ES3052834T3 - Can container and method for producing same - Google Patents

Can container and method for producing same

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ES3052834T3
ES3052834T3 ES20926271T ES20926271T ES3052834T3 ES 3052834 T3 ES3052834 T3 ES 3052834T3 ES 20926271 T ES20926271 T ES 20926271T ES 20926271 T ES20926271 T ES 20926271T ES 3052834 T3 ES3052834 T3 ES 3052834T3
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Hayato Fukumoto
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Toyo Seikan Co Ltd
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Abstract

Se proporciona un contenedor tipo lata con mayor resistencia a la caída y a la compresión gracias a la mejora de la forma de su base. El contenedor consta de un cuerpo y una base. Esta última presenta una cúpula central rebajada hacia el interior del contenedor a lo largo del eje de la lata. Además, la base presenta una protuberancia anular que sobresale del contenedor formando un soporte anular alrededor de la cúpula. Esta cúpula tiene una cúpula central ubicada en el eje de la lata con un radio de curvatura fijo, y una cúpula exterior continua en el exterior de la cúpula central, con centro de curvatura en el eje de la lata y radio de curvatura menor que el de la cúpula central. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Recipiente de lata y método para su fabricación
[0003] [Campo técnico]
[0004] La presente invención se refiere a un recipiente de lata y a un método para su fabricación.
[0005] [Antecedentes de la técnica]
[0006] Como recipiente de lata en el que se vierten y se sellan contenidos tales como bebidas y alimentos, se conocen una lata de dos piezas y una lata tipo botella. El recipiente de lata incluye al menos un cuerpo de lata y un fondo de lata.
[0007] En un recipiente de este tipo, con el fin de reducir las materias primas a utilizar, se reduce el peso del recipiente reduciendo el espesor del mismo. Para obtener la resistencia predeterminada del recipiente incluso en el caso en que se reduzca su espesor, se diseña la forma del fondo de la lata según sea necesario.
[0008] En general, como forma del fondo de la lata, se conforma una parte de cúpula obtenida al curvar hacia dentro una parte central del fondo de la lata en una forma de cúpula hacia un lado interior del recipiente de lata a lo largo de una dirección del eje de la lata, y se conforma una parte convexa anular que sirve como parte de soporte en un borde periférico exterior de la parte de cúpula.
[0009] Además, como en la técnica convencional, las formas de la parte de cúpula y la parte convexa anular descritas anteriormente están diseñadas apropiadamente y, por ejemplo, se propone un fondo de lata en el que una primera parte de superficie curva cóncava formada en una línea curva que es cóncava hacia un lado exterior en una dirección radial ortogonal a un eje de la lata en una vista en sección transversal vertical a lo largo de la dirección del eje de la lata está conformada en una pared periférica interior de la parte convexa anular que está acoplada a la parte de cúpula, una parte superior de cúpula colocada en el eje de la lata y una segunda parte de superficie curva cóncava que está conectada a un lado exterior de la parte superior de cúpula en la dirección radial y está formada en una línea curva cóncava que tiene un radio de curvatura menor que el de la parte superior de cúpula están conformadas en la parte de cúpula, y una parte estrechada formada en una línea recta que está en contacto con la primera parte de superficie curva cóncava y la segunda parte de superficie curva cóncava se conforma conectando la primera parte de superficie curva cóncava y la segunda parte de superficie curva cóncava en un parte del borde periférico exterior de la parte de la cúpula (véase PTL 1 descrito a continuación).
[0010] [PTL 1] La publicación de solicitud de patente japonesa n.º 2016-43991 muestra una sección de cúpula que está rebajada hacia el interior de una lata a lo largo de una dirección de eje de lata y una sección de saliente anular que es continua hasta una sección de borde periférico exterior de la sección de cúpula, se proyecta hacia el exterior de la lata a lo largo de la dirección del eje de lata y se extiende a lo largo de una dirección circunferencial alrededor del eje de lata, formadas en la parte inferior de lata. En una pared periférica interior continua a la sección de cúpula 5 de la sección de proyección anular, se forma una primera sección de superficie cóncava para darle una forma curva rebajada hacia el exterior en una dirección radial ortogonal al eje de la lata en una vista en sección transversal longitudinal de la lata.
[0011] [Compendio de la invención]
[0012] [Problema técnico]
[0013] En el recipiente de lata que tiene la parte de cúpula descrita anteriormente dispuesta en el fondo de la lata, cuando se reduce la profundidad de la parte cóncava aumentando el radio de curvatura de la parte de cúpula para asegurar el volumen del recipiente, en el caso en que el recipiente de lata se caiga durante el transporte, se produce un fenómeno de golpe de ariete por el contenido debido a un choque en el momento de la caída, y se produce un problema en el que la parte de cúpula se invierte fácilmente. En particular, en un recipiente de lata hecho de una aleación de aluminio de la cual es necesaria una reducción adicional del espesor para ahorrar recursos y reducir el peso, incluso cuando la altura de caída es de varias decenas de centímetros, hay casos en los que ocurre la inversión de la parte de cúpula descrita anteriormente y, por lo tanto, una mejora en la resistencia a la caída es un problema que debe abordarse para aumentar el rendimiento del producto durante el transporte.
[0014] Por el contrario, en la técnica convencional descrita anteriormente, la segunda parte de superficie curva cóncava formada en la línea curva cóncava que tiene un radio de curvatura significativamente menor que el de la parte superior de la cúpula posicionada en el eje de la lata se conforma en la parte del borde periférico exterior de la parte de la cúpula (en el caso en que el radio de curvatura de la parte superior de la cúpula es de 48 mm, el radio de curvatura de la segunda parte de superficie curva cóncava es de 3,0 a 5,0 mm), y la parte estrechada formada en la línea recta se conforma de modo que entre en contacto con la segunda parte de superficie curva cóncava. De acuerdo con la técnica convencional anterior, cuando se hace caer el recipiente de lata y se aplica una carga a una parte de puesta a tierra del fondo de la lata, se produce fácilmente un fenómeno en el que, con la segunda parte de superficie curva cóncava que tiene un radio de curvatura pequeño entre la parte estrechada y el borde periférico exterior de la parte de cúpula que funciona como punto de partida, la parte de cúpula se invierte debido al fenómeno de golpe de ariete descrito anteriormente. En consecuencia, surge un problema porque, en el caso de la forma del fondo de la lata de la técnica convencional, no es posible aumentar la resistencia a la caída.
[0015] Además, de acuerdo con la técnica convencional descrita anteriormente, mientras que la primera parte de superficie curva cóncava y la parte estrechada descrita anteriormente se conforman realizando un reformado en la pared periférica interior de la parte convexa anular anterior después de que la parte de cúpula y la parte convexa anular se forman en la parte inferior, en la primera parte de superficie curva cóncava, se forma una superficie curva con una superficie de conformado de una herramienta de conformado por rodillos. En dicho conformado por rodillos, la superficie curva de la primera parte de superficie curva cóncava debe tener un radio de curvatura que sea grande hasta cierto punto de modo que se permita el conformado por rodillos, y no es posible aumentar una cantidad cóncava con la que una superficie periférica interior de la parte convexa anular es cóncava hacia el lado exterior en la dirección radial ortogonal al eje de la lata. Por consiguiente, incluso cuando se realiza el reconformado, surge el problema de que no es posible obtener una mejora efectiva en la resistencia a la presión.
[0016] La presente invención se ha propuesto para hacer frente a tales circunstancias. Es decir, un objetivo del mismo es obtener una mayor resistencia a la caída y una mayor resistencia a la presión mejorando la forma del fondo de una lata en un recipiente de lata.
[0017] [Solución al problema]
[0018] Para resolver tal problema, un recipiente de lata según la presente invención definida en la reivindicación 1 incluye la siguiente configuración.
[0019] El recipiente de lata incluye un cuerpo de lata y un fondo de lata, el fondo de lata incluye una parte de cúpula que es cóncava hacia un lado interior del recipiente de lata a lo largo de una dirección de un eje de lata en un centro y también incluye una parte convexa anular que sobresale hacia un lado exterior del recipiente de lata para conformar una parte de soporte anular en una periferia exterior de la parte de cúpula, y la parte de cúpula tiene una parte de cúpula central que está posicionada en el eje de la lata y tiene un radio de curvatura establecido, y una parte de cúpula periférica exterior que está conformada de forma continua en un lado exterior de la parte de cúpula central, tiene un centro de curvatura posicionado en el eje de la lata, y tiene un radio de curvatura menor que el radio de curvatura de la parte de cúpula central, y en una superficie periférica interior que se extiende desde la parte de soporte hasta una parte de borde periférico exterior de la parte de cúpula periférica exterior, la parte de borde periférico exterior está posicionada en una dirección alejada del eje de la lata para estar más alejada del eje de lata que una parte más interna de la superficie periférica interior.
[0020] Un método para producir un recipiente de lata, definido en la reivindicación 5, es un método para producir un recipiente de lata que comprende un cuerpo de lata y un fondo de lata, en el que, después de conformar una parte de cúpula que es cóncava hacia el lado interior del recipiente de lata a lo largo de la dirección del eje de la lata, en un centro del fondo de la lata, y de conformar asimismo una parte convexa anular que sobresale hacia el lado exterior del recipiente de lata de modo que se conforme una parte de soporte anular en la periferia exterior de la parte de cúpula, cuando se realiza un trabajo plástico presionando, desde el lado interior del recipiente de lata y a lo largo de la dirección del eje de la lata, una herramienta de conformado que presenta una superficie de trabajo a lo largo de la superficie curva de la parte de cúpula, y la superficie de trabajo de la herramienta de conformado tiene un centro de curvatura situado sobre el eje de la lata y un radio de curvatura menor que el radio de curvatura en el centro de la parte de cúpula, y presenta un radio que no es inferior al radio perpendicular al eje de la lata hasta la parte más externa del eje de lata de la parte de cúpula en una vista en sección transversal vertical que incluye el eje de lata y está a lo largo de la dirección del eje de lata.
[0021] [Efectos ventajosos de la invención]
[0022] De acuerdo con el recipiente de lata y el método para producirlo que tiene tales características, incluso en el caso del recipiente de lata hecho de una aleación de aluminio que es de espesor reducido, es posible proporcionar el recipiente de lata que tiene mayor resistencia a la caída y mayor resistencia a la presión mejorando la forma de la parte inferior del recipiente de lata.
[0023] [Breve descripción de los dibujos]
[0024] [Fig.1]
[0025] La figura 1 es una vista en sección longitudinal de una parte principal (una vista en sección longitudinal que incluye un eje de lata O y está a lo largo de una dirección del eje de lata O) de un recipiente de lata de acuerdo con una realización de la presente invención.
[0026] [Fig.2]
[0027] La figura 2 es una vista ampliada de la parte principal de la figura 1.
[0028] [Fig.3]
[0029] La figura 3 es una vista explicativa (una vista en sección longitudinal que incluye el eje de lata O y está a lo largo de la dirección del eje de lata O) para explicar un método para producir el recipiente de lata según la realización de la presente invención.
[0030] [Descripción de las realizaciones]
[0031] En lo sucesivo, una realización según la presente invención se describirá con referencia a los dibujos. En la siguiente descripción, los mismos números de referencia en diferentes dibujos denotan partes que tienen las mismas funciones y se omitirá apropiadamente una descripción duplicada para cada dibujo. Además, cada una de las vistas en sección de la figura 1 y la figura 3 muestra una forma seccional con un diagrama en el que se omite la ilustración de un espesor.
[0032] Como se muestra en la figura 1, un recipiente de lata 1, según la realización de la presente invención, tiene un cuerpo de lata 1A y un fondo de lata 1B, y el cuerpo de lata 1A y el fondo de lata 1B tienen la misma forma en toda su circunferencia, respectivamente, alrededor de un eje de lata O en una vista en sección transversal vertical que incluye el eje de lata O y está a lo largo de la dirección del eje de lata O. El fondo de lata 1B incluye en este caso una parte de cúpula 10 y una parte convexa anular 20 y, en un ejemplo mostrado en el dibujo, el fondo de lata 1B incluye una pared de pared exterior 30 que está acoplada al cuerpo de lata 1A por el lado exterior de la parte convexa anular 20.
[0033] La parte de cúpula 10 se encuentra en el centro del fondo de lata 1B y presenta una superficie curva que está formada para ser cóncava en forma de cúpula hacia un lado interior del recipiente de lata 1, a lo largo de la dirección del eje de lata O. La parte de cúpula 10 tiene una parte de cúpula central 11, posicionada sobre el eje de la lata y con un radio de curvatura R1 establecido, y una parte de cúpula periférica exterior 12, conformada de forma continua sobre el lado exterior de la parte de cúpula central 11, con un centro de curvatura posicionado sobre el eje de la lata O y un radio de curvatura R2 menor que el radio de curvatura R1 de la parte de cúpula central 11. Como se muestra en el dibujo, cada uno del radio de curvatura R1 de la parte de cúpula central 11 y el radio de curvatura R2 de la parte de cúpula periférica exterior 12 tiene el centro de curvatura en el eje de lata O, y el centro de curvatura de la parte de cúpula periférica exterior 12 está posicionado por encima del centro de curvatura de la parte de cúpula central 11.
[0034] La parte convexa anular 20 está conformada para proyectarse hacia un lado exterior del recipiente de lata 1 a lo largo de la dirección del eje de la lata a fin de conformar una parte de soporte anular 21 en una periferia exterior de la parte de cúpula 10. La parte de soporte 21 es una parte que fija a tierra el recipiente de lata 1. Como se muestra en la figura 2, en el fondo de lata 1B, una superficie periférica interior 22 que se extiende desde la parte de soporte 21 de la parte convexa anular 20 hasta una parte de borde periférico exterior 10A de la parte de cúpula 10 tiene una parte rebajada 22A en la que la superficie periférica interior 22 está inclinada en una dirección que se aleja del eje de lata O y está acoplada a la parte de borde periférico exterior (una parte de borde periférico exterior de la parte de cúpula periférica externa 12) 10A de la parte de cúpula 10.
[0035] La parte rebajada 22A conformada en la superficie periférica interior 22 de la parte convexa anular 20 está inclinada en la dirección que se aleja del eje de lata O hacia arriba desde una parte más interna 22B (una parte en la superficie periférica interior 22 más cercana al eje de lata O) de la superficie periférica interior 22, y la parte de borde periférico exterior (la parte de borde periférico exterior de la parte de cúpula periférica externa 12) 10A de la parte de cúpula 10 está posicionada en la dirección que se aleja del eje de lata O con respecto a la parte más interna 22B (la parte en la superficie periférica interior 22 más cercana al eje de lata O) de la superficie periférica interior 22. Con ello, una línea virtual L1 que está en contacto con la parte más interna 22B de la superficie periférica interior 22 y es paralela al eje de lata O interseca la parte de cúpula periférica externa 12.
[0036] El recipiente de lata 1 que tiene dicha forma de fondo de lata se forma realizando un conformado de acabado (reconformado) mediante el uso de una herramienta de conformado T (una herramienta interior T1 y una herramienta externa T2) mostrada en la figura 3 después de que la parte de cúpula 10 y la parte convexa anular 20 que tiene la parte de soporte 21 se preforman en el fondo de lata 1B. En este punto, tanto el conformado de la parte de cúpula 10 como el conformado de la parte convexa anular 20 se realizan con la herramienta de conformado T. En un ejemplo mostrado en la figura 3, el conformado de la parte de cúpula 10 y el conformado de la parte convexa anular 20 se realizan al mismo tiempo con la herramienta de conformado T, incluyendo la herramienta interior T1 y la herramienta externa T2, pero pueden realizarse por separado.
[0037] La herramienta interior T1 realiza un trabajo de conformación sobre la superficie curva de la parte de cúpula 10 desde un lado interior del recipiente de lata 1, y tiene una superficie de trabajo S a lo largo de la superficie curva de la parte de cúpula 10. La superficie de trabajo S tiene un centro de curvatura en el eje de lata O, tiene un radio de curvatura R2 menor que el radio de curvatura R1 de la parte de cúpula preconformada y tiene un radio de herramienta r que no es menor que un radio perpendicular al eje de lata O hasta una parte más externa del eje de lata O de la parte de cúpula 10.
[0038] En el trabajo de conformado de la parte de cúpula 10, la superficie de trabajo S de la herramienta interior T1 se presiona contra la parte de cúpula 10 que se forma para tener el radio de curvatura R1 mediante preconformado desde el lado interior del recipiente de lata 1 a lo largo de la dirección del eje de lata O. Con esto, en la parte de cúpula 10, la superficie curva de la parte de cúpula periférica exterior 12 que tiene el radio de curvatura R2 (R2 < R1) se conforma mediante el trabajo de conformado en una parte P contra la cual se presiona la superficie de trabajo S, y una parte contra la cual la superficie de trabajo S de la herramienta interior T1 no se presiona y no se somete al trabajo de conformado sirve como la parte de cúpula central 11 que tiene el radio de curvatura R1.
[0039] En este punto, con respecto a la herramienta interior T1, solo una parte P de una periferia exterior de la superficie de trabajo S se presiona contra la parte de cúpula 10 y se realiza el trabajo de conformado, y por lo tanto la superficie de trabajo S se puede hacer hueca de tal manera que se elimina una parte central de la superficie de trabajo S que no está presionada contra la parte de cúpula 10.
[0040] La herramienta exterior T2 tiene un mandril C para realizar el trabajo de conformado en la parte convexa anular 20 del fondo de lata 1B. Como se describió anteriormente, el conformado de la parte de cúpula 10 se realiza presionando hacia abajo la herramienta interior T1, y el trabajo de conformado de la parte convexa anular 20 se realiza mediante la entrada de la parte convexa anular 20 en el mandril C de acuerdo con el tipo y la forma del mandril C.
[0041] Como se muestra en la figura 2, la superficie periférica interior 22 de la parte convexa anular 20 que ha sido sometida al trabajo de conformado alcanza la parte de borde periférico exterior (la parte de borde periférico exterior de la parte de cúpula periférica externa 12) 10A de la parte de cúpula 10 a través de una concavidad de una parte más externa 22C (una parte en la superficie periférica interior 22 más alejada del eje de lata O) en la superficie periférica interior 22. La parte más externa 22C es una parte doblada sometida a trabajo plástico mediante compresión mediante la herramienta de conformado T. Con esto, el radio de curvatura de una superficie curva de la parte más externa 22C se puede configurar para que sea menor que el radio de curvatura de la primera parte de superficie curva cóncava en la técnica convencional (por ejemplo, no más de 0,7 mm). La parte más externa 22C conformada de esta manera puede ser cóncava en la dirección que se aleja del eje de lata O más profundamente con respecto a la parte más interna 22B en la superficie periférica interior 22. Aquí, cuando se supone que una línea virtual que está en contacto con la parte más externa 22C y es paralela al eje de lata O es L2, una distancia d (la profundidad de la parte rebajada 22A) entre la línea virtual descrita anteriormente L1 y la línea virtual L2 se establece preferiblemente entre 0,3 mm y 1,0 mm para aumentar la resistencia a la presión del fondo de lata 1B. Además, cuando la parte más externa 22C se conforma mediante el trabajo plástico por compresión, una altura h desde una superficie de soporte 21A hasta la parte más externa 22C sirve como altura de conformación. La altura h se establece preferiblemente entre 2,0 mm y 4,0 mm para aumentar la resistencia a la presión del fondo de lata 1B.
[0042] La parte más externa 22C de la superficie periférica interior 22 es la parte doblada que ha sido sometida al trabajo plástico por compresión, con lo que no es necesario el conformado por rodillos en la técnica convencional. En consecuencia, en la superficie periférica interior 22 de la parte convexa anular 20 no está presente una traza de conformado por rodillos que se produce cuando se da forma a una superficie curva mediante conformado por rodillos. Con esto, en la superficie periférica interior 22, es posible evitar la desfiguración por la traza de conformado por rodillos (decoloración negra por destrucción de una película de óxido de aluminio) que ocurre durante la esterilización térmica o similar.
[0043] La realización de la presente invención que tiene la forma de fondo de lata descrita anteriormente tiene una alta resistencia a la caída en comparación con las de la técnica convencional descrita anteriormente y un recipiente de lata en el que la parte de cúpula se forma mediante el uso de un solo radio de curvatura. La Tabla 1 muestra los resultados de las pruebas de caída realizadas en el Ejemplo en el que el radio de curvatura R1 de la parte de cúpula central 11 se establece en 42 mm y el radio de curvatura R2 de la parte de cúpula periférica exterior 12 se establece en 35 mm, el Ejemplo Comparativo 1 en el que se utiliza la forma de fondo de lata de la técnica convencional descrita anteriormente, y el Ejemplo Comparativo 2 en el que la parte de cúpula tiene un radio de curvatura único de 42 mm (las condiciones como los espesores en el Ejemplo y los Ejemplos Comparativos 1 y 2 son idénticas entre sí, y la altura de caída se establece en 25 cm).
[0044] [Tabla 1
[0047]
[0049] Los resultados de la Tabla 1 muestran que, de veinte recipientes de lata, el número de recipientes de lata en cada uno de los cuales se ha producido la inversión de la parte de cúpula es cero en el Ejemplo, de tres recipientes de lata, el número de recipientes de lata en cada uno de los cuales se ha producido la inversión de la parte de cúpula es tres en el Ejemplo Comparativo 1, y, de cuatro recipientes de lata, el número de recipientes de lata en cada uno de los cuales se ha producido la inversión de la parte de cúpula es cuatro en el Ejemplo Comparativo 2. Como se desprende claramente de los resultados, el Ejemplo de la presente invención tiene una alta resistencia a la caída en comparación con los de la técnica convencional descrita anteriormente y el recipiente de lata en el que la parte de cúpula se forma utilizando el radio de curvatura único.
[0050] La razón de la alta resistencia a la caída de la realización de la presente invención es que un ángulo de tangente de la superficie curva en la parte de borde periférico exterior de la parte de cúpula 10 se incrementa al hacer que el radio de curvatura R2 de la parte de cúpula periférica exterior 12 sea menor que el radio de curvatura R1 de la parte de cúpula central 11. La inversión de la parte de cúpula causada por el fenómeno del golpe de ariete que ocurre en el momento de la caída del recipiente de lata se produce con la parte de borde periférico exterior de la parte de cúpula que funciona como punto de partida y, por lo tanto, la resistencia a la presión del fenómeno del golpe de ariete aumenta al aumentar el ángulo de la tangente.
[0051] Además, la realización de la presente invención presenta una alta resistencia a la presión del fondo de lata en comparación con la de la técnica convencional descrita anteriormente. La resistencia a la presión del fondo de lata mencionada en la presente memoria se refiere a la resistencia al pandeo hasta que la forma cóncava del fondo de lata se invierte completamente debido al aumento de presión en el recipiente de lata. La parte rebajada 22A descrita anteriormente se forma con la herramienta de conformado T después de preconformar la parte de cúpula 10 y la parte convexa anular 20 se realiza en el fondo de lata 1B. Al reducir el ángulo de inclinación de la superficie periférica interior 22 de la parte rebajada 22A a un ángulo adecuado, es posible hacer que la parte más externa 22C sea cóncava en la superficie periférica interior 22 de la parte convexa anular 20 en la dirección que se aleja del eje de lata O más profundamente, y aumentar la resistencia al pandeo descrita anteriormente.
[0052] [Lista de signos de referencia]
[0053] 1 Recipiente de lata
[0054] 1A Cuerpo de lata
[0055] 1B Fondo de lata
[0056] 10 Parte de cúpula
[0057] 10A Parte de borde periférico exterior
[0058] 11 Parte de cúpula central
[0059] 12 Parte de cúpula periférica exterior
[0060] 20 Parte convexa anular
[0061] 21 Parte de soporte
[0062] 21A Superficie de soporte
[0063] 22 Superficie periférica interior
[0064] 22A Parte rebajada
[0065] 22B Parte más interna
[0066] 22C Parte más externa
[0067] 30 Parte de pared exterior

Claims (6)

1. REIVINDICACIONES
1. Un recipiente de lata (1) que comprende:
un cuerpo de lata (1A); y
un fondo de lata (1B), en donde
el fondo de lata (1B) incluye una parte de cúpula (10) que es cóncava hacia un lado interior del recipiente de lata (1) a lo largo de una dirección de un eje de lata (O) en un centro y también incluye una parte convexa anular (20) que sobresale hacia un lado exterior del recipiente de lata (1) para formar una parte de soporte anular (21) en una periferia exterior de la parte de cúpula (10), y
la parte de cúpula (10) tiene:
una parte de cúpula central (11) que está posicionada sobre el eje de lata (O) y tiene un radio de curvatura determinado, y
una parte de cúpula periférica exterior (12) que está formada de manera continua en un lado exterior de la parte de cúpula central (11), tiene un centro de curvatura posicionado en el eje de lata (O), y tiene un radio de curvatura menor que el radio de curvatura de la parte de cúpula central (11), y
en una superficie periférica interior (22) que se extiende desde la parte de soporte (21) hasta una parte de borde periférico exterior (10A) de la parte de cúpula periférica exterior (12), la parte de borde periférico exterior (10A) está posicionada en una dirección alejada del eje de lata (O) para estar más alejada del eje de lata (O) que una parte más interna de la superficie periférica interior (22).
2. El recipiente de lata (1) según la reivindicación 1, en el que una superficie curva de la parte de cúpula periférica exterior (12) es una superficie de trabajo de conformación obtenida mediante una prensa de una herramienta.
3. El recipiente de lata (1) según la reivindicación 1 o 2, en el que una parte más externa (22C) de la superficie periférica interior (22) es una parte doblada sometida a trabajo plástico por compresión.
4. El recipiente de lata (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que no está presente una traza de conformado por rodillos en la superficie periférica interior (22).
5. Un método para producir un recipiente de lata (1) que incluye un cuerpo de lata (1A) y un fondo de lata (1B), en donde,
después de formar una parte de cúpula (10) que es cóncava hacia un lado interior del recipiente de lata (1) a lo largo de una dirección de un eje de lata (O) en un centro en el fondo de lata (1B) y también de formar una parte convexa anular (20) que sobresale hacia un lado exterior del recipiente de lata (1) para formar una parte de soporte anular (21) en una periferia exterior de la parte de cúpula (10),
cuando se realiza un trabajo plástico presionando una herramienta de conformado (T) que tiene una superficie de trabajo a lo largo de una superficie curva de la parte de cúpula (10) contra la parte de cúpula (10) desde el lado interior del recipiente de lata (1) a lo largo de la dirección del eje de lata (O),
la superficie de trabajo de la herramienta de conformado (T) tiene un centro de curvatura posicionado sobre el eje de lata (O) y un radio de curvatura menor que un radio de curvatura en un centro de la parte de cúpula (10), y tiene un radio que no es menor que un radio perpendicular al eje de lata (O) hasta una parte más externa (22C) desde el eje de lata (O) de la parte de cúpula (10) en una vista de sección transversal vertical que incluye el eje de lata (O) y está a lo largo de la dirección del eje de lata (O).
6. Un método para producir un recipiente de lata (1) según la reivindicación 5, en donde
la herramienta de conformado (T) se utiliza como herramienta interior (T1) y se utiliza una herramienta externa (T2) que realiza el trabajo de conformado en la parte convexa anular (20), y
una superficie periférica interior (22) de la parte convexa anular (20) se somete al trabajo plástico mediante compresión mediante el trabajo de conformado de la parte de cúpula (10) contra la que se presiona la herramienta interior (T1).
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