ES3059196T3

ES3059196T3 - Shipper bag providing fluid-assisted container evacuation

Info

Publication number: ES3059196T3
Application number: ES18840845T
Authority: ES
Inventors: Aaron Mcgonnell; Donald Wilcox
Original assignee: AR Arena Products Inc
Current assignee: AR Arena Products Inc
Priority date: 2017-08-02
Filing date: 2018-08-02
Publication date: 2026-03-19
Anticipated expiration: 2038-08-02
Also published as: CA3071450A1; MX2024004228A; US10822162B2; US20190039822A1; EP3759035B1; EP3759035A1; WO2019028218A1; CA3071450C; EP3759035C0; PL3759035T3; EP3759035A4

Abstract

Una bolsa de envío que cuenta con al menos una cámara de fluido para facilitar la evacuación del contenedor mediante asistencia de fluido desde una zona de descarga de producto. La cámara de producto está formada por al menos una capa interior, y la cámara de fluido se encuentra entre la capa interior y al menos una segunda capa. La cámara de fluido tiene al menos una costura que conecta la capa interior con la segunda capa, de manera que, cuando está inflada, la costura comprende una primera costura que se extiende desde una ubicación cercana a la zona de descarga del producto hasta una ubicación cercana a la zona opuesta. La bolsa puede tener dos o más compartimentos de fluido. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Bolsa de envío que proporciona evacuación de contenedores asistida por fluidos

[0003] Campo

[0004] Bolsas de envío para su uso en contenedores para productos a granel y, en particular, bolsas de transportista inflables con fluido.

[0005] Antecedentes

[0006] En la industria del transporte de productos a granel, las bolsas de plástico se usan habitualmente en contenedores (p. ej., un contenedor de envío a granel intermedio (IBC)) para enviar cantidades de líquidos, pastas, productos granulados, polvos y otros productos a granel fluidos y semifluidos (denominados en el presente documento "producto"). Estos contenedores pueden manipularse por carretillas elevadoras y disponerse convenientemente en camiones, vagones de tren, barcos o aviones en los que cada contenedor contiene, por ejemplo, alrededor de 1135,62 litros (300 galones) de producto fluido. En particular, el producto está ubicado en una bolsa de envío de plástico (también denominada comúnmente bolsa de revestimiento). Las bolsas de envío pueden ser de un tipo ajustado, donde el tamaño y la forma de la bolsa se seleccionan para que se correspondan con un contenedor, o pueden ser de tipo almohada donde el tamaño y la forma no se corresponden con el contenedor y una bolsa puede plegarse para caber dentro de un contenedor a medida que la bolsa se infla.

[0007] Como el producto se vacía de una bolsa a través de un desagüe, cantidades sustanciales del producto pueden quedar atrapadas en la bolsa como residuo, lo que da lugar a residuos que permanecen en la bolsa después de haber retirado todo el producto que puede retirarse. Los residuos existen incluso cuando hay bombas conectadas a las bolsas para facilitar el vaciado, y es especialmente cierto en el caso de productos más viscosos, tales como pasta de yeso y mayonesa o productos granulados. Los residuos en las bolsas de envío de productos a granel se producen cuando la bolsa se evacua y se colapsa, lo que deja pliegues y arrugas, así como esquinas donde queda atrapado el producto. Además de los pliegues y arrugas que causan el atrapamiento del producto, los pliegues en la parte inferior cerca del desagüe pueden ser succionados contra el puerto de desagüe haciendo que la bomba no funcione correctamente. El uso de bolsas que tienen múltiples capas se describe en la patente estadounidense n.º 6467652. Estas bolsas reducen los residuos y la necesidad de intervención humana durante el vaciado del contenedor. Tales bolsas de múltiples capas tienen una cámara de producto en la que se mantiene el producto y una cámara de fluido en la que se puede bombear aire para conseguir una extracción asistida por fluido del producto del contenedor. Tales bolsas tienen costuras que forman múltiples compartimentos de bolsas que dan como resultado una forma de sumidero cuando se bombea aire a la cámara de fluido. La forma de sumidero dirige el producto a una zona de descarga de producto en la parte inferior de la bolsa, reduciendo de este modo el producto residual que tiende a formar un charco en la parte inferior de una bolsa.

[0008] Otros bolsas de múltiples cámaras asistidas por fluido para la extracción de producto de una cámara de producto se describen en las patentes de estadounidenses n.º 6120181 y 7954670, y en la solicitud de patente estadounidense publicada n.º WO 2013/0092706,

[0009] El documento WO 2014/203135 A1 se refiere a una disposición de envasado para la manipulación de productos a granel de material fluido y que está adaptada para ubicarse dentro de una caja exterior y/o contenedor. El documento WO 2014/203135A1 divulga una bolsa de envío que tiene al menos una cámara de fluido para facilitar la evacuación de contenedores asistida por fluidos desde una zona de descarga de producto que comprende un desagüe de una cámara de producto, la cámara de producto está formada por al menos una capa interior y la al menos una cámara de fluido está dispuesta entre la al menos una capa interior y la al menos una segunda capa, teniendo la al menos una cámara de fluido al menos una costura que conecta el al menos una capa interior con la al menos una segunda capa, en donde la al menos una cámara de fluido comprende un primer compartimento y un segundo compartimento.

[0010] El documento US 2002/056725 A1 se refiere a una bolsa desechable para un contenedor de envío de líquidos que tiene una región de varias capas dispuesta para inflarse a medida que la bolsa se vacía, de forma que forma un sumidero en la parte inferior de la bolsa para la descarga de material bombeable desde el sumidero.

[0011] El documento US 2001/002675 A1 se refiere a bolsas usadas para enviar materiales a granel, tales como materiales granulados, polvos, líquidos, pastas y otros materiales a granel fluidos y semifluidos.

[0012] El documento US 2017/008697 A1 se refiere a los contenedores de envío a granel y, más particularmente, a un sistema mejorado para la dispensación completa de materiales fluidos contenidos en una combinación de contenedor a granel y bolsa o bolsa en caja.

[0013] Sigue siendo necesario reducir el porcentaje de producto residual que queda en la bolsa una vez finalizada la evacuación.

[0014] Sumario

[0015] Los inventores han reconocido que la eliminación completa del producto de una bolsa de revestimiento implica la eliminación del charco en la parte inferior de la bolsa, y la eliminación del producto atrapado en las porciones restantes de una bolsa por las arrugas, pliegues y/o esquinas, todo ello reduciendo la intervención humana durante la extracción. El material de la bolsa puede comprender, por ejemplo, polietileno, nailon, plástico metalizado o lámina metálica. Aspectos de la presente invención abordan la eliminación casi completa del producto facilitando el drenaje de las arrugas, pliegues y/o esquinas. Aspectos de la invención proporcionan una cámara de fluido (p. ej., para contener aire) que se extiende desde una ubicación próxima a un desagüe (o una zona de descarga de producto) hasta una ubicación próxima a una ubicación opuesta al desagüe (o zona de descarga de producto). Otros aspectos de la invención se dirigen a la cámara de fluido que tiene múltiples compartimentos que se colocan de modo que, cuando se infla la cámara de fluido, los compartimentos forman dos o más interfaces (cada interfaz formada entre dos compartimentos correspondientes) para exprimir el producto de entre las cámaras, cada una de las interfaces se extiende en una dirección diferente a las otras interfaces (es decir, las interfaces no son coplanares). En ciertos ejemplos, la presencia de fluido en un compartimento (y posiblemente en una o más interfaces) en una ubicación por encima del producto (como se lograría haciendo que la costura que define una cámara se extendiera hasta una ubicación opuesta a una zona de descarga de producto) permite que las cámaras se inflen antes de la casi finalización del vaciado del producto. El inflado por encima del producto antes de la eliminación casi completa del producto en tales realizaciones permite el drenaje del producto durante más tiempo y una disminución de los residuos.

[0016] Se proporciona una bolsa de envío según la reivindicación 1.

[0017] Según la invención, la primera costura separa un primer compartimento y un segundo compartimento, teniendo la costura una abertura que acopla fluidamente el primer compartimento con el segundo compartimento.

[0018] La al menos una costura puede comprender una segunda costura que conecta la al menos una capa interior con la al menos una segunda capa para formar un tercer compartimento y un cuarto compartimento.

[0019] En algunas realizaciones, el primer compartimento y el segundo compartimento están separados del tercer compartimento y del cuarto compartimento por una línea de plegado.

[0020] En algunas realizaciones, la al menos una cámara de fluido está dispuesta sobre al menos el 50 % del área de superficie de la cámara de producto cuando la bolsa está en un estado no inflado; y, en algunas realizaciones, la al menos una cámara de fluido está dispuesta sobre al menos el 75 % del área de superficie de la cámara de producto cuando la bolsa está en un estado no inflado.

[0021] En algunas realizaciones, el primer compartimento y el segundo compartimento están en una misma cara de la bolsa. En algunas realizaciones, el primer compartimento y el segundo compartimento están en una cara delantera de la bolsa, y el tercer compartimento y el cuarto compartimento están en una cara trasera de la bolsa.

[0022] En algunas realizaciones, el primer compartimento, el segundo compartimento, el tercer compartimento y el cuarto compartimento forman interfaces no coplanares cuando la bolsa está en un estado inflado.

[0023] En algunas realizaciones, la bolsa tiene un sello perimetral en la zona de descarga de producto, el sello perimetral tiene la forma de una concavidad orientada hacia el interior de la bolsa. La concavidad puede formarse como una pluralidad de porciones de línea recta del sello perimetral.

[0024] En algunas realizaciones, la bolsa tiene al menos un sello perimetral, en donde una primera porción del al menos un sello perimetral tiene una superficie interior que está en ángulo para estar orientada hacia una parte superior de la bolsa, y una segunda porción del al menos un sello perimetral que tiene una superficie interior que está orientada hacia la primera porción y está en ángulo para estar orientada hacia la parte superior de la bolsa.

[0025] La bolsa puede combinarse con un contenedor, la zona de descarga de producto dispuesta en la parte inferior del contenedor, la bolsa se infla de modo que la primera porción entra en contacto con la parte superior de un primer lado del contenedor y la segunda porción entra en contacto con la parte superior de un segundo lado del contenedor. La bolsa puede ser una bolsa ajustada.

[0026] El término "cámara de producto" se define en el presente documento para que signifique un recipiente completamente cerrado destinado a contener producto, teniendo el recipiente al menos una abertura que tiene un cierre (p. ej., una tapa u otra configuración de sellado) para permitir la entrada selectiva y/o descarga de producto del recipiente. El término "cámara de fluido" se define en el presente documento como un recipiente completamente cerrado destinado a contener un fluido y colocado para facilitar la descarga del producto de la cámara de producto, y que tiene al menos una abertura para permitir la entrada de fluido.

[0027] El término "compartimento" se define en el presente documento como una porción de una cámara de fluido definida, en parte, por una costura que tiene una abertura o aberturas fijas. La abertura fija está dispuesta para permitir el flujo de fluido hacia y desde un segundo compartimento. Se puede definir un compartimento, en parte, por una línea de plegado de múltiples capas.

[0028] El término "abertura fija" se define en el presente documento como una abertura que no se puede cubrir, por ejemplo, debido a la inaccesibilidad.

[0029] El término "ubicación opuesta" significa una ubicación en la bolsa que está más alejada de un desagüe medido a lo largo de una línea recta que se extiende entre el desagüe y un centro de masa del fluido en todas las cámaras de fluido según se determina cuando la al menos una cámara está completamente inflada y a los fines de determinar el centro de masa se supone que el fluido tiene una densidad uniforme.

[0030] Una segunda localización está "próxima a una ubicación opuesta" si la distancia desde la ubicación opuesta a la segunda ubicación está dentro del 20 % de la longitud de la línea recta usada para determinar la ubicación opuesta. En algunas realizaciones, la segunda ubicación está dentro del 15 % o el 10 % de la longitud de la línea recta. El término "zona de descarga de producto" se refiere a una ubicación en una bolsa a la que se dirige el producto para su extracción de la bolsa. La zona de descarga de producto comprende un desagüe.

[0031] El término "parte superior" se refiere a ubicaciones en una bolsa opuestas a donde la gravedad tira del producto dentro de una cámara de producto cuando una bolsa está ubicada operativamente en un contenedor. El término "arriba" se refiere a una ubicación que tiende en la dirección hacia arriba.

[0032] El término "parte inferior" se refiere a ubicaciones en una bolsa donde la gravedad tira del producto dentro de una cámara de producto cuando una bolsa está ubicada operativamente en un contenedor. El término "abajo" se refiere a una ubicación que tiende en la dirección hacia abajo.

[0033] Estos y otros aspectos de la presente invención resultarán evidentes al revisar la siguiente descripción detallada y las reivindicaciones anexas a la misma.

[0034] Breve descripción de los dibujos

[0035] La figura 1A es una ilustración frontal de una bolsa de envío según aspectos de la presente invención;

[0036] las figuras 1B y 1C son ilustraciones en sección transversal de la figura 1A tomadas a lo largo de la línea 1B - 1B en un estado no inflado con producto en la cámara de producto y un estado inflado con producto sustancialmente retirado de la cámara de producto, respectivamente;

[0037] las figuras 1D a 1E son ilustraciones de varios estados de fabricación de la bolsa de envío ilustrada en la figura 1A; la figura 1F es una versión desplegada de la bolsa completa de la figura 1A proporcionada para facilitar la descripción;

[0038] las figuras 1G a 1I son ilustraciones de un método alternativo de fabricación de una bolsa de envío que tiene cuatro cámaras similares a la bolsa de envío ilustrada en las figuras 1A a 1C;

[0039] las figuras 2A a 2B son vistas frontal y posterior, respectivamente, de otra bolsa de envío según aspectos de la presente invención;

[0040] la figura 2C es una ilustración de la bolsa de envío de las figuras 2A y 2B, estando la bolsa en un estado desplegado;

[0041] las figuras 3A a 3B son ilustraciones frontales y en sección transversal, respectivamente, de todavía otra bolsa de envío según aspectos de la presente invención;

[0042] las figuras 4A a 4B son ilustraciones frontales y en sección transversal, respectivamente, de todavía otra bolsa de envío según aspectos de la presente invención;

[0043] la figura 4C es una vista frontal de una bolsa similar a la bolsa de envío de las figuras 4A y 4B, donde la parte inferior de la bolsa tiene una configuración alternativa;

[0044] la figura 4D es una vista lateral de una bolsa inflada como se muestra en las figuras 4A a 4B en un contenedor; La figura 5A es una vista en proyección de una bolsa de envío ajustada según aspectos de la presente invención; y

[0045] la figura 5B es una vista superior de un ejemplo de una preforma usada para hacer una bolsa de envío como se muestra en la figura 5A.

[0046] Descripción detallada

[0047] La figura 1A es una ilustración frontal de una bolsa de envío 10C según aspectos de la presente invención. Las figuras 1B y 1C son ilustraciones en sección transversal de la bolsa de envío 100, que ilustran la bolsa en un estado no inflado y en un estado inflado, respectivamente. Como se establece a continuación, la bolsa de envío 100 facilita la evacuación de contenedores asistida por fluidos desde una zona de descarga de producto Z usando los compartimentos C<1>- C<4>. La bolsa de envío 100 comprende al menos una capa interior (capa interior 110 que tiene secciones 100<1>-100<4>) y al menos una segunda capa (segunda capa 120). La bolsa 100 es simétrica, de modo que la cara trasera (no mostrada) es la misma que la cara delantera FF, como se muestra en la figura 1A, salvo por la presencia de la entrada de producto 102 y el desagüe 106.

[0048] La capa interior 110 forma una cámara de producto P. En la bolsa 100, se pliega una única capa interior 110 (descrita con referencia a la figura 1E a continuación) para formar la cámara de producto P en la que se mantiene un producto, por ejemplo, durante el envío o el almacenamiento de un producto.

[0049] Al menos una cámara de fluido está presente entre la capa interior 110 y la segunda capa 120 que comprende los compartimentos C<1>- C<4>. El fluido suele ser un gas (p. ej., aire), sin embargo, pueden usarse otros fluidos adecuados (gases o líquidos) para dar forma a los compartimentos de la manera que se expone a continuación. En los ejemplos ilustrados en las figuras 1A y 1B, una única capa interior 100 y una única segunda capa 200 forman la cámara de fluido. En otros ejemplos, dos o más capas interiores y dos o más segundas capas pueden sellarse entre sí para formar una o más cámaras de fluido. Los compartimentos C<1>- C<4>están acoplados fluidamente entre sí a través del pasaje PG y en la línea de plegado F, donde las capas permiten el flujo de fluido entre los compartimentos.

[0050] La cámara de producto P tiene al menos una entrada de producto 102. La entrada de producto 102 se extiende desde un exterior de la bolsa completada hasta la cámara de producto P para permitir el llenado de la cámara de producto P con producto. Al menos una cámara de fluido F tiene al menos una entrada de fluido 104. La entrada de fluido 104 se extiende desde un exterior de la bolsa completada hacia la cámara de fluido para permitir el llenado de la cámara de fluido F con fluido. La introducción de fluido en la cámara F provoca el llenado de las cámaras C<1>- C<4>como se describe a continuación. Aunque se ilustra una entrada de fluido 104 en la figura 1, puede haber una o más entradas de fluido, por ejemplo, una para cada cámara de fluido.

[0051] Las costuras entre capas que unen una capa interior a una segunda capa pueden usarse para afectar a la forma de la cámara de fluido a medida que se llena la cámara de fluido y a la forma de la cámara de producto cuando está en su estado lleno. Por ejemplo, las costuras forman los compartimentos de fluido C<1>- C<4>. Las costuras y los compartimentos pueden formar una zona de descarga de producto, tal como se describe en la patente estadounidense n.º 6467652. Según aspectos de la presente invención, al menos una costura conecta al menos una capa interior con al menos una segunda capa, y la al menos una costura divide al menos una cámara de fluido en al menos dos compartimentos. Según aspectos adicionales de la presente invención, cuando está en el estado inflado, la al menos una costura se extiende desde una ubicación próxima a la zona de descarga de producto hasta una ubicación próximo a una ubicación opuesta a la zona de descarga. Una costura que está próxima a una zona de descarga de producto típicamente tiene un extremo dentro de la zona de succión de un desagüe según lo determinado por una succión aplicada a la zona (p. ej., mediante un sifón o una bomba). Típicamente, la zona de descarga de producto Z se determina como un área dentro de 4 veces (o 3 veces o 2 veces) el diámetro de la abertura de descarga (p. ej., el diámetro de un desagüe o de un tubo de inmersión). Los términos "ubicación opuesta" y "próximo a una ubicación opuesta" se definen más arriba.

[0052] Una ventaja según aspectos de la invención es que la cámara de fluido cubre una porción mayor del área de superficie de la cámara de producto que las bolsas de envío convencionales que tienen evacuación asistida por fluidos. En algunos ejemplos, la al menos una cámara de fluido está dispuesta sobre al menos el 50 % del área de superficie de la cámara de producto cuando la bolsa está en un estado no inflado. En algunos ejemplos, la al menos una cámara de fluido está dispuesta sobre al menos el 75 % del área de superficie de la cámara de producto cuando la bolsa está en un estado no inflado. En algunos ejemplos, es deseable que se aproxime al 100 % (mostrado en la figura 5A). En las figuras 1A y 1B, se forma una primera costura intercalada S<1>en la parte delantera de la bolsa 100 y una segunda costura intercalada S<2>en la parte trasera de la bolsa de envío. Cuando la bolsa está inflada, la costura S<1>se extiende desde una ubicación próxima a la zona de descarga de producto hasta una ubicación próxima a una ubicación opuesta a la zona de descarga Z. La primera costura S<1>(junto con las costuras perimetrales PS y la línea de plegado F) forma dos compartimentos C<1>y C<2>en la parte delantera de la bolsa y la segunda costura S<2>(mostrada en la figura 1E; junto con las costuras perimetrales PS y la línea de plegado F) forma dos compartimentos C<3>y C<4>en la parte posterior de la bolsa, para un total de cuatro compartimentos. Los compartimentos C<1>- C<4>se extienden más allá de las costuras, para plegar la línea F.

[0053] Los cuatro compartimentos de la bolsa 100 están dispuestos para formar cuatro interfaces I<1>- I<4>entre los cuatro compartimentos. Los compartimentos vecinos en el estado inflado están dispuestos relativamente cerca uno del otro de modo que el espacio entre los compartimentos es limitado y, a medida que se llenan las cámaras de fluido, las cámaras se presionan entre sí en las interfaces I<1>- I<4>para exprimir el producto de la bolsa. En algunos ejemplos, las cámaras adyacentes comparten una costura común. Como se ilustra, las interfaces I<1>e I<3>se extienden en una dirección diferente a las interfaces I<2>e I<4>(p. ej., las interfaces I<1>e I<3>no son coplanares con las interfaces I<2>e I<4>).

[0054] Aunque exprimir puede ser un mecanismo por el cual el fluido se dirige hacia la zona de descarga de fluido (ilustrada por el desagüe 106), otros mecanismos pueden dirigir el fluido hacia la zona de descarga de fluido. Estos mecanismos pueden funcionar en combinación con la gravedad para dirigir el fluido hacia la zona de descarga. Por ejemplo, puede haber una sola costura entre dos compartimentos adyacentes, de tal manera que, al inflar los compartimentos, los compartimentos entran en contacto entre sí en sus respectivas interfaces. Mediante la formación de interfaces entre compartimentos por encima de la zona de descarga de producto, los efectos de los compartimentos/interfaces permiten una evacuación mejorada de la cámara de producto más allá de la que se proporcionaría mediante la formación de un sumidero en la zona de descarga de producto.

[0055] Una zona de descarga puede comprender un desagüe o puede facilitar la colocación de un tubo de inmersión en la zona de descarga de producto, tal como se describe en la patente de EE. UU. N.º 6467652. La descarga del producto de la zona de descarga puede producirse por gravedad, bombeo a través de un desagüe en la zona de descarga o bombeo a través de una salida que está fuera de la zona de descarga (p. ej., frente a la zona de descarga). Como se describe en la patente de EE. UU. N.º 6467652, las cámaras pueden formar un sumidero para dirigir el producto a la zona de descarga de producto. Una única abertura puede usarse como una entrada de producto y una salida de producto.

[0056] Las figuras 1D a 1E son ilustraciones de varios estados de fabricación de la bolsa de envío ilustrada en las figura 1A a 1C. Como se muestra en la figura 1D, una lámina de producto que forma la primera capa 110 y una lámina de producto que forma la segunda capa 120 están dispuestas una frente a la otra. La entrada de producto 102 y un desagüe 106 se insertan a través de las dos capas 110 y 120 para acceder a la cámara de producto de la bolsa finalmente formada. Una entrada de fluido 104 (p. ej., tubo de teflón) está ubicada entre la primera capa 110 y la segunda capa 120 para inflar la bolsa ya formada.

[0057] Como se muestra en la figura 1E, la primera capa 110 y la segunda capa 120 se pliegan a lo largo de una línea de plegado F; y se forma una primera costura S<1>entre la primera capa 110 y la segunda capa 120 en la primera cara de la bolsa, y se forma una segunda costura S<2>(mostrada en la figura 1D) entre la primera capa 110 y la segunda capa 120 en una segunda cara de la bolsa. Por ejemplo, las costuras S<1>y S<2>pueden formarse con calentamiento localizado para fundir las capas 110 y 120 juntas, aunque otras técnicas de conexión de las capas 110 y 120 (p. ej., adhesivo) pueden usarse para formar las costuras. Por último, con las capas 110 y 120 plegadas a lo largo de la línea de plegado F, la bolsa se sella en lugares alrededor del perímetro de tal manera que las porciones de las capas 110 y 120 que forman la parte delantera de la bolsa y las porciones de las capas 110 y 120 que forman la parte trasera de la bolsa se sellan alrededor de su perímetro para formar una costura perimetral PS (como se muestra en la figura 1A).

[0058] La figura 1F es una bolsa 100 completamente desplegada (como se muestra en la figura 1A) para facilitar la descripción adicional de la bolsa. En la figura 1F, el sello perimetral PS se aleja del borde de la bolsa para facilitar la ilustración y la descripción. Como se muestra, las cámaras C<1>- C<4>de la bolsa 100 están acopladas fluidamente entre sí en el pasaje PG y la línea de plegado F de tal manera que el fluido proporcionado a través de la entrada 104 llega a las cuatro cámaras C<1>- C<4>a medida que se equilibra la presión del aire en las diversas cámaras. En el producto final, las cámaras C<1>- C<2>de la cara delantera están separadas de las cámaras C<3>- C<4>de la cara trasera, a través del pliegue F. Opcionalmente, la costura perimetral PS puede estar situada como se muestra mediante líneas discontinuas en las esquinas CR<1>- CR<4>para evitar que el producto entre y quede potencialmente atrapado en las esquinas CR<1>-CR<4>o puede tener la forma mostrada en la figura 1A.

[0059] Aunque el ejemplo anterior se formó usando dos capas 110 y 120, se pueden usar tres o más capas. En los ejemplos con tres o más capas, la capa más interna forma típicamente la cámara de producto, y las cámaras de fluido pueden estar formadas entre cualquiera de las capas, típicamente la más interna y una capa adyacente.

[0060] Aunque los ejemplos de las figuras 1A-1E se describió como formada por dos capas plegadas a lo largo de un pliegue F, en algunos ejemplos, se forma una bolsa (similar a la bolsa 100 mostrada en la figura 1) que no incluye un pliegue. Como se muestra en las figuras 1G - 1I, no hay pliegues y las láminas separadas (p. ej., láminas 130<1>- 130<4>) forman las distintas capas de la cara delantera FS y la cara trasera BS de la bolsa. Las entradas de fluido 104a y 104b pueden añadirse para permitir que el fluido infle una primera cámara de fluido (es decir, compartimentos C<1>- C<2>) y una segunda cámara de fluido (es decir, compartimentos C<3>- C<4>) de la bolsa completada. Como alternativa, si los compartimentos de fluido delanteros y los compartimentos de fluido traseros están acoplados de forma fluida (no se muestra), puede usarse una única entrada de fluido para inflar todos los compartimentos C<1>- C<4>. Como se muestra en la figura 1H, las láminas 130<1>y 130<2>se sellan juntas a partir de la primera costura S<1>y los compartimentos C<1>- C<2>y las láminas 130<3>- 130<4>se sellan juntas para formar la segunda costura S<2>y los compartimentos C<3>- C<4>. Una entrada de producto 102 y el desagüe 106 pueden ser añadidos para acceder a la cámara de producto P. Como se muestra en la figura 1I, todas las láminas 130<1>- 130<4>están selladas juntas alrededor del perímetro a partir de una costura perimetral PS. La costura perimetral PS conecta las capas de la cara delantera con las capas de la cara trasera en los bordes de las láminas de material.

[0061] Las figuras 2A a 2B son vistas frontal y posterior, respectivamente, de otro ejemplo de bolsa de envío 200 según aspectos de la presente invención. La figura 2C es una ilustración de la bolsa de envío 200 de las figuras 2A y 2B en estado desplegado. Como la bolsa 100 anterior, la bolsa 200 incluye dos capas 210 y 220 con una pluralidad de costuras intercaladas S<a,1>- S<a,5>formadas entre las capas 210 y 220. Aunque la bolsa está formada por dos capas, pueden usarse más de dos capas. Un sello perimetral se extiende alrededor de los bordes de las capas.

[0062] También similar a la bolsa 100, en una zona de descarga de producto se dispone un desagüe 106, la capa interior 110 forma una cámara de producto de manera similar a la descrita anteriormente con referencia a la bolsa 100, y una cámara de fluido entre la capa interior 110 y la segunda capa 120 de manera similar a la descrita anteriormente con referencia a la bolsa 100. Hay una entrada de cámara de producto 202 y una cámara de fluido (que comprende compartimentos C<a,1>- C<a,6>) que tiene al menos una entrada de fluido 204.

[0063] La costura S<a,1>conecta la capa interior 210 con la segunda capa 220. Cuando la costura S<a,1>en estado inflado se extiende desde una ubicación L<a,1>próxima a la zona de descarga de producto hasta una ubicación L<a,3>próxima a una ubicación L<a,2>opuesta a la zona de descarga. La costura S<a,1>divide al menos una cámara de fluido en dos compartimentos C<a,1>- C<a,2>. Las costuras S<a,2>y S<a,3>(que definen los compartimentos C<a,3>- C<a,4>) forman un sumidero. Como se muestra en la figura 2C, dos compartimentos más pequeños C<a,5>- C<a,6>están presentes en la cara trasera de la bolsa 200. Las partes inferiores de los compartimentos C<a,3>y C<a,4>están formados por las costuras S<a,4>- S<a,5>. Los compartimentos C<a,5>y C<a,6>, a medida que se inflan, funcionan para mantener el material que forma la bolsa (p. ej., porciones de capas 210 y 220) en la cara trasera de la bolsa lejos del desagüe 206 a medida que el producto se descarga a través del desagüe 206. Los compartimentos C<a,5>y C<a,6>también funcionan para exprimir producto de una porción limitada del lado trasero de la cámara de producto a medida que se inflan.

[0064] Las figuras 3A a 3B son ilustraciones frontales y en sección transversal, respectivamente, de todavía otro ejemplo de bolsa de envío 300 según aspectos de la presente invención. En este ejemplo, la zona de descarga de producto (incluyendo el desagüe 306) está situada en una esquina CN de la bolsa. Cuando la bolsa está ubicada en un contenedor (p. ej., un IBC), con el desagüe 306 ubicado en la parte inferior del contenedor, los compartimentos C<b,1>-C<b,4>(definidos en parte por la costura S<B,1>y S<B,2>) forman un sumidero inclinado hacia el desagüe 306. El sumidero está limitado por los bordes de la bolsa, que ayudan a dirigir el producto al desagüe 306. En la figura 3B, la cámara de fluido está inflada y la cámara de producto P está casi vacía.

[0065] Las figuras 4A a 4B son ilustraciones frontales y en sección transversal, respectivamente, de aún otro ejemplo de bolsa de envío 500 según aspectos de la presente invención. La bolsa 500 es similar a la bolsa 100 descrita anteriormente con varias características adicionales. A continuación solo se analizan las características que difieren de la bolsa 100.

[0066] Una parte del sello perimetral PS en la parte inferior de la bolsa 500 tiene forma de concavidad CC (y como resultado una concavidad en la zona de descarga de producto). La concavidad está orientada hacia el interior de la bolsa. Una configuración de este tipo facilita la formación de un sumidero en la parte inferior de la bolsa, y conduce a la reducción del residuo a medida que se inflan las cámaras de fluido. Adicionalmente, la forma proporciona menos material de capa total presente a lo largo de la parte inferior de la bolsa, lo que se traduce en la presencia de menos arrugas al inflar la bolsa en un contenedor. La concavidad puede formarse usando un radio en la parte inferior de la bolsa, como se muestra en la figura 5A o, como se muestra en la figura 5C, con una o varias líneas rectas a lo largo de la parte inferior de la bolsa.

[0067] Con referencia de nuevo a la figura 4A, se añade un alivio de tensión 440 en la parte superior de la costura S<c,1>para reducir la probabilidad de desgarro en el extremo de la costura S<c,1>a medida que se inflan los compartimentos C<c,1>-C<c,4>.

[0068] Como se muestra en la figura 4D, las porciones PS<a>y PS<b>de las costuras perimetrales PS de la bolsa 500 están dispuestas para entrar en contacto con la parte superior de los lados 502a y 502b del contenedor 550. Las porciones PS<a>y PS<b>tienen de tal manera que una superficie interior de cada costura está orientada hacia la parte superior de la bolsa y hacia una parte superior del contenedor. La primera porción PS<a>y la segunda porción PS<b>también están orientadas entre sí. Cuando la bolsa está inflada, la primera porción PS<a>presiona contra un primer lado del contenedor 550 y la segunda porción PS<b>presiona contra un segundo lado del contenedor 550, y como resultado la bolsa 500 se levanta de la parte inferior del contenedor 550. Una configuración de este tipo facilita el movimiento del producto hacia una zona de descarga de producto Z.

[0069] La figura 5A es una vista en proyección de un ejemplo de una bolsa de envío 500 multicapa ajustada según aspectos de la presente invención. Lla figura 5B es una vista superior de un ejemplo de una preforma usada para hacer una bolsa de envío multicapa como se muestra en la figura 5A. La bolsa 500 tiene el lado delantero FS, un lado derecho RS, un lado trasero BAS, un LS izquierdo, un lado superior TS y un lado inferior BOS.

[0070] La bolsa 500 tiene una cámara de fluido que comprende cuatro compartimentos C<d,1>- C<d,4>. Cada compartimento se forma en un FS, RS, BAS y LS lateral correspondiente y cada lado se extiende a una porción (p. ej., una cuarta parte) del lado superior TS y una porción (p. ej., una cuarta parte) del lado inferior BOS. Una entrada de producto 512 y un desagüe 516 están presentes para introducir producto en la cámara de producto y extraer producto de la cámara de producto.

[0071] Una costura de esquina intercapa CS<1>- CS<4>se forma en cada esquina. Una costura superior TP intercalada en forma de X (que tiene cuatro segmentos TP<1>- TP<4>) se forma en el lado superior TS y una costura inferior BT intercapa en forma de X (que tiene cuatro segmentos BT<1>- BT<4>) se forma en el lado inferior BOS. Cada compartimento C<d,1>- C<d,4>está definido por dos segmentos de costura TP<1>- TP<4>de la costura superior TP y dos segmentos de costura BT<1>-BT<4>de la costura inferior BT, y dos de las costuras de esquina CS<1>- CS<4>. Por ejemplo, el compartimento Cd, 1 está definido por la costura de esquina CS<1>y CS<2>y los segmentos TP<1>, TP<2>, BT<1>y BT<2>.

[0072] Cada costura de esquina CS<1>-CS<4>en combinación con un segmento superior TP<1>- TP<4>y un segmento inferior BT<1>-BT<4>correspondiente se extiende desde una ubicación próxima a la zona de descarga de producto Z hasta una ubicación próxima a una ubicación opuesta LO la zona de descarga. Se proporciona una entrada de fluido 104 para introducir fluido entre las capas a la cámara de fluido. En algunos ejemplos, cada compartimento está provisto de su propia entrada; en algunos ejemplos, puede proporcionarse una abertura en un costura de esquina CS para permitir que el fluido se mueva entre dos o más compartimentos C<d,1>- C<d,4>.

[0073] Con referencia a la figura 5B, una preforma como la mostrada puede plegarse usando un pliegue de 90 grados en cada línea de plegado FLV<1>- FLV<7>formando un cilindro cuadrado, cada una teniendo una capa interior y una capa exterior (p. ej., en el lado delantero FS' y FS" y en el lado trasero BS' y BS"). En cada esquina del cilindro cuadrado, una línea de plegado interior se sella a una línea de plegado exterior. Cada cuarto de la capa interior de la parte superior está formado por una solapa 502'<1>- 502'<4>correspondiente; y cada cuarto de la capa exterior de la parte superior está formado por una solapa 502"<1>- 504"<4>correspondiente. De manera similar, cada cuarto de la capa interior de la parte inferior está formado por una solapa 504'<1-4>correspondiente; y cada cuarto de la capa exterior de la parte inferior está formado por una solapa 504"<1-4>correspondiente.

[0074] Cada solapa 502', 502", 504' y 504" está sobredimensionada de modo que una solapa de porción se pueda usar para formar una costura con una solapa adyacente. Cuatro capas de material se sellan juntas para formar cada segmento de costura TP y cada segmento de costura BT. De manera similar, cada FS', RS', BS', LS', FS", RS", BS" y LS" lateral está sobredimensionado con respecto a FS, RS, BS y LS lateral para permitir la formación de costuras de esquina CS<1>- CS<4>. Por consiguiente, una cámara de producto está formada por capas interiores correspondientes a cada FS', RS', BS', LS', solapas superiores 502'<1>-502'<4>y solapas inferiores 504'<1>- 504'<4>, y se forma una cámara de fluido entre las capas interiores y las capas exteriores FS", RS", BS", LS", solapas superiores 502"<1>-502"<4>y solapas inferiores 504"<1>-504"<4>. Debe apreciarse que no se forma una costura a lo largo del perímetro de la superficie TS y la superficie inferior BOS. La cámara de fluido formada por los compartimentos C<d,1>- C<d,4>está dispuesta sobre casi el 100 % del área de superficie de la cámara de producto cuando la bolsa está en un estado no inflado.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Una bolsa de envío (100, 200, 300, 500) que tiene al menos una cámara de fluido para facilitar la evacuación de contenedores asistida por fluido desde una zona de descarga de producto (Z) que comprende un desagüe (106, 206, 306, 516) de una cámara de producto (P), la cámara de producto (P) formada por al menos una capa interior (110, 210), y la al menos una cámara de fluido dispuesta entre la al menos una capa interior (110, 210) y la al menos una segunda capa (120, 220), teniendo la al menos una cámara de fluido al menos una costura (SI, S2) que conecta la al menos una capa interior (110, 210) a la al menos una segunda capa (120, 220) de tal manera que, cuando está en un estado inflado, la al menos una costura (S1, S2) comprende una primera costura (S1) que se extiende desde una ubicación próxima al desagüe (106, 206, 306, 516) hasta una ubicación próxima a una ubicación opuesta al desagüe (106, 206, 306, 516),

en donde la al menos una cámara de fluido comprende un primer compartimento (CI) y un segundo compartimento (C2), y la primera costura (SI) separa el primer compartimento (CI) y el segundo compartimento (C2), teniendo la primera costura (SI) una abertura que acopla fluidamente el primer compartimento (CI) al segundo compartimento (C2),

en donde la ubicación opuesta se define como una ubicación en la bolsa de envío que está más alejada del desagüe (106, 206, 306, 516), medido a lo largo de una línea recta que se extiende entre el desagüe (106, 206, 306, 516) y un centro de masa de fluido en todas las al menos una cámara de fluido, tal como se determina cuando la al menos una cámara está completamente inflada y a efectos de determinar el centro de masa se supone que el fluido tiene densidad uniforme, y

en donde la ubicación próxima a la ubicación opuesta se define como una distancia desde la ubicación opuesta a la ubicación próxima a la ubicación opuesta que está dentro del 20 % de la longitud de la línea recta.

2. La bolsa (100, 200, 300, 500) de la reivindicación 1, en donde la al menos una costura (SI, S2) comprende una segunda costura (S2) que conecta la al menos una capa interior (110, 210) a la al menos una segunda capa (120, 220) para formar un tercer compartimento (C3) y un cuarto compartimento (C4).

3. La bolsa (100, 200, 300, 500) de la reivindicación 2,

en donde el primer compartimento (CI) y el segundo compartimento (C2) están separados del tercer compartimento (C3) y del cuarto compartimento (C4) por una línea de plegado.

4. La bolsa (100, 200, 300, 500) de la reivindicación 1, en donde la al menos una cámara de fluido está dispuesta sobre al menos el 50 % del área de superficie de la cámara de producto (P) cuando la bolsa (100, 200, 300, 500) está en un estado no inflado.

5. La bolsa (100, 200, 300, 500) de la reivindicación 1, en donde la al menos una cámara de fluido está dispuesta sobre al menos el 75 % del área de superficie de la cámara de producto (P) cuando la bolsa (100, 200, 300, 500) está en un estado no inflado.

6. La bolsa (100, 200, 300, 500) de la reivindicación 1, en donde el primer compartimento (CI) y el segundo compartimento (C2) están en una misma cara de la bolsa (100, 200, 300, 500).

7. La bolsa (100, 200, 300, 500) de la reivindicación 2, en donde el primer compartimento (CI) y el segundo compartimento (C2) están en una cara delantera de la bolsa (100, 200, 300, 500), y el tercer compartimento (C3) y el cuarto compartimento (C4) están en una cara trasera de la bolsa (100, 200, 300, 500).

8. La bolsa (100, 200, 300, 500) de la reivindicación 2, en donde la bolsa (100, 200, 300, 500) está configurada de tal manera que el primer compartimento (CI), el segundo compartimento (C2), el tercer compartimento (C3) y el cuarto compartimento (C4) forman interfaces no coplanares cuando la bolsa (100, 200, 300, 500) está en el estado inflado.

9. La bolsa (500) de la reivindicación 1, en donde la bolsa (500) tiene un sello perimetral (PS) en la zona de descarga de producto (Z), el sello perimetral (PS) tiene forma de concavidad orientada hacia el interior de la bolsa (500).

10. La bolsa (500) de la reivindicación 9, en donde la concavidad se forma como una pluralidad de porciones de línea recta del sello perimetral (PS).

11. La bolsa (500) de la reivindicación 1, teniendo la bolsa (500) al menos un sello perimetral (PS), en donde una primera porción (PSa) del al menos un sello perimetral (PS) tiene una superficie interior que está en ángulo para estar orientada hacia una parte superior de la bolsa (500), y una segunda porción (PSb) del al menos un sello perimetral (PS) que tiene una superficie interior que está orientada hacia la primera porción (PSa) y está en ángulo para estar orientada hacia la parte superior de la bolsa (500).

12. La bolsa (500) de la reivindicación 11 en combinación con un contenedor (550), en donde el desagüe (516) dispuesto en la zona de descarga de producto (Z) está dispuesto en una parte inferior del contenedor (550), estando

la bolsa (500) inflada de modo que la primera porción (PSa) entra en contacto con la parte superior de un primer lado (502a) del contenedor (550) y la segunda porción (PSb) entra en contacto con la parte superior de un segundo lado (502b) del contenedor (550).

13. La bolsa (500) de la reivindicación 1, en donde la bolsa (500) es una bolsa ajustada (500).