JPH1043498A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 室温が低い場合に、加熱を抑えるためにヒー
タをＯＦＦしたときにドラム内の温度が下がり過ぎて、
再び温度を上昇させるのに時間を要することを防止す
る。 【解決手段】 基板温度が基準温度未満であるときに
は、ドラムの空気出口付近に設けた出口温度センサによ
り検出された出口温度がハイリミッタ温度ＴHに達する
までは、３個のヒータをＯＮして温度を上昇させる
（〔Ｉ〕期間）。出口温度がＴHに到達したならば、ヒ
ータを２個ＯＮ、１個ＯＦＦする。これにより出口温度
は緩やかに下降する（（ａ）〔II〕期間）。出口温度が
ＴH−１℃まで低下したとき再びヒータを３個ＯＮする
（（ａ）〔III〕期間）。もし、ヒータ１個をＯＦＦし
ても温度上昇が続くときには、出口温度がＴH＋４℃に
達したら全ヒータをＯＦＦする（（ｂ）〔III〕期
間）。このような制御により、温度変動の範囲を小さく
することができ、衣類の布傷みを少なくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣類乾燥機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】家庭用の衣類乾燥機は、湿った衣類を収
容したドラム内に乾燥した熱風を供給し、衣類から蒸発
した水分を含む湿った熱風を冷却することにより除湿
し、乾燥させた空気をヒータにて再加熱してドラムへ循
環する構成となっている。ドラムは水平軸を中心にゆっ
くりと回転され、これによりドラム内の衣類は攪拌され
てむらのない乾燥が実行される。

【０００３】このような衣類乾燥機では、良好な乾燥を
実現するために、ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御が行なわれ
る。従来知られている衣類乾燥機では、例えば、正特性
サーミスタで構成された２個のヒータが用いられ、ドラ
ムの出口付近に設けられた温度センサによって検出され
るドラム出口温度に基づき２個のヒータのＯＮ／ＯＦＦ
が制御される。

【０００４】具体的には、ドラム出口温度が所定温度に
到達するまでは２個のヒータを共にＯＮし、ドラム出口
温度が所定の上限温度に到達したならば、それ以上の温
度上昇を抑えるために２個のヒータを共にＯＦＦする。
そして、ドラム出口温度が下降し所定の下限温度まで下
がったときに再び２個のヒータを共にＯＮし再加熱を行
なう。また、熱に弱い繊維の衣類や特に少量の衣類を乾
燥する際には、低い温度で乾燥を行なうために「ヒータ
弱」を選択できるようにし、「ヒータ弱」が選択された
ときにはヒータ１個を常にＯＦＦさせ、他の１個のヒー
タをＯＮ／ＯＦＦ制御することにより乾燥を実行する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記よ
うな加熱制御によると、衣類乾燥機の周囲温度すなわち
室温が低い場合に、次のような問題がある。すなわち、
室温が低いと、乾燥機内部の循環風を冷却するために取
り入れられる外気の温度が低いため、ヒータへ送られる
空気の温度も相対的に低くなる。このため、ドラム出口
温度が所定の上限温度に達して加熱ヒータがＯＦＦされ
ると、ドラムには冷たい空気が供給されるから、ドラム
内の温度は急速に下降する。つまり、室温が低い場合に
は室温が高い場合と比べて、加熱ヒータがＯＦＦされた
後の温度降下が急峻である。

【０００６】ドラム出口温度が所定の下限温度にまで低
下したことは出口温度センサにより検知できるが、加熱
ヒータへ循環されてくる空気の温度が低いと、加熱ヒー
タをＯＮしてもドラム内へ供給される空気の温度はすぐ
には高くならない。このため、一時的にドラム内の温度
は所定の下限温度を越えて大きく下がってしまう。つま
り、下限温度と上限温度との間の範囲にドラム出口温度
が収まるようにヒータのＯＮ／ＯＦＦを制御すべきとこ
ろが、この温度範囲よりもドラム内の温度の変動が大き
くなる。このような大きな温度変動は衣類の布傷みの原
因となる。

【０００７】また、ドラム内の温度が一旦下がり過ぎる
と、ヒータをＯＮさせた後の温度上昇の立ち上がりが鈍
く、温度を高めるのに時間を要する。このため、衣類に
与える熱量が相対的に少なくなり、乾燥性能が劣化す
る。

【０００８】本発明は上記問題を解決するために成され
たもので、その目的とするところは、室温が低い場合で
も、衣類の布傷みが少なく且つ乾燥効率も良い衣類乾燥
機を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明の衣類乾燥機は、衣類を収容した回転
ドラムに加熱ヒータにて加熱した熱風を送り込み、該ド
ラム内を通過した空気を冷却して除湿した後に該乾燥風
を該ドラムに循環させる衣類乾燥機において、 a)ドラムを通過した直後の熱風の温度である出口温度を
検出する第１温度検出手段と、 b)室温に対応した温度である雰囲気温度を検出する第２
温度検出手段と、 c)前記第１温度検出手段の検出温度が所定の温度に到達
したか否かを判定する判定手段と、 d)ドラムへ供給する空気を熱するための複数の加熱ヒー
タと、 e)該加熱ヒータへの通電を制御する加熱制御手段であっ
て、前記第２温度検出手段により検出された雰囲気温度
が所定温度より低い場合において、前記判定手段により
出口温度が始めに第１の所定温度に到達するまでは前記
複数の加熱ヒータの全てを通電させ、該出口温度が第１
の所定温度に到達したとき該複数の加熱ヒータの内の少
なくとも１つの加熱ヒータの通電を停止させ、更に該出
口温度が上昇し第１の所定温度よりも高く設定された第
２の所定温度に到達したときに全ての加熱ヒータへの通
電を停止させ、該出口温度が下降して第１の所定温度よ
りも低い温度に設定された第３の所定温度まで下がった
とき複数の加熱ヒータの全てを通電させる加熱制御手段
と、を備えることを特徴としている。

【００１０】また、上記衣類乾燥機において、前記加熱
制御手段は、前記第２温度検出手段により検出された雰
囲気温度が所定温度以上である場合には、前記判定手段
により出口温度が第１の所定温度に到達するまでは前記
複数の加熱ヒータの全てを通電させ、該出口温度が第１
の所定温度に到達したときに全ての加熱ヒータへの通電
を停止させ、該出口温度が下降して第３の所定温度まで
達したとき複数の加熱ヒータの全てを通電させる構成と
することができる。

【００１１】なお、上記衣類乾燥機において、第１の所
定温度は前記雰囲気温度、運転開始からの経過時間等の
運転条件に応じて相違する値とし、第２の所定温度及び
第３の所定温度は該第１の所定温度に対してそれぞれ一
定温度の差を有する値とすることを特徴としている。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明に係る衣類乾燥機は、２個
以上の加熱ヒータを備えており、加熱制御手段により各
加熱ヒータへの通電が制御される。判定手段は、第２温
度検出手段により検出された雰囲気温度が所定温度より
低い場合、第１温度検出手段により検出された出口温度
が、予め設定された第１、第２及び第３なる３つの所定
温度になっているか否かを判定する。そして、加熱制御
手段は、この判定結果に基づき、通電する加熱ヒータの
個数を決定する。

【００１３】例えば、加熱ヒータが３個である場合、加
熱制御手段は、まず出口温度が始めに第１の所定温度に
到達するまでは３個の加熱ヒータの全てを通電させる。
これにより出口温度は上昇する。出口温度が第１の所定
温度に到達したとき、加熱制御手段は、３個の加熱ヒー
タ内の１個の加熱ヒータへの通電を停止し、残りの２個
の加熱ヒータには通電を継続する。室温が低いときには
ドラムを通過した熱風を冷却する外気の温度が低く冷却
効果が高いので、１個の加熱ヒータへの通電を停止した
だけで、ドラム出口温度は徐々に下がり始める。しかし
ながら、例えば、循環風の冷却のための外気の取り入れ
が順調でない等、何らかの原因により出口温度の上昇が
続くことがあり得る。このような場合、出口温度が第２
の所定温度に到達すると、加熱制御手段は全ての加熱ヒ
ータへの通電を停止させる。これにより、ドラムへは加
熱されない空気が供給されるから、出口温度は必ず降下
に転じる。出口温度が第３の所定温度にまで下がると、
加熱制御手段は再び３個の加熱ヒータを通電させて加熱
を再開する。

【００１４】以降、上記制御の繰り返しにより、出口温
度は通常、第１の所定温度と第３の所定温度との間の範
囲に、また外気取り入れ等に支障があったような場合で
あっても第２の所定温度と第３の所定温度との間の範囲
に収まる。

【００１５】一方、雰囲気温度が所定温度以上である場
合には、外気の温度が高く冷却効果が低いため、上記の
ように出口温度が第１の所定温度に到達したとき１個の
加熱ヒータへの通電を停止したとしても、出口温度の上
昇が続き第２の所定温度を越えてしまう可能性がある。
これは、衣類の布傷みを生じさせるのみならず安全性の
上からも好ましくない。そこで、雰囲気温度が所定温度
以上である場合には、判定手段は出口温度が予め設定さ
れた第１及び第３の２つの所定温度になっているか否か
のみを判定し、加熱制御手段はこの判定結果に基づいて
加熱ヒータへの通電を制御する。

【００１６】例えば、加熱ヒータが３個である場合、加
熱制御手段は、出口温度が第１の所定温度に到達するま
では３個の加熱ヒータ全てを通電させ、出口温度が第１
の所定温度に到達したときに全ての加熱ヒータへの通電
を停止させる。そして、出口温度が下降して第３の所定
温度まで下がったとき再び３個の加熱ヒータの全てを通
電させる。

【００１７】なお、このような衣類乾燥機では、衣類の
量、繊維の種類（乾き易さ）、室温等種々の条件に適正
な乾燥運転の状態が変わり得る。そこで、第１の所定温
度は雰囲気温度、運転開始からの経過時間等の運転条件
に応じて相違する値を選択できるようにし、第２の所定
温度及び第３の所定温度は第１の所定温度に対してそれ
ぞれ一定温度の差を有する値とする構成とすれば、適正
な温度の近傍にてほぼ一定にドラム内の温度を維持する
ように加熱制御を行なうことが可能となる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明による衣類乾燥機の一実施例を
図１〜図１０に基づいて説明する。まず、この衣類乾燥
機の全体構成を図１の側面縦断面図を参照して説明す
る。衣類乾燥機１の機枠２の前面中央には衣類投入口３
が設けられ、その開口はドア４により開閉される。機枠
２の背面には後面板５が止着され、後面板５の略中央に
は外部空気の吸気口６が形成されている。一方、機枠２
の下面には空気の排気口７が形成されている。機枠２内
において、衣類投入口３を取り囲むように環状の板金製
のドラム支持板８が取り付けられ、また後部には後面板
５と所定間隔を保って横方向に支持板９が架設されてい
る。この支持板９には一部を切り欠いたファンケーシン
グ１０が固定されており、これにより機枠２内はファン
室１１と乾燥室１２とに区画されている。

【００１９】乾燥室１２内には水平軸型のドラム１３
が、前面開口を衣類投入口３に対向させた状態でドラム
支持板８にフェルト等を介して支持され、後面側は主軸
１４により回転自在に軸支されている。ドラム１３の背
面にはリントフィルタ１６に被覆された空気出口１５が
形成される一方、前面のドラム支持板８の下部には空気
取入口１７が形成されている。支持板９には乾燥室１２
とファン室１１とを連通する連通口１８が形成され、空
気出口１５からの空気流が確実に連通口１８に至るよう
にシール部材１９がドラム１３と支持板９との間に取り
付けられている。

【００２０】ファン室１１内においては、主軸１４に円
板状の合成樹脂製の両面ファン２０が固着され、乾燥室
１２側に位置する循環ファン２０ａと後面板５側に位置
する冷却ファン２０ｂとがそれぞれ放射状に表裏一体に
形成されている。ファンケーシング１０内には両面ファ
ン２０を囲むように隔壁２１が設けられ、この隔壁２１
の略中央の円形開口に両面ファン２０を収容することに
より、この両面ファン２０と隔壁２１とが相まってファ
ン室１１内を乾燥風路２２と冷却風路２３とに区画して
いる。両面ファン２０の周縁には乾燥風路２２へ向けて
開口する同心状の回転溝が一体形成され、一方、隔壁２
１の内周縁には冷却風路２３へ向けて開口する同心状の
固定溝が形成されており、両面ファン２０の回転溝と隔
壁２１の固定溝とは相互に非接触状態で遊嵌されてい
る。すなわち、両面ファン２０の回転溝と隔壁２１の固
定溝とはラビリンス結合を成している。このため、乾燥
風路２２と冷却風路２３との間は空気の交換ができない
ようになっている。

【００２１】乾燥風路２２の下部とドラム支持板８に形
成されている空気取入口１７とは乾燥ダクト２４により
連結されており、その内部の空気取入口１７付近には加
熱ヒータ２５が配置されている。この加熱ヒータ２５
は、例えばハニカム形状の正特性サーミスタで構成され
ている。乾燥ダクト２４の最下部には、乾燥ダクト２４
内に凝縮した除湿水を機外に排出するための排水口２６
が設けられている。

【００２２】機枠２内の底部にはモータ２７が配置され
ている。モータ２７は、ドラム１３の外周面に巻掛けら
れたＶベルト３２にプーリ３１を介して回転力を与える
一方、プーリ２８、ファンベルト２９を介して冷却ファ
ン２０ｂの中央に形成されたプーリ３０に回転力を与え
ている。また、Ｖベルト３２のスリップを防止するため
に、ドラム回転時にアイドラプーリ３３がＶベルト３２
に適当な張力を加える。プーリ２８にはモータ２７の回
転数を検出するための回転センサ３４が取り付けられて
いる。

【００２３】而して、乾燥運転時には、モータ２７の回
転駆動力により、ドラム１３が低速で、両面ファン２０
は高速でそれぞれ回転され、同時に加熱ヒータ２５に通
電されて乾燥風が加熱される。これにより、循環ファン
２０ａの回転で生起した風が、乾燥風路２２、乾燥ダク
ト２４、ドラム１３を通って循環し、熱風がドラム１３
内を通過する際に衣類から水分を奪う。一方、冷却ファ
ン２０ｂの回転により、外気が吸気口６から冷却風路２
３内に導入され排気口７から排出される。このとき両面
ファン２０自体が冷気により冷却される。ドラム１３を
通過した後の水分を含む熱気は両面ファン２０に接触し
て冷却され、凝縮した水が乾燥風路２２の内壁を流下し
て排水口２６から排出される。

【００２４】ドラム１３の空気出口１５の近傍には、ド
ラム１３から排気される空気の温度を検出するための出
口温度センサ３５が配置されている。出口温度センサ３
５は、例えばサーミスタのような感熱素子で構成されて
いる。また、機枠２の前面下方には、種々の入力キーや
表示器を備えた操作パネル３６が設けられている。この
操作パネル３６の後方の機枠２内部には、合成樹脂製の
基板ケース３７がビスにて取付られており、基板ケース
３７には周囲温度の急激な変化の影響を受けにくい熱容
量の大きな部材で構成された制御基板３８が内装されて
いる。制御基板３８上には、後述するマイクロコンピュ
ータ（以下「マイコン」という）や制御基板３８自体の
温度を検出するための雰囲気温度センサ３９、その他の
各種の電気部品が実装されている。

【００２５】図２は、上記操作パネル３６の外観を示す
正面図である。この操作パネル３６には、電源を投入す
るための電源キー４０、乾燥運転のスタートや一時停止
を指示するためのスタートキー４１、「標準乾燥コー
ス」「ちょっと乾燥コース」等の乾燥コースを選択する
ためのコース切換キー４２、及び、加熱の強さを選択す
るためのヒータ切換キー４３といった入力キー類と、選
択されたコース、加熱の強さ、及び、乾燥運転の進行状
況を知らせるためのＬＥＤ群４４、入力キーの操作確認
や異常報知を行なうための電子ブザー４５、並びに、リ
ントフィルタ１６の目詰まりを警告するためのが表示器
４６が設けられている。

【００２６】次に、この衣類乾燥機１の電気系構成を図
３を参照して説明する。制御の中心には、ＣＰＵ５１、
ＲＯＭ５２、ＲＡＭ５３、タイマ５４、Ａ／Ｄ変換器５
５等から成るマイコン５０が備えられており、ＲＯＭ５
２に予め記憶されてる運転プログラムに従って後述の各
部を制御することにより乾燥運転を実行する。マイコン
５０には、操作パネル３６の入力キー類を含む入力キー
回路６０、ドア４の開閉を検知するドアスイッチ６１、
操作パネル３６のＬＥＤ群４４を駆動するＬＥＤ点灯回
路６２、出口温度センサ３５、雰囲気温度センサ３９、
回転センサ３４を含む回転数検出回路６３、電子ブザー
４５を駆動するブザー回路６４、商用電源に接続された
電源回路６５、商用電源のゼロクロス点を検出する商用
電源ゼロクロス信号検出回路６６、モータ２７、２つの
加熱ヒータ２５ａ、２５ｂ及び乾燥運転が終了した後に
自動的に電力供給を遮断するためのオートパワーオフ回
路（ＡＰＯ）６７を駆動するための負荷駆動回路６８、
マスタークロック信号を生成するクロック発振回路６
９、リセット回路７０、並びに、電流検出回路７１が接
続されている。

【００２７】図４は、本実施例の衣類乾燥機における出
口温度センサ３５にて検出される出口温度Ｔ1、及び、
雰囲気温度センサ３９にて検出される基板温度Ｔ2の、
乾燥運転時間に対する変化を示す図である。出口温度Ｔ
1は曲線Ｌ1のように変化する。すなわち、予熱期間
〔ｉ〕では、与えられた熱量が乾燥機本体や水分を多く
含んだ衣類そのものの温度を高めるために費やされるた
め、出口温度Ｔ1は緩やかに上昇する。続く恒率乾燥期
間〔ii〕では、与えられた熱量の殆どが衣類の中の水分
を蒸発させるために費やされるため、出口温度Ｔ1はほ
ぼ一定に推移する。減率乾燥期間〔iii〕では、与えら
れた熱量が、水分の蒸発のみならず水分が減った衣類そ
のもの或いは乾燥機本体の温度上昇にも費やされるた
め、出口温度Ｔ1は再び上昇する。

【００２８】上記減率乾燥期間〔iii〕においては、出
口温度Ｔ1が所定の上限温度であるハイリミッタ温度ＴH
に達した後に下降し、出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度
ＴHとの所定の温度差αによって決まる下限温度にまで
低下すると再びに上昇する、というように、通常、出口
温度Ｔ1が所定の温度範囲の間で往復する。これは、後
述のような加熱ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ制御が行なわ
れるためである。

【００２９】一方、基板温度Ｔ2は曲線Ｌ2のように変化
する。すなわち、基板温度Ｔ2は、運転開始から暫くの
間は緩やかに上昇し、ある程度時間が経過するとほぼ一
定に推移する。これは、雰囲気温度センサ３９が取り付
けられている制御基板３８が、周囲温度そのものには影
響を受けるがその急激な変化の影響は受けにくい熱容量
の大きな部材であるため、基板温度Ｔ2の変化は制御基
板３８に実装されている各電気部品の放熱に殆ど依存し
ているからである。

【００３０】以下、上記構成の衣類乾燥機において、そ
の特徴である加熱ヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御を中心に、
マイコン５０の処理動作を図５〜図８のフローチャート
に沿って説明する。

【００３１】図５は、乾燥運転の処理全体を示すフロー
チャートである。まず、電源キー４０がＯＮされると
（ステップＳ１）、マイコン５０はリセット回路７０か
らのリセット信号を受けて初期設定を実行し（ステップ
Ｓ２）、これにより各種フラグや変数等がリセットされ
る。使用者により衣類がドラム１３内へ収容されスター
トキー４１が押されると（ステップＳ３）、マイコン５
０はモータ２７の初期目標回転速度を例えば１１５０ｒ
ｐｍに設定してモータ２７を始動させる（ステップＳ
４）。これにより、モータ２７の回転速度は目標回転速
度にまで急速に上昇し、ドラム１３及び両面ファン２０
はそれぞれの減速比により定まった所定の回転速度にて
回転する。

【００３２】また、温度条件等により加熱ヒータ２５へ
の通電状態を決定する加熱ヒータ設定処理を実行し（ス
テップＳ５）、次に、ステップＳ５にて決定された加熱
ヒータ２５への通電を制御するための加熱ヒータ駆動処
理を実行する（ステップＳ６）。そして、更に乾燥運転
に必要なその他の処理を実行する（ステップＳ７）。例
えば、マイコン５０は、電流検出回路７１により検出さ
れたモータ２７、加熱ヒータ２５を含む電源電流に比例
したアナログ値の信号を受け、これをＡ／Ｄ変換器５５
にてデジタル値に変換し、この値が所定の値となるよう
にモータ２７の目標回転速度を修正する。そして、この
目標回転速度となるようにモータ２７に供給する電源の
位相を調整する。

【００３３】このような加熱ヒータ２５及びモータ２７
の制御を行なった後に、乾燥運転が終了したか否かを判
定し（ステップＳ８）、終了していない場合にはステッ
プＳ５へと戻りステップＳ５〜Ｓ８の処理を繰り返し実
行する。乾燥運転は、例えば、乾燥開始より所定の運転
時間が経過したとき、或いは、出口温度Ｔ1及び基板温
度Ｔ2の差が予め設定された所定温度差に到達したとき
に終了される。乾燥運転が終了したならば加熱ヒータ２
５をＯＦＦし（ステップＳ９）、高温になった衣類を取
り出し易い温度にまで冷却するためにクールダウン運転
を実行する（ステップＳ１０）。クールダウン運転が終
了したならば、モータ２７を停止し全ての処理を終了す
る。

【００３４】次に、上記ステップＳ５の加熱ヒータ設定
処理を、図９を参照しつつ図６、図７のフローチャート
に沿って説明する。図９は、出口温度Ｔ1の変化を示す
図である。

【００３５】加熱ヒータ設定処理では、まず、雰囲気温
度センサ３９にて検出される基板温度Ｔ2が基準温度Ｔ0
（例えばＴ0＝４０℃）以上であるか否かを判定する
（ステップＳ１２）。基板温度Ｔ2はほぼ室温に比例し
た温度である。つまり、このステップＳ１２で室温の高
低が判定され、この判定の目的は、後述のように、室温
の高低によって加熱ヒータ２５のＯＮ／ＯＦＦ制御の方
法を変えるためである。ステップＳ１２にて基板温度Ｔ
2が基準温度Ｔ0以上であると判定されると、基準温度フ
ラグＫＦをセットし（ステップＳ１３）、逆に基板温度
Ｔ2が基準温度Ｔ0未満であると判定されると、基準温度
フラグＫＦをリセットする（ステップＳ１４）。つま
り、基準温度フラグＫＦは基板温度Ｔ2が基準温度Ｔ0以
上であることを示すフラグである。

【００３６】次に、ハイリミッタフラグＨＦがセットさ
れているか否かを判定する（ステップＳ１５）。ハイリ
ミッタフラグＨＦは、後述のハイリミッタ温度ＴHが既
に決定されていることを示すフラグであり初期設定時に
はリセットされている。従って、乾燥運転開始直後には
ハイリミッタフラグＨＦは「０」であるので、ハイリミ
ッタ温度ＴHの決定処理（ステップＳ１６）へ移行す
る。

【００３７】ハイリミッタ温度ＴHは、その時点での運
転時間ｔ、基板温度Ｔ2及び電流Ｉに応じて予め定めら
れた値の中から選択される。図１０は、ハイリミッタ温
度ＴHを選択するために用意されるテーブルの一例であ
る。このようなテーブルがＲＯＭ５２に予め格納されて
おり、運転時間ｔ、基板温度Ｔ2及び電流Ｉを入力する
と対応するハイリミッタ温度ＴHの値が出力される。こ
こで、電流Ｉは、電流検出回路７１により検出された電
流値であり、モータ２７を駆動するための駆動電流、及
び、加熱ヒータ２５を加熱するための駆動電流を含む衣
類乾燥機に供給される全電源電流を検出した値である。

【００３８】ハイリミッタ温度ＴHの決定の後、温度傾
斜フラグＤＦをリセットする（ステップＳ１７）。温度
傾斜フラグＤＦは、温度が上昇又は下降のいずれの方向
に制御されているのかを示すフラグであり、「０」のと
きに上昇方向であると定義されている。なお、この温度
傾斜フラグＤＦは制御の方向を示すものであって、実際
に出口温度Ｔ1の上昇・下降と一致しているとは限らな
い。

【００３９】次に、出口温度Ｔ1が先に決定されたハイ
リミッタ温度ＴH＋４℃以上であるか否かを判定する
（ステップＳ１８）。つまり、この実施例では、ハイリ
ミッタ温度ＴH＋４℃が最も高い上限の温度として規定
されている。ステップＳ１８にて出口温度Ｔ1がハイリ
ミッタ温度ＴH＋４℃以上であるときには、出口最大温
度フラグＭＦをセットする（ステップＳ１９）。乾燥運
転開始後暫くの間は出口温度Ｔ1はハイリミッタ温度ＴH
よりも低いので、出口最大温度フラグＭＦはリセットさ
れたままステップＳ２０へ進む。

【００４０】続いて、温度傾斜フラグＤＦがリセットさ
れているか否か、すなわち上昇傾斜であるか否かを判定
する（ステップＳ２０）。ステップＳ１７にて温度傾斜
フラグＤＦはリセットされているから、次に出口温度Ｔ
1がハイリミッタ温度ＴH以上であるか否かを判定する
（ステップＳ２１）。ここで出口温度Ｔ1はハイリミッ
タ温度になっていないからステップＳ２７（図７参照）
へと進む。

【００４１】ステップＳ２７では温度傾斜フラグＤＦが
リセットされているか否かを判定し、温度傾斜フラグＤ
Ｆがリセットされていると判定されるとステップＳ３
０、Ｓ３１へと進み、温度傾斜フラグＤＦがセットされ
ていると判定されるとステップＳ２８へと進む。出口温
度Ｔ1が始めてハイリミッタ温度ＴHに達するまでは温度
傾斜フラグＤＦはステップＳ１７にてリセットされ続け
るので、ステップＳ３０、Ｓ３１にてヒータ１フラグ、
ヒータ２フラグを共にセットする。ヒータ１フラグ及び
ヒータ２フラグは、それぞれ第１加熱ヒータ２５ａ及び
第２加熱ヒータ２５ｂに対するＯＮ／ＯＦＦ制御を示す
フラグである。

【００４２】上記ステップＳ５の加熱ヒータ設定処理に
てヒータ１フラグ及びヒータ２フラグがそれぞれ設定さ
れた後に実行されるステップＳ６の加熱ヒータ駆動処理
では、図８のフローチャートに示すように、第１、第２
なる２つの加熱ヒータ２５ａ、２５ｂへの通電が制御さ
れる。すなわち、加熱ヒータ駆動処理では、まずヒータ
１フラグがセットされているか否かを判定する（ステッ
プＳ４１）。そして、ヒータ１フラグがセットされてい
る場合には、２個のサーミスタから構成される第１加熱
ヒータ２５ａに通電を行ない（ステップＳ４２）、ヒー
タ１フラグがリセットされている場合には、第１加熱ヒ
ータ２５ａへの通電を停止する（ステップＳ４３）。

【００４３】次に、ヒータ２フラグがセットされている
か否かを判定する（ステップＳ４４）。そして、ヒータ
２フラグがセットされている場合には、１個のサーミス
タから構成される第２加熱ヒータ２５ｂに通電を行ない
（ステップＳ４５）、ヒータ２フラグがリセットされて
いる場合には、第２加熱ヒータ２５ｂへの通電を停止す
る（ステップＳ４６）。従って、上記ステップＳ３０、
Ｓ３１にてヒータ１フラグ、ヒータ２フラグが共にセッ
トされたときには、加熱ヒータ駆動処理において第１、
第２の両方の加熱ヒータ２５ａ、２５ｂが共にＯＮさ
れ、３個のサーミスタにより加熱が行なわれる。

【００４４】上記の如く加熱が開始されると、空気取入
口１７からドラム１３内へ加熱空気が供給されて出口温
度Ｔ1が上昇する（図９（ａ）の〔Ｉ〕期間）。上記ス
テップＳ５の加熱ヒータ設定処理、及び、ステップＳ６
の加熱ヒータ駆動処理が繰り返し実行されるに際し、出
口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴHに到達するまでは上記
説明と同じルーチンを通り、第１、第２の両方の加熱ヒ
ータ２５ａ、２５ｂへ通電される状態が継続される。ま
た、この期間、ハイリミッタフラグＨＦはリセットされ
たままになっているので、ステップＳ１６にて、その時
点の運転時間ｔ、基板温度Ｔ2及び電流Ｉに応じたハイ
リミッタ温度ＴHが選択されて更新される。

【００４５】運転が予熱期間及び恒率乾燥期間を経過し
て減率乾燥期間に至り、出口温度Ｔ1が上昇しハイリミ
ッタ温度ＴHに到達すると、加熱ヒータ設定処理におい
てステップＳ２１からＳ２２へと進むこととなり、ハイ
リミッタフラグＨＦをセットする（ステップＳ２２）と
共に温度傾斜フラグＤＦもセットする（ステップＳ２
３）。ステップＳ２７で温度傾斜フラグＤＦがセットさ
れていると判定されるので、次に、基準温度フラグＫＦ
がセットされているか否かを判定する（ステップＳ２
８）。

【００４６】ステップＳ２８にて基準温度フラグＫＦが
セットされていると判定された場合、すなわち、その時
点での基板温度Ｔ2が基準温度Ｔ0以上である場合にはス
テップＳ３４、Ｓ３５へと進み、ヒータ１フラグ、ヒー
タ２フラグを共にリセットする。これにより、引き続い
て実行される加熱ヒータ駆動処理において、第１、第２
の加熱ヒータ２５ａ、２５ｂは共にＯＦＦされる。すな
わち、この場合には出口温度Ｔ1はハイリミッタ温度ＴH
に達した後に確実に下降に転じる。

【００４７】一方、ステップＳ２８にて基準温度フラグ
ＫＦがリセットされていると判定された場合、すなわち
その時点での基板温度Ｔ2が基準温度Ｔ0未満である場合
には、出口最大温度フラグＭＦがセットされているか否
かを判定する（ステップＳ２９）。ステップＳ２９にて
出口最大温度フラグＭＦがリセットされていると判定さ
れた場合には、出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度＋４℃
未満であると判断できるので、ヒータ１フラグをセット
し（ステップＳ３２）、ヒータ２フラグをリセットする
（ステップＳ３３）。これにより、引き続いて実行され
る加熱ヒータ駆動処理において、第１加熱ヒータ２５ａ
はＯＮされ、第２加熱ヒータ２５ｂはＯＦＦされる。つ
まり、３個のサーミスタの内、２個のサーミスタがＯＮ
される。

【００４８】なお、出口温度Ｔ1が一旦ハイリミッタ温
度ＴHに達すると、ステップＳ２２にてハイリミッタフ
ラグＨＦがセットされるので、それ以降の加熱ヒータ設
定処理ではステップＳ１５からＳ１８へと進むこととな
り、ハイリミッタ温度ＴHは更新されない。つまり、出
口温度Ｔ1が始めにハイリミッタ温度ＴHに達した時点で
ハイリミッタ温度ＴHは固定される。

【００４９】上記のように基板温度Ｔ2が基準温度Ｔ0
（例えば４０℃）未満である場合に、それ以前にＯＮさ
れていた３個のサーミスタの内の１個がＯＦＦされる
と、空気取入口１７からドラム１３に供給される加熱空
気の温度は下がる。特に、室温が低い場合には吸気口６
から取り入れられる外気の温度が低いから、冷却ファン
２０ｂでの冷却効果が高い。このため、出口温度Ｔ1は
緩やかに下降し始める（図９（ａ）の〔II〕期間）。

【００５０】出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴH−１℃
未満にまで下降すると、ステップＳ２４からＳ２５へと
進み、出口最大温度フラグＭＦがリセットされる（ステ
ップＳ２５）と共に温度傾斜フラグＤＦがリセットされ
る（ステップＳ２６）。続くステップＳ２７にて温度傾
斜フラグＤＦがリセットされていると判定され、ステッ
プＳ３０、Ｓ３１へと進み、ヒータ１フラグ、ヒータ２
フラグを共にセットする。これにより、引き続いて実行
される加熱ヒータ駆動処理において、第１、第２の加熱
ヒータ２５ａ、２５ｂは再び共にＯＮされる。

【００５１】基板温度Ｔ2が基準温度Ｔ0（例えば４０
℃）未満である場合、上記のように、それ以前にＯＮさ
れていた３個のサーミスタの内の１個がＯＦＦされる
と、通常、出口温度Ｔ1は下降し始める。しかしなが
ら、吸気口６の外側に障害物が置かれていたり塵芥等に
より吸気が悪くなっていたりすると、出口温度Ｔ1は下
降せず、温度の上昇勾配は鈍化するものの上昇を続ける
ことがある（図９（ｂ）の〔II〕期間）。これにより、
出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴH＋４℃に達すると、
ステップＳ１９にて出口最大温度フラグＭＦがセットさ
れる。そして、ステップＳ２９にて出口最大温度フラグ
ＭＦがセットされていると判定され、出口温度Ｔ1をそ
れ以上上昇させないために、ヒータ１フラグ、ヒータ２
フラグを共にリセットする（ステップＳ３４、Ｓ３
５）。これにより、引き続いて実行される加熱ヒータ駆
動処理において、第１、第２加熱ヒータ２５ａ、２５ｂ
は共にＯＦＦされる。この結果、空気取入口１７からド
ラム１３へは加熱されない冷たい空気が供給されるの
で、出口温度Ｔ1は確実に下降に転じる。

【００５２】以上のように、図６、図７の加熱ヒータ設
定処理によれば、基板温度Ｔ2が基準温度Ｔ0未満である
とき、次のような手順でヒータの個数を切り換える。 （１）乾燥開始から出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴH
に達するまでの期間（図９（ａ）、（ｂ）の〔Ｉ〕期
間）：３個のヒータをＯＮする。 （２）出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴHに達してから
ハイリミッタ温度ＴH−１℃まで順調に下降するまでの
期間（図９（ａ）の〔II〕期間）：２個のヒータをＯＮ
する。 （３）出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴH−１℃まで下
降した後に再びハイリミッタ温度ＴHに達するまでの期
間（図９（ａ）の〔III〕期間、及び、図９（ｂ）の〔I
V〕期間）：３個のヒータをＯＮする。

【００５３】また、上記（２）において出口温度Ｔ1が
上昇を続け、ハイリミッタ温度ＴH＋４℃に達した場合
には、上記（２）の代わりに次のような制御となる。 （４）出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴHに達してから
ハイリミッタ温度ＴH＋４℃に達するまでの期間（図９
（ｂ）の〔II〕期間）：２個のヒータをＯＮする。 （５）出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴH＋４℃に達し
た後にハイリミッタ温度ＴH−１℃に下降するまでの期
間（（図９（ｂ）の〔III〕期間）：全てのヒータをＯ
ＦＦする。

【００５４】一方、基板温度Ｔ2が基準温度Ｔ0以上であ
る場合には、次のような手順でヒータの個数を切り換え
る。 （１）乾燥開始から出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴH
に達するまでの期間：３個のヒータをＯＮする。 （２）出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴHに達した後に
ハイリミッタ温度ＴH−１℃に下降するまでの期間：全
てのヒータをＯＦＦする。 （３）出口温度Ｔ1がハイリミッタ温度ＴH−１℃まで下
降した後に再びハイリミッタ温度ＴHに達するまでの期
間：３個のヒータをＯＮする。

【００５５】すなわち、室温が低い場合には、出口温度
Ｔ1がハイリミッタ温度ＴHに達した直後に全ての加熱ヒ
ータ２５をＯＦＦしてしまうと出口温度Ｔ1が急速に低
下し、ハイリミッタ温度ＴH−１℃をすぐに下回ってし
まう。しかしながら、加熱ヒータ２５の一部をＯＮして
おくことにより、温度降下の勾配を緩やかにし、出口温
度Ｔ1をハイリミッタ温度ＴHの近傍に維持することが容
易になる。一方、室温が高い場合には、出口温度Ｔ1が
ハイリミッタ温度ＴHに達したならば迅速に全ての加熱
ヒータ２５をＯＦＦすることにより、出口温度Ｔ1がハ
イリミッタ温度ＴHを大きく越えないようにする。

【００５６】なお、上記実施例は一例であって、本発明
の趣旨に沿った範囲で適宜変形や修正を行なえることは
明らかである。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る衣類
乾燥機によれば、室温が低い場合には、ドラム出口温度
が所定のハイリミッタ温度に到達し温度を下げるように
制御されるときであっても、少なくとも１個の加熱ヒー
タには通電が継続される。これにより、ドラム出口温度
は緩やかに降下するから、その温度を狭い範囲内に収め
るように制御することが容易になる。この結果、衣類の
布傷みを抑えることができる。また、温度が下限温度を
越えて下がり過ぎることがないので、次の温度上昇の際
に速やかに温度を高めることができ、乾燥性能を劣化さ
せることもなくなる。

【００５８】更に、少なくとも１個の加熱ヒータを残し
て他の加熱ヒータへの通電を停止しても温度が上昇し続
ける場合であっても、ドラム出口温度がハイリミッタ温
度よりも高い温度に設定した温度に到達すると全ての加
熱ヒータへの通電が停止される。このため、確実にドラ
ム内の温度が下がるから、衣類の損傷を防止することが
できる。

【００５９】また、室温が高い場合には、ドラム出口温
度が所定のハイリミッタ温度に到達したときに全ての加
熱ヒータへの通電が停止される。このため、ドラム出口
温度が高くなり過ぎることを確実に防止することができ
る。

【００６０】更には、ハイリミッタ温度を運転時間等の
条件に応じて適宜変えるようにすれば、室温、衣類の
量、繊維の種類等に応じて適正な乾燥を行なうことがで
き、布傷みを抑えたり乾燥むらをなくしたりすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例である衣類乾燥機の側面縦
断面図。

【図２】 この衣類乾燥機の操作パネルの外観を示す正
面図。

【図３】 この衣類乾燥機の電気系構成図。

【図４】 乾燥運転時の出口温度と基板温度との運転時
間に対する変化を示す図。

【図５】 この衣類乾燥機における乾燥運転全体の処理
のフローチャート。

【図６】 この衣類乾燥機における加熱ヒータ設定処理
のフローチャート。

【図７】 この衣類乾燥機における加熱ヒータ設定処理
のフローチャート。

【図８】 この衣類乾燥機における加熱ヒータ駆動処理
のフローチャート。

【図９】 室温が低い場合の出口温度の変化を示す図。

【図１０】 ハイリミッタ温度の決定処理に用いるテー
ブルの一例を示す図。

【符号の説明】

１３…ドラム ２５ａ…第１加熱ヒータ ２５ｂ…第２加熱ヒータ ２７…モータ ３５…出口温度センサ ３９…雰囲気温度センサ ５０…マイコン ６０…入力キー回路 ６８…負荷駆動回路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類を収容した回転ドラムに加熱ヒータ
   にて加熱した熱風を送り込み、該ドラム内を通過した空
   気を冷却して除湿した後に該乾燥風を該ドラムに循環さ
   せる衣類乾燥機において、 a)ドラムを通過した直後の熱風の温度である出口温度を
   検出する第１温度検出手段と、 b)室温に対応した温度である雰囲気温度を検出する第２
   温度検出手段と、 c)前記第１温度検出手段の検出温度が所定の温度に到達
   したか否かを判定する判定手段と、 d)ドラムへ供給する空気を熱するための複数の加熱ヒー
   タと、 e)該加熱ヒータへの通電を制御する加熱制御手段であっ
   て、前記第２温度検出手段により検出された雰囲気温度
   が所定温度より低い場合において、前記判定手段により
   出口温度が始めに第１の所定温度に到達するまでは前記
   複数の加熱ヒータの全てを通電させ、該出口温度が第１
   の所定温度に到達したとき該複数の加熱ヒータの内の少
   なくとも１つの加熱ヒータの通電を停止させ、更に該出
   口温度が上昇し第１の所定温度よりも高く設定された第
   ２の所定温度に到達したときに全ての加熱ヒータへの通
   電を停止させ、該出口温度が下降して第１の所定温度よ
   りも低い温度に設定された第３の所定温度まで下がった
   とき複数の加熱ヒータの全てを通電させる加熱制御手段
   と、 を備えることを特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 前記加熱制御手段は、前記第２温度検出
   手段により検出された雰囲気温度が所定温度以上である
   場合には、前記判定手段により出口温度が第１の所定温
   度に到達するまでは前記複数の加熱ヒータの全てを通電
   させ、該出口温度が第１の所定温度に到達したときに全
   ての加熱ヒータへの通電を停止させ、該出口温度が下降
   して第３の所定温度まで達したとき複数の加熱ヒータの
   全てを通電させることを特徴とする請求項１に記載の衣
   類乾燥機。
3. 【請求項３】 第１の所定温度は前記雰囲気温度、運転
   開始からの経過時間等の運転条件に応じて相違する値と
   し、第２の所定温度及び第３の所定温度は該第１の所定
   温度に対してそれぞれ一定温度の差を有する値とするこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の衣類乾燥機。