ES3055139T3 - Protective apparatus - Google Patents

Abstract

Esta solicitud se refiere a un aparato de protección (1). El aparato (1) está configurado para proteger una pieza a soldar. Esta pieza incluye una zona de soldadura y consta de una base (10) y un mecanismo de protección (20). La base (10) está configurada para integrar la pieza a soldar. El mecanismo de protección (20) está conectado a la base (10). El mecanismo de protección (20) incluye un orificio de soldadura (201) correspondiente a la zona de soldadura. La superficie del mecanismo de protección (20) orientada hacia el orificio de soldadura (201) está revestida con un revestimiento termoconductor (21). Este revestimiento guía las sustancias formadas durante la soldadura de la pieza a soldar para que se deslicen a lo largo de su superficie. El aparato de protección (1) de esta solicitud puede mejorar la calidad de la soldadura de la zona de soldadura, mejorando así el rendimiento de la pieza a soldar. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Aparato de protección

[0003] CAMPO TÉCNICO

[0004] La presente solicitud se refiere al campo de las tecnologías de soldadura y, en particular, a un aparato de protecciónANTECEDENTES TÉCNICOS

[0005] Con la amplia aplicación de los metales en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, los equipos de centrales eléctricas, los equipos petroquímicos, los puentes y otros campos, las tecnologías de soldadura, como tecnologías comunes en el campo de la fabricación de equipos, se han convertido en una de las tecnologías clave que afectan a la aplicación de los metales en el campo de la fabricación de dispositivos.

[0006] Por lo tanto, cómo se mejora la calidad de la soldadura de los productos se ha convertido en un problema urgente que debe resolverse.

[0007] Los documentos JP 2014-136254 A (base para el preámbulo de la reivindicación 1), KR 2016-0104931 A y KR 2013-0131658 A divulgan dispositivos de soldadura láser para soldar conexiones eléctricas de un miembro de circuito protector cargado en un extremo superior de una celda de batería.

[0008] Una cubierta de batería secundaria con una cubierta protectora soldada por láser se describe en el documento CN 202028 851 U.

[0009] En los documentos JP 2019-067705 A y JP 2020-093301 A. se describen dispositivos de soldadura láser adicionales

[0010] RESUMEN

[0011] Esta solicitud proporciona un aparato de protección para mejorar la calidad de soldadura de los productos.

[0012] El aparato de protección propuesto en esta solicitud está configurado para proteger una parte que se debe soldar, donde la parte que se debe soldar incluye una región de soldadura, y el aparato de protección incluye una base y un mecanismo de protección. La base está configurada para encajar la parte que se debe soldar. El mecanismo de protección está conectado a la base. El mecanismo de protección incluye un orificio de soldadura, donde el orificio de soldadura se proporciona en correspondencia con la región de soldadura; y una superficie del mecanismo de protección orientada hacia el orificio de soldadura está provista de un revestimiento térmicamente conductor, donde el revestimiento térmicamente conductor está configurado para guiar las sustancias formadas en la soldadura de la parte que se debe soldar para deslizarse hacia abajo a lo largo de la superficie del revestimiento térmicamente conductor.

[0013] En la solución técnica anterior, la superficie del mecanismo de protección orientada hacia el orificio de soldadura está provista del revestimiento térmicamente conductor. Por lo tanto, después de que sustancias tales como las salpicaduras formadas en un proceso de soldadura entren en contacto con el revestimiento térmicamente conductor, el calor se puede transferir al revestimiento térmicamente conductor y las sustancias se enfrían y solidifican rápidamente, y después bajo la acción de la gravedad, las sustancias enfriadas y solidificadas pueden deslizarse por el revestimiento conductor de calor con una superficie lisa, reduciendo así el riesgo de que las sustancias tales como salpicaduras se adhieran al revestimiento térmico y prolongando la vida útil del mecanismo de protección. De esta manera, las salpicaduras apenas interfieren con el proceso de soldadura de un dispositivo de soldadura, mejorando el efecto de soldadura. Además, las sustancias que se deslizan en la región de soldadura pueden utilizarse aún como materiales de soldadura para soldadura, lo que reduce la posibilidad de una falsa soldadura y puede mejorar adicionalmente la calidad de soldadura de la región de soldadura, mejorando de este modo el rendimiento de la parte que se debe soldar.

[0014] En algunas realizaciones, el revestimiento térmicamente conductor es un revestimiento cerámico metálico o un revestimiento cerámico no metálico.

[0015] En las realizaciones de esta solicitud, con alta conductividad térmica, el revestimiento cerámico puede enfriar y solidificar rápidamente las sustancias tales como las salpicaduras. Además, el revestimiento cerámico tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, por lo tanto, puede soportar altas temperaturas en el proceso de soldadura y es menos probable que se deforme en el proceso de soldadura y, por lo tanto, puede proteger otras partes del mecanismo de protección, reduciendo la frecuencia de sustitución del aparato de protección. Además, el revestimiento cerámico tiene una excelente función de autolimpieza.

[0016] Según la invención, el mecanismo de protección incluye un cuerpo de protección y un miembro de conexión. El cuerpo de protección está provisto de un orificio de soldadura. El miembro de conexión incluye una pieza de conexión y un mecanismo de accionamiento conectado a la base, donde la pieza de conexión está conectada al cuerpo de protección y conectada de manera móvil a la base, y el mecanismo de accionamiento está conectado en términos de accionamiento a la pieza de conexión y configurado para accionar la pieza de conexión para que se mueva con relación a la base de modo que accione el cuerpo de protección para que se mueva hacia o alejándose de la parte que se debe soldar.

[0017] En las realizaciones de esta solicitud, la provisión del mecanismo de accionamiento para accionar la pieza de conexión para que accione el movimiento del cuerpo de protección permite un control exacto sobre una distancia móvil del cuerpo de protección. Antes de la soldadura, el cuerpo de protección se acciona para moverse hacia la parte que se debe soldar en contacto con la parte que se debe soldar, y después de que se complete la soldadura, el cuerpo de protección se acciona para alejarse de la parte que se debe soldar.

[0018] En algunas realizaciones, el cuerpo de protección incluye una porción de cuerpo y porciones de limitación. La porción de cuerpo incluye dos porciones de extremo opuestas entre sí y el orificio de soldadura situado entre las dos porciones extremas, donde el orificio de soldadura discurre a través de la porción de cuerpo. Las porciones de limitación están conectadas y sobresalen de las porciones de extremo, donde las porciones de limitación están configuradas para limitar la parte que se debe soldar.

[0019] En las realizaciones de esta solicitud, las porciones de limitación que sobresalen de las porciones de extremo para limitar la parte que se debe soldar pueden reducir el riesgo de movimiento de la parte que se debe soldar, mejorando de este modo la precisión de soldadura de la parte que se debe soldar.

[0020] En algunas realizaciones, la parte que se debe soldar incluye una protuberancia que sobresale de la región de soldadura; y la porción de cuerpo incluye una porción de escape, donde la porción de escape se proporciona en correspondencia con la protuberancia para permitir que al menos parte de la protuberancia se encaje en la porción de escape.

[0021] En las realizaciones de esta solicitud, la porción de escape se proporciona en correspondencia con la protuberancia para permitir que al menos parte de la protuberancia se encaje en la porción de escape. De esta manera, la porción de cuerpo puede estar más cerca de la superficie de la parte que se debe soldar, la protuberancia apenas interfiere con el proceso de soldadura, y la mayoría de las sustancias tales como las salpicaduras salpican en el orificio de soldadura y se deslizan hacia abajo.

[0022] Según la invención, la pieza de conexión incluye una primera pieza de conexión y dos segundas piezas de conexión. La primera pieza de conexión está conectada al cuerpo de protección, y la primera pieza de conexión está conectada en términos de accionamiento al mecanismo de accionamiento. Las dos segundas piezas de conexión están conectadas, respectivamente, por un extremo, a dos extremos de la primera pieza de conexión, y las dos segundas piezas de conexión están conectadas de manera móvil, por el otro extremo, a la base. El mecanismo de accionamiento está situado entre las dos segundas piezas de conexión.

[0023] El mecanismo de accionamiento está situado entre las dos segundas piezas de conexión, y los dos extremos de la primera pieza de conexión están conectados de manera móvil a la base a través de las dos segundas piezas de conexión respectivamente. Cuando el mecanismo de accionamiento acciona el movimiento de la primera pieza de conexión, los dos extremos de la primera pieza de conexión aplican fuerza de acción a las dos segundas piezas de conexión respectivamente y, en consecuencia, los dos extremos de la primera pieza de conexión reciben fuerza de reacción de las dos segundas piezas de conexión respectivamente. Durante el movimiento de la primera pieza de conexión, los dos extremos de la primera pieza de conexión están sometidos básicamente a fuerzas uniformes y, por lo tanto, el movimiento es estable, mejorando aún más la precisión de una distancia móvil.

[0024] En algunas realizaciones, las dos segundas piezas de conexión están conectadas, respectivamente, por el otro extremo, a dos superficies externas opuestas de la base, y el mecanismo de accionamiento está dispuesto en la base. En las realizaciones de esta solicitud, la provisión del mecanismo de accionamiento en la base puede reducir la interferencia del movimiento de las segundas piezas de conexión en el mecanismo de accionamiento.

[0025] En algunas realizaciones, la base incluye un carril guía, y la segunda pieza de conexión incluye una ranura móvil correspondiente al carril guía. En las realizaciones de esta aplicación, la segunda pieza de conexión puede moverse a lo largo del carril guía y, por lo tanto, el movimiento es estable, mejorando la precisión de la distancia móvil.

[0026] En algunas realizaciones, la base incluye un cuerpo principal y tres extensiones que sobresalen desde el cuerpo principal hacia una misma dirección. Las tres extensiones incluyen una primera placa de extensión y dos segundas placas de extensión opuestas, y la primera placa de extensión está dispuesta entre las dos segundas placas de extensión. El cuerpo principal, la primera placa de extensión y las dos segundas placas de extensión encierran una cavidad de alojamiento con una abertura, donde la cavidad de alojamiento se utiliza para alojar la parte que se debe soldar, y la pieza de conexión cubre la abertura.

[0027] En las realizaciones de esta solicitud, las tres extensiones que sobresalen desde el cuerpo principal hacia una misma dirección facilitan el encaje de la parte que se debe soldar en la cavidad de alojamiento. La primera placa de extensión y las dos placas de extensión son todas de una estructura de placa. Con esta estructura simple, las placas de extensión son fáciles de montar.

[0028] En algunas realizaciones, un área de la sección transversal del orificio de soldadura disminuye gradualmente en una dirección hacia la región de soldadura, donde la dirección hacia la región de soldadura es paralela a una normal al área de la sección transversal.

[0029] En las realizaciones de esta solicitud, el área de la sección transversal del orificio de soldadura disminuye gradualmente en una dirección hacia la región de soldadura, de modo que, por un lado, el orificio de soldadura se ajusta a una junta de soldadura de un dispositivo de soldadura y, por otro lado, el orificio de soldadura de esta forma puede evitar la interferencia en una región de no soldadura.

[0030] BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0031] A continuación, se describen las características, ventajas y efectos técnicos de realizaciones a modo de ejemplo de esta solicitud haciendo referencia a los dibujos que la acompañan.

[0032] La FIG. 1 es una vista esquemática en despiece de una celda de batería según algunas realizaciones de esta aplicación;

[0033] la FIG.2 es un diagrama estructural esquemático de un aparato de protección según algunas realizaciones de esta solicitud;

[0034] la FIG.3 es un diagrama esquemático de aplicación del aparato de protección mostrado en la FIG.2;

[0035] la FIG.4 es una vista esquemática en despiece de un aparato de protección según algunas realizaciones de esta solicitud;

[0036] la FIG. 5 es un diagrama estructural esquemático de un cuerpo de protección de un aparato de protección según algunas realizaciones de esta solicitud; y

[0037] la FIG.6 es un diagrama estructural esquemático de un aparato de protección según algunas realizaciones de esta solicitud;

[0038] Los dibujos adjuntos pueden no estar dibujados a escala.

[0039] Símbolos de referencia en los dibujos adjuntos:

[0040] 1. aparato de protección;

[0041] 10. base; 11. carril guía; 12. cuerpo principal; 13. extensión; 131. primera placa de extensión; 132. segunda placa de extensión; 133. cavidad de alojamiento;

[0042] 20. mecanismo de protección; 201. orificio de soldadura; 21. revestimiento térmicamente conductor;

[0043] 22. cuerpo de protección; 221. porción de cuerpo; 2211. porción final; 222. porción de limitación; 223. porción de escape;

[0044] 23. miembro de conexión;

[0045] 231. pieza de conexión; 2311. primera pieza de conexión; 2312. segunda pieza de conexión; 23121. ranura móvil; 232. mecanismo de accionamiento;

[0046] 2. celda de batería; 210. conjunto de carcasa; 211. carcasa; 212. cubierta de extremo; 213. terminal de electrodo; 220. conjunto de electrodos;

[0047] 3. dispositivo de soldadura;

[0048] DESCRIPCIÓN DE REALIZACIONES

[0049] A continuación, se describen más en detalle implementaciones de esta solicitud con referencia a los dibujos adjuntos y realizaciones.

[0050] En esta solicitud, la celda de batería puede incluir una celda de batería secundaria de iones de litio, una celda de batería primaria de iones de litio, una celda de batería de litio-azufre, una celda de batería de iones de litio-sodio, una celda de batería de iones de sodio, una celda de batería de iones de magnesio o similares. Esto no está limitado en las realizaciones de esta solicitud. La celda de batería puede ser cilíndrica, plana, cuboide o de otras formas, lo que tampoco está limitado en las realizaciones de esta aplicación. Las celdas de batería se dividen típicamente en tres tipos por método de envasado: celda cilíndrica, celda prismática y celda de bolsa. El tipo de batería tampoco está limitado en las realizaciones de la presente solicitud.

[0051] La batería mencionada en las realizaciones de la presente solicitud es un único módulo físico que incluye una o más celdas de batería para proporcionar una tensión y una capacidad más altas. Por ejemplo, la batería mencionada en esta solicitud puede incluir un módulo de batería, un paquete de baterías o similares. Una batería normalmente incluye una caja configurada para encerrar una o más celdas de batería. La caja puede impedir que los líquidos u otra materia extraña afecte la carga o descarga de la celda de batería.

[0052] Los inventores han descubierto que, durante la producción de un dispositivo tal como una celda de batería, un dispositivo de soldadura se utiliza inevitablemente para conectar componentes en el dispositivo, por ejemplo, para soldar una cubierta de extremo de una celda de batería. En el proceso de soldadura, influenciado por una alta temperatura y un gas externo, un metal tiene un fuerte aumento de temperatura a nivel local y se funde, y produce sustancias como las salpicaduras. Las salpicaduras tienden a salpicar alrededor y dispersarse, y después de dispersarse y enfriar, las salpicaduras pueden adherirse a la superficie de la celda de batería, o incluso caer en la carcasa, disminuyendo el rendimiento de la celda de batería. Para reducir el impacto de las salpicaduras en la cubierta de extremo, los inventores consideran proporcionar un aparato de protección entre el dispositivo de soldadura y la cubierta de extremo. Un extremo del aparato de protección está opuesto a la celda de la batería, y el otro extremo del mismo está opuesto al dispositivo de soldadura. Sin embargo, en el proceso de soldadura, las salpicaduras pueden adherirse a la superficie del aparato de protección, haciendo de este modo que las salpicaduras se acumulen en el aparato de protección. Las salpicaduras pueden deteriorar el efecto de soldadura. Por ejemplo, las salpicaduras impiden que un haz láser del dispositivo de soldadura emita sobre la superficie de la cubierta de extremo, lo que da como resultado un rendimiento de soldadura deficiente de la celda de batería. Para resolver los problemas anteriores encontrados por los inventores, los inventores han mejorado la estructura del aparato de protección. Lo siguiente describe adicionalmente las realizaciones de esta solicitud.

[0053] Para una mejor comprensión de esta solicitud, lo siguiente describe las realizaciones de esta solicitud haciendo referencia a las FIG.1 a FIG.6.

[0054] Tal como se muestra en la FIG. 1 a FIG. 3, un aparato de protección 1 proporcionado en una realización de esta solicitud está configurado para proteger una parte que se debe soldar, donde la parte que se debe soldar incluye una región de soldadura. El aparato de protección 1 incluye una base 10 y un mecanismo de protección 20. La base 10 está configurada para encajar la parte que se debe soldar. El mecanismo de protección 20 está conectado a la base 10, donde el mecanismo de protección 20 incluye un orificio de soldadura 201, el orificio de soldadura 201 se proporciona en correspondencia con la región de soldadura, una superficie del mecanismo de protección 20 orientada hacia el orificio de soldadura 201 está provista de un revestimiento térmicamente conductor 21, y el revestimiento térmicamente conductor 21 está configurado para guiar las sustancias formadas en la soldadura de la parte que se debe soldar para que se deslicen hacia abajo a lo largo de la superficie del revestimiento térmicamente conductor 21.

[0055] La parte que se debe soldar puede ser una celda de batería 2 (por ejemplo, soldadura de una cubierta de extremo 212 de la celda de batería 2) o puede ser una batería (por ejemplo, soldadura de una barra colectora o terminal de electrodo de una batería). Ciertamente, la parte que se debe soldar puede ser alternativamente un dispositivo que se debe soldar en un campo distinto del campo de la batería, por ejemplo, un dispositivo en los campos de barcos o puentes. Los ejemplos anteriores son solo ilustrativos de la parte que se debe soldar y no pretenden limitar el alcance de las realizaciones de esta solicitud.

[0056] La celda de batería 2 puede incluir un conjunto de carcasa 210, un conjunto de electrodos 220 y terminales de electrodo 213. El conjunto de carcasa 210 incluye una carcasa 211 y una cubierta de extremo 212. La carcasa 211 tiene una abertura, el conjunto de electrodos 220 se aloja en la carcasa 211, y la cubierta de extremo 212 cubre la abertura. Los terminales de electrodo 213 están montados en la cubierta de extremo 212.

[0057] La base 10 está configurada para encajar la parte que se debe soldar y proporciona un espacio para alojar la parte que se debe soldar.

[0058] El mecanismo de protección 20 incluye el orificio de soldadura 201. El orificio de soldadura 201 se proporciona en correspondencia con la región de soldadura y también en correspondencia con un dispositivo de soldadura externo 3. Por ejemplo, el dispositivo de soldadura externo 3 es un dispositivo de soldadura por láser. El dispositivo de soldadura por láser emite láseres, y los láseres pasan a través del orificio de soldadura 201 y alcanzan la región de soldadura. El orificio de soldadura 201 no bloquea la trayectoria de transmisión láser. Además, el resto del mecanismo de protección 20 distinto del orificio de soldadura 201 puede proteger la parte que se debe soldar, lo que, hasta cierto punto, evita que los láseres interfieran con una región de no soldadura. En otras palabras, con el orificio de soldadura 201 proporcionado, el mecanismo de protección 20 puede mejorar la exactitud de soldadura de la región de soldadura.

[0060] En el proceso de soldadura de la parte que se debe soldar, el metal fundido puede producir sustancias tales como salpicaduras. Para reducir el riesgo de que dichas sustancias se adhieran a la superficie del mecanismo de protección 20 orientada hacia el orificio de soldadura 201, en esta realización de la solicitud, el revestimiento térmicamente conductor 21 se proporciona en la superficie del mecanismo de protección 20 orientada hacia el orificio de soldadura 201, donde el revestimiento térmicamente conductor 21 tiene una alta conductividad térmica. Cuando las sustancias tales como las salpicaduras salpican sobre el revestimiento térmicamente conductor 21, el calor transportado por las salpicaduras se puede conducir rápidamente a través del revestimiento térmicamente conductor 21 y, por lo tanto, las salpicaduras se enfrían y solidifican en un estado sólido o semisólido. Además, la superficie del revestimiento térmicamente conductor 21 es lisa y, por lo tanto, las sustancias no son propensas a adherirse al revestimiento térmicamente conductor 21. Bajo la acción de la gravedad, las sustancias se deslizan a lo largo de la superficie del revestimiento térmicamente conductor 21 hasta la región de soldadura para servir como materiales de soldadura que se fusionarán con la parte que se debe soldar, mejorando de este modo la utilización de materiales de soldadura.

[0062] El aparato de protección 1 en esta realización de esta solicitud incluye el mecanismo de protección 20, y la superficie del mecanismo de protección 20 orientada hacia el orificio de soldadura 201 está provista del revestimiento térmicamente conductor 21, de modo que después de estar en contacto con el revestimiento térmicamente conductor 21, las sustancias tales como las salpicaduras formadas en el proceso de soldadura pueden transferir calor al revestimiento térmicamente conductor 21 y se enfrían y solidificaban rápidamente. Las sustancias enfriadas y solidificadas pueden deslizarse a lo largo de la superficie lisa del revestimiento térmicamente conductor 21 bajo la acción de la gravedad, con el fin de reducir el riesgo de que las sustancias tales como las salpicaduras se adhieran al revestimiento térmicamente conductor 21, prolongando la vida útil del mecanismo de protección 20. Además, las salpicaduras apenas interfieren en el proceso de soldadura del dispositivo de soldadura 3, lo que puede mejorar el efecto de soldadura. Además, el deslizamiento hacia la región de soldadura, las sustancias de deslizamiento continúan usándose como materiales de soldadura para soldadura, reduciendo la posibilidad de una falsa soldadura, que puede mejorar adicionalmente la calidad de soldadura de la región de soldadura, mejorando de este modo el rendimiento de la parte que se debe soldar.

[0064] En algunas realizaciones opcionales, el revestimiento térmicamente conductor 21 es un revestimiento cerámico metálico o un revestimiento cerámico no metálico. Con alta conductividad térmica, el revestimiento cerámico puede enfriar y solidificar rápidamente las sustancias tales como las salpicaduras. Además, el revestimiento cerámico tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, por lo tanto, puede soportar altas temperaturas en el proceso de soldadura y es menos probable que se deforme en el proceso de soldadura y, por lo tanto, puede proteger otras partes del mecanismo de protección 20, reduciendo la frecuencia de sustitución del aparato de protección 1. Además, el revestimiento cerámico tiene una excelente función de autolimpieza.

[0066] Por ejemplo, el revestimiento cerámico metálico puede ser un revestimiento cerámico AlN de nitruro de aluminio o un revestimiento cerámico BeO de óxido de berilio. Este tipo de revestimiento cerámico metálico tiene una alta conductividad térmica y un excelente rendimiento de autolimpieza.

[0068] Por ejemplo, el revestimiento cerámico no metálico puede ser un revestimiento cerámico de carburo de silicio SiC o un revestimiento cerámico de nitruro de silicio SiN. Este tipo de revestimiento cerámico no metálico tiene alta conductividad térmica y excelente rendimiento de resistencia a altas temperaturas.

[0070] De acuerdo con la invención, como se muestra en la FIG. 4 y FIG. 5, el mecanismo de protección 20 incluye un cuerpo de protección 22 y un miembro de conexión 23. El cuerpo de protección 22 está provisto del orificio de soldadura 201. El miembro de conexión 23 incluye una pieza de conexión 231 y un mecanismo de accionamiento 232 conectado a la base 10, donde la pieza de conexión 231 está conectada al cuerpo de protección 22 y conectada de manera móvil a la base 10, y el mecanismo de accionamiento 232 está conectado en términos de accionamiento a la pieza de conexión 231 y configurado para accionar la pieza de conexión 231 para que se mueva con respecto a la base 10 para accionar el cuerpo de protección 22 para que se mueva hacia o alejándose de la parte que se debe soldar. Opcionalmente, el mecanismo de accionamiento 232 está conectado a la base 10. En otras palabras, la base 10 proporciona un cimiento para montar el mecanismo de accionamiento 232. La pieza de conexión 231 actúa como un intermediario, y el mecanismo de accionamiento 232 acciona la pieza de conexión 231 para accionar el movimiento del cuerpo de protección 22. Por ejemplo, el mecanismo de accionamiento 232 es un cilindro neumático o un cilindro eléctrico.

[0071] En la realización de esta solicitud, la provisión del mecanismo de accionamiento 232 para accionar la pieza de conexión 231 para accionar el movimiento del cuerpo de protección 22 permite un control exacto sobre una distancia móvil del cuerpo de protección 22. Antes de la soldadura, el cuerpo de protección 22 se acciona para que se mueva hacia la parte que se debe soldar para estar en contacto con la parte que se debe soldar, y después de completar la soldadura, el cuerpo de protección 22 se acciona para alejarse de la parte que se debe soldar.

[0072] El cuerpo de protección 22 puede cubrir toda la superficie, incluida la región de soldadura, evitando los efectos adversos del proceso de soldadura en la región de no soldadura hasta cierto punto, por ejemplo, reduciendo el riesgo de que las sustancias tales como las salpicaduras salpiquen la región de no soldadura. El cuerpo de protección 22 se puede proporcionar de manera adaptable según un contorno de la parte que se debe soldar. Por ejemplo, si la parte que se debe soldar es una cubierta de extremo de una celda de batería, el cuerpo de protección 22 puede ser de una estructura de placa para cubrir la cubierta de extremo. Ciertamente, el cuerpo de protección 22 puede ser alternativamente de otra estructura.

[0074] Siguiendo con la referencia a la FIG.4 y a la FIG.5. En algunos ejemplos, el cuerpo de protección 22 puede incluir una porción de cuerpo 221 y porciones de limitación 222. La porción de cuerpo 221 incluye dos porciones de extremo 2211 opuestas entre sí y el orificio de soldadura 201 situado entre las dos porciones de extremo 2211, donde el orificio de soldadura 201 discurre a través de la porción de cuerpo 221. Las porciones de limitación 222 están conectadas a y sobresalen de las porciones de extremo 2211, donde las porciones de limitación 222 están configuradas para limitar la parte que se debe soldar. La porción de cuerpo 221 puede estar opuesta a la parte que se debe soldar para cubrir la superficie que incluye la región de soldadura. Las porciones de limitación 222 que sobresalen de las porciones de extremo 2211 para limitar la parte que se debe soldar pueden reducir el riesgo de movimiento de la parte que se debe soldar, mejorando de este modo la precisión de soldadura de la parte que se debe soldar.

[0076] La cantidad de porciones de limitación 222 puede variar de manera correspondiente con la estructura de la parte que se debe soldar. Por ejemplo, si la parte que se debe soldar es una celda de batería, la región de soldadura está en la cubierta de extremo de la celda de batería, y la cubierta de extremo es de una estructura cuboide, se pueden proporcionar dos porciones de limitación 222 a lo largo de una dirección de longitud de la cubierta de extremo. Se puede formar un espacio de alojamiento entre las dos porciones de limitación 222 y la porción de cuerpo 221, la cubierta de extremo se aloja en el espacio de alojamiento, y las dos porciones de limitación 222 pueden limitar dos extremos de la cubierta de extremo en una dirección de longitud, lo que en cierta medida impide que la cubierta de extremo se mueva a lo largo de la dirección de longitud. Ciertamente, las porciones de limitación 222 se pueden proporcionar en una cantidad de tres, cuatro o similares. Por ejemplo, las porciones de limitación 222 también se pueden proporcionar en una dirección de anchura de la cubierta de extremo para evitar, hasta cierto punto, que la cubierta de extremo se mueva a lo largo de la dirección de anchura.

[0078] La parte que se debe soldar puede incluir una protuberancia que sobresale de la región de soldadura. En este caso, la protuberancia puede interferir en el cuerpo de protección 22 debido a que hay un hueco presente entre el cuerpo de protección 22 y la región de soldadura. El hueco puede provocar que las sustancias tales como las salpicaduras salpiquen sobre la superficie del cuerpo de protección 22 orientado hacia la parte que se debe soldar, o incluso a la región de no soldadura de la parte que se debe soldar, afectando negativamente tanto a la parte que se debe soldar como al aparato de protección 1.

[0080] Para mejorar adicionalmente la calidad de soldadura de la parte que se debe soldar, opcionalmente, la porción de cuerpo 221 puede incluir además una porción de escape 223. La porción de escape 223 se proporciona en correspondencia con la protuberancia, de modo que al menos parte de la protuberancia se encaja en la porción de escape 223. De esta manera, la porción de cuerpo 221 puede estar más cerca de la superficie de la parte que se debe soldar, la protuberancia apenas interfiere en el proceso de soldadura, y la mayoría de las sustancias tales como las salpicaduras salpican en el orificio de soldadura 201 y se deslizan hacia abajo.

[0082] La porción de escape 223 puede ser un orificio de escape o una ranura de escape, y una estructura específica puede determinarse según los requisitos reales del producto. Si la porción de escape 223 es un orificio de escape, se puede proporcionar además una placa de cubierta en el orificio de escape para reducir los efectos adversos de un entorno externo sobre la parte que se debe soldar, por ejemplo, para reducir el riesgo de que el polvo externo y similares caiga en una región de la parte que se debe soldar correspondiente al orificio de escape.

[0084] Por ejemplo, la parte que se debe soldar es una cubierta de extremo, la región de soldadura es una región de orificio de inyección en la cubierta de extremo, y se proporcionan dos terminales de electrodos en la cubierta de extremo, sobresaliendo los terminales de electrodo de la región del orificio de inyección. La porción de cuerpo 221 está provista de dos porciones de escape 223 correspondientes a los terminales de electrodo para evitar los terminales de electrodo. Una porción de escape 223 tiene una distancia mayor con la región de orificio de inyección, y esta porción de escape 223 se puede proporcionar como un orificio de escape o una ranura de escape. La otra porción de escape 223 tiene una distancia más pequeña con la región de orificio de inyección y la región de orificio de inyección se proporciona en correspondencia con el orificio de soldadura 201. Por lo tanto, si la otra porción de escape 223 se proporciona como un orificio pasante, la porción de escape 223 puede comunicarse con el orificio de soldadura 201, que es equivalente a agrandar el área del orificio de soldadura 201, afectando negativamente a la región de no soldadura. Por lo tanto, la otra porción de escape 223 se puede proporcionar como una ranura de escape para reducir el riesgo de afectar negativamente a la región de no soldadura.

[0085] El cuerpo de protección 22 está conectado a la pieza de conexión 231, de modo que el mecanismo de accionamiento 232 pueda accionar, a través de la pieza de conexión 231, el movimiento del cuerpo de protección 22. El cuerpo de protección 22 se puede conectar de manera fija o desmontable a la pieza de conexión 231. Si el cuerpo de protección 22 está conectado de manera fija a la pieza de conexión 231, una estructura global formada por el cuerpo de protección 22 y el miembro de conexión 23 tiene una alta estabilidad, y el movimiento de la pieza de conexión 231 y el mecanismo de protección 20 accionado por el mecanismo de accionamiento 232 es estable, lo que puede mejorar adicionalmente la precisión de una distancia móvil.

[0086] El orificio de soldadura 201 proporcionado en el cuerpo de protección 22 se proporciona en correspondencia con el dispositivo de soldadura y la región de soldadura y, por consiguiente, es más probable que el cuerpo de protección 22 se vea afectado por el dispositivo de soldadura o la parte que se debe soldar, lo que hace más probable que el cuerpo protector 22 sea una pieza vulnerable. En comparación con el miembro de conexión 23, el cuerpo de protección 22 tiene una vida útil más corta y una frecuencia de reemplazo más alta. En esta realización de esta solicitud, el cuerpo de protección 22 está conectado de manera desmontable a la pieza de conexión 231, de modo que el cuerpo de protección 22 se puede separar del miembro de conexión 23. Esto permite el reemplazo independiente del cuerpo de protección 22 sin reemplazar el miembro de conexión 23, reduciendo de este modo una frecuencia de reemplazo del miembro de conexión 23 y prolongando la vida útil del miembro de conexión 23. Además, el cuerpo de protección 22 se puede seleccionar de manera flexible según un tamaño de la parte que se debe soldar, sin cambiar la estructura global del aparato de protección 1. Por ejemplo, antes de la soldadura, se selecciona el cuerpo de protección 22 que coincide con la parte que se debe soldar, a continuación, el cuerpo de protección 22 se conecta a la pieza de conexión 231, y después de completarse la conexión, accionado por el mecanismo de accionamiento 232, el cuerpo de protección 22 se aproxima a la parte que se debe soldar; y después de completarse la soldadura, el cuerpo de protección 22 se separa de la pieza de conexión 231 para la siguiente soldadura.

[0087] Siguiendo con la referencia a la FIG. 4 y a la FIG. 5. La pieza de conexión 231 incluye una primera pieza de conexión 2311 y una segunda pieza de conexión 2312. La primera pieza de conexión 2311 está conectada al cuerpo de protección 22 y conectada en términos de accionamiento al mecanismo de accionamiento 232. Las dos segundas piezas de conexión 2312 están conectadas, respectivamente, por un extremo, a dos extremos de la primera pieza de conexión 2311, y las dos segundas piezas de conexión 2312 están conectadas de manera móvil, por el otro extremo, a la base 10. El mecanismo de accionamiento 232 está situado entre las dos segundas piezas de conexión 2312. Por ejemplo, la primera pieza de conexión 2311 y las segundas piezas de conexión 2312 pueden ser todas de una estructura de placa. Con esta estructura simple, las piezas de conexión son fáciles de montar. La primera pieza de conexión 2311 y las segundas piezas de conexión 2312 pueden estar conectadas mediante roscado o ciertamente mediante soldadura.

[0088] El mecanismo de accionamiento 232 está situado entre las dos segundas piezas de conexión 2312, y los dos extremos de la primera pieza de conexión 2311 están conectados de manera móvil a la base 10 a través de las dos segundas piezas de conexión 2312, respectivamente. Cuando el mecanismo de accionamiento 232 acciona el movimiento de la primera pieza de conexión 2311, los dos extremos de la primera pieza de conexión 2311 aplican fuerza de acción a las dos segundas piezas de conexión 2312 respectivamente y, en consecuencia, los dos extremos de la primera pieza de conexión 2311 reciben fuerza de reacción de las dos segundas piezas de conexión 2312 respectivamente. Durante el movimiento de la primera pieza de conexión 2311, los dos extremos de la primera pieza de conexión 2311 están sometidos básicamente a fuerzas uniformes y, por lo tanto, el movimiento es estable, mejorando adicionalmente la precisión de una distancia móvil.

[0089] Opcionalmente, las dos segundas piezas de conexión 2312 están conectadas, respectivamente, por el otro extremo, a dos superficies exteriores opuestas de la base 10, y el mecanismo de accionamiento 232 está dispuesto en la base 10. La disposición del mecanismo de accionamiento 232 en la base 10 puede reducir la interferencia del movimiento de las segundas piezas de conexión 2312 en el mecanismo de accionamiento 232.

[0090] Opcionalmente, la base 10 incluye un carril guía 11, y la segunda pieza de conexión 2312 incluye una ranura móvil 23121 correspondiente al carril guía 11. Las segundas piezas de conexión 2312 están conectadas de manera adaptable al carril guía 11 a través de la ranura móvil 23121, y las segundas piezas de conexión 2312 pueden moverse a lo largo del carril guía 11. Por lo tanto, el movimiento es estable, mejorando la precisión de la distancia móvil.

[0091] En correspondencia con las segundas piezas de conexión 2312, se pueden proporcionar dos carriles guía 11. Los dos carriles guía 11 están dispuestos de manera opuesta fuera de la base 10, lo que puede reducir el riesgo de interferencia entre los carriles guía 11 y el mecanismo de accionamiento 232.

[0092] Siguiendo con la referencia a la FIG. 4 y a la FIG. 5. En algunas realizaciones opcionales, un área de la sección transversal del orificio de soldadura 201 disminuye gradualmente en una dirección hacia la región de soldadura, donde la dirección hacia la región de soldadura es paralela a una normal al área de sección transversal.

[0093] El área de sección transversal del orificio de soldadura 201 disminuye gradualmente en una dirección hacia la región de soldadura, de modo que, por un lado, el orificio de soldadura 201 se ajusta a una junta de soldadura del dispositivo de soldadura y, por otro lado, el orificio de soldadura 201 de esta forma puede evitar la interferencia en la región de no soldadura.

[0094] En algunas realizaciones opcionales, tal como se muestra en la FIG.6, la base 10 incluye un cuerpo principal 12 y tres extensiones 13. Las tres extensiones 13 sobresalen desde el cuerpo principal 12 hacia una misma dirección. Las tres extensiones 13 incluyen una primera placa de extensión 131 y dos segundas placas de extensión 132 opuestas, y la primera placa de extensión 131 está dispuesta entre las dos segundas placas de extensión 132. El cuerpo principal 12, la primera placa de extensión 131 y las dos segundas placas de extensión 132 encierran una cavidad de alojamiento 133 con una abertura, donde la cavidad de alojamiento 133 se utiliza para alojar la parte que se debe soldar, y la pieza de conexión 231 cubre la abertura. Estando adaptada la cavidad de alojamiento 133 a una forma de contorno de la parte que se debe soldar y las tres extensiones 13 que sobresalen desde el cuerpo principal 12 hacia una misma dirección facilitan el encaje de la parte que se debe soldar en la cavidad de alojamiento 133. Además, la primera placa de extensión 131 y las dos segundas placas de extensión 132 son todas de una estructura de placa. Con esta estructura simple, las placas de extensión se pueden conectar de una manera por adhesión, soldadura o similares.

[0095] Por ejemplo, la parte que se debe soldar es una celda de batería y la región de soldadura está en una cubierta de extremo. Una carcasa de la celda de batería incluye una parte inferior y un lado, donde la parte inferior está dispuesto frente a la cubierta de extremo, y el lado está situado entre la parte inferior y la cubierta de extremo. La celda de batería está situada en la cavidad de alojamiento 133, con la parte inferior opuesta a la primera placa de extensión 131, el lado opuesto a la segunda placa de extensión 132, y la cubierta de extremo opuesta al cuerpo de protección 22.

[0096] Tal como se muestra en la FIG. 1 a la FIG. 6, en una realización específica de esta solicitud, un aparato de protección 1 incluye una base 10 y un mecanismo de protección 20. La base 10 incluye una cavidad de alojamiento 133. El mecanismo de protección 20 incluye un cuerpo de protección 22 provisto de un orificio de soldadura 201 y un miembro de conexión 23. El miembro de conexión 23 incluye una pieza de conexión 231 conectada al cuerpo de protección 22 y un mecanismo de accionamiento 232 conectado a la base 10. El cuerpo de protección 22 está conectado de manera separable a la pieza de conexión 231. El cuerpo de protección 22 incluye además una porción de escape 223.

[0097] Una parte que se debe soldar es una celda de batería 2, una región de soldadura está en una cubierta de extremo 212 de la celda de batería 2, y los terminales de electrodo 213 proporcionados en la cubierta de extremo 212 corresponden a la porción de escape 223. Antes de la soldadura, se selecciona el cuerpo de protección 22 que coincide con las especificaciones de la celda de batería 2, a continuación, el cuerpo de protección 22 se conecta a la pieza de conexión 231, y a continuación la celda de batería 2 se coloca en la cavidad de alojamiento 133. Accionada por un mecanismo de accionamiento 232, la pieza de conexión 231 acciona el cuerpo de protección 22 para moverse hacia la celda de batería 2, de modo que el cuerpo de protección 22 se aproxima a la cubierta de extremo 213. Un dispositivo de soldadura 3 emite láseres, y los láseres pasan a través del orificio de soldadura 201 y alcanzan la región de soldadura. Después de completar la soldadura, accionada por el mecanismo de accionamiento 232, la pieza de conexión 231 acciona el cuerpo de protección 22 para alejarse de la celda de batería 2 y, a continuación, se saca la celda de batería 2.

Claims (8)

1. REIVINDICACIONES

1. Un aparato de protección (1), configurado para proteger una parte que se debe soldar, comprendiendo la parte que se debe soldar, una región de soldadura, en donde el aparato de protección (1) comprende:

una base (10), configurada para encajar la parte que se debe soldar;

un mecanismo de protección (20), conectado a la base (10), comprendiendo el mecanismo de protección (20) un orificio de soldadura (201), en donde el orificio de soldadura (201) se proporciona en correspondencia con la región de soldadura, en donde una superficie del mecanismo de protección (20) orientada hacia el orificio de soldadura (201) está provista de un revestimiento térmicamente conductor (21), en donde el revestimiento térmicamente conductor (21) está configurado para guiar sustancias formadas en la soldadura de la parte que se debe soldar para deslizarse hacia abajo a lo largo de la superficie térmicamente conductora (21);

incluyendo el mecanismo de protección (20) un cuerpo de protección (22), provisto del orificio de soldadura (201); y

un miembro de conexión (23), que comprende una pieza de conexión (231) y un mecanismo de accionamiento (232) conectado a la base (10), en donde la pieza de conexión (231) está conectada al cuerpo de protección (22) y conectada de forma móvil a la base (10), y el mecanismo de accionamiento (232) está conectado en términos de accionamiento a la pieza de conexión (231) y configurado para accionar el movimiento de la pieza de conexión (231) con relación a la base (10) para accionar el cuerpo de protección (22) para que se mueva hacia o alejándose de la parte que se debe soldar;

caracterizado por que,

la pieza de conexión (231) comprende:

una primera pieza de conexión (2311) conectada al cuerpo de protección (22), en donde la primera pieza de conexión (2311) está conectada en términos de accionamiento al mecanismo de accionamiento (232); y dos segundas piezas de conexión (2312), en donde las dos segundas piezas de conexión (2312) están conectadas, respectivamente, por un extremo, a dos extremos de la primera pieza de conexión (2311), y las dos segundas piezas de conexión (2312) están conectadas de manera móvil, por el otro extremo, a la base (10); y el mecanismo de accionamiento (232) está situado entre las dos segundas piezas de conexión (2312).

2. El aparato de protección (1), según la reivindicación 1,caracterizado por que:

el revestimiento térmicamente conductor (21) es un revestimiento cerámico metálico o un revestimiento cerámico no metálico.

3. El aparato de protección (1), según la reivindicación 1 o 2,caracterizado por que:

el cuerpo de protección (22) comprende:

una porción de cuerpo (221), que comprende dos porciones de extremo (2211) opuestas entre sí y el orificio de soldadura (201) situado entre las dos porciones de extremo (2211), en donde el orificio de soldadura (201) discurre a través de la porción de cuerpo (221); y

porciones de limitación (222), conectadas a y que sobresalen de las porciones de extremo (2211), en donde las porciones de limitación (222) están configuradas para limitar la parte que se debe soldar.

4. El aparato de protección (1), según la reivindicación 3,caracterizado por que:

la parte que se debe soldar comprende una protuberancia que sobresale de la región de soldadura; y la porción de cuerpo (221) comprende una porción de escape (223), en donde la porción de escape (223) se proporciona en correspondencia con la protuberancia para permitir que al menos parte de la protuberancia se encaje en la porción de escape (223).

5. El aparato de protección (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizado por que, las dos segundas piezas de conexión (2312) están conectadas, respectivamente, por el otro extremo, a dos superficies exteriores opuestas de la base (10); y

el mecanismo de accionamiento (232) está dispuesto en la base (10).

6. El aparato de protección (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizado por que, la base (10) comprende un carril guía (11), y las segundas piezas de conexión (2312) comprenden una ranura móvil (23121) correspondiente al carril guía (11).

7. El aparato de protección (1), según la reivindicación 1 o 2,caracterizado por quela base (10) comprende: un cuerpo principal (12); y

tres extensiones (13) que sobresalen del cuerpo principal (12) hacia una misma dirección, en donde las tres extensiones (13) comprenden una primera placa de extensión (131) y dos segundas placas de extensión opuestas (132), y la primera placa de extensión (131) está dispuesta entre las dos segundas placas de extensión (132); en donde

el cuerpo principal (12), la primera placa de extensión (131) y las dos segundas placas de extensión (132) encierran una cavidad de alojamiento (133) con una abertura, en donde la cavidad de alojamiento (133) se utiliza para alojar la parte que se debe soldar, y la pieza de conexión (231) cubre la abertura.

8. El aparato de protección (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizado por que,

un área de sección transversal del orificio de soldadura (201) disminuye gradualmente en una dirección hacia la región de soldadura, en donde la dirección hacia la región de soldadura es paralela a una normal al área de sección transversal.