ES3061137T3

ES3061137T3 - Belt module and conveyor belt with sturdy edge

Info

Publication number: ES3061137T3
Application number: ES20795282T
Authority: ES
Inventors: Kevin W Guernsey; John E Wenzel; Schalkwijk David Aaron Van; Matthew Vulpetti
Original assignee: Laitram LLC
Current assignee: Laitram LLC
Priority date: 2019-04-24
Filing date: 2020-04-03
Publication date: 2026-03-31
Anticipated expiration: 2040-04-03
Also published as: JP2022531842A; WO2020219255A1; CN113767052B; EP3959158A1; EP3959158B1; AU2020261274B2; AU2020261274A1; DK3959158T3; PL3959158T3; CN113767052A; CA3135096A1; JP7551650B2; EP3959158A4

Abstract

Módulos de borde para la construcción de cintas transportadoras modulares con bordes exteriores robustos. Estos módulos cuentan con zonas de borde exterior reforzadas, difíciles de cortar o romper para acceder a las varillas de bisagra. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Módulo de cinta y cinta transportadora con base de bordes resistentes

[0004] La invención se refiere en general a transportadores motorizados. En particular, la invención se refiere a módulos de cinta transportadora unidos por articulaciones para formar cintas transportadoras modulares.

[0005] Las cintas transportadoras modulares de plástico se utilizan para transportar productos. Las cintas están construidas con filas de módulos de plástico unidos por varillas de bisagra en las uniones articuladas. Para la reparación y, a menudo, para la limpieza, es necesario desmontarlas parcialmente para sustituir un módulo roto o para retirar la cinta del bastidor del transportador para la limpieza remota. La primera fase del desmontaje de una cinta transportadora modular de plástico consiste en la retirada de una varilla de bisagra por el personal de mantenimiento de la planta. Cuando se tiene prisa o no se dispone de la herramienta adecuada, el personal de mantenimiento puede cortar o romper un borde de la cinta para exponer el extremo de una varilla de bisagra y poder extraerla más fácilmente de su unión articulada. Una vez extraída la varilla de bisagra, se puede retirar la cinta del transportador o sustituir los módulos rotos. Pero el borde roto de la cinta pierde su efectividad como retenedor de varilla de bisagra y se convierte en un posible punto de enganche. US2010/258410 A1 divulga un módulo de cinta transportadora de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

[0006] Resumen

[0007] Un módulo de cinta transportadora de acuerdo con la invención se define por las características de la reivindicación 1.

[0008] Una cinta transportadora de acuerdo con la invención se define por las características de la reivindicación 9. Un transportador de acuerdo con la invención se define por las características de la reivindicación 15.

[0009] Breve descripción de los dibujos

[0010] Las FIG.1A-1C son vistas de planta inferior, isométrica superior e isométrica inferior de una versión de dos módulos de cinta transportadora unidos que incorporan las características de la invención.

[0011] Las FIG.2A-2C son vistas de planta inferior, isométrica superior e isométrica inferior de otra versión de dos módulos de cinta transportadora unidos que incorporan las características de la invención.

[0012] La FIG.3 es una vista isométrica inferior de los módulos de cinta de la FIG.2 donde se muestra la retirada de la varilla de bisagra mediante un destornillador.

[0013] La FIG.4 es una vista lateral elevada de una cinta transportadora construida a base de módulos como en la FIG.

[0014] 1A o FIG.2A.

[0015] La FIG. 7 es una vista isométrica de un elemento de inversión en toda su anchura acoplado con una cinta transportadora construida a base de módulos de cinta como en la FIG.2A.

[0016] Descripción detallada

[0017] En las FIG.1A-1C se muestra una versión de los módulos de la cinta transportadora con sus bordes resistentes y engrosados. Los módulos 10 tienen cada uno una bandeja 12 que se extiende a lo largo desde un primer extremo 14 hasta un segundo extremo 15 en la dirección de desplazamiento de la cinta 16, lateralmente a lo ancho desde un primer lado 18 hasta un segundo lado 19, y en grosor desde un lado superior 20 hasta un lado inferior 21. Los primeros elementos articulados 22 están espaciados lateralmente a lo largo del ancho de la bandeja 12 y a lo largo del primer extremo 14. Los segundos elementos articulados 23 están espaciados lateralmente a lo largo del ancho de la bandeja 12 y a lo largo del segundo extremo 15. Los espacios 24 entre elementos articulados consecutivos 22, 23 están dimensionados para recibir los elementos articulados de un módulo adyacente en una disposición intercalada en la que los orificios de varilla 26 que se extienden lateralmente a través de los elementos articulados intercalados están alineados para formar un pasaje lateral. Los elementos articulados intercalados 22, 23 de los módulos adyacentes 10, junto con una varilla de bisagra 28 alojada en el pasaje, forman una unión articulada 30 que conecta los módulos adyacentes.

[0018] Uno de los primeros elementos articulados 22, el más cercano al primer lado 18 de la bandeja 12, es un primer elemento articulado 22A más ancho lateralmente que sirve como elemento articulado de indexación. Un espacio ancho correspondiente 24A en el primer lado 18 y el segundo extremo 15 está dimensionado para recibir el primer elemento articulado ancho 22A de un módulo adyacente 10. Debido a que el elemento articulado ancho 22A es demasiado ancho para encajar en los otros espacios 24 a lo largo del segundo extremo 15, los módulos 10 no pueden desalinearse por error durante el montaje: solo hay una forma de unirlos. El elemento articulado ancho 22A y el espacio ancho 24A podrían formarse alternativamente en otras posiciones laterales a lo largo de los grupos de elementos articulados 22, 23 para evitar que los módulos se desalineen durante el montaje.

[0019] Una nervadura 32 que sobresale del lado inferior 21 de la bandeja 12 se extiende lateralmente entre el primer y segundo lado 18, 19. La nervadura 32, que puede servir como barra de transmisión para una rueda dentada de transmisión o como barra de impacto, divide el lado inferior 21 de la bandeja 12 en una primera región que forma un primer canal 34 entre ella y los primeros elementos articulados 22 y una segunda región que forma un segundo canal 35 entre ella y los segundos elementos articulados 23.

[0020] Una porción del borde del módulo 36 se extiende lateralmente hacia fuera desde el primer lado 18 de la bandeja 12 hasta un borde exterior 38. La porción del borde 36 tiene una superficie superior 40 que forma una continuación del lado superior 20 de la bandeja 12 que sale al borde exterior 38. La superficie inferior 41 de la porción del borde 36 se extiende lateralmente hacia dentro del borde exterior 38, hasta justo antes del primer lado 18 de la bandeja 12. La superficie inferior 41 forma una región de borde exterior engrosada 42 con la superficie superior 40 y puede hacerse lo suficientemente ancha para servir de almohadilla de desgaste que se desliza a lo largo de una banda de desgaste de la vía de transporte. La región del borde exterior engrosada 42 se extiende a lo largo del grosor del módulo 10 en la porción del borde del módulo 36. Una continuación de la nervadura 44 en la porción del borde 36 se extiende desde la nervadura de la cara inferior 32 en el primer lado 18 de la bandeja 12 hasta la superficie inferior 41 para formar extensiones de los canales primero y segundo 34, 35 sobre la porción del borde del módulo hasta la región del borde exterior engrosada 42. La superficie inferior 41 de la porción del borde 36, la continuación de la nervadura 44 y la nervadura 32 se extienden al mismo nivel 46, de modo que son coplanares en esta versión. Pero en otras versiones podrían extenderse a diferentes niveles.

[0021] La continuación de la nervadura 44 se curva alejándose de la alineación colineal con la nervadura 32 para unirse a la superficie inferior 41 en un primer extremo del borde 48 de la porción del borde 36. El primer extremo del borde 48 está alineado con el primer extremo 14 de la bandeja 12. Un segundo extremo de borde opuesto 49 está desplazado hacia fuera en la dirección longitudinal del segundo extremo 15 de la bandeja 12. Un elemento articulado del borde 50 en el segundo extremo del borde 49 tiene un orificio para una varilla 52 alineado con los orificios para varillas 26 de los segundos elementos articulados 23 a lo largo del segundo extremo 15 de la bandeja 12. El extremo de la varilla de bisagra 28 reside normalmente entre el elemento articulado del borde 50 y la región del borde exterior engrosada 42.

[0022] Una banda 54 se extiende desde la región del borde exterior engrosada 42 hacia dentro hasta el elemento articulado del borde 50. La banda curvada 54 es continua con la superficie superior 40 y se extiende alrededor de la circunferencia del elemento articulado del borde 50 para formar una punta que se extiende lateralmente a lo largo del segundo extremo del borde 49 de la porción del borde del módulo 36. La banda 54 se extiende circunferencialmente lo suficiente para proporcionar una protección que evita que los dedos se pellizquen en la unión articulada 30. Una pared interior 55 alineada y orientada al segundo elemento articulado 23 y al elemento articulado del borde 50 forma un tope para la varilla de bisagra 28.

[0023] El extremo de la extensión del segundo canal 35 se abre en un espacio terminal más amplio, una laguna 56, delimitada por la continuación de la nervadura 44, la región exterior engrosada 42 y la banda 54. El líquido limpiador o el agua rociados sobre el lado inferior de una cinta transportadora en el retorno de la cinta avanzan a lo largo del segundo canal 35 y entran en la laguna 56, lo que expone el elemento articulado del borde 50, el lado interior de la banda 54 y el extremo de la varilla de bisagra 28 al líquido limpiador, tal como se indica mediante la flecha 58. El líquido limpiador o el agua se guía por el primer canal 34 hasta el primer extremo del borde 48 para limpiar entre las porciones del borde 36 de los módulos adyacentes 12, tal como se indica mediante la flecha 59.

[0024] La superficie inferior plana 41 se extiende hacia dentro del borde exterior 38 hasta una rampa 57 que se inclina aún más hacia dentro del lecho de la laguna 56. La rampa curvada 57, que forma una pared interior que delimita la laguna 54, impide que unos alicates puedan agarrar la porción del borde del módulo 36 y partirlo.

[0025] En las FIG.2A-2C se muestra otra versión de los módulos de cinta transportadora. Los módulos 60 son parecidos a los de las FIG.1A-1C, excepto que las porciones del borde del módulo 62 tienen una continuación de la nervadura lineal 64 que es colineal con la nervadura 32 en el lado inferior 21 de la bandeja 12. Dado que la continuación de la nervadura 64 no se curva alejándose de la alineación colineal con la nervadura 32, una laguna 66 delimitada por la continuación de la nervadura 64, una porción del borde exterior engrosada 68 y el lado interior de la banda 54 es más pequeña que la laguna mostrada en las FIG.1B y 1C, pero más amplia que el segundo canal extendido 35. El segundo canal extendido 35 se abre en la laguna 66 para guiar el líquido de limpieza o el agua por detrás de la banda 54 y el elemento articulado del borde 50, tal como se indica mediante la flecha 70. La continuación de la nervadura colineal 64 proporciona un área expuesta más larga 72 en el primer extremo del borde 48 de la porción del borde del módulo 62.

[0026] Como se muestra en la FIG.3, la varilla de bisagra 28 se puede retirar fácilmente de la unión articulada 30 con una herramienta de extracción, como un destornillador 74. Si se utiliza un destornillador, la parte plana del destornillador 74 se inserta entre el extremo de la varilla de bisagra y el lecho 76 de la laguna 66. Seguidamente, el destornillador 74 se gira unos 90°, como se indica mediante la flecha 78, para elevar el extremo de la varilla de bisagra 28 alejándolo del lecho 76 y subiéndolo por una pared interior 80 de la porción del borde exterior engrosada 68. El extremo elevado de la varilla de bisagra 28 se puede sujetar entonces con unos alicates o con los dedos y tirar de él desde la unión articulada 30 para desconectar las filas de la cinta.

[0027] Las filas se vuelven a conectar primero entrelazando el primer y segundo elemento articulado 22, 23 para su alineación. Seguidamente, la porción final de la varilla de bisagra 28 se dobla y se desliza a lo largo de una depresión 82 en la porción del borde exterior 68 y en el orificio de la varilla en el elemento articulado del borde 50. La varilla de bisagra 28 se empuja entonces a través del pasaje lateral formado por los elementos articulados intercalados 22, 23 para volver a unir las dos filas de cinta adyacentes.

[0028] Una cinta transportadora modular 84 construida a base de filas 86 de módulos de cinta 10 (FIG.1A- 1C) o módulos de cinta 60 (FIG.2A-2C) se muestra en la FIG.4. Las filas 86 incluyen uno o más módulos de cinta, incluyendo los módulos de borde 10 (o 60) en los bordes exteriores opuestos 88 de la cinta 84 y módulos de cinta interiores similares a los módulos de borde 10 (o 60), pero sin la porción del borde del módulo 38 (o 68). Una cinta modular de este tipo, con múltiples módulos por fila 86, se dispone típicamente con los módulos en un patrón de ladrillo para evitar juntas continuas a lo largo de la cinta. Y la bandeja de cada fila de los múltiples módulos se sigue considerando continua a pesar de las juntas estrechas entre los módulos contiguos y adyacentes lateralmente. Los módulos de cinta con porciones de borde del módulo 38 (o 68) en ambos lados se pueden utilizar para construir filas de cinta sin juntas consistentes en un solo módulo de cinta por fila. En esos módulos de cinta, las porciones de borde del módulo 38 (o 68) están dispuestas con sus elementos articulados laterales en los extremos opuestos del módulo para permitir la reversibilidad. La cinta transportadora 84 se guía alrededor de la rueda dentada motriz y rueda libre 90, 91 y se sostiene a lo largo de una vía de transporte superior mediante tiras de desgaste 92 sobre las que se deslizan al menos las superficies inferiores de las porciones de borde exteriores de los módulos de borde de la cinta. La cinta 84 vuelve desde la rueda dentada motriz 90 a la rueda libre 91 en una vía de retorno inferior. La FIG.7 muestra una porción de una cinta transportadora 120 construida con los módulos de cinta 60 mostrados en la FIG.2A. La cinta 120 se muestra acoplada mediante un elemento de inversión 122, como un tambor o rueda dentada motriz o libre en toda su anchura, alrededor de la cual la cinta invierte su dirección desde una vía de transporte superior a una vía de retorno inferior. El elemento de inversión en toda su anchura 122 va montado típicamente en una posición lateral fija con respecto a un bastidor de transportador convencional (no mostrado). La periferia cilíndrica exterior del elemento de inversión 122 tiene unas ranuras laterales 124 espaciadas circunferencialmente a todo lo ancho dimensionadas para recibir las nervaduras de la cinta 32. En los lados opuestos del elemento de inversión 122, las ranuras se abren en sus extremos en rebajes de borde 126 dimensionados para recibir las superficies inferiores de las porciones de borde exterior engrosadas 68 de los módulos de cinta 60. En esta versión, la forma de las ranuras 124 y los rebajes de borde 126 es complementaria a la forma de las porciones de borde exteriores 68 y las nervaduras 32 de los módulos. Las superficies inferiores de las porciones de borde exteriores engrosadas 68 de la cinta 120 quedan confinadas en los rebajes de borde 126 para limitar el desplazamiento lateral de la cinta a lo largo del elemento de inversión 122. De esta forma, el elemento de inversión 122 mantiene la cinta 120 en su trayectoria en el bastidor del transportador.

[0029] Aunque la invención se ha descrito detalladamente con respecto a algunas versiones ilustrativas utilizadas para describir las características de la invención, son posibles otras versiones, tal como se define en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, las nervaduras laterales o barras de transmisión situadas en la parte inferior de los módulos de cinta se muestran como continuas y unidas a las porciones de borde exteriores engrosadas en todas las versiones. Pero las nervaduras podrían estar divididas en segmentos a través de huecos o podrían estar separadas de las porciones de borde exteriores engrosadas mediante huecos. Y se podrían hacer periferias complementarias de elementos de inversión que encajen con las partes inferiores de los módulos de cinta distintos de los de la FIG.

[0030] 7, como los otros módulos descritos en detalle, para conseguir un transportador con elementos de inversión en toda su anchura que discurran por una cinta transportadora.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1.Módulo de cinta transportadora (10; 60) que comprende:

una bandeja (12) que se extiende a lo largo desde un primer extremo (14) hasta un segundo extremo (15), lateralmente a lo ancho desde un primer lado (18) hasta un segundo lado (19), y en grosor desde un lado superior (20) a un lado inferior (21);

una pluralidad de primeros elementos articulados (22) separados lateralmente a lo largo del ancho de la bandeja (12) y a lo largo del primer extremo (14);

una pluralidad de segundos elementos articulados (23) separados lateralmente a lo largo del ancho de la bandeja y a lo largo del segundo extremo (15);

una nervadura (32) que sobresale y se extiende lateralmente a lo largo del lado inferior (21) de la bandeja (12); donde la nervadura (32) divide el lado inferior (21) de la bandeja en una primera región que forma un primer canal (34) entre la nervadura (32) y los primeros elementos articulados (22) y una segunda región que forma un segundo canal (35) entre la nervadura (32) y los segundos elementos articulados (23);

una porción de borde del módulo (36) se extiende lateralmente hacia fuera desde el primer lado (14) de la bandeja (12) hasta un borde exterior (38) e incluye:

una superficie superior (40) que forma una continuación del lado superior (20) de la bandeja (12) desde el primer lado (18) que sale al borde exterior (38);

una superficie inferior (41) que se extiende lateralmente hacia dentro desde el borde exterior (38) hasta justo antes del primer lado (18) de la bandeja (12); y

donde la superficie inferior (41) forma con la superficie superior (40) una región de borde exterior engrosada (42) más gruesa que la bandeja (12); donde la porción de borde del módulo (36) incluye una continuación de la nervadura (44) que se extiende desde la nervadura (32) en el primer lado (18) de la bandeja (12) hasta la superficie inferior (21) para formar extensiones del primer y segundo canal (34, 35) sobre la porción de borde del módulo (36) que sale a la superficie inferior (41) y donde la superficie inferior (41) es continua con la continuación de la nervadura (44);

donde la porción de borde del módulo (36) se extiende a lo largo desde un primer extremo del borde (48) alineado con el primer extremo (14) de la bandeja (12) hasta un segundo extremo del borde (49) desplazado hacia fuera a lo largo desde el segundo extremo (15) de la bandeja (12); y caracterizado porque

la extensión del segundo canal (35) en la porción de borde del módulo (36) se abre en una laguna (56; 66) delimitada por la región del borde exterior engrosada (42), la continuación de la nervadura (44; 64) y el segundo extremo del borde (49).

2.Un módulo de cinta transportadora (10) según la reivindicación 1, donde la continuación de la nervadura (44; 64) es colineal con la nervadura (32) o donde la continuación de la nervadura se curva alejándose de la alineación colineal con la nervadura para unirse con la superficie inferior.

3.Un módulo de cinta transportadora (10) según la reivindicación 1, donde la continuación de la nervadura (44) se une con la superficie inferior de la porción del borde del módulo (36) en el primer extremo del borde (48).

4.Un módulo de cinta transportadora (10) según la reivindicación 3, donde la porción de borde del módulo (36) incluye un elemento articulado de borde (50) en el segundo extremo del borde (49) alineado con los segundos elementos articulados (23) a lo largo del segundo extremo de la bandeja.

5.Un módulo de cinta transportadora (10) según la reivindicación 4, donde la porción de borde del módulo (36) incluye una banda (54) que se extiende desde la región de borde exterior engrosada (42) hasta el elemento articulado del borde (50) y es continua con la superficie superior en el segundo extremo del borde para formar con la región del borde exterior engrosada (42) y la continuación de la nervadura una laguna (56) en la que se abre la extensión del segundo canal.

6.Un módulo de cinta transportadora (10) según la reivindicación 1, donde la superficie inferior (41), la continuación de la nervadura (44) y la nervadura (32) se extienden desde la bandeja (12) al mismo nivel.

7.Un módulo de cinta transportadora (10) según la reivindicación 1 donde

a) la región del borde exterior engrosada (42) es más ancha que los primeros elementos articulados (22); o

b) el primer elemento articulado (22) en el primer lado de la bandeja (12) es lateralmente más ancho que los otros primeros elementos articulados (22).

8.Un módulo de cinta transportadora (10) según la reivindicación 1, donde la porción de borde del módulo (36) incluye una rampa (57) que se extiende desde el lado inferior de la bandeja en el primer lado de la bandeja hasta la superficie inferior de la porción de borde del módulo; o donde la porción de borde del módulo incluye una pared interior alineada y orientada con los primeros elementos articulados.

9.Una cinta transportadora (84) que comprende:

una serie de filas (86) de uno o más módulos de cinta transportadora (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que se extienden lateralmente a lo ancho desde un primer borde de la cinta hasta un segundo borde de la cinta y están conectadas de forma articulada extremo a extremo en uniones articuladas entre filas consecutivas.

10.Una cinta transportadora (84) según la reivindicación 9, donde cada una de las filas incluye dos o más módulos de cinta transportadora (10) que forman la bandeja, separados por uniones entre los módulos de cinta transportadora contiguos.

11.Una cinta transportadora (84) según la reivindicación 9, donde la primera porción del borde del módulo (36) está formada en un primer módulo de la cinta transportadora en el primer borde de la cinta y la segunda porción del borde del módulo está formada en un segundo módulo de la cinta transportadora en el segundo borde de la cinta.

12.Una cinta transportadora (84) según la reivindicación 9, donde cada una de las porciones primera y segunda del borde del módulo (36) incluye una continuación de la nervadura (44) que se extiende desde la nervadura en la bandeja hasta la superficie inferior para formar extensiones del primer y segundo canal en la porción de borde del módulo que sale a la superficie inferior, y donde la superficie inferior es continua con la continuación de la nervadura.

13.Una cinta transportadora (84) según la reivindicación 12, donde la primera porción del borde del módulo (36) se extiende a lo largo desde un primer extremo del borde alineado con el primer extremo de la bandeja hasta un segundo extremo del borde desplazado hacia fuera a lo largo del segundo extremo de la bandeja, y donde la segunda porción del borde del módulo se extiende a lo largo desde un primer extremo del borde alineado con el segundo extremo de la bandeja hasta un segundo extremo del borde desplazado hacia fuera a lo largo del primer extremo de la bandeja.

14.Una cinta transportadora (84) según la reivindicación 13, donde la primera porción del borde del módulo (36) incluye una primera laguna (56) en la que se abre el segundo canal, donde la primera laguna está delimitada por la región del borde exterior engrosada, la continuación de la nervadura y el segundo extremo del borde de la primera porción del borde del módulo, y donde la segunda porción del borde del módulo incluye una segunda laguna (56) en la que se abre el primer canal, donde la segunda laguna está delimitada por la región del borde exterior engrosada, la continuación de la nervadura y el primer extremo del borde de la segunda porción del borde del módulo.

15.Un transportador que comprende:

una cinta transportadora (84) que incluye:

una serie de filas de uno o más módulos de cinta transportadora (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que se extienden lateralmente a lo ancho desde un primer borde de la cinta hasta un segundo borde de la cinta y que están conectadas de forma articulada extremo a extremo en uniones articuladas entre filas consecutivas y un elemento de inversión (122) que tiene una periferia cilíndrica que incluye una pluralidad de ranuras laterales dimensionadas para recibir las nervaduras y que se abren en cada extremo de las ranuras laterales a los rebajes del borde dimensionados para recibir las superficies inferiores de las regiones del borde exterior engrosadas, donde las superficies inferiores están confinadas en los rebajes del borde para limitar el desplazamiento lateral de la cinta transportadora a lo largo del elemento de inversión.