ES3033292T3 - Connection fastener - Google Patents

Abstract

Un sujetador de conexión que conecta varios sujetadores (11) para una herramienta de atornillado incluye una banda de conexión (20) que conecta de forma desmontable los manguitos (21) que sujetan los sujetadores uno a uno. Se forma un espacio (G) entre el manguito y el sujetador, de modo que quede orientado hacia la punta del sujetador. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Sujeción de conexión

Campo técnico

La presente invención se refiere a una sujeción de conexión en la que se conecta una pluralidad de sujeciones para una herramienta de accionamiento.

Antecedentes de la técnica

El documento US 4106618 A divulga un clip con clavos y manguitos, en donde los manguitos muestran un hueco entre el manguito y el clavo en los extremos inferior y superior.

Una sujeción de conexión en la que una pluralidad de sujeciones están conectadas por una banda de conexión se puede utilizar para diversos tipos de herramientas de accionamiento, ya que un gran número de sujeciones se pueden establecer juntas en una herramienta de accionamiento y se inyectan de forma continua.

Una banda de conexión de dicha sujeción de conexión está provista generalmente de un manguito desmontable, tal como se describe en la patente japonesa n.° 4966971, por ejemplo, y sostiene la sujeción con los manguitos uno a uno.

La superficie interior del manguito de la banda de conexión está formada en una forma cilindrica para sostener la sujeción insertada. También, la forma exterior del manguito se forma de modo que quede a lo largo del interior de la trayectoria de inyección para que la postura de la sujeción pueda mantenerse vertical en la trayectoria de inyección al expulsar la sujeción.

Sin embargo, los inventores han descubierto que, cuando se utiliza una sujeción de conexión de la técnica afín descrita anteriormente, la resistencia a la extracción puede disminuir cuando se introduce una sujeción en una placa de acero fina o similar. Es decir, cuando la sujeción penetra en una placa de acero fina o similar, se forma una rebaba a su alrededor. Esta forma de rebaba intenta crecer a medida que penetra la sujeción, pero, cuando la sujeción penetra hasta cierto punto, la banda de conexión fijada al cierre se apoya en la punta saliente de la forma de la rebaba y actúa presionando hacia abajo la forma de la rebaba. Cuando la forma de la rebaba se presiona hacia abajo y se aplasta o se extiende, la forma de la rebaba se forma sin adherirse a la sujeción, por lo que se reduce la capacidad de sustentación de la sujeción.

Sumario de la invención

La invención es una sujeción y un manguito según la reivindicación 1.

Un aspecto de la invención se basa en el descubrimiento antedicho y un objeto del mismo es proporcionar una sujeción de la conexión que pueda prevenir una reducción en la fuerza de extracción de una sujeción cuando la sujeción se acciona en una placa de acero fina o similares.

Una realización de la invención presente se refiere a una sujeción de conexión en la que hay conectada una pluralidad de sujeciones para una herramienta de accionamiento, que incluye:

una banda de conexión que une de forma desmontable los manguitos que sustentan las sujeciones una a una, en la que

hay formado un hueco entre el manguito y la sujeción de modo que quede orientado hacia un lado de punta de la sujeción.

La invención es como se define en la reivindicación 1, y hay formado un hueco entre el manguito y la sujeción de modo que quede orientado hacia el lado de punta de la sujeción. De acuerdo con una configuración de este tipo, cuando la sujeción se acciona en una placa de acero fina o similar, la forma de la rebaba se forma para entrar en el hueco, para que el crecimiento de la forma de la rebaba no se vea obstaculizado. Por lo tanto, como la forma de la rebaba se forma en estrecho contacto con la sujeción, la fuerza de extracción de la sujeción accionada no disminuye (en otras palabras, se mejora la fuerza de extracción de la sujeción en comparación con un caso de la técnica afín).

Es más, como la forma del manguito de la técnica relacionada puede utilizarse tal cual, no afecta a la función de estabilización de la postura de la sujeción en el recorrido de inyección o en el cargador. Por lo tanto, es posible mejorar únicamente la resistencia a la extracción de la sujeción sin deteriorar otras funciones debidas a la banda de conexión y sin cambiar la forma del cargador y la trayectoria de inyección.

El hueco se forma formando una porción de rebaje en una superficie periférica interior del manguito. Con esta configuración, cuando se acciona la sujeción y se aplasta el manguito, el lado de punta del manguito se extiende fácilmente hacia el exterior, por lo que se reduce la carga de aplastamiento. Al facilitar el aplastamiento del manguito como se ha descrito anteriormente, se absorbe el impacto en el momento del accionamiento y se suprime la deformación de la placa fina de acero, de modo que se suprime la deformación de la forma de la rebaba y se puede aumentar el grado de adherencia entre la sujeción y la forma de la rebaba.

La porción de rebaje puede tener forma cilíndrica para rodear la periferia de la sujeción. Con esta configuración, el manguito se aplasta fácilmente en forma circular cuando se acciona la sujeción. Cuando el manguito se aplasta en forma circular, el manguito actúa como arandela, por lo que es posible aumentar la fuerza de sustentación mediante la sujeción.

La porción de rebaje puede tener una forma ahusada que se expande gradualmente a medida que se extiende hacia el lado de punta. Con esta configuración, cuando se acciona una sujeción y se aplasta el manguito, es probable que el lado de punta del manguito se extienda hacia fuera, por lo que se mejora la facilidad para aplastar el manguito.

En el manguito, una superficie periférica interior de una porción de extremo opuesta a una porción de extremo en la que se forma el hueco está en estrecho contacto con la sujeción. Con esta configuración, la sustentación de la sujeción por el manguito puede estabilizarse aún más. En particular, es posible dificultar la inclinación de la sujeción en la trayectoria de inyección.

El manguito puede estar formado asimétricamente en una dirección vertical. Con esta configuración, se determina la dirección de carga al cargar la sujeción de conexión en el cargador, para evitar que el montaje se haga al revés.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1A es una vista lateral de una sujeción de conexión y la figura 1B es una vista frontal.

La figura 2 es una vista lateral de una herramienta de accionamiento.

La figura 3 es una vista en sección transversal lateral de la herramienta de accionamiento, que ilustra un estado previo al accionamiento.

La figura 4 es una vista en sección transversal lateral de la herramienta de accionamiento, que ilustra un estado en el que una porción de morro se presiona contra un material objetivo del accionamiento.

La figura 5 es una vista en sección transversal lateral de la herramienta de accionamiento, que ilustra un estado inmediatamente anterior a la penetración de una sujeción punzonada en el material objetivo del accionamiento. La figura 6 es una vista en sección transversal lateral de la herramienta de accionamiento, que ilustra un estado en el que la sujeción perforada penetra en el material objetivo.

La figura 7 es una vista en sección transversal lateral de la herramienta de accionamiento, que ilustra un estado tras finalizar el accionamiento.

Las figuras 8A a 8E son vistas que ilustran la forma de un manguito, donde la figura 8A es una vista lateral, la figura 8B es una vista inferior, la figura 8C es una vista frontal, la figura 8d es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea X-X, y la figura 8E es una vista en sección transversal de solo el manguito, tomada a lo largo de la línea X-X.

Las figuras 9A a 9F son vistas que ilustran secuencialmente cómo penetra la sujeción en el material objetivo del accionamiento.

Las figuras 10A a 10F son vistas que ilustran secuencialmente cómo se mueve la sujeción en una trayectoria de inyección, donde las figuras 10A a 10C son vistas cuando se proporciona un hueco en un lado de porción de cabeza y las figuras 10D a 10F son vistas cuando no se proporciona ningún hueco en el lado de porción de cabeza.

Las figuras 11A a 11H son vistas para explicar sujeciones de conexión según ejemplos de modificación, donde la fijación 11A es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según un ejemplo de modificación 1, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 11B es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 1, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 11C es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según un ejemplo de modificación 2, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 11D es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 2, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 11E es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según un ejemplo de modificación 3, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 11F es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 3, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 11g es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según el ejemplo de modificación 4, tomada a lo largo de la línea X-X, y la figura 11H es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 4, tomada a lo largo de la línea X-X.

Las figuras 12A a 12L son vistas para explicar sujeciones de conexión según ejemplos de modificación, donde la fijación 12A es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según un ejemplo de modificación 5, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 12B es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 5, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 12C es una vista inferior de la sujeción de conexión según el ejemplo de modificación 5, la figura 12D es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según un ejemplo de modificación 6, tomada a lo largo de la línea XX, la figura 12E es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 6, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 12F es una vista inferior de la sujeción de conexión según el ejemplo de modificación 6, la figura 12g es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según un ejemplo de modificación 7, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 12H es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 7, tomada a lo largo de la línea X-X, la figura 12I es una vista inferior de la sujeción de conexión según el ejemplo de modificación 7, la figura 12J es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según un ejemplo de modificación 8, tomada a lo largo de la línea X X, la figura 12K es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 8 tomada a lo largo de la línea X-X, y la figura 12L es una vista inferior de la sujeción de conexión según el ejemplo de modificación 8.

Las figuras 13A y 13B son vistas para explicar una sujeción de conexión según un ejemplo de modificación que no pertenece al ámbito de la reivindicación 1, donde la figura 13A es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión según el ejemplo de modificación 9, tomada a lo largo de la línea X-X, y la figura 13B es una vista en sección transversal de solo un manguito según el ejemplo de modificación 9, tomada a lo largo de la línea X-X.

Las figuras 14A y 14B son vistas para explicar una sujeción de conexión de la técnica relacionada, donde la figura 14A es una vista en sección transversal de una sujeción de conexión de la técnica relacionada, tomada a lo largo de la línea X-X, y la figura 14B es una vista en sección transversal de solo un manguito de la técnica relacionada, tomada a lo largo de la línea X-X.

Las figuras 15A a 15F son vistas para explicar una sujeción de conexión de la técnica relacionada, donde las figuras 15A a 15F son vistas que ilustran secuencialmente cómo penetra la sujeción en el material objetivo del accionamiento.

Descripción de las realizaciones

Se describirán unas realizaciones de la invención con referencia a los dibujos.

Como se ilustra en las figuras 1A y 1B, una sujeción de conexión 10 según la realización está formada por la conexión de una pluralidad de sujeciones 11 para una herramienta de accionamiento 30. La sujeción de conexión 10 incluye la sujeción 11 y una banda de conexión 20.

Como se ilustra en las figuras 1A y 1B y en las figuras 8A a 8E, la sujeción 11 es un pasador provisto de una porción de cabeza 12. La sujeción 11 incluye una porción de eje 13 que tiene una forma sustancialmente cilíndrica más alejada en el lado de punta que la porción de cabeza 12 e incluye una porción de extremo de punta 15 que tiene una forma sustancialmente ahusada (forma de bala de cañón) más alejada en el lado de punta que la porción de eje 13.

La banda de conexión 20 es un miembro de resina sintética al que se conectan los manguitos 21 que sustentan una a una las sujeciones 11. El manguito 21 está formado por un orificio de inserción 25 que penetra verticalmente. La superficie periférica interior del orificio de inserción 25 está formada con un diámetro interior a lo largo de la porción de eje 13 de la sujeción 11. Por este motivo, cuando la sujeción 11 se inserta a través del manguito 21, la superficie interior del orificio de inserción 25 entra en estrecho contacto con la porción de eje 13 de la sujeción 11, de modo que la sujeción 11 queda firmemente sustentada.

Los manguitos 21 que sustentan una a una las sujeciones 11 están conectados entre sí por una porción de conexión 28 para poder separarse como se ilustra en las figuras 1A y 1B. Como se ilustra en la figura 1A, los manguitos 21 están conectados horizontalmente en forma de línea recta con la altura de las porciones de cabeza 12 alineadas. La porción de conexión 28 para conectar el manguito 21 está diseñada para romperse cuando se acciona la sujeción 11. Cuando se rompe la porción de conexión 28, el manguito 21 se corta de la banda de conexión 20 y se introduce en un material objetivo de accionamiento 40 junto con la sujeción 11.

Como se ilustra en las figuras 8A a 8E, el manguito 21 según la realización incluye una porción de sujeción del lado de la porción de cabeza 22 proporcionada en el lado de la porción de cabeza 12 de la sujeción 11, una porción de sustentación de lado de punta 23 situada en el lado de punta de la sujeción 11, y una porción constreñida 24 situada entre la porción de sustentación de lado de porción de cabeza 22 y la porción de sustentación de lado de punta 23.

La porción de sustentación de lado de punta 23 según la realización está formada de modo que la longitud de la periferia exterior de la misma sea mayor que la de la porción de sustentación de lado de porción de cabeza 22. Específicamente, la periferia exterior de la porción de sujeción del lado de punta 23 está formada en una forma circular que tiene un diámetro sustancialmente igual al diámetro interior de una trayectoria de inyección 35a (descrita más adelante). Por el otro lado, como se ilustra en la figura 8C, cuando el manguito 21 se ve desde delante (dirección en la que la porción de conexión 28 mira hacia delante), la periferia exterior de la porción de sustentación de lado de porción de cabeza 22 está formada de tal manera que la anchura lateral de la porción de sustentación de lado de porción de cabeza 22 sea menor que la anchura lateral de la porción de sustentación de lado de punta 23. De este modo, la porción de sustentación de lado de porción de cabeza 22 y la porción de sustentación de lado de punta 23 según la realización tienen formas diferentes y el manguito 21 está formado asimétricamente en dirección vertical.

Es más, las porciones de conexión 28 descritas anteriormente se proporcionan en dos ubicaciones por encima y por debajo correspondientes a la porción de sustentación de lado de porción de cabeza 22 y a la porción de sustentación de lado de punta 23, respectivamente. Es decir, las porciones de sustentación de lado adyacentes de la porción de cabeza 22 están conectadas por la porción de conexión 28 y las porciones de sustentación de lado de punta adyacentes 23 están conectadas por la porción de conexión 28.

Es más, la porción constreñida 24 se forma de modo que la longitud de la circunferencia exterior sea más corta que la de la porción de sustentación de lado de porción de cabeza 22 y la porción de sustentación de lado de punta 23. Específicamente, como se ilustra en la figura 8C, cuando el manguito 21 se ve de frente (la dirección en la que la porción de conexión 28 mira hacia el frente), una porción intermedia tiene una forma que está rebajada hacia el interior, de modo que la porción intermedia se convierta en la más delgada. La porción constreñida 24 está formada por una abertura 24a que deja al descubierto una superficie lateral de la porción de eje 13 de la sujeción 11. Con tal forma, mientras que el volumen de la porción intermedia entre la porción de sustentación de lado de porción de cabeza 22 y la porción de sustentación de lado de punta 23 se suprime y el volumen del manguito 21 se reduce, la porción de eje 13 de la sujeción 11 puede mantenerse en un amplio intervalo superior e inferior.

La herramienta de accionamiento 30 que utiliza la sujeción de conexión 10 puede ser cualquier cosa siempre que expulse la sujeción 11, pero puede tener cualquier configuración como la ilustrada en la figura 2, por ejemplo.

La herramienta de accionamiento 30 ilustrada en la figura 2 incluye una unidad de salida 32 que aloja en su interior un mecanismo de accionamiento 33, y una empuñadura 31 y un cargador 37 que están conectados de forma ortogonal a la unidad de salida 32.

En la punta de la unidad de salida 32 hay una porción de punta 35 que se presiona contra el material objetivo del accionamiento 40, y la sujeción principal 11 cargada en el cargador 37 se suministra a la porción de punta 35 mediante un empujador 38. La sujeción 11 suministrada a la porción de morro 35 es expulsada de un puerto de inyección proporcionado en la punta de la porción de nariz 35 por un accionador 34.

La porción de morro 35 se proporciona de modo que sea deslizable con respecto a la cubierta y sea impulsada siempre en una dirección que sobresale por un resorte. Cuando un operario realiza la operación de accionamiento, la porción de morro 35 se presiona contra el material objetivo del accionamiento 40 y se desliza. De este modo, la operación de un gatillo 31a descrito a continuación se hace efectiva porque la porción de morro 35 es empujada. En otras palabras, la operación de accionamiento no se realiza cuando la porción de morro 35 no se desliza.

Como se ilustra en la figura 3, la trayectoria de inyección 35a para guiar la sujeción 11 hasta el puerto de inyección está formada en el interior de la porción de morro 35. La sujeción principal 11 de la sujeción de conexión 10 pasa a través de la trayectoria de inyección 35a y es expulsada por la punta (puerto de inyección) de la trayectoria de inyección 35a.

Dentro de la unidad de salida 32, el accionador 34 puede girar en la trayectoria de inyección 35a para expulsar la sujeción 11, el mecanismo de accionamiento 33 para accionar el accionador 34, y similares. Puede utilizarse una fuente de alimentación conocida para el mecanismo de accionamiento 33. Por ejemplo, el conocido mecanismo de accionamiento 33, como un tipo de accionamiento por resorte, de aire comprimido o de combustión de gas.

El cargador 37 se utiliza para cargar la sujeción de conexión 10. El cargador 37 está conectado a la proximidad de la punta de la unidad de salida 32. En el interior del cargador 37 se encuentra el empujador 38 para presionar la sujeción de conexión 10 cargada en el cargador 37 en una dirección de la trayectoria de inyección 35a. El empujador 38 siempre está presionado hacia delante por un muelle y la sujeción de conexión 10 cargada en el cargador 37 siempre está presionada hacia delante por el empujador 38.

La empuñadura 31 es una pieza de agarre para el operario que utiliza la herramienta de accionamiento 30. La empuñadura 31 tiene forma de varilla para que el operario pueda agarrarla fácilmente. De forma adicional, el gatillo 31a, que se puede accionar con el dedo índice, se encuentra en una posición en la que se aplica el dedo índice de un operario cuando este agarra la empuñadura 31. Cuando se acciona el gatillo 31a, la conmutación de gatillo dispuesta en el interior de la empuñadura 31 se enciende y se emite una señal de funcionamiento a un dispositivo de control. El dispositivo de control activa el mecanismo de accionamiento 33 utilizando esta señal de funcionamiento como gatillo.

En un estado previo al accionamiento con la herramienta de accionamiento 30, como se ilustra en la figura 3, la sujeción de conexión 10 es presionada hacia delante por el empujador 38 y la sujeción principal 11 de la sujeción de conexión 10 espera directamente debajo del accionador 34. Cuando la porción de morro 35 se presiona contra el material objetivo del accionamiento 40 en el estado descrito anteriormente, como se ilustra en la figura 4, el accionamiento se puede llevar a cabo.

Cuando el gatillo 31a se acciona en el estado de la figura 4, el mecanismo de accionamiento 33 se acciona para expulsar el accionador 34 ilustrado en la figura 5. El accionador 34 golpea la porción de cabeza 12 de la sujeción 11 en la cabeza de la sujeción de conexión 10 e impulsa hacia fuera la sujeción 11 en la dirección del material objetivo del accionamiento 40 a través de la trayectoria de inyección 35a. En este caso, el manguito 21 que sustenta la sujeción principal 11 se corta de la sujeción de conexión 10 y se expulsa en dirección al material objetivo de accionamiento 40 junto con la sujeción principal 11.

Cuando el accionador 34 se mueve cerca del punto muerto inferior, la sujeción 11 penetra en el material objetivo de accionamiento 40, como se ilustra en la figura 6. En este caso, el manguito 21 que sustenta la sujeción 11 se aplasta en forma circular y se interpone entre la porción de cabeza 12 de la sujeción 11 y el material objetivo de accionamiento 40. El manguito 21 puede separarse de la sujeción 11 debido a la presión ejercida en el momento del accionamiento, pero no hay ningún problema incluso cuando el manguito 21 se separa de la sujeción 11.

Una vez finalizado el accionamiento de la fijación 11 tal y como se ha descrito anteriormente, la sujeción 11 y el manguito 21, o solo la sujeción 11, se fija/n al material objetivo de accionamiento 40, como se ilustra en la figura 7.

Aquí, en la superficie periférica interior del manguito 21 según la realización, se forma una porción de rebaje 26 como se ilustra en las figuras 8A a 8E. La porción de rebaje 26 está formada en un borde de abertura del lado de punta del orificio de inserción 25 y la porción de rebaje 26 es una ranura rebajada desde la superficie inferior (superficie del lado de punta) del manguito 21 en una dirección axial de la sujeción 11. Específicamente, en la porción de extremo del lado de punta del manguito 21, la porción de rebaje 26 de forma cilindrica está formada de manera que rodea la sujeción 11. Al formar así la porción de rebaje 26, entre el manguito 21 y la sujeción 11, se forma un hueco G orientado hacia el lado de punta de la sujeción 11.

La porción de rebaje 26 según la realización incluye una porción ahusada 26a y una porción de gran diámetro 26b que continúa hacia el lado de punta de la porción ahusada 26a. La porción ahusada 26a tiene una superficie periférica interna tronco-cónica y tiene una forma ahusada que se expande gradualmente a medida que se extiende hacia el lado de punta. Además, la porción de gran diámetro 26b tiene una superficie periférica interior cilindrica y está formada con el mismo diámetro que el del lado de punta de la porción ahusada 26a.

La porción de rebaje 26 se utiliza para formar una forma de rebaba 41 en estrecho contacto con la sujeción 11 cuando la sujeción 11 se introduce en el material objetivo de accionamiento 40, como una placa de acero fina. Es decir, como se ilustra en las figuras 9A a 9F, cuando la sujeción 11 penetra en el material objetivo de accionamiento 40, como una placa de acero fina, la forma de rebaba 41 se forma a su alrededor. La forma de la rebaba 41 crece a medida que penetra la sujeción 11. Cuando la sujeción 11 penetra hasta cierto punto, el manguito 21 fijado al cierre 11 hace tope con el material objetivo de accionamiento 40. Sin embargo, el hueco G está formado por la porción de rebaje 26 alrededor de la sujeción 11, por lo que el manguito 21 no obstaculiza la formación de la forma de rebaba 41. En otras palabras, la forma de rebaba 41 se forma en estrecho contacto con la sujeción 11 al entrar en el hueco G. Por esta razón, es posible mejorar la resistencia a la extracción de la fijación accionada 11.

En la forma de la técnica relacionada en la que no se forma ningún hueco G entre el manguito 21 y la sujeción 11 como se ilustra en las figuras 14A y 14B, cuando el manguito 21 hace tope con el material objetivo de accionamiento 40, como se ilustra en las figuras 15A a 15F, el manguito 21 presiona la forma de rebaba 41 desde arriba. Por lo tanto, la forma de rebaba 41 se aplasta o se extiende y se forma sin estar en estrecho contacto con la sujeción 11, por lo que se reduce la resistencia a la extracción de la sujeción 11. Cuando se utiliza la sujeción de conexión 10 según la realización, es posible evitar esa reducción de la resistencia a la extracción.

De forma adicional, el manguito 21 según la realización tiene el hueco G formado solo en el lado de punta y la superficie periférica interior de la porción del extremo (lado de la porción de la cabeza 12) opuesta a la porción del extremo donde se forma el hueco G está en estrecho contacto con la sujeción 11. De esta forma, al formar el hueco G solo en el lado de punta, se puede suprimir la inclinación de la sujeción 11 en la trayectoria de inyección 35a.

Es decir, como se ilustra en las figuras 10A a 10C, cuando el hueco G se forma también en el lado de la porción de cabeza 12, se estrechan los rangos superior e inferior en los que se puede sujetar la porción de eje 13 de la sujeción 11, por lo que la sujeción 11 se inclina fácilmente en la trayectoria de inyección 35a.

Por el otro lado, como se ha ilustrado en las figuras 10D a 10F, cuando el hueco G no está formado en el lado de la porción de cabeza 12, los rangos superior e inferior en los que se puede sujetar la porción de eje 13 de la sujeción 11 se alargan, y así se puede suprimir la inclinación de la sujeción 11 en la trayectoria de inyección 35a. Es decir, la cantidad de inclinación S2 (ver figura 10F) de la sujeción 11 cuando el hueco G no está formado en el lado de la porción de cabeza 12 es menor que la cantidad de inclinación S1 (ver figura 10C) de la sujeción 11 cuando el hueco G está formado en el lado de la porción de cabeza 12. Por lo tanto, cuando no se forma ningún hueco G en el lado de la porción de cabeza 12, la sujeción 11 se puede extraer en línea recta.

Como se ha descrito anteriormente, en esta realización, el hueco G se forma entre el manguito 21 y la sujeción 11 de forma que quede orientado hacia el lado de punta de la sujeción 11. De acuerdo con una configuración de este tipo, cuando la sujeción 11 se introduce en una placa de acero fina o similar, la forma de la rebaba 41 se forma de modo que entre en el hueco G. Por lo tanto, no se obstaculiza el crecimiento de la forma de rebaba 41. Por lo tanto, ya que la forma de rebaba 41 se forma en estrecho contacto con la sujeción 11, la fuerza de extracción de la fijación accionada 11 no disminuye (en otras palabras, la fuerza de extracción de la sujeción 11 se mejora en comparación con un caso de la técnica relacionada).

Además, ya que la forma (véanse las figuras 14A y 14B) de la técnica relacionada puede utilizarse tal cual para la forma exterior del manguito 21, no hay ningún efecto sobre la función de estabilización de la postura de la sujeción 11 en la vía de inyección 35a o en el cargador 37. Por lo tanto, es posible mejorar únicamente la resistencia a la extracción de la sujeción 11 sin deteriorar otras funciones de la banda de conexión 20 y sin cambiar las formas del cargador 37 y de la vía de inyección 35a.

El hueco G se forma formando la porción de rebaje 26 en la superficie periférica interior del manguito 21. Por este motivo, cuando se acciona la sujeción 11 y se aplasta el manguito 21, es probable que el lado de punta del manguito 21 se extienda hacia fuera, con lo que se reduce la carga de aplastamiento. Al hacer que el manguito 21 sea fácil de aplastar de esta manera, se absorbe el impacto en el momento del accionamiento y se suprime la deformación del material objetivo de conducción 40, como una fina placa de acero. Por lo tanto, se suprime la deformación de la forma de rebaba 41 y, por lo tanto, se puede aumentar el grado de adherencia entre la sujeción 11 y la forma de rebaba 41.

La porción de rebaje 26 tiene forma cilíndrica para rodear la periferia de la sujeción 11. Al configurarse de esta manera, el manguito 21 se aplasta fácilmente en forma circular al accionar la sujeción 11. Dado que el manguito 21 está aplastado en forma circular, el manguito 21 sirve de arandela, con lo que se puede aumentar la fuerza de sustentación de la sujeción 11.

De forma adicional, la porción de rebaje 26 tiene una forma ahusada (porción ahusada 26a) que se expande gradualmente a medida que se extiende hacia el lado de punta. Al configurarse de esta manera, cuando se acciona la sujeción 11 y se aplasta el manguito 21, es probable que el lado de punta del manguito 21 se extienda hacia fuera, de modo que se mejore la facilidad de aplastamiento del manguito 21.

Es más, en el manguito 21, la superficie periférica interior de la porción del extremo opuesta a la porción del extremo en la que se forma el hueco G está en estrecho contacto con la sujeción 11. Con esta configuración, la sustentación de la sujeción 11 por el manguito 21 puede estabilizarse aún más. En particular, se puede dificultar la inclinación de la sujeción 11 en la trayectoria de inyección 35a.

Es más, el manguito 21 está formado asimétricamente en la dirección vertical. Por lo tanto, ya que se determina la dirección de carga al cargar la sujeción de conexión 10 en el cargador 37, es posible evitar que se realice un montaje incorrecto al revés.

La forma de la porción de rebaje 26 según la realización descrita anteriormente es meramente un ejemplo. Dado que la porción de rebaje 26 puede tener diversas formas, la porción de rebaje 26 que tiene una forma diferente puede ser proporcionada en lugar de la porción de rebaje 26 según la realización descrita anteriormente.

Por ejemplo, como se ilustra en las figuras 11A y 11B, puede proporcionarse la porción 26 del hueco formada solamente con una forma afilada que se amplíe gradualmente mientras que se extiende hacia el lado de punta puede.

Es más, como se ilustra en las figuras 11C y 11D, la porción de rebaje 26 puede estar formada en forma de un orificio escalonado continuo al orificio de inserción 25 y el diámetro interior de la porción de rebaje 26 puede ser mayor que el diámetro exterior de la sujeción 11.

También, como se ilustra en las figuras 11E y 11F, la porción de rebaje 26 puede estar formada en forma de orificio escalonado continuo al orificio de inserción 25 y el diámetro interior de la porción de rebaje 26 puede ser mayor que el diámetro exterior de la sujeción 11, y además la superficie periférica interior de la porción de rebaje 26 puede tener una forma cónica que se expande gradualmente a medida que se extiende hacia el lado de punta.

Es más, como se ilustra en las figuras 11G y 11H, puede preverse una porción de rebaje en forma de cuenco 26 que se abomba gradualmente hacia el exterior a medida que se extiende hacia el lado de punta.

Es más, la porción de rebaje 26 puede tener una forma poligonal en lugar de una sección transversal circular. Por ejemplo, como se ilustra en la figura 12A, 12B y 12C, puede proporcionarse la porción 26 del hueco que tiene una sección transversal hexagonal o, según lo ilustrado en las figuras 12D, 12E y 12F, la porción de rebaje 26 puede tener una sección transversal octogonal.

Es más, en lugar de proporcionar la porción de rebaje 26, en el manguito 21 puede haber una pluralidad de porciones de pata 27 que sobresalen hacia el lado de punta de la sujeción 11, formando así el hueco G. Por ejemplo, como se ilustra en las figuras 12G, 12H y 12I, las cuatro porciones de pata 27 pueden estar dispuestas de forma que rodeen la periferia de la sujeción 11 y el hueco G puede estar formado entre las porciones de pata 27 y la sujeción 11. Como se ilustra en las figuras 12J, 12K y 12I, las ocho porciones de pata 27 pueden estar provistas de manera que rodeen la periferia de la sujeción 11 y el hueco G puede estar formado entre las porciones de pata 27 y la sujeción 11. Cuando la pluralidad de porciones de pata 27 se proporcionan de esta manera, las porciones de pata 27 se deforman más fácilmente que el manguito cilíndrico 21, para que la deformación en el momento del accionamiento pueda estabilizarse y la carga en el momento del accionamiento pueda reducirse.

La disposición y la forma de las porciones de pata 27 no se limitan al ejemplo anterior y pueden modificarse según convenga. Por ejemplo, las formas de la pluralidad de porciones de pata 27 pueden no ser las mismas y las porciones de pata 27 que tienen diferentes formas pueden proporcionarse en combinación. Además, la carga (la carga de deformación del manguito 21) en el momento del accionamiento puede reducirse ajustando el intervalo de las porciones de pata adyacentes 27 de forma amplia. Sin embargo, es preferible disponer los intervalos de las porciones de pata 27 lo más uniformemente posible. Al hacer que los intervalos de las porciones de pata 27 sean uniformes, las porciones de pata 27 se aplastan fácilmente de manera uniforme en el momento del accionamiento, para obtener fácilmente un efecto como el de una arandela después del accionamiento. El número de porciones de pata 27 también puede modificarse libremente. Sin embargo, para obtener suficientemente el efecto de mantener la postura vertical de la sujeción 11, es preferible prever tres o más porciones de pata 27 alrededor de la periferia.

Es más, en lugar de proporcionar la porción de rebaje 26, el diámetro de la sujeción 11 puede modificarse para formar el hueco G, que, sin embargo, no entra en el ámbito de aplicación de la reivindicación 1. Por ejemplo, como se ilustra en las figuras 13A y 13B, una porción de diámetro reducido 14 puede estar provista en una porción de la sujeción 11 donde el manguito 21 está fijado y el hueco G puede estar formado entre la porción de diámetro reducido 14 y el manguito 21. De forma adicional, la sujeción 11 provista de dicha porción de diámetro reducido 14 y el manguito 21 formado con la porción de rebaje 26 pueden combinarse para formar el hueco G.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Una sujeción y un manguito, que comprenden:

una sujeción (11) para una herramienta de accionamiento (30); y

un manguito (21) que sostiene la sujeción (11), en donde

hay un hueco (G) formado entre el manguito (21) y la sujeción (11) de modo que quede orientado hacia un lado de punta de la sujeción mediante la formación de una porción de rebaje (26) en una superficie periférica interior del manguito (21), y

en el manguito (21), una superficie periférica interior de una porción de extremo opuesta a una porción de extremo donde está formado el hueco (G) está en estrecho contacto con la sujeción (11),

un diámetro interior de la porción de rebaje (26) en el lado de punta de la sujeción (11) es mayor que el diámetro interior del manguito (21) en una porción intermedia,

en donde

el manguito (21) incluye:

una porción de sustentación de lado de porción de cabeza (22) proporcionada en un lado de porción de cabeza de la sujeción (11);

una porción de sustentación de lado de punta (23) proporcionada en el lado de punta de la sujeción (11); y una porción constreñida (24) proporcionada entre la porción de lado de porción de cabeza (22) y la porción de sustentación de lado de punta (23).

2. La sujeción y el manguito según la reivindicación 1, en donde

la porción de rebaje (26) está formada con una forma cilíndrica para rodear una periferia de la sujeción (11).

3. La sujeción y el manguito según la reivindicación 1 o 2, en donde

la porción de rebaje (26) tiene una forma ahusada que se expande gradualmente a medida que se extiende hacia el lado de punta.

4. La sujeción y el manguito según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde

el manguito (21) está formado asimétricamente en una dirección vertical.

5. La sujeción y el manguito según la reivindicación 1, en donde

la porción de sustentación de lado de punta (23) está formada de modo que la longitud de la periferia exterior de la porción de sustentación de lado de punta sea mayor que la de la porción de sustentación de lado de porción de cabeza (22).

6. La sujeción y el manguito según la reivindicación 1 o 2, en donde

cuando el manguito (21) se ve de frente, la periferia exterior de la porción de sustentación de lado de porción de cabeza (22) está formada de modo que la anchura lateral de la porción de sustentación de lado de porción de cabeza (22) sea menor que la anchura lateral de la porción de sustentación de lado de punta.

7. La sujeción y el manguito según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde

la porción de sustentación de lado de porción de cabeza (22) y la porción de sustentación de lado de punta (23) están formadas en formas diferentes, y el manguito (21) está formado asimétricamente en una dirección vertical.

8. La sujeción y el manguito según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde, cuando el manguito (21) se ve de frente, una porción intermedia tiene una forma que está rebajada hacia el interior, de modo que la porción intermedia se convierta en la más delgada.

9. La sujeción y el manguito según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la porción constreñida (24) está formada con una abertura (24a) que expone una superficie lateral de la porción de eje (13) de la sujeción (11).