FR2474332A1 - Dispositif separateur de matieres, notamment d'isotopes, a l'etat de gaz ou vapeur - Google Patents

Abstract

L'INVENTION PERMET LA REALISATION TRES ECONOMIQUE D'UN SEPARATEUR OPERANT PAR "DEVIATION-ECORCAGE" EN PHASE GAZEUSE EN PRODUISANT UNE SEPARATION A HAUT RENDEMENT EN TROIS FRACTIONS (LEGERE, MOYENNE, LOURDE). C'EST UNE PIECE UNITAIRE MOULEE QUI CONSTITUE UN GROUPE 1 DE CANAUX 2, 12, 3 POUR GAZ INITIAL, FRACTION MOYENNE ET FRACTION LOURDE. CES CANAUX SE RACCORDENT AUX ELEMENTS DE SEPARATION 4 PAR DES FENTES 17 DANS LA REGION DESQUELLES LA PIECE UNITAIRE EST MUNIE DE SURFACES D'ADAPTATION 18 DES COMPOSANTS 19, 20 DES ELEMENTS DE SEPARATION A DEUX RAINURES 9, 10 FORMANT CHACUNE UNE PAROI DE TUYERE. IL Y A UN TEL ELEMENT POUR CHAQUE TRIPLET DE CANAUX 2, 12, 3. LES SURFACES D'ADAPTATION 18 SONT USINEES AVEC PRECISION SUR UN SEUL MONTAGE D'USINAGE. RAFFINAGES INDUSTRIELS, SEPARATION ET ENRICHISSEMENT ISOTOPIQUE, INDUSTRIE NUCLEAIRE.

Description

L'invention concerne un disoositif pour la séparation de matières,

notamment d'isotopes, à l'état de gaz ou vapeur, comportant: - un groupe de canaux ayanz, en coupe transversale et en plan, un contour rectangulaire et comportant des canaux de gaz initial et des canaux d'extraction de fraction lourde, et - des éléments de séparation, sous la forme de bords de tuyère, bords de séparation par "écorçage", et rainures formant paroi de tuyère, ledit groupe de canaux présentant des cloisons qui forment les canaux, lesquels sont ouverts sur une face frontale et sont formés sur l'autre face frontale par une paroi terminale, des listels étant en outre appliqués sur le groupe de canaux et pénétrant, par leur arete formant bord de tuyère, ou par leur bord constituant un organe de séparation par écor-age, dans les rainures formant paroi de tuyère qui leur sont associées, ces listels laissant subsister entre eux une fente. De tels dispositifs sont utilisés notamment pour la séparation isotopique et en particulier pour l'enrichissement en isotope léger U235 de l'uranium. La séparation repose sur la ségrégation spatiale partielle des composantes de poids différents d'un gaz ou d'une vapeur en écoulement rapide sur une trajectoire courbe. L'arête formant bord de tuyère constitue alors, avec la rainure formanz paroi de tuyère, une tuyère en forme de fente dans laquelle le gaz ou la vapeur à soumettre à séparation se détend. Le gaz ou vapeur en écoulement subit

la déviation ou déflexion nécessaire dans cette rainure.

A la fin de cette déflexion, le gaz ou vapeur en écoule-

mernt est partagé en deux fractions par la paroi de sépa-

ration par écorçage ("paroi écorgeuse"). La fraction la lus léère1sort par l'interstice d'extraction de fraction,et a. fraction/, a/T-lu- lourde est amenée, par la fente de raccordement associée, à l'un des canaux du groupe. Ce groupe de canaux possède, pour le gaz ou vapeur initial à séparer, et pour la fraction lourde à évacuer, des canaux qui se succèdent tour à tour (en alternat). L'ensemble opère avec un rendement correct si la géométrie des différents éléments de l'agencement est respectée avec une précision suffisante, les tolérances admissibles étant, en certains endroits, de 0,01 mm, voire moins (cf. brevet allemand n 24 19 192, colonne 2, lignes 32 à 41). Dans un dispo- sitif connu du genre précité (brevet allemand n 11l 98 328, figures 3 et 4), les cloisons formant les canaux de l'ensemble sont des composants rapportés qui sont maintenus par des plaques frontales, lesquelles présentent en même temps des orifices d'entrée et de sortie pour le gae ou vapeur de départ et pour la fraction lourde. Les bords de tuyère et les bords de séparation par écorgage sont formés sur des listels de recouvrement des canaux, placés sur ces derniers comme des couvercles. I1 en résulte que, dans le dispositif connu, l'ensemble des tuyères est constitué par l'assemblage de composants multiples. Les tolérances étroites, impératives pour obtenir un rendement satisfaisant, ne peuvent être tenues qu'avec difficulté,

du moins si l'on tient compte du point de vue économique.

En fait, des erreurs ou écarts incontrelables surviennent

lors de la fabrication et s'ajoutent lors de l'assemblage.

Elles résultent en particulier de ce que les divers com-

posants du groupe des canaux, c'est-à-diueqoebs plaques fotan,

et les cloisons formant les canaux,reçoivent inéluctable-

ment, sur la machine d'usinage, des serrages de fixation

et des positionnements sur montage inégalement précis.

A cela peuvent s'ajouter d'autres défauts lors de l'assem-

blage. Dans la forme de réalisation connue, il y a une rainure formant paroi de tuyère, et par conséquent une

déviation ou déflexion, pour chaque élément de séparation.

On connalt aussi en théorie, et à l'échelle du laboratoire, des éléments de séparation avec deux rainures de tuyère, et donc avec deux déflexions, qui se succèdent (voir l'exposé de Rosenbaum intitulé "Entmischung der Uranisotpe in einem TrenndUsensystem mit Zweifacher Strahlumlenkung und trifraktionarer Gasabsaugung", c'es-à-dire "Séparation des isotopes de l'uranium dans un système à tuyère de séparation avec deux déviations de jet et aspiration du

-az en trois fractions", 1975, université de Karlsruhe).

Ces éléments de séparation autorisent une séparation en trois fractions, qui, pour des raisons technologiques, est7 pour des'ins diverses. Si l'on désirais convertir le dispositif connu pour une séparation en trois fractions, en conservant le principe de construction connu précité, le nombre des composants discrets serait encore accru, et les problèmes susmentionnés inhérents aux tolérances

seraient encore plus importants.

L'invention a pour but de perfectionner un dispositif du genre précité, pour la séparation en trois fractions ("séparation trifractionnaire"), de façon que ce dispositif, notamment le groupe ou ensemble de canaux, puisse être fabriqué avec une grande précision et que les défauts non maltrisables inhérents à l'usinage de composants

discrets et à leur assemblage soient éliminés.

Pour atteindre ce but, l'invention préconise que le groupe de canaux soit réalisé sous la forme d'un composant unitaire comportant, formées avec lui, des bloisons qui forment les canaux, des parois terminales et des couvertures de canaux, les canaux de gaz initial, les canaux d'extraction de fraction moyenne, et les canaux /de aton d'ext t oti ôe étant agencés l'un à c8té de l'autre selon une suite alternée, et présentant des fentes de raccordement aux éléments de séparation, et que, dans la région des fentes de raccordement, ce composant unitaire soit muni de surfaces d'ajustement ou surfaces d'adaptation auxquelles sont raccordés des composants des éléments de séparation, lesquels composants constituentpour chaque système de canaux comportant un canal de gaz initial et un canal d'extraction de fraction moyenne et un canal d'extraction de fraction lourde, un élément de séparation

avec deux rainures formant chacune paroi de tuyère.

Essentiel pour le dispositif selon i'inventionle groupe unitaire de canaux peut être fabriqué de diverses façons, sans que des impératifs de précision particuliers soient imposés à la fabrication. La précision nécessaire est obtenue à l'occasion de l'usinage final des surfaces d'assemblage ajusté. On peut alors opérer avec des machines de précision et, d'une façon générale, toutes les surfaces d'assemblage ajusté pourront même etre obtenues avec un seul montage ou un seul serrage. Les composants des éléments de séparation, bien entendu, sont exécutés de leur ceté en tant que composants précis et peuvent être raccordés, avec une grande précision d'ajustement à ces sufaces d'adaptation très précises. L'ensemble unitaire des canaux peut être réalisé de diverses façons, par lo exemple aussi par forgeage. Dans une forme de réalisation préférée, le groupe unitaire de canaux est réalisé sous

la forme d'une pièce obtenue par moulage, dont les sur-

faces d'adaptation ("surfaces d'assemblage ajusté") sont usinées avec précision, par enlèvement de matière, par exemple par enlèvement de copeaux. La pièce moulée peut être une pièce moulée sous pression ou moulée par simple coulée en moule. Les composants des éléments de séparation sont avantageusement fabriqués en tant que composants

galvanoplastiques ou électroformés de grande précision.

Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, les composants des éléments de séparation consistent à chaque fois en - une plaque montée côté groupe de canaux et comportant une rainure formant paroi de tuyère, une arête formant bord de tuyère, un bord constituant un organe écorceur, et un interstice ou fente d'extraction de fraction moyenne situé entre l'arête et le bord, et - une plaque de couverture, elle aussi pourvue d'une arête formant bord de tuyère, d'un bord constituant un organe écorceur, d'une rainure constituant une paroi de tuyère, et d'un interstice ou fente d'extraction prévu, dans ce cas, pour l'extraction de fraction légère, situé entre l'arête et le bord, ces composants laissant subsister entre eux un intervalle servant de trajet d'écoulement orienté sensiblement

parallèlement au plan du groupe de canaux, et des nters-

tices d'extraction de fraction moyenne étant raccordés à la fente de raccordement des canaux d'extraction de fraction moyenne, et les interstices d'extraction de

fraction légère conduisant à l'extérieur, selon l'usage.

I1 entre dans le cadre de l'invention de clacer fronta-

lement, sur le groupe de canaux, es pièces de liaison aux endroits o cela est opportun, par exemple pour l'évacuation de la fraction moyenne. Cela n'affecte pas les problèmes de précision décrits, puisque ces pièces de liaison rapportées n'ont rien à faire avec les éléments

de séparation et la séparation.

Les avantages atteints résistent en premier lieu en ceci que le dispositif selon 1'invention permet d'effectuer non pas seulement une séparation en deux fractions, mais une séparation en trois fractions, sans

que le rendement soit compromis par des tolérances de fabri-

cation et/ou de montage incontrôlées. Avec le dispositif selon l'invention, on veut renoncer à l'agencement de

joints d'étanchéité souples. La fabrication est simple.

Le montage ou l'intégration dans les appareillages corres-

pondants ne présenvent aucune difficulté. A cet égard, le fait que le disgositif puisse être très compact présente

des avantages ip;Dorzants.

La description qui va suivre, en regard des

dessins annexés à titre d'exemple non limitatif, permettra de bien comprendre comment l'inveUton peut être

mise en pratique.

La figure 1 représence une vue partielle en

coupe d'un dispositif selon l'invention.

La figure 2 représente l'objet de la figure 1

vu en coupe selon A-A.

La figure 3 représente une vue en élévation de l'objet de la figure 2, vu selon la flèche B. La figure 4 représente une vue en élévation de l'objet de la figure 2 vu selon la direction de la flèche C. Le dispositif représenté sur les figures sert à la séparation de matières à l'état de gaz ou vapeur, et notamment à la séparation d'isotopes. Dans sa structure fondamentale, le dispositif comporte: - un groupe ou ensemble de canaux 1 ayant, en coupe transversale et en plan, un contour rectangulaire, et comportant des canaux 2 de gaz initial et des canaux 3 d'extraction de fraction lourde, et - une pluralité d'éléments de séparation 4 comportant des arêtes 5, 6 constituant des bords de tuyère, des bords 7, 8 de séparation dite "par écorçage", et des rainures 9, 10 qui constituent des parois de tuyère. Le groupe 1 des canaux possède des cloisons 11 formant les canaux. Les canaux 2, 3, 12 sont ouverts sur une face frontale et sont fermés, à l'endroit de l'autre face frontale, par une paroi terminale 13. Les éléments de séparation 4 sont placés sur le groupe ou ensemble de canaux, 1, et pénètrent dans les rainures formant paroi de tuyère 9, 10,/parleur arêtes 5, 6 constituant des bords de tuyère eb/leur bords "écorceurs" 7, 8. Ils laissent subsister entre eux une fente 14, 15, ces fentes 14, 15 assumant toutefois, dans le cadre de l'invention,

des fonctions différentes.

Un premier aspect essentiel de l'invention réside dans le fait que le groupe 1 des canaux, avec les cloisons Il formant les canaux, les paroi terminales 13 et les couvertures 16 des canaux, constitue un composant unitaire. Les cloisons 11 formant les canaux, les parois terminales 13 et les couvertures 16 des canaux sont donc venus de formage, par exemple de moulage. Dans le groune 1, les canaux 2 de gaz sortant, déjà mentionnés, des canaux supplémentaires 12 pour extraction de fraction moyenne, et les canaux 3 d'extraction de fraction lourde déjà mentionnés, sont agencés l'un à côté de l'autre, selon une suite alternée. Tous ces canaux 2, 3, 12 présentent des fentes de raccordement 17 pour les éléments de séparation 4. En outre, le composant unitaire comporte, dans la région des fentes de raccordement 17, des surfaces d'adaptation ou surfaces d'ajustement 18. A ces surfaces d'ajustement 18 sont raccordés des composants 19, 20 d'éléments séparateurs, ces composants étant fabriqués

avec une grande précision et ajustés exactement.

7, L'agencement est tel que les composants 19, 20 des éléments séparateurs pour chaque système de canaux fait d'un canal 2 de gaz sortant, d'un canal 12 d'extraction de fraction moyenne et d'un canal 3 d'extraction de fraction lourde, constituent un élément séparateur avec deux rainures 9, formant paroi de tuyère. Le groupe ou ensemble 1 des canaux peut être une pièce moulée d'un seul tenant. Quant aux composants 19, 20 des éléments de séparation, ils peuvent - dans cet exemple de réalisation - être des pièces électro-formées qui, comme on le sait, peuvent être fabriquées avec une grande précision. Par ailleurs, les composants 19, 20 des éléments de sépaEtion 19, 20 ont ici un agencement particulier. On peut voir sur la figure 1 que ces composants 19, 20 consistent à chaque fois en - une plaque 19 montée c8té groupe de canaux et comportant, en considérant la direction de l'écoulement, une rainure formant paroi de tuyère, 9, une arête 5 formant bord de tuyère, un bord constituant un organe "écorceur" 7, et un interstice ou fente 14 d'extraction de fraction moyenne situé entre l'arête 5 et le bord 7, et - une plaque de couverture 20 avec arête 6 formant bord de tuyère, bord 8 constituant un organe écorceur, rainure 10 constituant une paroi de tuyère, et fente 15 d'extraction de fraction légère, entre l'arête 6 et le

bord 8.

Sur la figure 1, des hachures différentes permet-

tent de faire une distinction entre plaques 19 c8té groupe de canaux et plaques 20 de couverture. Ces hachures sont différentes de celles du groupe 1 des canaux. On peut voir que la plaque 19 que les composants des éléments

séparateurs comportent côté groupe de canaux, et leur pla-

que de couverture 20, laissent subsister entre elles des trajets 21 d'écoulement intenticieI qui sont sensiblement parallèles au plan du groupe de canaux, les interstices 14 d'extraction de fraction moyenne des composants 19 étant raccordés à la fente de raccordement 17 des canaux 12 d'extraction de fraction moyenne. Sur le dessin, les flèches indiquent les trajets d'écoulement et par conséquent aussi le fonctionnement du dispositif selon l'invention opérant avec une déflexion ou déviation double à laquelle est associée une séparation en trois fractions. Un examen des figures 2 et 3 montre que, dans l'exemple de réali- sation, une pièce 22 de liaison entre canaux est placée frontalement sur le groupe de canaux 1. Cette pièce 22 est constituée de façon q e g az initial puisse entrer sans problème dans les canaue/ départ 2, mais que le lO gaz ou vapeur de la fraction moyenne puisse néanmoins ttre évacué des canaux 12 de fraction moyenne via un canal collecteur commun 2). La fraction lourde sort en 24, et les flèches 25 sur les figures 2 et 3 montrent o la fraction moyenne peut ttre extraite. Le groupe 1 des canaux est un composant unitaire. Il peut, par exemple, être

coulé, forgé ou réalisé par électro-érosion.

Claims (5)

REVENDICATIONS

1.- Dispositif rjour la séparation de matières notamment d'isotopes, à l'état de gaz ou vapeur, comportant: - un groupe de canaux ayant, en coupe transversale et en plan, u contour rectanguiaire et comportant des

canaux de gaz initial et des canaux d'extraction de frac-

tion lourde, et -des éléments de séparation, sous la forme de bords de tuyère, borrm s/ /de sépartion par "écorçage", et rainures formant paroi de tuyère, ledit groupe de canaux crésentant des cloisons qui forment les canaux, lesquels sont ouverts sur une face frontale et sont fermés sur l'autre face fdntale par une paroi terminale, des listels étant en outre appliqués sur le groupe de canaux et pénétrant, par leur arête formant bord de tuyère, ou par leur bord constituant un organe de séparation par écorçage, dans les rainures formant

paroi de tuy re chi leur sont associées, ces listels lais-

sant subsister entre eux une fenve, ce dispositif étant caractérisé par le fait que le groupe (1) de canaux est réalisé sous la forme d'un composant unitaire comportant, formées avec lui, des cloisons (11) qui forment les canauxi des parois terminales (13) et des couvertures (16) de canaux, les canaux (2) de gaz initial, les canaux (12) d'extraction de fraction moyenne, et les canaux (3) d'extraction de fraction 'Lourde étant agencés l'un à cOté de l'autre selon une suite alternée, et présentant des fentes de raccordement (17) aux éléments de séparation (4), et par le fait que, dans la région des fentes de

3o raccordement (17), ce composant unitaire est muni de sur-

faces d'adaptation (i8) auxquelles sont raccordés des composants (19, 20) des éléments de séparation, lesquels composants constituent - pour chaque système de canaux

comportant un canal de gaz initial (2), un canal d'extrac-

tion de fraction moyenne (12) et un canal (3) d'extraction de fraction lourde - un élément de séparation avec deux

rainures (9, 10) formant chacune paroi de tuyère.

2.- Dispositif selon la revendication 1, caractéris4 par le fait que les composants (19, 20) des éléments de séparation consistent à chaque fois en - une plaque (19) montée c8té groupe de canaux et comportant une rainure formant paroi de tuyère (9), une arête (5) formant bord de tuyère, un bord (7) constituant

un organe écorceur, et un interstice ou fente (14) d'ex-

traction de fraction moyenne situé entre l'arête (5) et le bord (7), et une plaque de couverture (20), elle aussi pourvue d'une arête (6) formant bord de tuyère, d'un bord (8)

constituant un organe écorceur, d'une rainure (10) consti-

tuant une paroi de tuyère, et d'un interstice ou fente d'extraction (15) prévu, dans ce cas, pour l'extraction de fraction légère, situé entre l'arête (6) et le bord (8), ces composants laissant subsister entre eux un intervalle servant de trajet d'écoulement (21) orienté sensiblement parallèlement au plan du groupe (1) de canaux, et das interstices d'extraction de fraction moyenne (14) étant raccordés à la fente de raccordement (17) des canaux

(12) d'extraction de fraction moyenne.

3.- Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le

groupe de canaux (1) est une pièce moulée et que les surface (18) d'adaptation sont produites par usinage de précision par enlèvement de matière, par exemple par

enlèvement de copeaux.

4.- Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 3, caractérisé par le- fait que les

composants (19, 20) des éléments de séparation sont des

pièces obtenues par électroformage.

5.- Dispositif selon l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'une

pièce (22) de liaison entre canaux est placée fronta-

lement sur le groupe (1) de canaux.