ES3037535T3 - Battery cell and battery cell manufacturing apparatus - Google Patents

Battery cell and battery cell manufacturing apparatus

Info

Publication number
ES3037535T3
ES3037535T3 ES22767508T ES22767508T ES3037535T3 ES 3037535 T3 ES3037535 T3 ES 3037535T3 ES 22767508 T ES22767508 T ES 22767508T ES 22767508 T ES22767508 T ES 22767508T ES 3037535 T3 ES3037535 T3 ES 3037535T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
conductive film
battery cell
electrode wire
electrode
deformed surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES22767508T
Other languages
English (en)
Inventor
Hun-Hee Lim
Sang-Hun Kim
Min-Hyeong Kang
Hyung-Kyun Yu
Soo-Ji Hwang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Energy Solution Ltd
Original Assignee
LG Energy Solution Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Energy Solution Ltd filed Critical LG Energy Solution Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES3037535T3 publication Critical patent/ES3037535T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105—Pouches or flexible bags
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H01M50/119—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
    • H01M50/3425—Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/394—Gas-pervious parts or elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/586—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries inside the batteries, e.g. incorrect connections of electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
    • H01M50/595—Tapes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2200/00—Safety devices for primary or secondary batteries
    • H01M2200/20—Pressure-sensitive devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/548—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on opposite sides of the cell
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)

Abstract

Una celda de batería según una realización de la presente invención comprende: una caja de batería en la que un conjunto de electrodos está montado en una unidad de alojamiento, y que comprende una parte de sellado con una estructura de una periferia exterior sellada; un cable de electrodo que está conectado eléctricamente a una pestaña de electrodo incluida en el conjunto de electrodos y que se proyecta hacia afuera desde la caja de batería a través de la parte de sellado; y una película de plomo que se encuentra en una porción correspondiente a la parte de sellado de al menos una de una parte superior o una parte inferior del cable de electrodo, donde una porción no adhesiva está formada en la superficie exterior de la película de plomo, y la porción no adhesiva mira hacia la superficie exterior del cable de electrodo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Celda de batería y aparato de fabricación de celdas de batería
Sector de la técnica
La presente divulgación se refiere a una celda de batería y, más específicamente, a una celda de batería con emisión externa mejorada del gas generado en el interior de la celda de batería, asegurando al mismo tiempo su fácil fabricación.
Antecedentes de la invención
A medida que aumentan el desarrollo tecnológico y la demanda de dispositivos móviles, la demanda de baterías secundarias como una fuente de energía está aumentando rápidamente. En particular, las baterías secundarias son de gran interés como fuentes de energía no sólo para dispositivos móviles tales como los teléfonos móviles, cámaras digitales, portátiles y dispositivos ponibles, sino también para dispositivos eléctricos tales como bicicletas eléctricas, vehículos eléctricos y vehículos eléctricos híbridos.
En función de la forma de una caja de batería, estas pilas secundarias se clasifican en una batería cilíndrica y una batería prismática en las que el conjunto de batería está incluido en una lata metálica cilíndrica o prismática, y una batería de tipo bolsa en la que el conjunto de batería está incluido en una caja de tipo bolsa de una lámina de aluminio laminado. En el presente caso, el conjunto de la batería incluido en la caja de batería es un elemento de potencia que incluye un electrodo positivo, un electrodo negativo, y un separador interpuesto entre el electrodo positivo y el electrodo negativo, y capaz de cargar y descargar, y se clasifica en un tipo jelly-roll en el que los electrodos positivos y negativos de tipo lámina larga recubiertos con un material activo se enrollan con un separador interpuesto entre los mismos, y un tipo pila en el que una pluralidad de electrodos positivos y negativos se apilan secuencialmente con un separador interpuesto entre los mismos.
Entre ellas, en particular, una batería de tipo bolsa en la que se incluye un conjunto de batería de tipo apilable o apilable/plegable en una caja de batería de tipo bolsa fabricada con una lámina de aluminio laminado se utiliza cada vez más debido al bajo coste de fabricación, peso reducido y fácil modificación.
La FIG. 1 es una vista superior que muestra una celda de batería convencional. La FIG. 2 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo del eje a-a' de la FIG. 1. Con referencia a las FIGS. 1 y 2, una celda de batería convencional 10 incluye una caja de batería 20 que tiene una porción de alojamiento 21 en la que está montado un conjunto de batería 11, y una porción de sellado 25 formada por el sellado de una periferia exterior de la misma. En el presente caso, la celda de batería 10 incluye un cable de electrodo 30 que sobresale de la caja de batería 20 a través de la porción de sellado 25, y una película conductora 40 está situada entre las porciones superior e inferior del cable de electrodo 30 y la porción de sellado 25.
Sin embargo, a medida que aumenta la densidad energética de la celda de batería en los últimos años, existe el problema de que también aumenta la cantidad de gas que se genera en el interior de la celda de batería. En el caso de la celda de batería convencional 10, no se incluye un componente capaz de descargar el gas generado en el interior de la celda de batería, por lo que puede producirse una ventilación en la celda de batería debido a la generación de gas. De forma adicional, la humedad puede penetrar en la celda de batería dañada por la ventilación, lo que puede provocar reacciones secundarias, y existe el problema de que el rendimiento de la batería se deteriora y se genera gas adicional. Por consiguiente, existe la necesidad creciente de desarrollar una celda de batería con emisión externa mejorada del gas generado en el interior de la celda de batería.
El documento US 2014/0011060 A1 y el documento KR20160126157 A divulgan una celda de batería de tipo bolsa con descarga de gas mejorada.
Explicación de la invención
Problema técnico
La presente divulgación está dirigida a proporcionar una celda de batería con perfeccionamiento de la emisión externa de gas generado en el interior de la celda de batería, asegurando al mismo tiempo una fácil fabricación.
Solución técnica
Para este fin, la invención se refiere a una celda de batería de acuerdo con la reivindicación 1.
La celda de batería posterior a la invención puede presentar uno o más de las características de las reivindicaciones dependientes 2 a 15, en cualquier combinación técnicamente viable.
Efectos ventajosos
De acuerdo con las realizaciones, la presente invención proporciona una celda de batería, que incluye una película conductora que tiene una porción sin adhesión, y un aparato de fabricación de celdas de batería para fabricar la misma, mejorando de este modo la emisión externa del gas generado en el interior de la celda de batería, asegurando al mismo tiempo la fácil fabricación.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista superior que muestra una celda de batería convencional.
La FIG. 2 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo del eje a-a' de la FIG. 1.
La FIG. 3 es una vista superior que muestra una celda de batería de acuerdo con una realización de la presente divulgación.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva que muestra un electrodo incluido en la celda de batería de la FIG. 3.
La FIG. 5 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo del eje c-c' de la FIG. 4.
La FIG. 6 es una vista en sección transversal, tomada o largo del eje d-d' de la FIG. 4.
La FIG. 7 es una vista ampliada que muestra el cable de electrodo y una película conductora en la celda de b de la FIG. 3, respectivamente.
La FIG. 8 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo del eje b-b' de la FIG. 3.
La FIG. 9 es un diagrama que ilustra el proceso de adhesión del cable de electrodo y la película conductora por un aparato de fabricación de celdas de batería de acuerdo con otra realización de la presente divulgación.
La FIG. 10 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo de los ejes e-e' y f-f de la FIG. 9, respectivamente.
La FIG. 11 es una vista en sección transversal sustancialmente idéntica a la de la FIG. 10, en la que no se forma una porción de superficie deformada en el cable de electrodo.
Realización preferente de la invención
En lo sucesivo, con referencia a los dibujos adjuntos, se describirán detalladamente diversas realizaciones de la presente divulgación para que puedan ser fácilmente implementadas por los expertos en la materia. La presente divulgación puede implementarse de varias formas diferentes y sin limitarse a las realizaciones que se describen en el presente documento.
Para explicar claramente la presente invención, se omiten las partes irrelevantes para la descripción, y los componentes idénticos o similares se dotan de los mismos signos de referencia en toda la memoria descriptiva.
De forma adicional, ya que el tamaño y el espesor de cada componente mostrado en los dibujos se expresan arbitrariamente por conveniencia de la descripción, la presente divulgación no se limita necesariamente a los dibujos.
Para expresar con claridad las distintas capas y regiones en los dibujos, los espesores se amplían. También, en los dibujos, por conveniencia de la explicación, el espesor de algunas capas y regiones es exagerado.
De forma adicional, a lo largo de la memoria descriptiva, cuando una parte "incluye" un determinado componente, significa que otros componentes pueden además incluirse, en lugar de excluir otros componentes, a menos que se indique lo contrario.
De forma adicional, a lo largo de la memoria descriptiva, cuando se hace referencia a una "vista superior", significa que la parte objetivo se ve desde arriba, y cuando se hace referencia a la "vista en sección transversal", significa que una sección recortada verticalmente de la parte objetivo se ve desde un lado.
En lo sucesivo, se describirá una celda de batería de bolsa 100 de acuerdo con una realización de la presente divulgación. Sin embargo, en el presente caso, la descripción se hará basándose en una superficie lateral de ambas superficies laterales de la celda de batería de bolsa 100, pero no de forma limitativa, y se pueden describir contenidos iguales o similares en el caso de la otra superficie lateral.
La FIG. 3 es una vista superior que muestra una celda de batería de acuerdo con una realización de la presente divulgación.
Haciendo referencia a la FIG. 3, la celda de batería 100 de acuerdo con esta realización incluye una caja de batería
200, un cable de electrodo 300, y una película conductora 400.
La caja de batería 200 incluye una porción de alojamiento 210 en la que está montado un conjunto de electrodos 110, y una porción de sellado 250 formada por el sellado de una periferia exterior de la misma. La porción de sellado 250 puede sellarse mediante calor, láser, o similares. La caja de batería 200 puede ser una lámina laminada que incluye una capa de resina y una capa metálica. Más específicamente, la caja de batería 200 puede estar hecha de una lámina laminada, y puede incluir una capa exterior de resina que forme la capa más externa, una capa metálica de barrera que impide la penetración de materiales, y una capa interior de resina para el sellado.
También, el conjunto de electrodos 110 puede tener una estructura de tipo jelly-roll (tipo bobinado), un tipo apilable (tipo laminado), o un tipo compuesto (tipo apilable/plegable). Más específicamente, el conjunto de electrodos 110 puede incluir un electrodo positivo, un electrodo negativo, y un separador dispuesto entre los mismos.
En lo sucesivo, se describirán principalmente el cable de electrodo 300 y la película conductora 400.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva que muestra un electrodo incluido en la celda de batería de la FIG. 3.
Con referencia a las FIGS. 3 y 4, el cable de electrodo 300 está conectado eléctricamente a una lengüeta de electrodo (no mostrada) incluida en el conjunto de electrodo 110, y sobresale de la caja de batería 200 a través de la porción de sellado 250. De forma adicional, la película conductora 400 está situada en una porción correspondiente a la porción de sellado 250 en al menos una de una porción superior y una porción inferior del cable de electrodo 300. Por consiguiente, la película conductora 400 puede mejorar las propiedades de perfeccionamiento de la porción de sellado 250 y del cable de electrodo 300, al tiempo que impide que se produzca un cortocircuito en el cable de electrodo 300 durante la fusión térmica.
La FIG. 5 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo del eje c-c' de la FIG. 4. La FIG. 6 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo del eje d-d' de la FIG. 4.
Con referencia a las FIGS. 5 y 6, que representan la presente invención, se forma una porción sin adhesión 450 en la superficie exterior de la película conductora 400, y la porción sin adhesión 450 se enfrenta a la superficie exterior del plomo de electrodo 300. Más específicamente, en la película principal 400, puede formarse una porción sin adhesión 450 en una superficie de la película conductora 400 en contacto con el cable de electrodo 300.
En el presente caso, la porción sin adhesión 450 puede formarse durante un proceso de sellado en el que la película conductora 400 y el plomo de electrodo 300 se funden entre sí. Más específicamente, la porción sin adhesión 450 puede ser una porción en la que la película conductora 400 y el cable de electrodo 300 entran en contacto entre sí y se aplica una cantidad relativamente pequeña de calor y/o presión a la película conductora 400. Esto es, en la película principal 400, la porción sin adhesión 450 es una porción que tiene una adhesión relativamente débil al cable de electrodo 300, y puede ser una región sin adhesión entre el cable de electrodo 300 y la película conductora 400. En otras palabras, la porción sin adhesión 450 es una región sin adhesión entre la película conductora 400 y el cable de electrodo 300, que puede servir como un paso de descarga de gas a través del cual el gas puede fluir.
Sin embargo, en las FIG. 5 y 6, el espesor de la porción sin adhesión 450 es algo exagerado, y en realidad, la porción sin adhesión 450 puede no tener un aspecto deformado de la película conductora 400, a simple vista.
Por ejemplo, la porción sin adhesión 450 puede ser una porción en la que el cable de electrodo 300 y la película conductora 400 están en contacto pero no adheridos entre sí. A modo de otro ejemplo, la porción sin adhesión 450 puede tener un espesor de 0,01 ym a varios cientos de ym. Sin embargo, el espesor de la porción sin adhesión 450 no está limitado a la misma, y la porción sin adhesión 450 puede tener un espesor capaz de debilitar la fuerza adhesiva para no dañar la hermeticidad y durabilidad entre el cable de electrodo 300 y la película conductora 400.
Más específicamente, la presión en el interior de la celda de batería 100 es superior a la presión en el interior de la porción sin adhesión 450, y la diferencia de presión resultante puede actuar como fuerza impulsora del gas. En este momento, el gas generado en el interior de la celda de batería 100 puede introducirse en la porción sin adhesión 450 debido a la diferencia de presión descrita anteriormente. También, ya que el interior de la porción sin adhesión 450 puede tener una diferencia de presión con el exterior debido al gas introducido desde el interior de la celda de batería 100, el gas introducido en la porción sin adhesión 450 puede ser descargado al exterior.
Por consiguiente, en la celda de batería 100 de acuerdo con esta realización, el gas generado en el interior de la caja de batería 200 puede descargarse a la porción sin adhesión 450 de acuerdo con la diferencia de presión con el interior de la porción sin adhesión 450, y el gas introducido en la porción sin adhesión 450 puede descargarse al exterior en función de la diferencia de presión con el exterior.
Es más, de acuerdo con una realización de la presente invención, el grado de descarga de gas en la bolsa y la hermeticidad y durabilidad de la bolsa pueden ajustarse de acuerdo con el espesor, ubicación, forma, o similares, de la porción sin adhesión 450.
Por ejemplo, con referencia a las FIGS. 5 y 6, la película conductora 400 puede incluir una primera película conductora y una segunda película conductora situadas respectivamente en una porción superior y una porción inferior del cable de electrodo 300. De forma adicional, la primera película conductora y la segunda película conductora pueden estar integradas entre sí. Por ejemplo, la primera película conductora y la segunda película conductora pueden fundirse e integrarse entre sí mediante calor, láser, o similares. Por consiguiente, la película conductora 400 puede mejorar la propiedad de sellado de la porción de sellado 250 y el cable de electrodo 300, impidiendo al mismo tiempo que la superficie lateral del cable de electrodo 300 quede expuesta al exterior.
De forma adicional, en la película principal 400, como se muestra en las FIGS. 5(a) y 6(a), la porción sin adhesión 450 puede estar situada en al menos una de la primera película conductora y la segunda película conductora. De forma adicional, como se muestra en las FIGS. 5(b) y 6(b), la porción sin adhesión 450 puede estar situada en la primera película conductora y la segunda película conductora, respectivamente.
Sin embargo, el número de la porción sin adhesión 450 no está limitado a lo anterior, y la porción sin adhesión 450 puede formarse en un número apropiado para la película conductora 400.
Por consiguiente, la durabilidad y la hermeticidad entre el cable de electrodo 300 y la película conductora 400 pueden controlarse ajustando el número de las porciones no adherentes 450 formadas en la película conductora 400. De forma adicional, si es necesario, minimizando el número de la porción sin adhesión 450, es posible simplificar el proceso de fabricación y reducir el coste.
Con referencia a las FIGS. 5 y 6, la celda de batería 100 de acuerdo con otra realización de la presente invención puede incluir además una porción de superficie deformada 350 formada en la superficie exterior del cable de electrodo 300. En el presente caso, al menos una parte de la porción de superficie deformada 350 puede estar orientada hacia la porción sin adhesión 450. Esto es, en el cable de electrodo 300, la porción de superficie deformada 350 puede estar formada para tener un área igual o mayor que la superficie de la porción sin adhesión 450 orientada hacia el cable de electrodo 300.
Por consiguiente, en el proceso de formación de la porción sin adhesión 450 mediante un aparato de fabricación de celdas de batería 1000 (FIG. 9), explicada más adelante, una porción del cable de electrodo 300 en la que está formada la porción de superficie deformada 350 no está en contacto con la porción sin adhesión 450, por lo que es posible impedir que una parte de la película conductora 400 sea empujada hacia la porción sin adhesión 450. Es más, junto con la porción sin adhesión 450, la porción de superficie deformada 350 puede actuar como un paso de descarga de gas en la caja de batería 200, y así la eficiencia de la descarga interna de gas puede incrementarse aún más.
Más específicamente, en el cable de electrodo 300, la porción de superficie deformada 350 está formada en la superficie exterior del cable de electrodo 300, y la porción de superficie deformada 350 está situada entre la película conductora 400 y el cable de electrodo 300. Más específicamente, en el cable de electrodo 300, la porción de superficie deformada 350 puede formarse en una posición correspondiente a la porción sin adhesión 450.
La porción de superficie deformada 350 puede formarse eliminando una parte de la superficie exterior del cable de electrodo 300. Sin embargo, en las FIG. 5 y 6, el espesor de la porción de superficie deformada 350 es algo exagerado, y de hecho, la porción de superficie deformada 350 puede estar formada con un espesor tal que la deformación no se aprecie sustancialmente a simple vista en el aspecto del cable de electrodo 300.
Por ejemplo, la porción de superficie deformada 350 puede tener un espesor de 0,01 ym a varios cientos de ym. Sin embargo, el espesor de la porción de superficie deformada 350 no está limitado a la misma, y es aplicable cualquier espesor siempre que pueda impedir que la película conductora 400 sea empujada sin dañar la hermeticidad y durabilidad entre el cable de electrodo 300 y la película conductora 400.
Por consiguiente, durante el proceso de sellado en el que la porción de sellado 250, el cable de electrodo 300, la película conductora 400, y similares se funden, el cable de electrodo 300 y la película conductora 400 están adheridos entre sí, pero puesto que el cable de electrodo 300 y la película conductora 400 están parcialmente separados entre sí por la porción de superficie deformada 350, puede servir como paso de descarga de gas a través del cual el gas puede fluir junto con la porción sin adhesión 450 de la película conductora 400.
Más específicamente, la presión interna de la celda de batería 100 es superior a la presión interna del espacio formado en la porción de superficie deformada 350 y la porción sin adhesión 450, y la diferencia de presión resultante puede actuar como fuerza impulsora del gas. En este momento, el gas generado en el interior de la celda de batería 100 puede introducirse en el espacio formado en la porción de superficie deformada 350 y la porción sin adhesión 450 por la diferencia de presión descrita anteriormente. De forma adicional, la presión en el espacio formado en la porción de superficie deformada 350 y la porción sin adhesión 450 puede ser diferente de la presión externa debido al gas introducido desde el interior de la celda de batería 100, de modo que el gas introducido en el espacio formado en la porción de superficie deformada 350 y la porción sin adhesión 450 pueda ser descargado al exterior.
Es más, de acuerdo con una realización de la presente invención, ya que el fenómeno de que la porción sin adhesión 450 se empuje hacia el interior está controlado por el espesor, posición, forma, o similares, de la porción de superficie deformada 350, la posición, tamaño, y similares, de la porción sin adhesión 450 puede ajustarse. De forma adicional, de acuerdo con el espacio formado en la porción de superficie deformada 350 y la porción sin adhesión 450, el grado de descarga de gas en la bolsa y la hermeticidad y durabilidad de la bolsa pueden ajustarse.
Por ejemplo, puede formarse una capa de recubrimiento (no mostrada) en la superficie exterior del cable de electrodo 300. En el presente caso, la capa de recubrimiento (no mostrada) puede ser una capa formada por el recubrimiento de la superficie exterior del cable de electrodo 300. En el presente caso, la porción de superficie deformada 350 puede formarse eliminando una parte de la capa de recubrimiento (no mostrada).
Más específicamente, la porción de superficie deformada 350 puede formarse grabando con láser la superficie de la capa de recubrimiento (no mostrada) o del cable de electrodo 300, tratamiento con ozono UV (UvO), pulverización catódica, o similares. Sin embargo, el método de grabado no está limitado a la misma, y se puede aplicar cualquier proceso capaz de formar una forma predeterminada mediante el procesamiento de la superficie del cable de electrodo 300. En el presente caso, la capa de recubrimiento (no mostrada) no se representa en los dibujos por conveniencia de la descripción, y las superficies exteriores del cable de electrodo 300 situadas a ambos lados de la porción de superficie deformada 350 pueden describirse como la capa de recubrimiento (no mostrada).
Por ejemplo, la capa de recubrimiento (no mostrada) puede estar hecha de un material metálico. Más específicamente, el material metálico puede contener al menos uno de cromo y níquel. Sin embargo, la capa de recubrimiento (no mostrada) no está limitada a la misma, y puede incluir un material generalmente revestido en la superficie exterior del cable de electrodo 300.
Por consiguiente, ya que la porción de superficie deformada 350 puede formarse eliminando la capa de recubrimiento (no mostrada) formada en la superficie exterior del cable de electrodo 300, existe la ventaja de que la porción de superficie deformada 350 puede prepararse mediante un proceso de fabricación relativamente sencillo sin necesidad de componentes adicionales. De forma adicional, si la porción de superficie deformada 350 se forma eliminando la capa de recubrimiento (no mostrada) formada en la superficie exterior del cable de electrodo 300, cuando se observa a simple vista la porción de superficie deformada 350, es posible minimizar la deformación del aspecto del cable de electrodo 300.
A modo de otro ejemplo, la porción de superficie deformada 350 puede formarse eliminando una parte de la superficie exterior del cable de electrodo 300. Por ejemplo, la porción deformada en la superficie 350 puede formarse eliminando una parte correspondiente a la superficie exterior del conductor del electrodo 300. Esto es, la superficie exterior del cable de electrodo 300 puede tener una estructura escalonada debido a la parte de superficie deformada 350.
Más específicamente, la porción de superficie deformada 350 puede formarse grabando con láser la superficie exterior del cable de electrodo 300, tratamiento con ozono UV (UvO), pulverización catódica, o similares. Sin embargo, el método de grabado para la porción de superficie deformada 350 no está limitado al mismo, y puede aplicarse cualquier proceso capaz de formar una forma predeterminada mediante el procesamiento de la superficie del cable de electrodo 300.
Por consiguiente, ya que la porción de superficie deformada 350 puede formarse eliminando la superficie exterior del cable de electrodo 300, por lo que la porción de superficie deformada 350 puede prepararse mediante un proceso de fabricación relativamente sencillo, y existe la ventaja de que no se requieren partes adicionales.
Por ejemplo, la porción de superficie deformada 350 puede estar situada en al menos una de las superficies superiores del cable de electrodo 300 o en la superficie inferior del cable de electrodo 300, basándose en la superficie de la película conductora 400 sobre la que se sitúa la porción sin adhesión 450. Como se muestra en las FIGS. 5(a) y 6(a), cuando la porción sin adhesión 450 se coloca sobre la primera película conductora, la porción de superficie deformada 350 puede colocarse en la superficie superior del cable de electrodo 300. Por el contrario, cuando la porción sin adhesión 450 se coloca sobre la segunda película conductora, la porción de superficie deformada 350 puede colocarse en la superficie inferior del cable de electrodo 300. De forma adicional, como se muestra en las FIGS. 5(b) y 6(b), cuando la porción sin adhesión 450 se coloca sobre la primera película conductora y la segunda película conductora, respectivamente, la porción de superficie deformada 350 puede estar situada en las superficies superior e inferior del cable de electrodo 300, respectivamente. Sin embargo, el número de la porción de superficie deformada 350 no se limita a lo anterior, y la porción de superficie deformada puede formarse en un número apropiado en la superficie exterior del cable de electrodo 300.
Por consiguiente, ya que el número y la posición de la porción de superficie deformada 350 pueden ajustarse para corresponder a la porción sin adhesión 450, es posible impedir que la película conductora 400 sea empujada en la porción sin adhesión 450. De forma adicional, la porción de superficie deformada 350 puede actuar como un paso de descarga de gas junto con la porción sin adhesión 450 para aumentar eficazmente la cantidad de gas descargado desde el interior de la celda de batería 100.
La FIG. 7 es una vista ampliada que muestra el cable de electrodo y la película conductora en la celda de batería de la FIG. 3, respectivamente.
Haciendo referencia a las FIGS. 5 a 7, la porción sin adhesión 450 se extiende a lo largo de la dirección saliente del cable de electrodo 300. En otras palabras, basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, el extremo de la porción sin adhesión 450 situado junto al lado exterior de la porción de sellado 250 puede estar situado más adentro que el extremo de la película conductora 400.
También, la anchura de la porción sin adhesión 450 puede ser menor que la anchura de la película conductora 400.
En esta memoria descriptiva, la anchura de la porción sin adhesión 450 se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la porción sin adhesión 450 basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, y la anchura de la película conductora 400 se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la película conductora 400 basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300. También, la porción sin adhesión 450 puede situarse entre un extremo y otro de la lámina conductora 400 en función de la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300.
De forma adicional, la porción sin adhesión 450 se extiende en una dirección perpendicular a la dirección saliente del cable de electrodo 300, y la longitud de la porción sin adhesión 450 puede ser menor que la anchura del cable de electrodo 300. En esta memoria descriptiva, la longitud de la porción sin adhesión 450 se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la porción sin adhesión 450 basándose en una dirección perpendicular a la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, y la anchura del cable de electrodo 300 se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo del cable de electrodo 300 basándose en una dirección perpendicular a la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300.
Por ejemplo, haciendo referencia a las FIGS. 7(a) y 7(c), la porción sin adhesión 450 puede tener forma circular o rectangular. A modo de otro ejemplo, haciendo referencia a la FIG. 7(b), la porción sin adhesión 450 incluye una primera porción sin adhesión 450a y una segunda porción sin adhesión 450b conectadas entre sí. La primera porción sin adhesión 450a puede extenderse a lo largo de la dirección longitudinal de la porción de sellado 250, y la segunda porción sin adhesión 450b puede extenderse a lo largo de la dirección saliente del cable de electrodo 300. En esta memoria descriptiva, la dirección longitudinal de la porción de sellado 250 se refiere a una dirección perpendicular a la dirección saliente del cable de electrodo 300.
En el presente caso, la longitud de la primera porción sin adhesión 450a puede ser menor que la anchura del cable de electrodo 300, y la longitud de la segunda porción sin adhesión 450b puede ser menor que la anchura de la película conductor 400. En esta memoria descriptiva, la longitud de la primera porción sin adhesión 450a se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la primera porción sin adhesión 450a basándose en una dirección perpendicular a la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, la longitud de la segunda porción sin adhesión 450b se denomina valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro de la segunda porción sin adhesión 450b basándose la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300.
Sin embargo, la forma de la porción sin adhesión 450 no se limita a lo anterior, y la porción sin adhesión 450 puede formarse con una forma adecuada en la superficie exterior de la película conductora 400.
Por consiguiente, ajustando la forma de la porción sin adhesión 450 formada en la superficie exterior de la película conductora 400, se puede controlar la durabilidad y la estanqueidad entre el cable de electrodo 300 y la película conductora 400. De forma adicional, modificando la forma de la porción sin adhesión 450 según sea necesario, es posible simplificar el proceso de fabricación y reducir el coste.
Haciendo referencia a las FIGS. 5 a 7, en otra realización de la presente invención, la celda de batería 100 puede incluir además una porción de superficie deformada 350 formada en la superficie exterior del cable de electrodo 300. En el presente caso, la porción de superficie deformada 350 se extiende a lo largo de la dirección saliente del cable de electrodo 300, basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, y el extremo de la porción de superficie deformada 350 adyacente al lado exterior de la porción de sellado 250 puede estar situado más dentro que el extremo de la película conductora 400. En esta memoria descriptiva, el lado exterior de la porción de sellado 250 significa el extremo de la porción de sellado 250 adyacente al exterior de la caja de batería 200. De forma adicional, el lado interior más interior que el extremo de la película conductora 400 significa un lado interior de la caja de batería 200 más interior que el extremo de la película conductora 400 adyacente al exterior de la caja de batería 200.
Más específicamente, la anchura de la porción de superficie deformada 350 puede ser menor que la anchura de la película conductora 400. En esta memoria descriptiva, la anchura de la porción de superficie deformada 350 se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro de la porción de superficie deformada 350 basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300. También, la porción de superficie deformada 350 puede situarse entre un extremo y otro de la lámina conductora 400 en función de la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300.
De forma adicional, la porción de superficie deformada 350 se extiende en una dirección perpendicular a la dirección saliente del cable de electrodo 300, y la longitud de la porción de superficie deformada 350 puede ser menor que la anchura del cable de electrodo 300. En esta memoria descriptiva, la longitud de la porción de superficie deformada 350 se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 basándose en una dirección perpendicular a la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300.
En el presente caso, la porción de superficie deformada 350 puede tener una forma idéntica o similar a la de la porción sin adhesión 450.
Por ejemplo, haciendo referencia a las FIGS. 7(a) y 7(c), la porción de superficie deformada 350 puede tener forma circular o rectangular, como la porción sin adhesión 450. A modo de otro ejemplo, haciendo referencia a la FIG. 7(b), la porción de superficie deformada 350 incluye una primera porción de superficie deformada 350a y una segunda porción de superficie deformada 350b conectadas entre sí. La primera porción de superficie deformada 350a puede extenderse a lo largo de la dirección longitudinal de la porción de sellado, y la segunda porción de superficie deformada 350b puede extenderse a lo largo de la dirección saliente del cable de electrodo. En el presente caso, la forma de la primera porción de superficie deformada 350a puede corresponder a la forma de la primera porción sin adhesión 450a, y la forma de la segunda porción de superficie deformada 350b puede corresponder a la forma de la segunda porción sin adhesión 450b.
Por ejemplo, la anchura de la primera porción de superficie deformada 350a puede ser mayor o igual que la anchura de la primera porción sin adhesión 450a, y la anchura de la segunda porción de superficie deformada 350b puede ser mayor o igual que la anchura de la segunda porción sin adhesión 450b. En esta memoria descriptiva, la anchura de la primera porción de superficie deformada 350a se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la primera porción de superficie deformada 350a basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, y la anchura de la primera porción sin adhesión 450a se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la primera porción sin adhesión 450a basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300. La anchura de la segunda porción de superficie deformada 350b se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la segunda porción de superficie deformada 350b basado en una dirección perpendicular a la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, y la anchura de la segunda porción sin adhesión 450b se refiere a un valor máximo de la distancia entre un extremo y el otro extremo de la segunda porción sin adhesión 450b basándose en una dirección perpendicular a la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300.
Sin embargo, la forma de la porción de superficie deformada 350 no se limita a lo anterior, y la porción de superficie deformada 350 puede formarse adecuadamente con una forma correspondiente a la porción sin adhesión 450.
Por consiguiente, ya que la forma de la porción de superficie deformada 350 puede ajustarse para que corresponda a la porción sin adhesión 450, es posible impedir que la película conductora 400 sea empujada en la porción sin adhesión 450 y aumentar eficazmente la cantidad de gas descargado desde el interior de la celda de batería 100.
La FIG. 8 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo del eje b-b' de la FIG. 3.
Haciendo referencia a la FIG. 8, en una realización de la presente invención, basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, un extremo de la porción sin adhesión 450 puede estar situado más adentro que la superficie interior de la porción de sellado 250, y el otro extremo de la porción sin adhesión 450 puede estar situado más afuera que la superficie exterior de la porción de sellado 250. En esta memoria descriptiva, la superficie interior de la porción de sellado 250 significa un extremo de la porción de sellado 250 adyacente al interior de la caja de batería 200, y un extremo de la porción sin adhesión 450 situado más adentro que la superficie interior de la porción de sellado 250 significa que un extremo de la porción sin adhesión 450 está situado en la dirección interior de la caja de batería 200 más que en la superficie interior de la porción de sellado 250. Si uno de los extremos de la porción sin adhesión 450 está situado más adentro que la superficie interior de la porción de sellado 250, la porción sin adhesión 450 no se ve interferida por la porción de sellado 250, de modo que el gas pueda introducirse más fácilmente en la porción sin adhesión 450. De forma adicional, la superficie exterior de la porción de sellado 250 significa un extremo de la porción de sellado 250 adyacente al exterior de la caja de batería 200, y el otro extremo de la porción sin adhesión 450 situado más afuera que la superficie exterior de la porción de sellado 250 significa que el otro extremo de la porción sin adhesión 450 está situado en la dirección exterior de la caja de batería 200 en lugar de en la superficie exterior de la porción de sellado 250. Si el otro extremo de la porción sin adhesión 450 está situado más afuera que la superficie exterior de la porción de sellado 250, el gas introducido en la porción sin adhesión 450 puede descargarse más fácilmente al exterior. Por ejemplo, ya que el otro extremo de la porción sin adhesión 450 no se ve interferida por la porción de sellado 250, el gas introducido en la porción sin adhesión 450 puede descargarse más fácilmente al exterior.
Por consiguiente, el gas generado en el interior de la celda de batería 100 puede descargarse hacia la porción sin adhesión 450, y el gas introducido en la porción sin adhesión 450 puede descargarse fácilmente hacia el exterior. De forma adicional, también puede aumentar la cantidad de gas generado en el interior de la celda de batería 100 y descargado al exterior.
De forma adicional, en otra realización de la presente divulgación, la celda de batería 100 puede incluir además una porción de superficie deformada 350 formada en la superficie exterior del cable de electrodo 300. En el presente caso, basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, uno de los extremos de la porción de superficie deformada 350 puede estar situado más adentro que la superficie interior de la porción de sellado 250, y basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo 300, el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 puede estar situado más afuera que la superficie exterior de la porción de sellado 250. Si un extremo de la porción de superficie deformada 350 está situado más adentro que la superficie interior de la porción de sellado 250, la porción de superficie deformada 350 no se ve interferida por la porción de sellado 250, para que el gas pueda introducirse más fácilmente en la porción de superficie deformada 350. Si el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 está situado más afuera que la superficie exterior de la porción de sellado 250, el gas introducido en la porción de superficie deformada 350 puede descargarse más fácilmente al exterior. Por ejemplo, ya que el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 no se ve interferido por la porción de sellado 250, el gas introducido en la porción de superficie deformada 350 puede descargarse más fácilmente al exterior.
Por consiguiente, el gas generado en el interior de la celda de batería 100 puede descargarse hacia la porción de superficie deformada 350 y/o la porción sin adhesión 450, y el gas introducido en la porción de superficie deformada 350 y/o la porción sin adhesión 450 puede descargarse fácilmente hacia el exterior. De forma adicional, también puede aumentar la cantidad de gas generado en el interior de la celda de batería 100 y descargado al exterior.
Es más, ya que ambos extremos de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 están expuestos al interior de la caja de batería 200 y al exterior de la caja de batería 200, el gas generado en el interior de la caja de batería 200 puede introducirse fácilmente en la porción de superficie deformada 350 y/o en la porción sin adhesión 450 y también puede descargarse más fácilmente en el exterior de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450.
Específicamente, el gas introducido en la porción de superficie deformada 350 y/o en la porción sin adhesión 450 puede ser descargado a lo largo de la dirección del eje Z a través de la película conductora 400 en la porción de superficie deformada 350 y/o en la porción sin adhesión 450. Por ejemplo, si el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 está situado más afuera que la superficie exterior de la porción de sellado 250, el gas introducido en la porción de superficie deformada 350 y/o la porción sin adhesión 450 puede descargarse a lo largo de la dirección del eje Z en la porción de la película conductora 400 situada entre el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o la porción sin adhesión 450 y la superficie exterior de la porción de sellado 250.
En una realización de la presente divulgación, la permeabilidad al gas de la película conductora 400 puede ser de 20 Barrer a 60 Barrer, o de 30 Barrer a 40 Barrer a 60 °C. Por ejemplo, la permeabilidad al dióxido de carbono de la película conductora 400 puede satisfacer el intervalo anterior. De forma adicional, la permeabilidad al gas puede satisfacer el intervalo anterior a 60 °C basándose en el espesor de la película conductora 400 de 200 pm. Si la permeabilidad al gas de la película conductora 400 satisface el intervalo anterior, el gas generado en el interior de la celda de batería puede descargarse con mayor eficacia.
En esta memoria descriptiva, la permeabilidad al gas puede medirse de acuerdo con la norma ASTM F2476-20.
En una realización de la presente divulgación, la cantidad de penetración de humedad de la película conductora 400 puede ser de 0,02 g a 0,2 g, o de 0,02 g a 0,04 g, o de 0,06 g, o de 0,15 g durante 10 años a 25 °C, 50 % de HR. Si la cantidad de penetración de humedad de la película conductora 400 satisface el intervalo anterior, se puede impedir más eficazmente la penetración de humedad desde la película conductora 400.
La cantidad de penetración de humedad de la película conductora 400 puede medirse adoptando el método ASTM F 1249. En este momento, la cantidad de penetración de humedad puede medirse utilizando equipos oficialmente certificados por MCOON.
En una realización de la presente divulgación, la película conductora 400 puede tener una permeabilidad al gas de 20 Barrer a 60 Barrer a 60 °C y una cantidad de penetración de humedad de 0,02 g a 0,2 g a 25 °C, 50 % de HR durante 10 años. Si la permeabilidad al gas y la cantidad de penetración de humedad de la película conductora 400 satisfacen los intervalos anteriores, se puede impedir más eficazmente la penetración de humedad desde el exterior mientras se descarga el gas generado en el interior de la batería secundaria.
En una realización de la presente divulgación, la película conductora 400 puede incluir una resina a base de poliolefina. Por ejemplo, la película conductora 400 puede incluir una resina a base de poliolefina que satisfaga los valores de permeabilidad al gas y/o cantidad de penetración de humedad descritos anteriormente. La resina a base de poliolefina puede incluir al menos un material seleccionado del grupo que consiste en polipropileno, polietileno y difluoruro de polivinilo (PVDF). Si bien la película conductora 400 contiene polipropileno, la permeabilidad al gas de la película conductora 400 puede ser de 20 Barrer a 60 Barrer a 60 °C. También, la cantidad de penetración de humedad puede ser de 0,06 g a 0,15 g. En este caso, el gas generado en el interior de la batería secundaria puede descargarse con mayor eficacia, y puede impedirse fácilmente la penetración de humedad desde el exterior.
De forma adicional, ya que la película conductora 400 está hecha del material descrito anteriormente, la película conductora 400 puede mantener la hermeticidad de la celda de batería 100 e impedir la fuga de la solución electrolítica interna.
Haciendo referencia a la FIG. 8, el espesor (H) de la película conductora 400 en la porción sin adhesión 450 puede ser de 100 pm a 300 pm, o de 100 pm a 200 pm. Si el espesor (H) de la película conductora 400 en la porción sin adhesión 450 satisface el intervalo anterior, el gas del interior de la caja de batería 200 puede descargarse más fácilmente al exterior.
Haciendo referencia a la FIG. 8, la anchura (W) entre el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o la porción sin adhesión 450 y el extremo más exterior de la película conductora 400 puede ser de 2 mm o más, o de 2 mm a 3 mm. Si la anchura (W) entre el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o la porción sin adhesión 450 y el extremo más exterior de la película conductora 400 satisface el intervalo anterior, puede ser más fácil impedir que la película conductora 400 se rompa durante el proceso de descarga al exterior del gas generado en el interior de la caja de batería 200.
En una realización de la presente divulgación, si un extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 está situado en el interior de la superficie interior de la porción de sellado 250 y el otro extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 está situado en el exterior de la superficie exterior de la porción de sellado 250, el área del otro extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 expuesta exteriormente a la superficie exterior de la porción de sellado 250 puede ser mayor que el área de un extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 expuesta interiormente a la superficie interior de la porción de sellado 250. La cantidad de descarga de gas es proporcional al área de descarga de gas y a la presión. Dado que la presión en el lado interior de la caja de batería 200 es mayor que la presión en el lado exterior de la caja de batería 200, si el área del otro extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 expuesta exteriormente a la superficie exterior de la porción de sellado 250 es mayor que el área de un extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 expuesta interiormente a la superficie interior de la porción de sellado 250, el gas generado en el interior de la caja de batería 200 puede descargarse más fácilmente al exterior.
En una realización de la presente invención, el área del otro extremo de la porción de superficie deformada 350 y/o de la porción sin adhesión 450 expuesta en el lado exterior de la porción de sellado 250 puede ser de 40 mm2 a 80 mm2. Se trata de un tamaño en el que pueden descargarse alrededor de 0,5 cc a 3 cc de gas al día basándose en una presión interna de 1 atm a 60 °C. De forma adicional, se trata de un tamaño en el que la cantidad de penetración de humedad puede ser de 0,02 g a 0,2 g durante 10 años a 25 °C, 50 % de HR.
La FIG. 9 es un diagrama que ilustra el proceso de unión del cable de electrodo y la película conductora mediante un aparato de fabricación de celdas de batería de acuerdo con otra realización de la presente invención la FIG. 10 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo de los ejes e-e' y f-f de la FIG. 9, respectivamente.
Con referencia a las FIGS. 9 y 10, el aparato de fabricación de celdas de batería de acuerdo con otra realización de la presente invención es un aparato para fabricar la celda de batería 100, e incluye una plantilla 1000 para prensar el plomo de electrodo 300 y la película conductora 400 juntos. Por consiguiente, el cable de electrodo 300 y la película conductora 400 pueden adherirse entre sí mediante calor y/o presión aplicados por la plantilla 1000.
Más específicamente, haciendo referencia a las FIGS. 9(a) y 10(a), la plantilla 1000 incluye una porción cóncava 1050 en una superficie orientada hacia la película conductora 400. En el presente caso, la porción cóncava 1050 puede formarse grabando una superficie de la plantilla 1000.
Por ejemplo, la porción cóncava 1050 puede formarse grabando con láser la superficie exterior de la plantilla 1000, tratamiento con ozono UV (UvO), pulverización catódica, o similares. Sin embargo, el método de grabado no está limitado a la misma, y se puede aplicar cualquier proceso capaz de formar una forma predeterminada mediante el procesamiento de la superficie de la plantilla 1000.
Con referencia a las FIGS. 9(b) y 10(b), la plantilla 1000 presiona la película conductora 400 de modo que se forma una porción sin adhesión 450 en la otra superficie de la película conductora 400, que es opuesta a una superficie de la película conductora 400 que mira hacia la porción cóncava 1050. En el presente caso, la porción sin adhesión 450 puede tener una forma idéntica o similar a la de la porción cóncava 1050.
De forma adicional, con referencia a las FIGS. 9 y 10, en otra realización de la presente invención, si la porción de superficie deformada 350 está formada en la superficie exterior del cable de electrodo 300, al menos una parte de la porción de superficie deformada 350 puede estar formada en un lugar orientado hacia la porción cóncava 1050. Por ejemplo, la porción de superficie deformada 350 puede tener una forma idéntica o similar a la de la porción cóncava 1050. En otras palabras, la porción de superficie deformada 350 puede tener una forma idéntica o similar a la de la porción sin adhesión 450 formada por la porción cóncava 1050.
Por consiguiente, incluso si la plantilla 1000 presiona el cable de electrodo 300 y la película conductora 400, la superficie exterior de la película conductora 400 orientada hacia la porción de superficie deformada 350 no entra en contacto con el cable de electrodo 300 por la porción de superficie deformada 350, y así la porción sin adhesión 450 puede formarse fácilmente. De forma adicional, en este caso, es posible impedir que la película conductora 400 sea empujada en la porción sin adhesión 450.
La FIG. 11 es una vista en sección transversal sustancialmente idéntica a la de la FIG. 10, en la que no se forma una porción de superficie deformada en el cable de electrodo.
Haciendo referencia a la FIG. 11, en una realización de la presente invención, incluso cuando la parte de superficie deformada 350 no está formada en la superficie exterior del cable de electrodo 300, ya que el calor y/o la presión aplicados a la superficie exterior de la película conductora 400 correspondiente a la porción cóncava 1050 es relativamente bajo, la porción sin adhesión 450 puede estar formada en la otra superficie de la película conductora 400, que es opuesta a una superficie de la película conductora 400 que mira hacia la porción cóncava 1050.
Por consiguiente, la porción sin adhesión 450 puede formarse sobre la película conductora 400 en el proceso de fusión de la porción de sellado 250, el cable de electrodo 300 y la película conductora 400 sin un proceso adicional separado para la película conductora 400. Esto es, de acuerdo con esta realización, el proceso de fabricación es sencillo, y la cantidad de gas descargado desde el interior de la celda de batería 100 puede incrementarse de forma efectiva.
Sin embargo, ya que el cable de electrodo 300 y la película conductora 400 están en contacto entre sí, una parte de la película conductora 400 puede empujarse hacia la porción sin adhesión 450 mientras la plantilla 1000 presiona el cable de electrodo 300 y la película conductora 400. En el presente caso, haciendo referencia a la FIG. 11(b), puede formarse un saliente 400a en la porción sin adhesión 450, ya que una parte de la película conductora 400 es empujada.
Por consiguiente, con el fin de impedir que la película conductora 400 sobre la que está formado el saliente 400a en la porción sin adhesión 450 sea empujada y para aumentar más eficazmente la cantidad de gas descargado desde el interior de la celda de batería 100, puede ser más preferible que la porción de superficie deformada 350 se forme en la superficie exterior del cable de electrodo 300, como se muestra en la FIG. 10.
Un módulo de batería de acuerdo con otra realización de la presente invención incluye la celda de batería descrita anteriormente. Al mismo tiempo, uno o más módulos de baterías de acuerdo con la invención pueden ser envasados en una caja para formar un pack de baterías.
El módulo de batería descrito anteriormente y la batería que lo incluye pueden aplicarse a diversos dispositivos. Estos dispositivos pueden ser medios de transporte tales como bicicletas eléctricas, vehículos eléctricos, vehículos eléctricos híbridos, y similares, pero la presente divulgación no se limita a los mismos, y la presente invención puede aplicarse a diversos dispositivos que pueden usar un módulo de batería y un paquete de baterías que incluye el mismo, lo que también está dentro del alcance de la presente invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una celda de batería (100), que comprende:
una caja de batería (200) que tiene una porción de alojamiento (210) en la que está montado un conjunto de electrodos (110), y una porción de sellado (250) formada por el sellado de una periferia exterior de la misma; un cable de electrodo (300) conectado eléctricamente a una lengüeta de electrodo incluida en el conjunto de electrodos (110) y que sobresale de la caja de batería (200) a través de la porción de sellado (250); y una película conductora (400) situada en una porción correspondiente a la porción de sellado (250) en al menos una de las porciones superior e inferior del cable de electrodo (300),
caracterizada por quese forma una porción sin adhesión (450) en una superficie exterior de la película conductora (400), y la porción sin adhesión (450) está configurada para orientarse hacia una superficie exterior del plomo de electrodo (300).
2. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 1,
en donde la porción sin adhesión (450) se extiende a lo largo de una dirección saliente del cable de electrodo (300).
3. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 2,
en donde basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo (300), un extremo de la porción sin adhesión (450) está situado más adentro que una superficie interior de la porción de sellado (250), y el otro extremo de la porción sin adhesión (450) está situado más afuera que una superficie exterior de la porción de sellado (250).
4. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 3,
en donde un área de un extremo de la porción sin adhesión (450) situada en el interior de la superficie interior de la porción de sellado (250) es mayor que un área del otro extremo de la porción sin adhesión (450) situada en el exterior de la superficie exterior de la porción de sellado (250).
5. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 1,
en donde la porción sin adhesión (450) incluye una primera porción sin adhesión (450a) y una segunda porción sin adhesión (450b) conectadas entre sí,
la primera porción sin adhesión (450a) está configurada para extenderse a lo largo de una dirección longitudinal de la porción sin adhesión (450a), y
la segunda porción sin adhesión (450b) está configurada para extenderse a lo largo de una dirección saliente del cable de electrodo (300).
6. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 1,
en donde la película conductora (400) incluye una primera película conductora y una segunda película conductora, la primera película conductora está situada en una porción superior del cable de electrodo (300), y la segunda película conductora está situada en una porción inferior del cable de electrodo (300).
7. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 6,
en donde el cable de electrodo (300) está situado entre la primera película conductor y la segunda película conductor, y la primera película conductor y la segunda película conductor están integradas entre sí.
8. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 6,
en donde la porción sin adhesión (450) está formada en al menos una de la primera película conductora y la segunda película conductora.
9. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 1,
en donde una porción de superficie deformada (350) está formada en la superficie exterior del cable de electrodo (300), y al menos una parte de la porción de superficie deformada (350) está configurada para orientarse hacia la porción sin adhesión (450).
10. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 9,
en donde la porción de superficie deformada (350) se forma eliminando una parte de la superficie exterior del cable de electrodo (300).
11. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 9,
en donde la porción de superficie deformada (350) está configurada para extenderse a lo largo de una dirección saliente del cable de electrodo (300).
12. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 11,
en donde basándose en la dirección sobresaliente del cable de electrodo (300), un extremo de la porción de superficie deformada (350) está situado más adentro que una superficie interior de la porción de sellado (250), y el otro extremo de la porción de superficie deformada (350) está situado más afuera que una superficie exterior de la porción de sellado (250).
13. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 12,
en donde un área de un extremo de la porción de superficie deformada (350) situada en el interior de la superficie interior de la porción de sellado (250) es mayor que un área del otro extremo de la porción de superficie deformada (350) situada en el exterior de la superficie exterior de la porción de sellado (250).
14. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 9,
en donde la porción de superficie deformada (350) y la porción sin adhesión (450) tienen la misma forma.
15. La celda de batería (100) de acuerdo con la reivindicación 10,
en donde se forma una capa de recubrimiento en la superficie exterior del cable de electrodo (300), y la porción de superficie deformada (350) se forma eliminando una parte de la capa de recubrimiento.
ES22767508T 2021-03-08 2022-03-08 Battery cell and battery cell manufacturing apparatus Active ES3037535T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20210030399 2021-03-08
PCT/KR2022/003313 WO2022191612A1 (ko) 2021-03-08 2022-03-08 전지셀 및 이를 제조하는 전지셀 제조 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES3037535T3 true ES3037535T3 (en) 2025-10-02

Family

ID=83228093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES22767508T Active ES3037535T3 (en) 2021-03-08 2022-03-08 Battery cell and battery cell manufacturing apparatus

Country Status (8)

Country Link
US (1) US12614793B2 (es)
EP (1) EP4191761B1 (es)
JP (1) JP7528252B2 (es)
KR (1) KR102790386B1 (es)
CN (1) CN115485918B (es)
ES (1) ES3037535T3 (es)
HU (1) HUE072282T2 (es)
WO (1) WO2022191612A1 (es)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230207987A1 (en) * 2021-03-08 2023-06-29 Lg Energy Solution, Ltd. Battery Cell and Battery Module Including the Same
KR102498916B1 (ko) 2022-02-14 2023-02-09 주식회사 엘지에너지솔루션 전지셀 및 이를 포함하는 전지 모듈
US20260074362A1 (en) * 2022-11-24 2026-03-12 Lg Energy Solution, Ltd. Pouch Type Secondary Battery
CN116505150A (zh) * 2023-05-16 2023-07-28 浙江冠宇电池有限公司 一种电芯及电池
CN117638390B (zh) * 2023-11-13 2025-07-15 安徽顶极新材料有限公司 一种透气泄压极耳及泄压装置与软包电池

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4622019B2 (ja) 1999-01-20 2011-02-02 パナソニック株式会社 扁平電池
JP2006151752A (ja) 2004-11-29 2006-06-15 Tdk Corp プレス成形金型
WO2006098242A1 (ja) * 2005-03-17 2006-09-21 Nec Corporation フィルム外装電気デバイスおよびその製造方法
KR100684724B1 (ko) * 2005-04-26 2007-02-20 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지와 이에 사용되는 안전장치
JP4781070B2 (ja) 2005-09-28 2011-09-28 三洋電機株式会社 封口電池及びその製造方法
KR101082960B1 (ko) * 2007-03-26 2011-11-11 주식회사 엘지화학 우수한 내구성의 이차전지
JP5672196B2 (ja) 2010-09-01 2015-02-18 住友電気工業株式会社 電気部品、非水電解質電池およびそれに用いるリード線及び封入容器
KR101370265B1 (ko) 2012-04-17 2014-03-04 주식회사 엘지화학 이차전지, 이에 적용되는 이차전지용 부품 및 이차전지의 제조 방법
KR20140129600A (ko) * 2013-04-30 2014-11-07 주식회사 엘지화학 이차전지 및 이에 적용되는 이차전지용 부품
KR101666418B1 (ko) 2013-09-24 2016-10-14 주식회사 엘지화학 전극리드-전극 탭 결합부 보호용 필름부재를 포함하는 파우치형 전지셀
KR101753938B1 (ko) 2013-10-15 2017-07-19 주식회사 엘지화학 전기 절연성이 향상된 이차전지의 제조방법
KR101508547B1 (ko) 2013-12-05 2015-04-14 주식회사 신화아이티 이차전지 리드탭의 필름 열융착 장치
KR102318043B1 (ko) * 2015-04-22 2021-10-28 에스케이이노베이션 주식회사 이차전지 및 이를 포함하는 배터리 모듈
KR102348074B1 (ko) 2015-05-19 2022-01-11 에스케이온 주식회사 파우치 실링 장치 및 이차전지 제조방법
JP6025078B1 (ja) 2015-06-30 2016-11-16 住友電気工業株式会社 リード導体、及び電力貯蔵デバイス
KR101904587B1 (ko) * 2015-09-01 2018-10-04 주식회사 엘지화학 전지셀 및 그의 제조방법
JP6657835B2 (ja) 2015-11-19 2020-03-04 三菱自動車工業株式会社 ラミネート型バッテリ
KR101987236B1 (ko) 2017-03-20 2019-06-11 주식회사 유진테크놀로지 클래드메탈을 이용한 이차전지용 전극단자의 제조방법
JP2019091581A (ja) 2017-11-13 2019-06-13 リチウム エナジー アンド パワー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフッング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフトＬｉｔｈｉｕｍ Ｅｎｅｒｇｙ ａｎｄ Ｐｏｗｅｒ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ 電極体及び蓄電素子
JP7773906B2 (ja) 2018-07-09 2025-11-20 メルク・シャープ・アンド・ドーム・エルエルシー ４’－エチルヌクレオシド類似体の酵素的合成

Also Published As

Publication number Publication date
US12614793B2 (en) 2026-04-28
EP4191761A4 (en) 2024-10-30
JP7528252B2 (ja) 2024-08-05
CN115485918B (zh) 2025-06-06
EP4191761B1 (en) 2025-07-16
KR20220126256A (ko) 2022-09-15
JP2023523206A (ja) 2023-06-02
WO2022191612A1 (ko) 2022-09-15
HUE072282T2 (hu) 2025-11-28
KR102790386B1 (ko) 2025-04-03
CN115485918A (zh) 2022-12-16
US20230170563A1 (en) 2023-06-01
EP4191761A1 (en) 2023-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES3037535T3 (en) Battery cell and battery cell manufacturing apparatus
JP7512431B2 (ja) 電池セル、その製造方法及びそれを含む電池モジュール
JP7804723B2 (ja) 電池セル及びそれを含む電池モジュール
ES3031813T3 (en) Battery cell and battery module including the same
KR102647342B1 (ko) 전지셀 및 이를 포함하는 전지 모듈
KR102616196B1 (ko) 전지셀 및 이를 포함하는 전지 모듈
JP7527468B2 (ja) 電池セル及びそれを含む電池モジュール
JP2025026485A (ja) 電池セル及びそれを含む電池モジュール
JP7515619B2 (ja) 電池セル及びそれを含む電池モジュール
JP7498302B2 (ja) 電池セル及びそれを含む電池モジュール
ES3045146T3 (en) Battery cell and battery cell manufacturing apparatus for manufacturing same
KR20240032786A (ko) 전지셀 및 이를 포함하는 전지 모듈
ES3027284T3 (en) Battery cell and battery cell manufacturing apparatus
ES3027282T3 (en) Battery cell and battery module including the same
ES3036319T3 (en) Battery cell and battery module comprising same