JPS6212845A - 壜のねじ口部欠陥検出装置 - Google Patents

壜のねじ口部欠陥検出装置

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JPS6212845A
JPS6212845A JP60150021A JP15002185A JPS6212845A JP S6212845 A JPS6212845 A JP S6212845A JP 60150021 A JP60150021 A JP 60150021A JP 15002185 A JP15002185 A JP 15002185A JP S6212845 A JPS6212845 A JP S6212845A
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JP
Japan
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bottle
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image
detection device
screw
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JP60150021A
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Akira Tokumi
徳味 曉
Hiroyuki Fukuchi
博之 福地
Kazufumi Ishikawa
和史 石川
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Kirin Brewery Co Ltd
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Kirin Brewery Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9054Inspection of sealing surface and container finish

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
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  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分界〕 本発明は、壜のねじ口部欠陥検出装置に係り、特に壜の
ねじ口部を同心円状の平面的な光学像として結像させ、
壜を回転させることなくねじ口部の全周の欠陥を検出す
る壜のねじ口部欠陥検出装置に関する。
〔従来技術とその問題点〕
酒類、清涼飲料、食品等を充填するガラス填は、製置工
程で吹製された断部でも、また回収して再使用する回収
壜でもねじ口部に口欠け、クラック、打ち傷等の欠陥を
有するものがある。これらの欠陥は壜の密閉を不完全な
ものとし、また食品衛生上の問題を起こす原因となるた
め、これを検出し、欠陥を有する壜を排除する必要があ
る。
壜のねじ口部の欠陥を検出する技術は、従来から種々提
案されているが、いずれの場合においてもねじ全周を検
査するためには、壜を一回転させ、リニアーセンサーや
工業用テレビカメラでねじ全周の映像をとらえ、この映
像を電気信号に変換して処理する方法が採られていた。
しかしながら、斯かる方法においては、壜を回転させる
回転様構が不可欠であり、そのため装置構造が複雑とな
り、部品点数の増加を1((き装置の製作コストが上昇
する要因となっていた。そして、壜を一回転させる間に
ねじ全周を検査するため、瞬時に欠陥の有無を判別する
ことができず、短時間に大量のねじ口部を検査処理する
場合の大きな障害となっていた。
〔発明の目的〕
本発明は、上記事情に鑑みて創案されたもので、その目
的とする処は、壜のねじ口部を同心円状の平面的な光学
像として結像させてその映像を処理することにより、壜
を一回転さけることなく瞬時にねじ口部の全周の欠陥を
検査することができるとともにねじ口部に生じた小さな
欠陥をも見逃がすことなく検出できる簡易な構造の壜の
ねじ口部欠陥検出装置を提供することにある。
〔発明の概要〕
上記目的を達成するため、本発明は、壜のねじ口部の全
周を照らす環状照明と、上記ねじ口部を平面的な光学像
とする光学装置と、上記光学像を電気信号に変換する2
次元光電変換装置と、上記電気信号を処理してねじ口部
の欠陥を判別する判別装置とを備えたことを特徴とする
ものであり、環状照明によりねじ口部の全周を照らし、
その反射光を反射鏡等を用いた光学装置によって同心円
状の光学像とし、この光学像を2次元光電変換装置によ
り電気信号に変換して判別装置にて欠陥を判別するもの
である。これにより、壜を回転させることなく瞬時にね
じ口部の全周の欠陥を検査することができ、又、ピリ等
の小さな欠陥をも検出できる。
〔発明の実施例〕
以下、本発明に係る壜のねじ口部欠陥検出′JA置の一
実施例を第1図乃至第14図を参照して説明する。
第1図は、本発明による壜のねじ口部欠陥検出装置の基
本構成を示す概略図であり、符号1は環状照明を示し、
この環状照明1はjl!2の上方周辺で、且つ壜2の壜
口の軸心と環状照明1の軸心どが一致するように配設さ
れている。
上記環状照明1は、ビーム状光源を多数環状に並べたも
のでもよいし、均一な拡散光を発するリング光源であっ
てもよい。環状照明1と被検査物である15!2との相
対位置、環状照明1の投光角度及びスリットの設置等に
ついては、ねじ口部3の欠陥部分の識別方法によって適
宜選択される。
また、上記環状照明1の上方には、逆截頭円錐状内周面
を有する反射鏡5が、その軸心を前記環状照明1の軸心
と一致させるように配置されており、この反射鏡5に壜
2のねじ口部3が同心円状に写し出される。
前記反射鏡5の上方には、2次元光電変換装置を構成す
るCCDカメラ6が配設されており、このCCDカメラ
6は、例えば光電変換素子の画素を100行100列の
マトリックス状に配列してなるもので、これにより反射
鏡5に写し出された映像の各部分の明るさに対応する画
素信号が得られる。
さらに、上記CODカメラ6は演算処理装置7に接続さ
れており、この演算処理装置7によりCCDカメラ6か
ら生ずる画素信号が処理され、ねじ口部3の欠陥が判別
される。
次に、第2図を参照して被検査物の円筒部分を同心円状
の像に写し出す原理について説明する。
第2図は、壜2の上方に逆截頭円錐状内周面を有した反
射鏡5を設置した場合に、壜2の水口部分が同心円状に
写し出されている状態を反射鏡5の断面図とともに示し
たものである。第2図の断面図にお、いて、断面方向の
光のみを考えると、壜20円筒部分外面から出た光11
は斜め上方に進行し、反射鏡5で反射して真上に進行す
る。、壜2の水口の軸心と反射鏡5の軸心とは一致させ
であるので、J5!2の円筒部分外面全周から出た光は
上記光tJ1と同様に反11鏡5で反射し真上の方向に
進行する。したがって、反射tf15の上方から観察し
た像は同心円状の&S1 (第2図において、内側の区
域)となる。一方、壜2の円筒部分内面から出た光fJ
2も斜め上方に進行し、反射115で反射して真上に進
行し、反015の上方から観察した像は同心円状の像S
2 (第2図において、外側の区域)となる。このよう
に、反射鏡5の上方から観察した像は、壜の円筒部分の
内外面が同心円状に広げられた像となる。しかして、壜
の円筒部分の内外周に欠陥dがあれば、欠陥部分の像f
1゜f2が上方で観察できることになる。なお、第2図
において右側ハツチ部分が壜の円筒部分外面から直接用
た光による欠陥の像f1であり、左側ハツチ部分が壜の
円筒部分のガラスを透過した光による欠陥の像f2であ
る。
次に、ビーム状の非散乱光を発する環状照明1を使用し
てyI42のねじ口部3を接線方向から光を照射するこ
とにより欠陥部を明るく光らせて欠陥を検出する実施例
について、第3図乃至第8図を参照して説明する。
第3図は、環状照明1の平面図であり、環状照明1は、
円筒状の本体1aに壜2のねじ口部3に向かって接線方
向に多数のスリット1bが形成され、このスリット1b
内にそれぞれ発光ダイオードしEDが配設されたものか
ら構成され、壜2のねじ口部3を接線方向から照らして
いる。第4図は第3図におけるIV−IV線に沿って切
断した断面図である。
なお、環状照明1は、第3図乃至第4図に示したものに
限られるものではなく、拡散光を発する光源をレンズ等
によって集束させてビーム状の光とするものであっても
よ(、又、レーザ光のような指向性をもったものでもよ
く、さらに直接光源と反射鏡の組合せでもJ:い。
第3図に示す環状照明1から照射された光は、ねじ口部
3の表面が均一であれば、その反射光が反射15に反射
して上方に上がってくることはないが、ねじ口部3に欠
陥30があると、その欠陥30の部分で光は乱反射し、
散乱光の一部が反射鏡5に到達して鏡面に結像して明る
く光る。一方、ねじ口部3は必ずしも均一な表面とは限
らず実際には、ねじ口部3でわずかに乱反射されて、錯
乱光は反射鏡5に到達して鏡面に結像してわずかに明る
く光る。したがって、反[t5を上方から見ると第5図
に示されるようにねじ口部3の像が同心円状にわずかに
光り(第5図において格子部)、欠陥30の像30a(
第5図においてハツチ部)は明るく光る。そして第5図
に示す反射鏡5に写し出されたねじ口部3の同心円状の
像と欠陥30の830aとは、CCDカメラ6によって
とらえられ、このCCDカメラ6内に組み込まれた7ト
リツクス状に配列された光重交換素子によってねじ口部
3のそれぞれの明るさに対応づ″る画素信号が得られる
上記画素信号は、演算処理装置7によって演算処理され
て、ねじ口部3の欠陥の有無が判定される。
次に上記演算処理装置7について、第6図を参照して詳
しく説明する。CCDカメラ6で冑られた映像は順次走
査されて画素信号(画素の明るさを示す電気信号)が順
次取り出され、増幅器15により増幅されA/D変換器
16によりディジタル信号に変換された後、データメモ
リ17の対応するアドレスに記憶される。
アドレス回路18は、データメモリ17からデータを読
出すアドレスをデータメモリ17に与え、読み出し、た
データを判定回路に与える。
ここで、光電変換装置の画素は、例えば100行100
列のマトリクス状に配列されているものとする。各画素
の明るさを示づ信号は、A/D変換器16で64値に量
子化され6ビツトのディジタル信号となる。その値はO
のとぎ最も暗く、63のとき最も明るいものとする。各
画素の値は、各画素の位置に関係付けられたメモリ17
のアドレスに記憶される。
次に、メモリ17に記憶された画素の信号を処理して、
欠陥の有無の判定がなされる。以下、その判定につき説
明づる。
先ず、中心検出回路19により、壜2の項目の軸心Oが
検出される。次にアドレス回路18により、映像の中心
Oを通る径方向の線の各々に沿い且つ所定の径方向範囲
内に位置する所定の画素の信号が読み出される。その後
、判定回路20によって、異なる2つの径方向の線上の
径方向の位置が同じ画素同士で減算が行われる。そして
、それぞれの差が2値化される。この2値化においては
、差が所定値以上であれば、2値信号の値を「1」とし
、そうでなければrOJとする。ざらに、上記の作業を
径方向に沿って順次行なって2値化し、     □こ
の2値化されたデータをカウントし、その総数で壜の良
不良を判定する。
次に、上記演算処理装置7による欠陥の有無判定方法に
ついて説明する。
CCDカメラ6で得られた画素信号は、増幅器15によ
り増幅されてA/D変換器16によりディジタル信号に
変換された侵、データメモリ17の対応するアドレスに
記憶される。そして、アドレス回路18によって読出し
アドレスがデータメモリ17に与えられ、このデータメ
モリ17からのデータが判定回路20に与えられる。
ここで、上記CODカメラ6における映像は、第7図に
示され(第7図では映像の4半分を示す)欠陥20に対
応した部分の画素■は明るく(第7図において細点部)
、ねじ口部3のねじ部3aに対応した部分の画素■はわ
ずかに明るくなっている(第7図においてハツチ部)。
次に、中心検出回路19により、項目の軸心Oが検出さ
れ、アドレス回路18により映像の中心0を通る径方向
の線(そのうらいくつかをOA。
OB、QC,・・・、OGで示す)の各々に沿い、かつ
所定の径方向範囲(鎖線R1〜R2の範囲)内に位置す
る所定の画素の信号が読み出される。径方向の線は基準
線(水平線)から所定角度、例えば6.5′の間隔で取
られ、この読出しは例えば720回繰返される。この結
果、0.5°きざみで720本の径方向の線に対応する
信号の組を生じさせることとなる。そして、判定回路1
9によって、異なる2つの径方向の線上の径方向の位置
(中心Oからの距離)が同じ画素、即ち、1つの径方向
の線の内側からn番目の画素と、他の径方向の線の内側
からn番目の画素とについて減算が行われる。そして、
それぞれの差が2値化され、この2値化においては、差
が所定値以上であれば2値信号の値を「1」とし、それ
以下であれば「0」とする。第8図(a)は線OAに沿
う画素の組の信号と線OBに沿う画素の組の信号との差
     :゛の2値化の結果を示し、第8図(b)は
、同様に     ;線○Cに沿う画素の組の信号と線
ODに沿う画素の組の信号との差の2値化の結果を示す
。これらの差を表わす2値信号のうち値「1」のものの
数を計数し、この計数は2つの線についての比較がすべ
ての径方向の線について行われるまで、線OAと線OB
、線08と線QC・・・というように始まって最後(7
20番目)の線と線OAに至るまで繰返され、最終計数
値が所定の値以上であるかどうかの判定が行われ、所定
の値以上であれば判定回路19の最終出力が「1」とな
り、第6図に示す演算処理装置7により検査された壜の
ねじ口部に欠陥があったことが判定されたことを意味す
る。このように壜2のねじ口部3に対して接線方向から
照らす環状照明1を使用した場合には、たとえねじ口部
3にビリのような小さな欠陥があっても、この欠陥部分
で乱反射され、散乱光は反射鏡5に到達して結像するた
め、この欠陥を検出することができる。
次に、環状照明1はリング状の拡散光を発する光源から
なり、ねじ口部を全体的に照明してねじ部3aを光らせ
、ねじ部3aに生じた欠陥は光らせないことにより欠陥
を検出する実施例について、第9図乃至第14図を参照
して説明する。
環状照明1からねじ口部3に照射された光は、ねじ口部
3のねじ部3aで反射されて、その反射光は反射t15
に到達して鏡面に結像する。上記反射鏡5を上方から見
ると、第9図に示すようにねじ部3aの像がはず同心円
状に明るく光る。そして、ねじ部3aに欠陥があると、
その欠陥部分では乱反射されるため、反(ト)鏡5には
その反射光がほとんど到達しない。したがって、第9図
に示すようにねじ部3aの一部が切れた像が反射鏡5に
結像される。そして、反射鏡5に写し出されたねじ部3
aのO(一部切れた処がある)は、CODカメラ6によ
ってとらえられ、マトリックス状に配列された光電変換
素子によってねじ部3aのそれぞれの明るさに対応する
画素信号が得られる。
上記画素信号は、演算処理装置7によって演剪処理され
て、ねじ部3aの欠陥の有無が判定される。
次に、上記演算処理装置7において、欠陥の有無の判定
方法について説明する。
CODカメラ6で得られた画素信号は、第6図と同様に
増幅器15により増幅されてA/D変換器16によりデ
ィジタル信号に変換された後、データメモリ17の対応
するアドレスに記憶される。
そして、アドレス回路18によって読出しアドレスがデ
ータメモリ17に与えられ、このデータメモリ17から
のデータを中心を求めて放射状に読み出し2値化した像
の例を第10図乃至第14図に示す。第11図乃至第1
3図において点線で示された部分はねじ部3aが欠けて
いて、ねじとして検出されない部分を示す。正常壜を示
す第10図において、aとCの部分はねじが1本、bの
部分は2本検出される。ところが、第11図のようにb
′の部分は1本となる。したがって、2本の部分が何本
あるかを数えれば、ねじ部に欠陥があるかどうかを判断
できる。一方、第13図の場合、a′の部分は0本とな
る。したがって0本の部分が何本あるかを数えれば、ね
じ部に欠陥があるがどうかを判断できる。このように、
メモリーのデータを中心を求めて放射状に読み出して2
値化し、ねじ部の本数を数えて各本数のラインが何本あ
るかをカウントすることによりねじ部の欠陥の有無を判
定できる。
また、第10図のように正常な壜の場合、上方からねじ
の本数は1本→2本→1本と変化していく状態が出力さ
れる。ところが、第12図の欠陥部の場合、上方から1
本→2本→1本→2本と変化していく状態が出力され、
第13図の場合、1本→0本→1木→2本→1本と出力
される。このように、ねじの本数の出力のパターンを正
常なパターンと比較することによってねじ部の欠陥の有
無を判定できる。
第1図乃至第14図に示した実施例においては、ねじ口
部を平面的な光学像とする光学装置として、逆截頭円錐
状内周面を有する反射鏡を使用したが、光学装置は反射
鏡に限られるものではなく、第15図に示すように光学
装置にプリズム25を用いてもよい。上記プリズム25
は、三角形状の断面をもつ線対称の形状・性質をもった
プリズムあるいはそれを適切に切断したものである。こ
れは、光を屈折させることによって、ねじ口部3をf、
]心円状の像に写し出すものである。
また、第16図に示すように光学装置は、台形状の断面
をもつ線対称の形状・性質をもったプリズム26でもよ
い。このプリズム26では、境界面で光を全反射させて
同心円状に写し出すもので、反射だけでなくプリズムと
して屈折させる効果も併用できる。
光学装置は、実施例のものに限られるわけではなく、種
々の形状の反射鏡やプリズム等が考えられる。また、ね
じ口部の欠陥を判別する判別装置も同様に、種々の判別
装置が適用できる。
〔発明の効果〕
以上、実施例の説明から明らかなように、本発明におい
ては、壜のねじ口部の全周を照らす環状照明と、上記ね
じ口部を平面的な光学像とする光学装置と、上記光学像
を電気信号に変換する2次元光電変換装置と、上記電気
信号を処理してねじ口部の欠陥を判別する判別装置とを
備えたため、環状照明により壜のねじ口部の全周を照ら
し、その反射光を反射鏡等の光学装置によって同心円状
の光学像とし、この光学像を2次元光電変換装置により
電気信号に変換して判別装置にて欠陥を判別することか
できる。したがって、壜を回転させることなく瞬時にね
じ口部の全周の欠陥を検査することができ、壜を回転さ
せる回転機構が不要となり、装置構造の簡易化を図るこ
とができる。、そして、瞬時にねじ口部全周の欠陥の有
無が判別できるため、短時間に大量のねじ日頃を検査処
理することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る壜のねじ口部欠陥検出装置の基本
構成を示す図、第2図は光学装置の説明図、第3図は環
状照明の平面図、第4図は第3図におけるIV−IV線
に沿って切断した断面図、第5図は光学装置に写った像
を示した説明図、第6図は演算処理装置の説明図、第7
図は2次元光電変換装置の映像の部分図、第8図は演算
処理装置による信号の処理を示す図、第9図は光学装置
に写った像を示した説明図、第10図乃至第14図は演
算処理装置により2値化した像を示した図、第15図乃
至第16図はプリズムからなる光学装置を示した説明図
である。 1・・・環状照明、2・・・壜、3・・・ねじ口部、5
・・・反riJ鏡、6・・・CCDカメラ、7・・・演
算処理装置、15・・・増幅器、16・・・A/D変換
器、17・・・メモリ、18・・・アドレス回路、19
・・・中心検出回路、20・・・判定回路、30・・・
欠陥、25.26・・・プリズム。 出願人代理人  佐  藤  −雄 羊 1 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、壜のねじ口部の全周を照らす環状照明と、上記ねじ
    口部を平面的な光学像とする光学装置と、上記光学像を
    電気信号に変換する2次元光電変換装置と、上記電気信
    号を処理してねじ口部の欠陥を判別する判別装置とを備
    えたことを特徴とする壜のねじ口部欠陥検出装置。 2、上記環状照明は、ビーム状光源を多数環状に並べた
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の壜のねじ
    口部欠陥検出装置。 3、上記環状照明は、上記ねじ口部を接線方向から光を
    照射するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
    2項記載の壜のねじ口部欠陥検出装置。 4、上記環状照明は、リング状の光源からなり、上記ね
    じ口部を全周にわたって均一に光を照射するようにした
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の壜のねじ
    口部欠陥検出装置。 5、上記光学装置は、上記ねじ口部を同心円状に結像さ
    せることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の壜の
    ねじ口部欠陥検出装置。 6、上記光学装置は、逆截頭円錐状内周面を有する反射
    鏡からなることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の壜のねじ口部欠陥検出装置。 7、上記光学装置は、プリズムからなることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載の壜のねじ口部欠陥検出装
    置。 8、上記判別装置は、上記二次元光電変換装置からの出
    力信号に基づいて、上記2次元光電変換装置の映像を形
    成する画素の明るさを示す値をもつ信号を、それぞれ画
    素が対応する上記ねじ口部の点の位置に対応して記憶す
    る記憶手段と、上記記憶手段を参照し、上記映像の、上
    記回転面の軸に対応する点を通り、相互に一定の角度を
    なす径方向の仮想線の各々に沿いかつ所定の径方向範囲
    に位置する所定数の画素の信号を1組の信号として、順
    次読出す手段と、互いに近接する2つの径方向の仮想線
    に対応する2つの組の信号同士の比較に基いて欠陥の有
    無を判定する判定手段とを備えたことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の壜のねじ口部欠陥検出装置。
JP60150021A 1985-07-10 1985-07-10 壜のねじ口部欠陥検出装置 Pending JPS6212845A (ja)

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JP60150021A JPS6212845A (ja) 1985-07-10 1985-07-10 壜のねじ口部欠陥検出装置
US06/883,544 US4758084A (en) 1985-07-10 1986-07-08 Apparatus for detecting defects on a bottle mouth with a screw thread
AU59835/86A AU588610B2 (en) 1985-07-10 1986-07-08 Apparatus for detecting defects on a bottle mouth with a screw thread
EP86109386A EP0209077B1 (en) 1985-07-10 1986-07-09 Apparatus for detecting defects on a bottle mouth with a screw thread
DE8686109386T DE3686847T2 (de) 1985-07-10 1986-07-09 Vorrichtung zum nachweis von fehlern auf einem flaschenmund mit schraubengewinde.
CA000513362A CA1268836A (en) 1985-07-10 1986-07-09 Apparatus for detecting defects on a bottle mouth with a screw thread

Applications Claiming Priority (1)

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ID=15487756

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