FR2575408A1 - Bati de presse de profil ferme, en construction soudee, pour des presses a double montant - Google Patents

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FR2575408A1
FR2575408A1 FR8519154A FR8519154A FR2575408A1 FR 2575408 A1 FR2575408 A1 FR 2575408A1 FR 8519154 A FR8519154 A FR 8519154A FR 8519154 A FR8519154 A FR 8519154A FR 2575408 A1 FR2575408 A1 FR 2575408A1
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Wolfgang Hartung
Rolf Lebbaus
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Umformtechnik Herbert Warnke VEB
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN BATI DE PRESSE DE FORME FERMEE, EN CONSTRUCTION SOUDEE, POUR DES PRESSES A DEUX MONTANTS AVEC ENTRAINEMENT LONGITUDINAL POUR LE FORMAGE DE TOLES. DES POUTRES DE TABLE 1 PROFILEES EN FORME DE U SONT DISPOSEES DE MANIERE A S'APPLIQUER PAR LEURS BRANCHES CONTRE LES SURFACES EXTERIEURES DES TOLES 3 DES MONTANTS LATERAUX EN TRAVERSANT CHACUNE UN EVIDEMENT DE PORTE DESDITES TOLES 3 DE MONTANTS LATERAUX, ET LESDITES POUTRES SONT RELIEES AUX TOLES 3 DE MONTANTS LATERAUX, D'UNE PART, PAR DES JOINTS DE SOUDURE INFERIEURS 4, 5 ET, D'AUTRE PART, PAR DES POINTS DE SOUDURE SUPERIEURS 6, 7; LE PLATEAU DE TABLE 10 EST RELIE AUX POUTRES DE TABLE 1 PAR L'INTERMEDIAIRE DE JOINTS DE SOUDURE 8 ET EST DISPOSE SANS LIAISON PAR RAPPORT AUX TOLES 3 DE MONTANTS LATERAUX.

Description

La présente invention concerne un bâti de presse de profil fermé,en
construction soudée,pour des
presses à double montant comportant un dispositif d'en-
traînement longitudinal pour le formage de tôles.
Des bâtis de presses connus,en construction soudée,pour des presses à double montant,sont agencés de telle sorte que les montants sont soudés sur une semelle inférieure. Entre les montants latéraux est disposée la structure de table qui est reliée par l'intermédiaire de
joints de soudure au moins par deux tôles de table assu-
rant l'espacement sur le côté intérieur des tôles de montants. Sur ces tôles de table est disposé un panneau de table, qui est également relié au côté intérieur des
tôles de montants par l'intermédiaire de joints de sou-
dure.
Du fait de la faible hauteur de table et de l'influence mutuelle de crêtes de déformation orientées
en sens opposé, les plus grandes différences de défor-
mation se produisent aux extrémités des joints,et en conséquence les joints de soudure assurant la liaison des tôles de table avec les tôles de montants doit être réalisée avec de grandes dimensions, alors que lesrayons de transition desdits joints à partir de la table et
dans la zone des montants latéraux sont petits.
Cet agencement présente des inconvénients importants,car il se produit dans les joints soudés des tensions élevées qui ne peuvent être contrebalancées que par un recuit de détensionnement de l'ensemble de la structure soudéeet que les faibles rayons de transition dans les zones fortement sollicitées ont pour conséquence, en service, des contraintes élevées qui peuvent conduire
à un dépassement des caractéristiques des matériaux.
Ces contraintes élevées se produisant en service nécessitent un surdimensionnement des parties en tôle disposées dans cette zone, car autrement ilpourrait
se produire alorsune rupture sous l'effet d'une forte con-
trainte de cisaillement.
L'ensemble du bâti de presse fragile nécessite un gros four de recuit et, si nécessaire, le transport aller et retour par rapport à celui-ci. Pour obtenir une grande résistance des bâtis de presses ' deux montants, il est également connu de souder des profilés sur les côtés extérieurs des toles des montants. Cette variante de réalisation n'élimine
cependant pas les inconvénients essentiels précités.
L'invention a pour but d'agencer la zone de table et montants latéraux dans des presses à deux
montants de façon à lui conférer une résistance perma-
nente et une bonne stabilité,tout en utilisant écono-
miquement les matériaux et en réduisant au minimum les
frais de fabrication.
L'invention a pour but de créer un bâti de presse de forme fermée,en construction soudéepour des presses à deux montants avec entraînement longitudinal, qui permette la transmission de grandes forces de presse aux montants latéraux par l'intermédiaire de petites
sections de table.
Selon une particularité de l'invention, ce pro-
blème est résolu en ce que des poutres de table profilées en forme de U sont disposées de manière à s'appliquer par leurs branches contre les surfaces extérieures des tOles de montants latéraux en traversant chacune un évidement en forme de porte desdites tôles de montants latéraux, et lesdites poutres sont reliées aux tôles de montants latéraux, d'une part, par des joints de soudure inférieurset, d'autre part, par des joints de
soudure supérieurs.
Selon une autre particularité de l'invention, le plateau de table est relié aux poutres de table par l'intermédiaire de joints de soudure et est disposé sans
liaison par rapport aux tôles de montants latéraux.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in-
vention seront mis en évidence, dans la suite de la des-
cription, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexes dans lesquels: la Figure 1 est une vue de face d'un bâti de presse conforme à l'invention; la Figure 2 est une vue laterale de ce bâti de presse conforme à l'invention; la Figure 3 est une vue en coupe faite selon la ligne A-A de la Figure 1; la Figure 4 représente à échelle agrandie le détail désigné par X sur la Figure 1 et correspondant à la transition entre la table et les montants latéraux; la Figure 5 montre schématiquement la liaison mutuelle des tôles de montants latéraux et des poutres
de table.
Deux tôles 3 de montants latéraux sont soudées sur une semelle 9 avec deux poutres de table l en forme de U. Les branches 2 des poutres de table 1 sont engagées au travers d'évidements en forme de portes des tôles 3 de montants latéraux, et elles viennent s'appliquer
contre les surfaces extérieures desdites tôles 3.
Les poutres de table 1 sont reliées aux tôles 3 de montants latéraux par des joints de soudure inférieurs 4, 5, tandis que les branches 2 sont reliées aves les tôles 3 de montants latéraux par l'intermédiaire de joints de soudure supérieurs 6, 7. La transition des poutres de table de la zone de table dans la zone de montants latéraux est pourvue de grands rayons (Fig. 4), et est réalisée sans joint soudé, de sorte qu'il ne peut se produire aucune contrainte dangereuse dans des conditions de service, et qu'il ne se manifeste aucune
réduction de résistance du matériau de base.
Le plateau de table 10 est soudé sur les poutres 1, et il n'a aucune liaison avec les tôles 3 de montants latéraux. Grace à la construction soudée conforme à
l'invention et à la possibilité résultante de réaliser-
des joints de soudure de petites sections, il n'est plus nécessaire d'effectuer un recuit de détensionnement pour l'ensemble du bâti de presse.

Claims (2)

REVENDICATIONS
1. Bati de presse de forme fermée,en construction soudée,pour des presses à deux montants avec entraînement longitudinal, caractérisé en ce que des poutres de table (1) profilées en forme de U sont disposées de manière à
s'appliquer par leurs branches contre les surfaces exté-
rieures des tôles (3) de montants latéraux en traversant chacune un évidement en forme de porte desdites tôles (3) de montants latéraux, et en ce que lesdites poutres sont reliées aux tôles (3) de montants latéraux, d'une part, par des joints de soudure inférieurs (4, 5) et, d'autre
part, par des joints de soudure supérieurs (6, 7).
2. Bati de presse selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que leplateau de table (10) est relié aux poutres de table (1) par l'intermédiaire de joints de soudure (8) et est disposé sans liaison par rapport aux
tôles (3) de montants latéraux.
FR858519154A 1984-12-27 1985-12-24 Bati de presse de profil ferme, en construction soudee, pour des presses a double montant Expired FR2575408B1 (fr)

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FR2575408A1 true FR2575408A1 (fr) 1986-07-04
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GB (1) GB2168914B (fr)
IT (1) IT1183046B (fr)

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JP2002001599A (ja) * 2000-06-26 2002-01-08 Aida Eng Ltd プレス機械
JP3897562B2 (ja) * 2001-10-24 2007-03-28 アイダエンジニアリング株式会社 機械プレス

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DE733230C (de) * 1939-02-05 1943-03-22 Schuler L Ag Koerper fuer Pressen, Stanzen o. dgl.
US2843204A (en) * 1953-02-27 1958-07-15 Niagara Machine & Tool Works Straight side punch press

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Publication number Publication date
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IT8548891A0 (it) 1985-12-06
IT1183046B (it) 1987-10-05
GB2168914B (en) 1987-12-16
DE3539049A1 (de) 1986-07-10
DD237953A3 (de) 1986-08-06
GB8529626D0 (en) 1986-01-08
GB2168914A (en) 1986-07-02

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