FR2532930A1 - Reacteur pour le traitement par voie physico-chimique des eaux usees - Google Patents
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Abstract
REACTEUR POUR LE TRAITEMENT PAR VOIE PHYSICO-CHIMIQUE DES EAUX USEES. SELON L'INVENTION, LE REACTEUR EST CARACTERISE EN CE QU'IL EST CONSTITUE D'UNE ENCEINTE DIVISEE PAR DES CLOISONS TRANSVERSALES 13, 14, 15 EN UNE PLURALITE DE CELLULES 16, 17, 18 RECEPTRICES D'UN MILIEU LIQUIDE, L'ENCEINTE ETANT POURVUE D'UN ARBRE 24 ROTATIF, DISPOSE SELON L'AXE DU FOND SEMI-CYLINDRIQUE DE L'ENCEINTE ET PORTEUR DE BRAS RADIAUX 22, 23, 28, 53, 54, ENTRAINES EN ROTATION PAR LEDIT ARBRE ET MUNIS DE PALETTES DE BRASSAGE; UNE DES CELLULES CONSTITUANT UNE CELLULE DE REACTION 17, COMPORTANT A SA BASE DES MOYENS D'INSUFFLATION D'UN REACTIF GAZEUX ET ETANT INTERCALEE ENTRE DEUX CELLULES ADJACENTES DE STOCKAGE RESPECTIVEMENT D'UN PREMIER MILIEU LIQUIDE 16 ET D'UN SECOND REACTIF LIQUIDE 18, CHAQUE CLOISON ETANT TRAVERSEE PAR LE DEBOUCHE D'UNE GOULOTTE 26, 29, ASSOCIEE A DES MOYENS D'ALIMENTATION DE CHACUN DES MILIEUX LIQUIDES SITUES DANS LA CELLULE DE STOCKAGE CORRESPONDANTE. TRAITEMENT DES EAUX USEES PAR VOIE PHYSICO-CHIMIQUE.
Description
La présente invention concerne un réacteur notamment pour le traitement par voie physico-chimique des eaux usées.
On connaît des dispositifs destinés au traitement des.
eaux usées consistant à mélanger aux eaux usées des réactifs constitués d'une certaine quantité de chaux et de gaz carbonique On aboutit ainsi à la formation de cristaux de carbonate de calcium insolubles qui adsorbent et captent les impuretés organiques en solution ou en suspension et récupérées dans le précipité formé au sein du mélange On élimine ensuite, par une décan- tation ultérieures les impuretés
Ce procédé connu donne satisfaction à condition que les dosages des quantités de chaux9 de gaz carbonique et d'eaux usées, formant le mélange, soient- parfaitement définies et contrôlées, et que le temps de réaction soit respecté.
Ce procédé connu donne satisfaction à condition que les dosages des quantités de chaux9 de gaz carbonique et d'eaux usées, formant le mélange, soient- parfaitement définies et contrôlées, et que le temps de réaction soit respecté.
Or, les dispositifs connus pour la mise en oeuvre de ce procédé de traitement à l'aide de chaux-et de gaz carbonique, tentent de répondre à ces impératifs de façon approximative, ou y parviennent partiellement à l'aide de moyens complexes et comateux et consommat.eurs d'énergie.
En effet, ces dispositifs connus sont usuellement constitués d'une enceinte contenant les eaux usées et dans la quelle sont introduits les réactifs, à savoir la chaux et le gaz carbonique, et les eaux usées, au moyen de conduites. Les moyens de dosage des ingrédients, prévus pour permettre d'introduire dans ladite enceinte des quantités données de ces derniers, font appel à des techniques complexes et conteuses, et de plus sont relativement difficiles à commander, puisqu' il8 nécessitent une certaine connaissance et habitude de la part du préposé pour pouvoir aboutir à des dosages précis.Afin que le temps de réaction soit respecté, il est nécessaire d'introduire les ingrédients soit à des intervalles de temps fixés à l'avance, soit de manière continue en réglant les quantités, ce qui oblige à prévoir, dans les deux cas, des organes supplémenXaires de minuterie ou de régulation- qui provoquent alors une élévation du court de tels dispositifs.
En outre, la diversité des moyens de régulation fait que la synchronisation de ces derniers est difficile.
Cette synchronisation est importante, puisqu'il est né cessaire d'introduire des quantités bien définies des composants respectifs du mélange pour que la réaction soit effectuée dans des conditions optimales. En cas de changement de dosage d'un des ingrédients, il est nécessaire d'agir sur les moyens régulant l'arrivée des autres composants.
De plus, la multiplicité et la complexité des moyens employés dans les dispositifs connus et mentionnés précédemment entraînent une certaine consommation d'énergie.
La présente invention remédie à ces inconvénients et concerne un réacteur notamment destiné au traitement des eaux usées, de faible encombrement, de prix de revient bas et dont les réglages ou régulations sont simples et susceptibles d'être suivis par du personnel peu spécialisé.
A cette fin, l'invention concerne un réacteur pour la mise en contact d'au moins un premier milieu liquide et de deux agents réactifs formés d'un second milieu liquide et d'un milieu gazeux, en vue de provoquer la réaction des deux agents réactifs dispersés au sein du premier milieu liquide, caractérisé en ce qu'il est cons titué d'une enceinte dont an moins le fond est en forme générale de demi cylindre d'axe horizontal, divisé par des cloisons transtersales en une pluralité de cellules réceptrices d'un milieu liquide, l'enceinte étant pourvue d'un arbre rotatif disposé selon l'axe du fond semi cy cylindrique, l'arbre étant porteur de bras radiaux, entrainés en rotation par ledit arbre et munis de palettes pour le brassage des milieux liquides disposés dans les cellules, une des cellules constituant une cellule de réaction comportant à sa base des moyens d'insufflation du réactif gazeux et étant intercalée entre deux cellules adjacentes constituant des cellules de stockage respectivement du premier milieu liquide et du second réactif liquide, la cellule de réaction étant séparée des cellules de stockage adjacents par des cloisons transversales, chacune de ces cloisons étant traversée par le débouche d'une goulotte dont l'entrée en forme d'entonnoir est située dans la moitié supérieure de la cellule de stockage voi- sine; chaque goulotte étant associée à des moyens d'afin ment ion de chacun des milieux liquides situés dans la cellule de stockage correspondante
Plus spécialement, l'invention concerne un réacteur consm titubant une unité de traitement des eaux usées comportant une cellule de réaction dans laquelle sont susceptibles d'entre introduites périodiquement des quantités données respectives d'eaux usées9 d'un agent alcalinisant, tel que de la chaux et d'un gaz tel que le dioxyde de carbone, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une enceinte de forme allongée et délimitant à l'aide de cloi- sons, outre la cellule de réaction, deux cellules de stockage respectivement de l'agent alcalinisant et des eaux usées, situées de part et d'autre de la cellule de réaction, adjacentes et alignées avec celle-ci9 les moyens d'alimentation en eaux usées et d'alimentation en chaux étant constitués chacun d'au moins un godet fixé à un bras solidaire d'un arbre entraîné en rotation sur luimême par des moyens d'entraîne.lent, c#haque godet étant alors susceptible de plonger dans les eaux usées, respectivement dans la chaux, à chaque tour de révolution dudit arbre commun d'entrainement et de déverser son contenu dans une goulotte formant déversoir, prévue à cet effet et permettant l'acheminement par gravité des eaux usées, respectivement de la chaux dans la cellule de réaction.
Plus spécialement, l'invention concerne un réacteur consm titubant une unité de traitement des eaux usées comportant une cellule de réaction dans laquelle sont susceptibles d'entre introduites périodiquement des quantités données respectives d'eaux usées9 d'un agent alcalinisant, tel que de la chaux et d'un gaz tel que le dioxyde de carbone, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une enceinte de forme allongée et délimitant à l'aide de cloi- sons, outre la cellule de réaction, deux cellules de stockage respectivement de l'agent alcalinisant et des eaux usées, situées de part et d'autre de la cellule de réaction, adjacentes et alignées avec celle-ci9 les moyens d'alimentation en eaux usées et d'alimentation en chaux étant constitués chacun d'au moins un godet fixé à un bras solidaire d'un arbre entraîné en rotation sur luimême par des moyens d'entraîne.lent, c#haque godet étant alors susceptible de plonger dans les eaux usées, respectivement dans la chaux, à chaque tour de révolution dudit arbre commun d'entrainement et de déverser son contenu dans une goulotte formant déversoir, prévue à cet effet et permettant l'acheminement par gravité des eaux usées, respectivement de la chaux dans la cellule de réaction.
Ainsi, l'alimentation en eaux usées et en chaux de la cellule de réaction est réalisée par des moyens simples et permettant de doser efficacement la quantité introduite, car, à chaque tour de l'arbre d'entralnement commun, correspondant le même volume prélevé et délivré par le godet verseur.
En outre, le fait que les bras portant les godets qui alimentent en eaux usées et en chaux la cellule de réac- tion soient actionnés par un arbre d'entrainement eom mun, permet une économie de pie ces en mouvement, donc un abaissement du oott et une usure réduite, et sur tout, une synchronisation de l'introduction des eaux usées et de la chaux dans la cellule de réaction.
Le réglage des débits introduits est particulièrement aisé, puisqu'il suffit d'aåuster la vitesse de rotation de l'arbre d'entrainemenb commun9 pour une configuration donnée (géométrie et nombre) des godets.
Cette disposition, particulièrement simple, permet de synchroniser les mouvements de brassage des masses liquides contenues respectivement dans les cellules de stockage et dans la cellule de réaction.
Avantageusement, chaque cellule comporte des moyens de brassage constitués de bras radiaux solidaires de l'axe commun d'entraînement 9 dont 1'un est le bras porteur du godet d'alimentation en chaux. Ce brassage de la chaux facilite le prélèvement d'une certaine quantité de cette dernière par le ou les godets
Dans le but de simplifier la réalisation do dispositif, l'enceinte est de forme cylindrique, les cellules internes étant alors constituées par des viroles successives définissant ensemble ledit cylindre0
De plus, on aboutit ainsi à une efficacité satisfaisante des bras de brassage eu égard à leur disposition radiale et à leur mouvement rotatif dans un espace cylindrique.
Dans le but de simplifier la réalisation do dispositif, l'enceinte est de forme cylindrique, les cellules internes étant alors constituées par des viroles successives définissant ensemble ledit cylindre0
De plus, on aboutit ainsi à une efficacité satisfaisante des bras de brassage eu égard à leur disposition radiale et à leur mouvement rotatif dans un espace cylindrique.
Afin de permettre un brassage régulier et homogène, les moyens de brassage disposés dans la cellule de réaction comportent au moins un jeu de deux bras radiaux colinéaiu res selon un diamètre de l'enceinte cylindrique, chaque bras étant pourvu à son extrémité d'au moins une barette transversale de brassage.
De même, l'introduction régulière de chaux et d'eaux usées est obtenue grâce à la disposition selon laquelle les moyens d'alimentation en eaux usées de la cellule de réaction comportent deux bras colinéaires à l'extré- mité de chacun desquels est fixé un godet coude dont l'orien- tation par rapport au bras correspondant est réglable afin que le volume d'eaux usées contenu dans le godet au moment du déver sement- soit ajustable.
De préférence, et en vue d'un mélange optimal du fluide gazeux avec la masse liquide de réaction, les moyens d'injection du fluide gazeux sont constitués d'une conduite dont une extrémité est reliée a une source dudit fluide gazeux sous pression, l'autre extrémité étant pourvue d'un diffuseur immergé au sein du liquide contenu dans la cellule de réaction, de préférence dans la partie inférieure de la masse liquide, le débit de fluide gazeux étant déterminé et réglé par des organes de régulation, tel qu'une électro-vanne associée à des organes de commande.
En vue d'un traitement ultérieur des eaux évacuées hors de la cellule de réaction, après réaction avec la chaux et le gaz carbonique, l'enceinte comporte de plus une quatrième cellule, disposée dans l'alignement des trois autres cellules, adåacente à l'une des cellules de stockage, et destiné au stockage d'un agent floculant, ladite quatrième cellule étant pourvue d'au moins un bras de brassage radial, solidaire de l'arbre commun d'entraînement des bras disposés dans les trois autres cellules, et permettant de mélanger ledit agent floculant avec de l'eau, ledit mélange obtenu étant destiné à être introduit dans un réceptacle étanche disposé &
Proximité de l'enceinte et dans lequel sont acheminées les eaux évacuées après traitement hors de la cellule de réaction, afin que ces dernières y subsissent une étape de clarification par floculation et décantation.
Proximité de l'enceinte et dans lequel sont acheminées les eaux évacuées après traitement hors de la cellule de réaction, afin que ces dernières y subsissent une étape de clarification par floculation et décantation.
Afin d'aboutir à une fabrication standard, simple et légère, le réacteur est caractérisé en ce que l'enceinte cylindrique est constituée d'une pluralité de coquilles semi-cylindriques solidarisées de manière étanche l'une à l'autre, des parois internes étant prévues afin de délimiter les cellules, ladite enceinte étant supportée par un bâti fixe, comportant au moins deux longerons disposés chacun le long et à l'extérieur de la ligne de jonction desdites coquilles et au moins quatre montants verticaux supportant lesdits longerons.
L'invention sera bien comprise à la lumière des dessins annexés.
La figure 1 montrez en coupe longitudinale médiane, le dispositif selon l'invention.
La figure 2 est une vue de dessus montrant l'intérieur du dispositif de la figure 1.
La figure 3 est une coupe partielle suivant la ligne
III-III de la figure 1 La figure 4 est une coupe partielle suivant la ligne IV IV de la figure 1
Le dispositif selon l'invention pour le traitement des eaux usées, comporte une enceinte 19 formée d'un caisson de forme générale cylindrique suivant l'exemple des figures, et supporté par un bâti i 2 composé d'au moins quatre longerons horizontaux 39 4, 5 et 69 entourant le caisson 19 et d'au moins quatre montants verticaux9 dont seuls deux sont visibles sur les figures ( montants 7 et 8 de la figure 1).Le caisson 1 est constitué de préférence de demi-coquilles 9 et 10 semi cylindriques assemblées selon deux génératrices, opposées diamétra- liement
Ledit caisson 1 comporte deux parois d'extrémité 11 et 12, et des cloisons internes 13, 14 et 15 transversales au cylindre, et délimitant plusieurs cellules adjacentes formant chacune une tranche dudit cylindre, soit succesvivement une première cellule 16 de stockage des eaux usées, une cellule de réaction 17 où sont introduites lesdites eaux usées et les réactifs9 c'est-à-dire le fluide gazeux (en l'occurence du gaz carbonique-) et la chaux,
une cellule de stockage de la chaux 18 et enfin une cellule
19 de floculation.
III-III de la figure 1 La figure 4 est une coupe partielle suivant la ligne IV IV de la figure 1
Le dispositif selon l'invention pour le traitement des eaux usées, comporte une enceinte 19 formée d'un caisson de forme générale cylindrique suivant l'exemple des figures, et supporté par un bâti i 2 composé d'au moins quatre longerons horizontaux 39 4, 5 et 69 entourant le caisson 19 et d'au moins quatre montants verticaux9 dont seuls deux sont visibles sur les figures ( montants 7 et 8 de la figure 1).Le caisson 1 est constitué de préférence de demi-coquilles 9 et 10 semi cylindriques assemblées selon deux génératrices, opposées diamétra- liement
Ledit caisson 1 comporte deux parois d'extrémité 11 et 12, et des cloisons internes 13, 14 et 15 transversales au cylindre, et délimitant plusieurs cellules adjacentes formant chacune une tranche dudit cylindre, soit succesvivement une première cellule 16 de stockage des eaux usées, une cellule de réaction 17 où sont introduites lesdites eaux usées et les réactifs9 c'est-à-dire le fluide gazeux (en l'occurence du gaz carbonique-) et la chaux,
une cellule de stockage de la chaux 18 et enfin une cellule
19 de floculation.
Les eaux usées, momentanément stockées dans la première
cellule 16, sont introduites en quantité donnée dans la
cellule de réaction 17, adjacente; par l'intermédiaire de deux godets 20, 21, fixés à l'extrémité respective
de bras radiaux 22, 23, disposés selon un diamètre et
solidaires de l'arbre 24 entraîné en rotation sur lui
même. L'arbre d'entraînement 24 est disposé suivant
l'axe du caisson cylindrique 1, et est entraîné en ro
tation par l'intermédiaire d'un moteur 25 disposé à l'extérieur du caisson 1 et supporté par le bâti 2.
cellule 16, sont introduites en quantité donnée dans la
cellule de réaction 17, adjacente; par l'intermédiaire de deux godets 20, 21, fixés à l'extrémité respective
de bras radiaux 22, 23, disposés selon un diamètre et
solidaires de l'arbre 24 entraîné en rotation sur lui
même. L'arbre d'entraînement 24 est disposé suivant
l'axe du caisson cylindrique 1, et est entraîné en ro
tation par l'intermédiaire d'un moteur 25 disposé à l'extérieur du caisson 1 et supporté par le bâti 2.
Le contenu des godets verseurs 20 215 plongeant à eha-
que tour de révolution dans la masse liquide d'eaux usées
contenue dans la cellule de stockage 16, se déverse dans
une goulotte 26 formant déversoir et disposée en regard
d'une outrerture prévue dans la cloison de séparation 13s
se déversant dans la cellule de réaction 17.
que tour de révolution dans la masse liquide d'eaux usées
contenue dans la cellule de stockage 16, se déverse dans
une goulotte 26 formant déversoir et disposée en regard
d'une outrerture prévue dans la cloison de séparation 13s
se déversant dans la cellule de réaction 17.
De même, la chaux est prélevée dans la cellule de stockage
13 et introduite dans la cellule de réaction 17 grâce à
un godet 27 verseur fixé sensiblement à l'extrémité d'un
bras 28 radial, solidaire de marbre d#entra1Anement central
24, et dont le contenu se déverse dans une goulotte 29
associée à un conduit 30 débouchant, après avoir traversé
la cloison intermédiaire 14, dans la masse liquide formant
le mélange de réaction, au sein de la cellule 17. Ainsi,
les eaux usées et la chaux sont introduites dans la cel
lule ~e réaction 17 par des moyens simples et efficaces,
permettant un synchronisme parfait entre les débits res~
pectifs des composants, puisque les godets verseurs (20,
21 et 27) tournent à la même vitesse angulaire. Ils
prélèvent une quantité connue de chacun des composants
qui, ensuite, est versée selon un rythme déterminé dans
la cellule de réaction 17, et ceci dans un rapport cons tant quelque soit le débit global.
13 et introduite dans la cellule de réaction 17 grâce à
un godet 27 verseur fixé sensiblement à l'extrémité d'un
bras 28 radial, solidaire de marbre d#entra1Anement central
24, et dont le contenu se déverse dans une goulotte 29
associée à un conduit 30 débouchant, après avoir traversé
la cloison intermédiaire 14, dans la masse liquide formant
le mélange de réaction, au sein de la cellule 17. Ainsi,
les eaux usées et la chaux sont introduites dans la cel
lule ~e réaction 17 par des moyens simples et efficaces,
permettant un synchronisme parfait entre les débits res~
pectifs des composants, puisque les godets verseurs (20,
21 et 27) tournent à la même vitesse angulaire. Ils
prélèvent une quantité connue de chacun des composants
qui, ensuite, est versée selon un rythme déterminé dans
la cellule de réaction 17, et ceci dans un rapport cons tant quelque soit le débit global.
Le gaz carbonique est injecté dans le milieu liquide contenu dans la cellule 17 par lintermédiaire d'une conduite 31, dont une extrémité 32 est reliée à une source de gaz carbonique (non représentée) et dont l'autre extrémité 33 est pourvue d'un diffuseur 34 susceptible de permettre le passage du gaz carbonique au sein du liquide sous forme de bulles. Le diffuseur 34 est disposé de préférence à la base de la cellule, afin que les bulles de gaz parcourent un chemin maximal dans la masse liquide. De préférence, il est prévu une conduite 31 et un diffuseur 34 le long de chaque paroi 13, 14 de la cellule 17. L'alimentation en gaz est commandée par une électrovanne (non représentée) et le débit est réglé par un de mètre, disposes l'extérieur du caisson 1.De même, la vitesse du moteur 25 d'entraînement de l'arbre 24 est réglable.
Le dispositif comporte des. moyens de brassage des matières contenues dans chaque cellule Ces moyens sont constitués de bras radiaux solidaires de 1laye commun d'entraînement 24.
La cellule 15 de stockage des eaux usées comporte, en plus des bras 22, 23, portant les godets 20, 21, deux autres bras 35, 36, orthogonaux respectivement aux premiers. Selon une variante avantageuse (non représentée > , la cellule 16 est pourvue de six bras disposés dans un même plan pour former une roue et portant chacun un godet à leur extrémité.
Comme montré à la figure 3, la cellule est pourvue de deux séries parallèles de quatre bras radiaux chacune, les bras de chaque série étant disposés en étoile, perpendiculaires les uns aux autres et solidaires par l'intermediaire d'une plaque (37e 38) de l'arbre d'entraînement 24. La première série comporte quatre bras 39, 40, 41 et 42. De.manière judicieuse, l'un des bras de la seconde série est le bras 26, porteur du godet d'alimentation 25 en chaux, les autres bras portant les références 43, 44 et 45.
Afin de parfaire l'effet de brassage, les bras radiaux de brassage comportent chacun une ou deux barrettes transversales 46, 47. La cellule de réaction 17 est pourvue de bras radiaux 48, 49 solidaires de l'arbre commun 24. Le démarrage du réacteur et notamment la rotation de l'arbre 24 est commandé par le flotteur 50, qui actionne le moteur 25 dès que le niveau d'eaux usées requis est atteint dans la cellule 16. Les eaux usées traitées sont évacuées par le trop-plein latéral 51 hors de la cellule de réaction 17.
Le dispositif selon l'invention permet une économie de moyens, de pièces en mouvement et d'énergie consommée grâce a l'unique arbre d'entraînement commun 24.
De plus, cette disposition avantageuse entraîne une synchronisation quasi parfaite des opérations d alimentation des différents composants d'une part, et de brassage d'autre part. En effet, la contenance et le nombre des godets étant déterminés, il suffit de régler la vitesse de rotation de l'arbre commun d'entraînement 24, pour aboutir a une réaction chimique optimale. Au cas où le volume des eaux usées augmente, l'accroissement de la vitesse angulaire de rotation permet d'introduire une quantité supérieure d'eaux usées dans la cellule de réaction 17, et à la fois d'alimenter cette dernière en quantité de chaux plus importante, et ceci de manière rigoureusement proportionnelle.Cette augmentation des débits nécessite un déroulement plus rapide de la réaction;# ceci est obtenu grâce à la vitesse de rotation plus élevée des bras de brassage. Le débit de gaz peut être ajusté simultanément. Le volume fixe de la cellule de réaction 17 et les impératifs propres à la réaction physicochimique# obligent a prévoir une limite supérieure pour la vitesse de rotation de l'arbre.
Le caisson 1 comporte en outre une cellule 19 de stockage d'un agent floculant auquel est mélangé de l'eau, et le mélange ainsi obtenu est extrait de ladite cellule 19 par une canalisation 52 et une pompe, pour être dirigé vers une enceinte alimentée en eaux traitées issues de la cellule de reaction 17 disposée à l'extérieur du caisson 1, et où une réaction ultérieure de floculation, suivie d'une décantation, a lieu ta cellule de stockage 19 de l'agent floculant comporte avantageusement des bras de brassage (53, 54) radiau-x solidaires de l'arbre dlen- traînement 24.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit en rapport avec les figures , mais peut au contraire embrasser toute variante concernant notamment, la forme du caisson pourvu qu'il soit de forme générale allongée et présente un axe sensiblement de symétrie longitudinale, la forme et le-nombre des bras, barrettes, godets, les dimensions des cellules
La forme et la disposition des godets d'alimentation sont telles que ces derniers sont décalés longitudinalement par rapport au bras porteur correspondant et susceptible de se trouver au-dessus des goulottes respectives faisant saillie par rapport à la paroi interne séparant la cellule de réaction de la cellule de stoci#ge correspondante'
La réaction physicochimique doit mettre en jeu, pour être réalisée dans des conditions optimales, des quantités données d'eaux usées, de gaz carbonique et de chaux Pour une valeur donnée de vitesse de rotation de l'arbre dgen- trainement, il est nécessaire de prélever une quantité donnée d'eaux usées par unité de temps Afin de pouvoir régler cette quantité de manière précise, le réacteur selon l'invention comporte des godets dont l'orientation par rapport au bras correspondant est réglable Chaque godet est solidarise à l'extrémité d'un bras par un collier de serrage, autorisant en position dessérée la rotation dudit godet, qui présente au moins sur une partie de sa longueur, une forme cylindrique.
La forme et la disposition des godets d'alimentation sont telles que ces derniers sont décalés longitudinalement par rapport au bras porteur correspondant et susceptible de se trouver au-dessus des goulottes respectives faisant saillie par rapport à la paroi interne séparant la cellule de réaction de la cellule de stoci#ge correspondante'
La réaction physicochimique doit mettre en jeu, pour être réalisée dans des conditions optimales, des quantités données d'eaux usées, de gaz carbonique et de chaux Pour une valeur donnée de vitesse de rotation de l'arbre dgen- trainement, il est nécessaire de prélever une quantité donnée d'eaux usées par unité de temps Afin de pouvoir régler cette quantité de manière précise, le réacteur selon l'invention comporte des godets dont l'orientation par rapport au bras correspondant est réglable Chaque godet est solidarise à l'extrémité d'un bras par un collier de serrage, autorisant en position dessérée la rotation dudit godet, qui présente au moins sur une partie de sa longueur, une forme cylindrique.
De préférence, les godets sont coudés et présentent la forme de deux cylindres, de même diamètre, et dont les axes font un angle obtu entre eux. Selon l'orientation du godet par rapport au bras, ledit godet retiendra plus ou moins d'eaux usées lors de son mouvement ascensionnel vers le point haut de sa course où a lieu le déversement.
Dans le cas d'un réacteur selon l'invention n'étant pas pourvu de moyens de réglage de la vitesse angulaire de l'arbre commun 24, la possibilité d'ajustement est pos sible grâce a l'orientation (et donc la contenance) variable des godets. Bien entendu, pour une vitesse donnée constante de rotation de l'arbre, si le volume des eaux usées augmente,le temps de fo-netionn#nent doit entre augmenté en conséquence afin que la réaction puisse avoir lieu dans les meilleu es conditions.
Claims (10)
1. Réacteur pour la mise en contact d'au moins un premier milieu liquide et de deux agents réactifs formés d'un second milieu liquide et d'un milieu gazeux, en vue de provoquer la réaction des deux agents réactifs dispersés au sein du premier milieu liquide, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une enceinte 1 dont au moins le fond est en forme générale de demi cylindre deaxe horizontal, divisé par des cloisons transversales 13, 14, 15 en une pluralité de cellules, 16, 17, 18, réceptrices d'un milieu liquide, enceinte étant pourvue d'un arbre 24 rotatif disposé selon l'axe du fond semi cylindriques l'arbre 24 étant porteur de bras radiaux 35, 36, 48, 49, 28, 402 42S entraînés en rotation par ledit arbre et munis de palettes 46, 47 pour le brassage des milieux liquides disposés dans les cellules; une des cellules constituant une cellule de réaction 17, comportant à sa base des moyens d'insuffla- tion du réactif gazeux et étant intercalée entre deux cellules adjacentes constituant des cellules de stocka ge respectivement du premier milieu liquide 16 et du second réactif liquide 18, la cellule de réaction 17 étant séparée des cellules de stockage adjacentes par des cloisons transversales 13, 14, chacune de ces cloi- sons étant traversée par le débouché d'une goulotte 26, 29 dont l'entrée en forme d'entonnoir est située dans la moitié supérieure de la cellule de stockage voisine, chaque goulotte étant associée à des moyens d'alimentation de chacun des milieux liquides situés dans l'enceinte de stockage correspondante
2. Réacteur selon la revendication 1 et constituant une unité de traitement des eaux usées comportant une cellule de réaction dans laquelle sont susceptibles d'être introduites périodiquement des quantités données respectives d'eaux usées, d'un agent alcalinisant tel que de la chaux et d'un gaz tel que le dioxyde de carbone, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une enceinte(l) de forme allongée et délimitant à l'aide de cloisons (11, 12, 13, 14, 15), outre la cellule de réaction (17), deux cellules de stockage (16, 18) respectivement de l'agent alcalinisant et des eaux usées, situées de part et d'autre de la cellule de réaction, adjacentes et alignées avec celle-ci, les moyens d'alimentation en eaux usées et d'alimentation en chaux étant constitués chacun d'au moins un godet (20, 21 et 27) fixé à un bras (22, 23 et 28) solidaire d'un arbre (24) entraîné en rotation sur lui-m8me par des moyens d'entraînement (25), chaque godet (20, 21 et 27) étant alors susceptible de plonger dans les eaux usées, respectivement dans la chaux, à chaque tour de révolution dudit arbre commun d'entraînement (24) et de déverser son contenu dans une goulotte (26, 29) formant déversoir, prévue à cet effet et permettant l'a cheminement par gravité des eaux usées, respectivement de la chaux dans la cellule de réaction ('7).
3. Réacteur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque cellule (16, 17, 18, 19) comporte des moyens de brassage constitués de bras radiaux (39, 40, 41, 42, 43, 44, 45) solidaires de l'axe commun d'en trainement, dont l'un (28) est le bras porteur du godet (27) d'alimentation en chaux.
4. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'enceinte (1) est de forme cylindrique, les cellules internes étant alors constituées par des viroles (16', 17', '18', 19') s'acceîs#ves définissant ensemble ledit cylindre.
5. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 4, toisé en ce que les moyens de brassage disposés dans la cellule de réaction (17) comportent au moins un jeu de deux bras radiaux (48, 49) colinéaires selon un diamètre de l'enceinte cylindrique, chaque bras étant pourvu a son ex trémité d'au moins une barrette transversale (46, 47) de brassage.
6. Réacteur selon 1 une des revendications 1 a 5, caractérisée en ce que les moyens d'alimentation en eaux usées de la cellule de réaction (17) comportent deux, et de pré férence six, bras (22, 23) colinéaires deux â deux a llex- trémité de chacun desquels est fixé un godet (20, 21) dont l'orientation par rapport au bras correspondant est réglable de manière a permettre d'ajuster la quantité d'eaux usées contenues dans le godet au moment du déversement.
7. Réacteur-selon l'une des revendications 1 à 6, carac tersé en ce que les moyens d'injection de fluide gazeux sont constitués d'une conduite (31) dont une extrémité est reliée a une source dudit fluide gazeux sous pression, l'autre extrémité (33) étant pourvue d'un diffuseur (34) immergé au sein du liquide contenu dans la cellule de réaction < 17), de préférence dans la partie inférieure de la masse liquide, le débit et la pression du fluide gazeux étant déterminé et réglé par des organes de régula tion, tel qu'une électro-vanne associée à des organes de commande.
8. Réacteur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'enceinte (1) comporte de plus une quatrième cellule < 19), disposée dans l'alignement des trois autres cellules, adjacente à l'une des cellules de stockage (16, 18), et destinée au stockage d'un agent floculant, ladite quatrième cellule (19) étant pourvue d'au moins un bras (53, 54) de brassage radial, solidaire de l'arbre commun d'entraînement (24) des bras disposés dans les trois autres cellules, et permettant de mélanger ledit agent floculant avec de l'eau, ledit mélange obtenu étant destiné a etre introduit dans un réceptacle étanche dispose à proximité de l'enceinte (1) et dans lequel sont acheminées les eaux évacuées après traitement hors de la cellule de réaction, afin que ces dernières y subissent une étape de clarifi- cation par floculation et décantation.
9. Réacteur selon l'une des revendications 2 a 8, marac- térisé en ce que 1'enceinte est constituée d'une pluralité de coquilles semi-cylindriques solidari- sées de manière étanche l'une a l'autre, des parois in- ternes étant prévues afin de délimiter les cellules, ladite enceinte étant supportez par un b#ti fixe, comportant an moins deux longerons disposés chacun le long et à l'ex- térieur de la ligne de jonction desdites coquilles et au moins quatre montants verticaux supportant lesdits longerons.
10. Réacteur selon l'une des-revendications-- n à 9, ca- ractérisé en ce qu'il comporte un moteur d'entraînement 25 de l'arbre rotatif 24 dont la vitesse est réglable pour ajuster (par le nombre de rotations des bras por- teurs des godets) le débit d'alimentation des phases liquide saboutissant à la cellule de réaction~
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8215617A FR2532930B1 (fr) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Reacteur pour le traitement par voie physico-chimique des eaux usees |
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2532930A1 true FR2532930A1 (fr) | 1984-03-16 |
| FR2532930B1 FR2532930B1 (fr) | 1987-08-21 |
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|---|---|---|---|
| FR8215617A Expired FR2532930B1 (fr) | 1982-09-15 | 1982-09-15 | Reacteur pour le traitement par voie physico-chimique des eaux usees |
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|---|---|
| FR (1) | FR2532930B1 (fr) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR314309A (fr) * | ||||
| FR321408A (fr) * | 1902-05-26 | 1903-01-09 | Kennicott Cass Langdon | Appareil épurateur d'eau |
| FR376326A (fr) * | 1907-04-02 | 1907-08-06 | Robert Reichling | Appareil pour l'épuration de l'eau |
| DE850727C (de) * | 1948-10-02 | 1952-09-29 | Eugen Bucher | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Wasserreinigungsanlage |
| DE1517704A1 (de) * | 1963-08-30 | 1969-09-11 | Prat Daniel S A | Verfahren und Vorrichtung zum Dekantieren (Klaeren) von Wasser und anderen Fluessigkeiten |
| CH531994A (de) * | 1971-05-24 | 1972-12-31 | Gustavsbergs Fabriker Ab | Gerät für die Behandlung von Wasser |
-
1982
- 1982-09-15 FR FR8215617A patent/FR2532930B1/fr not_active Expired
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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|---|---|
| FR2532930B1 (fr) | 1987-08-21 |
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