FR2468231A1 - Machine a sertir, en particulier machine a sertir les cosses - Google Patents

Machine a sertir, en particulier machine a sertir les cosses Download PDF

Info

Publication number
FR2468231A1
FR2468231A1 FR7926806A FR7926806A FR2468231A1 FR 2468231 A1 FR2468231 A1 FR 2468231A1 FR 7926806 A FR7926806 A FR 7926806A FR 7926806 A FR7926806 A FR 7926806A FR 2468231 A1 FR2468231 A1 FR 2468231A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
slide
crimping machine
crimping
compensation means
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR7926806A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Ludwig Kohler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STOCKO FRANCE SA
Original Assignee
STOCKO FRANCE SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STOCKO FRANCE SA filed Critical STOCKO FRANCE SA
Priority to FR7926806A priority Critical patent/FR2468231A1/fr
Publication of FR2468231A1 publication Critical patent/FR2468231A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

L'invention a trait à une machine à sertir, en particulier à une machine à sertir les cosses sur un fil conducteur. Cette machine à sertir est caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de compensation disposés soit dans le coulisseau, soit dans une cage, solidaire de la biellette de manoeuvre dont la fourchette de pression est située entre deux points extrêmes sans réglage intermédiaire. L'invention concerne l'industrie des composants électriques.

Description

L'invention a trait à une machine à sertir, en particulier à une machine à sertir les cosses sur un fil conducteur.
On connaît déjà des machines à sertir des cosses sur des fils conducteurs. Ces machines comportent, en général, une enclume ou un coin à sertir et une presse pourvue d'un coulisseau présentant des porte-poin çons munis de poinçons et une biellette actionnée par une force motrice sollicitant ledit coulisseau.
Fréquemment, les fils conducteurs d'une même section présentent des tolérances et il est nécessaire d'obtenir, malgré ces tolérances, un sertissage qui ne soit pas trop lâche mais qui, d'un autre côté, ne provoque pas la'cassure du fil conducteur par suite d'un écrasement trop important dû à un sertis sage imparfait.
Pour pallier à cet inconvénient, on a réalisé, selon le brevet fran çais nO 78.10132, un coin à sertir associé à une enclume élastique pour le sertissage d'une borne électrique sur un fil conducteur comprenant un socle muni d'une structure de support de borne permettant de supporter et d'introduire une bande de bornes dans une station de sertissage -conr portant une enclume et des moyens d'emboutissage placés au-dessus de cette enclume, de maniere à venir en contact avec une borne dans la station de sertissage et à former avec l'enclume une connexion électrique entre le fil conducteur et la borne.Ce coin à sertir comporte un élément de bras cantilever, en matériau à haute résistance aux chocs, monté sur le socle et formant l'enclume à son extrémité libre, l'épaisseur de cet élément étant telle qu'elle lui permette de fléchir dans le sens du mouvement des moyens d'emboutissage.
La présente invention poursuit le même but mais les moyens utilisés sont totalement différents à ceux indiqués dans le brevet mentionné cidessus.
A cet effet, l'invention concerne une machine à sertir, en particulier machine à sertir les cosses sur un fil conducteur constituée d'une enclume ou coin à sertir et d'une presse pourvue d'un coulisseau présentant des porte-poinçons munis de poinçons et d'une biellette actionnée par une force motrice sollicitant ledit coulis seau caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de compensation disposés soit dans le coulisseau, soit dans une cage solidaire de la biellette de manoeuvre dont la fourchette de pression est située entre deux points extremes sans réglage intermédiaire.
L'invention présente plusieurs avantages et, notamment elle permet d'absorber les tolérances des fils de même section. De même, elle permet de sertir des fils et des cosses ayant des diamètres variables par l'e- xemple s'étendant de 1,5 à 2,5 millimètres sans faire un nouveau réglage de pression. De ce fait, l'invention permet d'utiliser la même machine et il n'est plus nécessaire de faire l'acquisition de plusieurs machines.
'4
Par ailleurs, ces moyens de compensation forment un élément de sécurité pour l'outil et on limite ainsi les risques de détérioration du ou des poinçons.
L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure I est un schéma synoptique d'une machine à sertir conforme à l'invention - la figure 2 est une vue en coupe en élévation des moyens de compensation.
On se réfère à la figure 1.
La machine à sertir comporte une force motrice I soumettant un bras 2 à un mouvement de rotation 3 autour d'un point d'articulation 4 situé à l'une des extrémités 5 dudit bras 2. L'autre extrémité 6 est reliée par une articulation 7 à l'extrémité 8 d'une biellette de manoeuvre 9 dont l'autre extrémité 10 est reliée par une articulation il à une extrémité 12 d'un bras de levier 13. Ce dernier pivote autour d'un axe d'articulation fixe 14. L'autre extrémité 15 de ce bras de levier 13 est relié par une articulation 16 à une extrémité 17 d'une tringle 18 dont l'autre extrémité 19 est reliée par une articulation 20 à un coulisseau 21.
Par l'action de ces différents éléments, le coulisseau 21 est soumis à un mouvement rectiligne vertical, mouvement qu'il transmet à un portepoinçon 22 pourvu d'un ou de plusieurs poinçons 23, 24. Ces poinçons 23, 24 coopèrent avec une enclume 25, supportée par un porte-enclume 26, pour sertir la cosse 27 sur l'extrémité dénudée 28 d'un fil conducteur 29.
On se réfère à la figure 2.
Selon un premier mode de réalisation, le coulisseau 21 comporte des moyens de compensation 30. A cet effet, le coulisseau 21 est composé de deux éléments 31, 32 disposés dans un même alignement et maintenusensemble par une vis de réglage 33. L'élément supérieur 31 présente une chape 34 dont les deux ailes 35, 36 sont percées par un trou horizontal 37, 38 pour le passage de l'axe d'articulation 20 servant de liaison entre la tringle 18 et le coulisseau 21. On pratique dans la face inférieure 39 un evidement borgne 40 servant de logement à une partie des moyens de compensation 30. Dans le fond 41 de l'évidement borgne 40 débouche un trou taraudé 42 coopérant avec le filetage de la vis de réglage 33.
L'élément inférieur 32 présente dans sa face supérieure 43 un évidement borgne 44 servant de logement à l'autre partie des moyens de compensation 30. Dans le fond 45 de l'évidement borgne 44 débouche un trou 46 aboutant à un orifice 47 servant de logement à la tête 48 de la vis de réglage 33 traversant le trou 46. Cette tête 48 est noyée dans l'orifice 47. La face inférieure 49 de l'élément inférieur 32 comporte les moyens d'assemblage. 50 assurant la liaison entre le coulisseau 21 et le portepoinçon 22.
Pour assurer la compensation, il est nécessaire de prévoir un certain espace 51 entre la face inférieure 39 de l'élément supérieur 31 et la face supérieure 43 de l'élément inférieur 32. De ce fait et, par suite de l'action de la vis de réglage 33, il y a possibilité de rapprocher ou d'éloigner les deux éléments 32, 33 et de réaliser une pré-contrainte plus ou moins importante des moyens de compensation 30. Ainsi, la fourchette de pression est située entre deux points extrêmes sans réglage in termédiaire.
Les moyens de compensation 30 sont, soit des rondelles élastiques, soit un ressort, soit un autre élément enfilés sur la vis de réglage 33.
On peut également prévoir un autre mode de réalisation selon lequel le coulisseau est constitué de deux éléments télescopiques renfermant les moyens de compensation 30. Dans ce cas, ces moyens de compensation 30 peuvent être un fluide plus ou moins comprime.
Selon un autre mode de réalisation, les moyens de compensation 30 peuvent être logés dans une cage 52 disposée sur la biellette 9 (voir ligne pointillée, figure 1).
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.

Claims (6)

Revendications
1. Machine à sertir, en particulier machine à sertir les cosses sur un fil conducteur constituée d'une enclume ou coin à sertir et d'une presse pourvue d'un coulisseau présentant des porte-poinçons munis de poinçons et d'une biellette actionnée par une force motrice sollicitant ledit coulisseau caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de compensation (30) disposés soit dans le coulisseau (21), soit dans une cage (52) solidaire de la biellette de manoeuvre (9) dont la fourchette de pression est située entre deux points extrêmes sans réglage intermédiaire.
2. Machine à sertir selon la revendication 1 caractérisée en ce que le coulisseau (21) comporte deux éléments (31, 32) pouvant être rapprochés ou éloignés par l'intermédiaire d'une vis de réglage (33), chaque élément (31, 32) présentant un évidement borgne (40, 44) servant de logement aux moyens de compensation (30) soumis à une pré-contrainte plus ou moins importante par l'intermédiaire de la vis de réglage (33).
3. Machine à sertir selon la revendication 1 caractérisée en ce que le coulisseau (21) ou la cage (52) comporte deux éléments télescopiques (31, 32) s'emboîtant l'un dans l'autre pour modifier la pré-contrainte des moyens de compensation (30).
4. Machine à sertir selon la revendication I caractérisée en ce que les moyens de compensation (30) sont des rondelles élastiques.
5. Machine à sertir selon la revendication 1 caractérisée en ce que les moyens de compensation (30) sont un ressort.
6. Machine à sertir selon la revendication I caractérisée en ce que les moyens de compensation (30) sont un fluide plus ou moins comprimé dans les deux éléments télescopiques du coulisseau (21) ou de la cage (52).
FR7926806A 1979-10-22 1979-10-22 Machine a sertir, en particulier machine a sertir les cosses Pending FR2468231A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7926806A FR2468231A1 (fr) 1979-10-22 1979-10-22 Machine a sertir, en particulier machine a sertir les cosses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7926806A FR2468231A1 (fr) 1979-10-22 1979-10-22 Machine a sertir, en particulier machine a sertir les cosses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2468231A1 true FR2468231A1 (fr) 1981-04-30

Family

ID=9231143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR7926806A Pending FR2468231A1 (fr) 1979-10-22 1979-10-22 Machine a sertir, en particulier machine a sertir les cosses

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2468231A1 (fr)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR972960A (fr) * 1947-10-22 1951-02-06 Bliss E W Co Réducteur de surcharge pour presses mécaniques
DE1020850B (de) * 1953-07-06 1957-12-12 Peltzer & Ehlers K G Kurbelpresse zum Kaltherstellen von Hohlnieten
DE1047625B (de) * 1953-01-08 1958-12-24 Schuler L Ag Presse, Schere, Stanze od. dgl. mit UEberdrucksicherung
FR1208545A (fr) * 1957-07-16 1960-02-24 Us Industries Inc Dispositif de surcharge applicable notamment aux presses pour le travail des métaux
GB1025066A (en) * 1963-05-11 1966-04-06 Behrens Ag C Overload safety device for pull or push drives, particularly in stamping presses
US3911721A (en) * 1974-09-03 1975-10-14 Diamond Die & Mold Co Terminal applicator
EP0001765A1 (fr) * 1977-10-19 1979-05-16 Grote & Hartmann GmbH & Co. KG Appareil de serrage

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR972960A (fr) * 1947-10-22 1951-02-06 Bliss E W Co Réducteur de surcharge pour presses mécaniques
DE1047625B (de) * 1953-01-08 1958-12-24 Schuler L Ag Presse, Schere, Stanze od. dgl. mit UEberdrucksicherung
DE1020850B (de) * 1953-07-06 1957-12-12 Peltzer & Ehlers K G Kurbelpresse zum Kaltherstellen von Hohlnieten
FR1208545A (fr) * 1957-07-16 1960-02-24 Us Industries Inc Dispositif de surcharge applicable notamment aux presses pour le travail des métaux
GB1025066A (en) * 1963-05-11 1966-04-06 Behrens Ag C Overload safety device for pull or push drives, particularly in stamping presses
US3911721A (en) * 1974-09-03 1975-10-14 Diamond Die & Mold Co Terminal applicator
EP0001765A1 (fr) * 1977-10-19 1979-05-16 Grote & Hartmann GmbH & Co. KG Appareil de serrage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0861385B1 (fr) Moteur de frein a tolerance augmentee
CA2009887A1 (fr) Dispositif d'entrainement de materiaux en bande, en plaque ou en fil
FR2461537A1 (fr) Dispositif de compression a poincons multiples et outil de sertissage a machoires interchangeables constituees par ce dispositif
FR2691009A1 (fr) Sectionneur à ouverture verticale et colonne oscillante.
EP4014288B1 (fr) Procédé et installation de fabrication de sous-ensembles de connexion électrique
CA1207844A (fr) Unite de soudage electrique par resistance du type ciseaux
FR2577069A1 (fr) Thermostat bimetallique a double controle
CH379230A (fr) Mors d'étau
EP0760524B1 (fr) Dispositif de réglage du declencheur thermique d'un disjoncteur
EP0526355B1 (fr) Dispositif de réglage d'une bilame d'un disjoncteur
CA1053479A (fr) Dispositif pour commander le deplacement d'un levier oscillant_
EP0254608B1 (fr) Dispositif de réglage de la position relative de deux parties d'une même pièce, par déformation à l'aide d'une vis conique, d'une zone intermédiaire reliant ces deux parties
CH635469A5 (fr) Appareil a denuder les fils electriques.
CH655814A5 (fr) Contact electrique double auto-nettoyant.
EP0007275A1 (fr) Inductance variable et émetteur comportant une telle inductance
EP1843434B1 (fr) Prise de courant électrique à forces d'insertion et d'extraction contrôlées
FR3094026A1 (fr) Détecteur de position d’un pion d’huisserie et huisserie équipée d’un tel détecteur
BE520245A (fr)
FR2461345A1 (fr) Condensateur electrique avec dispositif de coupure
EP0349372B1 (fr) Dispositif pour la commande du mouvement d'un outil tel que notamment une électrode d'érosion
BE1010832A6 (fr) Dispositif de sertissage d'elements sur un fil.
EP0270449A1 (fr) Borne de connexion pour appareil électrique et appareil équipé d'une telle borne
FR2829872A1 (fr) Dispositif pour equiper plusieurs lignes electriques chacune avec un fusible de securite
FR2556892A1 (fr) Bloc de bretelle anti-vibratoire a manchon sertissable pour cable de ligne electrique
FR2573585A1 (fr) Porte-balais pour machine electrique tournante