FR2620657A1 - Carte postale et son procede de fabrication - Google Patents
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Abstract
La carte postale comporte un matériau 10 pour carte et un matériau adhésif 12 recouvrant au moins une partie du matériau de la carte, et le matériau adhésif comprend un matériau de base 14 opaque au moins en partie, une couche intermédiaire de détachement 18 formée sur la surface principale du matériau de base, une couche de résine synthétique transparente 20 formée au moins en partie sur la surface principale de la couche intermédiaire, et une couche adhésive 22 formée sur la surface principale de la couche de résine et transparente au moins dans la partie correspondant à la partie transparente de la couche de résine. Avec cette carte postale, le matériau de base peut être facilement détaché de la couche de résine synthétique dans la partie où la couche intermédiaire est formée. Une information secrète 16 placée sur la surface principale du matériau de la carte est visible par l'intermédiaire de la couche de résine lorsque le matériau de base est détaché de cette couche.
Description
1. La présente invention concerne un type spécial de carte postale dont
une partie est recouverte de manière
à être invisible et, plus particulièrement, une carte pos-
tale, dans laquelle une information secrète est maintenue recouverte pendant l'expédition du courrier et que le des- tinataire peut voir à sa discrétion; ainsi que son procédé
de fabrication.
Depuis quelque temps, les courriers contenant des informations secrètes, telles que le relevé d'un compte
bancaire, ont pris de plus en plus d'importance. Par consé-
quent, on a souhaité développer un certain type de carte postale, dont une partie contenant une information secrète
est maintenue recouverte pendant l'expédition et que le des-
tinataire peut voir sans difficulté. Dans le texte de la publication du modèle d'utilité japonais n 3789/79, on décrit un type de carte postale, dans lequel une partie, par exemple une partie repérée, est maintenue recouverte 2. jusqu'au moment o elle est dégagée par le destinataire pour qu'il prenne connaissance de l'information secrète
ainsi cachée.
Cependant, pour la rendre partiellement non re-
couvrable, comme on peut le voir dans le texte du modèle d'utilité japonais venant d'être cité, toute la surface d'un papier de couverture doit être revêtue d'une pâte de séchage de manière à former une pellicule adhésive et
le matériau de la carte postale doit en partie, par exem-
ple dans la partie repérée, être revêtu avec un agent de
dégagement en silicone ou analogue pour qu'on puisse déta-
cher partiellement le papier de couverture. Ainsi, comme le
papier de couverture doit être revêtu d'une pâte de sécha-
ge et que le matériau de la carte postale doit être partiel-
lement traité avec un agent de dégagement tel qu'un agent
à base de silicone, la construction d'une telle carte posta-
le devient inévitablement compliquée et l'accroissement du nombre des étapes de fabrication se traduit par des
coûts de production plus élevés.
Par conséquent, la présente invention a pour objet une carte postale, dans laquelle le traitement de surface du matériau de la carte n'est pas nécessaire grâce à un post-traitement de compression, etc. du matériau adhésif
afin de recouvrir une information secrète, une partie pou-
vant être détachée partiellement et une partie adhérant
complètement sont séparées l'une de l'autre, o l'informa-
tion secrète est recouverte pendant l'expédition par la pos-
te et le destinataire peut facilement en prendre connaissan-
ce; elle concerne également le procédé de fabrication d'une
carte de ce type.
Une première invention concernait une carte pos-
tale d'un type constitué d'un matériau pour la carte et
d'un matériau adhésif pour la recouvrir au moins partielle-
ment, le matériau adhésif comprenant un matériau de base opaque au moins en partie, une couche intermédiaire 3. de détachement formée sur la surface principale du matériau
de base, une couche de résine synthétique formée sur la surfa-
ce principale de la couche intermédiaire avec au moins une partie de celle-ci transparente et une couche adhésive formée sur la surface principale de la couche de résine synthéti-
que et transparente dans la partie correspondant à la par-
tie transparente de la couche de résine synthétique.
Une seconde invention impliquait un procédé de fabrication d'une carte postale de ce type, comprenant une
étape consistant à imprimer ou appliquer des lignes d'ima-
ge sur le matériau de la carte, un processus de fabrication d'un matériau adhésif pendant des étapes A à E, à savoir une étape A de préparation d'un matériau de base opaque au moins en partie, une étape B consistant à préparer une pellicule ou feuille de résine synthétique pour former une
couche de résine synthétique transparente au moins partielle-
ment, une étape C de formation sur la surface principale de
la pellicule ou feuille de résine synthétique, d'une cou-
che adhésive transparente dans la partie correspondant à
la partie transparente de la pellicule ou feuille, une éta-
pe D consistant à imprimer ou appliquer un agent de déga-
gement de couche intermédiaire sur la surface principale du matériau de base ou de la pellicule ou feuille de résine
synthétique et une étape E de formation d'une couche inter-
médiaire de détachement entre le matériau de base et la couche de résine synthétique constituée de la pellicule
ou feuille de résine synthétique en laminant cette pellicu-
le ou feuille sur le matériau de base en utilisant l'agent
intermédiaire de dégagement, et une étape consistant à col-
ler le matériau adhésif avec son côté adhésif sur une par-
tie des lignes d'image du matériau de la carte.
Une troisième invention impliquait une autre mé-
thode pour fabriquer une carte postale de ce type,
qui comprenait une étape consistant à imprimer ou appli-
quer des lignes d'image sur le matériau de la carte, une 4. étape de fabrication d'un matériau adhésif comportant des étapes A à D, à savoir une étape A de préparation
d'un matériau de base opaque au moins en partie, une éta-
pe B de formation d'une couche intermédiaire de détache-
ment en imprimant ou appliquant un agent de dégagement sur la surface principale du matériau de base, une étape C
de formation d'une couche de résine synthétique transpa-
rente au moins partiellement par impression ou applica-
tion d'un agent en résine synthétique sur la surface prin-
cipale de la couche intermédiaire de détachement et une étape D de formation d'une couche adhésive sur la surface
de la couche de résine synthétique, cette couche adhési-
ve étant transparente dans la partie correspondant à la partie transparente de la couche de résine, et une étape
consistant à coller un matériau adhésif avec son côté adhé-
sif sur la partie comportant les lignes d'image du matériau
de la carte.
Selon la présente invention, le matériau de la car-
te comporte la couche intermédiaire de détachement entre
le matériau de base opaque et la couche de résine synthéti-
que, et la couche de résine synthétique est collée au maté-
riau de la carte au moyen de la couche adhésive, et le maté-
riau de base du matériau adhésif peut être détaché d'une fa-
çon relativement aisée car il est collé faiblement à la cou-
che de résine synthétique transparente o est formée la cou-
che intermédiaire de détachement, alors que la couche de
résine synthétique est maintenue collée de façon relative-
ment forte au matériau de la carte sous l'effet de l'adhérence de la couche adhésive même après détachement
du matériau de base du matériau adhésif.
Selon la présente invention, la couche de résine synthétique est collée au matériau de la carte, d'une façon relativement forte, au moyen de la couche adhésive, alors que le matériau de base du matériau adhésif est collé à la couche de résine au moyen de la couche intermédiaire 5.
de détachement d'une façon relativement faible et est col-
lé au matériau de la carte d'une façon encore plus faible,
d'o il résulte qu'on peut détacher du matériau de la car-
te le matériau de base du matériau adhésif, c'est-à-dire la couche de résine synthétique formée sur son dessus. Après détachement de ce matériau de base, l'information secrète présente sur la surface principale de la carte
peut être vue par l'intermédiaire de la partie transparen-
te de la couche de résine synthétique.
En outre, on peut obtenir, en collant le matériau
adhésif sans traiter le matériau de la carte, une carte pos-
tale, qui peut être divisée pour donner le matériau de ba-
se collé faiblement sur le matériau de la carte et la cou-
che de résine synthétique complètement collée, et l'utili-
sateur n'a seulement qu'à procéder à un simple travail d'empâtage, ce qui permet une large application de ce type
de carte postale.
En outre, pendant la fabrication, il faut seu-
lement traiter le matériau adhésif et celui de la carte
n'a pas besoin de l'être, de sorte que le procédé de fabri-
cation ainsi que la machine d'adhérence peuvent être sim-
plifiés. La présente invention sera bien comprise lors de la
description suivante faite en liaison avec les dessins ci-
joints dans lesquels:
Les figures lA et lB sont des vues en perspecti-
ve d'un mode de réalisation de la présente invention; Les figures 2A et 2B sont des vues en coupe du mode de réalisation précédent; La figure 3 est une illustration d'un exemple du procédé de fabrication d'un mode de réalisation de la figure 1; Les figures 4 et 5 sont des vues d'une variante du mode de réalisation précédent, la figure 4 étant une vue en coupe et la figure 5 une vue en perspective en partie 6. en crevé; La figure 6 et la figure 7 sont des illustrations d'un exemple du procédé de fabrication pour le mode de réalisation représenté en figure 4; Les figures 8A et 8B sont des vues en perspecti- ve d'un autre mode de réalisation, et les figures 9A et
9B sont des vues en coupe de ce mode de réalisation illus-
tré en figure 8A; La figure 10 est une vue en coupe d'une variante
du mode de réalisation illustré en figure 9A, et la figu-
re 11 est une illustration du procédé de sa fabrication; La figure 12 est une vue représentant une autre variante; La figure 13 est une vue partiellement en plan d'un mode de réalisation séparé de l'invention; La figure 14 est une vue partiellement en plan
d'une variante du mode de réalisation de la figure 13.
Dans les dessins, les figures lA et lB sont des
vues en perspective d'une carte postale selon la présen-
te invention. Les figures 2A et 2B sont des vues en
coupe de ce mode de réalisation.
La carte postale comporte un matériau pour car-
te 10 du type carte postale officielle et un matériau
adhésif 12 collé sur une partie du matériau 10.
Le matériau adhésif 12 comporte un matériau de
base 14 constitué d'un matériau opaque.
Le matériau de base 14 est constitué d'un maté-
riau relativement tendre tel que du papier ou une pelli-
cule de résine synthétique.
Le matériau de base 14, qui doit être opaque et doit présenter la possibilité de dissimulation, doit être rendu capable d'être recouvert de façon à le rendre opaque en, par exemple, l'imprimant avec une encre d'argent ou analogue de manière à former une couche de dissimulation ou en le laminant avec une pellicule ou un clinquant 7. ayant une possibilité de dissimulation tel qu'un clinquant
d'aluminium grâce à l'utilisation d'un adhésif ou analogue.
Sur la surface de la couche de dissimulation est formée une partie 16 concernant une loterie dans laquelle des lettres sont indiquées telles que "GAGNANT" ou
"PERDANT".
La surface principale de la partie 16 est impri-
mée ou revêtue de cire, et est forméed'unecouche inter-
médiaire de détachement 18, dont une partie est rendue 1D transparente de façon à pouvoir voir la partie 16 relative
à la loterie.
Comme cire constituant la couche intermédiaire de détachement 18 on peut utiliser l'une quelconque des
cires animales,vîgétales, minérales et dérivées du pétro-
le, par exemple les cires naturelles telles que la cire de paraffine, la cire microcristalline ou la cire de
pétrolatum. En outre, on peut également utiliser, entre au-
tres, la cire de Fischer Tropsh et ses dérivés, les hydro-
carbures synthétiques tels que le polyéthylène de faible masse moléculaire et ses dérivés, les cires modifiées telles que les dérivés de la cire minérale, les dérivés
de la cire de paraffine et les dérivés de la cire micro-
cristalline, les alcools et acides aliphatiques tels que
l'alcool cétylique et l'acide stéarique, les esters d'aci-
de gras tels que le stéarate de glycéryle et le stéarate de polyéthylèneglycol, les cires hydrogénées telles que le glycéride, la cire de castor et la cire d'opale, les amides synthétiques d'amine cétonique, et en outre les hydrocarbures chlorés, les cires animales synthétiques, les cires synthétiques telles que la cire alpha-oléfine conviennent également. Il est également possible d'utiliser des mélanges de cires contenant l'une quelconque des cires
mentionnées ci-dessus.
Sur une surface principale de la couche intermé-
diaire de détachement 18, on forme une couche 20 de résine 8.
synthétique, transparente au moins en partie.
Cette couche 20 est obtenue en laminant une pelli-
cule ou feuille de résine synthétique sur le matériau de
base 14 en utilisant l'adhérence de la couche intermé-
diaire 18 ou en imprimant ou appliquant une résine synthé-
tique dissoute dans un solvant ou dispersée dans l'eau.
Sur une surface principale de la couche 20 de ré-
sine synthétique, on forme une couche adhésive 22 par im-
pression ou application d'un adhésif du type auto-collant.
CoIlme résine synthétique utilisée pour former la couche 20, on peut utiliser l'un quelconque des composés suivants: le polyéthylène, la résine copolymérisée d'éthylène-acrylate d'éthyle, la résine copolymérisée d'éthylène-acide acrylique, la résine copolymérisée d'éthylène-acrylate de méthyle, la résine copolymérisée d'éthylène- méthacrylate de méthyle, la résine copolymérisée d'éthylène-acide méthacrylique, la résine d'ionomère, la résine de polyméthylpentène, la résine copolymérisée d'éthylène-alcool de vinyle, la résine de chlorure de
vinylidène, la résine copolymérisée de chlorure de vinyle-
acétate de vinyle, la résine de polyamide, la résine copo-
lymérisée de stylène-acide acrylique, la résine de polystylène, la résine copolymérisée d'acide polyacrylique, la résine de polyester, la résine de polyuréthane.Lorsqu'on procède à l'impression et au revêtement, on peut dissoudre la résine synthétique choisie dans un solvant approprié
ou la disperser dans l'eau.
La partie 16 constituant la loterie peut être formée soit sur la surface de la couche 20 de résine synthétique soit sur la surface du matériau 10 de la carte pour qu'elle soit visible par l'intermédiaire de la
couche 20. Cependant, pour cela, la couche de résine syn-
thétique 20 et la couche adhésive 22 doivent être transpa-
rentes ou translucides. La partie 16 peut également être formée sur la surface de la couche intermédiaire 18 de 9. détachement, et dans ce cas, la couche 18 n'a pas besoin
d'être transparente ou translucide.
On décrira maintenant le procédé de fabrication -
d'une carte postale de ce type.
On décrira tout d'abord le procédé de fabrication du matériau adhésif, plus particulièrement en liaison
avec la figure 3.
On prépare tout d'abord un morceau de papier
pour constituer le matériau de base 14 et, si la possibili-
té de dissimulation du papier est insuffisante, soit on imprime sa surface principale à l'encre à l'argent au moyen d'un procédé d'impression connu tel que l'impression offset, soit on procède à un revêtement de manière à former une couche de dissimulation. En variante, pour la formation
de cette couche de dissimulation, on peut coller un clin-
quant d'aluminium sur la surface principale du papier en utilisant par exemple, un adhésif du type auto-collant et
ce feuilleté en papier-clinquant d'aluminium peut être uti-
lisé comme matériau de base 14. Sur la surface de cette cou-
che de dissimulation, on forme la partie 16 concernant la
loterie par impression ou revêtement.
Par ailleurs, un feuilleté 26 doit être préparé en
laminant la pellicule ou feuille de résine synthétique utili-
sée pour la fabrication de la couche 20 de résine synthéti-
que sur la surface d'un feuilleté avec une couche adhésive 22 pré-formée sur son dessus par application d'un adhésif
du type auto-collant sur la surface principale d'une feuil-
le de dégagement 24 revêtu d'un agent de dégagement.
Sur la surface principale de cette couche adhési-
ve 22, la feuille 24 qui a pour rôle de supporter continuel-
lement le matériau adhésif 12 divisé en une multitude de
parties, tout en recouvrant et protégeant la couche adhé-
sive 22, est collée temporairement de façon que, sous l'ef-
fet de la couche d'agent de dégagement formée sur la surface principale de la feuille 24, la couche adhésive 22 puisse 10.
être détachée facilement de la feuille 24.
On monte le feuilleté 26 sous forme de rouleau
sur un rouleau de maintien 32 d'un équipement de fabrica-
tion 30 pour le matériau adhésif. Par ailleurs, on monte le matériau de base 14, également sous forme de rouleau
sur le rouleau de maintien 34 du même équipement 30.
Alors, on tire une extrémité du feuilleté enrou-
lé 26 et l'introduit dans l'appareil de revêtement 36.
L'appareil de revêtement 36 sert à revêtir la surfa-
ce de la couche 20 de résine synthétique avec un agent de
dégagement intermédiaire tel qu'une cire 18a pour la forma-
tion de la couche intermédiaire de détachement, comprenant
deux rouleaux 38a et 38b ainsi qu'un récipient de stocka-
ge 40 et sert à appliquer par revêtement l'agent de déga-
gement intermédiaire chauffé et fondu 18a au moyen des rou-
leaux 38a et 38b soumis à un mouvement de rotation.
Comlme appareil de revêtement 36, on peut utiliser
une machine de revêtement, telle qu'un dispositif de revê-
tement à rouleau de gravure ou dispositif de revêtement à rouleaux tournant dans des directions opposées ainsi qu'une machine d'impression bien connue telle qu'une machine
d'impression offset ou une machine d'impression par séri-
graphie.
Ainsi, le feuilleté 26 recouvert de l'agent de dé-
gagement intermédiaire 18a est introduit dans une machine de laminage 42 pour laminage ultérieur avec le matériau de
base 14 comme cela est représenté en figure 3.
La machine de laminage 42 sert à laminer un papier 14a devant servir de matériau de base 14 sur la surface de l'agent de dégagement 18a, disposé sur le feuilleté 26, et comporte un rouleau 34 pour maintenir le matériau de
base 14 sous forme de rouleau.
Une extrémité du papier 14a est extraite et intro-
duite entre un rouleau 44a et son rouleau opposé 44b.
Alors, le feuilleté 26 revêtu de l'agent de dégagement 18a 1l.
est introduit entre les rouleaux 44a et 44b; par conse-
quent, entre les rouleaux 44a et 44b, le papier 14a est disposé sur le feuilleté 26 avec l'agent de dégagement 18a placé entre eux. Alors, le feuilleté 26 avec le papier 14a devant servir de matériau de base 14 est introduit dans un
dispositif de refroidissement 46 ou un rouleau de refroidis-
sement (non représenté).
Le dispositif de refroidissement 46 sert à re-
froidir l'agent de dégagement 18a appliqué entre le feuil-
leté 26 et le papier 14a.
Dans le dispositif de refroidissement 46, l'agent de dégagement 18a est refroidi et solidifié pour former la
couche intermédiaire 18 de détachement.
Comme on l'a indiqué précédemment, le feuilleté
laminé avec le matériau de base 14 et la couche intermé-
diaire de détachement 18 placée entre eux est introduit dans un ensemble 48 d'estampage. L'ensemble 48 comprend un dispositif de découpage à l'emporte-pièce et grâce à lui,
on effectue des découpes correctes dans le matériau de ba-
se 14, la couche 18, la couche 20 de résine synthétique et la couche adhésive 22. L'ensemble 48 pourrait être également
du type présentant un rouleau bordure.
Le feuilleté 26 comportant le matériau de ba-
se 14, etc., dans lequel on a pratiqué des découpes est divisé alors qu'il passe sur un rouleau 50 entre parties
utiles et parties inutiles et les parties inutiles sont en-
roulées autour d'un rouleau 52 d'enlèvement des déchets, alors que le matériau adhésif 12 (parties utiles) collé temporairement à la feuille de dégagement 24 est enroulé
sur un rouleau 54.
A la place de l'ensemble d'estampage 48 et du
rouleau de bobinage 54, on peut employer aussi bien un en-
semble de découpe. Cet ensemble comporte une lame de cou-
pe pour faire des découpes dans le matériau de base 14, la couche intermédiaire 18, la couche de résine synthétique 20 12. et la feuille adhésive 22 de manière à diviser le matériau
adhésif 12 en une multitude de parties.
Alors, le matériau adhésif 12 sous forme de rou-
leau est déroulé et passe dans un ensemble de collage de matériau adhésif dans lequel il est collé au matériau 10
de la carte postale. Le matériau 10 peut alors être pré-
découpé aux dimensions officielles des cartes postales ou bien se présenter sous forme d'une bande continue perforée de manière appropriée. L'information secrete en lettres ou analogue devant être cachée par le matériau adhésif 12, par exemple le relevé d'un compte bancaire d'une personne,
* doit naturellement être pré-imprimée, par exemple à proxi-
mité de sa partie inférieure de sa surface.
Pour le collage du matériau adhésif 12 sur la car-
te postale, par exemple, à proximité de sa partie inférieu-
re, le matériau 10 est envoyé par pas. Ensuite, le maté-
riau adhésif bobiné 12 est déroulé pour être introduit dans une plaque de dégagement. Grâce à l'utilisation de
cette plaque, le matériau adhésif 12 et la feuille de déga-
2' gement 24 sont séparés. Le matériau adhésif 12 est collé à la surface du matériau 10 de la carte postale en comprimant la surface de ce matériau après pose du matériau adhésif 12
sur la partie supérieure du matériau 10.
Lorsque le matériau 10 et le matériau adhésif 12 sont comprimés ensemble, le matériau adhésif 12 est collé fortement au matériau 10 au moyen de la couche 20 de résine synthétique, alors que le matériau de base 14 est collé
faiblement à cause de la présence de la couche intermédiai-
re 18 de détachement.Par conséquent, comme représenté en
figure lB et en figure 2B, le matériau de base 14 du maté-
riau adhésif 12 peut être relativement facilement détaché
du matériau 10.
Comme exemples du matériau de base 14, on peut ci-
ter, en dehors de celui indiqué dans le mode de réalisation mentionné cidessus, le papier synthétique, des pellicules 13. de cellophane, le polyéthylène, le polyester etc. ou un clinquant d'aluminium, etc., mais il est souhaitable de choisir un matériau relativement tendre sinon le matériau
adhésif 12 collé au matériau 10 de la carte postale se déta-
chera accidentellement. Lorsqu'on a choisi comme matériau de base 14 un matériau excellent en matière de dissimulation, tel que le clinquant d'aluminium, on peut se dispenser de la formation d'une couche de dissimulation comme dans le cas du mode
de réalisation précédent.
Bien qu'on ait choisi dans le mode de réalisation
précédent, un papier continu sous forme de rouleau pour cons-
tituer le matériau de base 14, celui-ci peut être séparé
sous forme de feuille.
La surface du matériau de base 14 peut être imrpri-
mée suivant un mode approprié au matériau 10 de la carte
postale, et quand le matériau 14, la couche intermédiai-
re 18 et la couche 20 de résine synthétique sont formés en continu, des repères pour contrôler le pas d'introduction
du matériau adhésif 12, tels que des flèches noires, peu-
vent être imprimés comme cela est représenté en figure 1A.
La figure 4 est une vue d'une carte postale à ti-
tre de variante du mode de réalisation précédent.
Comme représenté en figure 4, la carte postale com-
porte un matériau 60 de carte et un matériau adhésif 62 collé à la surface du matériau précédent, et le matériau 62
comporte un matériau de base 64, une partie 66 formant lote-
rie, une couche intermédiaire 68 de détachement, une cou-
che transparente 70 de résine synthétique et une couche
adhésive 72.
Dans le matériau adhésif 62, une partie de la cou-
che 70 est collée par points directement au matériau de ba-
se 64, comme cela est représenté en figure 5.
Par conséquent, dans le cas o l'on ne forme pas la couche intermédiaire 68, le matériau de base 64 est collé 14. d'une façon relativement forte à la couche 70 de résine synthétique de sorte qu'il y a un faible risque que le
matériau de base 64 se détache accidentellement de la cou-
che 70 même si la couche intermédiaire 68 est présente.
On décrira maintenant ci-après le procédé de fa-
brication du matériau adhésif 62 illustré en figure 4, prin-
cipalement en liaison avec la figure 6 et la figure 7.
La figure 6 est une illustration d'un exemple d'équipement de fabrication pour un feuilleté 76 obtenu en laminant le matériau de base 64,la couche intermédiaire
de détachement 68 et la couche 70 de résine synthétique.
L'équipement illustré de fabrication 80 comprend un rouleau 82 pour le maintien sous forme de rouleau du matériau de base 64 ressemblant à une bande. Le matériau
de base 64 maintenu par le rouleau 82 a l'une de ses ex-
trémités qui est extraite et cette extrémité est introdui-
te dans un ensemble 84 de revêtement avec un agent intermé-
diaire de dégagement.
Cet ensemble 84 sert à imprimer ou à appliquer à la surface du matériau de base 64 un agent de dégagement
intermédiaire 68a tel qu'une cire, et comporte deux rou-
leaux 86a et 86b.
L'agent 68a est appliqué au rouleau 86a. Par conséquent, lorsque les rouleaux 86a et 86b sont animés d'un mouvement de rotation, la surface du matériau de base 64
introduite entre eux est rev9tue de l'agent 68a à l'excep-
tion des points.
Comme ensemble de revêtement 84, on peut également utiliser une machine de revêtement d'un autre type ou une
machine d'impression connue telle qu'une machine d'impres-
sion offset ou une machine d'impression par sérigraphie.
Le matériau de base 64 revêtu de l'agent de déga-
gement 68a est alors introduit dans un ensemble de sécha-
ge 88 afin de procéder à la solidification de l'agent 68a.
Le feuilleté avec l'agent 68a solidifié sur sa 15. surface dans l'ensemble de séchage 88 est alors introduit dans un ensemble 90 de revêtement en résine synthétique pour la formation sur son dessus d'une couche 70 de résine
synthétique transparente.
Dans cet ensemble 90, la surface de la couche in- termédiaire de détachement 68 d'une épaisseur appropriée formée par la solidification de l'agent 68a est imprimée ou revêtue avec un agent 70a en résine synthétique pour
former sur son dessus une couche de résine synthétique 70. Le feuilleté 76 revêtu avec l'agent 70a dans cet ensemble de revêtement
est bobiné sous forme de rouleau
après solidification de l'agent.
Le feuilleté 76 bobiné en rouleau est alors, comme cela est représenté en figure 7, chargé dans un ensemble
de laminage 94 pour la formation d'une couche adhésive 72.
Dans cet ensemble de laminage 94, une feuille de dégagement 74 est chargée sous forme de rouleau, dont une extrémité est extraite et introduite dans un ensemble 96 de revêtement avec un adhésif de façon que la surface de la feuille de dégagement 74 soit revêtue d'un adhésif 72a
tel qu'un adhésif du type auto-collant.
L'ensemble 96 comporte deux rouleaux 98a et 98b.
Le rouleau 98b a sa partie inférieure maintenue plongée dans l'adhésif 72a dans la partie inférieure d'un récipient 98c. Par conséquent, lors de la rotation des
rouleaux 98a et 98b, la surface de la feuille de dégage-
ment 74 est revêtue de l'adhésif 72a. Comme ensemble de revêtement 96, on peut également utiliser une machine de revêtement d'un autre type ou une machine d'impression d'un type connu telle qu'une machine d'impression offset
ou une machine d'impression par sérigraphie.
La feuille de dégagement 74 ainsi revêtue de
l'adhésif 72a est alors introduite dans un ensemble de sé-
chage 100 comprenant, par exemple, un élément chauffant.
Dans l'ensemble de séchage 100, l'adhésif 72a appliqué par 16. revêtement à la surface de la feuille de dégagement 74 est
séché de manière à former la couche adhésive 72. La feuil-
le 74 avec la couche adhésive 72 formée sur son dessus
est introduite dans un ensemble de laminage 102.
Entre-temps, le feuilleté 76 est maintenu sous
forme de bobine sur un rouleau séparé 104 dont une extré-
mité est extraite et cette extrémité est introduite dans l'ensemble de laminage 102. L'ensemble de laminage 102
comporte deux rouleaux 106a et 106b. Entre les deux rou-
leaux 106a et 106b, le feuilleté constitué de la feuille de dégagement 74 et de la couche adhésive 72 est acheminé en même temps que le feuilleté 76 de sorte que la couche 70 de résine synthétique est collée et laminée sur la couche adhésive 72. Lorsque les rouleaux 106a et 106b sont animés
d'un mouvement de rotation, le feuilleté 72 et la cou-
che 70 de résine synthétique sont collés ensemble et le
matériau adhésif 62 se trouve ainsi formé.
Le matériau adhésif 62 ainsi formé est enroulé sur un rouleau de bobinage 110 pour être conservé sous
forme de rouleau.
Le cas échéant, le rouleau peut être déroulé et
estampé dans la forme désirée comme on l'a décrit précédem-
ment.
Les figures 8A et 8B sont des vues en perspecti-
ve d'un autre mode de réalisation, et les figures 9A et 9B
sont des vues en coupe du mode de réalisation de la figu-
re 8A.
Les figures 8A et 8B sont des vues de l'état
originel et les figures 8B et 9B sont des vues après déga-
gement.
Dans ce mode de réalisation, des découpes 128a et 128b sont effectuées dans un matériau adhésif 122 collé
au matériau 120 de la carte postale, o la couche intermé-
diaire de détachement 126 est formée, continuellement entre une extrémité et l'autre extrémité en parallèle et à 17. proximité relative dans le voisinage de l'extrémité gauche
d'un matériau de base 124 de manière à permettre la sépara-
tion de ce matériau. En outre, le matériau 124 entre les dé-
coupes 128a et 128b est évidé de manière à être facilement accroché par un doigt ou un ongle, et pouvoir détacher
facilement le matériau 124 entre les découpes. En varian-
te, on peut prévoir une saillie à l'extrémité antérieure du matériau 124 entre les découpes 128a et 128b de manière à faciliter la préhension, au lieu de l'évidement mentionné
ci-dessus.
De plus, dans le voisinage du bord droit, une
découpe 132 pour séparation est ménagée de sorte que le maté-
riau adhésif 122 détaché du matériau 120 de la carte peut
être séparé de la partie collée solidement au moyen de la cou-
che 130 de résine synthétique. Dans ce mode de réalisa-
tion, une partie 136 pour loterie est prévue sur le côté 120
du matériau de la carte, de manière à être visible par l'in-
termédiaire de la couche 130 de résine synthétique.
Les découpes 128a et 128b ainsi que la découpe 132 pour séparation sont formées, lorsque le matériau de base 124
est constitué de papier, dans la direction des fibres de sor-
te que le matériau 124 peut être facilement séparé. De fait,
dans ce mode de réalisation, la couche 130 de résine synthé-
tique est collée directement dans le voisinage des deux bords du matériau de base 124 de peur qu'il ne soit détaché accidentellement. La figure 10 est une vue en coupe d'une autre variante du mode de réalisation de la figure 9A, et la
figure 11 illustre son procédé de fabrication.
Dans cette variante, un matériau de base 140 et une couche 142 de résine synthétique sont fortement collés
ensemble avec une couche adhésive 144 placée entre eux.
Comme on le voit en figure 11, le procédé de fa-
brication de la carte postale de cette variante comprend les étapes consistant à former tout d'abord une couche 18. adhésive 144 sur la surface du matériau de base 144 par
revêtement avec un adhésif du type auto-collant, puis à déta-
cher un papier de dégagement 146 et à le laminer sur la sur-
face de la couche 142 de résine synthétique.
La figure 12 est une vue d'une autre variante,
dans laquelle un matériau de base 150 et une couche adhési-
ve 152 sont collés directement pour éviter un détachement
accidentel du matériau 150.
Dans chacun des modes de réalisation de l'inven-
tion, les découpes peuvent être formées le long des bords du matériau de base. Alors, la partie centrale du matériau
adhésif se détache facilement. Dans ce cas, comme représen-
té en figure 13, lorsque chaque découpe est constituée d'une partie découpée linéairement et d'une partie découpée de façon curviligne, respectivement, de manière à chevaucher une partie d'une découpe 224 et une partie de la découpe suivante 224 dans une certaine direction pour détacher le matériau adhésif 212, la partie centrale de ce matériau peut être détachée facilement. De plus, pour procéder
facilement au détachement de la partie centrale du maté-
riau adhésif, comme représenté en figure 14, par exemple, chaque découpe linéaire 324 peut être formée le long des bords du matériau de base 314 suivant une pente de manière à chevaucher une partie d'une découpe 324 et une partie de la
découpe suivante 324 dans une direction permettant le déta-
chement du matériau adhésif 312.
La présente invention n'est pas limitée aux exem-
ples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes
qui apparaîtront à l'homme de l'art.
19.
Claims (11)
1 - Carte postale, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un matériau (10) pour carte aux dimensions appropriées; et - un matériau adhésif (12) collé sur le matériau de la carte pour recouvrir au moins une partie de celle-ci; - le matériau adhésif comportant, tour à tour: - un matériau de base (14) au moins en partie opaque;
- une couche intermédiaire de détache-
ment (18) formée sur la surface principale du matériau de base; - une couche de résine synthétique (20)
formée sur la surface principale de la couche intermédiai-
re, transparente au moins en partie; et - une couche adhésive (22) formée sur la surface principale de la couche de résine synthétique, transparente dans la partie correspondant à la partie
transparente de la couche de résine synthétique.
2 - Carte postale selon la revendication l,carac-
térisée en ce que le matériau adhésif (12) est collé de manière à recouvrir la partie de la surface du matériau
de la carte o figure une information secrète.
3 - Carte postale selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau de base (14) comporte une couche de dissimulation formée sur la surface principale du
côté sur lequel se trouve la couche intermédiaire de déta-
chement (18).
4 - Carte postale selon la revendication 1, carac-
térisée en ce que la couche intermédiaire de détache-
ment (18) est obtenue en procédant à une impression ou à
un revêtement avec une cire.
- Procédé de fabrication d'une carte postale, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: 20. - imprimer des lignes d'image;
- suivre un processus de fabrication d'un maté-
riau adhésif (12), contenant les étapes A à E suivan-
tes,à savoir: A: une étape de préparation d'un matériau de base (14) opaque au moins en partie; B: une étape de préparation d'une pellicule ou feuille en résine synthétique (20) afin de former une couche de résine synthétique transparente au moins en partie;
C: une étape de formation sur une sur-
face principale de la pellicule ou feuille de résine synthétique une couche adhésive (22) transparente dans la
partie correspondant à la partie transparente de la pelli-
cule ou feuille de résine synthétique;
D: une étape d'impression ou de revê-
tement avec un agent intermédiaire de dégagement sur une sur-
face principale du matériau de base ou de la pellicule ou feuille de résine synthétique; E: une étape de formation d'une couche
intermédiaire de détachement (24) entre le matériau de ba-
se et la pellicule ou feuille de résine synthétique en laminant cette pellicule ou feuille sur le matériau de
base avec utilisation de l'agent intermédiaire de détache-
ment; et - une étape de collage du matériau adhésif avec son côté couche adhésive sur la partie à lignes d'images
du matériau de la carte.
6 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 5, caractérisé en ce que les lignes d'images sur le matériau (10) de la carte représentent une
information secrète imprimée ou appliquée par revêtement.
7 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de préparation du matériau de base avec une
2620ô57
21.
couche de dissimulation formée sur sa surface principale.
8 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'agent
de détachement intermédiaire est une cire.
9 - Procédé de fabrication d'une carte postale, caractérisé en ce qu'il comprend: - une étape d'impression de lignes d'images sur un matériau pour carte;
- un processus de fabrication d'un matériau adhé-
sif comprenant les étapes A à D suivantes, à savoir:
- A: une étape de préparation d'un maté-
riau de base, opaque au moins en partie; B: une étape de formation d'une couche intermédiaire de détachement par impression ou application d'un agent de détachement intermédiaire sur la surface principale du matériau de base; C: une étape de formation d'une couche de résine synthétique, transparente au moins en partie, par impression ou application d'un agent en résine synthétique sur la surface principale de la couche intermédiaire de détachement; D: une étape de formation d'une couche adhésive sur la surface de la couche en résine synthétique,
la couche adhésive étant transparente dans la partie corres-
pondant à la partie transparente de la couche de résine synthétique; et une étape de collage du matériau adhésif avec le côté couche adhésive sur la partie à lignes d'images du
matériau de la carte.
10 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 9, caractérisé en ce que les lignes d'images placées sur le matériau de la carte sont formées par impression d'une information secrète ou application de
cette information par revêtement.
11 - Procédé de fabrication d'une carte postale 22. selon la revendication 9, caractérisé par une étape de
préparation du matériau de base avec une couche de dissi-
mulation formée sur sa surface principale.
12 - Procédé de fabrication d'une carte postale selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'agent
intermédiaire de détachement est une cire.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62235334A JPS6477589A (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Postal card with lot and manufacture thereof |
| JP23533387A JPS6477588A (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Postal card and manufacture thereof |
| JP23533287A JPS6477587A (en) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Postal card and manufacture thereof |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family
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| FR2644395A1 (fr) * | 1989-03-17 | 1990-09-21 | Daimatsu Kagaku Kogyo Kk | Carte postale et son procede de fabrication |
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|---|---|
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| GB2209993A (en) | 1989-06-01 |
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