ES3055275T3 - Juicer module for a preparation vessel and a kitchen appliance - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un módulo exprimidor (1) para interacción con un recipiente de preparación (3) que tiene al menos un portaherramientas giratorio (2), que comprende al menos una interfaz de accionamiento (8) y al menos una herramienta exprimidora (9), en donde la herramienta exprimidora (9) se puede conectar a la interfaz de accionamiento (8) de modo que una rotación de la interfaz de accionamiento (9) puede efectuar una rotación de al menos una parte de la herramienta exprimidora (9). Una ayuda para exprimir alimentos, cuyo manejo reduce el esfuerzo requerido por el usuario y al mismo tiempo elimina la necesidad de un dispositivo adicional, se realiza porque la herramienta exprimidora (9) tiene al menos un cuerpo guía (9b) y al menos una unidad de tamiz (9a), que un movimiento relativo entre el cuerpo guía (9b) y la unidad de tamiz (9a) se puede efectuar mediante una rotación de la interfaz de accionamiento (8), y que el cuerpo guía (9b) y la unidad de tamiz (9a) están diseñados y dispuestos de tal manera que un movimiento relativo entre el cuerpo guía (9b) y la unidad de tamiz (9a) permite que un alimento a exprimir se transporte a un espacio cónico (14) entre el cuerpo guía (9b) y la unidad de tamiz (9a) para ejercer una fuerza de presión sobre el alimento a exprimir. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Módulo exprimidor para un recipiente de preparación y un aparato de cocina

[0003] La invención se refiere a un módulo exprimidor diseñado para interactuar con un recipiente de preparación que presenta al menos un soporte de herramienta rotatorio. El recipiente de preparación forma parte, por ejemplo, de un aparato de cocina para la elaboración de alimentos. El módulo exprimidor comprende al menos una interfaz de accionamiento y al menos una herramienta exprimidora. La herramienta exprimidora puede conectarse o está conectada a la interfaz de accionamiento, de modo que una rotación de la interfaz de accionamiento permite generar una rotación de al menos una parte de la herramienta exprimidora.

[0004] Una alimentación saludable es para muchas personas una parte fundamental de su rutina diaria. Para la elaboración de jugos, se conocen en el estado de la técnica numerosos dispositivos auxiliares con los cuales pueden exprimirse alimentos, en particular frutas y verduras. Para ello, normalmente se utilizan herramientas manuales, como por ejemplo conos exprimidores para cítricos o ralladores manuales, por ejemplo, para manzanas o verduras. También se conocen numerosos dispositivos exprimidores eléctricos, que trituran o prensan el alimento a exprimir y separan esencialmente el líquido obtenido de los componentes sólidos del alimento.

[0005] Sin embargo, los dispositivos auxiliares o aparatos conocidos en el estado de la técnica presentan el inconveniente de que, por un lado, el usuario debe aplicar un esfuerzo físico considerable y dedicar mucho tiempo, o bien —en el caso de exprimidores centrífugos eléctricos— debe almacenarse un aparato destinado exclusivamente al exprimido, como se revela, por ejemplo, en el documento KR 2006/0101848 A.

[0006] Del documento DE 202021105191 U1 se conoce un conjunto complementario de prensado de jugos para una máquina de cocina con un vaso mezclador. Mediante la presión ejercida sobre la fruta cítrica a exprimir, la cual está dispuesta sobre un cono exprimidor, se extrae el jugo de la fruta cítrica. El jugo así obtenido pasa a través de un tamiz para separarse de la residuos de la fruta.

[0007] Los documentos CN 111345707 A y US 2022/240708 A1 divulgan un exprimidor que comprende una unidad de trituración y una unidad de separación. El alimento a exprimir se tritura en la unidad de trituración. Para preservar el color y los componentes del alimento en el jugo, el documento CN 111345707 A propone además realizar la trituración bajo vacío. La mezcla de jugo y residuos del alimento se conduce, en ambos casos, a un separador. Los accesorios exprimidores revelados en cada caso son conectables a una base de aparato específica para dicho accesorio exprimidor.

[0008] El documento EP 3895584 A1 divulga un recipiente exprimidor para un exprimidor que incorpora una herramienta exprimidora. El documento WO 2010/007290 A2 divulga un exprimidor con una base exprimidora y un recipiente exprimidor que puede disponerse sobre dicha base, el cual incorpora una herramienta exprimidora. El documento US 2017/0105565 A1 divulga un dispositivo exprimidor que puede ser accionado por dos motores independientes. El jugo se recoge mediante una superficie de recogida y se conduce lateralmente hacia el exterior. El documento US 2014/0130685 A1 divulga un recipiente exprimidor diseñado para colocarse sobre una base exprimidora con accionamiento. El documento DE 102019212732 A1 divulga una unidad de engranajes para una máquina de cocina. La presente invención tiene como objetivo proporcionar un dispositivo auxiliar para exprimir alimentos, cuya manipulación requiera menos esfuerzo físico por parte del usuario y que no requiera un aparato adicional.

[0009] Este objetivo se alcanza, en un módulo exprimidor del tipo genérico, mediante el contenido de las características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1.

[0010] En numerosos hogares ya se utilizan aparatos de cocina que disponen de un recipiente de preparación con al menos un soporte de herramienta rotatorio. Por ejemplo, se trata de aparatos diseñados para la preparación de alimentos. El recipiente de preparación presenta un volumen en el que se introducen los alimentos preparados. En el fondo del recipiente, suele estar dispuesto el soporte de herramienta rotatorio o la herramienta fijada a dicho soporte. En el estado en que el recipiente de preparación está insertado en el aparato de cocina, el soporte de herramienta puede ser accionado en rotación por un motor del aparato, preferentemente con velocidades variables.

[0011] El soporte de herramienta presenta, por ejemplo, un eje que atraviesa el recipiente de preparación. En particular, dicho eje puede acoplarse al motor del aparato de cocina, al menos de forma indirecta, preferentemente mediante un acoplamiento por forma. Se prevé ventajosamente que una herramienta esté unida al soporte de herramienta o al eje, ya sea de forma fija o desmontable. Como alternativa, también se contempla que el soporte de herramienta pueda acoplarse al motor mediante acoplamiento magnético rotatorio.

[0012] El recipiente de preparación presenta, por ejemplo, una herramienta fijada al soporte, destinada a remover y/o triturar alimentos. Asimismo, se contempla especialmente que el recipiente de preparación disponga de al menos un elemento calefactor, preferentemente eléctrico, con el cual pueden calentarse los alimentos introducidos en el recipiente. El recipiente de preparación incluye, por ejemplo, al menos una interfaz eléctrica con el aparato de cocina para el funcionamiento del elemento calefactor.

[0013] El módulo exprimidor está diseñado para cooperar con un recipiente de preparación, de modo que pueda colocarse sobre dicho recipiente, en particular sobre el borde superior del mismo. También se contempla que el módulo exprimidor sea insertable al menos parcialmente, y preferentemente de forma completa, dentro del recipiente de preparación, preferentemente en el volumen destinado a contener alimentos.

[0014] El módulo exprimidor comprende al menos una interfaz de accionamiento y al menos una herramienta exprimidora. La interfaz de accionamiento está configurada y diseñada de tal manera que puede acoplarse al menos de forma indirecta con el soporte de herramienta y/o con la herramienta dispuesta en dicho soporte del recipiente de preparación, para transmitir un par de giro. En consecuencia, la interfaz de accionamiento puede acoplarse al menos de forma indirecta con el soporte de herramienta rotatorio presente en el recipiente de preparación, de modo que, al rotar el soporte de herramienta, también rota la interfaz de accionamiento. Se contempla que la interfaz de accionamiento interactúe para transmitir el par de giro únicamente con el soporte de herramienta, únicamente con la herramienta, o bien con ambos elementos conjuntamente.

[0015] La interfaz de accionamiento está unida de forma solidaria en rotación al menos con una parte de la herramienta exprimidora, de modo que, al rotar la interfaz de accionamiento, se puede generar un movimiento relativo entre el cuerpo guía y la unidad de tamizado. La interfaz de accionamiento presenta, por ejemplo, al menos un eje motriz. Este eje motriz está acoplado o puede acoplarse preferentemente al cuerpo guía o a la unidad de tamizado. Por ejemplo, la interfaz de accionamiento está conectada al instrumento exprimidor de tal manera que el cuerpo guía es rotatorio. Como alternativa, también se contempla que la interfaz de accionamiento esté conectada al instrumento exprimidor de modo que la unidad de tamizado sea rotatoria.

[0016] La interfaz de accionamiento, en particular el eje motriz, y/o la unidad de tamizado y/o el cuerpo guía están fabricados, por ejemplo, en material plástico o en metal, preferentemente en acero inoxidable.

[0017] La limpieza se facilita especialmente gracias a que la interfaz de accionamiento, en particular el eje motriz, el cuerpo guía y/o la unidad de tamizado son desmontables entre sí, preferentemente sin necesidad de herramientas. En particular, al menos el cuerpo guía y/o la unidad de tamizado están montados de forma intercambiable. También se contempla que la interfaz de accionamiento, en especial el eje motriz, esté unido de forma no desmontable al cuerpo guía.

[0018] Preferentemente, el módulo exprimidor está destinado a su uso en recipientes de preparación de aparatos de cocina cuyo motor puede funcionar a una velocidad inferior a 200 revoluciones por minuto, y en particular inferior a 150 revoluciones por minuto. Asimismo, se prefiere que el motor del aparato de cocina esté diseñado para proporcionar un par mínimo de 12 Nm, en particular 15 Nm, y muy especialmente 18 Nm, por ejemplo, a una velocidad de rotación inferior a 200 rpm, preferentemente inferior a 150 rpm.

[0019] La invención presenta, en comparación con el estado de la técnica, la ventaja de permitir un exprimido delicado de una gran variedad de alimentos. Mediante la aplicación de una fuerza de prensado entre el cuerpo guía y la unidad de tamizado, se logra una buena extracción de jugo. Gracias a que al menos una parte de los componentes es desmontable entre sí, se reduce el esfuerzo de limpieza.

[0020] Según una primera realización del módulo exprimidor, se contempla que el cuerpo guía esté conectado o pueda conectarse a la interfaz de accionamiento de tal manera que la rotación de la interfaz de accionamiento provoque la rotación del cuerpo guía, en particular en relación con la unidad de tamizado. Preferentemente, la unidad de tamizado está dispuesta de forma no rotatoria. Por ejemplo, la interfaz de accionamiento, en particular el eje motriz, está acoplada por forma al cuerpo guía, o puede acoplarse de ese modo.

[0021] El cuerpo guía presenta, por ejemplo, un contorno exterior esencialmente convexo. Por ejemplo, el diámetro del cuerpo guía aumenta de forma continua desde un extremo superior en estado de montaje hasta alcanzar un diámetro máximo. El diámetro máximo se encuentra, por ejemplo, a aproximadamente un 1/3 de la altura del cuerpo guía. En particular, en la zona del diámetro máximo del cuerpo guía se forma la menor anchura del espacio entre el cuerpo guía y la unidad de tamizado. Por debajo del diámetro máximo, el diámetro del cuerpo guía disminuye nuevamente de forma ventajosa, lo que permite expulsar eficazmente los restos de alimentos prensados. Por ejemplo, el cuerpo de transporte presenta una forma de gota o de pera. La forma del cuerpo de transporte corresponde preferentemente a la forma del cuerpo de transporte revelado en la Fig.4 o Fig.7 del documento KR 2006/0101848 A, identificado con el número de referencia 20.

[0022] También se contempla que el cuerpo de transporte presente esencialmente la forma de un cono, un cilindro, una esfera o un elipsoide.

[0023] Por ejemplo, el cuerpo guía presenta en su cara frontal inferior en estado de montaje al menos un resalte de transporte, preferentemente una pluralidad de resaltes, para impulsar los restos de prensado hacia una abertura de residuos en la carcasa del módulo exprimidor.

[0024] Preferentemente, se contempla que el cuerpo de transporte presente al menos un perfil de transporte, en particular en su contorno exterior. El perfil de transporte presenta preferentemente nervaduras dispuestas en forma helicoidal. La distancia entre las nervaduras disminuye desde un extremo superior del cuerpo guía en estado de montaje hacia abajo. En consecuencia, la inclinación de la hélice se reduce en dirección al diámetro mayor del cuerpo guía. Esto permite que los alimentos introducidos sean transportados hacia abajo a través de las nervaduras, hacia el espacio, en particular el espacio anular entre la unidad de tamizado y el cuerpo guía, donde son comprimidos progresivamente a medida que aumenta la distancia de transporte, y por tanto exprimidos eficazmente. Preferentemente, el cuerpo guía está configurado como un husillo de prensado, con una o varias de las características anteriormente descritas. La unidad de tamizado presenta, al menos en su perímetro interior, una forma de cono truncado que se estrecha hacia abajo en estado de montaje. De manera especialmente preferida, la unidad de tamizado está dispuesta de tal forma que su diámetro se reduce a medida que aumenta el diámetro del cuerpo guía.

[0025] Se contempla de manera especialmente preferida que la unidad de tamizado presente, al menos en su perímetro interior, una forma de cono truncado, y que el perfil de transporte del cuerpo de transporte tenga una forma exterior tal que mantenga una distancia radial esencialmente constante respecto a la unidad de tamizado. El perfil de transporte está diseñado de modo que completa la forma básica del cuerpo de transporte —por ejemplo, de gota o de pera— hasta conformar una envolvente imaginaria esencialmente troncocónica. De este modo, cuando el cuerpo de transporte está insertado en la unidad de tamizado, el perfil de transporte mantiene una distancia radial sustancialmente constante respecto a la superficie interior de la unidad de tamizado. Al mismo tiempo, varía la distancia entre la forma básica del cuerpo de transporte —por ejemplo, forma de gota o de pera— y la unidad de tamizado, en particular para configurar un espacio que se estrecha progresivamente y así realizar el proceso de prensado.

[0026] Según una realización adicional del módulo exprimidor, se contempla que la unidad de tamizado incluya al menos un primer tamiz con primeras aberturas y al menos un segundo tamiz con segundas aberturas. El primer tamiz puede disponerse dentro del segundo tamiz. Se contempla como especialmente ventajoso que ambos tamices estén configurados de forma cónica. Preferentemente, el primer tamiz y el segundo tamiz presentan una forma de cono truncado. Esto permite una interacción funcional óptima con el cuerpo guía previamente descrito, para formar un espacio que se estrecha progresivamente, destinado a exprimir alimentos de manera eficiente.

[0027] Por ejemplo, el primer tamiz y el segundo tamiz están diseñados de tal manera que pueden insertarse uno dentro del otro en al menos dos orientaciones distintas. La superposición entre las primeras aberturas del tamiz y las segundas aberturas del tamiz varía según la orientación, de modo que el tamaño de las aberturas resultantes —y por tanto el grado de tamizado de la unidad de tamizado— puede ajustarse en función del tipo de alimento a exprimir. Preferentemente, las aberturas de tamizado del primer tamiz y del segundo tamiz están configuradas como ranuras de tamizado dispuestas esencialmente en sentido horizontal. Por ejemplo, mediante una rotación del primer tamiz con respecto al segundo tamiz, puede ajustarse la longitud de las ranuras horizontales resultantes. De forma alternativa o adicional, también se contempla que la superposición de las ranuras de tamizado pueda ajustarse mediante diferentes profundidades de inserción del primer tamiz en el segundo tamiz.

[0028] Por ejemplo, el segundo tamiz presenta en su zona inferior al menos un escalón de apoyo, preferentemente una pluralidad de escalones con diferentes alturas de resalte. El primer tamiz dispone en su zona inferior de alojamientos de apoyo, en los cuales pueden encajar los escalones del segundo tamiz. Mediante estas posiciones de apoyo definidas y diferenciadas, pueden establecerse dos orientaciones distintas con dimensiones de espacio predefinidas para las ranuras de tamizado horizontales. De forma ventajosa, mediante la rotación del primer tamiz con respecto al segundo tamiz, pueden modificarse las combinaciones entre los alojamientos de apoyo y los escalones de apoyo, lo que permite ajustar la superposición de las ranuras de tamizado del primer y segundo tamiz. De este modo, la unidad de tamizado puede ofrecer distintos grados de filtrado, sin necesidad de componentes adicionales.

[0029] Una realización adicional del módulo exprimidor contempla la presencia de al menos una carcasa. Preferentemente, en la carcasa están dispuestos al menos la unidad de tamizado y el cuerpo guía. La carcasa presenta al menos una abertura para tapa, al menos una salida de jugo, al menos una abertura para residuos, así como una tapa. La tapa está diseñada de tal manera que puede cerrar la abertura correspondiente. Para poder absorber fuerzas axiales del mecanismo exprimidor en la tapa, se contempla en particular que entre la tapa y la carcasa pueda formarse una unión por encaje en dirección axial respecto al eje de rotación del mecanismo exprimidor. Se ha demostrado especialmente ventajoso que exista un cierre de bayoneta entre la carcasa y la tapa.

[0030] Para fijar eficazmente el módulo exprimidor, en particular la carcasa, sobre o dentro del recipiente de preparación o sobre la base del aparato de cocina, se contempla que el módulo exprimidor esté diseñado para un acoplamiento por forma con el recipiente de preparación y/o con la base del aparato de cocina, en particular de modo que, en estado montado, interactúe por encaje con el recipiente de preparación o con la base del aparato. Por ejemplo, el módulo exprimidor, en particular la carcasa y/o un recipiente para residuos, presenta al menos un medio de fijación, preferentemente una pluralidad de medios de fijación, para asegurar el módulo exprimidor a un asa del recipiente de preparación y/o a un asa de transporte de la base del aparato de cocina. El medio o los medios de fijación están preferentemente diseñados para interactuar por encaje con un asa del recipiente de preparación y/o con un asa de transporte de la base del aparato, en particular para evitar que el módulo exprimidor se desplace fuera del recipiente de preparación durante el funcionamiento.

[0031] Se contempla en particular que el módulo exprimidor, en especial la carcasa y/o un recipiente para residuos, esté diseñado para engranarse por encaje con un contorno del recipiente de preparación, por ejemplo, con un borde superior del recipiente de preparación, lo cual resulta ventajoso para evitar un desplazamiento axial durante el funcionamiento. Como alternativa, se contempla preferentemente que el módulo exprimidor, en especial la carcasa y/o el recipiente para residuos, disponga de medios de fijación mediante los cuales pueda tensionarse por fricción contra una pared interior del recipiente de preparación.

[0032] Preferentemente, la salida de jugo está dispuesta de manera que se extiende lateralmente desde la carcasa. La salida de jugo presenta, por ejemplo, al menos una válvula de cierre, que permite cerrar la salida de jugo. Entre la salida de jugo y la válvula de cierre se dispone, por ejemplo, al menos una junta de estanqueidad. El fondo de la carcasa presenta preferentemente una pendiente, que en el estado montado sobre el recipiente de preparación dirige el jugo hacia la salida.

[0033] En el fondo de la carcasa se dispone, por ejemplo, al menos una abertura para residuos, a través de la cual los restos de prensado pueden evacuarse desde la carcasa, en particular hacia un recipiente para residuos dispuesto por debajo de la carcasa. La abertura para residuos puede estar parcial o totalmente cerrada u abierta mediante un elemento deslizante de cierre de residuos. Entre el elemento deslizante de cierre y la carcasa se dispone preferentemente una junta de estanqueidad, para evitar la salida no deseada de jugo o residuos desde el interior de la carcasa. Preferentemente, el elemento de cierre de la abertura para residuos está montado o guiado sobre el recipiente para residuos, en particular de forma pivotante o desplazable en traslación.

[0034] Por ejemplo, se contempla que el cuerpo guía se apoye para rotar en la tapa, en particular que esté montado de forma giratoria en la tapa, por ejemplo, mediante un cojinete liso. Por ejemplo, el cuerpo guía presenta un saliente de apoyo, que encaja en un rebaje de apoyo dispuesto en la tapa de la carcasa.

[0035] La tapa dispone preferentemente de al menos una boquilla de llenado con embudo de entrada. La boquilla de llenado está posicionada de tal manera que permite introducir los alimentos a exprimir entre el cuerpo guía y la unidad de tamizado. Mediante la rotación del cuerpo guía, los alimentos son transportados hacia el espacio que se estrecha entre la unidad de tamizado y el cuerpo guía, y son exprimidos mediante una fuerza de prensado.

[0036] Con el fin de aumentar la seguridad del usuario durante el uso del módulo exprimidor, se contempla, según una realización adicional, que la tapa esté diseñada para interactuar con al menos dos soportes de tapa. Los soportes de tapa están preferentemente dispuestos en zonas laterales de la carcasa del módulo exprimidor. Preferentemente, en estado montado, los soportes de tapa se apoyan al menos parcialmente sobre la parte superior de la tapa y sobre un borde del recipiente para residuos. Los soportes de tapa están dispuestos, por ejemplo, en lados opuestos de la carcasa. Están diseñados para interactuar con rodillos de sujeción de un aparato de cocina. Dichos rodillos de sujeción se utilizan habitualmente para bloquear una tapa de preparación con el recipiente de preparación. En interacción con los soportes de tapa, estos ofrecen una resistencia definida a los rodillos de sujeción, de modo que el aparato de cocina puede detectar, mediante los rodillos, si los soportes de tapa están correctamente montados.

[0037] Se contempla que los soportes de tapa solo puedan montarse en la tapa cuando esta esté correctamente instalada, en particular bloqueada con la carcasa. Asimismo, se contempla que el aparato de cocina emita, por ejemplo, un mensaje de error y/o que no pueda iniciarse el funcionamiento del módulo exprimidor con el aparato de cocina si no se detecta la presencia de los soportes de tapa.

[0038] Preferentemente, el módulo exprimidor presenta al menos un recipiente para residuos. Este recipiente está dispuesto, por ejemplo, por debajo del mecanismo exprimidor, es decir, por debajo del cuerpo guía y de la unidad de tamizado. Por ejemplo, el recipiente para residuos puede disponerse debajo de la carcasa. Por ejemplo, el recipiente para residuos puede disponerse por debajo de la carcasa. En particular, la carcasa puede colocarse sobre el recipiente para residuos. El recipiente para residuos está diseñado, por ejemplo, de tal manera que pueda introducirse al menos parcialmente, y preferentemente completamente, en el recipiente de preparación, en especial dentro del volumen destinado a alimentos del recipiente de preparación.

[0039] Preferentemente, el recipiente para residuos presenta al menos dos elementos de agarre, que en estado montado se extienden hacia el exterior del recipiente de preparación. Los elementos de agarre están dispuestos preferentemente en lados opuestos entre sí.

[0040] En particular, el recipiente para residuos presenta una forma tal que se extiende a lo largo de una parte de la altura del recipiente de preparación, preferentemente aproximadamente la mitad de la altura del volumen interno destinado a alimentos. Preferentemente, el recipiente para residuos se apoya de forma envolvente sobre al menos una parte de su altura contra una pared interior del recipiente de preparación. Por ejemplo, el recipiente para residuos presenta al menos un rebaje, que interactúa por encaje con al menos un resalte en una pared interior del recipiente de preparación, a fin de impedir la rotación del recipiente para residuos dentro del recipiente de preparación. Preferentemente, el recipiente para residuos presenta una pluralidad de rebajes, que interactúan por encaje con una pluralidad de resaltes en la pared interior del recipiente de preparación. El recipiente para residuos presenta, por ejemplo, un orificio central pasante, a través del cual puede atravesarlo una interfaz de accionamiento, en particular un eje de accionamiento. Una realización adicional del módulo exprimidor contempla la presencia de al menos un recipiente para jugo independiente. Por ejemplo, dicho recipiente puede montarse en el recipiente para residuos, por ejemplo, colgándolo mediante dos ganchos en el recipiente para residuos. Asimismo, el recipiente para jugo puede colgarse, enclavarse o fijarse por encaje o presión al recipiente para residuos o a la carcasa. Preferentemente, se contempla que el recipiente para jugo esté diseñado de tal manera que, en estado montado sobre el recipiente para residuos, se apoye al menos parcialmente en un asa del recipiente de preparación. El recipiente para jugo está preferentemente dispuesto de forma que se sitúe por debajo de una abertura de salida de jugo en la carcasa del módulo exprimidor.

[0041] Para mejorar su uso con aparatos de cocina cuya velocidad de motor no es ajustable o solo lo es dentro de márgenes estrechos, se ha demostrado ventajoso, según una realización adicional, que el sistema cuente con al menos una unidad de engranajes (unidad de transmisión). La unidad de engranajes presenta al menos un elemento adaptador, para interactuar al menos de forma indirecta con el soporte de herramienta del recipiente de preparación, así como al menos una interfaz de salida. La unidad de engranajes está diseñada para transformar una alta velocidad de rotación en el elemento adaptador en una velocidad menor en la interfaz de salida. La interfaz de salida presenta, por ejemplo, al menos un eje.

[0042] La unidad de engranajes presenta, por ejemplo, una carcasa, mediante la cual puede introducirse al menos parcialmente en el recipiente de preparación. Preferentemente, la unidad de engranajes puede introducirse completamente en el recipiente de preparación, de modo que quede dispuesta entre el soporte de herramienta y el recipiente para residuos del módulo exprimidor. La carcasa de la unidad de engranajes presenta preferentemente al menos un rebaje en su contorno exterior, que puede interactuar por encaje con resaltes en la pared interior del recipiente de preparación, a fin de evitar una rotación de la unidad de engranajes respecto al recipiente durante el funcionamiento. Preferentemente, la carcasa de la unidad de engranajes presenta una pluralidad de rebajes, que pueden interactuar por encaje con una pluralidad de resaltes en la pared interior del recipiente de preparación. El elemento adaptador puede conectarse de forma directa o indirecta con el soporte de herramienta del recipiente de preparación. Si el elemento de trabajo dentro del recipiente de preparación es extraíble, se contempla preferentemente que el elemento adaptador pueda acoplarse directamente, en particular por encaje, al soporte de herramienta. Si el elemento de trabajo no es extraíble, se contempla preferentemente que el elemento adaptador interactúe por encaje con dicho elemento, de modo que la rotación del elemento de trabajo pueda transmitirse al elemento adaptador. La interfaz de salida está diseñada para acoplarse por encaje, en particular para transmitir un par de giro, con la interfaz de accionamiento. Por ejemplo, en la interfaz de salida, en particular en un eje de dicha interfaz, se ha previsto un cuadrado exterior, mientras que en la interfaz de accionamiento del módulo exprimidor se ha previsto un cuadrado interior. En consecuencia, la unidad de engranajes se dispone en la cadena de componentes rotativos entre el elemento de trabajo o su soporte y el mecanismo exprimidor.

[0043] Preferentemente, se contempla que el punto de acoplamiento entre la interfaz de accionamiento y la interfaz de salida de la unidad de engranajes esté dispuesto al menos parcialmente dentro del orificio central pasante del recipiente para residuos. Esto permite garantizar una disposición muy compacta dentro del recipiente de preparación.

[0044] Una realización adicional del módulo exprimidor contempla que la unidad de engranajes incluya al menos una carcasa y al menos dos engranajes. Los engranajes están dispuestos dentro de la carcasa y están acoplados respectivamente al elemento adaptador y a la interfaz de salida. La relación de tamaños entre los engranajes está diseñada de tal manera que una alta velocidad de rotación en el elemento adaptador se transforma en una velocidad menor en la interfaz de salida.

[0045] Se ha demostrado especialmente ventajoso que al menos un engranaje esté configurado como engranaje solar y al menos tres engranajes estén configurados como engranajes planetarios. En conjunto, la unidad de transmisión presenta ventajosamente al menos cuatro engranajes. Los engranajes planetarios tienen un diámetro mayor que el engranaje solar. Preferentemente, el elemento adaptador presenta un eje de accionamiento, al cual está fijado de forma solidaria en rotación el engranaje solar, de modo que este puede girar con la velocidad del soporte de herramienta o del elemento de trabajo del recipiente de preparación. El engranaje solar está dispuesto centrado entre los tres engranajes planetarios y los acciona directamente. Los engranajes planetarios giran dentro de una corona dentada. Están conectados mediante ejes de soporte a un portador planetario superior y a un portador planetario inferior. La unión se fija preferentemente mediante anillos de retención. El portador planetario superior está acoplado a la interfaz de salida. El elemento adaptador y la interfaz de salida están preferentemente montados mediante cojinetes deslizantes dentro de la carcasa. Preferentemente, se dispone un sello radial para ejes (retén radial) en el extremo superior del eje de salida, a fin de impedir la entrada de jugo que pueda gotear hacia el interior de la carcasa de la unidad de engranajes . Preferentemente, la unidad de engranajes está configurada de tal manera que transforma un par de giro de aproximadamente 2 Nm a unas 1100 revoluciones por minuto en un par de aproximadamente 18 Nm a 122 revoluciones por minuto.

[0046] La tarea mencionada al inicio también se resuelve mediante un aparato de cocina, en particular para la preparación de alimentos, tal como se describe en los ejemplos de realización. El aparato de cocina comprende al menos una base de aparato con al menos una unidad de control, al menos un motor, en particular para accionar una herramienta en un recipiente de preparación, así como al menos un recipiente de preparación y al menos un módulo exprimidor conforme a una de las realizaciones descritas. El recipiente de preparación puede disponerse ventajosamente dentro o sobre la base del aparato de cocina.

[0047] Según una primera realización del aparato de cocina, se contempla que el aparato presente al menos dos rodillos de sujeción. Las rodillos de sujeción son desplazables entre una posición de apertura y una posición de bloqueo. En la tapa del módulo exprimidor pueden disponerse al menos dos soportes de tapa de tal manera que, en estado bloqueado, cada soporte de tapa interactúe con uno de los rodillos de sujeción. Cuando los rodillos de sujeción se desplazan desde su posición de apertura hacia la posición de bloqueo, entran automáticamente en contacto con el respectivo soporte de tapa, el cual actúa como elemento de resistencia frente a los rodillos de sujeción.

[0048] Preferentemente, la unidad de control del aparato de cocina está configurada de tal manera que emite un mensaje de error al usuario, por ejemplo, a través de un dispositivo de visualización, cuando en la posición de bloqueo de los rodillos de sujeción se detecta la ausencia de los soportes de tapa. Esto ocurre especialmente cuando los rodillos de sujeción, al girar hacia la posición de bloqueo, no encuentran una resistencia mecánica suficiente en dicha posición. Un dispositivo de visualización puede ser, por ejemplo, una pantalla integrada en el aparato de cocina o un dispositivo móvil de procesamiento de datos del usuario, como un teléfono inteligente o una tableta.

[0049] Una realización adicional del aparato de cocina contempla que la unidad de control esté configurada y diseñada para mostrar al usuario, en función de los datos de receta, parámetros de ajuste relacionados con el mecanismo exprimidor, en particular con respecto a la unidad de tamizado y/o a la abertura para residuos, especialmente en lo que respecta a la posición del deslizador de la abertura para residuos. Hasta ahora, no se conoce un sistema de exprimido de alimentos controlado por recetas. También se contempla que al usuario se le muestren parámetros de ajuste relativos al nivel de potencia del motor, en función de los datos de receta.

[0050] Los datos de receta están almacenados, por ejemplo, en un medio de almacenamiento legible por el aparato de cocina y/o pueden ser recibidos o recuperados por el aparato de cocina a través de una interfaz de datos, por ejemplo, mediante una conexión local de datos desde un dispositivo móvil del usuario, como un teléfono inteligente, o bien a través de Internet desde un servidor.

[0051] Al usuario se le muestran, por ejemplo, parámetros de ajuste relacionados con la unidad de tamizado, como la orientación del primer tamiz respecto al segundo tamiz, con el fin de ajustar el grado de tamizado. Además, se contempla mostrar al usuario una posición de apertura predefinida de la abertura para residuos, adaptada al alimento específico.

[0052] El aparato de cocina puede controlarse, por ejemplo, mediante un programa de preparación para la elaboración de un plato conforme a una receta predefinida, basado en datos de receta. Durante el proceso, el aparato informa al usuario sobre los siguientes pasos a realizar para la preparación. En el presente caso, el usuario puede ser solicitado para insertar el módulo exprimidor con una herramienta exprimidora específica. Si el aparato de cocina detecta la inserción o si esta es confirmada por el usuario, el motor se acciona con una velocidad de rotación predeterminada, la cual es establecida por las instrucciones de control del programa de preparación en función de los datos de receta.

[0053] Asimismo, se contempla equipar el deslizador de la apertura para residuos, mediante el cual puede ajustarse el grado de apertura de dicha abertura, con un actuador, de modo que el tamaño de la abertura para residuos pueda ser regulado por la unidad de control en función de los datos de receta.

[0054] Una realización adicional del aparato de cocina contempla que la unidad de control esté configurada y diseñada para mostrar al usuario, a través de un dispositivo de visualización, parámetros de ajuste actualizados del mecanismo exprimidor, en particular en relación con la unidad de tamizado y/o con la abertura para residuos, cuando se detecta una obstrucción en la rotación del mecanismo exprimidor causada por el alimento a exprimir, especialmente mediante la supervisión de la corriente del motor. Al usuario se le muestra, por ejemplo, la indicación de ampliar la abertura para residuos o de seleccionar aberturas de paso mayores en la unidad de tamizado, mediante el reajuste de la orientación entre el primer tamiz y el segundo tamiz.

[0055] Una realización adicional del aparato de cocina contempla que la unidad de control esté configurada y diseñada para accionar el motor del aparato de cocina durante un proceso de exprimido utilizando datos de receta, con una potencia de motor predeterminada, es decir, en un nivel de potencia de motor previamente definido. Los datos de receta incluyen, por ejemplo, instrucciones de control para la unidad de control, con el fin de accionar el motor u otros componentes con parámetros definidos.

[0056] En particular, la unidad de control está configurada y diseñada para aumentar la potencia del motor cuando se detecta una obstrucción en la rotación del mecanismo exprimidor, por ejemplo, mediante la supervisión de la corriente del motor. Si la unidad de control detecta, por ejemplo, que la corriente del motor permanece durante un tiempo prolongado en un nivel muy elevado, lo cual indica una alta resistencia o presión en el mecanismo exprimidor, se contempla aumentar automáticamente la potencia del motor

[0057] La invención también se refiere a un recipiente de preparación para un aparato de cocina, con al menos un soporte de herramienta rotativo y un módulo exprimidor que puede introducirse al menos parcialmente en el recipiente de preparación, conforme a una de las realizaciones descritas.

[0058] Otros diseños ventajosos de la invención se desprenden de la siguiente descripción de las figuras y las reivindicaciones dependientes.

[0059] Muestran:

[0060] La Fig.1 un ejemplo de realización de un módulo exprimidor en vista lateral al menos parcialmente seccionada. La Fig.2 otro ejemplo de realización de un módulo exprimidor en vista lateral al menos parcialmente seccionada. Las Fig.3a a 3d un ejemplo de realización de una unidad de tamizado.

[0061] La Fig.4 una vista en perspectiva de un módulo exprimidor.

[0062] La Fig.5a un ejemplo de realización de una unidad de engranajes vista desde el exterior.

[0063] La Fig.5b una vista explosionada de la unidad de engranajes según la Fig.5a.

[0064] La Fig.6 una representación esquemática de los procesos de control de la unidad de control de un aparato de cocina. En las distintas figuras del dibujo, las piezas idénticas siempre están provistas de los mismos signos de referencia. La Fig. 1 muestra un ejemplo de realización de un módulo exprimidor (1) para interactuar con un recipiente de preparación (3), el cual presenta al menos un soporte de herramienta rotativo (2). El recipiente de preparación (3), en este ejemplo de realización, incluye una herramienta (4) montada de forma fija en el soporte de herramienta (2), en forma de una cuchilla mezcladora y cortadora. El recipiente de preparación (3) puede introducirse al menos parcialmente en una base de aparato de cocina (5) de un aparato de cocina (6). El aparato de cocina (6) incluye un motor (7) para accionar mediante rotación el soporte de herramienta (2) y, con ello, la herramienta (4), cuando el recipiente está acoplado a la base del aparato de cocina (5). Para el suministro de tensión, el aparato de cocina (6) dispone de un enchufe de conexión (6a). El aparato de cocina (6) puede controlarse, por ejemplo, mediante un elemento de entrada (6b), aquí en forma de un botón pulsador y giratorio.

[0065] El módulo exprimidor (1) presenta al menos una interfaz de accionamiento (8) y al menos una herramienta exprimidora (9). La herramienta exprimidora (9) está conectada a la interfaz de accionamiento (8) de tal manera que mediante la rotación de la interfaz de accionamiento (8) puede provocarse la rotación de al menos una parte de la herramienta exprimidora (9). La interfaz de accionamiento (8) presenta, en este ejemplo de realización, un eje de accionamiento (10) y un adaptador de herramienta (11). El eje de accionamiento (10) de la interfaz de accionamiento (8) está montado de forma giratoria en la carcasa (25) y está conectado de forma positiva con la herramienta exprimidora (9). El adaptador de herramienta (11) también está conectado al eje de accionamiento (10) e interactúa de forma positiva con la herramienta (4), de modo que una rotación de la herramienta (4) provoca una rotación de la herramienta exprimidora (9).

[0066] La herramienta exprimidora (9) presenta un cuerpo guía (9b) y al menos una unidad de tamizado (9a). Cuando la interfaz de accionamiento (8) es rotada por la herramienta (4) o por el soporte de herramienta (2), el cuerpo guía (9b) gira en torno a un eje de rotación (R), mientras que la unidad de tamizado (9a) no gira. La relativa entre el cuerpo guía (9b) y la unidad de tamizado (9a) genera una fuerza de prensado sobre el alimento a exprimir. El alimento se introduce a través de un embudo de llenado (13), el cual está conectado a una tapa (12), en un espacio (14) entre la unidad de tamizado (9a) y el cuerpo guía (9b). El cuerpo guía (9b) presenta un contorno de transporte externo (15) y está configurado como un husillo prensador. El contorno de transporte (15) tiene forma helicoidal y se extiende alrededor del cuerpo guía (9b) en forma de rosca, con una pendiente de rosca decreciente hacia abajo.

[0067] La unidad de tamizado (9a) presenta, en sección transversal, la forma de un cono truncado. Mediante la rotación del cuerpo guía (9b), el alimento a exprimir es transportado por el contorno de transporte (15) hacia el espacio (14) en forma de cono invertido entre el cuerpo guía (9b) y la unidad de tamizado (9a), donde es liberado del jugo por la presión ejercida en esa zona.

[0069] El cuerpo guía (9b) presenta un contorno exterior esencialmente convexo, cuyo diámetro aumenta desde la parte superior hacia la inferior, según el estado de montaje representado en la Fig. 1. El diámetro máximo se alcanza aproximadamente a la altura del tercio inferior del cuerpo guía. Por debajo del diámetro máximo, el diámetro del cuerpo guía (9b) disminuye nuevamente, lo que permite expulsar los restos de alimentos prensados. En la cara frontal inferior (16) del cuerpo guía (9b) están formadas unas proyecciones de transporte (17), con las cuales los residuos de prensado pueden ser transportados hacia un recipiente colector de residuos (18) dispuesto por debajo.

[0071] El recipiente colector de residuos (18) está introducido al menos parcialmente en el recipiente de preparación (3). El recipiente colector de residuos (18) presenta un paso central (19) para el paso del eje de accionamiento (10). Además, el recipiente colector de residuos (18) dispone en su perímetro exterior de rebajes (20) que interactúan con salientes no representados en una pared interior del recipiente de preparación (3), a fin de impedir la rotación del recipiente colector de residuos (18) durante el funcionamiento.

[0073] La unidad de tamizado (9a) está representada en detalle en las Figuras 3a a 3d, a modo de ejemplo. Según la Fig.1 y las Fig.3a a 3d, la unidad de tamizado (9a) presenta un primer tamiz (21) con primeras aberturas de tamizado (22) y un segundo tamiz (23) con segundas aberturas de tamizado (24). El primer tamiz (21) y el segundo tamiz (23) están conformados de manera cónica en forma de un cono truncado, con diámetros que se reducen hacia el fondo del tamiz. El primer tamiz (21) puede disponerse dentro del segundo tamiz (23). Las aberturas de tamizado (22, 24) están diseñadas de tal forma que mediante un movimiento relativo del primer tamiz (21) respecto al segundo tamiz (23) — en particular, una rotación— puede ajustarse la superposición de las aberturas (22, 24) en al menos dos orientaciones diferentes entre sí. Las primeras aberturas de tamizado (22) y las segundas aberturas de tamizado (24) están configuradas como ranuras de tamizado dispuestas esencialmente en orientación horizontal. Mediante una modificación de la orientación del primer tamiz (21) respecto al segundo tamiz (23), puede ajustarse la superposición entre las aberturas (22, 24) y, con ello, el tamaño de los pasos de tamizado resultantes —es decir, el grado de tamizado. En función del alimento a exprimir, el tamiz puede ajustarse de forma más fina o más gruesa, sin necesidad de componentes adicionales.

[0075] Fig. 4 muestra otro ejemplo de realización de un módulo exprimidor (1) en una vista exterior en perspectiva. La herramienta exprimidora (9) está dispuesta dentro de una carcasa (25). La carcasa (25) presenta al menos una abertura para tapa (26), que puede cerrarse mediante la tapa (12). En la parte inferior, la carcasa (25) incluye una salida de jugo (27) que se extiende lateralmente hacia fuera. La salida de jugo (27) está equipada con una compuerta de jugo (27a). La compuerta de jugo (27a) dispone de una junta no representada y sirve para cerrar la salida de jugo (27). En la parte inferior de la carcasa (25) se ha previsto una abertura para residuos (28), visible al menos parcialmente en la Fig.1, a través de la cual los residuos de prensado pueden ser transportados al recipiente colector de residuos (18). Para permitir una transmisión de fuerza paralela al eje de rotación (R) entre la tapa (12) y la carcasa (25), se ha dispuesto un cierre de bayoneta (29) entre ambos componentes.

[0077] Según Fig.4, en lados opuestos de la carcasa (25) están dispuestas unas sujeciones de tapa (30), las cuales solo pueden montarse cuando la tapa (12) está colocada correctamente sobre la carcasa (25) y, en particular, cuando el cierre de bayoneta (29) (véase Fig.1) está bloqueado. En estado montado, las sujeciones de tapa (30) se apoyan sobre una cara superior de la tapa (12) y, al menos parcialmente, sobre un borde del recipiente colector de residuos (18). Las sujeciones de tapa (30) están dispuestas enfrentadas entre sí en la carcasa (25) y se extienden en dirección vertical al menos parcialmente paralelas a la carcasa (25). Las sujeciones de tapa (30) están diseñadas para interactuar con rodillos de retención —no representados— de un aparato de cocina (6), a fin de que, mediante dichos rodillos, se pueda detectar la presencia de las sujeciones de tapa (30) y, con ello, verificar el cierre correcto de la carcasa (25).

[0079] Fig. 2 muestra otro ejemplo de realización de un módulo exprimidor (1), configurado esencialmente conforme al ejemplo de realización de la Fig.1. Los componentes coincidentes están identificados con los mismos números de referencia. Para el suministro de tensión, el aparato de cocina (6) dispone de un enchufe de conexión (6a). El aparato de cocina (6) puede controlarse, por ejemplo, mediante un elemento de entrada (6b), aquí en forma de un botón pulsador y giratorio.

[0081] En el ejemplo de realización mostrado en Fig. 2, se ha dispuesto una unidad de engranajes (32) por debajo del recipiente colector de residuos (18) dentro del recipiente de preparación (3), la cual se representa nuevamente de forma separada en las Fig.5a y Fig.5b. La unidad de engranajes (32) presenta al menos un elemento adaptador (33) para interactuar de forma positiva con el soporte de herramienta (2) o la herramienta (4) del recipiente de preparación (3). Mediante el elemento adaptador (33) se transmite la rotación del soporte de herramienta (2) o de la herramienta (4) hacia la unidad de engranajes (32). La unidad de engranajes (32) también presenta una interfaz de salida (34), la cual está acoplada a la interfaz de accionamiento (8) del módulo exprimidor (1) en el eje de accionamiento (10). Para ello, la interfaz de accionamiento (8) en el eje de accionamiento (10) presenta, por ejemplo, un cuadrado interior, mientras que la interfaz de salida (34) dispone de un cuadrado exterior.

[0082] La unidad de engranajes (32) está diseñada para transformar una alta velocidad de rotación en el elemento adaptador (33) en una velocidad menor en la interfaz de salida (34). La unidad de engranajes (32) puede insertarse completamente en el recipiente de preparación (3). Para evitar la rotación de la unidad de engranajes (32) dentro del recipiente de preparación (3), la unidad de engranajes (32) presenta en su perímetro exterior unas escotaduras (35) que interactúan de forma positiva con salientes correspondientes —no representados— en la superficie interior del recipiente de preparación (3). En la Fig.5a se representa el cuadrado exterior en la interfaz de salida (34).

[0083] La rotación de la herramienta (4), generada por el motor (7) del aparato de cocina (6), se transmite a un primer eje (36) del elemento adaptador (33). El primer eje (36) está acoplado a un engranaje configurado como rueda solar (37). La rueda solar (37) gira, por tanto, a la misma velocidad que el elemento adaptador (33). La rueda solar (37) está dispuesta de forma central entre tres engranajes configurados como ruedas planetarias (38), de modo que la rueda solar (37) engrana con las tres ruedas planetarias (38). Las ruedas planetarias (38) están guiadas dentro de una corona dentada (39).

[0084] Las ruedas planetarias (38) están montadas de forma giratoria mediante ejes (40) en un portaplanetas superior e inferior (41). La unión está asegurada mediante anillos de retención (40a). El primer eje (36), así como la interfaz de salida (34), están montados mediante cojinetes deslizantes (42) en la carcasa (46) de la unidad de engranajes (32). La interfaz de salida (34) presenta un eje (34a) que discurre al menos parcialmente dentro de un saliente cilíndrico (46a) de la carcasa (46). El portaplanetas superior (41), orientado hacia la interfaz de salida (34), está conectado a dicha interfaz (34) y la accionará. Un sello radial para eje (43), dispuesto entre la interfaz de accionamiento (34) y la carcasa (46), impide la entrada de jugo en la unidad de engranajes (32).

[0085] Según Fig.2, la unidad de engranajes (32) permite la rotación del cuerpo guía (9b) a una velocidad considerablemente inferior a la velocidad con la que el elemento adaptador (33) es accionado por el soporte de herramienta (2) o la herramienta (4) mediante el motor (7) del aparato de cocina (6). Gracias a esta configuración, el módulo exprimidor (1) puede utilizarse también con aparatos de cocina (6) cuyo motor (7) no permite ajustar la velocidad de rotación o solo lo permite dentro de márgenes estrechos.

[0086] Según la Fig.4, en el exterior del recipiente de preparación (3) puede disponerse un recipiente para jugo (44), el cual se cuelga del recipiente colector de residuos (18) y se apoya al menos parcialmente en un asa (45) del recipiente de preparación (3). El recipiente colector de residuos (18) presenta dos piezas de agarre (31) dispuestas una frente a la otra, que, en estado operativo, se encuentran fuera del recipiente de preparación (3). El recipiente para jugo (44) presenta un brazo de sujeción (44a), el cual puede fijarse, en particular colgarse, de una pieza de agarre (31) del recipiente colector de residuos (18). De este modo, el recipiente para jugo (44) puede disponerse por debajo de la salida de jugo (27), para que, al abrir la compuerta de jugo (27a), el jugo fluya hacia el recipiente (44).

[0087] Según Fig.1 y Fig.2, el cuerpo guía (9b) está montado de forma giratoria entre la carcasa (25) y la tapa (12). Para su montaje en la tapa (12), el cuerpo guía presenta un saliente de apoyo (48) y la tapa (12) una escotadura de apoyo (49). Entre el saliente de apoyo (48) y la escotadura de apoyo (49) se ha dispuesto un cojinete deslizante.

[0088] La Fig.6 muestra una representación esquemática de los procesos de control de un ejemplo de realización de una unidad de control (100) de un aparato de cocina (6). La unidad de control (100) del aparato de cocina (6) está diseñada y configurada para mostrar al usuario parámetros de ajuste actualizados del herramienta exprimidora (9) en un dispositivo de visualización (47) (referencia 101), cuando se detecta (referencia 103) una obstrucción en la rotación de la herramienta exprimidora (9), en particular mediante una monitorización (102) de la corriente del motor. Los parámetros de ajuste actualizados incluyen, por ejemplo, la indicación al usuario de ajustar la unidad de tamizado (9a) y/o la abertura para residuos (28), por ejemplo, ampliando los pasos de tamizado resultantes o abriendo más la abertura para residuos.

[0089] Según la Fig.6, la unidad de control (100) está además diseñada y configurada para accionar el motor (7) con una potencia predeterminada, utilizando datos de receta (104) para un proceso de exprimido (105). Asimismo, la unidad de control (100) está diseñada y configurada para aumentar la potencia del motor (7) (referencia 106) cuando se detecta una obstrucción en la rotación de la herramienta exprimidora (9), por ejemplo, del cuerpo transportador (9b), en particular mediante una monitorización (102) de la corriente del motor, y dicha obstrucción es reconocida (referencia 103).

[0090] Lista de referencias

[0091] 1 módulo exprimidor

[0092] 2 soporte de herramientas

[0093] 3 recipiente de preparación

[0094] 4 herramienta

[0095] 5 base del aparato de cocina

[0096] 6 aparato de cocina

[0097] 6a enchufe de conexión

[0098] 6b elemento de entrada

[0099] 7 motor

[0100] 8 interfaz de accionamiento

[0101] 9 herramienta exprimidora

[0102] 9a unidad de tamizado

[0103] 9b cuerpo de guiado

[0104] 10 eje de accionamiento

[0105] 11 adaptador de herramienta

[0106] 12 tapa

[0107] 13 embudo de llenado

[0108] 14 espacio

[0109] 15 contorno de transporte

[0110] 16 cara frontal

[0111] 17 proyección de transporte

[0112] 18 recipiente colector de residuos

[0113] 19 paso

[0114] 20 rebaje

[0115] 21 primer tamiz

[0116] 22 primeras aberturas de tamizado

[0117] 23 segundo tamiz

[0118] 24 segundas aberturas de tamizado

[0119] 25 carcasa

[0120] 26 abertura de tapa

[0121] 27 salida de jugo

[0122] 27a compuerta de jugo

[0123] 28 abertura para residuos

[0124] 29 cierre de bayoneta

[0125] 30 sujeción de tapa

[0126] 31 piezas de agarre de 18

[0127] 32 unidad de engranajes 33 elemento adaptador

[0128] 34 interfaz de salida

[0129] 34a eje

[0130] 35 escotaduras

[0131] 36 primer eje

[0132] 37 rueda solar

[0133] 38 ruedas planetarias

[0134] 39 corona dentada

[0135] 40 eje soportado

[0136] 40a anillos de retención

[0137] 41 portaplanetas

[0138] 42 cojinete deslizante

[0139] 43 sello radial para eje

[0140] 44 recipiente para jugo

[0141] 44a brazo de sujeción

[0142] 45 asa

[0143] 46 carcasa de 32

[0144] 46a saliente cilíndrico de 46

[0145] 47 dispositivo de visualización

[0146] 48 saliente de apoyo

[0147] 49 escotadura de apoyo

[0148] 100 unidad de control

[0149] 101 visualizaciones

[0150] 102 monitorización de la corriente del motor

[0151] 103 reconocer

[0152] 104 datos de receta

[0153] 105 operar el motor 7 con una potencia

[0154] 106 aumentar la potencia del motor

[0155] R eje de rotación

Claims (16)

1. REIVINDICACIONES

1. Módulo exprimidor (1) para interactuar con un recipiente de preparación (3) que presenta al menos un soporte de herramienta rotativo (2), comprendiendo al menos una interfaz de accionamiento (8) y al menos una herramienta exprimidora (9), donde la herramienta exprimidora (9) es conectable a la interfaz de accionamiento (8), de modo que mediante la rotación de la interfaz de accionamiento (8) se puede generar una rotación de al menos una parte de la herramienta exprimidora (9), y donde la herramienta exprimidora (9) comprende al menos un cuerpo de guiado (9b) y al menos una unidad de tamizado (9a), de modo que mediante la rotación de la interfaz de accionamiento (8) se puede generar un movimiento relativo entre el cuerpo de guiado (9b) y la unidad de tamizado (9a), y donde el módulo exprimidor (1) está configurado para interactuar con el recipiente de preparación (3) mediante el acoplamiento del módulo exprimidor (1) sobre el recipiente de preparación (3).

caracterizado por que

el cuerpo de guiado (9b) y la unidad de tamizado (9a) están configurados y dispuestos de tal manera que, mediante un movimiento relativo entre el cuerpo de guiado (9b) y la unidad de tamizado (9a), un alimento a exprimir puede ser conducido hacia una rendija (14) en forma de embudo situada entre el cuerpo de guiado (9b) y la unidad de tamizado (9a), con el fin de ejercer una fuerza de prensado sobre dicho alimento.

2. Módulo exprimidor (1) según la reivindicación 1,

caracterizado por que

el cuerpo de guiado (9b) es conectable a la interfaz de accionamiento (8) de tal manera que una rotación de la interfaz de accionamiento (8) provoca una rotación del cuerpo de guiado (9b), en particular, que el cuerpo de guiado (9b) presenta un contorno exterior esencialmente convexo.

3. Módulo exprimidor (1) según la reivindicación 1 o 2,

caracterizado por que

la unidad de tamizado (9a) comprende al menos un primer tamiz (21) con primeras aberturas de tamizado (22) y al menos un segundo tamiz (23) con segundas aberturas de tamizado (24), en particular, que el primer tamiz (21) y el segundo tamiz (23) están configurados en forma cónica, y que el primer tamiz (21) puede disponerse dentro del segundo tamiz (23), preferentemente, que el primer tamiz (21) y el segundo tamiz (23) pueden orientarse entre sí en al menos dos posiciones diferentes, y que la superposición entre las primeras aberturas de tamizado (22) y las segundas aberturas de tamizado (24) es diferente en dichas dos posiciones de orientación.

4. Módulo exprimidor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3,

caracterizado por que

hay al menos un carcasa (25), donde la carcasa (25) comprende al menos una abertura de tapa (26), al menos una salida de jugo (27), al menos una abertura para residuos (28) y al menos una tapa (12), y donde la abertura de tapa (26) puede cerrarse mediante la tapa (12), en particular, que entre la tapa (12) y la carcasa (25) puede formarse una unión por encaje en dirección axial respecto al eje de rotación (R) de la herramienta exprimidora (9), por ejemplo, mediante la formación de un cierre tipo bayoneta (29) entre la carcasa (25) y la tapa (12).

5. Módulo exprimidor (1) según la reivindicación 4,

caracterizado por que

la tapa (12) dispone de al menos un tubo de llenado con embudo de alimentación (13), estando el tubo de llenado dispuesto de tal manera que los alimentos a exprimir pueden introducirse entre el cuerpo de guiado (9b) y la unidad de tamizado (9a).

6. Módulo exprimidor (1) según la reivindicación 4 o 5,

caracterizado por que

están previstas dos fijaciones de tapa (30), estando la tapa (12) configurada para interactuar con dichas fijaciones de tapa (30), en particular, las fijaciones de tapa (30) están diseñadas de tal manera que solo pueden montarse en la tapa (12) cuando esta se encuentra completamente bloqueada con la carcasa (25).

7. Módulo exprimidor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6,

caracterizado por que

está previsto al menos un recipiente para la residuos (18), en particular, dicho recipiente para la residuos (18) presenta en su perímetro exterior al menos un rebaje para interactuar con al menos un saliente dispuesto en una pared interior del recipiente de preparación (3), ventajosamente, en el recipiente para residuos (18) está montado al menos un elemento de ajuste para regular la amplitud de apertura de una abertura para residuos (28) y/o está previsto al menos un elemento de fijación, estando dicho elemento de fijación diseñado para fijar el módulo exprimidor (1) a un asa (45) del recipiente de preparación (3), a un asa de transporte de una base de aparato de cocina (5) o a un contorno del recipiente de preparación (3), o bien para tensionar el módulo exprimidor (1) contra una superficie interior del recipiente de preparación (3) mediante encaje por fuerza, con el fin de evitar un desplazamiento axial.

8. Módulo exprimidor (1) según la reivindicación 7,

caracterizado por que

el recipiente para la residuos (18) está dispuesto por debajo de la herramienta exprimidora (9), es decir, por debajo del cuerpo de guiado (9b) y de la unidad de tamizado (9a).

9. Módulo exprimidor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8,

caracterizado por que

está previsto un recipiente para jugo (44), en particular, que el recipiente para jugo (44) puede fijarse a un recipiente para residuos (18), ventajosamente, el recipiente para jugo (44) está configurado de tal manera que, en estado montado, se apoya al menos parcialmente en un asa (45) del recipiente de preparación (3).

10. Módulo exprimidor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9,

caracterizado por que

está prevista al menos una unidad de engranajes (32), donde la unidad de engranajes (32) comprende al menos un elemento adaptador (33) para interactuar, al menos de forma indirecta, con el soporte de herramienta (2) del recipiente de preparación (3), y al menos una interfaz de salida (34), y donde la unidad de engranajes (32) está diseñada para transformar una alta velocidad de rotación en el elemento adaptador (33) en una velocidad de rotación reducida en la interfaz de salida (34), ventajosamente, la unidad de engranajes (32) puede insertarse al menos parcialmente en el recipiente de preparación (3) y/o la unidad de engranajes (32) comprende al menos una carcasa (46) y al menos dos ruedas dentadas, preferentemente, al menos una rueda dentada está configurada como rueda solar (37) y al menos tres ruedas dentadas están configuradas como ruedas planetarias (38), donde las ruedas planetarias (38) presentan un diámetro mayor que la rueda solar (37), y donde la rueda solar (37) está acoplada al elemento adaptador (33) y la interfaz de salida (34) está acoplada a las ruedas planetarias (38).

11. Módulo exprimidor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 10,

caracterizado por que

el módulo exprimidor (1) está configurado para interactuar por encaje positivo con el recipiente de preparación (3) y/o con la base del aparato de cocina (5).

12. Módulo exprimidor (1) según una de las reivindicaciones 1 a 11,

caracterizado por que

el cuerpo de guiado (9b) presenta al menos un perfil de transporte (15), en particular, en su contorno exterior.

13. Aparato de cocina (6), que comprende al menos una base de aparato de cocina (5), al menos una unidad de control (100), al menos un motor (7), al menos un recipiente de preparación (3) y al menos un módulo exprimidor (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, estando el módulo exprimidor (1) configurado para interactuar con el recipiente de preparación (3) mediante el acoplamiento del módulo exprimidor (1) sobre dicho recipiente de preparación (3), preferentemente, están previstas al menos dos rodillos de retención, siendo dichos rodillos de retención desplazables al menos entre una posición de apertura y una posición de bloqueo, y estando al menos dos fijaciones de tapa (30) disponibles en una tapa (12) del módulo exprimidor (1) de tal manera que, en estado de bloqueo, cada fijación de tapa (30) interactúa con un rodillo de retención, en particular, la unidad de control (100) está configurada al menos para emitir un mensaje de error en un dispositivo de visualización cuando, en la posición de bloqueo de los rodillos de retención, se detecta la ausencia de las fijaciones de tapa (30).

14. Aparato de cocina (6) según la reivindicación 13,

caracterizado por que

la unidad de control (100) está configurada y diseñada para, sobre la base de datos de recetas (104), mostrar al usuario parámetros de ajuste relacionados con la herramienta exprimidora (9), en particular, con respecto a la unidad de tamizado (9a) y/o a una abertura para residuos (28), y/o información de ajuste relativa al nivel de potencia del motor (7).

15. Aparato de cocina (6) según la reivindicación 13 o 14,

caracterizado por que

la unidad de control (100) está diseñada y configurada para mostrar al usuario parámetros de ajuste actualizados para la herramienta exprimidora (9), en particular, relativos a la unidad de tamizado (9a) y/o a una abertura para residuos (28), en una unidad de visualización (47) (101), cuando se detecta (103) una obstrucción en la rotación de la herramienta exprimidora (9), en especial mediante una monitorización (102) de la corriente del motor, y/o la unidad de control (100) está diseñada y configurada para operar el motor (7) durante un proceso de exprimido con una potencia de motor predeterminada, utilizando datos de receta (104) (105), en particular, está diseñada y configurada para aumentar la potencia del motor (7) (106) cuando se detecta (103) una obstrucción en la rotación de la herramienta exprimidora (9), especialmente mediante una monitorización de la corriente del motor.

16. Recipiente de preparación (3) para un aparato de cocina (6), que comprende al menos un soporte de herramienta (2) rotatorio y un módulo exprimidor (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, insertable al menos parcialmente en el recipiente de preparación (3).