FI97724C - Tulenkestävä päällystysmateriaali - Google Patents
Tulenkestävä päällystysmateriaali Download PDFInfo
- Publication number
- FI97724C FI97724C FI916082A FI916082A FI97724C FI 97724 C FI97724 C FI 97724C FI 916082 A FI916082 A FI 916082A FI 916082 A FI916082 A FI 916082A FI 97724 C FI97724 C FI 97724C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- coating material
- refractory
- refractory coating
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 60
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 45
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 33
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 17
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 15
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 8
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 4
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 3
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 229910001583 allophane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
97724
Tulenkestävä päällystysmateriaali
Keksinnön tausta Tekniikan taso * 5 Keksintö koskee tulenkestävää päällystysmateriaa lia, jossa matriisi muodostuu sementistä.
Tekniikan taso
Rakennusmääräyksissä on rakennuksen eri osille yleensä asetettu määrättyjä palonkestovaatimuksia.
10 Rakennusmateriaalit kuten teräskehikot ja taive- levysisäkatot pinnoitetaan tavallisesti tulenkestävillä päällystysmateriaaleilla parantamaan niiden palonkesto-ominaisuuksia.
Tällaiset tulenkestävät päällystysmateriaalit muo-15 dostuvat usein halpuutensa vuoksi vuorivillan ja sementin seoksesta.
Käytössä tämä tulenkestävä, vuorivillan ja sementin seoksesta muodostuva päällystysmateriaali ruiskutetaan rakenteen pinnalle.
20 Tulenkestävä kerros, joka syntyy rakenteen pinnalle käytettäessä tällaista tulenkestävää päällystysmateriaalia, ei kuitenkaan ole riittävän kestävä. Syynä tähän ovat pieni lujuuskerroin, suuri vedenabsorptiokerroin ja suuri kosteuden läpäisykerroin ja adheesio on näin ollen heikko.
25 Toisin sanoen, kun vuorivillaa sisältävä tulenkes tävä päällystysmateriaali ruiskutetaan rakenteen kuten teräskehikon tai taivelevysisäkaton pinnalle, rakenteen pinnalle muodostuu tulenkestävä kerros, mutta tällainen tulenkestävä kerros on herkkä irtautumaan ja kuoriutumaan 30 irti sisäisen hikoilun ja veden absorption vuoksi.
Tällainen vuorivillaa sisältävä tulenkestävä päällystysmateriaali on hyväksytty palonkestonormeissa, mutta nykyään vaaditaan parempia palonkestoominaisuuksia.
2 97724
Keksinnön yhteenveto Tämän keksinnön tehtävänä on ratkaista yllä mainitut ongelmat. Patenttivaatimuksen 1 kohteena on tulenkestävä päällystysmateriaali, jonka palonkestokyky on paran-5 tunut tuntuvasti, ja patenttivaatimuksen 2 kohteena on tulenkestävä päällystysmateriaali, jonka palonkestokyky ja kestävyys ovat parantunut tuntuvasti.
Patenttivaatimuksen 1 mukainen tulenkestävä päällystysmateriaali muodostuu 100 paino-osasta sementtiä, 5 -10 35 paino-osasta kalkkia, 5-35 paino-osasta kipsilaastia ja 5 - 35 paino-osasta aluminosilikaattigeeliä.
Tähän tulenkestävään päällystysmateriaaliin sekoitetaan esim. vuorivillaa ja hydratoidaan ja ruiskutetaan rakenteisiin kuten teräskehikkoihin ja taivelevysisäkat-15 toon. Tulenkestävän kerroksen muodostuttua rakenteen pin nalle kalkin, kipsilaastin ja aluminosilikaattigeelin hyd-ratoituessa syntyy kalsiumsulfoaluminaattiin pohjautuva hydraattituote, joka sisältää runsaasti vettä, esim. 24H20 ja 32H20. Kuumennettuina tällaiset hydraattituotteet vähen-20 tävät lämpöä.
Kalkissa, kipsilaastissa ja aluminosilikaat-tigeelissä on itsessään vesimolekyylejä ja tulenkestävää kerrosta kuumennettaessa niillä on lämpöä vähentävä vaikutus .
25 Patenttivaatimuksen 2 mukainen tulenkestävä pääl lystysmateriaali valmistetaan sekoittamalla 100 paino-osaa jauhetta (jossa on 100 paino-osaa sementtiä, 5-35 paino-osaa kipsilaastia ja 5 - 35 paino-osaa aluminosilikaattigeeliä) ja 50 - 300 paino-osaa keraamisia palloja, 10-40 30 paino-osaa keraamisia kuituja ja 5 - 20 paino-osaa (kiin-toainepitoisuudesta laskettuna) synteettistä hartsiemul-siota.
Tulenkestävä päällystysmateriaali voidaan levittää rakenteen pinnalle märkä- tai kuivamenetelmällä.
35 Levittäminen rakenteen pinnalle märkämenetelmän avulla tapahtuu ruiskuttamalla viskoosin nesteen muodossa 3 97724 oleva materiaali rakenteen kuten teräskehlkon tai taivele-vysisäkäton pinnalle tai levittäminen rakenteen pinnalle tapahtuu muurauslastalla.
Levittäminen rakenteen pinnalle kuivamenetelmän 5 avulla tapahtuu esim. kovettamalla viskoosin nesteen muodossa oleva tulenkestävä päällystysmateriaali levyksi, joka voidaan kiinnittää palkkiin tai liimata kiinni.
Tämä tulenkestävä päällystysmateriaali parantaa suuresti teräskehlkkoihin ja muihin rakennusmateriaaleihin 10 tarkoitettujen päällystysmateriaalien palonkestävyyttä. Parannus johtuu siitä, että kuumennettaessa hydraattituo-te, joka sisältää runsaasti vettä kalkin, kipsilaastin ja aluminosilikaattigeelin reaktion seurauksena, vähentää lämpöä ja kalkki, kipsilaasti ja aluminosilikaattigeeli 15 vähentävät erikseen lämpöä kuten yllä on kuvattu.
Tämä tulenkestävä päällystysmateriaali sisältää lisäksi keraamisia palloja ja keraamisia kuituja ja suuren määrän muita epäorgaanisia materiaaleja, jotka parantavat ei vain palonkestävyyttä, vaan myös eristyskykyä.
20 Koska tulenkestävä päällystysmateriaali sisältää keraamisia kuituja ja synteettistä hartsiemulsiota, keraamiset kuidut toimivat rakenteen pinnalle muodostuneen tulenkestävän kerroksen lujitemateriaalina ja parantaa sisäistä sitoutumista tulenkestävässä päällystysmateriaalis-25 sa ja estää tehokkaasti halkeilun levitettäessä rakenteen pinnalle tai kuumennettaessa. Synteettinen hartsiemulsio parantaa lisäksi tarttuvuutta rakenteeseen ja estää materiaalin irtoutumisen kiinnitettäessä materiaali rakenteeseen tai kuumennettaessa.
30 Verrattuna tavanomaisiin tulenkestäviin päällystys- roateriaaleihin tämän keksinnön tulenkestävässä materiaalissa on lisäksi tiiviimpi matriisi ja se sisältää täysin umpisoluisia keraamisia palloja. Tämä pienentää veden absorptio- ja kosteuden tunkeutumiskerrointa ja estää hikoi-35 lun tulenkestävässä kerroksessa.
97724 4 Tämä materiaali parantaa myös tulenkestävän kerroksen lujuutta ja adheesiota ja vähentää kosteuden tunkeutumista ja siihen sekoitetut keraamiset pallot tekee materiaalin kevyemmäksi. Tämä tulenkestävä päällystysmateriaali 5 on lisäksi lujempi kuin tavanomaiset vastaavat materiaalit ja sen pinta voidaan silottaa ja tulenkestävän materiaalin pinta voidaan jättää viimeistelemättä tai se voidaan käsitellä suoraan esim. maalaamalla, ruiskuttamalla, verhoamalla kankaalla tai laatoittamalla.
10 Varsinkin tapauksissa, joissa keraamisten pallojen määrä on pieni, tulenkestävän kerroksen pinnasta tulee sileä ja tämä pinta voi toimia lopullisena pintana.
Tässä keksinnössä kalkkia, kipsilaastia ja alumino-silikaattigeeliä lisätään kutakin 5-35 paino-osaa 100 15 paino-osaan sementtiä. Jos niiden määrä on pienempi kuin 5 paino-osaa, lämmönkehitystä vaimentava vaikutus jää liian pieneksi kuumennettaessa tulenkestävää päällystysmateriaalia ja jos niiden määrä on suurempi kuin 35 paino-osaa, rakenteen pinnalle muodostunut tulenkestävä kerros heik-20 kenee.
Sataan paino-osaan jauhetta lisätään 50 - 300 paino-osaa keraamisia palloja, koska ei voida olettaa saavutettavan riittävä keveys ja lämmöneristyskyky keraamisten pallojen lisäyksellä alle 50 paino-osalla ja lujuus heik-25 kenee, jos keraamisten pallojen osuu on yli 300 paino-osaa. Optimimäärä keraamisia palloja, jolla saavutetaan suuri lujuus ja hyvä pinta, on n. 50 paino-osaa.
Lisäksi lisätään 100 paino-osaan jauhetta 5-20 paino-osaa, kiintoaineesta laskettuna, synteettistä hart-30 siemulsiota, koska adheesio on riittämätön määrän ollessa alle 5 paino-osaa ja palonkestävyys huononee määrän ollessa yli 20 paino-osaa.
Sataan paino-osaan jauhetta lisätään 10 - 40 paino-osaa keraamisia kuituja, koska keraamisten kuitujen mää-35 rällä alle 10 paino-osaa lujitusvaikutus on riittämätön ja , . aU i tilit 1.1 i U i 5 97724 määrällä yli 40 paino-osaa sementti haurastuu kuitujen heikentäessä sementtimatriisin sltomiskykyä (vaikutusta sideaineena).
Piirustusten lyhyt kuvaus 5 Kuviosta 1 ilmenee graafisesti tulokset testattaes sa tulenkestävän levyn palonkestävyys, joka on valmistettu kovettamalla tämän keksinnön tulenkestävä päällystysmateriaali. Kuvio 2 on selittävä piirustus, josta ilmenee lämpötilan mittauskohdat testattaessa tulenkestävän levyn pa-10 lonkestävyys.
Edullisten suoritusmuotojen kuvaus
Seuraavassa kuvataan tämän keksinnön edullisia suori tusmuotoj a.
Suoritusmuoto 1 15 Tämän keksinnön tulenkestävän päällystysmateriaalin saamiseksi valmistetaan jauhe sekoittamalla 100 paino-osaa nopeasti kovettuvaa portlandsementtiä, 14,3 paino-osaa kalkkia, 14,3 paino-osaa kipsilaastia ja 14,3 paino-osaa alu-minosilikaattigeeliä.
20 Sataan paino-osaan saatua jauhetta lisättiin 200 paino-osaa keraamisia palloja, 33,3 paino-osaa keraamisia kuituja, 15 paino-osaa eteenivinyyliasetaattipohjaista emulsiota (kiintoainepitoisuus 9 %) kiintoaineeksi laskettuna ja pieni määrä sakeutusainetta ja vaahdonestoai-25 netta ja seos sekoitettiin ja vaivattiin.
Aluminosilikaattigeelinä voi olla esim. tulivuori-tuhka kuten allofaani.
Keraamisten kuitujen kuidunpituus on esim. n. 6 mm.
Keraamisten pallojen hiukkashalkaisija on esim. 5 -30 200 mikrometriä ja tiheys 0,3 - 0,7.
Sakeutusaineena on vesiliukoinen, suurimolekyylinen yhdiste kuten metyyliselluloosa, polyvinyylialkoholi ja hydroksietyyliselluloosa.
Näin muodostunut tulenkestävä päällystysmateriaali 35 kovetettiin ja sen ominaisuudet testattiin, jolloin sen 6 97724 taivutuslujuudeksi saatiin 14,4 kp/cm2, puristuslujuudeksi 30,1 kp/cm2 ja tiheydeksi 0,55.
Suoritusmuoto 2
Sataan paino-osaan pika lujittuvaa portlandsement-5 tiä sekoitettiin 27,3 paino-osaa kalkkia, 27,3 paino-osaa kipsilaastia ja 27,3 paino-osaa aluminosilikaattigeeliä ja saatiin jauhe.
Sataan paino-osaan tätä jauhetta lisättiin 100 paino-osaa keraamisia palloja, 16,7 paino-osaa keraamisia 10 kuituja ja 7,5 paino-osaa (kiintoaineesta laskettuna) eteenivinyyliasetaättipohjäistä emulsiota (kiintoainepi-toisuus 9 %) ja pieni määrä vesiliukoista hartsia ja seos sekoitettiin ja vaivattiin.
Näin muodostunut tulenkestävä päällystysmateriaali 15 kovetettiin ja sen ominaisuudet testattiin, jolloin sen taivutuslujuudeksi saatiin 23,3 kp/cm2, puristuslujuudeksi 62,4 kp/cm2 ja tiheydeksi 0,65.
Tässä suoritusmuodossa 2 kuumennustesti suoritettiin JIS-A-1304 "Method of Fire Resistance Test for Struc-20 tural Parts of Buildings" mukaan. Testitulokset ilmenevät kuviosta 1.
Tässä kuviossa ordinaatta-akseli osoittaa lämpötilan (°C) ja abskissaakseli osoittaa kuluneen ajan (minuutteina ).
25 Yhtenäinen viiva osoittaa kuumennus lämpötilan; pis teestä ja viivasta muodostuva viiva osoittaa lämpötilan kohdassa, joka on 20 mm:n etäisyydellä tulenkestävän levyn pinnasta, joka levy on valmistettu kovettamalla tämän keksinnön tulenkestävä päällystysmateriaali, eli tämä lämpö-30 tila on kuvion 2 esittämän, tulenkestävästä päällystysmateriaalista valmistetun levyn sisälämpötila kohdassa A; kahdesta pisteestä ja viivasta muodostuva viiva osoittaa lämpötilan kohdassa, joka on 30 mm:n etäisyydellä tulenkestävän levyn 11 kuumennetusta pinnasta, eli tämä lämpö-35 tila on kuvion 2 esittämän tulenkestävän levyn 11 sisäläm- 7 97724 pötila kohdassa B, ja katkoviiva osoittaa sisälämpötilan kohdassa, joka on 20 mm:n etäisyydellä tavanomaisen (rakennus ministeriön hyväksymän), epäorgaanisten kuitujen ja kalsiumsilikaatin seoksesta valmistetun levyn kuumennetus-5 ta pinnasta (nro 1).
Epäorgaanisten kuitujen ja kalsiumsilikaatin seoksesta valmistetun, tavan omaisen tuotteen tiheys oli 0,4 tai suurempi, taivutuslujuus 25 kp/cm2 ja puristuslujuus 30 kp/cm2.
10 Tulenkestävän levyn 11 paksuus on 40 mm, leveys 500 mm ja pituus 500 mm. Tämä tulenkestävä levy 11 asetetaan vaaka-asennossa kuumennuslaitteen päälle (leveys ja syvyys 300 mm ja korkeus 500 mm. Polttoaine: kaupunkikaa-su) ja kuumennettiin vähintään yksi tunti.
15 Kuten kuviosta 1 käy ilmi, tulenkestävän levyn 11, joka oli valmistettu tämän keksinnön kovetetusta tulenkestävästä päällystysmateriaalista, lämpötila alitti teräsma-teriaalille sallitun lämpötilan (suurimmillaan 450 °C ja keskimäärin 350 °C) kuudenkymmenen minuutin kuluttua. Epä-20 orgaanisten kuitujen ja kalsiumsilikaatin seoksesta valmistetun levyn lämpötila alitti teräsmateriaalille sallitun maksimilämpötilan (450 eC), mutta lämpötila ylitti teräsmateriaalille sallitun keskimääräisen lämpötilan (350 eC) 60 minuutin kuluttua.
25 Lämpötila kohdassa, joka on 30 mm:n etäisyydellä tulenkestävän levyn 11 kuumennetusta pinnasta, eli sisälämpötila kohdassa B on alle 260 °C, mikä on väliseinien vastapuolen sallittu lämpötila 60 minuutin kuluttua.
Verrattuna tavanomaiseen, epäorgaanisista kuiduista 30 ja kalsiumsilikaatin seoksesta valmistettuun levyyn, sisälämpötila kohoaa hitaasti ja aika, joka kuluu teräsmateri-aalin sallitun maksimilämpötilan 450 °C saavuttamiseen, teräsrakenteen sallitun keskimääräisen lämpötilan 350 °C tai vastapuolen sallitun lämpötilan 260 °C saavuttamiseen, 35 on pidentynyt tuntuvasti. Tämä tarkoittaa sitä, että tämän 8 97724 keksinnön tulenkestävästä päällystysmateriaalista valmistetulla tulenkestävällä levyllä 11 on parempi palonkesto-kyky.
Vertailtaessa kohtien A ja B sisälämpötiloja tulen-5 kestävässä levyssä 11, sisälämpötila kohdassa B kohoaa äärimmäisen paljon hitaammin kuin kohdassa A. Tämä tarkoittaa sitä, että mitä paksummaksi tämän keksinnön tulenkestävä päällystysmateriaali tulee, sitä paremmaksi tulee palonkestokyky.
10 Jopa siinä tapauksessa, että 100 paino-osaan se menttiä lisättävien aineosien määrät muutetaan alueelle 5-35 paino-osaa kalkkia, 5-35 paino-osaa kipsilaastia ja 5 - 35 paino-osaa aluminosilikaattigeeliä, saavutetaan lähes sama vaikutus kuin yllä kuvatulla suoritusmuodolla.
15 Seoksessa, joka saadaan sekoittamalla 5-35 paino- osaa kalkkia, 5-35 paino-osaa kipsilaastia ja 5 - 35 paino-osaa aluminosilikaattigeeliä sekä 100 paino-osaa sementtiä, aineosien määriä voidaan muuttaa siten, että 100 paino-osaan seosta sekoitetaan 50 - 300 paino-osaa 20 keraamisia palloja, 10 - 40 paino-osaa keraamisia kuituja ja 5 - 20 paino-osaa (kiintoaineesta laskettuna) synteettistä hartsiemulsiota ja saadaan samanlainen vaikutus kuin yllä kuvatussa suoritusmuodossa. Muuttamalla aineosien suhdetta voidaan muuttaa lujuus- ja pinnan laatuominai-• 25 suuksia siten, että voidaan saada tulenkestävä päällystys- materiaali, jonka palonkestokyky, lujuus ja pinnan laatu on sovitettu kulloisenkin tarpeen mukaan.
Joskin keksintöä on kuvattu edullisten suoritusmuoto jensa avulla, joihin on lisätty pieni määrä sakeutusai-30 netta ja vaahdonestoainetta, on ilmeistä, että keksintö ei rajoitu näihin valikoituihin suoritusmuotoihin, vaan lähes sama vaikutus voidaan saavuttaa kuin yllä kuvatuissa suoritusmuodoissa lisäämättä tällaista sakeutusainetta ja vaahdonestoainetta tai lisäten muita materiaaleja tarpeen 35 mukaan.
9 97724
Teollinen soveltuvuus
Patenttivaatimuksen 1 mukaisella tulenkestävällä * päällystysmateriaalilla, jossa on 100 paino-osaa sementtiä, 5 - .35 paino-osaa kalkkia, 5-35 paino-osaa kipsi- 5 laastia ja 5 - 35 paino-osaa aluminosilikaattigeeliä, voidaan suuresti parantaa palonkestokykyä.
Tällainen tulenkestävä päällystysmateriaali voidaan esim. hydratoida sekoittamalla siihen vuorivillaa kuten tavanomaisissa menetelmissä ja ruiskuttaa rakenteelle.
10 Rakenteen pinnalle muodostuneessa tulenkestävässä kerroksessa syntyy kalsiumsulfoaluminaattipohjaisia, hyd-ratoituneita tuotteita, jotka sisältävät vettä määrinä kuten 24H20 ja 32H20 jotka muodostuvat kalkin, kipsilaastin ja aluminosilikaattigeelin hydratoitumisreaktiossa. Kuu-15 mennettaessa nämä hydratoituneet tuotteet vähentävät läm pöä ja kalkin, kipsilaastin ja aluminosilikaatigeelin molekyylirakenteessa on sinänsä muutamia vesimolekyylejä, jotka myös vähentävät lämpöä kuumennettaessa tulenkestävää kerrosta ja parantavat päällystetyn materiaalin kuten te-20 räskehikon palonkestokykyä.
Patenttivaatimuksen 2 mukainen tulenkestävä päällystysmateriaali valmistetaan 100 paino-osasta jauhetta, jossa on 100 paino-osaa sementtiä, 5-35 paino-osaa kalkkia, 5-35 paino-osaa kipsilaastia ja 5 - 35 paino-25 osaa aluminosilikaattigeeliä ja johon on lisätty 50 - 300 paino-osaa keraamisia palloja, 10 - 40 paino-osaa keraamisia kuituja ja 5 - 20 paino-osaa (kiintoainepatoisuudesta laskettuna) synteettistä hartsiemulsiota. Jauhe voi suuresti parantaa palonkestokykyä ja kestävyyttä.
30 Kalkin, kipsilaastin ja aluminosilikaattigeelin * lisääminen parantaa tuntuvasti päällystetyn materiaalin kuten teräskehikon palonkestokykyä hydratoitumisreaktiossa * syntyneen hydratoituneen tuotteen vähentäessä lämmönmuo-dostusta kuumennettaessa hydratoitunutta tuotetta ja jo- 35 kaisen aineosan vähentäessä lämmönmuodostusta. Keraamisten 10 97724 pallojen ja keraamisten kultujen mukaansekoittamlnen lisää myös epäorgaanisen materiaalin pitoisuutta, mikä parantaa palonkestokykyä ja lämmöneristyskykyä.
Koska tulenkestävä päällystysmateriaali sisältää 5 keraamisia kuituja ja synteettistä hartsiemulsiota, keraamiset kuidut toimivat myös lujitemateriaalina ja parantavat tulenkestävän päällystysmateriaalin sisäistä sitoutumista, mikä estää tehokkaasti halkeamien syntymistä rakenteeseen kiinnittämisen aikana tai kuumennettaessa. Syn-10 teettinen hartsiemulsio parantaa lisäksi tarttuvuutta rakenteeseen ja estää materiaalin irtautumisen kiinnitettäessä ja kuumennettaessa.
Verrattuna tavanomaiseen tulenkestävään päällystys-materiaaliin, tästä materiaalista valmistettu matriisi on 15 tiiviimpi ja matriisiin sekoitettavat keraamiset pallot ovat täysin umplsoluisia. Tämä pienentää veden absorptioja kosteuden tunkeutumiskerrointa, mikä estää sisäisen hikoilun tulenkestävässä kerroksessa ja estää tulenkestävän kerroksen irtoutumisen.
20 Tämän keksinnön tulenkestävän päällystysmateria alin puristuslujuus on 30 - 70 kp/cm2 vetolujuus 10 kp/cm2 tai suurempi ja veden absorptiosuhde n. 20 - 30 %.
Tähän verrattuna vuorivillapitoinen, tulenkestävä päällystysmateriaali sisältää enemmän vuorivillaa kuin 25 sementtiä, mikä materiaalin aineosissa ilmenee sideaine-vaikutuksena, se on aivan kuiva ja sekä puristuslujuus että vetolujuus ovat 1 kp/cm2 tai pienempi ja veden absorptiosuhde on niin suuri, että vettä voi absorboitua kyllästymiseen saakka. Kosteuden tunkeutumisvastus on myös var-30 sin pieni.
Tämän keksinnön tulenkestävä päällystysmateriaali voi siten parantaa tulenkestävän kerroksen lujuutta ja tarttuvuutta ja pienentää kosteuden tunkeutumiskerrointa. Materiaaliin sekoitetut keraamiset pallot tekevät materi-35 aalin kevyemmäksi. Niinpä itse tulenkestävää kerrosta voi- 11 97724 daan käyttää lopullisena pintana tai sitä voidaan käyttää pohjana, jolle voidaan suoraan maalata, ruiskuttaa, verhoilla kankaalla tai laatoittaa.
Varsinkin tapauksissa, joissa kevytsoran määrä on * 5 pieni, tulenkestävän kerroksen pinnasta tulee varsin sileä ja tämä pinta voi toimia lopullisena pintana.
Claims (2)
1. Tulenkestävä päällystysmateriaali, tunnet-t u siitä, että se muodostuu 100 paino-osasta sementtiä, 5 5-15 paino-osasta kalkkia, 5 - 35 paino-osasta kipsi- laastia ja 5 - 35 paino-osasta aluminosilikaattigeeliä.
2. Tulenkestävä päällystysmateriaali, tunnet-t u siitä, että se sisältää 100 paino-osaa jauhetta, joka koostuu 100 paino-osasta sementtiä, 5-35 paino-osasta 10 kalkkia, 5-35 paino-osasta kipsilaastia ja 5 - 35 paino-osasta aluminosilikaattigeeliä, 50 - 300 paino-osaa keraamisia palloja, 10 - 40 paino-osaa keraamisia kuituja ja 5 - 20 paino-osaa (kiintoainepitoisuudesta laskettuna) synteettistä hartsiemulsiota. 13 97724
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10954890 | 1990-04-25 | ||
| JP2109548A JP2829093B2 (ja) | 1990-04-25 | 1990-04-25 | 耐火被覆材 |
| JP9100550 | 1991-04-24 | ||
| PCT/JP1991/000550 WO1991016275A1 (en) | 1990-04-25 | 1991-04-24 | Refractory coating material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI916082A0 FI916082A0 (fi) | 1991-12-20 |
| FI97724B FI97724B (fi) | 1996-10-31 |
| FI97724C true FI97724C (fi) | 1997-02-10 |
Family
ID=14513040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI916082A FI97724C (fi) | 1990-04-25 | 1991-12-20 | Tulenkestävä päällystysmateriaali |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5259872A (fi) |
| EP (1) | EP0480072B1 (fi) |
| JP (1) | JP2829093B2 (fi) |
| KR (1) | KR950002916B1 (fi) |
| CN (1) | CN1048235C (fi) |
| CA (1) | CA2060512C (fi) |
| DE (1) | DE69111015T2 (fi) |
| FI (1) | FI97724C (fi) |
| NO (1) | NO302881B1 (fi) |
| SE (1) | SE470165B (fi) |
| WO (1) | WO1991016275A1 (fi) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3988843B2 (ja) * | 1997-03-24 | 2007-10-10 | 株式会社エーアンドエーマテリアル | 湿式吹付耐火被覆組成物 |
| US6689451B1 (en) | 1999-11-19 | 2004-02-10 | James Hardie Research Pty Limited | Pre-finished and durable building material |
| US6539643B1 (en) | 2000-02-28 | 2003-04-01 | James Hardie Research Pty Limited | Surface groove system for building sheets |
| ATE368017T1 (de) | 2000-03-14 | 2007-08-15 | James Hardie Int Finance Bv | Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte |
| CN1308560C (zh) | 2001-04-03 | 2007-04-04 | 詹姆斯哈迪国际财金公司 | 板壁板条及其制造方法 |
| KR100525564B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2005-10-31 | 주식회사 경동세라텍 | 내화 및 흡음용 피복 조성물 |
| DK1534511T3 (da) | 2002-07-16 | 2012-07-09 | Hardie James Technology Ltd | Emballage til præfabrikerede fibercementprodukter |
| US8281535B2 (en) | 2002-07-16 | 2012-10-09 | James Hardie Technology Limited | Packaging prefinished fiber cement articles |
| MXPA05003691A (es) | 2002-10-07 | 2005-11-17 | James Hardie Int Finance Bv | Material mixto de fibrocemento de densidad media durable. |
| US20050281979A1 (en) * | 2004-06-17 | 2005-12-22 | Toas Murray S | Loose fill insulation product having phase change material therein |
| US8132382B2 (en) | 2004-06-17 | 2012-03-13 | Certainteed Corporation | Insulation containing heat expandable spherical additives, calcium acetate, cupric carbonate, or a combination thereof |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| KR100609989B1 (ko) * | 2004-12-08 | 2006-08-08 | 제일모직주식회사 | 한지 패턴과 은은한 질감을 동시에 갖는 인조 대리석 조성물 |
| CN1300062C (zh) * | 2005-10-14 | 2007-02-14 | 宜兴天霸非金属材料有限公司 | 促凝型纤维耐火可塑料及其生产工艺 |
| US8993462B2 (en) | 2006-04-12 | 2015-03-31 | James Hardie Technology Limited | Surface sealed reinforced building element |
| US7726086B2 (en) * | 2007-02-05 | 2010-06-01 | Certainteed Corporation | Panel of roofing shingles |
| US8209927B2 (en) | 2007-12-20 | 2012-07-03 | James Hardie Technology Limited | Structural fiber cement building materials |
| CN101671197B (zh) * | 2009-09-23 | 2012-11-21 | 北京航空航天大学 | 添加空心陶瓷球的碳泡沫隔热材料的制备方法 |
| JP5692579B2 (ja) | 2010-02-12 | 2015-04-01 | 株式会社リコー | トナーの製造方法並びにトナー及びこれを用いた画像形成方法及びプロセスカートリッジ |
| JP6212982B2 (ja) * | 2013-06-27 | 2017-10-18 | 宇部興産株式会社 | 船舶の床構造体に用いられる防熱性水硬性組成物、モルタル組成物及びモルタル硬化体 |
| CN103641496B (zh) * | 2013-11-26 | 2015-02-11 | 江苏博思源防火材料科技有限公司 | 一种膨胀型隧道防火涂料 |
| JP6416005B2 (ja) * | 2015-02-06 | 2018-10-31 | 株式会社熊谷組 | 耐火塗料層の形成方法 |
| KR101684920B1 (ko) * | 2016-02-29 | 2016-12-09 | 장재일 | 무수축 내열 그라우트재 |
| CN113683374A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-11-23 | 牛红武 | 一种调湿防滑火山岩板材及其制备方法 |
| CN114044664B (zh) * | 2021-12-15 | 2022-09-30 | 河北嘉固新材料科技有限公司 | 一种抗冻、抗盐冻机场水泥道面快速修复材料及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2526014A1 (fr) * | 1982-05-03 | 1983-11-04 | Chollet Jacques | Composition pour enduit, mortier ou materiaux de construction assurant la protection au feu ainsi que l'isolement thermique et acoustique |
| JPS598659A (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-17 | 藤井 実 | 軽量体用組成物 |
| DE3230406A1 (de) * | 1982-08-16 | 1984-02-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Bindemittelgemisch aus sulfatischen, kalkspendenden und puzzolanischen stoffen |
| JPS59128248A (ja) * | 1983-01-12 | 1984-07-24 | 宇部興産株式会社 | 高温度用の超低比重セメント及びセメントスラリ− |
| JP2538588B2 (ja) * | 1987-04-03 | 1996-09-25 | 三井石油化学工業株式会社 | オレフイン重合用固体触媒の製法 |
| CN1012740B (zh) * | 1987-07-10 | 1991-06-05 | 唐山水泥机械厂 | 中合金变质耐磨铸钢 |
| JPH085733B2 (ja) * | 1987-12-16 | 1996-01-24 | 株式会社竹中工務店 | 無機質系断熱材 |
| JPH01308856A (ja) * | 1988-06-07 | 1989-12-13 | Yoshizawa Sekkai Kogyo Kk | 充填材組成物 |
-
1990
- 1990-04-25 JP JP2109548A patent/JP2829093B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-24 US US07/778,227 patent/US5259872A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-24 WO PCT/JP1991/000550 patent/WO1991016275A1/ja not_active Ceased
- 1991-04-24 CA CA002060512A patent/CA2060512C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-24 CN CN91103427A patent/CN1048235C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-24 DE DE69111015T patent/DE69111015T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-24 EP EP91908795A patent/EP0480072B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-24 KR KR1019910701532A patent/KR950002916B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-23 SE SE9103101A patent/SE470165B/sv not_active IP Right Cessation
- 1991-12-11 NO NO914879A patent/NO302881B1/no unknown
- 1991-12-20 FI FI916082A patent/FI97724C/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950002916B1 (ko) | 1995-03-28 |
| FI916082A0 (fi) | 1991-12-20 |
| SE9103101L (sv) | 1993-04-24 |
| CN1048235C (zh) | 2000-01-12 |
| WO1991016275A1 (en) | 1991-10-31 |
| DE69111015T2 (de) | 1995-11-02 |
| EP0480072A1 (en) | 1992-04-15 |
| DE69111015D1 (de) | 1995-08-10 |
| FI97724B (fi) | 1996-10-31 |
| CN1057448A (zh) | 1992-01-01 |
| CA2060512A1 (en) | 1991-10-26 |
| NO914879L (no) | 1991-12-11 |
| KR920701068A (ko) | 1992-08-11 |
| SE9103101D0 (sv) | 1991-10-23 |
| CA2060512C (en) | 1996-08-13 |
| NO302881B1 (no) | 1998-05-04 |
| US5259872A (en) | 1993-11-09 |
| JP2829093B2 (ja) | 1998-11-25 |
| NO914879D0 (no) | 1991-12-11 |
| JPH046136A (ja) | 1992-01-10 |
| EP0480072A4 (en) | 1993-01-27 |
| EP0480072B1 (en) | 1995-07-05 |
| SE470165B (sv) | 1993-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI97724C (fi) | Tulenkestävä päällystysmateriaali | |
| US5735098A (en) | Fire-resistant composition, panel and external wall for various buildings | |
| US4653243A (en) | Method and composition for coating cement based construction surfaces | |
| RU2003104813A (ru) | Гипсовая плита и способ ее изготовления | |
| EP1546059B1 (en) | Cement-based thin-set or medium bed or underlayment mortar or grout and method for setting tiles or for applying an underlayment mortar to a substrate | |
| CN111851870A (zh) | 建筑屋面防水绝热一体化的超疏水颗粒及制备方法和应用 | |
| CA2060519C (en) | Heat insulator and structure using the same | |
| KR100573726B1 (ko) | 고기능성 결로 저감용 마감 모르타르 조성물 | |
| CN109437802B (zh) | 一种硫铝酸盐水泥装配式一体化内墙及其制备方法 | |
| JPH0893077A (ja) | 排水脱気機構付き鉄骨耐火被覆積層構造 | |
| FI96709C (fi) | Kosteuden tiivistymisen estävä rakenne | |
| CN105604319B (zh) | 钢柱和钢梁装饰施工工艺 | |
| KR100348601B1 (ko) | 경량 내화피복재 및 그의 제조방법 | |
| JP3240308B2 (ja) | 耐火被覆材及び耐火被覆層の形成方法及び耐火被覆構造体 | |
| Tye¹ | Relevant moisture properties of building construction materials | |
| RU2732547C1 (ru) | Гидроизоляционный состав для ремонта, защиты и восстановления бетонных конструкций | |
| US2643193A (en) | Insulating filler composition | |
| KR100874883B1 (ko) | 난연성 바닥 마감재 조성물 | |
| US5308891A (en) | Cement based heat insulator, method of making same and structure having same | |
| GB1585659A (en) | Plaster compositions | |
| JP2580002B2 (ja) | 化粧繊維セメント板の製造方法 | |
| JPH046182A (ja) | 断熱材 | |
| CN1807789A (zh) | 矿物棉喷涂建筑物保温隔热系统构造 | |
| CA2192733C (en) | Cementitious gypsum-containing compositions and materials made therefore | |
| JPS6243955B2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |