ES3055240T3

ES3055240T3 - Shaped part for attachment to the upper wall of grate block for a combustion grate

Info

Publication number: ES3055240T3
Application number: ES24175693T
Authority: ES
Inventors: Maurice Waldner
Original assignee: Kanadevia Inova AG
Current assignee: Kanadevia Inova AG
Priority date: 2019-07-05
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2026-02-10
Anticipated expiration: 2040-07-01
Also published as: AU2020312113A1; CA3145801A1; US20250060099A1; CN114450520B; PL4394249T3; KR20220030240A; HUE069502T2; BR112021025791A2; EP3994392A1; ES2998258T3; EP3994392C0; EP4394249B1; EP4394249A3; EP3994392B1; AU2020312113B2; CN114450520A; JP2022538489A; SA522431317B1; PL3994392T3; PH12022550014A1

Abstract

La invención se refiere a un bloque de parrilla (10) para una parrilla de combustión. El bloque de parrilla (10) comprende un cuerpo de bloque (12) con una pared superior (14) que forma una superficie de apoyo (16) a lo largo de la cual se transporta el material a quemar, y una pared frontal (20) con un borde de apoyo inferior (23), diseñado para entrar en contacto con la superficie de apoyo de un bloque de parrilla adyacente en la dirección de empuje S. La pared superior (14) presenta una abertura de suministro de aire (35) formada por un canal de suministro de aire (38). La abertura de suministro de aire (35) está rodeada, al menos parcialmente, por un engrosamiento (50) que sobresale de la superficie de apoyo (16), que forma un canal de protección (57) que prolonga el canal de suministro de aire (38) y está diseñado para evitar que el líquido fluya hacia la abertura de suministro de aire (35). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Bloque de parrilla para una parrilla de combustión

[0003] La invención se refiere a una pieza conformada para la fijación a una pared superior de un bloque de parrilla que forma la parrilla de combustión.

[0004] Las parrillas de combustión para la combustión de residuos a gran escala son conocidas desde hace mucho tiempo por los expertos en la materia. Este tipo de parrillas de combustión pueden estar presentes, por ejemplo, en forma de parrillas de combustión de empuje que incluyen piezas móviles adecuadas para realizar golpes de avivamiento. El material a quemar es transportado desde un extremo de entrada de la parrilla de combustión hasta su extremo de salida y se quema durante ello. Para suministrar a la parrilla de combustión el oxígeno necesario para la combustión, están previstos canales de suministro de aire correspondientes que pasan a través de la parrilla de combustión y a través de los cuales se introduce el aire, también denominado aire primario.

[0005] Una parrilla de combustión de uso frecuente es la denominada parrilla de escalera. Ésta comprende bloques de parrilla dispuestos uno al lado de otro, formando respectivamente una fila de bloques de parrilla. Las filas de bloques de parrilla están dispuestas unas encima de otras a modo de escalera, en las que el extremo delantero de un bloque de parrilla, visto en la dirección de empuje, descansa sobre una superficie de soporte del bloque de parrilla contiguo en la dirección de transporte y es movido sobre esta superficie de soporte con el correspondiente movimiento de empuje. En las denominadas parrillas de empuje de retroceso, los bloques de parrilla están dispuestos de forma girada aproximadamente 180° con respecto a las parrillas de empuje de avance, visto en la dirección de transporte del material a quemar. Por esta razón, el extremo delantero del bloque de parrilla, visto en la dirección de empuje, descansa sobre una superficie de soporte del bloque de parrilla anterior respectivamente. A diferencia de las parrillas de empuje de avance, la dirección de empuje de las parrillas de empuje de retroceso es, por tanto, opuesta a la dirección de transporte resultante de la inclinación de la parrilla de empuje de retroceso.

[0006] En el documento DE19502261A1 se divulga una parrilla de combustión que comprende varias filas de barras de parrilla que, visto en la dirección de transporte del material a quemar, están dispuestas una detrás de otra a modo de escalera. Además, la parrilla de combustión comprende barras de parrilla portante, que tienen una forma similar a las barras de parrilla y se acortan conforme a la longitud de una placa de toberas. En una forma de realización, la placa de toberas puede estar configurada por una caja de toberas hueca en la que en el lado frontal y en la sección delantera superior, visto en la dirección de transporte del material a quemar, están integradas varias filas de toberas de aire, en particular toberas de vórtice. La configuración de las toberas de vórtice no se trata en detalle. La placa de toberas está provista de un dispositivo con el que se puede suspender de la barra de parrilla portante. La denominada banda de parrilla de toberas de vórtice está formada por varias barras de parrilla portante y placas de toberas suspendidas de las barras de parrilla portante, y puede discurrir a lo largo de toda la anchura de la parrilla de combustión. La banda de parrilla de toberas de vórtice puede alimentarse con aire comprimido y aire de vórtice independientemente de un sistema de aire primario de la parrilla de combustión. Con un suministro de aire comprimido pulsado se abre y se hace recircular la capa de combustible o escoria. La recirculación conseguida conduce a un aflojamiento del material a quemar en la parrilla, lo que hace posible un mejor grado de combustión de las partículas de combustible incompletamente quemadas. Además, los impulsos de aire comprimido provocan una autolimpieza de las placas de toberas, ya que las partículas de combustible o de cenizas que han penetrado en las toberas de aire vuelven a ser expulsadas por soplado.

[0007] En el documento DE202017006429U1 se divulga una barra de parrilla para una parrilla de combustión, en el que la parrilla de combustión comprende varias filas de barras de parrilla que, visto en la dirección de transporte del material a quemar, están dispuestas unas detrás de otras a modo de escalera. La barra de parrilla comprende una sección de pie delantera y una superficie de rodadura superior para la sección de pie delantera de una barra de parrilla de una fila superior de barras de parrilla. La superficie de rodadura tiene un contorno con una elevación y/o un ahondamiento para desviar la barra de la parrilla de la fila superior durante el movimiento de avance de las filas de barras de parrilla de combustión. Sin embargo, la puesta a disposición de aberturas de suministro de aire en las barras de parrilla no se contempla en este documento.

[0008] En el documento DE29807161U1 se describe una placa de parrilla hecha de fundición de acero para transportar y enfriar, calentar, secar o quemar material a granel, que presenta en su lado superior concavidades dispuestas en forma de trama. En las concavidades están dispuestos orificios de paso del aire. La configuración de la abertura de los orificios de paso de aire en las concavidades, es decir, en un plano situado por debajo del plano del lado superior de la placa de parrilla, aprovecha el conocimiento de que las partes de material más grandes del material a granel se mueven encima del lado superior de las placas de parrilla sin chocar contra los bordes de los orificios de paso de aire. Además, al cabo de cierto tiempo se deposita en las concavidades una fina capa de material fino que actúa como amortiguador para proteger los cantos de los orificios de paso del aire. Esto garantiza el paso del aire durante mucho tiempo sin necesidad de inspeccionar los paneles de la parrilla.

[0009] Los bloques de parrilla están expuestos a una carga térmica muy elevada, sobre todo debido a las altas temperaturas durante la combustión o en la cámara de combustión. Durante el funcionamiento normal de la parrilla de combustión, esta carga térmica es elevada, especialmente en la zona de una pared superior del bloque de parrilla, que constituye la superficie de soporte, a lo largo de la cual es transportado el material a quemar, y una pared delantera del bloque de parrilla, que forma una superficie de empuje para empujar el material a quemar.

[0010] Unas cargas muy elevadas se producen cuando el material a quemar se distribuye de forma desigual en la parrilla de combustión y sólo está formada localmente una fina capa de combustible termoaislante o está completamente ausente. Esta carga térmica favorece la erosión por abrasión y las reacciones químicas que tienen lugar en la superficie de soporte, que dañan aún más la superficie de soporte. Esto conduce finalmente a una reducción de la vida útil del bloque de parrilla.

[0011] Para enfriar un bloque de parrilla así como para suministrar aire a la parrilla de combustión, pueden estar realizados canales de suministro de aire que formen aberturas de suministro de aire en la pared superior y/o en la pared delantera. En particular, en el canal de suministro de aire formado en la pared superior puede producirse una obstrucción por el material a quemar y/o por residuos de combustión, de modo que el suministro de aire para enfriar el bloque de parrilla así como para fomentar la combustión del material a quemar ya no se producen de manera eficiente. Esto conduce finalmente a un mayor esfuerzo de mantenimiento y una reducción de la vida útil del bloque de parrilla.

[0012] Además, el material a quemar contiene materiales que pueden volverse al menos parcialmente líquidos durante la combustión, por ejemplo, metales, plásticos o alquitranes. En la presente solicitud, el término "fracción" del material a quemar se refiere a estos materiales contenidos en el material a quemar y la fracción en estado líquido se denomina "fracción líquida".

[0013] La fracción líquida también puede fluir hacia dentro del canal de suministro de aire y provocar un deterioro del suministro de aire, especialmente en el caso de un canal de suministro de aire formado en la pared superior. Cuando se solidifica, esta fracción puede incluso provocar una obstrucción permanente del canal de suministro de aire. En el documento EP0167658A1 se describe un bloque de parrilla para la construcción de una parrilla de combustión, que comprende un cuerpo de bloque configurado en forma de caja. El cuerpo de bloque tiene una pared superior que forma una superficie de soporte para el material a quemar, en el que la pared superior tiene aberturas de suministro de aire formadas por canales de suministro de aire para introducir gas, en particular aire, en el material a quemar y para enfriar el bloque de parrilla. En una forma de realización, las aberturas de suministro de aire están configuradas como ranuras y, vistas en sección transversal, están curvadas a modo de un sifón en su entrada de gas contra la fuerza de gravedad para formar un obstáculo a la entrada y caída de material a quemar o residuos de combustión a través de las aberturas de suministro de aire. El hecho de que la pared superior tenga canales de suministro de aire permite refrigerarla. Sin embargo, el diseño divulgado de los canales de suministro de aire admite una acumulación de material a quemar en estado líquido en los canales de suministro de aire.

[0014] En el documento US 4102239 se describe una pieza conformada según el preámbulo de la reivindicación 1.

[0015] El objetivo que debe conseguirse según la invención es proporcionar una pieza conformada para un bloque de parrilla como el mencionado al principio, en el que, durante el funcionamiento, se minimice el riesgo de deterioro del suministro de aire por los canales de suministro de aire.

[0016] Este objetivo se consigue mediante la pieza conformada definida en la reivindicación independiente 1.

[0017] Formas de realización preferentes del bloque de parrilla según la invención se muestran en las reivindicaciones dependientes.

[0018] Según la reivindicación 1, la presente invención se refiere por tanto a una pieza conformada para la fijación a una pared superior de un cuerpo de bloque de un bloque de parrilla alrededor de una abertura de suministro de aire formada en la pared superior, que está formada por un canal de suministro de aire que discurre pasando a través de la pared superior, en la que el bloque de parrilla está destinado a una parrilla de combustión y el cuerpo de bloque está formado como una pieza de fundición, en la que la pared superior forma una superficie de soporte a lo largo de la cual debe ser transportado el material a quemar, en la que la pieza conformada forma, en el estado fijado, un engrosamiento que sobresale de la superficie de soporte y que circunda la abertura de suministro de aire y forma un canal de protección, que prolonga el canal de suministro de aire, y está destinado a impedir que el líquido fluya hacia dentro de la abertura de suministro de aire, en el que el canal de protección está encerrado por un flanco interior del engrosamiento, es decir, de la pieza conformada, y el engrosamiento presenta un flanco exterior que es contiguo al flanco interior y discurre descendiendo en el lado opuesto al canal de protección.

[0019] Además, el canal de protección de la pieza conformada comprende una abertura de canal de protección superior que, visto en el estado fijado de la pieza conformada, está dispuesta en el lado de la pieza conformada, orientado hacia el material a quemar, es decir, en el extremo del canal de protección, opuesto a la superficie de soporte, y una abertura de canal de protección inferior, dispuesta en el lado opuesto a ello.

[0020] En el lado de la pieza conformada, opuesto al material a quemar, la pieza conformada presenta un fondo atravesado por el canal de protección, cuya superficie de base exterior, en el estado fijo de la pieza conformada, discurre al menos aproximadamente a ras con el plano de la superficie de soporte

[0021] En una forma de realización preferente, la pieza conformada está destinada a soldarse alrededor de la abertura de suministro de aire formada en la pared superior del cuerpo de bloque del bloque de parrilla. El procedimiento para la fijación de la pieza conformada se realiza por tanto mediante soldadura a la pared superior. A este respecto, también cabe mencionar que la soldadura puede realizarse en el lado de la pared superior, orientado hacia el material a quemar, o en el lado de la pared superior, opuesto al material a quemar. De este modo, queda garantizada una unión al menos aproximadamente hermética de la pieza conformada al cuerpo de bloque, de modo que el suministro de aire al material a quemar tiene lugar de forma controlada.

[0022] En una forma de realización preferente, la pieza conformada está fijada mecánicamente a la pared superior del cuerpo de bloque. Esta forma de realización permite una fijación sencilla sin necesidad de conocimientos especiales de soldadura. Además, la fijación mecánica puede ser separada fácilmente y la pieza conformada puede separarse de nuevo sin necesidad de un mecanizado especial del cuerpo de bloque, por ejemplo, sin lijar la costura de soldadura. También es concebible configurar la pieza conformada de tal manera que en un primer paso se fije primero mecánicamente a través de un medio de fijación y después, en un segundo paso, mediante soldadura. Esta forma de realización tiene la ventaja de que la soldadura puede llevarse a cabo de manera particularmente eficiente porque la pieza conformada ya es mantenida en su posición de uso por el medio de fijación sin necesidad de medios auxiliares adicionales.

[0023] El bloque de parrilla está configurado para una parrilla de combustión y puede estar configurado como pieza de fundición.

[0024] En una forma de realización preferente, la pieza conformada asimismo está configurada como pieza de fundición. Este tipo de piezas conformadas son especialmente ventajosas desde el punto de vista de la economía, ya que pueden fabricarse de forma económica. Además, es ventajosa una unión mecánica en esta forma de realización, porque no requiere soldadura de fundición a fundición.

[0025] En una forma de realización preferente, la pieza conformada está hecha de un material distinto del material del cuerpo de bloque. Por lo tanto, el bloque de parrilla comprende un primer material para el cuerpo de bloque y un segundo material para la pieza conformada, que difiere del primer material. La selección de diferentes materiales para el cuerpo de bloque y para la pieza conformada puede tener cuenta una solicitación diferente del cuerpo de bloque y la pieza conformada, por ejemplo, diferentes desgastes, diferentes temperaturas de funcionamiento o diferentes características de configuración como la geometría o las propiedades mecánicas, por mencionar sólo algunos ejemplos. Además, también se pueden tener en cuenta procedimientos de fabricación diferentes para optimizar su fabricación de forma independiente entre sí.

[0026] Los materiales como el acero, el acero al cromo resistente a la corrosión y el acero resistente al calor, que pueden mecanizarse mediante fresado, por ejemplo, son especialmente adecuados para la pieza conformada. A su vez, estos materiales hacen posible fabricar piezas conformadas con geometrías más complejas que las piezas conformadas por fundición.

[0027] En una forma de realización preferente, la pieza conformada está hecha de un material más duro que el material del cuerpo de bloque. Esto tiene la ventaja de que el mantenimiento del bloque de parrilla puede realizarse a intervalos más largos debido al menor desgaste de la pieza conformada.

[0028] Según la invención, la sección transversal del canal de protección se ensancha en dirección desde la abertura de canal de protección superior hasta la abertura de canal de protección inferior, y en particular está configurada ensanchándose de forma continua. Como ya se ha mencionado anteriormente, Esta configuración del canal de protección hace posible una evacuación fácil de los residuos de combustión que hayan entrado en el canal de protección.

[0029] En una forma de realización preferente, la pieza conformada tiene sustancialmente la forma de un cono truncado hueco, preferentemente con un área base elíptica. Esta forma de realización ofrece una configuración óptima que al mismo tiempo reduce el riesgo de que la fracción líquida se acumule en la zona del engrosamiento. Además, hace posible una construcción sencilla, especialmente para la producción en serie.

[0030] Como medio de fijación para la fijación de la pieza conformada con concebibles medios de fijación, por ejemplo un tornillo, que no forman parte de la pieza conformada.

[0031] En una forma de realización preferente, la pieza conformada comprende medios de fijación que están configurados de tal manera que la fijación mecánica se efectúa por unión geométrica a la pared superior, por ejemplo presionando la pieza conformada hacia dentro de una escotadura de la pared superior.

[0032] En una forma de realización preferente, la pieza conformada comprende el medio de fijación que está configurado de tal manera que la fijación mecánica se efectúa mediante una unión forzada a la pared superior, por ejemplo sujetando la pieza conformada en una escotadura de la pared superior.

[0033] Es posible una combinación de estos procedimientos de fijación.

[0034] En una forma de realización preferente, el medio de fijación sobresale del fondo de la pieza conformada en forma de saliente, en la dirección opuesta al lado de la pieza conformada que está orientado hacia el material a quemar, es decir, en el estado fijado, en dirección hacia el bloque de parrilla. El saliente está destinado a ser recibido, al menos parcialmente, en la escotadura y ser sujetado mediante una unión mecánica, por ejemplo, mediante una unión geométrica y/o forzada.

[0035] Una unión geométrica puede establecerse, por ejemplo, insertando el saliente en la escotadura, en la que la escotadura presenta una sección cónica, es decir, un estrechamiento, y presentando el saliente una sección de ensanchamiento. La sección transversal más grande de la sección de ensanchamiento es mayor que la sección transversal más pequeña del estrechamiento, de manera que la sección de ensanchamiento del saliente puede presionarse a través del estrechamiento y, de esta manera, el saliente queda sujeto apriete.

[0036] En una forma de realización preferente, el saliente presenta una rosca y la escotadura presenta un alojamiento roscado, de manera que el saliente pueda enroscarse en la escotadura.

[0037] Los procedimientos de fijación por unión geométrica y por unión forzada tienen la ventaja de que pueden realizarse fácilmente y hacen posible una fijación robusta de la pieza conformada al bloque de parrilla.

[0038] Dado el caso, el saliente puede encerrar y prolongar el canal de protección.

[0039] El saliente está configurado de tal manera que en el estado fijo, en el que el saliente está alojado en la escotadura, el canal de protección de la pieza conformada y el canal de suministro de aire del cuerpo de bloque están comunicados fluídicamente.

[0040] En el estado fijado, ya sea en estado soldado o fijado mecánicamente, la pieza conformada forma un engrosamiento que proporciona una solución para reducir el riesgo de interferencia con el suministro de aire a través de los canales de suministro de aire, como se ha explicado anteriormente en relación con el engrosamiento según la invención. En este contexto, esta pieza conformada permite adicionalmente un diseño flexible de los bloques de parrilla de una parrilla de combustión, ya que sólo se pueden montar bloques de parrilla individuales, por ejemplo, en una zona de la parrilla de combustión.

[0041] Además, la pieza conformada puede usarse para reemplazar un engrosamiento previamente formado en el bloque de parrilla, que circunda la abertura de suministro de aire, preferentemente según lo descrito anteriormente, cuando está desgastada. Esto ayuda a reducir los costes de mantenimiento, ya que no es necesario sustituir todo el bloque de parrilla.

[0042] Dado el caso, la pieza conformada también puede utilizarse si la abertura de suministro de aire del bloque de parrilla se ha dañado por el funcionamiento de la parrilla de combustión y se ha eliminado el borde de la abertura de suministro de aire, por ejemplo en algunas zonas. La pieza conformada puede soldarse o fijarse mecánicamente de forma que cubra esta zona dañada, de modo que se puede volver a insertar el bloque de parrilla.

[0043] En una forma de realización preferente, el bloque de parrilla está destinado a una parrilla de combustión, en la que los sucesivos bloques de parrilla están dispuestos uno encima del otro a modo de escalera y están configurados de tal manera que el material a quemar se reorganiza y se transporta durante la combustión por medio de movimientos de empuje realizados uno respecto a otro. Además, visto en una dirección de empuje S que es sustancialmente paralela al eje longitudinal L, el extremo más delantero de la superficie de soporte forma un borde, a través del cual la superficie de soporte desciende convirtiéndose en una superficie de empuje formada por una pared delantera. Además, la pared delantera tiene un canto de soporte inferior dispuesto en un plano E que discurre sustancialmente en ángulo recto con respecto al eje longitudinal L y que está destinado a entrar en contacto con la superficie de soporte de un bloque de parrilla contiguo en la dirección de empuje S,

[0044] La invención se ilustra con la ayuda de las figuras adjuntas. En éstas, muestran:

[0045] La figura 1 un bloque de parrilla en una vista en perspectiva; y

[0046] la figura 2 un fragmento del bloque de parrilla según la figura 1 en sección longitudinal a través del plano de sección II-II mostrado en la figura 1, en el que el engrosamiento está formado en una sola pieza con el bloque de parrilla;

[0047] la figura 3 un fragmento del bloque de parrilla según la figura 1 en sección longitudinal a través del plano de sección II-II mostrado en la figura 1, en el que el engrosamiento está soldado al bloque de parrilla; la figura 4 un fragmento de otro bloque de parrilla en sección longitudinal, en el que una pieza conformada está fijada mecánicamente a una pared superior del bloque de parrilla;

[0048] la figura 5 una sección longitudinal de la pieza conformada según la figura 4 sin bloque de parrilla; y la figura 6 una sección longitudinal de la pared superior del bloque de parrilla según la figura 4 sin pieza conformada.

[0049] Como puede verse en la figura 1, el bloque de parrilla 10 comprende un cuerpo de bloque 12 formado como pieza fundida, que está configurada sustancialmente en forma de un paralelepípedo alargado con un eje longitudinal L. El cuerpo de bloque 12 comprende una pared superior 14 que forma una superficie de soporte 16 paralela al eje longitudinal L, a lo largo de la cual debe ser transportado el material a quemar y cuyo extremo más delantero, visto en la dirección de empuje S, forma un borde 19, a través del cual la superficie de soporte 16 desciende convirtiéndose en una superficie de empuje 22 formada por una pared delantera 20.

[0050] En las formas de realización mostradas, la superficie de soporte presenta una primera superficie de soporte 16a y una segunda superficie de soporte 16b, que discurren ambas paralelamente al eje longitudinal L, en la que, no obstante, la primera superficie de soporte 16a está desplazada hacia arriba con respecto a la segunda superficie de soporte 16b y está unida a ésta a través de una transición 17 biselada.

[0051] En el lado opuesto a la pared delantera 20, el cuerpo de bloque 12 presenta una pared trasera 24 que está dotada de al menos un gancho 26, con el que el bloque de parrilla 10 puede suspenderse de un tubo de sujeción de bloque. En el lado inferior del bloque de parrilla 10, opuesto a la superficie de soporte 16, está dispuesta además un alma central 29.

[0052] El bloque de parrilla 10 está cerrado lateralmente respectivamente por una pared lateral 28a, 28b que se extiende en la dirección longitudinal L.

[0053] Dentro de la parrilla de combustión, el bloque de parrilla 10 descansa sobre un bloque de parrilla posterior en la dirección de empuje S. Para ello, la zona más baja de la pared delantera 20 está configurada en forma de un bloque 34 que está destinado a descansar sobre la superficie de soporte de un bloque de parrilla contiguo en la dirección de empuje S. La zona más baja, incluido un canto de soporte 23 delantero de la superficie de empuje formado por ésta, está dispuesta en un plano E que discurre sustancialmente en ángulo recto con respecto al eje longitudinal L.

[0054] Como puede verse en la figura 2, la pared superior 14 presenta además una abertura de suministro de aire 35 que está formada por un canal de suministro de aire 38 que discurre pasando a través de la pared superior 14. El aire primario se suministra a la parrilla de combustión o al lecho de combustión de la parrilla de combustión a través del canal de suministro de aire 38.

[0055] En la forma de realización mostrada, el canal de suministro de aire 38 forma una abertura de suministro de aire 35 en forma de ranura en la pared superior 16 que está orientada en la dirección longitudinal del bloque de parrilla 10, y el canal de suministro de aire 38 define un plano longitudinal de simetría P. En la figura 2, el plano de sección II-II discurre en el plano longitudinal de simetría P.

[0056] El canal de suministro de aire 38 se extiende concéntricamente a un eje R que se extiende perpendicularmente a la superficie de soporte 16 y en el plano longitudinal de simetría P, en el que la abertura libre del canal de suministro de aire 38 es sustancialmente elíptica y se ensancha continuamente en dirección opuesta a la superficie de soporte 16 en forma de cono. El canal de suministro de aire 38 comprende una primera sección de canal de suministro de aire 38a orientada hacia la superficie de soporte 16 y una segunda sección de canal de suministro de aire 38b contigua a la primera sección de canal de suministro de aire 38a en su lado opuesto a la superficie de soporte, en el que el ensanchamiento de la segunda sección de canal de suministro de aire 38b es mayor que el ensanchamiento de la primera sección de canal de suministro de aire 38a. Con respecto al eje R, la generatriz del cono forma un primer ángulo de 10 grados en la primera sección de canal de suministro de aire 38a y un segundo ángulo de 15 grados en la segunda sección de canal de suministro de aire 38b.

[0057] Además, la abertura de suministro de aire 35 está completamente circundada por un engrosamiento 50 que sobresale de la superficie de soporte 16. El engrosamiento 50 forma un canal de protección 57 que prolonga el canal de suministro de aire 38 y está destinado a evitar que el líquido fluya hacia dentro de la abertura de suministro de aire 35. El canal de protección 57 comprende una abertura de canal de protección inferior 57a en el extremo del canal de protección 57 que está orientado hacia la superficie de soporte 16 y una abertura de canal de protección 57b superior en el extremo del canal de protección 57 que está opuesto a la superficie de soporte 16, es decir, en el lado del engrosamiento orientado hacia el material a quemar.

[0058] Además, el canal de protección 38 está encerrado por un flanco interior 54 del engrosamiento 50, en el que el flanco interior 54 está formado de forma directamente adyacente a un borde de la abertura de suministro de aire 58, que discurre en la superficie de soporte. Además, el engrosamiento 50 tiene un flanco exterior 55 que está situado a continuación del flanco interior 54 y que en el lado opuesto al canal de protección 38 desciende y discurre en línea recta. Además, una zona de transición 60 aplanada del engrosamiento 50 se extiende entre el flanco interior 54 y el flanco exterior 55. En la forma de realización mostrada, la altura h del engrosamiento, medida desde la superficie de soporte, es de aproximadamente 20 mm. Además, el flanco interior, visto en sección transversal, discurre al menos aproximadamente en la prolongación de la superficie envolvente de la primera sección del canal de suministro de aire 38a.

[0059] En la figura 2, el engrosamiento 50 está conformado en una sola pieza con el bloque de parrilla 10 en un procedimiento de fundición.

[0060] La figura 3 muestra el bloque de parrilla según la figura 1, en el que el engrosamiento está formado por una pieza conformada 50' y soldado al bloque de parrilla 10. Por consiguiente, el bloque de parrilla 10 presenta un cordón de soldadura 70 en la intersección entre la pieza conformada 50' y la superficie de soporte 16. La pieza conformada 50' tiene sustancialmente la forma de un cono truncado que presenta una superficie base elíptica y que se extiende concéntricamente al eje R. Además, la pieza conformada 50' comprende un canal de protección 57 que se extiende concéntricamente al eje R y que está destinado a prolongar el canal de suministro de aire 38. El canal de protección 57 está configurado de tal manera que su flanco interior 54 discurre en la prolongación de la superficie lateral del canal de suministro de aire 38.

[0061] Las demás características de la sección del bloque de parrilla 10 mostrado en la figura 3 son similares a las de la figura 2 y se desprenden de la descripción correspondiente.

[0062] Durante el funcionamiento, los bloques de parrilla 10 son movidos uno respecto a otro por medio de los tubos de sujeción de bloque. Dependiendo de si los tubos de sujeción de bloque están asignados a un bloque de parrilla fijo o móvil, los tubos de sujeción de bloque están fijados a consolas estacionarias o a consolas dispuestas en un carro de parrilla móvil.

[0063] El accionamiento se realiza por medio de cilindros hidráulicos que mueven los carros de parrilla hacia delante y hacia atrás a través de rodillos sobre superficies de rodadura correspondientes.

[0064] Mediante el movimiento relativo resultante, el pie 34 de un primer bloque de parrilla 10 es empujado hacia delante y hacia atrás a través de la superficie de soporte 16 del respectivo bloque de parrilla 10 siguiente, en el que el material a quemar es transportado a través de la superficie de soporte 16 antes de ser lanzado a través del borde 19 hacia la superficie de soporte 16 del bloque de parrilla 10 siguiente.

[0065] La figura 4 muestra un fragmento de un bloque de parrilla 10, en el que el engrosamiento está formado por una pieza conformada 50' y está fijado mecánicamente al bloque de parrilla 10. El bloque de parrilla 10 comprende un cuerpo de bloque 12 que tiene las mismas características constructivas que el bloque de parrilla de la figura 1. Sólo las diferencias se describen con más detalle a continuación y las mismas piezas se designan con los mismos signos de referencia. El cuerpo de bloque 12 presenta una escotadura 72 que se extiende alrededor de la abertura de suministro de aire 35. En el presente caso, la abertura de suministro de aire 35 y la escotadura 72 son rotacionalmente simétricas con respecto a un eje Q que discurre en ángulo recto con respecto a la superficie de soporte 16 y que está definido por la abertura de suministro de aire 35. La escotadura 72 tiene una sección cónica, es decir, un estrechamiento, en forma de un labio 74, situado a continuación de la superficie de soporte 16.

[0066] La pieza conformada 50' tiene sustancialmente la forma de un cono truncado hueco con una superficie base elíptica, como puede verse en la figura 4 y en la figura 5. En el lado de la pieza conformada, opuesto al material a quemar, la pieza conformada presenta un fondo 80 atravesado por el canal de suministro de aire, cuya superficie de fondo 82 exterior corresponde a la superficie de base del cono truncado. En la forma de realización mostrada en la figura 4, en el estado fijado de la pieza conformada, la superficie de fondo 82 exterior está al menos enrasada con el plano de la superficie de soporte 16.

[0067] Además, la pieza conformada 50' comprende un medio de fijación en forma de un saliente 84 que sobresale del fondo 80 de la pieza conformada en dirección opuesta al lado de la pieza conformada que mira hacia el material a quemar. El saliente 84 está configurado en forma de cono truncado y de forma rotacionalmente simétrica con respecto al eje Q. El saliente 84 está destinado a ser recibido en la escotadura 72 y sujetado por una unión mecánica.

[0068] Para este fin, la mayor sección transversal de la sección de ensanchamiento del saliente 84 está dimensionada de forma más grande que la menor sección transversal del estrechamiento 74, de tal manera que el saliente 84 puede ser presionado e introducido en la escotadura 72. De esta manera, el saliente 84 queda sujeto en la escotadura 72.

[0069] Lista de signos de referencia

[0070] Bloque de parrilla 10

[0071] Cuerpo de bloque 12

[0072] Pared superior 14

[0073] Superficie de soporte 16

[0074] Área de superficie de soporte 16a, 16b

[0075] Transición 17

[0076] Borde 19

[0077] Pared delantera 20

[0078] Pared trasera 24

[0079] Gancho 26

[0080] Pared lateral 28a, 28b

[0081] Alma central 29

[0082] Bloque 34

[0083] Abertura de suministro de aire 35

[0084] Canal de suministro de aire 38

[0085] Primera o segunda sección del canal de suministro de aire 38a, 38b Engrosamiento o pieza conformada 50, 50'

[0086] Flanco interior 54

[0087] Flanco exterior 55

[0088] Canal de protección 57

[0089] Abertura inferior y superior del canal de protección 57a o 57b

[0090] Borde de la abertura de suministro de aire 58

[0091] Zona de transición 60

[0092] Cordón de soldadura 70

[0093] Plano de la pared delantera E

[0094] Eje longitudinal L

[0095] Dirección de empuje S

[0096] Plano de simetría longitudinal P

[0097] Eje R

[0098] Altura del engrosamiento h

[0099] Escotadura 72

[0100] Labio 74

[0101] Fondo 80

[0102] Superficie de fondo 82

[0103] Saliente 84

[0104] Eje Q

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Pieza conformada para fijación a una pared superior (14) de un cuerpo de bloque (12) de un bloque de rejilla alrededor de una abertura de suministro de aire (35) formada en la pared superior, formada por un canal de suministro de aire (38) que discurre pasando a través de la pared superior (14), en la que el bloque de parrilla está destinado a una parrilla de combustión y el cuerpo del bloque (12) está diseñado como una pieza fundida, en la que la pared superior (14) forma una superficie de apoyo (16) a lo largo de la cual se debe transportar el material de combustión, en la que la pieza conformada, en el estado fijado, forma un engrosamiento (50) que sobresale de la superficie de soporte (16) y rodea la abertura de suministro de aire (35) y que forma un canal de protección (57) que prolonga el canal de suministro de aire (38) y está destinado a impedir el flujo de líquido hacia dentro de la abertura de suministro de aire (35), en la que el canal de protección (57) está encerrado por un flanco interior (54) del engrosamiento (50), y el engrosamiento (50) presenta un flanco exterior (55) que está situado a continuación del flanco interior (54) y que en el lado opuesto al canal de protección (57) discurre descendiendo,caracterizado porquela sección transversal del canal protector (57) se ensancha, en la dirección desde el extremo del canal protector (57) alejado de la superficie de soporte (16) hacia la superficie de soporte (16), y en particular está diseñada para ensancharse de forma continua-2. Pieza conformada según las reivindicación 1caracterizada portener sustancialmente la forma de un cono truncado hueco que preferentemente presenta una superficie base elíptica.

3. Pieza conformada según una de las reivindicaciones 1 o 2,caracterizada porpor un medio de fijación para la fijación mecánica a la pared superior (14)..