FR2464800A1 - Appareil de distribution d'attaches - Google Patents

Abstract

UN PISTOLET DISTRIBUTEUR D'ATTACHES 56E, PRESENTANT UNE PLAQUETTE TRANSVERSALE 53 ET UN FILAMENT 52, A TRAVERS UN TISSU 132, SE COMPOSE D'UN BOITIER 102 EN MATIERE MOULEE, AVEC UNE CROSSE 141 ET UNE DETENTE 146 QUI, LORSQU'ON L'ACTIONNE, FAIT AVANCER UN BARILLET 102, PROTEGE PAR UN CAPOT 115 QUI ENTRAINE LES ATTACHES VERS UNE AIGUILLE 116 SERVANT A PERFORER LE TISSU 132.

Description

La présente invention est relative à la distribution d'attaches et plus

particulièrement à la distribution d'attaches en bandes au moyen d'un

appareil ou pistolet.

Des techniques de distribution d'attaches en bandes sont divulguées dans les brevets US 4 121 487, US 4 039 078, US 3 948 128. Dans ces brevets, la bande d'attaches est constituée par des attaches en matière plastique reliées entre elles par une pluralité de raccords transversaux. La bande peut être en matière plastique flexible, comme du nylon, du polyéthylène

et du polypropylène, les attaches étant moulées ou estampées.

De telles attaches sont utilisables pour relier des boutons à du tissu, des étiquettes à des articles offerts à la vente, et plus généralement pour la fixation d'un élément à un autre comme dans le cas de la fixation de

tubes à un châssis ou de câbles électriques à un cadre.

Dans les brevets US 4 121 487, US 4 039 078, et US 3 948 128, le stock d'attaches est divisé par des pièces mobiles pour obtenir individuellement des attaches qui sont distribuées à travers une ou plusieurs aiguilles creuses après positionnement approprié. Le mécanisme de distribution est un

percuteur qui force une tête d'attache à passer à travers le trou de l'ai-

guille lors de son avance. Pendant le recul du percuteur, une autre atta-

che est avancée pour être distribuée. Si le percuteur est opéré prématuré-

ment, avant d'avoir achevé son mouvement de recul, il peut interférer dans

le positionnement et la distribution de l'attache suivante.

Une autre technique pour la distribution d'attaches en bandes est di-

vulguée par la demande US 1977 - 827 276 du 24 août 1977. Les têtesdes attaches qui sont distribuées à travers le trou d'une aiguille fendue, sont séparées les unes des autres soit pendant l'alignement de la têteavec le trou, soit pendant l'impact du percuteur avec la tête dans le processus

de poussage à travers le trou. Toute autre liaison restante avec les atta-

ches suivantes est rompue par exemple de la manière indiquée dans le bre-

vet US 3 733 657. Ici encore le percuteur distribue une attache pendant

son avance et une attache est positionnée en vue de sa distribution pen-

dant le recul. Si le percuteur est manoeuvré prématurément pendant son re-

cul, il peut interférer dans le positionnement des attaches suivantes com-

me dans son action sur ces attaches.

A titre indicatif, les brevets US 3 103 666, US 3 470 834,US 3 494 004, US 3 185 367, US 3 650 451, US 3 650 452, US 3 652 004, US 3 734 375 et

US 3 299 483 sont représentatifs de l'art antérieur relatif à des attaches.

2 - Un premier objet de l'invention est, par conséquent, de faciliter la distribution d'attaches à partir d'un groupe d'attaches et en particulier

à partir d'une bande.

Un autre objet de l'invention est de diminuer les cas de mauvais fonc-

tionnement ou de fonctionnement prématuré du mécanisme de distribution d'attaches. De même, il paraît souhaitable d'assurer un recul complet du percuteur.

Conformément à l'invention, les attaches sont constituées d'un fila-

ment reliant une tête à une extrémité et une plaquette ou une barre trans-

versale à une autre. Les attaches sont transportées à l'intérieur de 1 'ap-

pareil de distribution d'attaches qui a la forme générale d'un pistolet, avant d'être mises en place à l'aide de moyens présentant un mouvement d'avance et de recul pour l'éjection des attaches pendant l'avance, et de moyens pour assurer non seulement le déroulement total du recul mais aussi

pour prévenir la manoeuvre prématurée des moyens d'éjection.

Les moyens d'éjection agissent réciproquement pendant l'avance et le recul et les moyens de prévention occupent une première position pendant

l'avance et une seconde position pendant le recul pour empêcher un bourra-

ge éventuel. Les moyens de prévention anti-bourrage sont constitués d'un levier pivotant sous l'effet d'un ressort pour s'engager sur le chemin des moyens d'éjection, savoir un percuteur, et empêcher leur passage, pendant toute la durée de leur recul. Ces moyens de prévention anti- bourrage sont rejetés hors du chemin des moyens d'éjection pendant l'avance du glissoir

commandant l'élément transporteur d'attaches.

Plus précisément, un appareil de distribution d'attaches conforme à l'invention se compose d'un boîtier, d'une aiguille de distribution montée

en saillie sur le boîtier et présentant un trou longitudinal pour le pas-

sage des têtes d'attaches, relié à l'extérieur par une fente longitudinale pour le passage des filaments d'attaches, des moyens pour transporter une

attache dans la vicinité de l'extrémité arrière du trou, la tête de l'atta-.

che formant un angle avec l'axe longitudinal de l'aiguille, des moyens pour aligner la tête avec l'axe du trou, des moyens pour pousser la tête dans le trou et des moyens pour contrôler le mouvement des moyens de transport

afin d'éviter leur déplacement prématuré. En outre, il est prévu un com-

partiment de stockage des attaches dont les têtes sont reliées en bandes

par des connections détachables à l'aide de moyens spécifiques lorsque les-

dites têtes sont alignées avec le trou de l'aiguille. Ces moyens spécifi-

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ques peuvent être un couteau de séparation disposé dans le prolongement

de l'aiguille. Entre le compartiment de stockage et la vicinité de l'ar-

rière du trou de l'aiguille, les attaches sont transportées par un barril-

let dont la périphérie comporte des encoches pour recevoir les filaments des attaches. Un cliquet freine la rotation du barrillet. Les moyens pour aligner la tête d'une attache avec l'axe longitudinal du trou comportent une came déplaçable en avant et en arrière pour faire tourner la tête autour de sa connection avec la tête suivante jusqu'à son alignement avec

l'axe longitudinal du trou.

L'aiguille qui est amovible est montée dans la partie saillante du boîtier dans un porte aiguille o elle est bloquée par un'pion. L'aiguille

et le pion présentent des parties coopérant ensemble pour assurer un blo-

cage dans le boîtier, ledit pion étant manoeuvrable entre deux positions engageant ou libérant la partie de l'aiguille qui coopère avec le pion. Le boîtier comporte des moyens pour rejeter le pion dans sa position normale

de blocage.

Des glissoirs correspondant aux moyens d'éjection et aux moyens anti-

bourrage, pouvant se déplacer en avant et en arrière dans le boîtier, com-

portent des moyens pour décentrer leur extrémité arrière alors qu'en po-

sition arrière, leur extrémité avant alors qu'en position avant, et des moyens pour déplacer le glissoir antérieur vers l'aiguille sachant qu'il

est adapté pour actionner les moyens de transport et d'alignement des atta-

ches, lesdits glissoirs présentant des moyens coopérant entre eux-pour

s'accrocher lors du recul dudit glissoir antérieur afin de renvoyer le glis-

soir avant dans sa position de recul.

L'invention sera explicitée de façon purement indicative à l'aide des

dessins annexés à titre d'exemple non limitatif.

La figure 1 est une vue en perspective d'un pistolet conforme à l'in-

vention montrant l'introduction d'une attache dans du tissu.

La figure 2 est une vue partielle en perspective de l'extrémité du

pistolet présenté à la figure 1.

La figure 3 est une coupe correspondant à la figure 2.

La figure 4 est un écorché plan du pistolet de la figure 1, les poin-

tillées indiquant la position des pièces lorsque le mécanisme a été partiel-

lement déclenché.

La figure 5 est un écorché plan du pistolet de la figure 4 lorsque la détente a été totalement comprimée et que le mécanisme a totalement joué 4-

pendant l'avance du percuteur qui fait sortir une attache du pistolet.

La figure 6 est une vue illustrant le recul du percuteur.

La figure 7 est une vue explosée partielle en perspective du pistolet

pour montrer le mécanisme interne du pistolet.

La figure 8 est une vue en perspective du glissoir qui est utilisé

pour faire tourner un barrillet d'alimentation et jouer le mécanisme anti-

bourrage.

La figure 9 est une vue en perspective de l'autre côté du glissoir pré-

senté à la figure 8 pour présenter des détails du mécanisme anti-bourrage.

L'on trouvera in fine une nomenclature des différents repères utilisés

au cours de la description.

La figure 1 présente un pistolet (100) pour la mise en place d'attaches (52). Le pistolet (100) est constitué d'un boîtier creux (102), formant enveloppe, et est actionné par une détente (146). Le boîtier (102) est de préférence fabriqué en deux parties réunies de façon conventionnelle, par exemple par des vis (210), et obtenues dans un matériau adapté, par exemple

en matière plastique moulée.

Les attaches (52) sont reliées les unes aux autres et sont alimentées à partir d'un magasin ou d'un compartiment de stockage (non représenté) qui

peut être disposé à l'intérieur du pistolet (100) ou monté comme un acces-

soire. Les attaches sont avantageusement du type divulgué dans le-brevet US 4 121 487. Chaque attache (52) comporte un filament entre une tête et une plaquette transversales. Les têtes et les plaquettes de deux attaches disposées côte-à-côte sont reliées entre elles par un mince filament afin

de constituer une bande d'attaches.

Comme montré à la figure 1, l'extrémité libre de la bande d'attaches est engagée à la périphérie d'un barrillet (112) qui est monté pour présenter un mouvement de rotation à l'intérieur du bottier (102). Comme on peut le voir plus aisément à la figure 3, le barrillet (112) comporte des encoches (114)

sur sa périphérie qui reçoivent les filaments des attaches (52) pour avan-

cer ces dernières selon un arc de cercle jusqu'à une position adjacente à l'extrémité arrière d'une aiguille (116) saillante du pistolet. L'aiguille

(116) possède un trou longitudinal qui communique avec une fente ldngitu-

dinale. La tête des attaches est conduite à l'intérieur du trou avec le

filament associé saillant de la fente longitudinale.

L'avance des attaches sur le barrillet(112) est commandée par la déten-

te (146). Lorsque la détente (146) est dégagée de son logement dans la -5crosse (141 du pistolet, une attache est alignée avec le trou de l'aiguille

(116).

Comme indiqué à la figure 3, la tête des attaches est d'abord disposée approximativement orthogonalement par rapport à l'axe longitudinal de l'aiguille au sortir du barrillet (112). La tête (56e) est ensuite dépla-

cée par rotation pour s'aligner sur le trou de l'aiguille par l'intermé-

diaire d'une came (126) L'effort pendant la rotation de la tête (56e) peut

être suffisant pour séparer l'attache provenant de la bande par la déchi-

rure de la connection (57). Si la"connection n'est pas déchirée pendant la

rotation, la force du percuteur le fera. En outre, un couteau supplémen-

taire peut être adapté dans le boîtier (102) du pistolet.

Lorsque l'aiguille a été introduite à travers une couche de matériau (132) , la tête en forme de barrette (56e) de l'attache est éjectée par l'aiguille (116). Lorsque l'aiguille est retirée du tissu (132), la tête (56e) reprend sa position transverse par rapport au filament, ce qui a pour effet de prévenir l'éloignement du filament hors du tissu. Le déplacement du pistolet lorsqu'il est libéré du tissu (132) déchire la liaison (54) entre les plaquettes (53) selon l'enseignement du brevet US 3 733 657. Pour cette raison, les liaisons (54) doivent être relativement fragiles. Tout autre

moyen de séparation peut être prévu.

L'aiguille (116) est maintenue en place dans un porte-aiguille par un pion, le tout étant monté dans la partie saillante du boîtier. Elle y est bloquée par un pion (182). L'aiguille (116) et le pion (182) présentent des parties coopérant ensemble pour assurer le blocage dans le boîtier. Le pion est manoeuvrable manuellement entre deux positions engageant ou libérant la partie de l'aiguille qui coopère avec le pion. En outre, le boîtier comporte

un façonnage pour rejeter le pion dans sa position normale de blocage. L'ai-

guille (116) est une aiguille creuse fendue de n'importe quel type adapté pour la distribution d'attaches flexibles, la tête de l'attache circulant

à travers le trou de l'aiguille et le filament sortant de la fente(180).

Le barrillet (112) montré à la figure 3, est espacé de la surface in-

térieure du boîtier afin de définir un passage pour recevoir et guider les tête d'attaches en cours de transport, ainsi que la tête (56e) lorsqu'il tourne. Le capot (115) est ajusté sur le barrillet (112) pour faciliter la

limitation du déplacement des têtes dans le passage et obtenir un charge-

ment aisé. Les encoches (114) du barrillet (112) sont espacées sur la pé-

riphérie d'une distance approximativement égale à l'espacement entre deux - 6 -

filaments d'attaches (52). Une molette (134) correspond au barrillet à l'ex-

térieur du boîtier.

Comme montré à la figure 4, un cliquet (118) est disposé à l'intérieur

du boîtier (102) et est assis sur un ressort (120) pour empêcher un mouve-

ment à l'envers du barrilet (112). En addition, comme montré à la figure 4, le pistolet (100) comporte un mécanisme anti-bourrage (200). Ce mécanisme évite une utilisation prématurée du pistolet avant que le percuteur (130)

ait accompli son recul après avoir poussé la tête (56e) à travers l'aiguil-

le (116) pendant son avance.

Après l'avance finale autour du barrillet (112) de la tête (56e), elle occupe une position transverse à l'ouverture du trou (122) de l'aiguille (116). Un couteau de séparation (124) peut être adapté sur l'aiguille ou sur l'enveloppe pour rompre la connection (57) entre les têtes (56e). Une came réciproque (126) montré aux figures 4 à 9 est alors avancée pour faire tourner la tête (56e) autour de son extrémité latérale connectée à la tête

suivante, comme une paumelle, pour l'aligner avec le trou de l'aiguille.

Une patte saillante (128) est prévue dans le boîtier, dans le plan verti-

cal du barrillet (112), pour former une extension du passage autour du bar-

cillet afin de guider les têtes pendant leur rotation. La patte (128) pré-

-ente une surface supérieure façonnée afin de guider le filament se déga-

yeant du barrillet lorsque a tête (56e) est déplacée pour être alignée.

Lorsque la tête est alignée avec le trou (122) de l'aiguille, un percuteur (130) est avancé pour s'appuyer sur l'extrémité arrière libre de la tête (56e) et la pousser à travers le trou de l'aiguille en coupant ou déchirant simultanément la connection (57) avec le couteau de séparation (124). Comme montré à la figure 1, le percuteur conduit la tête à travers le trou de l'aiguille qui, ayant perforé une ou plusieurs couches de tissu (132), les

assemble ou leur attache une étiquette.

Comme montré aux figures 4 à 9, la partie antérieure du percuteur (130) est fixée sur un glissoir ou porte-percuteur (136) qui coulisse en avant et en arrière dans le boîtier pour déplacer le percuteur dans et hors du trou (122) de l'aiguille. Le porte-percuteur (136) est monté par un pivot sur la partie supérieure (138) du levier (140) qui s'étend vers le bas dans

la crosse (141) du boîtier (102). La partie inférieure du levier (140) com-

porte une fenêtre (142) dans laquelle pénètre un doigt (144) monté dans la détente (146) qui peut tourner autour d'un axe (148), solidaire du boîtier (102), en pénétrant ou sortant de la crosse (141). Le doigt (144) agit - 7 - t1648tO comme une came et les bords de la fenêtre (142) comme des chemins de came pour forcer le levier (140) à se déplacer. Le levier (140) est muni d'un

pivot flottant (150) que supporte l'extrémité d'un levier (153) dont l'au-

tre extrémité pivote autour d'un axe (155) solidaire de la crosse (141).

La détente est décentrée dans la position ouverte par le ressort (156).

Plus précisément, le levier (140) est décentré par le ressort (156) main-

tenu entre le boîtier (102) par une goupille (157) et la détente (146)

par une goupille (190) pour retenir le porte-percuteur (136) dans sa po-

sition de recul. Lorsque l'on applique la détente (146) sur la crosse (141), le levier (140) pivote autour de son pivot flottant (150) pour déplacer le porte-percuteur (136) de sa position de recul vers sa position d'avance, ce qui pousse le percuteur à travers le trou (122) de l'aiguille et éjecte une

tête d'attache de l'aiguille. Le percuteur (130) est retiré du trou de l'ai-

guille par l'énergie emmagasinée dans le ressort (156) lorsque la pression

sur la détente se relàche.

Un glissoir (152), montré monté à la figure 7 et plus en détail à la fi-

gure 8, est monté dans la partie saillante du boîtier (102) et glisse en avant et en arrière dans les rainures (154a) et (154b) dudit boîtier. Le glissoir (152) présente une chambre (159) qui avec la surface intérieure

de l'enveloppe, reçoit un ressort de compression (158) qui permet le dépla-

cement du glissoir (152) dans sa position d'avance. Le glissoir (152) est

prolongé antérieurement par un bras flexible (160) dont l'extrémité pré-

sente une came inclinée (164) et une surface de détente (162). Le porteper-

cuteur (136) porte une came (166) et une surface de détente (168) coopérant avec les précédentes pour actionner le glissoir (152). Lorsque la détente

(146) est comprimée, le levier (140) se déplace pour avancer le porte-per-

cuteur (136), la came (166) chevauche la came (154) en tordant le bras flexible (160). Le recul du porte-percuteur (136) engage les surfaces de détente (162) et (168) comme montré à la figure 6 et le porte-percuteur (136) entraîne vers l'arrière le glissoir (152) en comprimant le ressort

(158).

Lorsque le porte-percuteur (136) s'approche de sa position de recul, une came fixe (170) montée sur le bottier appuye sur la came (164) qui tord le

bras (160) vers le bas jusqu'à ce que les surfaces (162) et (168) se déga-

gent l'une de l'autre. Après un tel dégagement, le ressort (158) se détend et renvoit le glissoir (152) dans sa position d'avance. La came (126) est portée par le glissoir (152) et pendant son avance fait tourner la tête (56e) -8 - pour l'aligner sur le trou (122) de l'aiguille. Le glissoir (152) présente un autre bras saillant solide (171) avec une surface de détente (172) qui regarde la surface (162) et une came inclinée (174). Le barrillet (112) possède des pions saillants (176), un pour chaque position, qui présentent une surface de came (178). Lorsque le glissoir (152) est tiré vers l'arriè- re par le porte-percuteur (136), la surface (172) force un pion (176) à faire tourner le barrillet (112) pour mettre l'attache suivante en position

avec sa tête transversale à l'axe longitudinal du trou de l'aiguille. Pen-

dant le recul du glissoir (152), la surface (174) chevauche la surface (178) du pion inférieur (176), ce qui tord le bras (171) et permet son passage

vers sa position d'avance, prêt pour distribuer une nouvelle attache.

Si durant le recul du percuteur (130), la détente (146) était actionnée avant que le recul soit achevé, il pourrait être possible d'engager une autre attache dans l'aiguille (116) pour produire un bourrage. Cette sorte de manoeuvre à contre-temps est empêchée par un mécanisme anti- bourrage (200) qui comporte un levier (201) disposé dans le boitier (102) du pistolet (100) au-dessus de l'encombrement du percuteur (130) et entre le barrillet (114)

et l'encombrement du porte-percuteur (136).

Le levier anti-bourrage (201) est rejeté sur le chemin de recul du porte-

percuteur (136) par un ressort à lame (202) après que le porte-percuteur ait

libéré la place pour le levier (201). Il résultedece mouvement qu'une ma-

noeuvre par inadvertance de la détente (146) avant le retour du portepercu-

teur dans sa position de recul ne peut provoquer une avance prématurée du percuteur (130) dans le trou de l'aiguille (116) étant donné que le chemin

du porte-percuteur (136) est obturé par le talon (203) du levier antibour-

rage (201).

Cependant, à la fin du recul du percuteur (130), avec le porte-percuteur (136) dans sa position de recul extrême, le glissoir (159) est libéré et la détente du ressort à compression (158) avance ledit glissoir en forçant une came (167), montée sur le glissoir (159), à coopérer avec une came (204) du

levier anti-bourrage (201) pour faire pivoter et maintenir le levier anti-

bourrage (201) hors du chemin de porte-percuteur (136). Le pistolet est alors

prêt pour un nouveau cycle étant donné qu'il n'y a rien pour bloquer le re-

cul du percuteur (130), mais comme avant le recul, le levier antibourrage pivote dans une position de blocage pour prévenir toute manoeuvre prématuré

du dispositif.

-9- Le mode de fonctionnement du pistolet est le suivant

(a) Une bande enroulée d'attaches est placée dans ou sur le pistolet (100) .

L'extrémité libre est engagée sur le barrillet (112) et le capot de charge (115) est refermé. Deux cycles sont nécessaires pour avancer une attache dans le trou de l'aiguille.

(b) La détente (146) est comprimée contre la crosse (141) pour faire pivo-

ter le levier (140) autour du pivot (150), comprimer le ressort de rappel (156), déplacer vers l'avant le porte-percuteur (136), faire se chevaucher

les cames (166) et (164) avec déflection de la seconde.

(c) La détente est lâchée, le ressort (156) déterminant le portepercuteur (136) à reprendre sa position de recul. Pendant le recul du porte-percuteur (136),le glissoir (152) est déplacé vers sa position arrière et le ressort (158) est comprimé jusqu'à ce que les surfaces de détente (162) et (168) soient dégagées par la déflection du bras (160) par les surfaces de came (170) et (164). Pendant le recul du glissoir (152), la surface (172) du

bras (171) coopère avec le pion (176) du barillet (112) pour le faire tour-

ner et mettre la tête (56e) dans la position montrée à la figure 3. Lorsque le glissoir (152) retourne dans sa position d'avance, les surfaces (174)

et (178) se chevauchent pour assurer la déflection du bras (170) et la ca-

me (126) fait tourner la tête (56e) autour de la connection (57) pour la

mettre en alignement avec le trou d'aiguille (122) comme montré à la fi-

gure 3.

(d) Le dispositif anti-bourrage (200) intervient pour éviter une manoeuvre prématurée de la détente (146). Une fois achevé le recul du percuteur (130), ce qui a lieu en une fraction de seconde, le pistolet est prêt pour le

cycle suivant.

(e) La détente (146) est à nouveau comprimée pour déplacer vers l'avant le porte-percuteur (136) et le percuteur (130) afin d'engager la tête (56e)

d'une attache dans le trou (122), le couteau de séparation coupant la con-

nection (57).

(f) Lorsque la détente (146) est à nouveau relâchée, le cycle décrit sous (c)

ci-dessus est répété pour préparer une nouvelle attache.

Bien que le pistolet décrit ci-dessus soit bien adapté pour une opération manuelle, il est possible d'utiliser tous moyens appropriés, électriques ou

à pression de fluide. De plus, des attaches d'un autre type peuvent être em-

Pl IL o:c

- 10 -

NOMENCLATURE

attache plaquette liaison tête d'attache

connection -

pistolet boitier barrillet encoche capot aiguille cliquet ressort trou de l'aiguille couteau de séparation came patte percuteur tissu mollette porte-percuteur partie supérieure de 140 levier crosse fenêtre doigt détente axe pivot flottant a,154b glissoir levier rainures axe ressort goupille ressort glissoir bras flexible surface de détente came inclinée came came surface de détente came fixe bras de 152 surface de détente came inclinée pions saillants surface de came de 176 fente pion de blocage de 116 goupille mécanisme anti-bourrage levier ressort à lame talon came vis 56e

Claims (9)

REVENDICATIONS

1. Appareil de distribution d'attaches formées chacune d'un filament reliant une tête à une extrémité et une plaquette transversale à l'autre extrémité,

transportées avant d'être mises en place,caractérisé par des moyens pré-

sentant un mouvement d'avance et de recul pour l'éjection des attaches pendant l'avance et des moyens pour assurer le déroulement total du recul. 2. Appareil selon la revendication 1 caraatérisé en ce que les moyens pour assurer le déroulement total du recul comportent des moyens pour prévenir

la manoeuvre prématurée des moyens d'éjection des attaches.

3. Appareil selon la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens d'éjec-

tion agissent réciproquement pendant l'avance et le recul et que les moyens

de prévention occupent une première position pendant l'avance et une se-

conde position pendant le recul pour empêcher un bourrage.

4. Appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que les moyens de pré-

vention anti-bourrage sont constitués d'un levier pivotant sous l'effet d'un ressort pour s'engager sur le chemin des moyens d'éjection, savoir

un percuteur, pendant toute la durée du recul desdits moyens d'éjection.

5. Appareil selon la revendication 4 ccaactérisé en ce que les moyens de pré-

vention anti-bourrage sont rejetés du chemin des moyens d'éjection pen-

dant l'avance du glissoir de commande de l'élément transporteur d'attaches.

6. Appareil selon la revendication'5 caractérisé en ce que les moyens de pré-

vention anti-bourrage comprennent une came qui est sollicitée pendant

l'avance du glissoir de commande de l'élément transporteur d'attaches.

7. Appareil selon la revendication 1 caractérisé par un boîtier, une aiguille de-distribution montée en saillie sur le boitier et présentant un trou longitudinal pour le passage des têtes d'attaches, relié à l'extérieur par une fente longitudinale pour le passage des filaments, des moyens paur transporter une attache dans la vicinité de l'extrémité arrière du trou, la tête d'attache formant un angle avec l'axe longitudinal de l'aiguille, des moyens pour aligner la tête avec l'axe longitudinal du trou, des moyens pour pousser la tête dan&' le trou et des moyens pour contrôler le mouvement

des moyens de transport afin d'éviter leur déplacement prématuré.

8. Appareil selon la revendication 7 caractérisé par un compartiment de stocka-

ge des attaches dont les têtes sont reliées en bande par des connections

déchirables à l'aide de moyens spécifiques, par exemple un couteau de sépa-

ration, lorsque lesdites têtes sont alignées avec le trou de l'aiguille.

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9. Appareil selon la revendication 7 caractérisé en ce que les moyens de

transport des attaches sont formés d'un barrillet dont la périphérie com-

porte des encoches pour recevoir les filaments des attaches qui décrivent un arc de cercle entre deux positions, savoir du compartimentde stockage à la vicinité de l'arrière du trou. 10. Appareil selon la revendication 7 caractérisé en ce que les moyens pour aligner la tête d'une attache avec l'axe longitudinal du trou comportent une came déplaçable en avant et en arrière pour faire tourner la tête autour de la connection avec la tête suivante jusqu'à son alignement avec

l'axe longitudinal du trou.

1l. Appareil selon la revendication 7 caracterisé en ce que l'aiguille qui

est amovible, est montée dans la partie saillante du bottier dans un porte-

aiguille o elle est bloquée par un pion, l'aiguille et le pion présentant des parties coopérant ensemble pour assurer le blocage du boîtier, ledit pion étant manoeuvrable entre deux positions engageant ou libérant la partie de l'aiguille qui coopère avec le pion et ledit boîtier comportant

des moyens pour rejeter le pion dans sa position normale de blocage.

12. Appareil selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'aiguille est montée dans la partie saillante du boîtier et en ce que des glissoirs correspondant aux moyens d'éjection et aux moyens anti-bourrage pouvant se déplacer en avant et en arrière dans le boîtier, comportent des moyens leur leur

pour décentrer/ extrémité antérieure dans sa position arrière,) extré-

mité avant dans sa position avant, et des moyens pour déplacer le glissoir antérieur vers l'aiguille sachant qu'il est adapté pour actionner les

moyens de transport et d'alignement des attaches, lesdits glissoirs pré-

sentant des moyens coopérant entre eux pour s'accrocher lors du recul du-

dit glissoir antérieur afin de renvoyer le glissoir avant dans sa position

de recul.