FR2573479A1

FR2573479A1 - Arbre a cames composite pour moteurs endothermiques

Info

Publication number: FR2573479A1
Application number: FR8511062A
Authority: FR
Inventors: Alberto Bimbi; Luciano Golzio
Original assignee: TECNAMOTOR SpA
Current assignee: TECNAMOTOR SpA
Priority date: 1984-11-19
Filing date: 1985-07-19
Publication date: 1986-05-23
Also published as: DE8517900U1; IT8468156A0; GB2167524A; IT1180140B; IT8468156A1; DE3522020A1; GB8511181D0

Abstract

ARBRE A CAMES COMPOSITE POUR MOTEURS ENDOTHERMIQUES, COMPRENANT UN ARBRE DE SUPPORT 12 RECEVANT UNE SERIE D'ORGANES FRITTES TELS QUE CAMES, PIVOTS DE BLOC MOTEUR, ENGRENAGES ET SIMILAIRES. L'ARBRE COMPORTE EXTERIEUREMENT DES MOYENS D'ACCOUPLEMENT PRISMATIQUE 22 QUI COOPERENT AVEC DES MOYENS D'ACCOUPLEMENT PRISMATIQUE COMPLEMENTAIRES 24 DES ORGANES FRITTES EN VUE DE LEUR BLOCAGE EN TORSION PAR RAPPORT A L'ARBRE DE SUPPORT 12.

Description

L'invention concerne, d'une manière générale, des

arbres à cames pour moteurs endothermiques.

Comme on le sait, la principale fonction de ces ar-

bres est d'actionner par des cames excentriques les soupapes des moteurs à quatre temps, soit directement par l'intermé-

diaire de coupelles ou de petits plateaux, soit indirecte-

ment par des culbuteurs ou des tiges de culbuteurs et des culbuteurs.

Ces arbres ont en outre pour but d'entraîner d'au-

tres organes du moteur, tels que distributeurs, pompes, ta-

chymètres, compresseurs etc., et sont maintenus en rotation

par l'intermédiaire d'une transmission à chaîne, à engrena-

ges ou à courroie dentée à partir du vilebrequin.

Les arbres à cames servent fréquemment aussi de conduite d'huile de graissage qui, à l'intérieur de ceux-ci, vient en correspondance avec un coussinet du bloc et qui est

ensuite distribuée par des trous dans les zones qui nécessi-

tent un graissage.

Le caractéristique mécanique de ces arbres est d'of-

frir une bonne résistance à la torsion et au flambage et une résistance optimale à l'usure, en particulier aux points les

plus critiques (nez) des cames à excentrique.

Traditionnellement, ces arbres à cames sont réalisés à partir de pièces forgées à chaud en acier ou de pièces

moulées en fonte plus ou moins alliée. Celles-ci sont soumi-

ses ultérieurement à une série d'usinages mécaniques tels que tournage, profilage au tour, rabotage, perçage, fraisage et font ensuite l'objet de traitements thermiques pour subir

enfin une opération de rectification.

Ces derniers temps, étant donné la facilité que l'on a à obtenir des cames, mêmes complexes, par la technique du

frittage des poudres métalliques et eu égard à la bonne ré-

sistance à l'usure présentée par ces cames tant par les

traitements de trempe superficielle que par la bonne réten-

tion d'huile que présente un matériau fritté, il est apparu sur le marché des arbres à cames réalisés soit entièrement par la technique du frittage soit à partir de techniques mixtes permettant le montage d'organes frittés sur un arbre de support en acier. Dans ce cas, l'assemblage mécanique qui solidarise les différents éléments frittés à l'arbre et les bloque en position exacte de synchronisation réciproque est basé sur des procédés de soudage tels que soudage électrique par résistance, brasage sur la pièce frittée encore au vert, brasage entre l'arbre et la pièce frittée finie, etc. Ces techniques s'avèrent complexes et coûteuses et exigent en outre des procédés compliqués pour positionner correctement les organes frittés par rapport à l'arbre, dans

la position de synchronisation angulaire nécessaire.

L'invention a pour objet de remédier à ces inconvé-

nients et de réaliser un arbre à cames de type composite qui ne demande aucun procédé particulier pour le positionnement correct des organes frittés par rapport à l'arbre de support

et aucune opération délicate de soudage entre ces organes.

Conformément à l'invention, cet objet est réalisé

grâce à ce qu'un arbre de distribution composite pour mo-

teurs endothermiques est caractérisé par le fait que l'arbre présente extérieurement, tout au moins en regard des zones

de montage des organes frittés, des dispositifs d'accouple-

ment prismatiques et lesdits organes frittés présentent in-

térieurement des dispositifs complémentaires d'accouplement prismatique pour le blocage en torsion par rapport à l'arbre

de support.

Naturellement, ces dispositifs d'accouplement pris-

matique et ces moyens d'accouplement prismatique complémen-

taires sont tels qu'ils permettent de réaliser une synchro-

nisation angulaire correcte entre les organes frittés et

l'arbre de support.

Ces dispositifs d'accouplement sont commodément constitués par des nervures de l'arbre de support et des

rainures correspondantes des organes frittés ou réciproque-

ment. Les nervures de l'arbre peuvent être réalisées par des

techniques classiques telles que par exemple fraisage, lami-

nage, brochage, extrusion ou tréfilage et peuvent être dis-

posées axialement par rapport à l'arbre ou hélicoidalement. Le blocage axial des organes frittés par rapport à l'arbre de support peut être réalisé simplement par force

entre les dispositifs d'accouplement prismatique correspon-

dants ou par collage ou soudage en regard des zones définies

par ces organes frittés.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven-

tion apparaîtront au cours de la description détaillée qui

suit, en se référent aux dessins joints fournis essentielle-

ment à titre d'exemple non limitatif o: la figure 1 est une vue schématique en perspective, partiellement interrompue, d'un arbre à cames composite pour moteurs endothermiques conformes à l'invention et les figures 2, 3 et 4 sont trois vues en coupe transversale prises respectivement suivant les axes II-II,

III-III et lV-lV de la figure 1.

L'arbr à% cames composite conforme à l'invention,

désigné dans son ensemble par 10 sur la figure 1 est essen-

tiellement composé d'un arbre de support creux 12 muni en

des positions espacées axialement une série d'organes réa-

lisés par le frittage de poudres métalliques. Ces organes frittés comprennent par exemple la came 14 de commande des soupapes des cylindres du moteur, les pivots de bloc-moteur 16 pour supporter l'arbre 10 en rotation, une roue dentée

18 d'entraînement en rotation de l'arbre 10, un rotor à lo-

bes 20 pour la pompe à huile de graissage du moteur et d'au-

tres organes non représentés.

Conformément à l'invention, les organes frittés 14-

sont bloqués en torsion sur l'arbre de support 12 par de

simples accouplements prismatiques. Ces accouplements.pris-

matiques sont constitués, dans l'exemple illustré, par des nervures extérieures 22 produites directement sur l'arbre de support 12 par usinage mécanique classique, et des rainures intérieures de forme complémentaire 24, réalisées dans les

organes frittés 12-20.

Dans l'exemple illustré, les nervures 22 s'étendent de façon ininterrompue dans des directions parallèles à l'axe de l'arbre de support 12 et sont au nombre de trois, équidistantes angulairement entre elles, de même que les cannelures 24 des organes 14-20. Il faut toutefois noter que la conformation et la disposition des nervures 22 et des cannelures 24 peuvent différer de ce qui est illustré dans l'exemple. En particulier, les nervures 22 pourraient être limitées aux seules zones de montage des organes frittés

14-20.

Suivant une variante ultérieure non illustrée, ces nervures 22 peuvent présenter une forme hélicoïdale et non

axiale afin de permettre la synchronisation angulaire cor-

recte des organes 14-20 par rapport à l'arbre de support 12, sans devoir nécessairement intervenir sur la disposition

des cannelures 24.

Le blocage axial des organes frittés 14-20 par rap-

port à l'arbre de support 12 peut être réalisé simplement par un accouplement par force entre les nervures 22 et les cannelures 24. En variante, cet assemblage peut être réalisé par collage ou soudage en regard de la zone délimitée et

circonscrite par ces organes.

Il apparaîtra évident de ce qui précède que la cons-

truction conforme à l'invention permet de simplifier sensi-

blement la fabrication de l'arbre à cames tout en améliorant en même temps la solidité de la structure grâce au fait qu'en raison des accouplements prismatiques décrits plus haut la résistance au pliage et à la torsion de l'arbre à

cames, dans son ensemble, est uniquement assurée par l'em-

ploi de l'arbre de support 12.

Bien entendu, tout en maintenant le principe de l'invention, les détails de la construction et les formes de sa mise en oeuvre pourront largement varier par rapport à ce qui est décrit et illustré, sans pour cela sortir du cadre de la présente invention.

2S73479

Claims

REVENDICATIONS

1. Arbre à cames composite pour moteurs endo-

thermiques, du type comprenant un arbre de support et une

série d'organes frittés tels que cames, pivots de bloc-

moteur, engrenages et similaire, bloqués sur l'arbre de sup- port, caractérisé en ce que l'arbre de support (12) présente extérieurement, au moins en regard des zones de montage des organes frittés (14, 16, 18, 20) des organes d'accouplement

prismatique (22) et que lesdits organes frittés (14-20) pré-

sentent intérieurement des dispositifs complémentaires d'ac-

couplement prismatique (24) de blocage en torsion par rap-

port à l'arbre de support (12).

2. Arbre à cames selon revendication 1, caracté-

risé en ce que les dispositifs d'accouplement et les dispo-

sitifs d'accouplement complémentaires sont réalisés respec-

tivement par des nervures (22) et des cannelures (24).

3. Arbre à cames selon revendication 2, caracté-

risé en ce que les nervures (22) sont disposées parallèle-

ment à l'axe de l'arbre de support (12).

4. Arbre à cames selon revendication 2, caracté-

risé en ce que les nervures (12) sont dirigées hélicoidale-

ment par rapport à l'arbre de support (12).