FR2546542A1 - Seche-linge muni d'un dispositif de securite thermique - Google Patents
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Abstract
UN SECHE-LINGE AYANT UNE GAINE DE VENTILATION ET DE CHAUFFAGE3 DANS LAQUELLE EST CREE PAR UN VENTILATEUR7 UN COURANT FORCE D'AIR QUI Y EST CHAUFFE PAR DES RESISTANCES ELECTRIQUES8 ET ENVOYE POUR UN SECHAGE DU LINGE DANS UN TAMBOUR ROTATIF, COMPREND LORS D'UNE PANNE DU VENTILATEUR7, UNE FRACTION SEULEMENT DE CES RESISTANCES ELECTRIQUES CHAUFFANTES QUI EST AUTOMATIQUEMENT SOUMISE CYCLIQUEMENT A UNE MISE SOUS TENSION ET HORS TENSION PAR UN THERMOSTAT DE SECURITE THERMIQUE, LE RESTANT DE CES RESISTANCES ELECTRIQUES CHAUFFANTES ETANT AUTOMATIQUEMENT MIS HORS TENSION PAR CE THERMOSTAT POUR EVITER DES DOMMAGES PORTES AU LINGE DANS LE TAMBOUR2.
Description
SECHE-LINGE MUNI D'UN DISPOSITIF DE SECURITE THERMIQUE
La présente invention concerne un sèche-linge muni d'un
dispositif de sécurité thermique.
La présente invention concerne un sèche-linge muni d'un
dispositif de sécurité thermique.
Un sèche-linge du type à tambour à linge comprend habituellement à proximité de ce tambour une gaine de ventilation et de chauffage d'air de séchage dans laquelle un courant d'air forcé est crée par ventilation, chauffé au moyen de résistances électriques envoyé à travers ce tambour en rotation pour sécher Se linge soulevé dans ce dernier, puis à travers un filtre qui retient les bourres de linge avant d'être évacué de l'appareil ou soumis à une déhumidification et recyclé. Un thermostat de régulation est disposé dans le courant d'air chaud au voisinage de la sortie de la gaine de ventilation pour contrôler la température de cet air avant son entrée dans le tambour pour le séchage du linge.En cas d'une panne de ventilation, si les résistances électriques chauffantes sont toujours sous tension, la température de la gaine de ventilation s'élève rapidement et à un certain degré, peut par conduction thermique à travers des parois métalliques entraîner de graves dommages au linge contenu dans le tambour à proximité. Une solution connue consiste à monter un thermostat de sécurité thermique du type bimétallique, en série avec les résistances chauffantes. En cas d'une montée inadmissible de température dans la gaine de ventilation, ce thermostat s'ouvre et coupe l'alimentation électrique de ces résistances chauffantes. Toutefois ce thermostat se referme de nouveau dès que la température de la gaine descend au dessous de sa température d'enclenchement et rétablit l'alimentation électrique de ces résistances chauffantes jusqu'à son prochain déclenchement.Les cycles de fonctionnement de ce thermostat de sécurité se renouvélent ainsi automatiquement jusqu'à l'arrêt du programmateur ou à la fin du programme de séchage. Le choix de ce thermostat de sécurité thermique est habituellement fait de manière qu'en cycle normal de fonctionnement du sèche-linge, ce thermostat ne déclenche pas. Autrement dit ce thermostat doit avoir une température de déclenchement relativement élevée. A cause d'une répétition automatique des cycles de fonctionnement de ce thermostat par conséquent une répétition de mise sous tension des résistances chauffantes il arrive souvent que la température de la gaine de ventilation atteint un niveau trop élevé et le linge contenu dans le tambour est endommagé malgré la présence de ce thermostat de sécurité et le thermostat de régulation.
La présente invention ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser un sèche-linge du type à tambour économi que, efficace, n'entraînant pas de dommages au linge contenu dans son tambour, au cas où se produit une panne de ventilation dans sa gaine de chauffage et de- ventilation pour air de séchage
Selon l'invention, un sèche-linge ayant une gaine de ventilation et de chauffage dans laquelle est créé par un ventilateur, un courant forcé d'air qui y est chauffé par des résistances électriques et envoyé pour un séchage du linge dans un tambour rotatif comprend, lors d'une panne du ventilateur de création de ce courant d'air de séchage, une fraction seulement de ces résistances électriques chauffantes qui est automatiquement soumise cycliquement à une mise sous tension et hors tension -par un thermostat de sécurité thermique, le restant de ces résistances électriques chauffantes étant automatiquement mis hors tension par ce thermostat pour éviter des dommages portés au linge dans le tambour.
Selon l'invention, un sèche-linge ayant une gaine de ventilation et de chauffage dans laquelle est créé par un ventilateur, un courant forcé d'air qui y est chauffé par des résistances électriques et envoyé pour un séchage du linge dans un tambour rotatif comprend, lors d'une panne du ventilateur de création de ce courant d'air de séchage, une fraction seulement de ces résistances électriques chauffantes qui est automatiquement soumise cycliquement à une mise sous tension et hors tension -par un thermostat de sécurité thermique, le restant de ces résistances électriques chauffantes étant automatiquement mis hors tension par ce thermostat pour éviter des dommages portés au linge dans le tambour.
Pour mieux faire comprendre l'invention on décrit ci-après un certain nombre d'exemples de réalisation illustrés par des dessins ciannexés dont:
- la figure 1 représe#nte une vue schématique et partielle d'un sèche-linge réalisé selon l'invention,
- la figure 2 représente une vue schématique d'une partie d'une gaine de ventilation et de chauffage du courant d'air de séchage, du sèche-linge de la figure 1,
- la figure 3 représente une vue schématique et partielle d'un dispositif de sécurité thermique dans un circuit électrique de résistances électriques chauffantes du sèche-linge de la figure 1 et,
- la figure 4 représente une vue schématique et partielle d'un dispositif de sécurité thermique dans un circuit électrique des résistances électriques chauffantes d'une variante de réalisation du sèche-linge de la figure 1.
- la figure 1 représe#nte une vue schématique et partielle d'un sèche-linge réalisé selon l'invention,
- la figure 2 représente une vue schématique d'une partie d'une gaine de ventilation et de chauffage du courant d'air de séchage, du sèche-linge de la figure 1,
- la figure 3 représente une vue schématique et partielle d'un dispositif de sécurité thermique dans un circuit électrique de résistances électriques chauffantes du sèche-linge de la figure 1 et,
- la figure 4 représente une vue schématique et partielle d'un dispositif de sécurité thermique dans un circuit électrique des résistances électriques chauffantes d'une variante de réalisation du sèche-linge de la figure 1.
Un sèche-linge 1 schématiquement illustré dans la figure 1 comprend principalement un tambour rotatif à linge 2, une gaine de ventilation et de chauffage 3 dans laquelle un courant forcé d'air 4 représenté par des flèches en traits discontinus est créé#, chauffé et introduit dans ce tambour 2, une gaine de sortie d'air 5 recueillant l'air chaud et humide quittant le tambour 2, et un filtre 6 disposé à l'entrée de cette gaine de sortie d'air 5 pour retenir des bourres de linge. Le courant d'air 4 est créé et véhiculé par un ventilateur 7, et chauffé par des résistances électriques chauffantes 8 dans la gaine de ventilation et de chauffage 3. S'il se produit une panne de ventilateur 7, les résistances électriques 8 continuent à chauffer et la température monte dans la gaine 3, et à un certain degré peut entraîner de graves dommages du linge dans le tambour 2 qui se trouve à proximité.Une solution connue consiste à monter en série avec les résistances électriques chauffantes 8 un thermostat de sécurité thermique du type à bilame qui coupe l'alimentation électrique de ces résistances dès que la température de la gaine 3 dépasse un niveau prédéterminé.
Habituellement ce thermostat a une température de déclenchement choisie relativement élevée, car en cycle normal il ne doit pas déclencher. Ce thermostat rétablit l'alimentation électrique de ces résistances dès que la température de la gaine 3 redescend au dessous d'un niveau fixé et de nouveaux cycles peuvent ainsi automatiquement recommencer.
Une telle répétition de l'alimentation de ces résistances électrique 8 peut élever fortement la température de la gaine 3 et entraîner de graves dommages au linge dans le -tambour 2, car la température de déclenchement choisie pour ce thermostat de sécurité thermique est habituellement relativement élevée afin qu'il ne déclenche pas en cycle de fonctionnement normal.
La présente invention permet d'éliminer ces inconvénients.
Selon l'invention, lors d'une panne du ventilateur 7, une fraction seulement des résistances électriques chauffantes 8 du sèche-linge 1 est automatiquement soumise cycliquement à une mise sous tension et hors tension par un thermostat de sécurité thermique Il qui, en même temps met hors tension le restant de ces résistances électriques chauffantes 8 pour éviter des dommages portés au linge dans le tambour 2. Cette fraction de résistances chauffantes- représente de préférence la partie la plus faible de la puissance totale de chauffe du sèche linge 1.Le thermostat de sécurité thermique 11 est selon l'exemple- illustré, un thermostat à deux températures de déclenchement et à deux températures d'enclenchement de valeurs inférieures opérant au moyen de deux contacts 12, 13. Le contact 12 a une température de déclenchement ou d'ouverture TO12 et une température d'enclenchement ou de fermeture TF12 tandis que le contact 13 a une température de déclenchement ou d'ouverture
TO13 et une température d'enclenchement ou de fermeture TF13.
TO13 et une température d'enclenchement ou de fermeture TF13.
La température de déclenchement T013 est inférieure à celle T012 et supérieure à celle TF12 tandis que la température TF13 est inférieure à celle Tu 12. Selon l'exemple illustré, les résistances chauffantes électriques sont réparties en deux unités de chauffe 9, 10- de valeurs inégales et montées en parallèle. Le thermostat de sécurité thermique 11 est disposé dans la proximité de l'unité de chauffe 9 qui représente la plus faible fraction de la puissance totale de chauffe. Son contact 12 est branché en série avec cette unité de chauffe 9 tandis que son contact 13 est connecté en série avec l'autre unité de chauffe 10 qui représente la plus grande fraction de la puissance totale de chauffe.
Les unités de chauffe 9 et 10 montées en parallèle (figure 3) sont Yeliées à une source de courant électrique 14, à travers un des contacts 15 d'un programmateur 16 du sèche-linge 1, par des conducteurs 17 et 18.
En cycle normal de fonctionnement, le contact 15 du programmateur 16 et les contacts 12 et 13 du thermostat de sécurité thermique 11 sont fermés, les unités de chauffe 9 et 10 mises sous tension chauffent l'air dans la gaine 3 et le ventilateur 7 déplace cet air chaud et l'envoie dans le tambour 2 pour y sécher le linge. Quand une panne du ventilateur 7 se produit, les unités de chauffe 9 et 10 continuent à élever la température dans la gaine de ventilation et de chauffage 3. Dès que cette température dépasse la température Tu13, le contact 13 s'ouvre et coupe l'alimentation de l'unité de chauffe 10 qui représente la plus grande fraction de la puissance totale de chauffe. Seule une faible fraction~ de cette puissance totale de chauffe représentée par l'unité de chauffe 9 continue à chauffer et élève lentement la température de la gaine 3.Dès que cette température dépasse la température TO12, le contact 12 s'ouvre et coupe l'alimentation de l'unité de chauffe 9. La totalité de la puissance de chauffe du sèche-linge 1 est ainsi coupée. L'air se refroidit dans la gaine 3. Dès que la température de la gaine 3 redescend au dessous de la température TF12, le contact 12 se ferme et l'unité de chauffe 9 est réalimentée en électricité. L'air de la gaine 3 est de nouveau réchauffée par cette faible fraction de la puissance de chauffe représentée par l'unité de chauffe 9 et la température de la gaine 3 monte lentement jusqu'à la température de déclenchement TO12 du contact 12 du thermostat et le cycle recommence automatiquement. Entretemps la grande fraction de la puissance de chauffe représentée par l'unité de chauffe 10 n'est pas réalimentée.Une répétition de la réalimentation d'une faible fraction de la puissance de chauffe ne fait que monter lentement la température de la gaine 3 mais n'entraîne pas une production de chaleur suffisamment importante en un temps relativement court pour provoquer par conduction thermique à travers les parois métalliques des dommages au linge dans le tambour 2.
Selon une première variante de réalisation illustrée en exemple dans la figure 4, le sèche linge# 1 comprend deux niveaux de séchage, un séchage à faible puissance de chauffe au moyen d'une unité de chauffe 19 de l'ordre de 1000 watts par exemple, et un séchage à plus grande puissance de chauffe au moyen d'une unité de chauffe 20 de l'ordre de 1400 watts par exemple. Ces deux unités de chauffe 19, 20 sont montées en parallèle et reliées à travers un premier des contacts 21 d'un programmateur 22 à une source de courant électrique 23 par des conducteurs 24, 25 et des interrupteurs "marche-arrêt" 26, 27.D'une manière analogue à l'exemple de la figure 3, la puissance totale de chauffe du sèche-linge est ainsi fractionnée en deux unités de chauffe 19 et 20 sont associées à un thermostat de sécurité thermique 28 ayant deux températures de déclenchement ou d'ouverture TO29, TO30 et deux températures d'enclenchement ou de fermeture TF29 et TF30 dont les contacts 29 et 30 sont montés en série respectivement avec les unités de chauffe 19 et 20.Le contact 29 a une température d'ouverture TO29 égale à 760C et une température de fermeture TE29 égale à 900C tandis que le contact 30 a une température d'ouverture TO30 de 7200 et une température de fermeture TF30 de 40 C. Pour obtenir deux niveaux de séchage, un contacteur 31 est monté en série avec la plus grande 30 des deux unités de chauffe. Ce contact 31 permet par son ouverture de couper l'alimentation électrique de la seule unité de chauffe 20 de 1400 watts tout en laissant sous tension la plus faible des deux unités de chauffe 19 de 1000 watts lors d'une demande de séchage à faible puissance.Une fermeture du contacteur 31 permet aux deux unités de chauffe 19 et 20 de travailler simultanément pour une puissance de chauffe de 2400 watts lors d'une demande d'un séchage à grande puissance. En outre un moteur d'entraînement 32 du tambour à linge 2-et un ventilateur 33 sont montés en parallèle et reliées à la source électrique 23 à travers un contact 34 du programmateur 22 et conducteurs de liaison 24, 25.
Les unités de chauffe 19 et 20 sont montées dans la gaine de ventilation et de chauffage 3 du sèche-linge 1 et le thermostat de sécurité thermique 28 est fixé à proximité de la plus faible 19 de ces deux unités de chauffe.
Lors d'une panne du ventilateur 33 et en cas- d'une demande de séchage à grande puissance, les deux unités de chauffe 19 et 20 continuent à chauffer et la température monte rapidement dans la gaine 3. Dès que cette température dépasse la température TO30 c'est-à-dire 72 C, le contact 30 du thermostat 28 s'ouvre et coupe l'alimentation de l'unité de chauffe 20 de 1400 watts. Seule l'unité de chauffe 9 de 1000 watts continue à chauffer la gaine 3. Dès que la température de cette gaine 3 dépasse la température TO29 c'està-dire 760C le contact 29 du- thermostat s'ouvre et coupe l'alimentation de cette unité de chauffe 19 de 1000 watts. La totalité de la puissance chauffe du sèche-linge 1 est ainsi c#oupée.
L'air se refroidit dans la gaine 3. Dès que la température de la gaine 3 redescend au dessous de la température de fermeture TE29 c'està-dire 500C, le contact 29 du thermostat 28 se ferme et l'unité de chauffe 9 de 1000 watts est réalimentée en électricité. La gaine 3 est de nouveau chauffée par cette seule petite unité de chauffe 19 et la température de la gaine 3 monte lentement jusqu'à la température de déclenchement TO29 Cest-à-dire 760 C, et le cycle de fonctionnement du contact 29 recommence automatiquement.
Entretemps la grande unité de chauffe 20 de 1400 watts n'est pas réalimentée. Une répétition de la réalimentation de la petite unité de chauffe 19 de 1000 watts ne fait que monter lentement la température de la gaine 3 mais n'entraîne pas une production de chaleur suffisamment importante en un temps relativement court pour provoquer par conduction thermique à travers les parois métalliques, des dommages au linge dans le tambour 2.
Lors d'une panne du ventilateur 33, et en cas d'une demande d'un séchage à faible puissance, le contacteur 31 étant ouvert, coupant l'alimentation électrique de la grande unité de chauffe 20, seule la petite unité de chauffe 19 de 1000 watts fonctionne et chauffe la gaine 3. La température de cette gaine 3 monte lentement et dès que cette température dépasse la température TO29 c'est-à-dire 76 C, le contact 29 du thermostat de sécurité 28 s'ouvre et coupe l'alimentation de l'unité de chauffe 19. La totalité de la puissance chauffante du sèche-linge 1 est ainsi coupée. L'air se refroidit dans la gaine 3 et dès que sa température redescend au dessous de TF29 c'est-à-dire 500C le contact 29 du thermcstat 28 se ferme et l'unité de chauffe 19 de 1000 watts est de nouveau mise sous tension.L'air de la gaine 3 est réchauffée par cette unité de chauffe 19 et sa température monte lentement jusqu'à la température de déclenchement TO29, c'est-à-dire 760C et le cycle de fonctionnement recommence automatiquement. Comme dans le cas précédent la répétition de la mise sous tension de la faible unité de chauffe 19 de 1000 watts n'entraîne pas une production de chaleur suffisamment importante en un court instant pour provoquer des dommages au linge dans le tambour 2.
La sécurité thermique du sèche-linge 1 est de ce fait, assurée d'une manière efficace et économique.
Selon l'invention, les thermostats 11 et 28 peuvent être remplacés par des thermistances et les différents seuils constitués par des températures d'ouverture et de fermeture des thermostats
Il et 28 sont détectés d'une manière connue par des modules électroniques connues qui agiront sur des relais ou des interrupteurs électriques ou électroniques du type à triacs par exemple, pour couper l'alimentation électrique des unités de chauffe 9, 10 ou 19, 20 du sèche-linge 1.
Il et 28 sont détectés d'une manière connue par des modules électroniques connues qui agiront sur des relais ou des interrupteurs électriques ou électroniques du type à triacs par exemple, pour couper l'alimentation électrique des unités de chauffe 9, 10 ou 19, 20 du sèche-linge 1.
Claims (6)
1. Sèche-linge ayant une gaine de ventilation et de chauffage (3) dans laquelle est créé par un ventilateur (7 ou 33) un courant forcé d'air qui y est chauffé par des résistances électriques et envoyé, pour un séchage du linge dans un tambour rotatif (2), caractérisé en ce qu'il comprend lors d'une panne de ventilateur (7 ou 33) de création d'un courant d'air de séchage, une fraction seulement de ces résistances électriques chauffantes qui est automatiquement soumis cycliquement à une mise sous tension et hors tension par un thermostat de sécurité thermique (il ou 28), le restant de ces résistances électriques chauffantes étant automatiquement mis hors tension par ce thermostat pour éviter des dommages portés au linge dans le tambour (2).
2. Sèche-linge selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend dans la gaine de ventilation et de chauffage (3), un thermostat de sécurité thermique (11, 28) à plusieurs contacts (12, 13 ou 29, 30) s'ouvrant chacun automatiquement à une température de déclenchement prédéterminée et se fermant chacun automatiquement à une température d'enclenchement prédéterminée de valeur inférieure et à proximité de ce thermostat, des résistances électriques chauffantes réparties en unités de chauffe (9, 10 ou 19, 20) dont 1'alimentation électrique est commandée par ces contacts de thermostat, l'unité de chauffe ayant la plus faible fraction de la puissance totale de chauffe (9, 19) étant automatiquement soumise à la commande d'un contact de ce thermostat qui opère aux températures de déclenchement et d'enclenchement les plus élevées par rapport à celles des autres contacts de ce thermostat pour éviter des dommages portés au linge dans le tambour (2) lors d'une panne du ventilateur (7 ou 33) de création de courant d'air de séchage.
3. Sèche-linge selon l'une des revendications I et 2, caractérisé en ce qu'il comprend des résistances électriques chauffantes réparties en deux unités de chauffe à puissances inégales de chauffé (9,10 ou 19, 20) et montées en parallèle, et un thermostat de sécurité thermique (11 ou 28) qui, monté à proximité d'une première unité de chauffe (9 ou 19) représentant la plus faible fraction de la puissance totale de chauffe, opère à deux températures de déclenchement et à deux températures d'enclenchement de valeurs inférieures respectivement par deux contacts (12, 13 ou 29, 30) dont le premier contact (12, 29), branché en série avec l'unité de chauffe (9, 19) qui représente la plus faible fraction de la puissance totale de chauffe, s'ouvre et se ferme respectivement à des températures supérieures aux températures d'ouverture et de fermeture du deuxième contact (13, 30) qui est monté en série avec la deuxième unité de chauffe (10, 20)
4. Sèche-linge selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un contacteur (31) qui, monté en série avec l'unité de chauffe (20) qui représente la plus grande fraction de la puissance totale de chauffe donne au sèche-linge (1) durant le fonctionnement de celui-ci deux puissances de chauffe, une petite puissance de chauffe par une ouverture de ce contacteur (31) et une grande puissance de chauffe par une fermeture de ce contacteur (31).
5. Sèche-linge selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un thermostat de sécurité thermique (11 ou 28) constitué par un thermostat de type à bilame.
6. Sèche-linge selon l'une des revendications -1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un thermostat de sécurité thermique (11, 28) constitué par une thermistance.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2546542B1 (fr) | 1986-03-21 |
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