posibles inconvenientes:

(1) El rebaje reduce la huella efectiva de un contenedor, lo que aumenta ligeramente la posibilidad de que se vuelque una pila de contenedores. Por ejemplo, la línea de contenedores ORBIS HDR3230 tiene una longitud y una anchura totales de 812,8 mm<x>762,0 mm (32 in * 30 in), pero el contacto real con el suelo mide solo 736,6 mm<x>685,8 mm (29 in * 27 in).

(2) En una pila de contenedores cargados, las cargas principales se transfieren a través del perímetro de la pila de contenedores al suelo. Tener un rebaje en la parte inferior de la pila crea un momento de flexión (las fuerzas tienen que "fluir alrededor de la esquina"), que bajo cargas elevadas puede provocar la rotación de las paredes laterales de base del contenedor más bajo. Esto puede provocar una deformación permanente de las paredes laterales de base<o>incluso fallos en la pila.

(3) Como se explica anteriormente, debe reducirse la anchura de las guías de deslizamiento en el perímetro de la base para formar el rebaje. Esto debilita las guías de deslizamiento, lo que puede derivar en diseños muy frágiles<o>requerir el<uso>de materiales más fuertes y típicamente más costosos (p. ej., acero<o>compuestos reforzados), especialmente para contenedores que tengan una huella más pequeña tal como 812,8 mm<x>762,0 mm (32 in * 30 in)<u>800 mm * 1200 mm.

El documento US 4591065 A describe un contenedor plegable que se puede apilar con un contenedor similar, que tiene paredes laterales con bisagras. Otros contenedores plegables que se pueden apilar con contenedores similares se describen en los documentos EP 181827<o>A l y JP 2014162556<a>.

La presente invención proporciona un contenedor mejorado que supera los problemas asociados a los contenedores conocidos.

Sumario de la invención

La presente invención se refiere a un contenedor de acuerdo con la reivindicación 1 que tiene protuberancias en la parte superior tanto de las paredes de base como de los paneles de pared lateral, que están configurados para coincidir con aberturas de las patas de un contenedor similar cuando se apila. Esto permite que contenedores abiertos (es decir, los paneles de pared lateral están en posición vertical) y plegados (es decir, los paneles de pared lateral están en una posición plegada) se apilen con otros contenedores abiertos y/o plegados. Además, (aparte de las aberturas para recibir las protuberancias) las patas se extienden hasta el perímetro exterior del contenedor (es decir, una porción de las patas se extiende hasta y descansa sobre el borde superior de las paredes laterales<o>de las paredes de base en lugar de quedar insertada<o>rebajada hacia dentro desde esta ubicación). Esto evita los problemas asociados a los contenedores conocidos que tienen una porción rebajada alrededor del perímetro de la parte inferior del contenedor.

El contenedor comprende una porción de base rectangular que tiene un primer lado y un segundo lado opuesto, un primer extremo y un segundo extremo opuesto, y una pared inferior que se extiende entre el primer lado, el segundo lado, el primer extremo y el segundo extremo de la porción de base. Una primera pared de base se extiende hacia arriba desde el primer lado de la porción de base. La primera pared de base incluye una primera protuberancia que se extiende desde un borde superior de la primera pared de base. Una segunda pared de base se extiende hacia arriba desde el segundo lado de la porción de base. La segunda pared de base incluye una primera protuberancia que se extiende desde un borde superior de la segunda pared de base. El contenedor incluye, además, una primera pata que se extiende desde la pared inferior en el primer lado. La primera pata tiene una superficie exterior que es coplanaria con una superficie exterior de la primera pared de base, y una muesca en una superficie inferior para recibir una primera protuberancia cuando se apila en un contenedor similar. De manera similar, una primera pata se extiende desde la pared inferior en el segundo lado. La primera pata que se extiende desde el segundo lado tiene una superficie exterior que es coplanaria con una superficie exterior de la segunda pared de base, y una muesca en una superficie inferior para recibir una protuberancia cuando se apila en un contenedor similar.

La primera pared de base incluye una segunda protuberancia que se extiende desde el borde superior de la primera pared de base espaciada de la primera protuberancia en la primera pared de base. De manera similar, la segunda pared de base incluye una segunda protuberancia que se extiende desde el borde superior de la segunda pared de base espaciada de la primera protuberancia en la segunda pared de base. Protuberancias adicionales pueden extenderse hacia arriba desde cualquiera de las paredes.

La porción de base incluye una segunda pata que se extiende desde la pared inferior en el primer lado. La segunda pata tiene una superficie exterior que es coplanaria con la superficie exterior del primer panel de pared de base, y una muesca en una superficie inferior para recibir una segunda protuberancia cuando se apila en un contenedor similar. La porción de base también incluye una segunda pata que se extiende desde la pared inferior en el segundo lado. La segunda pata del segundo lado tiene una superficie exterior que es coplanaria con la superficie exterior del segundo panel de pared de base, y una muesca en una superficie inferior para recibir una segunda protuberancia cuando se apila en un contenedor similar.

Una primera guía de deslizamiento puede estar conectada a la primera pata y la segunda pata se extiende desde el primer lado de la porción de base. Una segunda guía de deslizamiento puede estar conectada a la primera pata y la segunda pata se extiende desde el segundo lado de la porción de base.

La primera guía de deslizamiento incluye una superficie inferior en donde al menos una porción de la superficie inferior está posicionada para descansar sobre un borde superior de la primera pared de base. La segunda guía de deslizamiento está configurada de manera similar para incluir una superficie inferior que tiene una porción posicionada para descansar sobre un borde superior de la segunda pared de base.

El contenedor comprende, además, un primer panel de pared lateral conectado al primer lado de la porción de base. El primer panel de pared lateral incluye una primera protuberancia que se extiende desde un borde superior del primer panel de pared lateral. De manera similar, un segundo panel de pared lateral está conectado al segundo lado de la porción de base. El segundo panel de pared lateral incluye una primera protuberancia que se extiende desde un borde superior del segundo panel de pared lateral.

El primer panel de pared lateral también puede incluir una segunda protuberancia que se extiende desde el borde superior del primer panel de pared lateral espaciado de la primera protuberancia en el primer panel de pared lateral. De manera similar, el segundo panel de pared lateral incluye una segunda protuberancia que se extiende desde el borde superior del segundo panel de pared lateral espaciado de la primera protuberancia en el segundo panel de pared lateral.

El primer panel de pared lateral está conectado al primer lado de la porción de base mediante una bisagra giratoria. El segundo panel de pared lateral también está conectado al segundo lado de la porción de base mediante una bisagra giratoria.

El primer panel de pared lateral incluye una primera muesca a lo largo de un borde inferior para alojar la primera protuberancia en la primera pared de base y una segunda muesca en el borde inferior para alojar la segunda protuberancia en la primera pared de base. El segundo panel de pared lateral incluye de manera similar una primera muesca a lo largo de un borde inferior para alojar la primera protuberancia en la segunda pared de base y una segunda muesca en el borde inferior para alojar la segunda protuberancia en la segunda pared de base.

Las superficies inferiores de las patas/guías de deslizamiento están configuradas para descansar sobre los bordes superiores de las paredes laterales<o>las paredes de base.

Tal como se usa en este documento, un "contenedor similar" es un contenedor que es idéntico al contenedor reivindicado<o>uno que incluye al menos las características de interbloqueo (es decir, las protuberancias en los paneles de pared lateral<o>en las paredes de base, y las muescas en las guías de deslizamiento y/o en las patas), las patas y/o las guías de deslizamiento descritas y reivindicadas en este documento.

Términos direccionales y/o posicionales, tales como "superior", "inferior", "hacia arriba", "parte superior", etc. se utilizan con respecto a la posición del contenedor como se muestra en las figuras y no pretenden limitar el ámbito de aplicación de la presente solicitud (p. ej., una pata que se extienda “hacia abajo” desde la porción de base todavía incluiría un contenedor similar que se empuja hacia un lado).

Otros aspectos de la presente invención se describen en este documento y se muestran en las figuras.

Breve descripción de los dibujos

Para comprender la presente invención, se describirá ahora a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos en los que:

La figura 1 es una vista en perspectiva de la parte inferior de un contenedor para granel conocido;

La figura 2 es una vista en perspectiva de un contenedor abierto de acuerdo con la presente invención;

La figura 3 es una vista en perspectiva del contenedor de la figura 1 con las paredes laterales en una posición plegada; La figura 4 es una vista en perspectiva de la parte inferior del contenedor plegado de la figura 2;

La figura 5 es una vista en perspectiva de dos contenedores abiertos apilados de acuerdo con la presente invención; La figura 6 es una vista en perspectiva de dos contenedores plegados apilados de acuerdo con la presente invención; La figura 7 es una vista en perspectiva de un contenedor plegado apilado sobre un contenedor abierto, teniendo cada contenedor una cubierta antipolvo de acuerdo con la presente invención;

La figura 8 es una vista en perspectiva de un contenedor plegado apilado sobre un contenedor abierto, teniendo cada contenedor una cubierta de perfil bajo de acuerdo con la presente invención;

La figura 9 es una vista en sección transversal de una porción de esquina de los contenedores apilados de la figura 14;

La figura 10 es una vista en perspectiva de un contenedor plegado apilado sobre un contenedor abierto, teniendo cada contenedor una tapa superior de acuerdo con la presente invención;

La figura 11 es una vista en sección transversal de una porción de esquina de la figura 10; y

La figura 12 es una vista en perspectiva en sección transversal de contenedores apilados de acuerdo con la presente invención.

Descripción detallada

Aunque esta invención admite realizaciones en muchas formas diferentes, se muestran en los dibujos y se describirán aquí en detalle realizaciones preferidas de la invención entendiéndose que la presente divulgación debe considerarse como una ejemplificación de los principios de la invención y no pretende limitar la invención reivindicada a las realizaciones ilustradas.

La figura 1 muestra un contenedor conocido 10 en una posición invertida con las características de la parte inferior expuestas. El contenedor 10 incluye una pluralidad de guías de deslizamiento 12 conectadas a patas 14 que se extienden desde una pared inferior 16 del contenedor 10.

Tal como se aprecia en la figura, las guías de deslizamiento 12 y partes de las patas 14 se colocan hacia el interior del perímetro exterior del contenedor (según lo determina generalmente la superficie exterior de los paneles de pared lateral), formando un rebaje 18. Esto permite que las guías de deslizamiento 12 y partes de las patas 14 encajen en el extremo abierto de un contenedor similar cuando se apila (es decir, debajo de los bordes superiores de las paredes laterales). Tal como se analiza anteriormente, esta configuración genera problemas para el contenedor más bajo de la pila que descansa sobre<sus>guías de deslizamiento 12 y partes insertadas de las patas 14. También requiere espacio en el contenedor para alojar las guías de deslizamiento 12 y las patas 14, lo que significa que se reduce el espacio máximo para los productos transportados dentro del contenedor.

Las figuras 2-12 muestran contenedores 20 de la presente invención. L<os>contenedores 20 están hechos de plástico y pueden usarse para transportar y/o almacenar materiales a granel<u>otros artículos adecuados.

L<os>contenedores tienen características de interbloqueo en la parte superior tanto de los paneles de pared lateral como de las paredes de base, que interactúan con características de las patas/guías de deslizamiento para apilarse de forma segura con otros contenedores similares. Sin embargo, a diferencia de los contenedores anteriormente conocidos, los contenedores de la presente invención no tienen una estructura rebajada alrededor de la totalidad de la base (es decir, una que encaje en la abertura de un contenedor Inferior similar) que forme una huella más pequeña que la que se muestra en la figura 1 para el contenedor más bajo de una pila.

La figura 2 muestra un contenedor 20 que tiene una porción de base rectangular 22 con cuatro paneles de pared lateral 24 que se extienden hacia arriba hasta una posición vertical (es decir, "abierta"). L<os>paneles de pared lateral 24 se fijan a la porción de base 22 del contenedor 20 mediante uno<o>más elementos de bisagra para que los paneles 24 puedan girar con respecto a la porción de base 22. L<os>paneles de pared lateral 24 incluyen varias protuberancias 26 que se extienden hacia arriba desde los bordes superiores de los paneles de pared lateral 24. Las protuberancias 26 cubren el grosor de los paneles de pared lateral 24.

La figura 3 muestra el contenedor 20 con los paneles de pared lateral 24 girados hacia abajo hasta una posición plegada. L<os>paneles de pared lateral plegados 24 encajan en una primera pared de base 28 a lo largo de un lado de la porción de base 22, y en una segunda pared de base opuesta 30 a lo largo de un segundo lado de la porción de base 22. Las paredes de base primera y segunda 28, 30 se extienden hacia arriba desde una pared inferior 36 de la porción de base 22. Cada una de las paredes de base primera y segunda 28, 30 también incluye una pluralidad de protuberancias 32 que se extienden hacia arriba desde un borde superior de cada pared 28, 3<o>. Comparando las figuras 2 y 3, es evidente que los paneles de pared lateral 24 para los lados de la porción de base 22 que tienen las paredes de base primera y segunda 28, 30, son planares con las paredes de base 28, 30 e incluyen muescas inferiores 34 para recibir las protuberancias 32 en los bordes superiores de las paredes de base 28, 30 cuando los paneles de pared lateral 24 se giran hacia arriba.

La parte inferior de la porción de base 22 se muestra en la figura 4. La parte inferior de la porción de base 22 incluye una pluralidad de patas 38 que se extienden (hacia abajo, cuando el contenedor 20 está en posición vertical) desde la pared inferior 36. Las guías de deslizamiento 40 están conectadas a las patas 38. En esta realización, el contenedor 20 incluye tres guías de deslizamiento paralelas 40, dos guías de deslizamiento exteriores 40 y una guía de deslizamiento intermedia 40. Tal como se aprecia en la figura 3, las guías de deslizamiento exteriores 40 y las patas 38 asociadas se extienden hacia el borde exterior del contenedor hasta una superficie que está al mismo nivel (es decir, planar) que las paredes de base primera y segunda 28, 30, y los correspondientes paneles de pared lateral 24 (cuando tales paneles de pared lateral 24 están en una posición abierta vertical). E<s>decir, no hay ningún rebaje desde el perímetro exterior del contenedor 20 hasta las guías de deslizamiento 40<o>patas 38. En consecuencia, cualquier carga aplicada en los paneles de pared lateral 24 y las paredes de base 28, 3<o>es soportada directamente por las guías de deslizamiento exteriores 4<o>y las patas 38 asociadas.

Para permitir que la porción de base 22 se interbloquee con otro contenedor similar 20 (ya sea en la posición abierta<o>en la posición plegada), las guías de deslizamiento exteriores 40 / las patas 38 incluyen muescas 42 configuradas para recibir protuberancias 26 que se extienden hacia arriba desde los bordes superiores 58 desde los paneles de pared lateral 24,<o>protuberancias 32 que se extienden hacia arriba desde los bordes superiores de las paredes de base 28, 30. En las figuras 5, 6 y 7 se muestran, respectivamente, un contenedor abierto 20 apilado sobre un contenedor abierto 20, un contenedor plegado 20 apilado sobre un contenedor plegado 20 y un contenedor plegado 20 apilado sobre un contenedor abierto 20, utilizando cada uno las estructuras de interbloqueo.

Además, la figura 7 muestra una cubierta antipolvo 44 que se puede cortar a partir de una hoja plana de material (p. ej., plástico sólido<o>corrugado). Como alternativa, la cubierta 44 puede formarse con formas tridimensionales poco profundas 46, como se muestra con la cubierta 44 de la figura 7. La cubierta antipolvo 44 incluye muescas 48 colocadas para permitir el paso de las protuberancias 26<o>32 en el contenedor 20. De esta manera, las protuberancias 26<o>32 se utilizan para asegurar la cubierta antipolvo 44 en el contenedor 20.

En las figuras 8 y 9 se muestra una cubierta de sobreajuste de perfil bajo 50 y en las figuras 10 y 11 se muestra una tapa superior de sobreajuste 52. Cada tapa incluye una estructura 54, 56, respectivamente, que reproduce la estructura de interbloqueo (es decir, protuberancias 26<o>32) del contenedor 20.

Tal como se ilustra en la figura 12, al menos una porción de una superficie de la parte inferior de la guía de deslizamiento 40 (de un contenedor superior) descansa directamente sobre un borde superior 58 de la pared lateral 24 (de un contenedor inferior). En este caso, la guía de deslizamiento 40 tiene una anchura mayor que la anchura del borde superior 58 de la pared lateral 24. Sin embargo, la anchura de la guía de deslizamiento 4<o>se puede modificar según sea necesario, dependiendo del tamaño final de los contenedores, para que sea igual que la anchura del borde superior 58<o>menor que la anchura del borde superior 58. La superficie inferior de la guía de deslizamiento 40 puede descansar de manera similar sobre un borde superior de la pared de base.

En ambos casos (es decir, el cajón superior en las paredes laterales del cajón inferior<o>el cajón superior en las paredes de base del cajón inferior), el contenedor superior no incluye una porción rebajada que encaje en la abertura del contenedor inferior. Por lo tanto, la huella del contenedor superior es mayor que la de un contenedor similar que tenga tal rebaje (es decir, como la de la figura 1).

Las patas 38 incluyen una superficie inferior que también descansa directamente sobre el borde superior de paredes laterales adyacentes. De forma similar a las guías de deslizamiento 40, las patas 38 no incluyen ninguna porción que esté en el interior de un contenedor inferior cuando se apila. Esto permite la máxima altura de llenado de producto del contenedor inferior.

Son posibles muchas modificaciones y variaciones de la presente invención en vista de las enseñanzas anteriores. Por lo tanto, debe entenderse que, dentro del ámbito de aplicación de las reivindicaciones adjuntas, el contenedor para granel de la presente invención puede realizarse de manera diferente a la descrita específicamente.

Claims

r e iv in d ic a c io n e s

1. Un contenedor para granel (20), que comprende:

una porción de base rectangular (22) que tiene un primer lado y un segundo lado opuesto, un primer extremo y un segundo extremo opuesto, y una pared inferior (36) que se extiende entre el primer lado, el segundo lado, el primer extremo y el segundo extremo de la porción de base (22);

en donde una primera pared de base (28) se extiende hacia arriba desde la pared inferior (36) de la porción de base (22) en el primer lado de la porción de base (22), incluyendo la primera pared de base una primera protuberancia (32) que se extiende desde un borde superior de la primera pared de base y una segunda protuberancia (32) que se extiende desde el borde superior de la primera pared de base espaciada de la primera protuberancia (32). En la primera pared de base, una segunda pared de base (30) se extiende hacia arriba desde la pared inferior (36) de la porción de base (22) en el segundo lado de la porción de base (22), incluyendo la segunda pared de base una primera protuberancia (32) que se extiende desde un borde superior de la segunda pared de base y una segunda protuberancia (32) que se extiende desde el borde superior de la segunda pared de base espaciada de la primera protuberancia (32) en la segunda pared de base;

una primera pata (38) que se extiende desde la pared inferior (36) en el primer lado que tiene una superficie exterior que es coplanaria con una superficie exterior de la primera pared de base y una segunda pata (38) que se extiende desde la pared inferior (36) en el primer lado que tiene una superficie exterior que es coplanaria con la superficie exterior de la primera pared de base, teniendo la primera pata (38) una muesca (42) en una superficie inferior para recibir una primera protuberancia cuando se apila sobre un contenedor similar, y teniendo la segunda pata (38) una muesca (42) en una superficie inferior para recibir una segunda protuberancia cuando se apila sobre el contenedor similar;

una primera pata (38) que se extiende desde la pared inferior (36) en el segundo lado que tiene una superficie exterior que es coplanaria con una superficie exterior de la segunda pared de base y una segunda pata (38) que se extiende desde la pared inferior (36) en el segundo lado que tiene una superficie exterior que es coplanaria con la superficie exterior de la segunda pared de base, teniendo la primera pata (38) una muesca (42) en una superficie inferior para recibir una primera protuberancia cuando se apila sobre un contenedor similar, y teniendo la segunda pata (38) una muesca (42) en una superficie inferior para recibir una segunda protuberancia cuando se apila sobre el contenedor similar; y

en donde el contenedor para granel comprende, además:

un primer panel de pared lateral (24) conectado al primer lado de la porción de base (22) y coplanario con la primera pared de base, incluyendo el primer panel de pared lateral (24) una primera protuberancia (26) que se extiende desde un borde superior (58) del primer panel de pared lateral (24);

un segundo panel de pared lateral (24) conectado al segundo lado de la porción de base (22) y coplanario con la segunda pared de base, incluyendo el segundo panel de pared lateral (24) una primera protuberancia (26) que se extiende desde un borde superior (58) del segundo panel de pared lateral (24);

en donde el primer panel de pared lateral (24) está conectado al primer lado de la porción de base (22) mediante una bisagra giratoria y el segundo panel de pared lateral (24) está conectado al segundo lado de la porción de base (22) mediante una bisagra giratoria;

en donde el primer panel de pared lateral (24) incluye una primera muesca (34) a lo largo de un borde inferior para alojar la primera protuberancia (32) en la primera pared de base y una segunda muesca (34) en el borde inferior para alojar la segunda protuberancia (32) en la primera pared de base y el segundo panel de pared lateral (24) incluye una primera muesca (34) a lo largo de un borde inferior para alojar la primera protuberancia (32) en la segunda pared de base y una segunda muesca (34) en el borde inferior para alojar la segunda protuberancia (32) en la segunda pared de base;

en donde las superficies inferiores de las patas primera y segunda (38) que se extienden desde la pared inferior (36) en el primer lado y las superficies inferiores de las patas primera y segunda (38) que se extienden desde la pared inferior (36) en el segundo lado están configuradas para descansar sobre los bordes superiores de las paredes laterales<o>las paredes de base del contenedor similar, de modo que, cuando el contenedor está abierto, con los paneles de las paredes laterales en una posición vertical, y cuando el contenedor está plegado, con los paneles de las paredes laterales en una posición plegada, el contenedor puede apilarse con un contenedor similar abierto y/o un contenedor similar plegado; y

en donde las superficies inferiores de las patas primera y segunda (38) que se extienden desde la pared inferior (36) en el primer lado y las superficies inferiores de las patas primera y segunda (38) que se extienden desde la pared inferior (36) en el segundo lado no se extienden hacia el interior de un contenedor similar inferior cuando se apilan sobre el contenedor similar inferior.

2. El contenedor para granel según la reivindicación 1, en donde: el primer panel de pared lateral (24) incluye una segunda protuberancia (26) que se extiende desde el borde superior (58) del primer panel de pared lateral (24) espaciado de la primera protuberancia (26) en el primer panel de pared lateral (24); y el segundo panel de pared lateral (24) incluye una segunda protuberancia (26) que se extiende desde el borde superior (58) del segundo panel de pared lateral (24) espaciado de la primera protuberancia (26) en el segundo panel de pared lateral (24).