ES3060473T3 - Foil tab forming apparatus and foil tab forming method - Google Patents

Foil tab forming apparatus and foil tab forming method

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ES3060473T3
ES3060473T3 ES22767487T ES22767487T ES3060473T3 ES 3060473 T3 ES3060473 T3 ES 3060473T3 ES 22767487 T ES22767487 T ES 22767487T ES 22767487 T ES22767487 T ES 22767487T ES 3060473 T3 ES3060473 T3 ES 3060473T3
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pressing
forming
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Jae-Won Lim
Hak-Kyun Kim
Jong-Sik Park
Je-Jun Lee
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LG Energy Solution Ltd
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Abstract

Un aparato formador de lengüetas de lámina según una realización de la presente invención es un aparato formador de lengüetas de lámina para formar al menos una lengüeta de lámina entre una lengüeta de lámina positiva y una lengüeta de lámina negativa provistas en la parte superior y la parte inferior de un conjunto de electrodos, respectivamente, y comprende: una plantilla de preformado configurada para presionar y doblar la lengüeta de lámina mientras se mueve en una dirección orientada hacia una parte central de bobinado del conjunto de electrodos desde la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos; y una plantilla de conformado configurada para moverse a lo largo de una dirección paralela a un eje de bobinado del conjunto de electrodos, para presionar la lengüeta de lámina, cuyo primer doblado ha sido completado por la plantilla de preformado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Aparato de formación de pestañas de lámina y método de formación de pestañas de lámina
[0003] Campo técnico
[0004] La presente exposición se refiere a un aparato de formación de pestañas de lámina y a un método de formación de pestañas de lámina.
[0005] La presente solicitud reivindica la prioridad de la solicitud de patente coreana n.º 10-2021-0030278, presentada el 8 de marzo de 2021 y la solicitud de patente coreana n.º 10-2021-0137853, presentada el 15 de octubre de 2021 en la República de Corea.
[0006] Antecedentes de la técnica
[0007] Una estructura, en la que una pestaña en forma de tira que conecta un conjunto de electrodos y un terminal externo está soldada y conectada a una parte sin recubrir de electrodo del conjunto de electrodos, se ha aplicado a una batería secundaria cilíndrica de la técnica anterior, pero según dicha estructura, existen los problemas de que el camino de la corriente está limitado y la autorresistencia del conjunto de electrodos es elevada.
[0008] Con el fin de resolver dichos problemas, se ha intentado un método para incrementar el número de pestañas conectadas al conjunto de electrodos, pero la aplicación de tal método sigue causando un límite. Con el fin de resolver dichos problemas, se puede considerar la utilización de una parte sin recubrimiento del electrodo positivo y una parte sin recubrimiento del electrodo negativo dispuestas en una parte superior y una parte inferior, respectivamente, del conjunto de electrodos en forma de pestañas. En otras palabras, se puede considerar un método de establecer una conexión eléctrica mediante la utilización de una pestaña de lámina del electrodo positivo y una pestaña de lámina del electrodo negativo que se extienden hacia arriba y hacia abajo, respectivamente, en paralelo a la dirección de extensión del eje central de enrollado del conjunto de electrodos.
[0009] Por lo tanto, cuando la parte sin recubrimiento del electrodo positivo y la parte sin recubrimiento del electrodo negativo, que presentan formas que se extienden hacia la parte superior y la parte inferior, respectivamente, del conjunto de electrodos, se utilizan como las pestañas, la parte sin recubrimiento del electrodo positivo y la parte sin recubrimiento del electrodo negativo pueden considerarse dobladas de manera que se incremente la superficie de unión con la placa colectora de corriente.
[0010] La publicación de patente US 2006/024572, de 2 de febrero de 2006, describe un aparato para formar pestañas de lámina utilizando varillas rotatorias.
[0011] La publicación de patenteUS2006/240323, de 26 de octubre de 2006, describe el formado de pestañas de lámina con un bloque formador.
[0012] De acuerdo con lo anterior, se requiere el desarrollo de un aparato de formación que facilite un proceso de doblado de la parte sin recubrimiento del electrodo positivo y la parte sin recubrimiento del electrodo negativo del conjunto de electrodos, así como un método de formación que utilice el aparato de formación.
[0013] Exposición
[0014] Problema técnico
[0015] La presente exposición está diseñada para resolver los problemas de la técnica relacionada, y por lo tanto la presente exposición se refiere a facilitar un proceso de formación de una pestaña de lámina de electrodo positivo y/o una pestaña de lámina de electrodo negativo de un conjunto de electrodos.
[0016] Además, la presente exposición se refiere a formar uniformemente una pestaña de lámina de electrodo positivo y/o una pestaña de lámina de electrodo negativo de un conjunto de electrodos en toda una zona, desde una parte circunferencial externa del conjunto de electrodos hasta una parte central de enrollado del conjunto de electrodos. Sin embargo, los problemas técnicos que se pretenden resolver en la presente exposición no se encuentran limitados a los descritos anteriormente, y otros problemas no mencionados podrán ser claramente comprendidos por un experto habitual en la materia a partir de la descripción de la presente exposición, posteriormente.
[0017] Solución técnica
[0018] En un aspecto de la presente exposición, se proporciona un aparato de formación de pestañas de lámina para el formado de pestañas de lámina de un conjunto de electrodos, que incluye una parte circunferencial exterior y una parte central de enrollado que define un eje de enrollado, en donde el aparato de formación de pestañas de lámina comprende: una herramienta de formación que está configurada para prensar la pestaña de lámina mediante el desplazamiento en una dirección paralela al eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0019] El aparato de formación de pestañas de lámina puede comprender, además, una herramienta de preformación que está configurada para doblar la pestaña de lámina mediante prensado de la pestaña de lámina, durante el desplazamiento en una dirección desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos hasta la parte central de enrollado del conjunto de electrodos.
[0020] la herramienta de formación puede estar configurada para prensar la pestaña de lámina que ha sido sometido al doblado primario por la herramienta de preformación.
[0021] La herramienta de preformación puede comprender una pluralidad de bloques de obturador dispuestos en una circunferencia de la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos y doblar la pestaña de lámina mediante desplazamiento en una dirección orientada hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos.
[0022] El bloque del obturador puede presentar una superficie orientada hacia la pestaña de lámina, con una forma inclinada hacia arriba en una dirección desde la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos hasta la parte central de enrollado.
[0023] La herramienta de formación puede presentar una anchura igual o mayor que el diámetro del conjunto de electrodos. La herramienta de formación puede estar configurada para girar respecto al mismo eje que el eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0024] La herramienta de formación puede estar configurada para girar en sentido horario o en sentido antihorario.
[0025] La herramienta de formación puede estar configurada para llevar a cabo simultáneamente una operación de prensado de la pestaña de lámina y una operación de rotación.
[0026] La herramienta de formación puede presentar una superficie orientada hacia la pestaña de lámina, en donde la superficie presenta una forma inclinada hacia arriba en una dirección desde la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos hasta la parte central de enrollado.
[0027] La herramienta de formación puede comprender: un primer bloque de prensado, dispuesto en un lugar correspondiente a una primera zona de la pestaña de lámina, en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos, y un segundo bloque de prensado, dispuesto en un lugar correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina, en donde la segunda zona es relativamente adyacente al centro de enrollado del conjunto de electrodos.
[0028] Una superficie de prensado del primer bloque de prensado y una superficie de prensado del segundo bloque de prensado pueden presentar la misma inclinación y definir una superficie de la herramienta de formación orientada hacia la pestaña de lámina.
[0029] El primer bloque de prensado y el segundo bloque de prensado pueden estar configurados para desplazarse de manera independiente a lo largo de una dirección paralela al eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0030] La herramienta de formación puede estar configurada para realizar el prensado primario a medida que el primer bloque de prensado y el segundo bloque de prensado se desplazan juntos hacia la pestaña de lámina, mientras que la superficie de prensado del primer bloque de prensado y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado forman el mismo plano, y después realizar el prensado secundario a medida que el segundo bloque de prensado se desplaza más hacia la pestaña de lámina mientras se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado.
[0031] La herramienta de formación puede estar configurada de manera que, después de completarse el prensado primario y el prensado secundario, la parte situada más abajo del segundo bloque de prensado esté ubicada a una altura igual o superior a la parte situada más abajo del primer bloque de prensado.
[0032] El primer bloque de prensado y el segundo bloque de prensado pueden estar configurados para girar de forma independiente o juntos en función del mismo eje que el eje de enrollado.
[0033] La herramienta de formación puede comprender: un primer bloque de prensado, que se proporciona en una ubicación correspondiente a una primera zona de la pestaña de lámina, en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos; un tercer bloque de prensado, dispuesto en una ubicación correspondiente a una tercera zona de la pestaña de lámina, en donde la tercera zona es relativamente adyacente a la parte central de enrollado del conjunto de electrodos, y un segundo bloque de prensado, dispuesto en una ubicación correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina, en donde la segunda zona está ubicada entre la primera zona y la tercera zona.
[0034] La herramienta de formación puede proporcionarse como un par de herramientas de formación dispuestos en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos a lo largo del eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0035] El par de herramientas de formación pueden girar en direcciones opuestas en el mismo eje que el eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0036] La herramienta de preformación puede proporcionarse como un par de herramientas de preformación dispuestos en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos a lo largo del eje de enrollado del conjunto de electrodos. En otro aspecto de la presente exposición, se proporciona, además, un método de formación de pestañas de lámina para formar una pestaña de lámina de un conjunto de electrodos que incluye una parte circunferencial exterior y una parte central de enrollado que define un eje de enrollado, en donde el método de formación de pestañas de lámina comprende las etapas de: (S1) doblar la pestaña de lámina mediante prensado de la pestaña de lámina en una dirección paralela al eje de enrollado del conjunto de electrodos mediante la utilización de una herramienta de formación.
[0037] El método de formación de pestañas de lámina puede comprender, además: (S0) doblar la pestaña de lámina mediante prensado de la pestaña de lámina en dirección desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos mediante la utilización de una herramienta de preformación, antes de la etapa (S1).
[0038] La etapa (S1) puede ser una etapa de doblado adicional de la pestaña de lámina mediante prensado de la pestaña de lámina que ha sido preformada según la etapa (S0).
[0039] La etapa (S0) se puede llevar a cabo mediante la utilización de la herramienta de preformación que incluye una pluralidad de bloques de obturador dispuestos en una circunferencia de la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos y doblando la pestaña de lámina mediante el desplazamiento en dirección hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos.
[0040] La etapa (S0) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de preformación que incluye una pluralidad de bloques de obturador con una superficie orientada hacia la pestaña de lámina, en donde la superficie presenta una forma inclinada hacia arriba en dirección desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos hacia la parte central de enrollado.
[0041] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación que presenta una anchura igual o mayor que el diámetro del conjunto de electrodos.
[0042] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación configurada para girar en el mismo eje que el eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0043] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación configurada para llevar a cabo simultáneamente una operación de prensado de la pestaña de lámina y una operación de rotación.
[0044] En la etapa (S1), la herramienta de formación puede girar en sentido horario de manera que la pestaña de lámina esté orientada en el sentido horario.
[0045] En la etapa (S1), la herramienta de formación puede girar en sentido antihorario de manera que la pestaña de lámina esté orientada en el sentido antihorario.
[0046] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación que presenta una superficie orientada hacia la pestaña de lámina, en donde la superficie presenta una forma inclinada hacia arriba a lo largo de la dirección desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos hacia la parte central de enrollado.
[0047] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación que comprende un primer bloque de prensado, dispuesto en un lugar correspondiente a una primera zona de la pestaña de lámina, en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos, y un segundo bloque de prensado, dispuesto en un lugar correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina, en donde la segunda zona es relativamente adyacente al centro de enrollado del conjunto de electrodos.
[0048] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación en la que la superficie de prensado del primer bloque de prensado y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado presentan la misma inclinación.
[0049] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación configurada de manera que el primer bloque de prensado y el segundo bloque de prensado puedan desplazarse de manera independiente a lo largo de una dirección paralela al eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0050] La etapa (S1) puede comprender las etapas de: (S11) llevar a cabo el prensado primario a medida que el primer bloque de prensado y el segundo bloque de prensado se desplazan juntos hacia la pestaña de lámina a la vez que la superficie de prensado del primer bloque de prensado y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado forman el mismo plano, y (S12) después de llevar a cabo la etapa (S11), llevar a cabo el prensado secundario a medida que el segundo bloque de prensado se desplaza adicionalmente hacia la pestaña de lámina a la vez que se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado.
[0051] Después de llevar a cabo la etapa (S11) y la etapa (S12), una parte situada más abajo del segundo bloque de prensado puede estar situada a una altura igual o superior a una parte situada más abajo del primer bloque de prensado. La etapa (S1) puede llevarse a cabo a medida que el primer bloque de prensado y el segundo bloque de prensado giran juntos o de forma independiente en el mismo eje que el eje de enrollado.
[0052] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación, que comprende un primer bloque de prensado, que se proporciona en una ubicación correspondiente a una primera zona de la pestaña de lámina, en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos; un tercer bloque de prensado, dispuesto en una ubicación correspondiente a una tercera zona de la pestaña de lámina, en donde la tercera zona es relativamente adyacente a la parte central de enrollado del conjunto de electrodos, y un segundo bloque de prensado, dispuesto en una ubicación correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina, en donde la segunda zona está ubicada entre la primera zona y la tercera zona.
[0053] La etapa (S1) se puede llevar a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación en la que una superficie de prensado del primer bloque de prensado, una superficie de prensado del segundo bloque de prensado y una superficie de prensado del tercer bloque de prensado presentan la misma inclinación.
[0054] La etapa (S1) puede comprender las etapas de: (S11) llevar a cabo el prensado primario a medida que el primer bloque de prensado, el segundo bloque de prensado y el tercer bloque de prensado se desplazan juntos hacia la pestaña de lámina a la vez que la superficie de prensado del primer bloque de prensado, la superficie de prensado del segundo bloque de prensado y la superficie de prensado del tercer bloque de prensado forman el mismo plano; (S12) después de llevar a cabo la etapa (S11), llevar a cabo el prensado secundario a medida que el segundo bloque de prensado y el tercer bloque de prensado se desplazan hacia la pestaña de lámina a la vez que la superficie de prensado del segundo bloque de prensado y la superficie de prensado del tercer bloque de prensado forman el mismo plano y se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado, y (S13) después de que se lleve a cabo la etapa (S12), llevar a cabo el prensado terciario a medida que el tercer bloque de prensado se desplaza hacia la pestaña de lámina a la vez que se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado y la ubicación del segundo bloque de prensado.
[0055] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación, dispuesta como un par de herramientas de formación dispuestas en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos a lo largo del eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0056] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la rotación del par de herramienta de formación en direcciones opuestas en el mismo eje que el eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0057] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de preformación, dispuesta como un par de herramientas de formación dispuestas en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos a lo largo del eje de enrollado del conjunto de electrodos.
[0058] Efectos ventajosos
[0059] Según la exposición presente, se puede facilitar un proceso de formación de una pestaña de lámina del electrodo positivo y/o de una pestaña de lámina del electrodo negativo de un conjunto de electrodos.
[0060] Además, según la presente exposición, una pestaña de lámina de electrodo positivo y/o una pestaña de lámina de electrodo negativo de un conjunto de electrodos pueden formarse uniformemente en toda la zona desde una parte circunferencial externa del conjunto de electrodos hasta una parte central de enrollado del conjunto de electrodos. Sin embargo, los problemas técnicos que se pretenden resolver en la presente exposición no se encuentran limitados a los descritos anteriormente, y otros problemas no mencionados podrán ser claramente comprendidos por un experto habitual en la materia a partir de la descripción de la presente exposición, posteriormente.
[0061] Descripción de los dibujos
[0062] Los dibujos adjuntos ilustran una realización preferente de la presente exposición y, junto con la exposición anterior, sirven para proporcionar una comprensión adicional de las características técnicas de la presente exposición, y, de esta manera, la presente exposición no se interpreta como limitada a los dibujos.
[0064] Las FIGS.1 y 2 son vistas que muestran un conjunto de electrodos, en el que el formado de una pestaña de lámina se completa mediante un aparato de formación de pestañas de lámina, y una placa colectora de corriente combinada con la pestaña de lámina, según una realización de la presente exposición.
[0065] La FIG.3 es una vista para describir una operación de una herramienta de preformación que configura un aparato de formación de pestañas de lámina, según una realización de la exposición.
[0066] La FIG. 4 es una vista que muestra una herramienta de formación que configura un aparato de formación de pestañas de lámina, según una realización de la exposición.
[0067] La FIG.5 es una vista para describir una operación de un segundo bloque de prensado incluido en la herramienta de formación mostrada en la FIG.4.
[0068] La FIG.6 es una vista para describir el prensado primario llevado a cabo por la herramienta de formación que se muestra en la FIG.4.
[0069] La FIG.7 es una vista para describir el prensado secundario llevado a cabo por la herramienta de formación que se muestra en la FIG.4.
[0070] La FIG.8 es una vista para describir un proceso de formación por una herramienta de formación que configura un aparato de formación de pestaña de lámina, según otra realización de la presente exposición.
[0071] Las FIGS. 9 y 10 son vistas que muestran formas de ejemplo de la herramienta de formación de la presente exposición.
[0072] La FIG.11 es una vista que muestra una forma de orientación de la pestaña de lámina formada por la herramienta de formación de la presente exposición rotando en dirección antihoraria.
[0074] Mejor modo
[0076] A continuación en el presente documento se describirán en detalle realizaciones preferentes de la presente exposición en referencia a los dibujos adjuntos. Antes de la descripción, debe entenderse que los términos o expresiones utilizados en la especificación y en las reivindicaciones adjuntas no deben interpretarse como limitados a significados generales y de diccionario, sino que deben interpretarse en función de los significados y conceptos correspondientes a los aspectos técnicos de la presente exposición sobre la base del principio de que se permite al inventor definir los términos adecuadamente para una explicación óptima. Por lo tanto, la descripción propuesta en el presente documento es solo un ejemplo preferente con fines ilustrativos, que no pretende limitar el alcance de la exposición, por lo que debe entenderse que se podrían hacer otros equivalentes y modificaciones de la misma sin apartarse del alcance de la exposición.
[0078] Un aparato de formación de pestañas de lámina de la presente exposición es un aparato configurado de tal manera que se forman fácilmente por lo menos una pestaña de lámina de electrodo positivo y una pestaña de lámina de electrodo negativo dispuestas en una parte superior y una parte inferior, respectivamente, de un conjunto de electrodos de tipo rollo de gelatina.
[0080] En referencia a las FIGS. 1 y 2, se ilustra una estructura de una pestaña de lámina T formada por el aparato de formación de pestañas de lámina de la presente exposición. La pestaña de lámina T se refiere a una parte sin recubrir de primer electrodo que se extiende hacia arriba en una dirección paralela al eje de enrollado de un conjunto de electrodos C (una dirección paralela al eje Z en la FIG. 1) y/o una parte sin recubrir de segundo electrodo que se extiende hacia abajo (la dirección paralela al eje Z en la FIG.1). El conjunto de electrodos C presenta una estructura en la que se enrolla una pila que incluye un primer electrodo, un segundo electrodo y una película de separación interpuesta entre el primer electrodo y el segundo electrodo, respecto al eje de enrollado. En la presente especificación, se describirá un ejemplo en el que el primer electrodo es un electrodo positivo y el segundo electrodo es un electrodo negativo. El electrodo positivo incluye una parte sin recubrir del electrodo positivo formada en una parte terminal en un lado en la dirección de la anchura respecto a la pila antes del enrollado, y el electrodo negativo incluye una parte sin recubrir del electrodo negativo formada en una parte terminal en el otro lado en la dirección de la anchura respecto a la pila antes del enrollado. Cuando la pila que incluye el electrodo positivo y el electrodo negativo se enrolla para formar el conjunto de electrodos C, la parte sin recubrir del electrodo positivo (una zona sin recubrir del material activo del electrodo positivo) se proporciona en una parte del extremo superior del conjunto de electrodos C y la parte sin recubrir del electrodo negativo (una zona sin recubrir del material activo del electrodo negativo) se proporciona en una parte del extremo inferior del mismo.
[0082] Se puede utilizar lámina de aluminio como la placa de electrodo que constituye el electrodo positivo, y se puede utilizar lámina de cobre como la placa de electrodo que constituye el electrodo negativo. De esta manera, en la presente especificación, la parte sin recubrir del electrodo positivo y la parte sin recubrir del electrodo negativo se denominarán, cada una, como la pestaña de lámina T. La pestaña de lámina del electrodo positivo y la pestaña de lámina del electrodo negativo presentan formas que se extienden hacia arriba y hacia abajo del conjunto de electrodos C, respectivamente, es decir, formas que se extienden en direcciones opuestas.
[0083] Una placa colectora de corriente P se combina con la pestaña de lámina T. Con el fin de mejorar la fuerza de combinación entre la placa colectora de corriente P y la pestaña de lámina T y reducir la resistencia eléctrica en una parte de combinación, es necesario formar una interfaz de combinación lo más plana posible para ampliar una zona de combinación entre la pestaña de lámina T y la placa colectora de corriente P lo máximo posible. En este sentido, la pestaña de lámina T puede doblarse de tal manera que una parte terminal de la pestaña de lámina T se extienda en una dirección paralela a la placa colectora de corriente P. Para suavizar el doblado, una pestaña de lámina formada en continuo desde una parte central de enrollado hasta el lado más exterior del conjunto de electrodos puede estar, por ejemplo, ranurada tal como se muestra en la FIG.2 en una pluralidad de segmentos y después doblar la pestaña de lámina.
[0085] El aparato de formación de pestañas de lámina de la presente exposición se caracteriza porque la pestaña de lámina está configurada para doblarse de manera fluida y uniforme en toda la zona desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos C hasta la parte central de enrollado.
[0087] En referencia a las FIGS.3 y 4, el aparato de formación de pestañas de lámina es un aparato para formar por lo menos una pestaña de lámina T de la pestaña de lámina del electrodo positivo y la pestaña de lámina del electrodo negativo, dispuestas en la parte superior e inferior, respectivamente, del conjunto de electrodos C. El aparato de formación de pestañas de lámina puede incluir una herramienta de formación 20 configurada para formar la pestaña de lámina T, y puede incluir, además, una herramienta de preformación 10 configurada para llevar a cabo la preformación antes de que la pestaña de lámina T sea formada por la herramienta de formación 20. En la presente especificación, el aparato de formación de pestañas de lámina de la presente exposición se describe bajo la premisa de que incluye tanto la herramienta de preformación 10 como la herramienta de formación 20, pero a diferencia de ello, el aparato de formación de pestañas de lámina de la presente exposición también puede configurarse para que no incluya la herramienta de preformación 10. Incluso en este caso, tal como se explicará posteriormente, la herramienta de formación 20 de la presente exposición puede estar configurada para llevar a cabo un formado intensivo con un intervalo de tiempo para cada zona de la pestaña de lámina T, de modo que se pueda llevar a cabo un formado uniforme y preciso en la superficie entera de la pestaña de lámina T.
[0089] En referencia a la FIG.3, la herramienta de formación 10 está configurada para prensar y doblar la pestaña de lámina T a la vez que se desplaza en una dirección desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos C hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos C. La herramienta de preformación 10 puede proporcionarse como un par de dispositivos de preformación 10 dispuestos en ambos extremos opuestos, respectivamente, del conjunto de electrodos C a lo largo del eje de enrollado del conjunto de electrodos C. La herramienta de preformación 10 puede incluir una pluralidad de bloques 11 del obturador. La pluralidad de bloques 11 del obturador está dispuesta en una circunferencia de la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos y está configurada para doblar la pestaña de lámina T a la vez que se desplaza en dirección hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos C. El bloque 11 del obturador puede presentar una superficie orientada hacia la pestaña de lámina T, en donde la superficie presenta una forma inclinada hacia arriba a lo largo de la dirección desde la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos C hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos C. Es decir, cada bloque 11 del obturador puede presentar una superficie inclinada hacia arriba de manera que el grosor del bloque 11 del obturador disminuya de afuera hacia adentro.
[0091] En referencia a las FIGS.4 y 5 junto con las FIG.3, la herramienta de formación 20 está configurada para prensar la pestaña de lámina T que ha sido completamente preformada por la herramienta de preformación 10, mediante el desplazamiento en una dirección paralela al eje de enrollado del conjunto de electrodos C. La herramienta de formación 20 puede presentar, por ejemplo, una forma aproximadamente similar a un cilindro. La herramienta de formación 20 puede proporcionarse como un par de herramientas de formación dispuestas en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos C a lo largo del eje de enrollado del conjunto de electrodos C.
[0093] La herramienta de formación 20 puede presentar una anchura igual o mayor que el diámetro del conjunto de electrodos C. Lo anterior está destinado a formar toda la zona de la pestaña de lámina T durante el prensado realizado mediante la utilización de la herramienta de formación 20. La herramienta de formación 20 puede estar configurada para girar en torno al mismo eje que el eje de enrollado del conjunto de electrodos C. Si la herramienta de formación 20 se proporciona en pares y se proporciona en ambos extremos, respectivamente, del conjunto de electrodos C en la dirección de la altura (paralela al eje Z), el par de herramientas de formación 20 puede girar en direcciones opuestas. La herramienta de formación 20 puede estar configurada para llevar a cabo simultáneamente una operación de prensado de la pestaña de lámina T y una operación de rotación. Cuando se realizan simultáneamente el prensado y la rotación, es posible un doblado más fluido y natural. Si la dirección de rotación de la herramienta de formación 20 es en el sentido horario, la pestaña de lámina T puede estar orientada en el sentido horario (ver la FIG.2). A la inversa, si la dirección de rotación de la herramienta de formación 20 es en el sentido antihorario, la pestaña de lámina T puede estar orientada en el sentido antihorario (ver la FIG.11).
[0095] La herramienta de formación 20 puede presentar una superficie orientada hacia la pestaña de lámina T, en donde la superficie presenta una forma inclinada hacia arriba en una dirección desde la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos C hacia la parte central de enrollado. Es decir, la herramienta de formación 20 puede presentar una superficie inclinada hacia arriba de manera que el grosor de la herramienta de formación 20 disminuya desde el exterior hacia el centro. De acuerdo con dicha estructura de la herramienta de formación 20, se puede prevenir el fenómeno de que el conjunto de electrodos C resulte dañado debido a la fuerza excesiva aplicada en la pestaña de lámina T cuando se prensa la pestaña de lámina T, y se puede conseguir un doblado natural.
[0096] La herramienta de formación 20 puede incluir un primer bloque de prensado 21 y un segundo bloque de prensado 22. El primer bloque de prensado 21 se proporciona en un lugar que corresponde a una primera zona de la pestaña de lámina T, en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos C. El segundo bloque de prensado 22 se proporciona en una ubicación que corresponde a una segunda zona de la pestaña de lámina T, en donde la segunda zona es relativamente adyacente al centro de enrollado del conjunto de electrodos C. Por ejemplo, en el caso de que la herramienta de formación 20 presente una forma aproximadamente similar a un cilindro, el primer bloque de prensado 21 puede presentar una forma similar a un cilindro que presente una parte central vacía, y el segundo bloque de prensado 22 puede disponerse en la parte central vacía del primer bloque de prensado 21.
[0097] La superficie de prensado del primer bloque de prensado 21 y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 22 pueden presentar una inclinación aproximadamente igual. En este caso, la superficie de prensado del primer bloque de prensado 21 y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 22 pueden formar un plano aproximadamente igual. Es decir, la superficie de prensado del primer bloque de prensado 21 y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 22 pueden estar conectadas entre sí para definir una superficie de la herramienta de formación 20 orientada hacia la pestaña de lámina T.
[0098] El primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 pueden estar configurados para ser movibles de forma independiente a lo largo de una dirección paralela al eje de enrollado del conjunto de electrodos C (una dirección paralela al eje Z). Por ejemplo, tal como se muestra en la FIG.5, el segundo bloque de prensado 22 puede desplazarse adicionalmente en dirección orientada hacia la pestaña de lámina T mientras el primer bloque de prensado 21 está detenido.
[0099] En referencia a las FIGS.6 y 7, la herramienta de formación 20 puede estar configurada de tal manera que el primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 lleven a cabo el prensado primario mediante desplazamiento juntos hacia la pestaña de lámina T, a la vez que la superficie de prensado del primer bloque de prensado 21 y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 22 forman el mismo plano. Además, la herramienta de formación 20 puede estar configurada de manera que el segundo bloque de prensado 22 lleve a cabo el prensado secundario mediante el desplazamiento adicional hacia la pestaña de lámina T a la vez que se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado 21, después de llevar a cabo el prensado primario. De esta manera, cuando la herramienta de formación 20 incluye la pluralidad de bloques de prensado 21 y 22 y lleva a cabo un prensado adicional mediante la utilización del bloque de prensado 22 ubicado más cerca de la parte central, puede conseguirse un formado más complejo. Debido a la dirección inclinada de la superficie de prensado de la herramienta de formación 20, un punto de doblado de la pestaña de lámina T se desplaza hacia una parte terminal de la pestaña de lámina T en una dirección desde la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos C hacia la parte central de enrollado, durante el prensado. De acuerdo con lo anterior, cuando se lleva a cabo el prensado adicional mediante la utilización del segundo bloque de prensado 22, se puede reducir el desvío respecto a tal punto de doblado.
[0100] Por otro lado, la herramienta de formación 20 puede estar configurada de manera que, después de completarse el prensado primario y el prensado secundario, la parte situada más abajo 22a del segundo bloque de prensado 22 está ubicada a una altura igual o superior a la parte situada más abajo 21a del primer bloque de prensado 21. Lo anterior se debe a que, cuando el prensado por el segundo bloque de prensado 22 se lleva a cabo en profundidad excesiva, el desvío en la ubicación del doblado en un punto de límite entre el primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 puede volverse excesivo.
[0101] El primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 pueden estar configurados para rotar de manera independiente o juntos en el mismo eje que el eje de enrollado del conjunto de electrodos C. En otras palabras, el primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 pueden estar conectados a un mismo medio de accionamiento y rotar juntos, o pueden estar conectados a medios de accionamiento separados, respectivamente, y rotar de manera independiente.
[0102] El primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 pueden desplazarse hacia la pestaña de lámina T mientras que las superficies de prensado de los mismos forman aproximadamente el mismo plano, doblando la pestaña de lámina T (formado primario) mediante prensado y rotación, y después llevan a cabo un doblado adicional (formado secundario) mediante prensado y rotación adicionales, mediante la utilización del segundo bloque de prensado 22 a la vez que se mantiene un estado de rotación del primer bloque de prensado 21. La primera zona de la pestaña de lámina T puede formarse intensivamente mediante el formado primario. Evidentemente, aunque la primera forma se forma intensivamente, la segunda zona también puede formarse al mismo tiempo. Además, la segunda zona de la pestaña de lámina T puede formarse intensivamente mediante el formado secundario. Aunque la segunda zona se forma intensivamente, la primera zona también puede formarse de manera continua.
[0103] Se puede determinar si la zona restante se forma de manera continua a la vez que se forma intensivamente cualquiera de la primera zona y la segunda zona, de acuerdo con la ubicación de la herramienta de formación 20 en la dirección vertical (la dirección paralela al eje Z).
[0105] Por otro lado, en referencia a la FIG.8, a diferencia de la herramienta de formación 20 mostrada en las FIGS.4 a 7, se ilustra una herramienta de formación 30 que incluye tres bloques de prensado 31, 32 y 33. Sin embargo, el número de bloques de prensado 21 y 22, o 31, 32 y 33 incluidos en la herramienta de formación 20 o 30 no se encuentra limitado a 2 o 3, y puede proporcionarse un mayor número de bloques de prensado para un formado más complejo.
[0106] El primer bloque de prensado 31 puede proporcionarse en una ubicación correspondiente a una primera zona de la pestaña de lámina T, en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos C. El tercer bloque de prensado 33 puede proporcionarse en una ubicación correspondiente a una tercera zona de la pestaña de lámina T, en donde la tercera zona es adyacente al lado central, es decir, la parte central de enrollado, del conjunto de electrodos C. El segundo bloque de prensado 32 puede proporcionarse en una ubicación correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina T, en donde la segunda zona está ubicada entre la primera zona y la tercera zona. Las superficies de prensado del primer bloque de prensado 31, el segundo bloque de prensado 32 y el tercer bloque de prensado 33 pueden presentar aproximadamente la misma inclinación. De acuerdo con lo anterior, las superficies inclinadas del primer bloque de prensado 31, el segundo bloque de prensado 32 y el tercer bloque de prensado 33 pueden definir una superficie de la herramienta de formación 30 orientada hacia la pestaña de lámina T.
[0108] Tal como se muestra en la FIG.8, cuando la herramienta de formación 30 incluye un primer bloque de prensado 31, un segundo bloque de prensado 32 y un tercer bloque de prensado 33, los tres bloques de prensado 31, 32 y 33 pueden formar la pestaña de pestaña de lámina T (formado primario) mediante el desplazamiento y rotación hacia la pestaña de lámina T a la vez que las superficies de prensado de los mismos forman un plano aproximadamente igual. La primera zona de la pestaña de lámina T puede formarse intensivamente mediante el formado primario. Evidentemente, mientras se forma intensivamente la primera zona, la segunda zona y la tercera zona también pueden formarse a la vez. Después de que se complete el formado primario ta como se ha indicado anteriormente, análogamente el segundo bloque de prensado 32 y el tercer bloque de prensado 33 pueden llevar a cabo el prensado y la rotación mediante el desplazamiento adicional a la vez que mantienen un estado en el que las superficies de prensado de los mismos forman aproximadamente el mismo plano, formando de esta manera la pestaña de lámina T (formado secundario). Además, la segunda zona de la pestaña de lámina T puede formarse intensivamente mediante el formado secundario. En este caso, se puede mantener de forma continua un estado de rotación del primer bloque de prensado 31, y de esta manera la primera zona y la tercera zona también pueden formarse de manera continua a la vez que la segunda zona se forma intensivamente. El tercer bloque de prensado 33 puede llevar a cabo el prensado y rotación mediante el desplazamiento adicional después de que el segundo bloque de prensado 32 haya realizado el prensado adicional, formando de esta manera la pestaña de lámina T (formado terciario). La tercera zona de la pestaña de lámina T puede formarse intensivamente mediante el formado terciario. En este momento, los estados de rotación del primer bloque de prensado 31 y del segundo bloque de prensado 32 se pueden mantener continuamente, y de esta manera la primera zona y la segunda zona también se pueden formar de manera continua a la vez que se forma intensivamente la tercera zona.
[0110] Se puede determinar si las zonas restantes se forman de manera continua a la vez que se forma intensivamente cualquiera de la primera zona, la segunda zona y la tercera zona, de acuerdo con la ubicación de la herramienta de formación 20 en la dirección vertical (la dirección paralela al eje Z).
[0112] En referencia a la FIGS. 3, 9 y 10, se muestra una forma de ejemplo de la herramienta de preformación 10. La herramienta de preformación 10 puede incluir, por ejemplo, un bastidor 12 del obturador que presenta una pluralidad de ranuras 14. Cada bloque 11 del obturador puede ser soportado por un elemento guía 16 que se extiende a través de la ranura 14, dentro de la ranura correspondiente 14. El elemento de guía 16 puede desplazarse dentro de la ranura 14 a medida que el bastidor 12 del obturador gira en torno a un eje paralelo al eje de enrollado del conjunto de electrodos C. La ranura 14 puede presentar una forma curvada para que el bloque 11 del obturador pueda desplazarse fácilmente hacia y desde el eje de enrollado del conjunto de electrodos C. El movimiento general del bloque 11 del obturador puede ser similar a, por ejemplo, la apertura y cierre del iris. Es decir, el bloque 11 del obturador puede estar acoplado al bastidor 12 del obturador y estar configurado para llevar a cabo una operación de cierre para desplazarse hacia el conjunto de electrodos C y una operación de apertura para desplazarse alejándose del conjunto de electrodos C, que está dispuesto en un espacio vacío formado en el centro del bastidor 12 del obturador. Por otro lado, el bloque 11 del obturador puede abrirse/cerrarse mediante la rotación del bastidor 12 del obturador, o puede abrirse/cerrarse mediante el desplazamiento del elemento de guía 16 en la dirección de extensión de la ranura 14.
[0114] A continuación, se describirá un método de formación de pestañas de lámina de la presente exposición. El método de formación de pestañas de lámina de la presente exposición es un método para formar la pestaña de lámina T del conjunto de electrodos C mediante la utilización del aparato de formación de pestañas de lámina de la presente exposición descrito anteriormente.
[0115] En referencia a las FIGS.3 a 8 a las que se ha hecho referencia anteriormente, el método de formación de pestañas de lámina del presente exposición es un método para formar por lo menos una pestaña de lámina T de la pestaña de lámina del electrodo positivo y la pestaña de lámina del electrodo negativo dispuestas en la parte superior y en la parte inferior, respectivamente, del conjunto de electrodos C.
[0117] El método de formación de pestaña de lámina es un método para formar una pestaña de lámina T de un conjunto de electrodos C que presenta una parte circunferencial exterior y una parte central de enrollado que define un eje de enrollado, e incluye la etapa (S1) de doblado de la pestaña de lámina T mediante prensado de la pestaña de lámina T en una dirección paralela al eje de enrollado del conjunto de electrodos C mediante la utilización de una herramienta de formación 20. El método de formación de pestañas de lámina puede incluir, además, la etapa (S0) de doblado de la pestaña de lámina T mediante prensado de la pestaña de lámina T en una dirección desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos C hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos C mediante la utilización de un dispositivo de preformación 10 antes de la etapa (S1). La etapa (S1) puede ser una etapa de doblado adicional de la pestaña de lámina T mediante prensado de la pestaña de lámina T que ha sido preformada de acuerdo con la etapa (S0).
[0119] La etapa (S0) se puede llevar a cabo mediante la utilización de la herramienta de preformación 10 que incluye una pluralidad de bloques 11 del obturador dispuestos en la circunferencia de la parte externa circunferencial del conjunto de electrodos C y doblando la pestaña de lámina T mediante el desplazamiento en una dirección hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos C. La etapa (S0) se puede llevar a cabo mediante la utilización de la herramienta de preformación 10, que presenta una pluralidad de bloques 11 del obturador que presentan una superficie orientada hacia la pestaña de lámina T, en donde la superficie está inclinada hacia arriba en una dirección desde la parte externa circunferencial del conjunto de electrodos C hacia la parte central de enrollado. La etapa (S0) puede llevarse a cabo mediante la utilización de un par de herramientas de preformación 10 dispuestas en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos C a lo largo del eje de enrollado del conjunto de electrodos C. Es decir, La etapa (S0) puede ser una etapa de preformación de cada uno de la primera pestaña de lámina (primera polaridad) y la segunda pestaña de lámina (segunda polaridad) dispuestas en ambos extremos del conjunto de electrodos C en la dirección de la altura (paralela al eje Z). La preformación para la primera pestaña de lámina y la preformación para la segunda pestaña de lámina se pueden llevar a cabo al mismo tiempo o separados por un intervalo de tiempo.
[0120] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación 20 que presenta una anchura igual o mayor que el diámetro del conjunto de electrodos C. La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación 20 configurada para girar en torno al mismo eje que el eje de enrollado del conjunto de electrodos C. La etapa (S1) se puede llevar a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación 20 configurada de manera que se puedan llevar a cabo juntas una operación de prensado de la pestaña de lámina T y una operación de rotación. En la etapa (S1), la herramienta de formación 20 puede girar en sentido horario de manera que la pestaña de lámina T esté orientada en el sentido horario. Alternativamente, en la etapa (S1), la herramienta de formación 20 puede girar en sentido antihorario de manera que la pestaña de lámina T esté orientada en el sentido antihorario.
[0122] La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación 20 que presenta una superficie orientada hacia la pestaña de lámina T, en donde la superficie presenta una forma inclinada hacia arriba a lo largo de la dirección desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos C hacia la parte central de enrollado. La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de la herramienta de formación 20 que incluye el primer bloque de prensado 21, dispuesto en una ubicación correspondiente a la primera zona de la pestaña de lámina T, en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos C, y un segundo bloque de prensado 22, dispuesto en una ubicación correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina T, en donde la segunda zona es relativamente adyacente al centro de enrollado del conjunto de electrodos C.
[0124] La etapa (S1) puede ser llevada a cabo por la herramienta de formación 20 en la que la superficie de prensado del primer bloque de prensado 21 y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 22 presentan la misma inclinación. La etapa (S1) puede ser llevada a cabo por la herramienta de formación 20 configurada de manera que el primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 sean movibles de forma independiente a lo largo de la dirección paralela al eje de enrollado del conjunto de electrodos C.
[0126] La etapa (S1) puede incluir etapas de: (S11) llevar a cabo el prensado primario a medida que el primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 se desplazan hacia la pestaña de lámina juntos mientras que la superficie de prensado del primer bloque de prensado 21 y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 22 forman el mismo plano, y (S12) llevar a cabo el prensado secundario a medida que el segundo bloque de prensado 22 se desplaza adicionalmente hacia la pestaña de lámina T a la vez que se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado 21, después de llevar a cabo la etapa (S11). En este caso, la parte situada más abajo 22a del segundo bloque de prensado, después de llevar a cabo las etapas (S11) y (S12), puede estar ubicada a una altura igual o mayor que la parte situada más abajo 21a del primer bloque de prensado 21. La etapa (S1) puede llevarse a cabo a medida que el primer bloque de prensado 21 y el segundo bloque de prensado 22 giran juntos o de forma independiente en el mismo eje que el eje de enrollado.
[0128] Por otro lado, la etapa (S1) puede ser llevada a cabo por la herramienta de formación 30, que incluye un primer bloque de prensado 31, dispuesto en una ubicación correspondiente a una primera zona de la pestaña de lámina T, en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos C, un tercer bloque de prensado 33, dispuesto en una ubicación correspondiente a una tercera zona de la pestaña de lámina T, en donde la tercera zona es relativamente adyacente a la parte central de enrollado del conjunto de electrodos C, y un segundo bloque de prensado 32, dispuesto en una ubicación correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina T, en donde la segunda zona está ubicada entre la primera zona y la tercera zona. La etapa (S1) puede ser llevada a cabo por la herramienta de formación 20 en la que la superficie de prensado del primer bloque de prensado 31, la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 32, y la superficie de prensado del tercer bloque de prensado 33 presentan aproximadamente la misma inclinación. En este caso, la etapa (S1) puede incluir las etapas de (S11) llevar a cabo el prensado primario a medida que el primer bloque de prensado 31, el segundo bloque de prensado 32 y el tercer bloque de prensado 33 se desplazan juntos hacia la pestaña de lámina T, a la vez que la superficie de prensado del primer bloque de prensado 31, la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 32 y la superficie de prensado del tercer bloque de prensado 33 forman el mismo plano; (S12) después de llevar a cabo la etapa (S11), llevar a cabo el prensado secundario a medida que el segundo bloque de prensado 32 y el tercer bloque de prensado 33 se desplazan hacia la pestaña de lámina T, a la vez que la superficie de prensado del segundo bloque de prensado 32 y la superficie de prensado del tercer bloque de prensado 33 forman el mismo plano y se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado 31, y (S13) después de que se lleve a cabo la etapa (S12), llevar a cabo el prensado terciario a medida que el tercer bloque de prensado 33 se desplaza hacia la pestaña de lámina T, a la vez que se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado 31 y la ubicación del segundo bloque de prensado 32. La etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la utilización de un par de herramientas de formación 20 dispuestas en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos C a lo largo del eje de enrollado del conjunto de electrodos C. Es decir, la etapa (S1) puede ser una etapa de formación de cada uno de la primera pestaña de lámina (primera polaridad) y la segunda pestaña de lámina (segunda polaridad) dispuestas en ambos extremos del conjunto de electrodos C en la dirección de la altura (paralela al eje Z). En este caso, la etapa (S1) puede llevarse a cabo mediante la rotación del par de herramientas de formación 20 en direcciones opuestas respecto al mismo eje que el eje de enrollado del conjunto de electrodos C. El formado de la primera pestaña de lámina y el formado de la segunda pestaña de lámina se pueden llevar a cabo al mismo tiempo o separados por un intervalo de tiempo.
[0130] Tal como se ha indicado anteriormente, de acuerdo con el aparato de formación de pestañas de lámina de la presente exposición y/o el método de formación de pestañas de lámina de la presente exposición, mediante la división de la pestaña de lámina T del conjunto de electrodos C en una pluralidad de zonas a lo largo de la dirección aproximadamente radial del conjunto de electrodos C y dejando que cada zona sea formada intensamente de manera individual, se consigue un formado eficiente y preciso. Además, de acuerdo con el aparato de formación de pestañas de lámina de la presente exposición y/o el método de formación de pestañas de lámina de la presente exposición, se puede llevar a cabo un método en el que la rotación y el prensado se llevan a cabo simultáneamente, y de esta manera puede llevarse a cabo el formado de manera más fluida.
[0132] La presente exposición ha sido descrita en detalle. Sin embargo, debe entenderse que la descripción detallada y los ejemplos específicos, aunque indican realizaciones preferentes de la exposición, se proporcionan únicamente a modo de ilustración, ya que diversos cambios y modificaciones comprendidos dentro del alcance de la exposición resultarán evidentes para el experto en la materia a partir de la presente descripción detallada.
[0134] Explicación de los números de referencia
[0136] C: conjunto de electrodos
[0137] T: pestaña de lámina
[0138] P: placa colectora de corriente
[0139] 10: herramienta de preformación
[0140] 11: bloque de obturador
[0141] 12: bastidor del obturador
[0142] 14: ranura
[0143] 16: elemento de guía
[0144] 20, 30: herramienta de formación
[0145] 21, 31: primer bloque de prensado
[0146] 22, 32: segundo bloque de prensado
[0147] 33: tercer bloque de prensado

Claims (17)

1. REIVINDICACIONES
1. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) para formar una pestaña de lámina (T) de un conjunto de electrodos (C) que incluye una parte circunferencial externa y una parte central de enrollado que define un eje de enrollado (Z), en donde el aparato de formación de pestañas de lámina (T) comprende:
una herramienta de formación (20, 30) configurada para prensar la pestaña de lámina (T) desplazándose a lo largo de una dirección paralela al eje de enrollado (Z) del conjunto de electrodos (C),
en el que la herramienta de formación (20, 30) presenta una forma cilíndrica,
en el que la herramienta de formación (20, 30) presenta una superficie orientada hacia la pestaña de lámina (T), presentando la superficie una forma inclinada hacia arriba a lo largo de una dirección desde la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos (C) hacia la parte central de enrollado, y en el que la herramienta de formación (20, 30) comprende:
un primer bloque de prensado (21, 31) dispuesto en una ubicación correspondiente a una primera zona de la pestaña de lámina (T), en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos (C), y
un segundo bloque de prensado (22, 32) dispuesto en una ubicación correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina (T), en donde la segunda zona es relativamente adyacente al centro de enrollado del conjunto de electrodos (C),
en el que el primer bloque de prensado (21, 31) presenta una forma cilíndrica con una parte central vacía, y
en el que el segundo bloque de prensado (22, 32) está dispuesto en la parte central vacía del primer bloque de prensado (21, 31).
2. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 1, que comprende, además, un dispositivo de preformación (10) configurado para doblar la pestaña de lámina (T) prensando la pestaña de lámina (T), a la vez que se desplaza en una dirección desde la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos (C) hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos (C),
en donde la herramienta de formación (20, 30) está configurada para prensar la pestaña de lámina (T) que ha sido primariamente doblada por la herramienta de preformación (10).
3. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 2, en el que la herramienta de preformación (10) comprende una pluralidad de bloques de obturador (11) dispuestos a lo largo de una circunferencia de la parte circunferencial externa del conjunto de electrodos (C) y que doblan la pestaña de lámina (T) desplazándose a lo largo de una dirección orientada hacia la parte central de enrollado del conjunto de electrodos (C).
4. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 3, en el que el bloque del obturador (11) presenta una superficie orientada hacia la pestaña de lámina (T), en donde la superficie presenta una forma inclinada hacia arriba a lo largo de una dirección desde la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos (C) hacia la parte central de enrollado.
5. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 1, en el que la herramienta de formación (20, 30) presenta una anchura igual o mayor que el diámetro del conjunto de electrodos (C).
6. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 1, en el que la herramienta de formación (20, 30) está configurada para girar en torno al mismo eje que el eje de enrollado (Z) del conjunto de electrodos (C).
7. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 6, en el que la herramienta de formación (20, 30) está configurada para girar en dirección horaria o en dirección antihoraria.
8. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 6, en el que la herramienta de formación (20, 30) está configurada para llevar a cabo simultáneamente una operación de prensado de la pestaña de lámina (T) y una operación de rotación.
9. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 1, en el que una superficie de prensado del primer bloque de prensado (21, 31) y una superficie de prensado del segundo bloque de prensado (22, 32) presentan la misma inclinación y definen una superficie de la herramienta de formación (20, 30) orientada hacia la pestaña de lámina (T).
10. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 1, en el que el primer bloque de prensado (21, 31) y el segundo bloque de prensado (22, 32) están configurados para ser desplazables independientemente a lo largo de una dirección paralela al eje de enrollado (Z) del conjunto de electrodos (C).
11. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 9, en el que la herramienta de formación (20, 30) está configurada para llevar a cabo un prensado primario a medida que el primer bloque de prensado (21, 31) y el segundo bloque de prensado (22, 32) se desplazan juntos hacia la pestaña de lámina (T), a la vez que la superficie de prensado del primer bloque de prensado (21, 31) y la superficie de prensado del segundo bloque de prensado (22, 32) forman el mismo plano, y después llevar a cabo un prensado secundario a medida que el segundo bloque de prensado (22, 32) se desplaza adicionalmente hacia la pestaña de lámina (T) mientras se mantiene la ubicación del primer bloque de prensado (21, 31).
12. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 11, en el que la herramienta de formación (20, 30) está configurada de manera que, después de completar el prensado primario y el prensado secundario, una parte situada más abajo del segundo bloque de prensado (22, 32) se encuentra a una altura igual o superior a la parte situada más abajo del primer bloque de prensado (21, 31).
13. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 1, en el que el primer bloque de prensado (21, 31) y el segundo bloque de prensado (22, 32) están configurados para girar de manera independiente o conjunta en torno al mismo eje que el eje de enrollado (Z).
14. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 1, en el que la herramienta de formación (20, 30) comprende:
un primer bloque de prensado (21, 31) dispuesto en una ubicación correspondiente a una primera zona de la pestaña de lámina (T), en donde la primera zona es relativamente adyacente a la parte circunferencial exterior del conjunto de electrodos (C),
un tercer bloque de prensado (21, 33) dispuesto en una ubicación correspondiente a una tercera zona de la pestaña de lámina (T), en donde la tercera zona es relativamente adyacente a la parte central de enrollado del conjunto de electrodos (C), y
un segundo bloque de prensado (22, 32) dispuesto en una ubicación correspondiente a una segunda zona de la pestaña de lámina (T), en donde la segunda zona está ubicada entre la primera zona y la tercera zona.
15. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 1, en el que la herramienta de formación (20, 30) está configurada como un par de herramientas de formación (20, 30) dispuestas en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos (C) a lo largo del eje de enrollado (Z) del conjunto de electrodos (C).
16. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 15, en el que el par de herramientas de formación (20, 30) giran en direcciones opuestas en torno al mismo eje que el eje de enrollado (Z) del conjunto de electrodos (C).
17. Aparato de formación de pestañas de lámina (T) según la reivindicación 2, en el que la herramienta de preformación (10) está configurada como un par de herramientas de preformación (10) dispuestas en ambos extremos opuestos del conjunto de electrodos (C) a lo largo del eje de enrollado (Z) del conjunto de electrodos (C).
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