ES3046677T3

ES3046677T3 - Apparatus and method for die cutting

Info

Publication number: ES3046677T3
Application number: ES16873893T
Authority: ES
Inventors: Richard Putch; Robert Weidhaas
Original assignee: Phoenix Partners LLC; Dicar Inc
Current assignee: Phoenix Partners LLC; Dicar Inc
Priority date: 2015-12-09
Filing date: 2016-12-09
Publication date: 2025-12-02
Anticipated expiration: 2036-12-09
Also published as: WO2017100527A2; JP6884794B2; EP3386694B1; WO2017100527A3; JP2018537302A; EP3386694A2; EP3386694A4; US20180370064A1; US10864650B2

Abstract

Una prensa de matriz tipo concha incluye una platina fija, una platina móvil instalada sobre ella, una cuchilla de corte y una almohadilla montada sobre una superficie de trabajo de la platina fija, en donde la almohadilla comprende un bloque de relleno, en donde el bloque de relleno comprende una capa de relleno compuesta de un material seleccionado para coincidir con un perfil de diente de la cuchilla de corte. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Aparato y método para troquelado

[0005] CAMPO TÉCNICO

[0007] La divulgación se refiere a un aparato y un método de troquelado, en particular a una prensa troqueladora de apertura tipo concha.

[0009] ANTECEDENTES

[0011] Las prensas troqueladoras de apertura tipo concha se utilizan frecuentemente para cortar piezas de trabajo de sustrato, como cartones, láminas de plástico, cartones corrugados, etc., en productos de diferentes formas. Estos productos se pueden utilizar para diferentes fines comerciales. Una prensa troqueladora de apertura tipo concha puede incluir un marco (o una base) para soportar un par de platinas hechas de acero. El par de platinas puede incluir una platina fija que está asegurada al marco y una platina móvil que se mueve a lo largo de una pista entre una posición completamente abierta (inoperativa) y una posición sustancialmente cerrada (operativa) en relación con la platina fija. La platina fija puede proporcionar una superficie de trabajo sustancialmente plana sobre la que se colocan las piezas de trabajo a cortar. Una superficie interna de la platina móvil puede incluir puntos de montaje en los que se puede montar el utillaje. El utillaje puede ser cuchillas de corte que pueden cortar las piezas de trabajo colocadas en la superficie de trabajo de la platina fija en la posición operativa. En la posición inoperativa, un extremo de la platina móvil se empuja hacia abajo desde la platina fija para permitir que un operador coloque una pieza de trabajo en la platina fija. En la posición operativa, la platina móvil se empuja hacia abajo hacia la platina fija con fuerza para permitir que el utillaje corte la pieza de trabajo, formando de este modo los productos. En el documento US5152204 (A) se realiza una mejora en una prensa troqueladora y en el método de troquelado en una prensa proporcionando dos barras de sujeción opuestas y accionadas en dirección opuesta que se mueven conjuntamente para sujetar la placa de troquel y posicionar con precisión la placa de troquel sujeta en una ubicación predeterminada dentro de la prensa. La prensa se opera para determinar la adecuación del corte producido por el troquel en el material laminar alimentado a la prensa. Si el corte es insatisfactorio, las barras de sujeción opuestas se separan rápidamente liberando de este modo la placa de troquel. La placa de troquel se puede retirar de la prensa y manipular o modificar entonces para curar cualquier imperfección en el corte. La placa de troquel modificada se reinserta entonces en la prensa y se reposiciona con precisión en la ubicación predeterminada dentro de la prensa mediante el desplazamiento de las barras de sujeción opuestas entre sí contra la placa de troquel.

[0013] Por el documento US 3 626 800 A es conocida una almohadilla de corte conductiva de poliuretano sólido fundido alrededor de una estructura celular de metal blando, de modo que las paredes celulares de la estructura se extienden entre las superficies de corte de la almohadilla. Por el documento US 3855 892 A es conocida una selección de la regla de corte que da lugar a una reducción de fuerza de la carga de la cuchilla.

[0015] BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0017] La presente divulgación se ilustra a modo de ejemplo, y no a modo de limitación, en las figuras de los dibujos adjuntos.

[0019] LaFIG. 1ilustra una prensa troqueladora de apertura tipo concha según una realización de la presente divulgación.

[0020] LaFIG. 2ilustra un bloque de acolchado según una realización de la presente divulgación.

[0021] LaFIG. 3ilustra algunos ejemplos de disposiciones de bloques de acolchado.

[0022] LaFIG. 4Ailustra algunos perfiles de cuchilla que se pueden utilizar en el troquelado con regla de acero. LaFIG. 4Bejemplos de perfiles dentados y capas de acolchado con mediciones de dureza coincidentes según una realización de la presente divulgación.

[0023] LaFIG. 5muestra una matriz de plegado utilizada en el sistema de corte suave según una realización de la presente divulgación.

[0024] LaFIG. 6ilustra un ejemplo de proceso para usar el sistema de corte suave en la prensa según una realización de la presente divulgación.

[0026] DESCRIPCIÓN DETALLADA

[0028] Las actuales prensas troqueladoras utilizan cuchillas de acero que tienen ciertos perfiles dentados para cortar piezas de trabajo. Durante el corte, las cuchillas de acero se presionan con fuerza (medida en tonelajes) contra una pieza de trabajo. La fuerza descendente puede hacer que las cuchillas de acero corten la pieza de trabajo hasta que las cuchillas golpeen (es decir, entren en contacto con fuerza con) la superficie de trabajo de la platina fija. Para hacer un corte limpio es deseable que las cuchillas de acero apliquen una presión uniforme sobre la pieza de trabajo hasta que la pieza de trabajo se corte de manera uniforme y limpia. Presionando la platina móvil contra la platina fija, las cuchillas de acero comprime la pieza de trabajo hasta que se produce una explosión (corte limpio). Para crear una carga uniforme y nivelada para obtener el corte, un operador debe preparar una superficie de trabajo plana en la platina fija ya que la superficie de trabajo puede volverse irregular (debido al desgaste del cuchillo) y la superficie de trabajo irregular puede causar cortes sucios en esas áreas irregulares. El proceso de preparación puede durar de 30 a 180 minutos o más del tiempo del operador.

[0030] Además, el actual corte de acero a acero puede generar un ruido de tono agudo y alto nivel de decibelios en la explosión. Este ruido asociado al troquelado es un tipo de peligro de trabajo para el operador de la prensa de troquelado. El actual troquelado requiere también la aplicación de una fuerza de alto tonelaje para comprimir la pieza de trabajo contra la superficie de trabajo de la platina fija. La generación de la fuerza de alto tonelaje consume una gran cantidad de energía. Por lo tanto, es necesario mejorar el actual troquelado.

[0032] En lugar del troquelado duro de acero a acero como se utiliza actualmente en las prensas troqueladoras de apertura tipo concha, las realizaciones de la presente divulgación proporcionan un sistema de troquelado suave que incluye un conjunto de bloques de acolchado suaves. Estos bloques de acolchado se pueden configurar en una almohadilla montada en la parte superior de la superficie de trabajo de la platina fija. Cada bloque de acolchado puede incluir un soporte de acero y una capa de acolchado unida al soporte de acero. El soporte de acero, cuando está montado, se puede fijar a la superficie de trabajo de la platina fija utilizando agentes de unión (por ejemplo una capa magnética) mientras la capa de acolchado se orienta en la dirección de la platina móvil o las cuchillas. Se pueden colocar una o más piezas de bloques de acolchado sobre la superficie de trabajo de la platina fija para formar una almohadilla en la parte superior de la platina fija. Los bloques de acolchado se pueden disponer en una variedad de combinaciones para formar las almohadillas de diferentes formas, cubriendo de este modo diferentes áreas en la superficie de trabajo. Las piezas de trabajo a cortar se pueden colocar sobre la almohadilla formada por los bloques de acolchado para permitir un corte suave de las piezas de trabajo.

[0034] Dado que los bloques de acolchado se pueden redisponer fácilmente en almohadillas con diferentes coberturas de área, el tiempo necesario para proporcionar la superficie de corte en la platina fija se reduce significativamente en comparación con el tiempo que transcurre tradicionalmente en la preparación de la superficie de trabajo de la platina fija. Asimismo, dado que las cuchillas de la troqueladora pueden cortar las piezas de trabajo en las capas de acolchado suaves de los bloques de acolchado, la carga de prensa (o tonelaje de fuerza de presión) necesaria para cortar varios sustratos se puede reducir significativamente. Los cortes más profundos en las capas de acolchado suaves pueden dar lugar a cortes más limpios (es decir, menos cabellos de ángel adheridos a los productos). Además, debido a la capa de acolchado suave, las cuchillas de acero no rayan directamente la superficie de trabajo de la platina fija, el ruido asociado al troquelado se puede reducir significativamente, mejorando de este modo el entorno de trabajo para los operadores de la prensa troqueladora.

[0036] LaFIG. 1ilustra una prensa troqueladora de apertura tipo concha 10 según una realización de la presente divulgación. Como se muestra en laFIG. 1,la prensa troqueladora 10 puede incluir un marco 12, una platina fija 14 y una platina móvil 16. La prensa 10 se puede asegurar al suelo a través del marco 12 y la platina fija 14 se puede montar de manera segura en el marco 12. La platina fija 14 puede estar hecha de acero y puede proporcionar una superficie de trabajo sustancialmente nivelada con respecto al suelo. La platina móvil 16 puede incluir un primer extremo 18 que está acoplado a una pista y un segundo extremo libre 20 puede estar en una posición abierta o cerrada con respecto a la superficie de trabajo de la platina fija 14. En la posición abierta, el extremo libre 20 de la platina móvil 16 está alejado de la platina fija 14, mientras que en la posición cerrada el extremo libre 20 de la platina móvil 16 se empuja hacia las platinas fijas 14 para permitir una superficie interna de la platina móvil 16 se sustancialmente paralela a la superficie de trabajo de la platina fija 14. Mientras está en la posición cerrada, hay una separación entre la superficie de trabajo de la platina fija 14 y la superficie interna de la platina móvil 16. En una realización, la prensa 10 puede ser una prensa troqueladora de apertura tipo concha regular que tiene un pequeño hueco de aproximadamente 2,54 cm y 3,81 cm (una a una y media pulgadas). En otra realización, la prensa 10 puede ser una prensa troqueladora Widemouth™ que tiene un hueco ajustable entre 2,54 cm y 7,62 cm (una y tres pulgadas).

[0038] Un operador puede hacer la transición de la platina móvil 16 entre la posición abierta y la posición cerrada a través de un recorrido guiado utilizando engranajes y brazos. En una realización, el utillaje 22 puede instalarse en la superficie interior (es decir, la superficie de la platina móvil 16 que está orientada hacia la superficie de trabajo de la platina fija 14) para el troquelado. El utillaje 22 puede incluir cuchillas de acero 24 y expulsadores de goma 26 que rodean las cuchillas de acero 24. Las cuchillas de acero 24 se pueden instalar en la superficie interior de la platina móvil 16 para crear diferentes patrones de corte. Durante el troquelado, las cuchillas de acero 24 pueden cortar piezas de trabajo en productos de diferentes formas, mientras que los expulsadores de goma 26 pueden ayudar a liberar los productos acabados de las cuchillas de acero 24.

[0040] En una realización, en lugar de montar piezas de trabajo directamente en la superficie de trabajo de la platina fija 14, se puede montar una almohadilla suave 28 en la superficie de trabajo de la platina fija 14 para proporcionar una superficie de corte suave a las cuchillas 24. La almohadilla 28 se puede formar montando uno o más bloques de acolchado 28 en la superficie de trabajo de la platina fija 14. En una realización, los bloques de acolchado 28 utilizados para formar la almohadilla 28 pueden tener sustancialmente la misma forma de contorno geométrico. En otra realización, los bloques de acolchado 28 utilizados para formar la almohadilla 28 pueden tener diferentes formas de contorno. Diferentes combinaciones de bloques de acolchado 28 (de la misma forma o de diferentes formas) puede producir la almohadilla 28 que cubre diferentes áreas en la superficie de trabajo de la platina fija 14.

[0042] LaFIG.2ilustra un bloque de acolchado 100 según una realización de la presente divulgación. El bloque de acolchado 100 puede tener diferentes formas de contorno. En una realización, como se muestra en laFIG. 2,el contorno de borde del bloque de acolchado 100 puede ser rectangular. En otras realizaciones, el contorno de borde del bloque de acolchado 100 puede tener otras formas geométricas que incluyen, por ejemplo, triángulos, cuadrados y círculos.

[0043] El bloque de acolchado 100 puede incluir dos o más capas compuestas por diferentes materiales. En una realización, como se muestra en laFIG. 2,el bloque de acolchado 100 puede incluir una capa de soporte 102 y una capa de acolchado 104. La capa de soporte 102 puede estar compuesta por metales duros como el acero. Las capas de acolchado 104 pueden estar compuestas por materiales más blandos, como por ejemplo uretano, goma, polietileno de peso molecular ultra elevado (UHMW) u otros materiales que tienen una medición de dureza en términos de durómetro Shore que oscila de 30 A a 85 D. Los materiales de la capa de acolchado 104 son más blandos que las cuchillas y permiten que las cuchillas corten la capa de acolchado 104. La capa de acolchado 104 puede estar unida a la capa de soporte 102 mediante reacción química. Por ejemplo, la capa de acolchado 104 se puede unir a la capa de soporte 102 de acero utilizando agentes químicos adhesivos activados por calor. Una vez unida, la capa de acolchado 104 se asegura a la capa de soporte 102.

[0045] Diferentes combinaciones de bloques de acolchado 100 pueden formar la almohadilla 28 que cubre áreas de diferentes formas de contorno. LaFIG. 3ilustra algunos ejemplos de disposiciones de bloques de acolchado 100. Estas disposiciones de bloques de acolchado pueden formar almohadillas de diferentes formas. Dado que los bloques de acolchado 100 pueden estar montados convenientemente en diferentes ubicaciones en la superficie de trabajo de la platina fija 14, el tiempo para preparar y disponer la superficie de corte se puede reducir significativamente. El tiempo para preparar la superficie de corte incluye ahora el tiempo para montar y/o reponer los bloques de acolchado pero sin la necesidad de nivelar la superficie de la platina fija 14. Asimismo, la fuerza de impresión aplicada por la prensa troqueladora 10 a los bloques de acolchado 28 se puede experimentar (por ejemplo aumentando gradualmente) hasta que se obtengan cortes satisfactorios en piezas de trabajo. Este proceso para ajustar la fuerza de impresión no requiere típicamente más de dos minutos. Por lo tanto, el sistema de corte suave puede reducir significativamente el tiempo para iniciar la operación de la prensa troqueladora 10.

[0047] La capa de soporte 102 de acero de los bloques de acolchado se puede utilizar para asegurar bloques de acolchado 100 en la platina fija 14. Por ejemplo, se puede utilizar fuerza magnética para asegurar bloques de acolchado 100 a la platina fija 14. Como se muestra en laFIG. 1,en una realización, se puede utilizar una capa magnética 30 de doble cara para proporcionar la fuerza magnética para asegurar las capas de soporte metálicas de los bloques de acolchado a la platina fija 14. La capa magnética 30 se puede montar en la superficie de trabajo de la platina fija 14 y los bloques de acolchado 100 se pueden montar en la parte superior de la capa magnética 30 para unir la almohadilla 28 formada por bloques de acolchado 100 a la platina fija 14 con la fuerza magnética. Además, la capa de respaldo 102 metálica también puede proporcionar un esqueleto para el material blando de la capa de acolchado 104 para prevenir la distorsión durante el troquelado. En otra realización, la capa de soporte 102 puede estar compuesta por metal magnetizado (p. ej. acero magnetizado). La capa de soporte 102 magnetizada se puede montar en una superficie de trabajo metálica de la platina fija 14, asegurada por la fuerza magnética.

[0049] La capa de acolchado 104 de bloques de acolchado 100 puede estar compuesta por diferentes tipos de materiales que tienen una variedad de mediciones de dureza. Por lo tanto, los bloques de acolchado que tienen capas de acolchado de diferentes mediciones de dureza se pueden emplear para formar la almohadilla 28. En una realización, el tipo (es decir, la dureza de la capa de acolchado) de bloques de acolchado se puede seleccionar en función de los perfiles dentados de las cuchillas 24 y/o el material de las piezas de trabajo a cortar. El tipo de bloques de acolchado 100 se selecciona para permitir una coincidencia de la dureza de la capa de acolchado con los perfiles dentados de cuchillas 24 para que la coincidencia pueda producir los resultados de corte óptimos.

[0051] Por ejemplo, en el troquelado con regla de acero, las cuchillas se pueden especificar según un perfil dentado que incluye ciertas propiedades geométricas de la cuchilla. LaFIG. 4Ailustra algunos perfiles de cuchilla que se pueden utilizar en el troquelado con regla de acero. Como se muestra en laFIG. 4A,un perfil dentado 400 puede incluir una porción de diente 402 y una porción de canal 404. La porción de diente 402 incluye puntas de diente que pueden cortar en piezas de trabajo y la porción de canal 404 incluye el área curvada en la base de los dientes. El perfil dentado 400 puede estar asociado a ciertas propiedades geométricas que pueden determinar como la cuchilla corta en piezas de trabajo. Por ejemplo, el perfil dentado puede incluir un paso de diente 406 que mide la distancia de la punta de un diente a la punta del siguiente diente, y una profundidad de canal 408 que mide la distancia entre la punta de diente y el punto inferior del canal. Además, el perfil dentado puede incluir diferentes formas de contorno para los dientes y canales de la cuchilla. Como se muestra en laFIG. 4A,por ejemplo, la cuchilla puede incluir, entre otros, dientes de radio y canales de radio 410, dientes puntiagudos y canales en forma de V 412, y dientes puntiagudos y canales de radio 414. Todas estas propiedades asociadas a perfiles de diente 400 se pueden utilizar como parámetros que determinan la medición de dureza de la capa de acolchado que coincide mejor con la cuchilla.

[0052] Las propiedades geométricas del perfil dentado 400 se puede utilizar para determinar la almohadilla que coincide mejor con el perfil dentado. Para preparar para troquelados, el perfil dentado se puede seleccionar para proporcionar la calidad de borde deseada en las piezas de trabajo utilizando la menor fuerza de corte. Entonces, la dureza de la capa de acolchado se puede seleccionar para que coincida con el perfil dentado de las cuchillas que se utilizan. LaFIG. 4Bmuestra ejemplos de perfiles dentados y capas de acolchado con mediciones de dureza coincidentes según una realización de la presente divulgación. Como se muestra en laFIG. 4B,el perfil dentado grande 420 se puede hacer coincidir con una capa de acolchado compuesta por materiales medidos a aproximadamente 30 Shore A; un perfil dentado de tamaño intermedio 422 se puede hacer coincidir con una capa de acolchado compuesta por materiales medidos a aproximadamente 70 Shore A; un perfil dentado pequeño 424 se puede hacer coincidir con una capa de acolchado compuesta por materiales medidos a aproximadamente 90 Shore A; un perfil dentado casi plano 426 se puede hacer coincidir con una capa de acolchado compuesta por materiales medidos a aproximadamente 75 Shore D. Por lo tanto, los tipos de bloques de acolchado (es decir, la medición de dureza de la capa de acolchado) se pueden seleccionar en parte en función del perfil dentado de las cuchillas.

[0054] En una realización, la almohadilla 28 se puede formar en la superficie de trabajo de la platina fija 14 utilizando una combinación de diferentes tipos de bloques de acolchado 100. Esta combinación de diferentes tipos de bloques de acolchado puede ser particularmente útil cuando se instalan cuchillas con diferentes perfiles en la superficie interior de la platina móvil 16 para cortar piezas de trabajo. Por lo tanto, los tipos de bloques de acolchado se pueden seleccionar para que coincidan con las cuchillas utilizadas para cortar regiones particulares de la pieza de trabajo.

[0055] Dado que se pueden utilizar diferentes tipos de capas de acolchado para proporcionar superficies de corte de diferentes mediciones de dureza con respecto a diferentes tipos de cuchillas, el sistema de corte suave de la presente divulgación puede ampliar el rango de materiales de piezas de trabajo que se pueden cortar y mejorar la calidad de cortes en comparación con los actuales sistemas de troquelado de acero a acero. El sistema de corte suave permite un nuevo rango de materiales de pieza de trabajo a cortar, incluyendo, por ejemplo placas de espuma y paneles de papel estructurales. Estos materiales se cortaban tradicionalmente mediante el lento proceso de mesas de plóter en lugar de prensas de troquelado de apertura tipo concha. El sistema de corte suave como se describe en esta divulgación puede mejorar la productividad (hasta 60 veces) con respecto al proceso tradicional que utiliza mesas de plóter.

[0057] Los bloques de acolchado 100 intercambiables del sistema de corte suave también pueden reducir el desgaste de las cuchillas y permitir el uso de cuchillas de un rango más amplio de perfiles dentados dado que las cuchillas pueden cortar ahora la superficie blanda de las capas de acolchado de los bloques de acolchado. Dado que la cuchilla corta una capa de acolchado más blanda y no raya una superficie de corte que es al menos tan dura como la cuchilla, se reduce significativamente el desgaste de la cuchilla. Como tal, se puede prolongar la vida útil de cuchillas utilizadas en el contexto del sistema de corte suave, reduciéndose de este modo el coste del troquelado. Asimismo, al cortar contra la capa de acolchado blanda en lugar de rayar la superficie de corte dura de la platina fija, la cuchilla no genera el nivel de ruido peligroso mientras corta piezas de trabajo. El sistema de corte suave permite además un movimiento de corte por cizallamiento. El corte por cizallamiento requiere menos tonelaje para el corte. El sistema de corte suave puede controlar la profundidad del perfil dentado en la capa de acolchado para permitir cortes de precisión.

[0059] El sistema de corte suave permite también el corte de múltiples capas de piezas de trabajo. Para cortar múltiples capas de piezas de trabajo, es posible que la prensa troqueladora tenga que aumentar el tonelaje de fuerza de prensado aplicada a la platina móvil. El tonelaje más elevado de la fuerza de presión puede causar un daño en las cuchillas cuando golpean la superficie dura de la platina fija. Por lo tanto, el troquelado de acero a acero permite típicamente el troquelado de solo una única capa de pieza de trabajo. Por el contrario, las cuchillas de la prensa troqueladora, incluyendo el sistema de corte suave como se describe en la presente divulgación, cortan el material blando de la capa de acolchado, permitiendo de este modo la fuerza más elevada utilizada en el troquelado de múltiples capas. Por ejemplo, el sistema de corte suave se puede utilizar para cortar hasta diez capas de un adhesivo gráfico en un ciclo de prensa en lugar de solo una capa por ciclo. Por lo tanto, el sistema de corte suave puede aumentar significativamente la productividad de prensas troqueladoras de apertura tipo concha.

[0061] En una realización, se puede montar una matriz de plegado en la parte superior de la almohadilla 28. La matriz de plegado es un módulo hardware que incluye canales contra los que un utillaje de troquel puede presionar para crear pliegues en las piezas de trabajo (en lugar de cortarlas). LaFIG. 5muestra una matriz de plegado 500 utilizada junto con el sistema de corte suave según una realización de la presente divulgación. La matriz de plegado 500 puede estar hecha de materiales de composición como, por ejemplo, un polímero extruido o una placa de fibra vulcanizada. Como se muestra en laFIG. 5,la matriz de plegado 500 puede incluir un canal 502. Un utillaje de plegado, como un utillaje romo 504, puede presionar contra una pieza de trabajo en el canal 502 para crear pliegues en la pieza de trabajo. En una realización, se puede unir una almohadilla 506 a una platina fija 508 de una prensa troqueladora utilizando fuerza magnética y la matriz de plegado 500 se puede unir adhesivamente a la superficie superior de la almohadilla 506.

[0062] LaFIG. 6ilustra un ejemplo de proceso 600 para usar el sistema de corte suave en la prensa según una realización de la presente divulgación. Como se discute anteriormente, una prensa troqueladora puede ser una prensa troqueladora de apertura tipo concha que incluye una platina fija y una platina móvil. En 602 se puede determinar el material de una pieza de trabajo a cortar. El material de la pieza de trabajo puede ser cartón, lámina de plástico, cartón corrugado, placa de espuma, paneles de papel estructurales, etc. Además de la determinación del material de la pieza de trabajo, se pueden determinar ciertas propiedades físicas de la pieza de trabajo, como el grosor y las dimensiones de la pieza de trabajo.

[0064] En 604, en respuesta a la determinación de propiedades de la pieza de trabajo, las cuchillas de troquelado de cierto perfil dentado se pueden seleccionar en función de estas propiedades de la pieza de trabajo. El perfil dentado se puede seleccionar en función del material de la pieza de trabajo y la profundidad que se tiene que cortar.

[0066] En 606, en respuesta a la determinación de propiedades de la pieza de trabajo y la selección de las cuchillas de troquelado, los bloques de acolchado se pueden seleccionar para que coincidan con las propiedades de la pieza de trabajo y el perfil dentado de las cuchillas de troquelado. Los bloques de acolchado se pueden seleccionar para permitir una coincidencia óptima entre la dureza de la capa de acolchado y el perfil dentado de las cuchillas de corte.

[0068] En 608, en respuesta a la selección de los bloques de acolchado, los bloques de acolchado seleccionados se pueden asegurar a la platina fija. En una realización, los bloques de acolchado seleccionados se pueden asegurar a la platina fija utilizando una capa magnética (p. ej. una estera magnética de doble cara) para permitir la unión de bloques de acolchado a la platina fija. En una realización, en lugar de cubrir toda la superficie de la platina fija, la almohadilla que incluye los bloques de acolchado seleccionados cubre solo porciones de toda la superficie. Por ejemplo, la almohadilla puede cubrir ciertas áreas que reciben las cuchillas de corte durante el troquelado. T ras la instalación de la almohadilla en la platina fija y la instalación del utillaje que incluye las cuchillas de corte, un operador puede empezar a operar la prensa troqueladora para cortar piezas de trabajo.

[0070] Las palabras "ejemplo" o "ejemplar" se utilizan en el presente documento para servir como ejemplo, caso o ilustración. Cualquier aspecto o diseño descrito en el presente documento como "ejemplo" o "ejemplar" no se debe interpretar necesariamente como preferente o ventajoso sobre otros aspectos o diseños. Más bien, el uso de las palabras "ejemplo" o "ejemplar" pretende presentar conceptos de una manera concreta. Tal como se utiliza en esta solicitud, el término "o" pretende significar un "o" inclusivo más que un "o" inclusivo. Es decir, a menos que se especifique lo contrario, o se desprenda del contexto, "X incluye A o B" pretende significar cualquiera de las permutaciones inclusivas naturales. Es decir, si X incluye A; X incluye B; o X incluye tanto A como B, "X incluye A o B" se satisface entonces en cualquiera de los casos anteriores. Además, los artículos "un" y "una" tal como se utilizan en esta solicitud y en las reivindicaciones adjuntas se deben interpretar generalmente en el sentido de que significan "uno o más" a menos que se especifique lo contrario o se desprenda del contexto que se dirija a una forma singular. Es más, el uso del término "una realización" o "una determinada realización" o "una implementación" o "una determinada implementación" en todo el documento no pretende significar la misma realización o implementación a menos que se describa como tal.

[0071] La referencia a "una realización" o "una determinada realización" significa que una característica, estructura o característica particular descrita en relación con la realización está incluida en al menos una realización. Por lo tanto, la aparición de las expresiones "en una realización" o "en una determinada realización" en varios lugares en lo largo de toda esta memoria descriptiva no se refieren necesariamente a la misma realización en su totalidad. Además, el término "o" pretende significar un "o" inclusivo más que un "o" inclusivo.

[0073] Se debe entender que la anterior descripción pretende ser ilustrativa y no restrictiva. Muchas otras implementaciones serán evidentes para los expertos en la técnica tras leer y entender la anterior descripción. El alcance de la divulgación, por lo tanto, se debe determinar con referencia a las reivindicaciones adjuntas.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Un conjunto de almohadillas (28) que comprende bloques de acolchado (100) para montar de manera reconfigurable en una superficie de trabajo plana de un dispositivo de prensa troqueladora de apertura tipo concha (1) para proporcionar un cojín para el corte, en donde el conjunto de almohadillas (28) comprende:

un primer bloque de acolchado (100) que comprende una capa de acolchado de soporte (102) y una primera capa de acolchado (104) que está unida a la capa de acolchado (102), en donde la capa de soporte está compuesta por un metal y la primera capa de acolchado (104) está compuesta por un primer material de acolchado que tiene un primer valor Shore; y

un segundo bloque de acolchado (100) que comprende una segunda capa de soporte (102) y una segunda capa de acolchado que está unida a la segunda capa de soporte, en donde la segunda capa de soporte está compuesta por el metal y la segunda capa de acolchado (104) está compuesta por un segundo material de acolchado que tiene un segundo valor Shore, en donde el primer valor Shore es diferente del segundo valor Shore, uno del primer bloque de acolchado o del segundo bloque de acolchado se debe montar en una superficie de trabajo del dispositivo de prensa troqueladora de apertura tipo concha, el primer bloque de acolchado está emparejado con una primera cuchilla de corte (24) que tiene un primer perfil dentado y el segundo bloque de acolchado está emparejado con una segunda cuchilla de corte (24) que tiene un segundo perfil dentado, y el primer y el segundo valores Shore representan una medición de dureza respectiva de los correspondientes primer y segundo materiales de acolchado, en donde un bloque de acolchado se selecciona en función de una determinación de que un parámetro de dureza del material de acolchado de su capa de acolchado coincide con un perfil dentado de una cuchilla de corte (24) instalada en el dispositivo de prensa de apertura tipo concha (1).

2. El conjunto de almohadillas (28) de la reivindicación 1, en donde el perfil dentado de la cuchilla de corte (24) comprende parámetros que representan al menos uno de un paso de diente, una profundidad de canal, una forma de contorno de diente o una forma de contorno de valle, y en donde el parámetro de dureza del material de la capa de acolchado (104) se determina para que coincida con el perfil dentado de la cuchilla de corte (24), y en donde el parámetro de dureza se selecciona en función de un regla según la cual la dureza del material de la capa de acolchado (104) disminuye la respuesta al aumento de profundidad de canal de la cuchilla de corte (24).

3. El conjunto de almohadillas (28) de cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, comprendiendo la capa de acolchado (104) al menos uno de uretano, goma o polietileno de peso molecular ultra elevado (UHMW).

4 El conjunto de almohadillas (28) de la reivindicación 3, en donde la lámina de metal de la capa de soporte (102) es acero magnetizado, y en donde un bloque de acolchado del conjunto de almohadillas (28) está unido a la superficie de trabajo del dispositivo de prensa troqueladora a través de fuerza magnética.

5. El conjunto de almohadillas (28) de la reivindicación 1, en donde el perfil dentado de la cuchilla de corte (24) se determina en función de una composición de material de una pieza de trabajo que se corta por la cuchilla de corte (24).

6. Un dispositivo de prensa troqueladora de apertura tipo concha (1) que comprende la almohadilla (28) de la reivindicación 1, que comprende además:

una platina fija que comprende la superficie de trabajo plana sobre la que se montan de manera reconfigurable el uno o más bloques de acolchado (100); y

una platina móvil sobre la que está instalada una cuchilla de corte (24).

7. Un dispositivo de prensa troqueladora de apertura tipo concha (1) de la reivindicación 6, que comprende además una capa magnética de doble cara montada en la superficie de trabajo plana de la platina fija, en donde el bloque de acolchado se asegura, a través de fuerza magnética, a la capa magnética de doble cara que se asegura, a través de fuerza magnética, a la superficie de trabajo de la platina fija.

8. Un método que comprende:

determinar una composición de material de una pieza de trabajo a mecanizar en un dispositivo de prensa troqueladora;

seleccionar, en función de la composición de material de la pieza de trabajo, un primer perfil dentado de una cuchilla de corte (24) instalada en el dispositivo de troquelado;

seleccionar un primer bloque de acolchado que comprende una primera capa de acolchado y una primera capa de soporte que está unida a la primera capa de acolchado, en donde la primera capa de acolchado está compuesta por un primer material de acolchado que tiene un primer valor Shore, en donde la primera cuchilla de corte está emparejada con el primer perfil dentado;

montar el primer bloque de acolchado en una superficie de trabajo plana del dispositivo de troquelado; en respuesta a la sustitución de la primera cuchilla de corte por una segunda cuchilla de corte que tiene un segundo perfil dentado seleccionar un segundo bloque de acolchado que comprende una segunda capa de acolchado y una segunda capa de soporte que está unida a la segunda capa de acolchado, en donde la segunda capa de acolchado está compuesta por un segundo material de acolchado que tiene un segundo valor Shore, en donde la segunda cuchilla de corte está emparejada con el segundo perfil dentado, y en donde el segundo valor Shore es diferente del primer valor Shore, y el segundo perfil dentado es diferente del primer perfil dentado; y

montar el segundo bloque de acolchado en la superficie de trabajo plana del dispositivo de troquelado.