FR2564576A1 - Sechoir pour cereales, a systeme de rechauffage d'air perfectionne et systeme de rechauffage pour un tel sechoir - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN RECHAUFFEUR D'AIR POUR SECHOIR A CEREALES, COMPRENANT AU MOINS UNE GAINE 15 APTE A ETRE CONNECTEE A UN GENERATEUR D'AIR CHAUD. SELON L'INVENTION, LA OU LESDITES GAINES 15 COMPORTENT, SUIVANT UNE PARTIE AU MOINS DE LEUR LONGUEUR, UNE PLURALITE D'ORIFICES D'EVACUATION 16 D'AIR CHAUD DISPOSES SUIVANT TOUTE LEUR SURFACE LATERALE, DE PREFERENCE REGULIEREMENT.
Description
Sèchoir pour céréales, à système de réchauffage d'air perfectionné, et système de réchauffage pour un tel sèchoir.
La présente invention concerne un sèchoir pour céréales, notamment pour mais, équipé d'un système de réchauffage d'air perfectionné. Elle concerne également un système de réchauffage pour un tel sèchoir.
On sait que certaines céréales, telles que le mais, ont, lors de leur récolte, une teneur élevée en humidité, pouvant atteindre 35% en poids, et qu'en vue d'une bonne conservation, elles doivent être sèchées, préalablement à leur stockage.
Dans ce but, on utilise habituellement des sèchoirs verticaux, alimentés en céréales par le haut et dans lesquels le grain s'écoule en masse, par gravité, traversé par un flux d'air chaud qui s'élève dans le sèchoir, selon la technique des courants croisés.
Comme décrit dans les certificats d'utilité nO 2 475 350 et nO 2 476 820 au nom de la Demanderesse, la colonne de sèchage proprement dite peut etre constituée par une enceinte comprenant des parois parallèles présentant des orifices d'alimentation d'air chaud à partir de caissons latéraux, une gaine en forme de gouttière dont la concavité est tournée vers le bas étant associée à chaque orifice et s'étendant jusqu'à la paroi opposée, sur laquelle elle est fixée. L'air chaud admis à une extrémité de ces gaines s'échappe donc latéralement sur toute la longueur de celles-ci, tandis que, simultanément, le grain, qui s'écoule par gravité, rencontre ces gaines, qui freinent sa progression et lui imposent des changements de direction, de manière à réaliser un véritable brassage, propice à un sèchage homogène.
Dans le certificat d'utilité nO 2 476 820, la Demanderesse a décrit un sèchoir à colonne de sèchage de ce type, qui comprend un premier caisson, alimenté en air chaud à partir d'un générateur, à l'aide d'un dispositif de chauffage d'air dit "réchauffeur", ce premier caisson étant disposé à la base d'une paroi de la colonne de sèchage, un caisson d'échappement d'air, disposé à la partie supérieure de cette même paroi et connecté à un ventilateur, qui évacue l'air usé et assure la circulation de l'air de sèchage, et un caisson intermédiaire associé à une paroi opposée parallèle de la colonne de sèchage.L'air provenant du caisson d'air chaud traverse ainsi la base de la colonne de sèchage jusqu'au caisson intermédiaire, dans lequel il s'élève, pour traverser ensuite la partie supérieure de la colome jusqu'au caisson d'échappement d'air. De l'air frais ou recyclé est admis à la partie inférieure de la colonne, tandis que de l'air chaud provenant du générateur alimente directement le caisson d' intermédiaire, à l'aide d'un second réchauffeur.La colonne de sechage présente ainsi deux zones distinctes de sèchage
- l'une à haute température (de 140 à 1550C), à sa partie haute, pour sècher le grain humide qui commence sa progression dans le sèchoir
- l'autre à moyenne température (85 à 1000C), à la partie inférieure de la colonne, afin de complèter le sèchage du grain présèché à la partie haute.
- l'une à haute température (de 140 à 1550C), à sa partie haute, pour sècher le grain humide qui commence sa progression dans le sèchoir
- l'autre à moyenne température (85 à 1000C), à la partie inférieure de la colonne, afin de complèter le sèchage du grain présèché à la partie haute.
C'est à ce type de sèchoirs à deux zones de sèchage, dits sèchoirs "économiseurs", que s'intéresse la présente invention et elle vise plus particulièrement à accroître l'efficacité des réchauffeurs utilisés dans les caissons pour mélanger l'air chaud provenant directement du générateur à de l'air frais ou à de l'air insuffisamment saturé pour le recycler.
Pour plus de clarté, on comnencera par rappeler le type de sèchoir à céréales auquel s'applique l'invention, en se réfèrant aux figures 1 à 3 des dessins annexés, sur lesquels
La figure 1 est une vue schématique en élévation d'un sèchoir du type dit "économiseur", suivant la ligne I-I de la figure 3
La figure 2 est une vue schématique en élévation de ce sèchoir, suivant la ligne Il-Il de la figure 3
La figure 3 est une coupe schématique horizontale de ce sèchoir, suivant la ligne III-III de la figure 2.
La figure 1 est une vue schématique en élévation d'un sèchoir du type dit "économiseur", suivant la ligne I-I de la figure 3
La figure 2 est une vue schématique en élévation de ce sèchoir, suivant la ligne Il-Il de la figure 3
La figure 3 est une coupe schématique horizontale de ce sèchoir, suivant la ligne III-III de la figure 2.
La figure 4 est une coupe transversale schématique d'une gaine du réchauffeur de la technique antérieure ;
La figure 5 est une coupe transversale schématique d'une gaine du réchauffeur conforme à l'invention ;
La figure 6 est une vue en perspective d'un tel réchauffeur.
La figure 5 est une coupe transversale schématique d'une gaine du réchauffeur conforme à l'invention ;
La figure 6 est une vue en perspective d'un tel réchauffeur.
Le sèchoir représenté sur les figures 1 à 3 comprend une colonne de sèchage 1, constituée de cellules modulaires 2 et munie latéralement, suivant deux parois parallèles, de caissons de circulation d'air, à savoir
- à la base de l'une de ces parois, un caisson 3, alimenté en air chaud par un réchauffeur 1-, à partir d'un générateur à brûleur 4, et muni à sa base d'une entrée d'air ambiant
- suivant la majeure partie de la paroi opposée, un caisson intermédiaire 5
- à la partie supérieure de la colonne, du même côte que le caisson d'air chaud 3, un caisson d'évacuation d'air usé 6, connecté à une cheminée d'évacuation 7, qui est munie à sa base d'un ventilateur électrique 8, pour assurer la circulation de l'air chaud dans le sèchoir.
- à la base de l'une de ces parois, un caisson 3, alimenté en air chaud par un réchauffeur 1-, à partir d'un générateur à brûleur 4, et muni à sa base d'une entrée d'air ambiant
- suivant la majeure partie de la paroi opposée, un caisson intermédiaire 5
- à la partie supérieure de la colonne, du même côte que le caisson d'air chaud 3, un caisson d'évacuation d'air usé 6, connecté à une cheminée d'évacuation 7, qui est munie à sa base d'un ventilateur électrique 8, pour assurer la circulation de l'air chaud dans le sèchoir.
Ainsi qu'il a été décrit ci-dessus, la paroi communie aux divers caissons et à la colonne conporte, pour le passage de l'air, des orifices, auxquels sont associées des gaines (non représentées) en forme de gouttière, dont la partie concave est tournée vers le bas, qui s'étendent jusqu'à la paroi opposée, mais sans conmuniquer avec le caisson opposé. Les gaines comnuniquant avec un nssnte caisson sont disposées en quinconce par rapport aux gaines conmuniquant avec le caisson opposé, de façon à provoquer un excellent brassage des céréales sur le trajet desquelles elles sont disposées.Par ailleurs, le générateur d'air chaud 4 est relié directement par un réchauffeur llb à la partie médiane du caisson intermédiaire 5.
A la base de la colonne 1 est prévue une cellule 9 de refroidissement des céréales sèchées, munie d'une entrée d'air ambiant 10. Cette cellule 9 est en comnunication, par l'intermédiaire de gaines non représentées, avec le caisson intermédiaire 5.
Les réchauffeurs lia et 11b sont habituellement- constitués dtun ensemble de conduits 12, par exemple à section hexagonale, comne représenté sur la figure 4, munis d'une fente d'évacuation d'air chaud 13 à leur partie inférieure. L'air chaud sortant des fentes 13 à une température d'environ 5000C, suivant les fleches F1, se mélange ainsi à l'air plus frais, circulant suivant les flèchés F2 dans le caisson, par exemple à une température d'environ 10 à 60 C.
Dans la pratique, de tels réchauffeurs ne donnent pas entière satisfaction aux utilisateurs, car le mélange d'air chaud et d'air frais ne s'effectue que très imparfaitement, en laissant subsister des veines d'air très chaud, susceptibles de provoquer des incendies. En outre, ils ne permettent pas d'avoir une bonne répartition de température suivant toute la largeur du caisson, avec pour conséquence un effet de sèchage différent dans les diverses cellules du séchoir et un sèchage hétérogène des céréales traitées.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un réchauffeur apte à effectuer un chauffage homogène de l'air des caissons d'un sèchoir à céréales et à assurer ainsi le sèchage des céréales traitées dans des conditions optimum.
A cet effet, l'invention a pour objet un sèchoir à céréales du type comprenant une colonne de sèchage dans laquelle le grain s 'écoule à courants croisés avec un flux d'air chaud, cette colonne communiquant à sa partie inférieure avec un caisson alimenté en air chaud par un dispositif dit "réchauffeur", à sa partie supérieure avec un caisson d'évacuation d'air usé disposé du même côté de la colonne que le caisson d'air chaud, et suivant sensiblement toute sa hauteur avec un caisson intermédiaire disposé suivant un coté opposé de la colonne et dans lequel est injecté un complément d'air chaud par l'intermédiaire d'un second réchauffeur, lesdits réchauffeurs comprenant au moins une gaine connectée à un générateur d'air chaud, ledit sèchoir étant caractérisé en ce que la ou lesdites gaines comportent, suivant une partie au moins de leur longueur, une pluralité d'orifices d'évacuation d'air chaud disposés suivant toute leur surface latérale, de préférence régulièrement.
On conçoit qu'avec une telle disposition des orifices, de multiples filets d'air chaud s'échapperont de la ou des gaines suivant toutes les directions, en provoquant ainsi dans l'air frais des caissons une turbulence propice à un mélange parfaitement homogène de l'air chaud et de l'air frais.
L'invention a également pour objet un réchauffeur destiné à équiper un tel sèchoir, ce réchauffeur comprenant au moins une gaine apte à etre connectée à un générateur d'air chaud, ledit réchauffeur étant caractérisé en ce que la ou lesdites gaines comportent, suivant une partie au moins de leur longueur, une pluralité d'orifices d'évacuation d'air chaud disposés suivant toute leur surface latérale, de préférence régulièrement.
Avantageusement, chaque gaine sera munie à son entrée d'un volet de règlage du débit d'air chaud et les différentes gaines comporteront des perforations sur des parties différentes de leur longueur, afin de pouvoir règler indépendamment le chauffage suivant différentes tranches de la longueur du réchauffeur.
Plus précisément, certaines gaines pourront être perforées sur toute leur surface latérale suivant toute leur longueur, alors que d'autres gaines comporteront une ou plusieurs parties non perforées suivant une ou plusieurs fractions de leur longueur, les parties perforées pourront être disposées en des portions différentes suivant les différentes gaines.
Ces gaines pourront avoir n'importe quelle section transversale mais, avantageusement, comme dans la technique antérieure, elles pourront avoir une section hexagonale. Elles seront maintenues parallèlement les unes aux autres à l'aide de brides, d'étriers ou de tout autre type d'ossature.
La figure 5 montre précisément une gaine 15 à section hexagonale d'un réchauffeur conforme à l'invention, munie suivant toute sa surface latérale d'orifices 16 d'évacuation de l'air chaud, qui s'échappe par ces orifices suivant les flèches F'1, en formant de fins filets, aptes à se mélanger facilement et de façon homogène avec l'air frais ascendant du caisson, circulant suivant les flèches
F' 2
2
Des gaines similaires telles que 15, 15', 15'', disposées en quinconce dans le cas de la figure 2, sont maintenues en parallèle par des brides 18 pour former un réchauffeur 19 conforme à l'invention.Ces gaines comportent des orifices 16, 16', 16", répartis régulièrement sur leur surface externe, soit suivant toute leur longueur, soit suivant des fractions distinctes de leur longueur, afin de réchauffer des tranches distinctes de caisson, des volets tels que 17, disposés à l'entrée desdites gaines, permettant en outre de règler le débit individuel d'air chaud de chacune d'entre elles.
F' 2
2
Des gaines similaires telles que 15, 15', 15'', disposées en quinconce dans le cas de la figure 2, sont maintenues en parallèle par des brides 18 pour former un réchauffeur 19 conforme à l'invention.Ces gaines comportent des orifices 16, 16', 16", répartis régulièrement sur leur surface externe, soit suivant toute leur longueur, soit suivant des fractions distinctes de leur longueur, afin de réchauffer des tranches distinctes de caisson, des volets tels que 17, disposés à l'entrée desdites gaines, permettant en outre de règler le débit individuel d'air chaud de chacune d'entre elles.
En agissant sur les volets 17 depuis l'extérieur, pendant que le sèchoir est utilisé, il est ainsi possible d'ajuster le débit d'air chaud dans chacune des gaines et par conséquent de règler la température, pour obtenir sur toute la largeur du caison une répartition optimum de températures de l'air de séchage.
Les réchauffeurs ila et llb de la figure 1 peuvent différer entre eux par le nombre et la disposition des gaines, mais ils sont conçus suivant un principe identique.
Ch peut, bien entendu, disposer dans les caissons des sondes de température reliées à un enregistreur, afin de règler rapidement le débit des gaines des réchauffeurs en fonction des températures relevées et des résultats désirés.
L'invention apporte donc un moyen simple et facile à mettre en oeuvre, pour obtenir dans les sèchoirs pour céréales un séchage optimum des produits traités.
Claims (10)
1.- Sèchoir à céréales du type comprenant une colonne de séchage (1) dans laquelle le grain s'écoule à courants croisés avec un flux d'air chaud, cette colonne conmuniquant à sa partie inférieure avec un caisson alimenté en air chaud par un dispositif dit "réchauffeur", à sa partie supérieure avec un caisson (3) d'évacuation d'air usé (6) disposé du même côté de la colonne que le caisson d'air chaud, et suivant sensiblement toute sa hauteur avec un caisson Intermédiaire (5) disposé suivant un coté opposé de la colonne et dans lequel est injecté un complément d'air chaud par l'intermédiaire d'un second réchauffeur, lesdits réchauffeurs comprenant au moins une gaine (ils) connectée à un générateur d'air chaud (4), ledit sèchoir étant caractérisé en ce que la ou lesdites gaines (15) comportent, suivant une partie au moins de leur longueur, une pluralité d'orifices (16) d'évacuation d'air chaud disposés suivant toute leur surface latérale, de préférence régulièrement.
2.- Sèchoir selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un volet (17) de règlage du débit d'air chaud est disposé à l'entrée de ladite gaine (15).
3.- Sèchoir selon l'uns des revendications 1 et 2, dont les réchauffeurs comprendront une pluralité de gaines (15, 15', 15"), caractérisé en ce que certaines desdites gaines comportent des orifices (16) sur une partie seulement de leur langueur et ont une surface latérale pleine sur le reste de leur longueur.
4.- Sèchoirs selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites gaines (15, 15', 15'') sont -mainten'es en parallèle par des brides (18) ou similaires.
5.- Sèchoir selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdites gaines ont une section transversale hexagonale.
6.- Réchauffeur d'air pour sèchoir à céréales, comprenant au moins une gaine (15) apte à être connectée à un générateur d'air chaud, ledit réchauffeur étant caractérisé en ce que la ou lesdites gaines (15) comportent, suivant une partie au moins de leur longueur, une pluralité d'orifices d'évacuation (16) d'air chaud disposés suivant toute leur surface latérale, de préférence régulièrement.
7.- Réchauffeur selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'un volet (17) de règlage du débit d'air chaud est disposé à l'entrée de ladite gaine (15).
8.- Réchauffeur selon l'une des revendications 6 et 7, comprenant une pluralité de gaines (15, 15', 15"), caractérisé en ce que certaines desdites gaines comportent des orifices (16) sur une partie seulement. de leur longueur et ont une surface latérale pleine sur le reste de leur longueur.
9.- Réchauffeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdites gaines (15, 15', 15") sont maintenues en parallèle par des brides (18) ou similaires.
10.- Réchauffeur selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que lesdites gaines ont une section transversale hexagonale.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225457A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-12-14 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种新型冷热双风道干燥机 |
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| DE1943320A1 (de) * | 1969-08-26 | 1971-03-04 | Krantz H Fa | Verfahren zur zentralen Aufheizung eines gasfoermigen Behandlungsmittels und Heizkammer zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| FR2476820A1 (fr) * | 1980-02-26 | 1981-08-28 | Comia Fao Sa | Sechoir a cereales perfectionne |
| US4424634A (en) * | 1981-06-19 | 1984-01-10 | Westelaken C | Modular column dryer for particulate material |
-
1984
- 1984-05-21 FR FR8407862A patent/FR2564576B1/fr not_active Expired - Fee Related
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