ES3042630T3 - A sealing strip for sealing adjacent filter plate assemblies of a filter press, such as a tower press, a filter frame, a filter frame assembly and a filter apparatus - Google Patents

A sealing strip for sealing adjacent filter plate assemblies of a filter press, such as a tower press, a filter frame, a filter frame assembly and a filter apparatus

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ES3042630T3
ES3042630T3 ES20931222T ES20931222T ES3042630T3 ES 3042630 T3 ES3042630 T3 ES 3042630T3 ES 20931222 T ES20931222 T ES 20931222T ES 20931222 T ES20931222 T ES 20931222T ES 3042630 T3 ES3042630 T3 ES 3042630T3
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Mirva Mustakangas
Ismo Juvonen
Janne Kaipainen
Teemu Eloranta
Mika Illi
Kari Vänttinen
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Abstract

La presente invención se refiere a una tira de sellado (1) para sellar conjuntos de placas filtrantes adyacentes en una prensa de filtro horizontal. La invención se basa en la idea de dotar a la tira de sellado (1) de un refuerzo (6) en su base (3), posicionado de forma que se interseca con una línea que atraviesa una cresta (4a) ubicada en la parte distal (4) de la tira de sellado (1) y que se extiende verticalmente, perpendicular tanto a la longitud como al ancho de la tira de sellado, según se observa en su perfil transversal. La invención también se refiere a un marco de filtro, un conjunto de marco de filtro y un aparato de filtración que incorporan dicha tira de sellado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Tira de sellado para sellar conjuntos de placas de filtro adyacentes de prensas de filtro tales como prensas de torre, marco de filtro, conjunto de marco de filtro y aparato de filtro
[0003] Campo de la divulgación
[0004] La presente divulgación se refiere a prensas de filtro, tales como prensas de filtro horizontales (prensas de torre), y más específicamente a tiras de sellado utilizadas en dichas prensas de filtro para sellar la interfaz entre conjuntos de marcos de filtro adyacentes entre los cuales se forma una cámara de filtrado.
[0005] La presente divulgación se refiere además a marcos de filtro, conjuntos de marcos de filtro y aparatos de prensas de filtro horizontales, tales como prensas de torre.
[0006] Antecedentes de la divulgación
[0007] Tradicionalmente, se ha utilizado una tira de sellado para sellar la interfaz entre dos conjuntos de marcos de filtro adyacentes, entre los cuales se forma una cámara de filtrado. Dichos conjuntos de marcos de filtro pueden estar formados por un conjunto de marco y placa, o placas empotradas que incorporan secciones de marco y placa. La tira de sellado no solo debe soportar las fuerzas de compresión ejercidas cuando se presionan entre sí los conjuntos de marcos de filtro adyacentes, sino que también debe resistir la presión ambiental para sellar contra la presión de filtración predominante dentro de la cámara de filtro. Debido a los ciclos de compresión repetidos y a la naturaleza normalmente abrasiva de la suspensión filtrada, la tira de sellado es un componente sometido a desgaste que requiere un reemplazo periódico. La tira de sellado se fija normalmente al marco de filtro encajando una ranura con un perfil transversal que se ajusta perfectamente a la sección transversal de la tira, lo que bloquea los dos componentes entre sí. La elasticidad de la tira de sellado permite su inserción en la ranura durante la instalación. Dado que la tira de sellado debe rodear la cámara de filtrado, relativamente grande, se proporciona normalmente como una tira alargada con un primer extremo longitudinal y un segundo extremo longitudinal (en lugar de una tira con forma de bucle cerrado) por razones de fabricación e instalación. Por consiguiente, los extremos longitudinales deben unirse firmemente entre sí, de modo que se forme un sellado hermético entre los extremos longitudinales de la tira de sellado. Dado que la tira de sellado, por razones prácticas, está fabricada con material elástico, lograr una presión de contacto suficiente entre sus extremos longitudinales suele ser bastante complicado y llevar mucho tiempo. Esto se debe, en primer lugar, a que la tira de sellado sufre una deformación elástica cuando se presionan sus extremos longitudinales, y en segundo lugar, a que el resto de la tira de sellado, ya insertada en la ranura del marco, impide que los extremos axiales se empujen entre sí y tiende a tirar de los extremos longitudinales hacia atrás.
[0008] Se han utilizado adhesivos para superar este problema, fijando la tira de sellado en su posición dentro de la ranura para mantener la compresión axial de extremo a extremo. Sin embargo, esto dificulta la retirada y sustitución de la tira de sellado, ya que es necesario eliminar los residuos de adhesivo de la ranura antes de poder colocar nuevas tiras de sellado. Además, es necesario dejar que el adhesivo se seque antes de poder utilizar el conjunto del marco de filtro.
[0009] Asimismo, la tira de sellado debe sobresalir lo suficiente de la ranura del marco de filtro para permitir una compresión adecuada y lograr así el sellado requerido. Sin embargo, no es deseable que la tira de sellado sobresalga excesivamente de la ranura, ya que esto aumenta la distancia que debe recorrer el conjunto del marco de filtro adyacente para abrir y cerrar la cámara de filtrado y obtener una presión de sellado suficiente en la tira, lo que prolonga la duración de cada ciclo de filtración.
[0010] Al mismo tiempo, la tira de sellado debe extenderse lo suficiente dentro de la ranura para garantizar una fijación segura al marco de filtro. Sin embargo, incluso aumentando la altura de la tira dentro de la ranura, seguiría aumentando la distancia que deben recorrer los componentes adyacentes del marco de filtro para abrir y cerrar la cámara de filtrado y lograr una presión de sellado adecuada en la tira, lo que prolongaría la duración de cada operación de filtración.
[0011] El documento WO 2017/068242 A divulga un elemento de sellado alargado para un filtro de presión. El documento US 2014/138919 A divulga una junta con un núcleo metálico rectangular y una camisa de caucho que recubre dicho núcleo metálico. El documento US 2012/049409 A divulga una junta reforzada con una tira metálica, encapsulada dentro del material elastomérico de la junta.
[0012] Breve descripción de la divulgación
[0013] Es un objeto de la presente divulgación proporcionar una tira de sellado para sellar conjuntos de placas de filtro adyacentes de prensas de filtro horizontales, tales como prensas de torre, cuya tira de sellado proporciona tiempos de ciclo más cortos y un mejor sellado entre los extremos longitudinales de la tira de sellado y la interfaz entre la tira de sellado y una ranura asociada, al tiempo que facilita la instalación y la sustitución.
[0014] Es otro objeto de la presente divulgación proporcionar un marco de filtro, un conjunto de marco de filtro y un aparato de filtro.
[0015] Los objetivos de la divulgación se logran mediante la tira de sellado, el marco de filtro, el conjunto de marco de filtro y el aparato de filtro, que se caracterizan por lo que se expone en las reivindicaciones independientes. Las realizaciones preferidas de la divulgación se describen en las reivindicaciones dependientes.
[0016] La divulgación se basa en la idea de dotar a la tira de sellado de un elemento de refuerzo en la porción base de la tira de sellado, situado de tal manera que interseque una línea que se extiende a través de un reborde formado en la porción distal de la tira de sellado y a lo largo de una dirección vertical perpendicular tanto a la longitud como a la anchura de la tira de sellado, vista a lo largo del perfil transversal de la tira de sellado.
[0017] Esto garantiza que el elemento de refuerzo resista la deformación causada por la fuerza de compresión ejercida sobre la tira de sellado por las superficies adyacentes contra las que se presiona. De esta manera, se logra una mayor presión superficial entre la tira de sellado y las superficie contra las que se presiona, con una menor deformación.
[0018] Como resultado, se obtienen varias ventajas simultáneamente. En primer lugar, se logra una presión de sellado suficiente entre los extremos longitudinales de la tira de sellado con mayor facilidad, ya que estos extremos pueden presionarse más fácilmente entre sí con una deformación mínima. En segundo lugar, la base de la tira de sellado solo requiere una ligera deformación para lograr una presión de sellado suficiente entre la tira y la ranura de sellado, lo que mejora el sellado entre la tira de sellado y la ranura de sellado, a la vez que simplifica la instalación de la tira de sellado en la ranura. En tercer lugar, la tira de sellado solo requiere una deformación mínima para lograr un sellado adecuado contra los conjuntos de marcos de filtro adyacentes. Por consiguiente, se logra el sellado entre la tira de sellado y los conjuntos de marcos de filtro adyacentes, al tiempo que se reduce el recorrido de compresión necesario para lograr una presión superficial suficiente y cerrar la cámara de filtrado, lo que reduce el recorrido total necesario para abrir y cerrar la cámara de filtrado. Esto da como resultado una reducción del tiempo de ciclo para cada ciclo de filtración.
[0019] Breve descripción de los dibujos
[0020] A continuación, la presente divulgación se describirá con mayor detalle mediante realizaciones preferidas con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
[0021] la Fig. 1 muestra esquemáticamente una vista en corte transversal de una parte de un conjunto de marco de filtro según una realización de la presente divulgación, vista a lo largo de la dirección longitudinal;
[0022] la Fig. 1a es una vista detallada de la Fig. 1 que muestra una tira de sellado y una ranura de sellado que aloja dicha tira de sellado;
[0023] la Fig. 2 muestra esquemáticamente una vista en corte transversal de una tira de sellado según una realización de la presente divulgación, vista a lo largo de la dirección longitudinal de la tira de sellado;
[0024] la Fig. 2a es una vista en planta de la tira de sellado de la Fig. 2;
[0025] la Fig. 3 muestra esquemáticamente una vista en corte transversal de un marco de filtro según una realización de la presente divulgación, vista a lo largo de la dirección longitudinal; y
[0026] la Fig. 3a es una vista detallada de la Fig. 3 que muestra la ranura de sellado del marco de filtro.
[0027] Descripción detallada de la divulgación
[0028] Según un primer aspecto de la presente divulgación, se proporciona una tira de sellado 1 para sellar conjuntos de placas de filtro adyacentes de una prensa de filtro, tal como una prensa de filtro horizontal, por ejemplo, una prensa de torre. Normalmente, estas prensas de filtro horizontales se utilizan para filtrar suspensiones que se suministran a la cámara de filtrado con una presión diferencial de filtración de 8-20 bar con respecto a la presión ambiente, normalmente con una presión diferencial de aproximadamente 12 bar. Para lograr un sellado adecuado en la interfaz entre conjuntos de marcos de filtro adyacentes, la tira de sellado debe soportar una carga lineal de 30-300 N/mm, normalmente entre 100-150 N/mm. La tira de sellado 1 comprende un cuerpo alargado 2 que se extiende longitudinalmente y cuenta con un primer extremo longitudinal 1a y un segundo extremo longitudinal 1b.
[0029] El cuerpo alargado 2 presenta una sección transversal que comprende una porción base 3 que se acopla dentro de una ranura correspondiente 9 de un marco de filtro o un conjunto de placa de filtro asociado. La tira de sellado 2 también comprende una porción distal 4 para hacer tope contra un conjunto de placa de filtro adyacente. Un reborde 4a se forma en la porción distal 4 para aumentar la presión de sellado cuando la tira de sellado 1 se presiona contra un conjunto de placa de filtro adyacente. La tira de sellado 1 también comprende una porción intermedia 5 situada entre la porción base 3 y la porción distal 4.
[0031] La porción intermedia 5 tiene una anchura W5, definida a lo largo de una dirección lateral perpendicular a la dirección longitudinal y coplanar con la dirección longitudinal, menor que la anchura W3 de la porción base 3. En otras palabras, visto a lo largo de la dirección longitudinal, el perfil transversal de la tira de sellado 1 es más estrecho en la porción intermedia 5 que en la porción base 3.
[0033] La tira de sellado 1 comprende además un elemento de refuerzo alargado 6 que se extiende a lo largo de al menos una parte de la longitud de la tira de sellado 1.
[0035] Además, visto a lo largo del perfil transversal, el elemento de refuerzo interseca una línea (L1) que atraviesa el reborde 4a y se extiende a lo largo de una dirección vertical, perpendicular tanto a la longitud como a la anchura.
[0037] Además, el elemento de refuerzo 6 está encapsulado por el cuerpo 2 de la tira de sellado 1.
[0039] En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, el elemento de refuerzo 6 está separado en la dirección longitudinal del primer extremo longitudinal 1a y del segundo extremo longitudinal 1b, o de ambos.
[0041] Preferiblemente, pero no necesariamente, el elemento de refuerzo 6 está separado en la dirección longitudinal del primer extremo longitudinal 1a y del segundo extremo longitudinal 1b, o de ambos, por una distancia D de 1 mm a 10 mm.
[0042] En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, el elemento de refuerzo 6 es de un material con mayor rigidez que la del cuerpo 2 de la tira de sellado 1.
[0044] Por ejemplo, el módulo de elasticidad del elemento de refuerzo 6 puede ser al menos 100 veces mayor que el del cuerpo 2. Preferiblemente, pero no necesariamente, el módulo de elasticidad del elemento de refuerzo 6 puede ser al menos 500 veces mayor que el del cuerpo 2. Más preferiblemente, pero no necesariamente, el módulo de elasticidad del elemento de refuerzo 6 puede ser al menos 1.000 veces mayor que el del cuerpo (2). Preferiblemente, aunque no necesariamente, el módulo de elasticidad del elemento de refuerzo 6 puede ser al menos 10.000 veces mayor que el del cuerpo 2. Cabe señalar que el módulo de elasticidad del elemento de refuerzo 6 puede ser incluso al menos 100.000 veces mayor que el del cuerpo 2. También cabe señalar que, además del módulo de elasticidad, la geometría del elemento de refuerzo 6, tal como su forma transversal, también influirá en la rigidez proporcionada por el elemento de refuerzo 6.
[0046] En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, la anchura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo 6 en la dirección lateral está entre el 10 % y el 85 % de la anchura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado (1) en la dirección lateral.
[0048] Preferiblemente, pero no necesariamente, la anchura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo 6 en la dirección lateral puede estar entre el 30 % y el 75 % de la anchura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado 1 en la dirección lateral.
[0050] Más preferiblemente, pero no necesariamente, la anchura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo 6 en la dirección lateral puede estar entre el 50 % y el 60 % de la anchura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado 1 en la dirección lateral.
[0052] De manera conveniente, la anchura transversal máxima total está presente en la porción base 3 de la tira de sellado 1.
[0053] En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, la altura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo 6 en la dirección vertical está entre el 10 % y el 50 % de la altura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado 6 en la dirección vertical.
[0055] Preferiblemente, pero no necesariamente, la altura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo 6 en la dirección vertical está entre el 12 % y el 35 % de la altura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado 1 en la dirección vertical.
[0057] Más preferiblemente, pero no necesariamente, la altura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo 6 en la dirección vertical puede estar entre el 15 % y el 25 % de la altura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado 1 en la dirección vertical.
[0059] De manera conveniente, la altura transversal máxima total se exhibe en la línea L1, que atraviesa el reborde 4a y se extiende a lo largo de una dirección vertical, perpendicular tanto a la longitud como a la anchura, visto a lo largo del perfil de la sección transversal.
[0060] En una realización según el primer aspecto de la presente divulgación, la tira de sellado 1 es asimétrica con respecto a la línea central L1 que se extiende verticalmente a través del centro lateral de la porción distal 4, definiendo así un lado de la cámara 1c y un lado exterior 1d.
[0061] Preferiblemente, pero no necesariamente, la línea central L1 se extiende a través del reborde 4a.
[0062] Preferiblemente, pero no necesariamente, la porción base 3 se extiende lateralmente más en el lado de la cámara 1c que en el lado exterior 1d, con respecto a la línea central L1.
[0063] Preferiblemente, pero no necesariamente, la porción intermedia 5 se extiende lateralmente más en el lado exterior 1d que en el lado de la cámara 1c, con respecto a la línea central L1.
[0064] Preferiblemente, pero no necesariamente, la porción base 3 presenta una curvatura mayor en el lado de la cámara 1c que en el lado exterior 1d.
[0065] Preferiblemente, pero no necesariamente, dentro del perfil transversal de la tira de sellado 1, la curvatura de la porción base 3 en el lado de la cámara 1c se extiende de forma continua hasta la porción intermedia.
[0066] Por ejemplo, la curvatura de la porción base 3 puede pasar a ser una curvatura continua en la porción intermedia.
[0067] Preferiblemente, pero no necesariamente, en el lado exterior 1d, la forma de la sección transversal de la porción base 3 presenta un contorno lineal que se extiende hasta la porción intermedia 5.
[0068] Cabe señalar que el primer aspecto de la presente divulgación abarca cualquier combinación de dos o más realizaciones, o variantes de las mismas, tal como se ha descrito anteriormente.
[0069] De acuerdo con un segundo aspecto de la presente divulgación, se proporciona un marco de filtro 7 para una prensa de filtro, tal como una prensa de filtro horizontal, por ejemplo, una prensa de torre. El marco de filtro 7 define los límites de una abertura plana 8 que forma una configuración cerrada lateralmente. Cabe señalar que el marco 7 en sí mismo no tiene por qué ser plano. Sin embargo, a fin de poseer al menos un límite plano, la abertura 8 debe ser plana (es decir, la abertura 8 en sí misma puede ocupar un espacio tridimensional). Durante su uso, la abertura plana 8 forma una pared lateral de la cámara de filtrado. El marco de la prensa de filtro puede configurarse como un marco independiente (que a su vez puede comprender un conjunto de componentes de marco independientes), o bien proporcionarse como un componente de marco integrado que comprende una placa empotrada que incorpora placas de filtro y marcos de placa como una entidad conjunta.
[0070] El marco de filtro 7 comprende, en su lado plano 7a, una ranura de sellado 9 que rodea la abertura plana 8. El perfil transversal de la ranura de sellado 9 comprende una porción inferior 10 y una porción de cuello 11 que se abre entre la porción inferior 10 y el lado plano 7a del marco de filtro 7. La anchura en sección transversal W11 de la porción de cuello 11 es menor que la anchura en sección transversal W10 de la porción inferior 10. En el contexto de la presente divulgación, la dirección de anchura de la sección transversal de la ranura de sellado 9 se define como coplanar con la dirección longitudinal de la ranura de filtro (es decir, la dirección en la que la ranura se extiende alrededor del marco de filtro) y transversal a la dirección longitudinal de la ranura de filtro. En otras palabras, dentro del perfil transversal del marco 7, visto a lo largo de la dirección en la que se extiende la ranura en un punto dado, la porción de cuello 11 es más estrecha que la porción inferior 10.
[0071] En particular, el perfil transversal de la ranura de sellado 9 puede ser asimétrico con respecto a una línea vertical L7 que se extiende a través de un punto en el centro lateral de la porción inferior 10, perpendicular al lado plano 7a, definiendo así un lado de la cámara 1c y un lado exterior 1d.
[0072] Preferiblemente, pero no necesariamente, el lado de la cámara 1c de la porción inferior 10 puede presentar una curvatura mayor que el lado exterior 1d de la porción inferior 10.
[0073] Preferiblemente, pero no necesariamente, dentro del perfil transversal del marco de filtro 7, en el lado de la cámara 7c, la curvatura de la porción inferior 10 se extiende de forma continua hasta la porción de cuello 11.
[0074] Por ejemplo, la curvatura de la porción inferior 10 puede pasar a ser una curvatura continua en la porción de cuello 11. Preferiblemente, pero no necesariamente, dentro del perfil transversal del marco de filtro 7, en el lado exterior 7d, la porción inferior 10 presenta un contorno lineal que se extiende hasta la porción de cuello 11.
[0075] Cabe señalar que el segundo aspecto de la presente divulgación abarca cualquier combinación de dos o más realizaciones, o variantes de las mismas, tal y como se ha mencionado anteriormente.
[0076] Según un tercer aspecto de la presente divulgación, se proporciona un conjunto de marco de filtro para soportar una placa de filtro de una prensa de filtro, tal como una prensa de filtro horizontal, por ejemplo, una prensa de torre.
[0077] El conjunto de marco comprende un marco de filtro 7 que define los límites de una abertura plana 8 que forma una configuración cerrada lateralmente. Como se ha descrito anteriormente, el marco de filtro 7 en sí mismo no tiene por qué ser plano, aunque la abertura 8 sí debe serlo en el sentido de definir al menos un límite plano. Es decir, la abertura 8 puede ocupar un espacio tridimensional en el que se define al menos un plano. Durante su uso, la abertura plana 8 forma las paredes laterales de una cámara de filtrado. El marco de filtro 7 puede proporcionarse como un marco independiente (que, a su vez, puede proporcionarse como un conjunto de componentes de marco independientes) o, de manera alternativa, como un componente de marco integrado que comprende una placa empotrada que incorpora tanto la placa de filtro como el marco de placa como una sola entidad.
[0079] El marco de filtro 7 comprende, en su lado plano 7a, una ranura de sellado que rodea la abertura plana 8. El perfil transversal de la ranura de sellado 9 comprende una porción inferior 10 y una porción de cuello 11 que se abre entre la porción inferior 10 y el lado plano 7a del marco de filtro 7. Además, la anchura en sección transversal W11 de la porción de cuello 11 es menor que la anchura en sección transversal W10 de la porción inferior 10. Es decir, dentro del perfil transversal del marco 7, visto a lo largo de la dirección de extensión de la ranura en un punto dado, la porción de cuello 11 es más estrecha que la porción inferior 10.
[0081] En particular, el conjunto de placa de filtro comprende además la tira de sellado 1 según el primer aspecto de la presente divulgación. La tira de sellado 1 se aloja dentro de la ranura de sellado 9, de modo que la porción inferior 10 de la placa de filtro 7 se acopla con precisión a la porción base 3 de la tira de sellado 1, fijando así la tira de sellado 1 al marco de filtro 7.
[0083] En una realización según el tercer aspecto de la presente divulgación, tanto la tira de sellado 1 como la ranura de sellado 9 del marco de filtro 7 son asimétricas, tal y como se describe en relación con las realizaciones correspondientes del primer y segundo aspecto de la presente divulgación y sus variantes.
[0085] En una realización según el tercer aspecto de la presente divulgación, tanto la tira de sellado 1 como la ranura de sellado 9 presentan una mayor curvatura en el lado de la cámara 1c; 7c que en el lado exterior 1d; 7d, tal y como se describe en relación con las realizaciones correspondientes del primer y segundo aspecto de la presente divulgación y sus variantes.
[0086] En una realización según el tercer aspecto de la presente divulgación, en los perfiles transversales tanto de la tira de sellado 1 como de la ranura de sellado 9 del marco de filtro 7, en los lados de la cámara 1c; 7c, la curvatura de la porción base y la porción inferior 10 se extiende de forma continua, respectivamente, hasta la porción intermedia 5 y la porción de cuello 11, tal y como se describe en relación con las realizaciones correspondientes del primer y segundo aspecto de la presente divulgación y sus variantes.
[0088] En una realización según el tercer aspecto de la presente divulgación, en los perfiles transversales tanto de la tira de sellado 1 como de la ranura de sellado 9 del marco de filtro 7, en los lados exteriores 1d; 7d, la porción base y la porción inferior 10 presentan un contorno lineal que se extiende, respectivamente, hasta la porción intermedia 5 y la porción de cuello 11, tal y como se describe en relación con las realizaciones correspondientes del primer y segundo aspecto de la presente divulgación y sus variantes.
[0090] Según un cuarto aspecto de la presente divulgación, se proporciona una prensa de filtro. Preferiblemente, pero no necesariamente, la prensa de filtro es horizontal, tal como una prensa de torre.
[0092] La prensa de filtro comprende varios conjuntos de marcos de filtro, tal y como se describe anteriormente según cualquiera de las realizaciones o variantes del tercer aspecto de la presente divulgación. Los conjuntos de marcos de filtro están configurados para poder moverse unos hacia otros hasta una posición cerrada en la que se forma una cámara de filtrado entre conjuntos de marcos de filtro adyacentes, y para poder alejarse unos de otros hasta una posición abierta en la que los conjuntos de marcos de filtro adyacentes están separados entre sí.
[0094] La prensa de filtro comprende además un medio filtrante dispuesto entre conjuntos de marcos de filtro adyacentes.
[0095] La prensa de filtro comprende además un mecanismo de traslación para mover los conjuntos de marcos de filtro unos hacia otros, formando una cámara de filtrado entre conjuntos adyacentes, y para alejar los conjuntos de marcos de filtro unos de otros, abriendo la cámara de filtrado.
[0097] La prensa de filtro comprende además un mecanismo de alimentación para suministrar la suspensión a la cámara de filtrado.
[0099] La prensa de filtro comprende además un mecanismo de recuperación para recuperar el filtrado de la cámara de filtrado.
[0100] La prensa de filtro comprende además un mecanismo de descarga para descargar la torta de filtrado formada dentro de la cámara de filtrado.
[0101] La Fig. 1 muestra esquemáticamente una vista en corte transversal de una parte de un conjunto de marco de filtro según una realización del cuarto aspecto de la presente divulgación, vista a lo largo de la dirección longitudinal. El conjunto de marco de filtro comprende un marco de filtro 7 y una tira de sellado 1 fijada al mismo en un lado plano 7a del marco de filtro 7. El marco de filtro 7 define el límite de una abertura plana 8 que está cerrada lateralmente. La Fig. 1a es una vista detallada de la Fig. 1 que muestra la tira de sellado 1 y una ranura de sellado 9 del marco de filtro 7 que aloja la tira de sellado 1.
[0102] La tira de sellado 1 de la Fig. 1 se ilustra con más detalle en las Fig. 2 y 2a. La Fig. 2 muestra esquemáticamente el perfil transversal de la tira de sellado 1, mientras que la Fig. 2a ilustra una vista en planta de la tira de sellado 1.
[0103] El marco de filtro 7 de la Fig. 1 se ilustra con más detalle en las Fig. 3 y 3a. La Fig. 3 ilustra el perfil transversal de una sección del marco de filtro 7, mientras que la Fig. 3a ilustra una vista detallada de la ranura de filtro 9 del marco de filtro 7.
[0104] LISTA DE NÚMEROS DE REFERENCIA
[0105] 1 tira de sellado
[0106] 1a primer extremo longitudinal de la tira de sellado
[0107] 1b segundo extremo longitudinal de la tira de sellado
[0108] 1c lado de la cámara
[0109] 1d lado exterior
[0110] L1 línea vertical que se extiende a través del centro lateral de la porción distal
[0111] 2 cuerpo alargado
[0112] 3 porción base
[0113] W3 anchura de la porción base
[0114] 4 porción distal de la tira de sellado
[0115] 4a reborde en la porción distal
[0116] 5 porción intermedia de la tira de sellado
[0117] W5 anchura de la porción intermedia
[0118] 6 elemento de refuerzo alargado
[0119] 7 marco de filtro
[0120] 7a lado plano del marco de filtro
[0121] L7 línea vertical que se extiende a través del centro lateral de la porción inferior 10
[0122] 8 abertura plana
[0123] 9 ranura de sellado
[0124] 10 porción inferior
[0125] W10 anchura de la porción inferior
[0126] 11 porción de cuello
[0127] W11 anchura de la porción de cuello
[0128] D distancia entre el elemento de refuerzo y el extremo longitudinal

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES
1. Tira de sellado (1) para sellar conjuntos de placas de filtro adyacentes de prensas de filtro horizontales, tales como prensas de torre, comprendiendo la tira de sellado (1) un cuerpo alargado (2) que se extiende longitudinalmente y cuenta con un primer extremo longitudinal (1a), un segundo extremo longitudinal (1b) y un perfil transversal que comprende
- una porción base (3) que se acopla dentro de una ranura correspondiente (9) de un marco de filtro o un conjunto de placa de filtro asociado;
- una porción distal (4) para hacer tope contra un conjunto de placa de filtro adyacente, con un reborde (4a) en la porción distal (4) para aumentar la presión de sellado cuando la tira de sellado se presiona contra un conjunto de placa de filtro adyacente, y
- una porción intermedia (5) situada entre la porción base (3) y la porción distal, en donde la porción intermedia (5) tiene una anchura (W5), definida a lo largo de una dirección lateral perpendicular a la dirección longitudinal y coplanar con la dirección longitudinal, menor que la anchura (W3) de la porción base (3),
en donde la tira de sellado (1) comprende además un elemento de refuerzo alargado (6) que se extiende a lo largo de al menos una parte de la longitud de la tira de sellado (1),
caracterizada por queel elemento de refuerzo está situado en la porción base de manera que interseca una línea (L1) que atraviesa el reborde (4a) y se extiende a lo largo de una dirección vertical, perpendicular tanto a la longitud como a la anchura, vista a lo largo del perfil transversal, y
en donde el elemento de refuerzo (6) está encapsulado por el cuerpo (2) de la tira de sellado (1).
2. La tira de sellado según la reivindicación 1,caracterizada por que:
el elemento de refuerzo (6) está separado en la dirección longitudinal del primer extremo longitudinal (1a) y del segundo extremo longitudinal (1b), y/o de ambos,
el elemento de refuerzo (6) está separado en la dirección longitudinal del primer extremo longitudinal (1a) y del segundo extremo longitudinal (1b) por una distancia (D) de 1 mm a 10 mm.
3. La tira de sellado según la reivindicación 1 o 2,caracterizada por queel elemento de refuerzo (6) es de un material con mayor rigidez que la del cuerpo (2) de la tira de sellado (1).
4. La tira de sellado según la reivindicación 3,caracterizada por queel módulo de elasticidad del elemento de refuerzo (6) es al menos 100 veces mayor que el del cuerpo (2),
en donde el módulo de elasticidad del elemento de refuerzo (6) es preferiblemente al menos 500 veces mayor que el del cuerpo (2), y
en donde el módulo de elasticidad del elemento de refuerzo (6) es preferiblemente al menos 1.000 veces mayor que el del cuerpo (2), y
en donde el módulo de elasticidad del elemento de refuerzo (6) es preferiblemente al menos 10.000 veces mayor que el del cuerpo (2).
5. La tira de sellado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 anteriores,caracterizada por quela anchura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo (6) en la dirección lateral está entre el 10 % y el 85 % de la anchura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado (1) en la dirección lateral,
en donde la anchura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo (6) en la dirección lateral está, más preferiblemente, entre el 30 % y el 75 % de la anchura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado (1) en la dirección lateral, y
en donde la anchura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo (6) en la dirección lateral está, más preferiblemente, entre el 50 % y el 60 % de la anchura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado (1) en la dirección lateral.
6. La tira de sellado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 anteriores,caracterizada por quela altura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo (6) en la dirección vertical está entre el 10 % y el 50 % de la altura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado (1) en la dirección vertical,
en donde la altura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo (6) en la dirección vertical está, más preferiblemente, entre el 12 % y el 35 % de la altura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado (1) en la dirección vertical, y
en donde la altura máxima de la sección transversal del elemento de refuerzo (6) en la dirección vertical está, más preferiblemente, entre el 15 % y el 25 % de la altura máxima total de la sección transversal de la tira de sellado (1) en la dirección vertical.
7. La tira de sellado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 6,caracterizada por quela tira de sellado (1) es asimétrica con respecto a una línea central (l) que se extiende verticalmente a través del centro lateral de la porción distal (4), definiendo así un lado de la cámara (1c) y un lado exterior (1d).
8. La tira de sellado (1) según la reivindicación 7,caracterizada por quela porción base (3) se extiende lateralmente más en el lado de la cámara (1c) que en el lado exterior (1d), con respecto a la línea central (L1).
9. La tira de sellado (1) según la reivindicación 7 u 8,caracterizada por quela porción intermedia (5) se extiende lateralmente más en el lado exterior (1d) que en el lado de la cámara (1c), con respecto a la línea central.
10. La tira de sellado (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 7 a 9,caracterizada por quela porción base (3) presenta una curvatura mayor en el lado de la cámara (1c) que en el lado exterior (1d).
11. La tira de sellado (1) según la reivindicación 10,caracterizada por que, dentro del perfil transversal de la tira de sellado (1), la curvatura de la porción base (3) en el lado de la cámara (1c) se extiende de forma continua hasta la porción intermedia (5).
12. La tira de sellado (1) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11 anteriores,caracterizada por que, en el lado exterior (1d), la forma de la sección transversal de la porción base (3) presenta un contorno lineal que se extiende hasta la porción intermedia (5).
13. Conjunto de marco de filtro para soportar una placa de filtro de una prensa de filtro horizontal, tal como una prensa de torre, comprendiendo el conjunto de marco un marco de filtro (7) que define los límites de una abertura plana (8) que forma una configuración cerrada lateralmente,
en donde el marco de filtro (7) comprende, en su lado plano (7a), una ranura de sellado que rodea la abertura plana (8),
en donde la ranura de sellado (9) tiene un perfil transversal que comprende:
- una porción inferior (10), y
- una porción de cuello (11) que se abre entre la porción inferior (10) y el lado plano (7a) del marco de filtro (7), en donde la anchura en sección transversal (w11) de la porción de cuello (11) es menor que la anchura en sección transversal (w10) de la porción inferior (10),
caracterizada por queel conjunto de marco de filtro comprende además la tira de sellado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 anteriores,
en donde la tira de sellado (1) se aloja dentro de la ranura de sellado (9), de modo que la porción inferior (10) del marco de filtro (7) se acopla con precisión a la porción de base (3) de la tira de sellado (1), fijando así la tira de sellado (1) al marco de filtro (7).
14. Conjunto de marco de filtro según la reivindicación 13,caracterizado por queel perfil transversal de la ranura de sellado (9) es asimétrico con respecto a una línea vertical (L7) que se extiende a través de un punto en el centro lateral de la porción inferior (10), perpendicular al lado plano (7a), definiendo así un lado de la cámara (1c) y un lado exterior (1d), yporquepresenta una o más de las siguientes:
en donde la tira de sellado (1) es una tira de sellado (1) según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9 anteriores, y/o en donde la tira de sellado (1) es una tira de sellado (1) según la reivindicación 10, y el lado de la cámara (1c) de la porción inferior (10) presenta una curvatura mayor que el lado exterior (1d) de la porción inferior (10), y/o en donde la tira de sellado (1) es una tira de sellado (1) según la reivindicación 11 y, dentro del perfil transversal del marco de filtro (7), en el lado de la cámara (1c), la curvatura de la porción inferior (10) se extiende de forma continua hasta la porción de cuello (11), y/o
en donde la tira de sellado (1) es una tira de sellado (1) según la reivindicación 12 y, dentro del perfil transversal del marco de filtro (7), en el lado exterior (1d), de la porción inferior (10) presenta un contorno lineal que se extiende hasta la porción de cuello (11).
15. Prensa de filtro horizontal, tal como una prensa de torre,caracterizada porqueel filtro comprende:
una pluralidad de conjuntos de marcos de filtro según las reivindicaciones 13 o 14, en donde los conjuntos de marcos de filtro están configurados para moverse unos hacia otros hasta una posición cerrada en la que se forma una cámara de filtrado entre conjuntos de marcos de filtro adyacentes, y para alejarse unos de otros hasta una posición abierta en la que los conjuntos de marcos de filtro adyacentes están separados entre sí;
un medio filtrante dispuesto entre conjuntos de marcos de filtro adyacentes;
un mecanismo de traslación para mover los conjuntos de marcos de filtro unos hacia otros, formando una cámara de filtrado entre conjuntos adyacentes, y para alejar los conjuntos de marcos de filtro unos de otros, abriendo la cámara de filtrado;
un mecanismo de alimentación para suministrar la suspensión a la cámara de filtrado;
un mecanismo de recuperación para recuperar el filtrado de la cámara de filtrado; y
un mecanismo de descarga para descargar la torta de filtrado formada dentro de la cámara de filtrado.
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