FR2504896A1 - Installation de transport d'objets oblongs - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract
A.INSTALLATION DE TRANSPORT D'OBJETS OBLONGS. B.LES OBJETS A SONT DEPOSES UN A UN PAR DEUX ROUES 7 A ENCOCHES 8 SUR DEUX VIS 20 HELICOIDALES PARALLELES QUI LES TRANSPORTENT A UN POSTE DE TRAVAIL. C.MANIPULATION D'AIGUILLES.
Description
Installation de transport d'objets oblongs
La présente invention se rapporte aux installations de transport d'objets oblongs suivant une direction perpendiculaire à leur longueur. Ces objets sont notamment des tubes, des tuyaux, des barres, des aiguilles et, d'une manière générale, tout objet oblong dont les faces latérales d'au moins un tronçon admettent un axe de répétition.
La présente invention se rapporte aux installations de transport d'objets oblongs suivant une direction perpendiculaire à leur longueur. Ces objets sont notamment des tubes, des tuyaux, des barres, des aiguilles et, d'une manière générale, tout objet oblong dont les faces latérales d'au moins un tronçon admettent un axe de répétition.
L'installation suivant l'invention fonctionne automatiquement, tout en étant d'un agencement très simple. Elle permet d'envoyer automatiquement à un poste de travail les objets un à un.
L'installation suivant l'invention comprend deux vis hélicoEdales identiques, parallèles à la direction de transport, à moindre distance l'une de l'autre que la longueur des objets, et dont les filetages se déduisent l'un de l'autre par une translation perpendiculairement à la direction de transport.
Le transport est plus sûr quand la largeur du filetage est supérieure à celle de l'objet.
De préférence, l'installation comprend une roue, notamment un tambour, assurant une assise suffisant aux objets, ou deux roues plus étroites à distance l'une de l'autre. L'axe de la roue est parallèle au plan défini par les deux vis. La roue est munie à la périphérie d'encoches de réception des objets. Elle est placée par rapport aux vis de manière à relâcher par gravité sur les vis les objets pris dans les encoches.
L'installation peut comprendre un magasin à objets, dont une ouverture inférieure débouche sur le quart supérieur amont de la roue et il y a un mécanisme donnant un mouvement de va et vient, de préférence horizontal, au magasin et entraînant la roue en rotation en synchronisme avec ce mouvement de va et vient. Toute la chaîne d'alimentation, du magasin aux vis en passant par la roue à encoches, fonctionne alors automatiquement et en cadence, puisque les vis s'adaptent à toutes les cadences et puisque les mouvements du magasin et de la roue sont accordés.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple
La figure 1 est une vue en coupe de l'installation suivant l'invention,
La figure 2 en est une vue en plan, et
La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2.
La figure 1 est une vue en coupe de l'installation suivant l'invention,
La figure 2 en est une vue en plan, et
La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2.
L'installation comprend un bâti 1 en forme de U. L'arrière du bâti est traversé par un arbre 2, dont une extrémité, dépassant du bâti 1, sert de prise de mouvement. Le sommet du bâti 1 forme glissière pour un magasin 3 à aiguilles A. Le magasin 3 comprend deux rampes 4, s'étendant perpendiculairement aux aiguilles A, de manière à provoquer le roulement de celle-ci, perpendiculairement à leur axe longitudinal, de gauche à droite à la figure 1. Les rampes 4 descendent de la gauche vers la droite à la figure 1 au delà d'une ouverture délimitée par un dispositif 5 de réglage de débit, qui peut être plus ou moins abaissé. La largeur des ram pes 4 peut être réglée à l'aide de deux vis et de deux colonnes 6.
Les rampes 4 débouchent de part et d'autre du quart supérieur amont de deux roues 7. A la périphérie, les roues 7 sont munies d'encoches 8, dans chacune desquelles tombe une aiguille A. L'axe 9 commun des roues 7 tourillonne dans le bâti et est parallele aux aiguilles A.
Sur cet axe 9 est calé une roue 10 à rochet, qui entraîne pas à pas les roues 7 à encoches dans le sens direct.
Sur l'arbre 2 sont calées deux cames 11, 12.
La came 11 coopère avec un galet 13, d'axe horizontal parallèle aux aiguilles A, solidaire en translation horizontale du magazin 3, de manière à communiquer à celui-ci un mouvement de va et vient contrarié par deux ressorts 14. La came 12 actionne l'extrémité d'un levier 15, monté pivotant sur un axe 16 et articulé à l'autre extrémite à un cliquet 17 s'engageant dans la roue 10 à rochet. Le levier 15 est rappelé par un ressort 18.
Le quart supérieur aval des roues 7 à encoches est recouvert d'un capot 19 empêchant les aiguilles A prises dans les encoches 8 d'en sortir. Les roues 7 relachent les aiguilles A sur deux vis 20 helicoidales identiques, parallèles à la direction de transport des aiguilles A (donc perpendiculaires à celles-ci), à moindre distance l'une de l'autre que la longueur des aiguilles A et dont les filetages, de largeur supérieure à celle des aiguilles A, se déduisent l'un de l'autre par une translation perpendiculairement à la direction de transport. L'axe 9 est parallèle au plan défini par les deux vis 20 et se trouve à un niveau un peu supérieur à celui-ci. Les vis 20 sont de part et d'autre des roues 7. Elles sont entraînées en rotation autour de leur axe dans le même sens par des moyens non représentés.
On met les aiguilles A dans le magasin 3.
On règle l'ouverture en abaissant ou en relevant le dispositif 5. On entrain l'arbre 2 en rotation. La came 11 repousse le galet 13 à l'encontre du ressort 14 et imprime ainsi au magasin 3 un mouvement vibrant de va et vient qui décolle, si nécessaire, les aiguilles
A les unes des autres et permet leur passage dans l'ouverture, cependant que la came 12 fait tourner cran à cran les roues 7 à encoches 8 en agissant sur le levier 15 et sur le cliquet 17.
A les unes des autres et permet leur passage dans l'ouverture, cependant que la came 12 fait tourner cran à cran les roues 7 à encoches 8 en agissant sur le levier 15 et sur le cliquet 17.
Les roues 7 prennent ainsi une aiguille 4 dans chaque encoche 8 arrivant en regard de l'ouverture du magasin 3 et relachent cette aiguille A sur les vis 20. Les aiguilles A sont prises dans les filetages des deux vis 20 et sont transportés vers la droite à la figure 1.
Claims (10)
1. Installation de transport d'objets oblongs suivant une direction perpendiculaire à leur longueur, caractérisée en ce qu'elle comprend deux vis hélicoldales identiques, parallèles à la direction de transport, à moindre distance l'une de l'autre que la longueur des objets, et dont les filetages se déduisent l'un de l'autre par une translation perpendiculairement à la direction de transport.
2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la largeur du filetage est supérieure à celle de l'objet.
3. Installation suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend une roue, dont l'axe est parallèle au plan défini par les deux vis, qui est munie à la périphérie d'encoches de réception des objets et qui est placée par rapport aux vis de manière à relacher par gravité sur les vis les objets pris dans les encoches.
4. Installation suivant la revendication 3, caractérisée par un capot recouvrant le quart supérieur aval de la roue.
5. Installation suivant la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un magasin à objets, dont une ouverture inférieure débouche sur le quart supérieur amont de la roue.
6. Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'une dimension de l'ouverture est réglée par un organe de réglage.
7. Installation suivant la revendication 5, caractérisée par un mécanisme donnant un mouvement de va et vient au magasin.
8. Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la roue est entraînée en rotation par le mécanisme en synchronisme avec le mouvement de va et vient au magasin.
9. Installation suivant la revendication 7, 8 ou 9, caractérisée en ce que la roue est solidaire d'une roue à rochet dont le cliquet est actionné par le mécanisme.
10. Installation suivant la revendication 7, 8 ou 9, caractérisée en ce que le mécanisme comprend deux cames entraînées en rotation, en synchronisme, l'une coopérant avec un galet solidaire du magasin et l'autre avec un levier sur lequel est articulé le cliquet 'de la roue à rochet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8108783A FR2504896A1 (fr) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Installation de transport d'objets oblongs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8108783A FR2504896A1 (fr) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Installation de transport d'objets oblongs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2504896A1 true FR2504896A1 (fr) | 1982-11-05 |
Family
ID=9258020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8108783A Pending FR2504896A1 (fr) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Installation de transport d'objets oblongs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2504896A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4535552A (en) * | 1983-05-12 | 1985-08-20 | Microdry Corporation | Spaghetti dryer |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2236890A (en) * | 1936-12-21 | 1941-04-01 | Bower | Sagger pin boxing machine |
| US3168183A (en) * | 1963-02-27 | 1965-02-02 | United States Steel Corp | Kickout device |
| FR2030665A5 (fr) * | 1969-11-21 | 1970-11-13 | V P Kons | |
| EP0019942A1 (fr) * | 1979-05-31 | 1980-12-10 | G.B. Boucherie, N.V. | Dispositif pour orienter des pièces, en particulier des corps de brosse |
-
1981
- 1981-05-04 FR FR8108783A patent/FR2504896A1/fr active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US2236890A (en) * | 1936-12-21 | 1941-04-01 | Bower | Sagger pin boxing machine |
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| EP0019942A1 (fr) * | 1979-05-31 | 1980-12-10 | G.B. Boucherie, N.V. | Dispositif pour orienter des pièces, en particulier des corps de brosse |
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| US4535552A (en) * | 1983-05-12 | 1985-08-20 | Microdry Corporation | Spaghetti dryer |
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