FR2476792A1 - Collier de serrage notamment pour tubulures d'echappement - Google Patents

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Raymond Mancon
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Renault SA
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Renault SA
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
    • F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00
    • F16L25/04—Construction or details of pipe joints not provided for in, or of interest apart from, groups F16L13/00 - F16L23/00 comprising a collar or ring having a threaded pin rigid with the pipe-encircling member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/24—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by bolts, screws, rivets or the like

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Abstract

IL EST CONSTITUE D'UN ETRIER 3 AUX EXTREMITES FILETEES 4, SUR LESQUELLES SE VISSENT DEUX ECROUS DE SERRAGE 5, QUI COOPERE AVEC UN ENSEMBLE SOUDE CONSTITUE DE DEUX COQUILLES IDENTIQUES 1 ET 2, OBTENUES PREFERENTIELLEMENT PAR DECOUPE ET EMBOUTISSAGE, COMPORTANT UNE OUVERTURE CENTRALE 6 DONT LA CIRCONFERENCE S'ADAPTE A CELLE DES TUBULURES A JOINDRE, LES EXTREMITES LATERALES 9 DES COQUILLES ETANT DEFORMEES AFIN DE DETERMINER LE PASSAGE DES EXTREMITES DE L'ETRIER 3, L'UN DES BORDS 7 DE CHAQUE COQUILLE ETANT EN OUTRE POURVU DE PROTUBERANCES 8 CONSTITUANT UN APPORT DE MATIERE POUR LE SOUDAGE ULTERIEUR. APPLICATION AUX MAINTIENS, NOTAMMENT DES TUBULURES D'ECHAPPEMENT.

Description

Collier de serrage notamment pour tubulures d'échappement
La présente invention, due à la collaboration de Monsieur
Raymond MAISON, se rapporte à un collier de serrage notamment pour tubulures d'échappement de véhicules automobiles.
On connaît déjà des colliers de serrage le plus souvent obtenus par découpage dans le flan d'une tôle d'une pièce en forme de lunette repliée ultérieurement de manière à former un anneau double. Ce type de colliers présente cependant des limites vite atteintes quant à la possibilité de serrage régulier de la périphérie des tubulures.
Le collier selon l'invention permet au contraire d'améliorer la tenue des tubes d'échappement lors du serrage et de répondre aux normes des
USA relatives à l'étanchéité aux gaz.
Par ailleurs, les colliers selon l'invention sont peu encombrants, simples à fabriquer et peu onéreux. Ils résultent de l'assemblage de deux coquilles identiques en tôle d'acier par soudage et qui forment ainsi un demi-collier coopérant avec un étrier qui constitue l'autre et dont les extrémités filetées reçoivent des écrous de serrage.
L'invention sera maintenant décrite au regard des figures I à 5 cijointes données à titre d'exemple non limitatif et qui représentent respectivement - la figure i :une vue en perspective "éclatée" des différents élé
ments constitutifs du collier selon l'invention, - la figure 2 : une vue en perspective du collier assemblé, - les figures 3 et 4 : deux étages de fabrication du demi-collier de
base, - la figure 5 : une vue en coupe longitudinale de l'assemblage du col
lier et des tubulures.
On voit, à la figure 1, que le collier de serrage selon l'invention est essentiellement constitué de deux coquilles 1 et 2, d'un étrier 3 dont les extremites filetées 4 cooperent avec des écrous 5.
Les coquilles 1 et-2 sont identiques et sont facilement obtenues par découpe et emboutissage, avec une chute très faible, à partir d'un ruban de tôle dont l'épaisseur est de l'ordre de 2 mm.
Chaque coquille comporte un évidement demi-circulaire central 6 dont le diamètre est adapté à celui de la tubulure à maintenir. Sur l'un de ses côtés 7, sont conformées par découpe sur le chants desprotubérances 8 destinées à constituer un apport de matière pour une soudure ulté rieur.
Chaque partie latérale proche des bords 7-10 est mise en dépression 9 lors de l'emboutissage antérieur. On note par ailleurs une surêpaisseur centrale il obtenue par pliage de la tôle découpée au début des opérations de fabrication et destinée à donner de la rigidité au collier.
A la face opposée au renforcement il de la partie centrale de la coquille est disposée au moins une protubérance 12 constituant un apport de matière pour un soudage ultérieur.
La constitution de la demi-coquille 20 selon l'invention est obtenue à partir de deux des demi-coquilles identiques fabriquées de la façon décrite précédemment et qui sont as-semblées de la façon suivante.
On utilise une presse à souder par résistance comportant un plateau inférieur 21 et un plateau supérieur 22, tous deux conformés selon l'empreinte des coquilles. Ces dernières sont superposées comme indiqué aux figures 3 et 4, c'est-à-dire que les protubérances 8 de l'une font face à un rebord 10 qui n'en possède pas. L'ensemble peut être calé entre une butée 23 et un drageoir 24.
Puis, on exerce simultanément la pression et le chauffage des coquilles, ce qui entraîne-la fusion des protubérances 8 et 12 et les solidarise. Les temps opératoires sont de l'ordre de 10 à 15 secondes et les pressions de 5 bars environ.
Le montage du collier est représenté à la figure 2 et s'effectue par simple introduction des- extrémités libres de l'étrier dans les passages 9 et serrage par une visseuse des écrous 5 sur les parties filetées 4 sans nécessité de contre-serrage. Un avantage important de cette disposition réside dans le fait que la mise en place du collier et de l'étrier peut s'effectuer après l'emmanchement des tubes 25, 26 à solidariser, ce qui est plus aisé contrairement à ce qui se fait selon la technique antérieure.
La figure 5 illustre la déformation 27 que prennent les tubulures 25, 26 lors du serrage améliorant ainsi la tenue et l'étanchéité des deux éléments. Du fait de la présence d'une ceinture continue tout au long
s de la périphérie, les forces de serrage y sont réparties uniformément.
On remarquera également que le même système de collier, au diamètre près, peut être appliqué à des tubulures de diamètres différents, ce qui est avantageux au niveau de la standardisation des pièces.
Enfin, on ne sortirait pas de la présente invention si l'on utilisait, pour constituer les coquilles, une matière synthétique résistante aux températures locales.

Claims (6)

  1. REVENDICATIONS-
    1 Collier de serrage, notamment pour tubulures d'échappement, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un étrier aux extrémités filetées, sur lesquelles se vissent deux écrous de serrage, qui coopère avec un ensemble soudé constitué de deux coquilles identiques, obtenues préférentiellement par découpe et emboutissage, comportant une ouverture centrale dont la circonférence s'adapte à celle des tubulures à joindre, les extrémités latérales#des coquilles étant déformées afin de déterminer le passage des extrémités de ltetriers l'un des bords dechaque coquille étant en outre pourvu de protubérances constituant un apport de matière pour le soudage ultérieur.
  2. 2. Collier de serrage, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie centrale des coquilles comporte sur une face un renfort obtenu par pliage de la tôle découpée et sur la face opposée au moins une protubérance constituant un apport de matière pour-le soudage ultérieur.
  3. 3. Collier de serrage, selon la-revendication 1, caractérisé en ce que la découpe des coquilles est effectuez à partir d'un ruban de tle continu défilant devant l'outil de coupe et dont l'épaisseur est de l'ordre de 2 mm.
  4. 4. Collier de serrage, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le soudage est effectué à l'aide d'une presse à souder par résistance au cours d'une opération de l'ordre de 15 secondes et sous une presse sion voisine de 5 bars.
  5. 5. Collier de serrage, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coquilles sont en matière synthétique.
  6. 6. Collier de serrage, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coquilles sont disposées au moment du soudage de telle façon que le bord comportant le#s protubérances de l'une soit en contact avec le bord qui n en comporte pas de l'autre.
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2719345A (en) * 1954-07-02 1955-10-04 Walter F Riker Tubing clamp
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US4040152A (en) * 1977-01-07 1977-08-09 Carl Gilgallon Saddle for U-bolt clamp
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US4147384A (en) * 1978-01-12 1979-04-03 Heckethorn Manufacturing Co. U-bolt clamp

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