ES3061834T3 - Knife assembly with tab blades and method of fabrication - Google Patents

Knife assembly with tab blades and method of fabrication

Info

Publication number
ES3061834T3
ES3061834T3 ES22776481T ES22776481T ES3061834T3 ES 3061834 T3 ES3061834 T3 ES 3061834T3 ES 22776481 T ES22776481 T ES 22776481T ES 22776481 T ES22776481 T ES 22776481T ES 3061834 T3 ES3061834 T3 ES 3061834T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
blade
primary
peaks
valleys
peak
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES22776481T
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Scot Jacko
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Urschel Laboratories Inc
Original Assignee
Urschel Laboratories Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Urschel Laboratories Inc filed Critical Urschel Laboratories Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES3061834T3 publication Critical patent/ES3061834T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • B26D1/03Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member with a plurality of cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/24Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies
    • B26D3/26Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain segments other than slices, e.g. cutting pies specially adapted for cutting fruit or vegetables, e.g. for onions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0691Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by centrifugal force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/0033Cutting members therefor assembled from multiple blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/006Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/283Household devices therefor
    • B26D2003/288Household devices therefor making several incisions and cutting cubes or the like, e.g. so-called "julienne-cutter"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Conjunto de cuchillas con hojas de lengüetas y procedimiento de fabricación
[0003] Antecedentes de la invención
[0004] La presente invención se refiere en general a procedimientos y equipos para cortar productos alimenticios, y a las formas de los productos alimenticios producidos por estos.
[0005] Se conocen varios tipos de equipos para cortar, triturar y granular productos alimenticios, como ejemplos no limitantes, verduras, frutas, productos lácteos y productos cárnicos. Urschel Laboratories, Inc. comercializa máquinas ampliamente usadas para este propósito, e incluyen máquinas con el nombre Model CC<®>. Las máquinas Model CC® son rebanadoras de tipo centrífugo capaces de rebanar una amplia variedad de productos a altas capacidades de producción. La línea de máquinas Model CC<®>está particularmente adaptada para producir rebanadas uniformes, cortes en tiras, fragmentos y granulaciones. Ciertas configuraciones y aspectos de las máquinas Model CC<®>se representan en las Patentes de EE. UU. N.º 3,139,128, 3,139,129, 5,694,824, 6,968,765, 7,658,133, 8,161,856, 9,193,086, 10,456,943, y 10,632,639.
[0006] La FIG. 1 representa esquemáticamente una vista en sección transversal de una máquina 10 que es representativa de una máquina Model CC<®>. La máquina 10 incluye un cabezal 12 de corte en general de forma anular y un impulsor 14 montado coaxialmente dentro del cabezal 12 de corte. El impulsor 14 tiene un eje 17 de rotación que coincide con el eje central del cabezal 12 de corte, y es accionado rotacionalmente alrededor de su eje 17 a través de un árbol (no mostrado) que está encerrado dentro de una carcasa 18 y acoplado a una caja 16 de engranajes. El cabezal 12 de corte está montado en un anillo 15 de soporte por encima de la caja 16 de engranajes y permanece estacionario a medida que gira el impulsor 14. Los productos se entregan al cabezal 12 de corte y al impulsor 14 a través de una tolva 11 de alimentación ubicada encima del impulsor 14. En funcionamiento, a medida que la tolva 11 suministra productos al impulsor 14, las fuerzas centrífugas hacen que los productos se muevan hacia fuera para acoplarse con las cuchillas de corte (no mostradas) que están montadas a lo largo de la circunferencia del cabezal 12 de corte. El impulsor 14 comprende paletas 13 en general orientadas radialmente, teniendo, cada una, una cara que se acopla y dirige los productos radialmente hacia fuera hacia y contra las cuchillas del cabezal 12 de corte a medida que gira el impulsor 14. Otros aspectos relacionados con la construcción y el funcionamiento de las máquinas Model CC<®>, incluidas diversas realizaciones de estas, pueden apreciarse a partir de los documentos de patente anteriores mencionados anteriormente.
[0007] La FIG. 2 es una vista aislada de un ejemplo particular pero no limitante de un cabezal 12 de corte que se ha usado con máquinas rebanadoras Model CC<®>, que incluye la máquina 10 representada esquemáticamente en la FIG. 1. El cabezal 12 de corte representado en la FIG. 2 se describirá a continuación en referencia a la máquina 10 de la FIG. 1 equipada con un impulsor 14 como se describe con referencia a la FIG. 1. Sobre la base de la disposición coaxial del cabezal 12 de corte y el impulsor 14, los términos relativos que incluyen, pero no se limitan a "axial", "circunferencial", "radial", etc., y formas relacionadas de estos pueden usarse a continuación para describir el cabezal 12 de corte representado en la FIG.2.
[0008] En la FIG. 2, el cabezal 12 de corte puede verse como de forma en general anular con cuchillas 20 de corte montadas y separadas circunferencialmente a lo largo de su perímetro. La FIG.2 representa que las cuchillas 20 tienen bordes de corte rectos para producir rebanadas planas, y como tales pueden denominarse en esta invención cuchillas "planas", aunque el cabezal 12 de corte puede usar cuchillas de otras formas, por ejemplo, cuchillas "corrugadas" caracterizadas por un patrón periódico, que incluye, entre otros, una forma sinusoidal con picos y valles cuando se ve de canto, para producir productos corrugados, cortados en tiras, triturados y granulados. Cada cuchilla 20 sobresale radialmente hacia dentro en una dirección en general opuesta a la dirección de rotación del impulsor 14 dentro del cabezal 12 de corte y define un borde de corte en su extremo radial más interno. El cabezal 12 de corte comprende además miembros de soporte inferior y superior, representados en la FIG. 2 como anillos 22 y anillo 24, hacia y entre los cuales los segmentos de soporte espaciados circunferencialmente, denominados en esta invención como zapatas 26, se aseguran con sujetadores 34.
[0009] Como también se representa en la FIG.2, una cuchilla 20 puede estar asociada con cada zapata 26, en cuyo caso las zapatas 26 pueden denominarse estaciones de corte del cabezal 12 de corte. Las cuchillas 20 del cabezal 12 de corte se representan en la FIG. 2 como estando fijadas individualmente con conjuntos 28 de sujeción a sus respectivas zapatas 26. Cada conjunto 28 de sujeción incluye un soporte 30 de cuchillas montado entre los anillos 22 y 24 de soporte, y una abrazadera 32 colocada en el lado orientado radialmente hacia fuera del soporte 30 para fijar una cuchilla 20 a este. Cada cuchilla 20 está soportada por una superficie radialmente externa de uno de los soportes 30 de cuchillas, y la abrazadera 32 correspondiente recubre el soporte 30 de modo que la cuchilla 20 está entre la superficie externa del soporte 30 y una superficie radialmente interna de la abrazadera 32 que está orientada hacia el soporte 30. Al forzar la abrazadera 32 hacia el soporte 30, la abrazadera 32 aplica una fuerza de sujeción a la cuchilla 20 adyacente a su borde de corte. La FIG. 2 muestra, además, una compuerta 36 asegurada a cada zapata 26. Un producto alimenticio cruza la compuerta 36 antes de encontrar la cuchilla 20 montada en la zapata 26 sucesiva, y juntos el borde cortante de una cuchilla 20 y un borde de salida de la compuerta 36 precedente definen una abertura de compuerta que determina el espesor de una rebanada producida por la cuchilla 20.
[0011] Además de las cuchillas planas y las cuchillas corrugadas mencionadas anteriormente, se han desarrollado varios otros tipos de cuchillas para realizar tipos específicos de cortes en productos alimenticios, ejemplos de los cuales son cuchillas desarrolladas para producir lo que se conoce como corte en juliana. Dicho corte en general da como resultado que un producto, en algunos casos una verdura, se corte en tiras largas. Los ejemplos no limitantes de cuchillas de tipo juliana se describen en las Patentes de EE. UU. N.º 9,469,041, 9,840,015, 9,849,600, y 10,843,363, cada una de las cuales puede usarse en varias máquinas, incluidas las máquinas Urschel Model CC<®>mencionadas anteriormente. Estas cuchillas pueden caracterizarse como corrugadas caracterizado por que sus perfiles, cuando se ven desde los bordes de ataque de las cuchillas, se asemejan a un patrón de onda, pero con la inclusión adicional de hojas de "lengüeta" para juliana ubicadas en los picos de las ondas de la cuchilla (a veces denominadas en esta invención como "hoja primaria") para producir una sección transversal de juliana deseada. Las hojas de lengüeta de un cuchillo de tipo juliana pueden unirse metalúrgicamente a la hoja primaria o proporcionarse a través de un segundo miembro (a veces denominado juliana u hoja secundaria) que se ensambla con la hoja primaria para producir lo que puede denominarse un conjunto de cuchilla. En uso, el borde de ataque de la hoja primaria corta una rebanada de un producto, seguido de las hojas de lengüeta para juliana que cortan la rebanada en tiras. Los cuchillos de tipo juliana pueden usarse para producir una variedad de formas de productos, incluidos productos alimenticios triturados y cortados en tiras perfiladas, cuyos ejemplos no limitantes incluyen los descritos en las Patentes de EE. UU. N.º 9,469,041, 9,840,015, y 9,849,600 y Patentes de Diseño de EE. UU. N.º D711068, D704919, D701670, D701671, D701,672, D701,366, y D760,992.
[0013] El documento US2017072579 describe una rejilla para su uso en la formación de productos en barra de patata que tienen una forma de sección transversal ondulada. La rejilla incluye una pluralidad de segmentos convexos y segmentos cóncavos alternos que se extienden en un patrón repetitivo a lo largo de una longitud de la rejilla. Una pluralidad de dientes separados se extiende desde la pluralidad de segmentos convexos y la pluralidad de segmentos cóncavos. Una distancia entre los dientes separados define un ancho de los productos en barra de patata.
[0015] Si bien las cuchillas de tipo juliana existentes son adecuadas para su propósito previsto, sería deseable si estuvieran disponibles configuraciones alternativas de cuchillas para producir cortes en juliana en los productos.
[0017] Breve compendio de la invención
[0019] La presente invención proporciona conjuntos de cuchillas de tipos adecuados para producir cortes en juliana en productos. Los conjuntos de cuchillas incluyen una hoja primaria y una hoja secundaria que está equipada con al menos una hoja de lengüeta y puede ensamblarse con la hoja primaria sin la necesidad de fusionar las hojas primaria y secundaria.
[0021] Según el dispositivo de la invención, según se define en la reivindicación 1, un conjunto de cuchillas incluye una hoja primaria que tiene una forma corrugada como resultado de que la hoja primaria define un patrón de ondas que define picos y valles. La hoja primaria tiene una superficie superior, una superficie inferior, un borde de corte, un borde de salida y una profundidad definida por y entre los bordes de corte y de salida. El conjunto de cuchillas incluye además una hoja secundaria que tiene una forma corrugada como resultado de que la hoja secundaria define un patrón de onda que define picos y valles. La hoja secundaria tiene una superficie superior, una superficie inferior, un borde de ataque, un borde de salida y una profundidad definida por y entre los bordes de ataque y de salida. La superficie superior de la hoja primaria y la superficie inferior de la hoja secundaria son complementarias de modo que la hoja secundaria y los picos y valles de esta puedan anidarse en la hoja primaria y los picos y valles de esta. La hoja secundaria tiene al menos una primera hoja de lengüeta que se proyecta desde un primer pico de los picos de la hoja secundaria. La hoja de lengüeta está definida por un corte en el primer pico para formar una lengüeta que se dobla de modo que la lengüeta se proyecte desde el primer pico de la hoja secundaria y se defina una abertura en el primer pico.
[0023] Según otro aspecto de la invención, según se define en la reivindicación 9, un procedimiento de fabricación de un conjunto de cuchillas usa una hoja primaria que tiene una forma corrugada como resultado de que la hoja primaria define un patrón de onda que define picos y valles. La hoja primaria tiene una superficie superior, una superficie inferior, un borde de corte, un borde de salida y una profundidad definida por y entre los bordes de corte y de salida. El procedimiento usa además una pieza en bruto que tiene una forma corrugada que define un patrón de ondas que define picos y valles. La pieza en bruto tiene una superficie superior, una superficie inferior, un borde de ataque, un borde de salida y una profundidad definida por y entre los bordes de ataque y de salida. La superficie superior de la hoja primaria y la superficie inferior de la pieza en bruto son complementarias para que la pieza en bruto y los picos y valles de esta puedan anidarse en la hoja primaria y los picos y valles de esta. A continuación se fabrica una hoja secundaria a partir de la pieza en bruto de modo que la hoja secundaria tenga al menos la forma corrugada, el patrón de onda, los picos y valles, la superficie superior, la superficie inferior y al menos una parte del borde de ataque de la pieza en bruto, y de modo que la superficie inferior de la hoja secundaria sea complementaria con la superficie superior de la hoja primaria, permitiendo que la hoja secundaria y los picos y valles de esta aniden en la hoja primaria y los picos y valles de esta. La hoja secundaria se fabrica a partir de la pieza en bruto para tener al menos una primera hoja de lengüeta que se proyecta desde un primer pico de los picos de la hoja secundaria. La cuchilla de la lengüeta se define cortando el primer pico para formar una lengüeta y a continuación doblando la lengüeta para que la lengüeta se proyecte desde el primer pico y se defina una abertura en el primer pico. La hoja secundaria puede a continuación ensamblarse en la hoja primaria de modo que la hoja secundaria y los picos y valles de esta se aniden con la hoja primaria y los picos y valles de esta.
[0024] Un efecto técnico de la invención es la capacidad de producir productos, incluidos productos alimenticios triturados y cortados en tiras, que tienen una variedad de formas al realizar cortes en juliana con un conjunto de cuchillas que no requiere hojas de lengüeta unidas metalúrgicamente a una hoja primaria. En cambio, los cortes en juliana pueden lograrse con un conjunto de cuchillas comprendiendo una hoja primaria y una hoja secundaria equipada con hojas de lengüeta, donde la hoja secundaria puede fabricarse modificando una pieza en bruto que puede ser idéntica a la hoja primaria, reduciendo así los costes de fabricación de la hoja secundaria y/o el conjunto de cuchillas en su conjunto.
[0025] Otros aspectos y ventajas de esta invención se apreciarán a partir de la siguiente descripción detallada.Breve descripción de los dibujos
[0026] La FIG. 1 representa esquemáticamente una vista lateral en sección transversal parcial de una máquina rebanadora de tipo centrífugo conocida en la técnica.
[0027] La FIG. 2 es una vista en perspectiva que representa detalles de un cabezal de corte que ha encontrado uso en máquinas rebanadoras del tipo representado en la FIG.1.
[0028] La FIG. 3 es una vista en perspectiva de una hoja primaria de un tipo adecuado para su uso en conjuntos de cuchillas según realizaciones no limitantes de la presente invención.
[0029] La FIG. 4 es una vista en perspectiva de una pieza en bruto que puede modificarse para producir una hoja secundaria que puede ensamblarse con la hoja primaria de la FIG. 3 para producir un conjunto de cuchillas según realizaciones no limitantes de la presente invención.
[0030] La FIG. 5 es una vista en perspectiva de una hoja secundaria producida modificando la pieza en bruto de la FIG.4 según una realización no limitante de la presente invención.
[0031] La FIG. 6 es una vista en perspectiva de la hoja primaria de la FIG. 3 y la hoja secundaria de la FIG. 5 ensambladas entre sí para producir un conjunto de cuchillas, que a su vez se ha colocado en un soporte de cuchillas según una realización no limitante de la presente invención.
[0032] La FIG. 7 es una vista en perspectiva del conjunto de cuchillas y del soporte de cuchillas de la FIG. 6, y una abrazadera mostrada como asegurando el conjunto de cuchillas al soporte de cuchillas según una realización no limitante de la presente invención.
[0033] La FIG.8 es una vista fragmentaria en perspectiva de un cabezal de corte donde la abrazadera, el conjunto de cuchillas y el soporte de cuchillas de la FIG.7 se han montado para producir productos cortados en tiras según una realización no limitante de la presente invención.
[0034] La FIG. 9 es un ejemplo no limitante de un producto cortado en tiras producido con el cabezal de corte de la FIG. 8 y la FIG. 10 representa un producto rebanado que se produciría con la hoja primaria de la FIG. 3 en ausencia de la hoja secundaria de la FIG.5.
[0035] Descripción detallada de la invención
[0036] El propósito previsto de la siguiente descripción detallada de la invención y la fraseología y terminología empleada en esta es describir lo que se muestra en los dibujos, que incluyen la representación de una o más realizaciones no limitantes de la invención, y describir ciertos aspectos, pero no todos, de lo que se representa en los dibujos, incluyendo la realización o realizaciones representadas en los dibujos. La siguiente descripción detallada también identifica ciertas, pero no todas, las alternativas de la o las realizaciones representadas en los dibujos. Como ejemplos no taxativos, la invención abarca realizaciones adicionales o alternativas donde una o más características o aspectos mostrados y/o descritos como parte de una realización representada particular podrían eliminarse, y también abarca realizaciones adicionales o alternativas que combinan dos o más características o aspectos mostrados y/o descritos como parte de diferentes realizaciones representadas.
[0037] Por lo tanto, las reivindicaciones adjuntas, y no la descripción detallada, están destinadas a definir el alcance de la protección.
[0039] Las FIGS. 3 a 8 representan esquemáticamente realizaciones no limitantes de un conjunto 40 de cuchillas y componentes de este que pueden usarse con una variedad de máquinas rebanadoras, incluyendo la máquina 10 rebanadora de tipo centrífugo que se representa en la FIG.1 y el cabezal de corte de la FIG.2. En algunos casos, los conjuntos de cuchillas del tipo descrito en esta invención pueden servir como reemplazos o modificaciones de los conjuntos de cuchillas y componentes para máquinas y cabezales de corte del tipo representado en las FIGS. 1 y 2. Por comodidad, el conjunto 40 de cuchillas y sus componentes se ilustrarán y describirán a continuación en referencia a la máquina 10 rebanadora de la FIG. 1 equipada con un cabezal 12 de corte de forma anular como se describe en referencia a las FIGS.1 y 2. Como tal, la siguiente discusión se centrará principalmente en determinados aspectos del conjunto 40 de cuchillas ilustrado y que se describirá con referencia a determinados aspectos de la máquina 10 y el cabezal 12 de corte representados en las FIGS.
[0040] 1 y 2, mientras que otros aspectos del conjunto 40 de cuchillas, la máquina 10 y el cabezal 12 de corte que no se analizan en detalle a continuación pueden ser esencialmente como se describió en referencia a las FIGS.1 y 2. Sin embargo, se apreciará que las enseñanzas de la invención también pueden ser aplicables en general a otros tipos de máquinas rebanadoras. Además, aunque tales máquinas y cabezales de corte son particularmente adecuados para cortar productos alimenticios, está dentro del alcance de la invención que los conjuntos de cuchillas descritos en esta invención podrían usarse en máquinas y cabezales de corte adaptados para cortar una amplia variedad de otros tipos de materiales.
[0042] Para facilitar la descripción proporcionada a continuación del conjunto 40 de cuchillas representado en los dibujos, los términos relativos pueden usarse en referencia a la orientación del conjunto 40 de cuchillas dentro del cabezal 12 de corte de la FIG. 2, como se representa por el cabezal 12 de corte y el impulsor 14 de la máquina 10 representada en la FIG. 1. Sobre la base de la disposición coaxial del cabezal 12 de corte y el impulsor 14 en la FIG. 1, los términos relativos que incluyen, pero no se limitan a "axial", "circunferencial", "radial", etc., y formas relacionadas de estos también pueden usarse a continuación para describir las realizaciones no limitantes que se representan en los dibujos. Todos estos términos relativos son útiles para describir el conjunto 40 de cuchillas representado en las FIGS.3 a 8, pero no debe interpretarse de otro modo como limitante del alcance de la invención. Además, como se emplea en esta memoria, "de ataque" (y formas relacionadas de este) se refiere a una posición en el cabezal 12 de corte que está por delante o precede a otra en la dirección de rotación del impulsor 14 cuando se ensambla y gira dentro de un cabezal 12 de corte, mientras que "de salida" (y formas relacionadas de este) se refiere a una posición en el cabezal 12 de corte que sigue o sucede a otra con respecto a la dirección de rotación del impulsor 14.
[0044] Las FIGS. 6 y 7 representan el conjunto 40 de cuchillas como de un tipo adecuado para producir cortes en juliana en productos alimenticios. El conjunto 40 es particularmente adecuado para producir cortes uniformes en cantidades a granel de productos alimenticios. El conjunto 40 incluye una hoja 42 primaria (que se muestra aislada en la FIG.3) que tiene un perfil que, cuando se ve desde un borde 52 de corte (de ataque) o un borde 54 de salida de la hoja 42, tiene una forma corrugada como resultado de que la hoja 42 define un patrón de onda periódico adaptado para producir un producto alimenticio con forma de amplitud relativamente grande. El patrón de onda define picos 44 y valles 46 periódicos que se representan en general como planos y paralelos entre sí, a diferencia de los picos y valles caracterizados por una forma angular (en forma de V) o los picos y valles que se definen por radios apreciables, aunque estas y varias otras formas también están dentro del alcance de la invención. Los picos 44 y valles 46 están interconectados por paredes 48, que se representan como no perpendiculares a los picos 44 y valles 46, sino inclinadas con respecto a estos, de modo que cada pared 48 define un ángulo obtuso con cada uno de sus picos 44 y valles 46 adyacentes. La hoja 42 primaria se caracteriza además por tener una profundidad 50 entre sus bordes 52 y 54 de corte y de salida.
[0046] El conjunto 40 representado en las FIGS.6 y 7 incluye además una hoja 60 secundaria (juliana) (que se muestra aislada en la FIG.5) con múltiples hojas 62 de lengüeta ubicadas en o adyacentes a los picos 64 de la hoja 60 secundaria. Como debería ser evidente en las FIGS. 6 y 7, las hojas 62 de lengüeta permiten que el conjunto 40 de cuchillas produzca productos cortados en tiras y triturados a partir de un producto en rebanadas intermedio. El conjunto 40 de cuchillas se muestra en la FIG.6 como instalado en un soporte 100 de cuchillas, y se muestra en la FIG.7 como sujeto al soporte 100 de cuchillas con una abrazadera 102 y (en la realización representada) pernos 104 para mantener el conjunto 40 de cuchillas (y por lo tanto sus hojas 42 y 60 primaria y secundaria) firmemente en su lugar en el soporte 100 de cuchillas. Para garantizar la estabilidad y rigidez de la hoja 62 primaria en el soporte 100 de cuchillas, la superficie de apoyo del soporte 100 de cuchillas que recibe la hoja 42 primaria tiene preferiblemente una forma complementaria de modo que la hoja 42 primaria anidará en la superficie de apoyo del soporte 100 de cuchillas con huecos mínimos o nulos entre ellos como resultado de que la superficie 58 inferior de la hoja 42 primaria haga un contacto continuo de superficie a superficie con la superficie de apoyo del soporte 100 de cuchillas.
[0048] Volviendo a la FIG.5, la hoja 60 secundaria tiene una forma similar a la hoja 42 primaria. En particular, la hoja 60 secundaria tiene un perfil que, cuando se ve desde un borde 72 de ataque o un borde 74 de salida de la hoja 60, se asemeja a un patrón de onda que es geométricamente similar o, en la realización no limitante mostrada, geométricamente congruente con el patrón de onda de la hoja 42 primaria de modo que una superficie 56 superior de la hoja 42 primaria tiene una forma complementaria a una superficie 76 inferior de la hoja 60 secundaria, lo que permite que la hoja 60 secundaria se anide en la superficie 56 superior de la hoja 42 primaria con huecos mínimos o nulos entre ellas como resultado de que la superficie 76 inferior de la hoja 60 secundaria hace contacto continuo de superficie a superficie con la superficie 56 superior de la hoja 42 primaria. En vista de las formas geométricamente similares de las hojas 42 y 60 primaria y secundaria, el patrón de onda de la hoja 60 secundaria también define picos 64 y valles 66 que son en general planos e interconectados por paredes 68 que están inclinadas con respecto a los picos 64 y valles 66 de modo que cada pared 68 define un ángulo obtuso con cada uno de sus picos 64 y valles 66 adyacentes. En la FIG. 4, las intersecciones de los picos 64 y las paredes 68 definen esquinas 80 entre ellos, y las intersecciones de los valles 66 y las paredes 68 definen esquinas (no etiquetadas) entre ellos. La hoja 60 secundaria se caracteriza además por tener una profundidad 70 entre sus bordes 72 y 74 de ataque y de salida.
[0050] Debido a que la hoja 60 secundaria se anida en la superficie 56 superior de la hoja 42 primaria, no se requiere que la hoja 42 primaria tenga ranuras a través de las cuales las hojas 62 de lengüeta de la hoja 60 secundaria sobresalgan a través de la hoja 42 primaria. En cambio, la realización no limitante de la hoja 60 secundaria representada en los dibujos se muestra con sus hojas 62 de lengüeta formadas completamente a partir de partes de sus picos 64 que se cortan parcialmente de los picos 64 y a continuación se doblan hacia arriba como es evidente en la FIG.5, lo que resulta en la creación de aberturas 78 en los picos 64. Las hojas 62 de lengüeta se muestran contiguas al borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria, con el resultado de que las aberturas 78 son contiguas al borde 72 de ataque. Sin embargo, es previsible que las hojas 62 de lengüeta puedan ubicarse en otro lugar, por ejemplo, contiguas al borde 74 de salida de la hoja 60 secundaria con el resultado de que las aberturas 78 serían contiguas al borde 74 de salida, o no contiguas a cualquiera de los bordes 72 y 74, de modo que las aberturas 78 se cierran en ambos bordes 72 y 74 a través de las partes de ataque y de salida de los picos 64.
[0052] En la realización no limitante mostrada, cada hoja 62 de lengüeta permanece unida a la hoja 60 secundaria a lo largo de una de las esquinas 80 definidas por y entre uno de los picos 64 y una de las paredes 68 que une directamente el pico 64 a un valle 66 adyacente. En la FIG. 5, puede observarse que la hoja 60 secundaria carece de hojas de lengüeta a lo largo de las esquinas 80 de esta que están definidas por y entre cada pico 64 y una segunda pared 68 que une directamente el pico 64 a un segundo valle 66 adyacente, de modo que una sola hoja 62 de lengüeta está asociada con cada pico 64. Sin embargo, es previsible que pueda formarse un par de hojas 62 de lengüeta a lo largo de ambas esquinas 80 asociadas con cada pico 64, de tal manera que cada hoja 62 de lengüeta de un par dado esté unida a una de las dos esquinas 80 formadas por las dos intersecciones separadas entre cada pico 64 y sus dos paredes 68 adyacentes. Además, las hojas 62 de lengüeta podrían estar ubicadas en cada dos picos 64, o cualquier otra combinación de picos 64.
[0054] En la configuración mostrada en la FIGS. 5 a 7, cada hoja 62 de lengüeta es paralela a una dirección de profundidad correspondiente a la profundidad 70 de la hoja 60 secundaria, de modo que los bordes 82 superiores de las hojas 62 de lengüeta también son paralelos a la dirección de profundidad. Además, los bordes de las hojas 62 de lengüeta formados por partes del borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria definen bordes 84 de corte que son cada uno perpendiculares a la superficie superior de su pico 64 adyacente, y son cada uno contiguos y se encuentran en un plano que contiene el borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria.
[0055] La hoja 60 secundaria de las FIGS. 5 a 7 puede fabricarse a partir de una pieza 90 en bruto representada en la FIG.4. La pieza 90 en bruto se representa como idéntica a la hoja 42 primaria de la FIG.3, que permite que todo el conjunto 40 de cuchillas se fabrique a partir de dos hojas 42 primarias idénticas, una de las cuales puede modificarse en un proceso de mecanizado relativamente simple para producir la hoja 60 secundaria. En este caso, cada hoja 62 de lengüeta se libera del resto de la pieza 90 en bruto cortando la pieza 90 en bruto a lo largo de dos líneas 92 identificadas en la FIG.4, una de las cuales está a lo largo de una primera de las dos esquinas 80 formada por un pico 64 y una de sus paredes 68 adyacentes, y la otra de las cuales está en una dirección transversal del pico 64, lo que resulta en un corte ininterrumpido, en general en forma de L que, en la realización no limitante mostrada, se encuentra completamente dentro del pico 64. El corte en forma de L define una lengüeta que, en la realización no limitante mostrada, está completamente rodeada y definida por el corte en forma de L, la segunda esquina 80 asociada con el mismo pico 54 y el borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria. La hoja 62 de lengüeta puede crearse doblando la lengüeta hacia arriba fuera del plano del pico 64, con la curva resultante coincidiendo con la segunda esquina 80 del pico 54. Doblar las hojas 62 de lengüeta fuera de los planos de sus picos 64 respectivos crea las aberturas 78 que, en la realización no limitante mostrada, son contiguas al borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria. Los cortes formados en la pieza 90 en bruto en las líneas 92 a lo largo de las primeras esquinas 80 de los picos 64 se muestran como extendiéndose a aproximadamente la mitad de la profundidad 70 de la hoja 60 secundaria para retener un nivel de rigidez en la hoja 60, aunque son previsibles cortes más largos y cortos a lo largo de las primeras esquinas 80. Además, los cortes que definen las hojas 62 de lengüeta no necesariamente necesitan ser lineales o en forma de L como se representan en las FIGS. 4 y 5, y en su lugar puede tener varias otras formas, incluidos cortes arqueados y/o en ángulo que no son perpendiculares o paralelos a las esquinas 80.
[0056] Como se observa en la FIG. 6, el borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria se desplaza una distancia 86 en la dirección de salida desde el borde 52 de corte (de ataque) de la hoja 42 primaria. Para permitir que la superficie 76 inferior de la hoja 60 secundaria esté completamente en contacto y soportada por la superficie 56 superior de la hoja 42 primaria, la profundidad 70 de la hoja 60 secundaria puede acortarse opcionalmente por la distancia 86 de desplazamiento de modo que el borde 74 de salida de la hoja 60 secundaria coincida con (se superponga sobre) el borde 54 de salida de la hoja 42 primaria cuando las hojas 42 y 60 primaria y secundaria se ensamblan para producir el conjunto 40 de cuchillas de las FIGS. 6 y 7. Para este propósito, puede realizarse un único corte en la pieza 90 en bruto a lo largo de una línea 94 identificada en la FIG. 4, eliminando así por completo una parte 96 de salida de la pieza 90 en bruto que, si se fabrica para que sea idéntica a la hoja 42 primaria, corresponde a eliminar una parte de salida de la hoja 42 primaria que incluye su borde 54 de salida . Sin embargo, también está dentro del alcance de la invención que el borde 74 de salida de la hoja 60 secundaria pueda sobresalir en la dirección de salida más allá del borde 54 de salida de la hoja 42 primaria.
[0058] En vista de lo anterior, el conjunto 40 de cuchillas es capaz de proporcionar cortes en juliana uniformes sin necesidad de unir metalúrgicamente las hojas de lengüeta a una hoja primaria. En cambio, la hoja 42 primaria y la hoja 60 secundaria que llevan las hojas 62 de lengüeta pueden asegurarse entre sí únicamente a través de la abrazadera 102 y la manera en que las hojas 42 y 60 y el soporte 100 de cuchillas se anidan entre sí como resultado de los contornos complementarios de las superficies 56, 58 y 76 de hoja y la superficie de apoyo del soporte 100 de cuchillas. La superposición y anidamiento de la hoja 60 secundaria en la hoja 42 primaria también tiene el beneficio de aumentar la rigidez y la resistencia del conjunto 40 de cuchillas en los bordes 52, 72 y 108 de ataque adyacentes de las hojas 42 y 60 y el soporte 100 de cuchillas, aumentando la capacidad del conjunto 40 para resistir el daño de las rocas y otros desechos potenciales que pueden encontrarse al cortar un producto. El anidamiento adecuado entre las hojas 42 y 60 primaria y secundaria puede asegurarse fabricando la hoja 60 secundaria a partir de una pieza 90 en bruto que es efectivamente una segunda hoja 42 primaria.
[0060] La FIG. 7 representa la abrazadera 102 como comprendiendo dedos 106 que se acoplan a cada uno de los valles 66 de la hoja 60 secundaria, de modo que aquellas partes de las hojas 42 y 60 que forman sus respectivos valles 46 y 66 se sujetan entre los dedos 106 de la abrazadera 102 y los valles (no se muestran) en la superficie de apoyo del soporte 100 de cuchillas que reciben los valles 46 y 66 de hoja. En la realización no limitante mostrada, el borde 52 de ataque de la hoja 42 primaria se proyecta más allá de un borde 108 de ataque del soporte 100 de cuchillas con el fin de poder realizar el rebanado en un producto, y el borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria se superpone sobre el borde 108 de ataque del soporte 100 de cuchillas. Los dedos 106 están perfilados y sus extremos distales están posicionados muy cerca del borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria, de modo que la presión generada por la acción de sujeción de la abrazadera 102 se concentra cerca de los bordes 72 y 108 de ataque coincidentes de la hoja 60 secundaria y el soporte 100 de cuchillas, reduciendo la probabilidad de que los desechos generados por la operación de corte se acumulen entre la superficie 56 superior de la hoja 42 primaria y el borde 72 de ataque de la hoja 60 secundaria.
[0062] La FIG. 8 representa el cabezal 12 de corte de la FIG. 2 equipado con el conjunto 40 de cuchillas, el soporte 100 de cuchillas y la abrazadera 102 de la FIG. 7. La FIG. 8 representa además un producto 110 cortado en tiras perfiladas que sale del cabezal 12 de corte. La FIG.9 contiene una vista aislada del producto 110 cortado en tiras, que incluye tiras 110A individuales del producto 110 cortado en tiras. A modo de comparación, la FIG.
[0063] 10 representa un producto 112 rebanado perfilado que resultaría de rebanar un producto (por ejemplo, una patata) con la hoja 42 primaria en ausencia de la hoja 60 secundaria y sus hojas 62 de lengüeta. A partir de estas representaciones, debe ser evidente que la forma de espesor total del producto 110 cortado en tiras está determinada completamente por la hoja 42 primaria, más típicamente una pluralidad de hojas 42 primarias en fase que están ubicadas alrededor del perímetro del cabezal 12 de corte, mientras que la separación de las tiras 110 individuales está determinada completamente por las hojas 62 de lengüeta de la hoja 60 secundaria.
[0064] Como se señaló anteriormente, aunque la descripción detallada anterior describe determinados aspectos de una o más realizaciones particulares de la invención, un experto en la técnica podría adoptar alternativas. Por ejemplo, el conjunto 40 de cuchillas y un cabezal de corte y una máquina donde está instalado podrían diferir en apariencia y construcción de lo que se muestra en los dibujos. Como otro ejemplo, la amplitud (distancia del valle al pico), el paso (distancia entre picos) y los ángulos de pared de las hojas 42 y 60 podrían diferir de lo que se muestra en los dibujos. Además, podrían usarse diversos materiales y procesos en la fabricación del conjunto 40 de cuchillas y sus componentes. Como tal, y nuevamente como se señaló anteriormente, debe entenderse que la invención no se limita necesariamente a ninguna realización particular descrita en esta invención o ilustrada en los dibujos, sino que se define por las reivindicaciones.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES
1. Un conjunto (40) de cuchillas adaptado para producir un corte en juliana en un producto, comprendiendo el conjunto de cuchilla:
una hoja (42) primaria que tiene una forma corrugada como resultado de que la hoja (42) primaria define un patrón de onda que define picos (44) y valles (46), teniendo la hoja (42) primaria una superficie (56) superior, una superficie (58) inferior, un borde (52) de corte, un borde (54) de salida y una profundidad (50) definida por y entre los bordes de corte (52) y de salida (54); y
una hoja (60) secundaria que tiene una forma corrugada como resultado de que la hoja secundaria define un patrón de onda que define picos (64) y valles (66), teniendo la hoja (60) secundaria una superficie superior, una superficie (76) inferior, un borde (72) de ataque, un borde (74) de salida y una profundidad (70) definida por y entre los bordes de ataque (72) y de salida (74), siendo la superficie (56) superior de la hoja primaria y la superficie (76) inferior de la hoja secundaria complementarias de modo que la hoja (60) secundaria y los picos (64) y valles (66) de esta pueden anidarse en la hoja (42) primaria y los picos (44) y valles (46) de esta, teniendo la hoja (60) secundaria al menos una primera hoja (62) de lengüeta que se proyecta desde un primer pico de los picos (64) de la hoja (60) secundaria, estando definida la hoja (62) de lengüeta por un corte en el primer pico para formar una lengüeta que se dobla de modo que la lengüeta se proyecte desde el primer pico de la hoja (60) secundaria y se define una abertura en el primer pico.
2. El conjunto de cuchillas de la reivindicación 1, en donde:
i) las hojas primaria y secundaria no están unidas metalúrgicamente; o
ii) el conjunto de cuchillas está adaptado para producir productos alimenticios triturados o cortados en tiras perfiladas.
3. El conjunto de cuchillas de la reivindicación 1, en donde la hoja de lengüeta tiene un borde de corte contiguo al borde de ataque de la hoja secundaria, opcionalmente en donde el borde de corte de la hoja de lengüeta se encuentra en un plano que contiene el borde de ataque de la hoja secundaria.
4. El conjunto de cuchillas de la reivindicación 1, en donde los picos y valles de la hoja primaria son planos y paralelos entre sí, y los picos y valles de la hoja secundaria son planos y paralelos entre sí, opcionalmente en donde la hoja de lengüeta está doblada a lo largo de una primera esquina que está definida por y entre el primer pico y una primera pared inclinada que une directamente el primer pico a un primer valle adyacente de los valles de la hoja secundaria, y la hoja de lengüeta está doblada fuera de un plano que contiene el primer pico, preferiblemente en donde la hoja secundaria carece de una hoja de lengüeta a lo largo de una segunda esquina que está definida por y entre el primer pico y una segunda pared inclinada que une directamente el primer pico a un segundo valle adyacente de los valles de la hoja secundaria.
5. El conjunto de cuchillas de la reivindicación 1, en donde la profundidad de la hoja secundaria es menor que la profundidad de la hoja primaria, opcionalmente en donde la hoja secundaria es idéntica a la hoja primaria excepto por la hoja de lengüeta, la abertura definida en el primer pico de la hoja secundaria y la profundidad de la hoja secundaria es menor que la profundidad de la hoja primaria.
6. El conjunto de cuchillas de la reivindicación 1, en donde:
i) el corte en el primer pico es un corte ininterrumpido en forma de L ubicado completamente dentro del primer pico;
ii) la abertura definida en el primer pico es contigua al borde de ataque de la hoja secundaria; o
iii) el patrón de onda es un patrón de onda periódico y define los picos y valles como picos y valles periódicos.
7. El conjunto de cuchillas de la reivindicación 1, en donde la hoja primaria está montada en un soporte de cuchillas y la hoja secundaria está montada en la hoja primaria de modo que la hoja secundaria y sus picos y valles aniden con la hoja primaria y sus picos y valles, opcionalmente en donde las hojas primaria y secundaria están sujetas al soporte de cuchillas con una abrazadera, preferiblemente en donde la abrazadera tiene dedos con extremos distales que acoplan la hoja secundaria en su borde de ataque.
8. Un procedimiento de fabricación de un conjunto (40) de cuchillas, comprendiendo el procedimiento: proporcionar una hoja (42) primaria que tiene una forma corrugada como resultado de que la hoja (42) primaria define un patrón de onda que define picos (44) y valles (46), teniendo la hoja (42) primaria una superficie (56) superior, una superficie (58) inferior, un borde (52) de corte, un borde (54) de salida y una profundidad definida
por y entre los bordes de corte (52) y de salida (54);
proporcionar una pieza (90) en bruto que tiene una forma corrugada que define un patrón de onda que define picos (64) y valles (66), teniendo la pieza (90) en bruto una superficie superior, una superficie (76) inferior, un borde (72) de ataque, un borde (74) de salida y una profundidad (70) definida por y entre los bordes de ataque (72) y de salida (74), siendo complementarias la superficie (56) superior de la hoja (42) primaria y la superficie (76) inferior de la pieza (90) en bruto de modo que la pieza (90) en bruto y los picos (64) y valles (66) de esta puedan anidarse en la hoja (42) primaria y los picos (44) y valles (46) de esta;
fabricar una hoja (60) secundaria a partir de la pieza (90) en bruto de modo que la hoja (60) secundaria tenga al menos la forma corrugada, el patrón de ondas, los picos (64) y valles (66), la superficie superior, la superficie (76) inferior y al menos una parte del borde (72) de ataque de la pieza (90) en bruto, y de modo que la superficie (76) inferior de la hoja (60) secundaria sea complementaria con la superficie (56) superior de la hoja (42) primaria de modo que la hoja (60) secundaria y los picos (64) y valles (66) de estos pueden anidarse en la hoja (42) primaria y los picos (44) y valles (46) de estos, estando la hoja (60) secundaria fabricada a partir de la pieza (90) en bruto para tener al menos una primera hoja (62) de lengüeta que se proyecta desde un primer pico de los picos (64) de la hoja (60) secundaria, estando la hoja (62) de lengüeta definida cortando el primer pico para formar una lengüeta y a continuación doblando la lengüeta de modo que la lengüeta se proyecte desde el primer pico y una abertura se define en el primer pico; y a continuación
ensamblar la hoja (60) secundaria en la hoja (42) primaria de modo que la hoja (60) secundaria y los picos (64) y valles (66) de esta se aniden con la hoja (42) primaria y los picos (44) y valles (46) de esta.
9. El procedimiento de la reivindicación 8, en donde:
i) la pieza en bruto es idéntica a la hoja primaria; o
ii) las hojas primaria y secundaria no están unidas metalúrgicamente entre sí.
10. El procedimiento de la reivindicación 8, en donde la hoja de lengüeta tiene un borde de corte contiguo al borde de ataque de la pieza en bruto, opcionalmente en donde el borde de corte de la hoja de lengüeta se encuentra en un plano que contiene el borde de ataque de la pieza en bruto.
11. El procedimiento de la reivindicación 8, en donde los picos y valles de la hoja primaria son planos y paralelos entre sí, y los picos y valles de la pieza en bruto son planos y paralelos entre sí.
12. El procedimiento de la reivindicación 8, en donde la hoja de lengüeta se dobla a lo largo de una primera esquina que está definida por y entre el primer pico y una primera pared inclinada que une directamente el primer pico a un primer valle adyacente de los valles de la hoja secundaria, y la hoja de lengüeta se dobla fuera de un plano que contiene el primer pico.
13. El procedimiento de la reivindicación 8, comprendiendo además cortar la pieza en bruto de modo que la hoja secundaria tenga una profundidad definida por y entre el borde de ataque de esta y un borde de salida de esta que sea menor que la profundidad de la hoja primaria.
14. El procedimiento de la reivindicación 8, en donde:
i) el corte en el primer pico es un corte ininterrumpido en forma de L ubicado completamente dentro del primer pico; o
ii) la abertura se define en el primer pico como contigua al borde de ataque de la hoja secundaria.
15. El procedimiento de la reivindicación 8, comprendiendo además ensamblar la hoja primaria en un soporte de cuchillas y ensamblar la hoja secundaria en la hoja primaria de modo que la hoja secundaria y los picos y valles de esta aniden con la hoja primaria y los picos y valles de esta, comprendiendo opcionalmente el procedimiento además sujetar las hojas primaria y secundaria al soporte de cuchillas con una abrazadera, preferentemente en donde la abrazadera tiene dedos con extremos distales que se acoplan a la hoja secundaria en el borde de ataque de esta.
ES22776481T 2021-03-22 2022-03-22 Knife assembly with tab blades and method of fabrication Active ES3061834T3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US202163164129P 2021-03-22 2021-03-22
PCT/US2022/021358 WO2022204157A1 (en) 2021-03-22 2022-03-22 Knife assembly with tab blades and method of fabrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES3061834T3 true ES3061834T3 (en) 2026-04-07

Family

ID=83284944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES22776481T Active ES3061834T3 (en) 2021-03-22 2022-03-22 Knife assembly with tab blades and method of fabrication

Country Status (9)

Country Link
US (2) US12358172B2 (es)
EP (1) EP4135955B1 (es)
JP (1) JP7617144B2 (es)
CA (1) CA3178353A1 (es)
DK (1) DK4135955T3 (es)
ES (1) ES3061834T3 (es)
FI (1) FI4135955T3 (es)
PT (1) PT4135955T (es)
WO (1) WO2022204157A1 (es)

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE16115E (en) * 1925-07-14 Poration
US1486317A (en) * 1923-03-21 1924-03-11 Rival Safety Razor Corp Process of manufacturing safety-razor blades
US2590024A (en) * 1949-03-28 1952-03-18 Edgar M Lieberman Method of making pinking scissors
US3395742A (en) * 1965-04-27 1968-08-06 Edgar R. Sanders Knife structure
US4050841A (en) * 1976-03-15 1977-09-27 The Stanley Works Power boring bits
JPS60153796U (ja) * 1984-03-23 1985-10-14 カルビ−株式会社 食品材料用カツタ
DE759837T1 (de) 1994-05-31 1999-05-06 Urschel Laboratories, Inc., Valparaiso, Ind. Rotationsgerät zum Schneiden eines Nahrungsmittels
DK2408599T3 (da) * 2009-03-20 2014-03-17 Mccain Foods Ltd Klingeindretning og fremgangsmåde til fremstilling af snittede levnedsmiddelprodukter
EP3243613B1 (en) 2012-04-23 2021-10-20 Urschel Laboratories, Inc. Methods and equipment for cutting food products
US9840015B2 (en) * 2012-04-23 2017-12-12 Urschel Laboratories, Inc. Knife assembly with tab blade
USD711068S1 (en) 2012-05-07 2014-08-19 Urschel Laboratories Inc. Food product shape
USD704919S1 (en) 2012-05-07 2014-05-20 Urschel Laboratories, Inc. Food product shape
USD701366S1 (en) 2012-05-15 2014-03-25 Urschel Laboratories, Inc. Food product
USD701671S1 (en) 2012-05-15 2014-04-01 Urschel Laboratories, Inc. Food product
USD701670S1 (en) 2012-05-15 2014-04-01 Urschel Laboratories, Inc. Food product
USD701672S1 (en) 2012-05-15 2014-04-01 Urschel Laboratories, Inc. Food product
US9592618B2 (en) * 2013-03-13 2017-03-14 Ballreich Bros., Inc. Wavy shaped potato sticks
US9873208B2 (en) 2013-03-13 2018-01-23 Ballreich Bros., Inc. Wavy shaped potato sticks
USD742701S1 (en) * 2013-11-08 2015-11-10 Fam Knife
JP6538049B2 (ja) 2013-11-21 2019-07-03 ファム 波形切刃の刃組立体及びそれを備える切断システム
USD760992S1 (en) 2015-01-12 2016-07-12 Urschel Laboratories, Inc. Food product
US10807268B2 (en) 2017-02-10 2020-10-20 Urschel Laboratories, Inc. Modular units, clamping assemblies, and slicing machines equipped therewith
US10843363B2 (en) 2017-11-10 2020-11-24 Urschel Laboratories, Inc. Knife assemblies and cutting apparatuses comprising the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2024506429A (ja) 2024-02-14
DK4135955T3 (da) 2026-03-02
CA3178353A1 (en) 2022-09-29
FI4135955T3 (fi) 2026-02-20
PT4135955T (pt) 2026-02-12
JP7617144B2 (ja) 2025-01-17
US12280515B2 (en) 2025-04-22
US12358172B2 (en) 2025-07-15
US20240316812A1 (en) 2024-09-26
US20220297326A1 (en) 2022-09-22
WO2022204157A1 (en) 2022-09-29
EP4135955B1 (en) 2025-11-26
EP4135955A4 (en) 2023-11-29
EP4135955A1 (en) 2023-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2638395T3 (es) Equipo para cortar productos alimenticios
ES2637371T5 (en) Apparatuses for cutting food products
ES2857584T3 (es) Aparatos de corte en rodajas y métodos para cortar en rodajas productos
ES2372997T3 (es) Aparato y procedimiento para rebanar productos alimenticios.
ES3041015T3 (en) Impeller and method of using it
ES2974697T3 (es) Unidades modulares, conjuntos de sujeción y máquinas rebanadoras equipadas con los mismos
ES2663809T3 (es) Conjunto de cuchilla giratoria para cortar un producto alimenticio en tiras helicoidales
EP3981563B1 (en) Knife assemblies for slicing machines and machines equipped therewith
ES3053112T3 (en) Knives and knife assemblies for slicing machines and slicing machines equipped therewith
EP3706969B1 (en) Knife assemblies and cutting apparatuses comprising the same
ES2734208T3 (es) Cuchilla para un disco de corte para una máquina de corte
US12128579B2 (en) Impellers for cutting machines and cutting machines equipped therewith
ES3061834T3 (en) Knife assembly with tab blades and method of fabrication
US11897158B2 (en) Impellers for cutting machines and cutting machines equipped therewith
JP7467175B2 (ja) 食品切断用ブレードアセンブリ
ES2734311T3 (es) Ensamble de cuchilla con navaja de lengüeta
ES3061060T3 (en) Knife assemblies of slicing machines, methods of clamping and releasing knives therefrom, and slicing machines equipped therewith
US20260070253A1 (en) Machines and methods for cutting products and impellers therefor
US11590671B2 (en) Knife holders, cutting heads and slicing machines equipped therewith, and processes of manufacture
US20250236040A1 (en) Slicing machines, cutting stations therefor, and methods of use
AU2020473992B2 (en) Impellers for cutting machines and cutting machines equipped therewith
ES2365944T3 (es) Aparato para cortar patatas o legumbres similares.
US20140000425A1 (en) Cutter blade and method making and using the same
JPS59142013A (ja) ホ−ルカツタ−