ES3042521T3 - Dispensing assembly for dispensing a flowable food product - Google Patents

Abstract

Conjunto dispensador para dispensar un producto alimenticio fluido, que comprende: un envase tipo bolsa en caja para contener un concentrado de producto, dicho envase tiene una salida de concentrado para liberar el concentrado del producto; una unidad de mezcla separada de la salida de concentrado, la cual está configurada para mezclar el concentrado de producto con un líquido, la cual tiene una entrada de concentrado para recibir el concentrado liberado del envase, una entrada de líquido para recibir el líquido y una boquilla para dispensar como producto alimenticio fluido el concentrado de producto mezclado con el líquido; y un conducto dispuesto para guiar un flujo de concentrado de producto a lo largo de una trayectoria de flujo desde la salida de concentrado del envase hasta la entrada de concentrado de la unidad de mezcla, donde al menos una sección del conducto es flexible para ajustar de forma flexible la trayectoria del flujo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Conjunto dispensador para dispensar un producto alimenticio fluible

[0005] La invención se refiere en general a un conjunto dispensador para dispensar un producto alimenticio fluible, así como a un método para dispensar un producto alimenticio fluible.

[0007] Estos conjuntos dispensadores y métodos son conocidos como tales en diversos tipos, por ejemplo, para dispensar un producto lácteo espumoso, tal como se describe en el documento WO2016/043590.

[0009] El documento US2009011110 da a conocer una cafetera para preparar bebidas calientes que contienen leche y que tiene un suministro de leche y un medio de descarga. Con el fin de lograr una mejor manipulación, el suministro de leche está configurado para alojar leche concentrada. Se proporciona un dispositivo mezclador para mezclar la leche concentrada con agua.

[0011] El documento US2005118319 da a conocer un sistema de leche espumosa para crear leche espumosa a partir de una fuente de leche condensada, una fuente de agua y una fuente de aire a presión. El sistema de leche espumosa incluye un sistema de entrada de leche para la leche condensada, un sistema de entrada de agua para el agua, un sistema de entrada de aire para el aire a presión y una zona de mezcla para mezclar la leche condensada, el agua y el aire a presión.

[0013] En un ejemplo de un conjunto y método de dispensación conocidos, se proporciona un recipiente desechable del tipo denominado bag-in-box (BIB) que contiene un concentrado de producto con una unidad mezcladora en una salida del recipiente, en donde, en la unidad mezcladora, el concentrado de producto se mezcla con uno o varios fluidos, por ejemplo, agua y aire, para la posterior dispensación de la mezcla como un producto alimenticio fluible, por ejemplo, desde una boquilla de la unidad mezcladora. Para recibir el fluido o fluidos, la unidad mezcladora está conectada a uno o más suministros de fluido respectivos que son proporcionados por una máquina dispensadora adecuada. Dicho conjunto y método de dispensación pueden proporcionar una higiene mejorada en comparación con alternativas, en particular cuando la unidad mezcladora está conectada de forma fija al recipiente y, de manera preferible, es desechable o reciclable con este último. Antes de la dispensación, el conjunto dispensador, es decir, el recipiente que contiene el producto junto con la unidad mezcladora respectiva, puede esterilizarse. La contaminación tras la dispensación inicial se limita posteriormente, en particular, por una longitud relativamente corta del recorrido del producto desde el recipiente hasta la boquilla.

[0015] Sin embargo, una desventaja de la solución conocida es que la máquina dispensadora, que proporciona el suministro de fluido, debe adaptarse a la disposición espacial del conjunto dispensador, en particular a la relación espacial entre el recipiente, las entradas de fluido pertinentes de la unidad mezcladora y la boquilla u otra salida dispensadora. Dependiendo de la aplicación específica de dispensación, lo que antecede puede resultar difícil o incluso prácticamente imposible. Por ejemplo, en el caso de las máquinas dispensadoras de café que, además, dispensan leche espumosa como producto alimenticio fluible, se ha comprobado que dicha adaptación puede verse obstaculizada por los requisitos de diseño asociados a la función de dispensación de café de la máquina.

[0017] De ello se desprende que existe la necesidad de un conjunto dispensador mejorado y un método para dispensar un producto alimenticio fluible. Un objeto de la presente invención es proporcionar dicho conjunto y método de dispensación mejorados, en los que se superan, al menos en parte, en todo caso una de las desventajas descritas con anterioridad, al tiempo que se mantienen prácticamente las ventajas descritas anteriormente. Un objeto es proporcionar un conjunto dispensador que sea más versátil, en particular con respecto a la cooperación con una máquina dispensadora de bebidas, al tiempo que permita una buena higiene de los productos alimenticios y, de manera preferible, una buena calidad de los mismos, así como una manipulación eficiente y fácil de utilizar. Un objeto es proporcionar un conjunto dispensador que sea fácil de utilizar, fácil de transportar, fácil de fabricar y/o fácil de reciclar.

[0019] Con dicho fin, un aspecto de la invención proporciona un conjunto dispensador según la reivindicación 1 para dispensar un producto alimenticio fluible.

[0021] El conjunto dispensador comprende un recipiente de tipo bolsa en caja (bag-in-box) para contener un concentrado de producto, teniendo el recipiente una salida de concentrado para liberar el concentrado de producto desde el recipiente. El conjunto dispensador comprende una unidad mezcladora, separada de la salida del concentrado, estando la unidad mezcladora configurada para mezclar el concentrado de producto con un líquido, por ejemplo, agua, teniendo la unidad mezcladora una entrada de concentrado para recibir el concentrado de producto liberado desde el recipiente, una entrada de líquido para recibir el líquido y una boquilla para dispensar, como un producto alimenticio fluible, el concentrado de producto mezclado con el líquido. El conjunto dispensador comprende un conducto dispuesto para guiar un flujo de concentrado de producto a lo largo de una trayectoria desde la salida del concentrado del recipiente hasta la entrada del concentrado de la unidad mezcladora, en donde al menos una sección del conducto es flexible.

[0022] De este modo, al separar la unidad mezcladora de la salida de concentrado y proporcionar un conducto al menos parcialmente flexible entre ambas, se aumenta en gran medida la versatilidad del conjunto dispensador, al tiempo que puede mantenerse una buena higiene y calidad del producto. En particular, la disposición espacial relativa de la unidad mezcladora y del recipiente puede ajustarse en función de las limitaciones y/o preferencias asociadas a una máquina dispensadora asociada.

[0024] Antes del uso inicial, el conjunto dispensador puede cambiarse de un estado sellado a un estado que permita el flujo, en donde en el estado sellado un espacio interior del conjunto dispensador está cerrado herméticamente a un entorno, extendiéndose dicho espacio interior al menos en el recipiente y estando configurado para contener el concentrado de producto, en donde, en el estado que permite el flujo, el conducto proporciona la trayectoria de flujo para el flujo del concentrado de producto.

[0026] La higiene del producto puede de este modo ser favorecida, en donde, en particular, puede reducirse de manera ventajosa, un riesgo de contaminación del concentrado de producto y/o del recipiente antes de la dispensación inicial.

[0027] El conjunto dispensador comprende un conjunto de activación configurado para accionar, por ejemplo, moviendo y/o rompiendo, un elemento de sellado del conjunto dispensador, de tal manera que el conjunto dispensador se cambia desde el estado sellado al estado que permite el flujo.

[0029] De este modo, el conjunto dispensador puede cambiarse desde el estado sellado al estado que permite el flujo de forma particularmente fácil e higiénica.

[0031] De manera opcional, el elemento de sellado y/o el conjunto de activación están dispuestos en la salida de concentrado del recipiente de tipo bolsa en caja, en particular en una conexión entre dicha salida y el conducto. De manera preferible, el conjunto de activación está configurado para conectar mecánicamente el conducto y el recipiente entre sí y/o para proporcionar parte de la trayectoria del flujo, al menos cuando el conjunto dispensador está en el estado que permite el flujo.

[0033] De este modo, el espacio interior sellado puede estar prácticamente confinado a un interior del recipiente, por lo que antes del uso, por ejemplo, el enfriamiento del concentrado de producto puede lograrse enfriando el recipiente. Además, esta disposición del elemento de sellado y/o del conjunto de activación puede proporcionar una prueba de manipulación del BIB.

[0035] De manera opcional, el elemento de sellado comprende una lámina o tapón de sellado, por ejemplo, de metal y/o plástico, que es rompible por el conjunto de activación, comprendiendo el conjunto de activación, por ejemplo, un elemento perforador y/o cortante para romper dicha lámina o tapón.

[0037] De manera alternativa o adicionalmente, el elemento de sellado comprende de manera opcional un tapón y/o una tapa, que es preferiblemente movible por el conjunto de activación con respecto a una estructura receptora respectiva desde una posición de sellado a una posición abierta.

[0039] De este modo, puede conseguirse un buen sellado higiénico en combinación con una buena facilidad de uso.

[0041] De manera opcional, el conjunto dispensador comprende un elemento de sellado adicional, por ejemplo, flujo ascendente o flujo abajo del elemento de sellado, en donde el conjunto de activación está configurado para accionar, por ejemplo, mover y/o romper, el elemento de sellado adicional mientras se acciona el elemento de sellado, de modo que el conjunto dispensador pasa desde el estado sellado al estado de permitir el flujo.

[0043] De este modo, puede proporcionarse redundancia de sellado, lo que favorece aún más la higiene. Asimismo, un espacio interior adicional puede sellarse de su entorno (y de manera opcional desde el espacio interior de almacenamiento del concentrado de producto) antes de su uso, extendiéndose el espacio interior adicional, por ejemplo, en el conducto. De este modo, antes de su uso, el conducto y el recipiente pueden estar separados entre sí, por ejemplo, en un kit de piezas, al tiempo que se proporciona una buena higiene y facilidad de uso.

[0045] De manera opcional, el conjunto dispensador puede cambiarse manualmente desde el estado sellado al estado que permite el flujo, por ejemplo, mediante accionamiento manual, p.ej., empujando, un conjunto de activación, por ejemplo, de accionamiento manual con respecto al recipiente de tipo bolsa en caja.

[0047] De este modo, un usuario puede cambiar el conjunto dispensador al estado que permite el flujo inmediatamente antes de la dispensación inicial.

[0049] De manera opcional, antes de la dispensación, al menos el conducto está provisto de un embalaje extraíble que sella un interior del conducto de un entorno del mismo.

[0051] De este modo, puede reducirse ventajosamente el riesgo de contaminación durante, por ejemplo, el transporte y la manipulación.

[0052] De manera opcional, el conjunto dispensador está configurado de tal manera que en el estado que permite el flujo, el conducto de flujo está prácticamente, de manera preferible, asépticamente sellado de un entorno del conjunto dispensador, al menos cuando no se dispensa ningún producto desde el conjunto.

[0054] Diversos medios para dicho sellado son conocidos como tales y pueden emplearse ventajosamente en el presente contexto. De este modo se reduce el riesgo de contaminación del producto.

[0056] De manera opcional, el conducto está provisto de un elemento de bombeo y/o de una bomba para bombear concentrado de producto a través del conducto desde el recipiente hasta la unidad mezcladora.

[0058] De este modo, puede promoverse un buen flujo del concentrado de producto a lo largo de la trayectoria de flujo, en donde, por ejemplo, puede superarse una resistencia al flujo asociada con el conducto y/o una presión hidrostática.

[0059] De manera opcional, el elemento de bombeo y/o la bomba comprenden, y/o están configurados, para formar parte de, una bomba peristáltica que, por ejemplo, está configurada para accionar una pared flexible del conducto desde el exterior del mismo para impulsar el concentrado de producto a lo largo de la trayectoria de flujo en el interior del conducto.

[0061] De este modo, no es necesario que el elemento de bombeo y/o la bomba entren en contacto directo con el producto bombeado.

[0063] Según un aspecto preferido, la unidad mezcladora está configurada para mezclar el concentrado de producto con el líquido en primer lugar para obtener un producto alimenticio (líquido), y para mezclar el producto alimenticio (líquido) resultante con un gas, por ejemplo, aire, en particular para proporcionar un producto alimenticio espumado, en donde de manera preferible, la unidad mezcladora comprende una entrada de gas respectiva para recibir el gas, en donde preferiblemente la unidad mezcladora comprende uno o más (por ejemplo, al menos dos) dispositivos de microfiltración para mezclar el gas con el producto alimenticio líquido.

[0065] Un producto alimenticio espumado, por ejemplo, un producto lácteo espumado o un producto de nata espumada, puede obtenerse a partir de un concentrado de producto, por ejemplo, un concentrado de leche o un concentrado de nata. Se ha descubierto que la aplicación de al menos un dispositivo de microfiltración para mezclar gas con líquido (en particular, un producto alimenticio líquido, por ejemplo, leche o nata) puede proporcionar una buena espumación del producto, utilizando medios relativamente compactos.

[0067] Cada dispositivo de microfiltración comprende, de manera preferible, una pared de microfiltración tubular que tiene poros transmisores de gas, comprendiendo dicho dispositivo de microfiltración una abertura de entrada y una abertura de salida, comprendiendo dicho dispositivo de microfiltración, además, una carcasa que rodea dicha pared de microfiltración tubular para formar un espacio de suministro de gas entre la pared de microfiltración tubular y la carcasa, en donde dicha carcasa comprende una abertura de gas en comunicación con dicho tubo de entrada de gas, estando dicha pared de microfiltración tubular, por ejemplo, realizada de un material hidrofóbico.

[0069] De manera opcional, la unidad mezcladora comprende un elemento de válvula para regular un flujo de concentrado de producto a través de la entrada de concentrado, en donde, de manera preferible, el elemento de válvula está configurado para controlarse, p. ej., movido por una máquina dispensadora qué está configurada para suministrar el líquido a la entrada de líquido de la unidad mezcladora, en donde, de manera preferible, el elemento de válvula está configurado para conectarse a un inyector líquido de la máquina dispensadora, estando el elemento de válvula, por ejemplo, dispuesto en la entrada de líquido.

[0071] Dicho elemento de válvula es conocido como tal en un conjunto dispensador conocido, véase, por ejemplo, el documento WO2016/043590, y pudiendo incorporarse de manera ventajosa en un conjunto dispensador según la presente invención, tal como apreciará el experto en esta técnica.

[0073] De manera opcional, una longitud de trayectoria de flujo del conducto está en el intervalo de 1 cm a 100 cm, de manera preferible, en el intervalo de 5 cm a 60 cm, más preferiblemente en el intervalo de 10 cm a 40 cm, por ejemplo, aproximadamente 20 cm, en donde de manera preferible una anchura de trayectoria de flujo interna, por ejemplo, el diámetro, del conducto, está en el intervalo de 2 mm a 30 mm, de manera preferible de 5 mm a 20 mm, por ejemplo, de 8 mm a 16 mm.

[0075] De este modo se consigue un buen equilibrio entre versatilidad, facilidad de uso e higiene.

[0077] De manera opcional, el conducto, al menos una sección flexible del mismo, está realizado de un material polimérico, en particular, un material polimérico flexible y/o elástico.

[0079] Dicho material puede proporcionar una buena flexibilidad al tiempo que permite una buena higiene y calidad del producto alimenticio. En particular, dicho material puede proporcionar un comportamiento mecánico recuperador del conducto, por ejemplo, en respuesta a una deformación debida a la acción de bombeo.

[0080] De manera opcional, el recipiente de tipo bolsa en caja (bag-in-box) contiene el concentrado de producto, en particular un concentrado de producto líquido, más en particular un concentrado lácteo, por ejemplo, un concentrado de leche o un concentrado de nata o crema.

[0082] Otro aspecto de la invención proporciona un sistema para dispensar un producto alimenticio fluible. El sistema comprende un conjunto dispensador tal como se ha descrito con anterioridad y una máquina dispensadora configurada para cooperar con dicho conjunto dispensador para dispensar el producto alimenticio fluible, en donde, en particular, la máquina dispensadora está configurada para suministrar el líquido a la entrada de líquido de la unidad mezcladora.

[0083] La máquina dispensadora comprende o forma parte de una máquina dispensadora de café, en donde, por ejemplo, el producto alimenticio fluible es un producto lácteo espumado.

[0085] Un sistema de este tipo puede proporcionar las ventajas antes mencionadas.

[0087] Un aspecto adicional proporciona un kit de piezas para ensamblar, a partir del mismo, un conjunto dispensador tal como el descrito con anterioridad, comprendiendo dicho kit el recipiente de tipo bolsa en caja, la unidad mezcladora y el conducto, en donde el kit, por ejemplo el recipiente, está separado de la unidad mezcladora y/o del conducto.

[0088] Un kit de este tipo puede proporcionar las ventajas con anterioridad mencionadas, en donde, en particular, el conjunto dispensador se dispone fácilmente con respecto a una máquina dispensadora asociada mientras se ensambla el conjunto dispensador a partir del kit, en donde, por ejemplo, el conducto puede guiarse con facilidad a través de un paso de la máquina antes y/o durante el ensamblaje.

[0090] Por ejemplo, la presente invención puede utilizarse para actualizar una máquina dispensadora (de café) existente de una manera sencilla a una máquina dispensadora mejorada que tiene una capacidad adicional (además de dispensar café) de dispensar productos alimenticios espumados (por ejemplo, leche espumada). La mejora de la máquina dispensadora existente puede consistir, por ejemplo, en añadir la unidad mezcladora a la máquina dispensadora de café, añadir un recipiente BIB separado (por ejemplo, colocando el recipiente BIB fuera de la máquina de café), y acoplar el recipiente BIB a la unidad mezcladora a través del conducto, al menos parcialmente flexible. En caso de mejora de una máquina dispensadora (de café) existente, también se prefiere que la máquina dispensadora esté provista de un medio para controlar la unidad mezcladora añadida, por ejemplo, para accionar/controlar un elemento de válvula de flujo de concentrado de producto de la unidad mezcladora antes mencionado (si dicho elemento de válvula está presente), en donde la máquina dispensadora está preferiblemente provista de un inyector de líquido para suministrar el líquido (por ejemplo, agua) a una entrada de líquido de la unidad mezcladora. Asimismo, se prefiere que la máquina esté (re)configurada para suministrar gas, por ejemplo, aire, a la unidad mezcladora, en particular en caso de que la unidad mezcladora esté configurada para mezclar un producto alimenticio líquido con gas para proporcionar un producto alimenticio espumado.

[0092] Otro aspecto de la invención proporciona un método de dispensación de un producto alimenticio fluible. El método comprende proporcionar un conjunto dispensador tal como el descrito con anterioridad, preferentemente en un sistema tal como el descrito anteriormente.

[0094] El método comprende mezclar, en la unidad mezcladora, un flujo de concentrado, cuyo flujo es guiado desde el recipiente de tipo bolsa en caja a través del conducto hasta la unidad mezcladora, con un líquido recibido en la entrada de líquido, preferentemente recibido desde la máquina dispensadora del sistema.

[0096] El método comprende dispensar, en particular desde la unidad mezcladora, como un producto alimenticio fluible, el concentrado de producto mezclado con el líquido, en donde, de manera opcional, el producto alimenticio fluible se dispensa como un producto alimenticio espumado.

[0098] Este método puede proporcionar las ventajas mencionadas con anterioridad.

[0100] Si el conjunto dispensador puede cambiarse desde un estado sellado a un estado que permite el flujo, el método comprende de manera opcional esterilizar uno o más, preferiblemente la totalidad, de los espacios interiores del conjunto dispensador y posteriormente cambiar el conjunto dispensador desde el estado sellado al estado que permite el flujo, en particular antes de la mezcla.

[0102] La esterilización puede formar parte de un proceso de conservación del producto alimentario asociado con el concentrado de producto en el recipiente, por ejemplo, un proceso de pasteurización y/o un proceso de irradiación.

[0103] De manera opcional, el método comprende bombear concentrado de producto desde el recipiente de tipo bolsa en caja (bag-in-box), a través del conducto, hasta la unidad mezcladora.

[0105] A continuación, la invención se explicará con más detalle utilizando formas de realización y dibujos a modo de ejemplo. Los dibujos son esquemáticos y muestran meramente ejemplos. En los dibujos, elementos similares o correspondientes han sido provistos de signos de referencia similares o correspondientes. En los dibujos:

[0107] la Figura 1 muestra una vista en sección transversal de un conjunto dispensador según una forma de realización a modo de ejemplo;

[0109] la Figura 2 muestra una vista en sección transversal de una parte de una unidad mezcladora de una máquina dispensadora con una parte cooperante de un inyector de líquido de una máquina dispensadora; y

[0111] la Figura 3 muestra una vista en sección transversal de un sistema para dispensar un producto alimenticio fluible según una forma de realización a modo de ejemplo.

[0113] La Figura 1 muestra un conjunto dispensador 1 para dispensar un producto alimenticio fluible. El conjunto dispensador 1 comprende un recipiente 2 del tipo bolsa en caja (BIB) para contener un concentrado de producto, teniendo el recipiente 2 una salida de concentrado 3 para liberar el concentrado de producto desde el recipiente 2.

[0115] El conjunto dispensador 1 comprende una unidad mezcladora 4 separada de la salida de concentrado 3, estando la unidad mezcladora 4 configurada para mezclar el concentrado de producto con un líquido, por ejemplo, agua, teniendo la unidad mezcladora 4 una entrada de concentrado 5 para recibir el concentrado de producto liberado desde el recipiente 2, una entrada de líquido 6a para recibir el líquido, y una boquilla 7 para dispensar, como producto alimentario fluido (es decir, líquido), el concentrado de producto mezclado con el líquido.

[0117] En el ejemplo mostrado, la unidad mezcladora 4 comprende una cámara de mezcla 8 o similar para mezclar el concentrado de producto con un líquido, por ejemplo, agua, suministrado a la entrada de líquido 6a, en particular suministrado por un inyector de líquido 15 de una máquina dispensadora M. El agua puede calentarse en la máquina M antes de su suministro a través del inyector 15.

[0119] Una entrada de gas 6b está dispuesta flujo abajo de dicha cámara de mezcla 8 para recibir un gas, por ejemplo, aire, en la unidad mezcladora 4. De este modo, en este ejemplo, durante el uso, en la unidad mezcladora 4 el concentrado se mezcla en primer lugar con un líquido (por ejemplo, agua) suministrado a la entrada de líquido 6a, y posteriormente dicho concentrado mezclado con líquido (es decir, el producto alimenticio líquido resultante) se mezcla con un gas (por ejemplo, aire) suministrado a la entrada de gas 6b, en particular para la formación de espuma del producto alimenticio líquido (es decir, del concentrado mezclado con líquido).

[0121] El conjunto dispensador 1 comprende un conducto 9 dispuesto para guiar un flujo de concentrado de producto a lo largo de una trayectoria de flujo desde la salida de concentrado 3 del recipiente 2 hasta la entrada de concentrado 5 de la unidad mezcladora 4. En el ejemplo mostrado, prácticamente la totalidad del conducto 9 es flexible, en particular para ajustar de manera flexible la trayectoria del flujo antes del uso inicial, por ejemplo, al disponer y/o montar el conjunto dispensador 1 con respecto a una máquina dispensadora M. De manera alternativa, solamente una o más secciones del conducto 9 pueden ser flexibles.

[0123] Con referencia a la Figura 1, se apreciará que la trayectoria del flujo se extiende así a lo largo de la trayectoria mostrada del conducto 9 desde la salida de concentrado 3 hasta la entrada de concentrado 5.

[0125] Aunque la Figura 1 muestra la salida de concentrado 3 dispuesta en un extremo superior del recipiente 2, se apreciará que dicha salida de concentrado 3 puede estar dispuesta más ventajosamente en un extremo inferior del recipiente 2, tal como se muestra en la Figura 3, para favorecer un flujo de concentrado desde el recipiente 2 a través de la salida 3 bajo la influencia de la gravedad. De manera alternativa, por ejemplo, una salida de concentrado 3 distanciada de un extremo inferior del recipiente 2 puede estar provista de un tubo de inmersión (no mostrado) que se extiende dentro del recipiente, en particular hacia un extremo inferior del mismo.

[0127] En el ejemplo de la Figura 1, tal como se describirá más adelante, antes del uso inicial, el conjunto dispensador 1 puede cambiarse desde un estado sellado a un estado que permite el flujo, en donde en el estado sellado, un espacio interior S del conjunto dispensador, está aislado de un entorno, extendiéndose dicho espacio interior S al menos en el recipiente 2 y estando configurado para contener el concentrado de producto, en donde en el estado que permite el flujo, el conducto 9 proporciona la trayectoria de flujo para el flujo del concentrado de producto.

[0129] Con referencia adicional a la Figura 1, el conjunto dispensador a modo de ejemplo 1 comprende un conjunto de activación 10 configurado para accionar, por ejemplo, mover y/o romper, un elemento de sellado 11 del conjunto dispensador, de tal manera que el conjunto dispensador 1 se cambia desde el estado sellado al estado que permite el flujo.

[0131] En el ejemplo, el conjunto de activación 10 comprende un elemento de accionamiento 12 para el accionamiento manual del elemento de sellado 11 (ya sea directa o indirectamente), por ejemplo, empujando el elemento de accionamiento 12 hacia el elemento de sellado 11 en la dirección de la flecha A en la Figura 1.

[0133] Tal como se muestra, el elemento de sellado 11 y el conjunto de activación 10 están dispuestos en la salida de concentrado 3 del recipiente de tipo bolsa en caja 2, en particular en una conexión entre dicha salida 3 y el conducto 9, en donde el conjunto de activación 10 está configurado para conectar mecánicamente el conducto 9 y el recipiente 2 entre sí y para proporcionar parte de la trayectoria de flujo, al menos cuando el conjunto dispensador 1 está en el estado que permite el flujo.

[0135] Como un ejemplo, el elemento de sellado 11 puede comprender una lámina, por ejemplo, realizada de metal y/o plástico, que es rompible por el conjunto de activación 10, comprendiendo el conjunto de activación, por ejemplo, un elemento perforante y/o cortante (no mostrado explícitamente) para romper dicha lámina, estando dicho elemento perforante y/o cortante por ejemplo, dispuesto en un extremo de, por ejemplo, como parte de, el elemento de accionamiento 12.

[0137] Como otro ejemplo, el elemento de sellado 11 comprende, alternativa o adicionalmente, un tapón y/o una tapa que es movible por el conjunto de activación 10, en particular por accionamiento del elemento de accionamiento 12, con respecto a una estructura receptora respectiva desde una posición de sellado a una posición abierta.

[0139] En una posible elaboración, el conjunto dispensador 1 comprende un elemento de sellado adicional (no mostrado), por ejemplo, flujo arriba o flujo abajo del elemento de sellado 11, en donde el conjunto de activación 10 está configurado para accionar, por ejemplo, moviendo y/o rompiendo, el elemento de sellado adicional mientras se acciona el elemento de sellado 11 de tal manera que el conjunto dispensador 1 se cambia, de este modo, desde el estado sellado al estado que permite el flujo.

[0141] En el ejemplo de la Figura 1, tal como se ha descrito, el conjunto dispensador se puede cambiar manualmente desde el estado sellado al estado que permite el flujo, en particular mediante el accionamiento manual, por ejemplo, empujando, el conjunto de activación 10, en este ejemplo, mediante accionamiento manual con respecto al recipiente de tipo bolsa en caja 2.

[0143] De manera opcional, antes de la dispensación, al menos el conducto 9 está provisto de un embalaje extraíble (no mostrado) que sella un interior 9i del conducto 9 de un entorno del mismo.

[0145] El conjunto dispensador 1 está preferiblemente configurado de tal manera que en el estado que permite el flujo, la trayectoria de flujo está de manera sustancial, preferiblemente aséptica, sellada desde un entorno del conjunto dispensador 1, al menos cuando no se dispensa producto desde el conjunto 1.

[0147] El conducto 9 puede estar provisto de un elemento de bombeo y/o una bomba 13 para bombear concentrado de producto a través del conducto 9 desde el recipiente 2 hasta la unidad mezcladora 4. En la Figura 1, se ha indicado una posición, a modo de ejemplo, del elemento de bombeo y/o de la bomba 13. Se apreciará que dicho elemento de bombeo y/o bomba puede, de manera alternativa o adicionalmente, estar dispuesto en otro lugar a lo largo del conducto 9. Dicho elemento de bombeo y/o bomba 13 puede ser complementario a una función de bombeo proporcionada en la unidad mezcladora 4 y/o en el recipiente 2. Dicha función de bombeo adicional en el recipiente 2 puede ser especialmente beneficiosa en el caso de un concentrado de producto relativamente espeso y/o viscoso, tal como un concentrado de nata o crema.

[0149] De manera preferible, el elemento de bombeo y/o la bomba 13 comprenden, y/o están configurados, para formar parte de una bomba peristáltica que está configurada, por ejemplo, para accionar una pared flexible del conducto 9 desde el exterior del conducto 9 para impulsar el concentrado de producto a lo largo de la trayectoria de flujo dentro del conducto 9.

[0151] En el ejemplo de la Figura 1, tal como se ha descrito con anterioridad, la unidad mezcladora 4 está configurada para mezclar el concentrado de producto con el líquido en primer lugar para obtener un producto alimenticio, y para mezclar el producto alimenticio resultante con un gas, por ejemplo, aire, en particular para proporcionar un producto alimenticio espumado, en donde la unidad mezcladora 4 comprende una entrada de gas 6b para recibir el gas. De manera preferible, la unidad mezcladora 4 comprende uno o más dispositivos de microfiltración 17 para mezclar un gas con un líquido, en particular, flujo abajo de la entrada de gas 6b.

[0153] Cada dispositivo de microfiltración 17 comprende preferiblemente una pared de microfiltración tubular que tiene poros transmisores de gas, comprendiendo dicho dispositivo de microfiltración 17 una abertura de entrada y una abertura de salida, comprendiendo dicho dispositivo de microfiltración 17, además, una carcasa que rodea dicha pared de microfiltración tubular para formar un espacio de suministro de gas entre la pared de microfiltración tubular y la carcasa, en donde dicha carcasa comprende una abertura de gas en comunicación con dicho tubo de entrada de gas. Por ejemplo, dicha pared de microfiltración tubular puede estar realizada de un material hidrofóbico.

[0155] Tal como se muestra en la vista detallada de la Figura 2, la unidad mezcladora 4 puede comprender un elemento de válvula 14 para regular un flujo de concentrado de producto a través de la entrada de concentrado 5. En este ejemplo, el elemento de válvula 14 está configurado para ser controlado, por ejemplo, movido, por una máquina dispensadora M (véase la Figura 3) que está configurada para suministrar el líquido a la entrada de líquido 6a de la unidad mezcladora 4, en donde el elemento de válvula 14 está configurado para conectarse a un inyector de líquido 15 de la máquina dispensadora M, estando el elemento de válvula 14 dispuesto en la entrada de líquido 6a. Tal como se muestra, una sección de sellado 14s del elemento de válvula 14 está preferentemente configurada para proporcionar una conexión sellada entre el elemento de válvula 14 y el inyector líquido 15. Una disposición como tal de un elemento de válvula en una unidad mezcladora de un conjunto dispensador se ha descrito en detalle en el documento WO2016/043590, cuyas características pueden aplicarse de manera ventajosa en el contexto de la presente invención, tal como será evidente para un experto en esta técnica.

[0157] Se apreciará que en las Figuras 1 y 3 el conducto 9 no está necesariamente dibujado a escala. Una longitud de paso de flujo del conducto 9 está preferiblemente en el intervalo de 1 cm a 100 cm, de manera preferible en el intervalo de 5 cm a 60 cm, más preferiblemente en el intervalo de 10 cm a 40 cm, por ejemplo, aproximadamente 20 cm, en donde preferiblemente una anchura de paso de flujo interno, por ejemplo, diámetro, del conducto 9, en particular medido transversalmente a la trayectoria de flujo, está en el intervalo de 2 mm a 30 mm, preferiblemente de 5 mm a 20 mm, por ejemplo, de 8 mm a 16 mm.

[0159] El conducto 9, al menos una sección flexible del mismo, está realizado preferentemente de un material polimérico, en particular, de un material polimérico flexible y/o elástico. Dicho material puede proporcionar un comportamiento mecánico recuperador del conducto, por ejemplo, en respuesta a una deformación debida a la acción de bombeo.

[0160] En uso, el recipiente de tipo bolsa en caja 2 contiene el concentrado de producto que se va a dispensar. Antes de la dispensación inicial, el concentrado de producto está preferiblemente así confinado en un espacio interno sellado S que se extiende al menos, y de manera preferible prácticamente, en el recipiente 2. El concentrado de producto puede ser un concentrado de producto líquido, en particular un concentrado lácteo, por ejemplo, un concentrado a base de leche o un concentrado a base de nata.

[0162] El concentrado, a modo de ejemplo, a base de leche o nata comprende entre un 20 % y un 30 % en peso de materia seca, preferentemente entre un 23 % y un 27 % en peso de materia seca, mientras que la leche con un contenido normal de agua, que también se denomina leche no concentrada, comprende un 10 % en peso de materia seca.

[0163] Además, la cantidad máxima de leche o concentrado a base de nata contenida en el recipiente 4 puede ser de 2 a 10 litros para uso profesional y de 0,2 a 1 litro (200 mL a 1000 mL) para uso doméstico, y la leche o concentrado a base de nata puede comprender, en algunas formas de realización, de 20 % en peso de materia seca a 30 % en peso de materia seca, preferiblemente de 23 a 27 % en peso de materia seca.

[0165] La Figura 3 muestra un sistema 16 para dispensar un producto alimenticio fluible, comprendiendo el sistema un conjunto dispensador 1 tal como se ha descrito y una máquina dispensadora M configurada para cooperar con dicho conjunto dispensador 1 para dispensar el producto alimenticio fluible, en donde en particular, la máquina dispensadora M está configurada para suministrar el gas a la entrada de líquido 6a de la unidad mezcladora 4. De manera preferible, la máquina M también está configurada para suministrar el gas, por ejemplo, aire, a la entrada de gas 6b. Para dicho objetivo, la máquina M puede, por ejemplo, estar provista de una fuente de presión de gas o una bomba de gas (no mostrada), conectada o conectable a la entrada de gas 6b, tal como apreciará el experto en esta técnica.

[0167] Tal como se muestra, una parte 3, 4 del conjunto dispensador 1 puede, por tanto, estar dispuesta en una carcasa H de la máquina dispensadora M, mientras que otra parte 2 puede estar dispuesta fuera de dicha carcasa H. Por ejemplo, tal como se muestra en la Figura 3, la unidad mezcladora 4 y de manera opcional, la bomba 13, están dispuestas en dicha carcasa H junto con parte del conducto 9, mientras que el recipiente 2, el conjunto de activación 10 y otra parte del conducto 9 están dispuestos fuera de dicha carcasa H.

[0169] Se apreciará que son posibles muchas variaciones con respecto a la disposición espacial del conjunto dispensador 1 en relación con una máquina dispensadora asociada. De este modo, puede proporcionarse un conjunto dispensador 1 particularmente versátil, en donde, por ejemplo, un recipiente 2 relativamente grande (véase la Figura 3) que contenga un volumen relativamente grande de concentrado de producto puede utilizarse con un uso relativamente reducido del espacio dentro de la carcasa H de la máquina M, en particular, colocando/disponiendo el recipiente BIB 2 fuera de la carcasa H de dicha máquina (véase la Figura 3). De este modo, por ejemplo, el recipiente BIB 2 puede colocarse prácticamente fuera de la vista y/o en una ubicación que sea conveniente para un flujo de trabajo de dispensación de productos, por ejemplo, dentro o debajo de una plataforma P para la máquina M (véase la Figura 3).

[0170] A modo de ejemplo, el conducto flexible 9 puede extenderse a través de una pared externa, por ejemplo, una pared lateral y/o una pared inferior, de la carcasa H de la máquina dispensadora (en cuyo caso la carcasa H puede incluir una abertura o paso para la entrada/paso del conducto flexible 9).

[0172] De manera opcional, la máquina dispensadora M comprende o forma parte de una máquina dispensadora de café, en donde, por ejemplo, el producto alimenticio fluible es un producto de leche espumada o un producto de nata espumada. Con referencia a la Figura 3, la máquina dispensadora puede, a tal fin, comprender una salida dispensadora de café C, preferiblemente casi adyacente a la boquilla 7 de la unidad mezcladora 4. De este modo, por ejemplo, el café y la leche espumada pueden dispensarse con facilidad, por ejemplo, posterior y/o simultáneamente, en un recipiente R tal como una taza, un vaso o un tazón.

[0173] Con referencia a los dibujos y a la descripción que antecede, un kit a modo de ejemplo de piezas para ensamblar a partir del mismo un conjunto dispensador 1 tal como el descrito, comprende al menos el recipiente de tipo bolsa en caja 2, la unidad mezcladora 4 y el conducto 9, en donde en el kit a modo de ejemplo, el recipiente 2 está separado de la unidad mezcladora 4 y/o del conducto 9.

[0175] Por ejemplo, una o más formas de realización de la presente invención pueden utilizarse para actualizar una máquina dispensadora (de café) existente de una manera sencilla a una máquina dispensadora mejorada M que tiene una capacidad adicional de dispensar productos alimenticios espumados (por ejemplo, leche espumada). En particular, una máquina dispensadora de café M relativamente compacta puede utilizarse en combinación con un recipiente BIB 2 relativamente voluminoso para suministrar una cantidad relativamente grande de concentrado de producto.

[0177] En un aspecto de la presente invención, una máquina de café puede, por ejemplo, estar provista de una unidad mezcladora 4 y un respectivo inyector de líquido 15, en donde la máquina puede, además, estar configurada para suministrar gas, por ejemplo, aire, a la entrada de gas 6b de la unidad mezcladora (por ejemplo, proporcionando o instalando una fuente de gas o bomba de gas a o en la máquina de café), en donde un recipiente BIB externo puede conectarse a la unidad mezcladora a través del conducto 9 (dando lugar a una máquina de café M con capacidades de dispensación de productos alimenticios espumados).

[0179] También conviene señalar que, en una forma de realización alternativa, la carcasa H de la máquina de café puede configurarse para recibir o encerrar un recipiente BIB 2.

[0181] Con referencia continuada a los dibujos y a la descripción que antecede, un método, a modo de ejemplo, de dispensación de un producto alimenticio fluible comprende proporcionar un conjunto dispensador 1 tal como se describe, preferiblemente en un sistema 16 también así descrito.

[0183] El método comprende mezclar, en la unidad mezcladora 4, un flujo de concentrado, cuyo flujo es guiado desde el recipiente de tipo bolsa en caja 2 a través del conducto 9 hasta la unidad mezcladora 4, con un líquido recibido en la entrada de líquido 6a, preferentemente recibido desde la máquina dispensadora M del sistema 16. El método comprende dispensar, en particular desde la unidad mezcladora 4, tal como un producto alimenticio fluible, el concentrado de producto mezclado con el líquido, en donde de manera opcional el producto alimenticio fluible se dispensa como un producto alimenticio espumado.

[0185] El método, a modo de ejemplo, comprende esterilizar uno o más, preferiblemente la totalidad, de los espacios interiores S, 9i del conjunto dispensador 1 y cambiar posteriormente el conjunto dispensador 1 desde el estado sellado al estado que permite el flujo, en particular antes de la mezcla.

[0187] El método, a modo de ejemplo, comprende el bombeo de concentrado de producto desde el recipiente de tipo bolsa en caja 2 a través del conducto 9 hasta la unidad mezcladora 4, por ejemplo, bombeando con un elemento de bombeo o bomba 13 dispuesto en la trayectoria de flujo a lo largo del conducto 9 y/o una bomba dispuesta en otro lugar.

[0188] Aunque la invención se ha explicado utilizando formas de realización y dibujos a modo de ejemplo, estos últimos no deben interpretarse en modo alguno como limitativos del alcance de la invención, cuyo alcance se proporciona mediante las reivindicaciones. Son posibles muchas variaciones, combinaciones y extensiones definidas por el alcance de las reivindicaciones adjuntas, tal como podrá apreciar el experto en esta técnica. A lo largo de la descripción se han proporcionado ejemplos de las mismas.

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES

1. Conjunto dispensador (1) para dispensar un producto alimenticio fluible, que comprende:

- un recipiente (2) de tipo bolsa en caja para contener un concentrado de producto, disponiendo el recipiente (2) de una salida de concentrado (3) para liberar concentrado de producto desde el recipiente (2);

- una unidad mezcladora (4) separada de la salida de concentrado (3), configurada para mezclar el concentrado de producto con un líquido, por ejemplo, agua; teniendo la unidad mezcladora (4) una entrada de concentrado (5) para recibir el concentrado de producto liberado desde el recipiente (2), una entrada de líquido (6a) para recibir el líquido, y una boquilla (7) para dispensar como producto alimenticio fluible el concentrado de producto mezclado con el líquido, en donde la unidad mezcladora (4) está configurada para mezclar el concentrado de producto con el líquido en primer lugar para obtener un producto alimenticio líquido, y para mezclar el producto alimenticio resultante con un gas, por ejemplo, aire, en particular para proporcionar un producto alimenticio espumado, en donde la unidad mezcladora comprende una entrada de gas respectiva para recibir el gas, en donde la unidad mezcladora comprende uno o más dispositivos de microfiltración (17) para mezclar el gas con el producto alimenticio líquido; y caracterizada porque comprende, además,

- un conducto (9) dispuesto para guiar un flujo de concentrado de producto a lo largo de una trayectoria de flujo desde la salida de concentrado (3) del recipiente (2) hasta la entrada de concentrado (5) de la unidad mezcladora (4), en donde al menos una sección del conducto (9) es flexible, y

en donde, antes de su uso inicial, el conjunto dispensador (1) puede cambiarse desde un estado sellado a un estado que permite el flujo, en donde, en el estado sellado, un espacio interior (S) del conjunto dispensador (1) está aislado de su entorno, extendiéndose dicho espacio interior (S) al menos en el recipiente (2) y estando configurado para contener el concentrado de producto, en donde, en el estado que permite el flujo, el conducto (9) proporciona la trayectoria de flujo para el flujo del concentrado de producto, y además

que comprende un conjunto de activación (10) configurado para accionar, por ejemplo, moviendo y/o rompiendo, un elemento de sellado (11) del conjunto dispensador (1), de tal manera que el conjunto dispensador (1) pasa desde el estado sellado al estado que permite el flujo.

2. Conjunto dispensador según la reivindicación 1, en donde el elemento de sellado (11) y/o el conjunto de activación (10) están dispuestos en la salida de concentrado (3) del recipiente de tipo bolsa en caja (2), en particular en una conexión entre dicha salida (3) y el conducto (9).

3. Conjunto dispensador según la reivindicación 2, en donde el conjunto de activación (10) está configurado para conectar mecánicamente el conducto (9) y el recipiente (2) entre sí y/o para proporcionar parte de la trayectoria del flujo, al menos cuando el conjunto dispensador (1) se encuentra en el estado que permite el flujo.

4. Conjunto dispensador según la reivindicación 2 o 3, en donde el elemento de sellado (11) comprende una lámina, por ejemplo, de metal y/o plástico, que es rompible por el conjunto de activación (10), comprendiendo el conjunto de activación (10), por ejemplo, un elemento perforante y/o cortante para romper dicha lámina.

5. Conjunto dispensador según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en donde el elemento de sellado (11) comprende un tapón y/o una tapa, que es preferiblemente desplazable por el conjunto de activación (10) con respecto a una estructura receptora respectiva desde una posición de sellado a una posición abierta.

6. Conjunto dispensador según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en donde el conjunto dispensador (1) es cambiable manualmente desde el estado sellado al estado que permite el flujo, por ejemplo, mediante accionamiento manual, p.ej., mediante el empuje de un conjunto de activación (10), por ejemplo, mediante accionamiento manual con respecto al recipiente de tipo bolsa en caja (2).

7. Conjunto dispensador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurado de tal manera que, en el estado que permite el flujo, la trayectoria de flujo está prácticamente, de forma preferiblemente aséptica, sellada de un entorno del conjunto dispensador (1), al menos cuando no se dispensa producto desde el conjunto (1).

8. Conjunto dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el conducto (9) está provisto de un elemento de bombeo y/o una bomba (13) para bombear concentrado de producto a través del conducto (9) desde el recipiente (2) hasta la unidad mezcladora (4),

en donde preferentemente el elemento de bombeo y/o la bomba (13) comprende, y/o está configurado para formar parte de, una bomba peristáltica que, por ejemplo, está configurada para accionar una pared flexible del conducto (9) desde el exterior del conducto (9) para impulsar el concentrado de producto a lo largo de la trayectoria de flujo dentro del conducto (9).

9. Conjunto dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la unidad mezcladora (4) comprende al menos dos dispositivos de microfiltración (17) para mezclar el gas con el líquido.

10. Conjunto dispensador según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la unidad mezcladora (4) comprende un elemento de válvula (14) para regular un flujo de concentrado de producto a través de la entrada de concentrado (5), en donde preferiblemente el elemento de válvula (14) está configurado para ser controlado, por

ejemplo, movido, por una máquina dispensadora (M) que está configurada para suministrar el líquido a la entrada de líquido (6a) de la unidad mezcladora (4), en donde preferentemente el elemento de válvula (14) está configurado para conectarse a un inyector de líquido (15) de la máquina dispensadora, estando el elemento de válvula (14) por ejemplo, dispuesto en la entrada de líquido (6a).

11. Conjunto dispensador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde preferentemente una longitud de trayectoria de flujo del conducto (9) está comprendida entre 1 cm y 100 cm, preferentemente entre 5 cm y 60 cm, más preferentemente entre 10 cm y 40 cm, por ejemplo, unos 20 cm,

en donde preferentemente una anchura de la trayectoria de flujo interna, por ejemplo, el diámetro, del conducto (9) está en el intervalo de 2 mm a 30 mm, preferentemente de 5 mm a 20 mm, por ejemplo, de 8 mm a 16 mm, y en donde el conducto (9), al menos una sección flexible del mismo, está realizado de un material polimérico, en particular de un material polimérico flexible y/o elástico.

12. Sistema (16) para dispensar un producto alimenticio fluible, comprendiendo el sistema (16) un conjunto dispensador (1) y una máquina dispensadora (M) configurada para cooperar con dicho conjunto dispensador (1) para dispensar el producto alimenticio fluible,

en donde la máquina dispensadora (M) comprende o forma parte de una máquina dispensadora de café, en donde el producto alimenticio fluible es un producto lácteo espumado,

comprendiendo el conjunto dispensador:

- un recipiente (2) de tipo bolsa en caja para contener un concentrado de producto, teniendo el recipiente (2) una salida de concentrado (3) para liberar el concentrado de producto desde el recipiente (2);

- una unidad mezcladora (4) separada de la salida de concentrado (3), estando dicha unidad mezcladora 4 configurada para mezclar el concentrado de producto con un líquido, por ejemplo, agua, teniendo la unidad mezcladora (4) una entrada de concentrado (5) para recibir el concentrado de producto liberado del recipiente (2), una entrada de líquido (6a) para recibir el líquido, y una boquilla (7) para dispensar, como un producto alimenticio fluible, el concentrado de producto mezclado con el líquido; y

- un conducto (9) dispuesto para guiar un flujo de concentrado de producto a lo largo de una trayectoria de flujo desde la salida de concentrado (3) del recipiente (2) hasta la entrada de concentrado (5) de la unidad mezcladora (4), en donde al menos una sección del conducto (9) es flexible,

en donde la unidad mezcladora (4) comprende un elemento de válvula (14) para regular un flujo de concentrado de producto a través de la entrada de concentrado (5), en donde el elemento de válvula (14) está configurado para ser controlado, por ejemplo, movido, por la máquina dispensadora (M), en donde el elemento de válvula (14) está configurado para conectarse a un inyector de líquido (15) de la máquina dispensadora, teniendo la máquina dispensadora (M) un inyector de líquido (15) que está configurado para controlar el elemento de válvula (14) del conjunto dispensador y para suministrar el líquido a la entrada de líquido (6a) de la unidad mezcladora (4), y en donde el conjunto dispensador (1) es un conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en donde la unidad mezcladora (4) del conjunto dispensador está configurada para mezclar el concentrado de producto con el líquido en primer lugar para obtener un producto alimenticio, y para mezclar el producto alimenticio resultante con un gas, por ejemplo, aire, en particular para proporcionar un producto alimenticio espumado, en donde la unidad mezcladora comprende una entrada de gas respectiva para recibir el gas, en donde la unidad mezcladora comprende uno o más dispositivos de microfiltración para mezclar un gas con un líquido.

13. Método de dispensación de un producto alimenticio fluible, que comprende:

- proporcionar un conjunto dispensador (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, preferentemente en un sistema (16) según la reivindicación 12;

- mezclar, en la unidad mezcladora (4), un flujo de concentrado, cuyo flujo es guiado desde el recipiente de tipo bolsa en caja (2) a través del conducto (9) hasta la unidad mezcladora (4), con un líquido recibido en la entrada de líquido (6a), preferentemente recibido desde la máquina dispensadora (M) del sistema (16); y

- dispensar, en particular desde la unidad mezcladora (4), como un producto alimenticio fluible, el concentrado de producto mezclado con el líquido, en donde de manera opcional el producto alimenticio fluible se dispensa como producto alimenticio espumado.