ES3073545T3 - Product turner and placer - Google Patents

Abstract

Se describe un aparato (160) para cortar una banda continua de material en piezas discretas y reorientar dichas piezas. El aparato comprende: un tambor de yunque giratorio orientado verticalmente (32); un rodillo de cuchillas giratorio orientado verticalmente (30) situado junto al tambor de yunque que, en combinación con este, permite cortar la banda continua de material en piezas discretas (20); y una unidad giratoria (50) situada junto al tambor de yunque que contiene una serie de discos de vacío (40) montados de forma giratoria y pivotante. Los discos están dispuestos y adaptados para: (i) moverse de una orientación vertical a una orientación horizontal y luego volver a su orientación vertical mientras son girados por la unidad giratoria (50), (ii) adquirir las piezas discretas del tambor del yunque en un punto de adquisición cuando están orientados verticalmente, (iii) girar y pivotar después de haber adquirido las piezas discretas para pasar de su orientación vertical a su orientación horizontal mientras son girados por la unidad giratoria (50), (iv) depositar las piezas discretas mientras están en su orientación horizontal en un punto de depósito, y (v) pivotar de nuevo desde su orientación horizontal en el punto de depósito a su orientación vertical original al regresar al punto de adquisición. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Girador y colocador de productos

[0003] Antecedentes de la invención

[0004] La invención divulgada en la presente memoria se refiere a un aparato para producir productos desechables tales como pañales a velocidades muy altas. Aunque la descripción proporcionada se refiere a la fabricación de pañales, el aparato es adaptable fácilmente a otras aplicaciones. En particular, esta invención se refiere a un aparato para girar y colocar o bien porciones de o bien productos desechables discretos tales como pañales.

[0005] Generalmente, los pañales comprenden un accesorio o parche absorbente y un armazón que, cuando se usa el pañal, soporta el accesorio cerca del cuerpo del usuario. Además, los pañales pueden incluir diversos otros parches, tales como parches con lengüeta de cinta, sujetadores reutilizables y similares. Las materias primas usadas en formar un accesorio representativo son típicamente pulpa de celulosa, papel tisú, polietileno, trama no tejida, adquisición y elástico, aunque a veces se utilizan materiales específicos de la aplicación. Generalmente, la mayoría de las materias primas del accesorio se proporcionan en forma de rollo, y se desenrollan y aplican en manera de alimentación de forma continua.

[0006] En la creación de un pañal, típicamente se utilizan múltiples procesos de trama alimentados por rollo. Para crear un accesorio absorbente, la pulpa de celulosa se desenrolla del rollo de materia prima proporcionado y se despega de una fábrica de pulpa. Se crean núcleos de pulpa discretos mediante el uso de un ensamblaje de formación al vacío y se colocan sobre una trama de papel tisú continua. Opcionalmente, puede agregarse polvo súper-absorbente al núcleo de pulpa. La trama de papel tisú se envuelve alrededor del núcleo de pulpa. El núcleo envuelto se compacta al pasar por una unidad de calandrado, que al menos comprime parcialmente el núcleo, aumentando de esta manera su densidad e integridad estructural. Después de la compactación, el núcleo envuelto en tejido de papel tisú se pasa a través de una unidad de separación o cuchilla, donde se cortan núcleos envueltos individuales. Los núcleos cortados se transportan, con el paso o espaciado adecuado, a una unidad de compresión de frontera.

[0007] Mientras se forman los núcleos del accesorio, se preparan otros componentes del accesorio para presentarlos a la unidad de compresión de frontera. Por ejemplo, la lámina de polietileno se prepara para recibir un núcleo cortado. Al igual que la pulpa de celulosa, el material de láminas de polietileno generalmente se proporciona en forma de rollo. La lámina de polietileno se alimenta a través de un empalmador y acumulador, se recubre con un adhesivo en un patrón predeterminado y luego se presenta a la unidad de compresión de frontera. Además de la lámina de polietileno, que puede formar la parte inferior del accesorio, también puede formarse una lámina superior de dos capas en paralelo a la formación del núcleo. Las capas representativas son un material de trama de capa de adquisición y un material de trama no tejida, los cuales se alimentan desde rollos principales de material, a través de un empalmador y un acumulador. Las capas se recubren con adhesivo, se adhieren entre sí, se cortan a la medida y se presentan a la unidad de compresión de frontera. Por lo tanto, en la unidad de compresión de frontera, se proporcionan tres componentes para el ensamblaje: la lámina inferior de polietileno, el núcleo y la lámina superior de dos capas.

[0008] Una unidad de compresión de frontera representativa incluye un rodillo de troquel perfilado y un rodillo de placa lisa. Cuando los tres componentes del accesorio se proporcionan a la unidad de compresión de frontera, el contacto de los rodillos comprime correctamente la frontera del accesorio. Por lo tanto, a la salida de la unidad de compresión de frontera se proporciona una cadena de accesorios de pañal interconectados. A continuación, los accesorios de pañal se separan mediante un ensamblaje de cuchillas de accesorio y se orientan correctamente, como se divulga en la solicitud de EE. UU. pendiente junto con la presente núm. 61/426.891, propiedad del cesionario de la presente invención. En este punto, el accesorio completo está listo para su colocación sobre un armazón de pañal.

[0009] Un armazón de pañal representativo comprende material de trama no tejida y estructura de soporte. La estructura de soporte del pañal es generalmente elástica y puede incluir elástico en las piernas, elástico en la cintura y elástico en la banda de la barriga. La estructura de soporte generalmente se intercala entre capas del material de trama no tejida, que se alimenta desde rollos de material, a través de empalmadores y acumuladores. El armazón también puede proporcionarse con varios parches, además del accesorio absorbente. Los parches representativos incluyen lengüetas de cinta adhesiva y cierres resellables.

[0010] El proceso utiliza dos tramas portadoras principales; una trama no tejida que forma una trama de revestimiento interior y una trama exterior que forma una capa orientada hacia el exterior en el pañal acabado. En un proceso de armazón representativo, la trama no tejida se corta en una estación de corte mediante cuchillas giratorias a lo largo de tres líneas, que de esta manera forma cuatro tramas. Una de las líneas está aproximadamente sobre la línea central de la trama y las otras dos líneas son paralelas y se separan a poca distancia de la línea central. El efecto de tal corte es doble; en primer lugar, para separar la trama no tejida en dos revestimientos interiores de pañal. Un revestimiento se convertirá en el interior de la parte delantera del pañal y el segundo revestimiento se convertirá en el interior de la parte posterior de esa prenda. En segundo lugar, se forman dos tiras separadas, relativamente estrechas, que pueden usarse posteriormente para cubrir y atrapar porciones de los elásticos de los agujeros para las piernas. Las tiras pueden ser separadas físicamente por un rollo esparcidor dispuesto angularmente y alinearse lateralmente con sus posiciones objetivo de aguas abajo sobre los bordes interiores de los revestimientos formados. Esto también se hace con barras de giro al entrar al proceso.

[0011] Después de cortar la trama no tejida, se aplica un adhesivo a los revestimientos en un patrón predeterminado en preparación para recibir el elástico para los agujeros de las piernas. El elástico para los agujeros de las piernas se aplica a los revestimientos y luego se cubre con las tiras estrechas previamente separadas de la trama no tejida. Se aplica adhesivo a la trama exterior, que luego se combina con las tramas interiores ensambladas que tienen elástico sobre ellas, que de esta manera forma el armazón de pañal. A continuación, después de que los miembros elásticos se hayan intercalado entre las tramas interior y exterior, se aplica un adhesivo al armazón. El armazón ahora está listo para recibir un accesorio.

[0012] En los pañales, es preferible contener elásticos alrededor de la región de la pierna en un puño para contener los exudados de forma segura dentro del pañal. Típicamente, las hebras de elástico se sujetan por una capa no tejida que se pliega sobre sí misma y contiene los elásticos dentro de la superposición del material no tejido. Lo no tejido típicamente se pliega mediante el uso de un sistema de arado que captura los elásticos dentro de un bolsillo, que luego se sella para garantizar que los elásticos permanezcan en el puño.

[0013] La mayoría de los productos requieren cierto plegado longitudinal. Puede combinarse con hebras elásticas para hacer un puño. Puede usarse para envolver un borde rígido para suavizar la sensación del producto. También puede usarse para convertir el producto final en una forma más pequeña para mejorar el envasado.

[0014] Para ensamblar el producto de pañal final, el accesorio debe combinarse con el armazón. La colocación del accesorio sobre el armazón se produce sobre un tambor de colocación o en un aplicador de parches. Los accesorios se proporcionan al armazón sobre el tambor de colocación a un paso o espaciado deseado. A continuación, la combinación generalmente plana de armazón/accesorio se pliega de modo que las tramas interiores se miren entre sí y se recorta la combinación. Un sellador une las tramas en lugares apropiados antes de que se corten los pañales individuales de las tramas plegadas y selladas.

[0015] Los procesos de trama alimentados por rollo típicamente usan empalmadores y acumuladores para ayudar a proporcionar tramas continuas durante las operaciones de procesamiento de tramas. Una primera trama se alimenta desde una rueda de suministro (el rollo que expira) al proceso de fabricación. A medida que se agota el material del rollo que expira, es necesario empalmar el borde delantero de una segunda trama de un rollo de reserva con la primera trama del rollo que expira de manera que no se interrumpa el suministro de trama a una trama que consume o utiliza el dispositivo.

[0016] En un sistema de empalme, puede emplearse un sistema oscilante de acumulación de trama, en el que un acumulador recoge una longitud sustancial de la primera trama. Mediante el uso de un acumulador, el material que se introduce en el proceso puede continuar, pero el extremo trasero del material puede detenerse o ralentizarse durante un breve intervalo de tiempo para que pueda empalmarse al borde delantero del nuevo rollo de suministro. La porción delantera del rollo que expira permanece suministrada de forma continua al dispositivo que utiliza la trama. El acumulador continúa alimentando el proceso de utilización de la trama mientras se detiene el rollo que expira y la nueva trama sobre un rollo de reserva puede empalmarse al extremo del rollo que expira.

[0017] De esta manera, el dispositivo tiene un suministro de trama constante que sale del acumulador, mientras que el material de trama detenido en el acumulador puede empalmarse al rollo de reserva. Los ejemplos de acumuladores de trama incluyen los divulgados en la Solicitud de Patente de Estados Unidos con número de serie 11/110.616, que es propiedad común del cesionario de la presente solicitud.

[0018] Como en muchas operaciones de fabricación, la minimización de desechos es un objetivo en las aplicaciones de procesamiento de trama, ya que los productos que tienen materias primas empalmadas no pueden venderse a los consumidores. De hecho, debido a la velocidad a la que funcionan las máquinas de procesamiento de trama, incluso un desperdicio mínimo puede causar ineficiencias de escala. En los sistemas actuales, los materiales de desecho se reciclan. Sin embargo, el acto de recolectar materiales reciclables de productos defectuosos es intensivo. Es decir, los materiales reciclables se recolectan solo después de una identificación de un producto rechazado en o cerca del extremo de un proceso. El resultado es que los materiales reciclables se mezclan y la recolección requiere la etapa adicional de separar los componentes de desecho. Por lo tanto, la técnica del procesamiento de trama se beneficiaría de sistemas y métodos que identifiquen productos potencialmente defectuosos antes del ensamblaje del producto, que de esta manera elimina el esfuerzo durante la recolección de material reciclable.

[0019] Además, para mejorar la calidad y los niveles de producción al eliminar algún producto potencialmente defectuoso, la técnica del procesamiento de trama se beneficiaría de sistemas y métodos que garanticen un mayor rendimiento del producto y menos tiempo de inactividad de la máquina.

[0020] Algunas técnicas de formación de pañales se divulgan en la pendiente Solicitud de Estados Unidos núm.

[0021] 12/925.033. Como se describe allí, un proceso en donde una cuchilla giratoria o troquel, con uno o más bordes cortantes, gira contra y en coordinación con un cilindro correspondiente para crear orejas preferentemente trapezoidales. El material de la oreja se corta en dos carriles, uno para el lado izquierdo de un pañal y el otro para el lado derecho de un pañal. Las cintas de sujeción se aplican a las tramas de las orejas derecha e izquierda. Luego, el material de la oreja se troquela con un patrón anidado sobre un yunque de vacío sincronizado.

[0022] Sin embargo, las discretas piezas de oreja resultantes, debido al patrón trapezoidal de las orejas, alternan entre una orientación correcta y una orientación incorrecta (invertida). Se requiere que la oreja invertida se gire 180° a la orientación correcta de modo que las orejas y la cinta asociada presenten una oreja izquierda y una oreja derecha sobre el pañal.

[0023] Para lograr la inversión del patrón de las orejas, se recogen piezas discretas de las orejas en el paso de las orejas anidadas mediante un ensamblaje de girador de orejas que se expandirá a un paso lo suficientemente grande para que las orejas no se aniden y permitan espacio para girar orejas alternas. Luego, las orejas giradas no se anidan y se colocan en la orientación correcta.

[0024] Pueden proporcionarse dos ensamblajes de girador de orejas, para girar orejas alternas aplicadas al lado derecho del producto, y orejas alternas aplicadas al lado izquierdo del producto. De esta forma, para un solo producto, una de las dos orejas habrá girado 180°.

[0025] La aplicación de la oreja a la trama del armazón puede ser mediante un método de golpes con adhesivo intermitente aplicado a la trama del armazón, o puede ser por transferencia al vacío.

[0026] Dos conjuntos de paneles laterales, incluidos los mecanismos de sujeción, pueden unirse a dos orejas, los ensamblajes de paneles laterales se unen en una condición pre-plegada. Pueden acoplarse dos orejas más a una trama de armazón para crear un panel delantero para usar alrededor de la cintura de un usuario.

[0027] Los trozos de material también pueden retirarse de las orejas para proporcionar un pañal con aberturas para las piernas contorneadas. En una realización, los trozos pueden retirarse de las orejas antes de que las orejas se unan a la trama del armazón. En una realización adicional, los trozos pueden retirarse de las orejas después de que las orejas se unen a la trama del armazón. En una realización adicional, los trozos pueden retirarse de las orejas y una porción de la trama del armazón puede retirarse después de que las orejas se unen a la trama del armazón.

[0028] Generalmente, los pañales comprenden un accesorio o parche absorbente y un armazón que, cuando se usa el pañal, soporta el accesorio cerca del cuerpo del usuario. Además, los pañales pueden incluir diversos otros parches, tales como parches con lengüeta de cinta, sujetadores reutilizables y similares. Las materias primas usadas en formar un accesorio representativo son típicamente pulpa de celulosa, papel tisú, polietileno, trama no tejida, adquisición y elástico, aunque a veces se utilizan materiales específicos de la aplicación. Generalmente, la mayoría de las materias primas de los accesorios se proporcionan en forma de rollo, y se desenrollan y aplican en forma de línea de ensamblaje. Como en muchas operaciones de fabricación, la minimización de desechos es un objetivo en las aplicaciones de procesamiento de trama, ya que los productos que tienen materias primas empalmadas no pueden venderse a los consumidores. De hecho, debido a la velocidad a la que funcionan las máquinas de procesamiento de trama, incluso un desperdicio mínimo puede causar ineficiencias de escala.

[0029] En los sistemas actuales, los materiales de desecho se reciclan. Sin embargo, el acto de recolectar materiales reciclables de productos defectuosos es intensivo. Es decir, los materiales reciclables se recolectan solo después de una identificación de un producto rechazado en o cerca del extremo de un proceso. El resultado es que los materiales reciclables se mezclan y la recolección requiere la etapa adicional de separar los componentes de desecho. Por lo tanto, es beneficioso usar todos los rollos entrantes, para que una porción de los rollos entrantes no se desperdicie. Ese objetivo se logra con la presente invención

[0030] Cuando se fabrican productos de higiene, tales como pañales para bebés, pañales para adultos, ropa interior desechable, dispositivos para la incontinencia, compresas sanitarias y similares, un método común de aplicar piezas discretas de una trama a otra es mediante el uso de un aplicador de deslizamiento y corte. Un aplicador de deslizamiento y corte está compuesto típicamente por un yunque de vacío giratorio cilíndrico, un rollo de cuchillas giratorio y un dispositivo de transferencia. En las aplicaciones típicas, una trama entrante se alimenta a una velocidad relativamente baja a lo largo de la cara de vacío del yunque giratorio, que se mueve a una velocidad superficial relativamente más alta y sobre la cual se permite que la trama entrante se "deslice". Un filo de cuchilla, montado sobre el rollo de cuchillas giratorio, corta un segmento de la trama entrante contra la cara del yunque. Este filo de cuchilla está moviéndose preferentemente a una velocidad superficial similar a la de la superficie del yunque. Una vez cortado, el segmento de trama se sujeta por el vacío atraído a través de los agujeros en la cara del yunque mientras se porta a la velocidad del yunque aguas abajo hasta el punto de transferencia donde el segmento de trama se transfiere a la trama móvil.

[0031] Las continuas mejoras y las presiones de la competencia han aumentado progresivamente las velocidades operativas de los convertidores de pañal desechables. A medida que aumentaban las velocidades, la integridad mecánica y las capacidades operativas de los aplicadores debían mejorarse en consecuencia.

[0032] En algunos casos, los fabricantes de productos desechables optan por usar laminado estirado preformado para construir productos tales como pañales. En un pañal típico, se prefiere tener un estiramiento de lado a lado a lo largo de la cintura del usuario. En las técnicas de construcción de pañales de la técnica anterior, se usan máquinas que construyen laminados estirables en la dirección de la máquina y luego giran los laminados estirables para recibir un núcleo absorbente aproximadamente perpendicular a los paneles delantero y trasero. Sin embargo, si el laminado estirado preformado se suministra con el estiramiento perpendicularmente a la dirección de desenrollado o de la máquina, las máquinas de la técnica anterior no orientarían correctamente las características de estiramiento de los paneles delantero y trasero o posterior. Por lo tanto, es necesaria una máquina para fabricar pañales a partir de un rollo desenrollado que presenta la dirección de estiramiento perpendicular a la dirección de la máquina.

[0033] El documento US 2013/296149 divulga métodos y aparatos para rechazar artículos absorbentes defectuosos de una línea de conversión. En una porción de aguas abajo de un proceso de conversión, una longitud continua de artículos absorbentes puede someterse a una cuchilla final cortarse para crear artículos absorbentes discretos que avanzan sobre un primer portador. Desde el primer portador, los artículos absorbentes discretos pueden transferirse a un aparato de transferencia que, a su vez, transfiere los artículos absorbentes discretos a un segundo portador. El aparato de transferencia puede incluir miembros portadores que orbitan alrededor de un eje de rotación y pueden adaptarse para recibir los artículos absorbentes del primer portador y transferir los artículos absorbentes al segundo portador. Los artículos absorbentes defectuosos pueden ser detectados por un sistema de inspección, que puede conectarse operativamente con el aparato de transferencia y/o el primer portador para retirar los artículos absorbentes defectuosos del proceso de conversión.

[0034] Sumario de la invención

[0035] La presente invención proporciona un aparato para cortar una banda continua de material en piezas discretas y reorientar las piezas discretas de acuerdo con la reivindicación 1.

[0036] Una unidad de formación de núcleos alimenta un núcleo a una unidad de corte, donde se envuelve un núcleo con una lámina superior y una lámina posterior de núcleo. El accesorio de núcleo se pliega y una trama del ala delantera y una trama del ala posterior se acoplan al núcleo plegado. Si se desea un pañal de tipo braguita, las costuras laterales de la trama del ala delantera y la trama del ala posterior se unen entre sí en las regiones de las costuras laterales. En la presente solicitud se divulgan métodos y aparatos para cortar una trama continua, tal como, entre otros, una trama continua de productos de pañal de tipo braguita formados y cosidos, en piezas discretas, y reorientar las piezas discretas al girar y colocar las piezas discretas. A continuación, se pliegan porciones de la trama del ala delantera y la trama del ala posterior para crear un producto compacto para envasado y envío.

[0037] Se divulga pero no se reivindica un método de procesamiento de una trama continua. El método comprende proporcionar una trama continua entrante de material en una primera orientación en relación con la horizontal, cortar la trama en piezas discretas, comprendiendo cada pieza un borde delantero, un borde trasero, un borde superior y un borde inferior, adquirir una pieza discreta con una unidad giratoria y pivotante, girar dicha pieza discreta alrededor de un eje de la primera orientación, separar piezas adyacentes al separar un borde trasero de una primera pieza discreta de un borde delantero de una segunda pieza discreta, reorientar dichas piezas discretas desde dicha primera orientación en relación con la horizontal a una segunda orientación en relación con la horizontal, depositar dichas piezas y separar piezas adyacentes al separar un borde superior de dicha primera pieza discreta de un borde inferior de dicha segunda pieza discreta.

[0038] Breve descripción de los dibujos

[0039] La Figura 1 es un esquema de un sistema de procesamiento de trama representativo;

[0040] la Figura 2 es una vista en perspectiva de una máquina para cortar una trama continua en piezas discretas y reorientar las piezas discretas al girar y colocar las piezas discretas;

[0041] la Figura 3 es una vista despiezada de porciones de la máquina de la Figura 2;

[0042] la Figura 4 es una vista desde arriba de porciones de la máquina de la Figura 2;

[0043] las Figuras 5a-5d son una serie secuencial de vistas laterales de un disco giratorio de la presente invención que recoge piezas discretas de un rollo de yunque en un punto de adquisición y gira y pivota el disco hasta un punto de deposición.

[0044] Descripción de la realización preferente

[0045] Aunque la divulgación de la misma es detallada y es exacta para permitir que los expertos en la técnica pongan en práctica la invención, las realizaciones físicas divulgadas en la presente memoria simplemente ejemplifican la invención que puede plasmarse en otras estructuras específicas. Aunque se ha descrito la realización preferente, los detalles pueden cambiarse sin apartarse de la invención, que se define por las reivindicaciones.

[0046] En las técnicas tradicionales de fabricación de pañales, se forma un laminado estirable al colocar láminas o hebras elásticas en la dirección de la máquina. Este laminado luego se reorienta para recibir un núcleo absorbente que también está en movimiento y se aplica en la dirección de la máquina. En el método descrito, puede emplearse un material estirable unidireccional prefabricado (o el laminado estirable se forma aguas arriba) y la dirección del estiramiento es en la dirección transversal a la máquina durante el proceso de fabricación.

[0047] Con referencia a la Figura 1, se muestra una representación esquemática de la presente maquinaria. En primer lugar, se lleva a cabo un procedimiento de formación de núcleos en la unidad de formación de núcleos 102. Un núcleo continuo se corta en porciones de núcleo individuales en el cortador de núcleo 108, y el núcleo cortado se envuelve al colocar una lámina superior 116 y una lámina posterior 118 alrededor del núcleo cortado. Se observa que el núcleo podría permanecer continuo y cortarse individualmente después de recibir una envoltura tal como con la lámina superior 116 y la lámina posterior 118.

[0048] A continuación, el núcleo se pliega mediante una plegadora 124, tal como una cuchilla plegadora. El núcleo plegado se introduce en una unidad de combinación donde el núcleo plegado recibe en un lado una trama del ala delantera 140, que se ha precortado y aplicado con adhesivo para unir con el núcleo plegado. El núcleo plegado recibe en el otro lado una trama del ala posterior 130, que también se ha precortado y aplicado con adhesivo para unir con el núcleo plegado.

[0049] La combinación de núcleo, ala delantera y ala posterior se pasa a una unidad de unión de costuras laterales 150, tal como una unidad de unión ultrasónica, donde el ala delantera y el ala posterior se unen entre sí en las regiones de las costuras laterales. En este punto, el pañal se forma completamente, pero en una trama continua.

[0050] La presente solicitud se dirige principalmente a la estación 160, que es un aparato para cortar una trama continua de pañales totalmente formados en pañales discretos y reorientar los pañales discretos al girar y colocar los pañales discretos. Se observa que el aparato de la presente invención también puede usarse para cortar, girar y reorientar de otro modo tramas continuas de materiales que no sean tramas continuas de pañales completamente formados. Para facilitar el envasado y el envío, las porciones del ala delantera y del ala posterior que se extienden a lo ancho hacia fuera del núcleo plegado pueden plegarse sobre el núcleo plegado, por ejemplo, mediante el uso de una plegadora de canoa por la unidad de plegado 170. Si lo desea, el producto luego puede volver a plegarse por la mitad para un envasado compacto por la unidad de plegado 180. A continuación, el producto pasa por la salida de producto 190 para procesamiento adicional según se desee.

[0051] Con referencia ahora a la Figura 2, se muestra una trama entrante tal como una trama de productos de papel de tipo braguita 20 unidos de costuras laterales y formados de forma continua que entran en una disposición de cuchilla 30 y yunque 32 orientados verticalmente. El yunque 32 porta pañales discretos de tipo braguita 20 alrededor del yunque 32 a un disco 40, que adquiere el pañal de tipo braguita 20 del yunque 32 en un punto de adquisición. Una serie de discos 40 se montan, se portan y son girados de manera giratoria por una unidad giratoria 50. Los discos 40 adquieren los pañales de tipo braguita 20 individuales en una orientación vertical y, como se muestra, los discos 40 giran en sentido contrario a las agujas del reloj. A medida que los discos 40 giran en el sentido contrario a las agujas del reloj, los discos 40 también pivotan hacia abajo, para hacer una transición del pañal de tipo braguita 20 de una orientación vertical a una orientación horizontal. Los discos 40 son discos de vacío para retener los pañales de tipo braguita 20 sobre una superficie portadora de los discos 40. Los discos 40 liberan pañales de tipo braguita 20 individuales sobre un transportador 60, en un punto de deposición. De esta manera, una trama continua de pañales de tipo braguita formados se separa en pañales discretos de tipo braguita 20 y se reorienta desde una orientación vertical que entra en la combinación de yunque 32/cuchilla 30 a una orientación horizontal cuando es portada por el transportador 60.

[0052] Continuando su revolución, los discos 40 pivotan desde su orientación horizontal en el punto de deposición de los pañales de tipo braguita 20 individuales sobre el transportador 60, a su orientación vertical original tras regresar al punto de adquisición próximo al yunque 32.

[0053] En lugar de, o además de depositar los pañales de tipo braguita 20 sobre un transportador 60, en una realización alternativa de la presente invención, la unidad mostrada en la Figura 2 puede usarse para separar y reposicionar otras piezas discretas además de cortar individualmente pañales de tipo braguita 20. Por ejemplo, el girador/colocador de la Figura 2 puede usarse para girar y separar otros elementos discretos de productos desechables, tales como tramas para orejas, tramas para paneles laterales, características de trama para la cintura o cualquier otro objeto discreto. En lugar de depositar piezas 20 discretas sobre un transportador 60, una trama en movimiento de material puede tomar el lugar del transportador 60, y puede usarse una unidad de unión para unir piezas discretas provenientes del girador/colocador de productos sobre la trama en movimiento de material. De esta manera, las piezas discretas pueden colocarse en uno o más bordes externos de la trama en movimiento (por ejemplo, si se desea colocar orejas o paneles laterales), o dentro del ancho en la dirección transversal a la máquina de la trama en movimiento (por ejemplo, una colocación conveniente de un núcleo absorbente, para girar, colocar y separar núcleos adyacentes sobre una trama en movimiento).

[0054] Con referencia ahora a la Figura 3, los discos 40 son portados por el miembro pivotante 42 que pivota los discos 40 desde la orientación vertical a la horizontal. Los miembros pivotantes 42 son portados por brazos 44 que se extienden radialmente desde un eje alrededor del cual pueden girar los discos 40. Sobre los brazos 44 también se portan ranuras 56 para recibir de forma deslizable los seguidores de leva 54, que controlan la posición radial de los discos 40. Los seguidores de leva 50 se acoplan operativamente con la ranura de leva 52, que es una forma excéntrica dispuesta sobre el miembro de bastidor 50. A medida que giran los discos 40, el seguidor de leva 54 se desplaza a través de la excéntrica 52 y ajusta la posición lateral de los discos 40, según se desee. De esta manera, puede cambiarse la velocidad de giro relativa de los discos 40.

[0055] Con referencia ahora a la Figura 4, se ve que los seguidores de leva 54 se desplazan a lo largo de todo el canal de excéntrica 52 proporcionado sobre el cuerpo 50. Durante el giro, los discos 40 pivotan desde una orientación vertical como se ve en la parte inferior de la Figura 4, a una orientación horizontal representada en la parte superior de la Figura 4, y luego los discos 40 pivotan hacia atrás desde la orientación horizontal a la vertical a lo largo de todo el giro.

[0056] Con referencia ahora a la Figura 5A, se muestra una vista lateral de un disco 40 que adquiere un producto de papel 20 discreto desde un tambor de yunque 30 orientado verticalmente, en un punto de adquisición. En la Figura 5B, el disco 40 ha comenzado a girar alejándose del punto de adquisición. Como se muestra en la Figura 5C, a medida que el disco 40 continúa girando, el disco 40 comienza a pivotar mediante la operación del miembro pivotante 42, desde una orientación vertical hacia una horizontal. Con referencia a la Figura 5D, el disco 40 ahora ha pivotado a una posición horizontal y, en un punto de deposición, está en posición para colocar un pañal 20 discreto sobre un transportador 60.

[0057] Después de colocar los productos de pañal 20 discretos sobre el transportador 60, como se menciona en la Figura 1, los productos 20 discretos pueden pasarse aguas abajo para las estaciones de plegado de orejas y productos 170 y 180, si se desea.

[0058] Los expertos en la técnica reconocerán que la presente configuración permite operaciones de cambio de tamaño sencillas. En una operación de cambio de tamaño, las máquinas se reconfiguran para manejar porciones discretas de una trama, tal como pañales 20, de tamaños variables, por ejemplo, de pequeño a grande. Para configurar la máquina de la Figura 2 para un cambio de tamaño, puede ser necesario ajustar la posición del transportador 60, hacia arriba o hacia abajo. Alternativamente, podría ajustarse la posición de los discos 40, también hacia arriba o hacia abajo y hacia dentro o hacia fuera, para recibir porciones discretas de trama más grandes o más pequeñas. Lo anterior se considera solamente como ilustrativo de los principios de la invención. Además, dado que numerosas modificaciones y cambios se les ocurrirían fácilmente a los expertos en la técnica, no se desea limitar la invención a la construcción exacta y la operación descritas y mostradas. Aunque se ha descrito la realización preferente, los detalles pueden cambiarse sin apartarse de la invención, que se define por las reivindicaciones.

Claims (5)

1. REIVINDICACIONES

1. Un aparato (160) para cortar una banda continua de material en piezas discretas y reorientar las piezas discretas, comprendiendo dicho aparato:

un tambor de yunque giratorio orientado verticalmente (32);

un rollo de cuchillas giratorio orientado verticalmente (30) situado adyacente al tambor de yunque que, en combinación con el tambor de yunque, es accionable para cortar la banda continua de material en las piezas discretas (20);

una unidad giratoria (50) situada adyacente al tambor de yunque, portando dicha unidad giratoria una serie de discos de vacío (40) montados de forma giratoria y pivotante,

en donde los discos se disponen y se adaptan para: (i) moverse de una orientación vertical a una orientación horizontal y luego de vuelta a su orientación vertical mientras son girados por la unidad giratoria (50), (ii) adquirir las piezas discretas del tambor de yunque en un punto de adquisición cuando se orientan verticalmente, (iii) girar y pivotar habiendo adquirido las piezas discretas para hacer una transición de su orientación vertical a su orientación horizontal mientras son girados por la unidad giratoria (50), (iv) depositar las piezas discretas mientras están en su orientación horizontal en un punto de deposición, y (v) pivotar de vuelta desde su orientación horizontal en el punto de deposición a su orientación vertical original tras regresar al punto de adquisición mientras son girados por la unidad giratoria (50).

2. El aparato de la reivindicación 1, en donde cada uno de la serie de discos de vacío (40) tiene una superficie portadora para retener las piezas discretas (20).

3. El aparato de la reivindicación 1 o 2, en donde los discos (40) se disponen para depositar las piezas discretas orientadas horizontalmente sobre un transportador.

4. El aparato de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde cada disco (40) es portado por un miembro pivotante (42) para pivotar el disco desde la orientación vertical a la orientación horizontal, portado dicho miembro pivotante por un brazo (44) que se extiende radialmente desde un eje alrededor del cual puede girar el disco.

5. El aparato de la reivindicación 4, en donde cada brazo (44) porta una ranura (56) que recibe de forma deslizable un seguidor de leva (54) para controlar la posición radial del disco, acoplado operativamente dicho seguidor de leva con una ranura de leva (52) de forma excéntrica dispuesta sobre un miembro de bastidor (50) de modo que, a medida que gira el disco, el seguidor de leva se desplaza a través de la ranura de leva y ajusta la posición lateral del disco.