FR2492101A1 - Dispositif d'inspection d'un objet, tel qu'une bouteille - Google Patents
Dispositif d'inspection d'un objet, tel qu'une bouteille Download PDFInfo
- Publication number
- FR2492101A1 FR2492101A1 FR8111379A FR8111379A FR2492101A1 FR 2492101 A1 FR2492101 A1 FR 2492101A1 FR 8111379 A FR8111379 A FR 8111379A FR 8111379 A FR8111379 A FR 8111379A FR 2492101 A1 FR2492101 A1 FR 2492101A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- lens
- bottle
- photosensor
- inspection
- convex lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF D'INSPECTION DESTINE A L'INSPECTION D'UN OBJET POUR DETERMINER S'IL CONTIENT OU NON UNE ANOMALIE, UN DEFAUT, ETC. LE PROBLEME POSE CONSISTE A PERMETTRE D'INSPECTER PLUSIEURS REGIONS DIFFERENTES D'UN OBJET. SUIVANT L'INVENTION, LE DISPOSITIF EST CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND: A.UN PHOTOCAPTEUR 1 COMPORTANT UNE SURFACE PHOTO-ELECTRIQUE 1A QUI RECOIT L'IMAGE D'UNE PARTIE DE L'OBJET 2 A INSPECTER ET QUI PRODUIT UN SIGNAL ELECTRIQUE CORRESPONDANT ET; B.UNE SECTION DETECTRICE 3 QUI RECOIT LE SIGNAL ELECTRIQUE PROVENANT DU PHOTOCAPTEUR POUR DETERMINER SI L'OBJET CONTIENT OU NON DES ANOMALIES, DES DEFAUTS, ETC., LE PHOTOCAPTEUR COMPORTANT UN DISPOSITIF OPTIQUE A LENTILLE 1B, 1C QUI EST CAPABLE DE PROJETER SIMULTANEMENT DES IMAGES D'AU MOINS DEUX PARTIES DIFFERENTES 2A, 2B DE L'OBJET SUR LA SURFACE DE CONVERSION PHOTO-ELECTRIQUE 1A DU PHOTOCAPTEUR. L'INVENTION EST PRINCIPALEMENT UTILISEE POUR INSPECTER LES BOUTEILLES.
Description
249210 1
Dispositif d'inspection d'un objet, tel qu'une bouteille.
La présente invention concerne de façon g4nérale un dispositif d'inspection et elle porte plus particulièrement sur un dispositif d'inspection qui permet d'inspecter simultanément plusieurs emplacements, comme par exemple le goulot d'une bouteille ainsi que le fond de la bouteille0 Sur les chaînes de production faisant appel à l'utilisation de bouteilles, comme dans l'industrie des boissons, l'industrie pharmaceutique, etc, les opérations de lavage des bouteilles et d'inspection des bouteilles sont d'une nécessité absolue. Indépendamment du fait que les bouteilles soient neuves ou réutilisées, après le lavage des bouteilles et avant leur utilisation il est nécessaire d'accomplir une inspection pour voir s'il existe des particules étrangères résiduelles ou pour voir s'il existe des détériorations au niveau du goulot et du fond des bouteilles. Ces inspections sont essentiellement effectuées de façon visuelle. En plus de l'inspection du goulot et du fond des bouteilles, il est occasionnellement nécessaire
d'inspecter également le corps des bouteilles.
Une tendance récente a conduit à remplacer l'inspection visuelle mentionnée ci-dessus par une inspection mécanique, dans le but de favoriser l'automatisation de l'inspection. De-nombreux systèmes ont déjà été proposés en 2 tant eue Otti<riel c1irspection automatique de bouteilles et dans ces systèmes des capteurs de conversion photoélectrique tels que des photodiodes ou des caméras de télévision ou des dispositifs analogues sont utilisés pour détecter des anomalies, par conversion photoélectrique des différences de luminosité optique dans les zones inspectées de la bouteille
qui sont dues à une détérioration ou des conditions anormales.
Cependant, ces systèmes classiques ne permettent pas d'inspecter simultanément plusieurs régions telles que le goulot d'un bouteille, le fond d'une bouteille ou le corps d'une bouteille, etc, au moyen d'un seul capteur de conversion photoélectrique. En d'autres termes, on utilise par exemple trois capteurs de conversion photoélectrique séparés pour inspecter les trois régions correspondant au goulot, au fond et au corps d'une bouteille, ces capteurs effectuant trois conversions photoélectriques séparées pour les régions inspectées respectives, les signaux de sortie de ces capteurs étant appliqués à trois unités d'inspection séparées dans le but d'effectuer l'inspection. Par conséquent9 les systèmes classiques présentent les défauts consistant en ce qu'ils ont tendance à avoir une structure complexe et coûteuse. Un but principal de l'invention est donc de réaliser un dispositif d'inspection qui puisse inspecter simultanément plusieurs régions différentes, comme le goulot d'une bouteille et le fond d'une bouteille, au moyen d'un
seul capteur de conversion photoélectrique.
Un aspect de l'invention porte sur un dispositif d'inspection destiné à inspecter un objet pour déterminer s'il comporte ou non une anomalie, un défaut, etc, qui comprend: a) un photocapteur comportant une surface photoélectrique, qui reçoit l'image d'une partie de l'objet à inspecter et qui produit un signal électrique correspondant; et b) une section détectrice qui reçoit le signal électrique provenant du photocapteur pour déterminer si l'objet comporte ou non des anomalies, des défauts, etc, ce photocapteur comportant un dispositif optique à lentilles qui peu', foculiser simultanément des im.ages deau moins deux parties différentes de l'objet sur la surface de
conversion photoélectrique du photocapteur.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
seront mieux compris à la lecture de la description qui va
suivre de modes de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels les éléments analogues sont désignés par les mêmes références et sur lesquels: La figure 1 est un schéma représentant un exemple du dispositif d'inspection correspondant à l'invention; La figure 2 est une vue en plan qui est utilisée pour l'explication du fonctionnement du dispositif de l'invention représenté sur la figure 1; et Les figures 3 et 4 sont des schémas lui représentent respectivement les parties principales d'autres exemples
du dispositif de l'invention.
La figure 1 représente un schéma d'un exemple de réalisation de l'invention dans lequel la référence 1 désigne un capteur de conversion optique ou photoélectrique tel qu'une caméra vidéo ou un dispositif analogue. La caméra vidéo 1 comporte un écran de conversion photoélectrique, ou cible, la, faisant fonction d'élément de conversion photoélectrique, et deux dispositifs à lentilles lb et le qui sont situés sur le même axe optique, à une distance prédéterminée. Le signal électrique provenant du photocapteur 1, qui correspond aux images optiques qui sont focalisées sur la surface de conversion photoélectrique la à partir d'un objet 2 à inspecter, par l'intermédiaire des dispositifs à lentille lb et lc, est appliqué à une section détectrice 3 consistant par exemple en un ordinateur qui contient un amplificateur et des circuits de détection, etc. Cette section détectrice 3 peut utiliser des moyens connus
classiques et on ne la décrira pas en détail, pour simplifier.
Dans l'exemple de l'invention qui est représenté sur la figure 1, l'objet 2 à inspecter consiste en une bouteille. Dans cet exemple, on inspecte simultanément un goulot de bouteille 2a et un fond de bouteille 2b. Dans ce but, il existe une source lumineuse 4a qui projette de la lumière sur le goulot de bouteille 2a, ainsi qu'une source lumineuse 4b qui projette de la lumière à travers le fond de bouteille 2b. Ces sources lumineuses peuvent être limitées à une seule, ou bien il peut n'y en avoir
aucune, conformément à ce qu'on désire.
-Dans le cas de l'exemple de l'invention qui est représenté sur la figure 1, le dispositif optique à lentille lb consiste en une lentille convexe du type disque, à titre d'exemple, qui a une distance focale telle que l'image du fond 2b de la bouteille 2, qui se trouve à une distance prédéterminée du photocapteur 1, se forme sur la surface la du photocanteur 1, tandis que l'autre dispositif optique à lentille lc consiste en une-lentille convexe de forme annulaire qui a une distance focale choisie de façon à former l'image du goulot 2a de la m9me bouteille 2 sur la surface las en association avec la lentille convexe lb0 La lentille lc comporte une ouverture centrale id ayant une dimension choisie de façon à ne pas perturber la focalisation de l'image du fond 2b de la bouteille par la lentille lb. Ce dispositif à lentille lc est situé par exemple du côté avant de la lentille lb, c'est-à-dire du cÈté de la bouteille 2, avec les axes optiques des dispositifs à lentille lb et lc en coïncidence mutuelle. Par conséquent, les lentilles lb et lc forment simultanément sur la surface la du photocapteur 1, comme le montre la figure 2, les images de deux régions différentes, à savoir le fond de bouteille 2b et le goulot
de bouteille 2a.
En d'autres termes, la figure 2 est une vue en plan agrandie de la surface de conversion photoélectrique la du photocapteur 1, sur laquelle la référence 2b' désigne l'image du fond de bouteille 2b qui est formée par la lentille lb, et la référence 2at désigne l'image du goulot de bouteille 2a qui est formée par la combinaison des lentilles le et lb0 Comme le montre le dessin, la disposition des lentilles lb et lc est choisie de façon que les images 2b' et 2a' du fond de bouteille 2b et du goulot de bouteille 2a ne se superposent pratiquement pas-sur la surface la, et de façon que l'image 2at soit formée a i'extéiieur de l'i.Iage 2bg et à proximité immédiate de cette dernière, Ainsi, en analysant la surface la au moyen d'un faisceau électronique, de façon classique, on obtient des signaux électriques qui correspondent aux images optiques présentes sur l'écran la. Les signaux électriques sont ensuite appliqués à la section détectrice 3 à partir du photocapteur 1 tel par exemple qu'une caméra vidéo, et la section détectrice accomplit l'inspection mentionnée précédemment, portant sur les anomalies ou les défauts du goulot de bouteille 2a ainsi que du fond de bouteille 2b, en se basant sur les signaux électriques qui proviennent de la caméra vidéo 1, En d'autres termes, on peut inspecter simultanément en utilisant une seule caméra vidéo 1 deux
24921.01
emplacements différents, qui sont le goulot de bouteille 2a
et le fond de bouteille 2b.
De plus, du fait que la section détectrice 3 au moyen de laquelle l'inspection est effectuée utilise du matériel connu classique, tel qu'un ordinateur, etc, ce matériel ne sera pas décrit icio La figure 3 est un schéma montrant le principe d'un autre exemple de l'invention. Dans cet exemple, une lentille convexe lb forme une image 2at du goulot de bouteille 2a sur la surface la, tandis qu'une lentille concave le est utilisée à la place de la lentille convexe lc de l'exemple de la figure 1, cette lentille concave formant une image 2b' du fond de bouteille 2b sur la surface la, simultanément à la formation de l'image 2aw, en combinaison avec la lentille lb, conformément à la relation qui est représentée sur la figure 2. Ainsi, les lentilles lb et le sont conçues et disposées de façon à
produire les images 2a' et 2bt, comme ci-dessus.
La figure 4 est un schéma montrant le principe d'un autre exemple de l'invention. Dans cet exemple, on utilise un dispositif à lentilles dans lequel une lentille convexe normale le", de type disque, est ajustée dans une ouverture centrale ld' d'une lentille concave lb" de forme annulaire, à titre d'exemple. Dans ce cas, les distances focales, etc, des lentilles lb" et la" sont choisies de façon que la lentille lb'" forme une image 2at du goulot de bouteille 2a, tandis que la lentille le" forme simultanément sur la surface la une image 2bD du fond de
bouteille 2b.
En outre, bien que les exemples mentionnés ci-dessus considèrent le cas dans lequel chacune des deuxc lentilles est formée par une seule lentille, il va sans dire que chaque lentille peut être formée par plusieurs lentilles associées afin d'éviter les aberrations chromatiques, etc.
La description qui précède porte sur des exemples
d'inspection simultanée de deux régions différentes, mais il est également évident qu'on peut inspecter simultanément plus de deux régions au moyen d'une configuration comportant plus de deux lentilles avec des distances focales différentes, afin que les images de plus de deux régions différentes puissent être formées simultanément sur une même surface et inspectées par une seule caméra vidéo. En outre, bien que ceci ne soit pas représenté sur les dessins, il est évident qu'on peut utiliser des filtres optiques ou n'importe quels moyens de masquage de lumière nécessaires pour obtenir des images nettes i partir de chaque lentille, Comme indiqué ci-dessus, l'invention permet d'effectuer simultanément l'inspection de plusieurs régions différentes à l'aide d'un seul photocapteur, ce dernier
pouvant avoir la structure utilisée de façon classique.
Cette possibilité est obtenue en modifiant simplement le dispositif optique à lentilles et avec une seule section détectrice, ce qui fait que les avantages et les mérites
de l'invention sont considérables.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif décrit et représenté,
sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (4)
1 Dispositif d'inspection destiné à l'inspection d'un objet pour déterminer s'il contient ou non une anomalie ou un défaut, caractérisé en ce qu'il comprend a) un photocapteur (1) comportant une surface photoélectrique (la) qui reçoit l'image d'une partie de l'objet (2) à inspecter et qui produit un signal électrique correspondant; et b) une section détectrice (3) qui reçoit le signal électrique provenant du photocapteur pour déterminer si l'objet contient ou non des anomalies ou des défauts, le photocapteur comportant un dispositif optique à lentilles (lb, lc) qui est capable de projeter simultanément des images d'au moins deux parties différentes (2a, 2b) de l'objet sur
la surface de conversion photoélectrique (la) du photocapteur.
2. Dispositif d'inspection selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif optique à lentilles consiste en une lentille convexe du type disque (lb) et en
une lentille convexe du type anneau (lc).
3. Dispositif d'inspection selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif optique à lentillesconsiste en une lentille convexe du type disque (lb) et en une lentille
concave du type disque (1c').
4. Dispositif d'inspection selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif optique à lentilles consiste en une lentille convexe du type disque (1c") et en une lentille convexe du type anneau (lb") qui est placée
autour de la lentille convexe précitée et en contact avec elle.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55144046A JPS5768389A (en) | 1980-10-15 | 1980-10-15 | Inspecting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2492101A1 true FR2492101A1 (fr) | 1982-04-16 |
| FR2492101B1 FR2492101B1 (fr) | 1985-10-04 |
Family
ID=15353057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8111379A Expired FR2492101B1 (fr) | 1980-10-15 | 1981-06-10 | Dispositif d'inspection d'un objet, tel qu'une bouteille |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4435641A (fr) |
| JP (1) | JPS5768389A (fr) |
| AU (1) | AU543786B2 (fr) |
| CA (1) | CA1170332A (fr) |
| DE (1) | DE3119688A1 (fr) |
| FR (1) | FR2492101B1 (fr) |
| GB (1) | GB2085578B (fr) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU1684883A (en) * | 1982-08-06 | 1984-02-09 | Emhart Industries Inc. | Inspection of glassware containers |
| US4580045A (en) * | 1982-08-06 | 1986-04-01 | Emhart Industries, Inc. | Apparatus for the inspection of glassware for leaners and chokes |
| GB2135768A (en) * | 1983-02-22 | 1984-09-05 | Ti Fords Ltd | Bottle inspection method and apparatus |
| JPS6023750U (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-18 | 株式会社明電舎 | びん検査装置 |
| JPS60249204A (ja) * | 1984-05-24 | 1985-12-09 | 肇産業株式会社 | 照明装置 |
| JPS6125041A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-03 | Sapporo Breweries Ltd | 壜検査装置 |
| JPS61207952A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-16 | Hajime Sangyo Kk | 透明材よりなるビンの欠陥検査方法 |
| JPS61232195A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-16 | サッポロビール株式会社 | 壜口のキヤツプ検査装置 |
| JPS6212845A (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-21 | Kirin Brewery Co Ltd | 壜のねじ口部欠陥検出装置 |
| US4644394A (en) * | 1985-12-31 | 1987-02-17 | Dale Reeves | Apparatus for inspecting an externally threaded surface of an object |
| US4751386A (en) * | 1987-03-31 | 1988-06-14 | Emhart Industries, Inc. | Lean detector for determining the offset of an axis of symmetry of a container from its norm |
| US4943713A (en) * | 1987-11-27 | 1990-07-24 | Hajime Industries Ltd. | Bottle bottom inspection apparatus |
| US4874940A (en) * | 1988-01-11 | 1989-10-17 | Brockway, Inc. (N.Y.) | Method and apparatus for inspection of a transparent container |
| US4914289A (en) * | 1988-10-26 | 1990-04-03 | Inex-Vistech Technologies Incorporated | Article inspection system for analyzing end and adjacent sides |
| US5126556A (en) * | 1989-12-04 | 1992-06-30 | Coors Brewing Company | Bottle thread imaging apparatus having a light seal means between the light assembly means and the thread |
| DE4200546A1 (de) * | 1992-01-11 | 1993-07-15 | Alfill Getraenketechnik | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von flaschen |
| EP0669527A1 (fr) * | 1994-01-21 | 1995-08-30 | Elpatronic Ag | Procédé d'extraction de bouteilles réutilisables de leur cycle d'utilisation |
| US5461228A (en) * | 1994-04-07 | 1995-10-24 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection of container dimensional parameters using a telecentric lens |
| US5462176A (en) * | 1994-06-03 | 1995-10-31 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Latex detection system |
| US6122048A (en) * | 1994-08-26 | 2000-09-19 | Pressco Technology Inc. | Integral field lens illumination for video inspection |
| US5592286A (en) * | 1995-03-08 | 1997-01-07 | Alltrista Corporation | Container flange inspection system using an annular lens |
| US5699152A (en) * | 1995-04-03 | 1997-12-16 | Alltrista Corporation | Electro-optical inspection system and method |
| DE19512124C2 (de) * | 1995-04-04 | 2000-04-06 | Kettner Gmbh | Vorrichtung zum Überprüfen von Flaschen auf Normabweichungen in Form von Beschädigungen und/oder Fremdkörpern, insbesondere zum Erkennen von Restflüssigkeiten |
| US5822056A (en) * | 1995-09-27 | 1998-10-13 | Reynolds Metals Company | Inspection apparatus with refractor for illuminating can flange |
| US5805279A (en) * | 1996-01-11 | 1998-09-08 | Alltrista Corporation | Method and apparatus for illuminating and imaging a can end coated with sealing material |
| DE10065290C2 (de) * | 2000-12-29 | 2003-05-15 | Krones Ag | Verfahren und Vorrichtung zur optischen Inspektion von Flaschen |
| DE10311416B4 (de) * | 2003-03-13 | 2005-12-01 | Wente / Thiedig Gmbh | Optische Prüfeinrichtung für Hohlkörper und Verfahren zur optischen Prüfung von Hohlkörpern |
| US7010863B1 (en) | 2004-01-26 | 2006-03-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection apparatus and method for inspecting container lean |
| DE102006008552A1 (de) * | 2005-09-23 | 2007-04-05 | Kappner, Helmut A. | Prüfeinrichtung |
| US20080013820A1 (en) | 2006-07-11 | 2008-01-17 | Microview Technology Ptd Ltd | Peripheral inspection system and method |
| US7436509B2 (en) * | 2006-10-23 | 2008-10-14 | Emhart Glass S.A. | Machine for inspecting glass containers |
| US8621194B2 (en) | 2010-08-31 | 2013-12-31 | Conexant Systems, Inc. | Processor NAND flash boot system and method |
| US8896828B2 (en) | 2011-03-29 | 2014-11-25 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection of containers |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2943531A (en) * | 1957-02-20 | 1960-07-05 | U D Engineering Company Ltd | Photoelectric inspection apparatus |
| US3778617A (en) * | 1967-08-16 | 1973-12-11 | Ato Inc | Container inspection apparatus |
| DE2738569A1 (de) * | 1976-11-04 | 1978-05-18 | Ind Dynamics Co | Pruefvorrichtung |
| DE2718802A1 (de) * | 1977-04-27 | 1978-11-16 | Ponndorf Handelsgesellschaft K | Anordnung zur photoelektrischen ueberwachung der unversehrtheit und/oder des reinigungszustands von flaschenmuendungen |
| DE2834587A1 (de) * | 1977-08-11 | 1979-03-01 | Ti Fords Ltd | Flascheninspektionsvorrichtung |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3004420A (en) | 1959-02-09 | 1961-10-17 | Steelcase Inc | Door latch and lock |
| JPS555603B2 (fr) * | 1974-02-12 | 1980-02-08 | ||
| US4025201A (en) * | 1975-04-21 | 1977-05-24 | Ball Brothers Service Corporation | Method and apparatus for video inspection of articles of manufacture by decussate paths of light |
| GB1600400A (en) * | 1977-10-13 | 1981-10-14 | Ti Fords Ltd | Bottle inspection apparatus |
-
1980
- 1980-10-15 JP JP55144046A patent/JPS5768389A/ja active Pending
-
1981
- 1981-05-15 GB GB8114953A patent/GB2085578B/en not_active Expired
- 1981-05-18 DE DE19813119688 patent/DE3119688A1/de active Granted
- 1981-05-19 AU AU70834/81A patent/AU543786B2/en not_active Ceased
- 1981-05-20 US US06/265,652 patent/US4435641A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-10 FR FR8111379A patent/FR2492101B1/fr not_active Expired
- 1981-07-21 CA CA000382175A patent/CA1170332A/fr not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2943531A (en) * | 1957-02-20 | 1960-07-05 | U D Engineering Company Ltd | Photoelectric inspection apparatus |
| US3778617A (en) * | 1967-08-16 | 1973-12-11 | Ato Inc | Container inspection apparatus |
| DE2738569A1 (de) * | 1976-11-04 | 1978-05-18 | Ind Dynamics Co | Pruefvorrichtung |
| DE2718802A1 (de) * | 1977-04-27 | 1978-11-16 | Ponndorf Handelsgesellschaft K | Anordnung zur photoelektrischen ueberwachung der unversehrtheit und/oder des reinigungszustands von flaschenmuendungen |
| DE2834587A1 (de) * | 1977-08-11 | 1979-03-01 | Ti Fords Ltd | Flascheninspektionsvorrichtung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3119688C2 (fr) | 1990-06-07 |
| US4435641A (en) | 1984-03-06 |
| GB2085578B (en) | 1984-07-25 |
| FR2492101B1 (fr) | 1985-10-04 |
| DE3119688A1 (de) | 1982-07-01 |
| JPS5768389A (en) | 1982-04-26 |
| CA1170332A (fr) | 1984-07-03 |
| AU543786B2 (en) | 1985-05-02 |
| GB2085578A (en) | 1982-04-28 |
| AU7083481A (en) | 1982-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2492101A1 (fr) | Dispositif d'inspection d'un objet, tel qu'une bouteille | |
| EP4136434B1 (fr) | Poste et procédé pour détecter en translation des défauts de glaçures sur des récipients en verre | |
| FR2846424A1 (fr) | Procede et dispositif d'eclairage pour detecter des defaut et/ou de manque de matiere sur la bague d'un recipient transparent ou translucide | |
| EP1817574B1 (fr) | Procede et dispositif d'eclairage pour determiner la presence de defauts sur la surface de la bague d'un recipient | |
| FR2587803A1 (fr) | Appareil pour controler la presence de defauts a l'embouchure d'une bouteille | |
| FR3028951A1 (fr) | Systeme d'imagerie sans lentille comprenant une diode, un diaphragme et un diffuseur entre la diode et le diaphragme | |
| FR2877734A1 (fr) | Lentille a focale et a symetrie variable | |
| FR2677466A1 (fr) | Dispositif de detection de mise au point. | |
| FR2893519A1 (fr) | Procede et disposiif optiques de detection de defauts de surface et de structure d'un produit chaud en defilement | |
| EP2385411B1 (fr) | Procédé de correction de défauts d' aberrations au sein d'un dispositif optique d' observation d'un champ à travers une fenêtre | |
| EP3080664B1 (fr) | Dispositif et procede d'imagerie d'un objet | |
| BE1015708A3 (fr) | Procede pour mesurer la hauteur de spheres ou d'hemispheres. | |
| WO2015040117A1 (fr) | Telescope comportant des moyens internes de reglage au plan focal | |
| WO2004040279A1 (fr) | Dispositif d'éclairage d'un article pour la détection automatique de défauts et installation de détection automatique de défauts comportant un tel dispositif | |
| EP2232308B1 (fr) | Systeme d'imagerie laser | |
| FR3026227A1 (fr) | Dispositif d'acquisition d'images 3d | |
| FR2860873A1 (fr) | Procede et dispositif optoelectronique d'inspection d'une surface de revolution d'un recipient | |
| FR2776067A1 (fr) | Systeme de determination et de quantification de l'alignement d'un objet avec une optique de couplage et un dispositif de prise de vues | |
| FR1240292A (fr) | Appareil à point de visée lumineux | |
| FR2882148A1 (fr) | Dispositif et machine de detection de defauts d'objets transparents ou translucides | |
| FR2861187A1 (fr) | Dispositif de prise de vue a encombrement reduit | |
| WO2020074800A1 (fr) | Dispositif d'inspection optique en champ sombre | |
| FR3014568A1 (fr) | Systeme de prise d'image panoramique d'un objet cylindrique | |
| FR3142264A1 (fr) | Dispositif d’imagerie bi-spectrale à deux zones de détection | |
| FR3029645A1 (fr) | Procede et dispositif d'imagerie d'un objet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |