ES3055764T3

ES3055764T3 - Fitting arrangement

Info

Publication number: ES3055764T3
Application number: ES19816959T
Authority: ES
Inventors: Artur Hirtsiefer; Patrick Flüch
Original assignee: Samet Kalip Ve Maden Esya San Ve Tic AS
Current assignee: Samet Kalip Ve Maden Esya San Ve Tic AS
Priority date: 2019-05-20
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2026-02-16
Anticipated expiration: 2039-06-13
Also published as: EP4112854B1; US20220259909A1; US11808074B2; WO2020236101A1; EP4112854A1; ES3057933T3; CN113840969A; EP3973122B1; DE102019113334A1; EP3973122A1; PL4112854T3; CN113840969B; DE102019113334B4

Abstract

La invención se refiere a un conjunto de herraje con un herraje para muebles, en particular un soporte para solapa, que permite fijar de forma pivotante una solapa o puerta a un mueble. Se proporcionan una cerradura (200) y un soporte (300) que permiten conectar la solapa al mueble mediante ajuste de fuerza o de forma en la posición cerrada del conjunto cinemático (30) del herraje. El conjunto cinemático (30) dispone de palancas y articulaciones que permiten mover la solapa o puerta de la posición cerrada a la posición abierta. Se proporciona un elemento de resorte (38.2) que aplica una pretensión en el conjunto cinemático (30) en dirección de apertura cuando este se encuentra en la posición cerrada. La cerradura (200) y el soporte (300) forman un mecanismo de activación que permite liberar la conexión entre la cerradura (200) y el soporte (300) en la posición cerrada del conjunto cinemático. Este conjunto de ajuste permite abrir cómodamente una puerta o trampilla desde la posición cerrada. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Conjunto de herraje

[0003] La invención se refiere a un conjunto de herraje con un herraje de mueble, en particular un soporte de hoja abatible, mediante el cual una hoja abatible de mueble o una puerta puede fijarse de manera pivotante al cuerpo de un mueble.

[0004] Se conocen diversas formas de soporte de hoja abatible en el estado de la técnica. Por ejemplo, el documento DE 102014113967 B1 revela un soporte de hoja abatible que incluye una cadena articulada. Esta cadena articulada permite ajustar una palanca articulada a la que está unida la hoja abatible de manera pivotante. La hoja abatible puede pivotar entre una posición abierta y una cerrada gracias a la cadena articulada.

[0005] Para los soportes de hoja abatible se suelen utilizar cadenas articuladas con cinco o siete articulaciones. Dichas cadenas articuladas pueden utilizarse dentro del alcance de la invención.

[0006] Un dispositivo de retención con un elemento de resorte actúa sobre la cadena articulada. Los dispositivos de retención permiten que la hoja abatible se mantenga automáticamente en una posición intermedia entre la posición abierta y cerrada. Así se evita que la hoja abatible se desplace automáticamente a la posición cerrada. Para garantizar este funcionamiento con hojas abatibles de diferentes pesos, se incluye un dispositivo de ajuste. Este permite regular la precarga del elemento de resorte.

[0007] El documento DE 102015117291 B3 da a conocer otro herraje de hoja abatible.

[0008] Los soportes de hoja abatible descritos anteriormente están diseñados para que los dispositivos de retención que incorporan mantengan la hoja abatible del mueble en la posición cerrada y, por consiguiente, apliquen una precarga mediante un conjunto de resorte al conjunto cinemático en la dirección de cierre. Para abrir la hoja abatible del mueble, el usuario debe vencer primero esta fuerza de retención y luego puede mover la hoja abatible del mueble a la posición abierta. Como se indicó anteriormente, el dispositivo de retención equilibra el peso de la hoja abatible del mueble durante este movimiento.

[0009] El documento EP 1591608 A1 describe un conjunto de herraje para una puerta en un mueble. La puerta está unida al mueble mediante una bisagra de manera pivotante. Esta bisagra cuenta con un resorte que facilita el movimiento de apertura de la puerta. Además, el mueble incorpora un dispositivo de cierre que, cuando la puerta está cerrada, interactúa con un elemento de gancho que está previsto en la puerta. Un elemento de acoplamiento del dispositivo de cierre se engancha en un hueco del elemento de gancho, manteniendo así la puerta en la posición cerrada. El movimiento de apertura de la puerta se puede iniciar empujando la puerta en la posición cerrada.

[0010] El documento WO 2012/155165 A2 da a conocer un accionamiento de mueble para una hoja abatible de mueble abatible. El accionamiento de mueble cuenta con un dispositivo de bloqueo que bloquea el accionamiento de mueble en la posición cerrada de la hoja abatible de mueble. A este respecto, una pestaña de retención del dispositivo de bloqueo se apoya contra un pasador de bloqueo en la palanca de expulsión del accionamiento de mueble, bloqueándola. Al empujar la hoja abatible de mueble en la dirección de cierre, la pestaña de retención se desplaza, desbloqueando así la palanca de expulsión del accionamiento de mueble y permitiendo el movimiento de apertura.

[0011] El documento DE 20122827 U1 describe una bisagra de mueble para puertas de mueble con mecanismo de apertura por precarga de resorte.

[0012] El objetivo de la invención es proporcionar un conjunto de herraje con el que, en particular, se pueda abrir cómodamente una hoja abatible de mueble.

[0013] Este objetivo de la invención se resuelve mediante las características de la reivindicación 1.

[0014] En consecuencia, se prevé la provisión de un bloqueo y una retención que permitan conectar la hoja abatible del mueble al cuerpo del mueble por unión a presión y/o positiva en la posición cerrada del conjunto cinemático. En la posición cerrada, la hoja abatible del mueble queda firmemente sujeta en su posición de cierre predeterminada y, por lo tanto, no se puede abrir fácilmente. Según la invención, se incorpora un elemento de resorte que, en la posición cerrada del conjunto cinemático, introduce una precarga en el conjunto cinemático en la dirección de apertura. A diferencia del estado de la técnica, por consiguiente, el elemento de resorte en la posición cerrada introduce una precarga en el conjunto cinemático, la cual intenta abrir la hoja abatible del mueble a la posición abierta. Sin embargo, esto no se logra debido a que la hoja abatible del mueble queda sujeta por el bloqueo y la retención. Si el usuario desea abrir la hoja abatible doble del mueble, la invención incluye un mecanismo de liberación formado por el bloqueo y la retención. El usuario puede activar el mecanismo de liberación y, por consiguiente, liberar la inmovilización entre el bloqueo y la retención. Una vez liberada la inmovilización, el elemento de resorte empuja el conjunto cinemático, moviendo automáticamente la hoja abatible del mueble a una posición parcialmente abierta o totalmente abierta.

[0015] Este tipo de operación para una hoja abatible de mueble es particularmente fácil de realizar en un frente de mueble sin tirador y permite al usuario un proceso de apertura cómodo.

[0016] Además, se prevé que al menos parte de las articulaciones y la palanca formen una cadena articulada con al menos una, preferiblemente dos, articulaciones fijas cuya posición permanece invariable al ajustar la cadena articulada, en donde dicha cadena articulada dispone de una palanca de fijación conectada directa o indirectamente a la puerta u hoja abatible. Como se mencionó anteriormente, la cadena articulada puede ser, en particular, una cadena de 5 articulaciones o una cadena de 7 articulaciones. Esta cadena articulada sirve para guiar el proceso de apertura y cierre de la puerta u hoja abatible del mueble.

[0017] Además, se incluye un dispositivo de ajuste que permite modificar el punto de aplicación de la fuerza de un dispositivo de retención en una posición de la cadena articulada mediante un elemento de ajuste. Preferiblemente, el dispositivo de ajuste es accesible desde la posición abierta de la puerta u hoja abatible, lo que facilita el proceso de ajuste incluso con la puerta u hoja abatible instalada.

[0018] En esta invención, el herraje de mueble incluye un dispositivo de retención, en donde el dispositivo de retención actúa sobre la cadena articulada con al menos un elemento de resorte adicional e introduce el elemento de resorte en la posición cerrada del conjunto cinemático o en una posición parcialmente abierta del conjunto cinemático una fuerza elástica adicional en el conjunto cinemático en la dirección de apertura del conjunto cinemático, en donde la fuerza elástica es efectiva al menos en una parte del movimiento de apertura del conjunto cinemático. Este elemento de resorte adicional puede, por ejemplo, equilibrar el peso de la hoja abatible del mueble, permitiendo que el elemento de resorte según la invención ejerza su efecto eficazmente en la dirección del movimiento de apertura. Se prefiere especialmente que la fuerza elástica del elemento de apertura adicional pueda variarse mediante un eslabón de ajuste, de modo que se puedan establecer fuerzas variables en la posición cerrada del conjunto cinemático.

[0019] Una variante preferida de la invención consiste en el uso de un eslabón de ajuste diseñado en forma de palanca, montado de manera pivotante alrededor de una 9.ª articulación fija, sujetándose de manera preferiblemente pivotante una 1.ª palanca de ajuste sobre o cerca de dicha 9.ª articulación, en donde dicha 1.ª palanca pivotante soporta el elemento de resorte. Esto da como resultado un herraje de mueble sencillo y compacto. En particular, con este conjunto, el dispositivo de retención mencionado puede ubicarse detrás de la cadena articulada, en dirección desde la parte frontal del herraje del mueble, orientado frente a la puerta u hoja abatible del mueble, hacia la parte posterior, lo que permite una altura total reducida.

[0020] Un conjunto de herraje según la invención puede caracterizarse además porque se proporciona preferiblemente un conjunto de ajuste en el herraje de mueble, en donde dicho conjunto de ajuste tiene un resorte de tensión, y que el resorte de tensión en la posición de cierre del conjunto cinemático introduce una fuerza de tensión en la dirección de apertura del conjunto cinemático dentro del conjunto cinemático.

[0021] Este diseño también permite que el movimiento de apertura sea asistido por el resorte de tensión. Por ejemplo, se puede prever que el elemento de resorte especificado en la reivindicación 1 se active inicialmente durante la apertura, y que simultáneamente o después de una cierta distancia de apertura, se active el resorte de tensión para facilitar la apertura posterior.

[0022] A este respecto, también se puede prever particularmente que el conjunto de ajuste incluya un eslabón de ajuste pretensado en la posición cerrada del conjunto cinemático mediante un resorte de tensión, apoyándose el eslabón de ajuste en un tope contra un contratope en la posición cerrada del conjunto cinemático, en donde el contratope está preferiblemente asociado al eslabón de ajuste, y particularmente fijado a él, y el tope se apoya contra el contratope durante una parte del recorrido de apertura del conjunto cinemático. La conexión del tope garantiza que el eslabón de ajuste solo esté en contacto con el eslabón de ajuste durante una parte del recorrido de apertura.

[0023] Según una variante preferida de la invención, se puede prever que el bloqueo tenga un pestillo que está montado en el bloqueo con un cojinete pivotante entre una posición de liberación y una posición de bloqueo, y el pestillo pueda tener un receptáculo de arrastre que bloquea una sección de bloqueo del soporte en la posición de bloqueo y la libera en la posición de desbloqueo.

[0024] El bloqueo es particularmente fácil de diseñar y tiene un mecanismo de funcionamiento fiable si se prevé que el bloqueo disponga de un trinquete de bloqueo, presentando dicho trinquete de bloqueo un elemento de bloqueo diseñado para interactuar con una guía del bloqueo, de tal manera que el pestillo quede bloqueado por unión positiva en su posición de bloqueo.

[0025] Para una transmisión de potencia fiable, se puede prever que el trinquete de bloqueo presente una palanca unida de manera pivotante al pestillo alrededor de un cojinete pivotante.

[0026] El bloqueo se puede liberar fácilmente si se prevé que, el trinquete de bloqueo, al desplazar el pestillo de una posición de reposo de la guía en la que el trinquete de bloqueo está bloqueado por unión positiva en el bloqueo en la dirección del movimiento de apertura del pestillo, se pueda ajustar en sentido contrario al movimiento de apertura hasta una posición de sobrecarrera en la que se libera la inmovilización por unión positiva, y que luego se ajuste la pieza de bloqueo en la guía y se mueva el pestillo a su posición de desbloqueo.

[0027] Si se prevé que el pestillo esté pretensado en su posición de bloqueo y/o en su posición de desbloqueo mediante un resorte, entonces las dos posiciones de funcionamiento se pueden conservar de manera fiable mediante el resorte.

[0028] Para evitar daños al conjunto de herraje en caso de funcionamiento incorrecto, se puede prever que el conjunto de fijación lleve un elemento de retención ajustable con respecto al conjunto de fijación, que el elemento de retención tenga un elemento de enclavamiento, que el elemento de enclavamiento se mantenga en un receptáculo de enclavamiento del conjunto de fijación en una primera posición de funcionamiento, y que el elemento de enclavamiento se libere del receptáculo de enclavamiento en una segunda posición de funcionamiento.

[0029] Se prevé con especial preferencia que el herraje de mueble, el bloqueo y el soporte constituyan componentes separados. De esta forma, el conjunto de herraje da lugar a unkit. Por ejemplo, el bloqueo y el soporte se pueden combinar con cualquier herraje de mueble para puertas u hojas abatibles de distintos tamaños. Esto también simplifica la instalación en los muebles.

[0030] La invención se explicará con más detalle a continuación con referencia a un ejemplo de realización ilustrado en los dibujos. Se muestra en la:

[0031] Figura 1 una representación en perspectiva de un soporte de hoja abatible como herraje de mueble, Figura 2 el soporte de hoja abatible según la Figura 1 en una vista en perspectiva modificada y con la cubierta retirada,

[0032] Figura 3 la representación según la Figura 2, en donde la carcasa del soporte de hoja abatible está abierta,

[0033] Figura 4 el soporte de hoja abatible según las Figuras 1 a 3 en vista posterior,

[0034] Figura 5 vista detallada tomada de la Figura 3, con una pieza de montaje retirada,

[0035] Figuras 6 y 7 la pieza de montaje según la Figura 4 en diferentes vistas,

[0036] Figuras 8 y 9 un elemento de ajuste en diferentes vistas,

[0037] Figuras 10 y 11 el soporte de hoja abatible en diversas posiciones de funcionamiento,

[0038] Figura 12 vista explosionada del conjunto de ajuste del soporte de hoja abatible,

[0039] Figuras 13 y 14 representaciones detalladas en perspectiva del conjunto cinemático del soporte de hoja abatible,

[0040] Figura 15 un bloqueo en vista frontal en perspectiva,

[0041] Figura 16 el bloqueo según la Figura 15 en una vista posterior en perspectiva,

[0042] Figura 17 el bloqueo en la vista según la Figura 16, en donde se ha retirado una cubierta de bloqueo, Figuras 18 y 19 un trinquete de bloqueo en diferentes vistas,

[0043] Figuras 20 y 21 un pestillo en diferentes vistas,

[0044] Figura 22 un conjunto de fijación en vista en perspectiva,

[0045] Figuras 23 y 24 un elemento de montaje en diferentes vistas y

[0046] Figura 25 un cuerpo de mueble en vista lateral y la pieza de montaje según las Figuras 6 y 7.

[0047] La Figura 1 muestra un soporte de hoja abatible como herraje 10 de mueble. Este sirve para fijar una hoja abatible de mueble con eje de pivote horizontal a un cuerpo 110 del mueble (véase, por ejemplo, la Figura 12). Para ello, los herrajes 10 de mueble se suelen fijar a los lados opuestos del cuerpo 110 del mueble al que se sujeta la hoja abatible de mueble que se va a mover.

[0048] El herraje 10 de mueble tiene una carcasa 50. Dentro de esta carcasa 50 se aloja un conjunto 30 cinemático. El conjunto 30 cinemático comprende una cadena multiaxial, denominada articulada. Por lo tanto, el conjunto 30 cinemático está formado por varias palancas conectadas entre sí mediante articulaciones.

[0049] En el conjunto 30 cinemático se dispone una palanca 31 de fijación. Esta palanca permite conectar el herraje 10 de mueble a la hoja abatible del mueble (no se muestra).

[0050] La carcasa 50 está cubierta por una cubierta 20. La cubierta 20 tiene una pared 21 frontal. Las paredes 22 laterales están unidas a los lados de la pared 21 frontal.

[0051] Además, se puede utilizar un elemento 23 de cubierta que cubre el área entre dos palancas, en el presente ejemplo de realización un área formada entre una 1.ª y una 2.ª palanca 33, 34 de deflexión del conjunto 30 cinemático. De esta manera, se proporciona una barrera de seguridad que impide que un dedo quede atrapado en el área entre las dos palancas durante el movimiento previsto del conjunto 30 cinemático.

[0052] Las Figuras 2 y 3 muestran con mayor claridad la estructura del conjunto 30 cinemático. Como se observa en la Figura 3 en particular, el conjunto 30 cinemático cuenta con dos palancas 33, 34 de deflexión que siguen a la palanca 31 de fijación. La 1.ª palanca 33 de deflexión se puede conectar a la palanca 31 de fijación mediante una 1.ª articulación 32.1. La 2.ª palanca 34 de deflexión también se conecta a la palanca 31 de fijación mediante una 2.ª articulación 32.2. En el presente ejemplo de realización, se puede prever que la palanca 31 de fijación tenga una proyección 32 a la cual se fijan las dos palancas 33, 34 de deflexión mediante la 1.ª y la 2.ª articulación 32.1, 32.2, respectivamente. En el lado opuesto a la palanca 31 de fijación, las dos palancas 33, 34 de deflexión se unen a un elemento 36 de conexión, que también tiene forma de palanca. En consecuencia, la 1.ª palanca 33 de deflexión está montada de manera pivotante en el elemento 36 de conexión mediante una 3.ª articulación 33.1, y la 2.ª palanca 34 de deflexión mediante una 5.ª articulación 34.2. La Figura 3 muestra claramente que también se incluye una palanca 35 de articulación. La palanca 35 de articulación está conectada a la palanca 35 de articulación mediante una 4.ª articulación 34.1. En su extremo opuesto a la 2.ª palanca 34 de deflexión, la palanca 35 de articulación está fijada a una sección 51 de fijación de la carcasa 50 mediante una 6.ª articulación 35.1.

[0053] El elemento 36 de conexión lleva un conjunto 70 de ajuste. Esto permite ajustar la fuerza de un amortiguador 71 que actúa sobre el conjunto 30 cinemático, como se explicará con más detalle más adelante.

[0054] El elemento 36 de conexión tiene una 7.ª y una 8.ª articulación 36.1, 36.2. La 7.ª articulación 36.1 está conectada fijamente a la sección 51 de fijación, de modo que el elemento 36 de conexión puede pivotar alrededor del punto de pivote definido por la 7.ª articulación 36.1.

[0055] En la zona de la 7.ª articulación 36.1, el elemento 36 de conexión presenta dos posiciones 36.3, 36.4 de montaje. A petición del usuario, el elemento 38 de ajuste puede fijarse de manera articulada a cualquiera de estas dos posiciones 36.3 o 36.4. La posición de montaje seleccionada depende del modo de funcionamiento deseado, que se explicará con más detalle posteriormente. Una palanca 39 de ajuste está fijada de manera pivotante a la 8.ª articulación 36.2. Tanto la palanca 39 de ajuste como el elemento 38 de ajuste están acoplados a un eslabón 37 de ajuste mediante la 9.ª articulación 38.1 y la 10.ª articulación 39.1, respectivamente. La 6.ª, 7.ª y 9.ª articulación 35.1, 36.1, 38.1 están fijadas a la sección 51 de fijación, y las palancas 35, 36, 37 articuladas a ellas pueden pivotar sobre sus ejes.

[0056] El dispositivo 40 de retención se puede acoplar al eslabón 37 de ajuste. El dispositivo 40 de retención comprende un receptáculo 44 de resorte, diseñado como una carcasa que aloja uno o más elementos 43 de resorte. En este caso, los elementos 43 de resorte son capaces de soportar esfuerzos de compresión. Los elementos 43 de resorte se apoyan en uno de sus extremos en el receptáculo 44 de resorte. Los elementos 43 de resorte se presionan contra los elementos 45 de soporte, y en su otro extremo se apoyan mediante un elemento 41 de conexión, al cual se fijan los elementos 45 de soporte. El elemento 41 de conexión tiene un cojinete 41.1 de pivote. Una palanca 42 de pivote está acoplada a este cojinete 41.1 de pivote, la cual, al igual que la palanca 39 de ajuste, está acoplada a la 10.ª articulación 39.1.

[0057] El conjunto 30 cinemático se sitúa entre dos secciones 51, 53 de fijación, en donde las dos secciones 51, 53 de fijación pueden ser prácticamente simétricas respecto al plano especular. La Figura 2 muestra las dos secciones 51, 53 de fijación, dispuestas paralelas y separadas entre sí. Cada sección 51, 53 de fijación tiene un exterior y un interior. Los interiores de las secciones 51, 53 de fijación se enfrentan entre sí. Los exteriores de las secciones 51, 53 de fijación conforman los exteriores de la carcasa 50. Las articulaciones 35.1, 36.1 y 38.1 fijas están conectadas a ambas secciones 51, 53 de fijación.

[0058] Como se muestra en la Figura 2, la sección 53 de fijación está marcada con una L. Esto indica al usuario que la sección 53 de fijación se puede utilizar para el montaje en el lado izquierdo del cuerpo del mueble. La sección 51 de fijación opuesta está marcada con una R, que indica el montaje en el lado derecho. Por lo tanto, el herraje de mueble se puede utilizar para el montaje tanto en el lado izquierdo como en el derecho. Por este motivo, las dos secciones 51, 53 de fijación, pueden ser prácticamente idénticas y simétricas respecto al plano especular. Las siguientes realizaciones se refieren a la sección 51 de fijación. Las mismas realizaciones se aplican de forma análoga a la sección 53 de fijación.

[0059] Como se muestra en las Figuras 2 y 3, la sección 51 de fijación puede fabricarse como una pieza estampada y doblada a partir de una chapa metálica. La sección 51 de fijación cuenta con una sección 52 de soporte. La sección 52 de soporte está formada por el borde de un rebaje 54 o un orificio pasante recortado en la sección 51 de fijación. Los elementos 55 de fijación se troquelan a partir de la sección 51 de fijación y se doblan hacia fuera, hacia el exterior de la carcasa. Como se observa en los dibujos, los elementos 55 de fijación pueden diseñarse, por ejemplo, como proyecciones en forma de pestaña. La sección 51 de fijación también puede presentar una sección 56 de alineación perfilada, que puede diseñarse, en particular, como un relieve o un pliegue.

[0060] En los extremos longitudinales de la sección 51 de fijación, se disponen orificios pasantes que forman receptáculos 57 de guía. Estos receptáculos 57 de guía tienen forma de ranuras cuyo ancho de ranura disminuye gradualmente. Como se muestra en la Figura 2, por ejemplo, en la sección 51 de fijación, el ancho de ranura del receptáculo 57 de guía disminuye desde el lado izquierdo en la Figura 2 hacia el lado derecho del herraje 10 de mueble.

[0061] Como se muestra claramente en la Figura 3, el conjunto 30 cinemático está unido a la sección 51 de fijación. Simultáneamente, el conjunto 30 cinemático también está unido a la segunda sección 53 de fijación. Para este propósito, la 6.ª articulación 35.1, la 7.ª articulación 36.1 y la 10.ª articulación 38.1 están conectadas a ambas secciones 51, 53 de fijación, como ya se mencionó anteriormente.

[0062] El dispositivo 40 de retención también está conectado a ambas secciones 51, 53 de fijación en el área de su cojinete 46 de pivote. De esta manera, las dos secciones 51, 53 de fijación también están acopladas entre sí, en donde el conjunto 30 cinemático se aloja al menos parcialmente entre las dos secciones 51, 53 de fijación en la carcasa 50.

[0063] Como se muestra en la Figura 4, una pieza 80 de montaje puede conectarse opcionalmente a cualquiera de las dos secciones 51, 53 de fijación. En el presente ejemplo de realización, la pieza 80 de montaje está conectada a la primera sección 51 de fijación para el montaje en el lado derecho. Naturalmente, la pieza 80 de montaje también puede conectarse a la segunda sección 53 de fijación opuesta, situada en el lado izquierdo, si se gira 180°. Por lo tanto, las siguientes realizaciones se aplican de forma análoga a ambas secciones 51, 53 de fijación.

[0064] Las Figuras 6 y 7 muestran con mayor detalle la pieza 80 de montaje. Como se observa en estos dibujos, la pieza 80 de montaje puede fabricarse mediante estampado y plegado a partir de una chapa de acero.

[0065] La pieza 80 de montaje tiene un lado 81 de herraje y un lado 81.3 de fijación del mueble. La pieza 80 de montaje cuenta con un elemento 81.1 de alineación, diseñado con forma de canto de cuerpo inclinado. La inclinación se extiende de izquierda a derecha en la Figura 6, como se aprecia claramente en el dibujo. Frente al elemento 81.1 de alineación se dispone una sección 81.2 de tope. La sección 81.2 de tope está formada por salientes en lados opuestos de la pieza 80 de montaje.

[0066] La pieza 80 de montaje está atravesada por receptáculos 82, 83 de tornillo.

[0067] La pieza 80 de montaje tiene una sección 84 de retención. Según el presente ejemplo de realización, la sección 84 de retención tiene forma de proyección, lo que da como resultado una superficie 84.1 de apoyo que se eleva por encima de las áreas adyacentes del lado 81.3 de fijación del mueble.

[0068] En la superficie 84.1 de apoyo se dispone un receptáculo 84.2 de apoyo. Este receptáculo tiene forma de orificio. Sobre el receptáculo 84.2 de apoyo se dispone un tope 84.3. Este tope puede tener forma de hendidura, preferiblemente una protuberancia con forma de nudo en la chapa metálica.

[0069] La sección 84 de retención está marcada con marcas 84.4 y 84.5 izquierda y derecha.

[0070] Las Figuras 6 y 7 muestran además que se proporcionan contraelementos 85 en la pieza 80 de montaje. Los contraelementos 85 pueden diseñarse como pestañas que se perforan de la chapa metálica y se presionan hacia fuera en la dirección del lado 81.3 de fijación del mueble.

[0071] Los contraelementos 85 tienen una sección 85.2 de retención. Esta sección está conectada integralmente a la chapa metálica en ambos extremos longitudinales mediante dobleces 85.1. En el área entre las dobleces 85.1 y la sección 85.2 de retención se forma un receptáculo de inserción para el elemento 55 de fijación.

[0072] La pieza 80 de montaje está provista de espaciadores 86. Estos espaciadores 86 sobresalen del lado 81.3 de fijación del mueble. Como ilustran los dibujos, los espaciadores 86 pueden diseñarse en forma de proyecciones similares a nudos.

[0073] La Figura 6 ilustra además que la pieza de montaje presenta dos salientes 88. Estos salientes 88 pueden formar parte integral de la pieza 80 de montaje y, por lo tanto, fabricarse a partir de la chapa metálica en una sola etapa de conformado. También es posible que, como en el presente ejemplo de realización, los salientes 88 se diseñen como componentes separados que se remachan a la pieza 80 de montaje.

[0074] Finalmente, la pieza 80 de montaje también presenta orificios 89 pasantes en forma de perforaciones. La función de estos orificios 89 pasantes se analizará con más detalle a continuación, haciendo referencia a la Figura 12.

[0075] Para instalar el herraje 10 de mueble, primero se coloca la pieza 80 de montaje, con su lado 81.3 de fijación del mueble, sobre una pared de un cuerpo 110 de mueble al que se va a fijar el herraje 10 de mueble. A continuación, se introducen los tornillos 90, 91 de fijación, mostrados en la Figura 4, a través de los receptáculos 82, 83 de tornillo y se atornillan a la pared del cuerpo 110 del mueble.

[0076] Como se muestra en la Figura 4, los tornillos 90 de fijación pueden diseñarse para atornillarse en orificios ciegos pretaladrados de la perforación del sistema. Los dos tornillos 91 de fijación sirven para una sujeción adicional y pueden diseñarse como tornillos autorroscantes que se atornillan directamente a la pared. Por supuesto, también se pueden usar tornillos autorroscantes en lugar de los tornillos 90 de fijación.

[0077] Una vez fijada la pieza 80 de montaje al cuerpo del mueble, el elemento 60 de ajuste se gira hasta una posición inicial predefinida según el tipo de tope deseado. Así, si, como en este ejemplo, el herraje 10 de mueble se instala con su lado 51 de fijación hacia fuera, es decir, para obtener un tope a la derecha, el elemento 60 de ajuste se gira en el receptáculo 84.2 de apoyo de manera que la parte excéntrica de la pieza 61 de accionamiento cubra la marca 84.4 izquierda y quede visible la marca 84.3 R. Esto indica al usuario que se ha seleccionado el tipo de tope correcto.

[0078] La parte restante del herraje 10 de mueble se puede fijar ahora al lado 81 de herraje de la pieza 80 de montaje mediante las secciones 51, 53 de fijación correspondientes al tipo de tope (derecho o izquierdo). Como se muestra en la Figura 2, la parte restante del herraje se coloca sobre la pieza 80 de montaje, de modo que los salientes 88 encajen en los receptáculos 57 de guía. Los salientes 88 se sitúan en la zona de los extremos ensanchados de los receptáculos 57 de guía. Los elementos 55 de fijación se colocan delante de los contraelementos 85.

[0079] La sección 51 de fijación se apoya en los espaciadores 86 en sus extremos. El elemento 60 de ajuste puede girarse. Para ello, se introduce un destornillador a través del rebaje 54 de la pieza 53 de fijación opuesta, de modo que el destornillador encaje en el receptáculo 62 de herramienta del elemento 61 de accionamiento. A continuación, se gira el destornillador en el sentido de las agujas del reloj hasta la posición que se muestra en la Figura 2. Durante este giro, la circunferencia exterior cilíndrica del elemento 61 de accionamiento rueda a lo largo del borde que define el rebaje 54 y forma la sección 52 de soporte. Como resultado de este movimiento, la sección 51 de fijación se desplaza de derecha a izquierda con respecto a la pieza 80 de montaje de la Figura 2. Este deslizamiento empuja los elementos 55 de fijación detrás de las secciones 85.2 de retención de los contraelementos 85, formando una conexión de bloqueo positivo y liberable transversal al lado 81.3 de fijación del mueble.

[0080] Durante este movimiento, las proyecciones 87 de los receptáculos 57 de guía también se desplazan. Dado que los receptáculos 57 de guía tienen un diseño de ranuras cónicas, la sección 51 de fijación queda alineada verticalmente con la pieza 80 de montaje.

[0081] Adicional o alternativamente, también se puede prever que, durante el movimiento, el elemento 81.1 de alineación haga contacto con la sección 56 de alineación, permitiendo así una alineación precisa. El movimiento de deslizamiento está limitado por el tope 84.3. Cuando el elemento 60 de ajuste ha girado hasta que la pieza 61 de accionamiento hace tope con el tope 84.3, se alcanza la posición de montaje. La posición de montaje se ilustra en la Figura 4.

[0082] La posición de la pieza 61 de accionamiento con respecto al tope 84.3 debe ser tal que se cree un bloqueo automático. En el presente ejemplo de realización, por ejemplo, la pieza 61 de accionamiento gira de manera que el punto de contacto entre la pieza 61 de accionamiento y la sección 52 de soporte se sitúe sobre la línea horizontal que interseca el eje de rotación del pasador 63 de apoyo, o bien se encuentre en la zona comprendida entre esta línea y el tope 84.3. De este modo, si se aplica una fuerza al herraje 10 de mueble en sentido contrario al de montaje descrito anteriormente, la conexión entre la pieza 80 de montaje y la sección 51 de fijación asociada no se liberará automáticamente.

[0083] Para desmontar, simplemente basta con insertar un destornillador a través del rebaje 54 de la sección 53 de fijación y en el receptáculo 62 de herramienta de la pieza 61 de accionamiento. A continuación, se gira el elemento 60 de ajuste en sentido antihorario. Esto libera los elementos 55 de fijación y los contraelementos 85, de modo que la sección 51 de fijación queda libre del enganche de fijación.

[0084] Las Figuras 8 y 9 muestran el elemento 60 de ajuste con mayor detalle. Como se observa en estas figuras, el elemento 60 de ajuste cuenta con una pieza 61 de accionamiento cilíndrica con un receptáculo 62 de herramienta. El pasador 63 de apoyo está montado excéntricamente en la pieza 61 de accionamiento. Un indicador 64 también está fijado a la pieza 60 de accionamiento. Este indicador permite al usuario determinar si el elemento 60 de ajuste se encuentra en la posición abierta o cerrada. Para el montaje fijo del elemento 60 de ajuste, el pasador 63 de apoyo puede, por ejemplo, insertarse en el receptáculo 84.2 de apoyo. Posteriormente, el pasador 63 de apoyo puede prensarse en su extremo.

[0085] Las Figuras 10 y 11 muestran el soporte de hoja abatible según la invención descrita anteriormente en una vista rotada 180°, con la sección 51 de fijación de la carcasa 50 desmontada y la unión del conjunto 30 cinemático con la sección 53 de fijación. La ilustración de las Figuras 10 y 11 muestra diferentes posiciones de pivote en la trayectoria entre las posiciones abierta y cerrada.

[0086] Las Figuras 10 y 11 muestran claramente que el elemento 38 de ajuste, que actúa entre el elemento 36 de conexión y el eslabón 37 de ajuste, tiene un elemento 38.2 de resorte. Este elemento 38.2 de resorte está sujeto entre dos componentes del elemento 38 de ajuste, de modo que ejerce una fuerza de compresión que separa el elemento 38 de ajuste entre la 9.ª articulación 38.1 y la posición 36.3, 36.4 de montaje seleccionada, sujetándolos así uno contra otro.

[0087] En la Figura 10, el elemento 38 de ajuste está conectado de manera articulada a la posición 36.3 de montaje. Como se muestra en la Figura 10, la posición 36.3 de montaje se encuentra, al menos a lo largo de parte de su trayectoria de movimiento entre las posiciones cerrada y abierta, debajo de una línea horizontal que pasa por el punto de giro de la 7.ª articulación 36.1 fija.

[0088] En la posición cerrada del herraje 10 de mueble, el elemento 38.2 de resorte ejerce una fuerza de compresión sobre el elemento 36 de conexión. Dado que la posición 36.3 de montaje se encuentra por debajo de la línea de conexión, se genera un par de torsión en sentido antihorario en la Figura 10, con un brazo de palanca igual a la distancia entre la posición 36.3 de montaje y la línea de conexión. Este par de torsión provoca la apertura del herraje 10 de mueble desde la posición cerrada. En este modo de funcionamiento, se puede incorporar un mecanismo de bloqueo, que se muestra a modo de ejemplo en las Figuras 15 a 22 y se explicará con detalle más adelante. Este mecanismo de bloqueo mantiene la hoja abatible o puerta en la posición cerrada.

[0089] Cuando el usuario desbloquea el mecanismo de instalación, el herraje del mueble se abre automáticamente mediante el elemento 38.2 de resorte, al menos en parte del recorrido de apertura, debido a la fuerza de tensión del elemento 38.2 de resorte. En el presente ejemplo de realización, el elemento 38.2 de resorte provoca la apertura a la posición de apertura parcial que se muestra en la Figura 11.

[0090] El mecanismo de bloqueo descrito anteriormente se explicará ahora con más detalle haciendo referencia a las Figuras 15 a 22.

[0091] Como se muestra en la Figura 1, el mecanismo de bloqueo cuenta con un bloqueo 200. Este bloqueo 200 se aloja en una carcasa 210 de bloqueo del bloqueo. La carcasa 210 de bloqueo comprende una pared 211 de cubierta. De la pared 211 de cubierta se extienden paredes 212 laterales. En su parte superior, la carcasa 210 de bloqueo presenta un hueco 214. Una regla 240 y, parcialmente, un trinquete 230 de bloqueo, conectado a la regla 240, sobresalen de este hueco 214.

[0092] Como se puede observar en la Figura 16, una cubierta 217 está fijada a la parte posterior de la carcasa 210 de bloqueo. Se forman o fijan salientes 218 a la cubierta 217. Además, la cubierta 217 tiene un receptáculo 219 de tornillo, que está alineado con un receptáculo 213 de tornillo de la carcasa 210 de bloqueo.

[0093] La Figura 17 muestra la carcasa 210 de bloqueo abierta con la cubierta 217 retirada. Como se aprecia en la ilustración, la carcasa 210 de bloqueo cuenta con un soporte 215. La cubierta 217 puede apoyarse por su borde en él.

[0094] La carcasa 210 de bloqueo comprende además una sección 220 de bloqueo. Esta sección 220 de bloqueo está equipada con una guía 221. La guía 221, junto con el trinquete 230 de bloqueo, forma un mecanismo de sobrecarrera.

[0095] La guía 221 tiene una apertura 221.1. Una sección 221.2 de transición se une a esta apertura 221.1. La sección 221.2 de transición se transforma en una sección 221.3 de deflexión. La sección 221.3 de deflexión está formada en uno de sus lados por un cuerpo 222 deflector, que, al igual que las demás áreas que delimitan lateralmente la guía 221, forma preferiblemente parte integral de la carcasa 210 de bloqueo. Tras la sección 221.3 de deflexión, la guía 221 forma un 1.º tope 221.4. También se incluye un 2.º tope 221.6, separado del 1.º tope 221.4. Entre el 1.º y el 2.º tope 221.4 y 221.6 se encuentra una posición 221.5 de estacionamiento de la guía 221. Esta posición 221.5 de estacionamiento está formada preferiblemente por una sección 222.2 de estacionamiento. Al 2.º tope 221.6 le sigue una guía 221.7 posterior. Esta guía 221.7 posterior hace la transición a una sección 221.8 de deflexión, que a su vez hace la transición a la sección 221.2 de transición.

[0096] Como se describió anteriormente, el trinquete 230 de bloqueo funciona en conjunto con la guía 221.

[0097] El trinquete 230 se muestra con mayor claridad en las Figuras 18 y 19. Como se observa en esta ilustración, el trinquete 230 tiene una palanca 232. Dicha palanca 232 soporta un cojinete 231 de pivote y, en el extremo opuesto, una pieza 233 de bloqueo. La Figura 19 muestra que se forma una superficie 235 de apoyo en la zona que rodea el cojinete 231 de pivote. Además, se incluyen nervaduras 234 conformadas integralmente que rigidizan la palanca 232.

[0098] La forma del pestillo 240 se muestra con más detalle en las Figuras 20 y 21. Como ilustran estos dibujos, el pestillo 240 tiene un cuerpo 241 base. Este cuerpo 241 base está equipado con un receptáculo 242 de apoyo. Además, el cuerpo 241 base tiene un cojinete 248 de trinquete de bloqueo separado del receptáculo 242 de apoyo.

[0099] Una proyección 245 está conectada al cuerpo 241 base. Esta proyección 245 define un receptáculo 246 de arrastre. El receptáculo 246 de arrastre está además definido por o conectado a una sección 247 de deflexión. Como se muestra en la Figura 20, el pestillo 240 tiene un receptáculo 244 de resorte, que, como se muestra a modo de ejemplo en la Figura 20, puede ubicarse en el área del receptáculo 242 de apoyo. También se proporciona una holgura 243 en el área de este receptáculo 244 de resorte.

[0100] La Figura 21 muestra el pestillo 240 en vista posterior. Como se observa en la ilustración, tanto el receptáculo 242 de apoyo como el cojinete del trinquete de bloqueo presentan un diseño de perforación pasante. Alrededor del cojinete 248 de trinquete de bloqueo se dispone una contrasuperficie 249.

[0101] Para el montaje del pestillo 240 en la carcasa 210 de bloqueo, se dispone de una pieza 216 de apoyo en la carcasa 210 de bloqueo. Esta pieza 216 de apoyo puede estar integrada en la carcasa 210 de bloqueo en forma de un pasador de apoyo. Antes de montar el pestillo 240, se le conecta un resorte 250, el cual se muestra parcialmente con líneas discontinuas y parcialmente con líneas continuas en la Figura 17. El resorte 250 puede, por ejemplo, diseñarse como un elemento de resorte de torsión y tener dos brazos 251, 253 elásticos. Estos brazos 251, 253 elásticos están conectados entre sí mediante una sección 252 de tensado.

[0102] El resorte 250, con su brazo 253 elástico, se inserta en el receptáculo 244 de resorte. La sección 252 de tensado, como se ilustra en la Figura 17, tiene forma de sección curvada anular y se ajusta al espacio formado por el receptáculo 242 de apoyo. El área encerrada por la sección curvada anular del resorte 250 está alineada con el receptáculo 242 de apoyo. El segundo brazo 251 elástico se apoya, como se muestra en la Figura 17, en la zona de transición entre la pared 211 de cubierta y la pared 212 lateral.

[0103] El resorte 250 se inserta en el pestillo 240, en donde el brazo 251 elástico sobresale de la holgura 243. A continuación, el pestillo 240 se desliza sobre la pieza 216 de apoyo. El resorte 250 se detiene en la posición mostrada en la Figura 17, adoptando un estado de precarga. Debido a esta precarga del resorte, el pestillo 240 se mantiene en la posición extendida mostrada en la Figura 17. Posteriormente, se puede conectar el trinquete 230 de bloqueo al pestillo 240. Para ello, el cojinete 231 de pivote del trinquete 230 de bloqueo se inserta en el cojinete 248 de trinquete de bloqueo. El movimiento de inserción está limitado por la superficie 235 de apoyo del trinquete 230 de bloqueo, que entra en contacto con la contrasuperficie 249 del pestillo 240.

[0104] Una vez que todos los componentes se hayan insertado en la carcasa 210 de bloqueo, se puede colocar la cubierta 217 encima y, por ejemplo, enclavarla en la carcasa 210 de bloqueo.

[0105] En la posición mostrada en la Figura 17, el pestillo 240 se encuentra en su posición inicial. Si ahora se gira el pestillo 240 en sentido antihorario, como se muestra en la Figura 17, esto ocurre venciendo la precarga del resorte 250. Debido a este giro, el trinquete 230 de bloqueo, con su pieza 233 de bloqueo, se desplaza dentro de la guía 221. La pieza 233 de bloqueo pasa a través de la apertura 221.1 de la guía 221 hacia la sección 221.2 de transición. Posteriormente, la pieza 233 de bloqueo encuentra la rampa 222.1 de deflexión del cuerpo 222 de deflexión y se desliza a lo largo de la sección 221.3 de deflexión hasta llegar al área del 1.º tope 221.4. Si se libera el pestillo 240, la pieza 233 de bloqueo se mueve contra el cuerpo 222 de deflexión y entra en la posición 221.5 de estacionamiento. Esta es la posición en la que la hoja abatible del mueble está cerrada. Si un operario aplica fuerza adicional a la hoja abatible del mueble, la pieza 233 de bloqueo se desplaza hacia la zona del 2.º tope 221.6. Si entonces se libera la hoja abatible del mueble, la 1.ª palanca 38 de ajuste, con su elemento 38.2 de resorte, empuja el conjunto 30 cinemático a una posición parcialmente abierta, como se explicó anteriormente. La pieza 233 de bloqueo sale entonces de la posición del 2.º tope 221.6 y regresa por la guía 221.7 posterior hasta la sección 221.2 de transición, en donde se detiene en la zona de la apertura 221.1 y alcanza la posición mostrada en la Figura 17. Esta posición queda asegurada por un tope. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 17, el pestillo 240 puede golpear la pared 212 lateral derecha de la carcasa 210 de bloqueo. En esta posición, la hoja abatible del mueble también se libera y puede ser desplazada automáticamente por la 1.ª palanca 38 de ajuste hacia la posición de apertura.

[0106] El soporte 300 mostrado en la Figura 22 permite conectar la hoja abatible del mueble al bloqueo 200. El soporte 300 cuenta con un conjunto 310 de fijación y una placa 311 de fijación. Dicha placa 311 de fijación puede estar provista de uno o más receptáculos 312 de fijación. El conjunto 310 de fijación dispone de una sección 313 de apoyo, atravesada por un receptáculo de apoyo. Además, el conjunto 310 de fijación incorpora una pieza 314 de frenado. Esta pieza 314 de frenado incluye un elemento 316 de resorte. La pieza 314 de frenado también forma un receptáculo 315 de enclavamiento.

[0107] Un elemento 321 de retención está montado en el conjunto 310 de fijación. Para ello, el elemento 321 de retención cuenta con una proyección 322 de apoyo. La proyección 322 de apoyo está conectada de manera pivotante a la sección 313 de apoyo del conjunto 310 de fijación. En su extremo opuesto a la proyección 322 de apoyo, el elemento 321 de retención dispone de un elemento 323 de enclavamiento. Además, el elemento 321 de retención incorpora una sección 324 de bloqueo.

[0108] En una posición de bloqueo mostrada en la Figura 22, el elemento 323 de enclavamiento está en acoplamiento de bloqueo con el receptáculo 316 de enclavamiento.

[0109] El soporte 300 se puede fijar al interior de la hoja abatible del mueble. Para ello, se insertan tornillos de fijación a través de los receptáculos 312 de fijación y se atornillan en la parte posterior de la hoja abatible. En la posición cerrada, el soporte 33 queda apoyado contra una pared lateral del cuerpo del mueble. La sección 324 de bloqueo queda orientada hacia dicha pared lateral. El bloqueo 200, como se muestra en las Figuras 15 a 21, se puede fijar a la pared lateral. Para ello, el bloqueo 200 se coloca contra la pared lateral vertical del cuerpo del mueble con el lado que soporta la cubierta 217 hacia dentro. Si se utilizan las proyecciones 218, se insertan en una perforación del sistema prevista en el interior de la pared lateral. Esto garantiza que el bloqueo 200 quede alineado con precisión con el cuerpo del mueble. Para fijar el bloqueo 200, se inserta un tornillo de fijación a través de los receptáculos 213, 219 de tornillo alineados y se atornilla en la pared lateral del cuerpo del mueble.

[0110] El bloqueo 200 funciona de la siguiente manera: al mover la hoja abatible del mueble de la posición abierta en dirección a la posición cerrada, la sección 324 de bloqueo del soporte 300 se acopla con la sección 247 de deflexión. A medida que continúa el movimiento de cierre, el pestillo 240 pivota hasta su posición cerrada (en sentido antihorario, como se describió anteriormente en la Figura 17). Al alcanzar la posición cerrada, la pieza 233 de bloqueo se encuentra en la posición 221.5 de estacionamiento. La hoja abatible del mueble queda ahora bloqueada de forma segura en la posición de bloqueo, en donde el conjunto 30 cinemático, junto con el elemento 38.2 de resorte de la 1.ª palanca 38 de ajuste, aplica una precarga en la dirección de apertura a través del conjunto 30 cinemático a la hoja abatible del mueble. Tras aplicar una determinada sobrecarrera a la hoja abatible del mueble, la hoja abatible del mueble se puede desbloquear como se describió anteriormente. Si el usuario no aplica la sobrecarrera prevista y tira directamente de la hoja abatible del mueble, el mecanismo de liberación del soporte 300, compuesto por el elemento 323 de enclavamiento y el receptáculo 315 de enclavamiento, protege el herraje del mueble de posibles daños. En este caso, el elemento 315 de resorte se flexiona y libera el elemento 323 de enclavamiento. Entonces la hoja abatible del mueble puede pivotar libremente.

[0111] Al cerrarse la hoja abatible del mueble, la sección 324 de bloqueo se desplaza fuera del receptáculo 246 de arrastre hacia la sección 247 de deflexión. A continuación, se desvía y se introduce en el receptáculo 246 de arrastre, y simultáneamente el elemento 323 de enclavamiento se desplaza hacia el receptáculo 315 de enclavamiento hasta que se enclava. De este modo, se restablece la posición de cierre correcta.

[0112] Como se indicó anteriormente, el conjunto 70 de ajuste se puede conectar al elemento 36 de conexión. El conjunto 70 de ajuste se muestra en la Figura 12. Como se ilustra en este dibujo, el conjunto 70 de ajuste tiene un eslabón 72 de ajuste. Este puede tener, por ejemplo, forma de casquete, como se muestra en la Figura 12. El eslabón 72 de ajuste tiene una parte 72.1 receptora en la que se inserta un receptáculo 72.2. El receptáculo 72.2 está abierto por un lado y cuenta con un tope 72.4 en el otro lado del receptáculo 72.2. Como también se muestra en la Figura 12, se puede incluir una pieza 72.3 de frenado en el eslabón 72 de ajuste.

[0113] Un amortiguador 71 se puede insertar en el receptáculo 72.2 del eslabón 72 de ajuste. El amortiguador 71 puede ser un amortiguador hidráulico, por ejemplo, neumático o de aceite. Posee un cilindro 71.1. Por él se guía un pistón ajustable. El pistón está conectada a una varilla 71.2 de pistón. El amortiguador 71 se inserta en el receptáculo 72.2 de manera que su extremo opuesto a la varilla 71.2 de pistón se apoye contra el tope 72.4. De este modo, el tope 72.4 limita el movimiento de inserción del amortiguador 71 en el receptáculo 72.2. El conjunto 70 de ajuste comprende además un soporte 73. El soporte 73 tiene forma de casquete y presenta un extremo abierto en un lado y una base 73.3 en el lado opuesto. El soporte 73 aloja un receptáculo con una pieza 73.1 de soporte, que puede tener un diseño similar al del receptáculo 72.2 del eslabón 72 de ajuste. La pieza 73.1 de soporte está provista de un asa 73.2.

[0114] Como se muestra en la Figura 12, el soporte 73 puede incluir una pieza 73.4 de fijación, que puede tener dos patas separadas. La pieza 73.4 de fijación forma un receptáculo 73.5 de enclavamiento.

[0115] El soporte 73 tiene al menos un elemento 73.6 de retención. En el presente ejemplo de realización, los elementos 73.6 de retención se disponen en lados opuestos de la pieza 73.1 de soporte. Además, se puede incluir una marca 73.7, que en el presente ejemplo de realización se ubica en el área de los elementos 73.6 de retención.

[0116] Para ensamblar el conjunto 70 de ajuste, el soporte 73 se conecta al eslabón 72 de ajuste. Para ello, la pieza 72.1 receptora se inserta en el receptáculo rodeado por la pieza 73.1 de soporte, específicamente de izquierda a derecha en el sentido de montaje, como se muestra en la Figura 12. Esto crea una guía deslizante entre el contorno exterior de la pieza 72.1 receptora y el contorno interior de la pieza 73.1 de presión. Esto permite el ajuste lineal del eslabón 72 de ajuste con respecto al soporte 73.

[0117] En la posición ensamblada, la varilla 71.2 del pistón se apoya en su extremo contra la base 73.3. Por lo tanto, al insertar linealmente el eslabón 72 de ajuste en la pieza 73 de soporte, esto ocurre venciendo la fuerza de amortiguación del amortiguador 71, de modo que la varilla 71.2 del pistón se introduce en el cilindro 71.1. El eslabón 72 de ajuste queda sujeto al soporte 73 en su posición de máxima extensión mediante la pieza 72.3 de frenado. En consecuencia, en la posición ensamblada, la pieza 72.3 de frenado hace tope con un tope en el receptáculo del soporte 73.

[0118] Como se muestra en las Figuras 10 y 11, el elemento 36 de conexión tiene una guía 36.6. La guía 36.6 está diseñada a modo de receptáculo con forma de ranura en el elemento 36 de conexión. En la guía 36.6 se encuentra dispuesto un contraelemento 36.5 de enclavamiento. Este contraelemento 36.5 de enclavamiento puede estar formado, por ejemplo, por un pasador cilíndrico.

[0119] Para montar el conjunto de ajuste en el elemento 36 de conexión, el conjunto 70 de ajuste se une al elemento 36 de conexión de tal manera que el contraelemento 36.5 de enclavamiento se bloquea en el receptáculo 73.5 de enclavamiento.

[0120] Las Figuras 10 y 11 muestran que el elemento 36 de conexión tiene piezas 36.7 de bloqueo. Se proporcionan varias piezas 36.7 de bloqueo, que preferiblemente están espaciadas entre sí a intervalos iguales.

[0121] En el presente ejemplo de realización, las piezas 36.7 de bloqueo se encuentran empotradas lateralmente en el elemento 36 de conexión, formando muescas. Como se observa en las Figuras 10 y 11, las piezas 36.7 de bloqueo cuentan con una escala. En consecuencia, en la Figura 10, los elementos 73.6 de retención se insertan en las piezas 36.7 de bloqueo, correspondiendo a la marca 3. De esta manera, el conjunto 70 de ajuste queda fijado por unión positiva al elemento 36 de conexión en la dirección de la guía 36.6. La fijación del conjunto 70 de ajuste al elemento 36 de conexión se asegura mediante la conexión de enclavamiento entre el contraelemento 36.5 de enclavamiento y el receptáculo 73.5 de enclavamiento.

[0122] Para fijar el conjunto 70 de ajuste en una posición de montaje diferente, se sujeta por el asa 73.2 y se retira del elemento 36 de conexión, desenganchando así los elementos 73.6 de retención de las piezas 36.7 de bloqueo y liberando la conexión de enclavamiento entre el contraelemento 36.5 de enclavamiento y el receptáculo 73.5 de enclavamiento. El conjunto 70 de ajuste puede volver a colocarse en una posición de montaje modificada. Para ello, el contraelemento 36.5 de enclavamiento se desplaza a la posición deseada en la guía 36.6, como se muestra en el conjunto ajustado de las Figuras 10 y 11. A continuación, el conjunto 70 de ajuste puede volver a acoplarse al elemento 36 de conexión en la posición de montaje modificada. En la Figura 11, el conjunto 70 de ajuste se encuentra ahora fijado en la posición de ajuste máximo.

[0123] El conjunto 70 de ajuste, con su tope 72.4, forma un punto de contacto para un contratope 37.2. Como se muestra en las Figuras 10 y 11, el contratope 37.2 puede diseñarse como un rodillo que gira sobre el tope 72.4. El contratope 37.2 está unido al eslabón 37 de ajuste. En cuanto el tope 72.4 encuentra el contratope 37.2, el eslabón 72 de ajuste se ajusta contrarrestando el efecto amortiguador del amortiguador 71. De esta manera, se amortigua el movimiento de cierre del herraje 10 de mueble.

[0124] Ajustando el conjunto 70 de ajuste en el elemento 36 de conexión en los distintos puntos de fijación, el usuario puede regular individualmente el momento en que la amortiguación se activa. Como se observa en la Figura 10, con el ajuste mostrado, la amortiguación se activa relativamente tarde, mientras que en la Figura 11, la fuerza de amortiguación se activa antes. Esta amortiguación evita que la puerta o la hoja abatible se cierren de golpe durante el movimiento de cierre.

[0125] La Figura 12 muestra que un resorte 74 de tensado con el conjunto 70 de ajuste puede instalarse en lugar del amortiguador 71. El resorte 74 de tensado está diseñado como un resorte de compresión y presenta superficies 74.1, 74.2 de apoyo en lados opuestos. La superficie 74.1 de apoyo se apoya contra la base 73.3 y la superficie 74.2 de apoyo contra el tope 72.4 cuando el resorte 74 de tensado se inserta en el receptáculo 72.2. El resorte 74 de tensado comprime el eslabón 72 de ajuste con respecto al soporte 73. De este modo, el eslabón 72 de ajuste puede introducirse en el soporte 73 venciendo la fuerza del resorte 74 de tensado.

[0126] Si el conjunto de ajuste se utiliza en un modo de funcionamiento en el que se utiliza el resorte 74 de tensado, el conjunto 70 de ajuste asiste el movimiento de apertura del herraje 10 de mueble. En consecuencia, el eslabón 72 de ajuste presiona contra el contratope 37.2. La asistencia al movimiento de apertura continúa hasta que el eslabón 72 de ajuste se encuentra en su posición totalmente extendida.

[0127] El herraje 10 de mueble puede diseñarse de forma que el elemento 38 de ajuste esté conectado a la posición 36.3 de montaje y el conjunto 70 de ajuste esté equipado con el resorte 74 de tensado. Cuando el herraje del mueble está cerrado (es decir, con la hoja abatible o puerta cerrada), el elemento 38.2 de resorte del elemento 38 de ajuste (por ejemplo, tras desbloquear la hoja abatible o puerta, véase arriba) provoca un movimiento inicial de apertura. Este movimiento se ve facilitado por el resorte 74 de tensado. Una vez liberado el elemento 38.2 de resorte, el resorte 74 de tensado sigue actuando y provoca una mayor apertura hasta que el herraje 10 de mueble alcanza una posición parcialmente abierta o, preferiblemente, una posición totalmente abierta. En otro modo de funcionamiento, el herraje 10 del mueble puede diseñarse de manera que el amortiguador 71 se instale con el conjunto 70 de ajuste. El elemento 38 de ajuste se conecta preferiblemente a la segunda posición 36.4 de montaje.

[0128] La segunda posición 36.4 de montaje se encuentra por encima de la línea horizontal que pasa por el punto de giro de la 7.ª articulación 36.1. En consecuencia, el elemento 38.2 de resorte aplica un par de torsión en sentido antihorario al elemento 36 de conexión. Debido a este par de torsión, el elemento de ajuste empuja el herraje 10 de mueble a la posición cerrada durante la última parte de su recorrido de ajuste. Este movimiento de cierre se produce contrarrestando el efecto amortiguador del conjunto 70 de ajuste, que entonces se apoya contra el contratope 37.2. En la posición cerrada, el elemento 38 de ajuste, junto con el elemento 38.2 de resorte, mantiene el elemento 36 de conexión bajo tensión, fijándolo así.

[0129] Las Figuras 13 y 14 ilustran un detalle adicional del herraje 10 de mueble. Estas figuras muestran secciones ampliadas del herraje 10 de mueble en la posición de la bisagra, como se muestra en la Figura 10.

[0130] Como muestran estos dibujos, el herraje 10 de mueble cuenta con el dispositivo 40 de retención con al menos un elemento 43 de resorte. En este ejemplo, se utilizan tres elementos 43 de resorte. Los elementos 43 de resorte se disponen en el receptáculo 44 de resorte y se presionan contra los elementos 45 de soporte. Los elementos 43 de resorte actúan sobre el elemento 41 de conexión.

[0131] En la ilustración mostrada, los elementos 43 de resorte están posicionados ligeramente desplazados del elemento 41 de conexión para revelar los elementos 45 de soporte. En realidad, los extremos de los elementos 43 de resorte descansan contra el elemento 41 de conexión en la posición de funcionamiento.

[0132] Los elementos 43 de resorte ejercen una fuerza de compresión sobre el elemento 41 de conexión. Esta fuerza de compresión intenta mover el elemento 41 de conexión en el plano del dibujo según la Figura 13 desde la parte posterior del herraje 10 del mueble hacia el frente.

[0133] El elemento 41 de conexión está conectado a la palanca 42 de pivote a través del cojinete 41.1. La palanca 42 de pivote, a su vez, está unida de manera pivotante a la 10.ª articulación 39.1. En consecuencia, la palanca 42 de pivote está unida de manera pivotante al eslabón 37 de ajuste.

[0134] El eslabón 37 de ajuste está diseñado como una palanca de dos piezas. Como se muestra en los dibujos, el eslabón 37 de ajuste cuenta con dos subelementos separados para este fin, los cuales, como en el presente ejemplo de realización, pueden estar formados por elementos en forma de placa, en particular, por láminas de acero. La palanca 31 de fijación, las palancas 33, 34 de deflexión, el elemento 36 de conexión, la palanca 39 de ajuste y/o la palanca 42 de pivote pueden tener el mismo principio de diseño.

[0135] En la Figura 14, se ha omitido el componente del eslabón 37 de ajuste de dos piezas que se encuentra frente al observador, de modo que la estructura de la palanca 42 de pivote resulta claramente visible. Como se aprecia en este dibujo, la palanca 42 de pivote, al igual que el eslabón 37 de ajuste, está diseñada como una palanca de dos brazos, en donde estas dos palancas pueden pivotar juntas alrededor de la 10.ª articulación 39.1. El elemento 41 de conexión está unido a uno de los brazos de la palanca 42 de pivote. El otro brazo de la palanca 42 de pivote está acoplado a un dispositivo 37.3 de ajuste.

[0136] Como se puede apreciar en la Figura 14, el dispositivo 37.3 de ajuste cuenta con un elemento 37.4 de ajuste. Este elemento 37.4 de ajuste puede diseñarse en forma de tornillo. A este respecto, el tornillo presenta una cabeza roscada y un receptáculo 37.6 de herramienta. Por ejemplo, se puede utilizar un tornillo Torx o un tornillo de cabeza hueca convencional.

[0137] El elemento 37.4 de ajuste está montado giratoriamente sobre su eje longitudinal central en una pieza 37.5 de apoyo ubicada en el área del receptáculo 37.6 de herramienta. La pieza 37.5 de apoyo está unido de manera pivotante al eslabón 37 de ajuste mediante un cojinete 37.9 de pivote. El eje de pivote es perpendicular al plano de la Figura 14. La sección roscada del elemento 37.4 de ajuste se enrosca en un receptáculo roscado de la pieza 37.8 de ajuste. Esta pieza 37.8 de ajuste está montada de manera pivotante sobre la palanca 42 de pivote. El eje de pivote de la pieza 37.8 de ajuste es perpendicular al plano de la Figura 14. Además, la pieza 37.8 de ajuste presenta proyecciones guía. Estas sobresalen de lados opuestos de la palanca 42 de pivote. Cada proyección guía se inserta en una guía 37.7 del eslabón 37 de ajuste y puede desplazarse a lo largo del contorno de la guía.

[0138] Para ajustar el dispositivo 37.3 de ajuste, se puede insertar una herramienta, por ejemplo, un destornillador, en el receptáculo 37.6 de herramienta desde el frente con la hoja abatible abierta, insertándola desde el frente hacia la parte posterior del herraje 10 de mueble. La posición abierta se muestra en la Figura 3. En comparación con la posición mostrada en las Figuras 13 y 14, el receptáculo 37.6 de herramienta queda entonces dispuesto de forma que sea fácilmente accesible desde el frente. El elemento 37.4 de ajuste puede girar junto con la herramienta. Dado que el elemento 37.4 de ajuste está enroscado y acoplado a la pieza 37.8 de ajuste, la pieza 37.8 de ajuste y, con ella, la palanca 42 de pivote se ajustan. Como resultado de este ajuste, las proyecciones guía de la pieza 37.8 de ajuste también se desplazan dentro de las guías 37.7, por ejemplo, de izquierda a derecha en el dibujo, según la Figura 14. Durante dicho ajuste, la palanca 42 de pivote gira alrededor del eje de rotación de la 10.ª articulación 39.1. Esto también ajusta el cojinete 41.1. En este ejemplo, si la pieza 37.8 de ajuste se desplaza hacia la derecha en el plano de la imagen, el cojinete 41.1 pivota hacia la parte superior izquierda. El cojinete 41.1 constituye el punto de aplicación de la fuerza donde la fuerza del dispositivo 40 de retención se introduce en la cadena articulada a través de la palanca 42 de pivote y el eslabón 37 de ajuste mediante la 2.ª palanca 39 de ajuste. Al ajustar la palanca 42 de pivote, los elementos 43 de resorte se liberan de parte de su carga, reduciendo así la precarga de los elementos 43 de resorte. Esto da como resultado una menor fuerza de tensado. De esta manera, el soporte de hoja abatible se puede ajustar para hojas abatibles más ligeras.

[0139] En la Figura 13, el signo más (+) indica la posición de ajuste donde se presenta la precarga de resorte máxima. El signo menos (-) indica la posición de ajuste donde se presenta la tensión de resorte mínima.

[0140] Al ajustar el dispositivo 37.3 de ajuste, la palanca 42 de pivote pivota como se describió anteriormente. Este giro de la palanca 42 también provoca que el elemento 37.4 de ajuste gire alrededor del cojinete 37.9 de pivote. Además, el elemento 37.4 de ajuste también gira con respecto a la pieza 37.8 de ajuste pivotante.

[0141] Como se mencionó anteriormente, la fuerza de retención generada por el dispositivo 40 de retención se introduce en la cadena articulada del herraje 10 del mueble.

[0142] Como se muestra en la Figura 3, esta cadena articulada está formada por la 6.ª articulación 35.1 fija, la 7.ª articulación 36.1 fija, así como la 1.ª articulación 32.1, la 2.ª articulación 32.2, la 3.ª articulación 33.1, la 4.ª articulación 34.1 y la 5.ª articulación 34.2 y la palanca 31 de fijación, las dos palancas 33, 34 de deflexión, la palanca 35 de articulación y el elemento 36 de conexión.

[0143] Mediante esta cadena articulada, la palanca 31 de fijación (y con ella una hoja abatible acoplada a ella) puede pivotar entre una posición abierta y una cerrada.

[0144] Como ilustra claramente la Figura 13, el eslabón 37 de ajuste sirve por un lado con el segundo brazo de palanca del eslabón 37 de ajuste para recibir la 1.ª palanca 38 de ajuste y por el otro brazo de palanca para recibir el dispositivo 37.3 de ajuste.

[0145] En última instancia, la fuerza de retención generada por el dispositivo 40 de retención se introduce en la cadena articulada a través de la 2.ª palanca 39 de ajuste.

[0146] La palanca 39 de ajuste es pivotable junto con el eslabón 37 de ajuste y la palanca 42 de pivote alrededor de un eje de rotación común, en donde este eje de rotación está formado por la 10.ª articulación 39.1.

[0147] Como se muestra en la Figura 14, en una segunda aplicación, el contratope 37.2 también puede utilizarse para limitar el movimiento de apertura del soporte de hoja abatible en la posición abierta. Para ello, el contratope golpea lateralmente una palanca, por ejemplo, en este caso la palanca 42 de pivote, cuando esta se encuentra en la posición abierta.

[0148] Las Figuras 13 y 14 también muestran que el soporte de la hoja abatible tiene un diseño compacto. En particular, para este fin, el dispositivo 40 de retención está dispuesto detrás de la cadena articulada en la dirección que se muestra en los dibujos, que va de izquierda a derecha, es decir, desde el lado del tope hasta la parte posterior opuesta.

[0149] Las Figuras 13 y 14 muestran que, al ajustar la cadena articulada y mover la hoja abatible de la posición cerrada a la abierta, el elemento 41 de conexión se desplaza esencialmente de la parte posterior a la frontal (durante el movimiento de cierre, el elemento 41 de conexión se mueve en sentido contrario). Este movimiento del elemento 41 de conexión es recibido y transmitido por la cadena articulada desde la parte posterior al frente. Por lo tanto, el herraje 10 de mueble, según la invención, no requiere un movimiento de inversión, lo que favorece un diseño estable y compacto.

[0150] Las Figuras 23 y 24 muestran un elemento 100 de montaje. Este elemento 100 de montaje cuenta con una pieza 102 de contacto, de la cual se extiende un tope 101 en ángulo. Un elemento 103 de retención se fija a la pieza 102 de contacto. El elemento 100 de montaje se fabrica preferiblemente como una pieza única de plástico moldeada por inyección.

[0151] El elemento 100 de montaje, junto con la pieza 80 de montaje, facilita el ensamblaje. Como se muestra en la Figura 25, el herraje 10 de mueble se puede fijar al cuerpo 110 del mueble. El cuerpo 110 del mueble tiene una construcción convencional. Consta de dos paredes 111 laterales paralelas y una pared 112 de cubierta que une ambas paredes 111 laterales. Las paredes 111 laterales presentan una superficie 113 frontal en la zona de la apertura del mueble. La pared 112 de cubierta presenta una parte 114 inferior.

[0152] Para utilizar la pieza 80 de montaje como plantilla de perforación, primero se conecta el elemento 100 de montaje a la pieza 80 de montaje. Dependiendo del tipo de tope deseado, la pieza 100 de montaje se engancha al contraelemento 85 con su elemento 103 de retención, como se muestra en la Figura 25. Para ello, el elemento 103 de retención se inserta detrás de la sección 85.2 de retención del contraelemento 85, de modo que quede sujeto automáticamente. Ahora, el elemento 100 de retención se puede colocar contra el cuerpo 110 del mueble de manera que el tope 101 descanse sobre la superficie 113 frontal de la pared 111 lateral. La pieza 80 de montaje se apoya, con su lado 81.3 de fijación del mueble, en el interior de la pared 111 lateral. Para una alineación vertical precisa de la pieza 80 de montaje, las dos secciones 81.2 de contacto se apoyan contra la parte 114 inferior de la pared 112 de cubierta. De esta forma, la pieza 80 de montaje queda alineada con precisión en la posición deseada de la plantilla de perforación. A continuación, se pueden utilizar los dos orificios 89 pasantes para perforar los agujeros en la ubicación deseada. Para ello, se introduce una broca a través de los orificios 89 pasantes y se perfora el agujero en la pared 111 lateral. La pieza 80 de montaje, con sus dos salientes 88, se puede insertar entonces en los agujeros previamente perforados. Esto desplaza ligeramente hacia abajo la pieza 80 de montaje desde la parte 114 inferior de la pared 112 de cubierta. La pieza 80 de montaje, ahora alineada con precisión, se puede fijar a la pared 111 lateral con tornillos 90 o 91 de fijación adicionales, como se describió anteriormente. Finalmente, la pieza de herraje restante se fija a la pieza 80 de montaje con la sección 51, 53 de fijación, como se describió anteriormente.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Conjunto de herraje con un herraje de mueble, en particular un soporte para hoja abatible, mediante el cual una hoja abatible de mueble o una puerta puede fijarse de manera pivotante a un cuerpo de mueble, en donde se prevén un bloqueo (200) y un soporte (300), que permiten conectar la hoja abatible de mueble al cuerpo del mueble por unión a presión y/o positiva en una posición cerrada de un conjunto (30) cinemático del herraje de mueble, en donde el conjunto (30) cinemático cuenta con palancas y articulaciones que permiten mover la hoja abatible de mueble o la puerta de la posición cerrada a la posición abierta, en donde se prevé un elemento (38.2) de resorte que introduce una pretensión en el conjunto (30) cinemático en la dirección de apertura cuando el conjunto (30) cinemático está en la posición cerrada, en donde el bloqueo (200) y el soporte (300) forman un mecanismo de liberación que permite soltar la conexión entre el bloqueo (200) y el soporte (300) con el conjunto cinemático en la posición cerrada, en donde al menos una parte de las articulaciones (32.1, 32.2, 33.1, 34.2, 34.1, 35.1, 36.1) y las palancas (31, 33 a 36) forman una cadena articulada que tiene al menos una, preferiblemente dos, articulaciones (35.1, 36.1) fijas, cuyas posiciones permanecen inalteradas cuando se ajusta la cadena articulada, en donde la cadena articulada tiene una palanca (31) de fijación que está conectada directa o indirectamente a la puerta u hoja abatible, en donde el herraje del mueble tiene un dispositivo (40) de retención, y donde se proporciona un dispositivo (37.3) de ajuste, con el cual el punto de aplicación de fuerza de un dispositivo (40) de retención en una posición de la cadena articulada se puede cambiar mediante un elemento (37.4) de ajuste, caracterizado por que el dispositivo (40) de retención actúa sobre la cadena articulada con al menos un elemento (43) de resorte adicional, y por que, en la posición cerrada del conjunto (30) cinemático, el elemento (43) de resorte introduce una fuerza de resorte adicional en el conjunto (30) cinemático en la dirección de apertura del conjunto (30) cinemático, siendo la fuerza de resorte efectiva al menos en un área parcial del movimiento de apertura del conjunto (30) cinemático.

2. Conjunto de herraje según la reivindicación 1, caracterizado por que se utiliza un eslabón (37) de ajuste diseñado en forma de palanca y montado de manera pivotante alrededor de una 9.ª articulación (38.1) fija, en donde una 1.ª palanca (38) de ajuste se sostiene, preferiblemente de manera pivotante, sobre o en el área de la 9.ª articulación (38.1), en donde esta 1.ª palanca (38) de pivote lleva el elemento (38.2) de resorte.

3. Conjunto de herraje según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que preferiblemente se dispone un conjunto (70) de ajuste en el herraje (10) del mueble, en donde dicho conjunto (70) de ajuste cuenta con un resorte (74) de tensado, y por que el resorte (74) de tensado, en la posición cerrada del conjunto (30) cinemático, introduce una fuerza de tensado en el conjunto (30) cinemático en la dirección de apertura del conjunto (30) cinemático.

4. Conjunto de herraje según la reivindicación 3, caracterizado por que el conjunto (70) de ajuste tiene un eslabón (72) de ajuste que se pretensa en la posición cerrada del conjunto (30) cinemático mediante el resorte (74) de tensado y que pretensa el eslabón (72) de ajuste con un tope (72.4) contra un contratope (37.2) en la posición cerrada del conjunto (30) cinemático, en donde el contratope (37.2) preferiblemente está asignado al eslabón (37) de ajuste, con particular preferencia está fijado a él, y el tope (72.4) se apoya contra el contratope (37.2) en un área parcial del recorrido de apertura del conjunto (30) cinemático.

5. Conjunto de herraje según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el herraje (10) del mueble, el bloqueo (200) y el soporte (300) son unidades estructurales separadas.