FR2608465A1

FR2608465A1 - Pulverisateur, notamment pour appliquer et distribuer des produits sur des coquilles de coulee sous pression et des matrices d'estampage

Info

Publication number: FR2608465A1
Application number: FR8717457A
Authority: FR
Inventors: Roland Fink; Walter Klingenstein
Original assignee: Oskar Frech GmbH and Co KG
Current assignee: Oskar Frech GmbH and Co KG
Priority date: 1986-12-23
Filing date: 1987-12-15
Publication date: 1988-06-24
Anticipated expiration: 2007-12-15
Also published as: IT1223588B; GB8729333D0; IT8723161A0; US4799624A; DE3644184A1; FR2608465B1; GB2199263A; JPS63162057A; DE3644184C2; GB2199263B

Abstract

L'INVENTION APPORTE UN PULVERISATEUR D'ENCOMBREMENT REDUIT, EN PARTICULIER DANS LE SENS LATERAL, AFIN DE PERMETTRE LA JUXTAPOSITION SERREE DE PLUSIEURS PULVERISATEURS. LES VIS DE DOSAGE 27, 34 SONT PREVUES SUR LE COTE FRONTAL 6, PORTANT LE BEC 4, DE LA TETE DE TUYERE 2, DE SORTE QU'ELLES SONT FACILEMENT ACCESSIBLES, ET LES RACCORDEMENTS 31 POUR LE PRODUIT A PULVERISER ET L'AIR COMPRIME SONT PREVUS SUR LE COTE ARRIERE 17 DE LA TETE 2. LES TUYAUX D'ALIMENTATION ARRIVENT DONC A PEU PRES SUIVANT L'AXE DU PULVERISATEUR. L'INVENTION EST APPLICABLE EN PARTICULIER A LA PULVERISATION D'AGENTS DE SEPARATION, DE REFROIDISSEMENT ET DE CONSERVATION.

Description

L'invention concerne-une tête de pulvérisa-

tion ou pulvérisateur, notamment pour appliquer et dis-

tribuer des produits de séparation, de refroidissement,

de conservation ou analogues sur des moules pour le mou-

lage par injection, des coquilles de coulée sous pression

ou des matrices d'estampage, comprenant une tête de tu-

yère pourvue de raccordements pour le produit à pulvéri-

ser et pour de l'air comprimé, avec un bec de tuyère et

des vis de réglage et de dosage pour le produit à pulvé-

riser et l'air comprimé.

On connait des pulvérisateurs de ce type (DE-OS 32 38 201) qui sont utilisés pour projeter des

agents de séparation sur les parois de coquilles de cou-

lée sous pression ou de moules de moulage par injection afin de permettre le détachement facile de la pièce après la coulée ou le moulage. Les pulvérisateurs peuvent aussi servir àarroser les moules et analogues avec un fluide de refroidissement, ce qui permet un réglage plus facile de la température des moules. Il est également connu de pulvériser un lubrifiant dans les matrices d'estampage pour limiter l'usure à un minimum et pour réduire les forces d'estampage nécessaires. Les pulvérisateurs de ce type présentent des organes de réglage sous forme de vis de réglage ou de dosage, au moyen desquelles on peut

ajuster aussi bien le produit à pulvériser que l'air com-

primé pour ce qui concerne le débit donc aussi la pres-

sion. Les raccordements pour le produit à pulvériser et l'air comprimé sont réalisés généralement comme des trous taraudés destinés à recevoir des raccords à vis de tuyaux souples ou rigides à la périphérie de la tête de tuyère; les raccordements servent en même temps de supports orientables pour le pulvérisateur. Pour pulvériser un produit à l'intérieur de moules ou analogues, il est souvent nécessaire d'employer plusieurs pulvérisateurs à la fois, par exemple pour apporter le débit nécessaire en fluide de refroidissement ou pour couvrir une grande surface à l'intérieur du moule. Les pulvérisateurs connus

ont l'inconvénient de demander beaucoup de place en rai-

son de leurs raccordements radiaux pour le produit et pour l'air comprimé, de sorte qu'ils ne conviennent pas dans les cas o il faut employer plusieurs pulvérisateurs en même temps parce qu'ils ne peuvent pas être installés

à faible distance l'un de l'autre. De plus, ces pulvéri-

sateurs doivent être accessibles quasiment de tous les côtés afin de pouvoir ajuster leurs organes de réglage

et de dosage.

Le but de l'invention est donc d'apporter un pulvérisateur, du type mentionné au début, qui soit d'un usage simple et qui permette une disposition serrée avec des pulvérisateurs semblables en cas d'utilisation de

plusieurs pulvérisateurs.

A cet effet, selon l'invention, les vis de

réglage et de dosage sont montées sur le côté d'extré-

mité de la tête de tuyère présentant le bec, et les rac-

cordements pour le produit à pulvériser et l'air comprimé sont prévus sur le côté d'extrémité de la tête de tuyère

éloigné du bec.

Par suite de la disposition des raccordements pour les fluides sur le côté d'extrémité de la tête se trouvant à l'opposé du bec, les tuyaux d'alimentation sont amenés axialement au pulvérisateur, ce qui procure l'avantage que le pulvérisateur ne demande pas de place supplémentaire à côté, pour les tuyaux d'alimentation, comme cela est le cas dans l'état de la technique. Ainsi, le pulvérisateur peut être monté à très faible distance

de parois de délimitation et il devient également pos-

sible de monter plusieurs pulvérisateurs les uns contre

les autres.

Du fait que les organes de réglage et de do-

sage sont prévus sur le côté d'extrémité portant le bec, le pulvérisateur peut être réglé facilement pour les applications les plus diverses, même lorsqu'il est prévu en combinaison avec de nombreux autres pulvérisateurs ou lorsqu'il est installé à des endroits d'accès difficile à

l'intérieur même des moules à arroser.

Il devient facile de monter le pulvérisateur sur son support lorsque les raccordements sont réalisés comme des raccords embrochables ou emboitables pour le produit à pulvériser, l'air de pulvérisation et de

soufflage, ainsi que pour de l'air de commande, les rac-

cordements pouvant être conçus, comme des perçages lisses selon un exemple de réalisation préféré. Le pulvérisateur est alors monté dans le support prévu par un simple emboîtement ou embrochage et est immobilisé par des

moyens de fixation adéquats. Il n'est donc plus néces-

saire d'effectuer les opérations de vissage, laborieuses

et prenant beaucoup de temps, des tuyaux souples ou ri-

gides par lesquels sont amenés les fluides de pulvéri-

sation. Le pulvérisateur immobilisé dans son support est étanché, au droit des orifices par lesquels pénètrent les fluides de pulvérisation, par des joints séparés, coordonnés aux raccordements du pulvérisateur,ou au moyen d'une plaque d'étanchéité prévue sur le côté d'extrémité de la tête de tuyère présentant les raccordements. Les joints individuels ou la plaque d'étanchéité établissent une liaison étanche, lors de la fixation du pulvérisateur dans son support, entre les raccordements et les orifices

du support par lesquels arrivent les fluides de pulvéri-

sation.

On obtient une fixation simple du pulvérisa-

teur lorsque le branchement des fluides est réalisé par le montage du pulvérisateur sur une bride à l'aide d'au

moins deux vis de fixation traversant la tête. Le pulvé-

risateur est mis en place sur sa bride, de manière que les orifices d'amenée de la bride soient alignés avec les raccordements du pulvérisateur, lequel est fixé ensuite par des vis à introduire par le côté d'extrémité portant le bec de tuyère et qui traversent la tête de tuyère. On

obtient ainsi l'avantage que lorsque plusieurs pulvérisa-

teurs sont juxtaposés intimement, on peut remplacer cer-

tains d'entre eux, à des fins de réparation ou de netto-

yage par exemple, sans qu'il soit nécessaire d'enlever

les pulvérisateurs voisins.

Il est avantageux que le côté d'extrémité portant le bec présente une vis de dosage de l'air de

pulvérisation et de soufflage, une vis de dosage du pro-

duit à pulvériser, ainsi que des vis de fixation. Les vis

de dosage sont ainsi bien accessibles, aussi quand le pul-

vérisateur est monté dans un espace restreint et elles permettent de régler le jet de pulvérisation facilement; de plus, elles sont interchangeables, par exemple à des fins de nettoyage, même lorsque le pulvérisateur est monté. Selon un mode de réalisation préféré, la vis de dosage du produit à pulvériser permet de régler la course d'un piston doseur qui est axialement mobile dans

la tête de tuyère et est pourvu d'une soupape à pointeau.

Des pistons doseurs axialement mobiles dans un pulvérisa-

teur et comportant une soupape à pointeau sont connus

(DE-OS 32 38 201). Par application d'air comprimé de com-

mande, ces pistons sont amenés de leur position de repos,

o ils ferment la soupape à pointeau, à la position ou-

verte par un mouvement correspondant à une course ré-

glable. Le piston doseur découvre alors un orifice d'ar-

rivée du canal du produit à pulvériser dans une mesure qui correspond à la course, en dosant ainsi le fluide à pulvériser. Selon l'invention, le réglage de la course et

par suite celui du débit du produit à pulvériser, s'ef-

fectuent au moyen de la vis de dosage du produit à pul-

vériser, dont le mouvement axial est transmis par une ar-

ticulation à levier à une butée axialement réglable du

piston doseur.

Selon un exemple de réalisation, le bec de la tuyère est fixé à la tête de tuyère par l'intermédiaire

d'une pièce de support interchangeable et formant un lo-

gement pour le bec. On obtient ainsi l'avantage que l'on peut utiliser à la fois des becs différents et des pièces de support différentes, par exemple des pièces pour un mélange interne des fluides ou des pièces conçues pour

leur mélange des tuyères à l'extérieur. La pulvé-

risateur possède ainsi un grand domaine d'application et peut délivrer un jet rond, ovale, linéaire ou de toute autre forme désirée, suivant la tuyère choisie, et le jet peut être concentré sur une petite aire de surface, c'est-à-dire avoir un cône de projection effilé, mais il

est possible aussi d'utiliser un jet produisant une pul-

vérisation sur une grande aire de surface. Il est avan-

tageux que la pièce de support du bec soit réalisée à

la façon d'une rotule ou sous forme d'un tuyau flexible.

Il devient ainsi possible d'asperger de façon contrôlée des endroits déterminés du moule ou de la matrice, avec la possibilité d'ajuster ou de rajuster la direction de projection de manière simple. Il est avantageux que la rotule présente des méplats pour l'attaque d'un outil, de sorte qu'elle peut être tournée et inclinée facilement

sans endonmmagement de l'orifice de la tuyère.

Selon un mode de réalisation avantageux, le pulvérisateur possède une forme rectangulaire en section droite. On obtient ainsi une disposition serrée en cas d'utilisation de plusieurs pulvérisateurs juxtaposés. Les pulvérisateurs peuvent aussi avoir d'autres formes en section, à condition qu'ils puissent être montés les uns à côté- des autres en s'emboîtant mutuellement et sans

formation d'un intervalle entre eux.

D'autres caractéristiques et avantages de

l'invention ressortiront plus clairement de la descrip-

tion qui va suivre d'un exemple de réalisation non limi-

tatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une coupe suivant la ligne I-I de la figure 3 d'un pulvérisateur selon l'invention; - la figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 3; et

- la figure 3 est une vue en bout de ce pul-

vérisateur. Les figures montrent un pulvérisateur 1 réa- lisé selon l'invention et comprenant une tête de tuyère 2

avec une plaque de base 3 dont le but sera expliqué ci-

après, ainsi qu'un bec de tuyère 4 avec une pièce de sup-

port 5. Cette dernière est fixée sur le côté d'extrémité 6 dirigé vers le bec de la tête de tuyère 2, côté qui sera appelé ci-après face avant, dans un taraudage prévu

dans une cavité de la tête 2. Cette cavité et le côté ar-

rière conique de la pièce de support forment une chambre

annulaire 35 pour l'air comprimé. Un appendice cylin-

drique 8 de la tête 2 pénètre au centre dans la chambre annulaire 35 et est pourvu d'un alésage 9 dans lequel est monté un pointeau 10 faisant partie d'un piston'doseur ll axialement mobile dans la tête de tuyère 2 et formant avec l'alésage 9 une soupape à pointeau 9, 10, au moyen

de laquelle est dosé le produit à pulvériser.

Le piston doseur 11 est maintenu par un res-

sort de compression 12 à la position de fermeture, o

le pointeau 10 traverse l'alésage 9 en le fermant de fa-

çon étanche. A cette position du piston 11, le conduit

d'amenée 13 pour le produit à pulvériser, qui est consti-

tué d'un perçage 14 parallèle à l'axe et d'un perçage radial 15 qui coupe ce dernier et est obturé à la surface

de la tête 2, est fermé par une partie de piston 16 for-

mant une portée de tiroir. Le piston il lui-même est dis-

posé dans un alésage étagé de guidage ménagé dans la tête 2 et s'ouvrant dans le côté d'extrémité 17 éloigné

du bec 4 et qui est appelé ci-après face arrière. Le pis-

ton porte des joints d'étanchéité 18 des deux côtés de la portée 16. De plus, le piston 11 présente une partie de commande 19, au moyen de laquelle il peut être amené à la position d'ouverture. Cette partie de commande 19 du piston est mise sous pression par de l'air comprimé

arrivant par un conduit 20 qui est constitué d'un per-

çage 21 parallèle à l'axe de la tête 2 et d'un perçage 23

qui relie la chambre de commande 22 de la partie de pis-

ton 19 au perçage 21. L'extrémité arrière 24 du piston doseur 11- est appliquée, en position d'ouverture, contre une butée 25. Celle-ci est déplaçable axialement par l'intermédiaire d'une articulation à levier 26 (Fig. 2), ce qui permet de limiter la course du piston. Le réglage de la butée 25 s'effectue par une vis 25 de dosage du produit à pulvériser, qui est montée parallèle à l'axe de la tête 2 dans la face 6 de celle-ci et qui agit sur l'articulation à levier 26 en ce sens que son vissage

vers l'intérieur provoque le déplacement axial de la bu-

tée 25 vers le piston 11, ce qui raccourcit la course du

piston. Le ressort 12 assure que la butée 25 reste ap-

puyée sur l'articulation à levier 26 et sur la vis de dosage 27. Il est avantageux que l'articulation à levier 26 soit incorporée dans la plaque de base 3, de sorte que par le simple remplacement de cette plaque par une plaque de base comportant une articulation à levier 26 avec des bras de levier de longueurs différentes, on peut obtenir un réglage plus fin ou plus grossier de la butée 25. La plaque de base 3 est appliquée contre la tête de tuyère 2 avec interposition de joints 28. Quand la plaque de base a été enlevée, le piston doseur 11 peut être extrait de la tête 2 au moyen d'un outil d'extraction qui peut être

vissé axialement dans l'extrémité arrière 24 du piston 11.

La tête de tuyère 2 présente des raccorde-

ments 29, 30 et 31, par lesquels sont amenés de l'air comprimé de commande pour le piston doseur 11, le produit à pulvériser et de l'air comprimé de pulvérisation et de soufflage. Ces raccordements sont réalisés sous forme d'orifices lisses et présentent des éléments d'étanchéité, par exemple sous forme d'une plaque 32 qui, lorsque la tête 2 est montée, est située entre la surface d'appui de cette tête et la plaque de base 3. Les raccordements 29 à 31 sont donc tous prévus sur la face arrière 17 de la tête 2. Celle-ci présente en outre un conduit 33 pour l'amenée de l'air de pulvérisation et de soufflage, à travers duquel cet air peut être introduit dans la

chambre annulaire 35 puis dans une chambre de mélange 7.

Le dosage de cet air comprimé s'effectue au moyen d'une vis de dosage 34 montée parallèlement à l'axe de la tête 2 et manoeuvrable également à la face avant 6, comme la vis

27 pour le dosage du produit à pulvériser. Les vis de do-

sage 27 et 34 sont elles aussi étanchées vis-à-vis de

l'atmosphère,par des joints 41.

Quand le raccordement 29 est alimenté en air de commande, le piston doseur ll est déplacé contre la

force du ressort 12, jusque contre la butée 27, effec-

tuant ainsi une course qui est réglée au moyen de la

butée 25 et de la vis de dosage 27 pour le produit à pul-

vériser. Pendant ce mouvement, la portée 16 ouvre le con-

duit 13 d'amenée du produit à pulvériser et le pointeau 10 sort de l'alésage 9, ce qui permet au produit de pénétrer

dans la chambre de mélange 7. La quantité de produit pé-

nétrant dans cette chambre est fonction de la position, c'est-à-dire de la course du piston doseur 11. Le produit ainsi introduit est atomisé par l'insufflation de l'air comprimé, arrivant par le raccordement 31 et le conduit 33 et pénétrant à travers la chambre annulaire 35 également

dans la chambre de mélange 7, en étant dosé par la vis 34.

L'air ainsi insufflé entoure complètement le produit en-

trant dans la chambre de mélange et assure de ce fait la

pulvérisation complète du produit.

Il est possible aussi de réaliser la pièce

de support 5 de manière que l'air comprimé de pulvérisa-

tion et de soufflage ne soit pas insufflé à travers la chambre annulaire 35, mais directement dans la chambre de mélange 7. La tête de tuyère 2 peut donc être utilisée comme une tête à mélange interne ou comme une

tête à mélange externe.

Il devient facile d'orienter le jet de pul-

vérisation 36 en réalisant le bec 4 sous forme d'une ro-

tule montée dans le logement formé par la pièce de sup- port 5. Dans un tel mode de réalisation, le bec de tuyère 4 est blocable dans son logement au moyen d'un écrou d'accouplement 37. En desserrant légèrement cet écrou, on peut tourner et incliner la rotule 42, de sorte que l'on peut donner toute direction désirée au jet 36. Le bec 4 peut aussi être remplacé par un autre, au cas o il est nécessaire d'utiliser un jet 36 d'une autre forme ou d'un autre angle d'ouverture. Il est avantageux que le

bec 4 possède des méplats 38 pour l'application d'un ou-

til, de sorte qu'il puisse être tourné ou incliné sans problèmes. A la place d'un bec de tuyère 4 ayant la forme d'une rotule 42, il est possible aussi de monter un tuyau flexible dans la pièce de support 5, ce qui apporte

l'avantage que l'on peut diriger la pulvérisation exacte-

ment sur des endroits déterminés des moules ou des ma-

trices. La figure 2 montre en traits mixtes différentes

positions de l'articulation à levier 26, laquelle trans-

forme le mouvement axial de la vis de dosage 27 en un mouvement axial de la butée 25, avec changement de la

course du piston 11.

La figure 3 montre le pulvérisateur 1 par une

vue frontale, faisant clairement ressortir sa forme rec-

tangulaire en section. On voit aussi la vis 27 pour le dosage du produit à pulvériser, la vis 34 pour le dosage de l'air comprimé de pulvérisation et de soufflage, de

même qu'un tuyau flexible maintenu par l'écrou d'accou-

plement 37 dans la pièce de support 5. De plus, on per-

çoit des vis de fixation 40 par lesquelles le pulvérisa-

teur 1 peut être monté sur une bride. Le conduit 20 pour l'air de commande et le conduit 13 pour le produit sont

indiqués schématiquement.

La vue frontale du pulvérisateur 1 selon la figure 3 montre la disposition avantageuse des vis de

dosage 27 et 34 et des vis 40 pour le bridage du pulvé-

risateur i puisque les vis de dosage 27, 34 comme les vis de fixation 40 sont facilement accessibles et permettent ainsi le réglage aisé de la pression ou du débit des fluides de pulvérisation, de même que le remplacement commode du pulvérisateur 1, à des fins de nettoyage ou de réparation, par le dévissage des vis de fixation, pouvant éventuellement être maintenues imperdables dans

la tête de tuyère 2. Il est avantageux d'empêcher l'auto-

desserrage involontaire des vis de dosage 27, 34 par des joints toriques incorporés et servant en même temps de

joints d'étanchéité 41.

Claims

REVENDICATIONS

1. Pulvérisateur, notamment pour appliquer et distribuer des produits de séparation, de refroidissement,

de conservation ou analogues sur des moules pour le mou-

lage par injection, des coquilles de coulée sous pression ou des matrices d'estampage, comprenant une tête de

tuyère pourvue.de raccordements pour le produit à pulvé-

riser et pour de l'air comprimé, avec un bec de tuyère

et des vis de réglage et de dosage pour le produit à pul-

vériser et l'air comprimé, caractérisé en ce que les vis de réglage et de dosage (27, 34) sont disposées sur le côté d'extrémité (6) de la tête de tuyère (2) présentant le bec (4) et que les raccordements (29, 30, 31) pour le produit à pulvériser et l'air comprimé sont prévus sur le côté d'extrémité (17) de la tête de tuyère (2) éloigné

du bec (4).

2. Pulvérisateur selon la revendication 1, ca-

ractérisé en ce que les raccordements (29, 30, 31) sont réalisés avec des raccords embrochables ou emboîtables pour le produit à pulvériser, de l'air de pulvérisation

et de soufflage ainsi que de l'air de commande.

3. Pulvérisateur selon la revendication 2, ca-

ractérisé en ce que les raccordements sont réalisés comme

des orifices lisses.

4. Pulvérisateur selon l'une quelconque des re-

vendications 1 à 3, caractérisé en ce que les raccorde-

ments (29, 30, 31) présentent des joints séparés (39) ou un joint commun constitué par une plaque d'étanchéité (32) prévue sur le côté d'extrémité (17) de la tête de

tuyère (2).

5. Pulvérisateur selon l'une quelconque des re-

vendications 1 à 4, caractérisé en ce-que le branchement des fluides consiste à monter la tête de tuyère (2) sur une bride à l'aide d'au moins deux vis de fixation (40)

traversant la tête (2).

6. Pulvérisateur selon l'une quelconque des

des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le côté

d'extrémité portant le bec (4) présente une vis de dosage de l'air de pulvérisation et de soufflage (34), une vis

de dosage du produit à pulvériser (27) et des vis de fi-

xation (40).

7. Pulvérisateur selon la revendication 6, ca-

ractérisé en ce que la vis de dosage du produit à pulvé-

riser (27) permet de régler, au moyen d'une articulation

à levier (26), la course d'un piston doseur (11) axiale-

ment mobile dans la tête de tuyère (2) et muni d'une sou-

pape à pointeau (9, 10).

8. Pulvérisateur selon l'une quelconque des re-

vendications 1 à 7, caractérisé en ce que le bec (4) est fixé à la tête de tuyère (2) par l'intermédiaire d'une pièce de support (5) interchangeable formant un logement

pour le bec.

9. Pulvérisateur selon la revendication 8, ca-

ractérisé en ce que la tête de tuyère (2) peut être équi-

pée d'une pièce (5) de support de bec conçue pour le mé-

lange des fluides à l'intérieur ou -'une pièce (5) de sup-

port de bec conçue pour le mélange des fluides à l'exté-

rieur de cette pièce.

10. Pulvérisateur selon l'une quelconque des re-

vendications 1 à 9, caractérisé en ce que le bec de tuyère (4) est réalisé comme une rotule ou comme un tuyau flexible.

11. Pulvérisateur selon l'une quelconque des re-

vendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il possède une

forme rectangulaire en section droite.